Edwin Felczak

Ariel Torre
Oklahoma City, Oklahoma, EUA

Lo mejor de ambos mundos:

un sistema rotativo direccional hbrido

Neil D. Godwin
Kate Mantle
Sivaraman Naganathan
Stonehouse, Inglaterra

La transicin de la perforacin vertical a la horizontal se ha visto incentivada por la

evolucin tecnolgica que independiz a la industria del uso de cuas desviadoras y
conjuntos de fondo de pozo convencionales y la llev hacia los motores de lodo y los

Richard Hawkins
Ke Li
Sugar Land, Texas, EUA

sistemas rotativos direccionales. La innovacin ms reciente es un diseo hbrido que

combina las posibilidades de desempeo de un sistema rotativo direccional con las

Stephen Jones
Katy, Texas

elevadas tasas de construccin angular de un motor de desplazamiento positivo.

Fred Slayden
Houston, Texas
Traduccin del artculo publicado en Oilfield Review,
Invierno de 2011/2012: 23, no. 4.
Copyright 2012 Schlumberger.
Por su ayuda en la preparacin de este artculo,
agradecemos a Elizabeth Hutton y Emmanuelle Regrain
de Houston; y a Edward Parkin de Stonehouse, Inglaterra.
DOX, Drilling Office, IDEAS, PERFORM Toolkit, PowerDrive
Archer, PowerDrive X5 y PowerPak son marcas de
Schlumberger.

La distancia ms corta entre dos puntos es una

lnea recta. Sin embargo, puede no ser la ms
rpida ni la ms econmica cuando se compara
con la perforacin direccional. Las empresas de
exploracin y produccin optan con ms frecuencia por trayectorias de pozo complejas para alcanzar objetivos distantes, cruzar fracturas, penetrar
bloques con mltiples fallas o llegar a mayor profundidad en un yacimiento.

Punto de

Aunque ms difciles de perforar que otros

perfiles, estas trayectorias de pozo mejoran con
frecuencia la eficiencia de drenaje al incrementar la exposicin del pozo perforado a la zona productiva.
Las trayectorias horizontales complejas y de
largo alcance son slo la culminacin actual en la
evolucin de la perforacin direccional. Los primeros pozos no verticales no se perforaron inten-

Sistema ro
tati
Motor de de vo direccional Pow
erDrive Arc
sp
her
Sistema ro lazamiento positivo
tativo dire
ccional co
nvencional

desvo

Punto d

e desvo

Punto d

e aterriz

aje

TD
Punto d

e aterriz

36

aje

TD

Oilfield Review

cionalmente de esa manera pero, a fines de la

dcada de 1920, los perforadores comenzaron a
pensar en cmo dirigir un pozo hacia una direccin en particular. Desde entonces, la tecnologa
de perforacin direccional ha progresado ms
all de apoyarse en conjuntos de fondo de pozo
bsicos para influir en el curso que pudiera tomar
una barrena, hasta usar sistemas rotativos direccionales controlados desde la superficie que
guan con precisin la barrena hasta su destino
final. Durante la dcada pasada, el desarrollo
de nuevas tecnologas de perforacin continu
ganando mpetu.
Este artculo describe los avances que llevaron
al desarrollo de sistemas rotativos direccionales y se
concentra en uno de los ltimos pasos de su evolucin: el sistema rotativo direccional PowerDrive
Archer. Este sistema hbrido produce la elevada
tasa de construccin angular de un motor de desplazamiento positivo con la alta velocidad de
penetracin de un sistema rotativo direccional.
Breve historia
La desviacin intencional de los pozos de perforacin se incorpor en la prctica a fines de la
dcada de 1920 cuando los operadores buscaban
rodear las obstrucciones, perforar pozos de alivio
y evitar determinadas caractersticas de cultivo
de la superficie; las tcnicas de perforacin
direccional se emplearon incluso para evitar que
se desviaran los pozos verticales.

En parte, la capacidad para perforar pozos desviados surgi del desarrollo de la perforacin giratoria y de las barrenas cnicas de rodillos.
El diseo de estas barrenas provoca que se desplacen lateralmente, o avancen, en respuesta a diversos parmetros de la formacin y de la perforacin,
tales como el echado (buzamiento) y dureza de la
formacin, la velocidad de rotacin, el peso sobre
la barrena y el diseo del cono. En algunas regiones, los perforadores experimentados reconocieron la tendencia natural de una barrena a avanzar
de una manera un tanto predecible. Ellos intentaban frecuentemente establecer un cierto ngulo
de avance para compensar con anticipacin la
deriva entre la ubicacin en la superficie y el objetivo en el fondo del pozo (abajo, a la izquierda).
Los perforadores tambin descubrieron que,
con modificaciones al conjunto de fondo de pozo
(BHA) rotativo, se poda cambiar el ngulo de
inclinacin de la sarta de perforacin. Mediante la

Conjunto de punto de apoyo de palanca o de fulcro (incremento angular)

Barrena
Primer estabilizador de sarta

Collar de perforacin

ngulo de avance

Estabilizador cercano a la barrena

Conjunto de pndulo (declinacin angular)

Segundo estabilizador de sarta

Primer estabilizador de sarta

Conjunto de empaquetado (retencin angular)

Segundo estabilizador de sarta

Ubicacin de superficie

variacin de la posicin del estabilizador, los perforadores podan afectar el equilibrio del BHA, forzndolo a aumentar, mantener o disminuir la inclinacin
del pozo con respecto a la vertical, comnmente
conocidos como crecimiento angular, retencin
angular o declinacin angular, respectivamente. La
velocidad a la cual un BHA construye o hace caer
el ngulo se ve afectada por variables tales como
la distancia entre estabilizadores, el dimetro y
la rigidez del collar de perforacin, el echado de
la formacin, la velocidad de rotacin, el peso
sobre la barrena, la dureza de la formacin y el
tipo de barrena. La capacidad de equilibrar el
BHA contra estos factores puede ser crucial para
alcanzar un objetivo planificado.
Un BHA configurado con un estabilizador cercano a la barrena debajo de varios collares de perforacin tender a construir ngulo cuando se le
aplique peso a la barrena (abajo). En esta configuracin, los collares que estn encima del estabilizador

Primer estabilizador de sarta

Conjunto de fulcro

Estabilizador cercano a la barrena

Conjunto de pndulo
Estabilizador

S 20

Lnea de avance

Azimut del objetivo

Estabilizador cercano
a la barrena

to
ien
im r
c
e a
Cr ngul
a

in
ac lar
lc in ngu
e a

Objetivo

> ngulo de avance, vista en planta. Las barrenas

de cono giratorio tienden a avanzar hacia
la derecha. Sabiendo esto, los perforadores
utilizaban a veces un ngulo de avance para
orientar el pozo hacia la izquierda del azimut
del objetivo.

Volumen 23, no.4

> Utilizacin de un BHA para cambiar la inclinacin. Mediante el posicionamiento estratgico de los
collares y estabilizadores de perforacin en el BHA, los perforadores direccionales pueden aumentar o
disminuir la flexin, o el arqueo, del BHA. Ellos utilizan esta flexibilidad para su provecho cuando buscan
un ngulo de construccin, declinacin o retencin. Un conjunto de punto de apoyo de palanca o de
fulcro (recuadro superior, arriba) usa un estabilizador de calibre completo cercano a la barrena y, a veces,
un estabilizador de sarta. El arqueo de los collares de perforacin encima del estabilizador cercano a la
barrena inclina la barrena hacia arriba para construir ngulo (recuadro inferior, izquierda). Un conjunto
de pndulo (recuadro superior, centro) tiene uno o ms estabilizadores de sarta. El primer estabilizador de
sarta acta como un punto de pivote que permite que el BHA se flexione debajo de l, haciendo declinar
el ngulo (recuadro inferior, derecha). Un conjunto empaquetado usa uno o dos estabilizadores cercanos
a la barrena y estabilizadores de sarta para conferirle rigidez al BHA (recuadro superior, abajo). Mediante
la reduccin de la tendencia a arquearse, el conjunto empaquetado se usa para retener el ngulo.

37

Tubera de
revestimiento
Cemento

Nuevo pozo

Cua desviadora
Fresa tipo
sanda

Fresa de
ventana

Tapn de
cemento

> Cuchara desviadora de pozo entubado.

Esta rampa de acero cilndrica (verde) se
introduce en el pozo a una profundidad de desvo
predeterminada y orientada azimutalmente.
Una fresa de ventana abre un orificio en el
revestimiento, el cual es acabado por la fresa
tipo sanda. Entonces, se extrae este conjunto y
se sustituye por un BHA de perforacin.

se doblarn mientras que el estabilizador cercano a la barrena acta como un punto de apoyo
de palanca o de fulcro, empujando la barrena
hacia el lado alto del pozo.
Para la declinacin angular, se utiliza otro
tipo de BHA. Esta variante utiliza uno o ms estabilizadores; los collares por debajo del estabilizador
inferior del BHA actan como un pndulo, el cual
permite que la fuerza de gravedad tire de la barrena
hacia el lado bajo del pozo. Al alcanzar el ngulo
deseado, el perforador puede utilizar un BHA diferente para mantener el ngulo. El BHA empaquetado utiliza mltiples estabilizadores, separados en
sentido longitudinal para aumentar la rigidez.
Los perforadores emplean otros medios mecnicos para ayudar a desviar un pozo de su trayectoria vertical, entre los que se destaca la cuchara
desviadora. Simple en su principio, esta rampa de
acero larga es cncava en un lado para mantener
y guiar el conjunto de perforacin. Utilizada en
pozos abiertos o entubados, la cuchara desviadora
se posiciona en la profundidad deseada, orientada
hacia el azimut buscado. A continuacin, se ancla
en el lugar para proporcionar una gua para iniciar,
o desviar, una nueva trayectoria de pozo (arriba).

38

Si bien las primeras tcnicas permitan algn

grado de control sobre la inclinacin del pozo,
proporcionaban poco control del azimut. Tambin
eran ineficientes, ya que requeran mltiples
extracciones e introducciones en el pozo para
instalar una cuchara desviadora o para cambiar
las configuraciones del BHA.
A principios de la dcada de 1960 se observ
un cambio significativo en la perforacin direccional cuando se acopl un BHA con un codo fijo de
aproximadamente 0,5 a un motor de fondo de
pozo para accionar la barrena de perforacin.1
El lodo de perforacin suministraba potencia
hidrulica a un motor que haca girar la barrena.2
El motor y el codo desviador ofrecan un control de
la direccin mucho mayor que lo que era posible
con los primeros BHA, al mismo tiempo que se
incrementaba significativamente el ngulo de curvatura que era capaz de establecer un perforador.
Los primeros conjuntos tenan ngulos de inclinacin fijos y requeran su extraccin del pozo
para ajustar el ngulo de inclinacin.
Estos motores direccionales operan segn el
principio del ngulo de inclinacin. El codo desviador proporciona el desplazamiento de la
barrena necesario para iniciar y mantener los
cambios de direccin. Tres puntos geomtricos
de contacto (la barrena, un estabilizador cercano
a la barrena en el motor y un estabilizador cercano a la barrena encima del motor) determinan
un arco aproximado que seguir la trayectoria del
pozo.3
Algunos motores utilizan una turbina de fondo
de pozo, otros utilizan una combinacin de rotor y
estator helicoidales para formar un motor de desplazamiento positivo (PDM). El motor PDM bsico
con el codo desviador ha evolucionado hasta el
desarrollo de un motor direccional. Los conjuntos
modernos de motores direccionales todava utilizan los motores PDM, pero incluyen un dispositivo
de ajuste angular que se puede ajustar en la superficie (derecha). Un motor direccional tpico tiene
una seccin generadora de potencia, a travs de la
cual se bombea el fluido de perforacin para hacer
girar el motor, el cual a su vez hace girar un eje de
accionamiento y la barrena. El dispositivo de ajuste
angular en la superficie puede variarse entre 0 y 4
para orientar la barrena en un ngulo que difiera
slo ligeramente del eje del pozo; esta deflexin
aparentemente pequea es crtica para la tasa a la
cual el perforador puede variar el ngulo. La cantidad de curvatura del pozo impartida por la seccin
acodada depende, en parte, de su ngulo, el dimetro externo y la longitud del motor, la colocacin
del estabilizador y del tamao de los collares de
perforacin con relacin al dimetro del pozo.

Los motores direccionales perforan en dos

modos: modo de rotacin y orientado, o deslizante.
En el modo de rotacin, la mesa giratoria del
equipo de perforacin o una unidad de comando
superior, hace girar toda la sarta de perforacin
para transmitir potencia hacia la barrena. Durante
el modo de deslizamiento, la sarta de perforacin
no gira; en cambio, el flujo de lodo se desva hacia
el motor de fondo de pozo para hacer girar la
barrena. En el modo deslizante, slo gira la
barrena; la porcin de la sarta de perforacin que
no gira simplemente sigue detrs junto con el
conjunto direccional.
Pueden seleccionarse diferentes motores
segn su capacidad para construir, mantener o
disminuir el ngulo durante la perforacin en el
modo de rotacin. La prctica convencional es
perforar en el modo de rotacin a un nmero bajo
de revoluciones por minuto (RPM), haciendo
girar la sarta de perforacin desde la superficie y
haciendo que el codo se oriente igualmente en

Seccin de potencia

Dispositivo de
ajuste angular en
superficie

Estabilizador

Barrena

> Motor de desplazamiento positivo. Los motores

de fondo de pozo, tales como el motor direccional
PowerPak, proporcionan mucho ms control
direccional que los BHA convencionales.

Oilfield Review

todas las direcciones, perforando de esta manera

segn una trayectoria recta. Las mediciones de
inclinacin y azimut pueden obtenerse en tiempo
real mediante herramientas de medicin durante
la perforacin (MWD) para alertar al perforador de
cualquier desviacin del curso deseado. Para corregir estas desviaciones, el perforador debe cambiar
del modo de rotacin al modo deslizante para cambiar la trayectoria del pozo.
El modo deslizante se inicia deteniendo la
rotacin de la sarta de perforacin de forma que
el perforador direccional pueda orientar el dispositivo de ajuste angular del motor de fondo de
pozo en la direccin o ngulo de orientacin de
la herramienta de la trayectoria deseada. sta
no es una tarea menor, dadas las fuerzas de torsin que pueden causar que la sarta de perforacin se comporte como un resorte helicoidal.4
Despus de conocer el torque de la barrena, la
torsin de la sarta de perforacin y la friccin de
contacto, el perforador debe hacer girar la sarta
de perforacin en pequeos incrementos desde
la superficie mientras que utiliza las mediciones
MWD como una referencia para el ngulo de
orientacin de la herramienta. Debido a que una
sarta de perforacin puede absorber el torque
durante grandes intervalos, este proceso puede
requerir varios giros en la superficie para que la
herramienta haga un nico giro en el fondo del
pozo. Cuando se confirma que el ngulo de orientacin de la herramienta es el apropiado, el perforador activa el motor de fondo de pozo para
comenzar la perforacin en la direccin prescrita.
Es posible que haya que repetir este proceso varias
veces durante el transcurso de la perforacin, ya que
el torque reactivo que se genera cuando la barrena
corta la roca puede forzar el redireccionamiento del
ngulo de orientacin de la herramienta.
Cada modo plantea diferentes retos. En el modo
de rotacin, el codo del conjunto de perforacin
hace que la barrena gire de manera excntrica con
respecto al eje BHA, lo que da como resultado un
pozo ligeramente agrandado y en forma de espiral.
1. McMillin K: Rotary Steerable Systems Creating Niche
in Extended Reach Drilling, Offshore 59, no. 2 (febrero
de 1999): 52, 124.
2. A diferencia de las tcnicas convencionales de
perforacin rotativa, en las cuales se requiere la rotacin
de toda la sarta de perforacin para accionar
la barrena, la sarta de perforacin no gira cuando se
emplea un motor de lodo. En cambio, el motor de lodo
se basa en la potencia hidrulica suministrada por la
circulacin del lodo de perforacin para hacer girar
un eje que acciona la barrena.
3. Allen F, Tooms P, Conran G, Lesso B y Van de Slijke P:
Extended-Reach Drilling: Breaking the 10-km Barrier,
Oilfield Review 9, no, 4 (invierno de 1997): 32-47.
4. Downton G, Hendricks A, Klausen TS y Pafitis D:
Nuevos rumbos en la perforacin rotativa direccional,
Oilfield Review 12, no, 1 (Verano de 2000): 20-31.
5. Una pata de perro es un giro, codo o cambio repentino de
direccin en un pozo.

Volumen 23, no.4

> Comparacin de la calidad del pozo. El calibre muestra cmo un motor de

desplazamiento positivo cre un pozo en forma de espiral (arriba), mientras que
el sistema rotativo direccional perfor un pozo mucho ms uniforme (abajo).

Esto confiere al pozo lados speros que aumentan

el torque y el arrastre y que pueden causar problemas cuando se introduzca en el pozo el equipamiento de terminacin, especialmente a travs de
secciones laterales largas. Los pozos de perforacin
en forma de espiral tambin afectan la respuesta
de las herramientas de registro.
En el modo de deslizamiento, la falta de rotacin introduce otras dificultades. Donde la sarta de
perforacin yace en el lado bajo del pozo, el fluido
de perforacin fluye de manera despareja alrededor de la tubera y perjudica la capacidad del lodo
para eliminar los recortes de perforacin. Esto, a su
vez, puede dar como resultado la formacin de un
lecho de fragmentos o una acumulacin de stos en
la parte inferior del pozo, lo cual aumenta el riesgo
de que la tubera se atasque. El deslizamiento tambin disminuye la potencia disponible para hacer
girar la barrena, lo cual a su vez, combinado con la
friccin de deslizamiento, disminuye la velocidad
de penetracin (ROP) e incrementa la probabilidad de atascamiento por presin diferencial.
En trayectorias de gran alcance, las fuerzas de
friccin pueden acumularse hasta que haya peso
axial insuficiente para vencer el arrastre impuesto
por la sarta de perforacin contra el pozo. Esto hace
imposible continuar con la perforacin e impide
alcanzar algunos objetivos. Adems, el cambio entre
los modos de rotacin y de deslizamiento puede
crear ondulaciones o patas de perro que incrementan la tortuosidad del pozo, lo cual aumenta la friccin al perforar e introducir la tubera de revestimiento o el equipamiento de terminacin.5 Estas
ondulaciones pueden crear tambin puntos
bajos, o sumideros, donde se acumulen los fluidos
y los detritos, lo que trae aparejado el detenimiento del flujo una vez terminado el pozo.

Una cantidad de estos problemas se resolvieron a fines de la dcada de 1990 con el desarrollo
de un sistema rotativo direccional (RSS).
El aspecto ms importante del sistema RSS es
que permite la rotacin continua de la sarta de
perforacin, con lo cual se elimina la necesidad
de deslizamiento mientras se perfora direccionalmente. Las herramientas RSS proporcionan
una respuesta casi instantnea a los comandos
provenientes de la superficie cuando el perforador
necesita cambiar la trayectoria del pozo. En sus
inicios, estos sistemas se utilizaron principalmente para perforar trayectorias de gran alcance,
en las cuales la posibilidad de deslizar motores
direccionales estaba limitada por el arrastre del
pozo. Estos trabajos con frecuencia resultaban en
mayor ROP y calidad del pozo con respecto a sistemas anteriores (arriba). Actualmente, el sistema
RSS se utiliza ampliamente por su desempeo en
la perforacin, limpieza del pozo y sus capacidades de geodireccionamiento precisas.
Direccionales revolucionarios
Los sistemas rotativos direccionales han evolucionado considerablemente desde su introduccin. Las primeras versiones utilizaban almohadillas o estabilizadores accionados por lodo para
provocar cambios de direccin, un concepto de
diseo que sigue disfrutando de xito hasta hoy.
Con una dependencia del contacto con la pared
del pozo para el control direccional, el desempeo de estas herramientas puede verse afectado
a veces por los derrumbes y la rugosidad del pozo.
Las versiones ms recientes incluyen diseos que
se apoyan, una vez ms, en un codo para producir
cambios en el ngulo de orientacin de la herramienta, lo cual reduce las influencias medio-

39

ambientales del pozo sobre el desempeo de la

herramienta.6 De esta manera, nacieron dos conceptos direccionales: push-the-bit y point-the-bit.
El sistema push-the-bit empuja contra la
pared del pozo para llevar la sarta de perforacin
en la direccin deseada. Una versin de este dispositivo RSS utiliza una unidad de desviacin con
tres almohadillas de direccionamiento colocadas
cerca de la barrena para aplicar una fuerza lateral contra la formacin (abajo). Para incrementar el ngulo, cada almohadilla accionada por el
lodo empuja contra el lado inferior del pozo a
medida que gira hacia su posicin; para disminuir el ngulo, cada almohadilla empuja contra el
lado alto. Los comandos del perforador enviados
al fondo del pozo por la telemetra de pulsos del
lodo dirigen la temporizacin y la magnitud de la
actuacin de la almohadilla. Una unidad de control posicionada encima de la unidad de desviacin acciona una vlvula giratoria que abre y cierra
el suministro de lodo hacia las almohadillas de
manera sincronizada con la rotacin de la sarta
de perforacin. El sistema modula de manera sincronizada la extensin y la presin de contacto de las
almohadillas de actuacin a medida que cada almohadilla pasa por un cierto punto de orientacin.
Mediante la aplicacin de presin hidrulica cada
vez que una almohadilla pasa por un punto especfico, la almohadilla fuerza a la sarta de perforacin
a alejarse de esa direccin, movindola as en la
direccin deseada.
Un sistema point-the-bit utiliza un codo
interno para desplazar la alineacin entre el eje de
la herramienta y el eje del pozo produciendo una
respuesta direccional.7 En un sistema point-thebit, el codo est incluido dentro del collar de la
herramienta, inmediatamente arriba de la barrena
(derecha). Los sistemas point-the-bit cambian la
trayectoria del pozo cambiando el ngulo de orientacin de la herramienta. La trayectoria cambia
en la direccin del codo. Esta orientacin del
codo est controlada por un servomotor que gira
a la misma velocidad que la sarta de perforacin,
pero en sentido contrario. Esto permite que el

Unidad de control

ngulo de orientacin de la herramienta permanezca geoestacionario, o sin rotar, mientras que

el collar gira.8
El desarrollo ms reciente en la evolucin de
estos sistemas rotativos direccionales (el motor
RSS de alta tasa de construccin angular
PowerDrive Archer) es un hbrido que combina
las caractersticas de desempeo de los sistemas
push-the-bit y point-the-bit (prxima pgina).
El sistema RSS hbrido
Hasta hace poco, los conjuntos RSS no podan
entregar perfiles de pozo tan complejos como los
perforados por los sistemas de motores direccionales. Sin embargo, el sistema rotativo direccional PowerDrive Archer demostr su capacidad
para alcanzar elevadas severidades de pata de perrro (DLS) al mismo tiempo que alcanzaba las ROP
tpicas de los sistemas rotativos direccionales.9
Igualmente importante es que se trata de un sistema totalmente rotativo, todos los componentes
externos de la herramienta giran con la sarta de
perforacin, lo que permite una mejor limpieza del
pozo al mismo tiempo que reduce el riesgo de
atascamiento.
A diferencia de algunos sistemas rotativos
direccionales, el motor RSS PowerDrive Archer
no necesita de las almohadillas externas mviles
para empujar contra la formacin. En vez de esto,
cuatro pistones de actuacin dentro del collar de
perforacin empujan contra el interior de una
camisa direccional cilndrica y articulada, la cual
pivota sobre una junta universal para orientar la
barrena en la direccin deseada. Adems, cuatro
aspas estabilizadoras en la camisa exterior que
est encima de la junta universal proporcionan
una fuerza lateral a la barrena de perforacin

Almohadilla extendida

Unidad de
desviacin

Cuando la almohadilla empuja

contra el lado alto, la barrena
corta hacia el lado bajo

Almohadilla extendida

cuando contactan con la pared del pozo, lo cual

permite que este motor RSS funcione como un sistema push-the-bit. Como sus componentes mviles son internos (protegidos as de la interaccin
con los severos ambientes de la perforacin),
este RSS tiene menor riesgo de mal funcionamiento o daos a la herramienta. Este diseo
tambin ayuda a prolongar la vida til del RSS.
Una vlvula interna, mantenida geoestacionaria
con respecto al ngulo de orientacin de la herramienta, desva un pequeo porcentaje del lodo hacia
los pistones. El lodo acciona los pistones que empujan contra la camisa de direccionamiento. En modo
neutral, la vlvula de lodo gira continuamente, de
manera que la fuerza de la barrena se distribuye
uniformemente a lo largo de la pared del pozo, lo que
permite que el RSS mantenga su curso.10
Las mediciones cercanas a la barrena, tales
como los rayos gamma, inclinacin y azimut, permiten que el operador siga de cerca el progreso de
la perforacin. La orientacin actual y otros parmetros de operacin se envan al operador a tra-

Turbina generadora
de potencia

Flujo de lodo
Paquete de sensores
y sistema de control

Motor

Eje de la barrena

Barrena

Barrena
Estabilizador

> Sistema RSS Push-the-bit. Las almohadillas se extienden de manera dinmica desde un alojamiento
giratorio para crear una fuerza lateral dirigida contra la formacin, la cual a su vez, provoca un cambio
en la direccin de la perforacin.

40

> Sistema RSS Point-the-bit. Un eje de la barrena

se orienta en un ngulo de desplazamiento
con respecto al eje de la herramienta. Este
desplazamiento se mantiene geoestacionario
mediante un servomotor que gira en sentido
contrario.

Oilfield Review

vs de una unidad de control, la que enva esta

informacin a la superficie a travs de telemetra
continua de pulsos del lodo. Desde la superficie,
el perforador direccional enva comandos al
fondo del pozo hacia la unidad de control ubicada
encima de la unidad de direccionamiento. Estos
comandos se traducen en fluctuaciones de las
tasas de flujo de lodo. Cada comando tiene un
patrn de fluctuaciones nico que se relaciona
con puntos discretos de un mapa de direccionamiento preestablecido, el cual se ha programado
en la herramienta antes de la perforacin.
Los operadores han sido rpidos en beneficiarse de las capacidades del sistema direccional
PowerDrive Archer. Dado que puede perforar las
secciones verticales, curvas y horizontales, puede
lograr trayectorias 3D complejas y perforar desde
una zapata de la tubera de revestimiento a la
siguiente en una nica operacin.
Ponindose a prueba
Hasta hace poco, los motores PDM direccionales
tendan a dominar en la esfera de los proyectos de
perforacin con patas de perro severas. No obstante sus capacidades direccionales, la perforacin con motores PDM puede consumir mucho
tiempo de equipo de perforacin. Con este
mtodo, para perforar la seccin vertical del
pozo, se utiliza generalmente un BHA rotativo
convencional. Al alcanzar el punto de desvo
(KOP), el perforador extrae la sarta de perforacin del pozo para cambiar el BHA. Entonces se
instala un motor PDM, con un dispositivo de
ajuste angular orientado con el ngulo necesario
para perforar la curva. Despus de aterrizar la
barrena en la formacin objetivo, el perforador la
extrae nuevamente para variar el ngulo del dispositivo de ajuste angular a una tasa de construccin angular menos agresiva, entonces la regresa

Junta universal interna

de nuevo al pozo para perforar la seccin lateral.

Este proceso trae aparejado mucho tiempo de
inactividad, en el cual la barrena no est en el
fondo ni perfora de manera activa.
Utilizando el sistema RSS PowerDrive Archer,
un operador puede perforar las secciones verticales, curvas y laterales con un nico BHA, con lo
cual aumenta la eficiencia de la perforacin, la
ROP y la calidad del pozo. Y, al no seguir la prctica de alternancia entre los modos deslizante y
rotativo, la perforacin con el sistema RSS logra
una menor tortuosidad del pozo, menor arrastre y
friccin causados por una mala calidad del pozo.
Esto permite la perforacin de secciones laterales
ms largas que penetran ms el yacimiento.
El sistema RSS PowerDrive Archer se ha utilizado en un amplio rango de entornos, en tierra y en
el mar, desde los Estados Unidos hasta Medio Oriente
y Australia. La alta capacidad en tasas de construccin angular, demostrada primero en intervenciones
en esquistos arcillosos, se utiliza ahora para ayudar a
los perforadores a mantener las trayectorias a travs
de formaciones no consolidadas que resultan problemticas. A travs de una variedad de yacimientos, los
operadores estn comenzando a apreciar la flexibilidad en el diseo y la revisin de las trayectorias de
pozos que ofrece este sistema RSS hbrido.
Una de estas extensiones productivas, la
lutita Marcellus de la cuenca de los Apalaches en
Norteamrica, se extiende en un rea que se
estima 3,5 veces mayor a la de la lutita Barnett, la
cual se ha demostrado que es una de las fuentes
ms prolficas de gas no convencional de los
Estados Unidos. La lutita Marcellus, de la era
devnica, contiene un estimado de 363 Tpc
[10,3 trillones de m3] de gas recuperable. Ultra
Petroleum Corporation est concentrada en la
exploracin y desarrollo de esta extensin
productiva.11

Pistones de actuacin internos

Aspas
estabilizadoras

En el pasado, los operadores terminaron pozos

en la lutita Marcellus en forma vertical, los cuales
proporcionaron comparativamente poca exposicin
de la roca madre (generadora) al pozo. Sin embargo,
la tecnologa de perforacin horizontal ha cambiado
significativamente la rentabilidad de la produccin
de gas en la extensin productiva Marcellus, con
pozos horizontales perforados desde localizaciones
multipozo y terminados estimulando la seccin lateral mediante fracturamiento hidrulico de multiples
etapas. Los operadores utilizaban con frecuencia
aire para perforar la seccin vertical y, luego,
cambiaban a la perforacin con lodo al alcanzar
el KOP. Despus de colocar la tubera de revestimiento de 958 pulgadas, iniciaban un pozo desviado de 834 pulgadas construyendo el ngulo con
un motor PDM antes de aterrizar el pozo dentro
del intervalo Marcellus. Para perforar las secciones curvas y laterales, un motor PDM poda perforar el 90% o ms del intervalo en modo deslizante.
6. Schaaf S, Pafitis D y Guichemerre E: Application of
a Point the Bit Rotary Steerable System in Directional
Drilling Prototype Wellbore Profiles, artculo SPE 62519,
presentado en la Reunin Regional Occidental de las
SPE/AAPG, Long Beach, California, Estados Unidos,
19-23 de junio de 2000.
7. Bryan S, Cox J, Blackwell D, Slayden F y Naganathan S:
High Dogleg Rotary Steerable System: A Step Change
in Drilling Process, artculo SPE 124498, presentado en
la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE,
Nueva Orleans, 4-7 de octubre de 2009.
8. Al-Yami HE, Kubaisi AA, Nawaz K, Awan A, Verma J
y Ganda S: Powered Rotary Steerable Systems Offer
a Step Change in Drilling Performance, artculo SPE
115491, presentado en la Conferencia y Exhibicin
de Petrleo y Gas del Pacfico Asitico de la SPE,
Perth, Australia Occidental, Australia, 20-22 de
octubre de 2008.
9. Una pata de perro se cuantifica tpicamente en trminos
de su severidad, la cual se mide en grados por unidad
de distancia.
10. Bryan y colaboradores, referencia 7.
11. Auflick R, Slayden F y Naganathan S: New Technology
Delivers Results in Unconventional Shale Play,
presentado en la Conferencia y Exhibicin Marina
Mediterrnea, Alejandra, Egipto, 18-20 de mayo de 2010.

Vlvula rotativa
geoestacionaria interna

Aspas estabilizadoras

Unidad de control
Unidad de desviacin
Unidad de direccin

> Sistema rotativo direccional PowerDrive Archer. Este sistema hbrido combina las almohadillas de actuacin con un eje de direccionamiento desplazado,
todos ubicados dentro del collar de perforacin para protegerlos del ambiente del pozo.

Volumen 23, no.4

41

Punto de de

svo

Se
cci
n
tan
gen
te

n azimut
bio e
Cam

Punto de
aterrizaje

Seccin
d
yacimien el
to

TD

> Trayectoria tridimensional. En este pozo de la lutita Marcellus, el operador utiliz el sistema RSS
PowerDrive Archer para desviarse de la vertical, perforar una curva 3D con un cambio de ms de 100
en el azimut y, a continuacin, mantener la seccin tangente. La incertidumbre en el modelo geolgico
forz al operador a cambiar el punto de aterrizaje en ms de 70 pies [21 m]. Una vez identificado el
marcador geolgico, el sistema RSS construy rpidamente un ngulo a razn de 16/100 pies [16/30 m]
para alcanzar el objetivo, a continuacin el operador cambi a una tasa de construccin de 2 para
crear un aterrizaje suave dentro de la seccin del yacimiento.

42

nearse con el objetivo mientras construa un ngulo

simultneamente a un ritmo de hasta 8/100 pies
[8/30 m]. Las incertidumbres geolgicas cerca del
punto de aterrizaje exigieron a veces acciones de
correccin, las que requirieron frecuentemente
tasas de construccin ms elevadas (arriba).
0

5 000
Profundidad, pies

Esta solucin tiene varias desventajas, que incluyen una ROP baja, mala limpieza del pozo y trayectorias tortuosas del pozo. Con frecuencia, se
requeran extracciones de la sarta de perforacin
para manipular el dispositivo de ajuste angular
cuando las incertidumbres geolgicas obligaban
a realizar correcciones en la trayectoria del pozo.
La perforacin en esta extensin productiva
puede implicar complejos perfiles 3D del pozo, elevadas tasas de curvatura y echados de la formacin
direccionalmente desafiantes que afectan las DLS.
Ultra Petroleum reconoci el potencial de tales
problemas en un proyecto reciente y seleccion el
sistema RSS PowerDrive Archer para enfrentar
estos retos, perforar los pozos rpidamente y
ponerlos en las zonas productivas de la formacin.
En el ao 2010, Ultra comenz una dinmica campaa de perforacin, al haber identificado numerosos objetivos dentro de esta estructura potencial.
La empresa perfor el primer pozo en Marcellus
utilizando un motor PDM direccional para establecer una referencia. Los 10 pozos siguientes se perforaron utilizando el sistema RSS PowerDrive Archer.
Algunos de estos pozos se desviaron de la vertical
con un giro largo en el azimut de 90 o ms para ali-

Con una excepcin, los pozos perforados despus

del pozo PDM de referencia materializaron ahorros
significativos en el tiempo de equipo de perforacin.
Adems, todas las sartas de terminacin se introdujeron y extrajeron sin incidentes. El sistema RSS
hbrido tambin pudo avanzar ms en la seccin de
destino y dio como resultado ms del doble de incremento en las tasas de produccin.
Un recurso de ejecucin diferente ha estado recibiendo atencin en Oklahoma Central, Estados
Unidos, donde Cimarex Energy Company ha estado
perforando la lutita Woodford. Cimarex seleccion a
PathFinder, una empresa de Schlumberger, para utilizar el sistema RSS PowerDrive Archer en la perforacin de la seccin curva del pozo Kappus 1-22H de
la empresa. Utilizando este sistema RSS para perforar el pozo de 834 pulgadas con una tasa de construccin angular de 8/100 pies, el operador alcanz
un incremento del 80% en la ROP con respecto a
los pozos anteriores perforados con motores PDM.
Habiendo alcanzado un pozo uniforme a travs de
la curva, el operador pudo cambiar a un sistema
RSS PowerDrive X5, el cual perfor una seccin
lateral de 4 545 pies [1 385 m] hasta la TD en slo
una maniobra. Una ROP rpida a travs de la curva,
combinada con una elevada tasa de construccin
angular y operaciones uniformes de perforacin
en la seccin lateral, dieron como resultado un ahorro de 10 das de perforacin (abajo).
La elevada capacidad de tasa de construccin
angular de este sistema RSS hbrido contribuye a una
seccin curva ms corta, lo cual permite que los operadores diseen trayectorias con KOPs ms profundos. Un KOP profundo permite al operador expandir
la longitud de la seccin vertical, la cual generalmente
se perfora ms rpidamente que la seccin curva.

10 000
Plan
Tal como
se perfor
15 000

20 000

20

40

60

Tiempo, das

> Curva de tiempo en relacin con la profundidad. Para perforar el pozo

Kappus 1-22H en la lutita Woodford, Cimarex utiliz el sistema PowerDrive Archer.
El operador pudo perforar hasta la TD en 49 das en lugar de 59, con lo cual
ahorr 10 das de perforacin con respecto al tiempo programado.

Oilfield Review

12. Eltayeb M, Heydari MR, Nasrumminallah M, Bugni M,

Edwards JE, Frigui M, Nadjeh I y Al Habsy H: Drilling
Optimization Using New Directional Drilling Technology,
artculo SPE/IADC 148462, presentado en la Conferencia y
Exhibicin de Tecnologa de Perforacin en Medio Oriente
de las SPE/IADC, Muscat, Omn, 24-26 de octubre de 2011.

Volumen 23, no.4

nvencional

Punto de desvo co

encional

Trayectoria conv

o del motor
Punto de desv cher
Ar
e
PowerDriv
l motor
Trayectoria de cher
Ar
PowerDrive

> Curva acortada. El motor RSS PowerDrive Archer alcanz una tasa de construccin de 11/100 pies
que permiti al operador extender la seccin vertical de la trayectoria y, a la vez, acortar la curva para
reducir el tiempo de perforacin y la cantidad de revestimiento requerido.

Profundidad vertical verdadera, pies

Un operador en Medio Oriente utiliz el sistema RSS

PowerDrive Archer en la perforacin de una seccin
curva de 812 pulgadas para 846 pies [258 m] a una
tasa de construccin angular de 7,6/100 pies
[7,6/30 m]. Despus de alcanzar los objetivos para
este pozo, el operador seleccion el mismo sistema
para perforar un segundo pozo.
El segundo pozo requiri una tasa de construccin angular ms intensa, pero al llevar a cabo este
plan, el operador pudo mejorar la ROP general perforando a travs de una seccin vertical ms larga
antes de desviarse, lo cual permiti una ROP alta a
travs de la seccin vertical. Despus de la perforacin de la seccin de 1214 pulgadas, el operador baj
la tubera de revestimiento y se desvi a la seccin
de 812 pulgadas. El sistema RSS hbrido mantuvo
una DLS de 11/100 pies [11/30 m] constante y perfor el intervalo de 742 pies [226 m] en una nica
operacin de 15 horas (derecha). El pozo aterriz
a no ms de 1 pie [0,3 m] verticalmente y 3,8 pies
[1,2 m] lateralmente de su objetivo pretendido.
Debido a que se acort la seccin de 812 pulgadas, el
operador tambin ahorr casi 700 pies [210 m] de
tubera de revestimiento corta (liner). El empujar el
punto de desvo a mayor profundidad hizo ms
brusca la curva, lo cual redujo la cantidad de distancia de perforacin necesaria para alcanzar el yacimiento y permiti que los ingenieros de perforacin
consideraran la reduccin de tamao de las sartas
de entubacin para lograr an ms ahorros.12
En el noroeste de Arkansas, Estados Unidos,
SEECO, una subsidiaria propiedad absoluta de
Southwestern Energy Company, prob el desempeo del sistema PowerDrive Archer al perforar
las secciones vertical, curva y lateral de un pozo
en la formacin Atoka. Se perfor la seccin vertical, a continuacin el pozo se desvi a lo largo del
azimut planeado. El perforador estableci una DLS
de 10/100 pies [10/30 m] antes de hacer un aterrizaje suave en el punto objetivo deseado con una
inclinacin de 88,2. Utilizando una funcionalidad
automatizada de mantenimiento de la inclinacin,
el sistema RSS avanz en la perforacin, con una
inclinacin constante de 0,5 respecto de la trayectoria planificada. Despus de la perforacin de
alrededor de 1 000 pies [305 m], el perforador
direccional hizo girar suavemente la trayectoria
del pozo hacia arriba para seguir el echado general
del yacimiento, con la construccin angular del
sistema RSS hasta 92 antes de que una falla inesperada creara una terminacin lateral repentina
del yacimiento (derecha).

2 000

2 500

Plan original
Tal como se perfor
Plan revisado

3 000
Pozo piloto

500

1 000

1 500

2 000

2 500

3 000

Seccin lateral, pies

> Curva y seccin lateral en dos dimensiones. SEECO desarroll dos situaciones de perforacin para
admitir las incertidumbres del echado de la formacin Atoka. La trayectoria real del pozo (roja) difiere
de las dos trayectorias planificadas. Los sensores LWD de geodireccin probaron que el echado de la
formacin se encontraba entre los supuestos en las dos planificaciones. Las fallas terminaron el yacimiento
y acortaron considerablemente la seccin lateral. (Adaptado de Bryan y colaboradores, referencia 7).

43

> Perforacin uniforme a travs de los bloques de prueba. Los instrumentos lser de medicin no
revelaron rugosidad en el pozo perforado con el sistema RSS PowerDrive Archer (abajo). (Fotografas
cortesa de Edward Parkin, Stonehouse, Inglaterra.)

Planificacin para el xito

El xito de la tecnologa direccional del sistema
PowerDrive Archer se puede atribuir en gran
medida a la planificacin, la creacin de modelos y
a pruebas extensas. Para cada trabajo del sistema
PowerDrive Archer se presta atencin al diseo
del BHA y a la creacin de modelos de la barrena,
as como a la respuesta del BHA.
Como un primer paso, los ingenieros de perforacin de Schlumberger obtienen informacin de
pozos vecinos del operador y se concentran en los
aspectos de perforacin y en los datos de desempeo de la barrena. Los ingenieros utilizan el
software integrado DOX Drilling Office para disear una trayectoria que aterrice dentro de la zona
objetivo designada y, a la vez, optimice la eficien-

44

cia de la perforacin. Este paquete de software

integra el diseo de la trayectoria con las especificaciones de la sarta de perforacin y el diseo, la
hidrulica, el torque y el arrastre del BHA. El
software DOX permite que los ingenieros de perforacin ejecuten rpidamente mltiples situaciones para optimizar la trayectoria del pozo. A
continuacin, se formulan un plan para el pozo y
un plan para el equipamiento para alcanzar el
objetivo dado, tomando en cuenta los problemas
de perforacin conocidos. La creacin de modelos anticolisin asegura que la trayectoria propuesta evite pozos cercanos.
La calidad del pozo es un aspecto crtico en
pozos de elevada DLS o de alcance extendido;
una mala calidad del pozo puede tener impacto

sobre el xito de un pozo al entorpecer los esfuerzos para desplegar el equipamiento de perforacin
y terminacin a travs de curvas cerradas y puede
limitar la distancia factible de perforar a travs de
la seccin lateral. Las extensas pruebas han jugado
un papel importante en el desarrollo de las capacidades para ejecutar pozos de alta calidad. Una de
tales pruebas involucr una serie de bloques, cada
uno con diferente resistencia a la compresin. Estos
bloques de prueba se dispusieron uno al lado del
otro para formar un rectngulo de cerca de 45 m
[150 pies] de longitud. El sistema RSS PowerDrive
Archer perfor a travs de los bloques usando
varias combinaciones de barrenas y ajustes de
potencia para simular las condiciones de perforacin en el fondo del pozo. Una vez que se perforaron los pozos, un instrumento lser midi el calibre
del agujero de perforacin en cada bloque y no
encontr en ningn momento rugosidad en el pozo
(izquierda).
Aunque la creacin de modelos del BHA y la
respuesta de la barrena han sido notablemente
difciles, los recientes avances hacen posible analizar las condiciones dinmicas de perforacin en
el fondo del pozo y calcular los esfuerzos en la
sarta de perforacin. Las fuerzas generadas por la
barrena y sus efectos sobre el desempeo de direccionamiento del BHA tambin pueden predecirse.
A esto le siguen las pruebas de laboratorio y, por
ltimo, las pruebas de campo para entregar diseos optimizados de BHA y barrenas.
Schlumberger realiz anlisis de elementos
finitos, as como modelos y anlisis de momentos de
flexin sobre los componentes del BHA PowerDrive
Archer (prxima pgina). Las pruebas de campo
validaron el comportamiento del BHA para asegurar la capacidad de dirigirlo a elevadas tasas de
construccin angular. Despus de finalizado el
diseo del BHA, los ingenieros efectuaron anlisis
de choques y vibraciones para identificar la frecuencias de resonancia crticas y las RPM que
13. El programa IDEAS fue desarrollado en la dcada de
1990 por Smith Bits, la cual fue adquirida ms tarde por
Schlumberger. Para ms informacin acerca del diseo
de barrenas utilizando el sistema IDEAS consulte:
Centala P, Challa V, Durairajan B, Meehan R, Paez L,
Partin U, Segal S, Wu S, Garrett I, Teggart B y Tetley N:
El diseo de barrenas: Desde arriba hasta abajo,
Oilfield Review 23, no. 2 (Diciembre de 2011): 4-19.

Oilfield Review

Volumen 23, no.4

Conexin hembra

Conexin macho

Esfuerzo
von Mises, lpc
1 184 105
1 036 105
8 880 104
7 400 104
5 920 104
4 440 104
2 960 104
1 480 104
1 257 104

Conexin macho

Tambin se utilizaron datos de modelos como

fuente de informacin para un sistema de manejo
de fatiga que predice la vida til por fatiga para
cada componente del BHA. Cuando estn sujetos a
la rotacin a travs de curvas muy cerradas, los
BHA experimentarn momentos de flexin grandes.
La vida til por fatiga disminuye exponencialmente
con el aumento de la tasa de construccin angular
y puede reducir la vida de los componentes de un
BHA estndar hasta una cuestin de horas. La creacin de modelos y el seguimiento de la fatiga estn
ayudando a los perforadores a evitar las roturas por
torsin y otras fallas catastrficas.
Schlumberger realiza el seguimiento de la
vida til por fatiga automticamente para garantizar la integridad de los componentes del BHA.
Con la ayuda del software de optimizacin y anlisis de datos PERFORM Toolkit, el ingeniero
apostado en el sitio del pozo puede registrar las
RPM, ROP, DLS y otros parmetros que contribuyen a la fatiga, proporcionando informacin de
manejo de la fatiga en tiempo real y predicciones
de la vida til por fatiga. El monitoreo de la vida
til por fatiga no es una tarea trivial: debe rastrearse la posicin de cada componente a lo largo
de la trayectoria del pozo y debe cuantificarse el
momento de flexin causado por la DLS (junto
con las RPM y el tiempo). El seguimiento de la
fatiga en tiempo real, incluyendo el tiempo de
rotacin separada del fondo, puede mejorar significativamente la precisin de los clculos de la
vida til por fatiga. Estos datos de fatiga pueden
monitorizarse de manera remota en centros de
soporte de operaciones, donde los datos pueden ser
revisados por expertos en perforacin quienes
pueden recomendar a los operadores cundo
habra que sustituir componentes crticos.
Los avances en la tecnologa de perforacin
direccional estn ayudando a los operadores a tener
acceso a hidrocarburos que no podan producirse de
otra forma. La ltima generacin de sistemas rotativos direccionales est alcanzando trayectorias de
pozo y avances que eran inimaginables anteriormente, al mismo tiempo que disminuyen los costos y
los riesgos en los pozos y mejoran la produccin.
Estas trayectorias de pozo cada vez ms complejas
estn estimulando a la industria a avanzar ms en la
bsqueda de nuevas reservas.
MV

Conexin hembra

haba que evitar durante la perforacin. Se realizaron simulaciones de torque y arrastre para las
operaciones de perforacin, bajada y extraccin
de la sarta de perforacin para asegurar la integridad del BHA. Tambin se realiz el modelo
hidrulico a travs de varias densidades y rangos
de tasas de flujo del lodo.
La tecnologa de la barrena de perforacin es
otro factor vital para el xito de cualquier pozo.
La barrena afecta la eficiencia de la perforacin,
o la capacidad para alcanzar y mantener una
ROP promedio elevada. El diseo de la barrena
tiene impacto tambin en la direccionalidad, o la
capacidad de colocar el pozo en la parte correcta
del yacimiento. Los sistemas push-the-bit requieren generalmente una barrena con un lado cortante agresivo para la creacin de curvas cerradas,
mientras que los sistemas point-the-bit tienden a
apoyarse en la estabilizacin a partir de una
barrena menos agresiva con un calibre lateral ms
largo. Con un sistema hbrido, el uso de la barrena
correcta es especialmente crtico. Para este sistema RSS, los ingenieros realizaron extensas
pruebas para caracterizar las interacciones entre
la barrena, las herramientas y la formacin para
hacer coincidir mejor el perfil de la barrena con
las herramientas y maximizar el desempeo.
Las barrenas para el BHA PowerDrive Archer
pueden hacerse a la medida para mejorar el direccionamiento y lograr una mayor ROP para un
campo en particular. La plataforma de diseo de
barrenas de perforacin integrada IDEAS permite
a los ingenieros de perforacin optimizar la seleccin de la barrena basndose en los modelos del
sistema de perforacin en general.13 El software
IDEAS tiene en cuenta un amplio rango de variables en sus paquetes de diseo de barrenas y de
optimizacin del BHA:
tipos de rocas y caractersticas de la formacin;
interaccin entre la superficie de corte de la
barrena y la formacin;
contacto entre la sarta de perforacin y el pozo;
diseo detallado del conjunto de fondo de pozo;
programa de entubacin;
trayectoria del pozo;
parmetros de perforacin.

> Contornos de esfuerzos en la junta de la

herramienta. Las conexiones de la junta de la
herramienta de la sarta perforacin estn sujetas
a diversas cargas que afectan la vida til por
fatiga de una herramienta. En particular, las
juntas de herramientas estn sujetas a un torque
cuando se ensamblan en el piso del equipo de
perforacin, cuando la conexin macho se
enrosca en la conexin hembra (cuadro interior).
Esto es seguido despus por momentos de
flexin cuando se perfora la seccin curva. Se
puede utilizar el anlisis de elementos finitos
para predecir los esfuerzos a lo largo de una
conexin roscada teniendo en cuenta el torque y
los momentos de flexin esperados en cada
trabajo. Este grfico indica mayores esfuerzos
von Mises en la conexin macho que en la hembra
cuando la conexin roscada se arma y est sujeta
a un momento de flexin. Esta informacin es til
en la prediccin de la vida til por fatiga de la
conexin.

45