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11:\1
~~~
.1.
CALIDAD TOTAL
PARTE LA
2.
PARTE I.B
1-5
1-233
1-417
PARTE I.C
1-645
2.
1-651
1-693
1-747
1-771
PARTE 2.A
PARTE 3.A
2.
3.
PARTE 3.B
2.
MANUAL DE PROYECTOS
DE ESTRUCTURAS
DE ACERO
Segunda Edicion
1982
PRESENTACION
La C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR) presenta la Segunda
Edici6n del Manual de Proyectos de Estructuras de Acero, con la finalidad de ofrecer una guia util a los Ingenieros, Arquitectos, Constructores y Estudiantes, los
cuales incorporan el acero como materia fundamental en el diseno de estructuras.
Este Manual contiene la mas reciente informaci6n disponible sobre el tema. En su
elaboraci6n no se ha pretendido establecer criterios originales, sino mas bien se ha
intentado un esfuerzo particular de recolecci6n, selecci6n y adaptacion de las mejores experiencias, prestando especial enfasis a los productos y preferencias del
mercado venezolano.
La edici6n de este Manual, ademas de constituir una forma de promover el uso del
acero en el pais, representa una contribuci6n a otras instituciones nacionales que
directa 0 indirectamente tienen que ver con las normas que rigen la materia.
Esta no es ni sera la ultima palabra sobre el tema, ya que mucho tenemos que
aprender de esta tecnologia que, aunque generalizada en otras sociedades, todavia
tiene bastante por desarrollar en el pais. Por ella agradecemos cualquier observacion 0 sugerencia que sirva para enriquecer futuras ediciones.
TOMOI
CONTENIDO
Pag.
EDITOR
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR)
La elaboracion de este Manual ha estado a cargo de la empresa venezolana Cypeca
Servicios S.A. (CYPESER) en colaboracion con el Instituto Chileno del Acero
(ICHA) y el Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero (lLAF A).
EI merito concreto de la realizacion de esta obra pertenece a los ingenieros Celso
Fortoul Padron, Arnaldo Gutierrez Rodriguez, Miguel Angel Coca Abia, Juan
Sivocrynski Rojas y Hector San Martin Caballero.
A su vez, -los integrantes de este equipo quieren dejar constancia de su agradecimiento y reconocimiento a las instituciones anteriormente citadas, al Ing. Jorge
Espinoza Otto por su invalorable ayuda tecnica, al Ing. Enrique Martinez Romero
por sus oportunas opiniones y suministro de informacion, ala Srta. Andrea Pereira
Fernandez y al Sr. Juan Carlos Espinoza Otto por el interes y preocupacion en la
preparacion de los dibujos tecnicos y, finalmente, pero no menos importante, a
nuestras respectivas familias por su abnegada solidaridad durante el desarrollo del
proyecto.
1-1
1-3
1-5
1-7
1-139
1-215
1-225
1-233
1-235
1-285
1-399
1-411
1-417
1-419
1-449
1-479
pag.
pag.
B.
NORMAS .. ..... ..... ... .. .... ... ........ ........ ... ........... .. ... .
I. Normas para el Calculo de Estructuras de Acero para
Edificios (Referencia) .......... .. .. ...... ... ... ...... .. ........
2. Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios .. .... .. .
2. 1 Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios . ....
2.2 Notas Complementarias del Editor Sobre las Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios ... .. ..
3. Normas para Construcciones Antisismicas ... .. ...... .... ..
3.1 Norma Provisional para Construcciones Antisismicas ..... ... .. ............. .. ............... .................
3.2 Notas Complementarias del Editor Sobre Normas
para Construcciones Antisismicas ... . ... ..... .... ...
4. Instrucciones para Instalaciones Sanitarias de Edificios
(Extracto) .. ..... ...... ... ... ... .. ......... ... ..... .... ... .... ... ...
5. Normas Sobre Proteccion Contra el Fuego (Extracto) .. ..
6. Control de Vibraciones en Estructuras (Recomendacion
del Editor) .. .... .. .... ............ ... ..... ........... ... ... .. .. ... .
7. Manual de Practicas de Diseiio Recomendadas para Sistemas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel .... .. ... ....
7.1 Manual de Practicas de Diseiio Recomendadas para
Sistemas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel
(Extracto) . ......... .. .... ... .... ........ ... .. . .. .... .. ... .. .
7.2 Notas Complementarias del Editor Sobre el Manual
de Practicas de Diseiio Recomendadas para Sistemas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel ...... ..
8. Recomendaciones para el Diseiio de Edificios Industriales (Extracto) .. .. ..... .. .. .... .. .. .. .... .. ...... ............ ......
C.
1-483
1-485
1-489
1-491
1-525
1-531
A.
I.
2. Notas Complementarias del Editor Sobre las Especificaciones Normales para Puentes de Carretera ..... .... .. . 2-133
3. Equivalencias de Formulas ..... ... .... ... .... ... .. .. .. ........ .. 2-149
1-533
1-545
PARTE 3
1-589
1-595
1-651
NORMAS COMPLEMENT ARIAS ... ...... .... ... ..... ... ... .
Norma DIN 4114: Bases de Calculo para los Casos de
Estabilidad en Estructuras de Acero ........ ........ .. ....
1.1 Prescripciones Norma DIN 4114 (Extracto) ..... .. .
1.2 Directrices Norma DIN 4114 (Extracto) ..... .... ....
1.3 Nota Complementaria del Editor Sobre la Norma
DIN 4114 ............. ... .. ... ... ........... ... ..... ... ... ..
2. Pemos de Alta Resistencia-Especificacion RCRBSJ ... .. .
2. I Especificacion para Uniones Estructurales que Utilizan Pemos ASTM A325 0 A490
(Specification for Structural Joints Using ASTM
A325 or A490 Bolts) ...... .. .. ... ... .... .. .. ... .. .. ......
2.2 Comentario Sobre la Especificacion para Uniones
Estructurales que Utilizan Pemos ASTM A325 0
A490
(Commentary on the Specification for Structural
Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts) .. .......
3. Codigo de Soldadura Estructural AWS D I. I (Extracto) ..
3.1 Seccion 10. Diseiio de Estructuras Tubulares Nuevas ..... .. .... .. ....... ... .. ......... ... ..... ........ ... .. .... .
(Section 10. Design of New Tubular Structures) ..
1-653
B. MISCELANEA ..... ............ ... .. .... ... ........ ..... .. .. .... ... .
I. Terminologia.... ...... ..... .. ..... .. .. .... ..... .... ... ....... .... ....
2. Sistemas de Unidades ...... .. ...... .... ...... .. ........... .. ......
3. Tabla de Conversion de Unidades .... .... ...... .... ..... .. ...
1-609
1-615
1-167
1-627
1-633
CODIGOS .. .. ... .. ....... .... ..... ..... ... .... ............ ... ... .. ..... 1-643
PARTE 2
I.
1-645
1-681
1-693
1-747
1-771
A.
3-3
I.
3-5
3-7
3-39
3-79
3-91
3-93
3-107
3- 123
3-125
3-169
3- 171
3-187
3-191
PARTE 1
ESPECIFICACIONES,
NORMAS Y CODIGOS
PARA EDIFICIOS
A.
ESPECIFICACIONES
A.I
PERFILES
LAMINADOS Y SOLDADOS
ESPECIFICACION AISC
A.I.I
ESPECIFICACION PARA EL DISENO,
FABRICACION Y MONTAJE
DE ACERO ESTRUCTURAL
PARA EDIFICIOS
(SPECIFICATION FOR THE DESIGN,
FABRICATION AND ERECTION
OF STRUCTURAL STEEL
FOR BUILDINGS)
1." Nov. 1978
INDICE
ESPECIFICACION PARA EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE
DE ACERO ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
(1. Nov., 1978)
0
Pag.
NOMENCLATURA ........................................................................
1-15
1-17
PARTE 1 ......................................................................................
1-23
SECCION 1.1
1-23
1-23
1-23
1-23
1-23
1-24
SECCION 1.3
1-25
1-25
1-25
1-25
1-25
1-26
1-26
1-26
SECCION 1.4
MATERIALES .....................................................
1.4. I
Acero Estructural ......................................
1.4.2
Otros Metales ........... ... .............................
1.4.3
Remaches ................................................
1.4.4
Pemos .....................................................
1.4.5
Metal de Relleno y Fundentes para Soldadura..
1.4.6
Pemos Conectores de Corte ........................
1-26
1-26
1-27
1-27
1-27
1-28
1-28
SECCION 1.5
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1-29
1-29
1-29
1-30
1-34
1-35
1-35
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1-35
1-35
SECCION 1.6
1-38
1-38
1-39
1-39
PREFACIO ...................................................................................
SECCION 1.2
pag.
SECCION 1.7
SECCION 1.8
SECCION 1.9
1-41
1-41
1-41
1-41
1-42
SECCION I. 14
SECCION 1.15
UNIONES
Uniones Minimas ........... ....... ... ... .... .. ....... .
1.15.1
1.15.2 Uniones Excentricas ...... .. ... ..... .. .... .. .... ..... .
1.15.3 Colocacion de Remaches, Pemos y Soldaduras
1.15.4 Miembros Simplemente Apoyados ............... .
1.15.5 Miembros Empotrados .. ...... ........ .. ......... ... .
1.15.6 Planchas de Relleno ....... .......... ...... ..... ...... .
1.15.7 Uniones de Miembros a Traccion y Compresion
en Armaduras ..... .... ......... ... ..... ...... .... ... .
1.15.8 Miembros de Compresion con Juntas de Aplastamiento .... ..... ....... ... ... ...... .. ...... .. ... ..... .
1.15.9 Combinacion de Soldaduras ....................... .
1.15.10 Remaches y Pemos en Combinacion con Soldaduras ................................................... .
1.15.11 Pemos de Alta Resistencia (en Uniones Tipo
Friccion) en Combinacion con Remaches .... .
1.15.12 Uniones en Campo ................................... .
1-40
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I 43
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pag.
I-57
I-57
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I-58
I-58
I-58
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1-6 I
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1-70
1-70
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1-71
1-7 I
1-73
1-68
1-68
1-69
1-70
1-70
1-70
SECCION 1.19 CONTRAFLECHA ......... : .... ... .. ... .......... .... ...... ..... .
1.19. 1 Annaduras y Vigas .......... ... .... ....... ..... .. .. .. .
1.19.2 Contraflecha para Otros Fines .. ... ...... ......... .
1.19.3 Montaje ................................ .. ........ .. ...... .
SECCION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA ...................... ..... .
SECCION 1.21 BASES DE COLUMNAS ........... ...... ......... .. ....... ... .
1.21.1
Cargas ... .... .............. .... ............ ......... .......
1.21.2 Alineamiento .. ... .. .. ... ...... ........ .. ...... ...... ....
1.21 .3 Tenninacion .................................... .........
SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLAJE ........................................
SECCION 1.23 FABRICACION ....................................................
Contraflecha, Curvado y Enderezado .......... . .
1.23.1
1.23.2 Corte Tennico ......................................... .
1.23.3 CepiUado de Bordes .................................. .
1.23.4 Construccion Remachada y Empemada Petforaciones ....................................... ..
1.23.5 Construccion Remachada y Empemada con
Pemos de Alta Resistencia - Armado ........ .
1.23.6 Construccion Soldada ............................... ..
1.23.7 Juntas en Compresion ............................... .
1.23.8 Tolerancias Dimensionales ........................ ..
SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER /........................................ .
1.24.1
Requisitos Generales .... .. .. .... .... ................. .
1.24.2 Superficies Inaccesibles .. .. .................. ...... ..
1.24.3 Superficies en Contacto ......... ...... .. ...... ...... .
1.24.4 Superficies Acabadas ................................ .
1.24.5 Soldaduras Adyacentes a las Soldaduras en
Campo .... ........... .... .. ... ... .. .. ...... ....... ..... .
SECCION 1.25 MONTAJE .......................................................... .
1.25.1
Arriostramiento ........................................ .
1.25.2 Suficiencia de las Uniones Temporales ........ ..
1.25 .3 Alineacion ............. .......... ................... ..... .
1.25.4
Ajuste de las Juntas a Compresion de Columnas .. .
1.25.5 Soldaduras en Campo ................................ .
1.25.6 Pintura en Campo .................................... ..
SECCION 1.26 CONTROL DE CAUDAD .................................... ..
1.26.1
Generalidades ................ ...... ... .. ... ............ .
1.26.2 Cooperacion .......... ...... ...... ... ...... ....... ...... .
1.26.3 Rechazos ............. .... ......... .... .. .. .. ... ......... .
1.26.4 Inspeccion de Soldadura .................. ........ .. .
1.26.5 Identificacion del Acero ............................ ..
PARTE 2 ... ... ... .. ... .... ................................................................... .
SECCION 2.1 ALCANCE .... ...... .............................. ............... ... .
SECCION 2.2 ACERO ESTRUCTURAL .......... .. ... .... .................. .
SECCION 2.3 BASES PARA LA DETERMINACION DE LA
RESISTENCIA MAXIMA ..................................... .
2.3.1
Estabilidad de Porticos Aniostrados ............ .
2.3.2
Estabilidad de Porticos No Aniostrados ...... ..
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Pag.
1-73
1-73
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1-75
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SECCION 2.4
SECCION 2.5
SECCION 2.6
SECCION2.7
1-85
SECCION 2.8
1-86
1-86
1-87
APENDICE A
1-89
1-90
1-91
1-91
1-92
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1-94
1-95
1-96
1-97
1-98
1-98
1-75
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1, 78
1-78
1-7X
1-78
1-78
1-78
1-78
1-79
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1-79
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1-79
1-80
1-80
1-80
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1-80
1-81
1-82
1-82
1-82
1-83
1-83
1-83
Pag.
COLUMNAS .......................... ... .. ............... ... .. ..... 1-84
CORTE ..... ........................... ............... ........ ....... .. 1-85
FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA
DEBIDA A CARGAS CONCENTRADAS ................. 1-85
1-99
1-100
1-100
1-10 I
1-102
1-104
1-106
1-108
1-110
1-112
1-114
APENDICEB
SECCION B I
SECCION B2
SECCION B3
APENDICE C
SECCION CI
SECCION C2
pag.
SECCION C3
SECCION C4
SECCION C5
SECCION C6
APENDICED
SECCION DI
SECCION D2
SECCION D3
SECCION D4
APENDICE E
1-132
SECCION EI
1-136
SECCION E2
1-136
PREFACIO
La Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings del AISC ha evolucionado a traves de numerosas versiones a partir de
la l. a Edicion, publicada el1. dejunio de 1923. Cada sucesiva edici6n se ha basado en los resultados del pasado, los avances en el estado del conocimiento, y los
cam bios en las practicas de diseiio de la ingenieria. Los datos induidos han sido
desarrollados para proporcionar una practica uniforme de diseiio de edificios aporticados en acero. La intenci6n de la Especificaci6n es cubrir muchos de los criterios de diseiio que a diario se emplean en la practica rutinaria. No intenta cubrir los
problemas que contadas veces se encuentran en el campo del diseiio estructural,
porque definitivamente, cubrir todos los casos posibles y sus complejidades, disminuiria la utilidad de la Especificaci6n en la practica diaria del diseiio .
La Especificacion AISC es el resultado de la deliberaci6n de un comite de ingenieros estructurales de gran experiencia y calificaci6n profesional, provenientes de
todos los ambitos geograficos de los Estados Unidos . En la integraci6n del co mite
participan, aproximadamente, igual numero de representantes por las oficinas privadas, la investigaci6n y la docencia, y de las empresas fabricantes . Cada cambio
en la Especificaci6n esta respaldado, esencialmente, por la acci6n unanime de una
parte, en el seno del Comite en pleno.
Para evitar las referencias a firmas de acero, 10 cual pod ria limitar el aIcance, s610
se induyen en esta Especificaci6n los aceros identificados en las especificaciones
ASTM. Sin embargo, algunos aceros cubiertos por estas especificaciones ASTM
no son incIuidos, aun cuando podrian reunir todas las caracteristicas necesarias
para serlo. La aprobaci6n de tales aceros corresponde al propietario 0 a su representante.
En el sentido en que se utiliza el termino acero estructural en esta Especificaci6n,
se refiere exdusivamente a aquellos elementos enumerados en la Secci6n 2 del
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, y ningun
otro caso que no este especificamente enumerado en el C6digo, cual es el caso de
las daraboyas, medios de escape (fuego), etc., debe interpretarse como cubierto
por la especificaci6n de diseiio. Para el diseiio de los miembros estructurales de
acero formados en frio, cuyos perfiles contienen esquinas redondeadas y elementos pianos esbeltos, se recomienda la Specificaci6nfor the Design of Cold-Formed
Steel Structural Members del American Iron and Steel Institute.
Los principales cambios incorporados en esta edici6n de la Especificaci6n induyen:
Nuevas disposiciones para las tensiones de diseiio en miembros a tracci6n .
Nuevas tensiones de diseiio para conectores mecanicos.
Disposiciones para el diseiio de vigas compuestas utilizando encofrado perdido de acero formado.
Mejoras en las disposiciones para el diseiio por fatiga.
Se ha preparado un Comentario para suministrar los fundamentos para estas y
otras disposiciones. En contraste con las anteriores versiones, se publican la Especificaci6n y el Comentario en un s610 documento, para asegurar que eI Comentario este disponible al usuario en todo momento .
Ellector esta advertido de que debe ejercitarse el criterio profesional independiente, cuando se apliquen los datos 0 recomendaciones establecidos en esta Especifi-
.1-1U
Por el Comite,
Robert S. Sherman, Presidente
Harold J . Engstrom, Vicepresidente
Horatio Allison
William C. Aisineyer
Arthur P. Arndt
Lynn S. Beedle
Walter E. Blessey
Orner W. Blodgett
Robin Chen
James Chinn
Carson F. Diefenderfer
Richard F. Ferguson
John W. Fisher
Theodore V. Galambos
Edwin H. Gaylord
John A. Gilligan
Eero M. Hekkanen
Theodore R. Higgins
James C. Holesapple
Ira M. Hooper
A. L. Johnson
James D. Johnson
Bruce G. Johnston
Fazlur R. Khan
William J. LeMessurier
Stanley D. Lindsey
William A. Milek
William H. Munse
Clarkson W. Pinkham
Egor P. Popov
Norman W. Rimmer
David E. Stevens
D. C. Shields
Sophus A. Thomson
Charles C. Veys
Ivan M. Viest
Lyle L. Wilson
George Winter
Joseph A. Yura
M . Zar
Frank W. Stockwell, Secreta rio
Agosto 1978
NOMENCLATURA
Area total de un miembro cargado axialmente en compresion, Parte 2, cm 2
Area nominal del cuerpo de un conector; area de una barra con rosca sobrepuesta en base al diametro mayor de sus roscas, es decir, el diametro de un
cilindro coaxial que delimitaria las crestas de las roscas, cm z
Ae Area real del ala efectiva de concreto en diseno compuesto, cm 2
Ac Area neta efectiva de un miembro sometido a una carga axial de traccion,
cm 2
Ar Area del ala comprimida, cm 2
An Area neta de un miembro cargado axial mente en traccion, cm 2
As Area de la viga de acero en diseno compuesto, cm 2
A~
Area del acero de refuerzo en compresion, cm 2
Asr Area del acero de refuerzo que suministra accion compuesta en puntos de
momenta negativo, cm z
Ast Area de la seccion transversal de un atiesador 0 par de atiesadores, cm 2
Aw Area del alma de la viga, cm 2
A I Area de apoyo de la placa base de acero en un soporte de concreto, cm 2
A z Area total de un soporte de concreto, cm 2
B
Coeficiente de flexion dependiente del momenta 0 de la tension calculada, en
los extremos de segmentos no arriostrados de un miembro de alma de altutura variable
C a Coeficiente usado en la Tabla 4 del Apendice A
C b Coeficiente de flexion dependiente del gradiente de momenta
C e Relacion de esbelteces en columnas que delimita el pandeo elastico del
inelastico
C~
Relacion de esbelteces de miembros en compresion, definida de acuerdo al
Apendice C
Ch Coeficiente aplicado al termino de flexion en la formula de interaccion para
miembros prismaticos , el cual depende de la curvatura de la columna causada por los momentos aplicados
C:n Coeficiente aplicado al termino de flexion en la formula de interaccion para
miembros de alma de altura variable, el cual depende de la tension axial en
el extremo mas pequeno del miembro
C p Factor de rigidez para miembros primarios en techos pianos
C s Factor de rigidez para miembros secundarios en techos pianos
C t Coeficiente de reduccion en el calculo del area neta efectiva de un miembro
cargado axialmente en traccion
C v Relacion de la tension "critica" del alma, conforme ala teo ria lineal de pandeo, a la tension de fluencia a corte del material del alma
C I Incremento usado en el calculo de la separacion minima de perforaciones mayores y ovaladas
C z Incremento usado en el calculo de la distancia minima al borde para perforaciones mayores y ovaladas
D
Factor dependiente del tipo de atiesadores transversales; diametro exterior
de miembros tubulares, cm
E
MOdulo de elasticidad del acero (29000 ksi, 2040000 kgf/cm 2, 200000 MPa)
Ee Modulo de elasticidad del concreto, kgf/cm2 (MPa)
F a Tension admisible de compresion en miembros prismaticos en ausencia de
momentos de flexion, kgf/cm 2 (MPa)
Fas Tension admisible de compresion axial en ausencia de momentos de flexion ,
para arriostramientos y otros miembros secundarios, kgf/cm2 (MPa)
A
Ab
Tension admislble de compresion axial en miembros de alma de altura variable en ausencia de momenta flector, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de flexion en miembros prismaticos en ausencia de fuerza
axial, kgf/cm 2 (MPa)
F' Tension admisible de flexion en el ala comprimida de vigas de alma Hena, reb
ducida por ser viga hibrida 0 a causa de un valor alto de la relacion altura espesor del alma, kgf/cm 2 (MPa)
Firy Tension admisible de flexion en un miembro de alma de altura variable en
ausencia de fuerza axial, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de Euler dividida por el factor de seguridad, para un miembro prisF'e
matico, kgf/cm 2 (MPa)
Tension
de Euler dividida por el factor de seguridad, para un miembro de
F'e-y
alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de aplastamiento, kgf/cm 2 (MPa)
Rango de variacion de tension, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de flexion, segun la resistencia a la torsion de St. Venant, en un
miembro de alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de traccion axial, kgf/cm 2 (MPa)
Resistencia minima especificada a la traccion del tipo de acero 0 conector a
ser usado, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de corte, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de flexion, segun la resistencia a la torsion restringida en un miembro de alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de fluencia minima especificada del tipo de acero a ser usado,
kgf/cm 2 (MPa). En esta especificacion, el termino "tension de fluencia"
denota 0 bien la tension de fluencia minima especificada (para aquellos
aceros que tienen una tension de fluencia definida), 0 la resistencia de
fluencia minima especificada (para aquellos aceros que no tienen una tension de fluencia definida)
Tension de fluencia de la columna, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de fluencia minima especificada del acero de refuerzo longitudinal,
kgf/cm 2 (MPa)
Tension de fluencia del atiesador, kgf/cm 2 (MPa)
Longitud de un perno conector de corte despues de soldado, cm
Momento de inercia de la cubierta de acero en un techo plano soportada por
miembros secundarios , cm 4
Ief Momento de inercia efectivo de secciones compuestas para el calculo de
deflexiones, cm 4
Momento de inercia de un miembro primario en armazones de techo plano,
cm 4
Momento de inercia de un miembro secundario en armazones de techo plano;
momenta de inercia de una viga de acero en construccion compuesta, cm 4
Momento de inercia de la seccion compuesta transformada, cm 4
Factor de longitud efectiva para un miembro prismatico
Factor de longitud efectiva para un miembro de alma de altura variable
Para vigas, distancia entre las secciones transversales arriostradas contra
giro 0 desplazamiento lateral del ala en compresion; para columnas, longitud real no arriostrada del miembro; longitud no soportada de una barra de
celosia, cm
Longitud real no arriostrada en el plano de flexion, cm
Longitud critica no arriostrada adyacente a una rotula plastica, cm
R
S
1-21
1-20
Z
a
a'
b
be
bf
d
de
dL
do
f
fa
fao
fb
fbI
fb2
fbL
f~
ft
fv
fvs
g
h
hr
hs
hw
k
n
q
r
rb
rbo
x
y
f3
y
Nota del Editor: En la presente traduccion se ha adoptado el Sistema Tecnico de Unidades. las equivalencias al sistema Intemacional de Unidades (150) corresponden a los valores y formulas entre parentesis 0
corchetes y/o a la derecha en el texto. Para las equivalencias can el Sistema Ingles. vease Equivalencias
de Formulas.
1-23
1-22
PIanos de Diseiio
PIanos de Taller
Los pIanos de taller, que suministran la informacion completa necesaria para la fabricacion de las partes componentes de la estructura, incluyendo la localizacion,
tipo y medida de todos los remaches, pernos y soldaduras, serim preparados con
anticipacion a la fabricacion propiamente dicha. En estos se distinguira claramente
entre remaches, pernos y soldaduras, de taller y de campo.
Los pIanos de taller se haran en conformidad con las mas modernas practicas, y
tendran en cuenta la rapidez y economia en la fabricacion y el montaje .
1.1.3
Los simbol?s de soldadura usados en los pIanos de diseno y taller, seran preferiblemente los stmbolos de la "Amencan Welding Society". Otros simbolos adecuados
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
1-25
1-24
3.
Las construcciones del Tipo 3 (semi-rigidas) seran permitidas solo bajo la evidencia de que las uniones a ser usadas sean capaces de suministrar, como minimo ,
una proporcion predecible de la restriccion extrema total. EI dimensionamiento de
miembros principales unidos por tales conexiones debera basarse en un grado de
restriccion no mayor que este minimo .
Los Tipos 2 y 3 de construccion pueden requerir en ciertas partes de la estructura
metalica, a1gunas deformaciones no e1asticas pero autolimitadas .
SEC CION 1.3 CARGAS Y FUERZAS
Las uniones y los miembros unidos tengan capacidad adecuada para resistir los momentos debidos aI viento.
2.
Las vigas sean adecuadas para soportar el total de las cargas gravitacionales como "vigas simples".
C.V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A .
1.3.1
Carga Muerta
La carga muerta a ser supuesta en diseiio, consistira del peso del acero utilizado y
de todo el material unido 0 soportado permanentemente por el.
1.3.2 Carga Viva
La carga viva, incluyendo carga de nieve si la hay, sera estipulada por el codigo
bajo el cual la estructura este siendo diseiiada 0 la que se imponga por las condiciones involucradas. Las cargas de nieve se consideraran como aplicadas en el
area completa del techo, 0 en una porcion del area del techo, y sera usada en el
diseiio la disposicion probable de cargas que resulte en las mas altas tensiones en
los miembros soportantes.
1.3.3 Impacto
Para estructuras que soportan cargas vivas* que induzcan impacto, la carga viva
supuesta sera incrementada suficientemente para preyer este efecto.
Si no se especifica de otro modo, el incremento sera:
Para soportes de ascensores ............ . ...... .. ...................... .. .. .. .....
Para vigas y sus uniones que soportan gruas moviles operadas con cabina ... ................. .. ..... .. ... ........ ... .. ... .. .. .. .. .... .. .... .... ... ....... .. ...
Para vigas y sus uniones que soportan gruas moviles operadas me'diante controles colgantes .............................. ... ... .. ..... .. ...... .....
Para apoyos de maquinarias livianas , impulsadas por motor 0 por
transmision, no menos de ... ..... ... .... ......... .... .... .. ... ....................
Para apoyos de maquinarias de movimiento a1ternativo 0 de unidades
impulsadas con fuerza motriz, no menos de ..................................
Para colgadores que soportan pisos y balcones ........... .............. ... ..
100%
25%
10%
20%
50%
33%
* Las cargas vivas en vigas porta grua serfln tomadas como la max ima carga de la rueda de la grua.
C.V.G. SID ERURGICA DEL ORINOCO , C. A.
1-27
1-26
de la suma de los pesos de la carga levantada y del carro de la grua (pero sin contar
las otras partes de la grua). La fuerza se supondni aplicada en la parte superior de
los rieles, actuando en cualquiera de las dos direcciones normales a los rieles de
los carriles, y sera distribuida tomando en consideraci6n la rigidizaci6n lateral de
la estructura que soporta los rieles.
La fuerza longitudinal, si no es especificada de otro modo, se toman'! como el \0%
de la carga maxima de las ruedas de la grua aplicada en la parte superior del riel.
1.3.5 Viento
Se tomanin medidas adecuadas para las tensiones causadas por el viento, tanto durante el montaje como despues de finalizada la edificaci6n.
1.4.1.1 EI material que se ajuste a una de las siguientes especificaciones (ultima fecha de edici6n) esta aprobado para el uso bajo esta Especificaci6n:
Structural Steel, ASTM A36
Welded and Seamless Steel Pipe, ASTM AS3, Grade B
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM
A441
Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in
Rounds and Shapes, ASTM ASOO
Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing, ASTM
ASOI
High- Yield Strength Quenched and Tempered Alloy Steel Plate, Suitable for
Welding, ASTM ASI4
Structural Steel with 42,000 psi Minimum Yield Point, ASTM AS29
Hot-Rolled Carbon Steel Sheets and Strip, Structural Quality, ASTM AS70,
Grades D and E
High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Quality, ASTM A572
High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ,000 psi Minimum Yield
Point to 4 in. Thick, ASTM A588
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High-Strength, LowAlloy, with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High-Strength, LowAlloy, Columbium and/or Vanadium, ASTM A607
Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength Low-Alloy Structural
Tubing, ASTM A618
1.4.1.2 Podran ser usados aceros no identificados, si estan libres de imperfecciones superficiales, en partes de menor importancia 0 en detalles sin importancia, donde las propiedades fisicas estrictas del acero y su soldabilidad, no afecten la resistencia de la estructura.
1.4.2 Otros Metales
Los aceros fundidos estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones,
ultima edicion:
Mild-to-Medium-Strength Carbon-Steel Casting for General Applications,
ASTM A27, Grade 6S-3S
High-Strength Steel Castings for Structural Purposes, ASTM A 148, Grade
80-S0
Los informes certificados de ensayos constituiran suficiente evidencia de conformidad con las especificaciones.
1.4.3 Remaches
Los remaches de acero estaran de acuerdo con la siguiente especificaci6n, ultima
edicion:
Steel Structural Rivets, ASTM AS02
1.4.4 Pernos
Los pemos de acero estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones
ultima edicion:
'
Low-Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners,
ASTM A307
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-29
1-28
High Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts lind
Plain Hardened Washers, ASTM A325
Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs, ASTM A449
Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints, ASTM
A490.
En uniones, los pemos A449 podrim ser usados solo en uniones tipo aplastamiento
que requieran pemos de diametro mayor que 38 mm (1,5 in). El material para pernos A449 es tambien aceptable para pemos de anclaje de alta resistencia y vastagos roscados de cualquier diametro.
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad
con las especificaciones.
1.4.5
que la tension, en kgf/cm 2 (MPa), no exceda los valores siguientes. Ver el Apendice D para las tensiones admisibles en miembros de alma de altura variable.
1.5.1
Acero Estructural
1.5.1.1
Los electrodos y fundentes para soldadura estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones de la American Welding Society, ultima edici6n, segun
sea pertinente:*
Specificationfor Mild Steel Covered Arc- Welding Electrodes, A WS A5.1
Specification for Low-Alloy Steel Covered Arc- Welding Electrodes , A WS
A5.5
Specification for Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for SubmergedArc Welding, AWS A5.17
Specification for Mild Steel Electrodes for Gas Metal-Arc Welding, A WS
A5.I8
Specification for Mild Steel Electrodes for Flux-Cored Arc Welding, A WS
A5.20
Specificationfor Bare Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged
Arc Welding, A WS A5.23
1.5.1.2 Corte**
1.5.1.2.1 Exceptuando 10 estipuIado en las Secciones 1.5.1.2.2 y 1.10.5.2,
en el area efectiva de la seccion transversal para resistir corte:
Fv
Los pemos conectores de corte de acero estanin de acuerdo con los requisitos de
los ArticuIos 4.26 y 4.27, Structural Welding Code, AWS DI.I-77, de la American
Welding Society.
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad con
el codigo.
= 0,40 F y
Traccion
Fv
0,30 F u
EI area efectiva es la superficie neta minima de falla, limitada por las perforaciones para pemos***.
1.5.1.3
Compresion
Excepto 10 que se estipula en las Secciones 1.6, 1.7, I. 10, 1.11 , 1.16.4, Y en la
Parte 2, todos los componentes de la estructura seran dimensionados de tal manera
2. +
3
- La aprobaci6n de estas especificaciones para electrodos de soldadura se da sin consideracion de los requerimientos referentes a la resistencia de la entalladura de metal soldado , la cual no es general mente
necesaria para la construcci6n de edificios. Ver Comentario, Secci6n 1.4.
-- Ver Apendice A para tablas de valores numericos para diferentes grados de acero correspondientes a
las d isposiciones de esta Seccion.
C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
I -
(KL/r)
2C c 2
3 (KL/r)
8C c
2J F
(KLlr) 3
8C c 3
(1.5-1)
1-32
1-33
F y [0,79 - 0,000239
(~)
v'"F.:y ]
2tr
(1.5- Sa)
b
_r r
[Fb = Fy[0,79 - 0,000762 ( -r) v Fy]]
2tr
Cuando
[J
703
.,
Fy [1,07S - 0,000596
[Fb
(~)~]
2tr
Fb
[ Fb = [ ~ 3
b
_;-r;Fy[ 1,07S - 0,00190 ( -r) v Fy ]]
2tr
120
0,66 F y
844
10 3 C b
Ld/Ar
X
( 1.5-7)
En estas formulas,
0,60F y
I. Traccion:
2.
105 C b
0, cuando el ala comprimida sea solida y aproximadamente rectangular en la seccion transversal, y su area no sea menor que la del ala
en traccion:
(L/rT)2
El pandeo lateral torsional no necesita ser investigado para una seccion cajon
cuya altura sea menor que 6 veces su ancho. Los requerimientos de soporte
lateral para secciones cajon con relaciones altura-ancho mayor, deben ser determinados por analisis especial.
Fb
F y (L/rT )2 ] F ]
1060 X 10 4 C b
y
Fb
(l.S-6a)
Cuando
( I.5-Sb)
[ ~ F y (L/rT )2 ] F
Y
1080 X 105 C b
3
Fb
0,60Fy
Compresion:
a.
Para miembros que cumplan los requisitos de la Seccion 1.9. 1.2, que
tengan un eje de simetrfa y esten cargados en el plano de este eje
(alma), y compresion en las fibras extremas de canales flexionadas
con respecto a su eje mayor:
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
*
**
***
****
1-35
1-34
b.
Fb
0,60Fy
637bf/~
1.5.1.5
1.5.1.5.2
0,90 Fy **
1.5.2.1 Las tensiones admisibles de traccion y corte en remaches, pemos y partes roscadas sentn las indicadas en la Tabla 1.5.2.1 , en el area del cuerpo nominal de remaches (antes de colo car) 0 en el area del cuerpo nominal de la porcion
sin rosca de pernos y partes roscadas, excepto para barras de rosca sobrepuesta
(ver Tabla 1.5.2. 1, Nota c). Los pemos de alta resistencia requeridos para soportar cargas aplicadas por medio de traccion directa, se dimensionaran de manera que su tension de traccion promedio, calculada en base al area nominal del
perno e independientemente de la fuerza inicial de apriete, no exceda la tension
apropiada dada en la Tabla 1.5.2.1. La carga aplicada sera la suma de la carga
externa mas cualquier traccion resultante de la accion producida por deformacion de las partes unidas.
1.5.2.2 EI diseiio para remaches, pernos y partes roscadas sometidas a carga
de fatiga, estara de acuerdo con el Apendice B, Seccion B3.
1.5.3
Soldaduras
Las tensiones admisibles seran las estipuladas en la Seccion 1.5.1 donde sea aplicable.
1.5.5
Aplastamiento
Fp
1.5.2
donde
= (F y -914)46d
1400
donde d es el diametro del rodillo
1.5.1.5.3
Fp
- 90 ) 4 6 d ]
[ F p = ( Fy 140
'
0
= 1,5 Fu
Las tensiones admisibles pod ran ser incrementadas en un tercio por encima de los
valores anteriores previstos, cuando son producidas por cargas de viento 0 sismo,
actuando solas 0 en combinacion con las cargas muertas y vivas de diseiio, siempre que la seccion requerida, calculada sobre esta base, no sea menor que la reque-
* Para el uso de valores mayores de Cb , ver Structural Stability Research Council Guide to Stability
Design Criteria for Metal Structures, 3. 3 edicion. pag. 135.
** Cuando las p~rtes en contacto tengan di~tinta tension de fluencia , F y sera el valor menor.
*** Para separaclOn y dlstanCIas al borde mInimas , ver Secciones 1.16.4 y 1.16.5.
C v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
* Para la tension admisible de aplastamiento en las partes unidas con uniones tipo aplastamiento empernadas 0 remachadas, ver Seccion 1.5.1.5.3.
CV.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA
1-36
1-37
TABLA 1.5.2.1
Tension Admisible de Conectores, kgf/cm2 (MPa)
TABLA 1.5 .3
Tension Admisible en Soldaduras
Corte Admisible g (F v)
Tipo de Soldadura
y
Tension a
Descripcion
de los
Conectores
(F t )
Remaches
A502, Grado I, colocados en caliente
Remaches
A502, Grados 2 y 3, colocados en
caliente
Perforaciones
Normales
Perforaciones
Mayores y
Ovaladas
Cortas
Perforaciones
Ovaladas
Largas
1620a
(159)
123<1
(121)
2040 a
(200)
1550f
(152)
Pernos
estan
corte
Pernos
estan
corte
Pernos
estan
corte
Pernos
estan
corte
1230
(121)
1050
(103)
879
(86)
1480 f
(145)
3090d
(303)
1230
(121)
1050
(103)
879
(86)
2 I 10f
(207)
1550
(152)
1340
(13 I)
1120
(110)
1970 f
(193)
1120
(110)
3800
(372)
Compresion normal al
area efectiva
Traccion 0 compresion
paralela aI eje de la soldadurae
0,22 Fu h
3090d
(303)
3800
0,33 Fu a.h
(372)
Traccion 0 compresion
paralela al eje de la soldadura
703b, f
(69)
1410a
(138)
Pernos A307
Uniones
Tipo
Aplasta.
miento'
Nivel Requerido de
Resistencia
de la Soldadura b . c
Tension Admisible
1550
(152)
1340
(131)
2810
(276)
Soldaduras en Filete
Corte en el area efectiva
Traccion 0 compresion
paralela al eje de la soldadura e
"
~ Para la defimclon
del area efectlva, ver Secclon 1.14.6.
e Para el me~al de soldadura concordante ("matching"), ver Tabla 4.1. I. A WS D I. 1-77.
Se permltlra un metal de soldadura con un mvel de reslstencla mayor que la del metal de soldadura concordante.
d Ver la Seccion 1.10.8 para una limitacion en el uso de uniones soldadas a tope de penetraci6n parcial.
Las soldaduras en filete y las soldaduras a tope de penetraci6n parcial que unen los elementos compo-
nent.e,s de mlem.~ros armados.' , tal como una union ala-a-alma. pudnin ser disenadas sin considerar la
.V.
Inn
1-39
1-38
2.
'da para el diseiio por cargas muertas, vivas e impacto (si I? hay), calcul~da sin el
n
.,
.
re que las tenslOnes no reqUieran ser
~~~~a~~~~~~~:~;~:},ae~~~~~~ la;:~~~ de re~uccion aplic~dos a las cargas de
b' das El aumento de tension ante nor no se aphca a los rangos de
d lseno com ma
.
' d' B
variacion de tension admisible previstos en el Apen Ice .
M
C m = 0,6 - 0,4 __
I , pero no menor que 0,4
M2
donde M 11M2 es la relacion entre el menor y el mayor momento en los
extremos de aquella porcion del miembro no arriostrado en el plano de
flexion en consideracion. M 11M2 es positiva cuando eI miembro se
flecta con curvatura doble, y negativa cuando se flecta con curvatura
simple.
Los miembros sometidos a tensiones de compresi~n ~xial y flexio~ ~n for~a simultanea, seran dimensionados para satisfacer los slgUientes requenmlentos.
3.
C mx fbx
+
Cmyf by
$ 1,0
fa +
F a (I - _a_
f
fa
F
) Fbx
( I - - , - ) by
F'ex
F ey
(\.6-la)
Para miembros en compresion en porticos arriostrados contra la traslacion de la juntas en el plano de carga, y sometidos a carga transversal
entre sus apoyos, el valor de C m podni ser determinado por un analisis
racional. Sin embargo, en lugar de tal anaIisis, podran usarse los siguientes valores:
_f_a_ + f bx + ~ $ 1,0
0,60 F y F bx
F by
(l .6-lb)
a.
b.
( \.6-2)
F'e
i,
"
Los remaches y pemos sometidos a la combinacion de corte y traccion , seran dimensionados de modo que la tension de traccion, Flo kgf/cm 2 (MPa), en el area del
cuerpo nominal, A b, producida por las fuerzas aplicadas a las partes unidas, no
exceda los valores calculados mediante las formulas de la Tabla \.6.3, donde f v ,
la tension de corte producida por las mismas fuerzas, no excedera el valor para corte
dado en la Seccion 1.5.2. Cuando las tensiones admisibles sean incrementadas
para las cargas de viento 0 sismo, de acuerdo con la Seccion 1.5.6, las constantes en
las formulas indicadas en la Tabla 1.6.3 seran incrementadas en un tercio, pero no
as) el coeficiente aplicado a f v'
Para pemos A325 y A490 usados en uniones tipo friccion , la tension maxima de
corte permitida por la Tabla 1.5.2.1 sera multiplicada por eI factor de reduccion
(I - f t A brr b) , donde f t es la tension promedio de traccion debida a una carga directa aplicada a todos los pemos en la union, y T b es la carga especificada de pretrace ion del pemo*. Si se incrementa las tensiones admisibles para tomar en cuenta
his cargas de viento 0 sismo, de acuerdo a 10 dispuesto en la Secci6n 1.5 .6, la tension de corte admisible reducida sera incrementada en un tercio.
* Ver los valo res " Traccio n Minima en Pernos ", Tabla 1.23.5.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C A.
1-41
1-40
SECCION 1.8
TABLA 1.6.3
Tension Admisible de Traccion para Conectores en U niones
Tipo Aplastamiento F t , kgf/cm 2 (MPa)
1.8.1
Generalidades
Roscas Excluidas de
los Pianos de Corte
PemosA325
PemosA490
1.8.2
Descripcion del
Conector
Partes Roscadas
Pemos A449 de difunetro
superior a 1,5 in
Remaches A502,
Grado I
2IIO-l,3fy :51620
(207 - I ,3f v :5 159)
Remaches A502,
Grados2y3
PemosA307
En porticos donde la estabilidad lateral este proporcionada por una adecuada vinculacion a arriostramientos diagonales, a muros de corte, a una estructura adyacente
que tenga estabilidad lateral adecuada, 0 para losas de piso 0 encofrados de techo
fijadas horizontalmente por muros 0 sistemas de arriostramiento paralelos al plano
de l portico, el factor de longitud efectiva, K, para los miembros a compresi6n sera
tornado como la unidad, a menos que un analisis demuestre que pueda usarse un
valor menor.
1.8.3 Porticos No Arriostrados (Desplazamiento Lateral Permitido)
SECCION 1.7
1.7.1
Generalidades
La fatiga, como se usa en esta Especificacion, se defme como el daiio que puede resultar en una fractura despues de un numero suficiente de fluctuaciones de tension.
El rango de variacion de tension es definido como la magnitud de esas fluctuaciones. En el caso de inversion de tension, el rango de variacion de tension sera calculado como la suma numerica de las maximas tensiones repetitivas de traccion y
compresion, 0 la suma de las maximas tensiones de corte de direccion opuesta en un
punto dado, que resultan de las diferentes disposiciones de la carga viva.
1. 7.2
1.9.1
1I
1:os miembros y sus uniones sometidos a cargas que producen fatiga, seran dimenslonados de acuerdo a las limitaciones estipuladas en el Apendice B.
c.V.G.
240
300
RELACIONES ANCHOESPESOR
1-43
1-42
1.9.1.2 Los elementos no atiesados sometidos a compresion axial 0 compresion
debida a flexion, se consideranin como total mente efectivos cuando la relacion
ancho a espesor no sea mayor que 10 siguiente:
En puntales angulo,
[200/~]
637/v'fi;
797/v'fi;
En almas de T
[333/ v'fi; ]
1060/v'fi;
Cuando la relacion real ancho a espesor excede estos valores, la tension de diseno
se regira por las disposiciones del Apendice C.
1.10.1
Dimensiones
En general, las vigas de alma Hena, vigas con platabanda, y vigas soldadas 0 lam inadas, se dimensionaran por el momento de inercia de la seccion total. No se
haran reducciones por perforaciones para remaches 0 pemos efectuados en taller
o campo, en una u otra ala, excepto en los casos donde la reduccion del area en
una u otra ala por tales perforaciones, caIculada de acuerdo con las disposiciones
de la Seccion 1.14.2, exceda un 15% del area total del ala, en cuyo caso el exceso
sera deducido,
Las vigas hfbridas podran ser dimensionadas con el momento de inercia de su seccion total *, sometidas a las disposiciones aplicables de la Seccion 1. 10, estipulandose que estas no deban resistir una fuerza axial mayor que 0,15 F y veces el area
de la seccion total, donde F y es la tension de fluencia del material del ala. Para
calificar una viga hibrida como tal, las alas en cualquier seccion dada tend ran la
misma area en la seccion transversal y seran hechas con el mismo grado de acero.
1.10.2 Alma
La relacion de la distancia libre entre las alas al espesor del alma no excedera
984000
96500
2660/v'fi;
[832/v'fi;]
[664/~]
* Las almas de miembros flexionados estan cubiertas por las dispos iciones de las Secciones 1.10.2 y
1.10.6, y no estan sujetas a las disposiciones de esta seccion.
** EI area neta de la plancha se supone en la seccion de la pelforacion mayor como base para caicular la
* No se considera limitacion en las tensiones sobre el alma producidas por el momento flector aplicado
para el cual se diseiia una viga hibrida, excepto como se estipula en la Seccion 1.7 Y Apendice B.
tension de compresion.
1-45
1-44
dores interiores, 0 no mayor que 12 veces su espesor cuando los atiesadores estan
ubicados en el extremo del alma. La longitud efectiva no sera menor que 0,75 veces la longitud de los atiesadores en eI calculo de la relacion L/r. Solamente
seran consideradas como efectivas en apoyo, aquellas porciones de atiesadores
ubicadas fuera del filete del ala de angulo 0 de las soldaduras del ala al alma.
Las platabandas de longitud parcial se prolongaran mas alIa del punto teorico de
corte, y la porcion prolongada sera fijada a la viga por remaches, pernos de alta
resistencia (union tipo friccion) 0 adecuadas soldaduras en filete, de acuerdo con
las tensiones permitidas en las Secciones 1.5.2, 1.5.3 0 1.7, para desarrollar la
proporcion de las tensiones flexionales de la viga existentes en la platabanda en el
pun to teorico de corte. Ademas, para platabandas soldadas, las soldaduras que
unen el extremo de la platabanda con la viga en una longitud a', definida mas adelante, seran suficientes para desarrolIar, de acuerdo con las tensiones admisibles,
la parte de la tension de flexion que corresponda a la platabanda en la viga a la
distancia a' desde el extremo de la platabanda. * La longitud a' , medida desde el
extremo de la platabanda, sera:
1.
(I. 10-1)
C
v
= 3160000k
F y (h/t)2
C =
v
1590~
hit
[C = 310000k]
v
F y (hit) 2
[C = 499
Fy
.l.J.... , cuando
hit
= 4,00 +
(a/h) 2
k ]
Fy
, cuando C v :s 0,8
, cuando C v > 0,8
a/h:s 1,0
(a/h) 2
a
h
2.
Una distancia igual a 1,5 veces eI ancho de la platabanda, cuando exista una
soldadura de dimension menor que 0,75 veces el espesor de la platabanda a
traves del extremo de esta, y se coloque soldaduras continuas paralelas a ambos bordes de la platabanda en la longitud a'.
Altemativamente, para vigas que no sean vigas hibridas, si se colocan atiesadores intermedios separados para satisfacer las disposiciones de la Seccion
1.10.5.3, y si Cv:s 1, podra usarse el corte admisible dado por la Formula
(1.10-2) en lugar del valor dado por la Formula (I. 10-1).
3.
Una distancia igual a 2 veces el ancho de la platabanda, cuando no exista soldadura a traves del extremo de la platabanda, pero se coloque soldaduras
continuas a 10 largo de ambos bordes de la platabanda en la longitud a'.
=~[Cv+
2,89
1.10.5.1 En las almas de vigas armadas de alma lIena se colocaran pares de atiesadores de carga en los extremos no aporticados, y en las secciones donde se
apliquen cargas concentradas, cuando as! 10 requieran** Tales atiesadores tendran un apoyo ajustado contra el ala 0 las , a traves de las cuales reciben sus
cargas 0 reacciones, y seran prolongados aproximadamente hasta el borde de las
alas constituidas por planchas 0 angulos. Estos atiesadores seran diseiiados
como columnas sujetas a las disposiciones de la Seccion 1.5 . 1, suponiendo que la
seccion de la columna comprende el par de atiesadores y una faja del alma, ubicada centralmente, cuyo ancho no es mayor que 25 veces su espesor para atiesa-
** Vease las disposiciones que controlan'el diseiio de vigas soldadas de alma lIena. Seccion 1.10.10.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
l-C v
]:s0,40Fy
1,15 v' I + (a/h)2
(I. 10-2)*
1.10.5.3 Si se satisface las limitaciones de la Seccion 1.10.2, no se requeriran atiesadores intermedios cuando la relacion hit sea menor que 260 y la maxima tension de corte en el alma, f v' sea menor que la permitida por la Formula
(I. 10-1).
1.10.5 Atiesadores
* Esto puede requerir que el extremo de la platabanda sea colocado en un punto de la viga que tenga ten.
La Formula (I. 102) reconoce la contribucion del campo de traccion. Para valores de F v entregados
por esta formula ver Apendice A, Tabla 10.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.
1-46
1-47
des perforaciones, yen los paneles adyacentes a estos , sera tal que f v no exceda
el valor dado por la Formula (I. 10-1).
1.10.5.4 EI momento de inercia, con referencia a un eje en el plano del alma, de
un par de atiesadores intermedios, 0 de un atiesador intermedio simple, no sera
menor que (h/50)4.
El area total, en cm 2, de atiesadores intermedios separados como 10 requiere la
Formula (I. 10-2) (area total, cL1ando los atiesadores se dispongan en pares), sera
mayor 0 igual que la calculada por la Formula (I. 10-3)
As! = 1- C v
2
[~
(a/h)
]YDht
Vi + (a/h) 2
Los remaches que unen los atiesadores al alma de la viga no estaran separados
mas de 30,5 cm (12 in), centro a centro. Si se usa soldadura en filete intermitente, la distancia libre entre las soldaduras no sera mayor de 16 veees el espesor del
alma ni mas de 25,4 cm (10 in) .
1.10.6 Reduccion de la Tension en el Ala
Cuando la relacion altura-espesor del alma exeeda 6370/~, (2000/'\.IF';;'), la
maxima tension de flexion en el ala comprimida no excedera
F\ ~ F b [ 1,0 - 0,0005 A w ( ~ _ 6370 )]
Af
t
~
(1.10-3)
donde
C v' a , h y t estan definidos en la Seccion I. 10.5.2
Y = relacion de la tension de fluencia del aeero del alma a la tension de fluencia del acero del atiesador
D
1,0 para un par de atiesadores
1,8 para atiesadores constituidos por un angulo
2,4 para atiesadores eonstituidos por una planeha
Cuando la mayor tension de corte, f v' en un panel sea menor que la permitida
por la Formula (1.10-2), este requerimiento de area total podra ser reducido en
igual proporcion.
donde
Fb
Aw
Af
J (~)3
1400
h.,
[f vs =
h~ (~)3]
14
(1.10-41-
12 + ( Aw) (3a - a 3 ) ]
_ _ __A.. .:.f_ _ _ __
F' b ~ F b
(I. 10-6)
12+2(A w )
Af
donde
a
donde
tension de flexion aplicable dada ala Seccion 1.5. 104, kgf/cm 2 (MPa)
area del alma en la seccion bajo investigacion, cm 2
area del ala comprimida, cm 2
Los atiesadores intermedios requeridos por la Formula (I. 10-2) seran unidos
para una transferencia total de corte , en kgf/cm (kN/cm), de atiesador
simple 0 par de atiesadores, no menor que la ealculada por la Formula (1 . 10-4).
f vs
(I. 10-5)
fv
(0 ,825 - 0,375 - ) F y
Fv
(1.10-7)
donde
fv
Fv
tension de corte promedio en el alma (corte total dividido por el area del
alma), kgf/cm 2 (MPa)
tension de corte admisible en el alma en conformidad con la Formula
(1.10-2), kgf/cm 2 (MPa)
La tension de corte admisible en las almas de vigas que tengan alas y almas de
acero A514, no excedera los valores dados por la Formula (I . 10-1), si la tension
en flexion en el ala, f b, excede 0,75 F b .
1-49
1-48
1.10.8 Empalmes
I.
En vigas laminadas y armadas, los empalmes soldados a tope desarrollanin la resistencia total de la seccion mas pequena empalmada. Otros tipos de empalmes en
secciones transversales de vigas laminadas y armadas desarrollaran la resisteneia
requerida por las tensiones en el punto de empalme.
Las cargas coneentradas, en kgf (kN), se dividiran por el producto del espesor del alma y ya sea por la altura de la viga 0 por la longitud del panel
en el eual la carga es aplicada, cualquiera que sea la menor dimension del
panel.
2.
1.10.11
Las alas de vigas armadas que soporten gruas u otras eargas moviles, seran dimensionadas para resistir las fuerzas horizontales produeidas por tales eargas. (Ver
Seccion 1.3 .4).
Las vigas y las armaduras se restringiran en los puntos de apoyo contra la rotacion
alrededor de su eje longitudinal.
1.10.10
SECCION 1.11
+ 2k)
:s 0 75 F
,
y
100R
t(N + 2k)
-:...:::..::.~-:s
0,75 Fy ]
(1.10-8)
:s0,75Fy]
(I. 10-9)
t (N
+ k)
100R
:s 0,75 F y
t (N
+ k)
donde
R
t
N
k
+ _4_ ] 703000
(a/h) 2
(h/t) 2
1.11.1
[ [ 2 + _4_] 68900 ]
(a/h) 2
(h/t)2
Defmici6n
HipOtesis de Diseiio
( 1.10-10)
CONSTRUCCION COMPUESTA
( 1.10-11)
1-51
1-50
En esta expresion para el valor limite de Str , M L es el momento originado por las
cargas aplicadas despues que el concreto ha alcanzado el 75% de su resistencia
requerida, M D es el momento debido a las cargas aplicadas con anterioridad, y
S s es el mOdulo de seccion de la viga de acero referido al ala donde se esta calculando la tension . En secciones sometidas a momento flector positivo , la tension
sera calculada en el ala traccionada de acero. En secciones sometidas a momento flector negativo , la tension sera calculada en las alas traccionada y comprimida. Estas tensiones no excederan el valor apropiado de la Seccion 1.5. 1. La
Seccion 1.5 .6 no se aplicara a tensiones en areas de momentos negativos calculadas bajo las disposiciones de este parrafo.
Altemativamente, la viga de acero podni dimensionarse para resistir, por sl mi srna, el momento positivo producido por todas las r.argas, vivas y muertas , usando una tension de flexion igual a 0,76 F y' en cuyo caso no se requiere apuntalamiento temporal.
1.11.2.2 Cuando se usan conectores de corte de acuerdo con la Seccion 1. 11.4,
la seccion compuesta se dimensionara para soportar todas las cargas sin exceder
la tension admisible especificada en la Seccion 1.5 . 1.4, aun cuando la seccion
de acero no se apuntale durante la construccion. En los calculos de secciones
compuestas en areas de momento positivo, la seccion transversal de acero esta
exenta de los requisitos de compacidad de los subparrafos 2, 3 y 5 de la Seccion 1.5.1.4.1.
Las barras de refuerzo paralelas a la viga dentro del ancho efectivo de la losa,
cuando se anclan de acuerdo con las disposiciones de la Norma aplicable podran
ser incluidas en el caIculo de las propiedades de las secciones compuestas, siempre que se coloquen conectores de corte de acuerdo con los requisitos de la Seccion 1.1104. Las propiedades de la seccion compuesta se calcularan de acuerdo
con la teona elastica. Las tensiones de traccion del concreto seran despreciadas.
Para el calculo de tensiones, cuando se determine las propiedades de la seccion
el area comprimida de concreto liviano 0 de peso normal sera tratada como un
area equivalente de acero, dividiendola por la relacion modular, n, para concreto de peso normal de la resistencia especificada. Para el calculo de las deformaciones, las propiedades de la seccion transformada se basaran en la relacion
modular apropiada, n, para la resistencia y peso del concreto especificado, donde n = E.c/E.
En el caso donde no sea factible 0 necesario proporcionar conectores adecuados para satisfacer los requerimientos de corte horizontal para una accion compuesta total, el modulo de seccion efectivo se determinara como:
El alma y las uniones en los extremos de la viga de acero seran disenadas para soportar el total de la reaccion .
1.11.4
Conectores de Corte
(1.11-1)
Vh = 0,85 (: Ac/2
(1.11-3)*
donde
son seglin la definicion de la Seccion I . 11.4
mOdulo de seccion de la viga de acero referida a su ala inferior ,
cm 3
mOdulo de seccion de la seccion compuesta transformada referida
a su ala inferior, bas ado en el ancho maximo efectivo permitido
del ala de concreto (Seccion 1.11.1), cm 3
Para construccion, sin apuntalamiento temporal, la tension en la seccion de acero podra ser calculada a partir del momento total producido por la carga muerta
mas la carga viva y el mOdulo de seccion transformada, Str> siempre que el
valor numerico de Str usado, no exceda
(\,11-4)
donde
resistencia a la compresion especificada del concreto, kgf/cm2 (MPa)
area real del ala efectiva de concreto definida en la Seccion I. 11 . 1, cm 2
area de la viga de acero, cm 2
En vigas compuestas continuas, donde eI refuerzo longitudinal de acero se considera actuando conjuntamente con la viga de acero en las regiones de momenta
negativo, el corte horizontal total a ser resistido por los conectores de corte entre
un apoyo interior y cada punto adyacente de inflexion se tomara como
(1.11-5)
Str
(1,35
ML
0,35 - - ) Ss
MD
(1.11-2)*
*
* Ver Comentario , Seccion l.1l.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
EI termino A~ F y /2 se agregara allado derecho de la Formula (1.11 3 ) si el acero longitudinal de refuerzo , con area A~ localizada de ntro del ancho efectivo del ala de concreto. se incluye en las propledades de la seccion compuesta.
C.V.G . SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-52
1-53
donde
area total del refuerzo longitudinal de acero en el apoyo interior situado
dentro del ancho efectivo del ala especificada en la Seccion 1. 11 . 1, cm 2
tension de fluencia minima especificada del refuerzo de acero longitudinal, kgf/cm 2 (MPa)
Para accion compuesta total, el numero de conectores que resistan el corte horizontal, V h, a cada lado del punto de momenta maximo, no sera menor que el
determinado por la relacion Vh/q, donde q, la carga admisible de corte para un
conector, esta dada en la Tabla 1.1 [A para losas plarias de concreto elaborado
con agregados ASTM C33. Para losas planas de concreto elaborado con agregados producidos con homos rotatorios, conforme a ASTM C330 con pesos unitarios del concreto no menores que [440 kgf/m 3, la carga admisible de corte para
un conector se obtiene multip[icando los valores de la Tabla 1.11.4 por el coeficiente de la Tabla I.IIAA.
Para la accion compuesta parcial con concreto sometido a compresion flexional el
corte horizontal, V'h, a ser usado en el calculo de Sef sera tornado como el producto de q veces el numero de conectores proporcionados entre el punto de momento maximo y el punto mas cercano de momenta nulo.
TABLA 1.11.4
Carga Admisible de Corte Horizontal para un Conector q, kgf (kN)a
Resistencia Especificada a la Compresion
del Concreto t;;, kgf/cm 2 (MPa)
Conector b
211
(20,7)'
246
(24, I)
2310
(22,7)
2500
(24,5)
2680
(26,3)
3630
(35,6)
3900
(38,3)
4170
(40,9)
5220
(51,2)
5670
(56,6)
6030
(59, I)
7080
(69,4)
7620
(74,7)
8170
(80, I)
Canal C3 x4, 1
1950 Wc
(19,1 Wc)
2130w c
(20,9 Wc)
2270w c
(22,2 Wc)
CanalC4x5,4
2090w c
(20,5 Wc)
2270w c
(22,2 Wc)
2400 Wc
(23,6 Wc)
CanalC5x6,7
2220 Wc
(21,8 Wc)
2400w c
(23,6 Wc)
2540w c
(24,9wC)
EI valor de V'h no sera menor que un cuarto del valor mas bajo de la Formula
(1.11-3), usando el maximo ancho efectivo permitido del ala de concreto, 0 la Formula (1.1104). EI momenta de inercia efectivo para el calculo de deformaciones
lef
(1.11-6)
Los conectores requeridos a cada lado del punto de momenta maximo, en un area
de flexion positiva, se pueden distribuir uniformemente entre este punto y los
puntos adyacentes de momenta nulo, excepto que N 2, el numero de conectores
de corte necesarios entre cualquier carga concentrada en esta area y el punto mas
cercano de momenta nulo, no debe ser menor que el determinado por la Formula
(l.l 1-7).
NI[-..M.lL- I ]
N 2 -- ___M_",m,-,!a~x_ _
/3-1
( I. 11-7)
TABLA 1.I1.4A
Coeficientes para eI Uso con Concreto Elaborado con Agregados C330
Resistencia Especificada a la
Compresion del Concreto f~,
kgf/cm 2 (MPa)
1420
1600
1680
1760
1840
1920
:$
281 (27,6)
0,73
0,76
0,78
0,81
0,83
0,86
0,88
2:
350 (34,5)
0,82
0,85
0,87
0,91
0,93
0,96
0,99
donde
M
/3
281
27,6)
donde
Is
I tr
2:
(2:
1-55
1-54
Para una viga continua, los conectores requeridos en la region de flexion negativa
se podnin distribuir uniformemente entre el punto de momenta maximo y cada
punto de momenta nulo.
3.
Excepto para conectores instalados en los nervios de encofrados perdidos de acero formado, los conectores de corte tendran por 10 menos 2,54 cm (I in) de recubrimiento lateral de concreto. A menos que se coloquen directamente sobre el
alma, el diametro de los pernos conectores no sera mayor que 2,5 veces el espesor
del ala a la cual estos se sueldan. La separacion minima centro a centro de pernos
conectores de corte sera 6 diametros a 10 largo del eje longitudinal de la viga compuesta soportante, y 4 diametros transversalmente al eje longitudinal de la viga
compuesta soportante. La separacion maxima centro a centro de pernos conectores de corte no excedera 8 veces el espesor total de la losa.
(1.11-8)
donde
hr
Hs
Generalidades
1.
2.
3.
4.
=
=
1.11.5.3
I.
La losa de concreto se unira a la viga de acero por medio de pernos conectores de corte soldados de 19,1 mm (3/4 in) 0 menos de diametro (AWS
DI.I-77, Seccion 4, Parte F). Los pernos conectores pueden ser soldados a
traves del encofrado 0 directamente al miembro de acero.
EI concreto por debajo del plano superior del encofrado de acero puede ser
incluido en la determinacion de las propiedades de la seccion, y se incluira
en el caIculo de Ac para la Formula (1.11-3).
2.
Sobre las vigas soportantes los nervios del encofrado pod ran dividirse y separarse para formar un macizado de concreto.
3.
Cuando el encofrado de acero tenga una altura nominal de 38, I mm (1,5 in)
o mas, el ancho promedio, wr, del macizado 0 nervio soportante no sera
menor de 50,8 mm (2 in) para el primer perno conector en la fila transversal mas cuatro diametros del perno conector por cada perno conector adicional.
4.
5.
En la determinacion del ancho efectivo del ala de concreto se usara el espesor total de la losa, incluyendo los nervios.
6.
2.
Wr
Hs
0,6( -h ) ( - - 1,0)s: 1,0
r
hr
(1.11-9)
1-57
1-56
donde
L L 4
C p = 2 02 _ s -p-
Lp
Las vigas y armaduras se diseiiaran, normalmente, sobre la base de tramos simples , cuya longitud efectiva es igual a la distancia entre los centros de gravedad de
los miembros a los cuales estas transmiten sus reacciones extremas.
SECCION 1.13
1.13.1
Flechas
Vibracion
Las vigas que soporten grandes areas abiertas libres de tabiques u otras fuentes de
amortiguacion, donde la vibracion momentanea originada por el trafico peatonal
no pueda aceptarse, senin diseiiadas con la deb ida consideracion de la vibracion .
1.13.3 Retencion Acumulativa de Agua
A menos que a una superficie de techo se Ie proporcione una pendiente suficiente
hacia puntos de drenaje libre 0 hacia desagues adecuados individuales , para prevenir la acumulacion de aguas de Iluvia, se investigara el sistema de techo mediante un analisis racional para asegurar la estabilidad bajo condiciones de retencion
acumulativa de agua, excepto en el caso siguiente:
IO I0 Ip
Definiciones
El area total de un miembro en cualquier punto se determinara sumando los productos del espesor y el ancho total de cada elemento medido en sentido normal al
eje del miembro. EI area neta se determinara sustituyendo el ancho total por el
ancho neto calculado de acuerdo con las Secciones 1.14.2 a 1.14.5, inclusive.
1.14.2 Area Neta y Area Neta Efectiva
1.14.2.1 En el caso de una cadena de perforaciones prolongadas a traves de una
parte en cualquier linea diagonal 0 zig-zag, el ancho neto de la parte se obtendra
restando del ancho total la suma de los diametros de todas las perforaciones en
la cadena, y sumando, para cada espacio entre perforaciones en la cadena, la
cantidad s2/4g
donde
s = separacion longitudinal centro a centro ("paso" ) entre dos perforaciones
consecutivas cualesquiera, mm
g
separacion transversal centro ("gramil") de las mismas dos perforaciones,
mm
EI area neta critica, An, de la parte considerada se obtiene a partir de la cadena
que de el menor ancho neto.
En la determinacion del area neta a traves de soldaduras de tapon 0 canal, el
metal de soldadura no se considerara como contribuyente al area neta.
1.14.2.2 El area neta efectiva, Ae , de miembros traccionados cargados axialmente, donde la carga es transmitida por pemos 0 remaches a traves de algunos ,
1-59
1-58
EI ancho ~el cuerpo de la barra de ojo no excedera 8 veces su espesor, y el espesor no sera menor de 12,7 mm (1/2 in). EI area neta de la cabeza a traves de la
perfor~cion del pasador, transversal al eje de la barra de ojo, no sera menor de
1,33 m mayor de 1,5 veces el area de la seccion transversal del cuerpo de la
barra de ojo. EI diametro del pasador no sera menor que 7/8 veces el ancho del
cuerpo de la barra de ojo. EI diametro de la perforacion del pasador no podra exceder mas de 0,8 mm (1/32 in) el diametro del pasador. Para aceros que tengan
una tension de fluencia mayor que 4920 kgf/cm 2 (483 MPa), el diametro de la
perforacion del pasador no excedera 5 veces el espesor de la plancha.
pero no por todos los elementos de la seccion transversal del miembro*, debera
calcularse por la formula
Ae = C t An
donde
An = area neta del miembro
C t = un coeficiente de reduccion
A menos que un coeficiente mayor pueda ser justificado por ensayos 0 por otros
criterios reconocidos*, en los calculos se deberan utilizar los siguientes valores
de C t :
I. Para perfiles W, M 0 S con anchos de ala no menores que 2/3
de la altura, y T estructurales cortadas de estos perfiles, siempre
que la union sea a las alas y no tenga menos de tres conectores
por linea en la direccion de la tension ....... ... .......... ............ .... C t = 0,90
2.
3.
Para perfiles W, M 0 S que no cumplan las condiciones del subparrafo 1, T estructurales cortadas de estos perfiles , y cualquier
otro perfil, incluyendo las secciones armadas, siempre que la
union no tenga menos de 3 conectores por fila en la direccion
de la tension ................ ............................................. .. ...... C t = 0,85
Para todos los miembros cuyas uniones tengan solamente 2j:onectores por linea en la direccion de la tension ...... .................. C t
;,
0,75
Para angulos, e\ ancho total sera la suma de los anchos de las alas menos el espesor. EI gramil para perforaciones en alas opuestas sera la suma de los gramiles
desde la parte posterior de los angulos menos el espesor.
1.14.4 Tamaiio de las Perforaciones
En el calculo del area neta, se considerara el ancho de una perforacion para remache 0 perno como 1,6 mm (1/16 in) mayor que la dimension nominal de la
perforacion normal a la direccion de la tension aplicada.
1.14.5 Miembros con Union de Pasador
Las barras de ojo seran de espesor uniforme, sin refuerzo en las perforaciones de
pasadores. Deberan tener cabezas "circulares" en las cuales la periferia de la
cabeza. mas alia de la perforacion del pasador, sea conccntrica con la perforacion del pasador. EI radio de transicion, entre la cabeza circular y el cuerpo de la
barra de ojo, sera igual 0 mayor que el diametro de la cabeza.
En planchas unidas con pasadores, que no sean barras de ojo, la tension de traccion en el area neta, transversal al eje del miembro, no excedera la tension admisible estipulada en la Seccion 1.5.1.1, y la tension de aplastamiento en el area
proyectada del pasador no excedera la tension admisible estipulada en la Seccion 1.5.1.5.1. EI area net a minima mas alia de la perforacion del pasador, paralela al eje del miembro , no sera menor que 2/3 veces el area neta a travcs de la
perforacion del pasador.
La distancia transversal al eje de una plancha unida con pasador 0 cualquier elemento individual de un miembro armado, desde el borde de una perforacion para
pasador al borde del miembro 0 elemento, no excedera 4 veces al espesor en la
perforaci6n del pasador. EI diametro de la perforaci6n del pasador no sera menor
de 1,25 veces la menor de las distancias unida el borde de la perforaci6n del pasador al borde de una plancha unida con pasador, 0 de un elemento separado
de un miembro armado en la perforacion del pasador. Para miembros unidos con
pasadores, en los cuales se cuente con el pasador para permitir movimiento relativo entre las partes unidas, cuando se esta bajo la carga total, el diametro de la
perforaci6n del pasador no sera mayor de 0,8 mm (1/32 in) que el diametro del
pasador.
Las esquinas mas alia de la perforaci6n del pasador pod ran ser cortadas a 45 0 del
eje del miembro, siempre que el area neta mas alia de la perforacion del pasador,
en un plano perpendicular al de corte, no sea menor que la requerida mas alia de
la perforaci6n del pasador paralelo al eje del miembro.
Se podran obviar las limitaciones de espesor, tanto en barras de ojo como en
planchas unidas con pasadores, siempre que se coloquen tuercas exteriores a fin
de apretar las placas con pasadores y planchas de relleno con un contacto ajustado. Cuando las planchas esten dispuestas de este modo, la tension admisible de
aplastarniento no sera mayor que la especificada en la Secci6n 1.5. 1.5. I.
1.14.6 Areas Efectivas del Metal de Soldadura
1.14.6.1
Soldaduras en Ranura
1-60
1-61
TABLA 1.14.6.1.2
Espesores Efeetivos de Garganta de Soldaduras en Ranura de Penetraeion Parcial
Soldadura
Proeeso
Areo Metalieo
Protegido 0
Areo Sumergido
Areo Metruico
Protegido a Gas
0
Eleetrogas
Angulo lncluido en
la Raiz de la Ranura
Posicion
< 60 pero
2:
45
Espesor Efectivo de
Garganta
Altura del Bisel
menos 3,2 mm (1/8 in)
Todas
Todas
Horizontal
plana
Vertical 0 sobre
eabeza
2:
60
2:
60
< 60 pero
2:
45
< 60 pero
2:
45
Todas
2:
La longitud efectiva de las soldaduras en filete, excepto en las soldaduras en filete hechas en perforaciones y muescas, sera la longitud total del filete de tamano
completo, incluyendo los retomos.
El espesor efectivo de garganta en las soldaduras en filete sera la distancia mas
corta entre la raiz y la cara de la soldadura en una representacion esquemcitica de
seccion transversal, excepto que para el caso de soldaduras en filete realizadas
por el procedimiento de arco sumergido, el espesor efectivo de garganta se considerara igual al tamailo del cateto para soldaduras en filete de 9,5 mm (3/8 in) y
menores, y sera igual a la garganta teorica mas 2,8 mm (0, II in) para soldaduras
en filete de mas de 9,5 mm (3/8 in).
Para soldaduras en filete en perforaciones y muescas, la longitud efectiva sera la
longitud del eje de la soldadura a traves del centro del plano que atraviesa la garganta. Sin embargo, en el caso de filetes que se solapan, el area efectiva no excedeni el area nominal de la seccion transversal de la perforacion 0 muesca, en
el plano de la superficie de empalme.
60
1.14.6.3
TABLA 1.14.6.1.3
Espesores Efeetivos de Garganta de Soldaduras en Ranura Acampanadas
Tipo de
Soldadura
Radio de la
Barra 0 de Curvado, R
Espesor Efectivo de
Garganta
Ranura en Bisel
Todos
(5/16) R
Ranura en V
Todos
(I/2)Ra
a Usar (3/8) R para Soldadura al Arco Metalico Protegido a Gas (excepto en procesos de transferencia de corto circuito) cuando R 2: 25,4 mm ( I in).
EI area efectiva sometida a corte de soldaduras en tapon y en muesca, se cons iderara como el area nominal de la seccion transversal de la perforacion 0 muesca en el plano de la superficie de empalme.
Uniones Minimas
Las uniones que transmitan tensiones calculadas, excepto para las barras de celosias de enlace, tirantes y correas de pared, se disenaran para soportar no menos de
2720 kgf (26,7 kN). --VEil? Scc:;:~t--I 1. /S."7
1.15.2
Uniones Excentricas
Siempre que sea posible, los ejes de gravedad de los miembros que concurren en
un punto y esten sometidos a tension axial deberan intersectarse; de no ser asi, se
debera to mar en cuenta las tensiones de flexion originadas por la excentricidad.
1.15.3
Excepto para los casos que se describirein mas adelante, los grupos de remaches,
pernos 0 soldaduras en los extremos de cualquier miembro que transmitan tension
axial en esos miembros, tendran sus centros de gravedad en el eje de gravedad del
miembro, a menos que se considere debidamente el efecto de la excentricidad resultante. Excepto en los miembros sometidos a variacion repetida de tension, tal
como se definio en la Seccion 1.7, no se requiere la disposicion de filetes de soldadura para balancear las fuerzas alrededor del eje 0 ejes neutros en uniones extremas de eingulos simples, angulos dobles y miembros de tipo similar. La excentricidad entre los ejes de gravedad de tales miembros y las lineas de gramiles para sus
uniones extremas remachadas 0 empemadas, podra ser despreciada en miembros
cargados estaticamente , pero debera ser considerada en miembros sometidos a
cargas de fatiga.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-63
1-62
y se debera proporcionar un par de atiesadores opuestos al ala en trace ion, cuando el espesor del ala de la columna, tf, es menor que
(1.15-3)
Las uniones flexibles de vigas tendran capacidad para rotacion ~n los extremos de
las vigas simplemente apoyadas no empotradas. Para lograr esto, se permlte la
accion inelastic a en la union.
F yc t (tb
+ 5k)
F yst
[ Ast =
IOIbf -
F yc t (tb
F yst
k
2.
3.
4.
La soldadura que une los atiesadores al alma de la columna debera ser dimensionada para soportar la fuerza en eI atiesador causada por eI desequilibrio de momentos que solicitan los lados opuestos de la columna.
1.15.5.5 Las uniones que tengan alta tension de corte en el alma de la columna,
debe ran ser objeto de estudio. **
+ 5k)
F yst
1.15.5.3 No obstante los requerimientos de la Seccion 1.15.5.2, debera p.r,oporcionarse un atiesador 0 un par de atiesadores, opuestos al ala en compreSlOn,
cuando la altura del alma de la columna, sin contar los filetes, dc , es mayor que
(1.15-2)
(1.15-1)
donde
Fyc
1.
Cuando los remaches 0 pemos soporten tension calculada que pase a traves de
planchas de relleno de espesor mayor que 6,4 mm (114 in), excepto en uniones
tipo friccion ensambladas con pemos de alta resistencia, las planchas de relleno se
prolongaran mas alia del material de empalme y la prolongacion de la plancha de
relleno sera asegurada con suficientes remaches 0 pemos para distribuir la tension
total uniformemente en el miembro, sobre la seccion combinada del miembro y la
plancha de relleno, 0 un numero equivalente de conectores se incluira en la union.
En construccion soldada, cualquier plancha de relleno de 6,4 mm (1/4 in) 0 mas
en espesor se extendera mas alia del borde de la plancha de empalme y se soldara a
la parte sobre la cual esta se fija, con suficiente soldadura como para transmitir la
tension de la plancha de empalme, aplicada en la superficie de la plancha de relIeno como una carga excentrica. Las soldaduras que unen la plancha de empalme
con la plancha de relleno, seran suficientes para transmitir la tension en la plancha
de empalme y seran de longitud suficiente para evitar sobretensionar la plancha de
relleno a 10 largo del pie del cordon de soldadura. Cualquier plancha de relleno
menor que 6,4 mm de espesor tendra sus bordes al ras con los bordes de la plancha de empalme, y la dimension de la soldadura sera la suma de la dimension necesaria para soportar la tension en la plancha de empalme mas el espesor de la plancha de relleno.
Ver Comentario, Secci6n 1.15.5, para comentario sobre la relaci6n anc ho-espesor de los atiesadores.
Ver Comentario, Secci6n 1.5.1.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-64
1.15.7
1-65
Uniones de Miembros a Traccion y Compresion en Armaduras
1.15.12
En donde otros miembros a compresion sean acabados para ser cargados directamente, el material de empalme y sus remaches, pernos 0 soldaduras, estaran dispuestos para mantener a1ineadas todas las partes y se dimensionaran para el 50 por
ciento de la tension calculada.
Uniones de todas las vigas a columnas, y de cualquier otra viga de la cual depende el arriostramiento de columnas, en estructuras de mas de 38 m de altura.
Todas las uniones anteriores seran dimensionadas para resistir cualquier traccion ,
que podria producirse por las fuerzas laterales especificadas, actuando en conjunto con el 75 por ciento de la tension calculada por carga muerta, sin considerar la
carga viva.
En todas las estructuras que soportan gruas de mas de 5 toneladas de capacidad; empalmes en las arrnaduras de techo y uniones de armaduras a columnas, empalmes de columnas, arriostramientos de columnas, cartelas y apo.
yos de gruas.
Uniones para soportes de maquinaria rodante,
produzcan impacto 0 inversion de tension.
En trabajos nuevos, los remaches, los pernos A307, 0 los pernos de alta resistencia
usados en uniones tipo aplastamiento, se consideraran que no comparten la tension aI combinarse con las soldaduras. Si se usan soldaduras, estas se calcularan
para soportar la tension total en la union. Los pernos de alta resistencia colocados
en una union tipo friccion se podran considerar que estan compartiendo la tension
con las soldaduras.
En la ejecucion de modificaciones soldadas a estructuras, donde existan remaches
y pemos de alta resistencia adecuadamente apretados, estos remaches 0 pernos
podran usarse para soportar las tensiones resultantes de las cargas muertas existentes, y la soldadura necesita ser adecuada solo para resistir toda la tension adicional.
1.15.11
Si dos 0 mas de los tipos generales de soldadura (en ranura, en filete, en tapon, en
muesca) se combinan en una union simple , la capacidad efectiva de cada una de
estas sera calculada separadamente, con referencia al eje del grupo, con e l objeto
de determinar la capacidad admisible de la combinacion.
Uniones en Campo
SECCION 1.16
1.16.1
REMACHES Y PERNOS
1-67
1-66
El area efectiva de aplastamiento de remaches y pernos sera el diametro multiplicado por la longitud en aplastamiento, excepto que para remaches y pernos avellanados se restara la mitad de la altura del avellanado .
(1.16-3)
1.16.3 Longitudes Largas de Agarre
En los remaches y pernos A307 que resistan tension calculada, y cuyo agarre exceda 5 veces su diametro, se incrementara su numero en uno por ciento por cada
1,6 mm (1/16 in) de longitud adicional.
Perforaciones Ovaladas
Diarnetro Nominal
del Conector
Perforaciones
Mayores
Perforaciones Normales:
2 P/Fut + d/2
(1.16-1)
donde
P
Fu
2.
(1.16-2)
Ovalada
Largaa
1,5d - 1,6
(I,5d - 1/16)
3,2 (I/S)
4,S (3/16)
25,4 (I)
4,S (3/16)
6,4 (1/4)
6,4 (1/4)
7,9 (5/16)
36,5 (I
7/16)
1,5d - 1,6
(I,5d - 1/16)
a Cuando la longitud del ovalado es menor que la maxima admisible (VerTabla 1.23.4). C I podra
reducirse en la diferencia entre las longitudes ovaladas maxima y real.
TABLA 1.16.5.1
Distancia Minima al Borde, mm (in)
(Desde el Centro de una Perforacion Normal a al Borde de la Parte Unida)
Ovalada
Corta
:522,2 (7/S)
2::2S,6 (I I/S)
Perpendicular
ala Linea
de Fuerza
Diarnetro Nominal
del
Remache 0 Perno
Bordes Laminados de
Planchas, Perfiles 0 Barras,
o Bordes Cortados a Gas b
Bordes
Ciza1lados
in
mm
in
mm
in
mm
1/2
5/S
12,7
15,9
7/S
I I/S
22
29
3/4
7/S
19
22
3/4
7/S
19,1
22,2
32
3S C
I
I 1/8
25
29
I
I I/S
25,4
2S,6
I 1/4
I !/2c
13/4 c
2
44 C
51
I 1/4
I 1/2
32
38
I 1/4
Sobre 11/4
31,8
Sobre 31,8
21/4
1,75 d
57
1,75 d
15/8
1,25d
41
1,25 d
1-68
1-69
TA BLA 1.1 6.5.4
Valores de Incremento de la Distancia aJ Borde C 2 de la Secci6n 1. 16.5.4, mm (in)
Perforaciones Ovaladas
Perforaciones
Mayores
Diametro Nominal
del Conector
1,6 (1/16)
3,2 (1/8)
25,4 (I)
3,2 (1/8)
3,2 (1/8)
28,6 (I 1/8)
3,2 (1/8)
4,8 (3/16)
:s 22,2 (7/8)
2.
Perpendicular al Borde
Ranuras
Cortas
Ranuras
Largasa
Paralela aI
Borde
0,75 d
fa Cuando la longitud del ovalado sea menor que la maxima admisible (ver Tabla 1.23.4) , C2 se podni re
dueir en la mitad de la difereneia entre las longitudes del ovalado maximo y real.
Generalidades
Todas las disposiciones del Structural Welding Code , AWS DI.I-77, de la American Welding Society, excepto 2.3.2.4, 2.5, 8.13.1.2 y Seccion 9, en la medida
apropiada, se aplicaran al trabajo ejecutado bajo esta Especificacion .
1.17.2 Tamaiio Minimo de Soldaduras en Filete y Soldaduras de Penetracion
Parcial
EI tamaiio maximo de las soldaduras en filete que podra ser usado a 10 largo de los
bordes de partes unidas sera:
C. V.G. SIDERURGI CA DE L ORI NOCO , C.A .
TABLA I.I7.2B
Espesor de Garganta Minimo Efectivo de Soldaduras en Ranura de Penetraci6n Parcial,
rom (in)
Espesor de Material de la Parte
U nida Mas Gruesa
rom (in)
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
6,4 (1/4)
6,4 hasta
12,7 hasta
19,1 hasta
38,1 hasta
52,7 hasta
152 (6)
inclusive
12,7 (1/4 hasta 1/2)
19,1 (1/2 hasta 3/4)
38, 1 (3/4 hasta 1 1/2)
57,2 (I 1/2 hasta 2 1/4)
152 (2 1/4 hasta 6)
(::::::
203 mm (8 in), a menos que el disefio de otro modo impida la excesiva flexion
transversal en la union.
1.17.5 Filetes de Soldadura lntermitente
Se podnin usar filetes de soldadura intermitentes para transmitir tension calculada
a traves de una union 0 superficies empalmadas, cuando la resistencia requerida
sea menor que la desarrollada por un filete continuo de soldadura del menor tamano permitido, y para unir los componentes de miembros armados . La longitud
efectiva de cualquier segmento de soldadura de filete intermitente no sera menor
que cuatro veces el tamano de la soldadura, con un minimo de 38 mm (1,5 in) .
1.17.6 Uniones Solapadas
EI monto minimo de solape, en uniones de solape, sera cinco veces el espesor de la
parte mas delgada unida, pero no menor de 25 mm (1 in). Las uniones de solape
que unan planchas 0 barras sometidas a tension axial, seran soldadas con filetes a
10 largo del extrema de ambas partes solapadas, excepto donde la deflexion de las
partes solapadas este suficientemente restringida para prevenir la abertura de la
junta bajo la carga maxima.
1.17.7 Retornos Extremos de Soldaduras en Filete
Las soldaduras en filete, extremas 0 laterales, que terminen en los extremos 0
lados, respectivamente, de partes 0 miembros, seran retornadas , donde quiera que
sea practicable, continuamente alrededor de las esquinas en una distancia no
menor que dos veces el tamafio nominal de la soldadura. Esta disposici6n se aplicara a soldaduras en mete laterales y superior que unan mensulas, asientos de
vigas y uniones similares, en el plano alrededor del cual se calculan los momentos
flectores. Los retomos extremos se indicaran en los pIanos de disefio y taller.
1-73
1-72
tension no sera menor que la distancia transversal entre las line as de union mas
cercanas de remaches, pemos 0 soldaduras; y la periferia de los agujeros en
todos los puntos tendra un radio minimo de 38, I mrn (1,5 in).
1.18.3 Miembros a Traccioo
1.18.2.4 Los miembros en compresion constituidos por dos 0 mas perfiles laminados separados uno de otro por planchas de relleno intermitentes, seran unidos
uno al otro en estas planchas a intervalos tales que la relacion de esbeltez L/r de
cualquiera de los perfiles, entre conectores, no exceda la relacion de esbeltez
que controla al miembro armado. EI menor radio de giro, r, se usara en el calcu10 de la relacion de esbeltez de cada parte componente.
1.18.3.1 La separaci6n longitudinal de conectores y soldaduras en filete intermitente, que unan una plancha y un perfulaminado en un miembro armado traccionado, 0 dos planchas componentes en contacto entre si, no excedera 24 veces
el espesor de la plancha mas delgada ni 305 mm (12 in). La separacion longitudinal de conectores y soldaduras intermitentes que unan dos 0 mas perfiles en
contacto entre si en un miembro traccionado no excedera 610 mm (24 in). Los
miembros traccionados constituidos por dos 0 mas perfiles 0 planchas separados
unos de otros por planchas de relleno intermitentes, seran unidos entre si en
estas planchas de relleno a intervalos tales que la relacion de esbeltez de cada
uno de los componentes entre conectores no exceda 240.
1.18.3.2 Se podran usar tanto platabandas como planchas de union sin celosias
en los lados abiertos de miembros armados a tracci6n. Las planchas de union
tendran una longitud no menor que dos tercios las dis tan cia entre las llneas de
conectores 0 soldaduras que las unan a los componentes del miembro. El espesor de tales planchas de union no sera menor que 1/50 de ladistancia entre estas
lineas. La separacion longitudinal de conectores 0 soldaduras intermitentes en
las planchas de union no excedera 152 mm (6 in). La separacion de las planchas
de union sera tal que la relacion de esbeltez de cualquier componente en la longitud entre las plane has de union no excedera 240.
I
,
Armaduras y Vigas
A las armaduras de 24,4 m 0 mas de luz se les dara general mente una contraflecha
para aproximadamente la deformacion por earga muerta. A las vigas de 22,9 m 0
mas de luz, que soportan gruas, se les dara generalmente una cootrafleeha para
aproximadamente la deformacion por earga muerta mas la mitad de la deformacion
por carga viva.
1.19.2 Cootraflecha para Otros Fines
Si es neeesario algUo requerimiento especial de contraflecha, a objeto de que el
miembro cargado no entrabe el funcionamiento de otros accesorios , como por
ejemplo los marcos de ventanas eorredizas, este requerimiento sera indicado en
los pianos de disefio y de taller.
1.19.3 Montaje
Las vigas y armaduras detalladas sin contraflecha seran fabricadas tal que despues del montaje, eualquier contrafleeha menor debida al laminado 0 armado de
taller debera quedar hacia arriba. Si la eontrafleeha implica el montaje de eualquier miembro bajo fuerza deformante, esta sera seiialada en el diagrama de montaje.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-74
1-75
SECCION 1.23
1.23.1
SECCION 1.21
FABRICACION
Podni ser usada la aplicaci6n local de calor 0 medios mecanicos para dar 0 corregir
contraflecha, curvatura y enderezado. La temperatura de las areas calentadas ,
medidas con metodos aprobados , no excedera 593C para acero A514 ni 649C
para otros aceros.
BASES DE COLUMNAS
1.21.1 Cargas
1.23.2 Corte Termico
Se tomanin las medidas adecuadas para transferir las cargas y los momentos de las
columnas a las zapatas y fundaciones.
1.21.2 Alineamiento
Las bases de columnas se instalanin niveladas y ala elevaci6n correcta con apoyo
total en albaiiilerfa 0 concreto.
1.21.3 Terminacion
Las bases de columna y placas bases se terminan'tn en conformidad con los siguientes requerfrnientos:
1.
2.
3.
Las planchas de apoyo de acero laminado de 51 mm 0 menos en espesor podran usarse sin cepillarse*, siempre que se obtenga una superficie de contacto satisfactoria; las plane has de apoyo de acero laminado de mas de 51 mm
pero no mayores de 102 mm en espesor, podrnn ser enderezadas por prensado 0 , si el prensado no es posible, cepillando toda la superficie de apoyo (excepto 10 seiialado en el subparrafo 3 de esta Secci6n), para obtener una superficie de contacto satisfactoria; las planchas de apoyo de acero laminado
de mas de 102 mm en espesor seran cepilladas en toda la superficie de apoyo
(excepto 10 seiialado en el subparrafo 3 de esta Secci6n).
$,
Los pemos de anclaje seran diseiiados para suministrar resistencia para todas las
condiciones de tracci6n y corte en las bases de las columnas, incluyendo las componentes netas de tracci6n de cualquier momenta flector que pueda resultar de la
fijaci6n 0 fijaci6n parcial de las columnas.
Ovalada Corta b
Ovalada Larga b
7/8
d + 1/16
d + 3/16
(d + 1/16) x (d + 1/4)
(d + 1/16) x 2,5 d
I 1/16
1 1/4
I 1/16 x I 5/16
I 1/16 x 2 1/2
d + 1/16
d + 5/16
(d + 1/16) x (d + 3/8)
(d + 1/16) x 2,5 d
I 1/8
1.23.4.2 Deberan proporcionarse perforaciones normales en las uniones miembro a miembro, a menos que el ingeniero apruebe perforaciones mayores , ovaladas cortas u ovaladas largas en uniones empernadas. No podran usarse perforaciones mayores y ovaladas en uniones remachadas .
Dirnensiones de la Perforacion
1-77
1-76
Pernos
A325
Pernos
A490
mm
kgf
(kN)
kgf
1/2
5/8
3/4
12,7
15,9
19,1
5440
8620
12700
(53)
(85)
(125)
6800
10900
15900
(67)
(107)
(156)
7/8
1
11/8
22,2
25,4
28,6
17700
23100
25400
(174)
(227)
(249)
22200
29000
36300
(218)
(285)
(356)
11/4
13/8
I 1/2
31,8
34,9
38,1
32200
38600
46700
(316)
(378)
(458)
47300
54900
67100
(454)
(538)
(658)
(in)
(kN)
Todos los pemos A325 y A490 seran apretados hasta una traccion del perno no
menor que la dada en la Tabla 1.23.5. EI apriete sera ejecutado mediante el metodo del giro de la tuerca, * por un indicador de traccion directa, 0 con !lave adecuadamente calibrada. Los pemos apretados por medio de !lave calibrada se instalaran con arandelas endurecidas bajo la tuerca 0 cabeza del perno , cualquiera sea el
elemento girado en apriete. No se requieren arandelas endurecidas cuando los pernos se aprieten por el metoda del giro de la tuerca, excepto que las arandelas endurecidas se requieren bajo la tuerca y cabeza del perno cuando se usan pemos A490
para unir material que tenga una tension de fluencia especificada menor de 2810
kgf/cm 2 (276 MPa).
1-78
1-79
La tecnica de soldadura, la ejecuci6n, el aspecto y la calidad de las soldaduras realizadas, y los metodos para corregir trabajos no aceptados, sera de acuerdo con la
Section 3 - Workmanship y Section 4 - Technique del Structural Welding Code,
A WS Dl.l-77, de la American Welding Society.
Requisitos Generales
SECCION 1.25
1.25.1
MONTAJE
Arriostramiento
Una f~ta de c~ntacto de apoyo, que no exceda una abertura de 1,6 mm, sera aceptable mdependlentemente del tipo de empalme empleado (remachado, empemado,
soldadura de pe~etr~ci6n parcial). Si la abertura excede 1,6 mm, pero es menor
que 6,4 mm, y Sl el mgeniero considera que no existe la suficiente area de contacto, la abertura sera rellenada con cuiias planas de acero. Es suficiente que las
cuiias planas sean de acero cepillado, sin tomar en cuenta el grado del material
principal.
1-80
1-81
1.26.5
I.
2.
3.
1.26.2 Cooperacion
Hasta donde sea posible, toda la inspeccion por los representantes del comprador
sera efectuada en la planta del fabricante. El fabricante cooperara con el inspector
permitiendo el acceso para inspeccion a todos los lugares donde el trabajo este
realizandose.
EI inspector representante del comprador programara su trabajo a fin de causar la
minima interrupcion al trabajo del fabricante.
1.26.3 Rechazos
El material 0 mano de obra que no este en conformidad razonable con las disposiciones de esta Especificacion podra ser rechazado en cualquier momento durante
el avance del trabajo. El fabric ante recibira copias de todos los informes proporcionados al comprador por la agencia de inspeccion.
1.26.4 Inspeccion de Soldadura
1-82
1-83
PARTE 2
SECCION 2.3
SECCION 2.1
ALCANCE
Sometidas a las limitaciones contenida aquf, las vigas simples y continuas, los porticos rigidos pianos arriostrados y no arriostrados, y las partes similares de estructuras construidas rigidamente de manera de ser continuas sobre al menos un apoyo
interior*, pueden ser dimensionadas sobre la base del diseiio plastico, es decir,
sobre la base de su resistencia maxima. Esta resistencia, determinada por amilisis
racional, no sera menor que la requerida para soportar una carga mayorada igual a
1,7 veces la carga viva y la carga muerta dada, 0 1,3 veces estas cargas actuando
en conjunto con 1,3 veces cualquier fuerza de sismo 0 viento especificada.
Para porticos de uno 0 dos pisos, la resistencia maxima pod rei ser determinada por
un procedimiento de analisis plastico rutinario, y el efecto de inestabilidad del
portico (P 11) podra ser ignorado. Para pOrticos arriostrados de pisos multiples, se
tomaran disposiciones para incluir el efecto de inestabilidad en el diseiio del sistema de arriostramiento y miembros del portico . Para porticos de pisos mUltiples
no arriostrados, el efecto de inestabilidad del portico deberfa ser incluido directamente en los calculos para la resistencia maxima.
2.3.1
Los pOrticos rigidos deberan satisfacer los requerimientos para la construccion del
Tipo 1 en el plano del pOrtico, como se indica en la Seccion 1.2. Esto no excluye
el uso de algunas uniones simples, siempre que las disposiciones de la Seccion 2.3
sean satisfechas. EI Tipo 2 de construccion es permitido para miembros entre
porticos rigidos. Las juntas que unen una parte de una estructura diseiiada sobre la
base de comportamiento plastico, con una parte no diseiiada asf, no necesita ser
mas rfgida que la union corriente con angulos de asiento 0 las uniones tfpicas al
alma.
Donde el diseiio plastico sea usado como la base para el dimensionamiento de
vigas continuas y porticos estructurales, se podran obviar las disposiciones referidas a tension admisible, contenidas en la Parte I. Sin embargo, excepto las modificaciones establecidas por estas reglas, todas las otras disposiciones pertinentes
de la Parte 1 controlaran el diseiio.
No se recomienda que las vigas carrileras de gruas sean diseiiadas continuas sobre
apoyos verticales interiores, tomando como base la resistencia maxima. Sin embargo, los pOrticos rigidos autoportantes que soportan vigas carrileras de gruas
pod ran ser considerados dentro del alcance de estas reglas.
* ..
. ,.
aPOI yo m~enor como se usa, puede considerarse que incluye una esquina rigida de portico fo rmada
por a uruon de una columna y una viga inclinada u horizontal.
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .
EI sistema de arriostramiento vertical para un portico arriostrado de pisos multiples diseiiados plasticamente sera adecuado, segun 10 determinado por un analisis
racional, para:
I.
2.
Mantener la estabilidad lateral de la estructura, incluyendo los efectos de volcamiento por desplazamiento, bajo cargas gravitacionales mayoradas mas
cargas horizontales mayoradas.
Se podra considerar que el sistema de arriostramiento vertical funciona conjuntamente con muros interiores y exteriores que resistan corte en su plano, losas de
piso, y encofrados de techo, si los muros, losas y encofrados estan asegurados a
los porticos estructurales. Las columnas, vigas, y miembros diagonales, cuando se
usen como el sistema de arriostramiento vertical, pod ran considerarse integrantes
de una armadura vertical en voladizo con uniones simples en el analisis del pandeo
del portico y de su estabilidad lateral. La deformacion axial de todos los miembros
en el sistema de arriostramiento vertical seran incluidas en el analisis de la estabilidad lateral. La fuerza axial en estos miembros , originada por las cargas gravitacionales mayoradas mas las cargas horizontales mayoradas , no excedera 0,85 P Y'
donde P y es el producto de la tension de fluencia por el area del miembro en cuestion .
Las vigas incluidas en el sistema de arriostramiento vertical de un portico arriostrado de pisos multiples, seran dimensionadas para la fuerza axial y el momenta
originado por las cargas mayoradas horizontales y gravitacionales concurrentes,
en conformidad con la Formula (2.4-2), con P cr tomada como la maxima resistencia axial de la viga, basada en la relacion de esbeltez real entre puntos arriostrados en el plano de flexion .
1-85
1-84
SECCION 2.4
SECCION 2.5
COLUMNAS
En el plano de flexion de columnas, las cuales pueden desarrollar una rotula plastic a a la carga ultima, la relacion de esbeltez L/r no excedera C e, defmido en la
Seccion 1.5.1.3.
La resistencia maxima de un miembro cargado axialmente a compresion sera tomada como
Per
1,7AF a
[Per
= 0,17A Fa]
(2.4-1)
A menos que se refuercen por medio de atiesadores diagonales 0 plane has adosadas, las almas de columnas y vigas, incIuyendo las areas dentro del contomo de la
union, seran dimensionadas de manera que
Vu ~ 0,55 Fy td x 10- 3
--+
(2.4-2)
Per
L+_~M~_~I,O
Py
1,18 Mp
(2.4-3)
en las cuales
M
Vu
d
Pe
Mp
= [1,07 -
(L/ry)v'F';]M
p
26500
~ MP
<:
M ]
p
(2.4-4)
1]
(2.5-1)
corte que pod ria ser producido por la carga mayorada requerida, tf (kN)
altura del miembro, em
espesor del alma, em
SECCION 2.6
[ V u ~ 0,55 F y td x 10 -
donde
donde A es el area total del miembro y Fa' como se define en la Formula (1.5-1),
esta basada en la relacion de esbeltez aplicable. *
CORTE
ESPESORES MINIMOS
(RELACIONES ANCHO-ESPESOR)
Fy
kgf/cm 2
(MPa)
2530
2950
3160
3520
3870
4220
4570
(248)
(290)
(310)
(345)
(379)
(414)
(448)
-2tr
8,5
8,0
7,4
7,0
6,6
6,3
6,0
EI espesor de alas con pendiente podra ser tornado como su espesor promedio.
Analogamente, la relacion ancho-espesor de planchas de alas comprimidas en secciones cajon y platabandas no excedera 1590/~, (499/~). Para este proposito se tomara como ancho de una platabanda a la distancia entre las line as longitudinales de remaches, pemos de alta resistencia 0 soldaduras que las unan.
La relacion altura-espesor de almas de miembros sometidos a flexion plastica, no
excedera el valor dado por las Formulas (2.7-1a) 0 (2 .7-lb), segun sea aplicable .
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-87
1-86
---.SL =
t
[ ---.SL =
t
3450 (I - 1,4
VF;
1080 (1 - 1,4
~
y
---.SL =
2150
E.. )
cuando
Py
E..
Py
:s 0,27
SECCION 2.8
UNIONES
cuando
E..
Py
> 0,27
(2.7-lb)
Las uniones de esquina (cartelas), que tengan pendiente 0 sean curvas por razones
arquitectonicas, senin dimensionadas de modo que la resistencia flexional plastica
total de la seccion adyacente a la union pueda ser desarrollada, si se requiere.
Se usaran atiesadores, cuando se requiera, para preservar la continuidad del ala de
miembros interrumpidos en su junta con otros miembros en un portico continuo.
Tales atiesadores se ubicaran en pares en los lados opuestos del alma del miembro ,
el cual se prolonga continuamente a traves de la junta.
Los pemos de alta resistencia, los pemos A307, los remaches y las soldaduras se
dimensionaran para resistir las fuerzas producidas por las cargas mayoradas, us ando tensiones igual a 1,7 veces aquellas dadas en la Parte I. En general, las soldaduras en ranura son preferibles a las soldaduras en filete ; pero su uso no es obligatorio .
Los pemos de alta resistencia podran ser usados en juntas que tengan superficies
de contacto pintadas, cuando esasjuntas sean de tal tamafio que el desplazamiento
requerido para producir el aplastamiento no interfiera con la formacion , ala carga
mayorada, de las rotulas plasticas supuestas en el disefio.
ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
96700 + 25
Fy
> - 1,0
(2.9-lb)
donde
ry
M
Todas las uniones cuya rigidez sea esencial para la continuidad supuesta como
base del anruisis, senin capaces de resistir los momentos, cortes y cargas axiales a
las cuales estarfan sometidas por la totalidad de las cargas mayoradas , 0 cualquier
distribucion parcial probable de estas.
Ler
ry
2: - -
E.. ) ]
M /Mp
SECCION 2.9
cuando -0,5
Mp
[---.SL =~]
VF;
96700
Py
v'F;
t
Ler
(2.7-la)
FABRICACION
Las disposiciones de la Parte I con respecto a la mana de obra controlaran la fabricacion de las estructuras, 0 partes de las estructuras, disefiadas sobre la base de
la resistencia maxima, sometidas a las siguientes limitaciones:
I.
2.
En ubicaciones propensas a rotacion de una rotula plastica, bajo carga mayorada, las perforaciones para remaches 0 pemos en el area traccionada seran
subpunzonadas y escariadas 0 taladradas al tamafio total.
(2.9-la)
[ Ler = 9480 + 25 ]
ry
Fy
1-88
1-89
APENDICE A
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
NUMERICAS
1-91
1-90
TABLA I
Tensiones Admisibles como una Funcl'o'n de F y ' kgf/C m 2
Tabla I
1.5.1,1.10.5
Tipode
Acero
Tabla 2
1.5.1, 1.5.2
PS25
2500
1000
1130
1500
1650
1880
2250
Tabla 3
1.5.1.3.1
(Formula 1.5-1)
1.5.1.3.2
(Formula 1.5-2)
1.5.1.3.3
(Formula 1.5-3)
ALTEN
3500
1400
1580
2100
2310
2630
3150
St37
2400
%0
1080
1440
1580
1800
2160
St42
2600
1040
1170
1560
1720
1950
2340
St52
3600
1440
1620
2160
2340
2700
3240
Valores de C a para la Determinacion de la Tension Admisible de Compresion para Miembros Principales y Secunda-
1.5.1.3. I
(Formula 1.5-1)
A36
2530
1010
1140
1520
1670
1900
2280
Tabla 4
rios,
C5
(Formula C5-1)
1.5.1.3.1
1.5.1.3.2
Tabla 6
1.5.1.4.1
1.5.1.4.5
1.9. 1.2
1.9.2.2
1.9.2.3
I. 10.2
aVer
b Ver
eVer
d Ver
eVer
f Ver
Fy
(kgf/cm 2)
0,4 F yb,f
0,45 Fya
0,60 Fya,c,d
0,66 Fyd
0,75 F/
O,90Fl
Seccion
Seccion
Seccion
Seccion
Seccion
Seccion
1.5.1.1
1.5. 1.2
1.5.1.3
1.5 . 1.4
1.5.1.5
I. 10.5.2
Traccion.
Corte .
Compresion.
Flexion.
Aplastamiento.
Corte en Vigas Armadas de Alma L1ena.
TABLA 2
Tensiones Admisibles como una Funci6n de F u ' kgf/cm 2
Tension Admisible, kgf/cm 2
Tabla 7
1.5.1.4.5
Tabla 8
1.6. 1
Tabla 9
1.6.1
(Formula 1.6-la)
Tabla 10
Tabla II
"
'0
1.10.5.2
1.10.6
(Formula 1.10-6)
Designacion
Fy
Fu
't
c.."
u
...::"
"
'0
0
0.
E=
'"0
E
Traccion
Aplastamiento
(kgf/cm 2)
(kgf/cm 2 )
0,5 Fu a
1,5 Fu b
Traccion
0,33 Fu
PS25
ALTEN
St37
St42
St52
A36
2500
3500
2400
2600
3600
2530
3700
5500
3700
4200
5200
4080
1850
1750
1850
2100
2600
2040
5550
8250
5550
6300
7800
6120
A 449
6470
5700
4080
8440
7380
6330
Corte
0,17 Fu d
0,22 Fu e
1220
1820
1220
1390
1720
1350
629
935
629
714
884
694
814
1210
814
924
1140
898
2790
2440
2090
1440
1250
1080
1860
1620
1390
1-93
1-92
F y =2400 kgf/cm 2
I F y=25oo kgf/cm
I
TABLA 3
TABLA 3
KL
r
Fa
KL
r
Fa
KL
r
Fa
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
KL
r
Fa
KL
r
Fa
.1.
kgf/cm2
kgf/cm2
Fa
.1.
r
kgf/cm2
Fa
1440
1430
1430
1430
1430
41
42
43
44
45
1280
1270
1270
1260
1260
81
82
83
84
85
1030
1020
1020
1010
1000
121
122
123
124
125
706
697
688
678
669
161
162
163
164
165
405
400
395
390
386
121
122
123
124
125
710
704
698
692
686
161
162
163
164
165
510
506
503
500
498
6
7
8
9
10
1420
1420
1420
1410
1410
46
47
48
49
50
1250
1250
1240
1240
1230
86
87
88
89
90
995
988
981
973
965
126
127
128
129
130
660
650
641
631
621
166
167
168
169
170
381
376
372
368
363
126
127
128
129
130
680
674
667
661
654
166
167
168
169
170
495
492
489
487
484
II
12
13
14
15
1410
1400
1400
1400
1390
51
52
53
54
55
1230
1220
1210
1210
1200
91
92
93
94
95
958
950
942
935
927
131
132
133
134
135
612
603
594
585
576
171
172
173
174
175
359
355
351
347
343
131
132
133
134
135
647
641
635
629
623
171
172
173
174
175
482
480
477
475
473
16
17
18
19
20
1390
1390
1380
1380
1380
56
57
58
59
60
1200
1190
1180
1180
1170
96
97
98
99
100
919
911
903
895
887
136
137
138
139
140
568
559
551
543
536
176
177
178
179
180
339
335
331
328
324
136
137
138
139
140
617
611
606
600
595
176
177
178
179
180
471
469
467
465
463
21
22
23
24
25
1370
1370
1360
1360
1350
61
62
63
64
65
1170
1160
1150
1150
1140
101
102
103
104
105
879
871
863
854
846
141
142
143
144
145
528
521
513
506
499
181
182
183
184
185
320
317
314
310
307
141
142
143
144
145
590
585
580
575
571
181
182
183
184
185
461
459
458
456
454
26
27
28
29
30
1350
1350
1340
1340
1330
66
67
68
69
70
1130
1130
1120
1110
1110
106
107
108
109
110
838
829
821
812
804
146
147
148
149
150
493
486
479
473
467
186
187
188
189
190
303
300
297
294
291
146
147
148
149
150
566
562
557
553
549
186
187
188
189
190
453
452
450
449
447
31
32
33
34
35
1330
1320
1320
1310
1310
71
72
73
74
75
1100
1090
1090
1080
1070
III
112
113
114
115
795
787
778
769
760
151
152
153
154
155
460
454
449
443
437
191
192
193
194
195
288
285
282
279
276
151
152
153
154
155
545
541
537
533
530
191
192
193
194
195
446
445
443
442
36
37
38
39
40
1300
1300
1290
1290
1280
76
77
78
79
80
1070
1060
1050
1050
1040
116
117
118
119
120
751
742
733
724
715
156
157
158
159
160
431
426
421
415
410
196
197
198
199
200
273
271
268
265
262
156
157
158
159
160
526
523
519
516
513
196
197
198
199
200
441
440
439
438
437
KL
r
Fa
KL
r
= 2,04
Fa
KL
r
kgf/cm'
kgf/cm'
Fa
KL
r
Fa
.1.
.1.
r
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
Fa
Fa
kgf/cm'
161
162
163
164
165
405
400
395
390
386
121
122
123
124
125
715
709
702
695
689
161
162
163
164
165
510
506
503
500
498
I
2
3
4
5
1500
1490
1490
1490
1490
41
42
43
44
45
1330
1320
1320
1310
1310
81
82
83
84
85
1060
1050
1050
1040
1030
121
122
123
124
125
712
702
692
682
671
1480
1300
1290
1290
1280
1280
86
87
88
89
90
1020
1020
1010
999
991
126
127
128
129
130
661
651
641
631
621
166
167
168
169
170
381
376
372
368
363
126
127
128
129
130
682
675
668
661
654
166
167
168
169
170
495
492
489
487
484
8
9
10
1480
1470
1470
46
47
48
49
50
II
12
I3
14
15
1470
1460
1460
1450
1450
51
52
53
54
55
1270
1260
1260
1250
1250
91
92
93
94
95
983
974
966
958
949
131
132
133
134
135
612
603
594
585
576
171
172
173
174
175
359
355
351
347
343
131
132
133
134
135
647
641
635
629
623
171
172
173
174
175
482
480
477
475
473
16
17
18
19
20
1450
1440
1440
1430
1430
56
57
58
59
60
1240
1230
1230
1220
1210
96
97
98
99
100
941
932
924
915
907
136
137
138
139
140
568
559
551
543
536
176
177
178
179
180
339
335
331
328
324
136
137
138
139
140
617
611
606
600
595
176
177
178
179
180
471
469
467
465
463
21
22
23
24
25
1430
1420
1420
1410
1410
61
62
63
64
65
1210
1200
1190
1190
1180
101
102
103
104
105
898
889
880
871
862
141
142
143
144
145
528
521
513
506
499
181
182
183
184
185
320
317
314
310
307
141
142
143
144
145
590
585
580
575
571
181
182
183
184
185
461
459
458
456
454
26
27
28
29
30
1400
1400
1400
1390
1390
66
67
68
69
70
1170
1170
1160
1150
1140
106
107
108
109
110
853
844
835
826
817
146
147
148
149
150
493
486
479
473
467
186
187
188
189
190
303
300
297
294
291
146
147
148
149
150
566
562
557
553
549
186
187
188
189
190
453
452
450
449
447
31
32
33
34
35
1380
1380
1370
1370
1360
71
72
73
74
75
1140
1130
1120
1110
1110
III
112
113
114
115
808
798
789
779
770
151
152
153
154
155
460
454
449
443
437
191
192
193
194
195
288
285
282
279
276
151
152
153
154
155
545
541
537
533
530
191
192
193
194
195
446
445
36
37
38
39
40
1360
1350
1340
1340
1330
76
77
78
79
80
1100
1090
1090
1080
1070
116
117
118
119
120
760
751
741
731
721
156
157
158
159
160
431
426
421
415
410
196
197
198
199
200
273
271
268
265
262
156
157
158
159
160
526
523
519
516
513
196
197
198
199
200
441
440
439
438
437
7~
1,0
Notas: C c = 130.
Esta tabla se ha ca1culado con E
444
Fa
kgf/cm'
kgf/cm2
1
2
3
4
5
KL
r
Miembros Secundarios'"
120 < Llr .;; 200
Miembros Principales
120 < KLir .;; 200
Miembros Secundarios'"
120 < Llr .;; 200
Miembros Principales
120 < KLlr.;; 200
1,0
Notas: C c = 127.
Esta tabla se ha ca1cu1ado con E
= 2,04
444
443
442
1-95
1-94
F y = 2530 kgf/cm 2
I F y=3500 kgf/cm
I
TABLA 3
TABLA 3
KL
Fa
KL
Fa
KL
r
KL
Fa
KL
r
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
Fa
Miembros SecundariosW
120 < Llr '" 200
Miembros Principa1es
120 < KLir '" 200
Fa
1e.
Fa
1e.
r
KL
r
Fa
KL
r
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
Fa
Fa
KL
kgf/cm'
Miembros SecundariosW
120 < L/r '" 200
Miembros Principales
120 < KLir '" 200
Fa
KL
Fa
kgf/cm'
KL
kgf/cm'
Fa
1e.
Fa
kgf/cm'
1e.
r
kgf/cm'
Fa
kgf/cm'
1
2
3
4
5
1520
1510
1510
1510
1500
41
42
43
44
45
1340
1340
1330
1330
1320
81
82
83
84
85
1070
1060
1060
1050
1040
121
122
123
124
125
713
703
692
682
672
161
162
163
164
165
405
400
395
390
386
121
122
123
124
125
716
710
703
696
689
161
162
163
164
165
510
506
503
500
498
I
2
3
4
5
2100
2090
2090
2080
2080
41
42
43
44
45
1800
1790
1780
1770
1760
81
82
83
84
85
1320
1310
1290
1280
1260
121
122
123
124
125
717
705
694
683
672
161
162
163
164
165
405
400
395
390
386
121
122
123
124
125
721
713
705
697
689
161
162
163
164
165
510
506
503
500
498
6
7
8
9
10
1500
1500
1490
1490
1490
46
47
48
49
50
1310
1310
1300
1300
1290
86
87
88
89
90
1030
1020
1020
1010
999
126
127
128
129
130
661
651
641
631
621
166
167
168
169
170
381
376
372
368
363
126
127
128
129
130
682
675
668
661
654
166
167
168
169
170
495
492
489
487
484
6
7
8
9
10
2070
2070
2060
2050
2050
46
47
48
49
50
1750
1740
1730
1720
1710
86
87
88
89
90
1250
1230
1220
1200
1190
126
127
128
129
130
661
651
641
631
621
166
167
168
169
170
381
376
372
368
363
126
127
128
129
130
682
675
668
661
654
166
167
168
169
170
495
492
489
487
484
11
12
13
14
15
1480
1480
1480
1470
1470
51
52
53
54
55
1280
1280
1270
1270
1260
91
92
93
94
95
990
982
973
965
956
131
132
133
134
135
612
603
594
585
576
171
172
173
174
175
359
355
351
347
343
131
132
133
134
135
647
641
635
629
623
171
172
173
174
175
482
480
477
475
473
II
12
13
14
15
2040
2040
2030
2020
2020
51
52
53
54
55
1690
1680
1670
1660
1650
91
92
93
94
95
1170
1160
1140
1130
1110
131
132
133
134
135
612
603
594
585
576
171
172
173
174
175
359
355
351
347
343
131
132
133
134
135
647
641
635
629
623
171
172
173
174
175
482
480
477
475
473
16
17
18
19
20
1460
1460
1460
1450
1450
56
57
58
59
60
1250
1250
1240
1230
1230
96
97
98
99
100
948
939
930
921
912
136
137
138
139
140
568
559
551
543
536
176
177
178
179
180
339
335
331
328
324
136
137
138
139
140
617
611
606
600
595
176
177
178
179
180
471
469
467
465
463
16
17
18
19
20
2010
2000
2000
1990
1980
56
57
58
59
60
1640
1630
1620
1600
1590
96
97
98
99
100
1100
1080
1070
1050
1030
136
137
138
139
140
568
559
551
543
536
176
177
178
179
180
339
335
331
328
324
136
137
138
139
140
617
611
606
600
595
176
177
178
179
180
471
469
467
465
463
21
22
23
24
25
1440
1440
1440
1430
1430
61
62
63
64
65
1220
1210
1200
1200
1190
101
102
103
104
105
904
895
886
876
867
141
142
143
144
145
528
521
513
506
499
181
182
183
184
185
320
317
314
310
307
141
142
143
144
145
590
585
580
575
571
181
182
183
184
185
461
459
458
456
454
21
22
23
24
25
1970
1970
1960
1950
1940
61
62
63
64
65
1580
1570
1560
1540
1530
101
102
103
104
105
1020
1000
984
967
951
141
142
143
144
145
528
521
513
506
499
181
182
183
184
185
320
317
314
310
307
141
142
143
144
145
590
585
580
575
571
181
182
183
184
185
461
459
458
456
454
26
27
28
29
30
1420
1420
1410
1410
1400
66
67
68
69
70
1180
1180
1170
1160
1160
106
107
108
109
110
858
849
839
830
821
146
147
148
149
150
493
486
479
473
467
186
187
188
189
190
303
300
297
294
291
146
147
148
149
150
566
562
557
553
549
186
187
188
189
190
453
452
450
449
447
26
27
28
29
30
1930
1930
1920
1910
1900
66
67
68
69
70
1520
1510
1490
1480
1470
106
107
108
109
110
934
917
900
884
868
146
147
148
149
150
493
486
479
473
467
186
187
188
189
190
303
300
297
294
291
146
147
148
149
150
566
562
557
553
549
186
187
188
189
190
453
452
450
449
447
31
32
33
34
35
1400
1390
1390
1380
1380
71
72
73
74
75
1150
1140
1130
1130
1120
III
112
113
114
115
811
802
792
782
773
151
152
153
154
155
460
454
449
443
437
191
192
193
194
195
288
285
282
279
276
151
152
153
154
155
545
541
537
533
530
191
192
193
194
195
446
445
444
443
442
31
32
33
34
35
1890
1880
1870
1870
1860
71
72
73
74
75
1450
1440
1430
1420
1400
III
112
113
114
115
852
837
822
808
794
151
152
153
154
155
460
454
449
443
437
191
192
193
194
195
288
285
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195
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1370
1360
1350
1350
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1100
1100
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753
743
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157
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157
158
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526
523
519
516
513
196
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441
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438
437
36
37
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39
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1840
1830
1820
1810
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1370
1360
1350
1330
116
117
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780
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754
741
729
156
157
158
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426
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196
197
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271
268
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156
157
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523
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196
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200
441
440
439
438
437
1,0
Notas: C c = 126.
Esta tabla se ha ca1culado con E
= 2,04
1,0
Notas: C c = 107.
Esta tabla se ha calculado con E
= 2,04
1-96
1-97
F y =3520 kgf/cm 2
I F y=3600 kgf/cm
I
TABLA 3
TABLA 3
KL
r
Fa
KL
r
Fa
KL
r
Fa
KL
r
Fa
KL
r
Fa
.1.
Fa
.1.
r
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
kgf/cm'
Miembros Secundarios(I)
120 < Llr ,,;; 200
Miembros Principales
120 < KLir ,,;; 200
Fa
2100
2100
2100
2090
2090
41
42
43
44
45
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1800
1790
1780
1770
81
82
83
84
85
1320
1310
1290
1280
1270
121
122
123
124
125
717
705
694
683
672
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162
163
164
165
405
400
395
390
386
121
122
123
124
125
721
713
705
697
689
161
162
163
164
165
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506
503
500
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6
7
8
9
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2080
2070
2070
2060
2060
46
47
48
49
50
1760
1740
1730
1720
1710
86
87
88
89
90
1250
1240
1220
1210
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127
128
129
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651
641
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167
168
169
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376
372
368
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127
128
129
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675
668
661
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167
168
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492
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484
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12
13
14
15
16
17
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2050
2040
2040
2030
2030
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1690
1680
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1970
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142
143
144
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182
183
184
185
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459
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1930
1930
1920
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452
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447
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32
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34
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1890
1880
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1860
1850
1850
1840
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1450
1430
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III
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113
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152
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192
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195
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285
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152
153
154
155
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541
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533
530
191
192
193
194
195
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445
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1380
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157
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198
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271
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157
158
159
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526
523
519
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197
198
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440
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438
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r
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I
2
3
4
5
36
37
38
39
40
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Fa
KL
r
kgflcm'
Fa
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KL
r
kgf/cm'
Fa
KL
r
kgf/cm'
Fa
KL
r
kgf/cm'
Miembros Secundarios(I)
120 < Llr ,,;; 200
Fa
.1.
Fa
kgf/cm'
.1.
r
kgflcm'
Fa
kgflcm'
1
2
3
4
5
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2150
2150
2140
2130
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42
43
44
45
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1830
1820
1810
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1330
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122
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162
163
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400
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122
123
124
125
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503
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9
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2130
2120
2120
2110
2110
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2090
2090
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2070
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138
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22
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2010
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103
104
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1020
1000
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143
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506
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182
183
184
185
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317
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142
143
144
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585
580
575
571
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182
183
184
185
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459
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148
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187
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148
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197
198
199
200
441
440
439
438
437
Notas: C c = 106.
Esta tabla se ha calculado con E = 2,04
444
1-99
1-98
TABLA 4
TABLA 6
Valores de Ca
Para la Determinacion de la Tension Admisible para Miembros Principales y Secundarios Cuando KL/r ,,; C c
para Aceros de Cualquier Tension de Fluencia (por la ecuacion Fa = C a F y)a
KL/r
Ca
KL/r
c;;-
Ca
KL/r
Ca
KL/r
Ca
O,QI
0,02
0,03
0,04
0,05
0,599
0,597
0,596
0,594
0,593
0,26
0,27
0,28
0,29
0 ,30
0,548
0,546
0,543
0,540
0,538
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,472
0,469
0,465
0,462
0,458
0,76
0,77
0,78
0,79
0,80
0,375
0,371
0,366
0,362
0,357
0,06
0,07
0,08
0,09
0, 10
0,591
0,589
0,588
0,586
0,584
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,535
0 ,532
0,529
0,527
0,524
0,56
0,57
0,58
0,59
0,60
0,455
0,451
0,447
0,444
0,440
0,81
0,82
0,83
0,84
0,85
0,353
0,348
0,344
0,339
0,335
0 , 11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,582
0,580
0 ,578
0,576
0,574
0,36
0,37
0,38
0,39
0,40
0,521
0,518
0,515
0,512
0,509
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,436
0,432
0,428
0,424
0,420
0,86
0,87
0 ,88
0,89
0 ,90
0,330
0,325
0,321
0,316
0,311
0,416
0,412
0,408
0,404
0,400
0,91
0,92
0 ,93
0,94
0,95
0,306
0,301
0,296
0,291
0,286
0,396
0,392
0,388
0,384
0,379
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00
0,281
0,276
0,271
0,266
0,261
0,16
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,25
0,572
0,570
0,568
0,565
0,563
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,506
0,502
0,499
0,496
0,493
0,66
0,67
0,68
0,69
0,70
0,561
0,558
0,556
0,553
0,551
0,46
0,47
0,48
0,49
0,50
0,489
0,486
0,483
0,479
0,476
0,71
0,72
0,73
0,74
0,75
a Cuando las relaciones excedan los Iimites de la Secc ion 1,9 usar
KL/r , y la ecuacion Fa
Cc
~~t
Especificacion
Seccion y Relaciones
F y , kgf/cm 2
2400
2500
2530
2600
3500
3600
II , I
32,5
110
43 ,9
10,9
31,8
107
43 ,0
10,8
31,6
107
42 ,7
10,7
31 ,2
105
42,2
9,21
26,9
90,8
36,3
9,08
26,5
89 ,5
35,8
v'Cb
53,6 VC"b
53,2 VCb
52,5 VC"b
45,3 VC"b
44,6 VC"b
122VC"b
120 VC"b
119 VC"b
117 VC"b
101 VC"b
99,9 VC"b
13 ,0
16,3
21,6
12,7
15 ,9
21 ,2
12,7
15,8
21, I
12 ,5
15 ,6
20,8
10,8
13,5
17,9
10,6
13 ,3
17,7
40,8
54,3
43 ,3
40,0
53,2
42,4
40,0
52,9
42, I
39,2
52,2
41 ,6
33,8
45,0
35,8
33,3
44,3
35,3
96,6
381
92,8
366
91 ,7
361
89,2
352
66,3
261
64,4
254
336
325
322
315
244
238
342
336
334
329
284
280
54,7
Fy
3590 x 10 4 Cb
Fy
Seccion 1.9.1.2
631/VF";
797/YFy
1060/YFy
Seccion 1.9.1.2
2000/YF'Y
2660/YF y
2120/v'F y
Seccion 1.9.2.3
232000/F y
914000/F y
TABLA 5
Seccion I. 10.2
VaJores de Cc
984000
Fy
(kgf/cm 2 )
Cc
2500
3500
2400
2600
3600
2530
126,9
107,3
129,5
124,4
105,8
126,2
16800/~
1-100
1-101
TABLA 7
Valores de C b
Para Ser Usados en las Formulas (l .5-6a), (I.5-6b) y (1.5-7)
TABLA 9
Cb
MJ
M2
Cb
M
- J
- 1,00
- 0,95
- 0,90
1,00
1,02
1,05
- 0,45
- 0,40
- 0,35
1,34
1,38
1,42
0,10
0,15
0,20
J ,86
1,91
1,97
- 0,85
-0,80
-0,75
1,07
1,10
1, 13
- 0,30
- 0,25
-0,20
1,46
1,5 1
1,55
0,25
0,30
0,35
2,03
2,09
2, 15
-0,70
- 0,65
-0,60
1,16
1,19
1,23
--0,15
- 0,10
-0,05
1,60
1,65
1,70
0,40
0,45
2>0,47
2,22
2,28
2,30
-0,55
- 0,50
1,26
1,30
0
0,05
1,75
1,80
~
M2
M2
Cb
TABLA 8
Valores de C m
Para Ser U sados en la Formula (1.6- 1a)
M2
Cm
MJ
M2
Cm
MJ
M2
Cm
-1,00
-0,95
- 0,90
1,00
0,98
0,%
-0,45
- 0,40
-0,35
0,78
0,76
0,74
0, 10
0, 15
0,20
0,56
0,54
0,52
-0,85
-0,80
- 0,75
0,94
0,92
0,90
-0,30
- 0,25
- 0,20
0,72
0,70
0,68
0,25
0,30
0,35
0,50
0,48
0,46
- 0,70
-0,65
-0,60
0,88
0,86
0,84
- 0, 15
- 0, 10
- 0,05
0,66
0,64
0,62
0,40
0,45
2> 0,50
0,44
0,42
0,40
-0,55
- 0,50
0,82
0,80
0
0,05
0,60
0,58
MI
F'
e
rb
rb
F'
e
rb
rb
F'
e
rb
rb
F'
e
kgf/cm 2
20
21
22
23
24
26200
23800
21700
19800
18200
50
51
52
53
54
4200
4040
3880
3740
3600
80
81
82
83
84
1640
1600
1560
1520
1490
110
111
112
113
114
868
852
837
822
808
140
141
142
143
144
536
528
521
513
506
170
171
172
173
174
363
359
355
351
347
25
26
27
28
29
16800
15500
14400
13400
12500
55
56
57
58
59
3470
3350
3230
3120
3020
85
86
87
88
89
1450
1420
1390
1360
1330
115
116
117
118
119
794
780
767
754
741
145
146
147
148
149
499
493
486
479
473
175
176
177
178
179
343
339
335
331
328
30
31
32
33
34
11700
10900
10300
9640
9080
60
61
62
63
64
2920
2820
2730
2650
2560
90
91
92
93
94
1300
1270
1240
1210
1190
120
121
122
123
124
729
717
705
694
683
150
151
152
153
154
467
460
454
449
443
180
181
182
183
184
324
320
317
314
310
35
36
37
38
39
8570
8100
7670
7270
6900
65
66
67
68
69
2490
2410
2340
2270
2210
95
96
97
98
99
1160
1140
1120
1090
1070
125
126
127
128
129
672
661
651
641
631
155
156
157
158
159
437
431
426
421
415
185
186
187
188
189
307
303
300
297
294
40
41
42
43
44
6560
6250
5950
5680
5420
70
71
72
73
74
2140
2080
2030
1970
1920
100
101
102
103
104
1050
1030
1010
130
131
132
133
134
621
612
603
594
585
160
161
162
163
164
410
405
400
395
390
190
191
192
193
194
291
288
285
282
279
45
46
47
48
49
5180
4960
4750
4560
4370
75
76
77
78
79
1870
1820
1770
1730
1680
105
106
107
108
109
952
934
917
135
136
137
138
139
576
568
559
551
543
165
166
167
168
169
386
381
376
372
368
195
196
197
198
199
276
273
271
268
265
990
971
900
884
No ta:
ARMANDO FARFAN
F'
e
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
F'
e
KLb
KLb
KLb
KLb
KLb
KLb
F'
e
12
7T
2E
23 (KLb / r b)2
do nde
2
6
E = 2,04 x 10 kgf/c m (29 x 106 Ib/plg2)
1-103
1-102
F y = 2400 kgf/cm
F y = 2400 kgf/cm 2
TABLA 10
TABLA 10
Almas Atiesadas
Almas Atiesadas
Esbeltez
del
Alma
Almas
No
Atiesadas
hit
Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0
1,00
1,25
1,50
1,75
Esbeltez
del
Alma
hit
3,00
Almas
No
Atiesadas
Almas
Atiesadas
con
a/h > 3 ,0
1,00
1,25
1,50
281
432
5,1
260
50
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
150
907
781
818
0,9
695
791
2,5
601
757
4 ,2
515
719
5,7
454
686
6,7
384
627
7,4
346
580
7 ,4
323
542
7,1
308
511
6 ,7
298
486
6,3
291
465
5,8
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
160
850
60
732
805
1,8
637
775
3,5
528
733
5,5
453
697
6,8
399
664
7,6
338
605
8,2
304
558
8,0
284
520
7,6
271
489
7,1
262
463
6 ,7
256
441
6 ,2
70
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
955
943
935
928
891
170
800
824
0,5
689
794
2,5
564
754
4,8
468
714
6,6
401
679
7 ,7
354
647
8,4
299
588
8,8
270
540
8,5
252
501
8,1
240
470
7,5
232
443
7 ,0
80
960
960
960
960
960
960
949
901
870
850
836
825
827
0,1
818
822
0 ,2
812
817
0,2
780
180
756
814
1,3
636
781
3,4
503
736
5 ,9
417
698
7,5
358
663
8,5
316
632
9,1
267
573
9,3
241
525
9,0
225
486
8,5
214
454
7,9
90
960
960
960
960
960
917
843
801
815
0,5
774
798
0,8
756
785
1,0
743
774
1, 1
734
765
1,1
727
758
1, 1
722
752
1,0
693
190
716
805
1,9
571
764
4,6
452
721
6 ,8
374
684
8 ,3
321
650
9,2
283
620
9,7
240
560
9,8
216
512
9,4
202
473
8,8
100
960
960
960
949
879
825
828
0,1
759
798
1,2
720
773
1,7
696
754
1,9
680
738
2 ,0
669
726
1,9
655
711
1,9
643
698
1,9
633
687
1,9
585
200
680
797
2,5
515
750
5,6
408
709
7 ,6
338
672
8,9
195
501
9,7
960
960
948
863
799
819
0 ,6
750
800
1,5
690
766
2 ,4
644
734
2 ,9
601
700
3,2
574
673
3,3
555
652
3,3
541
634
3,2
531
620
3,0
523
608
2 ,9
483
220
574
773
4,3
426
727
7,1
179
337 279 240 211
688 653 621 592 533
8,9 10,0 10,6 11,0 10,8
121
110
960
960
869
791
818
0,8
732
796
1,8
688
775
2,6
601
725
3,8
541
681
4,4
505
646
4,6
482
617
4 ,5
466
595
4,3
455
576
4 ,1
446
560
3,9
440
547
3 ,7
406
240
482
753
5,8
358
710
8 ,3
178
283 235 201
673 639 608 579
9,9 10,8 11 ,3 11,6
101
120
960
901
802
822
0 ,6
730
798
1,9
676
776
2,8
605
744
4 ,0
512
685
5,3
461
639
5,6
431
603
5 ,6
411
574
5 ,4
397
550
5,1
387
530
4,8
380
514
4,5
375
500
4,3
346
260
411
737
7 ,0
86
130
140
960
837
745
806
1,6
678
781
2,8
592
746
4 ,3
522
711
5 ,5
441
653
6,5
398
606
6,6
371
569
6,4
354
539
6 ,1
342
515
5 ,7
334
494
5,4
328
477
5,1
323
463
4,7
298
280
286
447
5,5
3,00
228
202
180
162
146
75
1-105
1-104
F y =2500 kgf/cm 2
IF y=2500 kgf/cm
I
TABLA 10
TABLA 10
Almas Atiesadas
Almas Atiesadas
Esbeltez
del
Alma
Almas
No
Atiesadas
hit
1,00
1,25
1,50
Esbeltez
del
Alma
Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0
hi t
1,00
1,25
1,50
601
780
4,6
515
741
6, 1
454
707
7,0
384
645
7,6
346
596
7,6
323
557
7,3
308
525
6,8
298
498
6,4
291
476
6,0
637
799
4 ,0
528
757
5,9
453
719
7, 1
399
686
7,9
338
624
8,4
304
575
8,2
284
535
7,8
271
502
7,3
262
475
6,8
256
452
6,3
704
824
2,8
564
778
5,2
468
737
6,9
401
701
8,0
354
668
8,7
299
607
9,0
270
557
8,7
252
516
8,2
240
483
7,7
232
456
7,1
771
844
1,5
636
807
3,9
503
761
6,3
417
721
7,8
358
686
8,8
316
653
9,3
267
592
9,5
241
542
9, 1
225
501
8,6
214
467
8,0
190
730
835
2,2
571
790
5,0
452
746
7,2
374
707
8 ,6
321
673
9,4
283
641
9,9
240
579
9,9
216
529
9 ,5
202
488
8,9
200
694
827
2,8
515
776
5,9
408
733
7,9
338
696
9,2
195
518
9 ,8
179
337 279 240 211
713 677 644 613 551
9,2 10,2 10,8 11 , 1 10,9
50
150
925
797
848
1,2
709
820
2,7
60
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
1000
160
867
748
835
2,0
70
170
816
854
0,8
80
968
919
180
90
997
936
861
863
0,1
963
954
947
910
888
867
853
857
0,2
842
850
0,3
835
844
0,3
829
839
0,4
796
817
840
0,7
789
822
1,0
771
808
1,2
758
796
1,2
749
786
1,2
742
778
1,2
737
772
1,2
708
I
I
0 ,50 0 ,60
1000
975
Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
991
Almas
No
Atiesadas
286
458
5,6
281
442
5,2
260
228
202
180
162
100
968
897
842
856
0,4
775
824
1,5
735
798
1,9
711
777
2,1
694
760
2, 1
671
740
2,2
655
723
2,2
643
709
2,2
633
697
2, 1
585
110
1000 1000
967
880
815
847
0,9
766
827
1,7
704
791
2,6
644
751
3,3
601
715
3,6
574
687
3,6
555
664
3,5
541
646
3,4
531
630
3,2
523
617
3, 1
483
220
574
800
4,7
426
753
7,4
120
1000
997
886
807
846
1,0
748
823
2,1
702
802
2,8
601
744
4,2
541
697
4 ,8
505
660
4,8
482
631
4,7
466
607
4,5
455
587
4 ,3
446
571
4,0
440
557
3,8
406
240
482
780
6,2
178
358 283 235 201
736 698 663 630 600
8,6 10,1 11,0 11 ,5 11 ,7
101
130
1000
920
818
851
0 ,8
745
826
2, 1
686
802
3,1
605
765
4 ,4
512
704
5,6
461
656
5,9
431
618
5,8
411
587
5,6
397
562
5,3
387
542
5,0
380
524
4,7
375
510
4,4
346
260
411
764
7,3
86
140
991
854
862
0,2
760
835
1,9
689
809
3,1
592
768
4 ,7
522
733
5,9
441
671
6,7
398
623
6,8
371
584
6,6
354
553
6,3
342
527
5,9
334
505
5,5
328
487
5,2
323
472
4 ,9
298
280
146
121
75
1-107
1-106
F y=2530 kgf/cm 2
F y =2530 kgf/cm 2
TABLA 10
TABLA 10
Almas Atiesadas
Almas Atiesadas
Esbeltez
del
Alma
Almas
No
Atiesadas
hit
Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0
1,00
1,25
1,50
Esbeltez
del
Alma
hit
3,00
Almas
No
Atiesadas
Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0
1,00
1,25
1,50
50
1010 1010
1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010
1010
150
931
802
857
1,3
714
829
2,8
601
787
4,8
515
748
6,2
454
714
7,1
384
651
7,7
346
602
7,7
323
562
7,3
308
529
6,9
298
502
6,4
291
480
6,0
60
1010 1010
1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010
1010
160
873
875
0, 1
752
844
2, 1
637
807
4,1
528
764
6,0
453
726
7,2
399
692
8,0
338
630
8,5
304
580
8,3
284
539
7,8
271
506
7,3
262
479
6,8
256
456
6,4
70
998
981
969
960
953
915
170
822
864
0,9
708
833
2,8
564
786
5,3
468
745
7,0
401
708
8,1
354
675
8,8
299
612
9,1
270
562
8,8
252
521
8,3
240
487
7,7
232
460
7,2
80
974
925
894
873
874
0,1
858
865
0 ,2
848
857
0,3
840
851
0,4
834
845
0,4
801
180
776
854
1,6
636
815
4,0
503
769
6,4
417
729
7,9
358
693
8,8
316
660
9,4
267
598
9,6
241
547
9,2
225
506
8,6
214
472
8,0
90
942
866
871
0,2
822
848
0,8
794
830
1,1
776
815
1,2
763
803
1,3
754
793
1,3
747
785
1,3
741
778
1,2
712
190
735
845
2,3
571
798
5,1
452
754
7,3
374
715
8,6
321
680
9,5
283 240
648 585
9,9 10,0
216
534
9,5
202
492
8,9
195
523
9,8
286
461
5,6
281
445
5,3
260
228
202
180
162
100
974
903
848
865
0,5
780
832
1,5
740
805
2,0
715
784
2,2
694
765
2,2
671
743
2,3
655
726
2,3
643
712
2,2
633
700
2 ,2
585
200
694
835
2,9
515
784
6,0
408
741
8,0
110
1010 1010
973
886
821
856
1,0
771
835
1,8
709
799
2,7
644
756
3,4
601
720
3,7
574
691
3,7
555
668
3,6
541
649
3,5
531
633
3,3
523
620
3, 1
483
220
574
809
4 ,8
426
761
7,5
120
1010 1000
892
812
855
1, 1
752
832
2,1
706
811
2,9
601
750
4 ,3
541
703
4,9
505
665
4 ,9
482
635
4 ,8
466
611
4 ,6
455
591
4,3
446
574
4,1
440
560
3,9
406
240
482
788
6,3
178
358 283 235 201
744 705 670 637 607
8,7 10,1 11 ,0 11,5 11 ,7
101
130
1010
926
823
861
0,9
750
835
2,2
686
809
3,3
605
772
4,6
512
710
5,7
461
661
6,0
431
623
5,9
411
592
5,6
397
566
5,3
387
545
5,0
380
527
4,7
375
513
4,4
346
260
411
772
7,4
86
140
998
860
872
0,3
765
844
1,9
689
816
3,2
592
775
4,9
522
739
6,0
441
677
6,8
398
628
6,9
371
589
6,7
354
557
6,3
342
531
5,9
334
509
5,6
328
491
5,2
323
475
4 ,9
298
280
* Estos
Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (alb> 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios, multiplicar los valores de Ast por el factor
apropiado dado a continuacion: 1.8 para angulos simples y 2.4 para planchas simples.
146
121
75
1-109
1-108
TF y=3500 kgf/cm
F y = 3500 kgf/cm 2
TABLA 10
TABLA 10
Almas Atiesadas
Almas Atiesadas
Esbeltez
del
Alma
hit
Almas
No
Atiesadas
1,00
1,25
1,50
Esbeltez
del
Alma
Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0
hit
Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0
Almas
No
Atiesadas
1,00
1,25
1,50
1,75
50
1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400
1400
150
515
965
8,6
454
920
9,2
384
833
9,4
346
763
9,0
323
706
8,5
308
659
7,9
298
621
7,3
291
588
6,8
60
1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1370 1350 1330 1320 1310
1260
160
528
992
8,5
453
943
9,4
399
898
9,9
338
812
9,9
304
742
9,5
284
684
8,9
271
637
8,2
262
597
7,6
256
564
7,1
70
1400 1400 1400 1400 1400 1400 1310 1240 1200 1170 1150 1140 1130 1120
1210 1190 117O 1160 1150 1150
0, 1 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6
1080
170
270
724
9,8
252
666
9,2
240
618
8,5
232
578
7,9
80
1400 1400 1400 1400 1330 1250 115O 1090 1050 1030 1010 997 988 980
1180 1150 1120 1100 1080 1070 1050 1040
1,5
1,6
1,6
1,7
1,6
1,6
1,3
0 ,8
913
180
225
650
9,4
214
602
8,7
90
202
637
9,7
857
995
3, 1
829
964
3,1
808
938
3,0
793
917
2,9
782
900
2,8
722
190
769 571
1110 1050
5,1
7,7
286
561
6,4
281
537
5,9
260
228
202
18O
162
146
100
779
988
4,5
728
936
4 ,6
694
895
4,5
671
862
4,4
655
834
4,1
643
811
3,9
633
792
3,7
585
200
694 515
1100 1030
5,9 8,4
110
715
984
5,7
644
601
864
5,8
574
822
5,6
555
786
5,3
541
757
5,0
531
733
4 ,7
523
712
4,4
483
220
179
574 426 337 279 240 211
1070 1010 960 912 868 826 740
11,7
7,3 9,5 10,8 11,6 12,0 12,1
121
918
5,9
120
601
932
6,9
541
864
7,0
505
810
6,8
482
766
6,4
466
729
6,0
455
699
5,6
446
673
5,3
440
652
4 ,9
406
240
101
130
605
978
7,4
512
892
7,9
461
823
7,8
431
767
7,5
411
722
7,0
397
685
6,6
387
653
6,1
380
627
5,7
375
605
5,4
346
260
86
140
592
992
7,7
522
946
8,4
441
859
8,7
398
790
8 ,5
371
734
8,0
354
687
7,5
342
649
7,0
334
617
6,5
328
590
6, 1
323
567
5,7
298
280
75
* Estos
Notas: J. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios, multiplicar los valores de Ast por el factor
apropiado dado en pag. 1-109.
Tension de Fluencia
del Atiesador
Fy
Fy
=
=
3500 kgf/cm'
2530 kgf/cm'
Tipo de Atiesador
Par
Angulo Simple
Plancha Simple
1,0
1,4
1,8
2,5
2,4
3,3
1-111
1-110
F y=3520 kgf/cm 2
IF y =3520 kgf/cm
I
TABLA 10
TABLA 10
Almas Atiesadas
Esbeltez
del
Alma
bit
Almas Atiesadas
Almas
No
Atiesadas
Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0
1,00
1,25
1,50
Esbeltez
del
Alma
bit
Almas
No
Atiesadas
Almas
Atiesadas
con
alb > 3,0
1,00
1,25
1,50
50
1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410
1410
150
515
969
8,6
454
923
9,2
384
836
9,4
346
766
9,0
323
709
8,5
308
662
7,9
298
623
7,4
291
590
6,8
60
1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1400 1370 1350 1330 1320 1310
1260
160
528
995
8,5
453
946
9,4
399
902
9,9
338
815
9,9
304
744
9,5
284
686
8,9
271
639
8,2
262
599
7,6
256
566
7, 1
70
1410 1410 1410 1410 1410 1410 1310 1250 1200 1180 1160 1140 1130 1120
1210 1190 1180 1170 1160 1150
0,2 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6
1080
170
270
726
9,8
252
668
9,2
240
620
8,5
232
580
7,9
80
1410 1410 1410 1410 1330 1250 1150 1090 1050 1030 1010 999 990 983
1190 1150 1120 1100 1080 1070 1060 1050
1,6
1,6
1,5
1,7
1,7
0,8
1,3 1,6
913
180
225
652
9,4
214
604
8,7
90
857
997
3,2
829
966
3,1
202
639
9 ,7
782
901
2,8
722
190
769 571
1120 1050
5,1
7,8
286
562
6,4
281
539
6,0
260
228
202
3,0
793
919
2,9
100
779
990
4,6
728
939
4 ,7
694
897
4,6
671
864
4,4
655
836
4,2
643
813
3 ,9
633
794
3,7
585
200
146
110
715
987
5,7
644
920
6,0
601
867
5,9
574
824
5,6
555
788
5,3
541
759
5,0
531
735
4,7
523
714
4,4
483
220
121
120
601
935
7,0
541
867
7,0
505
812
6,8
482
768
6,4
466
731
6,0
455
701
5,6
446
675
5,3
440
653
5,0
406
240
101
130
605
981
7,4
512
895
8,0
461
825
7,9
431
770
7,5
411
724
7,0
397
686
6,6
387
655
6,1
380
629
5,7
375
606
5,4
346
260
86
140
522
949
8,4
441
862
8,8
398
793
8,5
371
736
8,1
354
689
7,5
342
651
7,0
334
619
6,5
328
592
6, 1
323
569
5,7
298
280
75
592
995
7 ,7
808
940
Tension de Fluencia
del Atiesador
Fy = 3520 kgf/cm'
Fy = 2530 kgf/cm'
162
Tipo de Atiesador
Par
Angulo Simple
Plancba Simple
1,0
1,4
1,8
2,5
2,4
3,3
1-112
1-1 J3
F y=3600 kgf/cm21
TABLA 10
TABLA 10
Almas Atiesadas
Esbeltez
del
Alma
hit
F y =3600 kgf/cm
Almas Atiesadas
Almas
No
Atiesadas
Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0
1,00
1,25
1,50
Esbeltez
del
Alma
hit
Almas
No
Atiesadas
Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0
1,25
1,50
50
1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440
1440
150
515
987
8,8
384
852
9,5
346
780
9, 1
323
721
8,6
308
673
8,0
298
633
7,4
291
599
6,9
60
1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1420 1390 1360 1350 1340 1330
1270
160
304
758
9,6
284
699
8,9
271
650
8,3
262
609
7,7
256
575
7,1
70
1440 1440 1440 1440 1440 1440 1330 1260 1220 1190 1170 1160 1140 1140
1230 1210 1200 1180 1170 1170
0 ,3 0,5 0,6 0 ,7 0,7 0,7
1090
170
270
740
9,9
252
681
9,2
240
631
8,6
232
590
7,9
80
1440 1440 1440 1440 1350 1260 1160 1100 1070 1040 1020 1010 1000 989
1210 1170 1140 1120 1100 1090 1070 1060
1,7
1,7
1,6
1,7
1,8 1,8
1,0
1,5
913
180
225
665
9,5
214
615
8,8
90
1440 1440 1420 1290 1200 1120 1030 962 898 857
1230 1200 1150 1100 1050 1010
0,6 1,5 2,4 2,9 3,3 3,3
829
976
3,3
808
950
3,2
793
928
3,0
782
909
2,9
722
190
202
652
9,7
100
728
951
4 ,8
694
909
4,7
671
874
4 ,5
655
846
4,3
643
822
4,0
633
802
3,8
585
200
146
110
644
934
6, 1
601
879
6,0
574
835
5,7
555
799
5,4
541
769
5, 1
531
743
4 ,8
523
722
4 ,5
483
220
121
120
601
951
7,1
541
881
7,2
505
825
6,9
482
779
6,5
466
741
6, 1
455
710
5,7
446
684
5,4
440
661
5,0
406
240
101
130
605
999
7,6
512
910
8,1
461
840
8,0
431
782
7,6
411
735
7,1
397
697
6,6
387
665
6,2
380
637
5,8
375
614
5,4
346
260
86
140
522
967
8,6
441
878
8,9
398
807
8,6
371
748
8, 1
354
701
7,6
342
661
7, 1
334
628
6,6
328
601
6, 1
323
577
5,7
298
280
75
* Estos
454
941
9,3
286
571
6,4
Tension de FJuencia
del Atiesador
F y = 3600 kgf/cm 2
F y = 2400 kgf/cm 2
260
228
202
180
162
Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0)
no requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intennedios , multiplicar los valores de A st por el
factor apropiado dado en pag. 1-113.
281
547
6,0
Tipo de Atiesador
Par
Angulo Simple
Plancha Simple
1,0
1,5
1,8
2,7
2,4
3,6
1-114
1-115
TABLA II
Valores de Ch
Para la Determinacion de la Tension de Flexion Maxima Admis ible en Yigas Hibridas
(por la ecuacion F' b = C h F b)
'" = Relacion de F y (alma) a F y (ala)
Aw
-Af
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,99
0,99
0,99
0,99
0,99
0,99
0,98
0,98
0,99
0,98
0,98
0,98
0,98
0,97
0,97
0,96
0,97
0,96
0,96
0,95
0,7
0,8
0,9
1,0
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,99
0,99
0,99
0,99
0,99
0,98
0,98
0,98
0,98
0,97
0,97
0,97
0,97
0,96
0,96
0,95
0,95
0,94
0,94
0,94
0,93
0,93
0,92
1,1
1,2
1,3
1,4
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,99
0,99
0,99
0,98
0,98
0,98
0,98
0,97
0,97
0,96
0,96
0,96
0,95
0,95
0,95
0,93
0,93
0,92
0,92
0,91
0,91
0,90
0,89
1,5
1,6
1,7
1,8
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,99
0,99
0,99
0,98
0,97
0,97
0,97
0,96
0,96
0,95
0,95
0,94
0,94
0,94
0,93
0,91
0,91
0,90
0,90
0,89
0,88
0,88
0,87
1,9
2,0
2,2
2,4
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,99
0,99
0,98
0,97
0,97
0,97
0,97
0,95
0,95
0,94
0,94
0,93
0,93
0,92
0,92
0,89
0,89
0,88
0,88
0,86
0,86
0,85
0,84
2,6
2,8
3,0
1,00
1,00
1,00
0,98
0,98
0,98
0,96
0,96
0,96
0,94
0,93
0,93
0,91
0,91
0,90
0,87
0,86
0,86
0,83
0,82
0,81
Nota I: F'
= C
F
h
= [
APENDICE B
FATIGA
( 1.10-6)
Nota 2: EI menor valor utilizando las Formulas (1,10-5) y (1,10-6) controla para las alas de una viga hibrida,
1-116
1-117
SECCION Bl
TABLA B2
Condicion
General
Situacion
Clase
de
Tensiona
Categoria
de
Tension
(Ver
Tabla B3)
Numero
de los
ejemplos
ilustrativos
(Ver
Fig. B l)b
3
4
a
b
c
d
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
SECCION B2
equivalente
equivalente
equivalente
equivalente
Desde
Material
Plano
To Rev.
1,2
Miembros
Armados
3,4,5,6
ToRev.
8,9
8,9
ToRev.
17,18,20
5,17,18,21
10
12,13
Hasta
IOOOOOb
20000 a
100000
500000 c
500000
2000000 d
Sobre 2000000
ados aplicaciones diarias durante 25 anos.
a diez aplicaciones diarias durante 25 anos.
a cincuenta aplicaciones diarias durante 25 anos.
a doscientas aplicaciones diarias durante 25 anos.
TENSIONES ADMISmLES
Uniones
Fijadas
Mecanicamente
La tension maxima no excedeni la tension basica admisible estipulada en las Secciones 1.5 y 1.6 de esta Especificacion, y el rango maximo de variacion de tension no excedera al dado en la Tabla B3.
SECCION B3
2.
Las uniones sometidas a mas de 20000 ciclos, pero no mas de 500000 cicIos, de traccion directa pod ran ser disenadas para la tension producida por
la suma de las cargas aplicadas y la carga de palanca, si la carga de palanca
no excede IO por ciento de la carga apJicada externamente. Si la fuerza de
palanca excede de 10 por ciento, la tension admisible de traccion dada en la
Tabla 1.5.2.1 se reducira en un 40%, aplicable solo a la carga extema.
Las uniones sometidas a mas de 500000 ciclos de traccion directa podran
ser diseiiadas para la tension producida por la suma de las cargas aplicadas
y la carga de palanca, si la carga de palanca no excede 5 por ciento de la
carga aplicada externamente. Si la fuerza de palanca excede del 5 por ciento, la tension admisible de traccion dada en la Tabla 1.5.2.1 se reducira en
un 50 por ciento, aplicable solo a la carga externa.
B3.2 No se recomienda el uso de otros pernos y partes roscadas sometidos a cargas de fatiga de traccion.
Uniones
soldadas con
soldaduras
en Filete
Soldaduras
en Ranura
limpias
a "T" significa rango de variacion de tension de traccion solamente; "Rev." significa un rango de variacion
que involucra inversion de tension de traccion 0 compresion; "S" significa rango de variacion en corte incluyendo la inversion de tension de corte.
b Se proporcionan estos ejemplos como guias y no intentan excluir otras situaciones razonablemente similares.
1-118
1-119
TABLA B 2 (CONTINUACION)
Condicion
General
Soldaduras
en Ranura
Soldaduras
en Tapon 0
Muescas
Accesorios
Categoria
de
Tension
(Ver
Tabla B3)
Numero
de los
Ejemplos
Ilustrativos
(Ver
(Fig . BI)b
10,11,12,13
To Rev.
16
To Rev.
27
Situacion
Clase
de
Tension a
27
B
C
D
14
14
14
Metal base en un detalle unido por soldadura en ranura 0 en filete sometidas a earga longitudinal , con
radio de transicion, si 10 hay, menor de 51 mm:
To Rev.
5 1 mm :s a:s 12 b 0 102 mm
To Rev.
a> 12 b 0 102 mm
D
E
15
15,23 ,24,
25,26
B
C
D
19
19
19
23,24,25
TORev.
22
22
TABLA B3
Rango de Tensiones Admisibles F sr , kgf/cm2 (MPa)
Categoria
(Dela
TablaB2)
Condicion de
Carga I
FsrI
Condicion de
Carga 2
Fsr2
Condicion de
Carga 3
Fsr3
Condicion de
Carga4
Fsr4
A
B
C
D
E
F
4220
3160
2250
1900
1480
1050
2530
1930
1340
1120
879
844
1690
1270
914
703
562
633
1690
1120
703 a
492
352
562
a Se perrnite un rango de tension de flexion de 844 kgf/em 2 (MPa) al pie de las soldaduras de atiesadores sobre
almas 0 alas.
donde
a = dimension del detalle paralela a la direecion de
la tension
b = dimension del detalle normal a la direccion de
la tension y a la superficie del metal base
Metal base en un detalle de cualquier longitud unido por soldaduras en filete 0 en ranura de penetracion parcial en la direeeion paralela a la tension,
cuando el detalle incorpora un radio de transieion,
R, de 51 mm 0 mayor, con terminacion de la soldadura esmerilada lisa:
To Rev.
R2:610mm
ToRev.
6!Omm > R 2: 152 mm
ToRev.
152 mm > R 2: 51 mm
1-123
1-122
APENDICE C
ELEMENTOS ESBELTOS
EN COMPRESION
1-124
1-125
SECCION Cl
GENERALIDADES
Los miembros cargados axialmente , y los miembros tlectados que contengan elementos sometidos a compresion, cuyas relaciones ancho-espesor excedan los timites aplicables dados en la Seccion 1.9, senin dimensionados para cumplir los requerimientos de este Apendice.
SEC CION C2
Para almas de T :
Cuando
1060/VFy
Qs
Qs
[ Qs
Cuando
[bIt ~ 462/~]:
bIt ~ 1480/VFy :
Qs
= 1410000/[F y Cb/t)2 ]
[Qs
= 138000/[F y(b/t) 2 ]]
TABLA CI
Proporciones Umites para Canal y Te
(b /t)~
(C2-1)
Perft!
Canales armadas
olaminadas
Cuando
bIt
~ 1300/~:
Qs
= 1090000/[Fy(b/t)2 ]
[Qs
= 107000/[F y (b/t) 2 ]]
[bIt ~ 407/VF;] :
(C2-2)
Para angulos 0 planchas que sobresalen de columnas u otros miembros comprimidos, y para elementos que sobresalen de las alas comprimidas de vigas :
Cuando
(C2-3)
(C2-6)
1,340 - 5,33 x 10 -
:s 0,25
:s 3,0
:s 0,50
:s 2,0
Tes armadas
2:
0,50
2:
1,25
Tes laminadas
2:
0,50
2:
1,10
SECCION C3
Cuando la relacion ancho-espesor de un elemento atiesado comprimido uniformement~, (excepto platabandas perforadas) exceda los limites aplicables dados en la
Secc.lon 1.9.2.2, un ancho efectivo reducido , be ' sera usado en el calculo de las
pro~l~dad~s tlexio.n~les de diseiio de la secci6n que comprende el elemento y la
tensIOn axIal admlslble , excepto que la relaci6n be lt no necesita ser tomada
menor que el valor aphcable permitido en la Seccion 1.9.2.2.
422
Cuando
Qs
1,415 - 0,00166(blt)~]
bIt ~ 1480/~ :
(C2-5)
Cuando
637/YF;
[ bIt ~ 462/VFy ] ;
= 14 100001 [ Fy(b/t)2 ]
]:s;
(b/t)y[
(C2-4)
132
(b/t)y[
] :s; b]
(C3-1)
1-127
1-126
VT
[be =664t[l_
Vf
371 ]:sb
(b/t)vf
(C3 -2)
La tension, fa' deb ida ala carga axial y el radio de giro, r, se calcularan sobre la
base del area real de la seccion transversal. Sin embargo, la tension axial admisible, Fa' como se estipula en la Seccion C5, sera afectada por el factor de forma
Q = area efectiva
a
area real
116 ]:sb]
(b/t)vf
donde
b
t
SECCION C5
La tension admisible para miembros en compresion cargados axialmente, que tengan elementos no atiesados 0 atiesados, no excedera:
Fa -
Q Q
s a
+ 0 40 F
'
(C3-3)
donde
D
diametro exterior
espesor de la pared
SECCION C4
PROPIEDADES DE DISENO
Las propiedades de las secciones seran determinadas en conformidad con los metodos convencionales, usando la seccion transversal total del miembro, exceptuando 10 siguiente:
(KL/r)2 ] F
Y
2C' 2
c
3
Cuando las tensiones admisibles sean incrementadas debido a cargas de viento 0
sismicas, en conformidad con las disposiciones de la Seccion 1.5.6, el ancho efectivo, be' sera determinado sobre la base de 0,75 veces la tension originada por
cargas de viento 0 sismicas que actuan solas 0 en combinacion con las cargas de
diseno muertas 0 vivas.
[I -
+ 3 (KL/r)
8C'c
(KL/r)3
8C';
donde
cuando la mayor relacion de esbeltez efectiva de cualquier segmento no arriostrado del miembro sea menor que C' c' ni excedera el valor dado por las Formulas
0.5-2) 0 (1.5-3) cuando KL/r sea mayor que C' c 0 L/r exceda 120, segun sea
aplicable.
SECCION C6
(C5- 1)
1-128
1-129
APENDICE D
MIEMBROS DE ALMA
DE ALTURA VARIABLE
1-130
1-131
SECCION D1
GENERALIDADES
rox
EI diseiio de miembros con alma de altura variable que cumplan los requerimientos de esta Seccion, sera controlado por las disposieiones de la Parte 1, excepto
por las modificaciones de este Apendiee.
Para calificar bajo esta Especificaeion, un miembro eon alma de altura variable
debe cumplir los siguientes requerimientos:
1.
2.
3.
SEC CION D3
Las tensiones de traccion y compresion, en kgf/cm 2 (MPa), en las fibras extremas de miembros con alma de altura variable fleetados, no exeedera los siguientes
valores:
F by
+ 'Y L )
do (1
2. [1 -
Fy
] Fy
6B vFs~ + Fw~
en donde
Fby
altura en el extremo menor del miembro, cm
altura en el extremo mayor del miembro, cm
(d L - do)/d o ~ al menor valor entre 0,268 L/do 0 6,0
distancia desde el extremo menor del miembro, em
longitud del miembro, em
:$
~ 0,60 F y
(D3-1)
B vFs~
+ Fw~
(D3-2)
_ 844 x 103
hs Ldo/Af
120
105
Fwy = - - - - -
(hw L/ rTo)2
donde
\jdolA
4)FY
1 _ (
2C c
Fay -
+~_...L
3
SC c
8C~
1.
(D2- l)
donde
S
*
**
Ver Comentario, Seccion D2.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Cuando el momento maximo, M 2 , en tres segmentos adyaeentes de aproximadamente igual longitud no arriostrada esta ubieado dentro del segmento
central, y M I es el momento mayor, en un extremo de los tres segmentos que
constituyen el miembro:**
=
I + 0,37 [ 1 + M I
M2
+ 0, 50 'Y [ I + ~ ] ~ I
M2
1-133
1- 132
2.
~ ]-
0,7" [ I +
fb2
3.
~] ~
1,75
1+ 0,25yy
(d L - do)/d o , se calcula para la longitud no arriostrada adyacente al punto de tension de flexion cero.
(I _
f~o )
= I
1 ( fao ) + 3 ( fao )2
F'
, F'
ey
ey
( fbL ) ~
= 1-
cuando la tension de flexion calculada en el extrema menor de la longigitud no arriostrada es igual a cero
C' m
C' m
cuando el miembro este sometido a momentos extremos los cuales causan curvatura simple de flexion y las tensiones calculadas de flexion son
aproximadamente iguales en los extremos
donde
" =
donde L es la longitud real no arriostrada en el plano de flexion y rbo es el correspondiente radio de giro en su extrema menor
12 7r 2 E
23 (K y Lb /rbo )2
En 10 precedente, " = (d L - do )/do ' se calcula para la longitud no arriostrada que contiene la tension de flexion maxima calculada.
4.
fb2
Cuando la mayor tension de flexion calculada, f b2 , ocurre en el extrema menor de dos segmentos adyacentes de aproximadamente igual longitud no
arriostrada, y fb I es la tension de flexion calculada en el extrema mayor de
los segmentos que constituyen el miembro*:
donde
Cuando KL/r ~ Cc y las tensiones combinadas sean verificadas incrementalmente a 10 largo de la longitud, fao podra ser reemplazada por fa' y fbL podra ser
reemplazada por fb , en las Formulas (04-la) y (04-2).
(D4-la)
Flry
Fey
y
~+~<I
0,6 Fy
F by -
(04-lb)
Cuando fao/Fay ~ 0,15, la Formula (D4-2) puede ser usada en lugar de las Formulas (D4-la) y (D4-lb).
(04-2)
* fb I/fb2 se considerani negativa cuando produzca curvatura simple. Si ocurre curvatura doble en uno de
los dos segmentos adyacentes no arriostrados, fb I/fb2 es considerada como positiva. Ademas la relacion fb I/fb2 F O.
1-135
1- 134
APENDICE E
TENSIONES ADMISmLES
DE CORTE
EN UNIONES
TIPO FRICCION
1-136
1-137
SECCION El
DEFINICIONES
Esta Especificaci6n reconoce nueve clases de condiciones de superficie comercialmente practicables (Clases A a I) en uniones tipo fricci6n, teniendo cada una
caracteristicas distintivas de resistencia al deslizamiento. Estas nueve clasificaciones, junto con los correspondientes valores de trabajo recomendados, F v'
para uniones tipo fricci6n unidas con pemos A325 0 A490 en perforaciones de tamano normal, estan brevemente identificadas en la Tabla E I. Las distintas clases
estaran conformes con las siguientes disposiciones:
1.
TABLA E1
Tensiones Adrnisibles de Corte Basadas en la Condici6n de la Superficie de fa
Parte Empernada para Uniones Tipo Fricci6n a , kgf/cm2 (MPa)
Cfase
3.
4.
5.
La superficie Clase D, Galvanizada por Inmersi6n en Caliente y No Alisadas, tendni las superficies de contacto rayadas con cepillos metalicos 0 por
chorro antes del galvanizado y previo al ensamblado.
Las superficies Clases E y F, con Limpieza por Chorro con Pintura Rica en
Zinc, tendran las superficies de contacto limpias por chorro, revestidas con
pinturas organicas 0 inorganicas ricas en zinc, como se define en el Steel
Structures Painting Council Paint System Specification SSPC-PS 12.00,
Guide to Zinc-Rich Coating Systems.
Las superficies Clases G y H, con limpieza por Chorro Metalizadas con
Zinc 0 Aluminio, tendran el metal aplicado a las superficies de contacto en
conformidad con el American Welding Society Recommended Practice for
Metallizing with Aluminum and Zinc for Protection of Iron and Steel, C2.2,
excepto que no se usara el tratamiento subsiguiente de sellado, descrito en la
Secci6n IV de esas recomendaciones.
La superficie Clase I, Bano de Vinil, tendra la superficie de contacto revestida de acuerdo a las disposiciones del Steel Structures Painting Council Pretreatment Specification SSPC-PT3, Basic Zinc Chromate - Vinyl Butyral
Washcoat.
SECCION E2
Perforaciones
Normales
A325
A
2.
Condici6n de la Superficie de
las Partes Empemadas
F
G
H
I
1230
(121)
1930
(190)
1340
(131)
1510
(148)
1480
(145)
2070
(203)
2070
(203)
2110
(207)
1160
(114)
A490
1550
(152)
2430
(238)
1650
(162)
1900
(186)
1830
(179)
2600
(255)
2600
(255)
2640
(259)
1440
(141)
Perforaciones
de Tamaiio Mayor
y Perforaciones
Ovaladas Cortas
A325
1060
(103)
1650
(162)
1120
(110)
1300
(128)
1270
(124)
1760
(171)
1760
(172)
1790
(176)
984
(96,5)
1340
(131)
2070
(203)
1410
(138)
1620
(159)
1550
(152)
2220
(217)
2220
(217)
2250
(221)
1230
(121)
A325
879
(86,2)
1370
(134)
949
(73,1)
1060
(103)
1020
(100)
1440
(141)
1440
(141)
1480
(145)
809
(79,3)
A490
1120
(110)
1690
(165)
1160
(Ill)
1340
( 131)
1270
(124)
1830
(179)
1830
(179)
1860
(183)
1020
(100)
a Los valores de esta tabla son aplicables solamente cuando estos no excedan la menor tensi6n admisible
apropiada para uniones tipo aplastamiento. tomando en cuenta la posici6n de las roscas relativa a los
pIanos de corte y, si se requiere, 1a reducci6n del 20% debido a la longitud de la junta. (Ver Tabla
1.5 .2. 1.)
b Si las cargas que originan las tensiones reales exceden de 1a mitad de las tensiones admisibles tabuladas
y se prolongan durante un largo periodo de tiempo (p.ej.: gravitaciona1es), puede caerse en uniones tipo
aplastamiento. En el caso de ser esto perjudicia1, no se recomienda el uso de estas tensiones admisibles.
A490
Perforaciones
Ovaladas
Largas
v
1-139
1-138
A.1.2
COMENTARIO SOBRE
LA ESPECIFICACION PARA EL DISENO,
FABRICACION Y MONTAJE DE ACERO
ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
(COMMENTARY ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN, FABRICATION AND
ERECTION OF STRUCTURAL STEEL
FOR BUILDINGS)
AISC
1978
1-141
1-140
pag.
SECCION 1.11 CONSTRUCCION COMPUESTA ........................... . 1-177
1.11 . 1 Definicion ............................................... . 1-177
I. 11.2
Hipotesis de Diseiio ...... .... ... ..... ...... .......... . 1-177
I. 11.4
Conectores de Corte ................................. . 1-178
1.11.5
Vigas Compuestas con Encofrado Perdido de
Acero Formado ..................................... . 1-180
INDICE
COMENTARIO SOBRE LA ESPECIFICACION PARA
EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
DE ACERO PARA EDIFICOS
(1.0 Nov., 1978)
pag.
INTRODUCCION ......................... .... .............................................
1-143
1-143
SECCION 1.2
1-143
SECCION 1.3
1-143
1-144
SECCION 1.4
MATERIAL
.......................................... ...........
1-144
SECCION 1.5
1-145
1-145
1-146
1-146
1- 14~
1-153
1-154
1-154
1-155
1-157
1-157
1-158
1-158
1-158
1-161
1-162
1-163
SECCION 1.8
1-164
SECCION 1.9
1-169
SECCION 1.6
SECCION 1.7
I-I-i')
1-172
1-172
1-172
1-173
1-173
1-175
1-175
1-176
1-176
1-183
1-183
1-183
1- 183
1-187
1-188
1-189
1-189
1-189
1-190
1-190
1-190
1-190
1-191
1-191
1-193
1-194
SECCION I. 19
CONTRAFLECHA............... .................................
1-194
1-195
1-195
1-196
PARTE 2 ........ ... .. .. .......... ........... .......... .. ..... ...... ................. ... .. ... ..
1-197
SECCION 2.1
1-197
SECCION 2.2
SECCION 2.3
1-198
1-196
1-198
1-198
1-142
1-143
Pag.
SECCION 2.4
COLUMNAS ... ....... ....... ... .. ...... ... .. ..... .. ........ ........
SECCION 2.5
CORTE ..... .... .... ...... .. ........ ....... .. .. .. .. .. ... .. ... .... ... .. . 1-200
SECCION 2.6
1-201
SECCION 2.7
ESPESORES MINIMOS (RELACIONES ANCHO ESPESOR) .. ......... .. .... ....... .. ... .... .... .... ...............
1-202
SECCION 2.8
SECCION 2.9
1-198
UNIONES ... .. ... .. .... .... ............. .. .... .. ......... .. .... .... .. 1-202
ARRIOSTRAMIENTO LATERAL .. ... .... ..... .......... ... 1-203
APENDICE B
FATIGA .... ... ... ... ... ... ....... ... ... ..... .. .. .. .... .. .. ........... . 1-203
APENDICE C
APENDICE D
SECCION D2
SECCION D3
1-210
INTRODUCCION
Este Comentario proporciona informacion sobre las bases y limitaciones de algunas disposiciones de la Especificacion, de modo que los ingenieros , fabricantes y
montadores , (Usuarios), puedan hacer uso mas eficiente de la Especificacion. El
Comentario y la Especificacion , (Documentos), no intentan anticipar y/o explicar
todas las preguntas 0 posibles problemas que puedan encontrarse, 0 situaciones en
las cuales consideraciones especiales y el criterio de ingenieria deban emplearse
para el uso y aplicacion de los Documentos. Una exposicion de esta naturaleza no
podrfa ser completa y harfa los documentos indebidamente largos, molestos y de
dificil manejo. Se hace la ADVERTENCIA de que el AISC supone que los Usuarios de sus Documentos son competentes en sus areas respectivas de actuacion , y
que estan inforrnados de los desarrollos y descubrimientos actuales relacionados
con sus areas.
* Nota Ed .: Ver Apendice del Comenta rio para Lista de Refe rencias.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-145
1-144
1.3.3
Impacto
Se usa una masa del total de la carga movil (carga de rueda), como la base para las
cargas de impacto en vigas carrileras de gruas, porque la carga maxima de impacto
ocurre cuando las gruas viajan soportando cargas izadas.
EI incremento de la carga, en reconocimiento del impacto aleatorio, no requiere ser
aplicado a las columnas soportantes, porque los efectos de cargas de imp~cto
(aumento en excentricidades 0 aumento del descentrado) no se desarrollaran 0
senin despreciables durante la cOrta duracion del impacto.
Acero Estructural
EI Apendice D cubre las disposiciones de diseno para porticos que consistan de miembros de seccion
linealmente variable en el plano de su alma. Si bien las disposiciones para las tensiones admisibles para
mlembros de secclon variable son basicamente similares a las estipuladas en esta seccion , se requerini
ciertas modificaciones para tener en cuenta eI efecto de la variabilidad. Esto ha conducido al uso de notaciones especiales, a menudo definidas por expresiones algebraicas, que no son aplicables a miembros
prismaticos. En vista de que el uso de miembros de seccion variable es un poco limitado , estas notaciones y las disposiciones de diseno en las cuales aparecen seran omitidas de la Seccion 1.5 y seran cubiertas solo en el Apendice D.
1-147
1-146
1.5.1.1
Traccion
Se ha observado que una barra de acero ductil cargada axialmente a traccion puede resistir sin fractura una fuerza mayor que el producto de su area total por su
tension de' fluencia sen~lada. Sin embargo, el alargamiento excesivo de un miembro traccionado debido a la fluencia incontrolada de su area total no solo marca
eltimite de su utilidad, sino que puede precipitar la falla del sistema estructural del
cual forma parte. Por otro lado, dependiendo de la escala de reduccion del area
total y de las propiedades mecanicas del acero, el ml.embro puede fall~r por f;actura del area neta a una carga menor que la requenda para la fluencIa del ~rea
total. De aqui que tanto la fluencia general del area total y la fractura del area
neta constituyen estados limites de falla.
Para prevenir la falla de un miembro cargado a traccion, la Seccion 1.5.1.1 ha
impuesto un factor de 1,67 contra la fluencia del miembro completo y de 2,0 contra la fractura del area neta efectiva mas debil.
Es claro que la parte del miembro ocupada por el area neta en las perforaciones
de conectores tiene una longitud relativa despreciable frente a la longitud total de
miembro ; de este modo, la fluencia del area neta en las perforaciones de conectores no constituye un estado limite de significacion practica. Para el caso muy raro
en que las perforaciones 0 ranuras que no sean de perforaciones de remaches 0
de pemos, esten ubicadas en un miembro traccionado, es concebible que ellas
puedan tener una longitud apreciable en la direccion de la fuerza de traccion. ~os
estados timites de falla de fluencia general en el area total y de fractura en el area
reducida son aun los principales estados limites de interes. Sin embargo, cuando
la longitud del area reducida exceda la altura del miembro 0 constituya una porcion apreciable de la longitud del miembro, la fluencia del area neta puede llegar
a ser un estado limite de servicio que merezca especial consideracion y un ejercicio del criterio del ingeniero.
EI modo de fall a depende de la relacion del area neta efectiva al area total y las
propiedades mecanicas del acero. EI limite entre estos modos, conforme a las
disposiciones de la Seccion 1.5.1.1, esta definido por la ecuacion Ae/Ag =
0,6FyIO ,5F u. Cuando Ae/Ag :2: FyIO ,833Fu, la fluencia general del ;niembro
sera el modo de falla . Cuando Ae/Ag < FyIO,833Fu, la fractura en el area neta
mas debil sera el modo de falla.
En el caso de accesorios cortos usados para transferir fuerza de traccion, se establece un limite superior de 0,85 en la relacion Ae/Ag. Ver la Seccion 1.14.2.3.
La tension de trabajo en el area neta en perforaciones de pasadores esta basada
en investigaciones4 y experiencias con barras de ojo.
Aun cuando la tension admisible de 0,40 Fy se puede aplicar sobre el area total
del alma de la viga, debe actuarse con criterio en los casos en que la longitud de
una union sea considerablemente menor que la altura de la viga.
Las almas de perfiles laminados son todas de un espesor tal que el corte es raramente el criterio para el diseno. Sin embargo, las tensiones de corte en el alma
son generalmente altas dentro de los limites de la union rigid a de dos 0 mas miembros cuyas almas estan en un plano comun. Tales almas deberan ser reforzadas
cuando el espesor del alma sea menor que
donde M es la suma algebraica de los momentos con sentido horario y anti-horario, en kgf.m (kNm), aplicados en los lados opuestos del limite de la union y
Abe es el area plana del alma conectada, expresada en centimetros cuadrados.
Esta expresion esta deducida para una union rigida con una altura de viga db y
altura de columna de. El momento esta representado como un par de fuerzas en
las alas de la viga a una distancia supuesta de 0,95 rlb, y la tension de corte resultante del alma dentro de la union esta limitada a 0,40 Fy . Esto da por resultado
[040F =
10M
,
y
0,95 db de tm[n
040F =
M
,
y 0,95 db de tmin
yo'
Destaje
1.5.1.2 Corte
Si bien la tension de fluencia de corte del acero estructural se ha estimado como
un valor entre 112 Y 5/8 de la tension de fluencia de traccion y compresion y frecuentemente se toma como FyI v':3 , se debe senalar que el valor admisible de
trabajo esta dado como 2/3 de la tension de traccion admisible basica recomendada, esencialmente como ha sido desde la primera edicion de la Especificacion
AISC , publicada en 1923. Esta reduccion aparente en el factor de seguridad
esta justificada por las consecuencias menores de la fluencia de corte en comparacion con aquella asociada con la fluencia de traccion y compresion, y por efecto del endurecimiento por deformacion .
Area neta
de corte, A v
Figura Cl.S.1.2
A
C V .G.
""
SIDE~URGICA
.,...
...
1-148
1-149
Uniones similares, tales como las cartelas delgadas unidas en corte doble, son
susceptibles a este tipo de falla. Estas situaciones debenin ser estudiadas.
1.5.1.3 Compresion
=~
2'TT'2
Fy
1.5.1.4 Flexion *
1.5.1.4.1 Cuando los miembros a flexion, cargados para producir flexion respecto de su eje mayor, estan dimensionados en conformidad con las estipulaciones de las Secciones 1.9.1.2 y 1.9.2.2, y estan adecuadamente arriostrados
para prevenir el desplazamiento lateral del ala comprimida, proporcionan resistenc!~ a la flexion. igual, al menos, al producto de su modulo de sec cion por la
tensIOn de fluencta, aun cuando la relacion ancho-espesor de los elementos
~ompr.imidos de su seccion sea tal que el pandeo local sea inminente. Se puede
Impedlr el pandeo lateral de miembros flectados alrededor de su eje mayor,
bien por restriccion del ala comprimida contra desplazamiento lateral 0 bien
restringiendo la seccion transversal contra la tension, la cual pod ria inducir
flexion alrededor del eje menor. Los miembros flectados solamente alrededor
de su eje menor y los miembros que tienen aproximadamente la misma resistencia alrededor de ambos ejes, no pandean lateral mente y en consecuencia pueden ser solicitados a la tension total admisible de flexion para las
proporciones ancho-espesor de sus elementos en compresion sin arriostramiento.
Las investigaciones en diseno plastico han demostrado que el pandeo local no
va a ocurrir en secciones homogeneas que satisfagan los requerimientos de los
subparrafos I al 5, inclusive, de la Seccion 1.5.1.4.1 antes de que se alcance el
momenta plastico total. Practicamente todos los perfiles W y S en acero A36
y una extensa proporcion de estos perfiles que tienen una tension de fluencia de
2
3520 kgf/cm [345 (MPa)] cumplen estas disposiciones y se les denomina
sec~i,ones "compactas". Es obvio que la posibilidad de falla por sobrecarga en
fleXIOn de tales perfiles laminados debe imp Ii car un mayor nivel de tensiones
(calculadas sobre la base de M/S) que los miembros que tengan elementos en
compresion mas esbeltos. Puesto que el factor de forma de las vigas W y S
genc::ralmente excede 1,12, la tension admisible de flexion para tales miembros
ha sldo aumentada 10 por ciento, de 0,60 Fy a 0,66 F y.
La disposicion adicional que permite la redistribucion arbitraria del 10 por ciento del momenta en puntos de apoyo, debido a cargas gravitacionales reconoce
parcialmente la filosofia del diseno plastico. Sujeto a las restriccion;s estipuladas en la Seccion 1.5.1.4.1, los porticos continuos constituidos por miembros
c?~pactos pod ran ser dimensionados con seguridad sobre la base de las disposlclones de las tensiones de trabajo de la Parte I de la Especificacion cuando
I<?s m?m.entos, antes de la redistribucion, son determinados a partir de un anal iSIS elastlco. La Figura C 1.5.1.4 ilustra la aplicacion de esta disposicion comparando los diagramas de momenta calculados con los diagramas modificados
por esta disposicion.
1-150
1-151
~IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII~
f'1I11111111111I1I111111111I111111I1111111.
..,B
A~
a pandeo lateral-torsional. Si bien la resistencia plastica de flexion de estos perfiles, flectados en esta direccion, es considerablemente mayor que el 25 por
ciento en exceso de su resistencia elastica de flexion, no se toma provecho total
de este hecho a fin de proporcionar comportamiento elastico con las cargas
de servicio .
l:~ Formula (1.5-5b) igual que la Formula (1.5-5a), es una formula de transicion entre la alta tension de flexion admisible de 0,75 Fy para br/2tf = 545/v'F;,
(bf/ 2t f = l71/..jFy), y la menor tension de 0,60 Fy con bf/2tf = 797/v'F;,
(br/2tf = 249/..jFy).
111111111111111111111111111111111111111111
1.5.1.4.4 Los miembros tipo cajon son muy rigidos torsionalmente. * La tension de flexion critica debido aI pandeo lateral-torsional, para el ala comprimida de una viga tipo cajon cargada en el plano de su eje menor a fin de que flexione con respecto de su eje mayor, puede ser obtenida usando la Formula (1.5-1)
con una relacion de esbeltez equivalente, mediante la expresion
(~)
r
. =~ 5,ILSx
equlv
_ f'i""T"
J Iy
donde L es la distancia entre puntos de apoyo lateral y Sx, Iy Y J son, respectivamente, el mOdulo de seccion del eje mayor, el momento de inercia del eje
menor y la con stante torsional de la seccion transversal de la viga. Se puede demostrar que, cuando d < lOb y Lib < 176000/F y, (Lib < 17200/F y), la tension
admisible del ala comprimida seiialada por esta ecuacion sera aproximadamente 0,60 F y. Mas alia de este limite, la deflexion mas bien que la tension, es
probablemente el criterio de diseiio.
1.5.1.4.5 La tension de flexion admisible para todos los miembros a flexion es
de 0,60 F y, siempre que el miembro este arriostrado lateraImente a intervalos
relativamente cercanos (L/b f :::; 637/VP;, (L/b f :::; 200/-vP;) ).
Los miembros flectados respecto de su eje mayor y que tengan un eje de simetria en el plano de carga pueden ser, adecuadamente, arriostrados lateralmente
a intervalos mayores si la tension de flexion maxima es reducida suficientemente para prevenir pandeo prematuro del ala comprimida. Las expresiones matemati cas que proporcionan una estimacion exacta de la resistencia aI pandeo de
tales miembros, las cuales toman en cuenta su rigidez torsional alrededor de su
eje longitudinal (torsion de St. Venant) asi como la rigidez a la flexion de su ala
comprimida entre los puntos de apoyo lateral (torsion no uniforme), son demasiado complejas para el diseiio practico en general. Ademas, su exactitud depende de la validez de los supuestos relativos a las restricciones en los puntos
de apoyo lateral y a las condiciones de carga, las cuales, cuando mucho, pueden ser no mas que criterios de ingenieria.
La combinacion de las Formulas (1.5-6a) 0 (l.5-6b) y (1.5-7) proporciona un
criterio de diseiio razonable en forma conveniente. Las Formulas (1.5-6a) y
(1. 5-6b) estan basadas en el supuesto de que solo la rigidez de flexion del ala
comprimida va a impedir el desplazamiento lateral de ese elemento entre los
puntos arriostrados.
1-152
1-153
La Fonnula (1.5-7) es una aproximacion conveniente, la cual supone la presencia al mismo tiempo de la resistencia lateral de flexion y la resistencia torsional
de St. Venant. Su concordancia con expresiones mas exactas para la resistencia al pandeo de miembros a flexion aniostrados intennitentemente* es mas estrecha para secciones homogeneas que tengan una substancial resistencia a la
torsion de St. Venant, identificable en el caso de secciones doblemente simetricas por una relacion d/Ar relativamente baja. Debido a la diferencia entre la
resistencia a la fluencia del ala y alma de una viga hibrida, es deseable basar la
resistencia lateral al pandeo solamente en la torsion no unifonne del ala. De
aqui que no se pennita el uso de la Fonnula (1.5-7) para tales miembros.
Iy
1.5.1.5 Aplastamiento
1.5.1.5.1 Tal como se usa en toda la Especificacion, los tenninos "superficies
acabadas", 0 "fresado" estan encaminados a incluir superficies, las cuales
hayan sido tenninadas adecuadamente 0 tenninadas verdaderamente planas
por cualquier medio adecuado. La tension de aplastamiento recomendada en
pasadores no es igual a la de los pemos 0 remaches. EI menor valor, 9/10 de la
tension de fluencia de la parte que contiene la perforacion del pasador, proporciona una defensa contra la inestabilidad de la plancha fuera de la perforacion4
y contra altas concentraciones de tensiones de aplastamiento, las cuales
podrian interferir con el funcionamiento del pasador, pero 10 cual no ataiie a remaches y pemos.
1.5.1.5.3 Se incluyen valores de aplastamiento, no como una proteccion para
los conectores, puesto que ellos no necesitan de tal proteccion, sino como una
proteccion de las partes conectadas. Por consiguiente, los mismos valores de
aplastamiento se aplican a uniones ensambladas por remaches 0 por pemos, sin
to mar en cuenta la resistencia al corte del conector 0 la presencia 0 ausencia de
roscas en el area de aplastamiento.
Los miembros annados de perfil I, individualmente simetricos, tales como algunas vigas para puentes grua, tienen a menu do un area de ala comprimida
aumentada a fin de resistir la flexion deb ida a la carga lateral que actua en conjuncion con las cargas verticales. Tales miembros generalmente pueden dimensionarse para el total de la tension de flexion admisible cuando la tension es
producida por las cargas vertical y horizontal combinadas. Cuando el modo de
fall a de un miembro de perfil I, con un eje de simetria y que tiene un ala de
compresion mayor que el ala traccionada, sea por pandeo lateral, la tension de
flexion admisible podra obtenerse usando las Fonnulas (1.5-6a) 0 (1.5-7).
Las Fonnulas (1.5-6a) y (1.5-6b) pod ran ser afinadas para incluir a un mismo
tiempo la torsion de St. Venant y la torsion no unifonne, introduciendo un
valor derivado para rT. EI radio de giro equivalente, rT equiv, podra obtenerse
*
**
_I d2 + 0,156 L2 J
2S"
x
J = 2 br tl + dt
Debe senalarse que la Fonnula (1.5-7) esta redactada para el caso de pandeo
elastico. No se proporciona para esta fonnula en el intervalo inelastico de tensiones, una transicion, porque cualquier error no conservador fuera de la transicion debe ser pequeno, cuando se toman en consideracion las condiciones
reales de aplicacion de carga y la variacion en el momenta flector.
donde Iy es el momenta de inercia del eje menor del miembro, Sx es el modulo de sec cion del eje mayor, y
Para algunas secciones que tienen un area del ala comprimida claramente menor que el area del ala traccionada, la Fonnula (1.5-7) puede no ser conservadora; por esta razon, su uso esta limitado a secciones cuya area del ala comprimida sea al menos tan grande como la del ala traccionada. En vigas de alma
lIena, las cuales por 10 general tienen una relacion de d/Ar mucho mayor que
las de los perfiles laminados W, la Fonnula (1.5-7) puede errar crasamente en
el lado conservador. Para tales miembros, la mayor tension pennitida por la
Fonnula (1.5-6a) y a veces por la Fonnula (1.5-6b) facilita un estimado mejor
de la resistencia al pandeo. Si bien estas ultimas fonnulas subestiman un poco
la resistencia al pandeo, a causa de que elias ignoran la rigidez torsional de St.
Venant del perfil, esta rigidez para tales secciones es relativamente pequena y
el margen sobre-conservador, en consecuencia, es tambien pequeno.
*
**
. )2 =
T eqUiv
(6.23).
1-155
1-154
1.5.2.1 Tracci6n
Tal como en primeras ediciones, las tensiones admisibles para remaches se dan en
terminos pertinentes al area nominal de la seccion transversal del remache antes
de colocarlo. Por conveniencia en el dimensionamiento de uniones de alta resistencia empemadas , las tensiones admisibles para pemos y elementos roscados
esta n dadas en terminos pertinentes a su area de cuerpo nominal , es decir, el area
de la parte roscada basada en su diametro mayor.
Excepto 10 que se estipula en el Apendice B, Seccion B3, cualquier tension adicional del conector que resulte de la accion de palanca debido a la deformacion
de los detalles de la union sera agregada a la tension calculada directamente de
las cargas de traccion aplicadas en el dimensionamiento de conectores para una
fuerza de traccion aplicada, usando las tensiones del trabajo especificadas. Dependiendo de la rigidez relativa de los conectores y del material conectado, esta
accion de palanca podra ser despreciada 0 podra ser una parte importante del
total de la traccion en los conectores. *
1.5.2.2 Corte
Las uniones realizadas mecanicamente, las cuales transmiten carga por medio
de corte en sus conectores, estan clasificadas como de " tipo friccion " , 0 bien
como de "tipo aplastamiento". EI primer tipo depende de una fuerza de empalme para prevenir el deslizamiento de las partes conectadas bajo las condiciones
de servicio previstas. EI ultimo tipo depende del contacto de los conectores contra los lados de sus perforaciones para transferir la carga de una parte conectada
a otra.
La cantidad de fuerza de sujecion desarrollada por la contraccion de un remache
despues de enfriarse y por los pemos A307 es impredecible y generalmente insuficiente para prevenir deslizamiento completo a las tensiones de trabajo admisibles. Las uniones remachadas y las ejecutadas con pemos A307 0 A449 para
corte se tratan como las del tipo aplastamiento. La alta fuerza de empalme producida por pemos A325 y A490 correctamente ajustados es suficiente para garantizar que el deslizamiento no va a ocurrir con el total de las tensiones admisibles en
uniones tipo friccion, y que probablemente no va a ocurrir con las cargas de trabajo en uniones del tipo aplastamiento.
Dada una fuerza minima de sujecion prescrita, proporcionada por pretraccion de
los pemos , la fuerza requerida para producir deslizamiento esta muy influenciada por las condiciones de las superficies en contacto de las partes conectadas. En
las primeras ediciones de la Especificacion, la tension admisible para conectores
en uniones tipo friccion (por conveniencia tratadas como tensiones de corte) estaba basada en la observacion del funcionamiento cuando estas superficies consistian de la costra de fabrica compacta, la cual ofrecia la menor resistencia al
deslizamiento de cualquier condicion de superficie no tratada comercialmente de
manera practica. Las Especificaciones en otros paises, sin embargo, se concentraron en la resistencia superior al deslizamiento de superficies sujetas a tratamientos tal como por ejemplo: limpieza por soplado.
Con el fenomenal aumento en el uso de uniones empemadas de alta resistencia,
se ha acumulado mucha experiencia y datos de ensayos concemientes a la eficiencia de varias preparaciones de superficies en 10 referente a la resistencia al
deslizamiento. Como resultado , ha sido posible, a traves del uso del analisis esta-
1-156
1-157
** Los anal isis en la Guia (Ref. 7) estan basados en la pretracci6n producida por el metodo de instalaci6n
1.5.3 Soldaduras
Tal como en el pasado, las tensiones admisibles de trabajo para soldaduras de penetracion completa cargadas estaticamente son iguales a las pennitidas para el
metal base, siempre que las propiedades mecanicas de los electrodos usados sean
las requeridas 0 excedan a las del menor grado del metal base usado en la union.
Sobre la base de ensayos fisicos 9 , la tension admisible en filetes de soldadura depositados en el metal base "concordante", 0 en aceros que tengan propiedades mecanicas mayo res que aquellas especificadas para tal metal base, se ha dado en tenninos de la resistencia nominal a la traccion* del metal de soldadura, desde la edicion
1969 de la Especificacion.
Como en el pasado, se da el mismo valor de trabajo tanto para soldaduras transversales como para soldaduras longitudinales, aun cuando la fuerza que la primera
puede resistir es sustancialmente mayor que la de la ultima. En el caso de traccion
en la garganta de soldaduras en ranura de penetracion parcial nonnales a sus ejes
(mas aproximadamente analogas a filetes transversales que a los longitudinales), la
tension de trabajo se toma conservadoramente igual a las soldaduras en filete.
Cuando las soldaduras en ranura de penetracion parcial esten dispuestas de modo
que se sometan a una tension de traccion paralela del eje longitudinal de la ranura,
o principalmente en compresion 0 aplastamiento, podran ser dimensionadas para
resistir tal tension con el mismo valor unitario pennitido en el metal base.
del giro de la tuerca, la cual es algo mayor que la proporcionada por la instalaci6n con llave calibrada.
Los valores en la Tabla EI (Apendice) est;," basados en la pretracci6n mediante una llave calibrada y
por esto son ligeramente menores.
1-159
1-158
1.5.5 Aplastamiento Sobre Aibaiiileria y Concreto
En el Suplemento N.o 3 ala Especificacion (1974), se adoptaron tensiones admisibles mas altas para el aplastamiento en concreto. Estas nuevas disposiciones fue10
ron derivadas del criterio de resistencia ultima de la Norma ACI 318-71 , usando
un factor de carga de 1,7 aplicado tanto ala carga viva como a la carga muertao Estas disposiciones son mas conservadoras que las disposiciones de resistencia ultima del ACI, en donde se permite un factor de carga de 1,4 para carga
muerta.
La aplicacion de momento a 10 largo de la longitud no arriostrada de miembros cargados axialmente, con su consecuente desplazamiento axial en el plano de flexion,
genera un momento secundario igual al producto de la excentricidad resultante por
la carga axial aplicada, el cual no esta reflejado en la tension calculada fb Para
tener en cuenta este momento adicional en el diseno de miembros sujetos a tensiones de flexion y axial combinadas, la Formula (1.6-la) requiere que fb sea amplificada por el factor
(1-
;, )
e
cado,s. EI valor limite de la tension combinada esta establecido, en este caso, por
la Formula (l.6-lb).
l-~)
F'e
1.8 para los casos en que Cm' para pOrticos no arriostrados de 10 a 40 pisos
de altura, pueda ser calculado como si se tratara de pOrticos arriostrados.
** La,convenci~n de signos para los momentos aqui y en la Seccion 1.6 es la que generalmente se usa en
anahsls de portiCOS. No se confundira con la convenci6n de signos en vigas usada en muchos textos.
Los momentos se con~ideran positivos cuando actuan en el sentido horario alrededor de un punto fijo,
negatlvos cuando actuan en sentldo antlhorario.
1-160
1-161
sarian una falla con la misma carga axial concurrente, tal como la causarian los
momentos extremos desiguales. Entonces, Me/M2 puede ser esc rita * en terminos
de M 1/M2 como
Me = C =
M2
m
TABLA C 1.6. I
Caso
03 ( MI )2 - 04 ( ~) + 03
'
' M2
M2
'
-f" """""""""""'k--
fa
=1+'1'F'e
1,0
-f""""""""""""'l-
-0,4
-04~
, F;
-11 1111111111111111111111111-
-0,4
-0 ,4~
F;
-0,2
- 0,2~
-0,3
- 0.3~
-0,2~
-+f
Los valores de 'I' para diversas condiciones de carga transversal y restriccion extrema (que simulan continuidad de los puntos de panel) estan dados en la Tabla
C 1.6.1, junto con dos casos de vigas-columnas simplemente apoyadas. En el caso
de continuidad en los puntos del panel, fb es maxima en el 0 los extremos restringidos, y el valor d Cm para relaciones usuales fa/F'e es solo ligeramente menor
que la unidad (un valor de 0,85 se sugiere en la Especificacion en el parrafo final de
la Seccion 1.6.1). Para vigas-columnas determinadas (simple mente apoyadas), fb
es maxima en 0 cerca de la mitad del vano, dependiendo del tipo de carga transversal. Para este caso
Cm
\{I
-+f
-.
r--
l'
L/2
.,-
m--
-0,2
F~
F'e
F~
donde
80
Mo
Si, como en el caso del pescante de una grua, tal viga-columna esta sujeta a carga
transversal (gravitacional) y a una cantidad calculable de momenta extremo, 00
puede incluir la deflexion entre apoyos producida por este momento.
Se debe ria observar que, para los momentos extremos amplificados en miembros
indeterminados, solo la tension es critica y esta controlada por la Formula (1.6-1b).
Para miembros determinados, donde la tension de flexion amplificada es maxima
entre apoyos, la falla tipo pandeo es tambien de interes.
Notese que Fa esta control ada por la relacion de esbeltez maxima, independientedel plano de flexion F~, por otro lado, esta siempre controlada por la relacion de esbeltez en el plano de flexion. De este modo, cuando la flexion es alrede?or solo del eje mayor, dos valores diferentes de relacion de esbeltez pueden estar
mvolucrados en la solucion de un problema dado.
n;t~nte
1-163
1-162
SECCION 1.7
Los ensayos han demostrado que la resistencia de los conectores tipo aplastamiento sujetos a corte y traccion combinados, que resultan de fuerzas aplicadas externamente, podni ser definida ajustadamente mediante una elipse construida con la
mitad de las longitudes de los ejes mayor y menor iguales, respectivamente, a las
tensiones tipo traccion y tipo corte dadas en la Seccion \.5 .2 *
Tal curva puede ser reemplazada, con solo desviaciones menores, mediante tres
lineas rectas, como se muestra en la Fig. C1.6.3. Esta ultima representacion ofrece
la ventaja de que no se requiere modificacion de cualquiera de los tipos de tension
en presencia de magnitudes claramente mayores de otro tipo. En consecuencia, en
esta relacion estan basadas las formulas lineales de la Seccion \.6.3, que dan F t
como funcion de fy para uniones tipo aplastamiento. En ningun caso, el error "no
conservador" es mayor que 5 por ciento, ni mayor que alrededor de 10% el error
"conservador".
Coeficiente numerico
Cuando la fatiga es una consideracion de diseiio, su severidad esta significativamente mas afectada por el numero de aplicaciones de la carga, la magnitud del
rango de variacion de la tension, y la severidad de las concentraciones de tension
asociadas con detalles particulares. Estos factores no se encuentran en el diseiio de
edificaciones normales; sin embargo, cuando se las encuentra y cuando la fatiga es
de interes, todas las disposiciones del Apendice B deben ser satisfechas.
Los miembros 0 uniones sometidas a menos de 20000 ciclos de carga no van a involucrar una condicion de fatiga, excepto en el caso de repeticion de cargas que
implique grandes rangos de variac ion de tensiones . Para tales condiciones el rango
de variacion admisible de tensiones puede tomarse conservadoramente como 1,5
veces el valor aplicable dado en la Tabla B3 para la Condicion de Carga I.
Las fluctuaciones en tensiones que no involucren tensiones de traccion no causan
propagacion de grietas y no son consideradas como una situacion de fatiga. Por
otro lado, en elementos de miembros sujetos solamente a tensiones de compresion calculadas, las grietas por fatiga pueden iniciarse en regiones de alta tension
de traccion residual. En tales situaciones, el agrietamiento generalmente no se propaga mas alla de la region de tensiones de traccion residual, a causa de que la tension residual es aliviada por la grieta. Por esta razon la "compresion", antes designada por "C", ha sido eliminada de la columna encabezada por las "Clases de
Tension" en la Tabla B2 del Apendice B. Esto es tambien cierto para las tablas similares de las Especificaciones AASHTO Y AREA, actuales.
Figura C1.6.3
.. Rc;f. 7,
pags.
33-35, 53 Y 54.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
Cuando los detalles de fabricacion involucren que ocurre mas de una categoria en
un mismo lugar en un miembro, el rango de variacion de tension en ese lugar debe
estar limitado al de la categoria mas restrictiva. Mediante el establecimiento de
detalles de fabricacion que produzcan entalladuras en regiones sometidas a rangos
de variacion de tensiones pequeiias, a menudo se eliminara la necesidad de un
miembro mayor que el requerido por carga estatica.
Extensos y recientes programas de ensayosl2, 13 usando especimenes de tamaiio
natural, substanciados mediante el analisis teo rico de tensiones, han confirmado
las siguientes conc1usiones generales:
I.
EI rango de variac ion de tensiones y la severidad de la entalladura son variables de la tension dominantes para detalles soldados y vigas.
2.
3.
1-165
1-164
EI uso de un rango de variacion de tensiones constante, el cual pueda ser leido directamente de una tabla para una categoria y condicion de carga particular, * simplifica enormemente el diseiio que involucra fatiga, cuando se compara con diseiios
basados en la tension maxima 0 minima admisible obtenida a traves de formulas
de resistencia de fatigas sobre la base de una relacion de tensiones.
En las ediciones previas de la Especificacion AISC, las disposiciones que tratan
de la fatiga de los conectores estaban limitadas a notas entre-mezcladas a traves de
la Especificacion donde eran pertinentes. En esta edicion, estas disposiciones
estan armadas en una nueva seccion del Apendice B, Seccion B3, la cual esta dedicada al tema de la prevencion de fatiga para conectores mecanicos.
Los ensayos han descubierto diferencias dramaticas en la vida de la fatiga, no predecibles completamente a traves de varias formulas publicadas para estimar la
magnitud real de la fuerza de palanca. ** Para limitar las incertidumbres relativas a
la accion de palanca sobre el comportamiento a la fatiga de esos pemos, las tensiones de traccion dadas en la Tabla 1.5.2.1 se apruebanpara usarlas bajo cargas ciclicas prolongadas solo si la fuerza de palanca, incluida en el diseiio de la fuerza de
traccion, es pequeiia. Cuando esto no se pueda garantizar, la tension admisible se
reduce drasticamente para cubrirse de cualquier efecto de palanca concebible.
No se recomienda el uso de otros tipos de conectores mecanicos para resistir cargas cicIicas aplicadas en traccion. A falta de un alto grado de pretraccion garantizada, el intervalo de variac ion de tensiones, es generalmente demasiado grande
para resistir tal carga por largo tiempo.
Sin embargo, tOOos los tipos de conectores mecanicos sobreviven sin daiio cuando
son sometidos a tensiones ciclicas de corte suficientes para fracturar las partes
conectadas, las cuaIes estan estipuladas en otra parte del Apendice B.
1\
\
\
\
p\
...,
KL
I
I
I
I
I
I
I
I
Figura C1.8.1
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-167
1-166
TABLA C 1.8.1
La forma de la columna pandeada es
mostrada mediante !ineas segmentadas
(a)
(b)
=~
,
I
\\
<w.>m
t
0,5
(f)
~~ ~~~ ~ ! !
I
I
I
iii rlI
~!~
00
Il
""'~
0,7
I""r
1,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
""'~
t
2,0
2,0
00
100,0
50,0
30,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
2,0
3,0
0,8
1,2
1,0
2,1
3,0
2,0
2,0
G se define como
~Ic/Lc
G=---
20,0
3,0
4,0
20,0
10,0
4,0
"'-7,n
GB
5,0
20,0
~ t
1,0
00
100,0
50,0
30,0
GA
\
\
(e)
(d)
I
I
\
I
I
Valor te6rico de K
(c)
1,5
2,0
~Ig/Lg
4'"'
1'lfJ
1,0
1,0
1,0
1-168
1-169
Sin embargo, se debe indicar que este abaco esta basado en la hipotesis de condiciones ideales, las cuales raramente existen en estructuras reales . * Estas hipotesis
son las siguientes:
I.
2.
3.
4.
Para porticos arriostrados, las rotaciones en los extremos opuestos de las vigas son iguales en magnitud, de tal manera que producen una curvatura simple en flexion.
5.
6.
7.
8.
Cuando las condiciones reales difieran de esos supuestos, puede resultar un diseno
"
d e d'lseno
- utJ'1'lzabl es 16 ' 17 , Ios cua Ies
.
demasIado
conservador. H ay proced lmlentos
pueden ser usados en el calculo de G para su uso en la Figura C1.8.2, a fin de dar
resultados mas exactos representativos de las condiciones en las estructuras
reales.
Las investigaciones en Lehigh University l8, 19 sobre la capacidad soportante de
cargas de porticos rectangulares, rigidos y regulares, han demostrado que no es
siempre necesario considerar directamente el efecto PIl para una cierta clase de
porticos adecuadamente rigidizados. En la investigaci6n, el analisis de segundo
orden usando diferentes secuencias de carga para la falla fue empleado para confirmar la adecuaci6n de procedimientos altemos de diseno por tensiones admisibles. Las secuencias de carga usadas en el analisis de segundo orden fueron:
I.
Los resultados del analisis de segundo orden indicaron que la resistencia y estabilidad adecuadas estaban aseguradas bajo las cargas combinadas gravitacionales y
laterales 0 gravitacionales solas, cuando los porticos rigidos fueron disenados, 0
bien por el proceso de diseno por tensiones en conformidad con los requerimientos
de la Especificaci6n AISC, 0 bien por un proceso de diseno por tensiones modificadas. EI procedimiento de diseno por tensiones admisibles modificadas incorporaba
un parametro de rigidez*, el cual garantizaba la rigidez adecuada del portico, mientras que el factor de longitud efectiva, K, fue tornado como la unidad en el calculo
de fa y F'e, y el coeficiente C m fue calculado como para un p6rtico arriostrado.
En relaci6n a altemativas para factores de longitud efectiva para porticos de pisos
multiples bajo cargas combinadas 0 solamente bajo cargas gravitacionales, se pueden utilizar otras referencias *>t;
En los p6rticos en que la estabilidad depende de su propia rigidez a la flexion se toman en cuenta momentos amplificados en el diseno de columnas por medio de las
formulas de interacci6n de la Secci6n 1.6.1. Sin embargo, tambien se inducen momentos en las vigas que restringen las columnas; asi que debe darse consideraci6n
a la amplificacion de aquellas partes de los momentos de la viga que son aumentados cuando el portico se desplaza horizontalmente. EI efecto puede ser particularmente importante en porticos en los cuales la contribuci6n a momenta de una viga
individual a causa del corte del piso lIegue a ser pequena como resultado de la distribuci6n en muchos modulos, pero en los cuales el momento PIl en columnas y
vigas individuales no es disminuido y lIega a ser dominante.
Si los encofrados perdidos de techo 0 losas de piso, anclados a muros de corte 0
sistemas pianos de arriostramiento vertical, se toman en cuenta para proporcionar
soporte lateral para columnas individuales en edificaciones tipo portico, debe
darseles la deb ida consideraci6n a sus rigideces cuando trabajen como un diafragrna horizontal. 25
Si bien la traslaci6n de los nodos en el plano de una armadura esta impedida y, debido a la restricci6n extrema, la longitud efectiva de los miembros comprimidos
puede en consecuencia suponerse como menor que la distancia entre puntos del
panel, es practica usual tomar K como igual a 1,0***, puesto que, si todos los
miembros de la armadura alcanzan simultaneamente su capacidad de carga ultima,
las restricciones en los extremos de los miembros comprimidos pod ria desaparecer
0, al menos, reducirse grandemente.
2.
Las Iimitaciones de esbeltez recomendadas para miembros traccionados no son indispensables para la integridad estructural de tales miembros; estas simplemente
proporcionan un grado de rigidez tal que se evitan movimientos laterales indeseables ("slapping" 0 vibracion). Estas limitaciones no son obligatorias.
3.
Los siete porticos incluidos en el estudio fueron de IO a 40 pisos de altura y con relaciones de esbeltez de columnas en el plano, h/rx , variando de 18 a 42. La carga
viva, incluyendo tabiqueria, vario de 195 a 488 kgf/m 2 y la carga muerta de 244 a
366 kgf/m2. En todos, se especifico una carga uniforme de viento de 97,6 kgf/m2.
Todas las secciones de vigas y columnas eran compactas. Las relaciones de carga
axial, fa/Fa y fa/0,6 F y , estaban limitadas a no mas que 0,75 .
* Ref. 5, pags. 418-428.
c.v.G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO , C.A.
1-170
1-171
dice C proporciona un procedimiento de diseiio para aquellas situaciones no frecuentes que involucren relaciones ancho-espesor que excedan los limites dados en
la Sec cion 1.9.
Las Formulas (C2-l) a (C2-6) estan basadas en la siguiente expresion5 para la
tension critica de pandeo, (Te, para una plancha soportada contra la deformacion
lateral a 10 largo de uno 0 ambos bordes, con 0 sin restriccion torsional a 10 largo de
esos bordes y sometida en el plano a fuerza de compresion:
(Te
k[
2
7T
E v:;J
12(1- v 2 )(b/t)2
por torsion bajo una carga axial menor que la asociada con la falla general de la columna. Este no es el caso general con perfiles laminados en caliente. Para prevenir
este tipo de falla, particularmente cuando se fabrican miembros de pared relativamente delgada a partir de planchas, la Tabla C I en el Apendice C establece un limite superior en las proporciones admisibles para canales y T.
Con ambos bordes paralelos a la carga aplicada soportados contra el pandeo local
los elementos comprimidos atiesados pueden soportar una carga que produce una
tension promedio, (Ie' mayor que la dada en la expresion anterior para la tension
critica de pandeo de la plancha. Esto es verdad, min cuando "k" se tome como
4,0, concemiente al caso cuando ambos bordes estan simplemente apoyados, 0 un
valor entre 4,0 y 6,97, aplicable cuando tambien se proporciona alguna restriccion
torsional a 10 largo de esos bordes.
donde 'Yj es la relacion del modulo tangente al modulo ehistico, Et/E, y v la relacion de Poisson. El suponer solo un apoyo lateral en el filo aplicado a 10 largo de un
borde del elemento no atiesado bajo una tension (el caso mas critico) uniformemente distribuida, dara un valor de k = 0,425. Algun incremento en este valor esta
garantizado a causa de la restriccion torsional proporcionada por el elemento soportante y a causa de la diferencia entre b, como se definio en la Seccion 1.9.1.2,
y el ancho teo rico b.
Con el interes de simplificar, cuando v-:;j < 1,0, se sustituye la expresion teo rica
por una formula lineal. Este ajuste con la expresion teo rica puede juzgarse mediante la comparacion mostrada en la Figura C1.9.1.
As) modificada, la relacion del ancho efectivo al ancho real aumenta a medida que
disminuye el nivel de tension de compresion aplicada a un elemento atiesado en un
miembro, y toma la forma
be
-=19
t
76
1,0
Qs
_k_ [
,"2 E ~
Fy
12 (I - 112) (b/t)2
Formula (C2 - I)
0,8
'
fi
- [ 1 -Cf
(bIt)
fi
-]
f
0,6
Q
0,4
Formula (C2- 2)
0,2
Ha sido demostrado26 que miembros con un eje de simetria cuya seccion transversal consta de elementos que tienen grandes relaciones ancho-espesor pueden fallar
Figura C1.9.1
1-172
1-173
1.10.1
Dimensiones
Tal como en las primeras ediciones de la Especificacion, se estipula que los miembros a flexion deben ser dimensionados para resistir flexion sobre la base del momento de inercia de su seccion transversal total, con la estipulacion de que deben
deducirse aquellas perforaciones en el ala que tengan un area en exceso del 15 por
ciento del area total del ala. 29 Esta disposicion incIuye el disefio de miembros
hibridos a flexion cuyas alas se fabrican en un grado de acero de mayor resistencia
que el del alma. Tal como en eI caso de miembros a flexion que tengan el mismo
grado de acero a 10 largo de su seccion transversal, su resistencia a la flexion se define mediante el producto del modulo de la seccion transversal total multiplicado
por la tension de flexion admisible. Sobre esta base, la tension en el alma en su
union con las alas puede hasta exceder la tension de fluencia del material del alma,
pero bajo deformaciones controladas por el estado elastico de tensiones en las alas
mas fuertes. Numerosos ensayos han demostrado que, con solo ajustes menores de
la tension de flexion basica admisible como se estipula en la Formula (1.10-5), la
resistencia a la flexion de un miembro hibrido es predecible dentro del mismo
grado de precision que para un miembro homogeneo.
1.10.2 Alma
La relacion limite altura-espesor del alma para prevenir el pandeo vertical del ala
comprimida hacia el alma, antes de lograr la tension de fluencia en el ala debida a la
flexion, podra aumentarse cuando se colocan atiesadores transversales, separados
centro a centro no mas de 1,5 'Veces la altura de la viga.
donde
M
Q
Cuando la naturaleza de la carga es tal que produce fatiga, los conectores deberan
dimensionarse en conformidad con las disposiciones de la Seccion 1.7.
En el caso de platabandas soldadas, es posible, ademas, que la cantidad de tension
que puede transmitirse mediante una platabanda de longitud parcial, en una distancia a' desde su extremo real, pueda ser inferior a la capacidad de las soldaduras
terminales depositadas a 10 largo de sus bordes y, opcionalmente, a traves de sus
extremos dentro de esta distancia a'. Si el momento, calculado igualando MQ/I a
la capacidad de las soldaduras en esta distancia, es menor que el valor en el punto
teorico de corte, 0 bien el tamafio de la soldadura debe ser aumentado 0 el extremo
de la platabanda debe prolongarse a un punto tal que el momenta en el miembro a
la distancia a' del extremo de la platabanda sea igual al que soportaran las soldaduras terminales.
l.l O. 5 Atiesadores
A diferencia de las columnas, las cuales de hecho estan al borde de colapso cuando
se ace rca su estado de pandeo, los paneles del alma de una viga armada, Iimitada
en todos los lados por las alas de la viga 0 atiesadores transversales, son capaces de
soportar cargas que exceden bastante a su carga de "pandeo del alma". Mientras
se lIega allimite teorico de pandeo, se han desarrollado en el alma muchos pequenos desplazamientos laterales. No obstante, ellos no tienen significacion estructural, porque otros medios estan todavia presentes para ayudar a resistir cargas adicionales.
1-174
1-175
Cuando los atiesadores transversales estan adecuadamente espaciados y son suficientemente fuertes como para actuar como puntales a compresion, las tensiones
membranales forman un campo de traccion diagonal, debido a fuerzas de corte mayores que aquellas asociadas con la carga teo rica de pandeo. La combinacion resultante proporciona el efecto de una armadura Pratt, la cual, sin producir tension
de fluencia en el acero, suministra la capacidad para resistir las fuerzas de corte
aplicadas, no tomadas en cuenta por la teoria lineal de pandeo.
Se han desarrollado metodos analiticos basados en esta accion 3l , 32 y corroborados
por un extenso programa de ensayos.33 Estos metodos constituyen la base de la
Formula (1.10-2). EI uso de la accion del campo de traccion no se considera cuando 0,60 F I V3 ~ Fy ~ 0,40 F y , ni cuando a/h> 3,0. Hasta que no se realicen investigacid'nes adicionales , no se recomienda para vigas hibridas .
Cuando la tension calculada promedio de corte en el alma sea menor que la permitida por la Formula (1.IO-I), no se requieren atiesadores intermedios, siempre que
la altura de las vigas este limitada a no mas que 260 veces eI espesor del alma. Tales
vigas no dependen de la accion del campo de traccion.
A fin de facilitar el manejo durante la fabricacion y el montaje, cuando se requieran
atiesadores intermedios, la relacion del panel a/h esta arbitrariamente limitada a
no mas de [260/(h/t) f, con una separacion maxima de 3 veces la altura de la viga.
Cuando se requiera, la separacion longitudinal maxima admisible de atiesadores intermedios depende de tres parametros: a/h, hit, y fy. Para conveniencia del ingeniero, la relacion de estos parametros entre si se presenta en la Tabla 10 del Apendice A. Dado el diagrama de corte producido por las cargas de diseiio, y una altura de viga deseada, solo es necesario seleccionar el espesor del alma (sin menoscabo de las limitaciones indicadas para la relacion hit) tal que la tension de
corte en el alma sea igual 0 menor que el valor maximo admitido. Con el valor de
hIt resultante y la tension de corte calculada, la relacion a/h requerida se puede
to mar directamente de la tabla apropiada. La comparacion del material del alma y
del atiesador requerido con dos 0 tres tanteos de espesor de alma indicara rapidamente la combinacion mas economica.
Cuando se requieran atiesadores , estos deberan satisfacer los requerimientos de
momenta de inercia minima, sea 0 no tomada en cuenta la accion del campo de
traccion. Cuando la tension del corte admisible maxima de la Formula (1.10-2) sea
menor que 0,35F y , los atiesadores deben tambien satisfacer un requerimiento
minimo del area de la seccion transversal . En la Tabla lOse entrega para el criterio
del campo de traccion, segun la Formula 1. 10-3, eI area requerida para pares de
atiesadores expresada en porcentaje del area del alma de la viga. Se omite esta area
cuando las relaciones a/h y hIt permiten una tension admisible de corte F y >
0,35 F y' ya que en cuyo caso controla la Formula (I . 10-1) porque no se considera
la accion del campo de traccion .
Para proporcionar un soporte lateral adecuado para el alma, se requiere que todos
los atiesadores tengan un momenta de inercia al menos igual a (h/50yt . En muchos
casos, sin embargo, esta disposicion sera superada par eI requerimiento de area total.
La cantidad de area de atiesador necesaria para desarrollar el campo de traccion, eI
cual depende de las relaciones a/h y hIt, esta dada par la Formula (1.10-3). Se requieren areas totales mayores para atiesadores ubicados en un solo lado que para
pares de atiesadores, a causa, de la naturaleza ex centric a de sus cargas.
c.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
La cantidad de corte a ser transferida entre el alma y los atiesadores no esta afectada por la excentricidad de la carga, y generalmente es tan pequeiia que puede ser
tomada en cuenta mediante la minima cantidad de soldadura 0 de remaches que
pueda desearse . La formula especificada
f
YS
= h
~ (~)3
1400
[f
YS
~ ( Fy
)3]
14
ofrece un estimado conservador de la transferencia de corte requerida bajo cualquier condicion de tension permitida por la Formula (1.10-2). La transferencia de
corte entre el alma y el atiesador debido a la accion del campo de traccion y a la
carga concentrada 0 reaccion en linea con el atiesador no es aditiva. EI atiesador
necesita solo ser conectado para el mayor de los dos cortes.
1.10.6
1.10.7
A menos que un miembro a flexion sea diseiiado sobre la base de la accion del campo de traccion, no se requiere ninguna reduccion de tension debido a la interaccion
concurrente de tensiones de flexion y de corte.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-177
1-176
Ha sido demostrad0 34 que las almas de vigas armadas de alma !lena sometidas a la
accion del campo de traccion pueden ser dimensionadas sobre la base de:
I.
2.
SECCION 1.11
Mas alia de estos Ifmites se proporciona una formula lineal de interaccion en la Especificacion mediante la Formula (I. 10-7).
Sin embargo, a causa de que las almas de vigas homogeneas de acero A514 cargadas en flexion a su total capacidad desarrollan mas ondas que las almas de vigas de
grados menores de acero menos fuertemente tensionadas, el uso de la accion del
campo de traccion se limita en el caso de almas de acero A514 a las regiones donde
la tension concurrente de flexion no es mayor que 0,75 F b .
1.10.10 Falla Local Elasto-Plastica del Alma Debida a Cargas Concentradas
1.10.10.1 Las almas de vigas que no estan protegidas mediante atiesadores de
carga pueden faHar localmente de manera elasto-phistica en puntos de altas concentraciones de tensiones que resultan de la aplicacion de cargas concentradas 0
reacciones. Para protegerse contra esto, la tension al pie del filete del ala, supuesta distribuida longitudinalmente en una distancia no mayor que la longitud
de aplastamiento mas I 0 2 veces la distancia k del ala, dependiendo de la ubicacion de la carga, esta limitada por las Formulas (I. 10-8) 0 (1.10-9) a 0,75 F y.
1.10.10.2 Como resguardo contra la inestabilidad de almas relativamente delgadas de vigas armadas, se ha colocado una limitacion adicional a la cantidad de
carga que puede ser aplicada directamente al ala de la viga entre atiesadores. Las
cargas concentradas, suficientemente ligeras como para cumplir las disposiciones de la Seccion 1.10.10.1, se tratan como si se distribuyeran por medio de corte
sobre la longitud total del panel dentro del cual ocurren (0 la altura de la viga si
esta es menor que la longitud del panel). Tomada junto con las otras cargas distribuidas de esa manera que puedan aplicarse directamente en el ala, la carga total dividida por el espesor del alma no excedeni la tension permitida por las Formulas (I. 10- 10) 0 (1.10-11). Si se evita la rotacion del ala alrededor de su eje
longitudinal por medio del contacto con una losa rfgida, la Formula (I . 10-10) controlara; de otro modo, se aplicani la Formula (1.10-11), mas conservadora.
Estas formulas se derivan 35 de una consideracion de la resistencia elastica de
pandeo de la plancha del alma sometida a cargas de borde. La carga es resistida
en parte por la accion de columna y en parte mediante una plancha atiesada intermitentemente en la direccion de la carga apJicada.
Las formulas son probablemente mas conservadoras en el caso de vigas remachadas, puesto que elIas ignoran cualquier capacidad de flexion que puedan tener
los angulos del ala al separarJos entre atiesadores adyacentes para soportar las
cargas.
1.11.1
CONSTRUCCION COMPUESTA
Definicion
Cuando las dimensiones de una losa de concreto apoyada sobre una viga de acero
sean tales que la losa pueda efectivamente servir como el ala de una viga T compuesta, y el concreto y el acero esten vinculados adecuadamente tal que actuen
como una unidad, la viga podra ser dimensionada sobre el supuesto de la accion
compuesta.
Se reconocen dos casos: vigas de acero total mente embebidas, las cuales dependen
de la adherencia natural para interactuar con el concreto, y aque!las con anciaje
mecanico a la losa (conectores de corte), las cuales no tienen que estar embebidas.
Para vigas compuestas con encofrado perdido de acero formado, los estudios 36 , 37
han demostrado que el espesor total de la losa, inciuyendo los nervios, se podra
usar en la determinacion del ancho efectivo de la losa.
1.11.2
HipOtesis de Diseiio
A menos que se usen puntales temporales, las vigas embebidas en concreto e interconectadas solo por la adherencia natural deben dimensionarse para soportar toda
la carga muerta, sin la ayuda del concreto, mas la carga .viva superpuesta en la accion compuesta, sin exceder la tension de flexion admisible para el acero estipulado en la Seccion 1.5. I.
Debido a que una seccion de acero completamente embebida esta restringida de los
dos pandeos, ellocal y ellateral, se podra aplicar una tension admisible de 066 F
en vez de 0,60Fy, cuando eI analisis este basado en las propiedades de la ~ecci6~
transformada. La disposicion altema para ser usada en el disefio cuando se dimensio?a .una viga completamente embebida sobre la base de la viga de acero sola, para
reslstlr todas las cargas a una tension no mayor que 0,76 F , refleja una practica
comun en ingenierfa, cuando se desea eliminar eI calculo df las propiedades de la
seccion compuesta.
Es practica aceptada37 que cuando se vayan a usar conectores de corte para obtener la accion compuesta, esta accion puede suponerse, dentro de ciertos !imites
en el dimensionamiento de la viga para los momentos creados por la suma de I~
carga viva y carga muerta, aun para la construccion sin apuntalamiento. Esta Jiber~l~zacion esta basada en el concepto de la resistencia ultima, aun cuando las dispoSIClones para el dimensionamiento del miembro estan basadas en el modulo de seccion elastica de la seccion transversal transformada.
~~ capacidad de flexion de vigas compuestas acero-concreto, disefiadas para la accIOn compuesta total es igual para cualquiera de los dos concretos, el de peso ligero
o el de peso normal, dada la misma area de la losa de concreto y resistencia de concreto, pero con el numero de conectores de corte apropiados para el tipo de concre-
1.10.11
1-179
1-178
to. EI mismo nivel de tensiones del diseno de concreto podni ser usado para ambos
tipos de concreto.
A fin de que la maxima tension de flexion en la viga de acero, bajo cargas de servicio, este bien por debajo del nivel de fluencia inicial, haciendo caso omiso de la relacion de momento de carga viva a momenta de carga muerta, el modulo de seccion
de la seccion transversal de la viga compuesta, referido a la parte inferior de la
viga, para construccion no apuntalada, se limita en los cruculos a (1,35 + 0,35 ML/MO)
multiplicado por el modulo de seccion de la de acero. *
Por otro lado, el requerimiento de que la tension de flexion en la losa de concreto,
debido a la accion compuesta, sea calculada sobre la base del modulo de la seccion
transformada, referido a la parte superior del concreto, y limitada a la tension limite de trabajo generalmente aceptada, es necesario a fin de evitar excesivas proporciones conservadoras de losa a viga.
Investigaciones en Lehigh University ** han mostrado que, para una viga y losa de
concreto dadas, el aumento en la resistencia a la flexion intermedia entre la accion
no compuesta y la accion compuesta total depende de la resistencia de corte desarrollada entre el acero y el concreto, es decir, el numero de conectores de corte
proporcionados entre estos limites. Generalmente, no es necesario, y ocasionalmente puede no ser factible, proporcionar la acci6n compuesta total. En consecuencia, la Especificacion reconoce dos condiciones: accion compuesta total y
parcial.
Para el caso cuando el corte total (V' h) desarrollado entre el acero y el concreto a
cada lado del punto de momenta maximo sea menor que Vh, la Formula (1.11-1)
podni usarse para derivar un modulo de seccion efectivo, Sef, que tiene un valor
menor que el modulo de seccion para la accion compuesta total mente efectiva,
SIP pero mas que el de la sola viga de acero. En la Especificacion de 1%9, fue
adoptada la obviamente conservadora funcion de linea recta de la Formula (1.11-1)
en vista de la falta de resultados de las investigaciones. Completada la investigacion36 se encontro que una funcion parab6lica utilizando (V h' IV h) 1/2 proporciona
un buen ajuste a los resultados de ensayo.
1.11.4 Conectores de Corte
Las vigas compuestas en las cuales el espaciado longitudinal de conectores de corte se ha variado en conformidad a la intensidad del corte estatico, y en vigas duplicadas donde el numero requerido de conectores se ha espaciado uniformemente,
han exhibido la misma resistencia ultima y la misma cantidad de deformacion con
las cargas de trabajo normales. Solo es necesaria una ligera deformacion en el concreto y en los conectores de corte mas fuertemente tensionados para redistribuir el
corte horizontal a otros conectores menos fuertemente tensionados. La consideracion importante es que el numero total de conectores de corte sea suficiente para desarro lIar el corte V h' en cualquier lado del punto de momento maximo. Las disposiciones de la Especificacion estan basadas en este concepto de la accion compuesta.
En el calculo del modulo de seccion en puntos de maxima flexion negativa, se
podra incluir el esfuerzo paralelo a la viga de acero situado dentro del ancho efec-
tivo de la losa, siempre que tal refuerzo este correctamente anclado mas alia de la
region de momento negativo. Sin embargo, se requieren suficientes conectores de
corte para transferir, de la losa a la viga de acero, 1/2 de la resistencia a la traccion
ultima del refuerzo.
Los estudios han definido la resistencia de la union de corte de los pernos conectores de corte, Qu, en terminos, tanto de concreto de peso normal como de concretos con agregados de peso liviano, como una funcion aI mismo tiempo del modulo
de elasticidad del concreto y la resistencia del concreto: 40 , 41
Qu
0,5 As Vf~ Ec
[Qu
donde
As
f~
Ec
Los ensayos41 han mostrado que las vigas totalmente compuestas, disenadas usando los valores pertinentes de las Tablas 1.11.4 y/o 1.11.4A, y el concreto satisface los requerimientos de la Parte 3, Capitulo 4, "Concrete Quality", del ACI
Standard 318-71, elaborado con agregados ASTM C33 0 C330, desarrollan su
capacidad de flexion total. Para concreto de peso normal, las resistencias de compresion mayores de 280 kgf/cm 2 no aumentan la capacidad de corte de los conectores, como 10 refleja la Tabla 1.11.4. Para concreto de peso liviano, las resistencias
de compresion mayores que 350 kgf/cm 2 no aumentan la capacidad de corte de los
conectores. Los coeficientes de reduccion en la Tabla 1.II.4A son aplicables a conectores de corte tanto del tipo pernos como del tipo canal y proporcionan margenes de seguridad comparables.
Cuando la accion colaborante parcial se toma en cuenta para proporcionar capacidad de flexion, la restriccion en el minimo valor de V' h es para evitar deslizamiento excesivo, asi como para evitar una perdida substancial en la rigidez de la viga.
Los estudios indican que las Formulas (1.11-1) Y (1.11-6) reflejan adecuadamente, cuando se usan menos conectores de corte que los requeridos para la accion colaborante total, la reduccion en la resistencia y rigidez de la viga, respectivamente.
Cuando se proporciona adecuada capacidad de flexion mediante la sola viga de
acero, esto es, que no se requiere para la resistencia a la flexion ningun grado de
accion compuesta, pero donde se desee proporcionar por otras razones interconexion entre la armadura de acero y la losa de concreto, tal como para aumentar
la rigidez de la armadura 0 para aprovechar la accion de diafragma, no se aplica el
requerimiento minimo de que Vh' no sea menor que Vh/4.
Los conectores de corte requeridos generalmente pueden distribuirse uniformemente entre los puntos de momento maximo y cero. * Sin embargo, ciertas configuraciones de carga pueden producir una condicion en la cual se requiera una distribucion mas cerrada de los conectores sobre una parte de esta distancia.
Por ejemplo, consideremos el caso de una viga simple, uniformemente cargada, en
que tambien se .requiera que soporte dos cargas concentradas iguales, dispuestas
simetricamente respecto del medio de la luz, de tal magnitud que el momento de las
1-181
1-180
cargas concentradas sea solo ligeramente menor que el momento maximo en el
medio de la luz. EI numero de conectores de corte (N 2) requerido entre cada extremo de la viga y la carga concentrada adyacente sera solo Iigeramente menor que
el numero (N I) requerido entre cada extremo y el medio de la luz.
La Formula (1.11-7) se suministra para determinar el numero de conectores, N2 ,
requeridos entre una de las cargas concentradas y el pun to de momento nulo mas
cercano. Esta basada en el siguiente requerimiento:
N2 = S - Ss
NI
Sef - Ss
N2
Cuando los pernos conectores de corte se usan en vigas con encofrados perdidos
de acero formado, se pueden soldar directamente a traves del encofrado 0 a traves
de perforaciones prepunzonadas 0 cortadas en el. EI procedimiento usual es el de
instalar los pernos conectores de corte soldando directamente a traves del encofrado; sin embargo, cuando el espesor del encofrado es mayor que el calibre 16 para
espesor sencillo, 0 calibre 18 para cada lamina de doble espesor sencillo, 0 cuando
el espesor total del recubrimiento galvanizado es mayor que 1,25 onzas por pie
cuadrado (382 grs/m 2), se seguinin las precauciones especiales y procedimientos
recomendados por el fabricante del perno conector de corte.
La Figura C 1.11.5 es una representacion grafica de la terminologia usada en la
Seccion 1.11.5.
donde
de corte espaciados mas estrechamente dentro de 10 nervios de encofrados perdidos de acero formado esta considerada por el parametro 0,85/ -..IN, en la Formula
( 1.11-8).
(51 mm)min
(51 mm)min
hr
76mm
Sefialando que S/Sef = M/M max , y definiendo f3 como SedSs , la ecuacion anterior es equivalente a la Formula (1.11-7).
Con la publicacion del Suplemento N.o 3 de la Especificacion AISC de 1969, fue
eliminado el requerimiento de recubrir en 2,54 cm la parte superior de los pernos
conectores de corte. Solo el concreto que circunda al perno conector de corte bajo
la cabeza contribuye a la resistencia que el perno conector de corte opone al corte.
Cuando los pernos conectores de corte se instalan en vigas con encofrados perdidos de acero formado, el concreto que recubre por los lados a los pernos conectores de corte adyacente a los nervios de la cubierta, no es critico. Los ensayos han
demostrado que los pernos conectores de corte, instalados tan cerca como sea posible para lIevar a cabo la soldadura de estos, no reducen la capacidad de la viga
compuesta.
1b:::=====9 ---.1.
1.11.5
76mm
(51 mm)min
Wr
'===--'------1.
Los pernos de corte soldados no ubicados directamente sobre el alma de una viga
tienden a desprenderse de un ala delgada antes de alcanzar su capacidad total de
resistencia al corte. Para resguardarse de esta contingencia, el tamafio de un perno
conector de corte no ubicado sobre el alma de una viga esta Iimitado a 2,5 veces el
espesor del ala.
hr
hr
76 mm
1-182
1-183
Las reglas de diseiio que se han agregado para la construccion compuesta con encofrados perdidos de acero formado estan basadas en un estudi036 de Lehigh University de todos los resultados de ensayos disponibles. Los parametros limitantes
listados en la Seccion 1.11.5.1 fueron establecidos para mantener la construccion
compuesta con encofrado perdido de acero formado dentro de los datos de investigacion disponibles.
En Lehigh University se ensayaron diecisiete vigas compuestas de tamaiio natural
con losa de concreto sobre encofrados perdidos de acero formado y los resultados
obtenidos se sup Ie menta ron con los resultados de 58 ensayos ejecutados en otros
sitios. EI rango de variacion de las dimensiones del perno conector de corte y del
encofrado perdido de acero abarcado por los 75 ensayos estuvo Iimitado a:
I.
2.
49,3 mm a 184
3.
4.
Relacion wr/h r:
1,30
3,33
5.
Relacion Hs/h r:
1,50
3,41
6.
mm
Basado en todos los ensayos, la resistencia de los pernos conectores de corte en vigas con losa colaborante plana ornamental, determinada en programas
de ensayos previos,41 cuando se multiplica por valores caIculados en la Formula (1.11-8), se aproxima razonablemente a la resistencia de los pernos conec.tores de corte instalados en los nervios de las losas sobre el encofrado perdido
de acero formado con los nervios orientados perpendicularmente a la viga de
acero . De aqui, la Formula (I. 11-8) proporciona un factor de reduccion razonable para aplicarIo a las tensiones de diseiio admisibles en las Tablas 1.11.4 Y
I.II.4A.
Para el caso cuando los nervios son paralelos a la viga, los ensayos36 Iimitados han
demostrado que la conexion de corte no es afectada significativamente por los
nervios. Sin embargo, para nervios angostos, donde 1a relacion wr/h r es menor
que 1,5, se ha sugerido, en vista de la falta de datos de ensayo, la Formula (1.11-9),
que es un factor de reduccion del perno conector de corte.
EI estudi036 de Lehigh indico tambien que la Formula (1.11-1), para el modulo de
seccion efectivo, y la Formula (1.11-6) , para el momenta de inercia efectivo, eran
tambien validas para la construccion compuesta con encofrado perdido de acero
formado.
Cuando los surcos sean paralelos a la viga compuesta, el ancho efectivo del ala sera
determinado en funcion de la posicion conocida del surco.
Los surcos orientados transversalmente a las vigas compuestas, se ubicaran en 10
posible en areas de momenta flector bajo, y el numero total requerido de pernos conectores de corte se colocara entre el surco y el punto de momenta positivo maximo. Cuando los surcos no puedan ser ubicados en un area de momenta bajo, la viga
se diseiiara sin la ace ion compuesta.
1.13.1
Flechas
2.
1.I3.2 Vibraci6n
Donde el confort humano es el criterio para limitar el movimiento, como en el caso
de vibraciones perceptibles, eIlimite de amplitud tolerable depende al mismo tiempo de la frecuencia de la vibracion y del efecto del amortiguamiento proporcionado por los componentes de la construccion. En el mejor de los casos, la evaluacion
de estos criterios es altamente subjetiva, aun cuando existen modelos matematicos 42 que puedan ser utiles. Cuando tales vibraciones sean causadas por maquinaria rodante, seran aisladas mediante dispositivos de amortiguamiento efectivo 0
mediante el uso de fundaciones independientes.
La altura de una viga de acero que soporta grandes areas de piso abiertas libres de
particiones u otros recursos de amortiguacion no sera menor que 1/20 de la
luz, a fin de minimizar las vibraciones transientes perceptibles debido al trafico
peatonal.
Cuando el encofrado de metal incluye unidades para lIevar cables electricos, generalmente se instalan colectores de cruce sobre el encofrado celular, perpendicular
a los nervios, creando en efecto surcos, los cuales reemplazan parcialmente 0 completamente las secciones de la losa de concreto sobre el encofrado. Estos surcos,
que corren paralelamente 0 transversalmente a una viga compuesta, pueden reducir la efectividad del ala de concreto. A menos que se hagan provisiones especiales
para reemplazar el concreto desplazado por el surco , este sera considerado como
una discontinuidad estructur;i1 completa en el ala de concreto.
1-187
1-186
3,4
3,2
II
2,6
2,2
.5
1,8
1/
1,2
V
l/v
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0 ,4
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0,7
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I
II
3,0
3,4
II
1--1-0, 1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
Constante de Flexibilidad, C s
Up
Us
Cp
Cs
Puesto que la rigidez de corte de su sistema de alma es menor que la de una plancha solida, se tomara el momenta de inercia de las viguetas de celosia y armaduras
un poco menor que el de sus cuerdas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-189
1-188
cion de las tensianes narmales par ejecta del carte (shear lag). Cuando por
ejemplo, un angulo se conecta por una sola piema, un aumento en la distancia x, desde el centroide del perfil angulo al plano de corte de la union, resultara en la redistribucion de las tensiones, aun siendo iguales. Por otro lado, a
medida que va aumentando la longitud, L, de la union disminuye la intensidad
de la redistribucion de las tensiones. La situacion puede expresarse empfricamente como
Ct
= I - x/L
SECCION 1.15
UNIONES
U sando esta expresion para calcular un area neta efectiva, Munse y Chesson han
demostrado, * con pocas excepciones, la resistencia estimada de unos 1000 especimenes de ensayo correlacionados con ensayos observados resulta dentro de
una banda de dispersion de 10 por ciento. Para un perfil y elementos conectados dados, x es una propiedad geometric a fija. La longitud L, sin embargo, depende del numero de conectores requeridos para desarrollar la fuerza de traccion dada, y esta, a su vez, depende de las propiedades mecanicas del miembro y
de la capacidad de los conectores usados. Los valores de Ct, dados como coeficientes de reduccion en la Seccion 1.14.2.2, son Ifmites razonablemente mas
bajos para los tipos de perfiles y medios de union descritos, basados en el uso de
la expresion anterior.
relativamente cortas, tales como planchas de empalme, planchas de cartel a 0 accesorios de la union viga-columna.
Cuando la Formula (1.1S-2) y/o la Formula (I.lS-3) indica la necesidad de atiesadores, no se da el area requerida de atiesadores. Sin embargo, las dimensiones
minimas de atiesadores se dan en la Seccion 1.15.5 y su relacion ancho a espesor
debe satisfacer la Sec cion 1.9.1.
En ediciones anteriores de la Especificacion, las Formulas (1.15-1), (1.l5-2) y
(1.1S-3) estaban basadas en la fuerza maxima que podria ser transmit ida por las
Figura
el.ls.s
1-190
1-191
alas del miembro soportante. Esto era conservador para detalles de union que limitaban la fuerza maxima a menos de Af F y, y para miembros que fueran sobredimensionados desde el punto de vista de las tensiones, a fin de satisfacer una Iimitacion de deformacion 0 para aumentar la rigidez de una estructura. En esta Especificacion, las disposiciones son aun conservadoras en 10 que se refiere a que elias
requieren que los atiesadores sean dimensionados sobre la base de una fuerza
mayor que la fuerza real; esto es, las formulas se bas an en la fuerza real transmitida multiplicada por un factor de carga. En los calculos, el producto de la fuerza
real por el factor de carga no necesita exceder el producto del area del ala 0 plancha de conexion que trans mite la fuerza por la resistencia de fluencia del material.
Las disposiciones para el uso limitado de los pemos A449, en lugar de los pernos
A325, estan basadas en el hecho de que las disposicionesde la norma ASTM A449,
que conciernen al control de calidad, son menos estrictas que las contenidas en la
norma ASTM A325. Estos pemos difieren de los pemos A325 solo en la reduccion
del tamano de la cabeza y en el aumento en la longitud de roscado.
donde
tension critica de aplastamiento, kgf/cm 2 (MPa)
resistencia a la traccion del material conectado, kgf/cm 2 (MPa)
distancia, a 10 largo de una linea de fuerza transmitida, tomada desde el
centro de un conector al borde mas cercano de un conector adyacente 0
al borde libre de una parte conectada (en la direccion de la tension), cm
diametro de un conector, cm
F per
Fu
Le
d
1-192
1-193
Tanto la Seccion 2.3.2.4 del Codigo A WS como la Seccion 1.14.6.2 de la Especificacion AISC definen la garganta efectiva de soldaduras en filete como
la distancia mas corta desde la raiz a la cara de la soldadura, en una representacion esquematica de su seccion transversal. Sin embargo, para soldaduras
en filete realizadas mediante el proceso de arco sumergido, la Seccion
1.14.6.2 reconoce adicionalmente la profunda penetracion que este proceso
automatico proporciona en la raiz de la soldadura mas alia del limite de la soldadura en la representacion esquematica.
2.
3.
La Seccion 8.13.1.2 del Codigo AWS da criterio para la condie ion de plano
de almas de vigas, los cuales son arbitrarios y basados en una preocupacion
por posibles tensiones secundarias cic1icas que resultan de la "respiracion"
de almas delgadas de vigas sometidas a cargas de fatiga. La Especificacion
AISC no inc1uye tales criterios, a causa de que la deformacion lateral 0 la no
planidad de las almas de vigas sometidas a carga estatica no es de significacion estructural. Si la apariencia arquitectonica de vigas expuestas es de importancia, se estipularan entonces en la Especificacion del proyecto, tolerancias basadas en consideraciones especificas de requerimientos arquitectonicos, en vez de tolerancias basadas en consideraciones no relacionadas con
efectos de fatiga.
4.
La Seccion 9 del Codigo AWS es aplicable a puentes, los cuales est:in fuera
del alcance de la Especificacion AISC. En consecuencia, no se inc1uyen disposiciones comparables en la Especificacion AISC .
t
--tIT
~
I
<;
Figura C1.16.5
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-195
1-194
AI igual que en las ediciones anteriores, la Especificacion ace pta, sin mas requisitos de procedimientos adicionales, numerosas soldaduras y detalles de union ejecutados en conformidad con las provisiones del Codigo AWS. Se pueden usar
otros procedimientos de soldadura, siempre que su idoneidad satisfaga al ingeniero
y a la autoridad del codigo de edificaciones y sean ejecutadas en conformidad con
las provisiones del Codigo AWS.
SECCION 1.18
MIEMBROS ARMAOOS
Los requerimientos para el detalle de miembros armados, los cuales no puedan ser
establecidos en terminos de la tension calculada, se basan en el juicio formado por
la experiencia.
La separacion longitudinal entre conectores que unen componentes de miembros
armados en compresion debe estar limitada de tal modo que el pandeo de los segmentos entre conectores adyacentes no ocurra con una carga menor que la requerida para desarrollar la resistencia ultima del miembro en conjunto. Sin embargo, se
podra necesitar una separacion maxima entre conectores menor que la necesaria
para evitar pandeo local, para asegurar un ajuste cerrado sobre el total de las superficies de empaIme de los componentes disenados para estar en contacto con
uno u otro.
Las disposiciones basadas en esta ultima consideracion, igual que aquellas que dan
la separacion maxima de conectores para componentes separados de miembros
armados traccionados, son de pequena significacion estructural. De aqu! que se
justifique a1guna libertad en 10 concemiente a las dimensiones dadas de un miembro particular.
SECCION 1.20
CAMBIOS DE TEMPERATURA
SECCION 1.23
1.23.1
FABRICACION
Se permite el uso de calor para alinear 0 combar miembros de aceros A514, as!
como para los otros aceros. Sin embargo, la temperatura maxima permitida es
593C para aceros A514, en contraposicion con los 649C para otros aceros.
1.23.4 Construccion Remachada y Empernada - Perforaciones
La aplicacion local de calor ha lIegado a ser de uso comun como medio de alinear
o combar vigas. EI metodo depende de un acortamiento ultimo de las zonas afectadas por el calor. Un numero de tales zonas, en un lado del miembro que estara
sujeto a compresion durante el curvado en frio, se calienta suficientemente como
para perturbar las restricciones provenientes de las zonas necesarias no calentadas. EI acortamiento tiene lugar en el enfriamiento.
En esta edicion de la Especificacion se ha agregado una nueva seccion, fa cual proporciona reg las para el uso de perforaciones de tamano mayor y de perforaciones
ovaladas paralelas a las disposiciones que han estado en la especificacion S 2
RCRBSJ desde 1972, extendidas para incluir los pemos A307, los cuales estan
fuera del a1cance de las especificaciones de pernos de alta resistencia.
1.23.5
Aun cuando los pernos A325 y A490 se us en en uniones de corte tipo ap1astamiento, se requiere apretarlos a 0,7 de su resistencia de traccion. Esto puede realizarse,
1-196
1-197
o bien por el metodo de "giro de la tuerca" , 52 mediante una llave calibrada, 0 mediante el uso de indicadores de tension directa . Puesto que esta involucrado un
numero menor de conectores y de partes conectadas mas rigidamente de 10 que
generalmente es en el caso de los pernos A307, se recomienda una may.or fuerza
de sujecion a fin de asegurar el ajuste solido de las partes conectadas. Sm embargo, a causa de que el funcionamiento de los pernos en aplastamiento no depende
de un nivel minimo asegurado de alta pretraccion, no se justifican requerimientos
completos de inspeccion para asegurar el total y completo acatamiento del criterio
de pre-apriete. Esto es especialmente verdadero en 10 relativo a los requerimientos de inspeccion de arbitraje de la Seccion 6 (d) de la Especificacion
RCRBSJ 5 2. Es suficiente la evidencia visual de un ajuste solido de las parte conectadas y del apriete fuerte por medio de la llave para asegurar que la tuerca
ha sido suficientemente apretada para evitar su aflojamiento y desprendimiento.
SECCION 1.25
MONT AJE
SECCION 2.1
ALCANCE
La Especificacion reconoce tres categorias de perfiles, c1asificados en conformidad con la capacidad para resistir el pandeo local de los elementos de la seccion
transversal cuando es sometida a tensiones de compresi6n. Estas categorias son:
(1) no compacta, (2) compacta, y (3) disefio plastico. Los elementos de secciones
no-compaclas (Seccion 1.9) no pandean localmente cuando se someten al limite
elastico de deformacion. Los elementos de secciones compactas (Seccion
(1.5.104. I) son dimensionadas de tal modo que la seccion transversal puede ser deformada a flexion al grado necesario para aIcanzar la plastificacion total de la seccion transversal; sin embargo, la reserva de deformaciones inelasticas es suficiente
solo para alcanzar una modesta redistribucion de momentos. Los elementos de
secciones de disdio p/dstico (Seccion 2.7) son dimensionados de tal modo que no
solo alcanzan la plastificacion total de la seccion transversal, sino que permanecen
estables mientras se flectan a traves de un angulo apreciable con un momenta
plastico constante hasta el punto donde se inicia el endurecimiento por deformacion. De este modo, las secciones transversales de disefio plastico son capaces de
proporcionar las rotaciones de rotula que se toman en cuenta en los metod os de
an:ilisis plastico.
La mayor resistencia a la flexion de secciones compact as se reconoce en la
Parte I de la Especificacion, incrementandose la tension admisible de flexion
a 0,55 F , y permitiendo un 10% de redistribucion de momento. Por la misma
razon, ef factor de carga logico para vigas disefiadas plasticamente se da mediante la ecuacion
F =
F
- - Y - x (factor de forma)
0,66 Fy
Para tales perfiles listados en el AISC SteeL Construction ManuaL, la variacion del factor de forma es de 1,10 a 1,23, con una mod a de 1,12. Entonces, el
correspondiente factor de carga debe variar de 1,67 a 1,86, con una moda
de 1,70. Tal factor de carga es consistente y mejor equilibrado con el inherente
a las tensiones de traeajo admisibles para miembros a traccion y vigas altas armadas. /
~
Las investigaciones 56 sobre la resistencia ultima de columnas cargadas fuertemente y sometidas a momentos flectores concurrentes, han proporcionado datos que
justifican un factor de carga, para tales miembros, que es igual al estipulado para
miembros sometidos a flexion pura, es decir 1,7. Consistente con el aumento de
1/3 en la tension admisible indicada en la Parte I de la Especificacion, el factor de
carga a ser usado en el diseiio para la combinacion de carga gravitacional con viento 0 sismo es 1,3.
Basado en continuas investigaciones en Lehigh University sobre estructuras de
pisos multiples,57, 58 el uso de las disposiciones de la Especificaci6n incluye el
diseiio completo de porticos pianos, arriostrados y no arriostrados, en edificaciones de gran altura. Se han desarrollad0 59 , 60 procedimientos sistematicos para la
aplicacion del diseiio plastico en el dimensionamiento de los miembros de tales
porticos y estan disponibles en la literatura corriente.
1-199
1-198
2.
3.
TABLA C2.4.l
Porticos Pianos
Arriostrados
Las Fonnulas (2.4-2) y (2.4-3)**** se reconoceran como similares en tipo a las Formulas (I.6-la) y (I.6-lb) en la Parte I, excepto que elias estan escritas en terminos de las cargas y momentos mayorados, en vez de las tensiones admisibles para
cargas de servicio. Asi como en el caso de las F onnulas (1.6- Ia) y ( I. 6- I b), Pc r se
Pe
Mm
I
1-200
1-201
SECCION 2.5
CORTE
donde
V
Usando el criterio de von Mises, la tension promedio a la cual un alma no reforzada podria fluir totalmente en corte puro puede expresarse como F y/ VI. Se ha
observado * que la resistencia a la flexion plastic a de una viga de perfil I no se reduce apreciablemente hasta que ocurre la fluencia de corte sobre la altura efectiva
total, la cual puede ser tomada como la distancia entre los centroides de sus alas
(aproximadamente 0,95 veces su altura real). De este modo,
~x
V3
t req =
100M
0,95dbXO,55Fyde
191 M
--AbeFy
F
[ V u = - y x 0,095 dt = 0,055 F y dt ]
SECCION 2.6
Las tensiones de corte son generalmente altas dentro del entorno de una union
rigida de dos 0 mas miembros cuyas almas estan en un plano comun. Suponiendo,
en la Figura C2.5.1, que + M es el momento, expresado en tf m (kN m), a ser
resistido por una pareja de fuerzas que actuan en el controide de las alas de la viga,
el corte, en tf (kN), producido en el alma de la union viga-columna abed podra
ser calculado como
[ V = V u = 0,055 F y det]
Requiriendose que
0,95 dt = 0,55 Fy dt
V3
= Vu =0,55F y d et
100M
!
db
?
d
Planchas atiesadoras
de
ARMANDO FARFAN
INGENIERO LIVIL
C. \. V. 1>7.270
Figura C2.S.1
Figura C2.6.1
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-203
1-202
SECCION 2.7
ESPESORES MINIMOS
(RELACIONES ANCHO-ESPESOR)
Las investigaciones* han demostrado que los Hmites de las relaciones ancho-espesor del ala y del alma, bajo los cuales se podria confiar en suficientes rotaciones
plasticas de la rotula sin reduccion en el valor de Mp debido al pandeo local, no
son exactamente proporcionales a II v'f';, aun cuando no es grande la discrepancia usando tal relacion, dentro del rango de variac ion de la tension de fluencia permitida actualmente por la Especificacion. Las expresiones que incluyen otros factores pertinentes son complejas e involucran el uso de propiedades mecanicas que
no han sido claramente defmidas. Se dan en la Especificacion valores tabulados
para los limites de las relaciones ancho-espesor del ala para los grados de acero
aceptados .
No estuvo involucrado ningun cambio en la filosofia basica en la extension a los
aceros mas fuertes, de las antiguas expresiones, Iimitantes de las relaciones alturaespesor del alma. Las Formulas (2.7-1a) y (2.7-1b) fueron derivadas, con ajustes
menores para correlacionarlas mejor con los resultados de los ensayos observados, multiplicando la Formula (25) de la Especificacion de 1963 por el factor
vi 36/F y , a fin de cubrir el rango de variacion aceptado de la tension del punto de
fluencia. La Formula (2.7-1a) es identica a la Formula (\.5-4) de la Parte 1 de la
Especificacion de 1969, excepto que esta escrita en terminos de las cargas mayoradas en lugar de las tensiones admisibles en cargas de servicio. La Formula (1.5-4)
fue liberalizada en 1974 y designada como la Formula (\.5-4a). Sin embargo, esta
liberalizacion no se extendio a secciones de diseiio plastico, las cuales requieren
de una capacidad de rotacion mayor que la de las secciones compactas.
SECCION 2.8
UNIONES
Las uniones ubicadas fuera de las regiones donde podrian formarse rotulas con la
carga ultima podran ser tratadas de la misma manera como se tratarian las uniones
similares de pOrticos diseiiados en conformidad con las disposiciones de la Parte 1.
Puesto que los momentos y fuerzas que se resistiran seran los correspondientes a
la carga mayorada, las tensiones admisibles a usarse en el dimensionamiento de
partes de la conexion pueden tomarse como 1,7 veces las dadas en las Secciones
1.5 y 1.6.
EI mismo procedimiento es valido al dimensionar uniones ubicadas en la region de
una rotula plastica. Las uniones que requieran resistir momentos y fuerzas debido
a cargas de viento y sismo combinadas con las cargas gravitacionales mayoradas
en 1,3 y dimensionadas sobre la base de las tensiones Hmites igual ai, 7 veces las
dadas en las Secciones 1.5 y 1.6, proporcionan un equilibrio entre la resistencia
del pOrtico y la resistencia de la union, siempre que elias sean suficientes para resistir por si solas cargas gravitacionales mayoradas por 1,7.
La relacion ancho-espesor y la longitud no arriostrada de todas las partes de la
union que podrian estar sometidas a tensiones de compresion en la region de una
rotula deben cumplir los requerimientos dados en la Parte 2, y no se usaran bordes
cizallados ni perforaciones punzonadas, en partes de la union sometida a traccion.
Cuando una union ahusada se dimensiona elasticamente para los momentos que
podrian existir dentro de su longitud, el portico continuo podni ser analizado como
un mecanismo que tiene una rotula en el extrema menor del huso, en vez de tenerla en el punto de interseccion entre los miembros conectados, * con alguna economia inherente.
Los ensayos63 han demostrado que los empalmes armados con pernos de alta resistencia son capaces de desarrollar el valor de Mp de la seccion transversal total
de la parte unida. Ha sido tambien demostrado que las uniones viga a columna que
involucran el uso de accesorios soldados 0 conectados mecimicamente, en vez de
soldaduras en ranura de penetracion completa rellenandose el total de la seccion
transversal del miembro, no solo son capaces de desarrollar el valor de Mp del
miembro, sino que la rotacion resultante de la rotula puede invertirse varias veces
sin fallar.
SECCION 2.9
ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
Las partes de los miembros a las cuales se les podrian requerir que rotaran inelasticamente como una rotula plastica, para reducir un portico continuo a un mecanismo con la carga ultima, necesita mas arriostramiento que las partes simi lares de un
portico continuo diseiiado en conformidad con la teoria ehistica. No s610 deben alcanzar el punto de fluencia con un factor de carga de 1,7, sino que tambien deben
deformarse inelasticamente para proporcionar la rotacion necesaria de la rotula.
Esto no es cierto en la ultima rotula que se forma, puesto que se supone que la
carga mayorada se ha alcanzado cuando esta rotula comienza a rotar. Cuando la
flexion tiene lugar respecto del eje mayor, cualquier miembro de perfil W tiende a
pandear fuera del plano de flexion. Es por esta razon que se necesita el arriostramiento lateral. La misma tendencia existe con miembros altamente tensionados en
porticos diseiiados elasticamente, y en partes de porticos diseiiados plasticamente
fuera de las areas de la rotula, pero aqui el problema es menos severo puesto que
no esta involucrada la rotacion de la rotula.
Las disposiciones de la Especificacion que controlan la longitud no arriostrada
estan basadas en investigaciones sobre miembros con gradiente de momentos. **
De conformidad con el uso similar del panimetro M/M p de la Seccion 1.6 de la
Especificacion, la convencion de signos adoptada en las Formulas (2.9-1 a) y
(2.9-1b) es la que generalmente se encuentra mas conveniente en el anal isis de
porticos, es decir, que los momentos que tienen el sentido horario alrededor de un
punto fijo son positivos y los momentos que tienen sentido anti-horario son negativos.
APENDICE B FATIGA ***
APENDICE C ELEMENTOS ESBELTOS A COMPRESION ****
**** Vease Seccion 1.9 del Comentario para la discusion de las Disposiciones sobre elementos esbeltos a
c.
1-204
1-205
(D4-la), puesto que el efecto del gradiente de momentos se toma en cuenta mediante el factor C m. EI material de apoyo esta dado en el Boletin WRC N.O 192. 67
Debe observarse que en esos graficos, los valores de K representan los efectos
combinados de las restricciones extremas y de la variacYon de la seccion. Para el
caso 'Y = 0, Ky se convierte en K, el cual tam bien se puede determinar a partir
del abaco para la longitud efectiva de columnas en porticos continuos (Fig. C 1.8.2).
Para los casos en que las vigas empotradas tambien sean de seccion variable, se
podra seguir eI procedimiento usado en el Boletin WRC N.o 173 66 0 si no , se podra
hacer una estimacion apropiada de Ky basado en estos graficos .
SECCION 03
b B,
b B2
GT =~ L~
L
Figura CDI.S.l
IT
G B = ~ L~
IB
1-207
1-206
1,0
0,9
Go
Go == bolo
LIB
GT
- trr-10LIT
,,1 EIo
Poe ~ (Ky L)2
0,8
0,9
0,7
GB
- bB-10
LIB
=00
= 1J'" 2E1 o
~ 0,5 1
0,5
trr
I y ~3,O I
GB~co
Go
~oo
2
0,3
0,5
0,3
Ky
0,1
Ky
0,1
0,6
0,7
tg.J
0,5
10
Is
10
g~
0,2
0,5
1.5 2
Figura CDl.S.3
= 0,0
0,5
Gr
GT
Figura CDl.S.2
3 4 567810 20 50 co
1,5 2
I~
10
bB
0,5
bT
IT
1,5 2
L
10 L
g~
0,1
3 4 5 6 810 20 50 co
= 0,5
Figura C.Dl.S.6
= 2,0
GB ~ bB 10
LIB
LIB
Gr ~ bTIo
0,5
Poe
3 456810 2050 co
Figura C.Dl.S.7
0,6
~ bTIo
LIT
,,1 EIo
Poe ~ (Ky L)2
1,52
Gr
Go ~ b B 10
G
0,5
Gr
O,8~---------------'
0,7
0,5
Ky
1<,
10
LIT
P _"lEIo
,,- (Ky L)2
(Ky L)2
I y ~ 2,0 I
0,7
0,8
LIB
G
LIT
0,6
Go ~ b B 10
LIB
Gr ~ bTI o
"
Ix
0,6
~ bB 10
LIT
0,5
,,1 EIo
(Ky L)2
P
"
1T2E1o
(Ky L)2
= 3,0
10
IB
10 L
bB
Iy ~ 6,0 I
0,6
0,5
GB ~ 00
0,4
0,6
0,4
1,0
Ky
0,2
0,0
0,5
0,3
0,5
0,3
Ky
0,3
0,0
0,3
0,1
0,0
0,2
0,4
Go =
10
03
0, 1
0,2
00
0,1
0,0
08
0,3 L -'--'---'-Ll.JeLLLLLUJ.lI,5wll.2ll.U.L.Ll...Ll.ililJ8""1'=-0-'-2JJO.ll5WO co
0
GT
Figura CDl.S.4
y = 1,0
0,3
!:.L-Ll--L.JlLLu.lJellLlilJJJJ.J.J.JeLLl...Ll.LlilllJ..LLWillJ
0,5
1,52
3 4567810 205000
L..L-Ll...L.J-'-.LLLU-'-.!J.llllllJJ-L-'--'-J.LL.LLU.lUJ....JL..J.llWJ
0,5
1,52
34 5678102050 co
0,1
0,5
GT
GT
Figura CD.l.S.S
0,1
y = 1,5
Figura C.Dl.S.S
y = 4,0
1,,,,1,
1,5 2
GT
Figura CDl.S.9
171,;"",101
3 4 567810 2050 co
y = 6,0
1-209
1-208
GB ~ bB 10
LIB
Go~bBio
LIB
GB~bBIo
GT ~ bTl.
LIT
G ~ b T I.
Gr ~ bTl"
LIT
LIT
,f: }} ""-'~'
I~r---------------------------~
LIo
bB
Ky
1,5
1,5
1,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0 ,4 LLLl.--LJ-'-LLliJLLLLJJ.J.jjJ.w.lL.L.LLl.lllllJJ..L.WllillJ
0,4 LLLl.-L.I-'-Lu..l.iJ...LlJlwJ.l.ll1JLLL.J..UJ..lJ.i.LlJ.LLWlUJ
0,4 LLLl.--LJ-'-Lu..l.iLLLLlwJI.w.LLL.J..U.LIJJJ.lLLJLlJ.llUJ
Figura CD1.S.10 Y
IB
3 4 56 810 205000
Figura CD1.S.11
I"
1,5 2
0.5
IB
I y ~ 1,0 I
Ky
0,4
LL-LJ.-'-LJ...L.LLl.l..W.UW"-1..LUL.L.LJ..J..LlWllLJ....wJJ.lJ
0,5
1. .5 2
4.5 68 10
GT
20.s0 00
1.5 2
0.5
Figura CD1.S.14
Y = 0,5
00
IDO
50
30
20
GB~bBIo
LIB
Gr~bTIo
LIT
10
8
7
6
5
JL
bT
Y = 2,0
IB
0,5
0,4 LL..LJ---,--l.J..L..uJ-LLLLlill.il..uJ..LL.L.LLW.1lJ.l.LLJ..J.iliW
1,5 2
3 4 5 6 810 20 50 00
0,5
o
GT
Figura CD1.S.IS
GB~bBIo
LIB
8J
10
10
GT ~ bT 10
LIT
10
8
7
6
bB
I y ~ 4.0 I
y =
1,0
4 5 6 8 10 20 5000
GB~ bB 10
IS
LIB
Gr ~ bT 10
LIT
10 L
bB
[y
Ky
y = 3,0
10
~ 6,0 [
Ky
1,5
0,5
0,4
0') LL.LJ.....L.lLULL1JLLLLlwJI.u.JJLLLl.J...lJ..lJ.i.LlLLJLIJ.IlllJ
0.5
I,S 2
4567810 205000
0,5
0,4
0,3 1<...L..LJ--LJ'""'-LLliJlJ..L.Li.U.ul.u.JJeLL.J..U.LlJ.I!lJ.LLWlUJ
0,5
o
1.5 2
3 4 567810 205000
GT
Figura CD1.S.12
GT
1,5
0,5
0,4 L..L.L.L...L.l..l.J...J...LU.1.UJlllilllillJ...Lll.J.J..IJJJ.lJ.LlJJ..IlW
4 56 8 10 205000
GT
IB
IB
Ky
1,52
0,5
GT
GB~ bB 10
LIo
Gr ~ bT 10
LIT
10
1,5 2
3 4 56 810 20 5000
GT
0,5
4,0
Figura CD1.S.17
Y = 6,0
1-211
1-210
18.
Ozer, E.; Okten, O. S.; Morino , S.; Daniels, J. H.; and Lu, L. W. Frame Stability and Design of Columns in Unbraced Multistory Steel Frames Fritz Engineering Laboratory Report N 375.2, Lehigh University, November, 1974.
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1-212
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50.
51.
1-215
1-214
A.I.3
NOTA COMPLEMENTARIA DEL EDITOR
AL APENDICE D
1-217
1-216
C
BA =
2p
aVT+"Y
m- n
CBB
a(l
y)
[p ( m + n ) +
m- n
con
a
y2
(I + y)P
(I + y)-P
Para a/y2
2:
1/4:
C AA
-.!.. a
C BA =
C BB
y
f3 csec [f3 In (I + y) ] aVT+"Y
yf3
cotg[f3ln(l+y)]y
a(1 + y)
2a(1 + y)
siendo
f3
I3
o<Z<L
Z=L
71"2
I
4
C AA
CAB
C BB
=--L
3
C BA
I
6
=--L
3
-_P-
EIo
L2
71"2
A continuaci6n se presenta en forma grafica las propiedades de secciones de altura variable considerando el efecto de la fuerza axial para los casos mas corrientes
en el diseiio de miembros de estructuras de acero, conforme con el Apendice D de
la Especificaci6n AISC 1978. Igualmente se suministra un ejemplo de aplicacion .
C AA
a
y2
(P ex) 0
(P ex)o
Z=o
1/4:
-.!.. a
L
a
[p ( m + n ) _
m-n
-.!.. ]
2
1-218
1-219
Referencias
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6,0
2,0
5,0
OJ
OJ
t::
t::
Q.
Q.
I~ 4,0
...l0
><
~J
e'"
~
~
f-<
OJ
OJ
"0
"0
2U
2U
'"
'"
...
...
CIS
OJ
:
~
OJ
OJ
f-<
><
"0
OJ
e'"
...ll~o 1,5
CIS
"0
"0
...
B
~
2u
CIS
'"
OLL~-LLL~-LLL~-LLL~-U
0,5
0,2 L......................J-'-................l-'-'-'-.J-L::-'--'''"--~
o
0,5
1,0
1,5
2,0
PIP exo
PIP exo
(a)
(b)
PIP exo
PIP exo
(a)
(b)
1,5
1,0
2,0
1-221
1-220
SOLUCION
A. Tensiones de Diseiio
EJEMPLO
Verificar la columna del portico mostrado. La columna esta articul~da en la.base
con respecto a sus dos ejes principales y tiene correas laterales u~lc~das a tn,te~
valos de 1,50 m que impiden el desplazamiento lateral del ala ~ompnmlda. EI portIco puede desplazarse lateralmente. La calidad del acero en vlgas y columnas es de
Fy = 3520 kgf/cm 2.
Tensiones Admisibles
B.
I.
DATOS
1.1
Geometria
Diagrama de
Momentos
Para determinar Ky = Kx se requiere determinar previamente el momento de inercia equivalente, Ie. Igualando los factores de rigidez de
una viga prismatica (3E1e/L) con los de una viga de altura variable linealmente y resolviendo para Ie:
3,0 m
-i
tf=5
-~Jd
4 a 1,50 w \
t
A= 6,00 m
l'~l
14,90 tf
6,0 m
6,0 m
Longitud efectiva
b, ~ m
Vista A-A
Dimensiones
en mm
.1
bT
v6 2 +3 2 =6,7Im
(P ex) 0
(P ex)9 =
7r
2 E (I x) 9/ b
i = 242 tf
Ix
Sx
rx
ry
rT
EI factor de ridigez obtenido de la Fig. (a) es 2,3, pero como viene afectado por L/4E1o' es necesario multiplicar el valor leido por 4EIo/L, en
efecto:
em
em 2
em 4
em 3
em
em
em
Si 10
21,3
20,2
149
8,86
2,84
3,33
2,24
2,95
Seeci6n*
I
1590
51,8
32,4
l2300
475
19,5
61 ,9
36,4
18900
611
22 ,8
2, 11
2,84
36,5
26,3
5420
297
14,4
2,49
3, 10
(lx)9
=
2,3 4E (IJ9
bT
CBA = 0,65
Solo se indican aquellas que despues de un amilisis previo han indicado que controlan el diseno.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-223
1-222
Bv'Fs~ + Fw~
Sustituyendo la expresion de Ie
Ie = 2,3
Yl - S
5420 (1 - 0,4
0,65)/3 = 12300 cm 4
GB =
Ky
bT Io/LIT = bT I I /L Ie = (671
1590)/(1600
=l:...-[I,O -
12300) = 0,145
2 [ 1,0 3
= Kx = 0,90
KxLx/(rox)1 = 0,90
X
X
150/2,24
= 67,0 (Controla)
C.
600/8,86 = 61,0
2.
Fay
BO
51,8/(12,7
0,575 Fy
0,5) = 1220
fa/Fay
0,243/1,51
1,53
(fao/F~y)
0,243 +
0,927
1,51
(1 - 0,243/2,82)
50,8
Y 1- S
VL 4- S /(rTo)4
10
844 X 10
h s L4- s(do)4/Af 153 x 1220
+ 0,6
C'
m
ld!
2,02
(fao/F~y)2
Formula (D4-lb)
0,161> 0,15
1,0 - 0,9
Formula (D4-la)
C'
m
1,0 + 0,00385
1,31 tf/cm 2
Entonces, de conformidad con la Seccion D4, se deben verificar las Formulas de interaccion (D4-la) y (D4-lb). Como la flexion ocurre alrededor del
eje de menor inercia, KyLb/rbo = KxLx/(rox)1 = 61,0, el cual se utiliza como argumento de entrada en la tabla de Tension Admisible de Pandeo Elastico segun Euler, obteniendose el valor de F'ey = 2,82 tf/cm 2.
Sustituyendo valores:
Tensiones Combinadas
150/2,95
~x
3,52
] Fy
6 x 1,0 V0,452 2 + 4,222
Fy
]Fy :o; O,60Fy
6B VF sy2 + F wy2
= 1,0
1, 17 tf/cm2
2,02 tf/cm2
KyLy/(roy)4
0,243
0,6 x 3,52
+..!.2.!.
= 0 764 < I 0
2,0 2 '
,
80
X 10 5
120
= 4220kgf/cm 2 = 4,22tf/cm2
(1 ,05 X 50,8)2
Conforme con el Comentario a la Seccion D3 , B = 1,0, entre otras razones
porque el miembro esta solicitado simultaneamente por tensiones axiales y
de flexion y debera ser verificado segun la Seccion D4.
1-225
1-224
A.l.4
EQUIVALENCIAS
DE FORMULAS
1-226
1-227
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS
Seccion 1.5.1.4.3
Para conveniencia del usuario de este Manual se presentan a continuacion las equivalencias al sistema ingles de las formulas que aparecen en esta traduccion del
(1.5-5b)
Fb = Fy [ 1.075 - 0.005 (
~ ) VF: ]
2 tf
Fy [ 1,075 - 0,000596 (
~)
Sistema Metrico
Sistema Ingles
2 tf
Seccion 1.5.1.4.5
Seccion 1.5.1.4.1
2.
2.
65/VFy
545/VFy
190/VFy
I590/v'Fy
3.
( 1.5-6a)
2
3
4.
( 1.5-4a)
d/t
640 (I - 3. 74
v'Fy
Fy
d/t
5370 ( I - 3, 74
v'Fy
Fy
( 1.5-4b)
( 1.5-6b)
d/t = 257/VFy
d/t
170
2150/v'Fy
5.
( 1.5-7)
76 bf
637 bf
v'Fy
v'Fy
20,000
(d/Af) Fy
10 3 C b
120 X 10 5 C b
(LlrT )2
(LlrT )2
12 x 103 C b
844 x 10 3 C b
L d/Af
L d/Af
Seccion 1.5.1.5.2
1410000
(d/Af) Fy
( F y - 914 ) 46 d
1400
6.
Seccion 1.6.3
( 1950 + 1200
~
M2
( 137000 + 84400
Fy
~) ~
M2
Tabla 1.6.3
Fy
84400 (b/Fy)
55 - 1.8 fy
oS
44
3870 - 1,8 fy
oS
3090
fv
oS
54
4780 - 1,8 fy
oS
3800
30 - 1.3 f y
oS
23
2110 - 1,3 fy
oS
1620
38 - 1.3 fy
oS
29
2670 - 1,3 fy
oS
2040
26 - 1.8 fy
oS
20
1830 - 1,8 fy
oS
1410
68 - I. 8
7.
3300/Fy
232000/F y
Seccion 1.5.1.4.2
95/VFy
797/VFy
( 1.5-5a)
Fb = Fy[0.79 - 0.002(
~
2 tf
Seccion 1.9.1.2
)v'Fy]
F b = Fy [0,79 - 0,000239 (
c.v.G. SIDERURGICA DEL OR INOCO. C.A .
.....!L ) VF:: ]
2 tf
76/VFy
637/VFy
95/VFy
797/v'Fy
I 27/VF;
1060/v'Fy
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
v'Fy]
1-229
1-228
Seccion 1.10.10.2
(1.10-10)
[ 5.5 + _ 4 _ ]
Seccion 1.9.2.2
238/vIFy
2000/~
317/vIFy
2660/~
(a/h)2
10,000
(h/t)2
(a/h)2
2120/~
253/vIFy
( I. 10- I I)
2 +
(h/t)2
(a/h)2
[
232000/F y
13,000/~
914000/F y
(h/t)2
10,000
Seccion 1.9.2.3
3,300/F y
703000
[5 ,5 + _ 4 _]
2 +
] 703000
(h/t)2
(a/h)2
Seccion 1.13.3
Id
Seccion 1.10.2
14,000
984000
VFy (F y + 16.5)
VFy (F y + 1160)
Cp
16800/~
2,000/vIFy
2:
25 S4/106
Id
32 LsL~
10 7 Ip
Cp
32 S L~
Cs
10 7
= 2,02 LsL~
10 10 Ip
2,02 S L~
Cs
Is
1,58 S4/109
2:
10 10 Is
Seccion 1.10.5.2
Cv
=
v
45,000 k
Fy (h/t)2
190
h/ t
C
v
k
Fy
Seccion 1.15.5.3
(1. 15-2)
= 3160000 k
Fy (h/t)2
=
1590
hIt
34400 t 3 vIP;
P bf
k
Fy
Seccion 2.4
(2.4-4)
[ \.07 -
(L/r y) vIFy ] M :5 M
Seccion 1.10.5.4
3160
(J. 10-4)
Mm = [ 1,07 -
Seccion 2.7
(2 .7- la)
d/t
Seccion 1.10.6
6370/v'F;;
760/v'F;;
(\,10-5)
Fb :5 Fb [ \.0 - 0.0005 Aw (
Af
~
t
~
~
p
(L/ry)
= ~ ( I - 1.4 ~ )
vIFy
Py
d/t = 3450 (I - 1,4 ~ )
) ]
C2.7-lb)
6370 ) ]
~
Py
d/t
26500
2150
Vfy
C Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
] Mp:5 Mp
Seccion 2.9
(2 .9-la)
Apendice D
Lcr =~ + 25
ry
(2.9-lb)
Lcr = 96700 + 25
ry
Fy
Lcr
1375
----
Fy
Lcr
96700
---
Fsy
12 X 10 3
hsLdo/Af
Fsy
844 X 10 3
hsLdo/Af
Fwy
170 X 10 3
(h w L/rTo)2
Fwy
120 X 10 5
(h w L/rTo)2
Apendice C
637/VF; < bit < 1300/VP;
76.0/VP;
(C2-1)
(C2-2)
VF;
Qs = 15,500/[F y (blt)2 ]
Qs = 1090000/[F y (b/t)2]
95.0/VP;
(C2-3)
VF;
Qs = 1,415 - 5,212 x 10- 4 (bit)
(C2-4)
Qs
VF;
= 20,OOO/[Fy (blt)2]
Qs
127/VPy
= 1410000/[F y (b/t)2]
(C2-5)
Qs = 1.908 - 0.00715 (bIt)
VP;
Qs = 1,908 - 8,527 x 10 - 4 (b/t)-./Fy
(C2-6)
Qs = 20,OOO/[F y (blt)2]
Qs
= 1410000/[F y (b/t)2]
(C3-1)
be = 253 t [ I -
Vi
50.3
] :5 b
(bit) Vi
b e =2120t[l_
Vi
(C3-2)
be = 253 t [ I -
v'T
44.3
(bit)
] :5 b
= 662 + 0.40 Fy
D/t
]:5b
Vi
Vf
b = 2120 t [ I -
(C3-3)
422
(bIt)
371
Vf
(bIt)
= 46500 + 0 40 F
D/t
'
] :5 b
v!f
,
1-233
1-232
A.2
PERFILES FORMADOS EN FRIO
ESPECIFICACION AISI
1-235
1-234
A.2.t
ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE
NUEMBROSESTRUCTURALES
DE ACERO FORMADOS EN FRIO
(SPECIFICATION
FOR THE DESIGN OF
COLD-FORMED
STEEL STRUCTURAL MEMBERS)
EDICION 1968
(Actualizada seg6n los Apendices N.o 1 (1970) Y N.o 2 (1977)
Parte I
Edici6n 1977
1-236
1-237
El material que se presenta en esta publicae ion se preparo de acuerdo con principios reconocidos en ingenieria y es solo para informacion general. Esta informacion no se usani sin que primeramente la asegure un informe competente con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La publicacion del material contenido aqui no estl'i concebido como una representacion 0 garantia, por
parte del American Iron and Steel Institute - 0 de cualquier otra persona nombrada- de que esta informacion es adecuada para cualquier uso general 0 particular, 0 autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquiera que use esta
informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.
Edicion 1968
l.a Impresion - Marzo 1969
2.a Impresion - Junio 1970
3. a Impresion - Febrero 1972
4.a Impresion - Marzo 1973
(con Apendice N.o I)
5. a Impresion - Julio 1974
(con Apendice N.o 1)
6. a Impresion - Abril 1976
(con Apendice N.o I)
7. a Impresion - Mayo 1977
PREFACIO
La Edicionl968 de la "Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members" representa una importante revision de la edicion previa (1962). La
revision de la Especificacion refleja los resultados de la continua investigacion que
patrocina el Committee on Building Research and Technology. Una extension importante corresponde a la inclusion de disposiciones de diseiio para miembros en
compresion sometidos a cargas que originan un comportamiento flexo-torsional.
Se agrega un procedimiento analitico para el calculo del aumento de resistencia
producido por el trabajo de formado en frio.
En fa medida que ha sido posible, las disposiciones de diseiio se coordinaron con
las establecidas por fa "Specification for the Design, Fabrication and Erection of
Structural Steel for Buildings", publicada por el American Institute of Steel Construction. Mientras que la Especificacion AISC se aplica a miembros estructurales
fabricados a partir de secciones laminadas en caliente y planchas, la Especificacion
AISI se aplica al diseiio de miembros estructurales formados en frio.
El Comentario sobre la edicion 1968 de la "Specification for the Design of CofdFormed Steel Structural Members" analiza los fundamentos en la que esta se baso.
COMMITTEE ON BUILDING RESEARCH AND TECHNOLOGY
American Iron And Steel Institute
Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members, September 3, 1980.
The New and the Old Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. Report
SG80-1, September 3, 1980.
r.
1-239
1-238
pag.
INDICE
3.7.3
pag.
1-237
1-240
1-247
1. 1 Alcance ................... .. 1-247
1.2 Materiales ............................... 1-247
1.2.1 General ............... .. ......... ....... ............. .. ... . 1-247
1.2.2 Otros Aceros ........................................... . 1-247
1.3 Espesor Minimo de Entrega ................ .. .... ........ .. .. 1-248
SECCION 2 PROCEDIMIENTO DE DISENO .. ...... .. .. ...... .. ...... ...... . 1-248
2. 1 Procedimiento ............................. .. .. .. .. .. 1-248
2.2 Definiciones ...................... .. .. .. .. 1-248
2.3 Propiedades de las Secciones .......... ........ .... ........ .. 1-249
2.3.1 Propiedades de Elementos Atiesados en Compresion ........................................... .... . . 1-249
2.3.2 Atiesadores para Elementos en Compresion .. .. 1-251
2.3 .3 Relaciones Ancho-Plano Maximas Admisibles . 1-253
2.3.4 Altura Maxima Admisible del Alma ............ .. 1-254
2.3.5 Tramos Excepcionalmente Cortos que Soportan Cargas Concentradas ........................ . 1-254
SECCION 3 TENSIONES ADMISIBLES DE DISENO .................. .. 1-255
3.1 Tension Basica de Diseno .................................... . 1-255
3.1.1 Utilizacion del Trabajo de Formado en Frio .... . 1-256
3.1.2 Viento, Sismo y Fuerzas Combinadas .......... . 1-257
3.2 Compresion en Elementos No Atiesados .. ...... .. ...... . 1-258
3.3 Vigas No Arriostradas Lateralmente .... .. ...... .. ...... .. 1-258
3.4 Tensiones Admisibles en las Almas de Vigas .......... . 1-260
3.4. 1 Tensiones de Corte en Almas .................... .. 1-260
3.4.2 Tension de Flexion en Almas .... .. .... ...... .... .. 1-260
3.4.3 Combinacion de Tensiones de Flexion y Corte
en Almas .............................................. . 1-261
3.5 Falla Local Elasto-Plastica de Almas Debido a Una
Carga Concentrada .. .... ... ............... .. ... ..... ........ . 1-261
3.6 Miembros en Compresion Cargados Axialmente .... .. . 1-263
3.6.1 Tension .... ........ ...... ........ ... ..... .. .... .. 1-263
3.6.2 Miembros Secundarios y Arriostramientos .... . 1-266
3.6.3 Relacion de Esbeltez Maxima ...... .............. .. 1-266
3.7 Tensiones Combinadas Axial y de Flexion ............ .. 1-266
3.7. 1 Secciones de Simetria Doble 0 Secciones No
Propensas a Pandeo Torsional 0 Flexo-Torsional ................................................. .. 1-266
3.7.2 Secciones de Simetria Simple 0 Componentes
de Simetria Simple de Secciones Armadas
Unidas Intermitentemente, que Tienen Q =
1,0 Y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional ... 1-267
3.8
1-271
1-271
1-271
1-271
1-272
1-273
1-274
1-275
1-279
1-279
1-275
1-275
1-275
1-275
1-276
1-276
1-277
1-277
1-277
1-278
1-278
1-279
1-280
1-280
1-281
1-281
1-282
1-282
1-282
1-283
APENDICE ....... . .. ... ... ...... .. .. ..... ..... .................................. ....... ......
1-241
1-240
Def"micion
NOMENCLATURA
Simbolo
A
a max
D
d
Def"micion
KL
Seccion
3.7.2
3.1
3.6.2, 3.7.2
3.7.2
3.7.2
3.7
3.6.2
3.6. 1.1 , 3.7
3.6. 1.2, 3.7.2
3.3
3.7
3.4.2, 3.4.3
3.7. 1, 3.7.2
3.1
3.1.1.1
3.1.1.1, 6.3.2
3.7. 1, 3.7.2
3.2,4.4
1-243
1-242
Simbolo
Defmicion
Tension admisible de compresion en miembros tubulares cilindricos , kgf/cm 2 (MPa) ....... ..... .. .
Resistencia ultima de traccion del acero virgen,
kgf/cm 2 (MPa) .. ... .. ..... .... ....... ..... ... ... .... .... .
Tension admisible de corte maxima promedio en la
seccion total de un alma plana, kgf/cm 2 (MPa) ..
Tension de fluencia, kgf/cm 2 (MPa) ... .. ....... ... .
Momento de inercia minimo admisible de un atiesador con respecto a su eje de gravedad paralelo al
elemento atiesado, cm 4 .. . . ....... . ... .. ... .. .... . ... .
Momento de inercia de un elemento multiatiesado,
cm 4 . . . ... . .... . . .. . ... .. . .. ... .. ..... .. . . .. ....... . ... .. . . .
Momento de inercia con respecto al eje normal al
alma, cm 4 .. .... . .... .. .. . .. .. .... . ..... .... . ............
Momento de inercia de la parte comprimida de una
seccion con respecto a su eje de simetria, cm4 . .. .
Producto de inercia, cm 4 .................. .. ........... .
Momento de inercia con respecto al eje y, cm 4 .. . . .
Momento de inercia de la parte comprimida de una
seccion con respecto al eje de gravedad de la seccion entera paralelo al alma, cm 4 .... .. .. .... ... .. .
Momento de inercia de la seccion transversal del
poste de tabiqueria con respecto a su eje paralelo
a la pared , cm 4 ....... . .. ........ .. .. .. . . ....... . . .. . ...
Momento de inercia de la seccion transversal del
poste de tabiqueria con respecto a su eje perpendicular a la pared, cm 4 . ......... . .. . . . .. ... . ..... . ..
Constante de torsion de St. Venant de la seccion
transversal, cm 4 .. .. . . .. . .. . .. .. . .. ... ..... . .... .. . ...
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.
Seccion
Simbolo
j
3.8
3. 1.1.1
3.4.1, 3.4.3
2.2, 2.3, 3,
4.4, 4.5, 5. 1,
5.3
K
K'
3.7
I I
M
Mmax
3.7
3.4.3
3.4.3
3.6. 1.2
4.3
2.3.4, 3.4,
3.5
2.3.2. 1
2.3 .2.2
N
P
4.3,5.2
3.7.2
5.2.2
3.7.2
3.3
P max
5. 1
P min
5. 1
3.6. 1.2
2.3.1.1, 4.4
2.3.3
Definicion
Seccion
3.7.2
3.6. 1, 3.7
5.2.2
5.1
2. 3.5 , 4.3 b
3.3 , 3.6,4.3 a
5.1
3.7
3.6. 1.2
3.5.a 2
3.5.a 2
3.7.2
3.7.2
3.3,3 .7
3.3,3.7
3.1.1.1
4.3 , 5.2.2
3.5
3.6.1.1
4.3 , 5.2.2
4.5
5.1
5.2
3.5
5. 1
5.1
3.6. 1.1
1-245
1-244
Simbolo
Qa
R
r
ro
rx
smax
Definicion
Factor de area que modifica los miembros compuestos totalmente de elementos atiesados ....... .
Factor de tension que modifica los miembros compuestos totalmente de elementos no atiesados ....
Intensidad de carga en una viga, kgf/cm (kN/cm) .
Radio interior de doblado, cm ........................ .
Radio de giro, cm ................................. ....... .
Relacion de fuerza de un perno ......... .. ....... ..... .
Radio de giro con respecto al eje de flexion, cm ... .
Radio de giro de una canal con respecto a su eje de
gravedad paralelo al alma, cm ..................... .
Radio de giro polar de la seccion transversal con
respecto al centro de corte, cm ... .. .. ..... ....... .
Radio de giro de la seccion transversal con respecto al eje principal de gravedad, cm .. .. .......... .
Radio de giro con respecto al eje de gravedad paralelo al alma de aquella parte del alma de una seccion I que esta en compresion cuando no hay carga axial, cm ............................................. .
Radio de giro de la seccion transversal con respecto al eje principal de gravedad, cm ... .. .. .. .... . .
Radio de giro de la seccion I con respecto al eje
perpendicular a la direccion a la que ocurre eI
pandeo para las condiciones dadas de apoyo
extremo y arriostramiento intermedio, si 10 hay,
cm .............. .... ............ .. ... ......... .... .. ........ .
Radio de giro de un poste de tabiquerfa con respecto a su eje perpendicular a la pared, cm ... .. .. .... .
Separacion longitudinal maxima permisible entre
soldaduras u otros conectores que unen dos canales para formar una seccion I, cm ... .. .. .. .. .. .
Modulo de la seccion total correspondiente a la
parte en compresion, referido al eje mayor, cm 3.
Modulo de la seccion total correspondiente a la
parte en compresion, referido al eje normal , al
eje de simetria, cm 3 ........... ....... ................ .
Separacion de las uniones en la linea de la tension ,
cm .................. .. ... ................................... .
Separacion de los pernos perpendicular a la linea
de la tension, cm ... .. ........... ............ .. .. ...... .
Resistencia de la union en traccion, kgf (kN) .. .... .
Espesor base del acero de cualquier elemento 0
seccion, cm .......... ............. ......... .. .. .......... .
Espesor del acero para un segmento i de un miembro, cm ..................... .. .. .. ......... ... ... ......... .
Espesor equivalente de un elemento multiatiesado,
cm ............... .... ....................................... .
Ancho plano del elemento excIuidos los filetes,
cm ............ ... ... .. ..... .. ... ..... ........... ............ .
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Seccion
Simbolo
3.6.1.1
3.6.1.1
4.3
3.1.1.1, 3.5
3.6
4.5 .2
3.7
4.3
3.6. 1,3.7.2
3.6.1.2
3.7.2
3.6.1.2,
3.7.2
Definicion
5.1
4.3
3.3
2.3.3, 2.3.5
4.3
2.3.2.2
5.2
3.6.1.2
3.7.2
2.3.1.2
3.6.1.2
Tension maxima de compresion por flexion originada por Me, kgf/cm2 (MPa) .................... .
Tension maxima de compresion por flexion originada por MT , kgf/cm2 (MPa) ................ : ... .
O"TF ec/ry2 = tension maxima de compresion por
flexion en la seccion originada por O"TF, kgf/cm2
(MPa) ... ......... .. ..... ....... .... .. .. .... ......... .... ... .
3.7.2
3.7.2
3.7.2
3.6.1.2, 3.7.2
3.6.1.2,3.7.2
Tension promedio elastica de pandeo flexo-torsional, kgf/cm 2 (MPa) ..... ............ .................. .
3.7.2
3.6.1.2, 3.7.2
O"TF Xo
4.3
Seccion
3.7.2
3.7.2
3.7.2
4.4
4.5.2
4.3
2.2, 2.3, 3.2,
3.4, 3.5, 3.8,
4.4 , 4.5
3.6.1.2
2.3. 2.2
2.2, 2.3, 3.2
1-246
1-247
Alcance*
General
1-249
1-248
e.
f.
El espesor minimo del acero sin pintura, del producto formado en frio segun como
se entrega en ellugar del trabajo, no sera en cualquier ubicacion menor de 95 por
ciento del espesor, t, que se use en el diseno; sin embargo, los espesores pueden
ser menores en los dobleces, tal como las esquinas, debido a los efectos del formado en frio.
g.
h.
Seccion de Simetria Puntual. Una seccion de simetria puntual es una seccion simetrica con respecto a un punto (centro de gravedad) tal como una
seccion Z que tiene alas iguales.
SECCION 2
i.
Tension de Fluencia . La tension de fluencia, F y , como se emplea en esta Especificacion significa punto de fluencia 0 resistencia de fluencia.
j.
ciones de la lista, 0 de otras especificaciones publicadas que establezcan sus propiedades y aplicabilidad, y estipulando que este sujeto a aniilisis, ensayos y otros
controles -ya sea por el productor 0 por el comprador- con la extension y en la
forma prescrita por alguna de las especificaciones listadas.
2.1
PROCEDIMIENTO DE DISENO
ProcedbmUento
Todos los calculos para cargas admisibles, tensiones, deflexiones, etc., se haran
en conformidad con los metodos convencionales de diseno estructural, excepto en
los casos en que aqui se especifique 10 contrario.
2.3
2.2
Defmiciones
Los terminos siguientes que se emplean en esta Especificacion tend ran el significado que se indica a continuacion:
a.
b.
Elementos No Atiesados en Compresion. Un elemento no atiesado en compresion es un elemento que esta atiesado solamente en un borde paralelo a la
direccion de la tension.
c.
Elementos Atiesados en Forma Multiple (Multiatiesados). Un elemento atiesado en forma multiple es un elemento que esta atiesado entre almas, 0 entre
un alma y un borde atiesado, por medio de atiesadores intermedios que estan
paralelos a la direccion de la tension y que conforman los requerimientos de
la Seccion 2.3.2.2. Un subelemento es la parte entre atiesadores adyacentes,
o entre un alma y un atiesador intermedio, 0 entre un atiesador de borde y un
atiesador intermedio.
d.
2.3.1
2.3.1.1
Los anchos efectivos de diseno de elementos en compresion , que no esten sometidos a las disposiciones de la Seccion 2.3. 1.2, se determinaran a partir de las
f6rmulas siguientes*:
Se debe indicar que en donde la relacion ancho-plano exceda (w/t)lim' las propiedades de la seccion ,
frecuenteme.nte, se deben determ.'na r por aproximaciones sucesivas U olros metodos apropiados , ya
que la tensIOn y el ancho de dlseno son inte rdependientes .
1-250
1-251
Para la detenninacion de carga:
2.3.1.2
hasta
= w)
(w/t)lfm = 1430/Vf
En donde la relacion ancho-plano no exceda de 60, de un subelemento de un elemento multiatiesado en compresion, 0 de un elemento atiesado en compresion
que no tenga atiesadores intennedios y que tenga solamente un borde longitudinal conectado a un alma, el ancho efectivo de diseno, b, de este subelemento se
detenninara de acuerdo con las disposiciones de la Seccion 2.3.1.1. En donde
esta relacion exceda de 60, el ancho efectivo de diseno , be ' del subelemento 0
elemento se determinara mediante la formula siguiente*:
[ (w/t)lim = 449/0 ]
b - 2120 [I
464
[ ~ = 664
Vf
(wIt)
[I -
J]
145
(wit) 0
Excepcion: Las alas de tubos cuadrados y rectangulares snn totalmente efectivas b = w hasta
(w/t)lim = 1540/0
be
Vf
422
= 664 [I -
J]
132
Vf.
(wIt)
0, IO
Cuando los miembros, separadamente 0 en conjuntos con otros , esten sometidos a tensiones producidas por fuerzas sismicas 0 de viento, el ancho efectivo
de diseiio, b, se detenninani para 0,75 veces la tension producida por cargas sismicas 0 de viento solamente, 0 para 0,75 veces la tension producida por sismo 0
viento mas las cargas por gravedad , cuando se hace empleo de la tension admisible incrementada que se pennite en las Secciones 3.1 .2. 1 0 3. 1.2.2, respectivamente.
Aef
en donde
ex
(w/t)lfm
= 580/0
598
(wIt)
[ ~ = 856 [1 -
(w/t)lim = 1990/0
En las expresiones anteriores, Aef Y Ast se refieren solamente al area de la seccion del atiesador, exceptuada cualquier parte de los elementos adyacentes.
187
(wIt)
J]
EI centro de gravedad del atiesador se considerara ubicado en el centro de gravedad del area total del atiesador, y el momenta de inercia del atiesador con respecto a su propio eje de gravedad sera el correspondiente al de la seccion total
del atiesador.
2.3.2
(wlt)lim = 622/0 ]
= 2730 [I -
Vf
544 ]
(wit) Vf
(I - ~ )(: )
Excepcion: Las alas de tubos cuadrados y rectangulares son totalmente efectivas hasta
(3 - 2b e /w) - 30
1850/0
b - 2730 [I
- 60)
ex Ast
1
(w/t)lfm
(~t
en donde
wIt = relacion ancho-plano del subelemento 0 elemento
b = ancho efectivo de diseno que se determina en conformidad con las disposiciones de la Seccion 2.3 . 1.1 , cm
be = ancho efectivo de diseno del subelemento 0 elemento que se emplea en
los caIculos de diseno, cm
Para el c:ilculo de las propiedades estructurales efectivas de un miembro, que
tiene subelementos 0 elementos en compresion sometidos a la reduccion de ancho efectivo anterior, el area de los atiesadores (atiesador de borde 0 atiesadores intermedios)** se considerara reducida a un area efectiva como sigue:
Para wIt entre 60 y 90:
[ (w/t),im = 41U/Vf ]
(wIt)
~t
b - 2120 [I
~
t
= 856 [I -
170
(wIt)
2.3.2.1
J]
Atiesadores de Borde
Con el objeto de que un elemento plano en compresion se pueda considerar como un elemento atiesado en compresion , este estara atiesado a 10 largo de cada
v'r
En 10 anterior
wIt = relacion ancho-plano
b
f
=
=
Ver Seccion 2.3.3a para limitaciones de la relacion a ncho-pl ano de un elemento en compresion atiesado en un borde por un atiesador que no sea una pestaiia simple .
Ver Seccion 2.3.2.2 para limitaciones en el numero de atie sadores intermedios que se pueden considerar efectivos y su momenta de inercia minimo .
C. V.G . SIOERURGI CA DE L ORIN OCO . C. A.
1-253
1-252
en don de
Is = momento de inercia del area total del elemento multiatiesado, incluyendo los atiesadores intermedios, respecto a su propio eje de gravedad
2.3.3
Las relaciones totales ancho-plano maximas admisibles wit sin considerar atiesadores intermedios y tomando como t el espesor real del elemento, seran como
sigue:
a.
b.
Si la separacion de atiesadores entre dos almas es tal que la relacion anchodel subelemento entre atiesadores es mayor que (w/t)l{m de la SeccIOn 2.3.1, se consideraran efectivos solamente dos atiesadores intermedios (aquellos que estan mas cercanos a cada alma).
p!~o
b.
c.
c.
Elementos atiesados en compresion que tienen un borde longitudinal conectado a un elemento alma 0 ala, el otro atiesado por:
Pestaiia simple .......................................... _.............................
Cualquier otro tipo de atiesador ............................................ _.. ..
60
90
500
60
Nota: Los elementos no atiesados en compresion que tienen relaciones anchoplano que exceden (aproximadamente) de 30, y los elementos atiesados en compresion que tienen relaciones ancho-plano que exceden (aproximadamente) de
250, probablemente pueden desarrollar deformaciones perceptibles a tension
maxima admisible, sin que se afecte la capacidad del miembro para soportar cargas de diseiio.
Los elementos atiesados que tienen relaciones ancho-plano mayo res de 500, podran usarse sin riesgo para soportar cargas, pero pueden ocurrir en tales elementos bajo carga, deformaciones considerables que podrian hacer inaplicables las
formulas de diseiio de esta Especificacion.
d.
[Wf =
127000td x
fav
~ I~f
12400td
fav
100Cf]
d
en donde
Wf = ancho del ala desde su union con el alma; 0 la mitad de la distancia entre almas para vigas U 0 cajon, cm
t = espesor del ala, cm
d = altura de la viga, cm
cf = cuantia de la ondulacion, cm*
* La cuantia de la ondulacion que se puede tolerar variani para los diferentes tipos de secciones y se debe
establecer por el ingeniero. Corrientemente, no se considera excesivo un valor de la ondulacion del orden de 5 por ciento de la altura de la seccion.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-255
1-254
fay = tension promedio en el ancho total del ala sin reduccion, kgf/cm 2
Para alas de vigas I y secciones similares atiesadas por pestaiias en los bordes exteriores, wf se tomara como la suma de la proyeccion del ala a partir de su union
con el alma mas la altura de la pestaiia.
La relacion, hIt, para las almas de miembros en flexion no excedeni los limites siguientes:
a.
b.
150
200
En 10 anterior
h = distancia libre entre alas medida a 10 largo del alma, cm
t = espesor del alma, cm
En donde un alma consiste de dos 0 mas planchas, la relacion hit se calculara para
las planchas individuales.
en donde
F y = tension minima de fluencia especificada
Cuando se utilice el aumento de resistencia del acero proveniente del trabajo de
formado en frio en conformidad con la Seccion 3. I. I, la tension basica de diseiio
se determinara como sigue:
F = O,60F ya
en donde
Fya = tension promedio de fluencia de la seccion total
Las Especificaciones ASTM listadas en la Seccion 1.2 Materiales, proporcionan
diferentes grados del acero. Para algunos de estos grados, el valor de la tension
basica admisible de disefio, como se define anteriormente, expresada en funcion
de sus tensiones de fluencia, se puede redondear como se muestra en la Tabla 3.1
TABLA 3.1
Tension Basica Admisible de Diseiio
LlWf
Relacion
Llwf
Relacion
30
25
20
18
16
1,00
0,96
0,91
0,89
0,86
14
12
10
8
6
0,82
0,78
0,73
0,67
0,55
(MPa)
kgf/cm 2
(MPa)
4570
4220
3870
3520
3160
2950
2810
2600
2530
2320
2110
1760
448
2740
2530
2320
2110
1900
1760
1690
1550
1550
1410
1270
1050
269
248
228
207
186
172
165
152
152
138
124
103
414
379
345
310
290
276
255
248
228
207
172
,.
1-257
1-256
3.1.1
Excepto como se pennite en esta Seccion 3.1.1, las tensiones admisibles se basanin en las propiedades minimas especificadas del acero no fonnado. Se pennite la
utilizacion, para propositos de diseno, de cualquier aumento en la resistencia del
acero que provenga de una operacion de fonnado en frio estipulando que se observen y satisfagan los metodos y limitaciones prescritas en la Seccion 3. 1. 1. 1:
3.1.1.1
acero virgen que se establece de acuerdo con la Seccion 6.3.3, 0 iii) la tension promedio ponderada de fluencia por traccion de las partes planas que
se establece de acuerdo con la Seccion 6.3.2.
c.
La tension de fluencia de miembros en traccion cargados axialmente se detenninara, ya sea por el metodo i) 0 por el metodo iii), prescritos en el parrafo a de esta Seccion.
d.
Metodos y Limitaciones
La utilizacion del trabajo de fonnado en frio estani de acuerdo con las bases siguientes:
a.
* Acero virgen se refiere a la condicion del acero antes de la operacion de formado en frio (es decir, bobinas
planchas) .
c.v.G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO , C.A.
6 Flexion
La aplicacion de todas las disposiciones de la Especificacion se podran basar en las propiedades del acero plano antes del fonnado, 0 en las Secciones 3.1.1.1b 0 c, segun corresponda.
C Fyc + (I - C)Fyf
en donde
Fya = tension promedio de fluencia por traccion de la seccion total de
miembros en compresion, 0 de la seccion total de las alas de miembros en flexion, kgf/cm 2 (MPa)
C = relacion del area total de esquinas al area total de la secci6n transversal de la seccion total de miembros en compresion, 0 la seccion
total de alas de miembros en flexion
Fyc = tension de fluencia por traccion de las esquinas, kgf/cm 2 (MPa) ,
BcFy/(R/t)m. La fonnula no se aplica en donde Fu/Fy es menor de
1,2 0 R/t ex cede 7, Y/0 el angulo maximo incIuido excede 1200
F yf = tension promedio ponderada de fluencia por traccion de las partes
planas que se establece de acuerdo con la Sec cion 6.3.2, 0 tension
de fluencia del acero virgen si no se realizan ensayos
Be = 3,69(Fu/Fy) - 0,819(Fu/Fy)2 - 1,79
m = O,I92(Fu/Fy) - 0,068
R = radio interior de doblado, cm
Fy = tension de fluencia por traccion del acero virgen* que se especifica
en la Seccion 6.3.3, kgf/cm 2 (MPa)
Fu = resistencia ultima por traccion del acero virgen que se especifica en
la Seccion 1.2, 0 se establece de acuerdo con la Sec cion 6.3.3,
kgf/cm 2 (MPa)
b.
3.1
3.2
3.3
3.6
3.7
3.8
5.1
e.
3.1.2
EI efecto en las propiedades mecanicas de cualquier soldadura que se aplique al miembro se detenninara sobre la base de ensayos de muestras de
seccion completa conteniendo, dentro de la longitud calibrada, la soldadura que el fabricante se propone emplear. Cualquier rebaja necesaria por
este efecto se hara en la utilizacion estructural del miembro.
Viento, Sismo y Fuerzas Combinadas
3.1.2.1
Sismo
Viento Solamente
Los miembros que, separadamente 0 en conjunto con otros esten sometidos solamente a tensiones producidas por fuerzas sismicas 0 de viento, se podran dimensionar para tensiones 33 1/3 por ciento mayores que las especificadas para
tensiones por cargas muerta y viva. Un aumento equivalente se podra aplicar
a las tensiones admisibles en uniones y detalles .
3.1.2.2 Fuerzas Combinadas
1-258
1-259
Aumentos equivalentes se podnin aplicar a las tensiones admisibles en uniones
y detalles.
3.2
rectos en flexion no arriostrados lateralmente*, no debera exceder la tension admisible que se especifica en las Secciones 3.1 03.2, ni las tensiones maximas siguientes: .
a.
Cuando
O,60Fy
b.
--~'-
1,8
7T 2E
Cb
L2 Sxe
d lye
es igual
562000/(w/t)2
Fb = 0,6
b.
[Fe = 552oo/(w/t)2 ]
7T 2 E
Cuando
L2 Sxe
[ Fe = 137 - 1,93(w/t)]
7T 2E
Cb
d lye
Cb ---'-L2 Sxe
es mayor que
d lye
1,8
Para secciones Z de simetria puntual flectadas con respecto al eje de gravedad perpendicular al alma:
mayor que
Fy
[ Fe = 552oo/(w/t)2 ]
d.
0,9
0,18
2E C b
Fy
7T
2E C b
Fy
7T
F2y
2,7
7T 2
es igual
L2 Sxe
E Cb
d lye
mayor que
0,9
7T 2 E
Cb
Para prevenir el pandeo lateral, la tension maxima de compresion, F b, en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado (MPa), en las fibras extremas de miembros
* Cuando la tension de flueneia del aeero es menor de 2320 kgf/em 2 (228 MPa) entonees, para relaeio-
nes
wit
eomprendidas entre
531/VFy, (166/VFy). y
Fe = O,60F y -
Fe = O,60F y -
25:
_ ..:.[w
_ l_t_--:5:-::3-:1/:--VF.;_F~y.=:..l-=-(O:--,60-;;F;;:y~
-_900_)_
25 (I
21,2/Yfy)
_..!o.:[w::.:/~t_-....:I..:.66:::./~..:....:.FJl..yl~(..:.0~
,60~F;;:!y~-_88....:,....:3)_ ]
25
(I - 6,64/YFy)
En 10 anterior
L = longitud del miembro entre arriostramientos, cm
lye = momenta de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto al
eje de gravedad de la seccion entera paraleIo al alma, cm 4
Sxe = mOdulo de la sec cion total correspondiente al lado en compresion referido
al eje principal, Ix dividido por la distancia a la fibra extrema en compresion , cm 3
Los elementos no atiesados en eompresion que tengan relaciones wit que exeedan de 30 (aproximadamente), pueden presentar una deformaeion perceptible de los bordes libres bajo la tension de com
presion admisible sin perjudiear la eapaeidad del miembro para soportar eargas.
Para relaeiones wit que exeeden de 60 (aproximadamente), es probable que la deformaeion de las
alas sea tan pronuneiada que haga la seeeion estrueturalmente inapropiada, a no ser que la earga y las
tensiones se limiten en tal grado, que hagan antieeonomiea su utilizacion.
Las disposieiones de esta Seeeion se apliean a miembros en flexion de seeeion I , Z 0 eanal (excluyendo las eubiertas de alma mUltiple, los miembros U y de tipo eajon eerrado y los miembros eurvos 0 en
areo). Las disposieiones de esta Seeeion no se apliean a alas eomprimidas sin arriostramiento lateral
perteneeientes a otras seeeiones lateralmente estables.
1-260
1-261
Cb
3.4.3
en donde
M I es el menor y M2 el mayor momenta de flexion en los extremos de la
longitud entre arriostramientos, que se toman con respecto aI eje mayor del
miembro, y en donde MdM2,Ia relacion entre los momentos extremos, es
positiva cuando M I Y M2 tengan el mismo signo (flexion con doble curvatura) y negativa cuando sean de signa opuesto (flexion con curvatura simple). Cuando el momenta de flexion en cualquier punto dentro de la longitud entre arriostramientos sea mayor que los existentes en ambos extremos
de esta longitud, la relacion M I Y M2 se tomara igual a la unidad.
E
d
=
=
en donde
36600000
Fb =
3.5
hit
b.
a.
:5 0,40 Fy
[ Fy =
399
\.I'Fy
5850000
(h/t)2
[ Fy =
(h/t)2
(h/t)2
(1,15 - 0,15R/t)
2. * Para reacciones en apoyos interiores
das en cualquier lugar en el tramo:
Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor P max dado por
la formula anterior se debe multiplicar por
574000
En donde el alma este constituida por dos 0 mas planchas, cada plancha se cons iderara como un miembro separado para soportar la parte del esfuerzo de corte
que Ie corresponda.
F bw
en donde
t = espesor del alma, cm
h = distancia libre entre alas medida a 10 largo del plano del alma, cm
F y = tension de fluencia, kgf/cm 2 (MPa)
3.4.2
(h/t)2
hit
3590000 , MPa ]
1.
bw -
Para prevenir la falla local elasto-plastica de almas de vigas sin refuerzo, que tengan una relacion ancho-plano, hit, igual 0 menor de 150, las cargas concentradas y
las reacciones no debe ran exceder los valores de P max dados a continuacion. Las
vigas en las que la relacion hit es mayor de 150 deberan contar con medios adecuados para transmitir las cargas concentradas y 10 reacciones directamente al
alma.
[ F
tension admisible de corte como se especifica en la Sec cion 3.4.1, excepto que no se aplicara el limite de 0,4F y, kgf/cm 2 (MPa)
= tension real de compresion en la union del ala con el alma, kgf/cm 2 (MPa)
= tension promedio real de corte, es decir, fuerza de corte por alma dividida por el area de las almas, kgf/cm 2 (MPa)
Para miembros sometidos a combinacion de tension axial y de flexion (Seccion 3.7), Cb debera tomarse como la unidad.
modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa)
altura de la seccion, cm
Fy
kgf/cm 2
(h/t)2'
[ F bw --
3590000
(hlt)2
[ P max = 0,689 t 2 [305 + 2,30 (Nit) - 0,009 (NIt) (hIt) - 0,5 (hIt)] x
[ I ,22 - 0,22 (F y/228)] (F y/228)]
Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor P max dado por
_ _ _--=l.:;a-=.formula anterior se debe multiplicar por
*
Nota del Editor: Segun el Apendice N 2. Febrero 4. 1977 (yease pag. 1-283).
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-263
1-262
(1,06 - O,06R/t)
3.6
3.6.1
3.6.1.1
(1,3 - M/M max )
3.
b.
a.
Para vigas I formadas por dos perfiles canal unidas espalda-espalda 0 para
secciones similares que tengan un alto grado de restriccion contra la rotacion
del alma, tal como perfiles I hechos soldando dos angulos a una canal:
1.
Para secciones con simetria doble, secciones cerradas 0 cilindricas, y cualquier otra seccion *, en las que se pueda demostrar que no son propensas a
pandeo flexo-torsional, y para miembros arriostrados contra el giro, la tension axial promedio, PIA, de miembros en compresion no excedera los valores siguientes de Fab excepto como se permite en el parrafo b de esta
Secci6n 3.6.1.1:
KL/r menor de Cc/VQ:
2.
12
3(QFy)2
Fa! = 23 QF y - 237T2E
+ 0,558v'N/t)
Para reacciones en apoyos interiores , 0 para cargas concentradas ubicadas en cualquier parte del tramo
P max = t 2Fy (6,66
+ 1,446v'N/t)
Fa! = O,522QFy
QFyKL/r)
12500
[Fa! = 0,522QFy -
QFyKL/r)
3920
2 ]
KL/r igual
mayor de Cc/VQ:
12
7T 2 E
23 (KL/r)2
En todo 10 anterior, P max representa la carga 0 reaccion para una plancha solida
de alma que conecta las alas superior e inferior. Para almas compuestas por dos 0
mas de estas planchas, P max se caIculara para cada plancha individual y los resultados se sumarnn para obtener la carga 0 reaccion admisible en el alma compuesta.
Se aplican las disposiciones (a.2) y (b.2) para cargas ubicadas cerca de los extremos de las vigas, estipulando que para vigas en voladizo la distancia entre el extremo libre y el borde de apoyo mas proximo, y para una carga cercana a un apoyo
extremo, la distancia libre desde e\ apoyo extremo al borde mas cercano de apoyo
de la carga sean mayores de 1,5h. En caso contrario se aplican las disposiciones
(a.\) y (b.\).
( KrL)
- 10700000
a! - (KL/r)2
[Fa! =
1050000
(KL/r)2
En 10 anterior
Cc
v'27T 2 E/F y
=
=
* Ver e! Comentario para algunas secciones , inc1uyendo!as secciones Z, no propensas a pandeo tlexotorsional .
** En pOrticos donde la estabilidad lateral se proporciona por diagonales de arriostramiento, muros de
corte, fijacion a una estructura adyacente que tenga adecuada estabilidad lateral, 0 por losas de piso
o cubierta de techo aseguradas horizontalmente por muros 0 sistemas de arriostramiento paralelos aI
plano del pOrtico, y armaduras, el factor de longitud efectiva, K, para los miembros en compresion se
tomara de valor unitario, a no ser que un analisis demuestre que se puede usar un valor menor. La longitud efectiva KL de miembros en compresion , en una estructura que dependa de su propia rigidez
tlexional para la estabilidad lateral, se determinani por un metodo racional y no seni menor que la longitud real entre arriostramientos.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-265
1-264
Fy = tension de la fluencia del acero, kgf/cm 2 (MPa)
Q = un factor que se determina como sigue:
1.
2.
en donde
tension admisible promedio de compresion bajo carga concentrica,
kgf/cm 2 (MPa)
tension elastica de pandeo flexo-torsional bajo carga concentrica que
se determinara como sigue:
a.
en donde
1T2E
- - - , kgf/cm 2 (MPa)
(KL/rx)2
I
1T2E C w
[ GJ + - - ] , kgf/cm2 (MPa)
(KL)2
Ar02
13
A
ro
(KL/r)2
r x' r y =
2(C e )2
5
3
E
G
K
L
Xo
+ 3(KL/r)
8(C e )
0,522
ti
Ii
Cw
F2
y
7,670"TFO
b. Secciones No Simetricas
O"TFO
I
l
* Ver el Comentario para a1gunas seeciones, incluyendo las seeeiones Z, no propensas a pandeo flexo-
torsional.
r v r.
1 - (xo/roF
area de la seccion transversal, cm 2
V rx 2 + r/ + x o 2 = radio de giro polar de la seccion transversal
con respecto al centro de corte, cm
radios de giro de la seccion con respecto a los ejes principales
que pas an por el centro de gravedad, cm
modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa)
modulo de corte = 794000 kgf/cm 2 (77900 MPa)
factor de longitud efectiva
distancia entre arriostramientos del miembro en compresion, cm
distancia desde eI centro de corte al centro de gravedad medida a
10 largo del eje principal x, cm
constante de torsion de St. Venant de la seccion transversal, cm 4
Para secciones de pared delgada compuestas de n segmentos de
espesor uniforme,
J = (1/3) (lltl3 + 12t23 + .... + liti3 ... + Intn3)
espesor de acero del miembro para eI segmento i, cm
longitud de la linea media del segmento i, cm
con stante de alabeo por torsion de la seccion transversal, cm 6
p
1-267
1-266
3.6.1.3 Secciones de Simetria Simple y No Simetricas, 0 Componentes Con Simetria Simple de Secciones Compuestas Unidas Intermitentemente, Que
Tienen Q < 1,0 y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional
Los miembros en compresion constituidos de secciones con simetria simple 0
no simetricas *, 0 componentes con simetria simple de secciones compuestas
unidas intermitentemente, que tienen Q < 1,0, Y son propensas a pandeo flexotorsional, y que no esten arriostradas contra el giro, se podrcin dimensionar,
conservadoramente, reemplazando Fy por QF y en la Seccion 3.6.1.2, 0 bien su
resistencia se podrci determinar por ensayos de acuerdo con la Seccion 6.
Cuando fa/Fa S 0,15 , se puede usar la formula siguiente en lugar de las dos formulas anteriores:
+
Los subindices x e y, en las formulas anteriores, indican los ejes de flexion con
respecto a los que se aplica una tension particular 0 una propiedad de diseno .
3.7.2
3.6.2
fa
-- +
Fal
Fas
F'e
L
1,3 - 400r
~+~ < I
Fao
En la formula anterior, la tension maxima Fa se determinani mediante las Secciones 3.6.1.1 0 3.6.1.2, segun corresponda.
~+~ < l
Fal
ii)
3.7.1
Cuando fa/Fa < 0,15, se puede usar la formula siguiente en lugar de las dos
formulas anteriores:
3.7
FbI
F bl
Si el punto de aplicacion de la carga excentrica se ubica en ellado del centro de graved ad opuesto aI del centro de corte (es decir, si e es positiva),
entonces la tension promedio de compresion, fa, ademas no excedera, Fa'
dada a continuacion:
F 2
Fa = 0,522F y - =-:-:-y7,670"TF
fa
Fao
C mx fbx
+
( I
fbx
F blx
fa
F
F)
bx
ex
C my f by
fa
F'ey
1,0
) F by
C TF O"bl
------=1
O"TF
by
- < 1,0
+ F
bly
* Ver el Comentario para a1gunas secciones, incluyendo las Secciones Z. no propensas a pandeo flexotorsional.
** Un miembro secundario es aquel del cual no depende la integridad de la estructura como un todo. Para este caso, K, se lorna como unitario.
iii)
1-269
1-268
iv)
I.
CTF = 0,85
2.
en donde M dM2 es la relacion entre los momentos minimo y maximo existentes en los extremos de la parte del miembro entre arriostramientos en el plano de flexion en consideracion. MdM2 es positiva cuando el miembro se flecta con curvatura doble y negativa cuando se flecta con curvatura simple.
7,67 {TTF
c
en donde {TTF se determinara de acuerdo a la formula:
{TTF
{T ex
C TF
d
e
{Tbc
2.
0,85
en donde MdM2 es la relacion entre los momentos minimo y maximo existentes en los extremos de la parte del miembro entre arriostramientos en el plano de flexion en consideracion. MI/M2 es positiva cuando el miembro se flecta con curvatura doble y negativa cuando se flecta con curvatura simple.
3.
Para miembros en compresion de porticos arriostrados contra la traslac ion de las juntas en el plano de la solicitacion y sometidos a carga
transversal entre sus apoyos, el valor de C m se puede determinar por
un analisis racional. Sin embargo, en lugar de tal analisis se pod ran
usar los valores siguientes:
(a) para miembros cuyos extremos estan empotrados,
C m = 0,85
(b) para miembros cuyos extremos no estan empotrados, C m = 1,0
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
F 2
-
F' e
distancia desde el eje de gravedad a la fibra con maxima tension de compresion, negativa cuando la fibra esta en ellado del centro de corte respecto del centro de gravedad, cm
altura de la seccion, cm
excentricidad de la carga axial con respecto al eje de gravedad, negativa
cuaildo esta hacia el lado del centro de corte respecto del centro de gravedad, cm
tension promedio de compresion maxima, kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible promedio de compresion que se determina con los requerimientos i) e iv b), si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta en el centro de corte; es decir, los valores de fa y Fa se calculan para
e = x o , kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible promedio de compresion que se determina con el requerimiento i), si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta en el
centro de corte, es decir, el valor de fa se calcula para e = x o ' kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica que se determina
con la Sec cion 3.6.1.1 para L = 0, kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica de acuerdo a la
Seccion 3.6.1.1 para pandeo en el plano de simetria, kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica a partir de la
Seccion 3.6.1.2, kgf/cm 2 (MPa)
tension maxima de compresion por flexion que se permite por esta Especificacion en el caso en que solo exista flexion (Secciones 3.1, 3.2 y 3.3),
kgf/cm 2 (MPa)
tension maxima de compresion por flexion que se permite por esta Especificacion, en el caso en que solo exista flexion y se excluya la posibilidad
de pandeo lateral (Secciones 3.1 y 3.2), kgf/cm 2 (MPa)
2
127T E
(Se puede aumentar un tercio de acuerdo con la Sec23 (KLblrb)2
cion 3.1.2), kgf/cm 2 (MPa)
tension axial = fuerza axial dividida por el area total de la seccion transversal del miembro, PIA, kgf/cm 2 (MPa)
tension maxima de flexion = momenta de flexion dividido por el modulo
de seccion adecuado del miembro, MIS, considerando que para miembros que tienen elementos atiesados en compresion, el modulo de la seccion se debe basar en los anchos efectivos de diseiio de estos elementos,
kgf/cm 2 (MPa)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-271
1-270
= momento de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto a
su eje de simetria, cm 4
momento de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto
aI eje y , cm4
_1- [f x 3dA + J xy 2dA] - X o ' cm
21
A
A
en Jonde x es el eje de simetria e y el eje ortogonal a x
Lb
Mc
eI plano de flexion, cm
Flexion
Para miembros tubulares cilindricos con una relacion , D/t, del diametro medio al
espesor de la pared no mayor de 232000/Fy , (22800/Fy ), la tension de compresion
no excedera la tension basica de diseiio F.
Para miembros tubulares cilindricos con una relacion, D/t, del diametro medio al
espesor de la pared mayor de 232000/Fy , (22800/Fy ), pero no mayor de 914000/F ,
(89600/F y), la tension de compresion flO excedeni
y
Xo
Fr
(TbC
MT
Iy
C =
ec
r y2
, kgf/cm"2 (MPa)
r y2
46500
D/t
+ 0,399F y
4560
D/t
+ 0,399F y ]
Ademas, para miembros en compresion la tension admisible bajo carga axial, PIA,
no excedera Fal como se prescribe en la Seccion 3.6.1.1 para Q = I.
SECCION 4 UNIONES
4.1
General
, kgf/cm 2 (MPa)
(KLtJr 0 2
(TTF = tension promedio elastica de pandeo por flexo-torsion, es decir, carga
axial a la que se produce el pandeo flexo-torsional dividida por el area total de la seccion transversal del miembro, kgf/cm 2 (MPa)
A, E, ro , r y, (Tex, (Tr. (TTFO se definen en la Secci6n 3.6. 1.2
Las soldaduras por fusion se dimensionaran de modo que sus tensiones no excedan los valores de la tabla siguiente:
(Te =
4.2 Soldaduras
4.2.1
1-272
1-273
Clasificacion
de
Electrodos
ASTM*
kgf/cm 2
Tension Admisible de
Corte en la Garganta
de Soldaduras en Filete
o Tapan
MPa
kgf/cm 2
MPa
248
A233 E60
956
93,8
> 2530
> 248
A233 E60
956
93,8
pero
05 3520
pero
05 345
A233 E70
1110
109
A316 E70
1110
109
4.3
> 3520
> 345
A316 E80
1240
122
La separacion longitudinal maxima permisible entre soldaduras u otros conectores, smax, que unen dos canales para formar un perfil I sera:
05
2530
05
* Se permite el empleo de otros metales de aporte y de proeesos diferentes a la soldadura manual por
areo siempre que proporeionen propiedades meeanieas iguales
mejores.
a.
Todas las soldaduras de fusion cumpliran con las disposiciones del Code for Welding
in Building Construction 0 las del Special Ruling on Gas Metal-Arc Welding with Carbon Dioxide Shielding de American Welding Society, excepto que se especifique
aqui 10 contrario, y exceptuando aquellas disposiciones del Codigo que sean c1aramente inaplicables a materiales del espesor al que se aplica esta Especificacion.
L rey
2r,
en donde
L
r,
reccion en la que ocurre el pandeo para las condiciones dadas de apoyo extrema y de arriostramiento intermedio, si existe, cm
r ey = radio de giro de una canal con respecto a su eje de gravedad paralelo
aI alma, cm
b.
L/6
2g Ts
mq
en donde
En planchas unidas con soldadura por puntos, la tension admisible de corte por
punto sera como sigue:
L
Ts
g
Espesor de la
Plancha Exterior
Mas Delgada
Resistencia Adrnisible
aI Corte por
Punto
Espesor de la
Plancha Exterior
Mas Delgada
Resistencia Admisible
aI Corte por
Punto
mrn
kgf
kN
mm
kgf
kN
0,25
0,51
0,76
1,02
1,27
1,52
22,7
56,7
102
159
238
329
0,222
0,556
1,00
1,56
2,34
3,22
2,03
2,39
2,77
3,18
4,78
6,35
488
624
748
907
1810
2720
4,78
6,12
7,34
8,90
17,8
26,7
=
=
tramo de la viga, cm
resistencia de la union en traccion, kgf (kN)
distancia vertical entre las dos filas de uniones ubicadas cerca 0 en las
alas superior e inferior, cm
intensidad de carga sobre la viga, kgf por cm lineal (kN /cm). (Ver mas
adelante metodos para su determinacion)
distancia desde el centro de corte de la canal al plano medio del alma,
cm. Para canales simples sin pestaiias atiesadoras en los bordes extremos
m=
wr2
2Wf
+ d/3
1-275
1-274
Wf dt
4d 12
[wfd + 2d l (d - -3d )]
4Ix
Wf = proyeccion de las alas desde la cara interior del alma, cm. (Para canales con alas de distinto ancho, Wf se tomara igual al ala de mayor
ancho)
d = altura de la canal 0 viga, cm
d I = altura total de la pestaiia, cm
Ix = momenta de inercia de una canal con respecto a su eje de gravedad
normal al alma, cm 4
Excepcion: Las disposiciones de esta Seccion 4.4 no se aplican a aquellas planchas de cubierta que actiian solo como material de revestimiento y que no se consideran como elementos que soportan carga.
4.5.1
m=
4.4
c.
En el caso de soldaduras intermitentes en filete paralelas a la direccion de la tension, la separacion se tomara como la distancia libre entre soldaduras mas 12,7 mm.
En cualquier otro caso la separacion se tomara como la distancia centro a centro
entre uniones.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
4.5
Uniones Empernadas
Los requerimientos siguientes rigen las uniones empernadas de miembros estructurales de acero formados en frio .
Separacion Minima y Distancia al Borde en la Linea de la Tension
La distancia libre entre pernos que estan dispuestos en filas paralelas a la direccion de la fuerza y, ademas, la distancia desde el centro de cualquier perno al extremo, u a otro termino del miembro que se conecta hacia el cual la presion del
perno esta dirigida, no sera menor de 1,5d ni menor de P/(0,6F y t) .
En donde
4.5.2
= fuerza transmitida por el perno 0 pernos en la seccion considerada, dividida por la fuerza de traccion del miembro en esta seccion. Si r es menor de 0,2, r se puede tomar igual a cero
= separacion de los pernos perpendicular a la linea de la tension, cm. En eI
s
caso de un solo perno, s = ancho de la plancha
d y Fy = se definieron anteriormente*
r
Si la relacion entre la resistencia a la trace ion y la tension de tlueneia es menor de 1,35, aI apliear las
disposiciones de las Secciones 4.5.1 , 4.5 .2 Y 4.5.3 , se usar:i, en vez de F y, una tension igual a la resistencia minima de traccion espeeifieada del material dividida por 1,35.
c. v.G. SIDERURGICA DE L ORINOCO , C.A.
1-276
1-277
a.
b.
SECCION 5
REQUERIMIENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO
Los miembros estructurales de acero formados en frio, separadamente 0 en conjunto con otros, searriostraran adecuadamente de acuerdo con las buenas practicas de ingenieria. Las disposiciones siguientes cubren ciertos casos y condiciones
especiales.
5.1
Postes de Tabiqueria
La capacidad soportante de carga de un poste de tabiqueria se podra calcular considerando que el material 0 revestimiento de la pared (conectado al poste de tabiqueria) proporciona un apoyo lateral adecuado al poste de tabiqueria en el plano
de la pared, siempre que dicho material y sus fijaciones al poste de tabiqueria
cumplan los requerimientos siguientes:
a.
b.
alas de los
8EI2 k w
a . =--max
A2 F 2
Y
La relacion de esbeltez del poste de tabiqueria entre fijaciones, a/r2, no excedera L/2r I. En consecuencia, la separacion entre fijaciones no excedera el
valor especificado anteriormente como asi tampoco excedera:
c.
d.
F 2 a A2
8EI 2
= --"-;:y=-
La fuerza lateral, en kgf (kN), que cada fijacion individual del material de la
pared debe ser capaz de ejercer en el poste de tabiqueria en el plano de la pared (con el objeto de prevenir el pandeo lateral del poste de tabiqueria) no sera menor de:
kw P s L/240
Los arriostramientos se unen a las alas superior e inferior de las secciones, en los
extremos y a intervalos no mayores de un cuarto de la longitud del tramo de modo
que se evite el volteo de los extremos, y la deflexion lateral de cualquiera de las
alas en cualquier direccion en los arriostramientos intermedios. Si un tercio 0 mas
de la carga total en las vigas se concentra sobre una longitud de 1/12 0 menos del
tramo de la viga, se colocara un arriostramiento adicional en 0 cerca del centro de
esta longitud cargada.
5.2.2
Diseno de Arriostramientos
Cuando solamente un ala se une a un material de cubierta 0 revestimiento para restringir efectivamente
su deformacion lateral , el arriostramiento puede 0 no requerirse para prevenir el giro del miembro dependiendo esto de las dimensiones del miembro, de su luz y de si el ala no unida eSla en traccion 0 compresion .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-279
1-278
a.
b.
Para cargas concentradas P L = I,OK' multiplicada por la carga concentrada P comprendida dentro de una distancia O,3a a cada lado del arriostramiento, mas (l,0/1,7) (1- x/a) PK' por cada carga concentrada P ubicada a
una distancia mayor de O,3a pero no superior a I,Oa, desde el arriostramiento.
a.
b.
Los ensayos para la determinacion de las propiedades mecanicas de las secciones completas que se empleen en la Seccion 3.1.1.1 se ejecutarnn como se
especifica en la Seccion 6.3.1.
c.
Los ensayos para determinar las propiedades mecanicas de elementos pIanos de secciones formadas y las propiedades mecanicas representativas del
acero virgen que se emplean en la Seccion 3.1.1.1 , se haran en acuerdo con
las disposiciones de las Secciones 6.3.2 y 6.3.3.
d.
e.
f.
en donde
m = distancia desde el centro de corte al plano medio del alma, como se especifica en la Seccion 4.3, cm
d = altura de la canal, cm
Para secciones Z:
en donde
Ixy
6.2
En donde sean necesarios los ensayos para los fines sefialados en el parrafo a de
la Seccion 6.1, estos se evaluaran de acuerdo con el procedimiento siguiente*:
a.
b.
Los arriostramientos extremos se disefiaran para la mitad de las fuerzas ante riores. Los arriostramientos se disefiaran de modo de evitar la falla local elasto-plastic a en los puntos de fijacion del miembro .
5.2.3 Tensiones Admisibles
Para vigas canal y Z con arriostramientos intermedios de acuerdo con los requerimientos de las Secciones 5.2. 1 y 5.2.2, la tension maxima de compresion sera la
que se especifica en la Seccion 3.3, excepto que en las formulas de esta Seccion se
usara la longitud del intervalo entre arriostramientos , a, en vez de la longitud L.
5.3
General
Para secciones cajon cerradas que se utilicen como vigas sometidas a flexion con
respecto a su eje mayor, la relacion de la distancia entre arriostramiento a la distancia entre almas de la secci6n no excedera I76000/F Y' (17200/F y) .
C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
Los procedimientos de eValuacion del ensayo y los factores de carga especificados en la Seccion 6.2
no son aplicables a los ensayos de verificacion de miembros , individuales 0 en conjunto, cuyas prop iedades se pueden calcular de acuerdo con las Secciones 2 a 5; para los facto res de carga, generalmente
la Especificacion considera un factor de seguridad de 5/3.
1-281
1-280
tao Cuando la carga de disefio que rige se debe total 0 parcialmente a cargas
de viento 0 sismo, 0 a fuerzas combinadas, los factores de carga anteriores
se reduciran dividiendolos por 1,33 en conformidad con la Seccion 3.1.2.
d.
e.
A eleccion del fabricante, cualquiera de los ensayos de traccion 0 compresion se puede utilizar para propositos rutinarios de aceptacion y control, estipulando que el fabricante demuestre que estos ensayos indican de manera
confiable la tension de fluencia de la sec cion cuando esta se somete aI tipo
de tension a la que se empleara el miembro.
6.3
6.3.1
Estas disposiciones tienen por objeto aplicarse solo para la determinacion de las
propiedades mecanicas de secciones totales formadas para el propos ito definido
en el parrafo b de la Seccion 6. I. Estos no se deben interpretar como autorizacion para sustituir los metodos de disefio usuales por los procedimientos de ensayos. Los ensayos para determinar las propiedades mecimicas se ejecutaran de
acuerdo con 10 siguiente:
a.
b.
ii)
Cuando se utilice eI metoda de la deformacion total bajo carga, debera evidenciarse que la tension de fluencia asi determinada concuerde sustancialmente con la tension de fluencia que se determinaria con eI metodo de 0,2
por ciento de deformacion. Los metodos descritos anteriormente deberan
Ver el Apendice para las recomendaciones referente a los detalles de los ensayos a compresion.
6.3.2
6.3.3
Las disposiciones siguientes se aplican aI acero producido en condiciones diferentes a las Especificaciones ASTM listadas en la Secci6n 1.2 y cuando se uti lice en
secciones para las que la mayor tension de fluencia y resistencia maxima del acero
despues del formado en frio se calculan a partir de las propiedades del acero virgen de acuerdo con la Seccion 3.1.1.1. Para propositos de aceptacion y control, se
debera extraer por 10 menos cuatro probetas de traccion de cada lote, como se define en la Seccion 6.3.1 d, para el establecimiento de los valores representativos
de la tension de fluencia por traccion y la resistencia maxima del acero virgen.
Las muestras se tomaran longitudinalmente en los cuartos del ancho cerca de los
extremos de la bobina.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-283
1-282
APENDICE N .o 2*
APENDICE
4 de Febrero de 1977
ENSA YO DE COMPRESION
(Ver la Seccion 6.3 de la Especificacion)
Se recomienda que los ensayos de columna corta se realicen en muestras con extremos pianos cuya longitud no sea menor de tres veces la mayor dimension de la
seccion, excepto que esta no sera mayor de veinte veces el radio de giro menor.
Si se van a usar ensayos de resistencia iiltima a la compresi6n para verificar la tension de fluencia con fmes de control de calidad, la longitud de la secci6n no sera
menor a quince veces el radio de giro menor.
Al realizar ensayos a compresion, es importante cui dar que la muestra quede centrada en la maquina de ensayo de modo que la carga se aplique concentricamente
con respecto al eje de gravedad de la seccion.
Para informacion adicional respecto a los ensayos a compresion, se puede hacer
referencia a "Standard Methods of Compression Testing of Metallic Materials at
Room Temperature, ASTM E9", y a "Technical Memoranda N.os 2 y 3 del
Column Research Council: Notes on Compression Testing of Materials", y
"Stub Column Test Procedure", reimpresos por el Column Research Council en
la "Guide to Design Criteria for Metal Compression Members", 2.a Edici6n, 1966.
Las siguientes modificaciones a la Edici6n 1968 de la Especificaci6n para el Diseno de Miembros Estructurales de Acero Formados en Frio fueron recomendadas
por el Advisory Group de la Especificaci6n para el Diseno de Miembros Estructurales de Acero Formados en Frio y aprobadas por el Committee on Construction
Codes and Standards del AISI el 4 de Febrero de 1977.
Nota: El material nuevo esta subrayado; eliminar el material que esta rayado.
R evisar la Seccion 1, General, de la Edicion 1968 como sigue, y eliminar el Apendice N. 0 1 de f echa 19 de Noviembre de 1970:
1.1
Alcance
1.2 Materiales
1.2.1
APENDICE N.o 1*
19 de Noviembre de 1970
* Nota del Editor: Se induye solo a titulo de referencia historica, pues su contenido ya ha sido cons iderado en el cuerpo de la Especificacion.
General
Nota del Editor : Se induye solo a titulo de referencia historica, pues su contenido ya ha sido cons iderado en el cuerpo de fa Especificacion.
C. V.G. SlDERURGfCA DEL ORINOCO , C.A.
Structural Steel with 42.000 psi Minimum Yield Point (1/2 in . Maximum
Thickness), ASTM A529.
1.3
EI espesor minimo del acero sin pintura, del producto formado en frio segun como
se entrega en ellugar del trabajo, no sera en cualquier ubicacion menor de 95 por
ciento del espesor, t, que se use en el diseiio; sin embargo, los espesores pueden
ser menores en los dobleces, tal como las esquinas, debido a los efectos del formado en frio.
Modificar la Seccion 3.5, Falla Local Elasto-Plastica de un Alma Debido a Carga
Concentrada, de La Edicion 1968 hacienda eL agregada siguiente a La Seccion
3.5a 2:
2.
A.2.2
[ Pmax
Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor de P max dado
por la formula anterior se muItiplicara por
COMENTARIO
SOBRE LA ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE
MIEMBROS ESTRUCTURALES DE ACERO
FORMADOS EN FRIO
(COMENTARY
ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN OF
COLD-FORMED
STEEL STRUCTURAL MEMBERS)
(1,06 - O,06R/t)
George Winter, Ph. D.
Profesor de Ingenieria
(Presidente de la Clase 1912)
Universidad de CorneD
Ithaca, New York
Nota del Editor: As; por ejemplo, para productos de acero inoxidable el usuario debe referirse al
"Stainless Steel Cold-Formed Structural Design Manual ", 1974 Edition, AISI.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
Edidon 1977
p
1-287
1-286
PREFACIO
EI material que se presenta en esta publicacion se preparo de acuerdo con los principios reconocidos en ingenierla y es solo para informacion general. Esta informacion no se usani sin que primeramente un informe asegure su competencia con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La pu.~licacion de~ material contenido aqui no esta concebida como una representaclOn 0 garantIa, por
parte del American Iron and Steel Institute -0 de cual.quier otra persona n~mbra
da- de que esta informacion es adecuada para cualqUler uso general 0 partIcular,
o autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquier persona que use
esta informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.
Edicion 1970
I. a Impresion - Marzo 1970
2.a Impresion - Junio 1970
3. a Impresion - Febrero 1972
4.a Impresion - Marzo 1973
5. a Impresion - Diciembre 1974
6. a Impresion - Julio 1976
7. a Impresion - Marzo 1977
b.
Copyright American Iron and Steel Institute 1970
r v r.
ofrecer al ingeniero estructural interesado, una breve pero coherente presentacion de las caracteristicas y comportamiento de la estructura de acero de pared
delgada en su acostumbrado lenguaje, sencillo, en lugar del especializado que
emplea el investigador;
proporcionar al profesor y al estudiante un material de respaldo para un estudio de los metodos de diseiio del acero formado en frio;
C.V.G. SIDERURGICA D~L ORINOCO, C.A.
1-288
c.
d.
1-289
proporcionar un documento del razonamiento anterior, y una justificacion de
las diferentes disposiciones de la Especificacion;
proporcionar, a traves de las referencias entre las diferentes disposiciones con
la informacion publicada que respalda la investigacion, una documentacion de
la investigacion tan completa como sea posible.
Se penso que de esta manera el Comentario seria uti I para la pnictica del ingeniero
que use el Manual y la Especificacion, para aquellos que por diversas razones
esten interesados en el respaldo y fundamento de las diferentes disposiciones y
metodos de estos documentos, y para aquellos que senin responsables de las futuras revisiones y ediciones de la Especificacion y del Manual. La amplia y favorable
acogida del Comentario ha, desde ya, justificado estas esperanzas. Para citar solamente un ejemplo, en arros recientes se ha incluido, en diferentes textos de estudios
y manuales de ingenieria, material sobre la construccion formada en frio, estimulada principalmente por la informacion presentada en eI Comentario.
Como en ocasiones previas, la presente edicion del Comentario ha lIegado a ser necesaria para reflejar y proporcionar respaldo a los cambios y agregados de la edicion 1968 de la Especificacion y las correspondientes revisiones del Manual de Diserro*. Una gran expansion de la Especificacion ha sido la inclusion de disposiciones de diseiio para miembros en compresion expuestos a comportamiento flexotorsional. Tambien se ha agregado un procedimiento analitico para la utilizacion
del reforzamiento originado por el trabajo de formado en frio. Muchas otras disposiciones se han mejorado 0 aumentado en detalle. Ademas, la Especificacion se ha
coordinado, tanto como ha sido posible, con la Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings del American Institute of Steel
Construction. En consecuencia, la diferencia mas significativa entre las Especificaciones AISC y AISI es que la Especificacion AISC cubre las secciones laminadas
en caliente y los miembros armados, mientras que la Especificacion AISI se ocupa de los miembros que se forman en frio a partir de laminados pianos de acero.
INDICE
COMENT ARlO SOBRE LA EDICION 1968 DE LA ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE MIEMBROS ESTRUCTURALES DE
ACERO FORMADOS EN FRIO
pag.
PREFACIO .................................................... .. ........ ................ .... . 1-287
1-291
C.
D.
Aun cuando este Comentario intenta resumir los principales resultados de las investigaciones en los que se basa la Especificacion, se han omitido muchos detalles
importantes. Ellector que desee tener una informacion mas completa, 0 quien pueda tener preguntas que no se responden por la abreviada presentacion del Comentario, se puede referir a las publicaciones de las investigaciones originales a las que
se hace referencia en esta documento.
1-294
1-298
1-298
1-301
1-308
1-308
1-3 !O
1-3 !O
1-314
1-314
1-317
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1-348
1-352
1-352
1-355
1-291
1-290
E.
Pag.
1-356
1-356
1-356
1-359
1-359
1-361
1-361
1-363
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1-388
1-388
1-388
1-389
1-389
1-390
1-391
COMENTARIO SOBRE EL APENDICE N." 2 .................................... 1-393
REFERENCIAS ............................................................................. 1-395
1.1
1.2
2.1
2.2
2.3.
2.3.1
en el Articulo:
B.l
C.I
C.2 b
2.3.1.1
2.3.1.2
2.3.2
2.3.2.1
2.3.2.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
3.1
3.1.1
3.1.1.1
3.1.2
3.1.2.1
3.1.2.2
3.2
C.2a
C.2 c
C.3 c
C.3 c
[C.3b]
C.3 a
C.3 b
C.5
[H.2]
C.3 b
C.3 c
H.I b
H.2
[C.7b]
[C.7 d]
H.2
[C.3 c]
H.I a
B.I
B.3
B.4
[E.l c]
[F.2]
B.2
H.4
B.2
C.2 c
B.3
[B.4]
B.3
[S.4]
C.4
C.5
[E.I c]
[F.2]
G.4
1-293
1-292
Especificacion
Seccion N."
en el Articulo:
Especificacion
Seccion N."
4.5.2
E.l a
E.) b
E.l c
[F.2]
C.7
3.3
3.4
3.4.1
B.4
3.4.2
3.4.3
C.7
C.7
C.7
C.7
3.5
3.6
a
b
c
d
4.5.3
4.5.4
5.1
5.2
3.6.1
3.6.1.1
3.6.1.2
3.6.1.3
en el Articulo:
G.3
G.3
G.3
G.3
G.3
G.3
0.3
a
b
a
b
a
b
E.l b
E.2
E.2c
5.2.1
5.2.2
5.2.3
0.1
0.2 a
[E.I c]
[E.3]
0.2 c
0.2 d
[0.3]
0.2 a
0.2 b
0.2 c
[0.2 d]
[0.2 e]
[E.I a]
0.2 d
0.2 e
0.2 d
5.3
6
E.2 b
E.2 b
E.l b
E.l c
[F.l]
H.4
H.4
6.1
6.2
6.3
H.4
6.3.1
[B.2]
H.4
6.3.2
6.3.3
B.2
[B.2]
3.6.2
3.6.3
3.7
3.7.1
3.7.2
3.7.3
3.7.4
3.8
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
F.l
F.2
F.2
[F.3]
[E.l c]
[F.l]
[F.2]
F.3
[F.2]
[F.2]
C.6
G.l
G.2 b
G.2 a
4.3
0.4
4.4
4.5
G.4
E.2 a
4.5.1
G.3
G.3
G.3
G.3
a
b
a
b
1-295
1-294
NOMENCLATURA
Simbolo
Px
db
Et
Fat
f max
Defmicion
Seccion
D.2 c
C.I
F.2
F .2
B.I, D.I
0.3
D.2 e
Pfluencia
P<I>
Q
S
E.3
D.2 c
C.6
F.2
C.4
C.4
C. I, C.2 a,
C.2 c
C.2 b , C.3 c
(J'max
(J' net
E.I a
C.I,C.4,
C.7 a, C.7 b,
0.4
F .2
C.2 c
(J'tm
Defmicion
Seccion
D.2 d
D.2 c
0.3 a
F.3
D.I
D.2 d
E.2 a, E.2 c
C.2 b, C.2 c
F.3
C.2 c
E.3
E.3
E.3
F.2
E.I a, E.I c
C.I,C.7a
F.2
F .2
F.2
F .2
F.2
0.3 a
D. I
0.3 a
C. I, E.I a
F.2
C.2 c
E.3
F.3
D.2 d
D.I
Nota del Editor: En la presente traducci6n se ha adoptado eI Sistema Tecnico de Unidades. Las equivalencias al Sistema Internacional de Unidades (ISO) corresponden a los valores entre parentesis 0 corchetes.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A .
1-297
1-296
A.
INTRODUCCION
La construccion de acero formado en frio debe su nombre al hecho que los miembros son formados en frio, por medio de rodillos 0 plegadoras, a partir de acero pIano, generaImente de espesor no mayor de 12,7 mm y tan delgado como 0,4 mm
(aproximadamente)*.
('
1-299
1-298
espesor de 0,76 a 2,54 mm. Las muestras en este rango estaban disponibles 0 eran
mas faciles de producir que si estas hubieran sido de miembros mas pesados. El
comportamiento de los miembros depende solamente de las propiedades del material y de las relaciones dimensionales, y no de las dimensiones absolutas. Las dos
areas, en donde podria pensarse que influye el espesor absoluto en el comportamiento, corresponden ala deformacion-endurecimiento (incremento de la resistencia de fluencia) debido al formado en frio y a las uniones empemadas. Debido a esta posibilidad, se investigo los efectos del formado en frio cubriendo un rango de
espesor desde 1,52 a 4,06 mm, con unas pocas muestras de espesor tan grueso como 6,35 mm, y ensayos en uniones empemadas cubriendo espesores desde 0,91 a
4,83 mm. En este amplio rango no fue clara la influencia del espesor. Se puede afirmar que los metodos de disefio del Manual se pueden aplicar a miembros de cUalquier espesor capaz de ser formado en frio*.
ciento (excepto para los aceros del tipo Grado E de aplicacion limitada, los que
presentan alargamientos mucho mas bajos). No se ha establecido que aceros con
alargamientos menores que estos, cuando se usan en espesores moderados y no estan sometidos a impacto severo, sean estructuralmente de menor capacidad. En
realidad, las investigaciones que se estan desarrollando ala fecha de este documento (1969) parecen indicar que montos de ductilidad considerablemente menores de
14 a 15 por ciento, limite inferior encontrado en la mayoria de las especificaciones
ASTM, son ampliamente adecuados para asegurar comportamiento estructural estatico satisfactorio de miembros y uniones de espesor moderado.
B.
Ademas de los aceros cubiertos por la Especificacion ASTM, se usan otros aceros
para propositos estructurales. Estos se permiten en la Seccion 1.2* Especificacion AISI la que indica, en parte:
1.
MATERIALES
* Texto modificado por el Apendice N.O 2; lease el contenido de la Seccion 1.2.2 y el Comentario corres
pondiente en la pag. 1393.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
La S eccion 1.2 no lista los grados ASTM de planchas 0 barras de acero adaptables
para usar en la construccion formada en frio. En este sentido, los grados ASTM listados en la EspecificacionC .6 del American Institute of Steel Construction representan aceros que, en espesores adecuados para formado en frio, son apropiados
para este tipo de construccion.
1-301
.1-300
_ _ _ _ (b)
",,~+--------(a)
los procedimientos de diseiio desarrollados para un metal, tal como el acero ductil
estructural, a algun otro metal por simple sustitucion de las propiedades corre spondientes.
La extensa investigacion reciente en el comportamiento estructural de miembros
de acero inoxidableB.1 y B.2 ha permitido publicar, por el American Iron and Steel
Institute, una especificacion separada para el diseiio de estructuras de acero inoxidableB.3.
2.
L---~----------------
__________
~E
Figura B.l
Se ha demostrado ampliamente que cualquier trabajo en frio, tal como el alargamiento en frio, plegado, etc., afecta las propiedades mecanicas del acero. Generalmente, estas operaciones producen deformacion-endurecimiento, esto es, se incrementa el punto de fluencia y en un menor grado la resistencia de traccion, y se disminuye la ductilidad al medirse segun el alargamiento en un ensayo de traccion. EI
trabajo en frio de una especie a otra ocurre en todas las operaciones de formado en
frio, tal como el formado con rodillos 0 el formado con plegadoras. En este sentido,
las propiedades del acero en el miembro una vez formado son, para los distintos
grados, diferentes de aquellas del acero antes del formado.
En la edicion 1962 de la Especificaci6n, por primera vez, se permitio basar las tensiones admisibles de diseiio en la resistencia de fluencia incrementada del acero en
el miembro formado . Este procedimiento, mas economico, estaba restringido a
ciertas partes de la Especificaci6n. Ademas, como se conocia poco, cuantitativamente, con respecto a los efectos del trabajo en frio en las propiedades del acero,
se estipulo que para cualquier seccion particular las propiedades del acero asi formado se tenian que demostrar por ensayos antes de que se pudieran utilizar en las
determinaciones de diseiio. A partir de aquel tiempo se ha llevado a cabo una gran
cantidad de investigacion en los aspectos de detalle y cuantitativos de los efectos
del formado en frio (la mayor parte de aquellas investigaciones se resume en las
Refs. B.4 a B.6). Basado en estos descubrimientos, la presente edicion de la Especificaci6n contiene disposiciones, mas detalladas y mas liberales, para utilizar en el
diseiio los efectos de reforzamiento del trabajo en frio.
Dependiendo de la seccion y del proceso de fabricacion, varia ampliamente el tipo
y monto al cual el acero es trabajado en frio en el proceso de formado en frio. Cuando las secciones se producen con plegadoras, las partes planas de la seccion, tal como una canal, generalmente no estan trabajadas en frio totalmente. La deformacionendurecimiento se concentra totalmente en las esquinas y su efecto es mayor dependiendo de 10 agudo de la curvatura. Igualmente, en los miembros producidos
por rodillado en frio, e1 mayor monto del trabajo en frio se concentra en las esquinas. Sin embargo, las partes planas de una seccion (llamadas de aqui en adelante
"planas") corrientemente tambien reciben variados montos de trabajo en frio provenientes de dos fuentes: por una, las presiones ejercidas por los rodillos producen
un cierto monto de deformacion permaI]ente, es decir, trabajo en frio; por otra, una
parte de la seccion que puede ser plana en su configuracion final, frecuentemente
se dobla primero en una direccion y luego en otra en las diferentes etapas del proceso de rodillado, cada una de estas produce efectos defmidos de deformacionendurecimiento. Los tubos que se someten a un trabajo en frio presentan ademas
otra caracteristica. EI material plano se dobla gradualmente a una seccion circular
de tubos redondos, 10 que implica originar deformaciones plasticas razonablemente uniforme a traves de la sec cion y esta tambien sometido a un cierto monto de estrechamiento transversal en el proceso de formado. Los tubos cuadrados y rectanC. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.
1-302
1-303
R+
Dimensiones de la Seccion
Transversal de las Muestras
(a)
(MPa)
4920 ~------------------------.483
R/t = 1,31
AI igual que para estirarnientos simples en frfo, se encontro para las esquinas que
el monto de la deformacion-endurecimiento aumenta con el grado de trabajo en
frfo, es decir, con la magnitud de la deformacion permanente. A partir de la geometrfa se observa facilmente que la deformacion permanente es proporcional a la relacion del radio interior de la esquina al espesor del material, R/t. Esto se ilustra en
la Fig. B.2 la cual muestra las partes iniciales de los diagramas tension-deformaC. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
4220
-- - ---------1,06
414
3520
4,41
------4,58
345
E
<.)
<;:;
OIl
2810
-------::J276
2110
207
..>0:
'0
';;;
c::
Q)
E--
- - - Traccion
138
- - - Compresion
69
703
0 L---~~----------------~O
o
0,003
I
4920
"2
4220
Il.
6
E
u
(MPa)
/'..- - - 24- - - - - - 483
..,,-
Cuando se forma una esquina, por cualquiera de los procesos de formado, las capas exteriores se estiran permanentemente en el sentido circunferencial y se comprimen radialmente, mientras que las capas interiores quedan permanentemente
comprimidas en el sentido circunferencial y estiradas radialmente. Todas estas
deformaciones ocurren transversalmente en la direccion del miembro, es decir,
transversal a las tensiones que actuan cuando el miembro se usa posteriormente en
una estructura como una columna, viga, 0 de otra manera. En esta situacion es facil demostrar, y se ha verificado por ensayoB.5, que no existe en las esquinas un
efecto Bauschinger significativo. Es decir, cuando se hace el ensayo en el sentido
longitudinal, se ha encontrado que el punto de fluencia de las esquinas formadas es
sustancialmente el mismo en traccion y en compresion.
I;
~/.
Q;' /,
414
3,87
,..-------
3520
__ _
4,22
r-~~------------
345
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OIl
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2810
276
'0
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c::
Q)
2110
207
E--
1410
- - - Traccion
138
- - - Compresion
69
703
0 L -__
~-L
____________________
o
I
~O
0,003
I
Figura B.2
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-305
1-304
cion de las esquinas formadas a partir de dos aceros diferentes, uno de los cuales es
calmado (estabilizado, Fig. B.2(b y otro semi-calmado (mejorado, Fig. B.2(c.
En cada caso, las curvas tension-deformacion de traccion y compresion se muestran para el acero virgen antes del formado, y para dos esquinas de diferentes relaciones R/t. Se observa que las esquinas curvas en compresion y traccion son bastante cercanas entre elias (no hay efecto Bauschinger significativo), que las curvas
para relaciones R/t menores caen sustancialmente sobre aquellas para relaciones
mayores, y que el acero semi-calmado Fig. B.2c presenta un limite de proporcionalidad mucho mayor y un punto de fluencia mas definido que el acero calmado. A
partir de consideraciones teoricas y de ensayos de mas de cien esquinas hechas de
diferentes tipos de acero, de diferentes espesores, y con relaciones R/t variabl es B.5, se encontro que el punto de fluencia de una esquina formada se puede
calcular a partir de
(MPa)
483
00.
(B. I)
F
E
00
E
u
379
..>:
C 3520
345
c<l)
310
'0
.;;;
f-<
276
2810
241
Ninguna ecuacion como esta se puede dar para calcular el punto de fluencia de las
partes planas en una seccion formada en frio. Esto es asi porque, como se puntualizo, el grado de deformacion-endurecimiento de los pianos depende de la historia
completa del formado, variando desde casi sin trabajo en frio, en secciones hechas
con plegadoras, a un gran monto de esta en tubos cuadrados 0 rectangulares y otras
secciones tal como los cordones de las viguetas de celosia que se forman por medio
de rodillos.
414
blJ
Esta formula es la que se presenta en la S eccion 3.1.1.1 a para calcular la resistencia de fluencia de la esquina. Se encontro que se aplica con la misma exactitud tanto para aceros calmados como para aceros semi-calmados.
Las Figs. B.3 y B.4 muestran la distribucion de las resistencias de fluencia y ultima a traves de diversas partes de dos secciones formadas con rodillo determinadas
en base a ensayos de probetas recortadas de estas seccionesB.6. La Fig. B.3 se refiere a una seccion relativamente delgada de espesor 1,52 mm con gran cantidad de
material plano, la Fig. B.4 corresponde a una seccion relativamente gruesa de espesor 3,8 mm, en donde gran parte del material esta en las zonas curvas. Se observa que en la primera, el punto de fluencia y la resistencia de traccion de los pianos
se ha incrementado muy poco sobre sus valores virgenes, mientras que en la segunda todo el material, independientemente de la ubicacion, muestra una considerable
deformacion-endurecimiento. Debido a que las propiedades de los pianos en la seccion formada no son predecibles en la misma manera que las de las esquinas, la
Seccion 3.1.1.1 de la Especijicacion estipula que las propiedades de los pianos se
determinen ya sea por ensayo 0, en a~sencia de tales ensayos, se suponga igual a
las propiedades virgenes. Se puede observar que para la seccion de la Fig. B.3, en
donde la mayor parte del efecto del trabajo en frio se concentra en las esquinas, es
una razonable aproximacion suponer que los pianos tienen las mismas propiedades
del material virgen. Por otra parte, cuando se hace esta misma suposicion para la
seccion de la Fig. B.4, se subestima, grandemente, la resistencia de las partes planas y,
de este modo, no se aprovecharan los efectos beneficiosos del formado en frio. Estos
efectos se pueden utilizar totalmente, si las propiedades de los pianos se determinan
por el procedimiento de ensayo estipulado en la Seccion 3.6.2 de la Especijicacion.
;;:;-
448
4570
(MPa)
r--~--'-------'---'--'---::-IC=----'
345
276
'2 2810
0..
2110
207
,g.;;;
138
1410
c<l)
f-<
Curva de traccion
de la seccion total
--0- _
703
o L - _ - - L ._ _L - _--'-_
o
2
3
69
.L _ _---'-_----'
Figura B.3
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-306
1-307
(MPa)
5270 r-;r--J---,--,--r--r----.----...----,---, 5 17
93.5 mm
22,9
22,9
4920
483
4570
448
~ 4220
414
E 3870
6,4
g
!J
379
r--1-1-+--~--~--~--~
3520
345
'0
';jl
Acero
Virgen
310
2810
2460
276
Tension de
Fluencia
Acero
Virgen
241
Los puntos de fluencia determinados de esta forma se deben multiplicar por la relaci6n del punto minimo de fluencia especificado al punto de fluencia virgen real. Esto requiere hacer ensayos de tracci6n en probetas tomadas del material virgen del
mismo rollo del cual se ha formado la secci6n ensayada. Esto es necesario porque
la resistencia de los pianos una vez formados, es aproximadamente proporcional a
la resistencia del material virgen. Muchos rollos tendnin resistencias reales significativamente mayores que la minima especificada. De ahi, si los calculos de resisten cia se basan en valores de ensayos, no ajustados, de los pianos, se sobreestimaria la resistencia real disponible de secciones similares hechas de un rolio cuya resistencia se encontrase por casualidad escasamente excedida al minimo especificado.
Lo que el ingeniero necesita, al fm y al cabo, son las propiedades promedio de la
seccion total formada y, particularmente, el punto de fluencia de tracci6n promedio. Para este prop6sito, la Especificaci6n distingue entre secciones compactas y
no compactas. La primera se defme en la Seccion 3.1 .1.1a como miembros comprimidos con Q = 1,0, miembros en flexion cuyas alas comprimidas tienen Q = 1.
Para estos miembros, que no estcin expuestos a pandeo local, se toma total ventaja
de los efectos del trabajo de formado en frio. La Especijicacion proporciona tres
metodos altemativos para determinar las propiedades de la seccion total de este tipo de miembros: ya sea por ensayos de traccion realizados en longitudes cortas de
secciones totales, de acuerdo a los metodos de la Seccion 6.3 0 por ensayos de
compresi6n de la secci6n total de acuerdo a la Seccion 6.3,0 calculando un punto
de fluencia promedio ponderado Fya como sigue:
Fya = C Fyc + (1 - C) F yf
(MPa)
F ya = 3560 (349)
3520
----------
345
'2 2810
0-
276
8()
...
2110
______ ~_=_2~6~~~~
207
..0.:
'0
' ;jl
1410
...
f-<
703
- - _ Curva compuesta
calculada
138
(B.2)
Aqui, Fyc es el punto de fluencia de las esquinas calculado de acuerdo con la ecuaci6n B.I, Fyf es el punto de fluencia de tracci6n promedio ponderado de los pianos, determmado como se describi6 previamente, y C es la relaci6n del area total
de esquinas al area total de la secci6n completa.
Cada una de las Figs. B.3 y BA muestra la curva compuesta tensi6n-deformacion
calculada por promedio ponderado como en la Ecuaci6n B.2, y ademas muestra
la curva obtenida por los ensayos de tracci6n de la secci6n total. Se puede observar
que los promedios ponderados concuerdan muy satisfactoriamente con los resultados de los ensayos de seccion total. Las figuras ilustran tambien el beneficio total
del trabajo de formado en frio, el cual parece ser importante para ambas secciones,
pero tanto mas para la secci6n mas gruesa de la Fig. BA que para la Fig. B.3 en
donde la deformaci6n-endurecimiento esta concentrada principalmente en las esquinas.
Figura 8.4
Para las secciones en que Q < 1, se especifica en la Seccion 3.1.1 .1 b una aproximaci6n mas conservadora para utilizar los efectos del trabajo en frio . Esto es asi
porque, para estas secciones, es posible que la resistencia incrementada obtenida,
particularmente en las esquinas, no se pueda movilizar totalmente a causa del pandeo prematuro de los pIanos. Correspondientemente, esta Secci6n en esencia estipula que los efectos de estiramiento de las esquinas no sean considerados en estas
secciones. Se especifica que el punto de fluencia de la secci6n total sera: ya sea el
punto de fluencia promedio ponderado de los pIanos determinado por ensayos; 0,
en ausencia de estos ensayos, el punto minimo de fluencia especificado de los aceros ASTM; 0, para aceros que no son ASTM, el punto de fluencia verificado por
los procedimientos de la Seccion 6.3.3. La investigaci6n posterior puede permitir
una liberaci6n de esta aproximacion conservadora para los efectos del trabajo en
frio de secciones con Q < 1. Los datos preliminares parecen indicar que aun cuan-
_Curva de traccion
de la seccion total
69
- L__~o
2
3
4
5
Deformacion, (mm/mm) x 10-3
1-308
1-309
do el exceso de resistencia de las esquinas puede realmente ser incapaz de movilizacion total, el no considerarla completamente puede ser mas conservador que 10
necesario.
3.
FACTORES DE SEGURIDAD
Bajo carga esencialmente estatica, como ocurre en edificios, la falla de los miembros estructurales de acero se inicia por fluencia, excepto en aquellos casos en donde ocurra alguna forma de pandeo a tensiones inferiores al punto de fluencia. Correspondientemente, el termino "tension basica" (Seccion 3.1), se aplica a aquellas
situaciones en donde los miembros fallan por fluencia. Se disponen tensiones reduC.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
cidas especiales en diferentes partes de la Especijicacion para aquellos casos frecuentes en donde la resistencia de un miembro se rige por pandeo en lugar de fluencia.
En conformidad con elfactor de seguridad estipulado, la S eccion 3.1 especifica que
la tension basica de diseno, en traccion 0 flexion, sera igual a
F = O,6F y
es decir, el punto de fluencia mfnimo especificado del acero en cuestion dividido
por el factor de seguridad. Se dan valores numericos de F para algunos de los valores de fluencia que estan estipulados para los diferentes aceros de las Normas
ASTM, listados en la Seccion 1.2*. La lista no implica que otros valores de fluencia
no sean igualmente admisibles. Todo esto se refiere a la situacion corriente, en
donde las tensiones de diseiio se bas an en el punto de fluencia mfnimo especificado
para el acero antes del formado.
Cuando se considera el incremento de resistencia que se puede obtener por el trabajo en frio (ver B.2 anterior), entonces las tensiones basicas de diseiio se basan
en el punto de fluencia de la seccion total.
La Secci6n 3.4.1 especifica que la tension maxima de diseiio por corte es Fy = 0,4F y.
La aceptada teoria de von Mises indica que la fluencia por corte ocurre a una tension igual a 0,577 de la tension de fluencia por traccion, F y. En consecuencia, el
factor de seguridad contra la fluencia incipiente por corte es 0,566/0,4 = 1,44, en
comparacion con el factor basico de seguridad de 1,67. Esta reduccion aparente del
factor basico de seguridad se justifica por su antiguo empleo y por las consecuencias menores de la fluencia incipiente por corte comparada con aquella asociada
con la fluencia por traccion y compresionC .6 .
El autor no conoce ninguna investigacion del efecto del trabajo en frio en la tension
de fluencia por corte. Considerando que las tensiones maximas de corte ocurren en
las zonas centrales de las almas de miembros en flexion, mientras que los grandes
efectos del trabajo en frio se concentran en 0 cerca de las esquinas de las alas, se
sugiere que Fy se base en el punto de fluencia virgen en lugar del punto de fluencia
de la seccion total Fya.
Cuando las tensiones se originan, en su totalidad 0 en parte, por las fuerzas de
viento 0 de sismo, las Secciones 3.1.2.1 y 3.1.2.2 de la Especificacion estipulan
el acostumbrado incremento de 33 1/3 por ciento en las tensiones admisibles de
diseno, en concordancia con 10 que se explico mas detalladamente en B.3, anterior.
En las Tablas de Propiedades de Secciones, Parte N l , la informacion se da para
dos valores especificos de tension basica, corrientemente para Fb = 1410 kgf/cm 2
(Fb = 138 MPa) correspondiente a Fy = 2320 kgf/cm 2 (F y = 228 MPa) y
Fb = 2210 kgf/cm 2 (Fb = 207 MPa) correspondiente a Fy = 3520 kgf/cm 2
(F y = 345 MPa), el mayor valor probable a usar en circunstancias normales en la
construccion de edificios. Segun se indica en el Manual, las propiedades adecuadas para aceros con tensiones basicas distintas a estos dos valores se determinan con suficiente exactitud por medio de interpolacion directa 0 por extrapolacion.
1-311
1-310
C.
1.
GENERAL
En la construccion pesada de acero, las principales formas de pandeo que se conside ran en el diseiio son el pandeo de columna (el cual rige la tension admisible PIA
dependiendo de la esbeltez L/r) y el pandeo lateral de vigas no arriostradas (el cual
rige la tension admisible de flexion dependiendo, en la Especificacion AISC, de los
panimetros Ld'A f 0 L/r). El pandeo local de los diferentes componentes de secciones formadas con planchas, correspondiente a secciones estructurales pesadas,
raramente necesita ser considerado ya que estas planchas son corrientemente muy
gruesas, es decir, tienen relaciones ancho-espesor tan pequeiias que estas no se
pandean a tensiones menores que la tension de fluencia. Hay excepciones a esta
situacion, como las almas delgadas de vigas armadas. En contraste, en la construccion formada en frio, los componentes individuales de las secciones son frecuentemente muy delgados, es decir, sus relaciones ancho-plano, wIt, son muy altas, de
modo que estos se pandean a tensiones menores que la tension de fluencia si estas
secciones se someten a compresion, corte, flexion 0 aplastamiento. En consecuencia, es necesario diseiiar estos miembros de modo que, ala carga de diseiio, exista
adecuada seguridad contra la falla por pandeo local. En este sentido, la situacion
es similar que en la construccion aeromiutica en donde, al igual que en este caso, se
usan extensamente miembros de pared delgada y en donde el pandeo local constituye uno de los criterios de diseiio.
Se ha demostrado que el pandeo ehistico de una columna cargada concentricamente ocurre a la tension critica de Euler
1T2E
(Fe = -(K-L-,"-r)-:-2
esta soportado por un alma delgada mientras que el otro borde exterior no esta apoyado, k es aproximadamente igual a 0,5; para el caso de la Fig. C .2(b), en donde
ambos bordes longitudinales estan soportados 0 atiesados por almas delgadas, k
es, conservadoramente, aproximadamente igual a 4.
En el diseiio de columnas se obtiene una tension segura de diseiio, PIA , dividiendo
la tension de pandeo de la Ecuacion C.I (0 de alguna modificada a partir de esta)
por un factor de seguridad apropiado. Entonces, se puede pensar que con el objeto
de obtener tensiones seguras de trabajo para elementos de placas comprimidas, como las alas superiores de las vigas de la Fig. C.I, seria similar a dividir las tensiones de pandeo de la Ecuacion C.2 por un factor de seguridad. Mientras este es el
procedimiento apropiado para ciertos tipos de placas, es muy antieconomico para
otras, ya que estas ultimas placas son capaces de resistir fall a a tensiones muy superiores que las calculadas de la Ecuacion C.2. Para entender la razon de este
comportamiento diferente es necesario visualizar la forma como se pandea una
placa.
Imaginar por simplicidad una placa cuadrada uniformemente comprimida en una
direccion, con los bordes no cargados simplemente apoyados. Como es dificil visualizar e,l comportamiento de elementos de dos dimensiones, la placa se reemplazara por un modelo que se muestra en la Fig. C.2(a). Este consiste en una malla de
barras longitudinales y transversales en las que se considera que esta concentrado
el material de la placa real. Como la placa esta uniformemente comprimida, cada
puntallongitudinal representa una columna cargada por P15, si P es la carga total
en la placa. A medida que la carga se incrementa gradualmente la tension de compresion en cada uno de estos puntales alcanzara el valor de la tension critica de
(C. I)
(1 -
v2 )
1T2E
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k ------,-----,12 (1 - v 2) (w/t)2
--
---r-/
1T2E
/'
--7-- . . .
en donde el termino que involucra la relacion de Poisson, v, surge del hecho que
una placa se extiende en dos dimensiones, en contraste con una columna. El radio
de giro, r, de una placa de espesor t, es r = t/v12. Si este se sustituye en la ecuacion anterior, se obtiene la tension critica de pandeo en la forma corriente (ver, por
ejempio, pag. 320 de Ref. c.l)
(Fer
(a)
/
I
-----;1---
/.
.... - 04'::::'_
.....
(b)
(C.2)
Al igual que en el caso de las coiumnas, ei factor k depende de la forma en que esta
apoyada la placa, principalmente a 10 largo de los bordes longitudinales paralelos a
la tension de compresion. En el caso del ala de la Fig. C.I(a), en donde un borde
Figura C.I
1-312
1-313
Las fuerzas de traccion en las barras horizon tales del modelo reticular corresponden a las llamadas tensiones de una membrana en una placa real. Estas tensiones,
tal como en el caso del modelo reticular, se presentan tan pronto como las tensiones
de compresion comienzan a originar ondas de pandeo. La mayoria de estas consiste de traccion transversal, pero tam bien hay a1gunas tensiones de corte, y estas
neutralizan el incremento de las deformaciones de las ondas, es decir, estas tienden
a estabilizar la placa contra pandeo adicional bajo el incremento de la compresion
longitudinal aplicada. De ahi, el comportamiento resultante del modelo es como sigue: (a) no hay colapso por la deformacion restringida al compararla con columnas
no soportadas, y (b) los diferentes puntales se deforman de manera desigual, aquelIos mas cercanos a los bordes apoyados se mantienen casi rectos ayudados por los
tirantes, aquelIos mas cercanos al centro estan capacitados para deformarse mas.
Como consecuencia de (a), el modelo 0 la placa que este representa, no colapsa y
falIa cuando se alcanza su tension de pandeo Ec. C.2 en contraste con las columnas, estos desarrolIan solo ligeras deformaciones, pero continuan soportando incremento de carga. Esto se conoce como la resistencia de post-pandeo de las placas. Como consecuencia de (b), los puntales (franjas de placa) cercanos al centro,
los que mas se deforman, "se escapan de la carga" y dificilmente participan en tomar cualquier incremento adicional de carga. En realidad estas franjas centrales
pueden aun transferir parte de su carga de pre-pandeo a sus vecinas. En contraste,
los puntales (0 franjas) cercanos a los bordes, que se mantienen rectos por los tirantes, continuan resistiendo incremento de carga con escaso incremento de cualquier deformacion. Para la placa esto significa que hasta aqui la tension de compresion uniformemente distribuida se redistribuye en una manera como se muestra en
la Fig. C.2(b), en que las tensiones son mayores en los bordes que en el centro.
Con incremento adicional de la carga, esta no-uniformidad se acreClenta tambien
como se muestra en la Fig. C.2(b). La placa falla, es decir, se rehtisa a tomar cualquier incremento adicional de carga, solamente cuando la mayor parte de los puntales altamente tensionados, cerca de los bordes apoyados, alcanza la fluencia, es
decir, cuando la tension de compresion fmax alcanza el punto de fluencia F y .
Esta resistencia de post-pandeo de placas se descubrio experimentalmente en 1928,
yen 1932 T. v. Karman fue el primero en desarrollar una teoria aproximada (ver
pag. 478-9 de la Ref. C.l). Desde entonces esta se ha usado en el diseno aeronautico. En la Fig. 7 de la Ref. A.2, se encuentra una serie de fotografias que presentan
una ilustracion griifica del fenomeno de la resistencia de post-pandeo.
El modelo de la Fig. C.2(a) es representativo del comportamiento de un elemento
en compresion apoyado a 10 largo de ambos bordes longitudinales, equivalente al
ala en la Fig. C.l(b). En realidad, estos elementos se pandean con ondas aproximadamente cuadradas como se muestra en la ultima figura, y la reticula se puede
considerar como un modelo de cualquiera de tales ondas. En contraste, si se hiciera un modelo para el ala superior de la Fig. C.l(a) este consistiria de un reticulo en
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
(a)
r------I
I
I
I
I
I
r--+-
(b)
Figura C.2
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-314
1-315
el cual cada tirante estaria soportado solamente en un extremo, pero estaria libre
en el borde exterior. Es evidente, inmediatamente, que estos tirantes tendn'tn poca
influencia de restriccion en las deformaciones por pandeo de los puntales comprimidos del retkulo. Esto significa que las placas comprimidas apoyadas longitudinalmente a 10 largo solamente en un borde presentan tensiones de membrana mucho menores y, de ahi, desarrollan ondas de pandeo de magnitud considerable, casi
inmediatamente alcanzada su tension critica de pandeo, y mostranin menor resistencia de post-pandeo que aquellas soportadas a 10 largo de ambos bordes. Esta diferencia en el comportamiento de los dos tipos de placas en compresion surgio en
su totalidad por los ensayosC.2. Es por esta razon que es necesario aplicar diferentes procedimientos de diseiio a cada una de ellas.
Correspondientemente, la Seeeion 2.2 derme un elemento atiesado en compresion
como una parte de una seccion tnmsversal atiesada a 10 largo de ambos bordes longitudinales (tal como en la Fig. C.l(b; un elemento no atiesado si solo tiene un
borde longitudinal atiesado (tal como en la Fig. C.I(a; y un elemento multiatiesado como uno que tiene uno 0 mas atiesadores intermedios entre los bordes (para
ejemplos ver Grafteo 2.3.1(A)I. La resistencia de pandeo y post-pandeo de cada
uno de estos elementos se determina por su grado de delgadez, el cual se expresa
por la relacion del ancho plano del elemento en compresion a su espesor, designado como la relacion ancho-plano, wit.
2.
8.
Ancho Efectivo
Se indico que la Fig. C.2(b) representa el estado de tension de un elemento
atiesado en compresion cuando pandea (una ligera, y corrientemente, ondulacion escasamente perceptible), y que la falla se inicia cuando la tension maxima de borde alcanza el punto de fluencia. En el diseiio era dificil tomar en
cuenta, explicitamente, esta distribucion de tension no uniforme. Se obvio esta
dificultad empleando el conocido artificio del "ancho efectivo de diseiio", el
cual se ilustra en la Fig. C.2(b). La fuerza total de compresion en el elemento,
por ejemplo el ala de la Fig. C.l(b), es igual al area bajo la curva de distribucion de tension multiplicada por el espesor del elemento. La misma fuerza total se obtiene, si el elemento real con su distribucion no uniforme se reemplaza
por un ancho efectivo reducido, b, y con la tension con stante de magnitud
f max . Los dos elementos son equivalentes si el ancho efectivo se elige de modo
que el area bajo la curva real de distribucion de tension es igual a las dos areas
rectangulares fmax b/2 mostradas por lineas segmentadas en la Fig. C.2(b).
En esta forma, la zona central de los elementos atiesados en compresion se estima como si estuviera removida, y el ancho real del elemento, w, se reemplaza por uno de ancho efectivo, b, (Secc'ion 2.2e). La Fig. C.2(b) muestra, tambien, que el ancho efectivo disminuye con la tension de borde fmax . Las secciones transversales efectivas correspondientes se muestran en el Grafico 2.3.I(A) del Manual l
Con el objeto de determinar el ancho efectivo, se lie varon a cabo aproximadamente 150 ensayos en la Universidad de Cornell, en secciones con elementos
atiesados en compresion cuyas relaciones wIt variaban entre 14,3 y 440. La
mayor parte de estos ensayos se consignan en las Refs. C.2. a C.5 (aquellos
que no aparecen correspon;1en a ensayos en seeeiones de particulares, y sin el
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1,9 ~
E (I _ 0,475
f max
wit
E )
f max
(C.3)
~t
1,9~
E (1 _ 0,415
f max
wIt
~fE
(C.4)
max
Se encontro que los anchos efectivos calculados por las Ecs. C.3 y C.4 difieren entre ellos en una cantidad cercana aiiO por ciento y en la gran mayoria de
los casos, en la mitad 0 menos de esta cantidad. Ademas, se debe observar que
si los anchos efectivos de los elementos eomprimidos de un miembro se cambian en un cierto monto, el cambio de la resisteneia 0 la deformacion ealculada
para el miembro entero es solamente una fraccion de este monto.
La situacion se ilustra en la Fig. C.3 la cual, para Fy = 2320 kgf/cm2 (228
MPa), muestra la curva que representa las disposiciones de ancho efectivo de
1962 basadas en la Ec. C.4, y de 1968 basada en la Ec. C.4. Estas disposiciones
se obtienen si se sustituye en la Ec. C.4, E = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa),
con 10 que se llega a la formula "para determinacion de deformacion" en la
Seeeion 2.3.1.1. Se observa que el ancho efectivo b (0 la reIaeion bit) depende de la tension maxima de borde fmax (designada simplemente por f en la
Espeeijieacion) y de la relacion ancho-plano wIt. Los Grafieos 2.3.I.I(C) y
2.3.1.1(D), muestran esta relacion. Se ve que para cualquier tension dada hay
un valor definido de wit bajo el eua) el elemento es totalmente efectivo, es decir, w = b. Este valor particular de transicion, designado por (w It) lim , se encuentra en la Seeeion 2.3.1.1 a partir de la formula apropiada. Se obtienen
ecuaciones similares "para determinacion de carga" a partir de la Ec. C.4 introduciendo el factor de seguridad que se expliea en c, mas adelante, y las
curvas correspondientes se muestran en los Grafieos 2.3.1.1(A) y 2.3.1.1(B) del
Manual.
1-317
1-316
ban con las disposiciones del AISI , con diferencias cercanas al 20 por ciento.
En la Especificaci6n AISC 1%91a forma de las disposiciones es la misma que
en la Especijicacion AISI y, mientras que numericamente las dos aun no son
enteramente identicas, las diferencias que resultan en parte provenientes de
las diferencias en la geometria de la secci6n, lIegan a ser practicamente insignificantes, en valores hasta un maximo cercano al9 por ciento en raros casos.
60
--
50
AISI 1968
40
30
bit
Nota:
Basada en F y
o F
20
=
=
b.
Cuando un elemento contiene un elemento atiesado en compresi6n, al estar sometido a carga, 10 que sucede de acuerdo a la Ec. C.4 es esto: Cuando la tensi6n en el elemento de wit dada (sea, 70) se incrementa gradualmente al comienzo, a bajas tensiones, no hay pandeo (ondulaci6n) y consecuentemente no
hay reducci6n en la efectividad (b = w). Cuando se alcanza una tension defi-
10
20
40
60
80
100
120
140
160
180
wit
Figura
C.3
Se observa, a partir de la Fig. C.3, que las dos curvas son de la misma naturaleza y numericamente bastante cercanas entre elias. Una de las principales
ventajas practicas de la nueva version, mas importante que la ligera ganancia
de ancho efectivo, en esta: La version previa a 1%8 presentaba un (w/t)lim =28 ,4
y requeria que se calculara y usara anchos reducidos para cualquier wit mayor
que este limite. Al mismo tiempo, la reduccion de ancho era tan gradual que
aun a wit = 40 la relacion de ancho efectivo era bit = 36,6, una reduccion
menor a un IO por ciento para un incremento de 40 por ciento de la relacion
ancho-plano . De ahi, las secciones con alas comprimidas en el rango entre
wit = 28,4 Y 40 se tenian que calcular, tediosamente, para un ancho reducido,
aun cuando las propiedades resultantes de la seccion de los miembros permanecia casi identic a con respecto a las de la seccion total. Las nuevas disposiciones elevan (w/t)lim a 38,3 (para esta tension particular) y en este valor la
nueva curva, como se puede ver, parte en un angulo desde la linea recta que representa la efectividad total (bit = wit). Esto significa que la region en donde
se requeria los calculos de ancho efectivo se reduce en gran parte ya que los
efectos eran muy ligeros y practicamente insignificantes, aliviando asi la labor
del ingeniero.
Otro caracter distintivo de las nuevas disposiciones es que elias han reducido
bastante las diferencias entre las disposiciones de ancho efectivo de la Especif icacion AISI y de la Especificacion AISCC.6 . La Especificacion AISC 1963
contenia disposiciones de ancho efectivo, las que no depend ian de la relacion
real de ancho plano wit , y estas eran , marcadamente conservadoras en algunos rangos y marcadamente no conservadoras en otros , cuando se comparac. v.G. SIDERURGI CA DE L ORINOCO , C. A.
2,3
Eje d~ graveda~
E
2,8
()
.:
c 3,0
~ ~igaA n
<I)
0.
:l
e'"
3,3
Viga B_
..0
t;:
3,6
<I)
"'"
"
u
3,8
<I)
4, 1
t:
4 ,6
~~
267 mm
!~~ ~
----..::r----o~
I"---...
.............
t--o
38 ~ -
Secci6n Transversal
Viga A : t = 1,61 mm
Viga B : t = 0,85 mm
.'3 4 ,3
'"
is
.-
2,5
454
(4 ,5)
907
(8 ,9)
1360
(13 ,3)
1810
( 17 ,8)
2270
(22 ,3)
2720
(26 ,7)
181
(1 ,8)
272
(2,7)
363
454
(4 ,5)
(3 ,6)
544
(5,3)
635
(6 ,2)
1-319
1-318
contiene una formula especial del ancho efectivo para el calculo de momentos
y cargas admisibles. Esta se obtiene a partir de la formula original (la unica para la determinacion de deformacion en la Seccion 2.3.1.1) sustituyendo 1,67f
por f. Consecuentemente, la formula para determinacion de carga se adapto
en forma tal que el proyectista, cuando sustituya su tension de diseiio realmente determine el ancho efectivo para 1,67 veces la tension de diseiio,'como
es requerido con el objeto de calcular correctamente las propiedades de la seccion para determinar la capacidad de carga. Consecuentemente, los Graficos 1 2.3.1.1(A) y 2.3.1.1(B), dan realmente las relaciones bIt para tensiones
1,67 veces las mostradas. Por otra parte, el cruculo de deflexion se basara en el
ancho que es efectivo bajo la tension que causa la carga real aplicada. De ahi,
las formulas para deflexion y los Graficos 2.3.1 .1(C) Y2.3.1.1(D) proporcionan
las relaciones bIt para las tensiones reales.
Una situacion especial surge cuando se dimensionan miembros solo parafuerzas de viento 0 sismo, 0 para combinaciones de estas fuerzas con cargas muerta y viva. Se indico en B.3, anterior, que para esta situacion la Especijicacion
estipula un 25 por ciento de reduccion en el factor nominal de seguridad y que,
correspondientemente, en la Seccion 3.1.2 se permite un 33 1/3 por ciento de
incremento de la tension admisible. Cuando se calculan las capacidades soportantes de miembros con propiedades variables de seccion, es decir, miembros
que tienen incorporados elementos atiesados en compresion, se aplica 10 siguiente:
Fy = S!67F
x 1,67F
,
3.
1-320
1-321
pestana simple, tal como en las canales y secciones I del Grafteo 2.3.1 del Manual.
Frecuentemente se usan otras secciones para atiesadores de borde, tal como la
union tipo gancho que se muestra en el Manual, en relacion con el Ejemplo 21.
La eficiencia estructural de un elemento atiesado siempre excede a la de un elemento no atiesado, con la misma relacion wit, por un margen considerable, excepto para relaciones wit bajas que no excedan 531/ v"1;,0661 VF';). Sin embargo, cuando se usan elementos atiesados de mayor wIt, del amilisis del Grafteo l
2.3.1.1 se observa que el material no se emplea economicamente en la medida que
lIega a ser inefectiva una creciente proporcion del ancho del elemento en compresion. De este modo, para wit del orden de 100, solo es efectivo la mitad del ancho,
y la fraccion lIega a ser aun menor para wit mayores. Por otra parte, en muchas
aplicaciones de la construccion formada en frio, como es el caso del campo de los
paneles y cubiertas para edificios, en que se desea un maximo de cubrimiento y, de
ahi, se requiere grandes relaciones ancho-plano. En estos casos, se puede mejorar
la economia estructural disponiendo atiesadores "intermedios" adicionales entre
los atiesadores principales a 10 largo de los bordes, es decir, entre almas 0 entre un
alma y un atiesador de borde. Estos atiesadores intermedios proporcionan un atiesamiento optimo si no participan en la deformacion del tipo onda del elemento en
compresion. En este caso, estos rompen el patron tipo onda de modo que las dos
franjas a cada lado de un atiesador intermedio se deform an sustancialmente en forma independiente entre elias, cada una en un patron similar al que se mostro para
un elemento atiesado simple en la Fig. C.l(b). Los elementos en compresion que
se proporcionan con estos atiesadores intermedios se designan como "elementos
multiatiesados". En el Grafteo 2.3.1 (A) del Manual l se presentan dos ejemplos.
En el diseno de elementos atiesados con atiesadores de borde, yen elementos multiatiesados, se necesita informacion: (a) sobre las propiedades requeridas de los
atiesadores de borde y de los atiesadores intermedios con el objeto que estos proporcionen apoyo adecuado, y (b) sobre la forma como se calculan los anchos efectivos de estos elementos en compresion, las areas efectivas de los atiesadores, y
las propiedadesresultantes de la seccion transversal del miembro.
a.
Atiesadores de Borde
Es evidente, a objeto de que un atiesador de borde proporcione el apoyo necesario para el elemento comprimido, que este debe contar con la suficiente rigidez. En caso contrario se puede pandear perpendicularmente al plano del
elemento al cual se supone que rigidiza, en la forma general de un puntal en
compresion. Se advierte que en diversos ensayos ante rio res de secciones I
formadas por dos canales con alas atiesadas por pestanas simples, ocurrio
falla prematura a causa de que los atiesadores de borde eran inadecuados.
Para determinar la rigidez minima requerida se hicieron determinaciones
teoricas (no publicadas), algo similares a las de las pags. 367 a 370 de la Ref.
C.7. Este analisis proporciono las dimensiones necesarias para hacer que la
tension crftica de pandeo de un ala rigidizada con atiesadores de borde fuera
igual a la de la misma ala, pero atiesada por almas a 10 largo de ambos bo rdes .
La Seeci6n 2.3.2 .1 refleja estos descubrimientos en forma simple , pero bastante cercana.
EI analisis se ocupa solamente de la tension critica de pandeo del tipo de la
Ec. C.2; no se hizo intento para incluir la resistencia de post-pandeo, cuyos
tratamientos teoricos involucrados eran prohibitivos. Sin embargo, se ha establecido experimental mente que las dimensiones del atiesador obtenidas del
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.
analisis teorico (y ~ de ahi, la Seeeion 2.3.2 .1) son satisfactorios para de sarroliar el ancho efectIvo total de los elementos en compresion atiesados con atiesadores de borde . En particular, las pestanas de 20 tipos de muestras de vigas
de la Tabla 2 de la Ref. C.2 se disenaron para estos requerimientos . A partir de
aquella tabla; el comportamiento satisfactorio de estos miembros es evidente
aun cuando en los ensayos previos con atiesadores dimensionados deficiente~
me?te se habia obtenido resultados insatisfactorios. Para atiesadores que no
sattsfacen la Seeeion 2.3.2.1 ver (b) , a continuacion.
b.
Atiesadores Intermedios
Con respecto a la rigidez necesaria de los atiesadores intermedios , se ha veri~c~do con e~sayos el razonamiento siguiente: Un atiesador de borde, cuya
ngIdez se esttpula en la Seceion 2.3.2 .1, se requiere para atiesar solo un elemento en compresion. En contraste, un atiesador intermedio debe atiesar dos
de estos elementos, uno a cada lado del atiesador. Luego, parece razonable
esperar que la rigidez minima requerida de un atiesador intermedio sea el
doble de la de un atiesador de borde. Para obtener informacion pertinente de
este problema, y del comportamiento total de los elementos multiatiesados se
efectuaron dieciseis ensayos en vigas de seccion U invertida con alas supe;iores multiatiesadas. La relacion wIt de los subelementos variaba hasta alrededor
de 160, un subelemento es una parte plana entre dos atiesadores en que a 10
menos uno de ellos es un atiesador intermedio; para una definicion exacta ver
la Seccion 2.2 e. Duplicados de estas mismas muestras, pero sin atiesadores
intermedios, se habian ensayado previamente, facilitando un avahlo exacto
del efecto del atiesamiento intermedio.
Para verificar la suposicion de que la rigidez requerida de un atiesador intermedio es el doble que la de un atiesador de borde para la misma relacion wit
a los atiesadores de la mitad de las 16 vigas se les dio momentos de inerci~
exactame?te igual al doble del estipulado en la Seeeion 2.3.2.1, mientras que a
la otra mltad se les dio atiesadores iguales a 4 veces aquel monto (es decir,
ocho veces el requerido por la Seecion 2.3.2 .1). Los resultados de los ensayos
mostraron que no se obtenia mejoramiento en el efecto atiesante a traves de
a~iesadores mas pesados, indicando que los atiesadores mas ligeros eran sufiClentes para producir un efecto optimo. (Por otra parte, los propietarios de
paneles efectuaron ensayos para producir un panel mas grande, encontrando
una significativa perdida de accion atiesante si los atiesadores se usaban con
momentos de inercia apreciablemente menores que el doble del especificado
en la Seecion 2.3.2. /) .
Correspondientemente, la Seeeion 2.3.2.2 especifica que el momenta de inercia minimo de los atiesadores intermedios sera el doble que el de los atiesadores de borde especificado en la Seeeion 2.3.2.1 .
EI problema de "cuando es un atiesador un atiesador y no un alma" no es
s!emp~~ facil de resolver. A partir del analisis anterior pareciera que en la clan~caclon de este problema se tiene que distinguir entre miembros en flexion
1-322
1-323
un nervio de un panel, alcanza mas alia del eje neutro dentro de la zona traccionada, se obtiene evidentemente, una situacion mucho mas estable. No se
conoce informacion que defina esta situacion y, por ello, se debera recurrir a
la Seccion 6, Ensayos. Simplemente, como una opinion subjetiva, el autor se
inclina a decir que si a 10 menos un tercio del area total de un atiesador esta
ubicada en el lado traccionado con respecto al eje neutro, consideraria su
efecto atiesante equivalente al de un atiesamiento total proporcionado por un
alma, en lugar del menor atiesamiento proporcionado por un atiesador de
acuerdo con la Seccion 2.3.2. Por otra parte, en miembros en compresion una
distincion evidente no se puede basar en la presencia 0 ausencia de tensiones
de traccion. Aqui, el autor se inclina por designar a un componente como un
alma que proporcione rigidizacion total solamente si su altura es igual a la altura total de la seccion, es decir, uno en que se alcanza todo el camino desde un
ala a la otra.
Otro problema igualmente dificil de resolver, es la valuacion del efecto de un
nervio atiesante 0 ranura con propiedades deficientes, es decir, con altura 0
momenta de inercia menor que el estipulado en la Seccion 2.3.2.1. Para esta
situacion se puede resolver informacion analitica de considerable complejidad, y se necesitaria confirmacion por ensayo y probablemente una formulacion excesivamente engorrosa en terminos de especificacion. La dispersa e incidental informacion sobre este problema parece indicar, aun cuando los atiesadores sub-normales tengan un efecto atiesante, este es mucho menor que
para los atiesadores que satisfacen la Seccion 2.3.2.1. Seria bueno evitar estos
atiesadores, pero si se usan por algunas razones no estructurales, de nuevo su
efecto se debe valorar por medio de ensayos de acuerdo con la Seccion 6.
c.
Figura C.S
multiatiesado, cuando la relacion wit de los subelementos excede 60, se puede pensar que esta representada como en la Fig. C.5. Esto es, como la tension
de borde d~ un subelemento es menor en el atiesador que en el borde, su
ancho efectlvo es menor que el elemento atiesado correspondiente (con la misrna relacion wit). Ademas, la eficiencia del atiesador mismo se reduce por su
menor tension, 10 cual de hecho es mejor considerado asignandole al atiesador una area efectiva reducida.
La formulacion cuantitativa, a partir de los resultados de los ensayos de la situacion descrita cualitativamente, se dio originalmente en terminos de formulas especiales de ancho efectivo aplicables especialmente a elementos multiatiesados. Se puede demostrar que la formula simple de reduccion de la Seccion 2.3.1.2 entrega resultados que son practicamente identicos con las formulas explicitas obtenidas a partir de los resultados de los ensayos.
Consecuentemente, los anchos efectivos de los subelementos son identicos
con aquellos obtenidos a partir de la Seccion 2.3.1.1, estipulando que wi t sea
menor que 60. Para relaciones wIt mayores, los anchos efectivos de la Seccion 2.3.1.1 se reducen correspondientemente de acuerdo a la formula simple
de la Seccion 2.3.1 .2. Tambien, en vista de la reduccion de eficiencia de los
aties~dores intermedios descrita anteriormente, su area efectiva para determmar las propiedades de secciones de las cuales son parte, se determina a partir de las formulas simples para Aef' consignadas tambien en la Seccion 2.3 .1.2.
Lo que se ha dicho hasta aqui con respecto a los efectos y comportamiento de
los atiesadores intermedios, se mantiene identico para los atiesadores de borde. En realidad, un atiesador de borde se puede considerar como la mitad de
un atiesador intermedio, como se analizo en la seccion precedente. Corresc.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.
1-324
lc325
pondientemente, si la seccion de laFig. C.5 se cortara, en dos a 10 largo de la
linea central del atiesador intermedlO, cada mltad Ilegana a ser un atlesador de
borde, pero esto no cambiaria el flujo de ~orte y otras ~ara~teristicas en cada
mitad del miembro original. Por esta razon, para las sltuaclOnes en donde se
emplea un atiesador de borde se mantiene las mismas disposicion~~, relativas
a los efectos de los atiesadores intermedios ya anahzados, en relaclOn al ancho
efectivo y area del atiesador.
Se debe hacer notar que la reduccion de eficiencia estipulada por la Secci~n
2.3.1.2 no desmerece, sustancialmente, la importante ganancla de la economla
estructural obtenida por los atiesadores intermedios. Por ejemplo, si un ele2
mento atiesado tiene wi t = 180, con F = 1410 kgflcm (138 MPa) (para determinacion de carga) su eficiencia b/w es solamente de un 29 por ciento. Si
se dispone un atiesador intermedio en la linea central, la relacion ~/t de cad a
uno de los dos subelementos sera generalmente menor que la mltad dependiendo de la forma del atiesador (ver Graficos 2.3.1). Si se supone que esta
'
relacion es 85, a partir de la Seccion 2.3.1.2 la eficiencia be/w se encuen~ra
que es de 53 por ciento, un mejoramiento considerable. Para un elemento atlesado con wi t = 120 resulta en dos subelementos con wi t = 55 cada uno, las
eficiencias respectivas son de 42 y 77 por ciento. Estos dos ejemplos muestran
la magnitud del efecto del atiesamiento intermedio.
Las disposiciones a. bye de la Seccion 2.3.2.2 reflejan el hecho analizado
previamente de que los atiesadores interm dios, debido ala mO?ificacion en la
7
distribucion de tensiones normales a traves de sus elementos hgeramente ondulados, no son tan efectivos como serian las almas completas. Consecuentemente si se colocara atiesadores entre las almas a distancias tales que los subeleme~tos resultantes tuvieran una relacion wi t de magnitud considerable,
habria una rapida disminucion de eficiencia con el incremento de la distancia
desde el alma. En esencia, las disposiciones a y b estipulan que si wit de los
subelementos supera (w/t)lim (Secci6n 2.3.1./), si estos estan e.n un estadoygeramente pandeado de modo que su transferencia de corte se mterfiere, sO,lo
los atiesadores intermedios que estan adyacentes a un alma se conslderaran
como efectivos. Al reves, si los atiesadores estan muy cercanos entre si, de
modo que los subelementos no presentan tendencia a un ligero p.andeo (es
decir wi t < (W/t)li m) el elemento multiatiesado, incIuyendo los atlesadores,
sera totalmente efectivo. Esto es 10 que especifica la disposicion c. La condicion limitante del ultimo caso es un fleje corrugado en el cuallos subelementos
han desaparecido, por decirlo asi, y el elemento completo consiste de atiesadores separados a poca distancia. La disposicion c especifica, tambien, que
para estos elementos atiesados tan estrechamente, cuando se necesite caIcular
la relacion ancho-plano del elemento completo (incIuyendo los atiesadores),
se use un espesor efectivo ts. Se verifica facilmente que este ts es el espesor
de una placa solida que tiene el mismo momenta de inercia que el elemento
real. Se debe enfatizar que este espesor equivalente, t s, es solamente
para determinar una relacion ancho-plano wits equivalente para el proposito de caIcular el ancho efectivo de este elemento en compresion con atiesadores separados en forma cercana. Es decir, esta relacion ancho-plano wIts
es para usar en lugar de wit en la Sec cion 2.3 .1.1 con el objeto de determinar bits y, de ahi, el ancho efectivo b del elemento total atiesado estrechamente. Una vez determinado b, las propiedades de seccion, tales como
A, I, etc., se caIculan por supuesto, usando el espesor real t del acero.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
4.
En C. 1 General, se sefialo que los elementos no atiesados en compresion se pueden pensar que estan representados por el modelo de la Fig. C.2(a) excepto que
los tirantes ayudan a 10 largo de un borde solamente. En consecuencia, se sefialo,
que su influencia en la restriccion es mas debil y los elementos no atiesados desarrollan considerable deformacion una vez aIcanzada su tension de pandeo, y presentan menor resistencia de post-pandeo que los elementos atiesados. En realidad,
el modelo de la Fig. C.2 .(a) es incompleto. Como las placas resisten no solo deformaciones normales sino ademas deformaciones de corte, el modelo se deberia
completar introduciendo diagonales en los paneles rectangulares formados por los
puntales y los tirantes. Esto representa las tensiones de corte de una membrana ,
las que tambien contribuyen a la resistencia de post-pandeo.
La evidencia experimental que condujo a las tensiones admisibles de elementos no
atiesados en compresion, presentada en la Seccion 3.2 de la Especificacion. 0 Grafico 3.2 del Manual de Diseno l , se presenta en detalle en la Ref. C.2 y en el
Apendice de la Ref. C.2(a). La base de estas disposiciones se visualiza mejor
por medio de la Fig. C.6, la que sustancialmente es identica con la Fig. 8 de la
Ref. A.2.
Se sefialo que la tension critica de pandeo de los elementos no atiesados se da por
la Ec. C.2 con, conservadoramente, k = 0,5. Esta tension critica, como una funcion de wi t se muestra por la curva correspondiente a la linea segmentada C.
(Para un apoyo ideal articulado a 10 largo del borde atiesado se pod ria tener k =
0,425; en cierto tipo de secciones transversales con almas relativamente rigidas se
puede suponer valores de k superiores a 0,5. Sin embargo, para combinar la seguridad con la simplicidad, en la Espeeifieaeion no se introdujo variacion en el coeficiente de restriccion k, particularmente debido a que la evidencia de ensayo citada no pare cia apoyar valores significativamente superiores de 0,5).
El acero era siempre de fluencia definida (ver Fig. B.I), y si los elementos en
compresion fueran idealmente pianos, la linea horizontal A dibujada en el punto
de fluencia seria un limite superior de la tension de pandeo. Es decir, para un acero
con punto de influencia de 2320 kgf/cm 2 (para el cual se dibujo la Fig. C.6), los
elementos con wi t superior a 20 fallarian por pandeo a tensiones inferiores al punto de fluencia; los elementos con wit menores de 20 fallaran por simple fluencia a
2320 kgfJcm 2 (228 MPa). (Para cualquier punto de fluencia se mantiene un razonamiento similar, y se puede dibujar una figura correspondiente). Se sabe que estas condiciones ide ales no existen y que, en consecuencia, las planchas en compresion de moderada relacion wi t, se pandean bajo el valor caIculado con la Ec. C.2.
(Ver por ejemplo, Fig. 9.48, pag. 410 de la Ref. C. 7). Como se indico en B. I,
anterior, mucho de los aceros en fleje y placas corrientes tienden a una fluencia
gradual (ver Fig. B.1) y, ademas, el proceso de formado en frio, por si mismo,
tiende a introducir tensiones residuales, las que tambien disminuyen el limite de
proporcionalidad. Ambas influencias tienden a tensiones menores de pandeo inelastico para relaciones wi t moderadas bajo su valor elastico teo rico de la Ec.
C.2. Sobre la base de la evidencia experimental de la Fig. 14 de la Ref. C.2, la
linea B de la Fig. C.6 se dibujo como representativa de estas tensiones a las que
ocurria repentino y pronunciado pandeo inelastico en los ensayos. Tal pandeo no
significa una falla inmediata del miembro, particularmente para wi t superior a 20;
sin embargo, los "retorcimientos" originados por el pandeo eran tan agudos, que
cualquier resistencia adicional se considero de poca utilidad en vista de la excesiva
deformacion. La expresion general de la linea B es similar a la de la Ec. 10 de la
(MPa)
276
2810
'2
~ 2110
Eu
't;
..>0:
1410
Fy=
2320 A
--(228)
0,6Fy =
1390
a
""""'-" "S'
\
\
207
138
( 137)
D
'0
'c;;
I:
(I)
E-<
703
o L -_ _
o
69
10
20
25
30
40
50
60
wit
Tension Admisible de Diseiio para Elementos
No Atiesados con F y 2320 kgf/cm 2 (228 MPa)
Figura C.6
Para extender las disposiciones de diseno a los aceros de mediana yalta tension de
fluencia, el limite superior al cual ocurre la falla por fluencia en lugar de por pandeo, se hizo depender d~ Fy; es decir, este limite se especifico como (W/t)lim. I =
~31!'I.Fy, (166/~). Para Fy = 2320 kgf/cm2 (228 MPa) este da un wIt
!tmlte Igual a II en lugar de 12 de acuerdo a la Ref. e.2. Adicionalmente, se supuso, conservadoramente, que el limite de proporcionalidad esta alrededor de 65
por ciento de la tension de fluencia. Esto determina el punto extrema de la linea
recta B para pandeo inelastico, en (w /t)lim. 2 = 1210/ VFy, (378/ VFy). De
nuevo, para Fy = 2320 kgf/cm 2 (228 MPa) este da un limite de 25 al compararlo
con 30 en la Ref. e.2. Para aceros con tension de fluencia mayor hay una tercera
region, desde (W/t)lim.2 a wit = 25 en donde eI pandeo elastico, de acuerdo a la
Ec. e.2, se supone que constituye e1limite de utilidad estructural. Esta situacion
se muestra en la Fig. e. 7, en donde para aceros de alta resistencia la linea recta
que representa eI pandeo inelastico se designa nuevamente como B, y como C
la curva de acuerdo a la Ec. C.2 que representa el pandeo elastico.
Con el objeto de lIegar a las tensiones admisibles para este rango de wit entre 0 y
25, las ordenadas de las line as A, B y C evidentemente se deben dividir por el factor de seguridad de 1,67, Esto significa obtener las tensiones admisibles dadas por
las disposiciones a, b y c en la Seccion 3.2 de la Especificacion, las que tambien se muestran en la Fig. C.7, Para ayudar a visualizar estas disposiciones, la
Fig, e.8 muestra graficamente las tensiones admisibles en elementos no atiesados hasta wit = 25 para cuatro tensiones de fluencia diferentes. Ademas, para
Fy = 2320 kgfi'cm 2 (228 MPa) y 3520 kglcm 2 (345 MPa) las disposiciones de la
edicion 1962 de la Especificacion se muestran en Iineas segmentadas. Se observa
que para el rango de tensiones de fluencia contempladas en la edicion 1962, los
nuevos valores estan bastante cercanos a los de 1962.
Para verificar las disposiciones en el rango de aceros de muy alta resistencia, se
hicieron ensayos especiales, segun se menciono antes. Estos fueron similares a los
realizados para aceros de baja resistencia en la Ref. C.2, es decir, consistieron en
ensayos de miembros cortos en compresion hechos de dos canales conectadas espalda-espalda. La relacion wIt variaba entre 7 y 20 y el punto de fluencia como
se menciono, era 5840 kgf/cm 2 (572 MPa), Los resultados se muestran en la Fig.
e.9 la que tambien muestra las tensiones admisibles de acuerdo a la nueva Seccion 3.2, multiplicadas por el factor de seguridad de 1,67, es decir, las tensiones de
falla esperadas, por decirlo asL Se observa que en la region de pandeo inelastico
la disposicion de la especificacion, linea B, se verifica ajustadamente y algo conservadoramente, En la region de pandeo elastico, curva C, es evidente una considerable prudencia, principaimente debido la presencia de resistencia de postpandeo (ver Fig. C7),
Las alas con wit mayores de 25 se comportan sustancialmente igual, independientemente de la tension de fluencia, porque el pandeo elastico ocurre a tensiones
bastante inferiores a la de fluencia y es independiente de esta. En la cercania de la
tension teorica de pandeo, Ec. C.2 con k = 0,5, estas se deforman bastante
graduaimente, y vuelven a su forma original una vez descargadas. Ademas, estas
alas presentan considerable resistencia de post-pandeo. Todo esto es asi porque la
tension de pandeo esta, considerablemente, por debajo de la tension de fluencia
(ver curva C de la Fig. e.6) de modo que la fuerte ondulacion puede ocurrir sin que
sea permanente al ser originada por las tensiones adicionales debidas a la distarsion. En este rango, la resistencia de post-pandeo de las alas no atiesadas es significativa. En las Refs. C.2 y e.2 a y particularmente Ecs. 12 y 14 de la Ref.
e.S, existe una informacion detallada. A partir de esta informacion, la curva D se
Fy
Fy~----------~
4220
(414)
Fluencia
\
\
-----
-----
'2
0...
(;
0...
:;;
E
~
OIl
Fe
1:u
-""
i:;:;
\
3520 F =
\
(345)
4<120 (483) \
a
2810
(276)
2110
(207)
0/)
-""
F y = 2320 (228) a
1410
( 138)
703
(69)
cO
'0
in
c<1)
E-<
OL-__L-__L-L-L-__l -__
8 10 12
16
__~__~__- L -
20
2425
28
32
wit
o L -________
____________
____
o
531/YF;
1210/YF;
~L-
(166/~)
___
Figura C.8
25
(378/v!F'0
wit
Tensiones Admisibles y Tensiones de Falla de
Elementos No Atiesados para 0 < wit < 25
7030
(690)
Figura C.7
Fy
= 5860 (575)
A
5620
(552)
X
X
(;
0...
:;;
1:u
4220
(414)
i:;:;
OIl
-""
'0
in
2810
c<1) (276)
E-<
:::,
1410
( 138)
X = O"ult
0
0
20
10
wit
Pandeo de Elementos No Atiesados en Compresion
(Acero de Alta Resistencia)
Figura C.9
C. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
25
Seccion 3.2 d, mientras que para relaciones wIt menores (25 a 35) estas ocurren a
tensiones 1.3 a 1.6 veces Fe .
(b)
(a)
C
f1
Fe C
f1
+ w/2
Fe
c
C - w/2
Figura C.IO
bles se pueden determinar entonces a partir del requerimiento que la fuerza total
admisible de compresion en el elemento tensionado en forma variable sea la misma
que en el elemento igualmente dimensionado y que esta tensionado uniformemente cuando se diseiia de acuerdo con la Secci6n 3.2. Es claro, a partir de la Fig.
C.10, que este requerimiento se satisface cuando la tension promedio en el elemento tensionado en forma variable es igual a Fe como se estipula en la Secci6n
3.2, es decir,
Fe
Con el objeto de satisfacer este requerimiento la tension f en el elemento atiesado contiguo se debe limitar apropiadamente. En consecuencia, el procedimiento
sugerido se puede describir como sigue:
i)
ii)
5.
techo (paneles y cubiertas), y la utilizacion de las propiedades de sec cion calculadas para estos casos seria innecesariamente restrictiva y antieconomica.
Se indico que, para el calculo de carga, el ancho efectivo del ala comprimida de
miembros en flexion se calcula para la tension basica F. Esto es correcto en muchos casos, pero hay excepciones importantes. Unas conciemen al caso en donde
el ala comprimida consiste tanto de elementos no atiesados como de elementos
atiesados. Tales son, por ejemplo, las alas de canales con pestanas de la Fig. C.IO,
mientras que las zonas horizontales estan atiesadas, las pestanas son elementos no
atiesados. Cuando wIt de la pestana no atiesada ex cede 531/YF;, (166/YF;),
la tension de diseno de los elementos atiesados del ala se debe modificar de acuerdo con la Seccion 3.2 de la Especificacion como se analizo en C.4 del Comentario. EI ancho efectivo de las alas atiesadas se debe determinar de acuerdo con la
tension maxima admisible calculada (Fe) 0 en base a la tension basica (F =
0,6 Fy), cualquiera sea menor.
(En la Seccion 2.3.2.1 eI empleo de pestanas simples como atiesadores de borde se
restringe a elementos con wi t no superiores a 60. La Tabla 2.3 .2. 1 (B) muestra
que para wi t = 60 y para eI rango mas frecuente de puntos de fluencia, la relacion
d/t minima requerida es 10,9. Para el radio de esquina acostumbrado, proporciona
una relacion wit de la pestana entre 8 y 9. De ahi, si se intentara atiesar con pestanas simples, elementos en com presion con wi t significativamente su~iores a
60, se requeririan pestanas con wIt que excederian 531/YF;, (166/VF y ). Esto
necesitaria una reduccion de la tension admisible de compresion bajo F para
prevenir el pandeo prematuro de la pestana atiesadora. Esta es una razon de
por que las pestanas simples se restringen a elementos con wit no superiores
a 60).
Otra situacion en la que el ancho efectivo de las alas comprimidas se caIcula para
una tension menor que F es la siguiente: Si la distancia desde la fibra comprimida
al eje neutro es igual 0 mayor que la distancia a la fibra traccionada desde el eje
neutro, la' tension de compresion es iguai 0 mayor que la tension de traccion, en
este caso, rige la tension de compresion y el ancho efectivo se caIcula para la tension F. (Ver Ejemp/o 4 1). Inversamente, si el eje neutro se acerca al ala comprimida, rige la tension de traccion que es la mayor, y no debe exceder F. En este
caso, el ancho efectivo del ala comprimida se caIcula para la menor tension que
ocurra en aquella ala cuando la tension en el ala traccionada es F. Esta tension de
compresion se puede calcular solo si se conoce la ubicacion del eje neutro ; pero
aquella ubicacion, a su vez, depende del ancho efectivo del ala com prim ida que
aun no se conoce. De ahi, en este caso las propiedades de seccion se calculan
mejor por aproximaciones sucesivas, como se ilustra en el Ejemp/o N .o 7 1
(Es posible determinar la ubicacion del eje neutro en forma explicita, corrientemente con ecuaciones cuadraticas, en lugar de emplear aproximaciones sucesivas. Excepto para situaciones especiales, el procedimiento de aproximaciones sucesivas como se ilustra en el Ejemplo, general mente se considera mas
simple y rapido).
Finalmente, cuando se de sea calcular deflexiones bajo cargas de disefio se conoce
el momenta de flexion en vez de la tension. El ancho efectivo se debe caIcular para
aquella tension de compresion que se origina por el momenta conocido, pero esta
tension no se puede calcular a menos que el modulo de seccion, y de ahi el ancho
efectivo correspondiente a aquella tension de compresion aun desconocida, se determine. En este caso, tambien, un pequeno numero de aproximaciones sucesivas
conduce al resultado deseado como se ilustra en el Ejemp/o 71 .
6.
1,0
I
0,8
0,6
Full.
B,--: ~ ~
vc:
CD
AI
CD/
0,4
0,2
V
o
Fy
10
12
Figura C.Il
C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
tro medio del tubo). La linea I corresponde a las tensiones de colapso bajo el
limite de proporcionalidad, la linea 2 a las tensiones de colapso entre el Ifmite de
proporcionalidad y la tension de fluencia (ellfmite de proporcionalidad aproximado corres~onde a un 83 por ciento de la tension de fluencia, el punto B de la Fig.
C.II), la lmea 3 para el rango en donde ocurre el colapso en el punto de fluencia.
En otras palabras, en el rango de la linea 3 el pandeo local no ocurre antes de la
fluencia, y no es necesario reducir la tension admisible bajo la permitida en una
seccion solida. En las regiones 2 y I el colapso por pandeo local ocurre antes que
se alcance la tension de fluencia; si los tubos que se usen son 10 suficientemente
delgados, que caen dentro de este rango, sus tensiones admisibles se tendnin que
reducir para salvaguardarlos contra el pandeo local. Se observa que el punto A delimita el rango de tubos que no colapsan por pandeo local y que para este punto
(E/F y) (tID) = 8. Sustituyendo E = 2070000 kgf/cm 2, (203000/MPa) se encuentra que tubos con D/t menores de 260000/F y' (25500/F y) estan a salvo de falIa originada por pandeo local.
En contraste, en la construccion formada en frio son frecuentes las relaciones hit que
exceden 70. AI mismo tiempo el proceso de fabricacion (produccion de formado por
medio de rodillos 0 plegadoras) generalmente hace impractico economicamente,
emplear atiesadores, excepto bajo condiciones poco corrientes. Consecuentemente,
el problema principal aquf es el de limitar las diferentes tensiones admisibles del
alma de modo que se obtenga adecuada estabilidad sin el empleo de atiesadores.
a.
La tension elastica a la que un alma, considerada como simplemente soportada a 10 largo de ambas alas, se<!,andea cuando solo se somete a corte se da por
la Ec. C.2, con k = 5,35 . 7. Bajo el limite de proporcionalidad, con
E = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa), resulta (]' cr = 9980000/(h/t)2, (979000/
(h/t)2. Si la tension crftica elastica de pandeo, calculada de esta manera, es
mayor que ellimite de proporcionalidad del material en corte, la tension real
de pandeo por corte es menor que esta tension crftica elastica porque, sobre el
limite de proporcionalidad, el mOdulo efectivo es menor que el modulo de
Young, E. Si hit es tan pequeiia que el pandeo local por corte no ocurre,
entonces la falla se produce por fluencia simple a una tension de corte cercana a 0,577Fy (ver BA, Tensiones Basicas de Diseiio).
7.
Las ediciones previas de la Especificaci6n proporcionaban un factor de seguridad de 2,22 contra el pandeo elastico por corte, 1,65 contra la fluencia por
corte, y una transicionEradual entre los dos valores para pandeo inelastico por
corte. Debido a la presencia de alguna resistencia de post-pandeo en el rango de pandeo elastico por corte, y al uso probado, tanto por ensayos como por
la practica de un factor de seguridad uniforme de 1,67 en las disposiciones de
corte del AISC, se discontinuo en la presente edicion el empleo de un factor de
seguridad especial para pandeo por corte. Como una etapa previa, esto se
habia anticipado en el Comentario de la Edicion 1962, III, 7.b.
ALMAS DE VIGAS
Corte
b.
Flexion
Las almas de vigas se pueden pandear no solo por corte, sino tambien a causa
de las tensiones de compresion originadas por flexion. La tension crftica de
pandeo teorica correspondiente se da en la pag. 377 de la Ref. C.7. Esta es
c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
tension real de flexion no exceda la tension basica de diseiio F y que la tension real de corte fv no exceda O,4Fy (Seccion 3.4). Esto es necesario en
aquellos casos, y que son muy frecuentes, en donde Fbw > 0,6Fy y/o
Fv > 0,4F y . Esta situacion, es decir, la seguridad contra la fluencia, se verifica individualmente en vez de hacerlo con una formula de interaccion ya que la
tension maxima de corte y la tension maxima de flexion se producen en distintas ubicaciones, la primera en el eje neutro y la ultima en la union ala-alma.
Por esta razon, en 10 que concierne ala iniciacion de la fluencia del alma, no es
significativa la interaccion de las tensiones de flexion y corte.
identica a la Ec. C.2, indicada aqui, con k = 23,9. Para acero resulta una
tension critica <Ter = 45000000/(h/t)2, (44 IOOOO/(h/t) 2. Sin embargo, al igual
como en el caso de elementos atiesados en compresion, es bien sabido que las
almas en flexion no fallan a estas tensiones teoricas de pandeo, sino que desarroUan una considerable resistencia de post-pandeo, acompanada por una ligera ondulacion C. I I .
Por esta razon, y de acuerdo con lat.nictica corriente en el diseno de vigas armadas particularmente en puentes . 12 solamente se aplico un pequeno factor
de seguridad de 1,23 a la expresion anterior para obtener la formula para la
tension maxima admisible de flexion en almas de la Seccion 3.4.2, expresada
por Fbw = 36600000/(h/t)2, (3590000/(h/t)2). Este pequeno factor se seguridad es suficiente para prevenir el desarrollo de deformaciones del tipo onda en
el alma a las cargas de diseno; la necesaria reserva de resistencia se proporciona por la resistencia de post-pandeo.
Se debe agregar que cuando las almas no atiesadas estan sometidas solo a
flexion, tal como en la zona de vigas con momento maximo, la Seccion 3.4.2
se verifica solo para aceros de alta resistencia, pero no para aceros que tengan
tensiones de fluencia menores de 2810 kgtfcm 2 (276 MPa). En efecto, la sustitucion de la relacion hIt maxima admisible 150 (ver Seccion 2.3.4) en la formula de la Seccion 3.4.2 arroja F bw = 1620 kgf/cm 2 (J59 MPa), la cual corresponde a una tension de fluencia de 2850 kgf/cm 2 (280 MPa). Por otra parte, para aceros de alta resistencia (es decir, F = 2110 kglcm 2 (207 MPa) correspondiente a Fy = 3520 kgtfcm 2 (345 MPa la tension admisible de
flexion en almas con relaciones hit altas se debe reducir de acuerdo con la
Seccion 3.4.2.
c.
d.
I
I
11
/I
11
II
/I
II
11
II
\\
\\
\
_ _ _-::I
(a)
- --?
(b)
Figura C.12
Se indico que las eeuaciones de la Seccion 3.5 en la presente edici6n de la Especiftcacion eran completamente identicas a las de la Edicion 1962. Las diferencias aparentes en estas ecuaciones se deben enteramente al hecho que las
formulas ahora estan escritas en terminos de F y en lugar de F, y a que se
ha eliminado en las primeras el enfasis sobre aceros con Fy = 2320 kglcm2
(228 MPa).
D.
1.
MIEMBROS EN COMPRESION
GENERAL
Fluencia simple, por la cual falla una columna corta de un miembro compacto cuando este alcanza su carga de fluencia, Pfluencia = Fy A.
2.
Pandeo por flexion, cuando un miembro esbelto de seccion doblemente simetriea, 0 una que no 10 es y esm arriostrada contra el giro, falla por pandeo por
flexion con respecto a su eje de menor resistencia, a una carga
Ptm =
<Ttm A
1-340
1-341
en donde la tension de pandeo
CT
tm
= 7T 2E t /(KL/r)2
(D. I)
El modulo tangente E t , como se definio previamente en B.I, Materiales, es la pendiente de la curva tension-deformacion en el nivel de la tension de pandeo (Ttm; este es igual al modulo de Young E en la parte inferior de la linea recta del diagrama tension-deformaci6n . La longitud efectiva KL depende de las condiciones de restriccion de los dos extremos del
miembro.
3.
Pandeo local, por el cual puede fallar un miembro de pared delgada cuando
sus elementos pianos individuales en com presion colapsan en la forma anal izada en C.I a C.4.
4.
5.
Pandeo torsional, por giro sin flexion, el que puede ocurrir en ciertos miembros cortos abiertos de pared delgada en los que coinciden el centro de corte
y el centro de gravedad (por ejemplo, secciones I 0 Z); este modo es rara
vez importante para las dimensiones reales.
Las tensiones admisibles para miembros en compresion se deben asegurar
contra cualquiera y todas estas ocurrencias, simples 0 en combinacion. Debido a la variedad de modalidades descritas en que los miembros en compresion pueden fallar, la determinacion de sus tensiones admisibles es necesariamente de alguna complejidad. Esto explica las disposiciones relativamente
elaboradas presentadas en la Seccion 3.6 de la Especificacion; su ef!1pleo
practico se facilita grandemente por una variedad de ayudas de diseiio incluidas en las Partes II y IV del Manual I .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
2.
a.
Factor de Seguridad
Las tensiones admisibles en compresion axial incorporan un factor de seguridad de 23/12 = 1,92, el cual es casi un 15 por ciento mayor que el factor basico de seguridad de 1,67 usado en la mayor parte de la Especificaci6n. Este incremento compensa la mayor sensibilidad de los miembros en compresion a
las imperfecciones accidentales de la seccion 0 excentricidades accidentales
de la carga, cuando se comparan con miembros en traccion 0 vigas.
Para la construccion laminada en caliente, el AISC C . 6 permite un factor de
seguridad variable igual a 23/12 = 1,92 para miembros esbeltos, pero disminuye a 1,67 cuando Ur llega a cero. En la construccion laminada en caliente
para las secciones mas compactas, y frecuentemente con uniones extremas
mas precisas, este factor de seguridad reducido para columnas fuertes parece
justificado debido a su pequeiia sensibilidad a las excentricidades extremas y
a su capacidad para sostener mayor tension de fluencia debido a la deformacion-endurecimiento. En contraste, la mayo ria de las secciones formadas en
frio son mas dificiles de conectar con precision, son mas delgadas y en consecuencia mas sensitivas al pandeo local debido a las uniones extremas imperfectas, y no desarrollaran deformacion-endurecimiento debido al pandeo local
prematuro. Por estas razones, en la Especijicacion, el factor de seguridad a traves de la Seccion 3.6 se mantiene en el valor constante, mas conservador, de 1,92 para miembros de cualquier esbeltez KL/r. Se hace una
excepcion en la Seccion 3.6.1.1 b, en donde el factor de seguridad introducido por el AISC se adopta para pandeo por flexion de secciones relativamente gruesas, cuya respuesta es mas semejante a los de la construccion laminada en caliente.
CT tm
_ F _ Fy (KUr)
- y
4rr 2 E
(D.2)
1-342
1-343
del diagrama tension-deformacion; de ahf Et Uega a ser E y
forma en la tension de Euler
0" e
1T2E
= -(-K.:.:.U----==r~)2.---
(Ttm
se trans-
(D.3)
(DA)
1T2E
-...!!...-=--
(D.S)
FS(KL/r)2
V 2E/Fy
(D.6)
1410
'"
c..
~
1050
;!:';
co
"
'0
.;;;
703
"'"
~ ~.
138
J1
(D.4)
""~
..J
~ ~~ I
Ec. (D.6)
69
Ec. (0.5)
352
.............
50
100
Extremo A
Articulado
Articulado
Empotrado
Extremo B
Articulado
Empotrado
Empotrado
K Teorico
1,0
0,7
K Recomendado
1,0
0,8
O,S
0,6S
103
II
- ----"\l "J.
= 0,4
Algunas veces se justifica emplear un valor de K menor de I (uno), si se previene el desplazamiento y se confinan los miembros (inciuyendo las fundaciones) en uno 0 ambos extremos del miembro conectandolos rfgidamente a la
columna en una forma que proporcione sustancialmente restriccion contra la
rotacion. Para condiciones de apoyo extremo que se aproximan a los ideales
(articulado 0 empotrado) se tienen los siguientes valores representativos:
150
---
200
34
250
KL/r
o
300
Por otra parte, cuando no existe arriostramiento lateral contra el desplazamiento, como es el caso del portico de la Fig. D.3, la estructura depende de su
propia rigidez para la estabilidad lateral. En este caso, cuando la falla ocurre
por pandeo de las columnas, esta se produce invariablemente por el movimiento de traslacion que se muestra. Esto ocurre a la carga mas baja que las columnas son capaces de tomar si elias estuvieran arriostradas contra el desplazamiento, y la figura muestra que la longitud de la mitad de onda en la que se pandea la columna es mayor que la longitud real de la columna. En consecuencia,
en este caso K es mayor que 1 (uno) y su valor se puede obtener a partir del
grafico de la Fig. DAD.S, Debido a que las bases de las columnas, dificilmen-
Figura D.l
C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-344
1-345
5,0
T
I
4,5
"2
3,5
::l
c.:: c.::
I
I
I
(';j
3,0
on '0
2,5
2,0
1,5
1,0
Figura D.2
0,5
R = IlL
4,0
1,0
'\
~
"'-
2,0
....
---
3,0
\
\
1',
r-- __
4,0
\
\
\
\
\
I
:
I
I
I
Figura D.4
__ i __
I
I
I
I
I
Figura D.3
1-347
1-346
fluencia F y. Esto se refleja correctamente en la Ec. D.2 a partir de la cual,
para estas piezas cortas, la tension ultima de falla es
Fy
(P/A)ult
(D.7)
(D.8)
en donde Q es un factor menor de uno (I), el cual representa la influencia debilitante del pandeo local. Evidentemente, Q depende de la forma 0 seccion
del miembro de pared delgada y, por esta razon, se Ie conoce como un factor
de forma.
A partir de 10 que se indico en C.2, esta claro que para un miembro corto en
compresion que consiste enteramente de elementos atiesados (por ejemplo, un
tubo rectangular cerrado) falIa bajo una carga
PUlt = Aef Fy
en donde Aef es la suma de las areas efectivas de todos los elementos atiesados en compresion, calculada para Fy (0 para F si se usan las formulas "para
determinacion de carga" de la Seccion 2.3.1.1: ver C.2 c). Si se divide ambos
lados por un area no reducida A, se tiene
(P/A)ult = (AerlA)Fy
a partir de la cual, por comparacion con la Ec. D.8, se observa que para estos
miembros
(D.9)
En contraste, si un miembro corto consiste enteramente de elementos no atiesados (por ejemplo, una seccion cingulo), a partir de 10 que se dijo en CA, es
claro que fallara por pandeo local a una carga
Pult = Fer A
en donde Fer = 1,67Fe es la tension a la que se pandea un elemento no atiesado con la mayor relacion wIt (en que Fe es la tension admisible en aquel elemento, Seccion 3.2, y 1,67 es el factor de seguridad).
Consecuentemente
(P/A)ult = Fer = (Fer/Fy)F y
=
=
En base a esto, por comparacion con la Ec. D.8, se observa que para estos
miembros
(D. 10)
Finalmente, si un miembro esta constituido por elementos atiesados y no atiesados (por ejemplo, una seccion Z) su limite de utilidad se alcanza cuando se
pandea el elemento no atiesado mas debil a la tension Fer (es decir, 1,67F c), A
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
esta tension , el area efectiva Aef estara constituida del area sin reduccion de
todos los elementos no atiesados mas el area reducida (efectiva) de todos los
elementos atiesados ; esta ultima se calcula para aquelJa tension a la que ocurre
tal pandeo, es decir, para Fer (0 para Fe si se usa la formula 0 gnifico " Para
determinacion de carga"). Consecuentemente, para estas secciones compuestas la carga ultima es
PUlt
Fer Aef
A partir de esto
(P/A)ult = (AerlA) (Fer/Fy)Fy
= (AerlA) (Fe/Fb)Fy
Comparando con las Ecs. D.8 a D.1O se observa que, para este caso,
(D.ll)
Este anaIisis proporciona las razones para la determinacion de Q para tres casos , como se prescribe en la Seccion 3.6.1.1a .
A partir de las ecuaciones D.7 y D.8 se observa que para miembros cortos
(L/r~ 0), la ecuacion simple para calcular la carga ultima deb ida a la fluencia,
PUlt
A Fy
tambien se puede aplicar a la falIa por pandeo local, simplemente reemplazando Fy por QF y. Enteramente en la misma forma, con el objeto de calcular la
carga de falla (0 la tension ultima FS(P/A) en la Ec. DA) para miembros de
pared delgada de longitud corriente (L/r > 0), solamente es necesario reemplazar Fy por QF y en la ecuacion correspondiente. Entonces, la misma ecuacion permite determinar las tensiones admisibles. En consecuencia, con el objeto de que la Ec. DA se aplique tambien a miembros de pared delgada, es necesario solamente que Fy se reemplace por QF y.
Es en esta forma como se obtuvo la primera ecuacion de la Seccion 3.6.1.1.
Se debe indicar que de las dos ecuaciones generales para las tensiones admisibles, Ecs. DA y D.S, solo la primera (para el rango menor de KL/r) contiene
Fy y que, correspondientemente, en la Seccion 3.6.1.1 el factor de forma Q
aparece solo en las ecuaciones pertinentes a aqueI rango de esbelteces. Esto se
puede entender a partir del hecho que para grandes esbelteces, cuando se aplica la Ec. D.3 , las tensiones a las que se pandea la columna son tan bajas que
estas no originan pandeo local ~tes que en la columna corriente se produzca
el pandeo generalC.4 y 0.2 .
EI metodo descrito proporciona formulas de diseiio que disponen adecuada seguridad contra las combinaciones de pandeo de columna y local, los cuales
pueden ocurrir en la construccion de pared delgada. Hay casos en donde la resistencia real de un miembro en compresion, por ensayos, se encuentra que excede la reflejada por este metodo. Esto ocurre, particularmente, para secciones que consisten principal mente de elementos atiesados (que incluyen, posiblemente, elementos no atiesados con wit no muy superiores a 10), pero que
incorporan uno 0 dos elementos no atiesados con gran relacion wit. En este
caso la tension Fe ' vaIida para la seccion entera, se determina por esta pequeiia parte inestable de la seccion que consiste de estos elementos no atiesados.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-349
1-348
Centro
de Gravedad
Si una columna de este tipo se carga hasta su falla, se encuentra que estos elementos particulares no atiesados desarrollan nipido incremento de las ondas
de pandeo a cargas que se predicen satisfactoriamente por el metodo anterior.
Sin embargo, la columna continua resistiendo incremento de cargas, ya que la
mayor parte de su area consiste de elementos que son mucho mas estables que
los que se han pandeado. EI metodo de la Seccion 3.6.1.1 no considera el exceso de resistencia de estas secciones, porque se persigue proporcionar adecuada seguridad no solo contra el colapso real sino tambien contra defonnaciones
locales, prohibitivamente grandes, aun a pesar que estas no puedan significar
un colapso inmediato. En general, miembros de esta fonna, que incorporan
uno 0 dos elementos no atiesados con gran wit, no representan un buen diseno, economicamente hablando. Esto puede ocurrir si un miembro se usa principalmente para otros objetivos (tal como revestimientos de una esquina de pared), pero tarnbien se pueden requerir para resistir a1gunas cargas pequeiias.
En estos casos una consideracion importante es la prevencion de la defonnacion bajo carga, 10 que se estipula, adecuadamente, por la Seccion 3.6.1 . 1.
Gnificos de Diseiio
Las ecuaciones explicitas de la Seccion 3.6.1.1, se dibujan facilmente en una
fonna prnctica. Asi, la curva superior en la Fig. D.1 muestra, para un acero
que tiene una tension minima de fluencia de 2320 kgf/cm 2 (228 MPa), las Ecs.
DAyD.5 las que son identicas alas de laSeccion3.6.1.1 para Q = 1 (sin pandeo local). En la misma figura se muestran otras dos curvas para Q = 0,8 Y0,4.
Se observa que la influencia del pandeo local en la resistencia de la columna es
muy pronunciado para KL/r relativamente pequeiias, pero disminuye nipidamente para valores altos de KL!r. EI Grafico 3.6.1.1(B) del Manual proporciona una familia de dichas curvas, para valores de QF y desde 422 a 4360 kgf/cm 2
(41 a 427 MPa), a partir de las cuales se pueden obtener con suficiente exactitud, la tension admisible Fal para cualquier combinacion de KL/r y QF y .
d.
Pandeo Flexo-Torsional
Las columnas cargadas centralmente se pueden pandear por flexion en uno de
los pianos principales; 0 por giro con respecto aI centro de corte; 0 por flexion
y giro simultaneo. Como se indico previamente (ver D.l) los miembros pueden, pero no necesariamente, pandearse por torsion y flexion si estan constituidos de secciones abiertas de pared delgada, y si no coinciden sus centros de
corte y de gravedad (por ejemplo, las secciones canal, omega, angulos, secciones I con alas desiguales). En la Fig. D.5 se muestra este tipo de pandeo, para un poste de tabiqueria tipo canal con ambos extremos impedidos de movimiento. EI pandeo flexo-torsional puede o~urrir a cargas bastante menores que
las que originan pandeo por flexion simple.
Se debe enfatizar que solo se necesita diseiiar por pandeo flexo-torsional cuando es fisicamente posible que ocurra este tipo de pandeo. Esto significa que si
un miembro se vincula a otras partes de la estructura, tal como a una pared de
cierre, de modo que solamente se pueda flexionar y no pueda girar, solo se necesita que se disene por pandeo flexional. Este se puede limitar al miembro entero 0 para partes individuales. Por ejemplo, un miembro canal en una pared 0
el cordon de una annadura de techo se conecta facilmente a las correas 0 puntales en una fonna que se prevenga el giro en estos puntos de conexion. En este caso, el pandeo flexo-torsional se necesita verificar solamente para las longitudes entre tales conexiones. Igualmente, un miembro en compresion de doble
C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO , C.A.
Si ambos lados de esta ecuacion se dividen por eI area de la seccion transversal A, se obtiene la ecuacion para la tension elastica de pandeo flexo-torsional
UTFO dada en la S eccicjn 3 .6 . 1.2a de la EspecijiC([cicJlI:
UTFO =
_1_ [(uex
2f3
Ut) -
V (uex + Ut)2
4f3 u ex
Ut]
(0.13)
Para esta ecuacion, asi como en todas las disposiciones que tratan con pandeo
flexo-torsional, el eje x es el eje de simetria; u ex = 7T 2 E/(KL/r x)2 es la tension de pandeo por flexion de Euler con respecto al eje x (ver Ec. 0.3), y f3 y
Ut son cantidades torsionales las que se definen en la SeccicJn 3.6.1.2a. Es
1-350
1-351
digno hacer notar que la tensIOn de pandeo flexo-torsional, O""TFO, es
siempre mas baja que la tension de Euler, O""ex, para pandeo por flexion
con respecto al eje de simetria. En consecuencia, para estas secciones de
simetria simple el pandeo por flexion puede ocurrir solamente con respecto
al eje y, en caso que este eje sea el eje principal perpendicular al eje de
simetria.
Si el pandeo ocurre elasticamente, es decir, si 0""TFO esta en la zona de la linea
recta de la curva tension-deformacion, entonces la tension admisible se obtiene simplemente dividiendo la tension de pandeo por el factor de seguridad
23/12, es decir
12
Fa2 = --O""TFO
23
= 0,522 O""TFO
(D. 14)
Por otra parte, si se indica el pandeo flexo-torsional, la informacion suplementaria y las ayudas de diseiio en las Partes 111 y V, facilitan y hacen expeditos
los caIculos necesarios de acuerdo a la Seccion 3.6.1.2.
Para secciones abiertas no simetricas, el an:ilisis del pandeo flexo-torsionalllega a ser extremadamente tedioso, a menos que su necesidad sea 10 suficientemente frecuente para garantizar el empleo de computadores. En lugar de las
ecuaciones cuadraticas D. 12 Y D. 13, se tiene que resolver ecuaciones cubicas. Por otra, el c:ilculo de las propiedades requeridas de la seccion, particularmente C w , llega a ser bastante complejo. EI metodo de c:ilculo se bosqueja
en la Parte /IJI. La Seccion 3.6.1.2 de la EspeciJicacion dispone que los calculos se empleen de acuerdo a esta seccion 0 se hagan ensayos de acuerdo a la
Seccion 6 cuando se trate con secciones abiertas no simetricas.
Todo 10 que se ha dicho hasta ahora se refiere a miembros sometidos a pandeo
flexo-torsional, constituidos de elementos cuyas relaciones wIt son 10 suficientemente pequeiias de modo que no ocurre pandeo local. En terminos de la
EspeciJicacion, esto significa que 10 que se ha dicho se refiere a miembros con
Q = I (ver Seccion 3.6.1.1 de la Especijicacion, y D.2b en este Comentario).
Para secciones que son suficientemente delgadas, es decir, con re/aciones wit
suficientemente grandes, el pandeo local se puede combinar con el pandeo
flexo-torsional similarmente a la combinacion de pandeo local con pandeo por
flexion analizado en D.2c.
Seria demasiado complejo un metodo exacto de diseiio que considerara esta
combinacion, fuera del hecho que la informacion adecuada de la investigacion
no esta disponible ala fecha. La Seccion 3.6.1.3 de la EspeciJicacion prescribe
un metoda para proceder con la accion simultanea de pandeo local y flexo-torsional, el cUal se sabe que es conservador, posiblemente demasiado, excesivamente. EI metodo es enteramente an:ilogo al descrito en D.2 c para pandeo
por flexion y en consecuencia no se necesita mayor explicacion. Para el caso
entre manos, este es definitivamente conservador ya que el pandeo local y
flexo-torsional basicamente se interrelacionan y, en consecuencia, el cons iderar el primero separadamente por medio de Q significa que parte de ambos
efectos se consideran doblemente. Por ejemplo, en un puntal corto constituido
por un angulo de alas iguales de pared de/gada, los pandeos local y flexo-torsional son casi identicos; el pandeo local produce en cada ala, una media onda
simple de pandeo de extrema a extremo, pero como ambas ondas ocurren en
la misma direccion (manteniendo el angulo recto en la union) el angulo entero,
por la misma caracteristica, gira. En consecuencia, en este caso particular, los
pandeos local y torsional llegan a ser casi indistinguibles al considerar el primero por Q, y para la seccion por las Ecs. D. 14 Y D.15, como se estipula en
la Seccion 3.6.1.3, casi significa considerar el efecto doblemente. Para secciones diferentes que los angulos de alas iguales el traslapo es menos pronunciado, pero esta presente.
En consecuencia, el hecho de reconocer la Seccion 3.6.1.3 como conservadora, es la razon para estipular que, como un metoda altemativo de Q, la resistencia al pandeo combinado se pueda determinar por ensayo.
Desde el punto de vista de la economia del diseiio, el empleo de secciones con
1-352
1-353
e.
Pandeo Torsional
Se indico en D.I, anteriormente, que el pandeo torsional puro, es decir, la falla repentina por giro sin la ocurrencia de flexion, es tambien posible para ciertas secciones abiertas de pared delgada. Estas son todas las secciones de simetria puntual (en las que coincide el centro de corte y el centro de gravedad), tal
como las secciones I de doble simetria, secciones Z de antisimetria, y secciones poco corrientes como las cruciformes, svasticas y semejantes. Bajo carga concentrada, el pandeo torsional de estas secciones muy raramente rige el
diseiio. Esto es asi porque la mayoria de estos miembros, de esbeltez realista,
se pandean por flexion 0 por una combinacion de pandeos por flexion y local,
a cargas menores que aquella que produce pandeo torsional. Es por esto que la
Espeeijieaeion no formula disposiciones para verificar el pandeo torsional.
Sin embargo, para miembros de este tipo relativamente cortos dimensionados
cuidadosamente para minimizar el pandeo local, tal pandeo torsional no se
puede excluir totalmente. Si este pandeo es elastico, este ocurre a la tension
CTb defmida en la Seecion 3.6.1.2 a. A partir de esto, las tensiones admisibles
se pueden formular en la misma forma como se hizo para pandeo flexo-torsional en la Seecion 3.6.1.2. Esto deriva a las siguientes tensiones admisibles Fat
para pandeo torsional de secciones con simetria puntual:
Fat
en donde Fy y
0,522 -
F2
y
7,67
(D. 16)
(Tt
Fat
(Tt
0,522(Tt
(D. 17)
POSTES DE T ABIQUERlA
Los postes de tabiqueria de acero formado en frio en paredes 0 divisiones que toman carga, se emplean escasamente en porticos pesados de acero, sin embargo se
usan ampliamente en porticos de madera- de residencias u otras construcciones livianas. Estos postes de tabiqueria se forran por ambos lados con una diversidad de
materiales de pared tales como tableros de fibra, tableros de pulpa, de madera trabajada, de yeso, etc. Aun cuando la funcion principal de estas paredes de revestimiento es la de constituir las superficies reales exterior e interior de las paredes y
proporcionar la aislacion necesaria, estas sirven tambien como arriostramientos de
los postes de tabiqueria de las paredes. Estos ultimos, corrientemente de secciones
I 0 C simples 0 modificadas con almas colocadas perpendicularmente a la superficie de la pared, se pandean con respecto a sus ejes menores, es decir, en la direccion de la pared, a cargas prohibitivamente bajas. Estos estan impedidos de pane. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , e.A .
1-354
1-355
4.
Las unicas secciones con dos alas que se pueden fonnar en frio a partir de un fleje
simple sin soldadura corresponden a las secciones Canal 0 Zetas, con 0 sin pestaiias. Excepto para cargas livianas, las secciones se prefieren a menudo para miembros en compresion. En la construccion formada en frio estas se pueden obtener
conectando dos canales espalda-espalda.
Para que dos canales conectadas funcionen como un miembro simple en compresion, es necesario hacer que la separacion longitudinal entre las uniones (por ejemplo, soldaduras por punto) sea 10 suficientemente cercana para prevenir que las
componentes canales se pandeen individuaImente con respecto a su propio eje paralelo al alma a una carga menor a la que se pandearia el miembro completo en
compresion. Este requerimiento es similar al primero de los requerimientos analizados para postes de tabiqueria de paredes en D.3. Al igual que en aque1 caso, con
el objeto de satisfacer este requerimiento , la Seccion 4.3 a estipula que la relacion
de esbeltez de la canal individual entre soldaduras u otros conectores, smax/rcy' no
sea mayor que la mitad de la relacion de esbe1tez pertinente L/rl del miembro total en compresion.
La nueva edicion de la Especijicacion es mas especifica que las ediciones previas
en definir que relacion de esbe1tez es pertinente, especificando mas ajustadamente
la definicion de rI' Esto es , "el radio de giro de la seccion I con respecto al eje
perpendicular a la direccion a la que ocurre el pandeo para las condiciones dadas
de apoyo extremo y, si existe, de arriostramiento intermedio" . Para un poste de tabiqueria libre de seccion I, por ejemplo, el pandeo ocurre, indudablemente, con
respecto al eje menor, es decir, el eje paralelo al alma; de ahi, en este caso rI es el
radio de giro relativo a este eje. Sin embargo, si e1 mismo poste de tabiqueria es
parte de una pared y se ha diseiiado de modo que la cubierta de la pared previene
e1 pandeo con respecto al eje menor, entonces, si el poste de tabiqueria se carga
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
1-356
1-357
E.
MIEMBROS EN FLEXION
1.
PANDEO LATERAL
a.
Vigas de Seccion I
Si una viga I de alas iguales de longitud L esta lateralmente no soportada (sin
arriostramiento), esta puede fallar lateralmente por pandeo lateral-torsional.
El tipo de defonnacion que ocurre, giro y flexion transversal simultanea, se
muestra en la Fig. E.8(a) en la Seccion E.3, mas adelante. La Seccion 3.3
contiene disposiciones contra estas fallas. En el rango elastico, la tension
maxima de la fibra a la que ocurre el pandeo E. I se puede escribir como
O'er =
2
7T E ~ ( Iy ) 2 + (--....!....--;:-J Iy
) (_L )2
2(Lld)2
2Ix
2(1 + v)I 2
7Td
(E. I)
7T 2E d (I _ I + I _II + 4GJ L2 )
2SxeLZ ye
yt
y1
7T2IyEd2
(E.2)
7T 2Ed lye
L2 Sxe
(E.3)
como es el caso de carga unifonne 0 cargas en los cuartos del tramo, pero llega
a ser excesivamente conservadora para el caso de momentos desiguales en los
extremos, particulannente si estos son de signa contrario. Esto se puede rectificar multiplicando ellado derecho por un factor C b , el cual depende de la relacion de los momentos extremos (ver Ec. 4.13 de la Ref. D.I), yes el mismo
que se usa en la Especificacion AISC. Si se hace esto, y se aplica un factor de
seguridad de 1,67 = 1/0,6, se obtiene la fonnula de la tension basica admisible
de la Seccion 3.3a.
(E.4)
1-359
1-358
alma y dos planchas desiguales de ala, tal como estas se usan universalmente
en la construccion de acero laminada en caliente, el termino d Iyc/Sxc, es bastante cercano al cuadrado del radio de giro con respecto al eje del alma del ala
comprimida mas un tercio de la parte adyacente del alma. La Especificacion
AISCC.6 para pandeo lateral esta escrita en terminos de este radio de giro particular. Sin embargo, para secciones I formadas en frio, con esquinas redondeadas, con pestaiias en una 0 dos alas y otras posibles variaciones de seccion,
esta aproximacion no siempre es satisfactoria, por 10 cual en la Especijicacion
AISI se considera usar el termino d lyc/Sxc.
Las vigas canal y Z, cuando se cargan en el plano del alma, giran y se tlectan
lateralmente a causa de su asimetria, a menos que se arriostren adecuadamenteo Las disposiciones que rigen la separacion de estos arriostramientos, se dan
en la Seccion 5,2 de la Especijicacion. En general, los arriostramientos ubicados de acuerdo con estas disposiciones, estaran 10 suficientemente cercanos
para prevenir el pandeo lateral de los intervalos de las vigas entre estos arriostramientos. Sin embargo, es posible que vigas de relaciones tramo/ancho, inusualmente grandes, puedan pandearse entre los arriostramientos. En consecuencia, aun a pesar que la ubicacion del arriostra..'TIiento se rige usualmente
por la Seccion 5.2, es necesario colocar un limite superior a la distancia entre
arriostramientos, 0 reducir la tension correspondientemente de modo de prevenir posible pandeo entre arriostramientos. Esto se indica en la Seccion 5.2.3
y se logra por medio de aquellas disposiciones de la Seccion 3.3 que se aplican
a secciones canal y Z.
,,
H.N. HillE.4 demostro que la Ec. E.l se aplica sin cambio a las vigas
canal, como una aproximacion muy satisfactoria. Por esta razon, en la Seccion 3.3 a se lista la misma formula para Secciones I y canal. A partir del mismo documento E. 4 se puede demostrar que si una viga canal y una viga Z tienen
la misma relacion de esbeltez, la viga Z se pandea a tensiones menores, variando su diferencia en funcion de los detalles de la seccion. En vista de este
hecho es que la Seccion 5.2 en lugar de la Seccion 3.3 b regira corrientemente
los arriostramientos de las vigas Z, y tambien, en vista del hecho de la tendencia de la viga Z a deformarse ligeramente aun entre arriostramientos bajo su
resistencia de pandeo, ninguna formula especialmente elaborada parece garantizar esta resistencia, sino que en su lugar parece conveniente usar una aproximac ion conservadora. Por esta razon la S eccion 3.3 b especifica que la tension
admisible de la viga Z sea la mitad de la de una viga canal, 0 I de la misma esbeltez, cuando L2 Syc/d excede 0,9 7T 2 E Cb/F y , con los valores correspondientes de transicion para relaciones de esbeltez menores.
Sec . 3.3a
primera formula
"" \
,,
,,
Para secciones
10 canal
Para secciones Z
Las relaciones resultantes se grafican tambien en la Fig. E. I Y en los Graficos 3.3 del Manual de Diseiiol.
Sec. 3.3a
segunda formula
,,
c.
~""
.....
_- --
Figura E.l
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-361
1-360
En las ediciones previas de la Especijicacion, la Seccion 5.3 estipulaba que las
secciones cerradas tipo cajon se podian usar como vigas con relaciones longitud/ancho hasta 75 sin ninguna reduccion de tension por pandeo lateral. Aun
cuando esto ultimo no se establecio en la Seccion 5.3, esta era la idea de aqueIla seccion y se c1arifico por la frase entre parentesis en la Seccion 3.3 la cual
excluye especfficamente los miembros de forma tipo cajon de las restricciones
de aquella seccion. La justificacion para este tratamiento de los miembros cajon se puede encontrar en las Refs. D.I y F.2. En particular, la Figura 4 de la
Ref. E.2 muestra que aun para una viga cajon de dimensiones inusitadamente
desfavorables (relacion altura/ancho extremadamente grande, ver Fig. 3 de la
Ref. E.2) la tension de falla pnicticamente no esta afectada por el pandeo lateral, hasta una relacion Lib tan alta como 100.
A la fecha, no se ha desarrollado informacion simple sobre las secciones omega. Esta es la razon de porque la Especijicacion no contiene disposiciones para
las secciones omega sin arriostramientos, aun a pesar de que estas secciones
son particularmente favorables cuando se usan sin arriostramientos intermedios. Las secciones omega que se usan como vigas son mas estables contra eI
pandeo lateral cuando eI lado cerrado de la omega esta en compresion. Definiendo al eje y, como el eje de simetria, y dejando que la flexion se apJique con
respecto al eje x, entonces se puede decir 10 siguiente, conservadoramente,
con respecto al empleo de las secciones omega sin arriostramientos: (a) Para
cualquier seccion omega si Iy es igual 0 excede lx, no es necesario reducir la
tension por pandeo lateral, no importando la magnitud de la relacion longitud/
ancho. Esto es asi porque, independientemente de la seccion, solo las vigas
flexionadas con respecto al "eje mayor" presentan alguna tendencia de pandeo lateral; esta tendencia se puede describir como una predisposici6n de la
viga a soltarse hacia su posicion debil. Evidentemente, si Iy 2! lx, no hay tal
tendencia. Una inspeccion demuestra que la mayoria de las secciones omega
tabuladas en el Manual caen en esta categoria. (b) Para secciones omega
en donde ocurre 10 inverso (Iy < Ix), un procedimiento seguro es determinar
la tension admisible a partir de la formula
Comparando con la Seccion 3 .6, se demuestra que esta es la formula para columnas esbeltas. AI aplicarla a las vigas de seccion omega ryes el radio de giro con respecto al eje vertical de aquella parte de la seccion omega que esta en
compresion. Este procedimiento se justifica y es conservador, debido a que la
2.
0,545F y:
:s 0,545F y: Fb
5,4 O'er
= 0,60'er
VIGAS CANAL Y Z
Entre las secciones laminadas en caliente, las formas I son mas favorables para
usar como vigas debido a que gran parte del material se ubica en las alas, a la maxima distancia del eje neutro. En la construccion formada en frio las unicas secciones
con dos alas que se forman de un fleje simple (sin soldadura u otra union) son la canal, la seccion Z y la omega. De estas, la secci6n omega tiene la ventaja de la simetria con respecto al eje vertical y la gran estabilidad lateral; correspondientemente, su
uso se ha incrementado, pero se obstaculiza ocasionalmente en vista de la presencia
de dos almas separadas las cuales introducen problemas de acceso, union, etc.
Las canales y secciones Z continuan usandose ampliamente. Ninguna de elIas es
simetrica con respecto al plano vertical. Ya que, en la mayoria de las aplicaciones,
las cargas se aplican en el plano del alma, la falta de simetria con respecto al plano
requiere de medidas especiales para prevenir un comportamiento estructural no deseado (deflexion lateral, giro, etc.). La Especificacion contiene disposiciones para el
arriostramiento requerido, si este se aplica a ambas alas , traccionada y comprimida.
a.
1-362
1-363
Se observa que la resistencia requerida de la union depende de la intensidad local de la carga sobre la viga en aquella union. Generalmente, las vigas que se
disenan para "carga uniforme" en realidad se someten corrientemente a cargas mas 0 menos desiguales, como son las de muebles, ocupantes, etc. En consecuencia, se especifica que para "vigas uniformemente cargadas" la intensidad local de carga q se tome como tres veces la car,ga uniforme de disefio. Las
cargas "concentradas" 0 reacciones P se distribuyeIHealmente sobre un apoyo de longitud N; si N es mayor que la separacion de union s, entonces la
intensidad local es obviamente PIN. Si, por otra parte, la longitud de apoyo es
menor que la separacion de soldadura, entonces el par de uniones mas cercanas a la carga 0 reaccion debe resistir el torque completo (P/2)m, de modo que
Ts = Pm/2g. Es asi como para este caso se especifica en la Seccion 4.3la apropiada resistencia de la union.
Los requerimientos anteriores son adecuados para asegurar la resistencia necesaria de las uniones. Sin embargo, si para cargas relativamente livianas la
separacion Smax se supone con valores relativamente grandes, la fuerte tenden cia al giro puede originar que las dos canales se deform en excesivamente
entre las uniones, sepanindose a 10 largo del ala superior. En E.2 b se demuestra que, para el caso de canales colocadas individualmente y arriostradas entre
sf unas a otras, es adecuada una separacion maxima entre union de L/4 para
asegurarse contra tal deformacion. En canales que se conectan espalda-espalda, el contacto continuo a 10 largo del ala inferior contrarresta adicionalmente
este giro; por esta razon una separacion mayor, tal como L/3, seria adecuada.
Sin embargo, en conformidad con la aproximacion general descrita para miembros en compresion en D.3 y D.4, anteriormente, se supuso que una union casual puede ser defectuosa al extrema de ser enteramente inoperante. En este
caso una separacion maxima Smax = L/6 constituye aun una adecuada seguridad, y es este limite Smax = L/6 el que se establecio en la Secci6n 4.3 h.
Figura E.2
C, se ubica a una distancia m con respecto al plano medio del alma, como se
muestra en la Fig. E.2. La distancia m para canales con 0 sin alas con pestana, se da en la Secci6n 4.3 h. La fuerza intema de corte pasa a traves de este
punto. Consecuentemente, si la carga extema Q se aplicara en el mismo punto (como podrfa ser por medio de la mensula representada por linea segmentada en la Fig. E.2) las dos fuerzas estarian en linea y resultaria flexion simple.
Debido a que las cargas en la mayorfa de los casos actuan realmente en el plano
del alma, cada una de estas cargas produce un momenta de torsion Qm. A
menos que estos torques se equilibren con algun contra torque aplicado externamente, se obtiene giros no deseados.
Si dos canales se juntan para formar una viga I, como se muestra en la Figura
E.3(a), cada una de ellas esta en la situacion mostrada en la Fig. E.2 y tienden
a rotar en el sentido indicado por la flecha en aquella figura. Entonces, las canales tienden a traves de la rotacion a separarse a 10 largo de la parte superior,
pero esta tendencia se contrarresta por las fuerzas en las uniones que las unen.
Estas fuerzas Ts constituyen un par opuesto; estas se muestran en la Fig. E.3(b)
la cual representa una pequefia parte de la canal derecha, de longitud igual a la
separacion s de la union. Esta parte, delimitada por las lineas segmentadas en
la Fig. E.3(a), contiene un par simple de uniones y Q es la fuerza total actuando en aquella pieza de una canal, es decir, la mitad de la carga total de la
viga sobre la longitud s. A partir de igualar los momentos
Q m = Ts g
de modo que
Ts
Q(m/g)
2gTs
mq
---
b.
1-365
1-364
I
I
I
I
I I
1/1'"
/1 I
I I /// I I
I ..------)--
/j/:
I I //
-+
/
.-<---
(a)
Figura E.4
~Q
p = Qm
d
C"-1
c--.
~I
J
p = Qm
d
(b)
Figura E.S
Figura E.3
arriostramiento; y con arriostramientos intermedios ados separaciones diferentes. Adicionalmente a este trabajo experimental, se desarrollo un metoda
de amilisis aproximado y se verifico contra los resultados de los ensayos. En la
Ref. E.5 se consigna una explicacion abreviada de este trabajo. Se indica en
esta referencia que los requerimientos anteriores se satisfacen para la mayor
parte de las distribuciones de carga de la viga si entre los apoyos se colocan no
menos de tres arriostramientos equidistantes (es decir, en los cuartos de la luz
o mas cercanos). La excepcion corresponde al caso en donde una gran parte de
la carga total de la viga se concentra sobre una pequeoa zona del tramo; en este
caso se debe colocar un arriostramiento adicional en aquella carga. Correspondlentemente, la Seccion 5.2.1 dispone que la distancia entre arriostramientos
no sea mayor que un cuarto del tramo; define tambien las condiciones bajo las
cuales se debe colocar un arriostramiento adicional en una concentracion de
carga.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.
Para que estos arriostramientos sean efectivos no solo es necesario que sus separaciones se limiten adecuadamente; adicionalmente, su resistencia debe ser
suficiente para proporcionar la fuerza requerida para evitar que la canal rote.
En consecuencia, es necesario determinar tambien las fuerzas que actuan en
los arriostramientos, tal como las fuerzas que se muestran en la Fig. E.5. Estas fuerzas se encuentran si se considera que la accion de una carga aplicada en
el plano del alma (la que origina el torque Q m) es equivalente a la de aquella
misma carga cuando se aplica en el centro de corte (en donde esta no origina
torque) mas dos fuerzas P = Qm/d las que, en conjunto, producen el mismo
torque Q m. Como se esboza en la Fig. E.6, y se muestra en algun detalle en
la Ref. E.5, cada mitad de la canal se puede considerar entonces como una viga ~ontinu~ cargada por fuerzas horizon tales f y apoyada en los puntos de
arrlOstramlento. Entonces, la fuerza horizontal del arriostramiento es simplemente la apropiada reaccion de esta viga continua. Las disposiciones de la Seccion 5.2.2 representan una aproximacion simple y conservadora para determiC .V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A .
1-367
1-366
-y
IQ
I
I
\
/
./
- X -----~"""-----
+X
Figura E.7
Figura E.6
nar estas reacciones, las que son iguales a la fuerza PL que requiere resistir el
arriostramiento en cada ala.
c.
Arriostrarnientos de Vigas Z
tramientos intermedios. Ademas, se desarrollo un metodo aproximado de analisis y se verifico contra los resultados de los ensayos. En la Ref. E.6 se presenta un resumen y, brevemente, se demuestra que las vigas Z arriostradas
intermitentemente, se pueden analizar en gran parte en la misma forma que las
canales arriostradas intermitentemente. Simplemente es necesario, en el punto
de cada carga vertical real Q, aplicar una carga horizontal ficticia P = Q(lxy/ly).
Entonces se puede calcular las deformaciones vertical y horizontal, y las tensiones correspondientes, en forma convencional utilizando los ejes x e y convenientes (en vez de los ejes 1 y 2 de la Fig. E.7), excepto que se tiene que
usar ciertas propiedades modificadas de la seccion.
En esta forma se demostro que para la ubicacion de los arriostramientos
en las vigas Z se puede aplicar las mismas disposiciones que se emplean
para las canales . Igualmente, las fuerzas en los arriostramientos se obtienen de nuevo como las reacciones de vigas continuas cargadas horizontalmente por cargas ficticias P. Es en esta forma como se lIego a las disposiciones aplicables a los arriostramientos de vigas de seccion Z en la Seccion 5.2.
Pueden ser apropiadas las siguientes observaciones generales: Como las secciones Z y canales son las secciones con dos alas mas simples que se pueden
producir por formado en frio , estas se usan de preferencia como vigas sometidas a carga vertical. Sin embargo, en vista de la falta de simetria, estas vigas
requieren medidas especiales para prevenir la incIinacion en los apoyos , asi
como tambien arriostramientos relativamente pesados para contrarrestar la
deformacion lateral y el giro en el tramo. Su uso se orienta principalmente en
donde existe arriostramiento continuo, tal como cuando se incorporan en un
sistema rigido de piso, de modo que solo durante el montaje se pueden requerir arriostramientos intermedios especiales. Es para esta condicion de montaje
que puede ser utilla Seccion 5.2. Para condiciones distintas a estas serias consideraciones se daran a las secciones omega. Estas tienen las ~ismas ventajas que las secciones Z y canal (secciones con dos alas producidas por formado en frio simple), pero no tienen sus desventajas y, en realidad, son en algunos aspectos superiores a la seccion I '(ver E.I c).
c. Y.G. SIDERURGICA DE L ORINOCO. C. A.
1-369
1-368
3.
. . . . . .r-/
Posicion
Originall
"'" Posicion
/
Pandeada
-'.i.
(a)
--
de las secciones (almas, ala inferior) es suficiente para restringir a las alas comprimidas del pandeo.
Un metod? para estimar las tensiones admisibles de compresion que proporcione
esta segundad se da en la Seccion 3 de la Parte III, Informacion Suplementaria de
la Ref. I. EI metodo que se presenta en esta seccion no forma parte de la Especificaci~~, es de~ir, este no es obligatorio. Este procedimiento se basa en una simplificaclOn conSiderable del complejo analisis de este tipo de inestabilidad inelastica.
Los resultados se verificaron contra mas de cien ensayos en vigas con siete configuraciones diferentes, y variando de espesor desde 2,7 a 0,9 mm. La Ref. E.7 contiene los detalles del analisis, el desarrollo del metoda de diseno, y un resumen de
los resultados de los ensayos.
En esencia, el ala comprimida mas una parte comprimida del alma actuan igual que
una columna sobre una fundacion elastica. La fundacion elastica que contrarresta
la tendencia de esta "columna equivalente" a pandearse lateralmente se proporciona por la rigidez a la flexion fuera del plano del alma y del ala inferior. Una unidad de longitud de estos elementos conectados se puede considerar como un portico rigido que actua como un resorte al proporcionar apoyo elastico al ala en compresion. La Etapa I del procedimiento de diseno define las dimensiones de la "columna equivalente" y la Etapa 3 indica la forma de calcular la constante del resorte
del apoyo ehistico.
Si el ala superior, cuando pandea, solo se curvara lateralmente, la informacion anterior seria suficiente para analizarla por la teoria establecida de una columna sobre una fundacion elastica. Sin embargo, como se ve a partir de la Fig. E.8(b),
mientras se flecta el ala tambien gira. La influencia debilitante de esta accion torsional se incorpora en los factores T y To en las Etapas 4 a 6 las que dan un metodo aproximado para calcular la carga critica, Pen de la "columna equivalente".
La Etapa 7 define que relacion de esbeltez tendria como una columna de Euler simple con el objeto de poseer la misma tension critica PerlA del ala superior en consideracion. Conocida esta relacion de esbeltez, se utiliza la Seccion 3.6 de la Especificacion para encontrar la tension admisible de compresion pertinente Fa de la
columna equivalente, Etapa 8. Esta es la tension que se permite en el centro de .gravedad de esta columna. Sin embargo, para el dimensionamiento de un miembro en
flexion se desea utilizar la tension de com presion en la fibra exterior en lugar de la
del centro de gravedad de la parte comprimida. En consecuencia, sobre la base que
las tensiones son proporcionales a las distancias desde el eje neutro, la Etapa 9 permite calcular la tension admisible de la fibra exterior Fb2 a partir del valor de Fa
determinado previamente.
Para detalles se hace mencion a la Ref. E.7 y al Ejempio N 17 del Manua[l.
Posicion Pandeada
F.
1.
GENERAL
Figura E.8
Las cargas que originan una compresion y flexion combinadas pueden consistir, ya
sea de fuerzas longitudinales aplicadas excentricamente, 0 de fuerzas longitudinales concentricas que actuan simultaneamente ya sea con momentos extremos 0 con
cargas transversales en alguna parte a 10 largo del miembro, 0 por cualquier comb inacion de estas. Los miembros de pared delgada pueden responder a estas cargas
en una variedad compleja de caminos, dependiendo de su forma esbeltez direccion, linea de accion y magnitud relativa de las distintas cargas', condici~nes de
Configuracion
Inicial
(b)
1-370
1-371
arriostramiento, etc. Con pocas excepciones un amilisis ex acto de tensiones consumiria demasiado tiempo para usarlo en el diseiio. Esta es la causa de los metodos
aproximados de diseiio, en si mismos bastante complejos, que se han desarrollado
para la mayoria de las situaciones mas frecuentes, basados en sobre elaboradas
comparaciones con teorias rigurosas y en la mayoria de los casos bien verificadas
por ensayos. Hay pocas situaciones, no tan raras como se pudiera desear, para las
que no existen metodos factibles de diseiio. Es conveniente evitar estas situaciones
en donde sea posible (por ejemplo, seleccionando secciones adecuadas, proporcionando arriostramientos adecuados, etc.); si esto no es posible, para la determinacion de la capacidad se debe recurrir a los ensayos de acuerdo a la Seecion 6 de la
Espeeijieaeion.
Para facilidad de orientacion, primeramente los diferentes casos se listan y describen en terminos generales, tal como se hizo para miembros en compresion en D. I .
Posteriormente se explican y documentan las disposiciones individuales de la especificacion para estas diferentes situaciones. Por brevedad, los miembros con combinacion de compresion y flexion se designan como vigas-columnas.
Seeciones estables torsionalmente, como es el caso de tubos rectangulares cerrados, cuando laflexion aetua con respeeto al eje menor, se deforman en el plano de
aplicacion de la flexion y fallan en ellado concavo en la zona de momento maximo
por fluencia 0 por pandeo local. Cuando se flexionan con respeeto al eje mayor.
estos pueden fallar en la misma forma (principal mente para grandes excentricidades); sin embargo, estos tambien pueden fallar por pandeo por flexion simple con
respecto al eje menor (es decir, normal al plano de aplicacion de la flexion), si la
carga a la que ocurre este pandeo es menor que la que origina falla por fluencia 0
por pandeo local (principalmente para excentricidades pequeiias).
Seeeiones abiertas de simetria doble, como es el caso de secciones I, cuando la
flexion aetua con respeeto al eje menor fall an igualmente en ellado concavo en la
zona de maximo momento por fluencia 0 por pandeo local. Cuando la flexion es
con respeeto al eje mayor, estas pueden fallar flexionalmente en la misma forma;
sin embargo, tambien pueden colapsar lateralmente, pandeo flexo-torsional, en
una forma similar a la analizada para miembros en flexion pura en E.!. (Se debe
recordar que los miembros en compresion, doblemente simetricos, cargados concentricamente, no se pandean por flexo-torsion ya que la carga aplicada concentricamente coincide con el centro de corte. Ver D.2 d, mas adelante. Cuando se cargan excentricamente, la carga no pasa a traves del centro de corte, y esto hace posible el pandeo flexo-torsional)
Seceiones abiertas de simetria simple, como es el caso de canales, angulos, omega, etc., en las que en adelante su eje de simetria se designara como el eje x,
como se hizo en la Seecion 3.7.2. Cuando laflexion se apliea en el plano de simetria (es decir, con respecto al eje y), estas tambien pueden fallar flexionalmente en
el lado concavo en la zona de momento maximo por fluencia 0 por pandeo local.
Altemativamente, estas tambien pueden colapsar por pandeo flexo-torsional, particularmente si la carga excentrica se aplica en el lado abierto de secciones tales como las canales u omega.
2.
+ MIS =
(J"max
o
PIA
MIS
(J"max
(J"max
--+--=1
(F. 1)
o
(J"c
(J"f
(J"b
(F.2)
(J"f
Se observa que para compresion simple la Ec. F.2 llega a ser (J"c = (J"f, Y para
flexion simple (J"b = (J"f. La Ec. F.2 se puede generalizar reconociendo que la
tension que causa falla en compresion simple, (Tfc (por ejemplo, la tension a la que
el miembro, actuando como una columna, se pandea) no necesita ser la misma que
la tension que origina falla en el mismo miembro en flexion simple, (J"fb (por ejemplo, el punto de fluencia). Ahora, como el primer termino de la Ec. F.2 se refiere a
la componente de compresion, y el segundo a la componente de flexion de la situacion de combinacion de tensiones, la ecuacion se puede generalizar a la forma como se usa en los c6digos de diseiio:
Cuando la flexion se apliea en eualquier plano distinto al de simetria, las vigascolumnas de simetria simple se flexionan continuamente en ambas direcciones y
tambien giran a medida que se incrementa la carga, por las mismas razones que se
die ron para las vigas de esta forma, en E.2. No se dispone de procedimientos satisfactorios para calcular el comportamiento de estos miembros. En el caso especial
euando laflexion es con respecto al eje x (eje de simetria), se debe prevenir el giro
(J"c
(J"b
(J"fc
(J"fb
-+-=1
(J"c =
(F.3)
1-372
1-373
M/P, la Ec. F.3 requiere modificaciones adecuadas para que sea una aproximacion segura, no solo en eI rango el<istico sino tambien en eI rango inelastico. (Para
un analisis mas extenso de esta ecuacion de interaccion , ver Ref. F. I, particularmente el Cap. 4).
La Ec. F.3 define el estado de la falla incipiente. En disefio, con el objeto de calcular combinaciones de tensiones de compresion fa = PIA y tensiones de flexion
fb = M/S que aseguren el margen necesario de seguridad contra falla, las tensiones
de fall a en los denominadores de la Ec. F.3 se deben reemplazar por las respectivas tensiones admisibles, Fa, para compresion sin flexion, y, F b, para flexion
sin compresion. Esto conduce a la ecuacion de interaccion de disefio
_a_
+ _b_:5
Fa
Fb
(F.4)
la cual se usa a traves de la Seccion 3.7 de la Especijicacion. Esta define combinaciones factibles de tensiones simultaneas de compresion, fa' y flexion, f b, de modo que en la combinacion de tension se mantiene los mismos factores de seguridad
que se emplean en otras partes de la Especijicacion. Es esencial que se sustituyan
las tensiones admisibles apropiadas para Fa y Fb dependiendo del caso en estudio.
Recientemente las Ecs. F.3 y F.4 se generalizaron para aplicarse aflexion biaxial,
como sigue:
fa
Fa
fbx
F bx
f by
Fby
--+--+--:5
(F.5)
Las cantidades tienen el mismo significado como en la Ec. F.4, excepto que los
subindices x e y se aplican a flexion con respecto a estos ejes principales. La
ecuacion se usa en esta forma en la ultima edicion de la Especificacion AISC y por
uniformidad tambien se incorporo en la Especijicacion AISI. Se sabe (Ref. D. I,
pag. 164) que la ecuacion es razonable y conservadora mientras el comportamiento biaxial es principalmente flexional, por ejemplo, para miembros de seccion cajon y para la mayoria de los casos de seccion I doblemente simetrica , de la Seccion 3.7.1 de la Especijicacion. Ala fecha no se conoce evidencia de que la ecuacion se aplique a situaciones extremadamente complejas de flexion biaxial de secciones de simetria simple 0 no simetricas. (Secciones 3.7.2,3.7.3, y 3.7.4 de la Especijicacion).
Para que la Ec. F.4 sea correcta, es necesario que se sustituya eI valor maximo de
M que ocurre en cualquier lugar a 10 largo del miembro bajo la accion simultanea
de las cargas extemas, es decir, la fuerza axial, las cargas transversales y los momentos extremos, si los hay. En la mayoria de los casos, este momento es mayor
que aquel que ocurriria en el mismo miembro si estuviera ausente la fuerza axial.
Por ejemplo, en una viga simple cargada uniformemente eI momento maximo es
M b = w L 2 /8, y se asocia con una deflexion db = (5/384) (w L 4 /EI) . Si se aplica
adicionalmente una fuerza axial P a este miembro, la deflexion se incrementa a un
valor cercano a d = db [I - (P/A)/<Te ] en donde , <Te se da por la Ec .D.3. La
fuerza P aplicada concentricamente en los extremos tiene ahora un brazo de palanca d con respecto al centro de gravedad de la seccion ubicada en la mitad del
tramo de la viga, originando un momento adicional P d. Consecuentemente, en
aquella seccion, el momento es
M = w L2/8 + Pd
c.Y.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
Mb + P d
M=----I - (P/A)/<Te
Aqui, Cm/[I - (P/A)/<Te ], se conoce como un factor de modificacion, es decir, este determina cuanto se modifica el momento Mb, originado por carga flexional,
por la presencia de la fuerza axial P. (Para el significado de <Te, ver la Ec. D.3).
C m es un coeficiente que depende del tipo y distribucion de la carga flexional. Para
la mayo ria de los casos, este se puede tomar con suficiente exactitud y ligeramente
conservador, como 0,85, excepto para las situaciones establecidas en la Seccion 3.7 en donde se especifica otros valores . (Ver tambien Ref. C.6).
Para el caso particular de compresion mas momentos extremos desiguales, se demostroD. 1 que C m = 0,6 + 0,4 (M 1/M 2), pero no menor de 0,4, segun se especifica
en la Seccion 3.7.
Las tensiones de flexion, fb , que se originan en ausencia de P por el momento de
la viga, M b, solamente, evidentemente se modifican en la misma relacion de momentos por sf solos. Correspondientemente, para calcular la tension flexional correcta a usar en la Ec. F.4, fb se debe multiplicar por el mismo factor de modificacion que se presento para aplicarse a Mb. Si se hace esto y se introduce correctamente el factor de seguridad, FS = 1,92, en el factor de modificacion, la Ec. F.4
toma la forma,
(F.6)
Es esta ecuacion la que constituye la base para 10 especificado para combinacion
de compresion y flexion; la primera de las dos expresiones en la Seccion 3.7.1, con
<Te/FS, designado como Fe.
Evidentemente, el momento M en la viga-columna excede eI momento Mb por la
cantidad Pd solo en aquellos lugares a 10 largo del miembro en donde son posibles las deflexiones d. Este no es el caso en los apoyos u otros lugares en donde la
deflexion esta impedida en el plano de aplicacion de la flexion. Ademas, como
C m :5 1, es posible que el factor de modificacion completo C m /( I - fa/F;) sea menor de 1 (uno), particularmente para miembros fuertes. Esto puede imp Ii car situaciones en las que la tension permisible de flexion, fb, en presencia de carga axial
puede ser, a su vez, mayor que la que se permite cuando existe flexion solamente.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-375
1-374
~+!L.~
Fao
Fb
(F.7)
Deformaci6n
u
v, </>
P TF v
726
(7,1)
Z
~
0..
3.
544
(5,3)
- - - Observada
-
- Ca1culada
"</>,T1F
-=-
363
(3,6)
~,
181
(1 ,8)
- - -
12
u,v (inxIO)
20
16
24
</> (radXIO)
Figura F.l
Cual de los dos comportamientos (a) 0 (b) se obtenga, y a que carga 0 tension, depende en cada caso de la seccion, dimensiones y longitud del miembro y de la excentricidad de la carga. La Fig. F.2 proveniente de la Ref. F.3 ilustra esto. La
curva !lena muestra como la carga 0 tension de falla cambia a medida que la excen-
tricidad varia sobre el rango 4xo (xo = distancia entre el centro de gravedad, G,
y el centro de corte, C). Si la carga es concentrica, este miembro de seccion omega se pandea por flexo-torsion a la tension, (TTFO' la cual se observa que es mucho
menor que la tension, (Tey' a la que se pandearia por flexion con respecto al eje y,
si esta se cargara concentricamente y se arriostra para prevenir el giro. Ademas, se
dan dos curvas que muestran, para cada excentricidad, (a) la carga 0 tension a la
que se produciria la falla por fluencia simple a causa de compresion mas flexion , y
1-377
1-376
-Carga
falla
tension de
r y' < rx
P ey < P ex
- Excentricidades
+ Excentricidades
(b) la carga 0 tension a la que ocurrirfa la falla por pandeo flexo-torsional. La falla
que realmente toma lugar a cualquier excentricidad dada depende de cual curva
cae bajo la otra y de la excentricidad particular. En consecuencia, se observa que
para todas las excentricidades en ellado abierto de la seccion ocurre pandeo flexotorsional debido a que la curva (b) cae bajo la curva (a). Ala inversa, mas alia del
centro de corte en ellado cerrado de la seccion, ocurre la fall a por flexion simple
ya que la curva (a) cae bajo la curva (b). Entre el centro de corte y el centro de
gravedad un modo cambia al otro; ademas, en este rango, pequefios cambios de excentricidad originan grandes cambios en la carga teo rica de falla, con una cuspide
aguda ubicada cerca del centro de gravedad.
Este comportamiento es tfpico para todas las secciones de simetrfa simple, con variaciones menores para secciones Tel con un eje de simetria, pero las ubicaciones relativas de las curvas puede variar considerablemente. De cualquier modo, si
ocurre en alguna manera el pandeo flexo-torsional, este ocurre para excentricidades en ellado cerrado mas alia del centro de corte. (Solo para secciones Tel con
un eje de simetria el pandeo flexo-torsional ocurre tambien en el rango de excentricidades negativas. Esto se analiza mas adelante). Como sin ciilculo no es posible
predecir que curva cae bajo la otra, particularmente para excentricidades en ellado
abierto, siempre se debe calcular: (a) la carga correspondiente a la tension que
produce la falla por flexion, y (b) las diferentes cargas 0 tensiones a las que ocurre
el pandeo flexo-torsional; evidentemente, la menor de las dos rige el disefio.
La Sub-seccion ii), en terminos de la Fig. F.2, se aplica a la curva (b) ala derecha del centro de gravedad, G. Esta permite determinar aquella tension elastica,
O"TF' a la que ocurre el pandeo flexo-torsional. Esto se hace resolviendo la tercera
ecuacion en la Seccion 3.7.2 ii) para 0"TF ' Se observa que esta es una ecuacion de
interaccion de la misma forma de la Ec. F.6, excepto que esta se refiere a las tensiones de falla en lugar de las tensiones admisibles, es decir, no contiene ningun
factor de seguridad, EI termino, CTF , es igual al Cm de la Seccion 3.7.1, excepto
que no se especifica limite inferior, mientras que C m tiene un limite inferior de 0,4.
Se demostro en la Ref. F.4, en base a un gran numero de cruculos comparativos
para diversas secciones, y para cada seccion, para un considerable rango de excentricidades y esbeIteces que, para excentricidades desiguales en los extremos, el
empleo de CTF se verifica con una aproximacion satisfactoriamente ajustada y
conservadora del valor exacto de O"TF. Una vez que O"TF se calcula, las tensiones
admisibles F 3' que se bas an en un factor de seguridad de 23/12, se obtienen a partir
de las dos primeras expresiones en la Seccion 3.7.2 ii) ,
La Sub-seccion iii) de 3.7.2 se aplica al rango de excentricidades entre el centro de
gravedad, G, y el centro de corte, C. De acuerdo a 10 analizado anteriormente, y
como se observa a partir de la Fig. F .2, es en este rango que el modo de falla cambia desde pandeo flexo-torsional a falla por flexion pura. Ademas, en este mismo
rango, pequefios cambios de excentricidad significa grandes cambios en la carga 0
tension de falla, con una cuspide acentuada segun se muestra. De aquf, cualquier
pequefia inexactitud en la excentricidad debida a imperfecciones puede significar
disefios decididamente no conservadores. Para evitar esta situacion se decidio cortar la cuspide acentuada en este rango de excentricidad, y basar las tensiones admisibles en la lInea recta (c) de la Fig. F.2. La formula de la sub-seccion iii) representa esta lInea recta, en terminos de tensiones admisibles (en vez de tensiones de
falla). Esta sub-seccion se necesita usar solamente si, para carga concentrica, el
miembro falla por pandeo flexo-torsional en lugar de pandeo por flexion con respecto al eje y, es decir, si Fal > F a2 En terminos de la Fig. F.2, si la tension
concentrica de pandeo por flexion O"ey fuera menor que la tension concentric a de
pandeo flexo-torsional, O"TFO, entonces no podria ocurrir pandeo flexo-torsional
para cualquier excentricidad entre C y G, yen consecuencia, regirfa solamente
la Seccion 3.7.2 i).
En resumen: para secciones abiertas de un eje de simetria (excluyendo las secciones Tel, no se necesita verificar el pandeo flexo-torsional para excentricidades
en ellado del centro de corte opuesto al centro de gravedad, es decir, en ellado cerrado de la seccion. En este caso solamente se necesita usar la Seccion 3.7.2 i). Si
la excentricidad esta en el mismo lado del centro de corte con respecto al centro de
gravedad, no es posible por inspeccion determinar si rige el pandeo por flexion 0 el
pandeo flexo-torsional. De ahi, se necesita determinar la tension admisible tanto
por la Seccion 3.7.2 i) como por las Secciones 3.7.2 ii) 03.7.2 iii) (dependiendo de
la excentricidad), y tomar el menor valor.
Esta situacion se refleja en las disposiciones de diseno de la Seccion 3.7.2 de laEspecificacion. La sub-seccion i) verifica si la seguridad se proporciona contra la falla por
flexion simple (curvas (a) de la Fig. F.2). Se observa que la expresion de esta disposicion es identic a con la de la Seccion 3.7.1 . La unica diferencia es que la Seccion
3.7.2 i) se formulo para aplicarse solo a falla por flexion sin pandeo lateral.
Para secciones /, con alas desiguales y para secciones T, la situacion es diferente en cuanto es posible que ocurra tambien pandeo flexo-torsional para excentricidades en ellado del centro de corte opuesto al del centro de gravedad. Esto es evidente, inmediatamente, si se recuerda que para secciones I simetricas, cargadas
con compresion excentrica, la falla puede ser por flexion 0 por flexo-torsion (ver
F.l y F.2). La seccion I simetrica es un caso especial, y la seccion T, otro; del
caso general de una seccion I con alas desiguales. Todas estas secciones pueden,
para dimensiones y esbelteces adecuadas, fallar por flexo-torsion para excentricidades a ambos lados del centro de corte.
1-379
1-37S
En consecuencia, la Seccion 3.7.2 ivy b, se aplica especificamente a estas situaciones, cuando la carga se aplica en ellado del centro de corte opuesto aI centro de
gravedad. Las disposiciones son muy similares en forma a la Seccion 3.7.2 ii). Es
decir, primero se tiene que determinar (TTF, a partir de la tercera ecuacion, la cual
se observa que es del tipo corriente de interaccion. Una vez que se calcula (TTF,
se determina la tension admisible a partir de la primera 0 segunda ecuacion para
Fa' que corresponda.
Cuando la carga se aplica entre el centro de gravedad y el centro de corte, para estas secciones se emplea la misma linea recta de transicion (c) en la Fig. F.2. La
disposicion correspondiente, Seccion 3.7.2 iv) a es identica en forma ala Seccion 3.7.2 iii) la cual cubre el mismo rango de excentricidad, pero para secciones
distintas a las I y T. La diferencia es que para secciones I y T, cuando la carga
se aplica en el centro de corte (e = xo), es posible que la fall a ocurra por flexion 0
por flexo-torsion. De ahi, para determinar eI pun to extrema izquierdo correcto de
la linea (c) en la Fig. F.2 para estas secciones, es decir, la tension Fac, se tiene
que calcular tanto para flexion i) como para flexo-torsion iv)b y tomar el menor
de los dos valores.
La Especificacion contiene disposiciones solamente para uniones soldadas y empernadas. Las Clases c dye, anteriores , se refieren principalmente a una diversidad de artificios patentados con respecto de los cuales la informacion de resistencia de las uniones se debe obtener a partir de los fabricantes 0 a partir de ensayos efectuados por 0 para el usuario. En relacion aI remachado y, en una extension menor, a los tornillos, la informacion que se entrega en la Especificacion en
relacion aI empernado se puede usar como una guia general , excepto para la resistencia de corte del remache 0 tornillo la cual depende del material y forma del conector y puede ser bastante diferente que la de un perno de igual diametro.
2.
a.
La soldadura por punto en su forma normal asi como tambien junto a la soldadura por proyeccion (RPW) son probable mente los medios mas importantes de
union en taller, en la fabricacion del acero formado en frio. La Seccion 4.2.2
presenta los valores admisibles de disefio por punto, dependiendo exclusivamente de los espesores de la placa mas delgada que se une. Esto es as! porque la Recommended Practice for Resistance Welding de American Welding
Society, en la que exclusivamente se basa la Seccion 4.2.2, contiene recomendaciones precisas sobre diametros de electrodos, comente, etc., dependiendo
de los espesores de la placa. En consecuencia, eI uso de los valores de disefio
en esta Seccion, los que se basan en un factor de seguridad cercano a 2,5, se
justifica solamente si se siguen estrictamente las' 'Recommended Practices".
b.
G.
UNIONES
1.
GENERAL
En la construccion formada en frio encuentran aplicacion una considerable variedad de medios de union. Sin ningtIn juicio de calidad, estos se pueden Iistar como
sigue:
a.
Soldaduras, las que se pueden sub-dividir en soldaduras por resistencia, principalmente para fabricacion en taller, y soldaduras por fusion, principalmente
para soldaduras de montaje.
b.
Pernos, los que se pueden sub-dividir en pernos no terminados sin control especial en la traccion del perno, y pernos de alta resistencia con 0 sin control de
la alta traccion del perno.
c.
Remaches . Aun cuando los remaches tienen poca aplicacion en la construccion formada en frio, los remaches en frio tienen uso considerable, particularmente en formas especiales, tales como remaches ocultos (para aplicacion a
partir de un lado solamente), remaches tubulares (para incrementar eI area de
apoyo), remaches de alta resistencia, remaches con fulminante y otros. La mayoria de estos son productos patentados.
d.
e.
SOLDADURA
Soldaduras por Resistencia
1-380
1-38 I
~ganta
r-------~ SoJdadura
Figura G.l
cacion limitada sobre la aplicabilidad del mismo valor a acero formado en frio
y a acero pesado laminado en caliente. Se encontro que con esta tension admisible se obtenia factores de seguridad no menores de 2,7, indicando una seguridad mas que adecuada en el rango ensayado. En la Edicion 1969 de la Especificacion AISCC.6, se dispuso importante incremento en las tensiones admisibles de corte de las soldaduras. A la fecha de este documento no se ha establecido si este incremento se puede extender, con seguridad, a espesores mas delgados de laminas y flejes. En la actualidad, estan en marcha extensas investigaciones sobre la resistencia de estos tipos de soldaduras por fusion, especificas de muchas construcciones formadas en frio en materiales delgados (principalmente soldaduras en filete y tapon) . Hasta que los resultados de esta investigacion esten disponibles, la presente edicion continua con las tensiones admisibles conservadoras, previamente en uso en ambas especificaciones, en lugar
de adoptar el incremento actual de la Especificacion AISC sin prueba de su
aplicabilidad a materiales delgados.
Se menciono en la Seccion 4.2.1 que las tensiones de corte se refieren a "Ia
garganta" de la soldadura. La garganta es una dimension ficticia, igual a 0,707t
(en que t es el espesor de la plancha), y cuyo significado se muestra en la
Fig. G .1. Es decir, en la soldadura de una plancha delgada la forma de la soldadura que se obtiene generalmente es la que se muestra en la figura, con el espesor de la soldadura excediendo realmente al de la placa. EI proposito de la Seccion 4.2.1 es el de no considerar cualquier material depositado mas alla de la
linea segmentada en la Fig. G. I, Y calcular el espesor de la garganta en la misrna forma como en la construccion sold ada pesada.
Cuando las soldaduras en tapon se hacen con agujeros pre-punzonados, la longitud del filete de soldadura para el calculo de la resistencia de la soldadura se
puede suponer, correctamente, que es el perimetro del agujero.
Otro tipo de union se conoce alguna veces como soldadura de relleno. Basicamente, es una soldadura en tapon, excepto que no se emplean agujeros prepunzonados. En lugar de eso, se quema un agujero en el fleje superior, el cual
se lIena con un metal de soldadura para fusionarse al fleje 0 plancha inferior.
Este procedimiento requiere especial destreza y experiencia, pero se ha usado
en una diversidad de uniones, particularmente para conectar paneles 0 placas
a vigas soportantes de acero' En la Ref. G.5 se ilustran estos usos y se dan valores representativos de resistencia para uniones hechas con esta soldadura.
las disposiciones de la Seccion 4.5 se aplican a pernos no terminados en perforaciones sobredimensionadas (corrientemente 1,6 mm (1/16") para pernos
de 12,7 mm de diametro (1/2"), y mayores, y 0,8 mm 0/32") para pernos menores) . Las disposiciones de esta Seccion se basan en 574 ensayos de uniones
empemadas que se indican en la Ref. G.I, apoyada por la informacion de 602
ensayos de la Ref. G.2.
Las cuatro disposiciones de la Seccion 4.5 protegen contra los cuatro tipos de
falla observadas en estos ensayos, generalmente con un factor de seguridad de
2,2, 0 mayor.
i)
ii)
iii)
3.
EMPERNADO
a.
Ensayos recientes en la Universidad de Cornell (no publicados) demostraron que la distribucion plastica es capaz de eliminar la concentracion
de tension originada por la simple presencia de una perforacion en una
plancha en traccion, aun en aceros de considerable menor ductilidad que
la estipulada en las especificaciones ASTM corrientes; es decir, la tension promedio en el momento de la fall a de la seccion neta a traves de la
perforacion 0 perforaciones es simplemente igual a la resistencia de traccion del acero, CT net = CT u .
Sin embargo, si llega a ser pronunciada la concentracion adicional de tension originada por la transferencia de la fuerza local entre el perno y la
C. V.G.
..::
1-383
1-382
pJaca 0 plancha, esta puede causar un desgarramiento de la seccion neta
a una tension promedio inferior a la resistencia de traccion del acero. Los
ensayos pertinentes de las Refs. G.I y G.3, demuestran que esta debilidad de la seccion neta se produce cuando los pernos estan muy separados
en la direccion perpendicular a la fuerza transmitida. A partir de estos ensayos se obtuvo la siguiente ecuacion:
(Tnet
= (0,1
+ 3d/s)
(Tu
(G.I)
(Tu
en donde, d = diametro del perno; s = separacion de los pernos perpendicular a la Ifnea de la tension (para pernos simples, s = ancho de la placa); (T u = resistencia de traccion del acero conectado. Las disposiciones
para tension en la seccion neta, Seccion 4.5.2, en ediciones anteriores de
la Especijicacion se basaban directamente en la Ec. G .1.
Estos ensayos se desarrollaron en uniones con un perno simple en la Ifnea
de la tension (y con uno 0 dos pernos en una linea perpendicular a la de la
tension). En este caso, la fuerza total en la seccion net a simple a traves de
la perforacion 0 perforaciones se transmite en aquella seccion desde una
placa a otra por el perno 0 pernos existentes en aquella seccion. Esto ocasiona una concentracion de tension adicional muy alta originada por las
fuerzas loca1izadas de los pernos. La situacion se muestra en la Fig. G.2(a)
en donde, en la seccion a-a, la fuerza en la sec cion neta es Pyla fuerza
transmitida por el perno en aquella seccion es tambien P.
Esta aguda concentracion de tension es mucho mas aliviada cuando se
emplea mas de un perno en la linea de la tension. Por ejemplo, para tres
P~+
~=;::=========4t--
pernos en la linea de la tension como en la Fig. G.2(b), cada perno transfiere un tercio de la fuerza total. En consecuencia, en la seccion a-a
mientras la fuerza total en la seccion es P como antes, la parte de aquella
fuerza que se transfiere a aquella sec cion y que origina concentracion de
tension es solamente P/3. De ahi, si la aguda concentracion de tension en
la Fig. G.2(a) origina una reduccion de resistencia de la seccion neta de
acuerdo con la Ec. G.!, se debe esperar una debilidad mucho menor 0
ninguna a partir de una concentracion de tension mucho mas suave como
es la de la Fig. G.2(b).
Con el objeto de examinar esta situacion, en la Universidad de Cornell se
efectuaron ensayos adicionales de uniones empernadas como sigue:
8 ensayos de perno simple, duplicando totalmente el procedimiento de
ensayo primitivo.
= (I - 0,9r
+ 3rd/s)
(Tu
(G.2)
(Tu
fpi
1,0
a
(a)
0,8
I - 0,9r
+ 3r ( - )
s
0,6
0,4
o Un Perno
Dos Pernos en Linea
> Tres Pernos en Linea
t;
+----1....-...1
! r~ P
P3
1-------'--1_9--P--!-/3
+---+--P/3 /
b
(b)
Figura G.2
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
0,2
0,1
0,2
0,3
dIs
Ensayos de Uniones con Varios Pernos
Figura G.3
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
0,4
1-384
1-385
en donde, r = fuerza transmitida por el perno 0 pernos en la seccion considerada, dividida por la fuerza en el miembro en aquella seccion. Por
ejemplo, en la Fig. G .2(a) r = 1 en la seccion a-a ya que en aquella seccion la fuerza en el miembro es Pyla fuerza transmitida por el perno es
tambien P. En contraste, en la Fig. G.2(b), en la sec cion a-a la fuerza
transmitida por el perno es P/3 mientras que la fuerza en el miembro superior en aqueUa seccion es P; de ahi, en a-a la relacion r = 1/3. En la
seccion bob de nuevo la fuerza transmitida es P/3, mientras que la fuerza en cualquiera de los dos miembros en aquella seccion es 2P/3; de ahi
en b-b la relacion r = 2/3. Se observa que para uniones con un perno en
la linea de la tension, con r = 1, la Ec. G.2 se reduce ala Ec. G.I que
era la base para las disposiciones correspondientes en las ediciones previas de la Especificacion.
Las tres lineas rectas inclinadas en la Fig. G.3 representan la Ec. G.2
para uniones con un perno (r = 1), con dos pernos (r = 1/2) y con tres
pernos (r = 1/3). Se observa que los ensayos para un perno caen a 10 largo y algo bajo de la linea para r = I. Este monto de la dispersion es perfectamente normal, y fue experimentado en un gran numero de ensayos
previos. Esta es la razon para usar un factor de seguridad cercano a 2,25
(ver mas adelante) para la falla en la seccion neta al compararse con el
factor basico de seguridad de 1,67. Los resultados de los ensayos en uniones con dos y tres pernos se observa que estan sobre las lineas correspondientes que representan la Ec. G.2. Prudencia necesaria, debido allimitado numero de ensayos en las que se basola Ec. G.2. Los ensayos hechos en uniones de dos elementos de distinto espesor simplemente confirmaron que es apropiado y seguro basar el diseno directamente en el menor
de los dos espesores.
En las uniones empernadas de material delgado es esencial que se coloque una arandela bajo la tuerca, que la union se apriete firmemente y que,
de preferencia, se coloque otra arandela bajo la cabeza. Los ensayos demostraron que en aquellas uniones sin arandela bajo las cabezas y que solo estaban "apretadas con los dedos", la cabeza puede entrar en el elemento conectado y, con eso, se reducia la resistencia de la seccion neta
en un orden de 20 por ciento.
En concordancia con la evidencia de la nueva investigacion ya descrita,
en la Secci6n 5.4.2 de la presente edicion de la Especificaci6n se liberaliza la tension admisible en la seccion neta de acuerdo con la Ec. G.2 para uniones con mas de un perno en la linea de la tension. No hay cambio
si se usa solo un perno en la linea de la tension.
Los ensayos pertinentes de las Refs. G.I y G.3 demuestran que la carga
a la que ocurre desgarramiento se correlaciona mejor con la resistencia a
la traccion que con la tension de fluencia del acero. Es decir, el desgarramiento parece comenzar cuando la tension en el punto de concentracion
en la seccion neta alcanza la resistencia de traccion del material. Por simplicidad, la disposicion de la Secci6n 4.5.2 se presento en terminos de la
tension basica de diseiio F = 0,6Fy , es decir, basicamente en terminos
de la tension de fluencia en vez de la resistencia de traccion. EI factor deseado de seguridad, como en i) e ii) anterior, es aproximadamente 2,25.
Evidentemente, este factor es real para todos los aceros en los que la relacion de la traccion minima especificada a la resistencia de fluencia miniC. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
rna especificada es a 10 menos 2,25 x 0,6 = 1,35 (en numeros redondeados). Este es el caso en todas las placas y flejes estructurales de resistencia moderada. Sin embargo, para algunas placas de mayor resistencia estructuralla relacion de la traccion especificada a la resistencia de fluencia
especificada puede ser menor de 1,35. En estos casos, para asegurar que
se mantenga el factor de seguridad de 2,25, las notas al pie de la Secci6n 4.5 disponen que en lugar de F y se emplee una tension menor, especificamente la resistencia de traccion dividida por 1,35 para las determinaciones de diseiio apropiadas.
iv)
Los ensayos de la Ref. G.I indican que la falla por corte de los pernos
ocurre a una tension, conservadoramente igual a 0,6 veces la resistencia
de traccion del material del perno; esta tension de corte se calculo en el
area de la raiz de la rosca. La Secci6n 4.5.4 especifica un valor fijo de
700 kgf/cm2 (69 MPa) para las tensiones admisibles de corte, la cual es
identica con la de la Especificacion AISCC.6 .
En miembros que se diseiian utilizando las propiedades del material en la
condicion formada, el dimensionamiento de las uniones empernadas se
debe basar en las propiedades del material y tensiones admisibles de la
placa 0 fleje antes del formado, en lugar de aquellas correspondientes a
la condicion ya formado.
b.
1-387
1-386
En vista de los descubrimientos (c), anteriores, los resultados analizados previamente para pernos A307 bajo i), ii) e iii), y las disposiciones correspondientes de las S ecciones 4.5.1 a 4.5.3 de la Especijicacion referente a las uniones con pernos de alta resistencia se aplican sin modificaciones.
colocar de modo de hacer que la plancha plana actue monoliticamente con la seccion omega. Si las soldaduras se colocan adecuadamente, esta plancha plana actuara como un "elemento atiesado en compresion" con ancho w igual a la distancia
entre filas de soldaduras, y la seccion se puede calcular correspondientemente.
Luego, la principal ventaja practica de los pernos A325 radica en su alta resistencia de corte, 10 que hace posible usar una cantidad mucho menor de pernos
en estas en donde controla el corte del perno. Para reflejar esta mayor resistencia de corte, la Seccion 4.5.4 especifica para los pernos de alta resistencia
las mismas tensiones admisibles de corte que estan implicitas en la EspecificacionG.4 antes mencionada, para construccion laminada en caliente de pared
gruesa. Con el objeto de reflejar la diferencia entre las areas efectivas de corte
dependiendo en si el plano de corte pasa a traves de la rosca 0 de la parte sin
rosca del perno, la especificacion prescribe una tension menor de corte en el
primero con respecto al ultimo caso, 1050 kgf/cm 2 (103 MPa) versus 1550 kgf/cm 2
(152 MPa), calculada en el area total.
Figura G.4
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
La Secc'ion 4.4b asegura que no se pandee como una columna la parte de la placa
entre dos soldaduras adyacentes a una tension menor de 1,67f, en donde f es la
tension de diseno del elemento conectado en compresion. Por ejemplo, si se tom a
una franja de la plancha en compresion entre dos soldaduras de la seccion cajon
descrita, se observa que esta se puede pandear alejandose de las pestanas de la
omega entre las soldaduras (como se muestra por las lineas segmentadas de la
Fig G.4) si la separacion fuera demasiado grande. En consecuencia, esta franja
actua como una columna de longitud igual a la distancia libre entre uniones adyacentes. En vista del tipo de union proporcionada por las soldaduras, la rotacion extrema de la "columna" esta practicamente restringida de modo que la franja actua
como una columna "empotrada-empotrada" cuya longitud efectiva es teoricamente, la mitad de la distancia Iibre entre uniones. Con el objeto de considerar la
influencia debilitante del pandeo inelastico, la disposicion se basa en una suposicion mas conservadora, es decir, en una longitud efectiva igual a 0,6s. Esta es conservadora ya que (a) el coeficiente que se toma es 0,6 en vez de 0,5, y (b) la longitud se toma como la distancia entre centros en vez de la distancia libre entre las
uniones (tal como las soldaduras por punto). Sobre esta base la formula de la Secci6n 4.4b se obtiene directamente a partir de la formula general de Euler
U'e = 7T 2E/(KL/r)2 sustituyendo, como ya se explico, U'e = 1,67f, K = 0,6,
L = s, y r = tlVTf. y resolviendo para s. El Grafico 4.4 del Manual de Diseiio
es una representacion grafica de esta formula.
La disposicion es similar a la que se usa para situaciones semejantes en la construccion aeronautica. A(m a pesar de que en el proyecto Cornell no se han hechoensayos
orientados especificamente para verificar esta disposicion, uno de los principales
fabricantes de paneles en su trabajo de desarrollo la ha ensayado intensamente y
encontro que es confiable.
La Seccion 4.4b asegura una separacion satisfactoria para hacer que una fila de
uniones actua como una linea de atiesamiento para todas las situaciones, con la posible excepcion de elementos no atiesados relativamente angostos con wIt hasta
aproximadamente 20. Las tensiones admisibles para elementos no atiesados (Seccion 3.2) se basan en una tension de pandeo calculada en base a un coeficiente de
pandeo k = 0,5 (ver D.l y D.4). Si un ala saliente estuviera ideal mente simplemente apoyada (articulada) en el alma, se tend ria un coeficiente de pandeo 0,425 y se
pandearia en una mitad de onda igual a su longitud total (ver Ref. C.l, pag. 330,
Tabla 26). En consecuencia, el coeficiente elegido de 0,5 corresponde a una ligera
restriccion rotacional del elemento no atiesado a 10 largo de su borde soportado y a
una correspondiente menor longitud de media onda. Sin una investigacion detallada la exactitud seria algo ficticia por 10 que esta longitud se puede suponer que no
es menor de 6w, ajuzgar por la Tabla 9.2, pag. 362 de la Ref. C.7. Con el objeto
de que una linea conectada intermitentemente actue como una linea de atiesamiento continuo, se debe colocar, a 10 menos, dos uniones dentro de una mitad
de onda.
Es esta consideracion la que guio a la disposicion de la Seccion 4.4c , la cual estipula que para elementos no atiesados las uniones se hadin a distancias que no excedan 3w. Para relaciones wit mayores, la estipulacion b establece automatic amente que esto sea asi. De ahi, la disposicion c rige solo para elementos no atiesados relativamente angostos.
De acuerdo a la Seccion 3.2 de la Especijicacion, el ancho plano limite para el cual
la tension admisible es 0,6F y, es decir, bajo el cual la falla ocurre por fluencia, y
por sobre el cual ocurre por pandeo local, es w = 531t/~, (166t/YF) .. Correspondientemente, para esta condicion la Seccion 4.4c estipula una separacion
de soldadura maxima admisible igual a tres veces esta cantidad, es decir, s = 1590t/
~, (499t/~). Si el ancho plano del elemento no atiesado es mayor de
53Iit~, (l16t/</P:-) por una cantidad suficiente de modo que la tension admisible de lompresion,Yde acuerdo a la Seccion 3.2, baja a 0,54 Fy 0 menos, se dispone un 20 por ciento de incremento en esta separacion maxima admisible de la
soldadura, haciendola s= 19iOt/~, (s = 599t/~).
H.
MISCELANEOS
1.
Se debe indicar que de acuerdo a la Seccion 2.3.5, el empleo de un ancho reducido para alas anchas estables solo se requiere para carga concentrada. Para
carga uniforme se observa, a partir de la Curva B de la figura referida, que la
reduccion de ancho debido al "corte diferido", para cualquier relacion excepcionaImente grande ancho-tramo es demasiado pequena y practicamente insignificante .
EI fenomeno del " corte diferido" es de considerable importancia en el diseno
de arquitectura naval y en el diseno aeronautico ; en la construccion formada
en frio es poco frecuente que las vigas sean tan anchas que requieran reducciones significativas de acuerdo a la Seccion 2.3.5 .
b.
En vigas que tienen alas estables, pero que son excepcionalmente anchas y
delgadas (es decir, fundamentalmente alas traccionadas con relaciones wit
altas), existe una tendencia para que estas alas se desplacen bajo carga. Es decir, las partes de estas alas mas alejadas del alma (bordes de vigas I, partes
centrales de alas de vigas cajon 0 sombrero) tienden a deformarse hacia el eje
neutro. Las deformaciones de este tipo se observaron en una cantidad de ensayos en la Universidad de Cornell.
Un tratamiento analitico aproximado de este problema se da en la ultima parte
de la Ref. C.3. En la Seccion 2.3.3 d se presenta una formula que permite
calcular el ancho maximo admisible del ala, Wf, para un valor dado de desplazamiento del ala tolerable, Cf. Esta formula se obtiene directamente a partir
de la Ec. II de la Ref. C.3, si esta ecuacion se resuelve para el ancho del ala
(Hamado b en esta referencia).
2.
Las Secciones 2.3.3 a, bye y la Seccion 2.3.4 contienen limitaciones sobre las
relaciones ancho-plano admisibles de las alas comprimidas y de las almas de vigas .
Como todas estas limitaciones, los valores exactos indicados en estas secciones
son de extension algo arbitraria. Sin embargo, estas reflejan un cuerpo de experiencia y persiguen delimitar rangos practicos.
La limitacion a una relacion wit maxima de 60 para elementos atiesados por una
pestana simple en compresion se analizo en el parrafo entre parente sis en C.5, anterior. Esta se bas a en el hecho que la pestana atiesante por Sl sola es un elemento
no atiesado . Si su relacion d/t excede alrededor de 10, podria requerir una reduccion de la tension en la pestana de acuerdo a la Secc'ion 3.2, y una relacion correspondiente en el ala. Sin embargo, para alas con wit significativamente superior a
60, las pestaiias con d/t menor de iO son inadecuadas de acuerdo a la Seccion 2.3.2.1,
de modo que w /t = 60 es un limite practico para elementos atiesados con pestana.
C. V.G. S ID ERURG ICA DEL ORINOCO . C.A.
1-391
1-390
La limitacion de wIt = 90 para alas con atiesadores de borde diferentes a las pestafias simplemente expresa el hecho que aun las alas delgadas son bastante flexibles y
estan expuestas a daiiarse en el transporte, manejo y montaje.
Mucho de 10 mismo se puede decir para la limitacion de wIt = 500 de elementos en
compresion atiesados por a1mas. La Nota establece especificamente que las alas
anchas no son inseguras, pero que las alas atiesadas que exceden wit = 250, y las
alas no atiesadas que exceden wIt = 30, probablemente desarrollen deformaciones perceptibles, aunque Iibres de dafio estructural, a las cargas de disefio. En ambos casos ellimite superior se coloca igual al doble de la reIacion a la que probablemente aparezcan las primeras deformaciones perceptibles, en base a la observacion de estos miembros bajo ensayo. Luego, estos limites superiores generalmente
mantienen estas deformaciones en limites razonables.
Ellfmite hIt = 150 (Seccion 2.3.4) se aplica a a1mas tipicas para construccion formada en frio. Estas almas generalmente son no atiesadas, en contraste con las almas de vigas armadas las que siempre se proporcionan con atiesadores en los apoyos y en las cargas concentradas, y a menudo con atiesadores intermedios verticales
o adicionalmente atiesadores horizontales. Ademas, en contraste con las almas de
vigas armadas, las a1mas de vigas formadas en frfo se conectan a las alas a traves
de esquinas redondeadas; esto hace que inevitablemente aquellas cargas y reacciones se introduzcan en el alma con a1guna excentricidad la que tiende a deformar las
secciones transversales. Los ensayos de los miembros en flexion formados en frfo
se hicieron con almas con hIt hasta 175 en una serie, y hasta 200 en otra (ver C. 7d).
Para estas relaciones extremas se encontro no solo que las tensiones admisibles de
corte del alma y los valores de aplastamiento eran tan bajas que hacfan a estos
miembros antieconomicos sino que, ademas, estas tend ian a deformar la seccion
transversal bajo carga y en el alzado. Por estas razones se mantiene en la Especijicacion el limite (h/t)max = 150. La presente edicion liberaliza este limite a
(h/t)max = 200 para aquellas situaciones en donde se proporciona medios adecuados para transmitir cargas concentradas y reacciones en el alma. Estos medios pueden ser atiesadores transversales separados (como en las vigas armadas) 0 formados en frio integramente 0, en eI caso de las reacciones, detalles de enmarque adecuados que permitan la transmision de reacciones sin causar deformacion del alma.
3.
EI disefio plastico se basa en la probada proposicion de que una viga de acero ductil
no falla cuando se a1canza la tension de fluencia en la fibra extrema. Esta continua
en funcion y cede a traves de excesiva deformacion solo cuando la fluencia a1canza
practicamente el eje neutro desde ambos lados, formando asi una' 'rotula plastica"
En las estructuras continuas, las rotulas plasticas se forman sucesivamente y producen una redistribucion de momentos 10 que generalmente permite un disefio mas
economico. Las fallas ocurren solamente cuando se forman suficientes rotulas que
convierten a la estructura (porticos rigidos, vigas continuas, etc.) en un mecanismo. Esto requiere que las rotulas sufran considerable rotacion sin pandeo local de
las alas 0 almas, mientras el acero esta en tluencia en practicamente la seccion entera. Con el objeto de asegurar este comportamiento, las relaciones wit y hIt se
deben limitar estrictamente para prevenir el pandeo local prematuro.
Ahora, la mayo ria de los perfiles en uso en las estructuras de acero formadas en
frio tienen wIt y hIt considerablemente en exceso sobre los limites impuestos por
los requerimientos del disefio piastico. En consecuencia, estas no son capaces de
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
de sarro liar satisfactoriamente rotulas plasticas y mantenerse a traves de las rotaciones requeridas sin pandeo local prematuro. Se concluye que los metodos de disefio plastico no son aplicables a la construccion de acero formada en frio en su forma actual, a menos que esta construccion envuelva seguridades adicionales.
4.
1-393
1-392
co que era de acero que tenia una tension minima de fluencia de 2320 kgf/cm 2
(228 MPa), la tension de fluencia de los aceros aceptables para e~tructuras de
acuerdo a la muestra ensayada puede ser tan baja como 2320 kgf/cm (228 MPa).
Luego, en este caso, el resuItado del ensayo de carga produce una informacion bastante inadecuada de la resistencia minima del prototipo real de estructura. Se pueden agregar otros ejemplos similares.
En consecuencia, es clara la intencion de la Seccion 6 en el sentido que las estructuras se diseiien de acuerdo con las disposiciones de la Especificacion, sin requerir
ensayos de carga, en todos los casos en donde son posibles estos diseiios. Se acepta universalmente como buena pnictica de ingenieria y se aplica igualmente a cualquier otra especificacion de diseiio.
Existe sin embargo, en el acero formado en frio (como en otras c1ases de estructuras) tipos de construccion perfectamente aceptables y seguras cuya composicion
y configuracion no estan cubiertas por las disposiciones de la Especijicacion. En
consecuencia, su comportamiento y adecuacion no se puede demostrar con referencia a la Especijicacion. Para mencionar un ejemplo: Se indico en G.l que fuera
de aquellos metodos de union cubiertos en la Especificacion, se usan otros. EI hecho que estos no esten cubiertos especlficamente no excluyen su uso. Sin embargo,
como las estructuras con ectad as de esta forma no se pueden calcular de acuerdo a
la Especificacion (a 10 menos la resistencia de las uniones), los ensayos de acuerdo a
la Seccion 6 constituyen el unico medio para proporcionar la prueba de la idoneidad estructural. Se pueden agregar otros ejemplos similares.
La disposicion (b) de la Secc'ion 6.2 prescribe que la estructura bajo ensayo de carga, soportani sin falla aI menos el doble de la carga viva mas una y media vez la carga muerta. Para las relaciones usuales de carga viva a carga muerta, la capacidad
soportante minima asi definida corresponde a un factor de seguridad algo mayor
que eI valor basico de l,67 sobre el cual se basa el cuerpo de la Especijicacion. La
razon de esto es porque, dentro de aquel cuerpo se han usado factores de seguridad
mayores de 1,67 seleccionados cuidadosamente en circunstancias en donde esto
parecia deseable. Esto se indico en varios lugares de este Comentario. Diferenciacion de este tipo no es posible en el ensayo de carga. Correspondientemente, para
estos ensayos solo un factor de seguridad algo mayor es idoneo para proporcionar
el mismo grado de seguridad total que el estipulado a traves de aquellas partes de la
Especijicacion que se relacionan con el diseiio. Ademas, la Secc'ion 6.2 h dispone
tam bien que no ocurran deformaciones locales embarazosas en los ensayos de carga igual a la carga muerta mas una y media veces la carga viva.
Alcance
EI listado de las Especificaciones ASTM se extendio para incluir las especificaciones de planchas y barras conforme al aumento del espesor maximo. Ademas, se abandonaron las Especificaciones ASTM A245, 373 y 375 y se agrego
las ASTM A606, A607 y A6ll. Estos tres ultimos aceros se incluyeron en el Apendice N.O I.
Las placas y flejes de acero, con 0 sin pintura, en casi todos los casos se pueden
medir con el espesor nominal 0 minimo. Si el acero se pide para espesor minima,
todas las tolerancias seran positivas (+) y ninguna negativa (-). Si el acero se pide para espesor nominal, las tolerancias de espesor se dividiran igualmente entre
positivas (+) y negativas (-). En consecuencia, con el objeto de estipular a1guna
equidad entre los dos metodos de pedido de acero en placa 0 fleje para mantenerse
con la misma filosofia de la pasada especificacion del acero formado en frio, se decidio requerir que el espesor de entrega del producto formado en frio fuera a 10 menos 95 por ciento del espesor de diseiio. Asi, es claro que una parte del factor de
seguridad se puede considerar que cubre las tolerancias negativas de espesores menores.
Las mediciones de espesor se deben tomar en varias ubicaciones para tener una indicacion de la resistencia total del producto. Generalmente, las mediciones de espesor se haran en el centro de las alas. Para cubiertas y revestimientos, las mediciones se haran 10 mas cerca que sea factible del centro del primer plano total en
cada borde de la placa. En cualquier caso, las mediciones de espesor no se haran
cerca de los bordes a distancias menores que las minimas especificadas en ASTM
A568. Estas distancias minimas son, 19 mm para bordes de placas laminadas en caliente; y 9,5 mm para bordes cortados de placas laminadas en caliente, para bordes
laterales de placas laminadas en caliente y placas galvanizadas pDr inmersion en
caliente, y para bordes de franjas de 25,4 mm 0 mas de ancho. EI equipo para medir
espesor se diseiiara para prevenir indentacion en la placa. Si se usa micrometros,
estos se equiparan con bocas planas y trinquetes de detencion u otros medios que
limiten la friccion. Todas las mediciones de espesor obtendran el espesor base del
acero excluyendo las pinturas.
La responsabilidad de cumplir este requerimiento es c1aramente del fabricante del
producto en frio, y no del productor de acero.
1-394
1-395
SECCION 3.5
I.
A. I
American Iron and Steel Institute, "Design of Light Gage Steel Diaphragms", 1967, New York, N.Y .
A.2
A.3
Kirkland, W.G., "Cold Roll Forming Practice in the United States", April
1966, American Iron and Steel Institute, New York , N.Y.
A.4
B.I
Yu, Wei-Wen, Liu, Victor A.S., and McKinney, William M., "Structural Behavior of Thick ColdFormed Steel Members", Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 100, N STII, Proc. Paper
10907, November, 1974, pp. 2191-2204.
Johnson, A.L. and Winter, G., "Behavior of Stainless Columns and Beams"
Journal of the Structural Division, American Society of Civil Engineers:
Vol. 95, N .o ST5, Oct. 1966, pags. 97-118.
B.2
McKinney, William M ., Liu, Victor Ai-Shen, and Yu, Wei-Wen , "Study of Cold-Formed Steel Structural Members Made of Thick Sheets and Plates" , Final Report , Civil Engineering Study 75-1 Structural Series, April, 1975, A Research Project Sponsored by American Iron and Steel Institute, Department of Civil Engineering, University of Missouri - Rolla, Rolla, Missouri.
B.3
Baehre, R., "Sheet Metal Panels for Use in Building Construction - Recent Research Projects in
Sweden", Proceedings of the Third International Specialty Conference on Cold-Formed Steel Structures, Department of Civil Engineering , University of Missouri - Rolla, Rolla, Missouri 65401, November 24-25, 1975, pp. 383-455.
B.4
Ratliff, G.D., Jr., "Interaction of Concentrated Loads and Bending in C-Shaped Beams ", Proceedings of the Third International Specialty Conference on Cold-Formed Steel Structures , Department
B.5
B.6
e.l
C.2
e.2a
Winter, G., "Strength of Thin Steel Compression Flanges" (with Appendix), Bulletin N.o 35/3, 1947, Cornell University Engineering Experiment
Station, Ithaca, N.Y.
Winter, G., "Performance of Thin Steel Compression Flanges", Preliminary Publication, Third Congress of the International Association for Bridge
and Structural Engineering, Liege, 1948, pags. 137-148. (Reprinted in "Four
Papers on the Performance of Thin Walled Steel Structures", Reprint
N.O 33, Cornell University Engineering Experiment Station, Ithaca, N.Y.).
I.
2.
3.
4.
REFERENCIAS
of Civil Engineering, University of Missouri - Rolla, Rolla, Missouri 65401, November 24-25, 1975,
pp. 337-356.
5.
e. 3
1-397
1-396
Co4
e.5
C.6
e.7
Timoshenko, S.P. and Gere, J.M., Theory of Elastic Stability, 2nd, ed.,
McGraw-Hill, New York, 1961.
e.8
e.9
e. \0
Do4
Chajes, A., Fang, P.J. and Winter, G., "Torsional Flexural Buckling,
Elastic and Inelastic, of Cold Formed Thin Walled Columns", Engineering
Research Bulletin N.O 66-1 , 1966, Cornell University, Ithaca, N.Y.
D.5
Winter, G., Hsu, P.T., Koo , B. and Loh, M.H., "Buckling of Trusses and
Rigid Frames", Bulletin N .O 36, 1948, Cornell University Engineering
Experiment Station, Ithaca, N.Y.
D.6
D.7
Green, G.G., Winter, G. and Cuykendall, T.R., "Light Gage Steel Columns
in Wall-Braced Panels", Bulletin N.O 35/2, 1947, Cornell University Engineering Experiment Station, Ithaca, N. Y.
E.I
E.2
E.3
Eo4
E.5
e.ll
C.12
American Railway Engineering Association, "Specifications for Steel Railway Bridges", 1948, Chicago, Ill.
E.6
E.7
F.l
McGuire, W., Steel Structures (Chapter Four by George Winter), PrenticeHall, Englewood, N.J., 1968.
F.2
D.2
Winter, G., "Light Gage (Thin-Walled) Steel Structures for Buildings in the
U .S. A.", Preliminary Publication, Fourth Congress of the International
Association for Bridge and Structural Engineering, Cambridge-London,
1952, pags. 523-538.
Mason, R.E., Fisher, G.P. and Winter, G., "Eccentrically Loaded, Hinged
Steel Columns" , Journal of the Engineering Mechanics Division, American
Society of Civil Engineers, Vol. 84, NY EM4, Oct. 1958, pags. 1792-1 a
1792-19.
F.3
D.3
C.13
e.14
D.I
1-398
1-399
F.4
G.1
G.2
G.3
Winter, G., "Light Gage Steel Connections with High-Strength, HighTorqued Bolts", Publications, International Association for Bridge and
Structural Engineering, Vol. 16, 1956, pags. 513-528.
G.4
G.5
H.I
Roark, R.J., Formulas for Stress and Strain, 3rd ed., McGraw-Hill, New
York, 1954.
H.2
H.3
A.2.3
INFORMACION SUPLEMENTARIA
SOBRE LA ESPECIFICACION
PARA EL DISENO
DE MIEMBROS ESTRUCTURALES DE
ACERO FORMADOS EN FRIO
(Extracto)
(SUPPLEMENTARY INFORMATION
ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN
OF COLD-FORMED STEEL
STRUCTURAL MEMBERS)
Beedle, L.S., Plastic Design of Steel Frames, Wiley & Sons, New York,
1958.
Parte III
*
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Edicion 1977
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-401
1-400
EI material que se presenta en esta publicacion se preparo de acuerdo con los principios reconocidos en ingenieria y es solo para informacion general. Esta informacion no se usara sin que primeramente un informe asegure su competencia con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La publicacion del material contenido aqui no esta concebida como una representacion 0 garantia, por parte del American Iron and Steel Institute -0 de cualquier otra persona nombradade que esta informacion es adecuada para cualquier uso general 0 particular, 0
autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquier persona que use
esta informacion, asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.
Edicion 197 I
1. a
2.a
3. a
4. a
5. a
Impresion
Impresion
Impresion
Impresion
Impresion
- 1971
- 1972
- 1973
- 1974
- Marzo 1977
INDICE
INFORMACION SUPLEMENTARIA SOBRE LA EDICION 1968
DE LA ESPECIFICACION PARA EL DISENO DE MIEMBROS
ESTRUCTURALES DE ACERO FORMADOS EN FRIO
(Extracto)
pag.
SECCION 3 ALAS COMPRIMIDAS NO ARRIOSTRADAS
LATERALMENTE .................................................
SECCION 4 PAREDES QUE ARRIOSTRAN POSTES DE
TABIQUERIA .......................................................
4.1 General ....... ..................... ..... ............ ................................. .
4.2 Ensayos de Materiales de Pared para Determinar el Valor de Arriostramiento Lateral .............................................................. .
4.2.1 Muestras ................................................................... .
4.2.2 Procedimiento de Ensayo ............................................ .
4.2.3 Evaluacion de los Ensayos .......................................... ..
4.204 Valores de kw Determinados por Ensayos .................... .
SECCION 5 FABRICACION, MONTAJE, PROTECCION E
INSPECCION DE CONSTRUCCION DE ACERO
FORMADA EN FRIO ............................................ .
5.1 Fabricaci6n ..........................................................................
5.1.1 Enderezado y Aplanado ...............................................
5.1.2 Perfiles y Deformaci6n .................................................
5.1.3 CortadoyPunzonado , ..................................................
5.104 Uniones .....................................................................
5.1.5 Arriostramiento ...........................................................
5.2 Montaje ...............................................................................
5.2.1 Manejo ......................................................................
5.2.2 Cargas Temporales ......................................................
5.2.3 Adecuaci6n de las Uniones Temporales ..........................
5.204 Arriostramiento Temporal.............................................
5.3 Protecci6n ...........................................................................
5.3.1 General ....................................... ..............................
5.3.2 Practicas Recomendadas ................ ......................... .....
5 A Inspecci6n...........................................................................
1-402
1-403
1-403
1-404
1-404
1-404
1-405
1-406
1-407
1-407
1-407
1-407
1-407
1-407
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1-408
1-408
1-409
1-410
1-402
1-403
Si C es menor
2.
3.
Determinar la distancia Yo, que se mide paralelamente al alma desde el centro de gravedad de la columna equivalente a su centro de corte. (Si la seccion
transversal de la columna equivalente es de seccion angulo 0 T, su centro de
corte esta en la interseccion del alma y el ala; si es de sec cion canal, la ubicacion del centro de corte se obtiene a partir de la Seccion 4.3 de la Especijicacion. Si las alas de la canal son de anchos distintos, como aproximacion tomar w como el promedio de los dos anchos, 0 calcular la ubicacion del centro
de corte por metodos rigurosos).
Para determinar la constante de resorte f3, aislar una parte del miembro de
I cm de longitud, aplicar una fuerza de I kgf perpendicular al alma a nivel del
centro de gravedad de la columna, y calcular la deformacion lateral correspondiente D del centro de gravedad. Entonces, la constante de resorte es
f3
lID
Calcular To = h/(h + 3,4 Yo), en donde h es ladistanciadesde el ala traccionada al centro de gravedad de la columna equivalente, en centimetros.
5.
* Nota del Editor: Intencionalmente se han omitido las Secciones I, 2 Y 6, ya que sus contenidos se cu
+ f3U/(7T2Pe)]
T P e [0,60
+ 0,635 Vf3L2/Pe]
En ambos casos,
T = To, si L es igual 0 mayor que L'
T = To (L/L'), si L es menor que L'
6.
4110/v'Per /A e
[(KL/r)equiv = 1290/v'Pcr /A c ]
en donde
Ae = area de la seccion transversal de la columna equivalente
8.
9.
:5
en donde
Cc = distancia desde el eje neutro de la viga a la fibra extrema en compresion, cm
Ye = distancia desde el eje neutro de la viga al centro de gravedad de la columna equivalente, cm
4.1
4.
Per = T P e [I
7.
Determinar la ubicacion del eje neutro y definir como la "columna equivalente" la parte de la viga comprendida entre la fibra extrema en compresion y
un nivel que esta a una distancia [(3c e - c t)/12c e] d desde la fibra extrema en
compresion. En esta expresion Ce Y Ct son las distancias desde el eje neutro
a las fibras extremas en compresion y traccion, respectivamente; d es la altura de la seccion.
en donde
I = momento de inercia de la columna equivalente con respecto a su eje de
gravedad paralelo al alma, cm4
L = distancia entre arriostramientos de la columna equivalente, cm
[P e
Pe = 20400000 I/U
C = f3 L2/P
L' = 3,7 {Il(h/t)3
General
1-405
1-404
2a
E
E
N
V\
. (j
ill-~I!:!-
Po,,, do
tabiqueria
Material
Vde pared
E
E
N
V\
Muestras
Las muestras de ensayo se harcin a partir de dos franjas del material de pared de
ancho igual al doble de la separacion (a 10 largo del poste de tabiqueria) de las fijaciones que se empleen. En donde se contemple una fijacion continua de la cubierta de la pared a los postes de tabiqueria, el ancho de la muestra no sera menor de
15 cm. Dos piezas cortas de poste de tabiqueria del tipo que se use se fijarcin al material de pared a una distancia igual a la separacion del poste de tabiqueria en su
colocacion real. Ver Fig. 4-1. Las fijaciones se colocarcin simetricamente con respecto a las lineas centrales de la muestra del material de pared. Con el objeto de
simular las condiciones bajo las que el material de pared es continuo y se fije a los
postes de tabiqueria sin empalmes, el material de pared se extendera 15 cm mas
alIa a cada lado del poste de tabiqueria. Con el objeto de simular las condiciones
en que el material de pared no es continuo, se harn un empalme fijando al poste
de tabiqueria en su borde libre una franja de 15 cm de ancho del material de pared
y uniendolo al poste de tabiqueria en la forma propuesta para usar en la estructura. EI numero de muestras a ensayarse sera el que se especifica en la Seccion 6 de
fa EspeciJicacion de Disefio.
4.2.2 Procedimieoto de Ensayo
EI ensayo del conjunto descrito anteriormente sera de tracci6n en una maquina
corriente de ensayo. Por medio de conexiones adecuadas, las cargas se aplicarcin
concentricamente a cada conjunto, a traves de los postes de tabiqueria.
Se aplicara al conjunto una carga inicial Po del orden de 23 kg[ (0,226 kN). Luego, la carga se aumentara por medio de incrementos uniformes . En cada aumento,
C.v.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
Figura 4-1
se medira las distancias entre las fijaciones en cada uno de los cuatro pares 10 mas
cercanamente a 1/2500 de centimetro. Para muestras con fijaci6n continua se medim, en cada incremento, la distancia entre los propios postes de tabiqueria. Este
procedimiento se continuara hasta la falIa de la muestra.
4.2.3 Evaluacioo de los Ensayos
Los alargamientos correspondientes a cada carga se calcularcin restando de la distancia original entre fijaciones a la carga Po la distancia medida a cualquier carga
particular. Los alargamientos obtenidos de esta forma para los cuatro pares de fijaciones se promediarcin para cualquier carga particular, y se dibujara una curva
de los alargamientos promedio (en cm) versus la carga aplicada, en kg[ (kN). A
partir de esta curva se obtendra el alargamiento correspondiente a la carga de
referencia PI = 0,75 Pull ' Entonces, el modulo de apoyo de una fijacion, kw , se
determina para las fijaciones individuales a partir de la formula:
kw
_P...:..I_-_P.:::,.O
4YI
C.V .G . SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-407
1-406
y para fijacion continua, a partir de
SECCION 5
EI valor de kw que se determina de esta forma sera igual 0 mayor que el valor minimo de kw requerido en la Secci6n 5.1. c de La Especijicaci6n.
5.1
La resistencia de una fijacion, F, se determinara a partir del ensayo de carga ultima, P u1t , para una fijacion individual considerando la formula:
F
Pul t
4
Fabricacion
Enderezado y Aplanado
5.1.2
Perfiles y Deformacion
Se debe tener precaucion de no estirar, doblar 0 deformar partes de la seccion salvo que este formado se requiera para producir el perfil especificado.
5.1.1
P u1t
5.1.3
2b
Cortado y Punzonado
5.1.4
4.2.4
Uniones
5.1.4.1
Rango de Valores de kw
kgf/cm
1,27 cm Tablas de Madera de Densidad Normal y
Aislantes de Fibras de Calla ..................... .
1,27 cm Tabla Aislante en Base a Papel ................ .
0,95 cm Forro con Tabla de Yeso ........................ .
0,48 cm Tabla de Fibra de Madera Prensada de
Densidad Media .................................... .
0,40 cm Tabla de Fibra de Madera Prensada de
Densidad Alta ....................................... .
51,8 a 108
163 a 261
138 a 274
359
a 814
707
a 1350
General
1-408
1-409
Todas las soldaduras por fusion conformanin los requerimientos y recomendaciones del Code for Welding in Building Construction de American Welding Society, excepto aquellas disposiciones que sean claramente no aplicables al espesor del material involucrado.
a.
La aplicacion de una mano de pintura met:ilica tal como una mano de zinc
(galvanizado) ya sea antes 0 despues del formado , 0 una mano de aluminio
antes del formado en frio.
Todas las soldaduras por resistencia conformanin los requerimientos y recomendaciones de Recommended Practices for Resistance Welding de American
WeLding Society.
b.
c.
d.
Se podnin usar uniones realizadas con medios especiales de fijacion. La resistencia de cualquier medio especial de fijacion se estableceni por ensayo.
e.
5.1.5 Arriostramiento
5.2
5.2.1
Montaje
Manejo
Se debe tener precaucion para evitar daiio cuando los miembros se cargan, descargan y alzan. Los miembros, paneles y conjuntos estructurales formados en frio que
no se montan con prontitud, se almacenanin sin tomar contacto con el suelo y con
elevacion en el extremo para drenaje. Se protegernn de los elementos con alquitnin u otro recubrimiento impermeabilizante.
a.
b.
5.3 Protecci6n
5.3.1 General
Cuando los miembros formados en frio se usan en ambientes corrosivos se protegeran contra la corrosion por medio de un metodo aprobado, por ejemplo:
Pintura en Taller
Todos los miembros estructurales individuales, paneles y conjuntos de construccion de acero formado en frio, se protegernn contra la corrosion con una
capa de pintura aceptable para el taller, esmaIte u otra proteccion aprobada,
con las excepciones siguientes: los miembros fabricados con acero de probada resistencia a la corrosion, 0 de acero que tengan una capa de pintura
metalica resistente a la corrosion u otra pintura aprobada, 0 paneles de acero sin pintura que se usan como moldes para sostener la construccion de
pisos de concreto de estructuras que tengan minima exposicion a la corrosion.
c.
Pintura en Terreno
En donde los efectos de soldado, remachado, empernado u otras operaciones
remuevan la capa de pintura aplicada en taller, excepto los paneles galvanizados por inmersion en caliente que se usan en la construccion de piso y
techo ; a todas las areas se les dara la aplicacion de una capa de pintura de retoque u otro recubrimiento protector adecuado. Los miembros, paneles y
conjuntos estructurales de acero formados en frio que esten expuestos al
medio ambiente y no tengan un pre-pintado para este fm y no esten fabric ados de aceros resistentes a la corrosion, tendran una capa de pintura aplicada en terreno u otra proteccion de recubrimiento adecuada. La pintura en terreno sera compatible con la calidad de pintura del fabricante .
C.V.G . SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-410
1-411
5.4
Inspeccion
A.2.4
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS
1-413
1-412
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS
d min
d min
Sistema Ingles
Seccion 2.3.1.1
b
t
(w It)lim
...
(*)
464
(wIt) VI
1540/VI
2120 [I _
Yf
326 [1=
(wIt)
c.
VI
422
(wIt) Vf
wIt =
531/v--F;
wIt =
144/v--F;
(*)
d.
326 [1-
Vl'
b
Fe
hit
Vf
Fv
(*)
(*)
(wIt)
2730 [I _
VI
b.
(*)
544
(wIt) VI
(*)
(*)
(*)
'v"'Fy
v--F;
v'""Fy
(*)
(*)
Fv
1270v'Fy'"
hIt
Fv
83,200
(h/t)2
Fv
5850000
(h/t)2
Vf
1990/VI
(*)
hIt
hIt = 45901
(*)
64.9
5471
152
(*)
Seccion 3.4.2
520,000
(h/t)2
Seccion 2.3.2.1
Imin = 1.83t 4 y' (w/t)2 - 4,OOO/Fy ~ 9.2t 4
Imin =
(*)
Seccion 3.4.1
a.
598
(wIt) VI
Fe
(W/t)lim = 237/Yf
_f
IOOC
d
Fe = 8,000/(w/t)2
71.3
1850/Yf
Yf
(W/t)lim
Fe = 562000/(w/t)2
(*)
(wIt)
2730 [I _
wIt = 63.3/'v"'Fy
Fe
50.3
22 I IVI
Yf
(w/t)lim
./l8Oi5td
l~
Wf=
wIt = 1210/YF;
(*)
b.
184/Yf
253 [1VI
Vf
1430/VI
v'f
a.
55.3
(wIt)
2120 [I _
(W/t)lim
d.
Seccion 3.2
171/v'f
253 [I _
Seccion 2.3.3
(*)
Yf
(w/t)lim
(*)
6~....,....,..,.-~:-:=-~
1,83t4 'V,(w/t 2
- 281000/F y ~ 9,2t4
(*)
F bw =
36600000
(h/t)2
c.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
(*)
1-415
1-414
c.
s = 190t/~
a.
s =
I.
P max =
(*)
Pmax = 70,3 t 2 [305 + 2,30 (N/t) - 0,009 (Nit) (h/t) - 0,5 (h/t)] x
[1,22 - 0,22 (F y/2320)] x (F y/2320)
Seccion 3.6.1.1
a.
Fal = 0.522QFy -
QF y (KL/r) ]2
1494
(*)
b.
(*)
Pernos A307
Fv
10 ksi
Fv
703 kgf/cm2
(*)
Pernos A325
Fv
22 ksi
Fv
1550 kgf/cm 2
Fv
IS ksi
Fv = IOSO kgf/cm 2
a.
(*)
Seccion 4.5.4
2.
P max
VF'";
228t/ VFy
19 IOt/ VFy
1590t/
(*)
(*)
Seccion 5.3
2,SOO/Fy
F al = 0,S22QFy -
Fal =
Fal =
QF y (KL/r) ]2
12S00
(*)
176000/F y
(*)
151,900
(KL/r)2
10700000
(*)
(KL/r)2
Seccion 3.8
O/t
3,300lF y
O/t = 232000/F y
(*)
O/t = 13,OOO/Fy
Olt
= 914000/F y
Fr =
Fr
662
O/t
(*)
+ 0.399Fy
46500 + 0 399F
O/t
'
y
(*)
Seccion 4.4
b.
200t/ Vf
168Ot/ Vf
(*)
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-417
1-416
Parte III: Suplementary Information on the 1968 of the Specification for the Design
of Cold-Formed Steel Structural Members, 1977 Edition.
Sistema Metrico
Sistema Ingles
Seccion 3
(3)
1 em de longitud
.001 kip
1 kgf
f3
= .0011D
f3
= lID
A.3
(5)
=
= 20400000I/L2
290,OOOI/L2
PERFILES TUBULARES
(7)
(KL!r)eq
49O/VPcr/Ac
(KL/r)eq = 4110/VP cr /A c
Seecion 4.2.4
Ranges of kw Values
51,8 a 108
1/2"
.290 - .603
1,27 em
1/2"
.915 - 1.460
1,27 em
163
a 261
3/8"
.775 - 1.535
0,95 em
138
a 274
2/16"
2.010 - 4.560
0,48 em
359
a 814
5/32"
3.960 - 7.560
0,40 em
707
a 1350
1-418
1-419
A.3.t
CRITERIO TENTATIVO PARA
APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO
(TENTATIVE CRITERIA FOR
STRUCTURAL APPLICATIONS
OF STEEL TUBING AND PIPE)
AISI
1974
1-421
1-420
EI material que se presenta en esta publicacion se preparo de acuerdo con principios reconocidos en ingenieria y es solo para inform~cion general. Esta informacion no se usan'! sin que primeramente la asegure un mforme competente con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La pu.~licacion del, material contenido aqui no esta concebido como una representaclOn 0 garantIa, por
parte del American Iron and Steel Institute - 0 de cu~lquier otra persona ~ombra
da - de que esta informacion es adecuada para cualquter uso. general 0 partlcu.lar, 0
autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. CualqUiera que use esta Informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.
PREFACIO
Antes de la pUblicacion de este Manual no habia un juego de normas coherentes de
diseno para el empleo de tuberias y conductos de acero con propositos estructurales. Este "Criterio Tentativo para Aplicaciones Estructurales de Tuberias y Conductos de Acero" esta basado en la investigacion mundial y en la experiencia practica disponible en el American Iron and Steel Institute para el momento de su redaccion.
Esta investigacion es permanente, y el "Criterio Tentativo" sera corregido a medida que 10 dicte la futura investigacion y experiencia.
EI "Criterio Tentativo" contiene referencias a las especificaciones Canadienses y
de los Estados Unidos. Es conveniente que las Especificaciones Canadienses se
usen en el codigo de edificio y organizaciones de norma del Canada, y que las especificaciones de American Society for Testing and Materials y del American Institute of Steel Construction se empleen por los grupos de codigos de los Estados
Unidos.
Agosto 1976
c.v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-423
1-422
NOMENCLATURA
INDICE
CRITERIO TENT ATIVO
PARA
APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE
TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO
Simbolo
Pag.
PREFACIO .. .... .. ... ....... ...... .. ... .. . .. .. .. . .. ..... . .. ... .. . ... . ... . ..... ............. . .
1-421
NOMENCLATURA ... .. .. ....... .. ........ . ...... . ... .. ... .. ... ......... .... .. .. .. .. . .. . . .
1-423
SECCION 1 Alcance , Campo de Aplicacion .... .... .. .. .... .. .. ... .. ... ... ... . 1-425
SECCION 2 Pianos ... ..... ....... .. ...... ... ... ... ..... .. ... .. .. .. ....... .. ... .... ... .
Cm
Cv
D
1-426
SECCION 3 Cargas y Fuerzas ... ... ..... .. ..... .... .. ........ ... ................. . 1-426
SECCION 4 Material .... ........ ..... ... ... .......... ................... .. .. ... ...... . 1-427
SECCION 5 Relaciones de Esbeltez Efectiva .. ... ....... ..... ... ........ ... . .
A
Ce
E
Fa
1-429
SECCION 6 Compresion Axial ...... ... ..... .. .. .... ... .... ... .. ... ........... ... . . 1-429
Fas
SECCION 7 Flexion ......... ... .......... .............. .. ... ....... ..... ... .. .... ... . . 1-431
SECCION 8 Torsion ... ... .... ... ... .. ... .. .. .. .. .. .. .... .. .... ...... .. ... ...... .. .. .. . 1-434
Fb
SECCION 9 Combinaciones de Cargas ... ... .. .... ... .. .. ... ..... ............. . . 1-435
F'
e
Fey
Fv
Fy
H
I
Definicion
cm4
K
L
Lb
M
Qa
S
T
W
a
b
d
f
fa
fb
g
h
p
Per
r
rb
t
C. V.G. S ID ERURGICA DEL O RI NOCO, C.A.
1-424
Simbolo
w
(J
1-425
Definicion
Ancho plano de un elemento excluidos los filetes, cm. De desconocerse el ancho plano real, se podra tomar como W-3t
Angulo entre el tributario y el miembro principal de una union , grados
CRITERIO TENTATIVO
t
Seccion Tubular Clase B. Una seccion tubular rectangular que es formada en frio a
partir de una seccion producida ya sea sin costura 0 por un proceso de soldadura
automatica productor de soldadura continua.
Rectangular. Secciones tubulares con seccion transversal cuadrada 0 rectangular,
pero con esquinas redondeadas dentro de las tolerancias de las especificaciones
apropiadas del producto, algunas veces formados a partir de tuberias.
Redonda. Secciones tubulares con una seccion transversal circular.
Nota del Editor:
En la presente traduccion se ha adoptado el Sistema Tecnico de Unidades . las equivalencias al Sistema Intemacional de Unidades corresponden a los valores y formulas entre parentesis 0 corchetes y/o a la derecha en el texto. Para las equivalencias en el Sistema Ingles. vease Equivalencias de Formulas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Manufacturado. EI producto de un conducto 0 tuberia hecha en fabrica que cumpie las tolerancias de una especificacion normalizada, y elaborado por procesos de
soldadura sin costura, soldadura continua, soldadura por resistencia electrica con
1-426
1-427
costuras longitudinales 0 espirales 0 soldadura por arco sumergido doble. No incluye las secciones tubulares hechas en talleres no especializados.
SECCION 2 PLANOS
Ademas de cumplir con las normas vigentes para la confeccion de pianos de diseno, pianos de taller y la nomenclatura de la Especificacion AISC 0 Norma Canadiense S16, todos los pianos de diseiios y de taller indicanin claramente la especificacion del material, grado y si las secciones tubulares son de Clase A 0 Clase B.
SECCION 3
CARGAS Y FUERZAS
3.1 Las cargas generales en el diseiio de estructuras tubulares incluiran consideraciones de las cargas muertas, cargas vivas e impacto. En ausencia de cualquier
c6digo aplicable de requerimientos para edificios, se aplicaran las condiciones
minimas de la Especificacion AISC. Otras cargas que deben ser consideradas
cuando esten presentes, cumpliran los requerimientos de las disposiciones 3.1.1,
3.1/.2, 3.1.3 y 3. 1.4.
3.1.1 Las fuerzas horizontales sobre rieles de gruas seran las de la Especificacion AISC, a menos que se especifique de otra manera.
3.1.2 Las fuerzas de viento sobre estructuras tubulares cerradas seran determinadas de la misma manera como para cualquier otro sistema de armazon. Las fuerzas de viento sobre armazones expuestas de secciones tubulares redondas, seran
2/3 de las fuerzas sobre armazones con configuraciones similares, pero que emplean secciones 0 formas con elementos pianos.
Se puede aplicar un factor de 0,6 (W/H) + 0,4 ~ 2/3 para reducir las fuerzas de
viento sobre ellado corto de secciones rectangulares con el radio exterior de la esquina no menor de O,OS veces el ancho, W.
W
H
Cuando se justifiquen, mediante ensayos, se pod ran aplicar reducciones adicionales para radios mayo res de esquina.
Tipo F
Grade B, hot formed seamless
Electric resistance welded
Cold drawn seamless
ASTM ASOO, "Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing in Rounds and Shapes "
Rounds
ASTM ASOl, " Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing"
ASTM A618 , "Hot-Formed Welded and Seamless High-Stregth LOW-Alloy Structural Tubing"
Canadian Standard G40.21 , "Structural Quality Steel"
Class H
Class C rounds
CLASE B
ASTM ASOO, " Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing in Rounds and Shapes"
Shapes
Canadian Standard G40 .21 , "Structural Quality Steel "
Clase C shape s
Para asegurar que no aparezca presion debida a congelamiento del agua durante la
construccion 0 servicio, se dispondran drenajes u otras medidas.
Los informes certificados de ensayos en planta, 0 los informes certificados de ensayos hechos por el fabricante 0 un laboratorio de ensayo , de acuerdo con ASTM
1-428
1-429
A370 0 Canadian Standard G40.20 y la especificacion vigente, constituiran evidencia suficiente de conformidad con una de las especificaciones anteriores . Si se especifica en la orden, el fabric ante proporcionara una declaracion estableciendo
que el acero estructural proporcionado cumple los requerimientos del grado especificado.
Los certificados de los fabricantes constituiran suficiente evidencia de conformidad con las especificaciones.
SEC CION 5
En la determinacion de la relacion de esbeItez (KL/r) de un miembro a compresion cargado axialmente, la longitud se tomara como su longitud efectiva KL, y r
como el correspondiente radio de giro de la seccion transversal. A continuacion se
presentan disposiciones para el valor apropiado de lfu!2 r .ill: longitud efectiva K.
4.2 Pernos. Los pernos de acero de alta resistencia conformanin una de las especificaciones siguientes, ultima edicion:
"High-Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts and
Plain Hardened Washers", ASTM A325
"Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs", ASTM A449
"Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints " ,
ASTM A490.
Los otros pernos, designados mas adelante como pernos A307, conformarim la
"Specification for Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard
Fasteners", ASTM A307, ultima edicion.
a.
b.
4.3 Metal de ReBeno para Soldadura. EI metal de relleno para los diferentes tipos
de soldadura conformara una de las especificaciones siguientes, ultima edicion:
5.3.1 En porticos con desplazamiento restringido por adecuada fijacion a diagonal de arriostramiento, paredes de corte, una estructura adyacente que tenga adecuada estabilidad lateral, 0 a losas de pisos 0 cubiertas de techo aseguradas horizontalmente por paredes 0 sistemas de arriostramiento paralelos a la posicion del
portico, el factor de longitud efectiva, K, se toma como la ~ a menos que un
anaIisis demuestre que se puede usar un factor menor.
"Specification for Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc
Welding", AWS AS.I7, F60 0 F70 AWS - flux classifications
"Specification for Bare Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding", A WS S.23
"Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding " ,
CSA W48.6
=
=
K
K
5.2 En armaduras, en donde los miembros tubulares estan conectados a miembros con otras secciones, el factor de longitud efectiva K se tomara como 0,9 para
pandeo en el plano para cordones continuos, como la unidad para otros miembros,
o se determinara por analisis racional.
Los certificados de los fabricantes constituiran suficiente evidencia de conformidad con la especificacion.
4.3.1
5.4 Para las secciones tubulares usadas como arriostramiento u otros miembros
secundarios, el factor de longitud efectiva, K, se toma como la unidad.
COMPRESION AXIAL
1-430
6.1.1
a.
1-431
Para miembros en compresion cuando KL/r es menor que C c :
I-
~(w - b) t
Area Real
c.
en donde
Ce
b.
27T E
Fy
[ 1- KL/r] F y
1,5C c
7.1 Las tensiones normales de flexion en las secciones tubulares redondas se limitaran por las tensiones admisibles de 7.1.1 0 7.1.2. Las secciones Clase A con
D/t menor que 91400/F y , (8960/F y), son adecuadas para redistribucion de momento, como se estipula en la Seccion 7.2.4.
-------'----
..f +
3
KL/r
4C c
b.
+ 0 40 F ]
[ F a = 4560
D/t
'
y
Ca1cular el ancho efectivo de todos los lados con la relacion ancho plano/espesor mayor de 2000/vF y' (625/vI"F';), por
b=
2120t (1-
Vf
[b
664 t (I -
Vf
422
[ F b = 4560 + 0 40 F ]
D/t
'
y
7.2 Las tensiones normales de flexion en secciones tubulares rectangulares estaran limitadas por las tensiones admisibles de las Secciones 7.2.1, 7.2.2 0 7.2.3
apropiadas. Las secciones compactas Clase B con la relacion ancho plano/espesor
menor de 1260/v F y, (394/v F y), y las secciones compactas Clase A son adecuadas para redistribucion de momento, de acuerdo con la Seccion 7.2.4.
7.2.1 Para tubos rectangulares calificados como secciones compactas, la tension
en la fibra extrema (Pb) no excedera:
0,72 F y para secciones rectangulres flexionadas con respecto al eje mayor
0,69 F y para secciones cuadradas
0,66 F y para secciones rectangulares flexionadas con respecto al eje menor.
Con el objeto de calificar una seccion como compacta, el miembro cumplira los siguientes requerimientos:
i)
):5W
(w/t)Vf
132)
ii)
:5
w]
(w/t)Vf
~:5 0,16
Fy
1-433
1-432
H
A
H
I
1080 (I _ 2,33 ~ )]
~
Fy
VFY
[ H
3450 (I _ 2,33 ~)
Fy
o
Cuando
~ > 0,16
Fy
H = 2150
[ !!.. =...2ZL]
~
iii)
VF;
.1.. F y =
W
[ .1.. F y =
W
ii)
8220/Y'F;
[ g
wt[ 1 wt[ 1-
0,40 Fy
La tension de corte se podra caIcular como la fuerza total de corte dividida por la
mitad del area de la seccion transversal del tubo.
7.3.2 Para tubos rectangulares con la relacion de altura libre del alma al espesor
no mayor de 3560/VPy, (1120/vF y), el corte promedio en el alma no excedera
41) F y
Fy
- --C v
2,89
en la cual
gH2
C v = 16900000
F y(h/t) 2
en donde
g
7.3 Las tensiones de corte debidas a la flexion se limitani n por las dispociones de
7.3.1 0 7.3.2.
Fv = 0,36 Fy
7.2.3 Para tubos rectangulares con la relacion ancho plano/espesor del ala comprimida mayor de 2050/vIF;, (643/vF~), pero con la relacion altura/espesor no
mayor de 6370/~, (2000/VFb), la tension admisible caIculada sobre la base
de las propiedades de la seccion total no excedeni
Fb = 0,6 ( I - A -
[2000/VO,6 Fy = 2570/vIF";]
[ C v = 165000~ ],
F y(h/t)
cuando C v ~ 0,8
o
2740
(w/t)~
859
(w/t)~
( 1(I -
)]
544
(w/t) yI'"Fy
170
)] ]
(wIt) yI'"Fy
Cv =
3690
(h/t) VF';
[Cv=
1160
],
(h/t) v'F';
La tension de corte se puede caIcular como el corte total dividido por el area del
alma, la cual es igual a la altura de la seccion multiplicada por el doble del espesor.
c.V.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-434
1-435
SECCION 8 TORSION
o
Fv =
8.2 La tension de corte en ellado mas largo de las secciones tubulares rectangulares, originada por torsion, se limitani a las tensiones admisibles de 8.2.1 0 8.2.2.
8.2.1 Para secciones tubulares con la relacion de longitud libre dellado mas largo
al espesor no mayor de 3190/'v"'Fy, (998/'v"'Fy), la tension de corte no excedera
F v = 0,40F y
o
D/t = (ElF y)2/3
8.2.2 Para secciones delgadas con la relacion de longitud libre del lado mas largo
al espesor mayor de 3190/'v"'Fy, (998/'v"'Fy), la tension no excedera
Fv
Fv = 0,4Fy
8.I.lb Para secciones tubulares redondas Clase B con la relacion diametro/espesor no mayor de
3690
(h/t)VF;,
b.
3,09
(L/D) 0.4
],
cuando C v :5 0,8
[C v = 1160 ],
(hIt) v'F";
COMBINACIONES DE CARGAS
Fey=
--)
~ 1 - (2tFy
pD
Fy
(-.!L )4/5
Fy
longitud
9.2 Presion Extema. Para secciones tubulares redondas que estan inevitablemente sometidas a presion extema, la tension admisible de compresion axial, flexion 0
torsion sera reducida por un factor de
o
0,82E
vL/D (O/t)5/4
F y(h/t) 2
] ,
1-0,0727 (L/D)0,4
para D/t:5
C v = 1650000
_
pD
Fey-(l---)F y
2tFy
0,4E
(D/t) 3/2
Fv =
16900000
F y(h/t) 2
SECCION 9
a.
b.
cv =
9.1 Presion Intema. Para secciones tubulares que estan inevitablemente sometidas a presion intema significativa, el diseiio por carga axial, flexion 0 torsion se
basara en la tension de fluencia efectiva apropiada 1istada a continuacion:
V L/D (D/t)5/4
Fv =
2,89
en donde
Cv
8.1.2 Para secciones tubulares redondas delgadas, las cuales exceden las relacio. nes diametro/espesor de 8.1.la 0 b, la tension de corte estara limitada a:
Fv =
=~Cv
Fv = 0,4Fy
a.
O,4E
(o/t)3/2 '
3,09
(L/D)0.4
(-.!L )4/5
Fy
en donde
P
_ 1,32E
(D/t)3
cr -
1-436
9.3
1-437
Compresion Axial y Flexion
Los miembros sometidos a tensiones de compresion axial y flexion se dimensionaran para satisfacer los siguientes requerimientos:
a.
b.
fa
Fa
C mx fbx
--+
( I
fa
- - ) F bx
F'ex
fa
fbx
f by
0,6F y
Fbx
F by
--+ -- +
C my f by
+
( I
oS
oS
1,0
fa
) F by
F'
ey
1,0
Cuando fa/Fa < 0,15 se puede usar la formula siguiente en lugar de las formulas a y b
fa
f bx
f by
-- +
+
oS 1,0
Fa
F bx
F by
En las formulas a , b y c los subindices x e y, combinados con los subindices
b, m y e, indican el eje de flexion con respecto al cual se .aplica una tension 0 propiedad de diseiio particular.
c.
+(
_v_
)2
oS
1,0
Fv
en donde
f v = tension de corte maxima
F v = tension admisible de corte segun la Seccion 8
fa = tension axial en la seccion completa
Fa = tension axial admisible segun la Seccion 6
9.6 Flexion y Torsion. Los miembros sometidos a tensiones de flexion y torsion se
dimensionaran para satisfacer, en cada ubicacion, el requerimiento siguiente
f
+(
_v_
)2
oS
1,0
Fv
en donde
fv =
Fv =
fb =
Fb =
+
(I
(~ +
0,6Fy
~)+(~
Fb
)2
oS
1,0
Fv
Cuando fa/F a oS 0,15 se puede usar la siguiente formula en lugar de ambas formulas anteriores
1-438
1-439
SECCION 10
man estos requerimientos se pOOrcin usar si el diseiio se verifica por uno de los procedimientos siguientes:
10.2.1 Un analisis de la conexion de acuerdo a las disposiciones y criterio de la
Seccion 10 del AWS D I. 1-75.
mas miembros .
La longitud efectiva sera la longitud total de la dimension completa de soldadura medida a 10 largo de la linea central de la garganta efectiva. La longitud efectiva se podra tomar, conservadoramente, como la circunferencia del
tributario .
b.
c.
d.
100% de Eficiencia. Desarrollo de la resistencia completa de los miembros que participan en la union .
D = diametro 0 ancho del miembro principal
d = diametro 0 ancho de un tributario
T = espesor del miembro principal
= espesor de un tributario
a = area de un tributario
{} = angulo entre un tributario y el miembro principal
Otra tenninologia, empleada para describir soldaduras y preparaci6n de uniones,
sigue las definiciones contenidas en AWS DI. 1-75 " Structural Welding Code" ,
~ Seccion 10.
"'-
10.2 Los requerimientos combinados de las Secciones 10.3 y 10.4 0 10.5 de este
Criterio, son para uniones intersoldadas directamente con todos los miembros en
un plano simple y que desarrollan 100% de eficiencia. Las uniones que no confor-
1-440
10.4.1
1-441
~ 15
tIT
(2460/F y )
b.
~ 15
(241/Fy)]
b.
tIT
20 (2460/F y)
20 (241/Fy)]
tIT
sen ()
---a
41,3
Si hay sobre 50% de sobretraslapo en los tributarios de una union K, no hay restriccion sobre el espesor del miembro principal.
50 (2460/F y)
10.5.2
a.
20 (24 I IFy)]
Si hay sobre 50% de sobretraslapo en los tributarios, no hay restriccion sobre el espesor de pared 0 diametro del miembro principal.
10.4.3 Para uniones en las que los tributarios soportan solo momentos de flexion
y corte
tIT
~ 15
(2460/Fy)
1,0
DIT
I)
0,6
c.
[DIT
2d ave
1+3(--D
DIT
12,4
0,5
DIT
sen ()
--a
T2:
10.4.2 Para uniones K con los tributarios sometidos a fuerzas axiales, los limites
para el miembro principal y el tributario en traccion son:
a.
Si el ancho promedio de los tributarios excede la mitad del ancho del ancho
del miembro principal
iii) La carga axial del miembro principal no excedera 0,36 veces su carga de
fluencia y el miembro principal no estara expuesto a pandeo general
iv)tIT~
b.
1,0
0,5
v) DIT ~ 16
~ 15
(241/F y)]
0,5
10.5 Las uniones con interconexion directa de miembros principales rectangulares y tributarios redondos 0 rectangulares, se dimensionanin de acuerdo a los siguientes requerimientos:
10.5.1 Para juntas con fuerzas axiales en los tributarios y sobretraslapo menor de
50% de los tributarios
a.
1-443
1-442
TABLA 10.2
Tensiones Admisibles en Soldaduras
TABLA 10.1
Concordancias ("Matching") del Metal de Aporte
Especificaciones de Acero
Especificacion de Electrodo
SMAW
AWS A5.1 , AS.S 0
CSA W48.1 , W48.3;
E60XX 0 E70XX
ASTM A501
SAW
AWS A5.17, AS.23 0
CSA W4S.6;
F6X-EXXX 0 F7X-EXXX
GMAW
AWS A5.IS 0
CSA W4S.4;
E70S-X 0 E70U-1
FCAW
AWS AS.20 0
CSA W4S.5;
E6OT-X 0 E70T-X
(Excepto EXXT-2 y EXXT-3)
ASTM A618
CSAG40.21
Grados SOW y SSW
SMAW
AWS A5.1, AS.S 0
CSA 4S.I , W4S.3;
E70XX
Tipo de
soldadura
Aplicacion
en tubulares
Clase de tension
Tension unitaria
admisible
Empalmes a tope , de
miembros tubulares
Compresion normal
al area efectiva 2
Traccion 0 compresion
paralela al eje de la
soldadura 2
GMAW
AWS AS.IS 0
CSA W4S.4;
E70S-X 0 E70U-1
Empalmes de tope de
miembros tubulares
FCAW
AWS AS.20 0
CSA W4S.S;
E70T-X
(Excepto E70T-2 y E70T-3)
Nivel de resistencia
requerido del metal
de soldadura I
1-445
1-444
TABLA 10.2 (ConL)
Tipo de
soldadura
Aplicacion
en tubulares
Clase de tension
Union estructural
T , Y 0 Ken estructuras corrientes
La carga se transfiere
a traves de la soldadura como tension sobre la garganta efectiva
Union estructural
T, Y 0 Ken estructuras corrientes; empal me de traslapo de
miembros tubulares
I.
2.
3.
Tension unitaria
admisible
~
D
r-----1
Miembro principal
Union Y
Union T
Traslapo
Miembro Principal
Uniones K
Figura 10.1
Descripci6n de Terrninologia
[}
1-446
1-447
SECCION 11
FA TIGA
Clase de Tension
Material Base
en Seccion
Tubular
Union K con
50% :s traslapo < 100%
Union K con
traslapo = 100%
Union T
dID
2:
[dID
0,21 (F y/2460)
2:
0,21 (F y/241)]
[D/t:S 15 (241/Fy)]
Categoria
de Tension
Condie ion
dID
d/t
2:
2:
[dID
0,30 (F y/2460)
2:
0,30 (F y/241)]
11.5.3 La tension maxima no excedera las tensiones basicas admisibles estipuladas en las Secciones 6, 7 y 8, y el rango maximo de tension no excedera 10 siguiente:
10,0
11.5 En el diseiio de estructuras tubulares sometidas a variac ion repetida de tensiones por carga viva, se dara consideracion al numero de ciclos, el rango de tension esperado y el tipo de detalle. Una vez seleccionada la condicion de carga en la
Seccion 11 .5. I Y la categoria de tension en la Seccion 11 .5.2, la tension admisible
se detenninara en la Seccion 11 .5.3.
Condicion de Carga
Categoria
de
Tension
V
U
F
I
2810
1200
984
225
(276 )
(117 )
( %,5)
( 22, I)
2
2250
984
703
190
(221 )
( %,5)
( 68,9)
( 18,6)
3
1690
773
492
155
(165 )
( 75,8)
( 48,2)
( 15,2)
4
1690 (165 )
633 ( 62,1)
422(41,4)
127 ( 12,5)
Condicion de
Carga
I
2
3
4
Desde
2()()()()
100000
500000
Hasta
100000
500000
2000000
sobre 2000000
1-448
1-449
12.2.3 Las secciones tubulares que estan selladas hermeticamente 0 secciones tubulares que tengan una presion compensadora del agujero y no esten expuestas a la
entrada de agua por gravedad, no requieren proteccion de la superficie interior.
Las secciones tubulares pueden sellarse hermeticamente c1ausurando mediante
soldado completo los extremos y cualquier penetracion a 10 largo de la longitud.
Cuando no se asegura un sellado perfecto, se colocara una presion compensadora
del agujero en la seccion tubular en una ubicacion en donde eI agua no pueda entrar
por flujo de gravedad.
No se sellaran las secciones tubulares rellenas con concreto.
12.3 Condiciones Severas. En situaciones de condiciones severamente corrosivas, que puedan ocunir local mente en interfases de material 0 generalmente en un
medio ambiente severo, se dara importancia a la proteccion galvanica 0 pinturas
especiales y envoIturas.
A.3.2
COMENTARIO SOBRE
EL CRITERIO TENTATIVO
PARA APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO
(Traducci6n Libre)
(COMENTARY ON
THE TENTATIVE CRITERIA
FOR STRUCTURAL APPLICATIONS
OF STEEL TUBING AND PIPE)
AISI
1974
1-451
1-450
INDICE
COMENTARIO
CRITERIO TENT ATIVO
PARA
APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE
TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO
pag.
Introduccion ............................................................
Pianos ....................................................................
2
SECCION
SECCION 3 Cargas y Fuerzas .....................................................
SECCION 4 Materiales ........... ... ....... ............ .... ............ ..... ...... ...
SECCION 5 Relaciones de Esbeltez Efectiva ................................ .
SECCION 6 Compresion Axial .................................................... .
SECCION 7 Flexion .... ................... .. .................................... ..... .
SECCION 8 Torsion .................................................................. .
Tubos de Seccion Circular ........................................ .
a. Influencia de la Longitud ........................ ............ .
b. Influencia del Espesor .. ..... ... ............. ................. .
Tubos de Seccion Rectangular ................................... .
SECCION 9 Combinaciones de Carga .......................................... .
SECCION iO Uniones de Tubulares para Cargas Estaticas ................ .
SECCION 11 Fatiga ...............................................................
SECCION 12 Proteccion contra la Corrosion .................................. .
SECCION
1-451
1-452
1-452
1-454
1-455
1-456
SECCION 1 INTRODUCCION
1-460
Por su eficiencia estructural para soportar cargas de compresion y torsion, sus bajos costos de mantenimiento (debido a la baja relacion entre la superficie expuesta
y su volumen) as! como la baja resistencia que oponen al paso del viento 0 del agua,
las secciones tubulares son elementos que modemamente se estan incorporando al
diseno de estructuras planas y espaciales, ya que las limitaciones debidas a las
uniones, han venido siendo resueltas satisfactoriamente por el avance de la tecnologia.
1-467
1-467
1-467
1-469
1-471
1-472
1-476
1-477
1-478
Aun cuando el Criterio con tempi a para fines de diseiio la eventual interaccion entre
las fuerzas extemas y la presion intema, 0 pequeiias diferencias de presiones internas y extemas, el Criterio no es aplicable para miembros en los cuales la presion es
el parametro esencial. Tambien escapan al alcance de este Criterio las estructuras
enterradas, en las cuales la interaccion con el suelo es el factor determinante en su
resistencia ultima, y tubos con presion no uniforme .
La division de las secciones tubulares en Clase A y Clase B esta basada en las magnitudes de las tensiones residuales generadas durante el proceso de manufactura*.
EI fabricante debe establecer un procedimiento de calificacion a base de los valores
tension-deformacion obtenidos de un ensayo de columna corta conducido segun
las recomendaciones del Technical Memorandum N.O 3, del Column Research
Council 1.6.
Para los propositos de este Criterio, se considera a una seccion aliviada de tensiones si el resultado de tres pruebas indican que el I~ ~orCioi1aiidad es del
1Q2ide la ~d..l::.~, 2~' Las dimensiones finales del producto deben
estar dentro de las tolerancias prescritas, puesto que la resistencia al pandeo de las
secciones tubulares esta altamente intluenciada por las imperfecciones geometricas.
Nota del Editor: El ".~abric,,:ted Tube" (Tubo soldado en un taller no especializado y que no responde
a nmguna espec.ficaclOn) esta exclUldo del Criterio por sus severas imperfecciones geometricas respecto del "Manufactured Tube" (Tubo elaborado en un establecimiento industrial por cualquiera de los sigUlentes procesos: sm costura, con costura, formado en frio ; y que cum pie las tolerancias de una especificacion normalizada).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .
1-452
1-453
Hay dos situaciones en las cuales las secciones tubulares deben ser consideradas.
Una involucra las fuerzas de viento sobre las superficies expuestas y la otra, a las
presiones generadas por la naturaleza cerrada de las secciones.
La Seccion 3. 1.2 considera que las fuerzas de viento sobre las superficies expuestas pueden ocurrir, bien durante la construccion, 0 bien en la configuracion final de
la estructura. Como las formas circulares ofrecen mayor resistencia al paso de un
flujo , se reducen las fuerzas de viento . Esta situacion no esta considerada extensamente en los codigos , por 10 que el Criterio se refiere al informe del ASCE3.1 .
REFERENCIAS
1.1
1.2
Graham, R.R., "Manufacture and Use of Structural Tubing" , Journal of Metals, Sept. 1%5.
"The Manufacture of Steel Tubular Product" , publication of the United States Steel Corp. , Pittsburgh, P.A., 1964.
1.3 "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings", American Institute of Steel Construction.
1.4 "Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members " , American Iron and Steel
Institute, 1968 edition.
1.5 Canadian Standard G40.21 , "Structural Quality Steels".
1.6 Johnston, B.G. (editor), "Guide To Design Criteria for Metal Compression Members " , Column Research Council (Technical Memorandum N.O 3: Stub Column) , John Wiley and Sons , 1966.
F = CqA
en donde
C = coeficiente de forma
q = presion dinamica del flujo = (1/2) pY2, kgf/cm 2 (MPa)
A = area expuesta, cm 2
p = densidad del aire, kgfseg 2/cm 4 [kNseg 2/cm 4]
Y = velocidad del viento, cm/seg
SECCION 2 PLANOS
Para secciones tubulares es mas comodo trabajar en fuerza por unidad de longitud,
es decir
La diferencia en las magnitudes de las tensiones residuales entre las secciones tubulares Clase A y Clase B se refleja en sus resistencias relativas al pandeo de
miembros tubulares de iguales dimensiones. Con el objeto de obtener la maxima
utilizacion de cada tipo de seccion, se presentan en el Criterio formulas separadas
para el disefio de cada CIase. Consecuentemente, para garantizar la correspondencia entre el proyecto y la ejecucion, en todos los dibujos y pianos se debe sefialar,
expIlcitamente, si las secciones han sido calculadas como Clase A 0 Clase B.
La representacion grafica de las secciones tubulares no difiere sustancialmente de
las de otras formas del acero estructural, por 10 cual son validas las recomendaciones pertinentes del AISC2.1 0 del CSA2.2, sin embargo, considerando las ventajas
particulares de las secciones tubulares en estructuras espaciales, se recomienda
una descripcion muy cuidadosa de la configuracion de los miembros y muy especialmente de sus uniones.
REFERENCIAS
2.1
2.2
Nota del Editor: Comite International pour Ie Developpment et I' Etude de la Con struction Tabu laire.
(3 . 1)
W =
a C y2 D
1,0685 C y3 D
Y
)
La Figura 3.1 representa las variaciones del coeficiente de forma, C, seg(m los 61timos estudios del CIDECT3.2.
La discusion precedente concieme a miembros individuales, en los casos de formas complejas constituidas por varios miembros , el CIDECT3.1 recomienda en
funcion de la importancia de la estructura, ensayos en t6neles de viento. En algunos casos se puede aprovechar la informacion de estructuras con configuraciones
similares.
Para los casos mas usuales, tales como torres armadas con tubulares, el Criterio
proporciona un factor de reduccion efectivo solo sobre la dimension menor, considerando los resultados de los ensayos sobre secciones cuadradas y rectangulares
de 8" x 4" , del hecho de que eI factor de forma de una seccion a base de secciones
circulares es aproximadamente 2/3 de la correspondencia a una en base de secciones planas. No se considera reduccion de las fuerzas de viento cuanto estas act6an
sobre la dimension mayor de la seccion rectangular.
EI parrafo 3. 1.3, destinado a las presiones, insiste en que el Criterio no es aplicable
a sistemas de tuberias a presion. Las reducciones de capacidad por presiones eventuales de origen dinamico (accion de ola, cambios de temperatura, etc.) se tratan en
la Seccion 9 del Criterio. Se estima para estas condiciones una presion de 0,03
kgf/cm 2 (2,99 kPa) por cada 0,3 mts. de diferencia de nivel del agua entre el exterior y e1 interior, 00,20 kgf/cm 2 (19,3 kPa) por cada 37,8C en una seccion sellada.
1-455
1-454
3,0
Flujo
de aire
2,0
Seccion Cuadrada
Seccion Rectangular 8" x 4", C
SecciQn Circula~ 1,25
Seccion Rectangular
\
12" x 4" , C = 1,0
1,5
g 1,0
&0,8
Seccion Rectangular
10" x 4" , C = 0,8
"
c
;g" 0,4
:; 0,6
-wr
1,4
= 0,05
= 0,05
--
~ = 0,12
w
r = 0,20
w
Flujo
de Aire
Numero de Reynolds
La calidad A618 es comparable a la ASTM A441 y A572 Grado 50. Secciones tubulares de alta resistencia puede obtenerse con aceros de denominacion API 5LX.
Las calidades de los pemos y material de relleno en soldadura responde a Especificaciones AISC 0 CSA Standard S 16.
10 5
Numero de Reynolds
6 7 8 9 106
REFERENCJAS
3. 1 " Wind Forces on Structures", ASCE Transactions, Vol. 126, Part II, paper 3269.
3.2 Hayus , F., "Drag Measurements on One Square Section and Two Rectangular Sections With Different Comer Radii " , English Traslation of CIDECT Report I-NK-J-68-41 , Sept. 1968.
Por su gran rigidez torsional a la vez que gran capacidad resistente, las secciones
tubulares aportan un alto grado de restriccion contra las rotaciones y el desplazamiento de juntas 0 nodos, tanto en el plano de la estructura como fuera de el. Esta
ventaja se traduce en los valores del factor de longitud efectiva K presentados en
la Secci6n 5. 1, basadas en recomendaciones del CIDECT5.1.
Es interesante anotar que aun cuando existe una conexi6n muy rigida, es todavia
razonable suponer para la determinaci6n de las fuerzas que los miembros estan articulados, y despreciar los efectos secundarios inherentes al grado de restriccion
de las juntas. Evidencias experimentales 5. 1, demuestran que para cargas predominantemente estaticas la contribuci6n de las tensiones secundarias es muy pequeiia,
no asi en el caso de cargas de fatiga.
No existen evidencias que demuestren que secciones tubulares usadas en estructuras de edificio tengan un comportamiento distinto al de otras secciones, de aqui que
las recomendaciones 5.3, 5.4 y 5.5, se tomen directamente de la Especificacion
AISC. Se adopta tambien la Secci6n 1.8 de AISC, conjuntamente con el Comentario que incluye un grafico para la determinacion de K. Publicaciones recientes 5 .3,
tienden a demostrar que factores de longitud efectiva mayo res que la unidad no son
apropiados en much as estructuras desplazables, esta consideracion es igualmente
aplicable tanto a las secciones tubulares como a otras secciones.
Este Criterio agrupa los materiales en dos clases en atencion a la magnitud de las
tensiones residuales a generarse durante el proceso de manufactura de las secciones. Los materiales que satisfagan las especificaciones enunciadas se consideran
precalificados, sin embargo materiales incluidos en la lista Clase B pueden ser deslgnados Clase A, si las tensiones residuales son aliviadas . EI me to do recomendado para calificar los procedimientos de alivio de tensiones residuales, es el ensayo
de columna corta, previamente discutido en este Comentario.
5.1 Cran, l .A ., Gibson , E.B- , and Stadnyckyj, S., " Hollow Structural Sections, Design Manual for Connections ", The Steel Company of Canada, Ltd., Hamilton , Ontario, 1971.
5.2 Beedle , L et ai , " Structural Steel Design" , Ronald Press , 1964, pag. 341.
5.3 Yura, J.A. , " The Effective Lengths of Unbraced Frames", Engineering Journal , AISC, Vol. 8, N.O2,
April 1971 (discussions Vol. 9, N I, January 1972).
REFERENCJAS
1-456
1-457
SECCION 6
COMPRESION AXIAL
La resistencia de una seccion tubular sometida a carga axial de compresion depende del metodo de produccion del tubo, su forma y dimensiones. EI Criterio presenta dos curvas de columnas con el fin de obtener el maximo provecho de los varios
tipos de tubos.
En lugar de repetir las excelentes discusiones sobre el comportamiento de los varios tipos de tubos 6.7, 6.9, 6.11, este Comentario resume los resultados y explica las
bases sobre las cuales se establecieron las formulas en el Criterio. Algunas de las
consideraciones son las siguientes:
I.
2.
3.
4.
trazo grueso corresponde a las ecuaciones de la Seccion 6. I del Criterio, no afectadas del factor de seguridad. La fluencia de material corresponde a la definicion
ASTM del 0,2% paralelo a la rama elastica en e1 grafico tension-deformacion. Para
los datos del CIDECT se representa el valor promedio y dos desviaciones standards. En la Figura 6.1 no se observa una marcada diferencia entre los procesos de
fabricacion, por 10 cuallas secciones circulares se clasifican como Clase A; sin embargo secciones mecanicas de diametro y espesor pequeno pueden disenarse, conservadoramente, como seccion formada en frio bajo e1 criterio de Clase B. En la
Figura 6.2, sf se observa una marcada diferencia, por encima del 20%, entre las
secciones rectangulares formadas en frio y en caliente.
En am bas figuras P y representa la carga axial de fluencia en la seccion de una probeta del material (Referencias 6.5, 6.10, 6.13 y CIDECT).
EI Criterio utiliza dos curvas basica (Fig. 6.3), la curva A, base de la Especificacion
AISC y la cual corresponde a la ecuaci6n parabolica propuesta por Bleich 6.3, para
incluir las tensiones residuales, con Fr = 0,5F y '
Simbologia
~
Clase A
0,8
1,0
0,6
Clase B
Galvanizada
.. Formada en Frio (bajo carbono)
+ Formada en Frio
(medio carbono)
Laminada, sin Costura
G- Laminada, con Costura
Formada en Frio, Soldada
Py = carga axial para fluencia total de la seccion
transversal, basada en
una probeta de fluen-
;.,
e;.:;
p..,
0,4
0,2
0,5
1,5
1,0
2,0
~j.!!:L
En los parrafos precedentes hemos destacado la importancia de las tensiones residuales en el comportamiento de una seccion tubular (Vease Referencia 6.6 para
mas detalles). Las Figuras 6. I Y 6.2 recogen la informacion mas actual sobre la influencia del proceso de fabricacion de una seccion sobre sus caracteristicas resistentes. Ambas figuras estan a la misma escala para facilitar las comparaciones. EI
Figura 6.1
Datos Experimentales para Secciones Circulares Comprimidas Axialmente
1Tr
1-459
1-458
1,0
Simbologia
0,8
Clase A
0,6
. . . . . .- _
>-
-................
___IJ~a
c:-__ -- _
Clase B
2-
2
2:
de
Py
'!!!
o CIa
____ '-
selJ-----.::-"
"~ .........
0,2
2110
------..
Clase B
+-----.::----..
Clase A
1760
50
3.
1,5
1,0
0,5
"
(KL/rl principal
Q,6Fy
()ise 3
'"
ulV<l __
---CI.
9,.3 2
Qe ()""-:- __
____ <lse ..
J4: 2
~seij -- __------::
4"
0,4
(Seccion 6.2b)
--- ---
50
2,0
100
Figura 6.2
Datos Experimentales para Secciones Rectangulares
Comprimidas Axialmente
100
120
120
I,O~~::::;:::::::::------,
352
200
200
232000
914000
Fy
Fy
0,5
A. CurvaCRC
B. Fonnadas en Frio
C. Fonnadas en Frio
D. Laminadas
E . Laminadas
(Ref. 6.6)
(Ref. 6.12)
(Ref. 6.2)
(Ref. 6.2)
(Ref. 6.1)
50
100
150
200
D (Diiimetro/Espesor)
Figura 6.4
Tensi6n Admisible en una Secci6n Redonda de Pared Delgada
0,5
1,0
1,5
2,0
Figura 6.3
Curvas de Columnas Propuestas para Secciones Tubulares
250
1-461
1-460
tre el control del pandeo local y el pandeo general del miembro, para aceros de calidad Fy = 3500 kgf/cm 2 (345 MPa).
Es interesante enfatizar la conveniencia de observar estrictamente las tolerancias
dimensionales del fabricante de tubos de secciones delgadas, ya que la evidencia
experimental recogida 6 .6 , indica que la expresion
F
=
cr
562000
O/t
]
[F cr = 55200
D/t
utilizada con un factor de seguridad de 1,6 proporciona, en algunos casos, tensiones admisibles de pandeo local menores que las correspondientes obtenidas de la
ecuacion 6.2.b.
La Seccion 6.3 sigue los lineamientos del Apendice C de la Especificacion AISC,
en cuanto que reconoce que la capacidad de carga de una seccion rectangular no
termina cuando pan dean sus paredes, pero si acota la carga critica de pandeo general. EI concepto de tension de fluencia efectiva, QaF y' se aplica a las ecuaciones
para secciones tubulares y no a las ecuaciones de columnas del AISC; esto representa una modificacion del Criterio respecto del mencionado Apendice C de AISC.
REFERENCIAS
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
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En secciones circulares sometidas a flexion, si el espesor del material es muy grueso , se alcanza la capacidad ultima a compresion, practicamente, a carga constante,
pero a costa de grandes deformaciones del acero. Si el espesor en cambio es muy
delgado, la fall a ocurre por ovalizacion de la seccion transversal; la inestabilidad
inelastica se refleja en la perdida de la capacidad de resistir momentos, pues la reduccion del modulo de seccion (debido al achatamiento) es mas rapido que el incremento de momento . Finalmente, secciones muy delgadas, fallan por pandeo local
bajo una configuracion de diamante. Coincidiendo con la Especificacion AISP6 , el
limite entre la ovalizacion y eI pandeo local se establece en O/t = 232000/F ,
(O/t = 22800/Fy)'
y
Investigaciones recientes en tubos formados en caliente 7.4 indican que la ovalizacion de la seccion transversal no impide eI desarrollo de articulaciones plasticas en
tubos con relaciones O/t < 914000/F y , (O/t < 89600/Fy)'
Esta investigacion no se ha extendido a secciones formadas en frio, sin embargo,
como la primera fluencia es local y el factor de forma es mayor de 1,30, se ace pta
para secciones circulares un incremento de tensiones mas alia del valor basico de
0,60 F y del AISC. Reconociendo que el comportamiento plastico no es la razon
basica para permitir el incremento de tensiones admisibles y que la ovalizacion
puede limitar la capacidad de rotacion de un miembro inelastico, se restringe la redistribucion de momentos a secciones Clase A con valores pequefios de O/t.
Estudios recientes indican que no hay un comportamiento distinto al pandeo local
de una seccion circular sometida a flexion respecto a su comportamiento a compresion, de alii que la Seccion 7.1.2 ocupe la misma expresion que la Seccion 6.2b.
Las secciones formadas en frio que cumplan con los requerimientos de la Seccion 7.2. 1 estan en capacidad de desarrollar momentos plasticos, como consecuencia de su alto factor de forma. Las recomendaciones AISC sobre redistribucion de
momenta son aplicables a todas las secciones compactas Clase A, y a aquellas secciones Clase B con relacion ancho/espesor menor de I 260/vF y, (394/vF y )' Esta
recomendacion es aplicable a secciones formadas en caliente, aun cuando CIOECT
ha encontrad07.2 mecanismos de fall a plastica en vigas formadas en frio.
Los nuevos requisitos de la Especificacion AISC7.7 reflejan las investigaciones del
CIDECT.
En efecto, se.~levola rel.acion w/t de I 590/VF, (500/vF y ), a 1760/v'F;, (550/vfy),
y se reconoclo la capacldad a pandeo lateral Je las secciones cajon. Lajustificacion
de la Formula 7.2.1 iii) se hace sobre una base teorica analoga a la usada por Galambos 7.1 para perfiles de ala ancha.
En efecto, el momenta critico de pandeo lateral torsional de una seccion rectangular puede ser expresada como
(7. I)
K=
(7.2)
1-463
1-462
G = modulo e1astico de corte, kgf/cm 2 (MPa)
Iy = momento de inercia respecto del eje menor, cm 4
Cuando se fonna la articulacion plastica, la Ec. (7.1) se convierte en
ZF
~~
L
E G I
s sy
2W2 H2 t
0.2.li)
~<~
(7.3)
W+H
v'Fy
3520
kgf/cm 2
en la cual
Z = modulo plastico
s = subindice que indica propiedades en la zona de endurecimiento
2530
kgf/cm 2
.!::!. < ~
I
v'F'";
......
LF y _ 7TH . ~G ~
2t
(7.4)
- W - - Z v E<v
I YW+H
S S
usando Es = 63300 kgf/cm 2 , (6200 MPa), y G s = 218000 kgf/cm 2 (21400 MPa), podemos expresar LFy/W en funcion de wIt, para valores constantes de W/H, como se muestra en la Figura 7. 1*.
Todos los miembros que satisfagan los requisitos de la Seccion 7.2.2 se disenan'm
conforme a la tension de flexion admisible en la Especificacion AISC, de 0,60 F y'
Ellimite establecido en la Seccion 7.2.2 i) refleja las investigaciones mas recientes
del CIDECT sobre productos rectangulares, y es un valor razonable para la transicion entre las secciones compactas y las secciones que requieran reduccion de la
tension admisible por efecto de pandeo local (Figura 7.2).
2120 t ( 1
Vf
422) ::s w
(wit) Vf
664 t (1 _
Vf
132
(wIt)
Vf
06
,
/
/
2000
2740 w
(wIt)
[b =
VF'";
859 w
(wIt)
(I
VF'";
(wIt)
(1 _
170
(wIt)
VF'";
2530kgf/crrt
/
/
/
/
0,4
1000
1
I
I
1
1
I
1
1
0,1
_-1-I
AISC 1%9
3520 kgf/crrt
2530 kgf/crrt
637
I
(7.7)
) ::s w]
.!::!.<~
500
VF'";
3520kgf/crrt
con M,IM2 = -)
(7.6)
) ::sw
--:I""~-~------~--~
1500
) ::s w]
544
/-
2500
--
[b
,/
La expresion del AISC que recoge la Seccion 7.2.1 iii), aprovecha las ventajas del
gradiente de momentos, pero no considera el incremento a la resistencia del pandeo lateral cuando la relacion WIH tiende a uno .
b =
10
20
tW
30
40
50
IAncho Plano/Espesor)
Figura 7.2
Longitud Te6rica Critic a de Arriostramiento para
Momento Plastico en Tubos Rectangulares con M 11M2
Extremos de
(7.2.lii)
3520kgf/crrt 2530kgf/cm 2
= - )
v'Fy
1-465
1-464
11
bl2
b/2
b/2
b/2
11
II
11
M
06F
=
,
y
QS
(7.8)
E.N.
SM
(7.9)
E.N.
g = (w-b)t=wt [ 1 -
(wit)
[g = (w-b)t = wt [ 1 _
w
Suponiendo
Se =
7.2. I
w
If
=0,4
1410
~
"'c"
-"";;;::::::::::::--=:=",,""--,-_
'0
'R 1050
(7.12)
0,8
1,0
"
"
1,67
-.j
Q = 1 _ ~ _ g (H/2)2
A
I
(7.13)
0 ,6
"
~
'E
(7.10)
170
)] ]
(w/t) VI\,
6370
- - v'Fb
1:
)]
O,72Fy
O,60Fy
859
( 1
(w/t) VFy
544
(wit) ~
g H/2
y=-A - g
Figura 7.3
Seccion Efectiva en Un Tubo Rectangular de
Pared Delgada
(I _
VI\,
Si se utiliza como seccion efectiva la Figura 7.3(b), no hay desplazamiento del eje
neutro, y entonces
2,3
Q = 1 _ 2g (H/2)2
I
703
-.j
-<
(7.14)
'0
.~
352
10
20
30
40
W
50
60
70
80
90
100
(Ancho Plano/EspeSOrl
Figura 7.4
Tension Admisible de Flexion en Tubos Rectangulares de
Pared Delgada (F y = 2460 kgf/cm2)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
110
120
EI criterio de diseiio por tensiones de corte establecido en la Seccion 7.3 para secciones circulares sometidas a flexion, presupone que el acero fluye, es decir, no se
presentan fall as prematuras de pandeo por corte 0 reducciones de tensiones para
tomar en cuenta el pandeo. Se considera que no se utilizan atiesadores en secciones circulares.
1-466
1-467
VQ
It
donde
7T
C -
Rt/2
v-
con
I =7TR 3 t
Q = 2R2 t (en el centroide)
+ 5 E ( -t ) 2
D
(7 . 15)
Para valores de L = 2,5D, es Iigeramente conservador despreciar el segundo termino, y para columnas cortas es excesivamente conservador hacerlo. Por eso, un
valor seguro de la relacion D/t para prevenir pandeo elastico debido al corte en el
eje neutro se obtiene de
1,25 (0,2 E~)
D
0,6 Fy
5,34 ]
Fy
7.3
7.5
7.6
7.7
SECCION 8 TORSION
851000
(7. 17)
Fy
Para tubos esbeltos y de pared muy delgada, las tensiones criticas torsionales pueden ser considerablemente menores
= 0825 E
(f)
vcr'
[ C v = 499
hIt
(7.16)
de donde
D
REFERENCIAS:
7.1
7.2
7.4
0,2 E -
t0 ,
1590 - r5,34
(~)3/2
D
(7.18)
Si esta expresion se usa en lugar de la Ec. (7.15), DIt se aproxima a la mitad de los
valores dados por la Ec. (7.17). Se supone sin embargo, que el pandeo por corte
controla en miembros muy cortos, 0 donde eI gradiente de corte es muy pronunciado. En tubos delgados la tension de corte maxima es constante en toda su longitud
y las tensiones inducidas por flexion son criticas para L < 2,5 D. Por estas consideraciones la ecuacion para tubos cortos es satisfactoria.
En vigas rectangulares no se preve el uso de atiesadores, pero sf una reduccion de
tensiones admisibles cuando el espesor del alma es delgado. Adoptando el mismo
factor de seguridad de la Especificacion AISC y calculando el corte usando el area
del alma, se adopto el criterio de reducir las tensiones admisibles en un 10%.
Tomando la ecuacion presentada en la Seccion 1.10.5.2 de la Especificacion AISC
y adecuandolo a las tensiones admisibles, se obtuvo para la relacion limite no atiesada
_F y
C v = 0,36 Fy
2,89
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
(7.19)
fv
2T
7T (D - t)2 t
(8.1)
T
2 (W - t) (H - t) t
(8.2)
Influencias de la longitud
Si el pandeo elastico de tubos esbeltos no esta influenciado por las condiciones
extremas, la tension crftica (8. I) es
'rcr =
(8.3)
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
1-469
1-468
Fy = 3520 kgf/em2 (345 MPa)
I'-~J
~
~
1I
H
T
0,6Fy
-- -- ---
Seeei6n Cerrada
.------
H
H
jr
~
1760
11
Jr
jt
1t
II
1410
<lOIl?
"",;
t
U
~
1050
.."'"
.~
C
'0
'v;
Seeei6n Abierta
703
10
Figura 8.1
352
1,23
VD7L E
Eeuaeiones para
Tubos Largos
(Ee. 8.3, K = 0,6)
40
(8.4)
(DIt)5/4
200
100
Esta ecuacion incluye una reduccion para imperfecciones iniciales y representa una condicion de apoyo simple, es decir, la pared esta libre de rotar en el
otro extremo.
300
Q. (Diametro/Espesor)
t
Figura 8.2
Ambas ecuaciones se representan en la Figura 8.2. Se observa que las expresiones para longitudes moderadas* son practicamente validas para las longitudes de interes practico. Y como es evidente, seria antieconomico no cons iderar el incremento en la capacidad torsional de secciones de longitud moderada.
Nota del Editor:
Desde el punto de vista de la estabilidad estruetural se utiliza el parametro Z, introdueido por Batdorf,
para ciasifiear las seeeiones tubulares
Z = I 908 ( .1. )2 ( Q.
,
D
t
1-471
1-470
EI otro extrema de la transicion lineal esta dado por el valor 0,3 F y en la Ec.
(B.4). Las tensiones admisibles de la Seccion B. 1.2b se fundamentan en la transicion lineal y la Ec. (B.4) , reducida en 2/3 para mantener el factor de la seguridad. La Figura B.4 presenta las tensiones admisibles para cada c1ase de seccion, en funcion de Fy/F y.
Tubos de secci6n rectangular
La Seccion B.2 esta basada en las recomendaciones AISC8.3 (Seccion 1.10.5.2) para el corte de vigas con alma atiesada. Sobre la base de una tension admisible de
corte de 0,4 F y' se presentan dos expresio~es: una don de. ~e admite la ~Iastifica
cion de la Secclon (Ec. (B .2. 1) ) y la otra, reglda por la relaclOn Hit obtemda de resolver la ecuacion AISC.
La relacion longitud a espesor se obtiene resolviendo la ecuacion AISC
Fy
= 0,4 Fy = ~ (C )
2,B9
0,75Fy
1050
\
O,60Fy +---\.
Clase A (8.1.2a)
\
\
Clase A
\
\
"
1:
"
."
.~
Clase A Y B
\
:~
c
Clase B
703
\
\
Ec. 8.4
0,30Fy
L
D
10
20
L = 10
D
(8.l.2a y b)
Relaciones
Ehisticas
40
Ec . 8.3
100
.!2.t
200
300
(Diametro/Espesor)
200
100
.!2.
300
(Diametro/Espesor)
Figura 8.3
Figura 8.4
1-473
1-472
donde
=
v
3690
(HIt)
[C v =
VF;
1160
(HIt)
]
~
VF;
2t
t
I
REFERENCIAS:
Felton. L.P. and Dobbs, M.W., "Optimum Design of Tubes for Bending and Torsion ", 10umal of
the Structural Division , ASCE, Vol. 93 , ST4, paper 5397, August 1967.
8.2 Schilling, e.G. , "Buckling Strength of Circular Tubes", 10umal of the Structural Division , ASCE,
Vol. 91 , ST5 , paper 4520, October 1965.
8.3 " Specification for the Design , Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" , AISC,
February 1969.
8.1
./
/. ...-----....
SEC CION 9
COMBINACIONES DE CARGA
~ (~, + ~) = F /2
Tm
2t
~,-~-------~---~---
pO
ITt
~=~ = I - ~
Fy
Fy
Fy
EI pandeo elastico de cilindros bajo presion extema, se describe mediante dos expresiones altarnente dependientes de D/t, como se observa en la Fig. 9.2.
torna en cuenta
efectos en los
extrernos
= 2,2 E
cr
( _ )3
2t
t
I
(9 . 1)
'
para cilindros
largos
(9.2)
t
T
= ~ T,2 + ( pD)2
-
2t
Se observa que solo tubos muy delgados y muy cortos son intluenciados por los
efectos extremos , pero seria conservador despreciar estos efectos en tubos largos.
F ye
2T,
2t
Efecto Sobre Tensiones Tangenciales
Fy
- -
2Tm
1- ( -
Figura 9.1
2t
Fy
1-475
1-474
En los casos de excentricidad biaxial de secciones cuadradas 0 circulares, las ecuaciones del AISC dan resultados inconsistentes, de aqui las recomendaciones finales
de la Seccion 9.3 ,
Para otras combinaciones de cargas, muchas relaciones interactivas han sido formuladas9.I , 9.4, 9.5 , 9.8; una de las mas caracteristicas es la combinacion de tensiones normales y tangenciales, Estas relaciones basicas se presentan en la Figura 9.3 ,
EI Criterio adapta la ecuacion 9.4, que si bien es mas conservadora, no 10 es demasiad0 9.5, segun se aprecia en la Figura 9.3.
2460
2110
I
I
1,0
I
\
1760
I
\
(Ec.9.3)
\
\
1:
0
~
....
\
\
\
eO 1410
.l:!
'c
os
]
B
\
\
1.:1
c:
-t 0,5
I-
'in 1050
J:
or
or total
)2_[
2,05 E
(LID) (D/t)572
\
\
\
703
(Ec.9.1)
LID = 10
(Ec. 9.2)
)+(
(Ec.9 .4)
'0
a
( a total
2,2 E
(j5jt}J
352
"- ........
0,5
........................ -.,.
200
100
---
1,0
a
a
total
Figura 9.3
Curvas de Interaccion Entre Tensiones Normales y
Tensiones Tangenciales
300
Q. (Diametro!Espesor)
t
REFERENCIAS:
Figura 9,2
9.1
9.2
9.3
Felton, L.P. and Dobbs , M.W .. "Optimum Design of Tubes for Bending and Torsion", Joum. of
the Structural Division , ASCE. Vol. 93 , ST4, paper 5397, August 1967.
Dwyer and Galambos , "Strength of Round Steel Columns", Joum. of Structural Division, ASCE,
Vol. 91, STI, Feb. 1965.
Harris , L.A. et ai, "The Stability of Thin-Walled Unstiffened Circular Cylinders Under Axial Com
pression Including the Effects of [ntemal Pressure", Joum. of the Aeronautical Sciences, Vol. 24,
N.o 8, Aug. 1957.
C. V .G. SIDERURG[CA DEL ORINOCO, C.A.
1-477
1-476
9.4
Needham, R.A ., " Design of Round Tubes for Combined Bending and Torsion ", Product Engineer
ing , Vol. 26, N.o 8, August 1955.
9.5
Schilling, e.G. , " Buckling Strength of Circular Tubes" , Joum . of the Structural Division, ASCE ,
Vol. 91 , ST5 , paper 4520, October 1965 .
Sherman, D.R. and Lukas , D.E. , " Torsionally Stiff Columns Under Eccentric Loads" , Joum. of
9.6
the Structural Division, ASCE , Vol. 96, ST4, paper 7090 , Feb. 1970.
9.7 Suer, H.S et ai , " The Stability of Th in-Walled Unstiffend Circu lar Cylinders Under Bending Including the Effects of Internal Pressure" , Journ. of the Aeronautical Sciences , Vol. 25 . N.o 5, May 1958.
9.8
" Design and Construction Guide-Structural Steel Supports for Outdoor Advertising Signs". Prepared for U .S. Steel Corp. by Wi lbur Smith & Assoc., Nov. 1968.
9.9
Weingarten , V.l. and Seide, D., "E lastic Stability of Thi n-Walled Cylindri cal and Conical Shells
Under Combined External Pressure and Axial Compression", AIAA Joum., Vol. 3. N,o 5. May 1%5 .
9. 10 Shanley. F.R ,. " Optimun Design of Eccentricall y Loaded Columns" , Journ. of the Structural Di vision . ASCE . Vo l. 93, ST4 , paper 5399. August 1967 .
9.11 Pillai . S.U, . and Ellis . J .B . " Hollow Tubu lar Beam-Columns in Biax ial Be nding ". Joum . of the
Structural Divis ion . ASCE . Vo l. 97 . ST5, pape r 8094. May 1971.
al tamano de los miembros permiten garantizar que la union desarrollani su capacidad plena. EI valor de 100% de eficiencia, citado en el Criterio, es consistente con
los procedimientos de la A WS .
Las recomendaciones de espesores minimos de un miembro de seccion rectangular, cuando sus ramas estan sujetas a carga axial , se derivan de las ecuaciones desarrolladas en la University of Sheffield en Inglaterra 10.9. Estas ecuaciones informan sobre la carga axial en cada rama en funcion de los anchos, espesores y calidades de acero de los miembros . Conservadoramente se puede aplicar a uniones
en Y y T .
REFERENC IAS:
10. I
SECCION 10
10.2
10.3
10.4
10.5
0,4
10.6
10.7
10.8
0,3
Wv
ave -
I )1
10.9
10.10
10. 11
10. 12
0.2
10.13
10. 14
10.15
0. 1
10.16
10.17
Bouwkamp. J ,G, . " Concept of Tubu lar Joint Design ". Journal of the Structural Division , ASC E.
Vol. 90. ST2 . Ap ril 1964.
Bouwkamp . J.G, . " Consideration in the Design of Large Size Welded Tubular Truss Joints" , Engineering Journal, AISC , Vol. 2, N,o 3. July 1965.
Bouwkamp, J .G . " Behaviour of Tubu lar Truss Joints Under Static Load" , Structures and Material Research Report N.o 65-4 , University of California, Berkeley , July 1965.
Bouwkamp. J.G. , "Behaviour of Tubular Truss Joints Under Static Loads-Phase II", Structures
and Material Research Report N.o 67-33, University of California. Berkeley. December 1967.
Bouwkamp. J.G . and Stephen. R.M .. "Cement-Grout Filled Tubular Joints Under Alternating
Loads " . Structures and Material Research Report N. 68-16. University of California. Berkeley.
November 1968,
Bouwkamp, J .G . " Behaviour of Tubular Joint with Wing Plates " . Structures and Material Research Report N .o 67-32. University of California. Berkeley . December 1967.
Cran. J,A . Gibson. E.B, and Stadnyckyj. S., "Hollow Structural Sections-Design Manual for
Connections". Stee l Company of Canada. Ltd. , Hami lton . Ontario. 1971.
Cute. D, . Camo. S, and Rumpf. J . L. . " Welded Connections for Square and Rectangular Steel Tubing ". Drexel Institute of Technology , Final Report to U.S, Steel Corp . NY 292.10. November 1968.
Eastwood. W, and Wood , A.A, . " Recent Research on Joints in Tubu lar Structures" . presented at
the Canadian Structural Engineering Conference , February 1970.
Gerridge. D. W .. " Spherical Joint s for Structural Tubing " . Fritz Engineering Laboratory Report
N .o 200.64.I66.I . Lehigh University . March 1966.
Graff. W.J. and DeGeorge . B . " Review of Research in Welded Tubular Connections", presented
at the ASCE Spec ialty Conference on Steel Structures . Columbia. Missouri. June 1970.
Kato . B. and Hiroshi A. , "The Strength of Spherical Joints in Tubular Construction", International In stitute of Welding. Document XV-209-66.
McNamee , B. M. and Robinson, J .M" "Eccentricity Effect in Tubular Trusswork Connection s",
submitted to the Journal of the Structural Division ASCE .
White. R. N, and Fang , P,J ' . " Framing Connections for Square Structural Tubing". Journal of the
Structural Division . ASCE . Vol. 92 . ST4. paper 4782 . April 1966,
" Review of Research-Tubu lar Connections Investigation in the U.S.A .... Department of Civil Engineering. University of Texas. Austin , Texas, May 1969,
" Spec ificat ion for the Design. Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings". American Institute of Stee l Construction . 7t h edition . 1969.
" Structural Welding Code. DI. I-75". Section 10. American Welding Society . 1975.
SECCION 11
0.5
1.0
0.875
Figura 10.2
FATIGA
EI procedimiento de diseno de tubulares sometidos a fatiga, es paralelo al procedimiento utilizado en eI Apendice B de la Especificacion AISC 11.4. La categoria U
usada en este Criterio es nueva, y no figura en la Especificacion AISC.
1-478
1-479
Aun cuando la infonnacion sobre uniones en tubulares se ha obtenido para la condicion de cargas axiales, el Criterio es tambien aplicable a uniones con momenta de
flexion hasta que se disponga de infonnacion mas completa.
Aquellos detalles no cubiertos por el Criterio, 0 en aquellos casos en los cuales la
fatiga es un elemento importante en el diseiio, podran ser resueltos siguiendo las ultimas recomendaciones del "Structural Welding Code" de la AWS.
REFERENCIAS:
11.1
Cran , J.A. , Gibson, E.E. and Stadnyckyj, S., "Hollow Structural Sections - Design Manual for
Connections" , The Steel Company of Canada, BCI 5.05, Hami lton, Ontario, 1951.
11.2 Bouwkamp, J.G., " Tubular Joints Under Static and Alternating Loads " , Structures and Materials
Research Report N.o 66-15, Univ. of California, Berkeley, June 1966.
11.3 Kurobanz, Y., Natarajan, M. and Toprac, A.A ., "Fatigue Tests of Tubular T-Joints", Structures
Fatigue Research Lab ., Univ. of Texas, Austin, Texas, Nov. 1976.
11.4 "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings", AISC,
Appendix B, N.Y., 1%9.
11.5 "Structural Welding Code , 01.1-75" , Section 10, American Welding Society, 1975 .
A.3.3
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS
REFERENCIAS:
12.1
12.2
"Interior Corrosion of Structural Steel Closed Sections", AISI Bulletin N.o 18, Feb. 1970.
Blodgett, O.W., ' The Question of Corrosion in Hollow Steel Sections", Lincoln Electric, Welded
Design Studies in Steel Structures, 0610.163 , August 1%7.
12.3 AISC Specification, Sections, 1.24 and 1.25.5.
12.4 Godfrey , G.B., "British Standards for Tubular Structures", Tubular Structures, N.o I, published
by Stewarts and Lloyds , Ltd ., London, Nov. 1%3.
12.5 "AASHTO Specifications for Highway Bridges" , American Association of State Highway Officials.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-480
1-481
Seccion 7.2.1
i)
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS
210/yt'Fy
1760/yt'Fy
ii)
H = -412 (
yt'Fy
1 - 2.33 - )
Fy
3450
H _ 257
v'F;
2150
v'Fy
yt'Fy
Sistema Metrico
Sistema Ingles
iii)
Seccion 6.1
3300/Fy
232000/F y
238/yt'Fy
2000/F y
Seccion 6.2
fa
2,33 - )
Fy
= -- ( 1-
Fy = 1950 + 1200
MI
M2
L Fy = 137000 + 84400 M I
W
M2
Seccion 7.2.2
914000/F y
13000/F y
i)
b.
245/yt'Fy
_ 46500
F a - - - + 0,40Fy
Fa = 662 +.40 F y
D/t
D/t
2050/v'F;
ii)
6370/~
= .8220
,
y
r;::vFy
760/'./0.6 Fy = 980
v'Fy
Seccion 6.3
a.
b
253 t (I _
Vf
50.3
)~ w
(w/t) Vf
Seccion 7.2.3
g
= 2120 t ( 1 _
Vf
422
)~ w
(w/t) Vf
wt [ 1 - ---=3..::.27,-- ( 1 _
w...;'"F,;
t
Seccion 7.1
1300/F y
wt [ 1 -
) ]
2740
(1 -
662 +.40 Fy
D/t
Fb = 46500 + 0,40 Fy
D/t
851000/F y
Seccion 7.3.2
Seccion 7.2
150/yt'Fy
J2JOO/Fy
1260/~
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
425/yt'Fy
)]
w...;'"F,;
Seccion 7.3.1
=
544
w...;'"F,;
t
91400/F y
Seccion 7.1.2
Fb
64.9
w...;'"F,;
3560/viFy
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-483
1-482
Seccion 7.3.2
Cv
16900000
F y (h/t)2
_ 240,000
F y (h/t)2
3690
440
hit
VF;
hit v'Fy
Seccion 8.2
3190/v'Fy
380/--JFy
B.
Seccion 10.4.1
0.21 (Fy/35)
dID
0,21 (F y /2460)
15 (35/Fy)
D/T
15 (2460/F y)
0.30 (Fy/35)
diD
0,30 (Fy/2460)
Drr ~ 20 (35/Fy)
D/T
20 (2460/F y)
Drr ~ 50 (35/Fy)
Drr ~ 50 (2460/F y)
dID
Drr ~
NORMAS
Seccion 10.4.2
a.
diD
b.
Seccion 10.5.1
a.
T ~
T ~ sen () a
12,4
sin () a
1.92
T ~ sin () a [
1.92
I + 3 ( 2 dave - I )
D
T ~ sen () a [
12,4
2d
1+3(~-1)
sin () a
6.4
sen () a
41,3
1-485
1-484
B.l
NORMAS PARA EL CALCULO
DE ESTRUCURAS DE ACERO
PARA EDIFICIOS
(Referencia)
1-487
1-486
1-488
1-489
B.2
NORMAS
PARA CARGAS Y SOBRECARGAS
EN EDIFICIOS
1-491
1-490
B.2.1
NORMAS
PARA CARGAS Y SOBRECARGAS
EN EDIFICIOS
1-493
1-492
Nota del Editor: Se incorporan las correcciones y aclaraciones de los Articulos 5 y 6 de la Com is ion de
Norrnas del Ministerio del Desarrollo Urbano , MINDUR , segun oficio del 21 de Noviembre de 1977.
C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
;:;:
:','
1-494
1-495
INDICE
NORMAS PARA CARGAS Y SOBRECARGAS EN EDIFICIOS
pag.
INTRODUCCION ....... .. ......................................................... ...... ..
1-493
ARTICULO
ARTICULO
ARTICULO
1-496
1-496
1-496
1-496
1-496
3
3.1 Pesos de los Materiales .... .. ......... ....... .... ..... ....... 1-496
3.1.1 .......................................................... ....... .. 1-496
1-496
1-496
1-496
ARTICULO 5 ...... ......... ........ ............ .... .... ....... ...... .. ......... .........
5.1 Sobrecargas ... ..... ....... ... .. ... .. ....... ... ...... .... .. .. ... ..
5.1.1 Definicion. ... ......... ..... .. .. .... ..... .... .. .... ...........
5.1.2 Cargas por Tabiques ......... ... ... .. .....................
5.1.3 Disposicion mas Desfavorable de las Sobrecargas .
5.1.4 Apreciacion de las Sobrecargas ...... .... .............
5.1.5 Entrepisos Cuyas Sobrecargas Principales son
Debidas a Personas.. ....... .. .............. .. ... ..... ..
5.1.6 Entrepisos Cuyas Cargas Vivas son Debidas a
Objetos .....................................................
5.1. 7 Sobrecargas Dinamicas ....... ... ... .. ... ................
5.I.S Fuerzas Horizontales ...... .... ... .. .. .. .... ..............
5.1.9 Disminucion de las Sobrecargas ........ .. ... ..... ... ..
1-497
1-497
1-497
1-497
1-497
1-497
ARTICULO
1-503
1-503
1-503
1-504
6 .... ... ........ .... .... ... .... ... ........ ... .. ... .. .... ........... .. .........
6. I Accion del Viento ............................................ .
6. 1.1 Condicion General .... ........... ............. ... .. .. ..... .
6. 1.2 Fuerzas Exteriores Debidas al Viento .............. .
6.1 .3 Fuerzas Exteriores en Superficies Planas Inclinadas Contra eI Viento ... ... ........ .... .. .. .. .. ........ .
6. 1.4 Fuerzas Exteriores Sobre Superficies Curvas ..... .
6.1.5 Cubierta Plana Horizontal ..... .. .. .. ....... .. .. ... ..... .
6. 1.6 Paredes Paralelas al Viento ..... ..... ... .... .. ......... .
6. 1.7 Fuerzas Intemas por Viento .................. ... ... ... .
6. I.S Fuerza del Viento para Superficies de Edificios ... .
6. 1.9 Fuerzas del Viento Sobre Cubiertas en Serie ....... .
6. 1. 10 Ajuste para Superficies Situadas a Mas de 100m por
Encima del Suelo ...................................... .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
pag.
7 .. ..... ........... ... ...................... ....................... .. ....... .. 1-509
7. I Ascensores ... .. ....... ... ..... ....... ..... ....... ............... . 1-509
7.1.1 ................................................................... 1-509
ARTICULO S ... ........... ..... ...... ....... ...... ........ .. ..... ........ ... .... ... ..... . 1-509
S. I Estabilidad .. ... ... ...... ....... .... ..... .... ............... .... .. 1-509
S.LI
1-509
ARTICULO 9 ...... ........ ..... ...... .... .... .......... .. .. .... ...... .. ......... .. ...... . 1-509
9.1 Torsion ............. .. ................ .... ... .. ... .... .......... . .. 1-509
9.1.1
1-509
ANEXO 1 TENSIONES ADMISIBLES ......... ....... ...... .... ................. .. 1-510
TABLA 3.1.1 PESOS DE DIVERSOS MATERIALES ............ ........ .. 1-511
ARTICULO
TABLA 4.2
TABLA 4.3
ANGULO DE TALUD NATURAL Y PESO ESPECIFICO APARENTE DE CIERTOS CUERPOS A GRANEL . 1-521
TERRENOS Y MATERIALES A GRANEL ................ .. 1-522
1-496
1-498
1-499
I-50 I
I-50 I
1-503
1-504
1-505
I-50S
1-508
I-50S
I-50S
1-508
I-50S
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-523
~ ~i~
1-497
1-496
ARTICULO 5
5.1
ARTICULO 1
1.1
1.1.1
5.1.1
Definicion. Se entiende por sobrecarga toda carga distinta de la permanente que actue sobre una construccion, como por ejemplo: personas , objetos ;
vehiculos , accion del viento, acciones dinamicas , etc.
5.1.2
Cargas por Tabiques. Cuando el peso de los tabiques que cargan sobre los
entrepisos no exceda de 900 kgf/m, puede estimarse su influencia anadiendo a las sobrecargas del entrepiso una carga uniformemente distribuida
igual al peso de los tabiques que graviten sobre el entrepiso dividido entre
el area sobre la cual actuen. Esta sobrecarga debida a los tabiques no debera ser menor que 100 kgf/m2 .
Simbolos
Se usani la notacion indicada en las "Normas para el CaIcu lo de Estructuras de Concreto Armado para Edificios", Teoria Clasica, 1967. Los nuevos
simbolos que ha sido necesario introducir, se definen en el texto correspondiente de esta Norma.
ARTICULO 2
2.1
Si el peso de los tabiques es mayor que 900 kgf/m, su efecto debera estimarse de manera mas precisa.
Disposiciones Generales
2.1.1
2.1.2
Condicion General. Todo edificio y cada una de sus partes deben ofrecer
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas permanentes y
accidentales a que seran sometidos, sin exceder los coeficientes de trabajo
admitidos en las Normas del Ministerio de Obras Publicas que en cada caso
les sean aplicables.
Cualquier nuevo edificio 0 edificio ya construido que se modifique , se proyectara con cargas adecuadas al uso a que se Ie destine , las cargas de cciIcu10 no pod ran ser inferiores a las indicadas en los Articulos 4 a 7 de estas
Normas. Debera hacerse una apreciacion especial de cargas para aquellos
casos que no esten especificados en los articulos citados.
3.1.1
5.1.3
4.1.1
4.1.2
30x IOx25
30x l5x 15
30x20x25
10
15
20
180
230
280
Disposicion mas Desfavorable de las Sobrecargas. En las estructuras continuas, los efectos maximos se calcularan situando la carga viva en las posiciones mas desfavorables.
Sin embargo, como procedimiento expeditivo y suficientemente aproximado, puede permitirse no mover la sobrecarga uniformemente repartida q,
cuando esta no sea mayor que la carga muerta - siempre que la sobrecarga
del entrepiso no exceda de 500 kgf/m 2.
ARTICULO 4
4.1
Anehoneto.
Espesor del tabique
sin revestimiento (em)
Dimension nominal
del bloque (em)
Estos pesos han sido calculados en base de un espesor de pega por la union
de los bloques de 1,5 cm y de un espesor de friso de 2 cm por cara.
ARTICULO 3
3.1
Sobrecargas
5.1.4
Apreciacion de las Sobrecargas. Para entrepisos cuyas sobrecargas principales sean debidas a personas, se tomaran como minimo , las cargas indicadas en el N . 5. 1.5. Si se trata de sobrecargas debidas a objetos en edificios
industriales 0 comerciales, se debe ran estimar las sobrecargas maximas
que soportaran los entrepisos, las cuales no podran ser menores a las indicadas en el N. 5.1.6. Es obligatorio indicar en lugar visible del edificio las
sobrecargas adoptadas en el ctilcuLo de los entrepisos.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A .
1-499
1-498
5.1.5
a.
Viviendas
Casas de habitacion y apartamentos, sus corredores, y
los balcones de luz no mayor de 1,20 m
Balcones con mas de 1,20 m de luz
b.
g.
1.
250 kgf/m2
300 kgf/m2
175 kgf/m2
300 kgf/m2
500 kgf/m 2
300 kgf/m2
500 kgf/m2
loookgf/m2
175 kgf/m2
a.
Tiendas
Los destinados a mercancias livianas al detalle
b.
500 kgf/m2
500 kgf/m2
175 kgf/m2
c.
500 kgf/m 2
Talleres y Almacenes
600 kgf/m 2
Bibliotecas y Librerias
Salas de lectura
Estanterias
Depositos de libros hasta 1,80 m de altura
100 kgf/m 2
300 kgf/m 2
Azateas
Cuando la azotea se destine a un uso determinado se
tomara la sobrecarga correspondiente a dicho uso.
Azoteas sin acceso y techos de cubierta plana 0 de inclinacion menorde 10, incluyendo el viento.
La sobrecarga en techos con inclinacion mayor de 10
se calculara como se indica en el Articulo 6, no debiendo tomarse en ningun caso una sobrecarga menor de
50 kgf/m2 de proyeccion horizontal.
500 kgf/m 2
Escaleras
Se exceptuan las escaleras de casas de habitaci6n unifamiliares, en las cuales la sobrecarga puede reducirse a
Cuando una escalera tenga escalones en voladizo, se
calculara para la carga uniforme y para una carga concentrada de 100 kgf aplicada en el extrema de cada escalon, adoptando entre estos dos sistemas de carga, eI
que resulte mas desfavorable.
Ademas, se agregara al momenta de flexi6n producido
por las cargas verticales, el producido por una fuerza
horizontal de 100 kgf por metro aplicada a la altura del
pasamanos.
Construcciones Deportivas
Zonas de espectadores en gimnasios, estadios, plazas
de toros, etc.
Pistas de patinaje
Vestuarios, sanitarios, etc.
h.
175 kgf/m2
300 kgf/m 2
600 kgf/m 2
Hoteles
Cuartos para huespedes y pasillos de acceso
Areas publicas, corredores
f.
250 kgf/m2
Oficinas
Sus diversas dependencias
Areas publicas, corredores
e.
300 kgf/m2
Hospitales
Salas de operacion
Cuartos y pasillos de acceso
Areas pubJicas, corredores
Morgue (depositos de cadaveres)
d.
175 kgf/m2
300 kgf/m2
Construcciones Educacionales
Aulas, corredores, comedores
c.
abajo), y debe hacerse una verificaci6n para este estado de carga. Ademas, de acuerdo al Articulo 6, debe
verificarse como techo plano, con succi6n de 60 kgf/m2
y la presion interior que corresponda.
Esta segunda verificacion tiene importancia para techos livianos.
Para techos con inclinacion mayor de 10, se debe
calcular de acuerdo al Articujo 5.1.5 con una sobrecarga de 50 kgf/m2 de proyecci6n horizontal, como un
estado de carga y, ademas, las presiones y succiones
de viento que fija el Articulo 6, como segundo estado
de carga. Cada elemento de la estructura se disenara
para el estado de carga mas desfavorable que Ie corresponda.
d.
Establos
e.
Garajes
500 kgf/m 2
600 kgf/m 2
2000 kgf/m 2
500 kgf/m 2
400 kgf/m2
1000 kgf/m 2
Nota:
1-501
1-500
f.
LocaLes Diversos
Asbesto - Cemento
Ladrillo
Cemento
Yeso
Cal
Teja
Madera
Cadenas
Herrajes para puertas y ventanas
Tubos y piezas de plomeria
Tornillos
2000 kgf/m2
2000 kgf/m2
2000 kgf/m2
900 kgf/m2
1500 kgf/m2
2000 kgf/m2
Peri6dicos, papeles
1500 kgf/m2
Caucho crudo
5.1.7
1500 kgf/m 2
15OOkgf/m2
Cereales
D<itiles en cajas
Carnes y sus derivados
Leche condensada
Arroz en sacos
Azucar en cajas
Vinos y licores enbarriles
15OOkgf/m 2
Higos en cajas
Harina en barriles 0 sacos
Azucar en sacos
5.1.8
0,6
0,4
+
1+ 0,2 L
1 + 4 G/P
siendo
L
luz de calculo de la viga 0 losa, m
G
valor total de la carga permanente que actua sobre la viga 0 losa, incluyendo su peso propio
P
sobrecarga
Te
2000 kgf/m2
Neumaticos
Con una altura
de carga no
mayor de 1,5 m
1500 kgf/m2
En las tribunas de vel6dromos, estadios, hip6dromos y otras estructuras similares con asiento fijos y sitios para espectadores de pie, se tomara 1/20 de la carga viva como fuera horizontal, considenindola aplicada a la altura del pavimento. (Fig. 5.1.1).
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-503
1-502
2. En los apuntalamientos, andamios, etc. , se tomani una fuerza horizontal igual a 1/ 100 de todas las cargas verticales , supuesta aplicada a la
altura del encofrado. (Fig. 5.1 .2) .
Se supondni que las fuerzas indicadas en los dos apartes ante rio res
pueden actuar en cualquier direccion.
.
.
3. En las estructuras destinadas a soportar gruas 0 cualqUler otro mecanismo similar, y a fin de preyer los empujes por frenado y arranque
de aquellos, se considerani la actuacion de una fuerza horizontal I.gual
a 1/20 de la carga maxima, supuesta concentrada en una de las vigas.
Cuaodo un mismo apoyo deba soportar dos 0 mas gruas, solo se tomara
el 80% de la suma de los efectos maximos calculados y en la hipotesis
de accion simultanea de todos ellos.
4. En las columnas contiguas a calles, y en todas aquellas expuestas a impactos de camiones, se tomara una fuerza horizontal en sentido de los
ejes principales de la columna 0 pilar, actuando a 1,2 m sobre el terreno, e igual a:
5.1.9 Disminucion de las Sobrecargas. Las columnas, las vigas que soportan columnas, las fundaciones y demas partes de un edificio que reciben las cargas transmitidas por varios pisos , pod ran ser calculadas tomando en cuenta la reducci6n de las sobrecargas estimadas, segun el numero de pisos, en
la forma como se indica en la Fig. 5. 1.3; salvo que las sobrecargas provengao de pisos destinados a depositos, en cuyo caso se supondra que las sobrecargas de dichos pisos se transmiten integramente al elemento considerado.
Orden de
los Pisos
Designaci60
de las
Columoas
Sobrecargas
Po
I
LP
0 ,90~P
o
3
0 , 80~P
O,70LP
0,60~P
O , 50~P
o
4
o
6
F =_1- P
20
0-3
QQQ
QQQ
DDD
n-2
Cn - 2
0-1
Cn-I
Cn
n
O , 50~P
= 8,9,10, ...
Figura 5.1.1
Figura 5.1.3
ARTICULO 6
6.1
6.1.1
F =
~f = _1_
100
q ~ p +a
100
Figura 5.1.2
c.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-505
1-504
6.1.2
P = (6 a - 180), kgf/m 2
(El valor negativo indica succi6n.)
Para edificaciones con alturas superiores a los 100 metros, se podra hacer
estudios especiales para determinar la presion del viento, pero eI valor que
en defmitiva se tome no sera inferior a 100 kgf/m 2.
c.
Para a entre
d.
Nota: a en grados.
6.1.4
1.
Una cuarta parte del arco a barlovento. (Ver Figs. 6.1.3.2, 6.1.3.3 Y
6.1.3.4).
a.
b.
a.
3oo y 600
b.
iii)
--------------------~-----_r
P = 100 kgf/m2 ~
b.
- - -,------- - - - - - - - H
Para cubiertas que arrancan del suelo, cualesquiera sean los valores
de r, se tomara una fuerza de
P = 92,72 r, kgf/m 2
- - -s2.
100m
a.
Figura 6.1.2.1
6.1.3
Figura 6.1.2.2
b.
+ 53,7), kgf/m 2
Para cubiertas que arrancan del suelo se tomara con fuerza de succi6n
P = 60 kgf/m 2
3.
Cuarta parte del arco a sotavento. (Ver Figs. 6.3.3.2, 6.1.3.3 Y 6.1.3.4).
1-507
1-506
Para
Para
Para
Para
a > 60" ,
P =
300 < a < 60", P =
200 < a < 300, P =
200 < a,
P =
50 kgf/rif
(1 ,67a - 50) kgf/rif
(00 - 180) kgf/rif
60 kgf/rif
Mitad Central
P = (146r - 29,3) kgf/rif
P = - 45 kgf/m 2
Todos los valores a > 00
Cuarto Sotavento
Cuarto
No < 100 m
P = 100 kgf/rif
r =
E..
L
> 0,20
H < 100m
P = + 100 kgf/rif
L
"
L
Figura 6.1.3.3
Cubiertas de Superficie Curva Sobre Columnas
Figura 6.1.3.1
Cubiertas de Superficie Plana
Mitad Central
Viento
----+
60 kgf/m2
Mitad Central
Viento
~
h
L
r =-
Cuarto
Cua.rto
Barlovento
Cuarto
H < 100 m
P = + 100 kgf/rif
r =
E..
L
< 0,20
L
Figura 6.1.3.4
Cubiertas de Superficie Curva Sobre el Suelo
Notas:
Figura 6.1.3.2
Cubiertas de Superficie Curva Sobre Columnas
1-508
6.1.5
1-509
Cubierta Plana Horizontal. Para una cubierta plana horizont al, se tomara
una fuerza de succion normal de 60 kgf/m 2 , y se debera considerar aplicada atoda la superficie del tejado.
6.1.6
6.1.7
Fuerzas lnternas por Viento. Se puede asumir que haya solo presiones
cuando el edificio sea impermeable al aire, condicion que se presenta
excepcionalmente.
ARTICULO 7
7.1
7.1.1
Ascensores
Queda a criterio del proyectista la fijacion de la carga que deba utilizar para
el cilculo de la Sal a de Maquinas de los ascensores, con aceptaci6n previa
del Ministerio de Obras Pliblicas.
ARTICULO 8
La permeabilidad normal debida a aberturas alrededor de ventanas, puertas, aleros, claraboyas, dara lugar a una presion de 0,25 q a 0,35 q , de pendiendo de que las aberturas esten principalmente en las superficies a barlovento 0 a sotavento.
8.1
Cuando las aberturas son de cierta importancia, la fuerza interna del viento
puede ser de considerable magnitud. Puede ser de presion 0 de succion,
segunque las aberturas, esten en superficies a barlovento 0 a sotavento, 0
en superficies paralelas al viento.
ARTICULO 9
Tambien la rotura de vidrios de ventanas puede dar origen a presiones internas de gran magnitud.
8.1.1
9.1
9.1.1
Estabilidad
El momenta de volcamiento debido al viento no excedera del 679'0 del momento de estabilidad de la estructura deb ida a la carga muerta.
Torsion
Segun las caracteristicas de la estructura, edificio, etc., el Ministerio de
Obras Publicas podra exigir del proyectista el c:ilculo de los esfuerzos de
torsion en planta causados por efectos del viento .
2.
3.
(25
1, 17 n), kgf/m2
6.1.8
6.1.9
6.1.10 Ajuste para Superficies Situadas a Mas de 100 m por Encima del Suelo.
Las fuerzas internas y externas deberan ser las indicadas para superficies
normales y que correspondan a la intensidad del viento al nivel que se considere segun la Fig. 6.1.2.2, que corresponde a 10 indicado en el parrafo
6.1.2.
Segu" Ojicio Comisi6n de Normas de MINDUR.
(I) DIN 1055 , Blatt 4, pag. 2.
1-510
1-51 I
ANEXO 1*
TABLA 3.1.1
Pesos de Diversos MateriaIes
TENSIONES ADMISIBLES
Para elementos 0 detalles que sufran esfuerzos debido unicamente a la acci6n del
viento, y con la excepci6n de remaches y pernos, los esfuerzos admisibles seran
los mismos que para carga muerta, 0 combinaci6n de carga muerta y viva.
b.
(g
Peso Medio
kgf/m 3
Rocas Igneas
I
2
3
4
5
6
7
Pesos Limites
kgf/m 3
PIEDRAS NATURALES
Para elementos que sufren esfuerzos que provienen de la acci6n combinada del
viento y otras cargas, as! como para remaches y pernos sujetos a la acci6n del
viento, pueden despreciarse los esfuerzos que deriven de la acci6n del viento hasta
un valor igual a 1/3 del total de esfuerzos debido a las otras cargas, y los esfuerzos
en exceso a 1/3 senin considerados como equivalentes a un esfuerzo debido a
carga viva, adicional. Los esfuerzos as! calculados, para las acciones combinadas,
deben quedar por debajo de los esfuerzos admisibles normales.
a.
Materiales
Basalto
Diabasa
Diorita, gabro
Granito, sienita
Lava basaltica
Piedra p6mez
P6rtido
2200
2200
2200
2200
2200
1200
-
3000
3000
3000
3000
3000
1500
2800
2800
3000
2000
2300
1400
2800
2800
2800
2700
2200
2800
2800
2600
2500
2000
2400
3000
2100
2600
Rocas Sedimentarias
+ p') + v
8
9
10
g+p'
II
12
siendo
g
carga muerta 0 permanente
p'
sobrecarga sin incluir viento
v
carga deb ida al viento.
Rocas Metamorjicas
13
14
15
Gneis , granulita
Pizarra
Serpentina
Adobe crudo
Bloques huecos de concreto
Concreto de piedra pOmez
Ladrillo corriente
Ladrillo poroso
Ladrillo hueco multicelular
Ladrillo hueco poroso
Ladrillo tlotante (de piedra p6mez)
Ladrillo de corcho
Ladrillo de cal y arena
Piedra artificial
Tapia
1900
1200
1300
1100
1100
1100
1900
2200
1800
1400
1100
1800
1100
1250
1000
1000
800
1800
2100
1800
MORTERO EN OBRAS
28
29
30
31
De
De
De
De
cementa
cal
cal y cementa
yeso
2000 - 2300
1650 - 1800
1800 - 2000
-
2150
1700
1900
1200
2400
CONCRETOS EN OBRA
32
Concreto armado
Nota: Peso medio no significa promedio aritmetico sino peso medio corriente.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-513
1-512
TABLA 3.1.1
Pesos de Diversos Materiales (Cont.)
TABLA 3.1.1
Pesos de Diversos Materiales (Cont.)
N.O
33
34
35
36
37
Pesos Lfmites
kgf/m 3
Materiales
De escorias de calderas
con no mas de un tercio
de su peso en arena
De escorias de carbOn
De granzon. piedra picada
o escorias de altos homos. sin armar
De ladrillo picado
De piedra p6mez con no mas de un
tercio de su peso en arena
1000 - 1900
Peso Medio
kgf/m 3
1600
1800
1800 - 2400
1500 - 2000
1450 - 1750
2200
1800
1600
67
68
69
70
71
72
Angelino
Apamate
Araguaney
Balsamo
Balso
Canalete
Caoba
Carreto
Cartan
Cedro
Curari (Puy)
Gateado
Granadillo (Ebano)
Guayacan
Jabillo
Hueso de pescado
Laurel
Majomo
Mangle
Melero
Mijaguo
Mora
Orozul
Pardillo
Pilon
Roble
Saman
Saman c1avellino
Saquisaqui
Teca
Vera (Palosano)
Douglas fir
Pino blanco
Pino rojo
Pitch - pine (pinotea)
73
74
MINERALES DIVERSOS
Alumbre potasico
Anhidrita
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
MADERAS
38
39
N.O
780 500 1019 910lOS 800 539 771 712 353 1050 1050 1248 1170 200 690 470 -
800
600
1034
976
202
897
743
810
737
506
1160
1110
1260
1390
520
713
500
1000 - 1200
750 - 790
466 - 50s
820 - 900
770 - 880
593 - 750
1130 - 1150
920- 1160
490 - 600
-
420 - 500
-
1161 - 1190
650 - 800
..
SIOO
790
560
1030
940
160
850
590
790
730
440
1100
1090
1250
1200
460
700
480
700
1100
770
590
860
825
670
1140
1030
570
910
480
900
1175
490
450
410
680
1700
2900
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
lOS
109
110
III
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
Materiales
Pesos Lfmites
kgf/m 3
Antimonio gris
Apatito
Azufre amorfo
Azufre cristaIizado
Azufre nativo
Bioxido de manganeso
Bismutina (trisulfuro)
Blenda
Bol de armenia
Boracita
Calamina
Calcopirita
Calcosina
Casiterita
Cinabrio
Cobaltina (sulfoarsen)
Cobalto gris
Cobalto gris (tetraedrita)
Corindon
Cristal de roca pura
Cuarzo
Diamante
Dolomia
Esmeril
Espato calizo
Espato fluor
Espato pesado
Esteatita
Estibina
Estroncianita
Feldespato
Fosforita
Galena
Hematita
Hierro espatico
Hierro magnetico
Magnesita
Malaquita
Manganeso espatico
Mica
Nitrato potasico
Ocre
Ocre de bismuto (triox)
Oligisto
Oropimente
Ortoclasa
Pi rita de cobre
Pirita de hierro
Pirita magnetica
Pirolusita
Psilomelana
Rejalgar
4600 - 4700
3160 - 3220
-
3700 - 4600
3900 - 4200
2200 - 2500
2900 - 3000
4100 - 4500
4100 - 4300
5500 - 5800
6400 - 7000
-
6000 - 6100
6400 - 7300
4360 - 5360
3900 - 4000
2500 - 2800
3500 - 3600
2600 - 2800
3100 - 3200
2600 - 2800
4600 - 4700
2530 - 2850
3160 - 3220
7300 -7600
4500 - 4900
3700 - 3900
4900 - 5200
3700 - 4100
2650 - 3200
1950 - 2080
3400 - 3950
3400 - 3500
2530 - 2600
Ver Calcopirita
4900 - 5200
4540 - 4640
3700 - 4600
3900 - 4100
3400 - 3600
1960 - 2070
Peso Medio
kgf/m 3
4500
3200
1930
2000
2070
4200
6500
4000
2300
3000
4300
4200
5600
6700
8120
6100
6800
5000
4000
2600
2700
3600
2900
4000
2700
3200
4500
2700
4700
3700
2700
3200
7400
4800
3800
5100
3000
4000
3460
3000
2000
3500
4360
3700
3500
2600
5100
4600
4200
4000
3500
1-521
1-520
TABLA 3. 1.1
Pesos de Diversos Materiales (Cont.)
TABLA 3.1.1
Pesos de Diversos Materiales (Cont.)
Pesos Limites
kgf/m 3
N.O
Materiales
414
Peso Medio
3
kgf/m
20
REVESTIMIENTOS
(por m 2 y cm de espesor)
415
416
417
418
419
Mortero
Mortero
Mortero
Mortero
Yeso
de
de
de
de
cal y de yeso
cementa y de yeso
cementa con a1umbre
yeso con a1umbre
Materiales
438
Vidrio armado de 6 mm
(por cada mm de vidrio corriente 0
armado se agregaran 3 kg!)
Techos de lona (sin la armadural
Para el calculo de cada pieza de la cubierta
Parecillos, correas, etc., se supondra una carga
de 80 kgf, concentrada en su centro,
correspondiente al peso de una persona
439
17
19
24
25
12
16
16
7
16
10
Pesos Limites
kgf/m 3
Peso Medio
3
kgf/m
35
Nota: Peso medio no significa promedio aritmetico sino peso medio corriente.
MATERIALES DE RELLENO
(por m 2 y cm de espesor)
420
421
422
423
424
Arcilla
Arena
Cenizas de coque 0 escorias livianas de caldera
Concreto de escorias pesadas de caldera
con adicion de arena
Escorias de caldera 0 arena de
escorias de altos homos
N.O
Carton piedra
Laminas livianas de pasta de madera
Lamina de yeso
Laminas de asbesto - cementa
Laminas de recubrimiento constituidas
por fibras de madera
corcho, turba 0 similares
10
4,5
8
15
430
431
432
433
434
Vidrio corriente de 5 mm
Vidrio corriente de 6 mm
Vidrio armado de 5 mm
Cuerpos a granel
Pesos Limites
kgf/m 3
Talud
Natural
700
1000
1000
1200
1600
700
1500
35
25
45
25
25
300
1500
1100
1700
1300
1250
1600
400
25
45
35
25
25
500
400
700
1000
1200
700
850
800
1300
200
150
250
45
45
35
45
Combustibles
150
200
60
40
35
I
2
3
4
5
6
7
8
9
10
II
12
TECHOS
(peso por m 2 de proyeccion horizontal,
comprendiendo cubierta y armadura,
sin incluir el viento)
Techo de teja criolla con capa de barro de 4cm
Techo de teja criolla sobre losa de
concreto armado de 4 cm de espesor
Techo de teja de cementa
Techo de asbesto - cementa acanalado
Techo de hierro galvanizado
TABLA 4.2
Angulo de Talud Natural* y Peso Especifico Aparente de Ciertos Cuerpos a Granel
25
30
30
J3
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Coque
Leiia en trozos
Lignito
Hulla, segitn la humedad de la misma
Hulla
Hullaenpolvo
Hulla, otros tipos
Lignito en briquetas sueltas
Lignito en briquetas empacadas
Madera en pedazos
Madera, aserrin sue Ito
Madera, aserrin compactado
25
30
35
45
45
45
1-522
1-523
TABLA 4.3
Terrenos y Materiales a Granel
N.o
Arcilla y greda
2100
Arena y grava
humedas
1800
Angulo de
Rozamiento
Intemo</>
Peso Il para
el Cruculo
Tipo de Terreno
25
20
27
h :s 4m
para
para6 > h > 4m
para
h > 6m
30
Arena y grava
mojadas
2000
27
1900
30
Observaciones
Para materiales tales como I) arcilla y greda; 2) arena y grava humedas; 3) arena
y grava mojadas; 4) piedras con predominio de cantos rodados; 5) piedras con
.E..
~~~~~~~~illi~illi~~~4-~1l
1800
40
1700
25
Nota: Se podnin tomar para Il y </> valores diferentes a los indicados en esta Tabla, solo cuando sean obtemdos
de ensayos especiales y mediante previa aceptacion del Ministerio de Obras PUblicas.
Figura AI-I
o
h
cp
GO
=
=
=
=
=
sobrecarga
peso del material para el calculo
altura de la capa
angulo de fricci6n intema
grados
Para la arc ilia y greda se cuenta la altura h desde la superficie de la carga transformada en terreno equivalente. Los valores de 0 y cp, correspondientes a este tipo
de terreno, se usaran tambien para las mezclas de suelos, cohesivos 0 no, si estas
contienen mas de 20% de granulos de diametro menor 0 igual a 2 micras.
NOT AS ADICIONALES
I.
2.
EI angulo de rozamiento entre el relleno 0 el material a granel y el muro de sostenimiento, se tomara de acuerdo con el grado de humedad de aquellos y del
grado de rugosidad del muro. En casos muy desfavorables , por ejemplo, para
rellenos empapados 0 para superficie de muro muy lisa, se tomara 00 como
valor del angulo de rozamiento.
En casos especialmente favorables se tomara a 10 sumo 2/3 del valor dado
para cp en la Tabla 4.3. Como ejemplo puede citarse los rellenos protegidos
de la humedad, que actuan sobre muros de paredes muy rugosas .
3.
1-525
1-524
rellenos, el empuje se calculara sobre un ancho ficticio de acuerdo a la siguiente instruccion
Pilar 0 Columna
, 13 ]
Figura AI-2
4.
B = 2b
1,5b
En todas las estructuras 0 partes de las mismas, se comprobara siempre la seguridad aI volcamiento y al deslizamiento. Para tales verificaciones se tomara
un coeficiente de seguridad no menor de 1,5.
No se considerara la accion de resistencia pasiva de las tierras sobre las estructuras que puedan estar sometidas a ella, si tales estructuras han sido calculadas en la hip6tesis de que no se produciran corrimientos horizontales . Igual
prohibicion se prescribe cuando haya la posibilidad de que la tierra vecina al
elemento estructural en estudio, pueda ser removida 0 retirada de modo permanente 0 aiin provisional.
B.2.2
NOTAS COMPLEMENTARIAS DEL EDITOR
SOBRE LAS NORMAS
PARA CARGAS Y SOBRECARGAS
EN EDIFICIOS
1-527
1-526
TABLA N .o I
Coordenadas
Geograficas
Estacion
Altura
del
Ane-
Lapso
Elede
Lati- Lonvacion mome- Obsertud
gitud Estacion tro
vaciones
Norte Oeste (M.S.N.M.) (m)
Acarigua
090 33 ' 69 41'
Barcelona
100 07 ' 64 41'
Barquisimeto
100 04 ' 690 19'
Caracas (Obs. Cagigal ) 100 30 ' 66 56'
Caracas (La Carlota) 100 30 ' 66 53 '
Carmal
090 25 ' 66 55'
Ciudad Bolivar
08 09 ' 63 33'
Colon
08 07 ' 72 16'
Colonia Tovar
100 25 ' 67 17'
Coro
11 25 ' 69041'
Cumana
10 26' 64 12'
Guanare
09001' 690 44'
Guasdualito
07 14' 700 48'
Guiria
100 35' 62 18'
Oso OS' 71 59'
LaGrita
LaOrchila
11 48' 66 11'
Maiquetia
100 36' 66 59'
Maracaibo
100 34' 71 44'
Maracay (Base Aerea) 100 15' 67 39'
090 45' 63 II '
Maturin
MeneGrande
090 49' 700 56'
Oso 36' 71 11'
Merida
Moron
10 31' 68 II'
Puerto Ayacucho
05 36' 67 30'
Puerto Cabello
(Base Naval)
100 30' 68 00'
07 51' 72 27'
San Antonio
07 54' 67 25 '
San Fernando
04 36' 61 07'
Santa Elena
Tumeremo
07 IS' 6127'
El Tablazo
100 45' 72 31'
225
7
590
1035
835
160
50
825
1790
20
3
163
130
S
1440
3
43
66
442
70
27
1479
3
100
2
404
73
907
180
35
NNE
Calma-N
Calma-E
ESE-SSE
ESE
Calma-ENE
ENE-ENE
N
Calma-ENE
ENE
ENE
E
ENE
Calma-E
NNW
E-ESE
Calma-E
NE
Calma-SW
NE-NNE
Calma-WSW
Calma-WSW
Calma-ENE
Calma-SSE
11,3
8,3
II ,9
\3,7
6,6
7,5
8,5
7,2
3, I
20,0
13 ,0
7,0
7,2
5,5
13,9
21,5
S,I
12,4
4,2
S,5
4,S
7,3
S,3
5,2
NNE
NNW
S
SE
ESE
ESE
E
SSW
65,2
96,5
108,0
99,3
72,0
91 ,8
94,2
30,6
9
12
12
12
12
12
12
12
16
12
S
1975
1955-1970
1951-1970
1951-1970
1955- 1970
1953-1970
1951-1970
1975
1951-1970
1951-1970
1967-1970
1975
1975
1951-1970
1967-1970
1959-1970
1951-1970
1951-1970
1951-1970
1951-1970
1952-1970
1951-1970
1959-1970
1958-1970
NE
ENE
E
ENE
E
NNW
ENE
ESE
SE
ESE
ESE
E
WSW
ESE
N
90,0
76,7
57,6
79,2
90,1
27,0
88,2
92,S
10S,0
86,4
100,1
90,0
72,0
72,0
86,4
12
20
12
12
9
12
1963-1970
1951-1970
1951-1970
1951-1970
1951-1970
1975
ENE
Calma-SSE
E-ENE
Calma-ENE
E-ENE
NE
11 ,7
11,1
8,9
4,6
6,7
30,3
SSE
SE
ENE
ENE
ENE
E
73,8
98,6
96,5
84,2
96,8
47,9
12
8
16
12
12
18
-
4
20
12
-
I Eskenazi, Jacques, Cargas Vivas en Edificios de Apartamentos y Oficinas, Trabajo Especial de Grado,
Fac. de Ingenieria, UCAB , Septiembre 1980, Vol. 1,53 pags.; Vol. II (Anexo); Muestreo, sin numeracion; Vol. III (Anexo): Catalogo de Pesos y Dimensiones , 80 pags.
2 Ministerio de la Defensa, Comandancia General de la Aviacion, Servicio de Meteorologia, Valores
Climatologicos de Venezuela, Estaciones de la F.A.V., Periodo 1951-1970, Fotocopias .
3 Gutierrez R., A., Estudio ProbabiIistico de Velocidades Maximas de Viento en Venezuela, (En curso).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Direccion
y
Velocidad
Maxima
(km/h)
Direccion
y
Velocidad
Media
(km/h)
1-528
1-529
TABLA N.o 2
Velocidad
Maxima
Observada
(referidaa
H= 10m)
Estacion
Presion
Dinamica
Asociada
(kgf/m 2
Periodo
de
Retorno
(Aiios)
74,4
40,5
63,7
36,5
22,6
36,7
30,8
16,4
0,1
26,5
25,6
58,1
109,8
41,5
3,2
33,9
37,5
50,8
32,5
43,6
35,3
19,2
22,6
40,8
23,7
31,8
40,5
30,9
47,9
10,0
8,35
10,30
19,26
14,08
6,27
14,85
7,75
11,04
7,86
7,04
10,35
10,67
17,89
10,18
7,65
6,63
9,19
15,53
10,38
6,37
7,01
6,54
16,20
9,55
17,11
6,78
10,49
7,52
18,26
5,17
TABLA N.o 3
Panimetros de la Distribucion I
de Gumbel'
f3
Pendiente
9,09
5,54
3,89
6,48
7,12
5,88
3,54
3,40
8,13
12,61
8,86
8,51
4,84
2,75
3,36
9,54
7,04
4,32
8,05
6,30
5,89
5,50
7,62
6,27
8,08
9,65
5,56
5,42
6,66
5,65
- 0,32
-0,31
- 0,21
-0,38
-0,47
- 0,35
- 0,25
- 0,36
-7,84
-0,71
-0,55
-0,36
- 0,18
- 0,20
-0,76
-0,49
-0,38
-0,25
-0,46
-0,31
-0,3 3
-0,42
-0,55
-0,33
-0,56
-0,51
-0,3 1
-0, 33
-0,35
-0,58
27,98
17,92
18,14
17,18
15,11
16,61
14,06
9,49
1,04
17,83
16,02
23,85
26,26
13,99
4,44
19,43
18,63
17,44
17,67
20,42
17,85
13,07
13 ,92
18,79
14,41
18,82
17,90
16,20
19,29
9,80
(m/s)
Acarigua
Barcelona
Barquisimeto
Caracas (Obs. Cagigal)
Caracas (La Carlota)
Carrizal
Ciudad Bolivar
Colon
Colonia Tovar
Coro
Cumana
Guanare
Guasdualito
Guiria
LaGrita
LaOrchiia
Maiquetia
Maracaibo
Maracay (Base Aerea)
Maturin
MeneGrande
Merida
Moron
Puerto Ayacucho
Puerto Cabello (Base Naval)
San Antonio
San Fernando
Santa Elena
Tumeremo
EITablazo
34,5
25,5
31,9
24,2
19,0
24,2
22,2
16,2
1,3*'
20,6
20,2
30,5
41,9
25,8
7,1
23,3
24,5
28,5
22,8
26,4
23,8
17,5
19,0
25,5
19,5
22,6
25,5
22,2
27,7
12,6
Temperaturas,OC
Estacion
Acarigua
Barcelona
Barquisimeto
Caracas (Obs. Cagigal)
Caracas (La Carlota)
Carrizal
Ciudad Bolivar
Colon
Colonia Tovar
Coro
Cumana
Guanare
Guasdualito
Guiria
La Grita
LaOrchila
Maiquetia
Maracaibo
Maracay (Base Aerea)
Maturin
MeneGrande
Merida
Moron
Puerto Ayacucho
Puerto Cabello (Base Naval)
San Antonio
San Fernando
Santa Elena
Tumeremo
EITablazo
Maxima
Minima
Media
32,2
32,5
30,0
27,1
28,0
32,9
33, 1
28,3
20,8
33,3
31,0
31,3
30,4
30,6
23,2
30,9
29,6
32,8
31,2
31,6
32,3
24,5
30,8
33,0
29,2
31,4
32,4
28,3
31,6
31,4
22,6
21,4
19,7
16,8
17,0
22,0
23,6
18,4
11,4
24,5
23,7
21,0
20,6
23,3
15,1
25,2
23,6
24,7
19,3
22,3
23,7
14,9
23,4
23,3
23,6
22,2
23,3
16,7
21,i
23,4
26,1
26,5
23,8
20,8
21,8
26,7
27,6
21,5
16,9
27,7
26,8
25,3
24,4
27,0
19,0
27,4
26,2
27,9
24,6
25,9
27,1
18,9
26,9
27,1
26,1
26,0
27,1
21,7
25,1
27,2
-ae f3y
* Gly)= e
** Maxima velocidad
media observada.
Maxima Amplitud
Absoluta,OC
14,6
22,2
18,8
10,3
21,2
21,6
15,4
10,3
16,6
16,2
13,7
17,4
17,5
13,3
12 ,5
12,6
11,3
8,1
21,0
17,4
16,0
17,2
12,9
18,9
II, I
19,0
17,0
21,2
17,2
11,9
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de velocidades maximas
de vientos en
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1-533
1-532
B.3.1
NORMA PROVISIONAL
PARA
CONSTRUCCIONES ANTISISMICAS
Noviembre 1967
REPUBLICA DE VENEZUELA
Ministerio de Obras PUblicas
Direccion de Edificios
1-535
1-534
INDICE
NORMA PROVISIONAL PARA CONSTRUCCIONES ANTISISMICAS
pag.
1-535
INTRODUCCION ......................................................................... .
ARTICULO 1 Validez ............................................................... . 1-536
ARTICULO 2 AIcance .................... 1-536
ARTICULO 3 Tenninologia y Simbologia ..................................... . 1-536
ARTICULO 4 Prescripcion General ............................................. . 1-537
ARTICULO 5 Clasificacion de Edificios ....................................... . 1-537
ARTICULO 6 Coeficiente Sismico para CaIculo Estatico ........ ........ . 1-538
ARTICULO 7 Distribucion Vertical de las Fuerzas Sismicas en el Metodo Estatico .. ........ ..... .. .. .....................................
1-540
1-541
Como consecuencia de los darios sufridos en construcciones del pais, especialmente en el Distrito Federal y en el Distrito Sucre del Estado Miranda, por causa
del sismo de la noche del 29 de Julio de 1967(1), y a fin de prevenir, en 10 posible ,
tales danos, el Ministerio de Obras Publicas ha estudiado los aspectos mas sobresalientes del problema, y sin dejar de considerar la utilidad de las disposiciones de
las vigentes normas sobre la materia contenidas en la pUblicacion "Normas para el
CaIculo de Edificios", 1955, dada la urgencia del caso, juzga necesario, ala luz de
la experiencia reciente, introducir algunos nuevos criterios y hacer hincapie en la
conveniencia de procurar la mas estricta aplicacion de las disposiciones contenidas en esta Norma Provisional que el Gobiemo Nacional desea hacer de aplicacion
obligato ria no solo para las obras de sus dependencias sino para todas las que se
proyecten y ejecuten en Venezuela.
Con base al resultado de los estudios que practican las Comisiones ya designadas
para el analisis del referido sismo y sus respectivas conclusiones y recomendaciones, se elaboraran en un futuro proximo nuevas nonnas antisismicas que sustituiran la hoy promulgada.
Por el estado actual de los conocimientos ace rca de materia tan delicada como la
sismologia y las construcciones antisismicas, es conveniente repetir que el calculo
antisismico en la forma aqu! recomendada, 0 en la de otras nonnas extranjeras, no
constituye ni puede constituir garantia absoluta contra los graves darios de los terremotos, que envuelven factores muy diversos y cuyos efectos solo se log ran conocer por el anaIisis de las observaciones obtenidas con la repeticion de tan peligrosos elementos destructivos de la naturaleza. El buen exito de una obra depende, especialmente en este caso, de la experiencia y criterio del autor, as! como de
la atencion y cuidado que preste a todos los detalles, tanto del proyecto como de
la ejecucion.
Caracas, 31 de Octubre de 1967
(1) Nota del Editor: Ver los siguientes estudios sobre el sismo:
1-536
1-537
fuerza horizontal que solicita a elementos que no forman parte de una estructura
= momento con respecto al nivel i de las fuerzas Pi que obran por encima
de el
Mti = momento de torsion provocado por las fuerzas Ti en el nivel i
Mvi = momento de vuelco en el nivel i
P
= peso total del edificio en el nivel de base
Pi = peso del pi so en el nivel i
Pp = peso de elementos que no forman parte de una estructura
T = fuerza de corte en la base
Ti = fuerza cortante en el nivel i
= coeficiente de reduccion para obtener el momento de vuelco
(Xi
=
ARTICULO 4
ARTICULO 2
ejecute la Di-
Prescripcion General
Alcance
Terminologia y Simbologia
Nivel de base:
Se define como nivel de base el nivel de la planta baja de un edificio.
Si el edificio tiene sotanos y los muros de sostenimiento no estan confinados en
toda su altura 0 perimetro, el nivel de base sera aquel del piso inmediatamente inferior al nivel en que se produce el confinamiento.
En terrenos con pendientes, el nivel de base sera el de la planta mas baja del edificio.
Fuerza de corte en la base:
n
C
Cp
Fi
Para los efectos de aplicacion de esta Norma, los edificios se cIasifican de acuerdo
al uso y al tipo de estructura.
Uso del edificio:
1.
2.
Edificios de uso pUblico 0 privado, en los cuales no sea frecuente una gran
agiomeracion de personas (viviendas, oficinas, bancos, hoteles, restoranes);
plantas e instalaciones industriales, depositos de materiales 0 equipos, y
Clasif'tcacion de Edif'tcios
1-538
1-539
los del
3.
Toda construccion aislada no clasificable en los grupos I 0 2 (establos, bodegas, galpones, etc.), y cuyo colapso no pueda causar daiios a edificios de los
dos primeros grupos.
4.
Tipos de estructura:
I.
II.
III.
Para el analisis de los edificios situados en la zona sismica 3 se emplearan los coeficientes indicados en la Tabla 1. Estos coeficientes se muItiplicarlin por 0,5 para
todos los edificios situados en la zona sismica 2 y por 0,25 para los de la zona I.
Los edificios clasificados seglin su uso en el grupo 3, y todos aquellos situados en
la zona 0 del Mapa, no requieren calculo sismico.
TABLA I
Valores de C
Tipode
Estructura
DepOsitos Aluviales(1)
Roca(2)
U so del Edificio
Grupo I
Grupo2
Grupo I
Grupo2
0,075
0,06
0,06
0,045
II
0,09
0,07
0,11
0,085
III
0,15
0,12
0,15
0,10
(I) Aluviones: De manera general y para los efectos de esta Norma, se considera como aJuvion todo deposito detritico, resultante de la accion de los rios modemos, tales como: sedimentos en los lechos de los
rios, pianos aluviales, pianos de inundacion, pianos de lagos, con os al pie de las montanas, estuarios y
deltas.
(2) Roca: Se define como roca, tambien para los efectos de esta Norma, todo conglomerado natural en
sitio, de particulas minerales unidas por fuerzas cohesivas permanentes, de magnitud tal, que los
medios mecanicos suaves, como agitacion en agua 0 en sustancias quimicas, sean incapaces de
destruir.
El esquema de la Fig. I sirve para orientar las situaciones que mas corrientemente
se presentan en la practica.
ARTICULO 6
Ladera
Cono
Plano Aluvional
Plano de Inundacion
El valor P sera la suma de las cargas parciales que correspondan, las cuales se
tomaran asf*:
Terraza
Terraza
1.
2.
Para los entrepisos, la carga muerta total mas un 25% de la sobrecarga viva
de calculo. Se exceptuan los alrnacenes y depositos y, en general, todo edificio
cuya sobrecarga tenga el caracter de permanente, en los cuales se considerara
la sobrecarga completa.
Roca
* Especial cuidado se debera tener en la estimacion de la carga P a fin de obtener un valor que este de
Figura 1
acuerdo a la realidad.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Cono
1-541
1-540
La clasificacion del terreno de fundacion para los efectos de uso de la Tabla I sera
establecida en el estudio de suelos, y se dejara constancia de ello en el informe
respectivo.
ARTICULO 7
i= I
Ph
I
I
En los edificios con sotanos por debajo del nivel de base, totalmente confinados
por el terreno, se podra considerar que'son nulas las fuerzas sismicas al nivel de
cada piso-sotano y que, por 10 tanto, la fuerza de corte es constante e igual a T.
Los elementos que no formen parte integrante de la estructura del edificio, y las
estructuras menores ligadas a ella, se proyectaran para resistir la mayor de las
fuerzas horizontales que resulte, bien sea de aplicar la prescripcion anterior, suponiendo a estos elementos como formando un conjunto con la estructura, bien
sea la que se deduzca de aplicar los coeficientes que se dan en la Tabla 2.
Los elementos horizontales tales como marquesinas, balcones, aleros, etc., se
proyectaran para resistir 1,3 veces las solicitaciones provenientes de la carga
muerta y de la sobrecarga de caIculo.
ARTICULO 8
En los edificios cuyos entrepisos y cubiertas esten constituidos por losas 0 placas,
macizas 0 nervadas, 0 por elementos de rigidez horizontal equivalente la fuerza
cortante Ti que actua en el nivel i, se distribuira entre los diversos elementos
verticales en proporcion a las respectivas rigideces de estos.
Se debenl verificar que estas losas 0 placas poseen la rigidez y resistencia necesarias para lograr esta distribucion. Si las deformaciones de estas distan de ser despreciables, debera considerarse su flexibilidad en la distribucion de la fuerza cortante.
Los elementos prefabricados de concreto armado 0 de concreto precomprimido,
que formen los entrepisos 0 cubiertas, podron aceptarse como capaces de efectuar
una distribucion de acuerdo a las rigideces de los elementos verticales, siempre
que se logren uniones efectivas entre los diversos elementos y se hay a comprobado que las deformaciones del diafragma horizontal asi constituido, son despreciables.
En los entrepisos y cubiertas sin losas u otros elementos de rigidez horizontal equivalente, la fuerza de corte se distribuira entre los elementos verticales en proporcion a la carga vertical que obra sobre estos.
ARTICULO 9
Momento de Vuelco
en la que
TABLA 2
Valores de C p para la Zona Sismica
(Fp = C p Pp)
ai
3(1)
Estructura Considerada
Cp
Direccion de la Fuerza
0,2
1,0
1,0
0,25
Las cubiertas y entrepisos que actuan como diafragmas se calcularan para la mayor de las
solicitaciones que resulte de aplicar un coeficiente C p = 0, 10, 0 el coeficiente C p que les
corresponda de acuerdo a la Formula C = TIP .
(I)
Para las zonas sis micas 2 y 1 se multiplicanin por 0,5 y por 0,25, respectivamente. los valores de
la Tabla 2.
0,8
+ 0,2(hi/hn)
EI coeficiente de reduccion ai se tomara igual a la unidad en edificaciones de hasta cuatro pisos 0 de hasta 12 m de altura.
ARTICULO 10 Torsion
A las fuerzas cortantes de los elementos verticales de cada nivel, calculadas de
acuerdo a las prescripciones de esta Norma, se agregaran las que resulten de aplicar un momenta de torsion deducido de la formula siguiente (Fig. 2):
Para cada miembro estructural se elegira el signa que suministre la condicion mas
desfavorable.
ARTICULO 11
1-')4j
1-542
'I
Los pOrticos destinados a absorber fuerzas sismicas estaran perfectamente definidos como tales de manera que las rigideces determinadas por el caIculo sean realmente las efectivas.
'
G~I
O,05b I
=wJ-
O,05b I
Figura 2
En columnas y vigas se recomienda disminuir la separacion de Iigaduras y estribos, en las zonas adyacentes a los nodos, a la mitad de la caIculada para el resto
del elemento correspondiente. En las columnas, esta zona abarcara 1/5 de la altura de los pisos. En las vigas, esta zona sera, por 10 menos, igual ados veces la altura de estas.
ARTICULO 12
Toda construccion debera separarse de las construcciones vecinas en una distancia no menor de 2,5 cm para los primeros 6 m de altura. Por sobre esta altura se
dara una separacion adicional de 0,4 cm por cada metro de exceso.
La separacion adicional podra disminuirse siempre que se tomen precauciones especiales que eviten los daiios provocados por choque sismico.
1-544
1-545
benin proporcionar la seguridad de que la estructura quedani en condiciones resistentes, por 10 menos iguales a las que tenia originalmente, siempre que , ajuicio de
la ya citada autoridad, estas condiciones originales sean satisfactorias en la actualidad .
ARTICULO 16
Instrumental
B.3.2
NOTAS COMPLEMENTARIAS
DEL EDITOR SOBRE NORMAS PARA
CONSTRUCCIONES ANTIS IS MICAS
Nota : En pagina 1-554 se entrega mapa de zonas sfsmicas elaborado en 1959 por el Dr. Gunther Feder. del
Observatorio Cagigal.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-546
1-547
No existe oficialmente un comentario 0 cuerpo complementario de la Norma vigenteo Un conjunto de estudios posteriores no oficiales han venido clarificando una
serie de limitaciones, tales como la no consideracion del periodo fundamental de la
estructura, el que la distribucion de cargas y del corte sismico no varian con ninguna variable, etc. 1,2
Consideramos de interes, en cuanto a su correcta interpretacion y aplicacion, transcribir las comunicaciones cruzadas 3 entre la Directiva de la Asociacion Venezolana
de Ingenieria Estructural (A VIE) y la Comision de Normas de la Direccion de Edificios del M .O.P., acomienzos de 1968, pues como indica laAsociacion:
"Aun cuando en la Norma se especifica que ella regini unicamente con caracter
obligatorio para las construcciones del Ministerio de Obras Publicas, fue opinion de
la mesa redonda que ella representa el criterio mas importante con que cuenta la Ingenieria Estructural en Venezuela para el diseno antisismico, y que servira de base
legal para enjuiciar los proyectos en caso de cualquier eventualidad y, por cons iguiente, que en la practica su uso se extendera a todos los proyectos privados y de
otros Institutos oficiales. Es por ella que consideramos que el aclarar el contenido
de esta Norma resulta urgente y sera sumamente beneficioso para los profesionales
dedicados al proyecto estructural".
10 hizo, fue con el objeto de promover, tanto particular como oficialmente la iniciacion de todos los estudios tendientes a resolver este problema, y en conve~cimiento
de que al prescribir la correlacion del 60% con respecto al calculo estatico se tenia,
en definitiva, valores del lado de la seguridad.
Con I?s datos que posteriormente puede recabar la Comision, se podra abordar el
estudlO y dar a la publicidad un criterio sobre esta materia, de acuerdo a los deseos
de esa Asociacion.
Observacion AVIE
2. Articulo 4: En el caso de utilizar el anaJisis dinamico para edificios menores
de 20 pisos, que correlacion con los resultados del metoda estatico de anal isis serian
exigibles.
Respuesta de Ia Comision
2. Articulo 4: En el caso de utilizacion de un metoda dinamico para el calculo de
edificios con menos de veinte (20) pisos, debera usarse la misma relacion con respecto al calculo estitico indicada para los edificios de mas de veinte (20) pisos.
Observacion AVIE
3. Articulo 5: Tipos de estructura. La norma no establece tipos intermedios de
estructuras formadas por la combinacion de los tipos I y II, ni los coeficientes sismicos para el calculo estitico correspondiente.
3. Articulo 5: La SEOAC, de la cuaI se derivan las Normas Americanas cons idero, en un comienzo, numerosos tipos de construccion y de estructuras par~ ser tomadas en cuenta a traves de un factor "K" que modificase el coeficiente sismico.
Estas consideraciones estaban basad as en los estudios que sobre amortiguamient~s, ductilidad, capacidad de absorcion de energia, etc., se habia hecho para los
d~f~rentes tipos de estructuracion. A pesar de todo, yen honor ala simplicidad, decldleron finalmente limitar las diferencias a solo cinco casos de estructuras . En el
caso nuestro , de una norma de emergencia en que no era posible determinar en forma rapida todas las condiciones necesarias y las prescripciones adicionales destinadas a hacer real una division en numerosos tipos , se prefirio adoptar el criterio
aceptado por otros paises como Mexico, EI Salvador, Argentina y Chile, en orden
a tener una division compuesta por tres grandes tipos de estructuras.
Lo mas que se puede agregar en esta aclaratoria es que una estructura pueda pertenecer ~ uno de los tipos en una direccion y a otro distinto en direccion perpendicular
ala pnmera, 10 que no se dijo en la Norma por considerarlo sobreentendido.
Observacion AVIE
(I) Nota del Editor: Una discusi6n aI respecto puede verse en "Observaciones al Articulo 4 de la Norma
Provisional para Construcciones Antisismicas , de Noviembre de 1967, del M.O.P. ", presentada ' por
los lngs. Alberto Arroyo y Herve Bertou all Congreso Venezolano de Sismologia e Ingenieria Sismica,
Caracas, Octubre 1974.
1-548
1-549
Respuesta de la Comision
4. Articulo 7: La prescripcion de hacer intervenir la esbeltez en la distribucion
de la fuerza sismica, concentrando una parte de esta en el extrema superior de la estructura, proviene de las recomendaciones de la SEOAC.
Existe entre estas recomendaciones americanas y la Norma Provisional una diferencia fundamental que consiste en que, las primeras hacen depender el coeficiente
sismico del periodo fundamental del edificio, en forma tal que, indirectamente,
prescriben una disminucion de la fuerza sismica a medida que se eleva el numero de
pisos. De esta manera se salvan las diferencias a que lIeva el amilisis estatico, prescrito en esas normas, con respecto a uno dimimico en estructuras esbeltas.
En cambio, en las Normas Provisionales, el coeficiente sismico no depende del periodo. Es con stante cualquiera que sea el numero de pisos y, por 10 tanto, no hay
reduccion para periodos naturales de gran duracion . Con esto resulta, generalmente, que las fuerzas cortantes calculadas estaticamente son superiores a las dinamicas en todos los niveles, aun cuando es evidente que el margen de seguridad es
mayor en los pisos inferiores.
Por otra parte, en el terremoto de Caracas del 29 de Julio de 1967, la casi totalidad
de los daiios estructurales sufridos por los edificios estuvieron concentrados en los
pisos bajos. Esta experiencia, que no avala en absoluto la idea de concentrar fuerza
horizontal en el tope de las estructuras como un intento de considerar la influencia
de la esbeltez, dara motivo, segun informes lIegados al seno de esta Comision, a que
las Comisiones Americanas de Normas Sismicas reconsideren, entre otras cosas, la
prescripcion que nos ocupa.
Es importante hacer notar aqui que los ingenieros extranjeros que nos visitaron,
opinaron unanimemente que una estructuracion en base a porticos constituidos por
vigas planas 0 nervios de losas, no solo es inadecuada sino peiigrosa. Esta ha sido
tambien la opinion de la Comision de Normas.
De 10 expuesto se deduce que aun en el caso en que se separen los muros de la estructura segun la indicacion del Articulo 13, subsisten las otras dos razones para
mantener la limitacion en forma integral.
- AI generalizar esta limitacion al caso de las construcciones metalicas, se tomo en
cuenta las flechas que las normas prescriben para los elementos de acero que soportan paredes, tabiques 0 que reciben otros elementos estructurales de importancia.
Para tales casos, nuestras Normas prescriben flechas de alrededor de 1/500 de la
luz. Esto permitio tener una concordancia entre los desplazamientos laterales y las
deformaciones verticales yes, por 10 tanto, que nos parece extraiia la aseveracion
de que esta exigencia impida practicamente el uso del material.
Observacion AVIE
6. Articulo 13: Prescripciones y Recomendaciones Generales. Creemos necesario el complementar las prescripciones y recomendaciones generales que aparecen
en la norma con informacion mas precisa que sirva de guia a los proyectistas para la
elaboracion de sus proyectos estructurales de acuerdo con la norma dictada. De
especial importancia consideramos aclarar los siguientes puntos:
Observacion AVIE
Observacion AVIE
a.
5. Articulo II: Limitacion de los Desplazamientos Horizontales. "EI desplazamiento relativo maximo entre dos puntos de un edificio, situados en una vertical, no
sera mayor del 0,2% de la distancia que los separa" .
Respuesta de la Comision
Esta limitacion parece demasiado fuerte para aquellos casos permitidos en la norma
en el Articulo 13, en los cuales se separen los tabiques y otros elementos de la estructura. En el caso de estructuras de esqueleto metalico, el cumplimiento de esta
exigencia impide practicamente el uso de este material.
La forma de tomar en cuenta la colaboracion de los muros de ladrillo, abodoncitos y bloques huecos en las rigideces y deformaciones de las estructuras.
6.a Articulo 13: Dado el caracter provisional y de emergencia que tiene la Norma, no se juzgo conveniente, ni habia tiempo para ello, de anexarle un manual de
procedimientos 0 agregarle metodos de dlculo, los que podrian figurar como complemento de la Norma defmitiva.
Respuesta de la Comision
Material ilustrativo sobre este y otros puntos concemientes a la Norma podra encontrarse en las siguientes publicaciones:
5. Articulo II: Con la elaboracion de este articulo se pretendio cubrir tres factores que la Comision considero de importancia y que son:
a.
b.
Disminucion del panico con respecto al que se produciria si los desplazamientos fueran exagerados, 10 que puede lIegar a tener consecuencias muy graves en
edificios altos.
c.
Control sobre el uso de vigas planas 0 de nervios de losas como elementos constitutivos de porticos, en orden a tener porticos perfectamente definitivos como
tales en los dos sentidos de la edificacion.
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
"Seismic Design for Building-Departaments of the Army, the Navy and the Air
Force of U.S.A."
Observation AVIE
b.
Los requisitos necesarios para asegurar la ductilidad de los elementos de concreto armado a que hace referencia ei Articulo 5, estructuras tipo I. i,Se cons idera suficiente la colocaci6n de ligaduras y estribos, como se recomienda en
este articulo, para asegurar dicha ductilidad?
1-550
1-551
Respuesta de la Comision
6.b Articulo 13: Ha sido confirmado, tanto por la experiencia como por el anal isis, que aquellas estructuras cuyos miembros estructurales trabajan primordialmente a flexion son capaces de absorber, antes del colapso, grandes cantidades de energia, mucho mayores que aquellas cuya capacidad para resistir fuerzas horizontales
sea esencialmente debida a corte 0 a fuerza axial, 10 que significa que las estructuras
del tipo I tienen una ductilidad inherente.
Esta conclusion valdria por si sola para conformar la division hecha para los tipos
de estructuracion, puesto que no exige en la Norma la condicion de alcanzar un determinado factor de ductilidad.
tento de normalizacion para conformar los requisitos que bajo este punto de vista se
eXlgen para la estructuracion tipo I.
En la elaboracion de una norma definitiva se debera estudiar en forma exhaustiva
t~do 10 relativo a esta tan debatida materia y pesar muy bien las rigurosas prescrip-
ClOnes a que pueden dar motivo si las exigencias minimas que se impongan a tal
efecto carezcan, como ha ocurrido en otras partes, de un criterio realistico.
Observacion AVIE
c.
Sin embargo, la Comision de Normas hizo un analisis sobre esta materia y lIego a las
conclusiones que se colocan a continuacion.
Se considera que los puntos importantes a ser tenidos en cuenta en orden a obtener
aporticadas ductiles son:
a.
b.
Seguridad de que el refuerzo transversal dispuesto permita tener mayor resistencia al corte que a flexion.
c.
d.
La dis posicion que hace obligato ria a un calculo dinamico las estructuras de
edificios donde existan piscinas. i Es tambien aplicable a la presencia de estanques elevados?
Respuesta de la Comision
6.c ~rtic~lo 13: Si la ~agnitud del estanque 0 deposito constituido en el cuerpo
~e edifica.clOne.s .~s aslmJlabl~ 0 comparable a la de las piscinas, debera regir para
estas la dlSposlclon estableclda en la Norma Provisional.
(2)
Observacion A VIE
d.
Respuesta de la Comision
6.d Articulo 13: AI mencionar las sacudidas sismicas verticales se esta haciendo
alusion a la componente vertical del movimiento sismico. Dicha componente tiende
a disminuir 0 a aumentar la accion de las cargas verticales, solicitacion para la cual
las estructuras est:in, en general, bien dispuestas. Por tal razon, es practica usual no
tomar en cuenta su efecto y no existe en norma alguna medidas para su magnitud.
Sin embargo, la acci6n de ciertos elementos que lIeguen a actuar como amplificadores del movimiento, puede causar inversion de esfuerzos. Tal es el caso de los voladizos, cuyo comportamiento es necesario investigar en relacion con los elementos
que los sustentan. (Fin de fa comunicaci6n).
1-552
1-553
0,6
Curva calculada
Un grado de libertad
0,5
Curva.
,- ,expenmental -"...-
,-
0,4
/.
~ f---+--
- 1 - - ---'I---
~ I----+--
- -+- -+-------1
01 01 01 01
= == =
~~~~
/.
&
IEJEJD
0,3
fd l----+0,2
Curva caJculada
Dos grados de libertad
r--=:...=:.=--
~ I----t--+-
0,1
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
L--l--~~~~~---l---~I----+---l---+-I----+-~ ~
1,75
Vista de la Estructura
1----+---1-~4----+--++-_I 18
~ I----t-'---+-~ I----+-
Posteriormente a estos documentos, y mas recientemente, se ha planteado el problema de la zonificacion sismica del pais, desde la aproximacion cualitativa por
medio de mapas que recogen los efectos conocidos de sismos ya ocurridos, complementados con informacion geologica, hasta la zonificacion cuantitativa que recurre
a modelos sismotectonicos de generacion de eventos y a leyes de atenuacion, no
obstante la ausencia total de registros de movimientos fuertes en el pais. 5,6
o
N
r-
Desde 1969 existe un mapa sismico mas completo que el presentado en la Norma
Provisional, elaborado y en permanente actualizacion por el mismo autor del Mapa
vigente 4 . La Figura I corresponde a la ultima version editada del mencionado
mapa. 10
o
M
r-
Finalmente, es conveniente informar que durante 1977 y 1978, la Fundacion Venezolana de Investigaciones Sismologicas (Funvisis), ha promocionado foros y
reuniones de trabajo en las cuales se fueron perfilando los objetivos y lineamientos a
seguir en la propuesta del Nuevo Codigo de Diseno Antisfsmico para Venezuela; en
este sentido, ha habido consenso en tomar como orientacion el documento del
Applied Technology Council, "Tentative Provisions for the Development of
Seismic Regulation for Buildings,,7,8,9.
============-~-----~ ~
'"
1-555
1-554
REFERENCIAS
I~
8-,
'"
~
Fiedler G., "Mapa de Epicentros, Superficie del Volumen Sismico e Isosistas", Periodo 1530- 1%9, Esc I: 2000000, Cartografia Nacional, Caracas, 1969 .
'D
:b
'D
.~
'D
~
~
~
~
~
~
~
~
~
~
~
8-,
00
r-
,"
.~
*
E
~~
~!
-;;;~
.
~
iO
II
Structural Engineers Association of California, SEAOC, "Suggested Procedures for Developing Seismic Ground Motions", Second Edition, April 21,
1979, 12 pags.
~
~
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E
~
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~
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.~
B ~
~,
~~
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g
~
:3 8
'b
1-557
1-556
2.
tructivas 11*,12,13 , Y a estimaciones mas realistas del periodo fundamental de la estructura. 10, II, 13 , 14 Y 40
CM SISMO
Para estas dos combinaciones, se permite un incremento de 1/3 en las tensiones admisibles. En consecuencia las cargas de diseiio seran:
CM + CV SISMO
1,33
Como las discrepancias* entre las distintas normas se producen a nivel de los requerimientos para el diseno, discutimos con algun detalle algunas otras norm as que a su
vez clarifican la intencion del ATC, quien ante la carencia de un tratamiento coherente de la seguridad estructural de las especificaciones norteamericanas como
un todo, plantea una a1temativa de soluci6n para esta circunstancia transitoria. (Las
Refs. 4 y 5 son aproximaciones hacia una solucion integral, mientras que las Refs.
6, 7 y 8 son ejemplos de tratamientos mas coherentes.)
P
MVX,MVY
VVX,VVY
PSX,PSY,
MSX,MSY,
VSX,VSY
PU,MUX,
MUY
4J
'Y
2.1
BASE ("Base"): EI nivel al cual se considera que los mov imientos causados por el
sismo entran a la estructura, 0 el nivel aI cualla estructura esta apoyada como un
vibrador dinamico.
SISTEMA CAJON ("Box System"): Es aquel sistema estructural que carece de un
portico especial capaz de soportar cargas verticales. En este sistema estructural, las
fuerzas horizon tales deben ser resistidas por medio de pantallas 0 paredes de corte
ode p6rticos arriostrados, como se definen a continuacion.
PORTICO ARRIOSTRAOO ("Braced Frame"): Es una cercha vertical 0 sistema
equivalente, que se coloca dentro de la estructura con el fin de resistir las fuerzas
horizontales que se presentan en el portico, yen la cuallos miembros estructurales
estan sometidos, primordialmente, a tensiones axiales.
PANTALLA 0 PARED DE CORTE (Shear Wall"): Es una pared diseiiada para
resistir fuerzas horizontales paralelas aI plano de pared.
PORTICO ESPACIAL DUCTIL RESISTENTE A MOMENTOS ("Ductile Moment Resisting Space Frame"): Es un portico espacial resistente a momentos que
cumple con los requisitos para porticos ductiles (Secciones 2 y 4, SEAOC).
La Tabla N. 0 I resume el procedimiento para la determinacion de las fuerzas laterales, incorporando ligeras modificaciones para adecuarlo a nuestras practicas cons-
* Para una discus ion sobre la c1aridad, integridad y consistencia del ATC, I vease el NBS , "Technical Note
1100, "Analysis of Tentative Seismic Design Provisions for Buildings " , U.S. Departmamt of Commerce,
July 1979, 599 piigs.
carga muerta
carga viva
carga muerta + carga viva, sentido X
imagen estatica del sismo, sentido X
imagen estatica del sismo, sentido Y
fuerza axial para carga vertical
momentos flectores para cargas verticales
fuerzas cortantes para cargas verticales
Las Recomendaciones del UBC-1976 9 utilizan las mismas consideraciones y formulas de diseno sismico que las Recomendaciones SEAOC - 1974 10 , por 10 que en
10 sucesivo sera suficiente con referirse a las Recomendaciones SEAOC.
+ CV SISMO
.,
Especialmente lIamamos la atencion allector sobre la Seccion 1.5.3 , (pag . 29) y la Tabla N.o 2 (pag. 31),
que c1arifican el problema de las combinaciones de cargas, y el porque son dife rentes para el concreto y
el acero.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-558
1-559
2.
1=
Para
T> 0,7 s
Wi
g
S
= 10 +
.I. - 05 ( .I. )2
Ts
' Ts
Ft
.L
1=
en donde
nivel i
nivel n
nivel x
3.
Wihi
hx,hi
Fi,Fn, F t
F = (V-Ft)wxh x
1
<012
15VT - ,
0,7 s
Para
V = Z.I.K.C.S .W
en donde
Z
coeficiente numerico relacionado con la sismicidad. Igual a 1,0 en
las areas de mayor sismicidad
I
coeficiente de importancia de la edificacion. Para estructuras
esenciales su valor sera de 1,5 Ypara otros tipos no menorde 1,0
K
factor de estructuracion en atencion a las caracteristicas estructurales. (Ver Tabla Valore s de K.)
C
coeficiente numerico relacionado con el grado de rigidez 0 flexibilidad de la estructura
C=
Ft + . L Fi
Desplazabilidad
La detlexion lateral de un nivel respecto a los adyacentes, no debeni exceder de
0,005 veces la altura del piso, a menos que se demuestre que pueda ser tolerada
una detlexion lateral mayor. EI desplazamiento calculado mediante la aplicacion de las fuerzas laterales requeridas, sera multiplicado por (I ,O/K), para
obtener la detlexion lateral. La relacion (I ,O/K) no sera menor de 1,0.
4.
Torsion en planta
A las fuerzas cortantes de los elementos verticales de cada nivel , se Ie agregaran, las mas desfavorables que se obtengan al aplicar los momentos torsores siguientes:
MT = Vi (ei 0,05 Bi)
1
Momento de vuelco
Cada 'e structura debe diseiiarse para resistir el momenta de vuelco inducido por
las fuerzas sfsmicas. Para un nivel cualquiera, el cambio incremental del momento se evaluara mediante la expresion:
n
Mv
= .
I
L Fi (hi - h x)
1-561
1-560
Para disefio por metodos de estados limites, se utilizanin las siguientes combinaciones de cargas:
1,4 CM + 1,7 CY
0,75 (1,4 CM + 1,7 CY) SISMO
0,9 CM SISMO
Y las tensiones de disefio, senin los valores ultimos especificados para diseno estatico, no permitiendose ningun aumento a los mismos, al considenirselas cargas sismicas.
Para disefio por el metoda de las tensiones admisibles, ademas del diseno por cargas
gravitacionales, deberan revisarse las combinaciones siguientes:
1,1 (CM + CY) SISMO
CM SISMO
TABLA
Yalores de K
K
1,00
1,33
Edificios con un sistema doble de arriostramiento, consistente en un portico espacial ductil resistente a momentos y una pared de corte, en los cuales se usael siguiente criteriode diseiio:
Para estas dos combinaciones, las tensiones admisibles en la estructura podran ser
incrementadas a 1,5 su valor actual (como se explicara mas adelante, corresponde
al mismo valor del A TC: 1,7 x 0,9 = 1,5). Las tensiones admisibles en soldaduras ,
para efectos sIsrnicos, seran los que se utilicen para cargas gravitacionales.
Es decir, que para aplicar la Parte 1 de la Especificacion AISC, las solicitaciones de
disefio deben ser
0,80
I. Los porticos y paredes de corte deben resistir la totalidad de la fuerza horizontal, de acuerdo a
sus rigideces relativas y considerando la interaccion de las paredes de corte y el portico.
2. La pared de corte, actuando independientemente de los porticos espaciales ductiles resistentes a momento, resiste la totalidad de la fuerza horizontal requerida.
3. EI portico espacial diictil resistente a momentos debe tener la capacidad de resistir no menos
del 25 por ciento de las fuerzas horizontales requeridas.
2.3
Edificios con un pOrtico espacial diictil resistente a momentos, diseiiado de acuerdo al siguiente
criterio: el portico espacial diictil resistente a momentos debe ser capaz de resistir la totalidad de
las fuerzas horizontales requeridas
0,67
Tanques elevados , incluyendo todo su contenido, apoyados en cuatro 0 mas patas, can riostras en
cruz, y que no esten colocados encima de un edificio
2,50
2,00
2.2
(0
elemen-
Este COdigo 17 constituye un buen ejemplo de asimilacion del ATC. Por particulares condiciones economicas, los ingenieros centroamericanos 38 se han sensibilizado con la idea de que el incrementar los cortes basales de disefio, como se ha venido
haciendo hasta ahora, no implica necesariamente un mayor nivel de seguridad; y
precisamente el aspecto novedoso de las Recomendaciones del ATC, sin antecedentes en ningun otro c6digo, es el reconocer la importancia e implicaciones de la
c1asificaci6n de la estructura a nivel de amilisis y diseno. Por eso, no es sorprendente esta plena identificaci6n del Codigo con las Recomendaciones del ATC.
En el caso del acero estructural, el planteamiento de diseno es muy explicito:
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
El prop6sito basico de este documento, es presentar eI estado del arte de los conocimientos en ingenieria sismo-resistente pertinentes al proyecto y construccion de
edificios. Se introducen muchos nuevos conceptos y procedimientos a titulo tentatiYO, hasta tanto la investigaci6n en unos casos y la eyaluacion por parte de la comunidad de interesados en otros, consideren que pueden tener canicter normativo.
En las Tablas N. 02 y 3 se resumen los lineamientos principales para el diseno sismico de estructuras de configuraci6n regular, tanto en planta como en elevacion, con
distribuci6n uniforme de masas, resistencia y rigidez. 4 I
La amenaza SIsmica local, esta descrita por medio de los coeficientes Aa y Av, que
definen el espectro de disefio. Las ordenadas del espectro suavizado son divididas
por un factor, funcion del amortiguamiento critico, para obtener la aceleracion efectiva pico (EPA) y la velocidad efectiva pico (EPY); correcciones posteriores perm iten expresarlos, de manera adimensional, como Aa y Av, respectivamente. De
esta manera se toma en cuenta, ademas de otras caracteristicas de los sismos, la distancia de la fuente generadora.
EI Indice de Sismicidad refleja la capacidad de diferentes tipos de construccion para
resistir los efectos de un movimiento sismico. Basicamente, cuantifica niveles de
dafios asociados a rangos de velocidades, es decir, se infiere de estudios que utilizan
el panimetro EPY.
C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-562
1-563
La carga gravitacional, W, es el peso total del edificio y aquellas partes de las cargas de servicio, que razonablemente se esperan que estan presentes en el edificio
en el instante del temblor, esto inciuye entonces particiones permanentes 0 moviles, equipos, etc. Las cargas vivas debidas a personas 42 se consideran que no contribuyen, significativamente, en las magnitudes de las fuerzas sismicas laterales y
pueden despreciarse. Esta tambien es la razon de que el factor de mayoracion de
la carga viva en las combinaciones de carga, sea la unidad; el factor de mayora-
+ 420/\/A
donde cp es un factor que refleja las incertidumbres en el establecimiento de la resistencia nominal Rn; y, y, es un factor que refleja las incertidumbres en la terminacion de los efectos de la carga nominal Sn. Las denominaciones, diseiio por
tensiones admisibles (se habla de un factor de seguridad. FS) y diseiio plastico (se
habla de factor de carga), solo indican la manera como se presenta la desigualdad:
(5t)R2:S
R 2: ( L ) s
cp
R
FS
R 2: (LF) S
Tensiones Admisibles
Factor de Carga
1-564
1-565
=~
1,5
Z
1,12
Ma
FaS
Mp
SISTEMA DE PORTICO RESISTENTE A MOMENTO ("MOMENT RESISTING FRAME SYSTEM"), es un sistema estructural con un portico espacial que
soporta las cargas verticales. La resistencia a la fuerza sismica esta dada par porticos ordinarios 0 especiales de momento, capaces de resistir la totalidad de las fuerzas sismicas previstas.
PORTICO ORDINARIO DE MOMENTO ("ORDINARY MOMENT FRAME"),
es un pOrtico espacial en el cual sus miembros y sus nodos son capaces de resistir
momentos flectores y cargas axiales. Los porticos ordinarios de momenta deben
ceiiirse a la Seccion 10.4.1 0 a la Seccion 11.6, del ATC-3.
PORTICO ESPECIAL DE MOMENTO ("SPECIAL MOMENT FRAME"), es
un portico espacial en el cual sus miembros y sus nodos, son capaces de resistir
momentos flectores y cargas axiales. Los porticos especiales de momenta deben
ceiiirse ala Seccion 10.5.10 a la Seccion 11.7, del ATC-3.
PORTICO ESPACIAL ("SPACE FRAME"), es un sistema estructural constituido de miembros interconectados, diferentes de los muros de carga, que pueden
soportar cargas verticales y pueden, tambien, dar resistencia a las fuerzas sismicas.
TABLA N.o 2
Diseiio Sismo Resistente segtin ATC-1978
I.
Zonificacion Sismica
minima
6
5
4
3
2
1
PORTICO ("FRAME")
PORTICO ARRIOSTRADO ("BRACED FRAME"), es una cercha 0 armadura
vertical 0 su equivalente, usado en una construccion aporticada 0 de sistema dual,
para resistir las fuerzas sismicas y en el cuallos miembros de la cercha estin sujetos basicamente a tensiones axiales.
Aa
Av
Indice de
Sismicidad
0,40
0,30
0,20
0,15
0,10
0,05
0,05
0,40
0,30
0,20
0,15
0,10
0,05
0,05
4
4
4
3
2
1
1
1-567
1-566
2.
5.
Indice de Sismicidad
II
Edificios
Especiales
Edificios de
Viviendas y Oficinas
D
C
C
C
4
3
3.
I
Otros
SI
S2
S3
Coeficiente S
1,0
1,2
1,5
En sitios donde las propiedades del suelo no son conocidas con suficiente detalle
para determinar el tipo de perfil aplicable, 0 donde el perfil no corresponda con
ninguno de los tipos descritos, se utilizara el perfil de suelo tipo S 2
4.
Sistema Vertical de
Resistencia Sismica
6,5
Paredes de corte
Concreto armado
Albaiiileria reforzada
4,5
3,5
4
3
Porticos arriostrados
3,5
Paredes de corte
Concreto reforzado
Albaiiileria reforzada
1,25
1,25
4,5
Paredes de corte
Concreto reforzado
Albaiiileria reforzada
5,5
4,5
5
4
Porticos arriostrados
4,5
1,5
1,5
Porticos especiales de
momento
Acero estructural
Concreto armado
8
7
5,5
6
Porticos ordinarios de
momento
Acero estructural
Concreto armado
4,5
2
Paredes de corte
Concreto armado
Aibaiiileria reforzada
8
6,5
6,5
5,5
Porticos arriostrados
C
B
B
Tipo de PerfLi
Coeficientes
Tipo de Sistema Estructural
SISTEMAS DE MUROS DE CARGA: Un sistema estructural con muros de carga que sostienen todas 0 la mayo ria de las cargas verticales.
Indice de
Sismicidad
Configuracion
Procedimiento de Analisis
Regular
No requieren analisis
A
Irregular
Regular
Irregular
C
0
Regular
Irregular
Se deben tomar en cuenta las caracteristicas dinamicas. Si las irregularidades son en elevacion, este requisito puede ser satisfecho utilizando el procedimiento de analisis modal
Cd
1-569
1-568
Coeficientes
Tipo de Sistema Estructural
Sistema Vertical de
Resistencia Sismica
ESTRUCTURAS DE PENDULO INVERTIDO: Son estructuras donde el sistema de resistencia sismica actua, esencialmente, como voladizo aislado y provee soporte a las cargas
verticales.
Las acciones ultimas de disefio, seran los valores maximos que se obtengan de
combinar las expresiones siguientes:
Porticos especiales de
momento
Acero estructural
Concreto armado
2,5
2,5
2,5
2,5
Porticos ordinarios de
momento
Acero estructural
1,25
1,25
6.
10.
Torsion en planta, volcamiento, cambio de geometria (efecto P-t1), discontinuidades de la resistencia en altura, etc.
7.
Control de Desplazabilidad
h sx
altura de entrepiso
III
II
~a
O,OIOhsx
O,Ol5h sx
O,Ol5h sx
(I) Cuando no existen acabados fnigiles, en edificios de tres pisos 6 de menor altura, este limite se puede
incrementar en 1/3.
8.
Para considerar los efectos ortogonales, las acciones criticas de disefio se obtendran para el 100% de las fuerzas sis micas en una direccion mas el 30% de las
fuerzas sismicas para la direccion perpendicular, y superpuestas a las cargas gravitacionales, se tomara la combinacion que requiera la mayor resistencia.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-571
1-570
TABLA N.o 3
Metodo Estatico Equivalente, ATC 1978
I.
v=
Cs
W
2.
r-----~\~~r-_.----\~-----.-----.-----.----~
Coeficiente Sismico
1,2Av S
R T2/3
Si se caIcula T,
Cs =
Si no se caIcula T,
2,5 Aa
Cs = --R
~o
-f----- !::;
Cs W
~ 0,30,
1----+-.2\;-r--,--1I----,\.\- ~--+---+-----+-1 ~
~c: \
r~~
~ -'-\:+~-_-+-1-\-t--+------t--+ ~ ':
3
0
~~
o
E'~
II
f-cr!
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- ~
0
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cl: ~
~E
~-1_-_+-~,~-4\+--_+_-----t-~~
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:g
.:::
.c
f-----
en cuyo caso:
'"t.t.l
~
"
2,OAa
R
"0
'~"
~
El periodo fundamental puede determinarse en base a las propiedades del sistema resistente, aplicando metodos de la Mecanica Estructural, y no excedera
de 1,2 T a .
T a, es el periodo fundamental aproximado, el cual para pOrticos resistentes a
momentos donde no existan componentes estructurales mas rigidos tendientes
a prevenir los desplazamientos, es:
Ta
C T h3/4
CT
~ -
f----- ~
I-
..:;~\\
:::\
~----~------~----+-. .--~-----4
~\\~
0,05hn
VL
'"o
i = I
-a
"0
.0
,~
'~
C/)
,...L----'C>L----..l----..,.L---L----'------1.---~o 0 - - 8
h~
k
w h.
I
Figura 1
Relacion Entre la Altura y el Periodo Fundamental en Edificios de
Acero. Datos del Terremoto de San Fernando (9-2- 1971)
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
B
:;;:
1-572
1-573
TABLA N.o 4
Diseno Sismo-Resistente en Acero Estructural Segun las
Recomendaciones del A TC-78
en donde
1,0
para
T:s 0,5 s
0,75 + T/2
para 0,5 s :S T < 2,5 s
2,0
para
T 2:: 2,5 s
pesos localizados 0 asignados al nivel i 0 x
altura por encima de la base de los niveles i 0 x
k
k
k
Wi,W
hi, hx
4.
I.
La resistencia de los miembros y uniones solicitados por fuerzas sis micas unicamente, 0 en combinacion con otras cargas, esta determinada por las tensiones admisibles consideradas en los documentos de referencias 18 a 23, excepto
como se modifica en esta Tabla, y el factor de reduccion de capacidad cP.
Torsion
A las fuerzas cortantes, de los elementos verticales de cada piso, se Ie agregani la mas desfavorable que se obtenga de aplicar los momentos torsores
horizontales siguientes:
Vx
i = I
ei
f3
Bi
5.
Fi
2.
0,80
B.
C.
Tension de Euler: En la Seccion 1.6. I, la definicion de F' e' para propositos resistentes, sera como sigue:
L Fi (hi - h x)
A.
Mx
cP
Momento de Vuelco
Cada estructura debe disenarse para resistir eI momenta de vuelco inducido
por las fuerzas sismicas. Para un nivel cualquiera, el cambio incremental del
momento sera determinado para la formula siguiente:
cP = 0,90
cP = 0,67
i=x
donde
1,0 para los 10 pisos superiores
0,8 para el piso 20 contado desde el tope, y para los que siguen mas
abajo. K se determina por interpolacion lineal entre los valores dados para los pisos 20 y 10 respectivamente
0,75 para el diseno de las fundaciones de edificios de cualquier altura, excepto en estructuras tipo pendulo invertido
6.
Efecto P-6
Px 6
:s0,1O
VxhsxCd
Si
()=
Si
() > 0,10
6
Vx
h sx
Px
D.
Resistencia del Miembro: Reformar el primer parrafo de la Seccion 2.1 eliminando "0 sismo" y anadiendo 10 siguiente: "La resistencia de los
miembros sera determinada por los requerimientos contenidos aqui. Excepto cuando se modifican, todas las especificaciones de la Parte I son
aplicables" .
E.
Efecto P-6 : Cuando las tensiones por fuerza axial y flexion son determinadas, considerandolas efectos del cambio de geometria 0 efecto P-6,
(Ver Cap. 15, Ref. 36) todos los miembros axialmente solicitados, se disenaran conforme a las Secciones 1.6.1 02.4, excepto en los siguiente:
I. EI factor de longitud efectiva, K, en el plano de flexion se supone
unitario en el calculo de Fa' F' e, Per 0 P e'
2. EI coeficiente em se calcula como en el caso de porticos arriostrados.
Wi
1-575
1-574
3.
B.
4.
Cables de Acero23
La Seccion 5d queda modificada por la introduccion de 1,5 T 4, cuando T 4 es
la tension neta del cable deb ida a cargas muertas, pretension, carga viva y sismica. Un factor de carga I, I se aplicara a las fuerzas de pretension y a ser anadidas ala combinacion de la Seccion 3.1.2 de la Referencia 23.
5.
Categoria B.
b.
6.
Los sistemas resistentes a sismos, con porticos arriostrados en edificios de mas de dos pisos, se disenaran de manera que la capacidad resistente a compresion sea, al menos,
el 50% de la resistencia requerida a traccion.
Con excepcion de los edificios de uno y dos pisos, Categoria C, en los cuales se permite el uso de porticos ordinarios
rigidos, el sistema aporticado que resiste el efecto sismico,
debera constituirse con porticos espaciales de momento.
6.4
1-577
1-576
< [d~
VF; +
2.4 EJEMPLO
Problema
Datos
Geometria
Oficinas
Zona Sismica:
Alta
Materiales:
Cargas:
Carga muerta en techo
330 kgf/m 2
en entrepisos 415 kgf/m2
250 kgf/m 2
Sobrecarga viva
75 kgf/m 2
Tabiqueria
(la altura de tabiqueria es de 3,5 m en el nivel de techo, y de
2,8 m en los entrepisos).
Se modifica el inicio del primer parrafo de la Seccion 2.9 para que pueda
leerse:
"Las siguientes previsiones no necesitan aplicarse a miembros que flexionan alrededor de su eje menor. Sin embargo, en regiones no adyacentes
a una articulacion plastica, la maxima distancia .. . "
Solucion
Corte Basal
= ZIKCSW
en donde
Z = 1,0, por ser zona de alta sismicidad
I = 1,0, por la importancia del edificio
K = 0,67, sistema espacial aporticado. Los porticos A y D son resistentes a momento y se diseiiaran para ser ductiles
T = 0,7, estimaci6n segun la expresion mas simple de SEAOC . (Ver Fig. Relacion
entre el Numero de Pisos y Periodo Fundamental, Ref. 25)
C
0,08
15VT
S
CS
132 tf
1-578
1-579
9,00
9,00
5
9,00
9,00
VJ
Co::!
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\~entro de
masa y de
rigidez
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"
E
:!2r e
I~
,.:
'"
o
D
10
20
30
40
Numero de Pisos N
Relacion Entre el Numero de Pisos y el Pe riodo Fundamental
r:
U-o E
Nota: ,
c
U
Edificios de acero
Planta
Ft
= 0,07 TV = 0,07
0,7
7,50
7,50
7.50
Wi hi
i = I
Wi hi
1
Techo, T
/~
6
/~
Empalme de column as
/~
.-L
4
/~
Empalme de column as
/~
/~ /~ /~
TABLA I
"
..;
'"
os
'Ci
'0< ,
Wx
(m)
(tf)
5
4
3
2
25,3
21 ,8
18,3
14,8
II ,3
7,8
4,3
298
360
360
360
360
360
360
2458
35727
'"
'"'
.".
wxh x
Fx
(I/K)Fx
LWihi
(tf)
(tf)
---
(c)
/)x
(I/K)Fx
(tf)
T
7
7539
7848
6588
5328
4068
2808
1548
0,211
0,220
0,184
0,149
0,114
0,079
0,043
-
1,000
132
1%
0, 13
0,11
0,09
0,07
0,06
0,04
0,02
5,04
0,26
0,15
0,07
0,04
0,01
0,002
5,57
25,46
Elevacion Ejes 1 y 5
w x/)x 2
.,)
wxh x
hx
~/\V\ /~
(b)
(a)
Nivel
CO
6,37
10,9
5,10
1,%
0,84
0,15
0,14
ax
1-580
1-581
Estimaci6n del periodo, segun f6rmula basada en el metoda de Rayleigh, consignada en el SEAOC (aparece tambien en Comentarios del ATC).
j (L wi Oi 2 ) I{g [L F OJ + (F
T = 271" -J (5 ,57) 1{(9,81) [25,46]} = 0,94 s
n
n- I
1=1
1=1
T = 271"
+ Fn) on]}
)3.4
0,05 hn
(0,05) 25,3/0,3048
VI>
V (22,50/0,3048)
1
15 VO,48
15VT
= 0,48 s
= 0,096
S = 1,0
CS = 0,096 < 0,14 BO
W = 2458 tf
V = 1,0 x 1,0 x 0,096 x 1,0 x 2458 = 236 tf
= 0,96 s
V=112tf
Distribuci6n Vertical de las Fuerzas Sismicas
F t = 7,53 tf
Por la sensibilidad de los resultados a las estimaciones del periodo fundamental , se
realizaran los ciclos de ciilculos que se consideren necesarios 13.
Fx
Vx
Fx
Vx
(tf)
(tf)
(tf)
(tf)
(12+ 14)
13 ,0
11,0
8,60
6,80
4 ,60
2,70
T
7
6
5
4
3
2
I
26,0
39,0
50,0
58,6
65,4
70,0
72,7
72,70
( 18+21)
19,5
16,5
12 ,9
10,2
6,90
4,00
109 ,0
39.0
58,5
75,0
87,9
98 , I
105
109
-
Sismo en La Direccion Y
v=
ZIKCSW
en donde
Z = 1,0
I = 1,0
K = 1,0 (el sistema aporticado tiene p6rticos espaciales para soportar cargas verticales)
Para estructuras rigidas, la siguiente expresi6n proporciona estimaciones razonables del periodo:
C . V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
L Wihi
1
TABLA 2
Nivel
T
7
6
5
4
3
2
1
wxh x
hx
Wx
(m)
(tf)
25,3
21,8
18,3
14,8
11,3
7,8
4,3
298
360
360
360
360
360
360
7539
7848
6588
5328
4068
2808
1548
2458
35727
wxh x
L wihi
0 ,211
0 ,220
0,184
0 , 149
0, 114
0,079
0,043
-
1,000
(a)
Fx
(tf)
50
52
43
35
27
19
10
(a)
Vx
(tf)
50,0
102
145
180
207
226
236
236
(b)
(b)
Fx
Vx
(tf)
(tf)
62,5
65,0
53,8
43,8
33,8
23,8
12 ,5
295
62,5
128
181
225
259
283
295
-
(a) Fuerzas y cortes slsmicos para determinar la desplazabilidad lateral y los momentos de vo1camiento.
(b) Fuerzas y cortes slsmicos multiplicados por 1,25 , para obtener los valores de diseiio de los miembros y
sus uniones.
Una vez dimensionados los miembros del p6rtico arriostrado y calculado los desplazamientos laterales, se puede estimar de manera mas precisa el periodo fundamental mediante la f6rmula de Rayleigh , como se ilustra en la nota complementaria
a este ejemplo.
Diseiio
Diseiio de miembros
Para la combinaci6n de los efectos de cargas verticales, simult{meamente con los
efectos de sismo, se verificanin las vigas y columnas, preferiblemente, segun las
f6rmulas de la Seccion 1.6 de la Especificacion AISC:
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .
1-583
1-582
C mx F bx
(1
+
)
I , 33 F' ex
F
bx
_fa_ + fbx + f by
0,60F y
C my F by
( I
:s 1,33
f
a) F
1, 33 F' ey
by
:s 1,33
F by
F bx
wl
= g 2:P i Up 12: Pi U~
I
I
wI
n
2: .:1P i
i=1
S requerido >
MTotal
2:
i=i Pi
KI
Para columnas
+ P sismo
M = M cargas verticales
Ejemplo de la determinacion del periodo fundamental, segun metodologia propuesta por Abenante y Grases II
I.
+ M sismo
PI
hi
(tt)
(m)
Pi hi
(tfm)
7
6
5
4
3
2
139
249
249
249
249
25 1
251
19,2
16,5
13 ,8
11,1
8,4
5,7
3,0
2669
4109
3436
2764
2092
1431
753
Nivel(l)
Diseno de Uniones
En los porticos de nodos rigidos, el diseno de uniones sometidas a acciones sismicas corresponde al de uniones de momento, en las cuales el diseno por corte se realiza sobre la condicion mas desfavorable obtenida entre un diseno elastico (Parte 1
de la Especificacion AISC) y un diseno plastico (Parte 2 de la Especificacion AISC).
En los porticos arriostrados, se requiere que la union garantice el desarrollo de la
capacidad plastica de los miembros, por 10 cual el diseno de dichas uniones se efectua con las fuerzas prescritas por SEAOC para este tipo de estructuras y sin el factor de 1/3 de mayoracion de las tensiones admisibles.
En las Refs. 25 a 35, ellector encontrara informacion sobre la manera mas eficiente
de conducir las etapas del calculo y el diseno que escapan al alcance de este ejemplo.
1637
2:
17254
Conforme con la Norma que se adopte, se procede a determinar las fuerzas y cortes sismicos.
Adoptando la Norma venezolana
EI periodo fundamental de una estructura, una vez definida las condiciones de apoyo, depende de solo dos variables:
mas a y rigidez de los diferentes entrepisos
Las masas son conocidas de antemano y no constituyen problema.
La rigidez de un entrepiso, en rigor, es una matriz; sin embargo es valida definirla
como
Ki=V#'i
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2: Pi hi
Tomando como corte basal de referencia, C = 0,03
Fi = 0,Q3 x 1637
(I)
Pi hi
17254
= 0,00285 Pi hi
En Venezuela el Nivel I se denomina PB y el Nivel2 corresponde al Nivel I en estas Tablas, y asi suceslvamente quedando, para este ejemplo, el Nivel T como Nivel 7.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-585
1-584
TABLA C2
Nivel
w~
Fi*
Vi
(tf)
(tf)
7,60
19,3
29, I
37 ,0
42,9
47,0
49, 1
49,1
= 50,4
526827
4.
TI = 2'TT/wl = 0,885 s
WI =
7,60
11,7
9,78
7,87
5,95
4,07
2,14
T
7
6
5
4
3
2
27047
=981
= g
C = (A/g) 100
Para el calculo de los desplazamientos deben ser las fuerzas ebisticas 0 en todo caso, si se usan fuerzas
elasto-plasticas, recordar modificar los desplazamientos resultantes por el factor que incluya el efecto de
la ductilidad .
2.
ya
Patron de Deformacion
OBSERVACION:
TABLA C3
(I)
lNivel
7
6
5
4
3
2
1
Lkv
(tf)
(em)
(em 3 )
7,60 270
19,30 270
270
29,1
37,0
270
42 ,9
270
47,0
270
49,1
300
12660
12660
12660
12660
12660
12660
12660
(3)
(2)
~
Vh
I
~
Lkc p =Lkv
- - - = -(I+p) 0 = - ( - )
12E
h
Lkc
h
Lkc
3
(em )
1,822
1,246
1,877
2,385
2,769
1,711
1,988
0,494
0,494
0,494
0,494
0,494
0,874
0,874
6250
6250
6250
6250
6250
11071
11071
4,99x 10'4
3,42 x 10-4
5, 15xI0-4
6,54x 10-4
7,59x 10-4
4,69x 10-4
5,45 x 10-4
k=~
,
oh
a=
(tf/em)
56,4
209
209
209
209
371
300
ax
Asi por ejemplo, y con fines de comparacion, tomando la Norma Provisional Venezolana,
a=
0,002 h
con 10 cual
TABLA C5
3.
TABLA C4
Nivel
T
7
6
5
4
3
2
1
p.
LP i
~P
LP
=--'ki
Up.
Up. x Pi
U 2 x Pi
Pi
3647
5921
5458
4699
3643
2309
1370
95697
140801
119639
88670
53297
21243
7480
(tf)
(tf)
(tf/em)
139
249
249
249
249
251
251
139
388
637
886
1135
1386
1637
56,4
209
209
209
209
371
300
2,46
1,86
3,05
4,24
5,43
3,74
5,46
26,24
23,78
21,92
18 ,87
14,63
9,20
5,46
27047
526827
7
6
5
4
3
2
I
hi
Pi
Pi /li
Fi
Fi /li
(em)
(em)
(tf)
(tfem 2 )
(tf)
(tfem)
270
270
270
270
270
270
300
0,54
0,54
0,54
0,54
0,54
0 ,54
0 ,60
139
249
249
249
249
251
251
40,53
72,61
72,61
72,61
72,61
73 , 19
90,36
7,60
11,7
9,78
7,87
5,95
4,07
2,14
4,10
6,32
5,28
4,25
3,21
2,20
1,28
494 ,52
26,64
T = 2'TT
1-587
1-586
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Earthquake Effects, Proceedings International Conference on Planning and
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Journal, 2th Quarter, 1978.
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1-589
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39.
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41.
42.
B.4
INSTRUCCIONES
PARA INSTALACIONES
SANITARIAS DE EDIFICIOS
(Extracto)
1978
REPUBLICA DE VENEZUELA
Ministerio de DesarroUo Urbano
C.v.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-591
1-590
INTRODUCCION
INDICE
INSTRUCCIONES PARA INSTALACIONES SANITARIAS
EN EDIFICIOS
(Extracto)
pag.
INTRODUCCION ........................................................................ .
11 Red de Agua de Lluvia .............................................................. .
11.5 Determinacion del Area de Desague ..... : ............................ .
11.6 Clilculo de las Tuberias de Agua de L1UVIa .... .. ....... . ........ ... .
1-591
1-592
1-592
1-592
Los principios basicos de estas Instrucciones para Instalaciones Sanitarias de Edificios , tienen como objetivo proporcionar los resultados deseables y necesarios para
proteger la salud de las personas. De acuerdo con esta idea, en los casos no cubiertos por estas Instrucciones, dichos principios sirven para definir el alcance. Algunos de los detalles de las instalaciones sanitarias pueden variar, pero los principios
de seguridad y saneamiento son los mismos .
Otro de los fines de estas Instrucciones , es uniformar el proyecto y la ejecuci6n de
las instalaciones, de acuerdo con las practicas mas avanzadas de esta materia.
La presente publicacion consta de doce capitulos, de un total de quince que componen las Instrucciones, en los cuales se hallan, reestructurados y puestos al dia,
los seis capitulos publicados en la edicion de octubre de 1965. EI resto de los capitu[os seran objeto de una futura edicion.
Dado e[ caracter provisional que tienen estas Instrucciones, se agradece, a todas
[as personas interesadas, las observaciones y sugerencias que se hagan al presente
trabajo.
Caracas, Diciembre de 1967.
Ponencia: Este trabajo fue preparado por el
Tecnico Juan Brizuela de la Seccion
de Normas y Especificaciones de la
Direccion de Edificios del Ministerio
de Obras PUblicas .
Revision: Ingeniero L. E. Hurtado Velez .
1-593
1-592
11
TABLA 11.6. I
Diametro de las Tuberias Horizontales de Agua de Lluv ia*
11.5.1 EI area que desagua en las tuberias se detenninara como se indica a continuaci6n:
Pendiente
mm
in
1%
2%
4%
6%
80
100
125
150
200
250
300
350
3
4
5
6
8
10
12
15
50
115
205
330
710
1280
2060
3685
70
165
290
470
1010
1810
2910
5200
100
235
415
665
1425
2565
4125
7370
120
285
505
815
1755
3140
5050
9025
La tabla esta basada en una precipitaci6n maxima de ISO mm/h , con una duraci6n de 10 minutos y 5 aiios
de frecuencia. Si la precipitaci6n maxima de una localidad especifica es diferente a la indicada , las cifras debe ran modificarse proporcionalmente multiplicandolas por ISO y dividiendolas por la precipitacion maxima en mm por hora. (Vease Fig. 11.6.1).
TABLA 11.6.2
Diametro de los Bajantes de Agua de Lluvia*
Diametro del Bajante
Area Maxima de Desague, m 2
mm
In
50
,. 65
80
100
125
150
200
2
2 1/2
3
4
5
6
8
45
80
135
285
535
835
1795
TABLA 11.6.3
Diametro de las Canales para Agua de Lluvia*
Area Maxima de Desague , m 2
Diametro de la Canal
Pendiente
mm
in
0,5%
80
100
125
150
175
200
250
3
4
5
6
7
8
10
22
39
60
86
123
223
II
1%
2%
4%
15
32
55
84
121
173
316
20
45
78
119
171
247
446
30
63
110
172
242
347
620
I. La tabla esta basada en una precipitaci6n maxima de ISO mm/h, con una duraci6n de 10 minutos y
11.6.4 Cuando hay a una descarga continua 0 semicontinua a las cloacas de agua
de lluvia de una bomba, planta de aire acondicionado 0 dispositivo similar, cada I/s
de dicha descarga se computara como equivalente a 23 m 2 de area de techo, basada
en la precipitaci6n con la cual estan calculadas las tablas.
C. v .G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO, C.A.
1-593
1-592
TABLA 11.6.1
Diametro de las Tuberias Horizontales de Agua de L1uvia*
11
11.5
m~
Pendiente
mm
In
1%
2%
4%
6%
80
100
125
150
200
250
300
350
3
4
5
6
8
10
12
15
50
115
205
330
710
1280
2060
3685
70
165
290
470
10lO
1810
2910
5200
100
235
415
665
1425
2565
4125
7370
120
285
505
815
1755
3140
5050
9025
La tabla esta basada en una prec.p.tac.on maxima de 150 mm/h. con unaduracion de 10 minutos y 5 ailOs
de frecuencia. Si la precipitacion maxima de una localidad especifica es diferente a la indicada. las cifr~s de?eran modificarse proporcionalmente multiplicandolas por 150 y dividiendolas por la precipitacIOn max.ma en mm por hora. (Vease Fig. 11.6. I).
TABLA 11.6.2
Diametro de los Bajantes de Agua de L1uvia*
Diametro del Bajante
mm
50
. 65
80
100
125
150
200
in
45
80
135
285
535
835
1795
2 1/2
3
4
5
6
8
TABLA 11.6.3
Diametro de las Canales para Agua de L1uvia*
Area Maxima de Desague, m2
Diametro de la Canal
Pendiente
mm
In
80
100
125
150
175
200
250
3
4
5
6
7
8
10
0,5%
1%
2%
4%
II
15
32
55
20
45
78
119
171
247
446
30
63
110
22
39
60
84
86
123
223
121
173
316
172
242
347
620
11.6.4 Cuando haya una descarga continua 0 semicontinua a las cloacas de agua
de lluvia de una bomba, planta de aire acondicionado 0 dispositivo similar, cada I/s
de dicha descarga se computara como equivalente a 23 m 2 de area de techo, basada
en la precipitacion con la eual estan ea1culadas las tablas.
I. La _tabla esta basada en una prec.p.tac.on maxima de 150 mm/h. con una duracion de 10 minutos y
5 anos de frecuencia. Si la precipitacion maxima de una localidad especifica es diferente a la indicada
las cifra~ de~r.an modificarse proporcionalmente multiplicandolas por 150 y dividiendolas por la pre:
c'p.taclOn max.ma en mm por hora. (Vease Fig. I 1.6. I).
2. El diametro equivalente de un bajante cuadrado 0 rectangular sera el diametro del circulo inscrito en
la seccion transversal del bajante .
130 74
73
72
12
11
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0
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Frecuencta de ras PUblicas,
Ministe~o deO~b Hidniulicas, 1963.
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On
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~
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V,
\D
Vl
1-597
1-596
INDICE
NORMAS SOBRE PROTECCION CONTRA EL FUEGO
Pag.
INTRODUCCION ..........................................................................
1-597
DEFINICIONES ............................................................................
1-597
EI Decreto N.o 46, de fecha 16 de Abril de 1974, en el cual se establece un Reglamento sobre Prevencion de Incendios, ha utilizado una combinacion de normas legales y normas tecnicas , en el sentido de que las primeras se Iimiten a establecer eI
marco general sin entrar en detalles que pueden originar su no aplicabilidad 0 caducidad por los efectos de los avances tecnologicos*. A tal efecto, el Decreto establece en su Articulo N.o 44: "que los requerimientos de orden tecnico debe ran ser las
Normas Venezolanas COVENIN". En consecuencia, la COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES ha venido publicando un conjunto de normas que complementan tecnicamente dicho Decreto, y que a la fecha son los siguientes:
COVENIN
810-74
COVENIN
823-74
COVENIN 1040-76
COVENIN 1041-76
COVENIN 1082-76
INTRODUCCION
1-601
TABLA XI
TABLA XII
Institucionales.........................................................
TAB LA XIII
TABLA XIV
TABLA XV
TABLA XVI
Industriales............................................................. 1-606
1-604
Media de escape
Es la via libre y continua que desde cualquier pun to de una edificacion conduce a
un lugar seguro. Cuando la edificacion tiene dos (2) 0 mas niveles, el medio de escape esta compuesto por tres (3) secciones:
a.
Primera seccion. Ruta horizontal desde cualquier punto de un nivel hasta la salida (su magnitud es la distancia de recorrido).
b.
Segunda seccion. Ruta vertical escaleras abajo hasta el pie de las mismas.
*
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
Pulido S.G .. Revision de las Normas de Instalaciones contra Incendios en Edificios. Revista CIV
N.o 3 16. Diciembre 1979. pags. 58-60. Caracas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-599
1-598
c.
Distancia de recorrido
Es la distancia total maxima entre un punto cualquiera de un nivel de la edificacion
hasta una salida.
Salida
Es todo acceso a un lugar seguro.
Lugar segura
Pldsticos Termoestables
Son aquellos que no deforman por la accion de la temperatura, antes de lIegar al
punto de ignicion.
Pldsticos Termop/dsticos
Son aquellos que se Iicuan y se deforman por accion de la temperatura, antes de
lIegar al punto de ignicion.
Clasificaciones
De los Riesgos
Es todo espacio libre de riesgos de la edificacion, puede ser: escalera, pasillo, area
determinada 0 el exterior.
Riesgo Leve
Puerta de escape
Es aquel presente en edificaciones donde se encuentran materiales de baja combustibilidad y no existen facilidades para la propagacion del fuego.
Es aquella que permite el acceso al medio de escape 0 al exterior y que junto con su
marco y accesorios es capaz de soportar fuego, por un tiempo determinado, sin que
se produzcan: penetraciones de llama y humo, colapso , alza excesiva de temperatura 0 disminucion de sus caracteristicas de operacion.
Escaleras de escape
Riesgo Moderado
Es aquel presente en edificaciones donde se encuentran materiales que pueden arder con relativa rapidez , 0 que produzcan gran cantidad de humo.
Riesgo Alto
Es aquel presente en edificaciones donde se encuentran materiales que pueden arder con rapidez, 0 donde se produzcan vapores toxicos y/o exista la posibilidad de
explosion.
Pasillo de escape
Es el componente, protegido 0 no de circulacion horizontal de medio de escape, el
cual permite el acceso desde un punto cualquiera de un nivel , hasta la salida.
Carga Calorifica
Sitios de reunion
Auditorios, bibliotecas, centros noctumos, cines, c1ubes sociales, estaciones y terminales de pasajeros, estadios, gimnasios, museos, restaurantes, teatros y templos .
Educacionales
Ce
Coeficiente para
Peso de los materiales presentes
x esa c1ase de fuego
de una misma c1ase de fuego
Area total del local considerado
Institucionales
Ancianatos, c1inicas, establecimientos penales, hospitales, instalaciones militares
y reformatorios .
Residenciales
a.
Comerciales
b.
Centros comerciales, estaciones de servicio, supermercados, tiendas por departamentos y todos aquellos locales donde se expendan al publico materiales combustibles y/o inflamables.
Para esta ocupacion se contemplan tres c1ases:
1-601
1-600
a.
Ocupacion "A"
Es la existente en locales con superficie igual
venta esta a nivel de calle.
CLase "D"
b.
Ocupacion "B"
Es la existente en locales con superficie mayor de 300 m 2 y menor de 3000 m 2,
o que utilizan mezzanina y/o sotanos como niveles de venta.
c.
Fuegos de metales reactivos tales como: magnesio, sodio, potasio, circonio y titanio.
De la Carga Calorifica de un Local
Ocupacion "C"
Es la existente en locales con superficie igual 0 mayor a 3000 m 2,
o mas niveles dedicados a venta.
Ojicinas
Oficinas en general, publicas
privadas.
Industriales
Puertas de Escape
Todo tipo de edificacion con uso industrial. Para este tipo de ocupacion se contemplan tres (3) c1ases:
a.
a.
Deberan resistir al fuego, junto con su marco, por un periodo de tiempo de:
una (I) hora para escaleras, y tres cuartos (3/4) de hora para pasillos y divisiones interiores de la primera seccion del medio de escape, sin que se produzcan:
penetracion de llama y humo, colapso 0 disminucion de sus caracteristicas de
operacion.
Ocupacion General
Es la existente en edificaciones de uno 0 mas niveles, donde operen diferentes
empresas, cuyas actividades representan riesgos leves 0 moderados.
b.
Ocupacion Especial
Es la existente en edificaciones donde se Ilevan a cabo procesos industriales en
gran escala, cuyas actividades representan riesgos moderados altos.
c.
Resistencia al fuego
b.
c.
Vidrios
Deberan usar vidrios de seguridad, armados 0 reforzados con malla metalica
con un espesor minimo de 12 mm y area maxima de 0,45 m 2 para las puertas
con resistencia al fuego de una hora, y 0,85 m 2 para las de 3/4 de hora.
Almacenamiento
Ocupacion mixta
Residencial combinada con otro tipo de ocupacion, en cualquier proporcion.
De los Fuegos Segun la Naturaleza de los Materiales Combustibles
Clase "A"
Fuegos de materiales combustibles solidos comunes, tales como: madera, textiles,
papel, caucho y ciertos tipos de plasticos (termoestables).
Deberan instalarse equipos 0 sistemas de deteccion, alarma y extincion de incendio, portatiles 0 fijos, automaticos 0 manuales, de acuerdo a la naturaleza del riesgo existente en los mismos y del tipo de ocupacion.
EI requisito establecido para cada tipo de ocupacion debera cumplirse independientemente de que este forme parte 0 no de un conjunto donde exista diferentes
tipos de ocupacion. Ejemplo: una edificacion que posea oficinas, bibliotecas, restaurantes, estacionamientos, depositos, etc., cada uno de estos tipos de ocupacion
debeni cumplir con los requisitos especificos que se les exigen.
CLase "B"
Fuego de liquidos inflamables y/o combustibles, gases, grasas y otros tipos de plastieos (termoplasticos).
1-602
1-603
TABLA X
Sitios de Reunion
TABLA XI
Educacionales
Sistemas de Ext incion
Alarma
Detec-
Tipo de Ocupacion
Manual
cion
Simple
Con
selial
previa
Automatico
Can
selial
previa
Hidrantes
Can
bomba
propia
Sin
bomba
propia
Rociadores
Deteecion
Tipo de Ocupacion
Manual
Simple
1. Auditorios, Cines y Teatros
1.1 Incorporacion a una
edificacion
edificacion
a. Riesgo leve
b. Riesgo moderado
X
X
2. Bibliotecas
2.1 Hasta 250 m 2 de
superficie
3.2 No aislados
4. Clubes Sociales
5. Estaciones y Terminales
de Pasajeros
6. Estadios
6. I Cubiertos
X
X
6.2 No cubiertos
7. Gimnasios
8. Museos
9. Temp/os
Can
bomba
propia
3. Centros Noctumos y
Restaurantes
3.1 Aislados
Con
selial
previa
Hidrantes
Extintares
b. En depositos de libros
Can
selial
previa
Automatico
Fijos
c. Riesgo alto
Portatil
a movil
Alarma
Extintores
Sistemas de Extincion
Fijos
Sin
bomba
propia
Rociadares
1-605
1-604
TABLA XIII
TABLA XII
Residenciales
In st ituciona les
Portatil
o movil
Alarma
Deteccion
Tipo de Ocupacion
Simple
Con
seiial
previa
Con
seiial
previa
X
I. AncianalOs
2. Clinicas y Hospirales
2.1 Hasta 1000 m 2 de
superficie
Con
bomba
propia
Sin
bomba
propia
Rociadores
Manual
Simple
I. Horeles y Moreles
2. Edijicaciones MulriJamiliares
3. Pensiones
Con
sefial
previa
Automatico
Con
sefial
previa
X
X
X
Con
bomba
propia
Sin
bomba
propia
Rociadores
X
X
TABLA XIV
Comerciales
Deteccion
Tipo de Ocupacion
Manual
Simple
Con
sefial
previa
Sistemas de Extincion
Portatil
o movil
Automatico
Con
sefial
previa
Fijos
Hidrantes
Extintores
Con
bomba
propia
Sin
bomba
propia
Rociadores
2. Independientes de la Clase
de Ocupacion
2.1 Tiendas por
departamentos
Hidrantes
Extintores
Alanna
4. Insralaciones Milirares
4.1 Riesgo leve 0 moderado
Fijos
3. Esrablecimienros Penales
y Re/ormarorios
Extintores
Deteccion
Tipo de Ocupacion
Hidrantes
Sistemas de Extincion
Portatil
o movil
Alanna
Fijos
Automatico
Manual
Sistemas de Extincion
X
X
1-607
1-606
TABLA XVII
Almacenamiento
TABLA XV
Oficinas
Sistemas de Extineion
Alarma
Tipo de Oeupaeion
Deteecion
Simple
Con
seiial
previa
Con
seiial
previa
Extintores
Con
bomba
propia
Sin
bomba
propia
Deteecion
Tipo de Oeupaei6n
Hidrantes
Roeiadores
Manual
Simple
2. Depositos
2.1 Riesgo leve
Con
seiial
previa
Sistemas de Extineion
Portatil
o movil
Alarma
Fijos
\. Almacenadoras
Automatico
Manual
Automatico
Con
seiial
previa
X
Hidrantes
Extintores
Tipo de Oeupaeion
Deteecion
Simple
matico
Con
seiial
previa
Con
seiial
previa
\. Ocupacion General
2. Ocupacion Especial
y de Gran Riesgo
Auto-
Manual
e. Desde 4500 m 2 de
superfieie por nivel
Fijos
Hidrantes
Extintores
Con
bomba
propia
Sin
bomba
propia
Sistemas de Extineion
Portatil
o movil
Sin
bomba
propia
Rociadores
TABLA XVI
Industriales
Alarma
Con
bomba
propia
3. Estacionamientos de
Vehiculos
3.1 Subterraneos 0 de mas
de un (I) nivel
a. Hasta 500 m 2 de
superfieie por nivel
Fijos
Roeiadores
1-608
1-609
B.6
CONTROL DE VIBRACIONES
EN ESTRUCTURAS
(Recomendaci6n del Editor)
1-611
1-610
INDICE
1-611
1-612
La creciente aceptacion de la Teoria de los Estados Limites para el diseiio de estructuras de acero, ha hecho necesario preocuparse de las deformaciones elasticas,
cuyos inconvenientes no se habian manifestado c1aramente en las construcciones
antiguas, mas generosamente dimensionadas.
La puesta en aplicacion de nuevas Especificaciones que reducen aun mas los coeficientes de seguridad, debe conducir, en compensacion, a un mayor cuidado de los
caIculos y disenos . Dentro de esta corriente de pensamiento, eI establecimiento de
criterios de calificacion de niveles de vibracion comienza a cobrar plena vigencia.
Dadas las implicaciones de costos, tanto desde el punto de vista estructural como
humano, y mientras no haya un pronunciamiento normativo al respecto, cumplimos con informar al proyectista sobre algunas de las consideraciones sobre las cuales puede formular criterios de diseiio . Igual funcion informativa cumplen los graficos anexos.
1-613
1-612
I.
A.
B.
C.
D.
E.
F.
II.
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1,27
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'"
'\
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Q.
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""
I.
2.
3.
F.
G.
H.
Exigencias ambientales
I.
2.
3.
4.
III.
Componentes de equipos
Uniones
Estructura soportante
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"
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'"
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~ ""','"
10
20
Frecuencia, CPS
Figura I
Niveles de Sensibilidad Humana en Funci6n de la
Flexibilidad del Sistema de Pisos
(Escala REIHENMEISTER Modificada)
""
50
" ""
"-
100
1-615
1-614
2,54
\~
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~.o?
\\~
E
E
"
0,25
is,
E
iii
B.7
MANUAL DE PRACTICAS
DE DISENO RECOMENDADAS
PARA SISTEMAS ESTRUCTURALES
TIPO DE UN SOLO NIVEL
2,54 x 10-3
L--_----.J_---1_L-LLL.L-'-"~_
100
__'_
____'____'L_1_"''''_'1./UJ
1000
I()()()()
Frecuencia, rpm
Tipo de Balanceo:
E Peligro para la maquinaria. Correccion inmediata
D Falla proxima. Corregir en 2 dias maximo
C Comportamiento defectuoso. Corregir en un plazo maximo de
10 dias
B Defectos menores. No amerita correcciones
A Sin defectos. Tipica de equipos nuevos
Figura 2
Niveles de Vibraci6n para Mantenimiento de
Maquinarias (Richart)
1-616
1-617
B.7.1
MANUAL DE PRACTICAS
DE DISENO RECOMENDADAS PARA
SISTEMAS ESTRUCTURALES TIPO DE
UN SOLO NIVEL
(Extracto)
1-618
1-619
INDICE
MANUAL DE PRACTICAS DE DISENO RECOMENDADAS PARA
SISTEMAS ESTRUCTURALES TIPO DE UN SOLO NIVEL
pag.
COMENTARIO PRELIMINAR DEL EDITOR .... .. .. .. .... ............. .........
1-619
1-619
1-620
1-620
SECCION 4
1-621
SECCION 5 Cargas de Viento .................... .. ... ... ...... ....... ... .. .. .... ..
1-621
1-622
1-623
1-623
1-624
SECCION 11
1-625
SECCION 12
1-626
SECCION 13
1-626
El creciente uso, por parte de sectores publicos y privados, de sistemas estructurales estandarizados de producci6n masiva, esta reclamando un cuerpo normativo
que Ilene el vacio existente en las especificaciones vigentes concebidas para edificios convencionales.
En tal sentido, el siguiente documento puede constituir una guia. El mismo es una
adaptaci6n del Manual de Practicas de Disefio Recomendadas, presentado por la
asociaci6n mexicana, Fabricantes de Estructuras Metalicas , A.C., (FEMAC), para
su incorporaci6n al recientemente promulgado Reglamento de Construcci6n para
el D.F. (Mexico 1976). A su vez, el Manual Mexicano se estructura siguiendo el
Metal Building Systems Manual, Edition 1974, de la Metal Building Manufactures
Association (MBAA).
SECCION 1 Introduccion
Este Manual reune un numero de recomendaciones, resultado de anos de experiencia en el diseno, pruebas y observaciones de multitud de edificios metalicos, actualmente en uso, con el objeto de asegurar un mejor disefio a un menor costo.
Los principios basicos de Ingenieria rara vez cambian, sin embargo, nuevas aplicaciones de estos principios estan siendo descubiertas continuamente. Los requisitos de disefio para los edificios y los c6digos para la construcci6n, deben reflejar
siempre estas nuevas aplicaciones. Un ejemplo de 10 anterior, es el cambio de muros exteriores de carga de gran espesor a muros metalicos soportados por p6rticos
y esqueletos de acero. En la misma forma, el estado actual de la tecnologia de los
edificios metalicos hoy en dia, hace posible el uso de un mayor refinamiento en los
detalles de disefio .
Estos edificios metalicos estan hechos de partes uniformes, precisas, y producidas
en forma repetitiva. En virtud de que una de estas partes cualquiera puede utilizarse miles de veces en formas y en edificios de distinto tipo, se requiere tiempo para
disenarla y probarla con gran cuidado.
Las estructuras hechas con estas partes son igualmente analizadas y probadas cuidadosamente . El resultado es tal que, a menudo, miles de horas-hombres de ingenieria se dedican al diseno de un simple edificio. Esto representa muchas mas veces el numero de horas que normal mente se utilizarian para disefiar un edificio convencional del mismo tamano .
Es una pnictica comun de todos los fabricantes de estructuras metalicas, disenar
cada parte de un edificio para lograr una maxima economia dentro de los lImites de
una buena practica de Ingenieria. Las partes se hacen con precisi6n, asegurando la
resistencia requerida asi como tambien la intercambialidad del elemento. En la
misma forma , los metales se hacen bajo condiciones controladas. En virtud de que
la uniformidad del material, del tamano, y calidad, se logra en todas las partes componentes, es de poca aplicaci6n practica utilizar un factor de seguridad adicional
en el diseno, que compense la mana de obra defectuosa 0 la falta de caracteristicas
uniformes de muchos otros materiales de construcci6n.
1-620
1-621
Se incluyen en las presentes recomendaciones los datos sobre estudios y documentos realizados por autoridades reconocidas, sobre las condiciones de carga recomendadas.
Es importante recalcar que estas recomendaciones se establecen para ser utilizadas como base en el diseno de las estructuras metalicas de un solo pi so y del tipo
convencional, es decir, aquellas que soportan en el techo exclusivamente cargas
debidas a factores c1imatologicos* como granizo, viento, etc., y a cargas que se
pretende se refieran al transito esporadico sobre el techo de cuadrillas de mantenimiento.
c.
Elemento estructural principal es el compuesto por vigas y columnas (de alma lIena 0 de celosia) que transmite las cargas de las correas y las cargas adicionales que pueda tener el edificio, ala fundacion del mismo. Se considera accion de "portico" ala accion de este elemento estructural para resistir cargas
aplicadas lateralmente, pero en su plano, sin la necesidad de elementos auxiliares en ese mismo plano. Una estructura puede tener accion de portico en una
o mas direcciones. Quedan comprendidas de esta c1asificacion: las columnas,
armaduras, porticos y vigas, disenadas con accion de portico.
d.
b.
a.
q = V 2/16
b.
1-622
1-623
en donde
q = presion basica, kgf/m 2
V = velocidad maxima instantanea del viento, m/s
p = presion unitaria del viento, kgf/m 2
c I = coeficiente de forma para la presion del viento actuando sobre el paramento
de barlovento
c4 = coeficiente de forma para la succion del viento actuando sobre el paramento
de sotavento
La presion minima unitaria de viento, p, sera de 73 kgf/m 2 *
Coeficiente de Forma
Edijicios. Las presiones de viento para diseno, que se aplicaran a los distintos paramentos de un edificio, se determinaran multiplicando la presion basica q, por los
coeficientes de forma apropiados, c.
Los coeficientes de forma para los distintos paramentos de un edificio se proporcionan en la referencia Wind Forces on Structures, ASCE Transactions, vol. 126,
Paper 3269, 1961, Y en las normas de la Asociacion Suiza de Ingeniems y Arquitectos (S.I.A., NORMEN N.o 160, 1956).
lr;zpa~to~ Las estructuras que soportan cargas vivas que producen impacto,
r~n dlsenarse adecuadamente para absorber estos efectos. Si no se indican
Fuerzas Horizontales Sobre Las Vigas Carrileras. Las fuerzas horizontales laterales que actuan sobre las vigas carrileras, producidas por eI movimiento transversal del carro, seran (si no se especifica de otra manera) igual a120% de la carga que
puede levantar, mas el peso del mismo (sin tomar en cuenta otras partes componentes de la grua). Estas fuerzas se consideraran actuando lateral y horizontal mente sobre la cabeza de cad a riel de la via, y se distribuiran considerando las rigideces
laterales de la estructura soportante de los rieles.
La fuerza longitudinal, si no se especifica otra cosa, se caIculara con el 10% de las
cargas maximas de las ruedas y se aplicara en la cabeza del riel.
El impacto vertical, el impacto longitudinal, y las fuerzas laterales*, caIculadas de
acuerdo con la Especificacion AISC, consideran el peso de la carga levantada y
solamente los pesos de aquellas partes componentes de la grua (puente, polipasto y
carro) que son operados electricamente.
Las fuerzas incrementadas de viento, que actuan sobre las zonas donde se acentuan los efectos del viento, no deberan representar un incremento en la fuerza total
del viento que actua sobre la mayor parte del paramento de que se trate; serviran
solamente para disenar, en forma local, los elementos de carga y de cubierta en
estas areas particulares (sujetadores de la lamina, largueros de alero, etc.). Los elementos principales de carga, tales como los porticos, se disefiaran con la fuerza de
viento que corresponda a la mayor parte de la superficie de cada alero.
Voladizos y Aleros.
1,3q.
Puente
Polipasto
Carro
Vertical
Longitudinal
Lateral
Correas, Paneles y Arriostramientos. Las correas, las laminas 0 paneles del techo,
y sus sujetadores, se disenaran para resistir una succion de 1,3q actuando perpendicularmente a la superficie y hacia afuera de la misma, para la altura correspondiente a esa zona**.
Las correas de costado, las laminas de muro, y sus sujetadores, se disenaran para
una presion de 1,3q hacia dentm del edificio, y 1,0q hacia fuera, para la correspondiente altura de la zona.
EI arriostramiento se disenara para una presion de I,3q, para la correspondiente
altura de la zona.
SEC CION 6 Aplicacion de las Cargas de Gruas
La informacion que a continuacion se presenta sobre las cargas de gruas se tomo de
la edicion 1978 de la Especificacion AISC, Parte I, Seccion 1.3, parrafos 1.3.3 y
1.3.4. Se puede encontrar informacion adicional en relacion a estos datos en el
Apendice del Manual AISC.
y Sobrecargas en Edificios .
Mindur, 1975.
** Los coeficientes son maximos para el viento actuando en cualquier direccion.
Electrico (E)
E
OM
25%
10%
20%
25%
10%
OM
OM
OM
OM
25 %
25%
10%
20%
10%
0
0
20%
0
0
0
0
0
20%
Comhinaciones Obligatorias
a.
Carga muerta
b.
c.
* La direccion de las fuerzas longitudinal y lateral esta orientada con respecto a la via de la grua. La carga
vertical mas el impacto vertical , y la fuerza longitudinal 0 lateral , se aplicara simultaneamente al diseiiar
las vigas carrileras de estas gruas.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-625
1-624
Combinaciones Recomendadas
d.
e.
Carga muerta + carga de viento + 1/2 de la carga viva distribuida uniformemente sobre eI tramo
Carga muerta + carga de viento + total de la carga viva distribuida uniformemente sobre el alero de barlovento, en la mitad del tramo
f. *
b.
Cada miembro se diseiiani para resistir las tensiones resultantes de las combinaciones de carga que produzcan el maximo porcentaje de la relacion tension real/tension admisible, en eI miembro.
a.
Acero Estructural. American Institute of Steel Construction (AISC), Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings.
Miembros de Acero Formados en Frio. American Iron and Steel Institute
(AISI). Cold-Formed Steel Design Manual y Design of Light Gage Steel Diaphragms.
c.
Soldadura.
d.
La edicion mas reciente de cada una de las especificaciones anteriores, sera la que
se deba utilizar en cada caso.
SECCION 10 Limitacion de Deflexiones**
Los miembros que soportan directamente la cubierta de techo deberan dimensionarse de modo tal que la deflexion maxima por carga viva no exceda de 1/150 del
tramo cuando no exista plafon colgado, ni de 1/180 cuando 10 haya. Para carga
2.
SECCION 11
Calibre N.o 18
(1,21 mm)
b.
Calibre N.O 26
(0,45 mm)
2.
1-626
1-627
SEC CION 12
Los paneles de aluminio se disefianin para lIevar la carga especificada, y tendran un espesor minimo de 0,81 mm.
b.
SECCION 13
B.7.2
En virtud de que resulta dificil establecer una serie de especificaciones que recomienden el grado al cual los paneles de plastico deban de utilizarse sobre techado
o muros laterales de edificios metalicos, los factores que deban tomarse en consideraci6n en este caso, pueden sintetizarse en los siguientes datos:
a.
b.
c.
Que la duraci6n garantizada de la lamina de plastico sea tambien del mismo orden que el resto de lamina de techo.
NOTAS COMPLEMENTARIAS
DEL EDITOR SOBRE EL MANUAL
DE PRACTICAS DE DISENO
RECOMENDADAS PARA SISTEMAS
ESTRUCTURALES TIPO DE
UN SOLO NIVEL
1-628
1-629
c.
1.
a.
EI Manual FEMAC propone los siguientes valores en atencion a la zonificacion por nevadas:
EI proyecto de Norma Chilena NCh 1537.c79, Cargas Permanentes y Sobrecargas de Uso para Diseiio de Edificios, propone una sobrecarga caracteristica
de techos qc' uniformemente repartida, igual a 100 kgf/m2 (I kPa) sujeta a las
siguientes reducciones:
I.
Zona 2, Media
Zona 3, Severa
De 0 a I()%,
30
40
70
Mayor de I()%'
20
25
60
en que
2.
Nota: Para el diseno de las correas debera considerarse altemativamente una carga concentrada de
100 kgf aplicada en el centro de su claro.
b.
EI Titulo IV del Reglamento de Construcciones para eI D.F., prescribe los siguientes valores nominales de cargas vivas unitarias de diseiio:
OA = I - 0,008A
Intensidad I
0
Cubierta
I.
2.
3.
4.
en que
Destino del Pi so
0", = 1 - 2,33tga
Observacion
W
wa
wm
15
70
100
Area Tributaria A, m 2
Pendiente
20
60
20
30
3,4
La carga viva maxima, w m ' se debera emplear para diseno estructural por fuerzas gravitacionales , y para calcular asentamientos inmediatos en suelos.
La carga instantanea, w a ' se debera usar para diseno sismico y por viento.
La carga media, w, se debera emplear en el calculo de asentamientos diferidos en materiales
poco permeables saturados (limos y arcillas).
Las cargas vivas en estas cubiertas y azoteas , se podran disminuir si mediante drenajes adecuados se asegura que el nivel maximo que puede alcanzar el agua de lluvia, en caso de que se tapen
los bajantes, no produce una carga viva superior a la propuesta ; pero en ningun caso este valor
sera menor que el correspondiente al especificado para cubiertas y azoteas con pendiente mayor
de 5% y menor de 20%.
La disposicion en cuanto a W m' corresponde a una lamina de agua de 10 cm de profundidad.
Adicionalmente, los elementos de las cubiertas debe ran revisarse con una carga concentrada de
100 kgf en la posicion mas critica, si esta resulta mas desfavorable que la carga uniforme especificada.
Ademas, en el fondo de los valles de techos inclinados se considerara una carga, deb ida al granizo, de 30 kgf por cada m 2 de proyeccion horizontal del techo que desague hacia el valle.
Al considerar las notas 3 y 4 simultaneamente, se toma en cuenta la posibilidad de que se acumule parte del granizo y ademas carnine una persona sobre la cubierta.
25
30
35
40
0
5
10
15
20
25
30*
100
88
80
70
62
52
42
35
30
76
67
59
49
40
35
30
72
63
55
47
40
35
30
68
64
60
60
60
56
50
45
40
35
30
55
50
45
40
35
30
55
45
40
35
35
30
77
65
53
42
30
52
45
40
35
30
50
>50
20
Se indica tambien que los envigados de cielo con acceso para mantenimiento y
las correas de techo, debe ran diseiiarse para resistir una carga de 100 kg[ (I kN)
en la posicion mas desfavorable. Esta carga no debera considerarse actuando
simultaneamente con la sobrecarga de uso del techo.
d.
* Vease el Articulo 5 y el Anexo I de las Normas de Cargas y Sobrecargas en Edificios, Mindur, 1975.
45
EI Manual MBMA, al igual que otras especificaciones norteamericanas, recoge eI criterio ANSI A58.1-1972 "Minimum Design Loads in Buildings and
Other Structures".
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
.,
1-631
1-630
(4)
D + T
D + W
(5)
D + E
(6)
D + (L
R) + (W
(7) D + (L
R) + T
(3)
oa
19*
19 a 56*
>56
98
78
59
78
68
59
59
59
59
* Cuando el Mapa de Carga de Nieve sobre el Terreno 10 autorice, se podni utilizar 59 kgf/m 2
Se perrnite el uso de dicho Mapa, solamente en localidades donde no existen regulaciones sobre
cargas de nieve.
La carga basica sobre techos, sera el 80% de la carga de nieve sobre el terreno.
EI Mapa de Carga de Nieve sobre el Terreno para un Perfodo de Retorno de 50 alios, fue generado
de los datos del inforrne "Distribution of Maximum Annual Water Equivalent of Snow on the
Ground", preparado por el U.S. Weather Bureau , en 1966.
e,
EI British Standard Code of Practice (CP3: Chapter V: Part I; 1967) en su Articulo 6, conforrne a la modificacion de Septiembre de 1970, establece en 10 referente a techos pianos sin acceso (visitables eventualmente para limpieza y
reparacion):
Carga Sobre el Techo, kgf/m 2
(incluyendo la carga de nieve)
De 0 a 30
750 mas
No se requiere
Entre 30 y 75
(9)
D + (L
0
0
E)
+T
R) + (W
E)
E) + T
donde
D
L
carga muerta
c~rga v~v~ por uso y ocupacion, hielo 0 lIuvia, empuje de tierra y presion
hldrostatlca
carga de nieve
carga de viento
carga por sismo
carga por lIuvia
carga~, fuerzas y efectos debidos a cambios de temperatura, retraccion ,
camblos de mezclas, fluencia en los materiales, movimientos debidos a
asentamientos diferenciales, 0 combinacion de ellos.
Factor de Combinacion de Cargas
S
W
E
R
T
2.2
Para las combinaciones (5) a (9) de 2.1, los efectos de la carga combinada se
multiplicaran por el siguiente factor:
a.
b.
Cargas Vivas
4. I
Definicion
Las cargas vivas son aquellas cargas producidas por el uso y ocupacion del edificio u otra estructura (no incluye cargas de viento, nieve, lIuvia, sismo 0 carga
muerta).
Las cargas vivas sobre un techo son aquellas producidas (I) durante la construccion, por los obreros, equipos y materiales, (2) durante la vida de estructura, por objetos moviles, tales como cultivos y personas .
4.3
f.
+ (W
(8)
Cargas Concentradas
Los elementos de la cubierta (que no sean de cristal), con pendientes menores de 45,
deberan ser capaces de soportar una carga concentrada de 91 ,8 kgf sobre un cuadrado de
125 mm de lado , localizada en cualquier sitio.
4.3.1
Los aspectos relacionados con las cargas minimas sobre cubiertas de techo, en
la nueva propuesta del Codigo ANSI (ANSI A58 . 1-1980/Draft; Nov . 5, 1979) ,
preparado por el American National Standard Committee A58, son los siguientes:
En cualquier sitio del panel del cordon de una armadura de techo, 0 en cualquier punto de un miembro estructural primario que soporte techos de garajes
comerciales, fabricas y pisos destinados a almacenaje, debenin ser capaces de
soportar, sin riesgos, una carga suspendida no menor de 907 kgf. Para viviendas y garajes residenciales, esta carga sera de 90,7 kgf.
2.
4.9
2.1
Combinacion de Cargas
D
D
(L
Combinacion de Cargas
(I)
(2)
Arrnaduras de Techo
R)
Los techos ordinarios, pianos, inclinados y curvos, se diseiianin para las cargas vivas especificadas por la ecuacion 4.2, 0 por la carga de nieve especificac. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-632
1-633
da en la Seccion 7, cualquiera que produzca la carga mayor. En estructuras
donde se utilicen andamios especiales durante la construccion 0 reparacion de
de la superficie de trabajo, se permitini una carga menor que la especificada
por la ecuacion 4.2, previa autorizacion de las autoridades componentes.
L
98 Rl R2
(Ecuacion 4.2)
59
Siendo la carga en kgf/m2 de proyeccion horizontal. Los factores de reduccion Rl y R z, se determinarim de la siguiente manera:*
para At
:S
20
para 20 < At
1,2
para At
:S
60
60
para F:s 10
R2
1,2 - 0,02F
R z = 0,6
para F
30
En donde, F es la inc1inacion del techo, expresada por el numero de centimetros de altura por cada 30 cm de longitud horizontal. Para arcos 0 domos, es la
relacion de altura/tramo multiplicada por 32.
9.
9.3
B.8
RECOMENDACIONES
PARA EL DISENO
DE EDIFICIOS INDUSTRIALES
(Extracto)
Cada parte del techo sera disefiada para soportar la carga que por agua de lluvia pueda acumularse por obstruccion del sistema primario de drenaje. En esta
situacion, la inestabilidad por retencion acumulativa de agua ("ponding"),
debera ser considerada. Si se disponen lineas de drenaje para el sobreflujo,
tales line as seran independientes de cualquier linea de drenaje primario.
2.
Limitacion de Deflexiones
Un aspecto no contemplado explicitamente en estas recomendaciones es la limitacion de las deflexiones horizontales 0 desplazabilidad later! ante cargas laterales.
Esto puede interpretarse como que rigen las limitaciones establecidas en las Normas correspondientes (viento, sismo, cargas y sobrecargas, etc.).
A titulo informativo transcribimos parcialmente el Articulo 31.b de la British
Standard 449: Part 2, 1969, Specification For The Use Of Structural Steel In
Building: "En los capiteles de columnas de edificios de un piso, la deflexion lateral
debida a cargas laterales, no debera exceder de 1/325 la altura de la columna, excepto en aquellos casos donde deflexiones mayores no afecten la resistencia y eficacia de la estructura 0 causen dafios a los acabados" .
y el de 600 ft2 a 60 m 2
1-637
1-636
15
TABLA N.o I
Infonnaci6n Necesaria para el Diseno de una Estructura con Puente GriJa
I
16
2 Numero de Puentes.{Jrua _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __
3
Carga de Servicio (No incluye el peso de los accesorios necesarios para ellevantamiento de la cargal
Carga util a elevar
Gancho Principal
tf
Gancho auxiliar
_____________tf
17 Condiciones de Accesibilidad al Recinto de Control _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ____
Gancho Principal
m
Gancho auxiliar _____________________
5 Longitud Aproximada de Riel __________________________ m
18
19
20
2I
Complete las Figuras Anexas , sustituyendo la letra X por los valores numericos que correspondan. Indique,
especialmente , cualquier obstaculo que interfiera con el trabajo del equipo.
Carro:
8 Condiciones Especiales
Min _____________________oC
Material Manejado _____________________________________________________________
Velocidad nominal
Aceleraci6n media
Velocidad nominal
Aceleraci6n media
m/s
m/s2
m/s
m/s 2
I~
13
Servicio Electrico
14
1-637 B
1-637 A
<t
X (Abierto)
X (Cerrado)
<t Topes
------- ------------------',-- 3
"
11
t:hO
:r
i,
Parachoques
Ver detalle C
I X
'~
Puente
Puente Gnia
Pri":p_,,
lf ~xi IIijr~x~!
Gancho auxiliar
Plataforma de X
I
escape
L--- ---
Piso
_F_____________
, _____ J I
---
L __ -
----- -- --
Figura N." 2
Diagramas de Cargas
--1-- - - - - __ .J
LFoso
Riel
Elevacion
Conductores
electricos
Indica tipo
Detalle C
-,,------,L_
I
I
I
I
I
I
I
I
w:
X
_J
L_
_J
,L_
.J
~------~.,
L Elec~ricidad
I
I
I
I
Indicar el norte
r Electricidad
.L
-r-------,.. -r------,
,,
1-'-
...LT~
-'-1-'-
I
~
I
I
I
I
, xl
xl
Planta
Figura N." I
X (Abierto)
X (Cerrado)
1-6Jl:S
1-639
TABLA N.O 2
Cargas a Considerar en la Estimaci6n de Tensiones
EJEMPLO
Carga
Carga Permanente
Carga M6vil
contituida
por el propio
puente
Descripci6n
Comprende:
Viga-carrilera
Viga vertical de acompaiiamiento 0 mensulas soportes de la pasarela
Pasarela
Vigas horizontales y celosias de arriostramiento
Rieles
18 tf
1, I
Acci6n del
Viento
18 tf
'--..iV
__
Foi
iID
tp
3,0 m
Vista Lateral
17,0 m
Elevaci6n
Capacidad de l puente, Q
Peso del puente, P
Peso de l carro, C
Cargas maximas por rueda
Velocidad
R.eles no soldados
+Q
6,0 m
Carga M6vil
sobre las pasarelas
de mantenimiento
1,9 m
=
=
=
=
=
20 tf
24 tf
8 tf
18 tf
1,67 m/s
II I
~~
+-
Planta
.-+
+~
,
Solucion
I.
servicio.
Fuerza Vertical:
Variaciones de
Temperatura
Acci6n Sismica
Efectos Locales
Fuerza Transversal:
2:H
= 0,20 (20 +
8)
= 5,6 tf
Hd
= 2,8 tf
1,4 tf/rueda
3,6 tf
Norma AISE
Fuerza Vertical:
Impacto, 25% de la carga por rueda
1,25 x 18
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
22,5 tf/rueda
1-640
1-641
Fuerza Transversal:
Fuerza Transversal:
Hj
H = 2(Hj + Hd)
Fuerza Longitudinal:
0,1 x 17,9
1,79 tf/meda
5,2 tf/rueda
Fuerza Longitudinal:
Norma DIN
= (1/7) x 18 x 2
= 5,14 tf
Clasificacion de fa Grua
2.
Tiempo
de
Operaci6n
Carga Usual
con Relaci6n
a la Maxima
Condiciones
de
Impacto
Grupo
Coeficiente de
Intensidad
Reducido
Baja
Normal
1,2
Alto
Reducido
Reducido
v'
Baja
Alta
Baja
v'
Normal
Normal
Fuerte
v'
II
'"
v'
1,4
~p
= 22.5 If
H = 2 tf
v'
Velocidad, m/s
Rieles no
Soldados
Rieles
Soldados
~
1,5
> 1,5
1,0
> 1,0
v'
Coeficiente
de
Compensaci6n
-~
cf>
v'
1, 1
1,2
b.
v'
Rd = 26,2 tf
W /4 = 8 tf/meda
Fp = 0,15 x 32 = 4,8 tf
16,2/2 =
8,1 tf/meda
Fuerzas sismicas por rueda = 4,8/4 = 1,2 tf/rueda
Fuerza Vertical:
30,2 tf/meda
1-642
1-643
= 0,75 x 8 = 6,0 tf
= 0,67 x 2 x 8 = 10,7 tf
c.
=0
CODIGOS
1-644
1-645
C.I
NORMA COVENIN 2000-80:
SECTOR CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES,
CODIFICACION Y MEDICIONES
(Extracto)
1-646
1-647
INDICE
(Extracto)
(Extracto)
pag.
COMENTARIO DEL EDITOR .........................................................
1-647
1-647
1-647
1-647
1-648
1-648
1-648
1-648
1-649
1-649
PARTE II EDIFICIOS
1-649
(Extracto)
3 Estructuras
Extension del Trabajo
Comprende todas las obras de concreto, metalicas y de madera necesarias para
servir de sustentacion a los edificios.
Este capitulo ha sido dividido en los siguientes grupos:
31
32
33
34
Infraestructura
Superestructura de Concreto
Superestructuras Metalicas
Superestructuras de Madera
31
Infraestructura
Extension del Trabajo
Comprende todas las obras de fundaciones que sirven de asiento a las
superestructuras.
En el precio unitario de las partidas se inc1uyen el replanteo que se requiera, materiales, herramientas, equipos y mano de obra necesarios para la
total y completa ejecucion de elias.
La infraestructura ha sido dividida en los subgrupos siguientes:
311
1-649
1-648
334
313 Pilotes.
314 Cabezales de Pilotes.
315 Bases, Escalones y Pedestales.
316 Vigas y Losas de Fundacion, Vigas de Riostra y Tirantes.
317 Muros, Paredes y Pantallas.
318 Base de Pavimento. Brocales y Graderias.
319 Armadura de Refuerzo (lnfraestructura).
33
Escaleras Metalicas
Norma de Medicion : Unidad el kgf
Se entiende la escalera completamente terminada incluyendo barandas, pasamanos, escalones , pintura, etc.
Superestructuras Metalicas
Se computaran los kgf de escalera sumando los productos de las longitudes efectivas de cada pieza, de acuerdo con los pIanos , por su
correspondiente peso par metro .
Cubiertas de Techos
411
Cubiertas de Techos
331
Columnas Metalicas
Norma de Medicion: Unidad el kgf
Se computaran los kgf de columnas multiplicando la longitud efectiva, de acuerdo con los pianos, por el peso par metro.
Los goteros, canales y bajantes se incluyen en las partidas correspondientes a " 52 Instalaciones Sanitarias".
Vigas Metalicas
1-651
1-650
C.2
CODIGO DE PRACTICAS
NORMALIZADAS EN EDIFICIOS
Y PUENTES DE ACERO
AISC
1976
1-653
1-652
C.2.1
CODIGO DE PRACTICAS
NORMALIZADAS EN EDIFICIOS
Y PUENTES DE ACERO
(CODE OF STANDARD PRACTICE
FOR STEEL BUILDINGS
AND BRIDGES)
AISC
1976
1-655
1-654
INDICE
7.9
PREFACIO .................................................................................. .
SECCION I DISPOSICIONES GENERALES .............................. .
1.1
Alcance ............................................................ .
1.2 Definiciones ...................................................... .
1.3 Criterio de Diseno para Edificios y Estructuras de Tipo
Similar .......................................................... .
1.4 Diseno de Puentes .............................................. .
1.5 Responsabilidad por el Diseno .............................. .
1.6 Derechos de Patente .......................................... ..
SECCION 2 CLASIFICACION DE MATERIALES ...................... ..
2.1
Acero Estructural .............................................. .
Otras Partidas de Acero 0 Metal .......................... ..
2.2
SECCION 3 PLANOS DE DISENO Y ESPECIFICACIONES ........ .
3.1
Acero Estructural ............................................. ..
3.2
Arquitectura, Electricidad y Mecanica .................. ..
3.3
Discrepancias .................................................... .
3.4 Legibilidad de los Pianos .................................... ..
SECCION 4 PLANOS DE TALLER Y PLANOS DE MONTAJE ....... .
4.1
Responsabilidad del Propietario ............................ .
4.2 Aprobacion ....................................................... .
4.3
Pianos Suministrados por el Propietario ................ ..
SECCION 5 MATERIALES ....................................................... .
5.1
Materiales de Fabrica ........................................ ..
5.2
Materiales en Deposito ...................................... ..
SECCION 6 F ABRICACION Y ENTREGA ................................ ..
6.1
Identificacion del Material .................................. ..
6.2 Preparacion del Material .................................... ..
6.3
Ajuste y Union .................................................. .
6.4 Tolerancias Dimensionales ................................... .
6.5 Pintura en Taller ................................................ .
6.6 Identificacion y Despacho de Materiales ................ .
6.7 Despacho de Materiales ...................................... .
1-657
1-659
1-659
1-659
1-659
1-660
1-660
1-661
1-661
1-661
1-661
1-662
1-662
1-662
1-662
1-662
1-663
1-663
1-663
1-663
1-664
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PREFACIO
Cuando los documentos contractuales no estipulan especificamente 10 contrario,
las practicas vigentes en la industria se consideran como incorporadas a las relaciones entre las partes de un contrato. Como en cualquier industria, las practicas comerciales se han desarrollado entre quienes ejercen la compra, diseiio, fabricacion
y montaje de acero estructura\. EI "American Institute of Steel Construction" ha
investigado continuamente la industria de la fabricacion de acero estructural para
determinar las practicas normalizadas, y comenzando en 1924, publico su Code of
Standard Practice. Desde esa fecha, el Codigo ha sido actualizado periodicamente
para reflejar nuevas y constantemente cambiantes, tecnicas y practicas de la industria.
Es la intencion del Instituto proporcionar a los propietarios, arquitectos, ingenieros, contratistas y otros asociados con la construccion, un marco de referencia util
para el comun entendimiento de estandares aceptables cuando se efectuan contratos para la construccion de acero estructura\.
Esta edicion es la segunda revision completa del Codigo desde su publicacion inicia\. Inc1uye un numero de secciones adicionales que cubren aspectos nuevos no
inc1uidos en el Codigo anterior, pero que son parte integral de la relacion entre las
partes de un contrato.
EI Instituto reconoce la valiosa informacion y sugerencias suministradas por asociaciones comerciales y otras organizaciones, ligadas a la construccion e industria
de la fabricacion en el desarrollo del presente Code of Standard Practice.
Aun cuando se han tornado todas las precauciones para asegurar que todos los
datos e informacion presentados sean de la mayor exactitud posible, el Instituto no
puede asumir la responsabilidad por errores u omisiones en la informacion publicada aquf, el uso de la informacion publicada, 0 la incorporacion de dicha informacion en la preparacion de pIanos detail ados de ingenierfa. EI Codigo no puede, en
ningun caso, reemplazar el juicio de un arquitecto 0 ingeniero experimentado, bajo
cuya responsabilidad este el diseiio de una estructura especffica.
1-658
1-659
Permiso de Construccion - EI permiso del propietario permitiendo al fabricante comenzar el trabajo siguiendo las estipulaciones del contrato, incluyendo los pedidos
de material y la preparacion de los dibujos de taller.
1.1
SSPC - EI Steel Structures Painting Council, editores del Steel Structures Painting
Manual, Vol. 2, Systems and Specifications.
Alcance
Las pnicticas definidas aqui han sido adoptadas por AISC como los estandares comunmente aceptados por la industria de la fabricacion de acero estructural. En
ausencia de otras instrucciones en los documentos de contrato, las practicas comerciales definidas en este Code of Standard Practice. tal y como ha sido revisado
a la presente fecha, rigen la fabricacion y montaje del acero estructural.
1.2
1.4
Definiciones
1.3
Arquitecto/Ingeniero - EI representante designado por el propietario con total responsabilidad por el diseno y la integridad de la estructura.
Diseiio de Puentes
1.5.1 Cuando eI propietario suministra el diseno, pianos y especificaciones, el fabricante y montador no son responsables por la conveniencia, adecuacion 0 legalidad del diseno. EI fabricante no es responsable por 10 practico 0 seguro del montaje , si la estructura es montada por otros.
1.5.2 Si el propietario desea que el fabricante 0 montador prepare eI diseno, pianos y especificaciones, 0 asuma cualquier responsabilidad por la conveniencia,
adecuacion 0 legalidad del diseno, debe estipular c1aramente sus requerimientos en
los documentos del contrato.
1.6
Derechos de Patentes
Excepto cuando los documentos del contrato exigen del fabricante 0 montador eI
suministro del diseno , el fabricante 0 montador supone que todos los derechos de
patente necesarios han sido obtenidos por eI propietario, y que el fabricante 0 montador quedara total mente protegido para usar disenos , aparatos 0 partes patentados, requeridos por los documentos del contrato.
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1-660
1-661
Acero Estructural
Ei "Acero Estructural" tal como ha sido utilizado para definir el campo de trabajo
en los documentos de contrato consiste solamente de las siguientes partidas:
2.2
Metal
Acero Estructural
A fin de asegurar ofertas completas y adecuadas, los documentos de contrato proporcionaran pianos de diseno de acero estructural completos, mostrando c1aramente el trabajo a realizar y senalando tamano, seccion, grado de material y ubicacion
de todos los miembros, niveles de piso, centros de columnas y alineamientos, flecha de miembros, con las dimensiones suficientes para senalar exactamente, la
cantidad y naturaleza del acero estructural a ser suministrado.
Las especificaciones de acero estructural incluyen cualquier requisito especial que
controle la fabricacion y montaje del acero estructural.
3.1.1 Arriostramiento de viento, uniones, atiesadores de columna, atiesadores de
apoyo en vigas, refuerzo de alma, aberturas para otros oficios, y otros detalles especiales donde se requieran, se mostraran con suficiente detalle a fin de que puedan ser rapidamente comprendidos.
3.1.2 Los pianos de diseno incluiran suficiente informacion relacionada con las
cargas supuestas, cortes, momentos y fuerzas axiales para ser soportadas por los
miembros y sus uniones, que pueda ser necesaria para el desarrollo de detalles de
la union en los pianos del taller y de montaje de la estructura.
3.1.3 Donde no se muestran las uniones , estas se supondran de acuerdo a los requi sitos de la Especificacion AISC.
3.1.4 Cuando los dinteles libres y planchas de nivelacion sean necesarios para ser
suministrados como parte del acero estructural, los pianos de diseno y las especificaciones mostraran el tamano , seccion y ubicacion de todas las piezas.
3.2
1-663
1-662
3.3
4.3
Discrepancias
En caso de discrepancias entre los pIanos de diseIio y las especificaciones para edificaciones, reginin las especificaciones. En caso de discrepancias entre los pIanos
de diseIio y las especificaciones para puentes, reginin los pIanos. En caso de discrepancias entre las dimensiones a escala de los pIanos de diseIio y las cifras indicadas en los mismos, regiran las cifras. En caso de discrepancias entre los pIanos
de diseIio de acero estructural y los pIanos de diseIio para otros oficios, regiran los
pIanos de diseIio de acero estructural.
3.4
Los pianos de diseiio seran claramente legibles y efectuados a una escala no menor
de I: 100. La informacion mas compleja se efectuara a una escala adecuada a fin de
expresarla claramente.
SEC CION 4
4.1
Aprobacion
Cuando los pianos de taller sean elaborados por el fabricante, copias de los mismos
se entregaran al propietario para su revision y aprobacion. EI fabricante incluira un
periodo maximo de catorce (14) dias consecutivos en su programa de trabajo para
la devolucion. Los pianos de taller al ser devueltos contendran la aprobacion del
propietario, 0 aprobacion sujeta a correcciones indicadas. EI fabricante efectuara
las correcciones, suministrara copias corregidas al propietario, y sera autorizado
por este para comenzar la fabricacion.
4.2.1 La aprobacion del propietario de los pIanos de taller preparados por el fabricante, indicara que el fabricante ha interpretado correctamente los requirimientos
del contrato. Esta aprobacion constituira aceptacion de parte del propietario de
toda la responsabilidad por la adecuacion del diseiio de cualquier union diseiiada
por el fabricante como parte de su preparacion de estos pIanos de taller. La aprobacion no eximira al fabricante de responsabilidad por la exactitud de las dimensiones de detalles en los pianos de taller, ni por el ajuste general de partes 0 piezas
a ser ensambladas en campo.
4.2.2 A menos que especificamente se estipule 10 contrario, cualquiera adicion,
eliminacion 0 cambio indicada en la aprobacion de los pIanos de taller y montaje,
constituiran autorizaciones de parte del propietario para efectuar las adiciones, eliminaciones 0 revisiones de la construccion.
C.v.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Cuando los pIanos de taller sean suministrados por el propietario, este los entregara al fabricante con anticipacion, a fin de permitir la obtencion de material y fabricacion para proceder en forma ordenada de acuerdo al cronograma prescrito. El
propietario preparara estos pIanos de taller, hasta donde sea practico, de acuerdo a
las normas del taller y sala de proyectos del fabricante. EI propietario sera responsable por la terminacion y exactitud de los pIanos de taller entregados.
SECCION 5
5.1
MA TERIALES
Materiales de Fabrica
5.2
Materiales en Deposito
5.2.1 Muchos fabricantes mantienen existencia de productos de acero para utilizarlos en sus operaciones de fabricacion. Los materiales tornados de los depositos
por el fabricante para utilizarlos con fines estructurales, deberan ser de una calidad
al menos igual a la requerida por las especificaciones ASTM aplicables a la clasificacion que cubre el uso a que se destinan .
Nota del Editor: En 10 sucesivo comprendera la flecha en el eje menor ("Sweep"). yen el eje mayor
("Camber").
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-664
1-665
5.2.2 Los infonnes de ensayos de f<ibrica, senin aceptados como condicion suficiente de la calidad de los materiales mantenidos en depositos por el fabricante. EI
fabricante revisani y retendni los informes de ensayos de fabrica que amparan los
materiales comprados para tener en deposito, pero este no mantendra expedientes
de identificacion individual de las piezas del material en deposito contra infonnes
de ensayos de fabrica individuales. Tales expedientes no son necesarios, si el fabri cante compra para el deposito segun las especificaciones establecidas en relacion
al grado y calidad.
5.2.3 Los materiales para deposito comprados sin conformidad a especificaciones particulares. 0 bajo especificaciones menos rfgidas que las arriba mencionadas,
o material en deposito que no presenta informes de ensayo de fabrica 0 de otro tipo
reconocido, no seran utilizados sin la aprobacion expresa del propietario, excepto
cuando la calidad del material no pueda afectar la integridad de la estructura.
6.3
6.3. ] Los elementos sDbresalientes de accesoriDs de union no necesitan ser enderezados en el plano de union , si puede demostrarse que la instalacion de los conec tores 0 accesorios de ajuste proporcionaran contacto razonable entre las superfi c ies de empalme .
6.3.2 Frecuentemente se requerira de marcas a fin de efectuar soldaduras resistentes. Ef fabricante 0 montadDr no. removera estas marcas, a menDS que asf se
es~eClfique en los dDcumentDS de cDntrato. CuandD se requiera su remDcion , PDdran ser cDtadas manual mente a llama hasta el bDrde del miembro terminado sin
mas acabado, a menos que haya sidD estipuladD especificamente un acabadD 'adicional en los documentDS de cDntrato.
6.4
SECCION 6
6.1
Tolerancias Dimensionales
F ABRICACION Y ENTREGA
6.1.1 El acero de alta resistencia y acero solicitado segun requerimientos especiales, sera marcado por el suplidor, de acuerdo a los requerimientos ASTM A6, previamente a la entrega en el taller del fabricante u otro sitio donde vaya a utilizarse.
6.1.2 Acero de alta resistencia y acero ordenado de acuerdo a requerimientos especiales, que no hayan sido marcados por el suplidor de acuerdo con la Seccion
6. I. I, no sera utilizado hasta que su identificacion se haya establecido a traves de
ensayos de acuerdD a 10. especificado en la Seccion 1.4. I. I de la Especificacion
AISC, y hasta tanto la marca de identificacion del fabricante, CDmD se describe en
la Seccion 6.1.3, haya sido aplicada.
6.1.3 Durante la fabricacion y hasta el mDmentD de armadD de IDS miembros,
cada pieza de acero de alta resistencia ordenada confonne a requerimientDs especiales, llevara la marca de identificacion del fabric ante 0 una marca de identificacion original del suplidDr. La marca de identificacion del fabricante estara de
acuerdo al sistema de identificacion establecido pDr el fabricante, que estara registrada y disponible para la infDnnacion del propietariD 0. su representante, el ingeniero residente y el inspectDr, previamente al iniciD de la fabricacion.
6.1.4 A los miembros de acero de alta resistencia, y de acero DrdenadD en confDrmidad a requerimientDs especiales, no. se les aplicara la misma marca de armadD 0.
de montaje que a los miembros de aceros diferentes, aun cuando tengan dimensiDnes y detalles identicos.
6.2
Ajuste y Union
0.
guiadD me-
6.2.2 Las superficies marcadas como "terminadas" en IDS planDs, seran definidas
como de un valor maximo de altura de rugosidad ANSI igual a 500. Puede utilizarse cualquiera tecnica de fabricacion tal CDmD aserradD a friccion, aserrado en frio.,
laminado, etc., que prDduzca tal acabado.
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
6.4.2 Los miembros sin ambDS extremDS terminadDs para apDYO pDr contactD ,
que han de ser armadDs CDn otras partes de acero de la estructura, pDdran tener una
va riacion de los largDs detail adDs no mayor que 1,59 mm (1/16") para miembros
de 9,14 m (30 ' ) 0 menDS de largo., y no mayor que 3,2 mm (1/8") para miembros
de mas de 9, 14 m (30') de largo. .
6.4.3 A menDS que se especifique de Dtra fDrma, los miembros estructurales , bien
sean de perfil laminado simple, 0 armadDs, podran variar su cDndicion de rectitud
dentro de las tolerancias permitidas para perfiles de ala ancha pDr fa Especificacion
ASTM A6 . exceptD que la tolerancia de la desviacion de la cDndicion de rectitud en
miembros a compresion es de 1/1000 de la IDngitud axial entre los puntDs que han
de ser soportadDs lateralmente.
Los miembros terminadDs debe ran estar libres de torceduras, abDlladuras y juntas
ablertas . Torceduras 0. abDlladuras agudas SDn causa de rechazo del material.
6.4.4 Vigas y armaduras detalladas sin cDntraflecha especificada se fabricaran de
forma que despues del mDntaje, cualquier flecha debida a laminadD 0 la fabricacion en taller quede Drientada hacia arriba.
6.4.5 Cualquier desviacion permisible en la altura de vigas podra resultar en cambiOS abruptDs de altura en IDS empalmes. Cualquier diferencia de altura en una junta empemada. dentro de las tolerancias prescritas , sera tomada pDr planchas de
rellenD. En juntas soldadas. el perfil de soldadura puede ser ajustadD para amDldarse ,a.la variacion en altura, siempre y cuandD se cumpla CDn la seccion transversal
mtnlma de la soldadura requerida , y la pendiente de la superficie sDldada cumpla
con IDS requerimientDs del Codigo A WS .
6.5
Pintura en Taller
6.5.] Los documentos del contrato especificaran todDS IDS requerimientDs de pintura en taller, tncluyendo IDS miembros a ser pintadDs , preparacion de la superficie,
1-667
1-666
especificaciones de pi~tura, identifi~acion de manufactur~ del producto , yel*espesor requerido de la peltcula seca aphcada en taller, en mIleslmas de pulgadas .
6.5.2 La capa de pintura en taller sera la capa inicial del si~t.ema de p:oteccion.
Protegenl. el acero solamente por un corto periodo de expoSlclOn a condlclon.es atmosfericas ordinarias, y se considerara un recubrimiento temporal y provI~lonal.
El fabricante no asumira la responsabilidad por el deterioro de la capa micIaI que
pueda resultar de una exposicion prolongada a .c.ondi~iones atmosfericas or~ina
rias, ni de la exposicion a condiciones de corroSIOn mas severas que las condiCIOnes atmosfericas ordinarias.
6.5.3 En ausencia de otros requerimientos en los documentos de contrato; eI fabricante limpiara el acero manual mente del oxido superficial, .costra d~ fabnca ,
polvo u otro material extrano, previamente a la pintura, por medlO de cepIllado con
escobilla de alambre u otro metodo seleccionado por el fabricante , que cumpla con
los requerimientos del SSPC-SP2. La habilidad del fabric~nte ~n la preparacion de
la superficie, sera considerada como aceptadayor el propleta.no, .~ menos que especificamente haya negado su aprobacion prevIamente a la aphcaclOn de la pmtura.
6.5.4 A menos que haya sido especificamente excluido, la pintura s~ra apli~ada
con brocha, rociada, por medio de rodillo, recubrimiento fluido , 0 por mmerSlOn , a
eleccion del fabricante .
Cuando no se haya especificado el espesor de la pelicula, se requerira entonces un
espesor en seco minimo de un mil para eI recubrimiento en taller.
6.5.5 EI acero que no requiera pintura en taller se limpiara de aceite 0 grasa con
solventes, y eliminado el polvo u otros materiales extranos por medio de cepillado
con un cepillo de fibra, u otro metodo aceptable.
6.5.6 Son de esperarse las abrasiones ocasionadas por manipulacion lueg~ la pintura. Un retoque en estas areas danadas, sera responsabilidad del contratlsta encargado del retoque 0 la pintura en campo.
6.6
6.6.1 Las marcas de montaje se aplicaran a los miembros de acero estructural con
pintura u otros medios apropiados, a menos que se especifique de otra forma en los
documentos de contrato.
6.6.2 Los remaches y pemos son, generalmente, despachados en empaques separados de acuerdo a su longitud y diametro; las tuercas sueltas y arandelas son, usuaJmente, enviadas en empaques separados de acuerdo aJ tamaiio. Pasadores y otros accesorios pequenos, y empaques de remaches, pemos, tuercas y arandelas, son generalmente despachados en cajas, embaJajes, barriles 0 tambores. GeneraJmente
aparece en la parte exterior de cada recipiente una lista y descripcion del material.
6.7
Despacho de Materiales
0,0254 mm.
taje . Si el propietario desea dirigir 0 controlar la secuencia del despacho de materiales, se reservara tal derecho y definira los requisitos en los documentos de contrato. Si el propietario contrata separadamente eI despacho y montaje, debe coordinar la planificacion entre los contratistas.
6.7.2 Los pemos de anclaje, arandelas y otro material de anclaje 0 de emparrillado empotrados en la albanileria, debe ran ser despachados de forma tal que esten
disponibles cuando se necesiten. El propietario dara al fabric ante suficiente tiempo
para fabricar y despachar tales materiales antes de que se necesiten.
6.7.3 Las cantidades de material mostradas en las declaraciones de despacho son,
generalmente, aceptadas por eI propietario, fabricante y montador como correctas.
Si se dec1ara cualquier falla, el propietario 0 montador debera inmediatamente notificar al portador y al fabricante a fin de que el reclamo pueda ser investigado.
6.7.4 EI tamano y peso de los armados de acero estructural pueden estar limitados por las posibilidades del taller, el peso permisible y las dimensiones libres del
transporte disponible y las condiciones del sitio. EI fabricante limitara el numero
de empalmes en campo a aquellos consistentes con un minimo costa de proyecto.
6.7.5 Si el material lIega danado a su destino, es responsabilidad de la persona
que 10 reciba notificar rapidamente al fabricante y portador previamente a la descarga del material, 0 inmediatamente al descubrirlo.
Metodo de Montaje
EI propietario proporcionara y mantendra vias de acceso adecuadas hasta y a trayes del sitio para el transporte segura de pescante y gruas, u otro equipo necesario,
y el del material a ser montado. EI propietario proporcionara al montador un espacio firme, bien gradado, seco, conveniente y adecuado en sitio para eI funcionamiento de su equipo y removera toda obstrucci6n tal como cables electricos, line as
telef6nicas, etc., a fin de proporcionar un area de trabajo segura para el montaje de
la estructura de acero . EI montador proporcionara e instalara la protecci6n de seguridad requerida para su propio trabajo . Cualquier protecci6n para otros trabajos
no esenciales a la actividad de montaje del acero sera responsabilidad del propietario. Cuando la estructura no ocupe todo eI espacio disponible, el propietario proporcionara espacio de almacenamiento adecuado para permitir al fabricante y montador operar a la mayor velocidad practica.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-66':J
1-668
7.3
7.4
7.5
7.5.1 Los pemos de anclaje y pemos de fundacion estanin colocados por el propietario de acuerdo con los pIanos aprobados. Estos no debenin variar de las dimensiones mostradas en los pIanos de montaje en mas de:
a.
3,18 mm (I/8") de centro a centro de dos pemos cualquiera dentro de un grupo de pemos de anclaje, donde un grupo de pemos se define como el conjunto
de pemos de anclaje que reciben una pieza de acero fabricada y despachada
individualmente.
b.
c.
d.
e.
Para columnas individuales senaladas en los pIanos fuera de las lineas de columnas establecidas, se aplicaran las tolerancias de los parrafos b, c y d a
las dimensiones fuera de linea indicadas en los pIanos, medidas paralela y
perpendiculannente a la linea de columnas establecidas mas cercana.
7.5.2 A menos que se muestre de otra fonna, los pemos de anclaje estaran colocados perpendiculannente a la superficie teorica de apoyo.
7.5.3 Otras piezas empotradas, 0 materiales de union entre el acero estructural y
elementos de otra indole seran situados y colocados por el propietario de acuerdo
con los pIanos de ubicacion 0 montaje aprobados. La exactitud de estos elementos
debera cumplir con los requerimientos de tolerancia de montaje de la Seccion
7.11.3.
7.5.4 Todo el trabajo efectuado por el propietario sera tenninado de forma tal que
no interfiera con el montaje del acero estructural.
dispositivos de apoyo que soportan el acero estructural serlin colocados, yacunados 0 ajustados con tomillos niveladores por el montador, a lineas y grados estipulados por el propietario. EI fabricante proporcionara las cunas 0 tomillos niveladores que sean necesarios y claramente marcara los dispositivos de apoyo con lineas
de trabajo para facilitar un alineamiento adecuado. Rapidamente despues de la colocacion de cualquier dispositivo de apoyo, el propietario revisara las lineas y
grados, y rellenara con mortero segun las necesidades. La ubicacion final y el relleno adecuado para dispositivos de apoyo seran responsabilidad del propietario.
7.7
Pemos del tamano necesario y en cantidad suficiente para todas las uniones
en campo de acero a acero, que habran de ser empemadas permanentemente.
A menos que se especifiquen pemos de acero de alta resistencia u otros tipos
diferentes de pemos y arandelas, se suministraran pemos comunes. Ademas
se suministrara un 2% adicional de cada tamano de perno (diametro y largo).
b.
Remaches del tamano requerido y en suficiente cantidad para todas las uniones en campo de acero a acero, que habran de ser uniones remachadas en
campo. Se suministrara un 10% adicional de cada tamano de remache.
c.
Las cunas indicadas como necesarias para satisfacer las uniones pennanentes
de acero a acero.
7.7.4 Cuando el montaje del acero estructurallo efectua otra persona diferente al
fabricante, el montador suministrara los electrodos de soldadura, conectores de
corte instalados en campo, pemos de ajuste y pasadores para evitar desplazamiento horizontal utilizados para el montaje del acero estructural.
7.8
Material Suelto
7.9
7.9.1
Apoyos temporales tales como tensores, riostras, encofrado y cajon de sustentacion u otros elementos necesarios para la operacion de montaje, senin detenninados y suministrados e instalados por el montador. Estos apoyos temporales aseguraran la estructura de acero, 0 cualquier estructura de acero annada por partes,
7.6
Dispositivos de Apoyo
1-670
1-67 I
contra cargas comparables en intensidad a aquellas para las cuales la estructura fue
disenada, resultantes de viento, fuerzas sismicas y operaciones de montaje, pero
no de cargas resultantes del comportamiento del trabajo 0 por acciones de otras
personas, ni cargas impredecibles como debidas a tornados, explosion 0 colision.
7.9.2
7.9.4
Cuando el concepto de diseno de una estructura dependa del uso de puntales, gatos
o cargas que deban ajustarse a medida que progresa el montaje ~ara sostener 0
mantener la flecha 0 pretensado, tales requerimientos seran especificamente estipulados en los documentos del contrato.
7.9.5
Un portico de acero autosoportante es aquel que proporciona la estabilidad y resistencia requerida a cargas gravitacionales, de viento y sismicas, sin interaccion con
otros elementos de la estructura. EI montador suministrara e instalara solamente
aquellos apoyos temporales necesarios para asegurar cualquier elemento, 0 elementos de la estructura de acero, hasta tanto sean estables sin apoyo externo.
7.9.3
7.9.6
Los tensores temporaies, riostras, encofrado, cajon de sustentacion y otros elementos necesarios para la operacion del montaje, suministrados e instalados por eI
montador, no constituyen propiedad del propietario.
En estructuras autosoportantes, los apoyos temporales no son necesarios despues
de que el acero estructural, para un elemento autosoportante, sea colocado y finalmente sujetado dentro de las tolerancias requeridas. Posteriormente a esta union
final, el montador ya no sera responsable del apoyo del elemento autosoportante y
podra retirar los apoyos temporales.
En estructuras no autosoportantes, el montador pod rei retirar los apoyos temporales cuando esten completos los elementos necesarios que no son de acero estructura!. El apoyo temporal no sera retirado sin consentimiento del montador. AI completar el montaje de acero, cualquier apoyo temporal que sea necesario dejar en su
sitio sem retirado por el propietario, y devuelto al montador en buenas condiciones.
7.10
EI montador proporcionara cubiertas de pisos, pasamanos y vias de paso, requeridas por la ley y aplicables de acuerdo a las regulaciones de seguridad, para proteccion de su propio personal. A medida que el trabajo progresa, eI montador retirani tales instalaciones de las unidades donde las operaciones de montaje esten
completas, a menos que en los documentos de contrato se hayan establecido condiciones diferentes. EI propietario sera responsable de toda la proteccion necesaria
para otros tipos de trabajo. Cuando se usan encofrados de acero para pisos de proteccion y son instalados por el propietario, este trabajo se efectuara de forma tal
que no demore 0 interfiera con el progreso de montaje, y sera programado por el
propietario e instalado en secuencia adecuada para cumplir todas las regulaciones
de seguridad.
7.11
Tolerancias de Porticos
7.11.1
Dimensiones Generales
b.
c.
Se pueden sustituir por otros puntos de trabajo , para mayor facilidad de referencia, siempre y cuando esten basados en estas definiciones.
d.
La linea de trabajo del miembro es una linea recta que une los puntos de trabajo del miembro .
7. II. 3
Posicion y Alineamiento
1-673
1-672
7.11.3.1
Columnas
b.
c.
d.
Los puntos de trabajo de miembros de columnas adyacentes a fosos de ascensores no podnin estar desplazados mas de 25,4 mm (I") de la linea de
columna establecida en los primeros 20 pisos; por encima de este nivel, el
desplazamiento podra aumentar en 0,794 mm (1/32") por cada pi so adicional hasta un maximo de 50,8 mm (2").
Los puntos de trabajo de miembros de columnas exteriores no podran estar
desplazados de la linea de column as establecida mas de 25,4 mm (I") hacia,
ni 50,8 mm (2") de la linea del edificio en los primeros 20 pisos ; por encirna del piso 20, el desplazamiento podra aumentar en 1,59 mm (1/16")
para cada pi so adicional, pero no podra exceder un desplazamiento total de
50,8 mm (2") hacia, ni 76,2 mm (3") de la linea del edificio.
Los puntos de trabajo de miembros de columnas exteriores, en cualquier
nivel de empalme para edificios de varios pisos, y en los topes de columnas
para edificaciones de un solo piso, no podran salir fuera de la envoi vente
horizontal, paralela a la linea del edificio, 38, I mm (1-1/2") de ancho para
edificios hasta 91,4 m (300') de longitud. EI ancho de la envolvente podra
aumentaren 12,7mm 0/2") porcada 30,5m (100') delongitudadicional,
pero no podra exceder de 76,2 mm (3").
Los puntos de trabajo de miembros de columnas no podran desplazarse de
la Ifnea de columna establecida, en direccion paralela a la linea del edificio,
mas de 50,8 mm (2") en los primeros 20 pisos; por encima de este nivel , el
desplazamiento podra aumentar 1,59 mm (1/16") por cada piso adicional,
pero no podra exceder un desplazamiento total de 76,2 mm (3") paralelo a
la linea de la edificacion.
7.11.3.2
a.
b.
7.11.3.3
Otros Miembros
Los miembros no cubiertos anteriormente seran considerados aplomados, nivelados y alineados, si el desplazamiento de los miembros individuales no excede
I : 500 de la linea recta trazada entre los puntos de apoyo del miembro.
quieran limites mas estrictos que las tolerancias antes mencionadas, no podra
asegura~se a menos que los pIanos del propietario senalen uniones ajustables de
estos mlembros ala estructura. Cuando se especifiquen uniones ajustables, los
pIanos d.el propietario deben estipular el ajuste total requerido para adoptar las
tolerancIas en la estructura de acero, de manera, de permitir un alineamiento
adecuado de los apoyos para elementos no estructurales.
Las tolerancias de posicion y alineacion de estos elementos ajustables son como
sigue:
a.
Los elementos ajustables seran considerados como adecuadamente colocados en su posicion vertical, cuando su ubicacion este dentro de 9,53 mm
(3/8") de la ubicacion establecida desde la linea de empalme superior de la
columna mas cercana a la ubicaci6n de apoyo como se especifica en los
pIanos.
b.
Los elementos ajustables seran considerados como adecuadamente colocados en su posicion horizontal, cuando esten colocados dentro de 9 53 mm
(3/8") de la ubicacion adecuada relativa a la linea de acabado establecida
en cualquier pi so particular.
7.11.4
Elementos Ajustables
Correccion de Errores
7.11.3.4
1-675
1-674
los documentos del contrato. Cuando quiera que tal trabajo haya sido especificado,
el propietario sera responsable de suministrar la informacion completa en cuanto a
materiales , tamano, situacion y numero de alteraciones.
7.14
Manipulacion y Almacenaje
Pintura en Campo
EI montador no pintara cabezas de pemos y tuercas de campo, cabezas de remaches de campo y soldaduras de campo, ni retocara abrasiones en el recubrimiento
del ta\ler, ni efectuara ninguna otra pintura de campo.
7.16
Limpieza Final
General
Tanto el fabricante como el montador mantendran un programa de control de calidad, hasta donde cada uno considere necesario, a fin de asegurar que todo su trabajo sea efectuado de acuerdo a este Codigo y la Especificacion AISC. Si el propietario requiere de un control de calidad mas extenso, 0 inspeccion independiente por
personal calificado, esto quedara c1aramente especificado en los documentos de
contrato, incluyendo una definicion del alcance de dicha inspeccion.
8.2
Ensayos No Destructivos
8.4
La inspecci6n de los trabajos de preparacion de superficie y pintura en taller debera ser planificada para aceptacion de cada operacion a medida que vayan siendo
terminadas por eI fabricante. La inspecci6n del sistema de pintura, incluyendo material y espesor, se efectuara 10 antes posible despues de completar la aplicacion de
la pintura. Cuando se inspecciona eI espesor de la pelicula humeda, la medici6n se
debera efectuar inmediatamente despues de su aplicacion.
8.5
Inspeccion Independiente
Cuando los documentos de contrato especifiquen inspeccion por otro personal diferente al del fabricante y montador, ambas partes del contrato incurriran en obligaciones relativas al desenvolvimiento del contrato.
8.5.1 EI fabricante y el montador permitiran al inspector acceso a todos los lugares donde se realice el trabajo. A falta de otras instrucciones formales, se notificara
con un minimo de ~4 horas previamente al comienzo del trabajo.
8.5.2 Las inspecciones de trabajo en ta\ler, efectuadas por el propietario 0 su representante, se efectuaran en el taller del fabricante tan a fondo como sea posible.
Tales inspecciones se realizaran en forma sucesiva y oportuna, de forma tal que
minimicen las interrupciones de operaciones y permitan la reparacion de todo trabajo que no este conforme mientras el material este en proceso en el taller del fabricante.
8.5.3 La inspeccion del trabajo en campo se realizara prontamente, a fin de que
las correcciones se puedan efectuar sin demora para el progreso del trabajo.
8.5.4 EI rechazo del material 0 calidad de trabajo que no este en conformidad con
los documentos de contrato, se podra efectuar en cualquier momenta durante el
progreso del trabajo. Sin embargo, esto no constituye permiso para el propietario
de renunciar a su obligacion relativa a inspecciones oportunas y acordes con el
progreso del trabajo .
8.5.5 EI fabricante y el montador recibiran copias de todos los informes preparados por el representante de inspeccion del propietario.
SECCION 9 CONTRATOS
9.1
Tipos de Contratos
9.1.1 Para contratos que establecen un precio global, el trabajo requerido a efectuar por el fabricante y montador sera total mente definido en los documentos del
contrato.
9: 1.2 Para contratos que estipulan un precio por peso, la extension del trabajo,
tlPO de materiales, indole de la fabricacion, y condiciones de montaje estaran basados en los documentos de contrato que deberan ser representativos del trabajo a
efectuar.
9.1.~ Para contratos que estipulan un precio por partida, el trabajo requerido del
fabncante y del montador estara basado en la cantidad y caracteristica de las partidas descritas en los documentos de contrato.
.
1-677
1-676
9.2
C:ilculo de Pesos
EI peso de todos los perfiles estructurales, tube ria de acero y tubo estructural
sera calculado usando el peso nominal por metro, y la longitud total detallada.
b.
EI peso de planchas y barras sera calculado utilizando las dimensiones rectangulares totales detalladas .
c.
d.
e.
No se realizaran deducciones por material removido por cortes, rebajes, recortes a esquinas, bloques, perforaciones, punzonados, barrenado, hendiduras de fabrica, cepillado 0 preparaci6n de juntas de soldadura.
9.2.3 EI peso calculado de piezas coladas sera determinado de los pIanos de taller
de las piezas. Se permite un exceso del 10% por efecto de filetes y reboses . Podra
utilizarse el peso de piezas no acabadas hechas a escala, si estan disponibles .
9.2.4 EI peso de remaches de taller y de campo, pemos de taller y de campo, tuercas y arandelas sera calculado utilizando las cantidades que se muestran en las
listas de remaches y pemos y los pesos correspondientes indicados en las tab las del
AISC Manual of Steel Construction. EI peso de los articulos no incluidos en las
tab las sera tornado de su peso real.
Programacion
9.5.3 Si el programa de fabricacion 0 montaje resulta significativamente demorado,. debido a revisiones de diseno, 0 por otras razones, responsabilidad del propietano , el fabricante y el montador seran compensados por los costos adicionales incurridos.
9.3
SEC CION 10
10.1
9.3.2 Una revisi6n de los requerimientos de los documentos de contrato se efectuara por medio de ordenes de cambio, 6rdenes de trabajo extra, 0 anotaciones en
los pIanos de taller y montaje al ser sometidos para aprobaci6n .
Esta seccion del C6digo define los requerimientos adicionales que se aplican solamente a miembros especfficamente designados por los documentos del contrato
c.omo ':Acero Estructural Arquitectonicamente Expuesto" (AEAE). Todas las estIpulacIOnes de las Secciones 1 hasta la 9 del Codigo se aplicaran, a menos que es-
Alcance
1-678
1-679
a.
b.
Tolerancias de fabricacion y montaje que son mas restrictivas que 10 estipulade en esta seccion.
c.
10.3
10.3.1
Entrega de Materiales
El fabricante tendra especial cuidado de evitar torceduras , abolladuras u otras distorsiones de miembros individuales.
Fabricacion
Perfiles Laminados
10.5
10.5.1
Montaje
General
Tolerancias de Montaje
10.3.5 Soldadura
Superficies de soldadura razonablemente suaves y uniformes seran aceptables en
todas las soldaduras expuestas a la vista. Las soldaduras a tope y de tapon no se
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-76!l
1-769
APENDICE E
DISENO PARA PROTECCION CONTRA LA CORROSION
~
~
Figura E-I
Agua Atrapada por Miembros Estructurales
(Cortesia de British Iron and Steel Research Association)
Figura E-2
Tipos de Hendeduras
(Cortesia de BISRA)
A una humedad reLativa por debajo de 70%, sin embargo, no ocurre corrosion significativa (a temperaturas normaIes).
La costra de fdbrica es una capa de oxidos de un espesor de varias mile simas de
pulgada, que esta presente en el acero estructurallaminado en caliente cuando sale
de la planta. Inicialmente, esta costra de fabrica esta fuertemente adherida a la superficie e inclusive proporciona una cierta proteccion. Se ha comprobado en diversos estudios que esta costra de fabrica intacta puede ser pintada con exito y proporcionar proteccion en ambientes corrosivos normales con bajo nivel de humedad.
En ambientes corrosivos (ver Zonas I-A, 2, 3, etc.), sin embargo, la costra de
fabrica que eventuaImente se rompe y se perfora, puede causar corrosion e1ectroIitica del metal bajo la pintura, en la interfase entre el metal y la costra de fabrica,
particularmente en presencia de electrolitos tales como dioxido sulfuroso 0 sal.
Debido a la gran variabilidad de las condiciones de la superficie de acero estructural comerciaI (variando de grados de oxidacion A a B a CaD en SSPC-Vis I),
la pintura del acero sin remocion de esta costra de fabrica (por medio de Iimpieza
por chorro 0 acido) es siempre un riesgo caIculado, especiaImente en ambientes corrosivos. La remocion de la costra de fabrica es, por 10 tanto, recomendada no solamente en ambientes corrosivos (Zonas I-A, 2, 3, etc.), sino tambien en exposiciones atmosfericas normaIes si la apariencia es factor particularmente importante.
EL diseno adecuado puede ayudar mucho a prevenir la corrosion localizada y, en
consecuencia, hacer el trabajo de recubrimiento mucho mas efectivo. Esto es particularmente cierto en miembros estructurales 0 superficies planas (Figura E- J) que
atrapan el agua sin la provision adecuada para drenaje. Tambien es importante evitar hendeduras (Figura E-2) que hacen el trabajo de pintura original 0 pintura de
mantenimiento muy dificil 0 imposible. Se debera permitir suficiente acceso para el
mantenimiento (Figura E-3). Es tambien altamente deseable evitar los bordes afilados (Figura E-4) usando, por ejemplo, miembros laminados estandar siempre que
sea posible. De 10 contrario, se deberan establecer estipulaciones para esmerilado
de bordes afilados 0 recubrimiento con una capa adicional de pintura.
Figura E-3
Acceso Insuficiente para
Mantenimiento
(Cortesia de BISRA)
Recubrimiento uniforme
Recubrimiento delgado
sujeto a dano
Figura E-4
Efecto de los Contomos de la Superficie
(Cortesia de BISRA)
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-771
1-770
C.s
ESPECIFICACION PARA
ACERO ESTRUCTURAL
ARQUITECTONICAMENTE
EXPUESTO
(SPECIFICATION FOR
ARCHITECTURALLY EXPOSED
STRUCTURAL STEEL)
AISC
1960
1-772
1-773
CONTENIDO
PREAMBULO
SECCION
SECCION
SECCION
SECCION
SECCION
SECCION
SECCION
I
2
3
4
5
6
7
1-773
1-774
1-774
1-774
1-775
1-775
1-775
1-776
1-774
1-775
me, el arquitecto debera especificar en los pianos de disefio las tolerancias requeridas. Estas tolerancias seran mantenidas por una atencion especial al detallar lajunta 0, si es necesario, con tecnicas refinadas de fabricacion.
SEC CION 4 SOLDADURA
(a)
Soldaduras en Filete
(b)
SECCION 2 MATERIAL
SECCION 5 PINTURA
(a)
(a)
(b)
(b)
(c)
Las superficies dentro de una distancia de 50,8 mm (2 in) de cualquier soldadura en campo, deberan estar libres de materiales que puedan impedir una soldadura adecuada, 0 producir gases objetables mientras se efectua el proceso
de soldadura. Si las superficies han sido pintadas en taller, de ser sold ad as , se
limpiaran* con cepillo de alambre en el campo previamente a su soldadura, a
fin de reducir la pelicula de pintura al minimo.
(c)
Las tolerancias de la condicion de rectitud de fabrica de los miembros, no excederan de la mitad de las tolerancias estandar para tlecha y alabeo de la
ASTMA6.
SECCION 3 F ABRICACION
(a)
(b)
Los detalles de taller debe ran mostrar c1aramente las tolerancias de fabricacion requeridas. Los pIanos de montaje y/o pIanos de pernos de anclaje mostraran las tolerancias requeridas para ajustar los detalles empotrados.
SECCION 6 MONTAJE
(a)
(c)
(d)
Donde el ajuste de miembros adyacentes sea tal que las tolerancias permisibles especificadas en las Secciones 2b y 2c puedan resultar en una junta defor-
Nota del Editor: En la actualidad existen pinturas de base soldable que hacen innecesaria esta operacion.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-1
1-776
(b)
(c)
SEC CION 7
(a)
INSPECCION
PARTE 2
ESPECIFICACIONES
PARA PUENTES
Lo canto,
porque no una piramide
de obsidiana sangrienta,
ni una vacia cupula sin dioses ,
ni un monumento in uti I de guerreros
se acumulo sobre la luz del rio
sino este puente que hace honor al agua
ya que la ondulacion de su grandeza
une dos soledades separadas
y no pretende ser sino un camino
Pablo Neruda
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
2-3
2-2
A.
ESPECIFICACIONES NORMALES
PARA PUENTES DE CARRETERA
AASHTO
(Extracto)
2-4
2-5
A.I
ESPECIFICACIONES NORMALES
PARA
PUENTES DE CARRETERA
(Extracto)
(STANDARD SPECIFICATIONS
FOR
HIGHWA Y BRIDGES)
DECIMA SEGUNDA EDICION
1977*
ADOPTADA POR
THE AMERICAN ASSOCIATION OF STATE
HIGHWAY AND TRANSPORTATION OFFICIALS
AASHTO
2-7
2-6
INDICE
Articulo
Pag.
SECCION 7
Articulo
Articulo
1.7. I
1.7.2
2-13
2-13
2-13
2-13
2-14
2-17
2-17
2-17
2-18
2-19
2-19
2-20
2-25
Articulo
1.7.3
2-26
Articulo
ArtIculo
Articulo
Articulo
Articulo
1.7.4
2-26
1.7.5
1.7.6
1.7.7
1.7.8
2-26
2-27
2-28
2-28
Articulo
Articulo
Articulo
ArtIculo
1.7.9
2-29
2-29
2-29
2-29
2-30
2-30
2-30
2-30
2-31
2-34
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
ArtIculo
Articulo
2-30
2-34
2-35
2-35
2-35
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
ArtIculo
Articulo
Pag.
2-35
2-35
2-36
2-36
2-36
2-37
2-37
2-37
2-37
2-41
2-41
1.7.28
2-42
2-42
2-42
2-38
2-39
2-39
2-40
2-41
2-41
2-41
2-41
2-42
2-42
2-43
ArtIculo
Articulo
Articulo
Articulo
2-43
2-43
2-43
Articulo
2-44
roS ........................................................
2-45
2-45
2-46
2-46
Articulo
2-43
2-44
2-44
2-44
2-45
2-45
2-9
2-8
Pi g.
(C)
(D)
(E)
2-46
2-46
2-46
2-46
2-46
2-47
2-52
2-52
2-52
2-53
2-53
2-53
2-53
2-55
2-55
2-57
2-58
2-59
2-59
2-59
2-60
2-60
2-60
2-60
Articulo
Articulo
Articulo
2-7 1
2-71
2-72
I. 7.49
2-77
2-77
2-73
2-73
2-74
2-77
2-78
2-78
2-79
2-82
2-82
2-82
2-83
Articulo
1.7.50 Vigas Hibridas .. ... .... ... ............... .. ..... .. ... .......... .
(A) General .. .... .... .... ... ... .... .. ... ....... ... .... .. .. .. .. .
(B) Tensiones Admisibles .... ... ... .. ...... ... .. ... .. ... .. .
(C) Requerimientos de Espesores de Plancha .... .. .
(D) Requerimientos de Atiesadores de Carga .. .... . .
2-83
2-83
2-83
2-84
2-84
Articulo
1.7.51
2-84
2-84
2-85
2-85
2-86
2-86
2-87
2-87
2-87
2-88
2-88
2-63
2-63
2-68
2-69
2-70
2-70
2-70
2-71
Pi g.
2-71
2-7 I
2-71
2-61
2-61
2-61
2-63
2-64
2-64
2-66
2-67
2-68
Taludes
Arriostramiento ... ... .. ......... ... ..................... .
Puntales Inferiores .. .. ... ...... ... ...... .. ......... .. .. .
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
1.7.52
1.7.53
1.7.54
I. 7 .55
1.7.56
1.7.57
1.7.58
Alcance
Notaciones
Cargas
Teoria de Diseiio
Hipotesis ... ... .. .. ......... ... .. .. .... .. ... .. .... ... ...... ..... .. .
Tension de Diseiio para Acero Estructural ............ .
Cargas Maximas de Diseiio .......... .. .... ........... ..... .
c.Y.G. SID ERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-88
2-88
2-88
2-89
2-90
2-90
2-90
2-90
2-11
2-10
Pag.
Articulo
Articulo
2-91
2-91
2-93
2-94
2-94
2-94
2-96
2-97
Vigas Laminadas y Armadas Asimetricas ... .. ... ..... . 2-97
(A) General ..... ... ... ....... .. .. .. ... ...... .... ... ...... .. .. . . 2-97
(B) Secciones Asimetricas con Atiesadores Transversales ... ..... .... ..... ... ... .. .. ........ ......... .. .. . 2-98
(C) Secciones Asimetricas Atiesadas Longitudinalmente ........ .... ... ........... ... ....... ....... .. .... .. . 2-98
1.7.59 Vigas Simetricas ....... .. ... .... ... .. .... ...... ... ....... ..... . .
(A) Secciones Compactas .. .. .... .... .. ...... .. ... .. ...... .
(B) Secciones No-Compactas Arriostradas ... .. ..... .
(C) Transici6n ...... ... .. ... ...... ..
(D) Secciones No Arriostradas .... .... .... ..... ...... .. . .
(E) Vigas Armadas Atiesadas Transversalmente .... .
(F) Vigas Armadas Atiesadas Longitudinalmente .. .
(G) Atiesadores de Carga ....... ... ...... ... ... .. .. ..... .. .
1.7.60
Articulo
1.7.61
2-98
Articulo
1.7.62
Secciones con Momento Positivo de Vigas Compuestas Laminadas y Armadas .... .... ... ... .... ... ....... .. . .
(A) Secciones Compactas ... ... .. .... .. ..... ..... ... ... ... .
(B) Secciones No-Compactas .. .... .. .. ... ... .. .. ...... . .
2-99
2-99
2-100
2- I () I
Articulo
1.7.63
Articulo
I. 7.64
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Articulo
Vigas Compuestas Caj6n .. ... .... ... ...... .... .... .. .... .. .. .
(A) Resistencia Maxima .... ... .. .. ... ...... .. ... ... .. .. .. . .
(B) Distribuci6n Lateral .. ... .. ... .. .. ...... ... ... ... .. .... .
(C) Planchas de Alma .. ... ...... ... ....... .. .. ... ..... ... .. .
(D) Alas en Tracci6n ... ... .... .. .. .. .. .... ... ....... .. ... .. .
(E) Alas en Compresi6n ..... ..... ..... ... ... .... ... .. ..... .
(F) Diafragmas ... .. ....... .... ... ..... ... .. .. ... ... .. .... .. .. .
2- 108
2-108
2-108
2-108
1.7.71
Pag.
2-108
2-108
2-110
2-111
2-111
2-111
2-112
2-112
Articulo
1.7.72
Articulo
I. 7.73
Articulo
Fatiga ... ..... ... .. ........ .... ... ....... ... .. .. ..... ...... ....... ..
(A) General .... .... .... ............. ... . .. .. .. .... ........... ..
(B) Construcci6n Compuesta ............ ..... .. .. ... .. ...
(C) Vigas Hibridas ................. ............. ... ... ..... ..
1.7.74 Deflexi6n ...... ...... .... ........ ........ .. ............ ... ... .... .
2-112
2-112
2-112
2-113
2-113
Articulo
I. 7.75
(2)
(3)
2-101
2- 101
2- 10 I
2- 10 1
2-102
2-102
2-103
1.7.65 Conectores de Corte ... ... ........ ... .... .. ... ... .. .. .. ... ... . 2-104
(A) General .. ...... .. .. .. ...... .... ........ .. .. .... ...... ..... . 2-104
(B) Diseno de Conectores ..... .. .... ... .... .. .. .. .... ... . . 2-104
(C) Separacion Maxima ... ... .. ... .... .... .. .. ..... .. ..... . 2- 104
1.7.66 Vigas Hibridas ... ..... .. ..... ... ... .. ... ....... ..... ....... ... . . 2-104
1.7.67 Vigas Hibridas No Compuestas ... .. .. ...... ...... .. .. .... . 2-104
(A) Secciones Compactas ... .. .. .. .. .... ... .. .. ... .... .... . 2- 104
(B) Secciones No-Compactas Arriostradas ...... .... . 2-105
(C) Secciones No-Compactas No Arriostradas ... ... . 2- 105
(D) Vigas Armadas Atiesadas Transversalmente ... . . 2-105
1.7.68 Vigas Hibridas Compuestas ..... ... .. .. .. .... ...... .. ..... . . 2-106
1.7.69 Miembros en Compresion ... ....... .... ...... .... .. ........ . 2-106
(A) Carga Axial ... .. .. .. .... ... .... .. .. .. .... .... ....... ... .. . 2-106
(B) Combinaci6n de Carga Axial y Flexion ... ...... . 2-107
1.7.70
Articulo
(4)
(5)
(6)
Tabla 1.7. I.A Compresi6n (B) . .... .. .. .. ... .. ... .. ... . .. ......... . 2-115
Apendice C (AASHTO) ... .. .. ... ... .... .... .... .. .... ... ... .. .. ... ... .. 2-115
Articulo 1.2. 1 Cargas .. .... ... .. ... ..... .... ... ...... .. ................ 2-116
Articulo 1.2.4 Prevision de Sobrecargas Extraordinarias ... ..
Articulo 1.2.5 Sobrecargas para Carreteras ... ... ........... ....
(A) Generalidades ..... ..... .. ...... ... ........... .......... ..
(B) Cargas Tipo H(M) ....... ...... .. ........ .... ... .. ..... .
(C) Cargas Tipo HS(MS) ... .. .. .. .. ...... .... ..............
(E) Designaci6n de las Cargas ........ ... .. ..............
Articulo 1.2.7 Camiones y Sobrecargas Equivalentes Normalizadas ... .... .... ... .... .......... ... ..... ..... .. .
2-116
2-117
2-117
2-117
2-117
2-117
2-I 17
(7)
Articulo 1.2.8(C)
(8)
(9)
(10)
Articulo 1.2.22 Combinaciones de Cargas .. ... ... .... .... .... .. .. . 2-120
(I I)
Articulo 1.3 .2(E) Refuerzo de Reparticion .... ... .... ... ... ... ... 2- 123
Articulo I.5 .26(A) (3) Tensi6n Admisible de Aplastamiento .. 2-123
(12)
Sobrecargas Equivalentes en Tramos Continuos ....... ... .. ...... . .... .. .. ....... ..... .. .. .. 2- 120
(13)
(14)
Articulo 1.7.52 A\cance ..... ... .. ... ... .... ..... ... .... .... .... .. .... . 2-123
AWS, Articulos 2.3 y 10.8
(Como se mencionan en el Articulo 1.7.71.2) ......... ......... 2-124
(15)
(16)
2-125
2-125
2-125
2-125
2-1L
2-13
pag.
Articulo 1.7.17 .............. ..... ................................ .. .. .. ........ ... ..... 2-126
Articulos 1.7.41(C), 1.7.22, 2. 10.3(A), 2.1O.20(C), 2.10.20(D)(I) y
2.1O.20(D)(2) .... ............. ............ ........... ..... .. ...... .. ... ..... . 2-126
ArtIculo
1.7.43(B) (2) .. .......... .................... .. ...... .... ... ... .. ............. 2-127
ArtIculo
ArtIculo
1.7 .48(A) .... ...... .... .. ........................ ....... .. .. ...... ... .... ... .. 2-128
DIVISION I
DISENO
Articulo
1.7 .49(G) ..................... ...... ......... ........ ........ .... ...... ... .... 2- 128
Articulo
ArtIculo
ArtIculo
1.7.61
SECCION 7
Articulo
Tabla
2-130
1.7.66
2-130
1.7.7IA .... .... ...... .... .... .. ... .... .. ....... .. ... .................... ...... 2-130
ArtIculo
1. 7.1
Aceros Estructurales
Los aceros estructurales se ajustanin al material seiialado en la Tabla 1.7.IA.
En esta tabla, las tensiones estan expresadas en kgf/cm 2 (MPa)*.
El modulo de elasticidad de todos los grados de acero estructural se supon~
dra igual a 2040000 kgf/cm 2 (200000 MPa), y el coeficiente de dilatacion
lineal igual a II x 10 -6 por grado centigrado.
(B)
2-15
2-14
TABLA 1.7.1A
Acero Estructural
(Todos los valores entre pan!ntesis esta n en MPa)
Acero Aleado
Templado y Revenido
Alta Resistencia de
Fluencia
MI69
MI02
MI02
MI02
MI02
:5 102 mm
:5 508 mm
:5 508 mm
:5 254 mm
:5 508 mm
Tipo
Acero
Estructural
AI08
Grados 1016
a 1030 incl.
A668
Clase C
A668
Clase D
A668
Clase F
A668**
Clase G
Designacion AASHTO(7)
MI83
M223
M222
M224 (A514)(8)
A36
A517(8) (10)
2320
(228)
2640
(259)
3520
(345)
3520
(345)
A572
Grado 50
A588
2530*
(248)
Espesores de Placa, mm
:5 203 mm
:5 5lmm
:5 102 mm
:5 64 mm
>64 mm y
:5 102 mm
Perfiles W(6)
Todos los
Grupos(5)
Perfiles
hasta 634
kgf/m
Todos
los
Grupos
No
Aplicable
No
Aplicable
Resistencia Minima de
Traccion , Fu , kgf/cm 2 (MPa)
4080
(400)
4570
(448)
4920
(483)
7730
(758)
7030
(689)
2530
(248)
3520
(345)
3520
(345)
7030
(689)
6330
(621)
Acero de Baja
Aleacion yAlta
Resistencia
Tensiones Admisibles
Solicitacion
Tension Admisible
Fp = 0,80Fy
Fv = 0,40F y
Fp = 0,80F y
Fp = 0,40F y
*
**
***
(C)
Solamente para propOs ito de disefio. No constituye parte de las especilicaciones ASTM A 108. Requerimientos suplementarios del material deber:in garantizar que este cumplini con estos valores.
Podra sustituir material laminado de las mismas propiedades.
Esta tension se aplicani a pasadores usados principal mente en miembros cargados axialmente y tensores. Esta tension no se aplicani a pasadores empleados en miembros que tengan rotacion originada
por dilatacion 0 deflexion.
Vh 2 E/F y
Fb = 0,55F y
Fb = 0,55F y [ I -
2
(LirT ) F y
41T2 E
F
(KL/r)2F~ ]
Fa=~[IFS 2
41T2 E
F - - 1T E
a - FS (KL/r)2
FS = 2,12
Fv = 0,33Fy
Fp = 0,80F y
en pasadores(4)
Corte en pasadores
(*)
Ft = 0,46Fu
Ft = Fa = 0,55Fy
12
Fp = 0,80F y
Fv = 0,40F y
En 10 sucesivo esta llamada indicara que se suministra la informacion con ten ida en las "Notas Complementarias del Editor".
2-17
2-16
(D)
El metal de soldadura conformani los requerimientos de la AASHTO Standard Specifications for Welding of Structural Steel Highway Bridges. Las tensiones de diseiio serlin las especificadas en los Articulos 1.7041 (B) 0 1.7.71 (A)
(2) para diseiio por carga de servicio 0 por carga mayorada , respectiva-
Fp = O,80F y
Fp = O,40F y
Aplastamiento en remaches colocados mecilnicamente, y pemos de alta resistencia (0 segun se limite por el aplastamiento admisible de los conectores)
Metal de Soldadura
mente.
Fp = 1,35F u
(E)
(I)
(*) En 10 sucesivo esta lIamada indican; que se suministra la informacion contenida en las " Notas Comple-
( I)
(2)
Fundidos Maleables
Para los fundidos maleables que conforman las especificaciones para
Maleable Iron Castings ASTM A47, las tensiones admisibles seran de
acuerdo con la Tabla 1.7.IE.
Traccion
Flexion en la fibra extrema
Modulo de elasticidad
(3)
Hierro Fundido
Para hierros fundidos que conform an las especificaciones para Gray
Iron Castings AASHTO M 105, Clase 30, se usaran las siguientes tensiones admisibles:
Flexion en la fibra extrema
Corte
Compresion directa, columnas cortas
(F)
2-18
2-1~
TABLA 1.7. IE
Designacion AASHTO
Designacion ASTM
Clase 0 Grado
MI03
MI92
MI92
MI63
A27
A486
A486
A296
A536
70-36
70
90
120
CA-15 60-40-18
Fy
2530
(248)
4220
(414)
6680
(655)
4570
(448)
2810
(276)
Traccion Axial
Ft
1020
(100)
1580
(155)
2390
(234)
1690
(165)
1120
( 110)
Ft
1020
(100)
1580
(155)
2390
(234)
1690
(165)
1120
( 110)
Fa
1410
( 138)
2110
(207)
3160
(310)
2250
(221)
1550
(152)
Fa
1410
( 138)
2110
(207)
3160
(310)
2250
(221)
1550
(152)
Corte
Fv
633
(62, I)
949
(93, I)
1480
( 145)
984
(96,5)
703
(68,9)
Fp
2110
(207)
3160
(310)
4780
(469)
3370
(331)
2320
(228)
Aplastamiento en pasadores no
sometidos a rotacion
Fp
1830
(179)
2810
(276)
4220
(414)
3020
(296)
1970
(193)
Aplastamiento en pasadores
sometidos a rotacion (los que
se usan en balancines y
articulaciones)
Fp
914
(89,6)
1410
(138)
2110
(207)
1510
(148)
984
(96,5)
TABLA 1.7.2Al
Estructuras con Linea de Carga Redundante(l)
Rango Admisible de Tension, Fsp kgf/cm 2 (MPa)
Categoria
(Yer Tabla 1.7.2A2)
Para
100000
Ciclos
Para
500000
Ciclos
Para
2000000
Cidos
Para mas de
2000000
Cidos
4220
(414)
2530
(248)
1690
(165)
1690
(165)
3160
(310)
1930
(190)
1270
(124)
1120
(110)
2250
(221)
1340
(131)
914
(89,6)
703,844"
(69,0), (82,7)'
1900
(186)
1120
(110)
703
(69,0)
492
(48,3)
1480
(145)
879
(86,2)
562
(55,2)
352
(34,5)
E'
1120
(110)
661
(64,8)
408
(40,0)
183
(17,9)
1050
844
(82,7)
633
(62, I)
562
(55,2)
(103)
(I) Tlpos de estructuras con multiples lineas de carga, en donde una fractura simple en un miembro no
significa Uegar al colapso. Como ejemplo de estructuras que disponen de linea de carga redundantes
se tiene: un puente simplemente apoyado constituido de varias vigas, 0 una armadura con mUltiples
elementos de barras con ojo.
* Para soldaduras de atiesadores transversales en almas 0 alas de vigas.
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-20
2-21
Estructuras con Linea de Carga no Redundante(2)
TABLA 1.7.2A2
*
**
Rev.
1,2
Rev.
3,4,5,7
Rev.
T o Rev.
T o Rev.
E
EI
7
7
Metal base y metal de soldadura en empalmes sold ados con soldadura en ranura de penetracion completa, de secciones laminadas y soldadas que tienen perfiles similares cuando las soldaduras
estan niveladas en la base y la calidad de
la soldadura se ha establecido por inspeccion no destructiva
T o Rev.
8, 10, 14
Rev.
II, 12
Rev.
8, 10, II,
12, 14
Metal base en detalles unidos por soldaduras en ranura sometidas a carga longitudinal cuando la Iongitud del detalle,
L, paralela a la linea de tension es entre
51 mm y 12 veces el espesor de Ia placa,
pero menor de 102 mm
Rev.
13
Para
5()()()()()
Ciclos
Para
2000000
Ciclos
Para mas de
2000000
Ciclos
Condicion
General
Situacion
2530
(248)
1690
(165)
1690
(165)
1690
(165)
Material
1930
(190)
1270
(124)
1120
( 110)
1120
(110)
914
(89,6)
703
(69 ,0)
844*
(82,7)
633
(62, I)
773*
(75 ,8)
Miembros
Armados
1120
( 110)
703
(69,0)
492
(48 ,3)
352
(34 ,5)
1340
(131)
E**
879
(86 ,2)
562
(55,2)
352
(34,5)
176
(17 ,2)
844
(82 ,7)
562
(55 ,2)
492
(48,3)
633
(62,1)
Tipos de estructuras con una linea simple de carga en donde una fractura simple puede significar un
colapso de tipo catastrofico. Como ejemplos de estructuras que tienen lineas de carga no redundantes
se tiene: las planchas de ala y alma en una 0 dos vigas de puente , un elemento principal de armaduras,
planchas de soportes colgantes, capiteles en una 0 dos columnas de sosten de viaducto.
Para soldaduras de atiesadores transversales en almas 0 alas de vigas armadas.
No se utilizara soldadura parcial en platabandas sobre alas de mas de 20 mm de espesor en estructuras
con linea de carga no redundante.
Soldadura
en Ranura
(B)
Ejemplo
lIustrativo
(Ver Fig.
1.7.2)
Para
I()()()()()
Ciclos
(2)
Categoria de
Tension
(Ver Tabla
1.7.2.AI)
Categoria
(Ver Tabla 1.7.2A2)
Cargas Ciclicas
A partir de la Tabla 1.7.2B se seleccionara el numero de ciclos del rango
maximo de tension a ser considerado en el diseno, a menos que los estudios
de tnifico y mediciones de cargas u otras consideraciones indiquen un nu~e
ro diferente.
Las tensiones admisibles por fatiga se aplicaran a aquellos Grupos de Carga
que incluyen la carga viva y la carga de viento.
Se considerara un numero de 100000 ciclos del rango de tension para las cargas de viento en combinacion con las cargas muertas, excepto para las estructuras en donde otras consideraciones indiquen un numero de ciclos sustancialmente diferente .
Clase de
Tension
2-23
2-'l.'l.
Situacion
Soldadura
en Ranura
Metal base en detalles unidos por soldaduras en ranura sometidas a carga longitudinal cuando la longitud del detalle ,
L, es mayor de 12 veces el espesor de
la placa 0 mayor de 102 mm de longitud
Metal base en detalles unidos por soldadaduras en ranura sometidas a carga
transversal y10 longitudinal independientemente de la longitud del detalle cuando la calidad de la soldadura transversal
a la direccion de la tension se ha establecido por inspeccion no destruct iva
(a) Cuando se proporciona con radio
de transicion igual 0 mayor de 610
mm y soldadura extrema pulida en
la base
(b) Cuando se proporciona con radio
de transicion menor de 610 mm,
pero no menor de 152 mm y soldadura extrema pulida en la base
Categoria de
Tension
(Ver Tabla
1.7.2AI)
Ejemplo
I1ustrativo
(Ver Fig.
1.7.2)
13
Rev .
Rev.
14
Rev.
14
Rev.
Rev.
14
Rev.
Metal base adyacente a accesorios soldados con soldadura en filete de longitud L, en la direccion de la tension, menor de 51 mm y conectores de corte tipo
perno
Rev.
Metal base en detalles unidos por soldaduras en filete con longitud del detalle,
L, en la direccion de la tension, entre
51 mm y 12 veces el espesor de la placa,
pero menor de 102 mm
Rev.
13, 15, 16
Rev.
7,9, 13, 16
Rev.
14
Situacion
Condicion
General
Uniones
Soldadas
con
Soldadura
en Filete
Uniones
Fijadas
Mecanicamente
14
(c)
Uniones
Soldadas
con
Soldadura
en Filete
Clase de
Tension
Soldaduras
en Filete
C1ase de
Tension
Categoria de
Tension
(Ver Tabla
1.7.2AI)
Ejemplo
I1ustrativo
(Ver Fig.
1.7.2)
(b)
Rev.
14
(c)
Rev.
14
(d)
Rev.
14
Metal base en 1a sec cion total de uniones resistentes a deslizamiento empernadas con pernos de alta resistencia ,
excepto uniones cargadas axialmente en
las que se induce una flexion fuera del
plano en el material unido
Rev.
18
Rev.
18
Rev.
18
Corte
2-24
2-25
TABLA 1.7.2B
Ciclos de Tension
Miembros PrincipaIes (LongitudinaIes) que Soportan Carga
Tipos de Vias
Vias Libres, Vias Expresas , Carreteras
Principales y Calles
-~-
~-
= 610 mm
A>"~~
Tipos de Vias
Soldadura en ranura
-~~""'"
(~)
;", 2S00
II
< 2S00
500000
100000
III
100000
100000
2000000***
SOOOOO
Caso
ADTT**
;", 2500
> 2()()()()()o
II
< 2S00
2()()()()()O
III
13
Condie ion de la Soldadura*
Espesor
Oesigual~Refuerzo
Categ.
en el Luga
E
D
C
(~
nI4~~--J
~emo
R**. mm
** Tambien
IS
--~-8
Categoria F
(en metal de soldadura)
=1~~'~: Categoria E*
------..
~metal base)
u--_Jr--
**
***
500000
C
D
(C)
Requerimientos de Impacto
Los miembros componentes principales que soportan carga sometidos a tensiones de traccion requieren propiedades de imp acto suplementarias segun
se describen en las Especificaciones de Material.
Categona E*
(en metal base)
Categ.
R ;" 160
610 > R ;" 152
152 > R ;,,5 1
51> R
cuadrado
Carga de Tnifico
12
(~)
"_",h_
ADTT*
para
diafragma
Caso
~cL:J~
17
* No hay longitud en el
extrema de la soldadura
Ejemplos Ilustrativos
(I) La base y filosofia usada para desarrollar estos requerimientos se dan en un documento titulado "The
Development of AASHTO Fracture-Toughness Requirements for Bridge Steels" por John M. Barsom,
Febrero 1975 . disponible en el American Iron and Steel Institute, Washington , D.C.
Figura 1.7.2
2-26
2-27
TABLA 1.7.2C
Temperatura Minima de Servicio
-18C y Superiores
-IOOC a -34C
-35C a -51C
secun-
Para el propos ito de aplicar las limitaciones de la relacion KL/r, en la determinacion del radio de giro, r, se puede despreciar el area de cualquier parte de un
miembro a condicion que la resistencia del miembro, caIculada con esta area reducida y caIculada con la seccion entera empleando la relacion KL/r aplicable , sea,
para ambos casos, igual 0 mayor a la tension total caIculada que el miembro debe
soportar.
Para determinar la capacidad resistente de un miembro que contiene platabandas
perforadas, el radio de giro y el area efectiva se caIculara en una seccion transversal a traves de la perforacion que tenga el ancho maximo . Cuando las perforaciones
estan en zigzag en platabandas opuestas, el area de la seccion transversal del
miembro se considerara la misma que para una seccion que tenga perforaciones en
el mismo plano transversal.
Para los cordones superiores de armaduras con semitablero inferior, la distancia entre puntos de panel apoyados lateralmente segun se indica en el Articulo 1.7.44(K); para otros miembros principales, la distancia enre puntos de interseccion de paneles 0 centros de puntos de interseccion de paneles 0 centros de puntos arriostrados 0 centros de uniones extremas; para miembros secundarios, la distancia entre los centros de las uniones extremas de tales
miembros 0 centros de puntos arriostrados.
Para el calculo de tensiones, las longitudes de los tramos se supondnin como la distancia entre centros de apoyos u otros puntos de soporte.
1.7 .4 Relacio~es de Altura
Para vigas laminadas 0 armadas la relacion entre la altura y la longitud del tramo
sera, de preferencia, no menor de 1/25.
Para vigas armadas compuestas la relacion entre la altura total de la viga armada
(losa de concreto mas viga armada de acero), y la longitud del tramo sera, de preferencia, no menor de 1/25, y la relacion entre la altura de la viga armada de acero y
la longitud del tramo sera de preferencia no menor de 1/30.
Para armaduras la relacion entre la altura y la longitud de tramo sera, de preferencia, no menor de 1/10.
Para relaciones de altura de tramos continuos la longitud del tramo se considerara
como la distancia entre los puntos de inflexion producidos por carga muerta.
Los requerimientos anteriores referidos a las vigas laminadas
tes se pod ran exceder a voluntad del ingeniero*.
armadas de puen-
Para las consideraciones que se deben tomar en cuenta cuando se exceden estas limitaciones referirse
aI "Bulletin N .o 19, Criteria for the Deflection of Steel Bridges" , disponible en el American Iron and
Deflexion
EI termino "deflexion" que se usa aqui, sera la deflexion calculada de acuerdo con
la hipotesis de carga con la cual se calcula la tension en el miembro.
De preferencia, los miembros que tienen tramos simples 0 continuos se diseiiaran
de modo que la deflexion debida a carga viva mas impacto no exceda 1/800 del
tramo, excepto en puentes de areas urbanas empleados en parte por peatones en
que de preferencia la relacion sera 1/1000.
La deflexion de brazos en voladizo debida a carga viva mas impacto preferentemente se limitara a 1/300 del brazo en voladizo, excepto para el caso en que se incluya el tratico de peatones en donde la relacion sera de preferencia 1/375.
Cuando los tramos tienen arriostramiento en cruz 0 diafragmas suficientes en altura 0 resistencia para asegurar la distribucion lateral de las cargas, la deflexion se
puede calcular para las cargas normales H 0 HS (M 0 MS) considerando que todas las vigas 0 riostras actuan en conjunto y tienen igual deflexion.
Para el calculo de la deflexion de las vigas se usara el momenta de inercia del area
total de la seccion transversal. Cuando la viga es una parte de un miembro compuesto, la carga viva de servicio se pueda considerar que actua en la seccion compuesta.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-28
2-29
arma-
Miembros en Flexion
Los miembros en flexion se disefiaran usando eI modulo elastico de seccion, excepto cuando se utilicen secciones compactas bajo el Disefio por Resistencia segun 10
especificado en los Articulos 1.7.59(A) y 1.7.62(A).
1.7.12
EI area efectiva de un miembro angulo simple en traccion, de un miembro de seccion te en traccion, 0 de cada angulo de un miembro formado por dos angulos en
traccion en el que los perliles estan unidos espalda-espalda en el mismo lado de una
cartela, se supondra como el area neta del ala unida mas la mitad del area del ala
sobresaliente.
Si se une un miembro en traccion constituido por dos angulos 0 una seccion te con
los angulos 0 alas espalda-espalda en lados opuestos de una cartela, se considerara
como efectiva el area neta total de los perliles.
Cuando los angulos se unan a cartelas separadas, como es el caso de una armadura
con alma doble, y los angulos estan unidos por planchas de soporte ubicadas 10 mas
cerca que sea posible de la cartela 0 por otros medios adecuados, se considerara
efectiva el area neta total de los angulos. Si los angulos no estan unidos de este
modo, se considerara efectiva solamente el 80 por ciento del area neta.
Los angulos salientes se podran considerar como efectivos en la transmision de
tension, disponiendo que ellos se unan con, a 10 menos, un tercio mas de conectores que los requeridos por la tension a ser soportada por el angulo saliente.
* Para las consideraciones que se deben tomar en cuenta cuando se exceden estas limitaciones referirse al
"Bulletin N.o 19, Criteria forthe Deflection of Steel Bridges" , disponible en el American Iron and Steel
Institute , Washington , D.C.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Platabandas
EI espesor maximo de una platabanda simple sobre un ala no sera mayor de 2 veces
el espesor del ala a la cual se adjunta la platabanda. EI espesor total de todas las
platabandas no sera mayor de 2,5 veces el espesor del ala. EI espesor y ancho de
una platabanda se podra variar por medio de partes soldadas a tope de diferente espesor 0 ancho, con transiciones que conformen los requerimientos del Articulo
I. 7. 15. Tales placas se juntaran y soldaran con pulido en la base antes de adjuntarse al ala. Las platabandas pueden ser mas anchas 0 mas angostas que eI ala a la que
estas se adjunten. Las platabandas mas anchas que el ala a las que estas se adjunten
se deben proporcionar con soldaduras transversales extremas. La soldadura extrema se puede retomar a1rededor del ala de la viga 0 detenerse bruscamente en el extremo del ala.
Cualquier platabanda soldada de longitud parcial se extendera mas alia del extrema
teorico mediante la distancia terminal, 0 se extendera a una seccion en donde el
rango de tension en el ala de la viga es igual aI rango de tension admisible por fatiga
para "Metal Base adyacente 0 unido por soldaduras en filete", cualquiera que sea
mayor. EI extremo teorico de la platabanda es la seccion en la cualla tension en el
ala sin aquella platabanda es igual a la tension admisible excluyendo las consideraciones de fatiga. La distancia terminal es 2 veces el ancho nominal de la platabanda
para platabandas sin soldadura a traves de sus extremos, y 1,5 veces para plataband as soldadas a traves de sus extremos. EI ancho de los extremos de platabandas
ahusadas no sera menor de 76 mm. La soldadura que une la platabanda al ala en su
distancia terminal sera continua y de dimension suficiente para desarrollar una tension total no menor que la tension calculada en la platabanda en su extremo teorico.
2-30
2-31
en donde
Todas las soldaduras que unan platabandas a las alas de la viga senin continuas y
no seran menores que la dimension minima permitida por el Articulo 1.7.21(B).
No se usaran platabandas soldadas de longitud parcial sobre alas de mas de 20 mm
de espesor en estructuras con linea de carga no redundante sometidas a cargas
repetIdas, las cuales producen traccion 0 inversion de tensiones en el miembro.
1. 7 .13
Contraflecha
Las vigas tend ran contraflecha para compensar las deflexiones por carga muerta y,
ademas de ello, de preferencia la contraflecha se incrementara y/o disminuira para
que las alas queden paralelas a la linea del perfil del terreno cuando esta sobre una
curva vertical.
1.7.14
(A)
Nota: Parte de la perdida de contraflecha es atribuible a las cargas de construccion y ocurrira durante la construccion del puente; la perdida
total de la contraflecha se completara despues de varios meses de
aplicacion de las cargas de servicio. En consecuencia, se incluira un
incremento de la contraflecha (aproximadamente 50 por ciento) en el
perfil del puente. La perdida de contraflecha de esta naturaleza (pero,
generalmente menor en magnitud) se sabe que ocurre tambien en
vigas rectas.
Alcance
Esta seccion se refiere a las vigas laminadas y vigas de seccion I soldadas
curvadas en caliente para obtener una curvatura horizontal. No se curvaran
en caliente los aceros que se fabrican para una tension minima de fluencia
mayor de 3520 kgf/cm 2 (345 MPa).
(B)
1. 7 .15
Los empalmes se pueden hacer con remaches, pemos de alta resistencia, 0 por el
empleo de soldadura. Los empalmes, sean en traccion, compresion, flexion 0 corte, se diseiiaran para no menos que el promedio de la tension de diseiio calculada
en el punto de empalme y la resistencia del miembro en el mismo punto, pero en
cualquier caso, no menos del 75 por ciento de la resistencia del miembro. En donde una seccion cambia en un empalme, se usara la resistencia de la seccion menor
para los requerimientos de empalme anteriores. Para miembros en compresion la
resistencia de los miembros unidos por pemos de alta resistencia y remaches se determinara con la seccion total. Para miembros fundamentalmente en flexion se
usara tambien la seccion total, excepto que si es removida mas de 15 por ciento de
area de cada ala, se deducira del area total el monto removido en exceso al 15 por
ciento. Para miembros en traccion y material de empalme, se usara la seccion total
a menos que el area de la seccion neta sea menor de 85 por ciento de la correspondiente area total, en cuyo caso se deducira del area total aquel monto removido en
exceso al 15 por ciento. En ningun caso la tension de diseiio de traccion en la seccion neta excedera 0,50 F u cuando se usa el metoda de diseiio de las cargas de servicio, 0 F u cuando se usa el metoda de diseiio de las cargas mayoradas, en donde
F u es igual a la resistencia minima de traccion del acero.
Contraflecha
Para compensar la posible perdida de contraflecha de vigas curvadas en caliente a medida que se disipan las tensiones residuales bajo condiciones de
servicio el monto de la contraflecha, en cm, d en cualquier seccion a 10
largo de la longitud L de la viga sera igual a:
R=
R=
117 bfh
[R = 36,8 brh ]
v'F; 'I' t
vF"; 'I' t
5,27 X 10 5
Fy 'I'
br
[R =
51,7 X 10 3 bf
Fy 'I'
(C)
Empalmes
Las planchas de empalme del alma y sus uniones se diseiiaran para la parte del momento de diseiio resistido por el alma y para el momento debido a la excentricidad
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.
2-33
2-32
del corte introducido por la union del empalme. Las planchas de empalme del ala
se necesitan disenar solamente para la parte del momenta de diseno que no es res istido por el alma.
Las planchas del alma se empalmanin simetricamente por planchas en cada lado.
Las planchas de empalme para corte se extendenin en la altura total de la viga entre
alas. En el empalme no habra menos de 2 filas de remaches 0 pernos en cada lado
de la union.
En empalmes remachados 0 empernados los miembros en compresion, tal como
columnas y cordones, tendran los extremos en estrecho contacto. Los empalmes
de tales miembros, los que senin fabricados y montados con estrecha inspeccion y
detaIIados con extremos terminados con apoyo en contacto total en los empalmes,
se pueden ayudar en el lugar por medio de planchas de empalme y remaches 0 pernos de alta resistencia dimensionados para no menos de 50 por ciento de la tension
admisible de diseno mas baja de las secciones empalmadas.
Los miembros en traccion y en compresion se podran empalmar por medio de soldaduras a tope de penetracion completa, preferiblemente sin el uso de planchas de
empalme.
Los empalmes en cordones de armaduras y en columnas se ubicaran 10 mas cerca
que sea factible de los puntos de panel y corrientemente en aquel lado en donde
ocurra la tension menor. La disposicion de las planchas, angulos y otros elementos
de empalme sera tal que permita hacer una adecuada transmision de las tensiones,
tanto axial como de flexion, en las partes componentes de los miembros empalmados.
Para miembros en flexion remachados 0 empernados no se usara empalmes en partes de alas entre empaImes de campo, excepto por permiso especial del Ingeniero.
En la misma seccion transversal no se empalmara mas de un ala. Si es factible los
empalmes se ubicaran en puntos en donde haya una seccion en exceso. Los empalmes remachados y empernados con alas de angulos incluiran dos angulos, uno a
cada lado del miembro en flexion.
En tramos continuos, los empaImes se haran de preferencia en
tos de inflexion.
Los empalmes soldados en campo de preferencia se dispondran de modo de minimizar la soldadura de sobrecabeza.
Si las planchas de empalme no estan en contacto directo con las partes a las que
estas se unan, el numero de conectores en cada lado de la union sera superior aI
numero requerido para un empalme con contacto directo en su extension de a 10
menos dos Iineas transversales adicionales de conectores para cada plancha intermedia, excepto como se estipula mas adelante.
Si los conectores captan las tensiones a traves de las planchas de relleno, estas, de
preferencia, se prolongaran mas alia de la cartela 0 empalme, y su prolongacion se
asegurani por conectores adicionales suficientes para tomar las tensiones en las
plancha de relleno, cuya tension se calculara como la tension total en el miembro
dividida por el area combinada del miembro mas las de la plancha de relleno. Como
una alternativa, los conectores adicionales podran pasar a traves de la cartela 0 empal me sin extenderse a las planchas de relleno.
40
100
'"
1----.----=::::,'""'=:::----+
Ancho de la
plancha mas
angosta
Union a
tope
Ancho de la
plancha mas
ancha
(b)
co
Figura 1.7.15
DetalJes Empalme
C.Y.G. SlDEIWRGICA DEL ORINOCO. CA.
2-35
2-34
1.7.16
A menos que aqui se estipule de otra manera, las uniones se disenanin para el promedio de la tension de diseno calculada y la resistenCia del miembro, pero estas se
disenanin para no menos del 75 por ciento de la resistencia del miembro.
Las uniones se haran simetricas con respecto al eje de los miembros en la medida
que sea factible. Las uniones, excepto para barras diagonales y pasamanos, dispondran de no menos de dos conectores 0 soldadura equivalente.
Los miembros, iIic1uyendo los arriostramientos, de preferencia se uniran de modo
que sus ejes de gravedad se intersecten en un punto. Si es factible, se evitaran las
uniones excentricas, pero si es inevitable los miembros se dimensionaran de modo
que las tensiones combinadas en las fibras no excedan la tension axial admisible de
diseno.
1. 7 .17
En donde las vigas armadas comprenden los miembros principales a traves de los
tramos, tales miembros se atiesaran contra la deformacion lateral por medio de cartelas 0 arriostramientos en angulo con almas solidas, los que se uniran a los atiesadores en los miembros principales y las vigas de piso. Si la longitud no apoyada del
borde de la cartela (0 alma solida) excede 60 veces su espesor, la plancha 0 alma
tendra una plancha atiesante 0 angulo unidos a 10 largo de su borde no apoyado.
A traves de tramos de armaduras, cubiertas de tramos de armaduras, y arcos
arriostrados de contomo, habra arriostramiento lateral e inferior.
sol-
Si se usa un sistema doble de arriostramiento, ambos sistemas se pueden considerar efectivos simultaneamente si los miembros cumplen los requerimientos tanto
como miembros en traccion como en compresion. Los miembros se uniran en sus
intersecciones.
EI arriostramiento lateral de los cordones comprimidos, de preferencia, seran tan
altos como los cordones y se unira adecuadamente a ambas alas.
EI menor angulo a usar en arriostramientos sera 76,2 por 63,5 mm.
No habra menos de 2 conectores 0 soldadura equivalente en cada union extrema de
los angulos.
1. 7 .18
En donde se usan vigas laminadas, vigas armadas 0 armaduras a traves de los trarnos,
de preferencia, los tramos tendran solamente dos miembros principales. Tales miembros se separaran a suficiente distancia entre ellos (centro a centro) para asegurarse
contra el efecto de voIcamiento causado por las fuerzas laterales supuestas.
1.7.19
Una fuerza horizontal de 244 kgf/m 2 (2390 N/m 2), por efecto de viento, debera ser
aplicada al area de la superestructura expuesta en elevacion. La mitad de la fuerza
sera aplicada en el plano de cada ala.
EI acceso a todas las partes de una estructura para inspeccion, limpieza y pintura,
se asegurara mediante el adecuado dimensionamiento de los miembros y el diseno
de sus detalles.
Las tensiones inducidas seran computadas utilizando la sumatoria de las resistencias a la flexion transversal de todas las alas en el plano cargado.
1. 7 . 20
Se requerira arriostramiento lateral si la resultante de las tensiones laterales, cuando se combinan con las tensiones debidas a todas las fuerzas muertas y las tensiones laterales debida a la curvatura, si cualquiera excede 125% las tensiones admisibles de diseno.
Si se requiere arriostramiento lateral, se colocara exteriormente a los vanos entre
diafragmas porticos transversales. Se arriostrara una longitud suficiente del ala de
manera que las tensiones calculadas para la longitud no arriostrada resulten menos
del 125% de la tension admisible de diseno para eI ala. Puede ser deseable proveer
arriostramiento lateral en los vanos adyacentes interiores para limitar el tamano de
los miembros de arriostramiento.
Todo arriostramiento lateral requerido sera colocado en 0 cerca del plano del ala a
ser arriostrada. Se colocaran porticos 0 diafragmas en todos los vanos.
En donde sea factible se evitaran las secciones cerradas, y las cavidades 0 depresiones que retengan agua. Las cavidades se proporcionaran con perforaciones
efectivas de drenaje 0 se sellaran con material impermeable.
Los detalles se dispondran de modo que los efectos destructivos originados por la
vida de los pajaros, la retencion de polvo, hojas y otras materias extranas, sean reducidos a un minimo. En donde se usen angulos, simples 0 dobies, de preferencia
se colocaran con las alas verticales extendiendose hacia abajo.
1.7.21
Soldadura
(A) General
El metal base a ser soldado, el metal de soldadura, y los detalles de diseno de
la soldadura conformaran los requerimientos de la AASHTO Standard
2-37
2-36
Specifications for Welding of Structural Steel Highway Bridges, 1977, y los
subsiguientes Interim AASHTO de las Especificaciones para Puentes.
(E)
Las soldaduras en filete que soportan una fuerza de traccion que no es paralela al eje de la soldadura, 0 soldaduras en filete que se han disenado para resistir tensiones repetidas, no se terminanin en las esquinas de partes 0 miembros sino que se retornarim continuamente , con dimension total, alrededor
de la esquina en una longitud igual al doble de la dimension de la soldadura
en donde tal retorno se pueda hacer en el mismo plano. Los retornos extremos se indicaran en los pianos de diseno y de detalle .
Hasta
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
(C)
Dimension Minima de la
Soldadura en Filete
mrn
mm
12,7
12,7 a
19, 1 a
38,2 a
57,2 a
152,4
4,8
6,4
7,9
9,5
12,7
15,9
19, 1
38,2
57,2
152,4
(F)
Soldaduras de Sello
La soldadura de sello , de preferencia, se acompanani por una soldadura continua combinando las funciones de sellado y resistencia, cambiando de seccion solamente de acuerdo a la resistencia requerida 0 por los requerimientos de dimension minima de soldadura en filete, basada en el espesor del material que pueda necesitar.
General
En el dimensionamiento de conectores se usara el diametro nominal, excepto que se advierta de otra manera.
EI area efectiva de aplastamiento de un conector sera su diametro multiplicado por el espesor del metal sobre el cual este se apoya. En metal menor de
9,5 mm de espesor se supondra que no toman tension los remaches de cabeza embutida, y los pernos torneados 0 nervados . En metal de 9,5 mm de espesor y superior, en el c:ilculo del area de aplastamiento se omitira la mitad
de la altura del embutido.
Los pernos de alta resistencia se pod ran reemplazar por remaches Grado I,
AASHTO M228 (ASTM A502) .
(D)
(l)
(2)
Todos los pernos, excepto los pernos de alta resistencia, tend ran tuercas de
fijacion simples 0 tuercas dobles .
Las uniones requeridas para resistir corte entre sus partes unidas se disefiaran ya sea como uniones tipo friccion 0 como uniones tipo aplastamiento.
Las uniones de corte sometidas a inversion de tension, 0 en donde el deslizamiento seria inconveniente, seran tipo friccion.
Los pernos en uniones tipo aplastamiento tendran la rosca excluida de los
pianos de corte de las superficies en contacto entre las partes unidas. En la
determinacion de si la rosca del perno esta excluida de los pianos de corte de
las superficies en contacto, la longitud de la rosca de los pernos se calculara
como dos longitudes de rosca mayor que la longitud de la rosca especificada
como una tolerancia para la rosca.
En las uniones tipo aplastamiento, se investigara el desgarramiento por corte en una plancha entre el extremo de la plancha y la fila extrema de conectores.
De preferencia, los pernos de alta resistencia se usaran para conectores sometidos a traccion calculada 0 a combinacion de corte y traccion calculada.
2-39
':'-.)0
15,9 (5/8") de diametro no se usaran en miembros que toman tension calculada, excepto en alas de angulos de 63,5 mm y en alas de secciones que requieren conectores de 15,9 mm (5/8").
Las uniones empernadas tipo aplastamiento que usan pernos de alta resistencia se limitanin a miembros en compresion y a miembros secundarios.
Cuando se seiiale en los pIanos de diseiio y en otras ubicaciones aprobadas
por el ingeniero, se podran usar perforaciones de tamaiio mayor, ovalada
corta, y ovalada larga, con pernos de alta resistencia de 15,9 mm y mayores
de diametro dimensionados para cumplir las tensiones admisibles de diseiio
dadas en las Tablas 1.7.4IC I, 1.7.4IC2 Y 1.7.7IA, excepto como se limita
a continuacion:
(I)
(2)
(3)
El diametro de los conectores en angulos que toman tension calculada no excedera de un cuarto del ancho del ala en la que estos se colocan.
En angulos cuyas dimensiones no se determinan por tension calculada, se
podran usar conectores de 15,9 mm (5/8") en alas de 50,8 mm, conectores
de 19, I mm (3/4) en alas de 63,5 mm, conectores de 22,2 mm (7/8") en alas
de 76,2 mm, y conectores de 25,4 mm (I") en alas de 88,9 mm.
No se usara secciones estructurales que no admitan el uso de conectores de
15,9 mm (5/8") de diametro, excepto en pasamanos.
(C)
Las perforaciones ovaladas cortas son 1,6 mm (1/16") mas anchas que
el diametro del perno, y tienen una longitud que no excede las disposiciones de sobretamaiio de diametro del subparrafo I por mas de 1,6
mm. Estas perforaciones ovaladas se pod ran usar en cualquiera 0 todas
las capas de uniones tipo friccion 0 tipo aplastamiento. Las perforaciones ovaladas se pod ran emplear sin considerar la direccion de la carga
en las uniones tipo friccion, pero seran normales a la direccion de la
carga en las uniones tipo aplastamiento. Se colocaran arandelas endurecidas sobre perforaciones ovaladas cortas expuestas.
El paso de conectores es la distancia a 10 largo de la linea de tension principal, en milimetros, entre centros de conectores adyacentes, medida a 10 largo de una 0 mas lineas de conectores. EI gramil de conectores es la distancia, en milfmetros, entre lineas adyacentres de conectores, 0 la distancia
desde la espalda del angulo u otra seccion a la primera linea de conectores.
EI paso de los conectores estara regido por los requerimientos de sellado 0
paso, cualquiera que sera el minimo.
La distancia minima entre centros de conectores sera tres veces el diametro
del conector, pero, de preferencia, no sera menor que 10 siguiente:
Las perforaciones ovaladas largas son 1,6 mm mas anchas que eI diametro del perno, y tienen una longitud mayor que la permitida en el
subparrafo 2, pero no mayor de 2,5 veces el diametro del perno.
Para conectores
Para conectores
Para conectores
Para conectores
En las uniones tipo friccion, estas perforaciones se podran usar sin considerar la direccion de la carga.
En las uniones tipo aplastamiento, el diametro largo de la perforacion
ovalada sera normal a la direccion de la carga.
Las perforaciones ovaladas largas se podran usar solamente en una de
las partes unidas en cualquiera de las uniones tipo friccion 0 tipo aplastamiento en una superficie individual de union.
Separacion de Conectores
(D)
(B)
25,4 mm
22,2 mm
19, I mm
15,9 mm
(I") ......................................
(7/8") ....................................
(3/4") ....................................
(5/8") ....................................
88,9
76,2
63,5
57,2
mm
mm
mm
mm
de
de
de
de
(2)
Paso de Conectores
En miembros armados en donde estan en contacto dos 0 mas planchas
o secciones, la distancia entre conectores se usara para asegurar accion
uniforme y en miembros en compresion, para prevenir pandeo. En
miembros en compresion el paso entre conectores en cualquier linea
simple en la direccion de la tension no excedera 12t, excepto que si los
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-41
:l-4U
conectores en lineas adyacentes estan escalonados y el gramil "g" entre la linea en consideracion y la linea adyacente mas alejada (si hay
mas de dos lineas) es menor de 24t, el paso escalonado en las dos lineas, consideradas conjuntamente , no excedera 12t 0 15t - 0,375g . EI
gramil entre lineas adyacentes de conectores no excedera 24t. "t" =
espesor, en milimetros, de la plancha exterior mas delgada 0 seccion.
En miembros en traccion el paso no excedera el doble del especificado
para miembros en compresion, y el gramil no excedera el especificado
para miembros en compresion.
1. 7 .23
Articulaciones y Colgadores
mm
mm
mm
mm
Los pasadores se ubicaran con respecto al eje de gravedad de los miembros de modo que se reduzca a un minimo las tensiones debidas a la flexion .
Para
Para
Para
Para
Para
Para
Para
Para
conectores
conectores
conectores
conectores
conectores
conectores
conectores
conectores
de
de
de
de
de
de
de
de
25 ,4
22,2
19, I
15,9
44 ,5
38,0
31,8
28,6
38,2
3 1,8
28,6
25 ,4
mm
mm
mm
mm
conectores
conectores
conectores
conectores
de
de
de
de
25,4
22 ,2
19, I
15 ,9
mm
mm
mm
mm
31,8
28,6
25,4
22 ,2
mm
mm
mm
mm
Los remaches sometidos a tension calculada, y que tienen un agarre superior a 4,5 diametros, se incrementaran en una cantidad no inferior a I por
ciento por cada 1,6 mm adicional de agarre. Se usaran remaches disefiados
especialmente si el agarre excede seis veces el diametro del remache .
General
Remaches Largos
En miembros en traccion unidos con pasadores distintos que los tirantes, la seccion
neta a traves de la perforacion del pasador no sera menor de 140 por ciento, y la
seccion neta al respaldo de la perforacion del pasador no menor de 100 por ciento
de la seccion neta requerida del cuerpo del miembro. La relacion del ancno neto (a
traves de la perforacion del pasador transversal al eje del miembro) al espesor del
segmento no sera mayor de 8. Las alas que no se apoyan en el pasador no seran
consideradas en la seccion neta a traves del pasador.
Para el paso de conectores en los extremos de miembros en com presion, ver Articulo 1.7.44(L).
(E)
(F)
Especial
donde
diametro del perno , cm
tension de aplastamiento calculada deb ida a la carga de disefio
Fu = resistencia minima especificada a traccion de la parte unida
1. 7.26
=
=
Dimension de Pasadores
Planchas en Pasadores
!p
1.7.25
Los pasadores seran de longitud suficiente para asegurar un apoyo total de todas
las partes unidas una vez girado el cuerpo del pasador. Estos se aseguraran en posicion por tuercas hexagonales de suspension 0 por tuercas hexagonales solidas
con arandelas. Si los pasadores estan perforados, se pod ran usar con arandelas de
tapa a traves del vastago. Las tuercas de los pasadores seran de fundido maleable 0
acero. Estos pasadores se aseguraran con chaveta de pasadores en los extremos
roscados 0, alternativamente, los extremos roscados seran de longitud suficiente
para permitir dejar hueco a la rosca.
Los miembros se dispondran previendo el movimiento lateral sobre los pasadores.
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-42
1. 7 .28
2-43
En donde se especifiquen barras y vastagos con rosca en los extremos , se engrosaran con martillo para proporcionar una seccion en la raiz de la rosca, la cual excedera la seccion neta del cuerpo del miembro en a 10 menos 15 por ciento.
1. 7 .29
Tirantes
Los tirantes seran de un espesor uniforme sin refuerzo en las perforaciones del pasador. EI espesor de los tirantes no sera menor de 1/8 del ancho, ni menor de 12 ,7
mm, y ni mayor de 50,8 mm. La seccion de la cabeza a traves del centro de la perforacion del pasador excedera la seccion requerida del cuerpo de la barra en a 10
menos 35 por ciento. La seccion neta del respaldo de la perforacion del pasador no
sera menor de 75 por ciento de la seccion net a requerida del cuerpo del miembro.
EI radio de transicion entre la cabeza y eI cuerpo del tirante sera igual 0 mayor que
el ancho de la cabeza a traves de la linea central de la perforacion del pasador. EI
diametro del pasador no sera menor de
3
4" + -----:::2:::-8:-;;100:;::----[l +
4
1. 7 .30
tirante , cm
x ancho del cuerpo del
tirante, m ]
Empaquetadura de Tirantes
Los tirantes de un juego seran simetricos con respecto al plano central de la armadura y 10 mas cercanamente paralelos que sea posible . Las barras estaran 10 mas
cercanas entre si que sea factible, y se ayudaran contra el movimiento lateral, pero
estos se dispondran de modo tal que las barras adyacentes en el mismo panel esten
separadas en a 10 menos 13 mm.
mayores se dispondran con un tipo de apoyo que emplee una articulacion , planchas
curvas de apoyo , laminas elastomericas, 0 colocacion de pasador para propositos
de deflexion .
Los tramos de menos de 15,240 m se podran disponer para deslizarse sobre planchas de metal con superficies pulidas y no se necesita hacer provisiones para deflexion de los tramos. Los tramos de 15,240 m 0 mayores se dispondran con rodi1I0s, balancines 0 planchas de deslizamiento para propositos de dilatacion , y se dispondran ademas con un tipo de apoyo que emplee una articulacion, planchas curvas de apoyo, 0 colocacion de pasador para propositos de deflexion .
En lugar de los requerimientos anteriores se podra usar apoyos e1astomericos. Ver
Seccion 1. 12* de esta especificacion.
1.7.33 Apoyos Deslizantes de Bronce
Rodillos
Para tramos con pendientes mayores de I por ciento sin apoyos articulados, las
planchas sobre suelo seran biseladas de modo que la parte inferior de la plancha este nivelada, a menos que la parte inferior de la plancha este curvada radialmente.
Si se necesita se proporcionara anillos de relleno de acero , para prevenir el movimiento lateral de los tirantes u otros miembros unidos en eI pasador.
1.7.31
Extremos Ahorquillados
Solamente donde sea inevitable se permitiran extremos ahorquillados. Habra suficientes planchas de pasador en los extremos ahorquillados para hacer la seccion de
cada mordaza igual que la del miembro. Las planchas de pasador seran suficientemente largas para de sarro lIar la plancha de pasador mas alia del borde cercano de
la plancha de refuerzo , pero no menor que la longitud requerida por el Articulo
1.7.26.
1. 7 .32
Los extremos fijos se anclaran firmemente . Los apoyos para tramos menores de
15 ,240 m no requieren disposiciones para deformacion . Los tramos de 15 ,240 m 0
C. V.G. SID E RURGICA DE L ORINOCO , C. A.
2-44
2-45
preferencia, las uniones de las vigas de piso se ubicaran de modo que el sistema de arriostramiento lateral comprometa tanto a las vigas de piso como al
miembro soportante principal. En armaduras unidas con pasadores, si las vigas de piso estan ubicadas bajo los pasadores del cordon inferior, los pi lares
verticales se extenderan 10 suficiente bajo los pasadores para hacer una
union rigida a la viga de piso.
Para tramos con vigas laminadas , las vigas exteriores se anclan'tn en cada extremo con 2 pemos, de 25,4 mm (I") de diametro, introducidos 254 mm en la
albaiiileria.
Para armaduras y vigas armadas:
Tramos de 15,240 m de longitud 0 menores; 2 pemos de 25,4 mm (I") de diametro introducidos 254 mm en la aibaiiileria.
(C)
Tramos de 30,785 a 45,720 m; 2 pemos de 38,2 mm (I 1/2") de diametro, introducidos 381 mm en la aibaiiileria.
Tramos mayores de 45,720 mm; 4 pemos de 38,2 mm (I 1/2 ") de diametro , introducidos 381 mm en la aibaiiileria.
(D)
Pedestales y Zapatas
De preferencia, los pedestales y las zapatas seran de acero fundido 0 acero estructural. La diferencia en ancho entre las superficies de apoyo superior e inferior no
excedera el doble de la distancia entre estos. Para apoyos articulados, esta distancia se medira desde el centro del pasador. En pedes tales y zapatas armadas, las
planchas de alma y los angulos que las unen a la placa base no seran menores de
15,9 mm de espesor. Si la dimension del pedestal 10 permite, las almas se uniran
transversalmente en forma rigida. EI espesor minimo del metal en pedes tales de
acero fundido sera 25,4 mm. Los pedestales y las zapatas se diseiiaran de modo que
la carga sea distribuida uniformemente sobre todo el apoyo.
(E)
Los detalles de las uniones extremas se diseiiaran con especial cuidado para
proporcionar tolerancia para hacer la union en campo.
De preferencia, las uniones extremas de largueros y vigas de piso seran empemadas con Pemos de Alta Resistencia, sin embargo, estas podran ser remachadas 0 soldadas. En el caso de uniones extremas soldadas, estas se diseiiaran para las cargas verticales y el momento de flexion extremo resultante de la deflexion de los miembros.
Largueros
De preferencia, los largueros se uniran a las vigas de piso por medio de angulares al alma. De preferencia, los largueros apoyados en las alas superiores
de las vigas de pi so seran continuos sobre dos 0 mas paneles.
(B)
Vigas de Piso
De preferencia, las vigas de piso estaran en angulo recto con respecto a las
armaduras 0 vigas principales armadas y se uniran rigidamente a estas. De
Las almas y las perforaciones para pasadores en las almas se dispondran para mantener en un minimo cualquier excentricidad. La seccion neta a traves. del agujero
proporcionani un 140 por ciento de la seccion neta requerida por la tension real
transmitida a traves del pedestal 0 zapata. Los pasadores seran de longitud suficiente para asegurar un apoyo total. Los pasadores se aseguran'tn en posicion por
tuercas con arandelas apropiadas. Todas las partes de los pedes tales y zapatas se
ayudaran contra el movimiento lateral de los pasadores.
(A)
Juntas de Dilatacion
Para proporcionar movimiento para dilatacion 0 contraccion, se dispondran
juntas de dilatacion en el piso en todos los extremos de dilatacion de los tramos y en otros puntos en donde estas puedan ser necesarias.
Porticos en Cruz
(F)
2-46
2-47
en donde
F v = tension de corte basica admisible
F u = resistencia de traccion de la c1asificacion del electrodo, pero no mayor
que la resistencia de traccion de la parte unida. Cuando se detalle soldaduras en filete para aceros revenidos y templados, el diseiiador podra usar c1asificaciones de electrodo con resistencias menores que la
del metal base previendo que este requerimiento sea especificado c1aramente en los pianos
Soldaduras en Tapon
Fv = 872 kgf/cm 2 (Fv = 85,5 MPa) para resistencia a tensiones de corte
solamente
en donde
F v = tension de corte basica admisible
(C)
TABLA 1.7.4IC
Tensiones Admisibles para Pemos de Acero de Bajo Carbo no
y Remaches Colocados con Fuerza Mecanica, kgf/cm 2 (MPa)
1.7.40 Alcance
EI diseiio por tension admisible es el metodo normal de diseiio para todos los tipos
de estructura. Este es un metodo para dimensionar miembros estructurales usando
cargas y fuerzas de diseiio, tensiones admisibles y limitaciones de diseiio para el
material apropiado bajo condiciones de servicio.
1. 7 .41
(A)
Tensiones Admisibles
Acero
Las tensiones admisibles para el acero seran como se especifico en el Articulo I. 7. I.
(B)
Tensiones Admisibles
Las tensiones admisibles , en kgf/cm2 (MPa), para conectores seran
como se listan en las Tablas 1.7.4IC, 1.7.4ICI Y 1.7.4IC2.
Metal de Soldadura
A menos que se especifique otra cosa, la tension de fluencia y la resistencia
ultima del metal de soldadura sera igual 0 mayor que el valor minimo especificado del metal base. Las tensiones admisibles en las areas efectivas del
metal de soldadura seran como sigue:
Soldaduras a Tope
Tipo de Conector
(A) Pemos de Acero de Bajo Carbono a
Pemos Tomeados (ASTM A307) y
Pemos con Nervadura
(B) Remaches Colocados con Fuerza
Mecanica (remaches colocados con
martillos operados neumatica 0
electricamente)
Remache de Acero Estructural
AASHTO M228, Grado 1
(ASTM A502, Grado I)
Remache de Acero Estructural
(Alta Resistencia)
AASHTO M228, Grado 2
(ASTM A502, Grado 2)
Traccion
949 b (93 , 1)
Corte
Aplastamiento Union Tipo
Aplastamiento
1410 (138)
773 (75,8)
2810 (276)
949 (93 , 1)
2810 (276)
0,27 Fu
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
1410 (138)
2-49
2-48
TABLA 1.7.4IC2
Tensiones Admisibles de Corte para Pemos de Alta Resistencia Utilizados en Uniones
Tipo Friccion. Basadas en las Condiciones de Supemcie de las Partes Empemadas,a
kgf/cm 2 (MPa)
TABLA 1.7.4ICI
Tensiones Admisibles para Pemos de Alta Resistencia a
kgf/cm 2 (MPa)
Condicion de Carga
Tipo de
Perforacion
Pemos
Pemos
AASHTOMI64 iAASHTO M253
(ASTM A325) (ASTM A490)
Normal
Mayor
Ovalada
2780 (272)
3410 (334)
Normal
Mayor
Ovalada Corta
Ovalada Larga
1120
949
949
809
1410 (138)
1200 ( 11 7)
1200(11 7)
1020 (100)
(110)
(93, I)
(93,1)
(79,3)
Clase
de
Superfic ie b
1340 (131)
1760 (172)
Normal u
Ovalada
1900 (186)
2530 (248)
Aplastamiento e (F p)
Normal u
Ovalada
L Fu
2,2d
o 1,35 Fu
MI64
A325)
M253
(A490)
1120
(110)
1410
(138)
949
(93, I)
1200
117)
809
(79,3)
1020
(100)
1760
(172)
2180
(214)
1480
(145)
1860
( 183)
1230
(121)
1510
(148)
1200
(117)
1480
(145)
1020
(100)
1270
( 124)
844
(82,7)
1050
(103)
1370
(134)
1720
(169)
1160
(114)
1440
(141)
949
(93, I)
1200
(117)
1340
(131)
1650
( 162)
1120
(110)
1400
( 138)
914
(89,6)
1120
(110)
1860
( 183)
2360
(231)
1580
(155)
2000
(197)
1300
(128)
(122)
1860
(183)
2360
(231)
1580
(155)
2000
(197)
1300
( 128)
1650
(162)
1900
(186)
2390
(234)
1620
(159)
2040
(200)
1340
( 131)
1690
(165)
Bano de vinil
1050
(103)
1300
( 128)
879
(86,2)
1120
(110)
738
(72,4)
914
(89,6)
B
Normal u
Oval ada
Perforacion
Normal
Condicion de la Supemcie
de la Parte a Empemar
Perforacion
Mayor y Perforacion Ovalada Perforacion
Corta
Oval ada Larga
Las tensiones tabu ladas , excepto las de aplastam iento , se aplicanin al area nominal del perno en cualquier grado de acero.
Tensiones admisibles para pernos sometidos a fatiga por cargas a traccion. vease Articulo 1.7.4I(C) (4).
Aplicable a superficies en contacto libres de oxidos de laminacion. Cuando el ingeniero ha especificado
un tratamiento especial para las superficies de contacto en una union tipo friccion, se pod ran utilizar los
valores de la Tabla 1.7.4IC2.
En uniones tipo aplastamiento cuya longitud entre conectores extremos, en cada parte empalmada, medida paralelamente a la linea de accion de la fuerza axial exceda de 1.27 m, los valores tabulados se reduciran en un 20%.
L es la distancia. cm (m), medida sobre la linea de accion de la fuerza desde la linea del perno al borde
mas cercano de un perno adyacente. 0 al extrema de la parte unida en la direccion en la cual la fuerza
esta aplicada; d es el diametro del perno; y F u es la minima tension de traccion especificada para las
partes unidas.
Existen tres tipos de pernos de alta resistencia AASHTO M 164 (ASTM A325) , designados como tipos
I. 2 03. EI Tipo 3 se especificani en los pianos cuando se utilice acero AASHTO M222 (ASTM A588)
sin pintar.
1650
Los valores de esta tabla son aplicables solamente cuando no excedan las tensiones admisibles apropiadas mas bajas para uniones tipo aplastamiento , tomando en cuenta la posicion de la parte roscada
del perno en relacion a los pianos de corte . si se requiere , se aplicara la reduccion del 20% a causa de
la longitud de la union (Ver nota d al pie de la Tabla 1.7.4ICI).
b Vease el Articulo 2.10.20(C) para mayor definicion de Clases de Superficie.
a
2-51
2-50
(2)
donde
Q = traccion por perno debida al efecto palanca (sera igual a cero
cuando resulte negativa)
T = traccion directa por perno debida a la carga externa
a = distancia desde el centro del perno en consideracion al borde de la
plancha, cm (m)
b = distancia al pie del filete de las partes unidas, cm (m)
= espesor de la parte mas delgada unida, cm (m)
General
En el dimensionamiento de los conectores se utilizara el diametro nominal a menos que se indique de otra manera.
EI area efectiva de aplastamiento de un conector sera su diametro multiplicado por el espesor del material sobre el cual se apoya. En materiales de espesor menor que 9,5 mm (3/8"), se supone que los remaches
de cabeza avellanada, los pernos torneados, 0 los pernos con nervaduras no soportan tensiones. Para materiales de espesor igual 0 mayor de
9,5 mm (3/8") , la mitad de la profundidad del avellanado se omitira a
los efectos del caIculo del area de aplastamiento.
En uniones tipo friccion con pernos de alta resistencia, donde la combinacion de corte y traccion reducen las fuerzas de apriete en el plano de
friccion, las tensiones caIculadas de corte fy, no excederan los valores
obtenidos de las siguientes ecuaciones:
Los pemos en uniones tipo aplastamiento deberan tener su parte roscada excIuida de los pianos de corte de las superfIcies en contacto entre
partes unidas. Para determinar cuando la parte roscada esta excIuida de
los pianos de corte de las superfIcies en contacto, la longitud de la porcion roscada del perno sera caIculada con el doble de la longitud roscada especificada para determinar la longitud de apriete.
10- 4 f t )
[fy = Fy (I - 2,34
10- 3 ft )
En las planchas de uniones tipo aplastamiento, se estudiara la posibilidad de desgarramiento por corte en la zona comprendida entre el extremo de la plancha y la fila exterior de conectores. Vease el Articulo
I.7.22(E).
10- 4 fd
Siendo
f t = tensiones de traccion debidas a las cargas aplicadas incIuyendo
las tensiones debidas al efecto palanca, kgf/cm 2 (MPa)
Fy
Las uniones que utilizan pernos de alta resistencia para resistir el corte
entre sus partes unidas, se denominaran como tipo friccion 0 tipo aplastamiento. Las uniones de corte sometidas a tensiones reversibles, 0
cuando el deslizamiento es indeseable, seran del tipo friccion .
Cuando los remaches, 0 los pernos de alta resistencia de una union tipo
aplastamiento, estan solicitados a corte y traccion, la tension combinada no debera exceder los valores obtenidos de la siguiente ecuacion:
S2
EI porcentaje de incremento en las tensiones unitarias indicadas en el
Articulo 1.2.22, Combinaciones de Cargas, no sera aplicable a las tensiones admisibles de uniones tipo friccion con pernos de alta resistencia. Las uniones tipo aplastamiento con pernos de alta resistencia se limitaran a miembros en compresion y a miembros secundarios.
(3)
Los pemos requeridos para soportar cargas por medio de traccion directa seran dimensionados de manera que el promedio de sus tensiones
de traccion, calculadas sobre el area nominal, no excedan los valores
apropiados consignados en la Tabla 1.7.41 C I. La carga aplicable debera ser la suma de la carga externa y cualquier traccion resultante de la
accion de palanca. La traccion deb ida a la accion de palanca sera:
Tabla
S2
donde
s
t
S
k
+ (kt)2
(4)
=
=
=
=
Fatiga
Los pernos de alta resistencia solicitados a carga de traccion por fatiga,
podran ser diseiiados para soportar la combinacion de fuerzas extemas
y fuerzas del efecto palanca, mediante la tension admisible de traccion
dada en la Tabla 1.4.41 C I dentro de los siguientes Iimites:
Uniones sometidas a no mas de 20000 cicIos bajo tal combinacion de
tensiones de traccion.
Uniones sometidas a mas de 20000 cicIos, pero no mas de 500000 cicIos de traccion directa, cuando la fuerza del efecto palanca sobre los
pernos no excede el 10% de la carga externamente aplicada.
Uniones sometidas a mas de 500000 cicIos de traccion directa, cuanc.Y.G. SJDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-52
2-53
(B)
Se dispondra atiesadores adecuados para rigidizar las almas de vigas laminadas en los apoyos, cuando el corte en el alma adyacente al apoyo exceda eI
75 por ciento del corte admisible para las almas de vigas armadas. Ver las
disposiciones relacionadas del Articulo 1.7.43 (F) .
1. 7.43
(A)
EI area efectiva de aplastamiento de un pasador sera su diametro multiplicado por el espesor del material en el cual este se apoya. Cuando las partes en
contacto tienen tensiones de fluencia distintas, Fy sera el menor valor.
1410
'
(B)
=
p
Fy - 914 336Vd
1410
140
[ Fp = Fy - 90 0,33Vd ]
140
Fy
en donde
d
Alas
( I)
[ Fp = Fy - 90 0,042d ]
General
Las alas en compresion de las vigas armadas que soportan pisos de madera
no se consideraran que son soportadas lateralmente por el piso, a menos que
el piso y sus fijaciones se diseiien especialmente para proporcionar apoyo.
Fp = Fy - 914 42 2 d
Atiesadores de Carga
plan-
Vigas Laminadas
General
Las vigas laminadas, inc\uyendo aquellas con platabandas soldadas, se disenaran por el metoda del momento de inercia. 'Las vigas laminadas con platabandas remachadas se diseiiaran en la misma forma que las vigas armadas
remachadas.
Las alas en compresion de vigas la'ljlinadas que soportan pisos de madera no
se consideraran que estan soportadas lateralmente por el piso, a menos que
el piso y sus fijaciones se disenen especialmente para proporcionar apoyo
adecuado.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
2-54
2-55
donde fdll es la tension de compresion, kgf/cm2 (MPa), en la fibra
mas externa del ala comprimida deb ida a la carga muerta cuando no
existe la accion compuesta.
(2)
Empernadas
Los angulos que constituyen el ala seran 10 mas grande que sean factibles para que formen parte del area del ala. Se requerira planchas laterales si los angulos del ala no exceden de 22,2 mm de espesor.
EI ancho del ala saliente de los angulos del ala en compresion, excepto
aquellos reforzados por planchas, no excedera el valor determinado por
la formula :
t=hVtb
6100
[t=hVtb]
1910
hVtb
t=-12200
En el caso de vigas armadas compuestas el ancho de las alas proyectantes de los angulos que constituyen el ala en compresion, excepto aquelias reforzadas por planchas, no excedera el valor determinado por la
siguiente formula :
Fy
Fv = - - - - < (h/t)2 - 3
388000 ~ Fy ]
(h/t)2
3
en donde
h
Fv
2-57
2-56
en donde
C = 1,55
1,52
[C
a req =
a
=
=
h
3 ]
(0,754
+ 0,34 fy/Fy) Fy
en donde
fy
Fy
= ten~ion
De preferencia, los atiesadores intennedios se haran de placas para vigas armadas soldadas, y se haran de angulos para vigas annadas remachadas.
Estos pod ran ser en pares, un atiesador unido a cada lado de la plancha de
alma, con un estrecho ajuste en eI ala comprimida. Sin embargo, estos se
pod ran hacer de un atiesador simple unido a un lado de la plancha de alma.
Cuando se usen atiesadores solo en un lado de la plancha de alma estos se
uniran al ala comprimida..
'
EI momenta de inercia de cualquier tipo de atiesador transversal no sern
menor de:
J
( a t3
1092)
,
en donde
J
= 25(h/a req )2 - 20 ;;::: 5,0
En estas expresiones
=
a
= separacion del atiesador intermedio
Fy/3 = podra reemplazarse por la tension admisible de corte listada en la
Tabla 1.7.IA
(h/t)2
(E)
Atiesadores Longitudinales
La linea central de la plancha de un atiesador longitudinal 0 la linea de gramil de un angulo atiesador longitudinal estara a h/5 de la superficie interior
o ala del angulo componente del ala en compresion. El atiesador longitudinal
se dimensionara de modo que
I = ht 3 [ 2,4 (a/h)2 - 0,13 ]
en donde
[ b'
vtb ]
187
en donde
b' = ancho del atiesador, cm
fb = tension calculada de compresion por flexion en el ala,
kgf/cm~
(MPa)
2-59
2-58
Atiesadores de carga
(I)
1. 7 .44
(A)
Armaduras
General
Las partes componentes de armaduras individuales se pod ran unir por soldaduras, remaches 0 pemos de alta resistencia.
Se dara preferencia a las armaduras con sistemas de alma de interseccion
simple. Los miembros seran simetricos con respecto al plano central de la
armadura.
De preferencia, las armaduras tend ran pilares extremos inclinados . Se evitaran las uniones de asiento no apoyados lateralmente.
Las armaduras principales se espaciaran a una distancia suficiente entre
centros, para asegurarlos contra el volcamiento por las fuerzas laterales supuestas.
Para el calculo de tensiones, las alturas efectivas se supondran como sigue:
Armaduras remachadas, la distancia entre los centros de gravedad de los
cordones.
Armaduras unidas con pasadores, la distancia entre centros de los pasadores del cordon.
(B)
Miembros de Armaduras
Los cordones y el alma de las armaduras se haran corrientemente con las
secciones siguientes:
Empemadas
Habra angulos atiesadores en los apoyos extremos de vigas armadas remachadas 0 empemadas, en los que sus alas salientes se extenderan 10
mas cerca que sea factible del borde exterior del angulo que constituye
el ala. Los angulos atiesadores de carga se dimensionaran para apoyarse en las alas salientes de los angulos que constituyen el ala, no se dejara tolerancia para las partes de las alas a fijarse a los filetes de los angulos que constituyen el ala. Se dispondra atiesadores de carga, y sus
uniones al alma se disenaran para transmitir la reaccion extrema total a
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
2-61
2-60
(G)
Tensiones Secundarias
A traves de los tramos de una armadura habra arriostramientos de desplazamiento de 1,524 m 0 mas de altura en cada punto de panel intermedio. Los
puntales laterales superiores seran a 10 menos tan altos como el cordon superior.
EI disefio y los detalles se hara de modo tal que las tensiones secundarias
sean tan pequefias como sea factible. Corrientemente, en cualquier miembro
no se necesita considerar las tensiones secundarias debidas a deformacion
de la armadura 0 de las vigas de piso, si el ancho del miembro, medido paralelamente al plano de deformacion, es menor que un decimo de su longitud.
Si las tensiones secundarias exceden 281 kgf/cm 2 (27,6 MPa) para miembros en traccion, y 211 kgf/cm 2 (20,7 MPa) para miembros en compresion,
el exceso se considerara como una tension principal. Las tensiones debidas
al momento de flexion por carga muerta del miembro se consideraran como
adicionales a la tension secundaria.
(D)
r'
(H)
(I)
v-
Contratlecha
La longitud de los miembros de la armadura sera tal que la contratlecha sera
igual 0 mayor que la deformacion producida por la carga muerta.
(F)
Las cubiertas de tramos de armaduras tend ran arriostramiento de desplazamiento en el plano <;Ie los postes extremos, y en todos los puntos de panel intermedio. Este arriostramiento se extendera en la altura total de la armadura
bajo el sistema de piso. EI arriostramiento extremo de desplazamiento se dimensionara para tomar la tension lateral superior total a los apoyos a traves
de los pilares extremos de la armadura.
Diafragmas
En las armaduras habra diafragmas en las uniones extremas de las vigas de
piso.
[V
P [
100
+ (Llr) Fy ]
100 (Llr) + 10
232000
p
100
100
+ (Llr) Fy] ]
(Llr) + 10
22800
En la expresion anterior:
Los miembros principales se dimensionaran de modo que sus ejes de gravedad esten 10 mas cerca que sea factible del centro de la seccion.
c.V.G.
2-62
2-63
(d)
(e)
(f)
EI diametro de los conectores en las barras diagonales no excedera un tercio del ancho de la barra. Habra a 10 menos dos conectores en cada extrema de las barras diagonales unidas a las alas de
mas de 127 mm de ancho .
Platabandas Perforadas
Cuando se usen platabandas perforadas, las disposiciones siguientes reginin su diseiio:
(a)
(b)
(c)
(d)
(J)
(e)
(f)
Cartelas
Las cartelas 0 planchas de union se usaran para unir miembros principales,
excepto cuando los miembros esten unidos con pasadores. Los conectores
que unen cada miembro se colocaran simetricamente con respecto al eje del
miembro, hasta donde sea factible, y se dara consideracion al desarrollo
total de los elementos del miembro . Las planchas de refuerzo seran de espesor suficiente para resistir corte, traccion directa y flexion actuando en la
seccion mas debit 0 critica de maxima tension.
Se evitarim hasta donde sea factible los cortes reentrantes, excepto las curvas hechas por la apariencia.
Si la longitud del borde no apoyado de una plancha de refuerzo excede el
valor de la expresion 2920/~, (913/Yf\,) veces el espesor, el borde
sera atiesado .
Barras Diagonales
Las barras diagonales de miembros en compresion seran separadas de modo que la relacion de esbeltez, de la parte del ala incluida
entre las uniones de la barra diagonal, no sea mayor de 40 ni
mayor de 2/3 de la relacion de esbeltez del miembro.
(b)
(c)
(L)
Para una presentaci6n de columnas con apoyos laterales elasticos . referirse a Timoshenko, "Theory of
Elastic Stability" . McGraw-Hili Book Company , Primera edici6n . pag. 122.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-64
2-65
metro del conector para una longitud igual a 1,5 veces el ancho maximo del
miembro. Mas alia de este punto, el paso se incrementara gradualmente a
partir de una longitud 1,5 veces el ancho maximo del miembro hasta que se
a1cance el paso maximo.
(M) Seccion Neta de Miembros en Traccion Remachados
Pernos de Alta Resistencia
Empernados con
4g
s = paso de cualquiera de dos perforaciones sucesivas en la cadena
g = gramil de las perforaciones
La seccion neta de la parte se obtendra de la cadena que entregue el menor
ancho neto.
Para angulos, el ancho total sera la suma de los anchos de las alas menos el
espesor. EI gramil para perforaciones en alas opuestas sera la suma de los
gramiles desde la espalda del angulo menos el espesor.
En un empalme, la tension total en el miembro que se este empalmando se
tran'sferira por conectores al material de empalme.
Cuando se determine la tension en cualquiera de los anchos netos minimos
del material de empalme 0 del miembro que se esta empalmando, el monto
de la tension transferida previamente por los conectores adyacentes a la seccion que se este investigando se considerara en la determinacion de la tension de la seccion neta.
EI diametro de la perforacion se tomara como 3,2 mm mayor que el diametro
nominal del remache 0 perno de alta resistencia, a menos que se permitan
perforaciones mayores de acuerdo con el Articulo 1.7.22.
(N)
borde de la perfora-
Cuando la tension de compresion es igual al factor Ifmite 0,55 Fy/l ,25, la relacion bIt de los segmentos indicados anteriormente no sera mayor que las
relaciones mostradas para los siguientes grados de acero:
Fy
Fy
Fy
Fy
=
=
=
=
2530
3520
6330
7030
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
[248
[345
[621
[689
MPa]
MPa]
MPa]
MPa]
bIt
bIt
bIt
bIt
= 12
= II
= 8,0
7,5
Planchas soportadas en dos bordes 0 almas de segmentos componentes principales. Para miembros de seccion cajOn, consistentes de planchas principales, secciones laminadas 0 hechas de segmentos componentes, con platabandas, la relacion bIt de las planchas principales 0 almas de los segmentos,
cuando se usen en compresion, no sera mayor que el valor obtenido por el
uso de la formula
[~=~]
v'Ta
=
=
=
=
2530
3520
6330
7030
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
[248
[345
[621
[689
MPa]
MPa]
MPa]
MPa]
bIt
bIt
bIt
bIt
=
=
=
=
32
27
20
19
[ ~ =
t
---.!!L ]
vITa
2-67
2-66
sera menor de 1,25 veces la distancia entre los puntos de apoyo , y la longitud
de las planchas de refuerzo intermedias no menos de 3/4 de aquella distancia. En puntales laterales y otros miembros secundarios, la longitud total de
las planchas de refuerzo extremas e intermedias no sera menor de 3/4 de la
distancia entre puntos de apoyo.
Cuando la tension de compresion es igual al factor limite 0,55 FyI 1,25, la relacion bIt de la platabanda y almas indicadas anteriormente no sera mayor
que las relaciones mostradas para los siguientes grados de acero:
Fy
Fy
Fy
Fy
=
=
=
=
2530
3520
6330
7030
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
[248
[345
[621
[689
MPa]
MPa]
MPa]
MPa]
bIt = 40
bIt = 34
bIt = 25
bIt = 24
Platabandas perforadas soportadas en dos bordes. Para miembros de seccion cajOn consistentes de platabandas perforadas que unen planchas 0 segmentos principales, cuando se usen en compresion, la relacion bIt de las
platabandas perforadas no sera mayor que el valor obtenido por el uso de la
formula
Los segmentos separados de miembros en traccion compuestos de secciones se podran unir por planchas perforadas 0 por planchas de refuerzo 0 por
planchas de refuerzo extremas y diagonales . Las planchas de refuerzo extremas tend ran la misma longitud minima especificada para planchas de refuerzo extremas en miembros principales en compresion, y las planchas de
refuerzo intermedias tendran una longitud minima de 3/4 de la especificada
para planchas de refuerzo intermedias en miembros principales en compresion, La distancia libre entre planchas de refuerzo en miembros en traccion
no excedera 914 mm.
=
=
=
=
2530
3520
6330
7030
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
kgf/cm 2
[248
[345
[621
[689
MPa]
MPa]
MPa]
MPa]
Los espesores de las planchas de refuerzo no seran menos de 1/50 de la distancia entre puntos de apoyo para miembros principales, y 1160 de la distancia para miembros de arriostramiento . Las planchas de refuerzo se uniran por no menos de tres conectores en cada lado, y en miembros que tengan
barras diagonales el ultimo conector en las planchas de refuerzo, de preferencia, pasara tambien a traves del extremo de la barra adyacente .
bIt = 48
bIt = 41
bIt = 30
bIt = 29
-fa +
Fa
C rny fby
+ ----'----'-''--:s 1,0
(I - ~ ) F
1- ~ ) F
F ' ex
bx
F' ey
by
(En los puntos de apoyo)
Planchas de Refuerzo
En donde
F 'e
Crnx fbx
fa
fbx
7r
=
0
fby
2E
2-()~
2-68
Fa
en donde
Fbx, Fby
E
Kb
Lb
rb
C mx , C my
FS
=
=
Observaciones
MJ
-G
Pi:
Ptt
L
A
r
K
fP
M8- P
Lb
0,85
[0,4
12
(M 11M2)
+ 0,6]
MJ
P~=~P
0,85
P~P
1,0
2:
0,4
0, I - 0,2
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
1,16
1,13
1,16
1,04
I, !O
0,70
0,70
0,72
1, 16
fa
fb
Fa
Fb
1- 1,70 T
A Fe
~ [I
2,12
KL)2
-rFy
4 1r2 E
J' con
Areo
Fijo
AF =
Arco con
2 Articulaeiones
en donde
(A)
Arco con
3 Articulaciones
I. 7.46
Relacion
Pendiente/Tramo
-+- ~
Lb
=
=
=
=
Cm
MSLb
Fe =
TABLA 1. 7.45
Condiciones de Carga
= empuje del nervio del arco en el cuarto del tramo por la carga muerta
(B)
Planchas de Alma
L~ relacion altura a espesor, hIt, de las planchas de alma, que no tengan
atIesadores longitudinales, no sera mayor que 10 siguiente:
2-71
2-70
Si se usa un atiesador longitudinal en la mitad de la altura del alma, la rei acion maxima hit sera como sigue:
(B)
lL
= 2650 ~ 120
lL
v-t:
(D)
830 ~ 120
ts
431
V----;::f~a=+=ti~b/:;='3
~12
Los empalmes de columnas estaran en 0 cerca sobre los puntos de panel del
arriostramiento.
El arriostramiento diagonal horizontal se colocara en todas las torres que
tengan mas de dos paneles verticales, en puntos de panel intermedio alternados.
(E)
Planchas de Alas
tf
1130
~ 47
V fa + fb
tf
353
~ 47]
V fa + fb
1.7.48
.!2..:. =
tf
431
V fa + fb
12
[ .!2..:. =
tf
135
~
~ 12 ]
(A)
General
Los sostenes, de preferencia, se compondran de dos columnas soportantes,
y los sostenes corrientemente se uniran en pares para formar torres . EI diseno de miembros para sostenes y torres se regira por los artfculos pertinentes
bajo "Requerimientos Generales", y "Armaduras" .
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . CA.
Puntales Inferiores
Los puntales inferiores de las torres seran 10 suficientemente fuertes para
deslizarse con las zapatas moviles con la estructura descargada, el coeficiente de friccion se supondra en 0,25. Se tomaran provisiones para la dilatacion de los arriostramientos de la torre en los apoyos de las columnas.
La relacion b/tf para eI ancho de las planchas de alas entre almas no sera
mayor que:
~ =
Arriostramiento
(C)
Taludes
.!2..:.=
v-t:
Is = 0,75 h t s3
Si se usan dos atiesadores longitudinales en los tercios de la altura h del alma, la relacion hit maxima sera como sigue:
Sostenes Simples
(A)
General
Esta seccion concieme a las estructuras compuestas de vigas armadas de
acero con losas de concreto unidas por conectores de corte.
Las especificaciones generales que incumben al diseno del concreto y las estructuras de acero se aplicaran a estructuras que utilizan vigas compuestas
en donde tales especificaciones sean aplicables. Se disenaran las vigas compuestas y las los as y las tensiones se calcularan por el metodo del momento
de inercia compuesto y seran consistentes con las propiedades predeterminadas de los diversos materiales usados.
La relacion del modulo de elasticidad del acero (2040000 kgf/cm 2 [200000
MPa] a aquellos de concreto de peso normal (W = 2320 kgf/m3) para diferentes resistencias de diseno, sera como sigue:
C. Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA .
2-73
2-72
f~
resistencia ultima de compresion del concreto determinada segun ensayos cilindricos a la edad de 28 dias, kgf/cm 2 (MPa)
relacion del modulo de elasticidad del acero al del concreto. EI valor
de n, como una funcion de la resistencia ultima del cilindro de concreto, se supondn't como sigue:
f~
La distancia libre entre el borde del ala de una viga y el borde de los conectores de corte no sera menor de 25 mm.
(C)
En la construccion de vigas compuestas el ancho efectivo de la losa supuesto como el ala de una viga T no excedera 10 siguiente:
(16,5-19,3 MPa) .. n
(20,0-24 , I MPa) .. n
(24 ,8-31,0 MPa) .. n
(31 ,7-40,7 MPa) .. n
(41,40 mayor) ... n
10
= 9
= 8
= 7
= 6
=
( I)
(2)
(3)
(D)
Las vigas de acero, especial mente si no estan apuntaladas durante la construccion, se investigaran por estabilidad durante el tiempo que el concreto
este en el lugar y antes de su fraguado.
Conectores del Corte
Los medios mecanicos , que se usen en la union de la viga y la losa para el
proposito de desarrollar la resistencia de corte necesaria para producir la accion compuesta, conformaran las especificaciones de los materiales respectivos segun 10 estipulado en la Division II CONSTRUCCION. Los conectores de corte seran de los tipos que permitan una compactacion del concreto
con el objeto de asegurar que sus superficies totales esten en contacto con el
concreto. Estos seran capaces de resistir los movimientos horizontales y
verticales entre el concreto y el acero.
En las regiones de momenta negativo de tramos continuos , el refuerzo longitudinal minimo incluyendo la distribucion del refuerzo longitudinal debera
igualar 0 exceder el I por ciento del area de la seccion transversal de la losa
de concreto. Dos tercios de este refuerzo requerido se colocara en la capa
superior de la losa dentro del ancho efectivo. No se considerara dentro del
ancho efectivo la colocacion del acero de di~tribucion segun 10 especificado
en el Articulo 1.3.2(E).*
La capacidad de los conectores de corte del tipo perno y canal soldados a las
vigas se entrega en el Articulo 1.7.48(E). Los conectores de corte tipo canal
tendran soldaduras en filete de a 10 menos 4,8 mm colocadas a 10 largo de las
alas y el alma de la canal.
Tensiones
Las tensiones maximas de compresion y traccion, en vigas que no esten proporcionadas con apoyos temporales durante la colocacion de la carga muerta permanente, sera la suma de las tensiones producidas por las cargas muertas actuando en la viga de acero solamente y las tensiones producidas por las
cargas sobrepuestas actuando en la seccion compuesta. Cuando las vigas
esten proporcionadas con apoyos intermedios efectivos, los que son mantenidos en ellugar hasta que el concreto haya alcanzado el 75 por ciento de su
resistencia requerida a los 28 dias, las tensiones por carga muerta y viva se
calcularan en base a la seccion compuesta.
La altura libre del concreto de cubierta sobre la parte superior de los conectores de corte no sera menor de 51 mm. Los conectores de corte penetran'tn
a 10 menos 5 I mm sobre la parte inferior de la losa.
Para vigas que tengan un ala en un lado solamente, el ancho efectivo del ala
no excedera un doceavo de la longitud del tramo de la viga, ni seis veces el
espesor de la losa, ni la mitad de la distancia entre centros a la viga siguiente.
(B)
Cuando los conectores de corte sean omitidos en la region de momento negativo, el refuerzo longitudinal se extendera en la region de momenta positi-
2-75
2-74
Canales
Zr
0,179 Bw
0,00175 Bw ]
Corte
[ Zr = 6,89
( I) Corte Horizontal
10- 4 ad 2
en donde
EI paso maximo de los conectores de corte no excedera 610 mm, excepto sobre los apoyos interiores de vigas continuas en donde se podra
usar una separacion mayor para evitar la colocacion de conectores en
ubicaciones de alta tension en el ala traccionada.
[ Zr
Fatiga
= VrQ
en donde
rango de corte horizontal, en la union de la losa y la viga en
el punto del tramo en consideracion, kgf/cm (kN/m)
Vr = rango de corte debido a la carga viva e impacto, kgf (kN).
En cualquier seccion, el rango de corte se tomara como la
diferencia entre las envolventes de corte m!nimo y maximo
(excluyendo las cargas muertas)
Q = momento estatico con respecto al eje neutro de la seccion
compuesta, del area transformada del concreto en compresion, 0 para momento negativo del area del refuerzo embebido en el concreto, cm 3
I
= momento de inercia de la viga compuesta transformada en
las regiones de momento positivo, 0 en las regiones de momento negativo el momento de inercia proporcionado por
la viga de acero incluyendo 0 excluyendo el area del refuerzo embebido en eI concreto, cm 4
Sr
Se hace referencia al documento titulado "Fatigue Strength of Shear Connectors " por Roger G. Slutter
y John W. Fischer en HIGHWAY RESEARCH RECORD, N.o 147, publicado porel Highway Research
Board, Washington, D.C., 1966.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
(b)
Resistencia Ultima
EI numero de conectores as! proporcionado por fatiga se verificara
para asegurar que se hayan proporcionado los conectores adecuados por resistencia ultima.
EI numero de conectores de corte requerido igualara
el numero dado por la formula:
excedera
en donde
N 1 = numero de conectores entre puntos de maximo momento
positivo y los apoyos extremos adyacentes
qu = resistencia ultima del conector de corte segun se entrega
mas adelante
cp = factor de reduccion = 0,85
V h = fuerza en la losa que se definira en adelante como Vhi 0
V h2
En puntos de maximo momento positivo, la fuerza en la losa se tomara como el menor valor de las formulas :
Vhl =
As Fy
2-76
2-77
o
Vh2
0,85
f~
bt
en donde
Nc
Asr fr/Zr
en donde
Nc
El numero de conectores N 2 requerido entre los puntos de maximo momenta positivo y los puntos adyacentes de maximo momento negativo igualara 0 excedera el numero dado por la formula:
(2)
area total del refuerzo longitudinal de acero en el apoyo interior dentro del ancho efectivo del ala
Fyr = tension de fluencia minima especificada del refuerzo de
acero
La resistencia ultima del conector estani dada como sigue:
=
La intensidad de la tension de corte en una viga compuesta se podra determinar sobre la base de que el alma de la viga de acero toma el corte
extemo total, despreciando los efectos de las alas de acero y de la losa
de concreto. EI corte se podra suponer que se distribuye uniformemente a traves del area total del alma.
Canales
qu = 146 (tf + tw/2) w
vff[
(F)
Deflexion
en donde
vr;;
(c)
Corte Vertical
vr;;
1. 7 .49
(A)
General
Esta seccion concieme al diseno de tramos simples y continuos de puentes
de longitud moderada constituidos por vigas de acero tipo cajon con losa de
concreto trabajando en forma compuesta. Se aplicara a vigas cajon de celda
simple, que tengan un ancho entre centros del ala superior de acero aproximadamente igual a la distancia entre centros de las alas superiores de acero
adyacentes a las vigas cajon adyacentes. EI voladizo de la losa de cubierta
2-78
2-79
esta categoria las tensiones de flexion transversal debidas a cargas suplementarias, tal como las de utilizacion, no excederan 352 kgf/cm 2
(34,5 MPa).
Para estructuras que exceden estos limites se hara una evaluacion detalIada de las tensiones de flexion transversal debidas a todas las causas.
Estas tensiones se limitaran a una tension 0 rango de tension maximo
de 1410 kgf/cm 2 (138 MPa).
en donde
R
Nw
We
=
=
Alas en Traccion
En caso de tramos simplemente soportados, el ala inferior se considerara completamente efectiva para resistir flexion si su ancho no excede
115 de la longitud del tramo. Si el ancho de la plancha de ala excede 115
del tramo, se considerara efectivo solamente un monto igual a 115 del
tramo.
+ I ,7 R + 0,85
Nw
(D)
Corte Vertical
EI corte de diseno para un alma, Vw, se calculara usando la ecuacion
siguiente:
Vw = V/cos ()
en donde
V = corte vertical
() = angulo de inc1inacion de la plancha de alma con respecto a la vertical
(2)
en donde
b = ancho del ala entre almas, cm
= espesor del ala, cm
Para relaciones bIt mayores, pero que excedan de 60, la tension en eI
ala inferior no atiesada no excedera eI valor determinado por la formula:
fb
(~x
3530 - (bIt)
1900
~)]
~
)]
(b/t)2
106
[ fb = 397000
(b/t)2
2-81
(3)
(4)
= 0,07 k 3n4
distancia desde
It
= 0,10 (n
+ 1)3 w3
.& Af
E a
en donde
Si se diseiia el ala, inc1uyendo los atiesadores, para la tension basica admisible de 0,55 F y , la relacion wIt no excedera eI valor dado por la
formula:
ViC ]
VKy
[ w = 255
1760Yk/Fy,
x 1760
ViC -
(wIt)
949
v'k
Vk -
(wIt)
v"F; ) ]
297
v'k
v"F; )]]
1,01 x 106k
(w/t)2
[ fb = 9,93 x IQ4 k ]
(w It)2
814~
Vk; ]
[ w = 255
VF;
en donde
kl =
x 552
8 t3 w
Los atiesadores transversales se dimensionaran de modo que el momento de inercia de cada atiesador, con respecto a un eje a traves del
centro de gravedad de la seccion y paralelo a su borde inferior, sea a 10
menos igual a:
en donde:
cp
Los atiesadores longitudinales tend ran igual separacion a traves del ancho del ala, y se dimensionaran de modo que el momenta de inercia de
cada atiesador con respecto a un eje paralelo al ala y en la base del atiesador sea a 10 menos igual a:
Is
cpt 3 w
Is =
[I + (a/b)2]2 +87 ,3
(n + 1)2 (a/b)2 [ I + 0, I (n + I)]
x 552
ViC, -
(wIt)
297~
VF;) ]
v"F;)]]
(w/t)2
El valor maximo del coeficiente de pandeo k I, sera 4. Cuando k I tenga su valor maximo, los atiesadores transversales tendran una separacion, a, igual 0 menor de 4 w . No se necesitara atiesadores transversales si la relacion alb excede 3.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.
2-83
Los atiesadores transversales no necesitanin unirse a la plancha de ala,
pero se uninin a las almas del cajOn y a cada atiesador longitudinal. La
union al alma se diseiiani para resistir la fuerza vertical determinada
por la formula:
R
w
Fy Ss
2b
Consecuentemente con el cJima, ubicacion y materiales, se dani consideracion para la provision de aberturas para hombres u otras aberturas, ya sea en
la losa de cubierta 0 en la viga cajon para arreglos, inspeccion, mantenimiento, drenaje, etc.
en donde
Ss = modulo de seccion del atiesador transversal
La union de cada atiesador longitudinal se diseiiani para resistir la fuerza vertical determinada por la formula:
Rs = Fy Ss
nb
(5)
en donde
b' = ancho del cualquier elemento atiesador sobresaliente
l' = espesor del elemento atiesador sobresaliente
(E)
General
Esta seccion concieme al diseiio de vigas cuya alma tiene una resistencia
menor que una 0 ambas alas. Esta se apJica a vigas soldadas compuestas 0
no compuestas, vigas cajon compuestas y vigas que utilicen una cubierta
ortotropica. En cualquier seccion transversal donde las tensiones de flexion,
en cualquiera de las dos alas, excedan del 55% de la tension minima especificada de fluencia para el acero del alma, el area del ala comprimida no sera
inferior al area del ala en traccion. EI area del ala superior incJuira el area
transformada de cualquier porcion de la losa 0 del acero de refuerzo que se
considere que actua en accion compuesta con el acero de la viga.
Regiran donde sean aplicables las disposiciones de la Division I, Diseiio, excepto 10 especificamente modificado por los Articulos I. 7.50(A) a 1.7.50(0).
Acceso y Drenaje
(B)
Tensiones Admisibles
(I)
El espesor efectivo total de las soldaduras alma-ala no sera menor que el espesor del alma. Si se usa soldaduras en filete, estas estaran en ambos lados
de la union de la plancha de ala 0 alma.
(F)
Diafragmas
Se dispondrt diafragmas, marcos en cruz u otros medios en el interior de las
vigas cajOn en cada apoyo para resistir rotacion transversal, desplazamiento
y deformacion.
f3
Arriostramiento Lateral
Generalmente no se requerira un sistema de arriostramiento lateral entre
vigas cajOn. Se aplicara una carga horizontal de viento de 244 kgf/m 2 (2390
N/m2) al area de la superestructura expuesta en elevacion. La mitad de la
fuerza resultante se aplicara en el plano del ala inferior. La seccion supuesta
para resistir la carga horizontal consistini en un ala inferior actuando como
un alma y 12 veces el espesor de las almas actuando como alas. Se dispondni
un sistema de arriostramiento lateral si las tensiones combinadas debidas a
en donde
Flexion
En vigas compuestas la tension de flexion en la losa de hormigon no excedera la tension admisible para el concreto multiplicada por R.
(2)
Corte
La tension calculada promedio de corte en el alma no excedera la tension admisible de corte listada en el Articulo 1.7.43(D), excepto que la
2-1S4
2-85
tension admisible de corte de vigas atiesadas transversalmente estani
limitada por
Fv
4,92
106
[ I
(h/t)2
= 4,83 X 105 [1
[F
v
+ (h/a)2] ~ F 13
y
+ (h/a)2] ~ F 13]
(h/t)2
que considere los efectos de la deformacion torsional de la seccion transversa\. EI diseiio de la viga tipo cajon se verificara para las disposiciones de carga de trocha 0 trafico que produzcan los maximos efectos de deformacion
(torsional).
(B)
Fatiga
Las vigas hibridas se diseiian'tn para el rango de tension admisible por
fatiga dado en la Tabla 1.7.2.AI del Articulo 1.7.2.
(C)
Carga de Rueda
(D)
(A)
(kN)
3,63
5,44
7.26
(35.6)
(53,4)
(71,2)
Longitud
en la Direccion
del Tratico
mm
mm
508
508
610
+ 2t
+ 2t
+ 2t
203
203
203
+ 2t
+ 2t
+ 2t
1.7.51
tf
Ancho
Perpendicular
al Tr.ifico
General
Esta seccion concieme al diseiio de puentes de aceros que utilicen como cubierta una placa de acero atiesada. Corrientemente, la placa de cubierta estara atiesada por nervios longitudinales y vigas transversales; los anchos
efectivos de la placa de cubierta actuaran como alas superiores de estos nervios y vigas. Corrientemente la cubierta, incluyendo los nervios longitudinales, actuaran como el ala superior de las vigas principales tipo cajon 0 vigas
de alma Hena. En los Articulos I. 7.51(A) a I. 7.51(J), los terminos, nervio y
viga, se referinin a secciones que incluyen un ancho efectivo de la placa de
cubierta.
Regiran donde sean aplicables las disposiciones de la Division J, Diseno,
excepto 10 modificado especificamente por los Articulos 1.7.51 (A) a
1.7.51(J).
Se usanin en el diseiio de la cubierta un metoda apropiado de anal isis elastico, tal como el metodo de la losa ortotropica equivalente, 0 el metodo de la
reticula equivalente. Las propiedades de rigidez equivalente se seleccionaran para simular correctamente la cubierta real. En el diseiio de las vigas de
puentes de vigas tipo cajon con cubierta ortotropica se usara un metoda
apropiado de analisis elastico, tal como el metoda de vigas de pared delgada.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.
Nervios y Vigas
(2)
Vigas Armadas
Se podra considerar efectivo el ancho total de la placa de cubierta para
actuar como el ala superior de las vigas armadas, si el tramo efectivo de
las vigas no es menor de: (I) 5 veces la distancia maxima entre almas
de vigas, y (2) 10 veces la distancia maxima desde el borde de la cubierta al alma de la viga mas cercana. EI tramo efectivo se tomara como
el tramo real para tramos simples, y la distancia entre puntos de inflexion para tramos continuos. Altemativamente, el ancho efectivo se
podra determinar por metodos analiticos aceptados.
EI ancho efectivo del ala inferior de una viga cajon se determinara de
acuerdo a las disposiciones del Articulo I. 7.49(D) (I).
2-86
(D)
2-87
Tensiones Admisibles
(I)
da, pero no menos que la tension de compresion deb ida a uno u otro de
estos dos modos individuales de flexion.
(2)
(F)
( 1::.) .
r
[ ( 1::.) .
r
= 1000
10,3 _ 18,6 F ]
F
p2
y
y
(E)
max
en donde
(4)
max
(G)
Diafragmas
Se dispondra diafragmas, porticos en cruz u otros medios en cada apoyo
para transmitir fuerzas laterales a los apoyos y para resistir rotacion transversal, desplazamiento y distorsion. Se dispondra diafragmas intermedios 0
porticos en cruz en ubicaciones consistentes con el analisis de las vigas armadas. La rigidez y resistencia de los diafragmas 0 porticos en cruz intermedios y de apoyo sera consistente con el analisis de las vigas armadas.
Deflexiones
Las deflexiones de los nervios, vigas laminadas y vigas armadas, debidas a la carga viva mas impacto, pod ran exceder las Iimitaciones del
Articulo 1.7.6, pero de preferencia no excederan 1/500 de su tramo . EI
caIculo de las deflexiones sera consistente con el anal isis empleado
para calcular las tensiones.
Para prevenir un deterioro excesivo de la superficie de desgaste, la deflexion de la placa de cubierta deb ida a la carga de rueda especificada
mas 30 por ciento por impacto, de preferencia, sera menor de 1/300 de
2-89
2-88
la distancia entre almas de los nervios. No se incluinl el cfecto atiesante de la superficic de desgaste en el calculo de la deflexion de la placa
de cubicrta.
(2)
Vibraciones
Se considerara las caracteristicas de vibracion del puente para lIegar a
un diseno adecuado.
Aw
a
b
b'
D
d
(I)
Superficie de Desgaste
Una superficie de desgaste apropiada se adherira adecuadamente a la parte
superior de la placa de cubierta para proporcionar una superficie suave,
antideslizante y para proteger la parte superior de la placa contra la corrosion y desgaste. EI material de la superficie de desgaste proporcionara
(I) suficiente ductilidad para ajustarse, sin agrietamiento 0 perdida de adherencia, dilatacion y contraccion inducida por la placa de cubierta, (2) suficiente resistencia a la fatiga para soportar agrietamientos flexionales debidos a deflexiones de la placa de cubierta, (3) suficiente durabilidad para resistir surcos, empellones y desgaste, (4) impermeabilizacion para agua y
combustible y aceites de vehiculos motorizados, y (5) resistencia al deterioro provenientc de sales, aceites, gasolinas, combustible de petroleo y kerosenes.
(J)
Nervios Cerrados
Se permitira nervios cerrados sin agujeros de acceso para inspeccion limpie~
za y pintura. Tales nervios se sellaran para evitar la entrada de humedad por
soldadura continua (1) de las almas del nervio a la placa de cubierta, (2) de
empalmes en los nervios, y (3) de los diafragmas, 0 almas de vigas transversales, a los extremos de los nervios.
1,7.52
Alcance
1, 7.54 Cargas
Las cargas vivas de servicio son debidas a los vehiculos que pueden operar legalmente en una carretera sin permiso especial de carga.
Para proposi.tos de.diseno, las cargas de servicio se tomaran como las cargas muertas, cargas vIvas e Imp acto descritas en la Seccion 1.2 ** (excepto Articulo 1.2.4).
1.7.53 Notaciones
A
Af
*
**
E = 29000 ksi
Ver Notas Complementarias del Editor.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
l-'JU
Las cargas adicionales corresponden'm a las cargas vivas que se puedan permitir
sobre una estructura en raras ocasiones sin causar dano permanente. Para propositos de diseiio la carga maxima adicional se tomara como 5 (L + 1)/3.
1. 7 .59
(2)
(3)
(4)
(A)
Vigas Simetricas
Secciones Compactas
Se calificaran como secciones compactas, las vigas simetricas de seccion I
con alta resistencia al pandeo local y con arriostramientos adecuados para
resistir pandeo lateral torsional. Las secciones compactas seran capaces de
formar articulaciones plasticas, las cuales rotaran bajo la accion de un momento constante.
Se consideraran secciones compactas, las vigas I laminadas 0 armadas que
cumplan los requerimientos del parrafo (I), y la resistencia maxima se calculara como:
Hip6tesis
La deformacion de miembros en flexion se supondra directamente proporcional a la distancia desde el eje neutro.
en donde
Fy
(I)
en donde
b
tf
La tension de diseiio para acero estructural sera la tension minima de fluencia 0 resistencia de fluencia especificada, Fy , del acero empleado tal como se especifico
en el Articulo 1.7. J
en donde
= altura de la viga
1. 7 . 58
Los momentos, cortes y fuerzas maximas a ser soportados por un miembro resistente a tension se calcularan a partir de las formulas indicadas en el Articulo
2-93
(c)
Aniostramiento lateral
Lb <
ry -
VF;
3180
ry -
VF;
[4~~]
1860
ry
VF;
[4~~]
-<---
ry
VF;
primida
ry
= radio de giro con respecto al eje Y - Y
M" M2 = momentos en dos puntos aniostrados adyacentes
En ningun caso
en donde
S = modulo de seccion
(I) (c).
El aniostramiento lateral requerido se proporcionara por aniostramientos capaces de prevenir eI desplazamiento lateral y eI giro
de los miembros principales, 0 por embebido en eI concreto de la
parte superior y los lados del ala en compresion .
(d)
en donde
(B)
Cuando M < Mu, la rela~on b' ftr se podra incrementar multiplicandola por la relacion
Mu/M.
P~0,15FyA
(b)
en donde
(2)
tw
~ ~ 150
en donde
0,55 F y d tw
El Articulo l. 7 .59(A) se aplicara a aceros con diagramas tension-deformacion que presenten una meseta de fluencia seguida por un rango
de deformacion-endurecimiento. Los aceros tales como AASHTO
MI83 (ASTM A36), AASHTO M223 (ASTM A572) Y AASHTO
M222 (ASTM A588) cumplen estos requerimientos.
(c)
1,41 x 1()6 Ar
-'-----.:
Fy d
en donde
TABLA 1.7.59A
F y, kgf/cm 2
(MPa)
b'/t
d/t
Lb/ry
Lb/ry
M22! 0,7 M,
M2 < 0,7 M,
2530
(248)
3520
(345)
8,4
70
37
63
7,2
59
31
54
d = altura de la viga
Ar = area del ala
(d)
(3)
Vu
tJ
7,14 x IO -h-
0,58 Fy htw
2-94
2-95
(2)
192
163
122
115
TABLA 1.7.59B
F y , kgf/cm 2
(MPa)
b'lt
Lbd/Ar
(C)
(D)
2530
(248)
3520
(345)
6330
(621)
7030
(689)
II ,6
556
9,8
400
7,3
222
7
200
Transicion
La resistencia maxima de miembros con propiedades geometricas comprendidas entre los limites de los Articulos 1.7.59(A) y (B), se pod ran calcular
por interpolacion lineal, excepto que eI espesor del alma debera satisfacer
en todo momento eI Articulo I. 7. 59(A)(I )(b).
(3)
La capacidad de corte, de las vigas con almas que cumplan los requerimientos del Articulo 1.7.59(E)(I), se calculani con la formula siguiente:
vu = V p [ C + 0,87 (I
en donde
Vp = 0,58 Fy htw
C = 4770
I + {h/aF - 0,3
1,0
[C = 1490
I + {h/a~
1,0]
h/tw
(E)
(3)
h
a
(4)
=
=
Fy
- 0,3
M/Mu
(5)
Fy
[I +(: YJ t~3 ~
Vp
Vp
V = 8,45 x 106
- C) ]
V I + (a/h)2
h/t w
(2)
(248)
(345)
(621)
(689)
La resistencia maxima de flexion, de vigas armadas atiesadas transversalmente que cumplan los requerimientos del Articulo 1.7 .59(E)(I) se
calculara con los Articulos 1.7.59(B) 0 1.7.59(D)(I), segun corresponda, sometidos a los requerimientos del Articulo 1.7.59(E) (4).
Para miembros que no cumplan eI requerimiento de arriostramiento lateral del Articulo 1.7.59(B)(I)(c), la resistencia maxima se calculara
como:
2530
3520
6330
7030
(2)
Secciones No Arriostradas
(I)
F y , kgf/cm 2 (MPa)
h/tw
[V
8,28 x
2-96
2-97
hltw
0,58 Fy htw
385
326
243
231
en donde
(a)
La relacion ancho-espesor no sea mayor que la dada por el Articulo 1.7.59 (E) (5).
(b)
(c)
:2:
:2:
htw 3 [ 2,4
(a/h)2 -
0,13 ]
atw3 J
2,5 (h/a)2 - 2
(621)
(689)
(3)
aV'F;
>---
6100
[ r
en donde
J
(248)
(345)
La resistencia maxima de flexion, de vigas armadas atiesadas longitudinalmente que cumplan los requerimientos del Articulo 1.7.59 (F) (I),
se ca1culara en base a los Articulos 1.7.59 (B) 0 1.7.59 (D) (I), segun
corresponda, sometidos al requerimiento del Articulo 1.7.59 (E) (4).
2530
3520
6330
7030
(MPa)
en donde
Y
kgf/cm 2
(2)
Ast
Fy,
0,5
Los atiesadores transversales no requeriran apoyarse en el ala traccionada. La distancia entre el extrema de la soldadura del atiesador y el
borde mas cercano del filete de soldadura que une el alma y eI ala, no
sera menor de 4t ni mayor de 6t. Los atiesadores proporcionados solamente en un lado del alma se deberan apoyar contra el ala comprimida, pero no se uniran a ella.
en donde
h
(F)
altura total del panel (distancia libre entre las alas componentes)
SL = modulo de seccion del atiesador longitudinal en h/5
(G)
(A)
Para diferentes grados de acero, este limite es:
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
Atiesadores de Carga
General
Para vigas laminadas y armadas, simetricas con respecto al eje vertical de la
seccion, pero asimetricas con respecto al eje de gravedad horizontal, se aplic.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-98
2-99
cani las disposiciones de los Articulos 1.7.59 (A) a 1.7.59 (D), excepto que
en el caIculo de la resistencia maxima de acuerdo con el Articulo 1.7.59 (D) (I)
el termino b' se reemplazani por 0,9 b'.
(B)
4840
tw
vf"Fy
-~---
(C)
Secciones Compactas
Cuando la seccion de acero satisfaga los requerimientos de compacidad del
Articulo 1.7.62 (A) (2), la resistencia maxima se caIculara como el momenta
resultante de la distribucion plastica total de la tension actuando en la seccion (Figura 1.7.62 A).
( I)
o 1.7.60 (B).
Para vigas armadas con un atiesador longitudinal y atiesadores transversales, se aplicara las disposiciones del Articulo 1.7.59 (F) para secciones simetricas estipulando que:
(a)
(b)
EI atiesador longitudinal sea colocado a (2/5)hc desde la superficie interior del ala en compresi6n.
Cuando he exceda h/2, el espesor del alma, tw, cumplira el requerimiento:
en donde
b
= ancho efectivo de la losa
= espesor de la losa
ts
(Asr Fyr)c = producto del area y la tension de fluencia de
aquella parte del refuerzo que cae en la zona
comprimida de la losa
ala superior
(~:8~
a a/2
tSI:t;S;e~=::J. ~ f~ ~ S
fY~=-fY~~Y
alma
f ala mferior
1.7.61
fy
Seccion Transversal
Distribueion de Tensiones
(a)
La resistencia de cualquier seccion no sera menor que la suma de los momentos caIculados en aquella seccion multiplicados por los facto res de carga
apropiados.
(b) EI alma de la seccion de acero se disefiara para tomar la fuerza externa total
de corte, y debera satisfacer las disposiciones de los Articulos 1.7.59 y 1.7.60
que sean aplicables. En tal aplicacion, eI valor de he se tomara para cargas
vivas como la distancia libre entre el eje neutro de la seccion compuesta y eI
ala comprimida.
(c) La relacion ancho-espesor de la parte proyectante de la plancha que constituye el ala en compresion no excedera eI valor determinado por la formula:
.!L
583
[ .!L
t
Figura 1.7.62A
Distribucion Plastica de Tension
en donde
(A Fy ~f
183
(A F y)tf
(A Fy)w
2-101
2-100
Cuando las vigas armadas se proporcionan con apoyos intermedios efectivos, los cuales se mantengan en ellugar hasta que el concreto haya alcanzado 75 por ciento de su resistencia a los 28 dias, en cualquier punto las tensiones producidas por la carga 1,30 [D + 5(L+ 1)/3], actuando en la viga compuesta, no excedenin la tension de fluencia .
a
(c)
0,85 f~ b
(d)
C'
-.....::.--ttf
(A Fy hf
Para C'
(A Fy)tf
C' - (A Fyhf h
Y -- t tf +----'-'--=(A Fy)w
(e)
(2)
1. 7 .63
= C - (Asr Fyr)e
Resistencia Maxima
La resistencia maxima de las vigas cajon se determinara de acuerdo a las
disposiciones que sean aplicables de los Articulos 1.7.61, 1.7.62 Y 1.7.63.
Ademas, la resistencia maxima de las secciones de mom en to negativo se limitara por
La resistencia maxima de la seccion en flexion sera el primer momento de todas las fuerzas con respecto al eje neutro, tomando
todas las fuerzas y brazos de momento como cantidades positivas.
Las vigas compuestas se calificaran como compactas cuando sus secciones de acero cumplan con los requerimientos de los Articulos
1.7.59(A)(I)(b) y 1.7.59(A)(I)(e), y el diagrama tension-deformacion
del acero presente una meseta de fluencia seguida por un rango de
deformacion-endurecimiento.
Mu = Fer S
en donde
Fer = tension de pandeo de la plancha del ala inferior de acuerdo con 10 es-
Secciones No-Compactas
Cuando la seccion de acero no satisfaga los requerimientos de compacidad
del Articulo 1.7.62 (A) (2), la resistencia maxima de la seccion se tomara
como el momento que produzca la primera fluencia .
Cuando las vigas de alma lIena no se proporcionen con apoyos temporales
durante la colocacion de las cargas muertas , la suma de las tensiones producidas por 1,3 Ds actuando en la viga de acero sola con 1,30 [Dc + 5(L+ 1)/3]
actuando en la viga armada compuesta no excedeni la tension de fluencia en
cualquier punto, en donde Ds Y Dc son los momentos originados por la
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
(8)
Distribucion Lateral
EI momento de flexion por carga viv~ para cada viga cajon se determinara
de acuerdo con el Articulo 1.7.49 (8).
(C)
Planchas de Alma
EI corte de diseiio V w para un alma se calculara usando la ecuacion siguiente:
c.v.G. SID ERURGICA DEL ORINOCO , C.A .
2-103
'l.-IU2
Vw
en donde
v/cos ()
Alas en Traccion
en donde
(D)
= 0,125
w = 814Vk
Alas en Compresion
(I)
Las alas no atiesadas en compresion diseiiadas para la tension de fluencia, Fy , tend ran una relacion ancho-espesor igual 0 menor que el valor
obtenido a partir de la formula:
(w/t)2
(4)
l'
[c
= 1100 - (b/tr) ~ ]
595
(wit)
~ ]
297Vk
= 0,181
[F
er
10 6 k
(w It)2
7,38 X 10 6
(b/t f )2
'\I'Fy
en donde
b'
l'
VI -
b'=~
3530 - (b/tr) ~
1900
552
en donde
(3)
[c
Fer = 0,592 Fy (I
-J"'F:y
949Vk
....!1""',84'-'--'xc.:......!1~06_k~
Fer =-
1760 Vk - (wit)
en donde
(2)
Vk]
VFy
Para tramos continuos, los requerimientos anteriores se aplicaran a la distancia entre puntos de inflexion.
(E)
w = 225
(F)
=
=
Diafragmas
Se dispondra diafragmas, porticos en cruz u otros medios dentro de la viga
cajon en cada apoyo para resistir rotacion transversal, desplazamiento y distorsion.
No se requerira diafragmas 0 porticos en cruz intermedios para puentes con
vigas cajon diseiiados de acuerdo con esta especificacion.
2-104
2-105
en donde
(A)
General
Z
EI corte horizontal, en la interfase entre la losa de concreto y la viga de acero, sera proporcionado por medio de conectores de corte mecanicos a traves
de los tramos simples y en las zonas de momenta positivo de los tramos continuos. En las regiones de momento negativo se proporcionara conectores
de corte cuando el refuerzo de acero embebido en el concreto se considere
que forma parte de la seccion ~ompuesta. En caso que no se considere el refuerzo de acero embebido en el concreto en el calculo de las propiedades resistentes de las secciones de momento negativo, no se necesitara proporcionar conectores de corte en estas zonas del tramo, pero se colocaran conectores adicionales en la region de los puntos de inflexion por carga muerta
segun 10 especificado en el Articulo 1.7.48 (E) (I) (c).
(B)
Diseno de Conectores
12+{3(3p- p 3)
12 + 2{3
en donde
Separacion Miixima
EI paso maximo no excedera 610 mm , excepto sobre los apoyos interiores
de vigas continuas en donde se podra usar una separacion mayor para evitar
la colocacion de conectores en ubicaciones de alta tension en el ala traccionada.
en donde
1. 7.66
Vigas Hibridas
Esta seccion concieme al diseno de vigas en las que el alma tiene una resistencia
menor que una 0 ambas alas. Esta se aplica a vigas armadas compuestas 0 no compuestas y a vigas cajon compuestas . En cualquier seccion transversal donde la tension de flexion, en cualquiera de las dos alas, causadas por la maxima carga de diseno exceda la tension minima especificada de fluencia para el acero del alma, el
area del ala comprimida no sera inferior al area del ala en traccion . EI area del ala
superior incIuira el area transformada de cualquier porcion de la losa 0 del acero de
refuerzo que se considere que actua en accion compuesta con la viga del acero.
'I'
(C)
(A)
Secciones Compactas
La ecuacion del Articulo 1.7.59 (A), para la resistencia maxima de las secciones compactas, se reemplazara por la expresion
Mu
Fyf Z
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
distancia desde la fibra exterior del ala traccionada al eje neutro dividida por la altura de la seccion de acero
Se aplicaran a las vigas hibridas las disposiciones de los Articulos 1.7.59 a 1.7.65,
excepto segun 10 modificado mas adelante. En todas las ecuaciones de estos
Articulos, Fy se tomara como la tension de fluencia minima especificada del acero
del elemento en consideracion.
1.7.67 Vigas Hibridas No Compuestas
en donde
R
(D)
No se aplica a vigas hibridas la ecuacion para As! del Articulo 1.7.59 (E) (5).
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
2-106
1. 7 .68
2-107
1. 7.69
(A)
Miembros en Compresion
Carga Axial
(I)
Capacidad Maxima
_--....:..P__ + __-..:M=-:C=--_ _
Capacidad Maxima
0, 85A s Fcr
Para KLc/r::s;
Fcr =
= tension de pandeo que se determina de acuerdo a las ecuaciones del Articulo 1.7.69 (A) (I)
= resistencia maxima segun se determina por los Articulos
I. 7 .59 (A), (B) 0 (D)
7T 2 E
= tension de pandeo de Euler en el plano de
(KL c/r )2
flexion
F [I _ F y ( KL c/ r)2]
y
47T 2 E
1,0
en donde
en donde
As
Fcr
::s;
Mu(l--P_)
As Fe
=
=
=
r
KLc/ =
~E
(2)
en donde
K
Lc
r
Fy
E
Fcr
(2)
Longitud Efectiva
EI factor de longitud efectiva K se determinani como sigue:
(a)
(b)
Si los extremos de la viga-columna estan restringidos contra el desplazamiento en eI plano de flexion por diagonales de arriostramiento 0
uniones a una estructura adyacente arriostrada lateralmente, entonces
el valor del factor de momento equivalente, C, se podra calcular p~r la
formula:
C
0,6
+ 0,4 (MdM2)
::s;
0,4
en donde
La relacion sera positiva cuando los dos momentos extremos actuen en un sentido opuesto (es decir, uno actua en
sentido horario y eI otro en sentido antihorario), y negativa
cuando estos actuen en el mismo sentido. En todos los casos
C se podra tomar conservadoramente igual a uno
* B.G. Johnston. "Guide to Stability Design Criteria for Metal Structures'". John Wiley and Sons, Inc ..
New York. 1976.
2-109
2-108
(2)
Fa
1
1 18 T
1--'-AFe
=~[I
1,18
10.8.
(3)
(B)
Soldaduras
Pemos y Remaches
En el dimensionamiento de conectores se usara el diametro nominal,
excepto cuando un plano de corte intersecte la longitud roscada.
Planchas de Alma
Sin atiesador longitudinal, h/t w = I 790/vTa",
(h/tw = 560/vTa")
(h/tw
2690/V[;,
843/V[;)
[ ~ =
183
1s
ts
Vfa + fb/ 3
De preferencia se usaran pemos de alta resistencia para conectores sometidos a traccion 0 a combinacion de corte y traccion.
Para combinacion de traccion y corte en uniones del tipo aplastamiento, los pemos y remaches se dimensionaran de modo que la tension de
corte no exceda:
FyC ~ VF} - (0,6ft )2
12]
en donde
Fy = resistencia de corte del conector, IjJF, segun se Iista en la Tabla
(C)
Planchas de Ala
1510
tf
[ ..!2.. =
473
tf
Vfa + fb
] ,
para ancho
entre almas
ft
1.7.71A
tension de traccion deb ida a la carga aplicada
TABLA I.7.7IA
b'
1.7.71
(A)
_:::5:::8::3::::;:::
vfa + fb
~ 12
[~ =
183
tf
Vfa + fb
para anchos
12 ], sobresalientes
General
Los conectores se dimensionanin de modo que su resistencia maxima
multiplicada por el factor de reduccion , 1jJ , sea a 10 menos igual a los
efectos de las cargas de disefio muItiplicadas por sus respectivos facto-
Resistencia (<I>F)
\,00 Fy
0,45 Fu
J,-IIU
2-111
TABLA 1.7.71A (Cont.)
Tipo de Conector
Pemos de Alta Resistencia
AASHTO MI64
(ASTM A325)
Traccion(5)
Corte (Tipo Aplastamiento)(3),(4)
Aplastamiento(6)
AASHTO M253
(ASTM A490)
Traccion
Corte (Tipo Aplastamiento)(3),(4)
Aplastamiento(6)
Resistencia (<I>F)
(C)
Fy
(2)
Fu = resistencia minima del metal del electrodo de soldadura, pero no mayor que la
resistencia de traccion de las partes unidas.
(3)
Cuando un plano de corte intersecte la longitud roscada del perno, se usani el area de
(5)
Para pernos MI64 (A325) la resistencia de traccion decrece para diametros mayores de
25,4 mm (I "). EI valor de diseiio listado corresponde a pernos hasta 25,4 mm (I ") de
diametro. Para diametros mayores que 25,4 mm (I") de diametro el valor de diseiio
se calculani igual a 0,58 F u' en donde F u es la resistencia minima de traccion del
perno, segun ASTM.
Me
de
de
=
=
=
<
tc <
en donde
0,4
vA[
en donde
tw
k
Q = [3b - L ] T
8a
328
Af
lb + 5k
L es la distancia (cm) medida sobre la linea de accion de la fuerza desde la linea media de los pernos al borde mas cercano del perno adyacente 0 al extrema de la parte
unida en direccion en la cualla fuerza esta aplicada; d es el diametro del perno (cm);
y Fu es la tension de traccion especificada para las partes unidas. La relacion Lid no
sera menor de 1,5.
Los pernos requeridos para soportar carga aplicada por medio de traccion
directa, se dimensionaran para la suma de la carga externa y la traccion resultante a partir de la accion de palanca producida por deformacion de las
partes unidas, La traccion total no excedera los valores dados en la Tabla
1.7.7IA.
(F ~: d)
momenta de la columna
altura de la viga
altura de la columna
(B)
Cuando en la union el espesor del alma sea menor que el dado por la formula
anterior, el alma se reforzara por atiesadores diagonales 0 por una plancha
de refuerzo en contacto con el alma sobre el area de la union.
(4)
V3
en donde
la raiz.
(6)
U niones Rigidas
(4)
Todas las uniones rigidas de portico, cuya rigidez es esencial para la continuidad supuesta como base de diseiio, seran capaces de resistir los momentos, cortes y cargas axiales a los cuales esten sometidas por cargas maximas .
(I)
Q
T
a
b
tb
tc
Ar
1. 7 . 72
(A)
Carga Adicional
Vigas No Compuestas
Para vigas no compuestas el momenta originado por D+ 5(L+ 1)/3 no excedera 0,8 Fy S. Para tales vigas disenadas para el Grupo 1A de carga, el mon:en~o or.i?inado por D+2 ,2(L+I) no excedera 0,8Fy S. En el caso de redlstnbucIOn de momenta bajo las disposiciones del Articulo 1.7.59(A)(3),
2-112
las limitaciones anteriores se aplicaran a los momentos modificados pero no
a los momentos originales.
(B)
(C)
Vigas Hibridas
Las vigas hibridas se diseiiaran por fatiga de acuerdo con el Articulo
1.7.50 (B) (3).
Vigas Compuestas
Para vigas compuestas, el momenta originado por D+5(L+I)/3 no excedera 95 por ciento del momenta para la primera tluencia en la seccion. Para
tales vigas diseiiadas para el Grupo IA de carga, el momento originado por
D+ 2,2(L+ I) no excedera 95 por ciento del momenta para la primera tluencia en la seccion. En el ciilculo de las tensiones por carga muerta se considerara la presencia 0 ausencia de apoyos temporales durante la construccion.
(C)
2-113
1.7.74
Deflexion
El control de la detlexion del acero 0 de las estructuras de acero y concreto compuestas conformanin las disposiciones del Articulo 1.7.6.
1,33 Fv (l-2,26xIO-4fd
1,33 Fv (l-1,8IxlO- 4f t )
[ fv
en donde
ft
1. 7.73
(A)
Fatiga
General
El analisis de la probabilidad de fatiga de los miembros de acero 0 uniones
bajo cargas de servicio y el rango de tension admisible por fatiga conformani
el Articulo 1.7.2, excepto que no se aplicara la limitacion impuesta por el criterio de diseiio basico dado en el Articulo 1.7. I.
(B)
Construccion Compuesta
(I)
Refuerzo de Losa
Cuando se proporcione accion compuesta en la region de momento negativo, el rango de tension en el refuerzo de la losa se limitara a
1410 kgf/cm2 (138 MPa).
(2)
Conectores de Corte
Los conectores de corte se diseiiaran por fatiga de acuerdo con el
Articulo 1.7.48 (E) (I).
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-115
2-114
= 055 F [I -
(L/r)2 F
y ]
47T2 E
=~ 2~E
F
y
0,55 Fy [ I -
27T 2 E Fy
]
Fy 4 7T 2 E
0,55 Fy [ 1 - 0,5]
0,5 x 0,55 Fy
En consecuencia:
0,55 Fy [ 1 -
0,5 x 0,55 Fy
(L/d F~ ]
4 7T 2 E
(L/r)2 Fy
= 1 - 0,5
47T2 E
L/r
~ 0,5
x 4 7T 2 E
Fy
~ 0,5
x 47T 2 E
12 Fy
Como r = bdv'12
Llbf
L/b f
~ml
Ejemplo
Sea F y = 2530 kgf/cm 2,
Lib
E = 2,04
7T
10 6 kgf/cm2
6
2,04 X 10
6 x 2530
= 364
'
Sea 36
(2)
Apendice C (AASHTO)
2-117
2-116
Adicionalmente se hace mencion de las siguientes referencias:
(5)
Steel Structural Design and Behaviour by Charles E. Salmon and John E. Johnson,
Published by International Text Book Company 1971 (especificamente a la Formula (14.3.37) de la pag. 806).
(3)
Articulo 1.2.1
Generalidades
Cargas
(B)
"Las estructuras se disenaran para las siguientes cargas y fuerzas, cuando existen:
(C)
(4)
La politica de aiiadir a todas las designaciones de sobrecargas normal izadas el sufijo que indica el ano en que fueron aprobadas, se establecio a
partir de la edicion de 1944. EI sufijo permanecera hasta que se cambie
por el del ano en que se modifique la sobrecarga.
Nota del Editor: Ademas de las consideraciones sis micas de la propia Especificaci6n AASHTO. es interesante conocer el documento "Earthquake Resistant Design of Bridges by Bridges and Structural
Committee, JSCE". Consignado en la publicaci6n "Earthquake Resistant Design for Civil Engineering
Structures, Earth Structures and Fundations in Japan. Compiled by the Japan Society of Civil Engineers,
1977".
Para estructuras de puentes ortotr6picos. la cubierta ortotr6pica.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
(6)
"Nota: EI sistema de sobrecargas equivalentes aqui definido (e ilustrado en la Figura 2) se desarrollo a fin de obtener un metodo de calculo de momentos y cortes
mas sencillo que el de las cargas por rueda.
En la Figura 3 se muestran los trenes de camiones correspondientes a las Especificaciones AASHTO de 1935. (Nota del editor: salvo la nomenclatura, las cargas
equivalentes son las de las Especificaciones AASHTO actuales).
En 1944 se ideo el camion tipo HS, que aproxima el efecto del camion de 1935 precedido y seguido por un tren de camiones que poseen un peso de 75% de este" .
2-119
Z-I ItS
A)
(M 18)
H20-44
H20-44 (M 18)
H15-44 (M 13,5)
(0,610m)
(I ,830 m)
(0,610m)
(3,048 m)
Trocha
H15-44
HS 15-44
~------$-
Nota:
Referirse al Art. 1.2.8 (c) para Iramos continuos
Figura 2
Sobrecargas para Carreteras
"' I ~
r---.
f"-l..
(M 13 .5 )
(MS 13,5)
Trocha
rN
_
"".. 1000
0
_
__
HIS
31 ~
I
il
H20
"'I~
I
" 0
o
-_
r-r.. N
N
__
('1-
HI S
"'I~
I
r-r.. N
""100
"" 100
" 0
0
__
_
HIS
9,144
9,144
Tren H20 - 35 (M 18)
!51
~I o :10
N "' N
_
**
H 111/4
~ I o : 10
~I~
N ..
HIS
N
__
00..
H 111 /4
00
__
9,144
Notas:
W
V
0"00
0_
N ..
N
__
00..
H 111 /4
00
__
I
9,144
Figura 3
~ I o : 10
2-120
(7)
2-121
Articulo 1.2.8 (C)
"Las sobrecargas equivalentes mostradas en la Figura 2 se modificanin como sigue para el proyecto de tramos continuos. Consistini de las cargas indicadas y,
ademas, otra carga concentrada igual que se colocara en otro tramo de la estructura en posicion tal que se produzca el momenta maximo negativo. Para momenta
maximo positivo, solo se usara una carga concentrada por trocha, combinada con
los tramos cargados que sean necesarios con la sobrecarga uniforme de modo de
producir el maximo momento."
(8)
100%
90%
75%
N
y
f3
Para el diseiio por cargas de servicio, el porcentaje de la tension basica para los
diferentes grupos se presenta en la Tabla 1.2.22.
Veanse en los Articulos 1.2.1 a 1.2.21 las cargas y fuerzas que intervienen en
cada grupo. Se usaran los requerimientos maximos de los articulos de las EspecificaclOnes.
Para el diseiio por factor de carga, la Tabla 1.2.22 consigna los valores de gamma
y beta, concebidos unicamente para el diseiio estructural de miembros bajo el concepto del factor de carga. Las cargas reales para el diseiio de fundaciones (presiones de suelo, cargas sobre pilotes, etc.) no necesitan ser afectados por los factores
de la tabla. Los factores de carga no han sido concebidos para la verificacion de la
estabilidad de la fundacion de la estructura (factores de seguridad contra el volcamiento, deslizamiento, etc.).
En el diseiio de estructuras de tramos largos con el metoda del factor de carga, los
factores gamma y beta representan condiciones generales, por 10 que deben ser incrementados a criterio del ingeniero, en atencion a que las cargas, condiciones de
servicio y materiales de construccion son diferentes a los contemplados por las
Especificaciones.
Para Diseiio por Carga de Servicio
(9)
f3E
f3E
Para todas las cargas, excepto H20 (MI8), se deberan hacer previsiones para
sobrecargas extraordinarias poco frecuentes cuando se aplique al Grupo lA, con
la suposicion de que la carga viva ocupa una sola trocha sin cargas simultiineas en
las demas trochas.
f3E
f3D
1,0
0,75
f30
I,D
f3D
I,D
f3E
I,D
f3E = 1,50
1,3
donde
0,70 para Cajones de Concreto Armado; 0,83 para todos los otros tipos
de alcantarillas. Vease Articulo 1.2.2 (A) para las especificaciones de
cargas para alcantarillas.
1,0 y 0,5 para cargas laterales en porticos rigidos (verificar ambas
condiciones para observar cual controla). Vease Articulo 1.2.19.
f3E
Los Grupos que representan las combinaciones para Diseiio Bajo Cargas de Servicio y Diseiio por Factor de Carga seran:
Grupo (N)
2-123
2-122
(11)
TABLA 1.2.22
Tabla de Coeficientes y y {3
Col. N
10
\I
12
13
L+I
CF
SF
WL
La cantidad de acero de reparticion sera el siguiente porcentaje del refuerzo principal requerido para momenta positivo:
LF R+S+T EQ ICE
1,0
{3E
100
II
1,0
125
''E"
III
1,0
{3E
0,3
125
IV
1,0
{3E
125
"0
1,0
140
VI
1,0
{3E
0,3
140
VII
1,0
133
VIII 1,0
140
IX
1,0
150
1,0
{3E
AIcan100 tarilla
1,3
{3D
1,67'
{3E
IA
1,3
{3D
2,20
II
1,3
{3D
{3E
'"
..'"
III
1,3
{3D
f3E
0,3
'"8.'"
1,25 {3D
VI
1,25 f3D
VII
1,3
{3D
VIII 1,3
'"'"
'"
'"
i:!'
U'"
..
0
00
'c
'"
0'"
'"
i:!'
"0
IV
E
u
1,3
{3D
f3E
f3E
f3E
0,3
{3E
f3D
{3E
IX
1,20 {3D
f3E
1,30 1
1,67
f3E
%=~
vIS
'"
0'"
D
L
I
E
B
W
WL
= Carga Muerta
Carga Viva
= Impacto
= Empuje de Tierra
= SUbpresion
= Carga de Viento Sobre la Estructura
= Carga de Viento Sobre la Carga Viva;
150 kgf/m (1,46 kN/m)
=
%=B!...
Maximo 67%
vIS
en donde
S
luz de dlculo, m
El porcentaje de refuerzo principal perpendicular al tratico se dispondra en la seccion media del tramo. En los cuartos de tramo no menos del 50% del area de acero
dispuesto en la seccion media".
(12)
'"
:0
.>!
'"
'"
Z
0.
0
(a)
(b)
Cuando la superficie soportante varia segtm una pendiente 0 se hace escalonada, A2 podra ser tomada como el area de la menor base soportante que resulte de truncar la piramide recta 0 cono que tiene por base
superior el area cargada y una pendiente de 1 (vertical) a 2 (horizontal).
(c)
Cuando las tensiones en los bordes del area cargada son muy altas debido a deflexion 0 excentricidad de la carga, la tension admisible de aplastamiento en el area cargada debera multiplicarse por 0,75. Los requerimientos de (a) y (b) son todavia aplicables".
AIcantarilla
Un factor de 1.25 podni utilizarse en el diseno de las vigas exteriores de la calzada cuando la combinacion de la carga viva sobre la acera as! como tambien la carga viva para carreteras mas impacto controle
el diseno, pero la capacidad de Ia seccion no sera menor que la requerida unicamente por la carga viva
para carreteras utilizando solamente el factor beta de 1,67. Para el diseno de la los a del tablero con las
combinaciones de cargas descritas en el segundo parrafo del Articulo 1.3.2(B) se podra utilizar (3 = 1,0.
Maximo 50%
'c
Refuerzo de Reparticion
"Se colocani en la parte inferior de las losas un refuerzo en sentido nonnal al refuerzo principal, para asegurar la distribucion lateral de las cargas yivas concentradas. Ese refuerzo de reparticion no se colocani en losas superiores de alcantarillas
con relleno de tapa de mas de 0,60 m de altura.
14
Factores {3
Grupo
(13)
2-125
2-124
(14)
Tabla
En el Articulo 1.12.2 se dan los lineamientos para el disefio de este tipo de apoyo.
Se revisa la tabla para compatibilizarla con los cambios del Articulo 1.7.4IC.
(16)
"Las soldaduras de estructuras de acero autorizadas en confonnidad con los requerimientos de la Division 1, deberan confonnar el AWS Structural Welding Code
AWS DI.I-75, modificado por el AASHTO Standard Specifications for Welding of
Structural Steel Highway Bridges, 1977, y los subsecuentes AASHTO Interim
Specifications Bridges".
Aun cuando a partir de 1978 el AWS editara anualmente su Codigo, es interesante
consignar cuales son las modificaciones que el documento AASHTO introduce al
AWS DI.I-75:
Seccion 3 Manufactura (3.2, 3.5 Y 36)
Seccion 4 Tecnica (4.1,4.7,4.9,4.12,4.16,4.17,4.18,4.19,4.20,4.22,4.26,
4.27, 4.28, 4.29, 4.30 y 4.31)
Seccion 5 Calificacion (5.1, 5.3, 5.5, 5. IO y 5.12)
Parte B I Soldabilidad (Investigacion) (B 1.1, B 1.2 Y B \.3)
Seccion 6 Inspeccion (6.5,6.6 y 6.7)
Seccion 9 Disefio de Puentes Nuevos (9.2, 9.3, 9.4, 9.20 Y 9.25)
Apendice I Tenninos y Definiciones.
1.7.1.A
Los ensayos demuestran que la expresion LId = fp/Fu puede utilizarse para establecer la tension de aplastamiento en el conector (fp)' Cuando LId es 3,0 0 mas,
la fall a de la union no ocurrira por corte de la plancha en su zona tenninal. Si
LId = 3,0, fp/Fu = 3,0, y como la tension admisible de aplastamiento sobre la
plancha es igual a 1,35 F u' el factor de seguridad minimo sera igual a 3,0 F u/ 1,35 F u
= 2,22.
Articulo
1.7.2
Los hallazgos intemos del Proyecto NCHRP 12-15(2)* han indicado que los actuales rangos de tensiones admisibles (Fsr), para miembros con platabandas soldadas
intennitentemente sometidas a cargas repetitivas, son muy liberales cuando el espesor de las alas a las cuales se sueldan las platabandas son mayores de 20,3 mm.
En esta investigacion se recomienda los valores para la Categoria E'.
Para el caso de estructuras con linea de carga redundante sometidas a cargas repetitivas, las especificaciones actuales han reducido el rango de tensiones admisibles
para promover un factor de seguridad aun mayor que el existente para otros tipos
de estructuras. Aplicando esta filosofia a la nueva Categoria E', se produce un valor
tan bajo del rango de tensiones admisibles, que se considera prudente eliminar este
detalle para las estructuras con linea de carga no redundante sometidas a cargas repetitivas que induzcan traccion 0 tensiones reversibles en el miembro.
Articulo
1. 7 .15
Las revisiones de este Articulo se hacen para que este sea aplicable a miembros
unidos bien mediante pemos 0 bien mediante remaches. Cuando las Especificaciones fueron modificadas para considerar las propiedades de la seccion total para
uniones empemadas, su aplicacion al caso de estructuras remachadas no fue considerada. Como se explica en el Texto "Guide to Design Criteria for Bolted and
Riveted Joints", de Fisher y Struik, esta consideraci6n es funcion solo del material
unido y no del tipo de conector. Basado en esto, se ha hecho la presente revision.
*
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
" Retrofitting Procedures for Full-Scale Welded Bridge Beams" by John W. Fisher. Fritz Engineering
Laboratory. Lehigh University.
c.v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
2-126
2-127
Articulo
1. 7 .17
(2)
Se dan las tensiones admisibles para nueve diferentes condiciones de preparacion de la superficie para uniones de corte tipo friccion. Para pernos A325
en perforaciones normales , contrasta el rango de valores de 1050 a 1900
kgf/cm2 (103 a 186 MPa) con el valor de 949 kgf/cm2 (93, I MPa) de las ediciones previas. Estas tensiones admisibles son reducidas cuando se utilizan
perforaciones mayores u ovaladas . (Vease Tabla 1.7.4IC2).
(3)
La tension admisible de aplastamiento ha sido modificada e incluye consideraciones de distancia al borde. (V ease Tabla 1.7.4ICI y Articulo 1.7.22(E)
(2) ).
(4)
(5)
(6)
Pernos A325 sin galvanizar pod ran ser reusados una vez si 10 aprueba el ingeniero responsable. Pernos A490 y pernos galvanizados A325 no pod ran
ser reusados. No se considera reuso eI repaso 0 reapriete de aquellos pernos
previamente /instalados que pierdan ajuste durante la colocacion de los
adyacentes . (Vease Articulo 2.10.20(D) (I) ).
La revision del Subparrafo 2 intenta suministrar un enfoque racional para la determinacion de los requerimientos de arriostramiento lateral para vigas laminadas y
annadas empleadas en puentes.
Este nuevo enfoque reconoce que las fuerzas debidas al viento son resistidas por la
combinacion de la resistencia lateral de todas las alas en el plano de carga y, por
eso, las tensiones en esas alas deben ser caIculadas. La necesidad de arriostramiento lateral es, ahora, mas contingente con respecto a la altura de la viga, numero y tamaiio de las alas, como tambien a la longitud del tramo. EI metodo exacto
de analisis se deja a criterio del ingeniero.
La maxima tension en las alas, considerando la carga lateral de viento, esta Iimitada a1125% de las tensiones admisibles de diseiio. Estas tensiones maximas tambien
incluiran todas las tensiones por carga muerta y cualquier tension deb ida a curvatura. EI valor limite de 125% para las tensiones admisibles esta en concordancia
con el Articulo 1.2.22, "Combinaciones de Cargas", considerando la hipotesis
mas conservadora, Grupo II (en oposicion al Grupo IX).
La aplicacion de esta nueva disposicion puede conducir a una diferencia considerable con respecto a las anteriores. Puentes con seis 0 siete vigas , que anteriormente
requerian un considerable arriostramiento lateral, ahora requeriran menos 0 ninguno, porque este analisis de tensiones indicara que la resistencia total de las alas
es bastante alta. Reciprocamente, puentes livianos de vigas altas con tramos de
38 metros 0 menos requeriran ahora un sistema resistente lateral. Generalmente,
esta disposicion debera reducir considerablemente los casos donde se requiera
arriostramiento lateral.
Articulos
Se introducen, tambien, cambios editoriales para permitir la inclusion de los mismos y, adicionalmente, se ha efectuado una revision en la Seccion 2 para introducir
los cam bios referentes a las condiciones de la superficie, tipos de pernos AASHTO
MI64 (ASTM A325) y marcas sobre los pernos AASHTO M253 (ASTM A490) .
Adicionalmente a los cambios, se han incorporado las siguientes revisiones al
Articulo 1.7.41(C):
(I)
(2)
(3)
Articulo
Los cambios son similares a los del Articulo 1.7.61 , excepto que este Articulo
cubre el diseiio por tensiones admisibles. Las formulas son identic as a las del Articulo 1. 7.61, excepto que han sido matematicamente reordenadas para colocar
v'TJ' en el numerador y b en lugar de b' que se ha utilizado en la primera expresion. Estos ajustes se han hecho para mantener la revision en el mismo contexto
que las formulas existentes en este Articulo.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.
2-129
2-128
Articulo
1.7.48 (A)
EI actual requisito de que ex no sea menor del 50% para vigas con cubierta ortotropica en regiones de momenta positivo, intenta limitar la excesiva fluencia en la
porcion del alma en compresion. Este requisito no se necesita en la version revisada, porque el area requerida no permite la accion hibrida en regiones de momento
negativo para vigas con cubiertas ortotropicas.
Articulo
1.7.49 (G)
k 1T2 Eht
Vcr = -----:------:12 (I - v 2) (h/t)2
Se ha reescrito para adoptar el mismo formato que el nuevo Articulo 1.7. 17.
Articulo
1.7.59(E) (5)
1.7.50 (A)
los Articulos 8.5.1 y 8.5.2 del Reglamento ACI 31877, es decir, el mOdulo de e1asticidad para el concreto puede ser tornado como 4270 Wi,S vr;;, kgf/cm 2 ,
para valores de W comprendidos entre 1,4 Y 2,5 tf/m 3 Para concretos de densidad normal , Ec podni
ser considerado como 15000v'i';
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, e.A.
5 [ 1 + (h/a) 2 ]
Entonces
Vcr
5 1T 2 Eht [ 1 + (h/a) 2 ]
12 (I - v 2) (h/t) 2
cr
10 6 kgf/cm 2 y v = 0,3
9,22 x 10 6 ht [I + (h/a)2]
(h/t) 2
Para asegurarse contra la falla prematura por corte , se usara 8,45 en lugar de 9,22.
La maxima resistencia elastica para una viga soldada con alma atiesada tfimsversalmente, conforme al Articulo 1.7.59(E) (5), es:
V
= 14,8
10 6 ht 3 /d
Es evidente que R varia de acuerdo a la relacion h/a. Cuando h/a = 1,0, R = 1,248,
Y cuando h/a = 2, R = 0,78.
Valores de R inferiores a 1,0 conducen a una falla prematura por corte .
e. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
2-130
2-131
Articulo
1.7.61
Articulo
En los Artfculos 1.7.62(A) (2) y 1.7.62(B), no se requiere verificar la parte proyectante del ala superior en compresion de una viga compuesta, porque la los a suministra la resistencia contra el pandeo local y el ala superior esta bastante proxima
al eje neutro de la seccion compuesta. Sin embargo, en puentes de grandes tramos
las tensiones debidas ala carga muerta para vigas no compuestas suelen ser altas,
y el ala superior es susceptible al pandeo local antes de que frague el concreto . Este
cambio en el articulado permitira al ala comprimida soportar las tensiones de la
carga muerta, previa ala accion compuesta, sin pandeo local, como fue derivado
del Artfculo 1. 7.59(B) (1) (a), en el cual se establece un conjunto de valores limites de b'/t tales que el ala fluya sin pandear localmente. EI factor de disefio por
carga muerta de 1,3 esta incIuido.
Articulo
1. 7.72 (C)
1.7.66
Los cambios en este Artfculo son similares a los del Articulo 1.7.50(A), pero aplicados al Disefio porFactor de Carga en lugar del Disefio por Tension Admisible.
1. 7. 71A
Tabla
0,80, entonces
LId
1,2 tp/Fu
fp
LFu/I,2d
2-133
2-132
A.2
NOT AS COMPLEMENTARIAS
DEL EDITOR
SOBRE LAS ESPECIFICACIONES
NORMALES PARA PUENTES
DE CARRETERA
2-134
2-135
(I)
(2)
(3)
llOtf
1/5tf
1/10 tf
V5tf
VlOtf
1/5tf
I/lOtf
1/5tf
E
o
EI tren longitudinal de cargas equivale a una "gandola" (tipo "Low Boy" de Saet)
que tiene 11 ejes y 134 tf de peso total, y que puede reducirse para todos los casos,
tensiones y tramos, a un tren ficticio que consta de una carga uniformemente repartida de 1,47tf/m mas una carga concentrada de 50 tf, ambas sobre el ancho de
una trocha de 3 m.
00
4,25 m
,I
(L en metros)
! I,83m
! I,2m
! I,83m
! I,2m
! I,83m
1,50 - 0,002 L
Para la aplicacion del tren de cargas propuesto, debera tomarse en cuenta que:
6.
2-136
2-137
1,00
TABLA N.o 2
Estudio Comparativo de Trenes 2, 3 y 4: Momentos Maximos Isostaticos Absolutos (tf m)
por Trocha y sin Impacto (a menos que se indique)
0,70
Tramo, m
Tren
0,60
0,50
Pro
PUeSl a If
enezUel
Aleman
Aleman
Aleman
Espanol
Frances
Ingles
Italiano
EE.UU .
Portugues
Ruso
Gandolas
Venezuela
a ano /976
0,40
0,30
0,20
(Pesado 80 tf)
200 tf
Propuesta
Ano 1960
Venezuela
Propuesta
Ano 1969
Propuesta
Venezuela
Ano 1972
Propuesta
Venezuela
Ano 1976
1,2 (HS 20-44, Impactado)
0 , 10
10
20
40
30
60
50
70
80
100
90
Clase 30
Clase 45
Clase 60
(Tipo 2)
(Clase A)
(+ Impacto)
(Esquema 1)
(HS 20-44)
L,m
Figura N. 4
10
20
30
40
70
100
131
58
60
72
28
45
39
153
75
178
246
315
195
240
225
104
127
III
352
315
330
430
536
416
480
440
229
207
236
552
750
510
651
795
700
720
712
414
288
3%
752
1230
729
910
1091
1063
940
1027
640
403
581
952
1721
40
96
222
372
576
822
100
180
330
500
700
142
318
530
778
1060
87,5
70
200
192
337,5
304
500
413
50
687 ,5
567
60
70
80
90
100
1620
1911
2205
2400
1560
2244
1620
925
1200
1552
3214
1990
2320
2651
2936
1760
2730
2060
1148
1519
1752
3713
2400
2766
3135
3500
1960
3244
2520
1345
1875
1952
4212
1128
1440
1836
2256
935
1190
1500
1813
2175
1378
1730
2118
2542
3000
1137,5
994
1400
1253
1687,5
1541
2000
1792
985 1287
1206 1540
1425 1796
1485 1900
1140 1360
1389 1800
920 1240
551
726
783
992
1152 1352
2235 2715
900
764
Coeficientes de Impacto ,
TABLA N.O 3
Estudio Comparativo de Trenes 2, 3 y 4: Fuerza Cortante Maxima Isostatica (tf) por Trocha
y sin Impacto (a menos que se indique). Entre parentesis valor segun estadisticas
Tramo, m
Tren
TABLA N.O I
Comparacien de Varios Camiones Individuales que Circulan por las Carreteras Nac ionales
y el Carnien AASHTO HS 20-44 2
C2
C3
01-2
Camion de Comparacion
3,63
5,37
4 ,28
7,53
9,67
5,33
3,12
4,79
14,51
16,66
13,32
13,67
16,28
15,17
15,59
17,05
14,51
17,40
13,21
13 ,75
14,35
15,74
13 ,42
11 ,68
Solicitaciones
11,61
13,91
11,47
02-3
Momento Maximo ,
tf m
03-4
L=15m
L=25m
85
125
95
100
115
95
110
95
164
220
170
190
220
210
225
208
Corte Maximo,
tf
L =42m L = 15m
L=25m L=42m
HS 20-44
4,27
4,35
5,50
5,40
5,40
4,80
3,40
4,25
4,27
1,40
1,30
1,40
1,40
5,60
6,10
5,50
4 ,0
1,4
1,2
305
390
302,5
340
390
410
420
397,5
26,5
35,8
28 , 1
30,4
34,4
28 ,8
35 ,3
29
37 ,5
29,2
32,4
36,6
36,4
39,9
(Se observa que los tramos menores de 35 metros son los mas castigados por las grandes cargas) .
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
31
38
22 ,7
33,5
38
41 ,3
43 ,6
Aleman
Clase 30
Aleman
Clase 45
Aleman
Espanol
Frances
Ingles
Italiano
EE.UU.
Portugues
Ruso
Gandola
Venezuela
Clase 60
(Tipo 2)
(Clase A)
(+ Impacto)
(Esquema 1)
(HS 20-44)
(22)
10
(22)
15
(22)
19
10
28
20
37
40,5 51
54 ,5
24
26
29
15
14,51 23,4
17,3
(Pesado 80 tf) 22 66
200 tf
22
70
Propuesta
Ano 1%9
22 35
Venezuela
Propuesta
Ano 1972
22 57
Venezuela
Propuesta
Ano 1976
35
1,2 (HS 20-44, Impactado)
36,5
30
40
50
60
70
80
90
100
45
53
60 ,5
68
75,5
83,5
91
98
59,3
67
75
82
90
97 ,5
105
115,5
76
103
74,2
45
56,7
82
89
97
65,4 74
55,5 72
87 ,5 102
39
63
71
74,3 75 ,3
48
45
59
71
82
93
34,4 44 ,4 54,3 64,3
25
40,4
28
30
31
36
31 ,5 39,6 46,5 52,2
27
73
75
77
78
98
124
145
154
165
105
113
120
139,5
77
122
94
55
67 ,5
170
112,5
128
76
112
84
50
60
78,7
173
175
150
150
79
130
104
60
75
79,5
178
41
48
54
61
67
74
80
87
93
64
71
78
85
92
99
106
113
120
40
42
45
44
50
44,5
55
51
60
56
65
61
70
68
75
74
80
80
2-139
2-138
Referencias
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34.
35 .
36.
37.
27.
38.
39.
40.
41.
42.
Estribo
Tramo de Anclaje
Viga de Anclaje
Anclaje
Cercha
Viga
Puente de Vigas
Plancha de Apoyo
Cordon Inferior
Riostra Lateral Inferior
Planta Inferior
Puntal Inferior
Cable
Silla del Cable
Tramo Voladizo
Puente Voladizo
Tramo Libre
Ancho Libre
Losa de Concreto
Puente de Estructura Continua
Cima 0 Vertice de la Boveda
Bombeo de Calzada
Brocal
Tablero
Puente de Vigas Compuestas, de
Via Superior
Puente de Armadura de Via
Superior
Profundidad desde eI Bombeo de la
Calzada hasta la Mamposteria
Diagonal
Diafragma
Elevacion
Viga Transversal Extrema
Montante Extremo
Puente de Acero Fijo
Cartela
Media Seccion Transversal
Media Elevacion en el Extremo
Puente de Media Armadura de Via
Inferior
Viga Transversal Intermedia de
Tablero
Puntal Intermedio
Pie de Amigo
Minima Altura Libre
Largo de Panel
(Abutment)
(Achor Arm)
(Anchorage Beam)
(Anchorage Block)
(Arch Rib)
(Beam)
(Beam Bridge)
(Bearing Plate)
(Bottom Chord)
(Bottom Lateral)
(Bottom Plan)
(Bottom Strut)
(Cable)
(Cable Saddle)
(Cantilever Arm)
(Cantilever Bridge)
(Clear Span)
(Clear Width)
(Concrete Slab)
(Continues BrLdge)
(Crown of Arch)
(Crown of Roadway)
(Curb)
(Deck)
(Deck Girder Bridge)
(Deck Truss Bridge)
(Depth Crown of Roadway
to Masonry)
(Diagonal)
(Diaphragm)
(Elevation)
(End Floor Beam)
(End Post)
(Fixed Arch Bridge)
(Gusset Plate)
(Half Cross Section)
(Half End Elevation)
(Half Through Bridge)
(Intermediate Floor Beam)
(Intermediate Strut)
(Knee Brace)
(Limit of Vnderclearance)
(Panel Length)
2-141
2-14U
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
Pila de Puente
Riostra del Portal
Baranda
Poste de Baranda
Flecha del Arco
Zapata, Apoyo
Sillar de Arranque
Tramo de Centro a Centro de
Apoyos
Montantes
Linea de Arranque
Armadura Atiesadora
Viga Longitudinal
Tramo Suspendido
Cable Suspendedor
Puente Colgante
Arriostramientos
Puente de Armadura de Via
Inferior
Cordon Superior
Riostra Lateral Superior
Planta Superior
Puntal Superior
Torre
Montante
Elemento de Alma de Viga
(Pier)
(Portal Bracing)
(Railing)
(Railing Post)
(Rise)
(Shoe)
(Skew Back)
(Span Center to Center of
Bearings)
(Spandrel Posts)
(Spring Line)
(Stiffening Truss)
(Stringer)
(Suspended Span)
(Suspender)
(Suspension Bridge)
(Sway Frame)
(Through Truss Bridge)
(Top Chord)
(Top Lateral)
(Top Plan)
(Top Strut)
(Tower)
(Vertical)
(Web Member)
Planta superior
60
34
~----------------~5 0 ~----------------~
Elevaci6n
If
\ /
\ /
~\
L\ j
\V
\1/
47
\/).\/
/ \
/ \
/ \ 1 / \
\1/
\V
Planta inferior
,
Media secci6n
transversal
\V
CD
I Media elevaci6n
en el extremo
fU:\
~
)(
38
r7
'\
2-142
2-143
Puente continuo
Puente voladizo
@
f----------~@}_-------~I
19
Puente colgante
22
_________________________Pu
__e_n_te_S_d_e_T
__
rn_m_O_S_L
__
ar_g_o_s__________________________
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
<.:-. :. . .: ....:
Media elevacion en el extremt
Puente de Vigas
2-144
2-145
~--------------------~~~--------------------~
Elevaci6n
22
45
46
~--------------~~~----------------~
Elevaci6n
f
29
Planta inferior
@
6
~
Elevaci6n inferior
Media secci6n
transversal
Media elevaci6n
en el extrema
J
@
Puente de Vigas
2-146
2-147
Refuerzo de
distribucion
Refuerzo principal
Planta superior
Refuerzo de temperatura
Refuerzo de la losa
Plancha de expansion
Elevacion
Larguero
Viga de pi so
extrema
Escuad ras
Escuadras
_ Viga de piso
extrema
Planta inferior
~------------~ 18 ~------------
Plancha de asiento
Plancha de asiento
Placa de mamposteria
Clavijas
65
Media seccion
transversal
:0
Media elevacion M
en el extremo
Apoyo movil
Apoyo fijo
2-149
2-148
A.3
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS
2-I)U
2-151
p = Fy - 13,000 3,OOOVd
20,000
Articulo
F = Fy - 914 336Vd
p
1410
1.7.43 (B)
(I)
Sistema Ingles
Sistema Metrico
REQUERIMIENTOS GENERALES
Articulo
Articulo
= 29,000 ksi
14 b D
7500 b
--Fy 'I'
#y 'I' t
5,27 x lOS
Fy 'I'
Articulo
1.7.43(C)
400,000
28100
Articulo
-h~
--
Dv'f;;"
tw=-46,000
--12200
6100
hYf;;
1.7.43 (D)
5.625 X 107
(D/lw)2
Fy = 3950000
(h/t)2
Fy
7 X 107 [I + (D/<\Y]
(D/lw)2
t - Dv'f;;"
w - 23,000
(2)
fy = Fy (I - 1,81 x 1O-4fd
Fy =
(~)J
1
Fp
= Fy - 914 422 d
1410
'
Articulo
25 (D/d)2 - 20
1,55
4,92
107 [ I + (h/at ]
Fy (h/t)2
106 [ 1 + (h/a)2]
(h/t)2
a t3
,
( 1092)1
10,92
1.7.41 (D)
_b_=2!L
(I)
Articulo
Vf;;"
_b_ = 1930
t
br
1020
1625
Articulo
117 bf h
1.7.29
_b_ =
~=
VF; 'I' lw
_b_= 3860
(2)
1.7.14 (B)
R
Articulo
2040000 kgf/cm 2
_b_=~
t
Vfb
Vfb
1.7.1 (A)
_b_ = 3250
t
25 (h/a req )2 - 20
= ht3[2,4(a/h)2 - 0, I3]
1. 7.43 (E)
2-152
2-153
b'~
b'~
2250
597
Articulo
1.7.46 (C)
b
4250
1130
tf
vr;+r;;
1625
b'
431
tf
tf
Articulo
1.7.43 (F)
~=
(I) Y (2)
b'~
33,~
b'
12
12
l'
tf
_F--2y_
2320
Articulo
1. 7 .48 (E)
(1) (a)
Articulo
1.7.44(1)
v
Articulo
Articulo
100
100 [(Ur)
+ 10
100
= 100 [(Ur)
Zr = B w
3,300,000
(Ur) Fy
Zr =
2920
vF;
v'Fy
d2
Canales
Su = 550(h+t/2)W~
Pemos soldados
1.7.44 (N)
Ec =
~
b _ 1060
-
_b_= 4000
vr:
Su =0,4d2 ~
_b_=~
Vfa
Ct
( 1) (b)
11,000
_b_
Zr= 0,179 B w
Pemos soldados
+ 10 + 232000
1.7.44 (J)
l=~
Articulo
VI';;
VI';;
".;
_b_=~
vF;
_b_=~
vr,:
Ec = 0,14 W3/2
1.7.49 (D)
_b_ = 6140
Vfa
_b_ = 6000
W3/2 33
qu = 0,4d2 ~
(2)
b_1330
-
5000
Vfa
Articulo
Canales
(Ur) Fy ]
vF;
7T'
'2
x 13,300
~,i:~t)V""fy
1.7.46 (8)
~= 5,000
tw
vr:
_h_=~
~= 7,500
_h_ = 1990
Vfa
Vfa
tw
~= 10,000
tw
~=
1625
vi fa
+ fb/ 3
13,300
3530
v'Fy
t - 57,6 X 10 6
_ h_ = 2650
v-r,:
~
b'
431
vi fa
+ fb/ 3
3530 - (bIt)
1900
b -
(b/t)2
f,
b
= 4,05 x 106
(b/t)2
(3)
w
3070Vk
VFy
c.Y.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
vF;
)]
) ]
2-154
2-155
6650Vk
1760Yk
VF;
yI"Fy
fb=0.55Fy - 0.224Fy
. (7r
[ I -SI n - X
(I) (c)
3580y'j(
1,01 x 10 6 k
_ 14A x 106 k
(w/t)2
(w/t)2
Articulo
~=-=--~....:...
ry
VF;
12,000
ry
1860
ry
3180
ry
-:S--
1.7.59 (B)
~:S 2200
814~
-:S--
(I) (a)
3070~
7,000
-:S--
I760Vk - (w/t)VF::
fb=0,55F y -0,224F y[l -sen(-x
_II:
y)]
2
949 v k
7r
-:S--
6,650v'k- (w/t)~) ]
~
(1) (b)
(5)
Articulo
( -
(1) (c)
(D/fw)2
F
v
4,92
106 [ 1 + (h/a~ ]
(h/t)2
20,000,000 Af
Fy d
----~----
(I) (e)
1. 7 .51 (F)
)max
Articulo
1.7.59(E)
(I)
L )max
( -
tw
4:s
---~-----
Articulo
tw
F =
_h_:s 150
l : s 150
689
- b' - l'
~
(3)
1.7.59 (A)
= 18,000 (fwlD)
1+
~/do~ -
h/~
0,3
:S
1,0
.. / 1 + (h/a)2 - 0,3
l'
Fy
C = 4770
(I) (a)
:S
1,0
(5)
v
(I) (b)
V = 8,45
10
(h/a~] (tw3/h)
b'
:S
:S
Vp
Vp
689
-:S--
v'Fy
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
2-156
Articulo
2-157
1. 7 .59 (F)
(4)
(I)
3070Vk
~=
814Vk
V'F;
6650v'k- (w/t)~
(2) (c)
VFy
I760Vk- (w/t)~
3580Vk
r
do v'F;
23,000
-----"-
avl"F;
6100
949v'k
26.2 X 10 6 k
cr
Fcr=
(w It)2
...!1.1::
,8:.. :. 4. .X:.:. . . .!. :0~6
:1 -".k
(w It) 2
(5)
Articulo
1.7.60 (B)
-
Dc
18,250
< --
tw -
he
4840
tw
VFy
-~--
v'F;
Articulo
Articulo
1.7. 70(B)
~= 6750
1.7.60 (C)
tw
(b)
Dc
36,500
tw
v'F;
-~--
he
9680
tw
VFy
~=
- ~ --
_h_
tw
tw
~= 13,500
Articulo
b' _
(c)
2200
0a
fb/ 3
b'
583
ts
Vfa+fb/3
583
b'
~
Articulo
tw
2200
V fa +
ts
b'
_h_ = 3580
tw
1.7.61
1790
_h_ = 2690
10,150
tw
Articulo
1.7.70(C)
5700
l=
1.7.64 (E)
(I)
~=
l~ 6140
tr
fa + fb
583
~=
V fa + fb
tr
2200
Vfa+fb
tr
1510
_b_=
V fa + fb
tr
VFy
(2)
Articulo
J2.... =
~ = 13,300
vfFy
c
13,300 - (bit)
7160
v'F;
3530
tr
vfFy
3530 - (b/tr)
1900
1. 7.72 (C)
V'F;
fv
1,33 Fv (I - 1.59 X 10 - 5 f t )
(3)
Fer
105 X 10 6
(b /t )2
F
cr
= 7,38 X 10 6
(b/tr)2
fv = 1,33 Fv (I - 1.27 X 10 - 5 f t )
fv
1,33 F v (I - 1,81
10- 4 f t )
3-1
2-158
PARTE 3
NORMAS
COMPLEMENTARIAS
Y MISCELANEA
3-3
3-2
A.
NORMAS COMPLEMENTARIAS
3-5
3-4
A.l
NORMA DIN 4114
Bases de Calculo para los Casos de
Estabilidad de Estructuras de Acero *
3-7
3-6
A.I.l
PRESCRIPCIONES
NORMA DIN 4114
(Extracto)
3-8
3-9
INDICE
LONGITUD DE PANDEO
Pag
PIEZAS RECT AS SOMETIDAS A COMPRESION AXIAL ................... .
Capitulo 6
Capitulo 8
3-9
3-9
3-9
3-9
3-10
3-11
3-12
3-12
3-13
3-17
3-21
CORDONES Y MIEMBROS EN COMPRESION CON APOYO TRANSVERSAL ELASTICO, INCUSO MIEMBROS SECUNDARIOS PARA EL
APOYO DE LOS MIEMBROS EN COMPRESION ... ...... ...... .............. .
3-21
Capitulo II
GENERALIDADES ................................................... .
3-21
3-22
ARCOS ....................................................................................... .
3-27
3-27
3-27
3-28
3-30
3-30
3-36
3-31
6.1
GeneraIidades
6.11 En miembros solicitados por compresion axial se debera emplear como longitud de pandeo efectiva una longitud ideal KL, en donde L es la longitud real del
miembro. Generalmente se supone que los dos extremos de la barra estan impedidos de desplazarse lateralmente mediante arriostramientos, rotulas, tirantes 0
segun los procedimientos del Cap. 12. Si se prescinde de los casos excepcionales
indicados mas adelante, y no se aporta ninguna comprobacion mas exacta que considere el comportamiento de los miembros empotrados, en estos miembros no se
considerara el efecto de un empotramiento y de una restriccion del alabeo de la
seccion. En consecuencia, los extremos de los miembros se consideraran como
articulaciones fijas, y la longitud de pandeo KL se igualara a la longitud real L. Si
no se cumple la condicion de extremos fijos e indesplazables, la longitud de pandeo
KL puede ser muy superior a la longitud real L (K > I).
6.21
Celosia I
(p. ej.: arriostramiento
contra el viento)
Celosia II
(p. ej.: viga principal)
Figura 2
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3-11
3-10
nani con la fuerza de compresion P" y la longitud de pandeo a considerar sera KL = (0,75 + 0,25 P dP 2 ) L. *
6.3
6.31 Para pandeo en el plano de la celosia, la longitud de pandeo KL sera la distan cia Lo entre los centros de gravedad del grupo de conectores 0 soldaduras existentes en las uniones extremas del miembro. Esta distancia se calculara de acuerdo
con los pIanos.
Si el miembro se cruza con otro, el punto de cruce se podra considerar indesplazable en el plano de la celosia, cuando en este punto los miembros se unen entre si
mediante al menos un cuarto de los conectores 0 soldaduras equivalentes que se requiere segun las disposiciones en las uniones extremas del miembro en compresion.
6.32 Para pandeo perpendicular al plano de la celosia, se aplicaran las siguientes
longitudes de pandeo:
6.4
Columnas de Edificios
6.41 Si las columnas de un edificio son continuas a traves de varios pisos y sus
extremos se hacen indesplazables, se podra considerar como base para la longitud
de pandeo la altura entre pisos. En el primer piso, la longitud de pandeo se medira
a partir de la base de la columna.
6.42 Las columnas empotradas, de un piso, en paredes de celosia de acero de espesor equivalente a medio ladrillo*, se calcularan, ademas, para pandeo en el plano
de la pared con una longitud minima de pandeo igual a la distancia de los travesanos unidos a las columnas, los cuales estan impedidos de desplazarse por medio de
arriostramientos en el plano de la pared. Si las columnas de acero estan empotradas en paredes de espesor superior a medio ladrillo, se aseguraran contra el pandeo
en el plano de la pared en a 10 menos una longitud que corresponda a la altura de la
puerta 0 ventana del edificio en estudio. En el caso de construcciones con esqueleto de acero de varios pisos, para la determinacion de la longitud efectiva de pandeo
no se debera tomar en cuenta el apoyo transversal originado por los muros de ladriHos 0 de bloques que se situen entre las columnas.
* Nota del Editor: La version correspondiente (Articulo 24) de la Pa rte IV " Estructuras Metalicas" de las
Normas para el Calculo de Edificios , MOP 1955 , expresa: "en muros de concreto, de ladrillo 0 de bloques de arcilla 0 de concreto " . Para esta Parte de la Norma, medio ladrillo equivale a 12 cm 0 menos.
Dicha Norma presenta la siguiente Figura:
Columna
pilar
~ " 12cm
dJ
(a)
Vista I-I
(b)
d
Columna 0 pilar
~" 12cm
Figura 3
6.33 Si el miembro es de seccion angular simple, y se une con uno de ambos lados
del angulo al cordon 0 a la plancha del nodo, se podra prescindir de la excentricidad de la fuerza (al igual que en el caso de los miembros diagonales de los postes de
la celosia), si en la relacion de esbeltez KL/r se emplea el radio de giro minimo de
la seccion.
L3
II
II
I
I'
II
II
II
(b)
L4
h
II
Nota del Editor: Expresion coincidente con la ecuacion (3.36) del " Guide to Stability Design Criteria
for Metal Structures" , 3rd Edition, B. Johnston, Wiley Interscience , 1976.
** Nota del Editor: Coincidente con eI criterio (pag. 76) del "Guide to Stability Design Criteria for Metal
Structures" , 3rd. Edition, B. Johnston, Wiley Interscience , 1976.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .
Longitud de pandeo KL = h
Vista I-I
3-13
3-12
8
8.1
m
Nomenclatura
KLI = LI
rl
rl
= numero de miembros simples, de igual seccion, que forman una pieza unica mediante uniones transversales (por ej. m = 3 en la Fig.
A
AI
Ix
=
=
=
KLx y KLy =
La
L Jb2
. _ __
nc Ad
lelos
longitud parcial maxima del miembro, cm (Fig. 4)
area de la seccion total de una diagonal simple de un miembro con
celosia, cm 2 (Fig. 4(a) ); en el caso de una disposicion de diagonales
cruzadas se tomara, para Ad, la suma de las areas de las secciones
totales de las dos diagonales que se cruzan
= longitud real de una diagonal de un miembro con celosia, cm (Fig.
4(a
= numero de campos
= distancia entre ejes de dos miembros simples, cm
=
=
n
b
8.2
8.21
~ _A__
= AI rl 2 = momento de inercia de la seccion del miembro simple referido al eje 1- 1, cm 4 ; el eje 1- 1 sera eI eje menor de la seccion (Figs. 5
a 8)
b
~
7r
rl
8.211 Los miembros armados en compresion, que constan de m miembros simples y cuya seccion tiene un eje material x-x (Figs. 5 y 6), se caIcularan como un
miembro simple para el pandeo perpendicular a este eje material. Por 10 tanto, eI
grado de esbeltez del miembro armado a emplear sera KLx/rx
jIr
I
I
I
'I
I' 'I,
I
I
I
I,
*i
xi-t)
x
[,
"
m = 2
:1
I
Y
I
I
'I
I,
II
II'I
7"
I I I
I,
I
I
I
I
I
I
(b)
Figura 4
U
(a)
(d)
(c)
(b)
(a)
II
..J
m = 3
(I)
(e)
Figura 5
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
3-15
x--;~Ir -'
lrL
y
(a)
(b)
(e)
(d)
Figura 6
., /
Si (KLx/r x)/2 < 50, en lugar de (KLx/r x)/2 se podra emplear el valor 50.
8.214 En miembros armados en compresion constituidos por dos secciones, en
los que la distancia entre ambas secciones simples no es mayor (0 solo un poco)
que el espesor de la plancha de union (Fig. 6), en eI Cap. 8.212 se podra usar directamente (KLy/r y)equiv = KLy/r y si se emplea un revestimiento continuo para la
union de los miembros simples; esta consideracion tambien se podra aplicar en
miembros con presillas 0 revestimiento intermitente, cuando estas uniones transversales satisfacen las disposiciones de los Caps. 8.213 y 8.34 y, excepcionalmente, cuando entre los sitios de las uniones transversales se disponen conectores revestidos cuya distancia en direccion del eje del miembro no sea superior a 15 rl'
En el caIculo se podra tener en cuenta el momenta de inercia de la seccion de un revestimiento continuo; para el area de la seccion esto se usara solamente en aqueHos casos en los que la tension real del miembro en la zona del empalme no sobrepase el valor F; 0 en los que es inefectivo sobrepasar esta tension mediante una
union suficiente del revestimiento a la plancha del nudo .
,
\
i-
(e)
(b)
(a)
Figura 7
8.222
(F/fey)equiv
i'
.
"" o
en donde
'V'
8.223 Para KLx se empleara el promedio aritmetico de ambas longitudes de pandeo correspondientes al pandeo en el plano de la celosia y al pandeo perpendicular
a dicho plano.
8.224 En los miembros representados por la Fig. 7(b) se podra usar rx = r o /I,15
y , por 10 tanto, KL! x/r x = 1,15 KLx /r 0' en donde eI radio de giro de la seccion
total r 0 sera con respecto al eje de gravedad paralelo allado mayor del angulo.
8.23
_I (
( KLx) . =
KLx )2 + m'
rx equlv " rx
2
(~ )2
rlx
( KLy) . = _ / ( KLy )2 + m ( ~ )2
ry eqUlv
l ry
2
rly
8.22
3-\6
3-17
y
,)~r:I
m' = 2
m = 2
y
(a)
(e)
-.------
--rt,-,
+'
x'----'---;.-1
I
!! __
m' = 2
I--_ _b-'---_--->-f m = 2
(d)
- II
II
+.JL_.J
m' = 2
m =4
1~
(F /fey )equiv . P
80
en donde
En los miembros armados representados por las Figs. 8(a) y 8(b) se asegurara la
conservacion de la forma rectangular de la seccion mediante el empleo de enlaces
rectangulares dispuestos transversalmente.
L lx
rl
Pequiv
Figura 8
(e)
L ly
rl
Pequiv
-~E---+--:::::~~X
y
m = 2
m' = 2
m' = 2
m = 2
(b)
....
8.3
Peguiv
ne sen a
en donde
50 [4 - 3 (F/fex)equiv' P ]
AF
en donde
(F ffey )equiv y (F ffex)equiv = relacion de tensiones determinadas en funcion de la
esbeltez equivalente correspondiente establecida en el Cap. 8.231.
8.234 En los miembros armados representados por la Fig. 8(b) se podra poner
(KLy/ry)equiv = KLy/ry y (KLx/rx)equiv = KLxir x, si los angulos no solo estan
unidos mediante las planchas de union prescritas sino que, ademas, estan unidos
mediante conectores revestidos cuya distancia en direccion al eje del miembro no
sea mayor de 15 rl' Logicamente, en los miembros con las secciones de las
Figs. 8(c) y 8(d), se podra poner (KLxirx)equiv = KLxir x , si ambos angulos, colocados uno al lado del otro se unen, ademas, mediante remaches revestidos cuya
distancia no sea superior a 15 rl'
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8.33 En miembros empresilla~os (Fig. 4(b, cada union transversal podra constar de una sola plancha de union (Figs. 5(d), 8(b),r8(c) y 8(d, 0 de varias planchas de union enfrentadas (Figs. 5(a), 5(b), 5(c), 5(e) y 5(t), 8(a) y 8(e. Sobre
una de estas uniones transversales actua una solicitacion de corte V, cuya magnitud se determinara como sigue
en miembros armados constituidos
por dos miembros simples (m = 2) .................
Pequiv . LI
2b
3-19
3-18
V'
V'
0,4
=
Pequiv . Ll
0,3 Pequiv' Ll
Se podrei suponer que los puntos de inflexion producidos por la distribucion de los
momentos de flexion, que surgen en la union transversal a causa de las solicitaciones de corte V, dividen la distancia entre los ejes exteriores de los miembros simples en las relaciones siguientes (Fig. 9):
en miembros armados constituidos
por dos miembros simples ............................... .
en miembros armados constituidos
por tres miembros simples ............................... .
en miembros armados constituidos
por cuatro miembros simples ............................ .
b . b
2'2
2b
2b
mo de dos conectores 0 con un cordon de soldadura equivalente, segiin las especificaciones. EI niimero de campos de los miembros empresillados tendni que ser
n 2: 3, de modo tal que las planchas de union queden dispuestas por 10 menos en
los tercios de la longitud del miembro.
8.35 Los miembros de celosia y empresillados (Figs. 4(a) y 4(b debenin tener
planchas de union en los extremos, las cuales se debenin unir a cada miembro simple mediante al menos tres conectores 0 con un cordon de soldadura equivalente,
segiin las especificaciones. En los miembros que forman parte de una celosia de
doble pared, estas planchas de union extrema se dispondran, si es posible, entre las
dos planchas de nodo (Fig. lO(a. En caso contrario, para el caIculo de las planchas de union extremas y sus empalmes se agregara, a los momentos simetricos de
la union Pa/2, cuando los ejes de los miembros simples esten dentro 0 fuera del
plano de la plancha de nodo, el momenta originado por la mitad de V (a saber, el
valor Pa/4). Las planchas extremas de union se pod ran suprimir cuando las planchas de nodo esten en el plano de la union transversal del miembro.
2b
3'3'3
5b . 4b . 4b . 5b
6'6'6'6
t"""'"
P/2
Planchas de nod o~
a
~
,
8.34 Las plane has de union se distribuinin de modo que las distancias sean iguales 0 aproximadamente iguales; se uninin a cada miembro simple mediante un mini-
II
II
fr--- -It
Pequiv/4
.j
r- _I
I
I
I
4-
""'r
II
Ii
II
l"-
AI = A/3
It-
c=d
-~
P/2
....y.l
(b)
(a)
v
Figura 10
Figura 9
8.36 Los miembros en compresion constituidos por dos miembros simples, en los
que la distancia entre estos miembros simples sea igual 0 solo un poco mayor que
el espesor de la plancha del nodo (Figs. 6 y 7), no requeriran disponer en los extremos planchas especiales de union, pero, sin embargo, se colocaran planchas de
union a 10 menos en los tercios de la longitud del miembro y se uniran a cada miembro simple, con un minimo de dos conectores 0 con un cordon de soldadura equivalente, segiin las especificaciones. En los miembros representados por la Fig. 6 se
podra emplear revestimientos intermitentes en lugar de planchas de union, siempre
que en la direccion del eje del miembro se unan con un minimo de dos conectores 0
con un cordon de soldadura equivalente, segiin las especificaciones. En miembros
segiin la Fig. 7 se podra disponer planchas de union desplazadas en angulo recto
~
V..J
Pequiv 12
Pequiv
V'
P equiv/3
LI/2~
.
Pequiv
L1/3~
P equiv/4
fnt,..
"IIlJ'lI!lllIIill
V'
V"
3-21
3-20
(Fig. 7(c 0 en el mismo sentido. En las planchas de union y revestimientos intermitentes de los Ihiembros segun las Figs. 6 y 7 sera suficiente verificar que un empalme soporte la solicitante de corte V. Lo mismo se aplicara para los miembros
segun la Fig. 8(b), y para los miembros representados por las Figs. 8(c) y 8(d) cuando el pandeo es perpendicular al eje x-x.
8.37 Si la presilla 0 elemento de celosia de un miembro en compresion se coloca
junto a las planchas de alma lIena 0 platabandas (Figs. II(e), II(g) y II(i , se
usani
_ AF
Vequiv -
80
en donde
A = area de la seccion de los dos angulos de borde (0 de ambos pares de angulos
de borde), incluyendo las partes de las dos planchas de alma que estenjunto al
lado del angulo
F = tension basica de compresion
TABLA 3
(a)
1ft
(d)
(c)
(b)
(f)
(g)
(h)
ml[fFiJ~
t
----1----b=O,35bl
(i)
G)
:5
45
0,6 A
para A :5 75 hit
para A > 75 hit
:5
:5
60 - 15 v 2
(0,8 - 0,2 v 2 ) A
.c
(e)
:5
bz=O
(k)
Figura 11
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
GENERALIDADES
(I)
3-22
3-23
I cm
principal mediante una riostra transversal, se apoyanin lateralmente en forma el<istica mediante porticos invertidos dispuestos perpendicularmente al plano de la viga
principal con rigidez a la flexion necesaria para la comprobacion de la seguridad
requerida al pandeo del cordon comprimido. De igual forma, se debereijustificar la
suficiente rigidez a la flexion de los elementos resistentes que se apoyan elasticamente en el sentido transversal en los miembros incIinados de celosia comprimidas,
los cuales se apoyan elasticamente en el sentido perpendicular al plano de la celosia (Fig. 16).
12
Ic
I
I
.c
HI ~ ci Ho
H2 ~ c2 Ho
Lmin
.c
Figura 14
f3~
P max
Ilc
bv
2,5 FS
HI, H2
en donde
=
0,6 ci - 0,36
cI - I
13m
resistencias del portico que se presentan para el caso de un desplazamiento horizontal de I cm de la zona de las uniones del cordon en el
plano del portico (Fig. 14), tf/cm (kN/cm)
= valor absoluto de la fuerza maxima de compresion del miembro en el
cordon comprimido, tf/cm (kN/cm), impactada y sin consideraciones
de fatiga
= longitud real mas pequeiia de los miembros comprimidos del cordon que
que se extiende entre porticos, cm
= media aritmetica de los coeficientes 13. Para cada miembro, el coeficiente 13 se calculara con la expresion:
=
13
KLy
L
KLy/ry
L
-/I;
l A
H
\
PROCEDIMIENTO APROXIMADO
13m
Icm
+ 0,6 a 13m I
2
~I
(I
1,44 a 13m
]
+ 0,6 a f3m)2
Si los puntos extremos del cordon comprimido -como por ej. en el caso de vigas
parabolicas -son indesplazables perpendicularmente al plano de la viga principal,
se obtendra H2 = C2 = 00, a = 0, CI = I, Y la comprobacion que se debe efectuar
para cada portico se reducira a
HI ~Ho
Si no coinciden el centro de gravedad y el centro de corte (como por ej., en la seccion T), el grado de esbeltez (KL/r y)equiv calculado en Di 7.52 podra ser mayor de
KLy/r y. En este caso, en lugar de Iy se colocara el valor reducido
(Iy)red = Iy [
* Nota del Editor: Debe tenerse en cuenta que los reglamentos alemanes de la construccion metalica consideran el factor de seguridad variable segun las hipotesis de cargas consideradas. Cuando esta
Norma se refiere a las distintas hipotesis de carga, suele considerar los dos casos siguientes:
I. Solicitaciones principales: Peso propio, sobrecargas permanentes 0 de servicio. Efectos dinamicos.
II. Solicitaciones principales mas solicitaciones secundarias: Las cargas indicadas en el Caso I con
sideradas conjuntamente con viento, sismo, variaciones de temperatura, esfuerzos de frenado y
centrifugas.
** Vease Notas Complementarias del Editor, Tablas 2 y 3 Y Fig. 3.
KLy/r y
] 2
(KLy/r y)equiv
3-24
cion de la tension para todas las vigas transversales y sus uniones. Sin embargo, se
podra prescindir de esta reduccion de la tension cuando se efectue una investigacion suplementaria de la tension de los porticos (por ej., para las fuerzas indicadas
en la Fig. 15). En estos se introducira como fuerza principal para los porticos intermedios una fuerza lateral que actue hacia dentro 0 hacia fuera igual a 1/( I00 13m), y
para los porticos extremos igual a 1/100 de la fuerza actuante en miembros de cordones vecinos multiplicados unicamente por el coeficiente de impacto. Esta investigacion tiene la misma significacion que en la comprobacion de la suficiente rigidez lateral del cordon comprimido. En los porticos extremos, cuyo miembro de
union del cordon no reciba ninguna fuerza del plano de la viga principal, se tomara
como fuerza principal 1/100 de la mayor fuerza de compresion del cordon del segundo campo. Para las comprobaciones de la tension en empalmes y uniones de los
porticos valdran las mismas fuerzas laterales.
--][
\ ][4\
\ jj(-
\
\
Si las fuerzas de los cordones P, que son funcion de cada uno de los tramos del
cordon comprimido, asi como las areas de la seccion del cordon correspondiente A
y sus momentos de inercia Iy se calculan con respecto al eje de gravedad vertical,
la comprobacion se podra realizar como en los puentes abiertos de celosia.
En el calculo de las resistencias H de los porticos, las columnas de los porticos se
pod ran suponer como rigidas de tal manera que
H = 2E Iv
h2 b v
Qx
\][\
Ix
] [ - - - - - - - - ][
-]
------
(b)
(a)
2:
KL
2:
Ll2
\
\
2:
16 FS P
[l- ~J
KL
4(KL2)
-J[I
I
I
en donde
I
I
]c-- ------ [
---
(c)
Figura 15
Figura 16
en donde
M
,j- LtJ
3-27
ARCOS
13
13.1
13.11 En vigas en arcos simetricos, que tengan una seccion constante y esten solicitadas solo a carga total de compresion (sin flexion) , se tendra que cumplir la
condicion, cuando no se aporte una comprobacion mas exacta,
en donde
~+G
100
Figura 17
Pv
13.12 Las vigas en arco, en las que la posicion de la resultante se aleje del eje del
arco y por 10 tanto se soliciten por compresion y flexion, se calcularan de acuerdo
con las formulas de interaccion correspondiente segun las especificaciones. En el
caso de una solicitacion de flexion preponderante, como se presentara, por ej.,al
estar cargada la mitad de las vigas en arco de una gran relacion entre la flecha y la
luz f/L, se podra reemplazar aproximadamente el calculo al pandeo por la comprobacion de la tension, debiendose demostrar que la tension maxima no exceda el
TABLA 4
Coefieientes f3
~
L'f-?J
f/L
Areo
Tres artieulaeiones
Dos artieulaeiones
Empotrado
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
f3=
f3=
f3=
0,05
0,2
0,3
0,4
0,5
1,20
1,00
0,70
1,16
1,06
0,72
1,13
1,13
0,74
1, 19
1,19
0,75
1,25
1,25
0,76
3-29
3-28
valor F, calculando esta tension tomando en cuenta la intluencia de la deformacion asi como tambien las disposiciones sobre el debilitamiento de la seccion a
causa de los agujeros para los conectores, el coeficiente de impacto y el coeficiente
de fatiga.
13.13 Las vigas en arco de seccion poco variable, cuando se quiera prescindir de
un calculo mas exacto, se pod ran calcularse tambien segun los Caps. 13 . 11 y 13.12,
introduciendo para r x Y A los valores medios.
13.14 Las disposiciones establecidas en los Caps. 13.11, 13.12 Y 13.13, para el
pandeo del arco en su plano, no tendran validez en arcos con vigas de refuerzo ni
en vigas en arcos que esten unidas fijamente a un tirante mediante miembros de
suspension.
13.2
TABLA 5
Coeficiente f3 I
f/L
Momento de Inercia
Iy = cte
Iy cos
cte
f31 =
f31 =
0,05
0,\
0,2
0,3
0,4
0,50
0,50
0,54
0,52
0,65
0,59
0,82
0,71
1,07
0,86
Para el pandeo del arco fuera de su plano, se podra sustituir el calculo exacto , el
cual tambien deberia tener en cuenta la influencia de la torsion, por
rLy
en donde
L
ry
para f31 se empleara la Tabla 5, la cual (con interpolacion lineal) entrega los coeficientes f3, para un arco parabolico, que no se puede
torcer transversalmente a su plano en ambos extremos , y que tiene
que soportar una carga total perpendicular, uniformemente distribuida;
para f32 , coeficiente que regula la intluencia de la direccion en que
actuan las cargas durante el pandeo, se tiene:
si todas las cargas a transmitir por el arco permaneeen en la misma
direceion durante el pandeo lateral del arco, se tendra f32 = 1;
si en un puente en area con tablero colgante, los miembros de suspension transmiten de la earga total del area q la parte aq, y si
tienen que situarse oblicuamente los miembros de suspension durante el pandeo del arco, se podra hacer f32 = I - 0,35 a;
en un puente en arco con tablero situado sobre montantes el coeficiente sera f3 2 > I, cuando los montantes , al pan dear lateralmente
el arco , se pueden colocar oblicuamente, 10 que se podra impedir
mediante riostras transversales entre los montantes;
si de la carga total del arco q se transmite la parte aq por los
montantes del tablero , y si el tablero unido tambien fijamente en
sentido lateral con la clave del arco no esta apoyado sobre los es-
3-30
3-31
-r--
B
II
16 GENERALIDADES
16.1 Para la plancha de alma hay que comprobar la seguridad alcanzada contra el
pandeo local.
16.2 El estado plano de tensiones, que se presenta en el alma en el momenta del
pandeo, queda caracterizado por la formula de la tension de abollamiento.
16.3 El alma se considera dividida, a los efectos del estudio del pandeo, en rectangulos de longitud a y altura b. La longitud a de los recuadros coincide en general con la separacion de atiesadores transversales. La altura b se representa,
para distintos casos, en la Fig. 19. En el caso de existir mas de una fila de conectores en cada borde del alma, se tomara como valor de b la medida aritmetica de las
distancias entre las filas de conectores que, en cada borde, se correspondan entre
sl.
16.4 Se supone que la plancha de alma esta libremente apoyada en los cuatro bordes del recuadro.
16.5 En el estudio del abollamiento se consideran siempre las secciones totales
sin descuentos de las perforaciones. Las tensiones provocadas en el alma por las
cargas exteriores (por ejemplo, tension uniforme de compresion de valor <TI, 0
tensiones normales con reparticion lineal y valor <TI en la fibra de borde, 0 tensiones tangenciales T), han de calcularse teniendo en cuenta las prescripciones sobre
los coeficientes cf> de impacto y de t/J de compensacion**, y sin utilizar el coeficiente 'Y de fatiga. Las tensiones tangenciales T se determinan bajo la hipotesis de que
el esfuerzo cortante Q se reparte uniformemente sobre toda la altura b, es decir
(b I + b2). Como valor de <TI se toma el valor absoluto de la maxima compresion
que se origine en el borde del recuadro de alma considerado. Si solo se presentan
tensiones tangenciales y de traccion, no se tend ran en cuenta para la comprobacion
de la estabilidad las tracciones, a menos que se utilice un procedimiento de comprobacion mas riguroso.
esfuerzos de pandeo inicial y establecer factores de seguridad contra esta condicion , pero no consideran
el comportamiento postpandeo de la estructura.
Los factores de seguridad propuestos por la nonna DIN 4114, que varian entre 1,25 y 1,35 presumen , sin
embargo, que la configuracion postpandeo del conjunto sea estable y capaz de absorber cargas adicionales. En estructuras en las cuales el pandeo inicial coincide con 0 es muy cercano a la condicion de
colapso , el uso de estos factores de seguridad es en extrema peligroso."
De Fries, Arnim. Algunos problemas especiales en el diseno de un puente de acero en Santo Domingo,
Republica Dominicana, 7 pags. , Reunion Conjunta XVII Jornadas Sudamericanas de Ingenieria Estructural , V Simposio Panamericano de Estructuras , Caracas, 8 al 12 de diciembre de 1975, Memorias editadas por el IMME-UCV.
Vease tambien J. Scheer, and H. Nolke , The background to the future German plate buckling design
rules , pags. 503-523, Steel Plated Structures, An International Symposium, Edited by P.J . Dowling, J.E.
Harding, P.A. Frieze, Crosby Lockwood Stamples , London , 1977,899 paginas.
..c
Figura 19
17
17.1 La tension ideal de abollamiento, cuya determinacion esta ligada no solamente a la hipotesis de plancha perfectamente plana, solicitacion perfectamente
centrada e isotropia ideal del material, sino tambien a la validez ilimitada de la ley
de Hooke, tiene por expresion, segun se indica en la columna 2 de la Tabla 6:
; 0
* Nota del Editor: "La nonna alemana DIN 4114 pennite establecer con relativa precision los niveles de
..c
bien
TKi
k<Te
3-32
3-33
TABLA 6
Tension
Dominio
de
Validez
Coeficiente
de
Abollamiento
30rro,,~.--..----------.----------r---------'---------~
de
Solicitacion
Abollamiento
0: 2: 1
k = _8--,-,4_
IjJ + 1,1
erlKi = kere
(0:
0:<1
0,,;1/1,,;1
er IKi
25 ~Hrlrr~~~----~~-+----------~--------~--------~
2,1
IjJ + 1,1
23,90
(I + ljJ)k' - IjJk" +
+ 101jJ(I + 1jJ)
siendo k' el coeficiente
para IjJ = 0 (linea 2) y
k" el coeficiente para
1/1 = -I (linea 4)
+ 1/0:)2
= ker e
20
19,05
-'"
B
c
]"
0: 2: 2/3 k = 23,9
'0
.&>
..::
er I Ki = ker e
0: < 2/3 k = 15,87 + 1,87/0: 2 +
+ 8,60: 2
14,99
15
"
"0
.!l
c
u"
0.::
"
11,74
0: 2: 1
k = 5,34
+ 4,00/0: 2
0: < 1
k = 4,00
+ 5,34/0: 2
10
9,29
7,64
6,46
17.3 Con estas tensiones (TIKi y 7Ki Y las (T I y 7, calculadas seg(m las indicaciones de los apartados 16.5 y 16.6, se determinara la tension ideal de comparacion:
494
4,42
4,00
5,60
'It ~ +/
V (T1 2 + 37 2
(TYKi
erlKi
(TIKi
_7_) 2
7Ki
En el caso especial, 7 = 0, queda er YKi = (T IKi ' yen el caso de ser er I = 0, sencillamente, (T YKi = 7 i 0. Y puesto que las tensiones ideales de pandeo necesitan
ser reducidas en to1os los casos en que (T YKi exceda del limite de proporcionalidad del acero, hay que determinar, para cada tension de comparacion ideal (TYKi,
una tension de comparacion reducida (TYK y calcular el factor de seguridad al abollamiento por medio de la expresion:
0,2
0,4
0,8
0,6
a = alb
Figura 20
1,0
1,2
3-35
3-34
2:
"B
v'<T12 + 37'2
1,35 [0,9
+ 0 , 1 ( 3750
<TYKi
2:
1,25 [0,9
+ 0, I ( 3750
<TYKi
)2J
)2J
en el caso de cargas I
en el caso de cargas II
En general , no es necesario efectuar la comprobacion nada mas que para uno de los
dos casos de cargas.
el correspondiente de la tension ideal <TY Ki ' que no debe ser sobrepasado en el dimensionamiento . Para <TYK = <TYKi se tiene " 8 = "Bi
20000
)2J FS
Los factores de seguridad FS, que dependen de la calidad del acero y de la esbeltez KL/r utilizada en la comprobacion del pandeo, se tabulan en la Tabla 7, para
las dos clases de acero , frente a las tensiones ideales <TYKi'
15000
En caso necesario, hay que elevar la seguridad al abollamiento hasta el valor minimo admisible , mediante eI aumento del espesor de la plancha, 0 de la rigidez a
flexion de los atiesadores , 0 bien aumentando el numero de estos . Si no se disponen atiesadores se puede , a no ser que se utilice un procedimiento de caIculo mas
exacto, caIcular el espesor necesario para las planchas con la ayuda de la Tabla 3
de la Norma (Cap. 9), en la que se ha tenido en cuenta la reduccion de las tensiones
de comparacion <TYKi > 3750 kgf/cm 2 indicada anteriormente.
SI52
SI37
:;:-
10000
I)
II
vN , M :>
B
-
5000
I
/
2000
1900 2000
V
2200
2400
2600
2800
3000
<TN
<T
+ <T
"B <TM
Tambien aqui, en los casos en que <TYKi > 3750 kgf/cm 2 , se puede reducir la seguridad necesaria al abollamiento, por medio de la expresion:
[7
FS
N ,M :>
"B
0,9
3750
+ 0,1 ( - - )
<T YKi
3200
3400
3600
..
Figura 21
2J FS
<TN
<T N
+ VB <TM
+ <T M
E n las formulas ante rio res se tomara vB = 1,35, para la hipotesis de cargas I, y
VB = 1,25 para la hipotesis de cargas II. (T N Y (TM son las tensiones debidas ala
compresion y al momento , deducidas de los sumandos primero y segundo , respecti vamente , de las formulas I y II del apartado 10.02. EI factor de seguridad FS es
e l que corresponde a la esbeltez KL/r de la pieza y puede ser tornado para los
valores de KL/r multiplos de 10 de la Tabla 3 de las Directrices . *
17.7 En las estructuras se puede prescindir de la comprobacion de la seguridad aI
abo llamiento , en aquellas vigas cuya altura de alma no es mayor de 100 cm y cuya
tension en la fibra extrema comprimida no es mayor que en la fibra extrema traccionada, siempre que la mayor tension tangencial media, multiplicada por 2,6 en el
* Yeanse Tablas 2 y 3
3-36
3-37
VK
que ,
kgf/cm 2
Tampoco es necesario, en general, efectuar esta comprobacion mas que para uno
de los dos casos de cargas.
17.8 La seguridad al abollamiento de las almas de vigas completamente embebidas en concreto no necesita ser comprobada.
TABLA 7
Acero St 37
O"VK
Hipotesis
de cargas
I
II
FS 2
kgf/cm 2
FS 1
FS 2
2,50
2,72
2,75
2,73
2,73
2,71
2,69
2,67
2,63
2,63
2,59
2, 19
2,38
2,41
2,39
2,39
2,37
2,35
2,33
2,30
2,30
2,26
u VKi
2,57
2,54
2,49
2,46
2,43
2,39
2,37
2,33
2,32
2,27
2,26
2,23
2,19
2,16
2,12
2,09
2,06
2,00
1,86
1,71
2,25
2,22
2,18
2,15
2,12
2,09
2,07
2,04
2,03
1,99
1,98
1,95
1,92
1,89
1,85
1,83
1,80
1,75
1,63
1,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,62
2,64
2,63
2,62
2,61
2,59
2,57
2,53
2,49
2,48
2,45
2,43
2,39
2,33
2,30
2,25
2,21
2,17
2,09
1,91
1,71
2, 19
2, 19
2,19
2,19
2,19
2, 19
2, 19
2,19
2, 19
2,19
2,19
2,28
2,31
2,31
2,30
2,28
2,27
2,25
2,22
2,18
2,17
2, 14
2,13
2,09
2,04
2,01
1,97
1,93
1,90
1,83
1,67
1,50
uVKi
uVK
Hipotesis
de cargas
I
II
kgf/cm 2
kgf/cm 2
FS 1
O"VKi
up = 1920
1983
2036
2077
2109
2136
2158
2178
2194
2209
< 1570
1920
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2880
2900
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5500
6000
6500
7000
8000
10000
20000
00
18
Acero St 52
2221
2233
2252
2267
2280
2291
2300
2308
2315
2321
2326
2331
2340
2347
2353
2358
2366
2374
2389
2400
Hipotesis
de cargas
"
"
"
"
"
"
"
"
"
O"VKi
O"p = 2880
2899
2974
3077
3149
3203
3248
3284
3313
3338
3359
3378
3394
3426
3450
3469
3484
3506
3532
3574
3600
Hipotesis
de cargas
del recuadro. En general , estos apoyos se consiguen con las cabezas de la viga y
con los montantes unidos a las viguetas transversales (columnas de los semiporticos) y en las construcciones en cajon 0 de varias almas , por medio de presillas
o arriostramientos transversales 0 longitudinales.
18.2 Si se utilizan para la division atiesadores transversales 0 longitudinales, pueden seguirse dos caminos distintos: do tar a los atiesadores de la rigidez a flexion
suficiente (para la rigidez minima, vease apartado Oi. 18.1) para que la tension de
abollamiento alcance, en el recuadro considerado, por 10 menos el valor que, segun
el apartado 17.3, se obtendria para la parte de recuadro mas fuertemente solicitada
bajo hipotesis de apoyo simple en todos sus bordes. 0 bien, las rigideces de los
atiesadores se tomaran menores que la rigidez minima (vease Oi. 18.2), de forma
que los coeficientes k sean menores que los correspondientes a los recuadros parciales, pero suficientes, sin embargo, para alcanzar la seguridad necesaria al abollamiento. El segundo camino es especialmente apropiado, puesto que la elevacion
de la tension de abollamiento en aquellos recuadros que resultan con rigidez superior a la minima no puede ser aprovechada muchas veces por la reduccion deb ida a
los fenomenos de plasticidad.
18.3 Los atiesadores que, como consecuencia de su union a la plancha del alma,
han de soportar una tension de compresion axial que, bajo el influjo de la tension de
abollamiento de la plancha atiesada, sobrepase ellimite de proporcionalidad Up ,
no deben construirse de acero St 37 cuando el alma este construida de acero St 52.
En todos los aceros se tomara up = 0,8 F y .
18.4 Los atiesadores longitudinales que en los puntos de cruce con los transversales, presillas, columnas de semiporticos de rigidez, etc., pasan sin discontinuidad
o son reforzados para compensar la debilitacion de su seccion, pueden ser tenidos
en cuenta para el calculo del area y del momenta de inercia de la seccion transversal de la viga total. A este efecto se supone que a traves de la union queda asegurada la libre transmision de cualquier esfuerzo axial que actue en el atiesador.
18.5 Para la eleccion de la seccion del atiesador hay que tener en cuenta su comportamiento durante el pandeo de la plancha. Han de evitarse aquellos atiesadores
cuya rigidez a flexion pueda ceder ya ante pequeiios abollamientos de la plancha
debidos a deformaciones locales.
3-39
A.l.2
DIRECTRICES
NORMA DIN 4114
(Extracto)
3-40
3-41
INDICE
DIRECTRICES 6 AL CAPITULO 6
DE LAS PRESCRIPCIONES
3-60
3-64
3-64
3-66
3-42
3-43
3-48
3-48
3-48
Di. 6.1
Conceptos Fundamentales
3-51
3-57
3-57
I
it-
tp
KL > 2L
KL ,,;2L
KL
2L
3-66
3-67
(a)
(b)
3-68
3-68
3-70
(c)
(d)
Figura 2
Di. 6.2
Condicion Normal
3-43
3-42
Di. 6.3
L KL = O.7L
+ KL = O.85L
JL KLx "" KLy
=L
L KL = O.6L
.,L KL "'" O,8L
...L. KLx = L. KLy
= L/2
Lfl
L KL = L
.,L KL = L
-'- K4 = KLy
=}
KLx
L KL = L
= O.8L
L KL
KL
-+
O.9L
...JL KL,
= K4 = L
=l!-
= KLy = L
KL ,
(b)
KL
KL
= O.7 L
=
.JL KL,
O,8.5L
= L. KL y = L/2
-or
(c)
L KL = L
KL = L
JL KLx = KL y = L
9P
KLx
KL y
=L
(d)
-+
KL = L
KL = L
JL KL, = KLy
=L
9~
KLt = KLy
(0)
,L KL::: L
=L
KLy;:: L
=L
KL, = KLy = L
Figura 4
6.33 Si el montante de esquina, de una torre de celosia 0 de una columna de celosia, esta constituido por dos 0 mas angulos, uno a1lado del otro (seccion .J L 0 .J L )
'1
,r
y Sl os lados de los angulos se colocan paralelos aI plano de la celosia, entonces el
pandeo se calculara en cada uno de los pianos de la celosia. Para el grado de esbeltez KL/r se empleani el mayor valor dado por KL x Ir x y KL y Ir y'
(b)
(c)
(d)
(0)
Figura 3
3-45
3-44
Pc
L t , P t , It
Figura 5(c)
6.44 Si el miembro rigidizante en traccion se articula en la zona de cruce, mientras que el miembro en compresion pasa con su momento de inercia total (Fig. 5(d,
la longitud de pandeo del miembro en compresion seni:
Pt Le
,75 P
Lt ~ 0, 5L e
e
Figura 5(a)
P _e
L (0,75 +
1 - _t
Pe L t
E It . -1 )
L2 P
FS
t
Pc
~
0,5Le
Figura 5(d)
~ FS P L t 3 (I _ Pt Le )
6.43 Si en luglfr de la fuerza rigidizante de traccion P t actua una fuerza de compresion Pel (Fig. 5(c, entonces la longitud de pandeo es mayor y seni:
2
0,5L e
Si, por el contrario, P t Le/Pe L t < I, la longitud de pandeo sera KL = 0,5L solo
cuando, ademas, se demuestre que para el miembro continuo en traccion, su rigidez a la flexion para curvatura perpendicular al plano de la celosia cumple la condicion:
Figura 5(b)
1 + Pel Le ( 1 _ 7T E leI. K
Pe LeI
Le? Pel FS
)~
0,5L e
Para la longitud de pandeo del miembro en compresion con la fuerza Pel se aplicani el limite inferior 0,5Le I.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
12 Le
Pe L t
Para FS se empleara el valor que corresponde a la esbeltez del miembro en compresion con carga Pe' Este se puede obtener de la Tabla 3 de las Directrices. *
3-46
3-47
Figura 5 (g)
Figura 5(e)
6.46 Si ambos miembros estan solicitados por compresion (Fig. 5(f), se empleara
para el miembro en compresion con carga Pc , articulado en la zona de cruce, la
longitud de pandeo KLe = 0,5Le si, ademas, se demuestra que para eI miembro
continuo con carga Pella rigidez a la flexion para curvatura perpendicular al pIano de la celosia cumple la condicion:
E Ie I
2:
Pc Lei
Pel Le
F S 12 Le (I + I, 21 Pc Le I )
Lei
1-
FS Pc Lel 3
12E lei Le
~~'
"',C;-
Pc
Pc
Figura 5(1)
(0,75 + 0,25
P2
~
)L
3-4~
DIRECTRICES 7 AL CAPITULO 7
DE LAS PRESCRIPCIONES
Di. 7.6
10
II
II
= (0,08
E$?1
I
~
__ A
= v2I1
L
V
:S I
Io = v2 I I
10
Parabola
'C
rr---'iI
10
c:::.
,I
LI
Para L I :S 0,5L Y 0, I :S
Arriostramiento transversal
I
II
= v2
LI
1I
la cual se aplica s610 para miembros articulados con 10 2: 0,0 I 1I Para miembros
con L I 2: O,SL se puede emplear c = I, Y en miembros en los que L I tiene el
rango de valores 0,5L:s O,SL el valor de c se podra interpolar linealmente.
10
LI 1"1
II
= v2 1 I
c..
= v 2 II
'"
Para 0,1 :S v :S I
c = 0,48 + 0,02v + 0,5Vv
Figura 12
II
10
Parabola
.::::.
= v2 II
.f@--
Para 0,1 :S v :S I
c = 0,18 + 0,32 + 0,5Vv
Tabla 4
ciden con las tangentes de la linea de curvatura del miembro . Las f6rmulas aproximadas I, 3 y 6 de la Tabla 5 se modificaran como sigue:
I
+ 0,40 Po/PI
KL
KL
(3)
KL = Lf 1 + 0,92 Po/PI
1,92
(6)
1,40
(I)
-'-JU
3-51
TABLA 5
Di.7.8
- " 1 - . ------+- ----+ -..- ---+ _ _ _ _ _ _ _ ~
1-
I'
PI!
---"P'
--+-
----.
--- ---
I
:
P,,",ol,
--
-1-
:
I
-I
~~4-------~---::1
-----
LI
(d
KL
3. Extremos articulados
1+ 1,09 Po/PI
KL = L
2,09
G)
1)()1
I/)(!(j=
Po
~-
KL
~ 1+
0,35 Po/PI
5,40
(c)
(d)
PI~PO
----+ I
I
I
----....
---+-
---+
(b)
4. Extremos empotrados
L/2
Po
po~I~J1ml~po
ITrInnnnm
(a)
PI
KL
2. Extremos empotrados
----"1
I. Extremos art;::ic.=u;.::la=d::..c0s'---_ __
Po
6. Extremos articulados
I + 0,88 Po/PI
KL = L
(e)
1,88
7. Extremos empotrados
Po
PI
1 + 0,93 Po/PI
KL = L
7,72
da
de
FS'd a
FS' de
8. Articulado en PI yempotrado
en Po
KL = L
1+ 0,5 1 Po/PI
3,09
Figura 13
I + 1,65 Po/PI
5,42
Observacion: Las formulas son validas para Po/P I '" I. Tambien se pod ran emplear cuando Po es
una fuerza de traccion cuyo valor no supera O,2P I ; luego , en las formulas se reemplazara el signo mas por el signo menos.
3-53
3-52
Mab = Aab (}a
Bab)
t/Jab
Bab)
t/Jab
Yab = FS . P ab t/Jab
I
+ -L
ab
(Aab
B ab ) (8 a
(I)
8b - 2t/Jab)
en donde
FS
Relaciones similares se pueden formular para los miembros bc, cd, de, ... , tal
como se indico para el miembro abo Se presupondra que las fuerzas exteriores que
actuan en los nodos mantienen su direccion durante el pandeo del miembro. Las
fuerzas axiales P seran de compresion y se introduciran con sus valores absolutos.
Si se presenta una fuerza de traccion se sustituira por P = O. Todas las fuerzas se
expresaran en tf (kN) y las longitudes en cm. Los momentos extremos y los angulos de giro seran positivos en el sentido de las agujas del reloj; el par de fuerzas positivas Vab intentara torcer el miembro en sentido contrario a las agujas del reloj
(Fig. 13(c.
Mab = 0
Factores
(2)
o
Mab = 0
Mab = Cab (}a - t/Jab)
Vab = FS Pab t/Jab
Factores
Cab
+ - L (8a
ab
- t/Jab)
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
1T
los factores aab, f3ab Y Yab se tomaran de la Tabla 6 para eI valor caracteristico
f3
'Y
4,000
3,999
3,995
3,988
3,979
3,952
3,914
3,865
3,804
3,732
3,647
3,548
3,436
3,309
3,166
3,005
2,825
2,624
2,467
2,000
2,000
2,001
2,003
2,005
2,012
2,022
2,034
2,050
2,070
2,093
2,120
2,152
2,189
2,233
2,283
2,343
2,412
2,467
3,000
2,998
2,992
2,982
2,968
2,927
2,870
2,794
2,699
2,584
2,446
2,282
2,088
1,86 1
1,591
1,270
0,883
0,408
2,467
2,399
2,146
1,862
1,540
1,173
0,751
0,259
1T
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,4934
4,60
4,80
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
21T
- 0,323
- 1,029
- 1,909
- 3,052
- 4,625
- 6,992
-11,111
- 20,637
-74,361
-
00
f3
2,467
2,492
2,588
2,702
2,838
3,004
3,207
3,462
3,603
3,787
4,211
4,785
5,952
6,798
8,759
12,428
21,454
74,616
00
'Y
- 0,191
- 0,974
- 2,059
- 3,691
- 6,518
-12,947
-45,982
00
44,007
16,207
10,084
7,196
5,365
3,980
2,791
1,665
0,510
7.82 En el trozo del nodo b actua, ademas de las reacciones de los momentos
extremos del miembro Mba Y Mbc Y las fuerzas transversales V ba V bc , la fuerza
ejercida por eI apoyo transversal
en donde
c sen c - c 2 cos c
2(1 - cos c) - c sen c
c 2 - c sen c
f3
en donde
a 2 - {32
a
_--!:.c2--.:::.se~n~c~_
sen c - c cos c
E t = modulo tangente que se calculara, segun Di. 7.4, para la tension de pandeo
(J ab = FS (P ab/Aab)'
C. Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
FS'
3-54
3-55
=
=
0
0
(3)
(b)
(a)
tL.f L fL.! f:
Lab
Lab
Lcd
(4)
P ab Aab . lab
(c)
etc.
Lab
P be Abe. lbe
I.
LbeJ
Lab
Lbe
.I
P ed Aed. led
Lcd
f.)
Una vez que se introduzcan las tres relaciones fundamentales (I), Y tomando en
cuenta las relaciones que se puedan deducir de la Fig. 13(d)
.:lb = .:la - Lab t/Jab
.:lc = .:la - Lab I/Jab - Lbc I/Jbc
etc.,
Lab
Figura
14
~:: (8b-l/JbC)] =
La primera ecuacion se deducira de (3) y (2), las otras dos se deduciran de (4), (5) Y
(2) .
3-57
3-56
DIRECTRICES 12 AL CAPITULO 12
DE LAS PRESCRIPCIONES
Di. 12.1
~
Cab
Lbct/lbC+Lcdt/lCd+FS'dbt'S'Pabt/lab + Lab (Ob - t/lab) -
=0
J-
C cd
- FS ,Pcdt/lcd- L(Oc-t/lcd)
- 0
cd
Las dos primeras ecuaciones se deduciran de (3), (2) y (I) , las otras tres se deduciran de (4), (5), (2) y (I).
En estas ecuaciones, para un miembro en compresion segun la Fig. 14(f) se hara
d = 0, y para un miembro en compresion segtin la Fig. 14(g), ademas se hara
lid b = l/d c = O. La condicion de pandeo se obtendra despues de dividir las cinco
ecuaciones por t/lab y de eliminar las incognitas nuevas x = 0b/t/lab' y = 0c/t/lab'
xI = t/lbc/t/lab y x2 = t/lcd/t/lab (Ver Di. 7.83). En el caso de la Fig. 14(~) en las
ecuaciones anteriores se hara d a = db = d c = 0 de modo que se obtendra t/lab =
t/lbc = t/lcd = 0 y, despues de dividir por 0b, se tendra como unica incognita x =
OclOb; la eliminacion de estas incognitas entregara la condicion de pandeo
(Abc + Cab) (Abc + C cd ) - B b;
O.
12.11 En puentes abiertos de celosia los miembros simples del cordon comprimido se debenin ca1cular al pandeo fuera del plano de la viga principal empleando la
longitud de pandeo KL = f3L. Para el coeficiente f3 se debera cumplir f3 ~ 1,2
pues, en caso contrario, el procedimiento aproximado no sera 10 suficientemente
exacto, ya que su base es la hipotesis simplificadora de distribucion constante de la
compresion uniforme dellecho (resistencia del portico HI dividida por la luz de la
viga principal). Se aconseja emplear f3 = 3 como limite superior por motivos constructivos y economicos. Dentro de los limites 1,2 ~ f3 ~ 3, se podra obtener la
misma resistencia al pandeo del cordon comprimido fuera del plano de la celosia,
tanto para valores altos de f3 en base a cordones rigidos y porticos debiles como
para valores pequenos de f3 en base a cordones debiles y porticos rigidos.
12.12 Se distinguinin dos metodos segtin se emplee el procedimiento aproximado
como comprobacion (por ej.,de un puente ya construido), 0 como ca1culo previo
(por ej.,de un puente que se proyecte). Estos metodos se dividiran a su vez en el
caso a, en el cual los puntos extremos de los cordones comprimidos son indesplazables perpendicularmente al plano de la viga principal, y en el caso b, en que ademas los puntos extremos de los cordones comprimidos estan apoyados elasticamente mediante porticos (porticos extremos) en el sentido perpendicular al plano
de la viga principal.
-p
para todos los miembros del cordon y, entonces, a partir de las especificaciones se
obtendran las esbelteces KL/r y correspondientes. Para la mayor de estas esbelteces KL/ry y el grado de acero existente , la Tabla 3* de las directrices entrega el
factor de seguridad de Engesser que control a el pandeo FS. A continuacion se
ca1cularan los coeficientes correspondientes a los miembros simples del cordon
mediante
*
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A .
3-59
3-58
y se caIculara la media aritmetica 13m de estos valores. Con esto se conoceran las
magnitudes requeridas segun la formula de Engesser para el calculo de
H
2,5 FS P max
13m2 Lmin
Luego se caIcularan las resistencias de los porticos HI, tffcm (kN fcm), y en caso
necesario Hz. Estas se obtendran como vaIores reciprocos del despla~amiento lateral como consecuencia de una fuerza lateral igual a 1 tf (9,81 kN) (Fig. 14 de las
especificaciones) y, en lugar de un calculo mas exacto, se pod ran calcular mediante
H
=..1 = __=E,--_
Zb
h 3
h__
_c_+
v
3I c
2Iy
0~6a 13m [ 1 + ~ 1
(1
1,44a 13m
]
+ 0,6af3m)2
2:
CI Ho
Hz
2:
En este caso los miembros simples del cordon comprimido se dimensionaran contra el pandeo en el plano de la viga principal con KLx = L, Ycontra el pandeo perpendicular aI plano de la viga principal con KLy = f3L, en donde se atribuira a
todos los miembros comprimidos el mismo coeficiente 13, el cual se podra elegir de
modo que sea 1,20:s 13 :S 3,0.
Una vez elegidas las secciones del cordon se calcularan para todos los miembros
los coeficientes
AF
py, de las especificaciones correspondientes, se determinaran las esbelteces correspondientes KLyfry. Para la mayor de las esbelteces KLyfry y para el grado de
acero empleado, la Tabla 3 de las directrices entrega el factor de seguridad de pandeo de Engesser decisivo FS. A continuacion se calcularan los coeficientes 13
correspondientes a los miembros simples del cordon mediante
=
KLyfry
L
~ Iy
A
En base a una eleccion adecuada de las magnitudes de la seccion A ely, se procurara que los coeficientes 13 correspondientes a los miembros simples del cordon
se diferencien poco entre sl. Se obtendra 13m como media aritmetica de estos valores, con ello se conoceran todas las magnitudes que se requeriran segun la formula
de Engesser
2b
h3
h__
_c_+
v
3I c
2Iy
Cz Ho
Segundo camino:
KLy
L
Cz
0,6cI - 0,36
CI _ 1
13m
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3-60
3-61
12.21 EI calculo mas exacto del pandeo de los cordones comprimidos de puentes
abiertos se podra lIevar a cabo mediante el procedimiento descrito en Di. 7.8. Cada
uno de los nodos del cordon comprimido, tal como en la Fig. 13(a) se designaran
sucesivamente como a, b, c ... , y los miembros que van de nodo a nodo tend ran
sucesivamente las longitudes Lab, Lbe ... , las fuerzas axiales (que se supondran
fuerzas de compresion con sus valores absolutos) P ab, Pbe"" las superficies de
seccion A ab , Abc ... , Y los momentos de inercia de la sec cion (referidos al eje
perpendicular principal) lab, Ibe ' " Las tres magnitudes auxiliares correspondientes a cada miembro A ab , Bab, Cab, Abc, B be , C be ... , se calcularan segun las formulas indicadas en Di. 7.8 con ayuda de la Tabla 6, y para el modulo tangente
(Et)be, ... , con la relacion indicada en Di. 7.4, en donde FS representa el factor de
seguridad al pandeo de Engesser del cordon comprimido. Los desplazamientos
especlficos d a , db"" del portico transversal que soporte el cordon comprimido,
se determinaran mediante la relacion indicada en Di. 12.12 y se introduciran en la
forma FS'd a , FS'db ... , en donde FS' es e1 coeficiente de seguridad del apoyo.
Todas las fuerzas se pond ran en tf (kN) y todas las longitudes en cm. En cordones
T se introducira para el momenta de inercia de la seccion el valor reducido Iy *
segun el Cap. 12.1 de las especificaciones.
12.22 En general, el factor de seguridad al pandeo de Engesser FS de los cordones co~p.rimidos de puentes abiertos se comprobara solo para las hipotesis de fuerzas pnncIpales, y tendra que ser FS ~ 2.
12.23 S~ anotaran las condiciones de equilibrio lineales y homogeneas establecid~s en DI. 7.82, y se dividiran por el angulo de giro del miembro tJiab; los cuoCIentes
x=~
tJiab '
y
8e
y=
x'
tJiab
tJibe , y' =
tJiab
tJied
tJiab
Ad
tJiab
Av
representaran, en consecuencia, las nuevas incognitas (Di . 7.83). Estas nuevas incognitas se eliminaran sucesivamente; la ultima igualdad que se obtenga de esta
forma contendra solo dos parametros FS y FS', siendo la condicion de pandeo
buscada. Para la comprobacion de la seguridad al pandeo sera suficiente introducir
el valor FS = 2 en la condicion de pandeo y se buscara la menor solucion positiva
de FS' de la condicion de pandeo. Si resulta FS' ~ I, se habra obtenido 0 superado el doble valor exigido de la seguridad de pandeo, por 10 que la seguridad quedara
garantizada en todo caso. Si resultare FS' < I se tendra que aumentar la rigidez a
la, fl~xion de los marcos transversales (0 de todos los porticos 0 solo de algunos
portiCOS transversales), 0 bien se aumentara la rigidez a la flexion del cordon comprimido (0 de todos los miembros del cordon 0 de solo algunos).
12.24 En puentes abiertos que sean simetricos respecto al centro de la luz, el
cordon comprimido se podra pandear simetrica 0 antisimetricamente, de forma tal
que el factor de seguridad de los apoyos FS' se deberan calcular para ambos casos; en tal caso se podra limitar e1 estudio a una mitad del cordon.
12.25 Las ,igualdades mencionadas en Di. 12.23 con las nuevas incognitas x x',
se formularan, para el caso de pandeo simetrico del cordon comprimido, que esta
subdividido en cuatro campos simetricos segun se muestra en la Fig. IS(a), como
sigue:
Cab(x-l) + [Abc
X -
r~
r
L
L~e
Cab
Lab
(x-l)l = 0
(x-I) - FS P be
X' -
(Abe+Bbe) (X - 2X')] = 0
en donde
~e
r~
= - 2 FS' de FS P be x' +
Lbe
(Abe+B be ) (X-2X')]
EI sistema de igualdades correspondiente al caso de pandeo antisimetrico se obtendra de las formulas anteriores, haciendo Ae = 0 e introduciendo, en la primera
..
3-62
3-63
en donde
Xd
L~d
EI sistema de ecuaciones correspondientes al caso de pandeo antisimetrico se obtendra del sistema de iguaIdades anterior, haciendo ~d = 0 e introduciendo, en la
segunda formula en lugar de la expresion entre parentesis cuadrados Y en la quinta
formula en lugar de la expresion (Aro+ Bcd)(Y- 2y'), la expresion simple Ced(y-y').
En ambos sistemas de igualdades, despues de poner el factor de seguridad al pandeo elegido FS = 2, Ydespues de caIcular las magnitudes auxiliares A, B, C, se
eliminaran sucesivamente las incognitas x, Y, x', y', Y se buscani de ambas condiciones de pandeo obtenidas de esta forma la menor solucion positiva FS'. Si
para ambas soluciones resultare FS';::, 1 quedara garantizada la seguridad al pandeo doble. Si, en el puente en estudio, se mantuvieran indesplazables lateralmente
los puntos extremos a la del cordon comprimido (Fig. 15(d) ), en ambos sistemas de
igualdades se pondra d a = O.
~a
a~a
Figura 15
(~d +
f
L
~d +
L~e
Lcd y' + FS' de [FS P bc x' + _1- (Abe+Bbe) (x+y-2x') - FS P ed y' Lbe
1
Lcd
(Acd+B ed ) (Y-2y,)1 = 0
J-b4
3-65
DIRECTRICES 13 AL CAPITULO 13
DE LAS PRESCRIPCIONES
Di. 13.1
13.11 Tomando como base las disposiciones del Cap. 13.1 de las especificaciones, el empuje horizontal critico del arco H, bajo el cual se pandea un arco parabolico simetrico de seccion con stante y con carga total vertical uniformemente distribuida a 10 largo de la luz L, se asimilani a la carga de pandeo de un miembro recto
que tenga la misma seccion que el arco, con una longitud de pandeo KL = {3H La y
que se pandee como el arco en direccion del mismo eje principal; en este caso, L
correspondeni a la semilongitud del arco y {3H se tomara de la Tabla 7, en la cual
se podra interpolar linealmente los valores intermedios. AI igual como en la carga
de pandeo de miembros en compresion (Di. 7), en el esfuerzo horizontal critico de
vigas en arco se distinguiran tambien un valor ideal Hcr. un valor de Engesser
Hc y un valor real Hr (condicionado por las desviaciones de las hipotesis de la
teorfa ideal, "practicamente inevitable").
13.13 En el caso de una fuerza axial muy variable, se caIculara el miembro de sustitucion fijado en el Cap. 13.13 de las especificaciones de acuerdo con Di . 7.7; de
acuerdo con esto su longitud {3La se multiplicara, ademas, por el valor a tomar de
la Tabla 5 de las especificaciones. En eI caso de una superficie de seccion A muy
variable, y tambien en el caso de un apoyo transversal elastico del arco en su plano,
se podra lIevar a cabo el calculo al pandeo del miembro de sustitucion segun
Di.7.8.
TABLA 7
f/L
Arco
Tres articulaciones
Dos articulaciones
Empotrado
f3h =
f3h =
f3h =
0,05
0,2
0,3
0,4
0,5
1,20
1,00
0,70
1,20
1,10
0,75
1,22
1,22
0,80
1,35
1,35
0,85
1,48
1,48
0,90
13.12 Las vigas en arco de momenta de inercia variable, pero de area de seccion
A poco variable, estaran sujetas a las disposiciones del Cap. 13.13 de las especificaciones. EI valor medio Ix = A r x2 del momenta de inercia de la seccion se podra
calcular, en este caso, segun Di. 7.6, 0 tambien se podra considerar como el momento de inercia de aquel miembro recto que tenga longitud La, y que estando
apoyado como una viga experimente bajo una carga transversal P actuando en la
mitad de la viga (Fig. 16) la misma flecha y que el semiarco izquierdo, cuando este
extendido recto y cargado transversalmente con la misma carga P; en arcos de
tres y dos articulaciones los dos miembros se articularan en ambos extremos, en
arcos empotrados se consideraran empotrados en el extrema izquierdo y articulados en el extremo derecho.
.c=J'"
Figura 16
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3-66
DIRECTRICES 17 AL CAPITULO 17
DE LAS PRESCRIPCIONES
Di. 17.1
3-67
f'IllDllIDlmlllUj
CT x
fltlllflltftllllllllllllllh.
- n CT
I U y -
:
I
Di. 17.11 Si una plancha rectangular, libremente apoyada en sus cuatro bordes,
esta sometida a 10 largo de los bordes b a una tension uniforme de compresion O"x,
y a 10 largo de los bordes a a otra tension uniforme de compresion
Di. 17.21 Para planchas rectangulares apoyadas libremente a 10 largo de los bordes longitudinales b y sometidas a 10 largo de los bordes transversales a, a las
condiciones de apoyo indicadas en las Figs. 26(d) a 26(h), se utilizaran los coeficientes dados en la Tabla 8 para las distintas hipotesis de cargas representadas en
las Figs. 26(a) a 26(c).
TABLA 8
(Ita
a)2
kx = ..:.....:--:---:-
1+ 0 a 2
para a::S
0,5> 0
VI-20
0
para a ~
Di. 17.12
I
VI-20
kx
O"xKi
VI+02-
Coeficiente
de
Abollamiento
Fig. 26(d)
k
Para
4,00
7,81
7,81
1,00
0,98
0,98
= 4(1 - 0)
-I
para cualquier a
0,5
a=ab
Figura 25
Di. 17.2
O"xKi =
1"=1
Fig. 26(a)
26(b)
26(c)
Cl~
Fig. 26(f)
Fig. 26(e)
k
Para
5,40
12 ,16
9,89
0,79
0,77
0,80
Cl~
6,97
13,56
13,56
Fig. 26(g)
Para
Para
Cl~
0,67
0,65
0,65
Fig. 26(h)
k
Cl~
1,28
6,26
1,64
1,63
1,58
1,67
0,43
1,71
0,57
O"YK
O"x
VI
+ 02
En esta ultima formula hay que poner la tension de comparacion reducida O"YK'
correspondiente en la Tabla 7 de la Norma al valor O"YKi; en ella puede interpolarse linealmente, y para los calculos aproximados de tanteo puede utilizarse tambien
la Fig. 21.
Di. 17.13 En 10 que se refiere a los valores minimos del coeficiente de seguridad,
es de aplicacion el apartado 17.4 de la Norma.
Di. 17.14 Las relaciones en Di. 17.11 pueden aplicarse tambien al calculo de las
tensiones ideales de abollamiento de las planchas rectangulares solicitadas a compresion uniforme solo en el sentido longitudinal, pero cuyas condiciones ideales de
apoyo se suponen tales que, a 10 largo de los dos bordes longitudinales, no puedan
experimentar ninguna deformacion. En la direccion tranversal estanin sometidas
entonces a una tension de compresion O"y = JL O"x, que habra que introducir en la
formula de los apartados Di. 17.11 Y Di. 17.12 a traves del coeficiente 0 = JL,
siendo JL el coeficiente de Poisson.
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
(d)
(e)
(f)
Figura 26
C. Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
iil
(g)
(h)
3-68
3-69
DIRECTRICES AL CAPITULO 18
DE LAS PRESCRIPCIONES
Di. 18.1
Di. 18.11 A cada tension ideal de abollamiento (vease Cap. 17 de la Norma) corresponde una determinada forma ideal de la superficie deformada que la plancha
adopta al comienzo del proceso de abollamiento. Los atiesadores tienen como mision oponer una resistencia a aquella deformacion y, por este medio, elevar el valor
de la tension de abollamiento. Los atiesadores colocados en aquellos lugares en los
que durante el pandeo de la plancha (supuesta no atiesada) no se presentan deformaciones (Iineas nodales de la superficie deformada de la plancha sin atiesar) carecen de eficiencia.
Di. 18.12 Los atiesadores se colocan transversal 0 longitudinalmente y, por
excepcion, inclinados. En recuadros de grandes dimensiones, puede disponerse
tambien una reticula de atiesadores transversales y longitudinales cruzados. La
eficiencia de la rigidizacion aumentani si los atiesadores se empotran en sus extremos y se unen rfgidamente entre sf en los puntos de cruce de la reticula de rigid izacion.
Di. 18.13 Los atiesadores pueden disponerse a un solo lado 0 a los dos lados de la
placha. Si el centro de gravedad de la seccion transveral total del atiesador esti
situado en el plano medio de la plancha (disposicion centrada, Fig. 27(a) ), hay que
z
IA
(a)
I
z
fr
C
I
(b)
Iz
y*
bt
12(1 - J-t2)
= 0,092 y* b t 3
0,092 y* b t 3
en todos aquellos casos en los que se haya lIevado a efecto la indicada division de
los recuadros parciales libremente apoyados.
En estas formulas
a yb
t
J-t
y*
Di. 18.1S Para los atiesadores que no son solicitados en la direccion de su eje
(Tabla 9, !ineas 3, 5 y 8 a 15) 0 para aquellos cuya tension axial es menor que <TI
(Tabla 9, caso I, 6 y 7), nos permite la teo ria, en todos aquellos casos en que la tension ideal de comparacion <T VKi de la plancha atiesada excede del limite de proporcionalidad <Tp = 0,8 F y , una reduccion del valor del coeficiente y*, que en 10
sucesivo no se tendra en cuenta; la seguridad queda, por tanto, aumentada en estos
casos.
Figura 27
Di. 18.16 En la Tabla 9 se han reunido varias formulas aproximadas del coeficiente y* para los casos de solicitacion sencilla y distintas disposiciones posibles de
los atiesadores. Un atiesador que se dimensione con este coeficiente, segun las
indicaciones de los apartados Di. 18.13 y Di. 18.15, consigue practicamente la elevacion de la tension de abollamiento de la plancha hasta el valor que corresponderia a los recuadros rayados en el dibujo, en el caso de apoyo simple en los cuatro
bordes. Cuando el peligro de pandeo es distinto para los diferentes recuadros, el
rayado corresponde al recuadro en que aquel peligro es mayor.
Di. 18.17 Si la plancha esta solicitada simultaneamente por tensiones normales
con ley de reparticion lineal y por tensiones tangenciales distribuidas uniformemente, se puede utilizar la expresion:
A(e - t/2)2
Di. 18.14 En la determinacion del valor minimo de la rigidez a flexion que un atiesador transversal 0 longitudinal debe poseer, segun los apartados 18.1 y 18.2 de la
Norma para elevar la tension ideal de abollamiento de la plancha hasta el valor que
tiene en el recuadro parcial mas fuertemente solicitado (supuesto libremente apoyado), y con ello admitir en el estudio del abollamiento de la plancha una division
de los recuadros en recuadros parciales libremente apoyados, se obtiene un valor
en la que
y*
I
y*
3-71
3-70
V
B2
TABLA 9
Y YL = y Q/2.
En las f6rmulas de la Tabla 10 representan:
_
I
Y - 0,092 b t3
8 =
A
bt
Di. 18.22 Si una plancha reforzada por atiesadores elasticos intermedios viene
solicitada no solamente por tensiones de compresion repartidas linealmente a 10
largo de los bordes b (con los valores extremos CTI y t/lCTI; O:s t/I:S 1), sino tambien por tensiones tangenciales, uniformemente repartidas, el estudio de su abollamiento debe llevarse en primera aproximaci6n en la forma que se indica en los
apartados 17.1, 17.3 Y 17.4 delaNorma. Lastensionesdepandeo (TIKi y'TKi
para la plancha reforzada por atiesadores elasticos intermedios han de calcularse,
en este caso, segun la Tabla 10.
Carga y Disposicion
de Atiesadores
Dominio de
Validez
Rigidez Minima
a<'I/'8(1+21l)- 1
')1*
')1*
a<'I/'18(1+31l)- 1 ~*
'
a>'I/'18(1+31l)- 1
')1*
')1*
2 atiesado2 dinalesa
res longitu-
" >- ,
"
a' [
a
I +31l
'3
36(1 +31l) - 2) - 3+
-3-
~~1rl~~-
If'J!3J
0,4:5
a:5 1,4
0,9 :5 a :5 1,1
4 (4/a' - a'/4)
4
,.'a
,.'a(1 _
12a4
48
(I +a' )'
y,* =
L
[4(1 + 21l L) - I)
2(1 +p( 3 )
siendo
"
>- ,
')1* =
1,3
la altura
I atiesador
6 longitudinal a la distan cia b/4
del borde
comprimido
I atiesador
7 longitudinal ala distancia b/5
del borde
comprimido
I atiesador
8 transversal
al centro
dela
longitud
:5 0,5
')1*
2,4 + 18,41l
')1*
(12 + 921
(a -
0,3)
a > 0,5
:5 1,0
a > 1,0
')1* =
(21,3 + 112,6Il) (a
0,1)
')1* =
(32,0 + 168,91l) (a
0,4)
(')I*)max =
0,6 :5
:5 0,935
a > 0,935
')1* =
a > 1,4
I atiesador
4 transversal
y otro lon-
gitudinal
I' ~-:r I'
cruzandose " ~.,
en el
centro del
recuadro
~
3
3-72
3-73
TABLA 9 (Continuaci6n)
TABLA 10
Dominio de
Validez
Carga y Disposicion
de Atiesdores
Rigidez Minima
':=3
0,5 :5 a :5 2,0
':ffi3
0,3 :5 a :5 1,0
a - ab
'f- -'3
0,5 :5 a :5 2,0
1--;' 0, 1
ll:3
,:ITI13
1-;:-0'1
0,5 :5 a :5 2,0
Y* =
Y* =
J.A
(2/a
a
+ 2,5/a' - l /a 3
i l l (4,4/a
a
I)
- I)
"
Dominio de
Validez
Coeficiente k
a :5 \Y1 +2y
k =
a>V'1+2y
k =
"
0 " '+' 5 1
1,~31,
I atiesador
15 longitudinal y otro
transversal
cruzandose
en el
centro del
del recuadro
,:.B
1 .-;'1
0,5 :5 a :5 2,0
Y* =
0,5 :5 a :5 2,0
.12
a
(I - 3,3/a + 3,9/a' - I, l /( 3 )
Y* = 6,0 LL...!il
I /p + a 3
"
, [II'
" ,~
31)
4
0,95(1/1+1,1)
1+VI+2Y
1+20
31)
"
"
'~3'
A-VA'-B
1,43a'(1/1+ 1,1)
k =
a'(1 +20 )
L
':~3
~ =
en donde
p
= YQ/YL = IQ/IL
Tensiones tangenciales
uniforme6 mente repartidas.
Atiesadores en cruz
centrada
,t~
t
I
a " ab
34)
+a')
k = 4,93(1
a 2 yt
a - ab
33)
(I+a')'+ 2Y L +y .(3 )
0,9:5a:5 1,1
0,5:5 a :5 2,0
':I~ld:d
32)
",
-..!.-
':~
(l+a')'+2y
a 2 (1+2o)
k =
tT l
+
I atiesador
14 transversal
al cuarto
dela
longitud
0,95(1/1+ 1,1)
k = 2.60 l +a
a3
para
(I +a 2)2+2(y +a 2 y )
L
Q
YL =YQ
Fig. 30
valores exactos en
Fig. 31
YL = YQ/2
35)
3-76
3-77
115
Ii
105 ,2
105
110
105,21
105
I
100
95
1\\
<
"
c::
65
a b
1\
76,16
75
50
\\
\ \\ \\
'u
"
0;::
52}
I" ,,- --
r----
~50
48,60 \
\
40
46,91
i 1\ \
45
\ \\
4 1,53
1\ \ , ~
35 ,3
35
30
1\
25
26,3
19,04
"'~)' "':"
34,5
~
9,43
0,40,50,6
30,92
r--_ ----.:..:::::
~_t.?:!..5 27,29
30,9
--
25,24
~~
r--
~38.75
-~
8,1
25
1'Q ~2
\\
22,61
,
""-
"
y- :oeficiente
\\ \ \
para el
1'Q~20
11,83
'-
,96
~ t- -- r26--
22,70
~I - -
28,47 /
1'Q~15
........
---
"
I5
12,80
0,50,6
0,8
16,07
11,26
YQ-2
"'--- ~
6,74
'YQ 0
f---
1,0
1,2
1,4
\,6
1,8
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Figura 31
a
Figura 30
c.Y,G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .
2Gr
25,81
YQ=1O
7,33
0,3
29,40
~,32~
'\
44,3 1
\ \ 3~ ;"""",~2~
9,43
6,74
"0''>'50
-~
37,72
10
7,33
""
~"
16,93
50,4
35\ 1\ 6 )
15
---
\,
41,8
.0
=~
a=ab
48,60
[\04
5
'YQ=O
\ ,\\
20
I---
1'Q~J(
_\
\
26,3
1 8~ r--- YQ~5
"
17,96
12)-
"-
30
1\
1\
10
0,2
37.72
40
'YQ
62.8
49,18\\
1 1\
45
35
25,54
24,52
41 ,2:
f--46,6
\~\
\ \~ I \
50
~
U
\
51,8
Coeficiente k para el
/~uarto del recuadro
"-
20
15
\
\ K
\
1\
1\,35
55
"
C
4\ 44
.g
\\ \
<
\
\
60
\\
;7,44
55
""
:8
.\
67,5
67,67
--- t
T
C 65
., \ \I
60
85
80
73,2
61 , 1
"0
U
70
1\
63,3
.:!:!
0;::
90
72 ,2
1\\ \
"t:J
'
1\\ \ \
70
"0
.0
'lEB3
1---- --I
83,96
\76,1~
c::
]"
----
II II
75
;3
80
-'"
--
9 1,18 '\ \
85
97,23
95
"I
90
Coeficientes k para una Plancha Rigid izada con una Cruz en la que el Atiesad or
Longitudinal tiene una Rigidez igual a Ia
Mitad de la del Transversal y Solicitada
por Tensiones Tangenciales Uniform emente Repartidas
100
2,0
3-78
3-79
A.I.3
NOTA COMPLEMENTARIA
DEL EDITOR SOBRE
LA NORMA DIN 4114
3-81
<Tp
<T
=0,8<Ty
NOTACION
Definicion
Simbolo
<Tadm
<Tadm
<Td adm
7T
<TK =
<Td adm
Er
--
1.2
factor de seguridad, de Engesser, al pandeo (Ver Fig. 3. En nuestra version de la Especificacion y sus Directrices , como en las Tablas 2 y 3,
se designa como FS)
= KL
r
T/
relacion Er/E
Ap
7T~
E
<Tp
KL
2.
tension critica ideal
de Euler, kgf/cm2
En las piezas simples comprimidas debe cumplirse
<T
7T 2
Ki
P
wA
- ::5<Td
am
= ---
1.2
(I)
En la Tabla I se indican los valores de los coeficientes de pandeo, w, para diferentes aceros y modulos de elasticidad considerados por diversas especificaciones, a
modo de comparacion (Ver Figura 6.15). Para la construccion de esta tabla se
hicieron las siguientes hipotesis:
a)
La seccion transversal constante del miembro tiene la forma representada en ~a Fig. l(a), que es muy desfavorable para su capacidad resistente,
supomendo que el punto de paso de la linea de accion de cargas tiene la
posicion indicada en la misma.
b)
La compresion actua en los extremos articulados del miembro y conserva su direccion durante eI proceso de pandeo. El centro de gravedad y el
punto de paso de la linea de acci6n estan contenidos en eI eje de simetria,
sep~rados por una distancia u ("excentricidad inevitable") supuesta arbitranamente como
3-83
3-82
CT p
CT -
CT p
CT y -
0,
Arc tg E
2h
= tgh
E - CTp
(7)
en forma explicita
K -
Figura 1
CT
=...!...+~
20
(2)
500
o tambien,
d)
1T2
CT y
:>
0,8 CT y
E
se obtiene
0,80 CT y
= CT y
para
0,8 CT y
E=---
para
E =
+ 0,25 (
I -
)2 - 0,05 (
CT y -
5~0
00
4E t E
(9)
(~+ vE)2
(8)
0,2
Las hipotesis de la teorta de flexion son validas tambien fuera de los Itmites de validez de la ley de Hooke. EI acero obecede en este caso a una ley
de tensiones (CT) - deformaciones (E) , idealmente elastica e idealmente
plastica (Ver Fig. I(b .
0,8
y
_CT_'--_
_
(3)
Para estas cuatro condiciones, Jezek (1937) obtuvo la siguiente expresion para determinar CTKr para cada valor de A:
')..2 =
El panimetro
Si
a partir de CTKi
Centro de gravedad
CTK
CT -
es
E,
(4)
CTKr
(10)
)
Demostraremos que
CT d adm'
CTK
= TJ CTKi = TJ
(5)
CT K
= (
..JEr + VB )2
Er
= (
4 Et
~
2
IE
~
)2
(12)
( II)
En efecto , de la relacion
TJ
CT d adm =
1T~2E
CTd adm
w-CTadm
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
(6)
I
-TJ
CTKi
= ~K =
0,5 +
0,5
V (CTy
(CT y -
CTp)2 -
CTp)
J2
(CTK -
(13)
CTp)2
~
A
~~
1T
CTK
[0 5 +
'
V (CT y
CT p )
(CTK -
CTK -
J2
CT p )2
A
(14)
3-84
3-85
La tabla y las figuras anexas resumen la informacion obtenida de un estudio comparativo entre las Especificaciones AISC y DIN . En la Fig. 3, para el caso de carga
tipo II , la tension admisible AISC se ha multiplicado por 1,33 para hacerla comparable con la correspondiente DIN .
TABLA 1*
Coeficientes Omega (w) Segun DIN 4114
3.
REFERENCIAS
I)
2)
E,
E,
Designacion
del Acero
ST-37
ST-52
A36
= 2, 10 X 106 kgf/cm'
= 2,04 X 106 kgf/cm'
A50
PS-25
ALTEN
(J"y
kgf/cm'
2400
3600
2530
3520
2500
3500
CIadm
kgf/cm'
1400
2100
1480
2050
1460
2040
Modulo de
Elasticidad
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
5
to
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
0,99
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,11
1,14
1, 17
1,21
1,25
1,30
1,35
1,41
1,48
1,55
1,62
1,71
1,80
1,90
2 ,00
2, 11
2,23
2,43
2,64
2,86
3,08
3,31
3,55
3,80
4,06
4,32
4,61
4,88
5, 17
5,47
5,79
6,09
6,42
6,76
0,99
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,11
1,14
1,17
1,21
1,26
1,30
1,36
1,42
1,48
1,56
1,64
1,73
1,82
1,92
2,03
2, 14
2,30
2,50
2,71
2,94
3, 17
3,41
3,66
3,91
4 , 18
4,46
4,73
5,02
5,32
5,65
5,96
6,28
6,60
6,97
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,11
1,15
1, 18
1,23
1,28
1,34
1,41
1,49
1,58
1,68
1,79
1,91
2,05
2,29
2,53
2,79
3,07
3,35
3,65
3,96
4,29
4 ,62
4,96
5,33
5,71
6,09
6,48
6,91
7,32
7,75
8,20
8,68
9,13
9,63
10, 1
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1, 11
1, 15
1, 19
1,23
1,29
1,35
1,42
1,50
1,59
1,69
1,81
1,93
2, 11
2,35
2,61
2,88
3, 15
3,45
3,76
4,07
4,41
4 ,75
5,11
5,48
5,87
6 ,27
6,69
7,09
7,53
7,98
8,47
8,94
9,42
9,91
10,4
0,99
1,01
1,02
1,04
1,06
1,09
1,11
1,14
1, 18
1,22
1,26
1,31
1,37
1,43
1,50
1,57
1,65
1,74
1,84
1,94
2,05
2 ,17
2,35
2,56
2,78
3,01
3,24
3,49
3,75
4,01
4,28
4,56
4,85
5,14
5,45
5,76
6, 10
6,42
6,77
7,13
0.99
1,01
1,02
1,04
1,06
1,09
1,11
1, 15
1, 18
1,22
1,27
1,32
1,37
1,44
1,51
1,59
1,67
1,76
1,86
1,97
2,08
2,22
2,42
2,64
2,86
3, 10
3,34
3,59
3,85
4,12
4,41
4,70
4,99
5,29
5,61
5,95
6,28
6,62
6,96
7,34
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1, 11
1, 14
1, 18
1,23
1,28
1,34
1,40
1,48
1,57
1,66
1,77
1,89
2,02
2,23
2,48
2,73
3,00
3,27
3,56
3,87
4,19
4,51
4,85
5,21
5,58
5,95
6,34
6,75
7,15
7,58
8,02
8,48
8,93
9,42
9,92
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1, 11
1, 15
1,18
1,23
1,28
1,34
1,41
1,49
1,58
1,68
1,79
1,91
2,07
2,30
2,55
2,81
3,08
3,37
3,67
3,98
4,31
4 ,65
5,00
5,36
5,74
6,13
6,54
6,94
7,36
7,81
8,28
8,74
9,21
9,69
10,2
0,99
1,01
1,02
1,04
1,06
1,09
I, ll
1, 14
1, 18
1,22
1,26
1,31
1,36
1,42
1,49
1,56
1,65
1,73
1,83
1,93
2,04
2, 16
2,33
2,53
2,75
2,98
3,21
3,45
3,70
3,96
4,23
4 ,50
4 ,80
5,08
5,38
5,70
6,03
6,34
6,69
7,05
0,99
1,01
1,02
1,04
1,06
1,09
I , ll
1, 14
1, 18
1,22
1,26
1,31
1,37
1,43
1,50
1,58
1,66
1,75
1,85
1,96
2,07
2, 19
2,39
2,61
2,83
3,06
3,30
3,55
3,81
4,07
4,35
4 ,64
4,93
5,23
5,54
5,88
6,21
6,54
6,88
7,26
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1, 11
1, 14
1, 18
1,23
1,28
1,34
1,40
1,48
1,56
1,66
1,77
1,88
2,01
2,22
2,46
2,71
2,98
3,26
3,54
3,85
4,17
4 ,49
4,83
5,18
5,55
5,92
6,30
6,72
7, 11
7,53
7,98
8,44
8,88
9,37
9,86
.!::
...J
~
N
03
.D
E,
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1, 11
1, 15
1, 18
1,23
1,28
1,34
1,41
1,49
1,58
1,68
1,79
1,91
2,05
2,29
2,54
2,80
3,07
3,35
3,65
3,96
4 ,29
4 ,62
4 ,97
5,33
5,70
6,09
6,50
6,90
7,32
7,76
8,23
8,69
9, 16
9,63
10,2
r,
Equivale a las Tablas I y 2 de las Especificaciones.
Notas: Los valores de esta Tabla se han representado en la Fig. 3, segun la nomenclatura original DIN,
como J)~.
Valores mtermedios no necesitan ser interpolados.
(T y = Fy y (T adm = 0,60 F , de acuerdo con la notacion del AISC.
y
3-86
3-87
TABLA 2*
TABLA 2*
E, = 2,10
E, = 2,04
Designacion
del Acero
ST-37
ST-52
A36
A50
PS-25
X
X
10' kgf/cm'
10' kgf/cm'
ALTEN
E, = 2,10 x lO'kgf/cm'
E2 = 2,04 X 10' kgf/cm2
Designacion
del Acero
ST-37
ST-52
A36
A50
PS-25
ALTEN
CTy
kgf/cm'
2400
3600
2530
3520
2500
3500
CT,.
kgf/cm2
2400
3600
2530
3520
2500
3500
O'adm
kgf/cm'
1400
2100
1480
2050
1460
2040
U adm
kgf/cm'
1400
2100
1480
2050
1460
2040
Modulo de
Elaslicidad
-!:::
...J
~
N
0;
.0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
ill
160
165
170
175
180
185
190
195
200
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
E,
1,69
1,72
1,75
1,78
1,81
1,85
1,89
1,94
1,99
2,04
2, 11
2, 17
2,25
2,33
2,41
2,49
2,57
2,65
2,71
2,74
2,69
2,58
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
1,69
1,72
1,75
1,78
1,81
1,85
1,89
1,94
1,99
2,05
2, 11
2, 18
2,26
2,33
2,42
2,50
2,58
2,66
2,72
2,73
2,65
2,55
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
1,72
1,75
1,78
1,81
1,85
1,90
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2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
* Equivale a la Tabla 3 de
las Directrices.
Notas: Los val ores de esta Tabla se han representado en la Fig. 3, segun la nomenclatura original DIN,
como vKl
La linea horizontal indica el maximo valor tabulado por la norma DIN.
Modulo de
Elasl icidad
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50
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.,0
3-93
3-92
A.2.I
ESPECIFICACION
PARA UNIONES ESTRUCTURALES
QUE UTILIZAN PERNOS
ASTM A325 0 A490
(SPECIFICATION
FOR STRUCTURAL
JOINTS USING
ASTM A325 or A490 BOLTS)
RCRBSJ - AISC - IFI
1978
3-95
3-94
INDICE
ESPECIFICACION
PARA UNIONES ESTRUCTURALES
QUE UTILIZAN PERNOS
ASTM A325 0 A490
pag.
I
2
3
4
Alcance .. ....... .... .. .... .. .... .. ... ... ... .. .. ... ..... ... .. .... ...... ... ....... .. ...... . .
Pernos , Tuercas y Arandelas ........... ... .. ...... .. ..... .. ... ....... .... ... .. ... . .
Partes Empernadas .... .. .... .. .... .. .......... .. .. .......... ... .... .. ...... .. ... ... .. .
Tensiones Admisibles ...... .... .. ....... ... ... .. .... ... ..... ... .. .. ... .. ........ .... . .
(a) Tensiones de Diseiio ..... .. ..... ... ... .... .... ........... .. ..... .. .. .... .. .... .
(b) Traccion Aplicada ... .... .. .... ... .... ......... ...... ...... ..... ... ... ..... .... .
(c) Corte ..... ... ... ........ ... ... .. ........ ........ ...... .. .. .. ....... ....... .. .. ... .. . .
(d) Aplastamiento .... ... .. .. ... ... ......... ... .. ..... .. ... ..... .. ... ....... ... ...... .
(e) Incremento de la Tension Admisible ......... ... .. ...... .. ...... .... ..... .
5 Instalacion .. .. .... ...... .. ... .. . .... .... .... ... ............ .... .. ..... ...... . .
(a) Traccion en Conectores .... .. ... .. ....... .. .... ... .. .......... .. .. ... .... .... .
(b) Arande\as ..... ... .. ... ..... ... .. .... .... ......... .. .... .. ...... .... .. .. .. .... .
(c) Apriete por Giro de la Tuerca . .. .. .... ... ..... .. .... ........... ........ .... .
(d) Apriete por L1ave Calibrada ... .... ...... ... ..... .. .... .... ...... .... .. ... .. .
(e) Apriete Utilizando un Indicador de Traccion Directa ... .... .... .... .
(t) Reutilizacion .... .. .......... .. ..... ... .. ...
6 Inspeccion .. .... .. .... ... .... .... .... .. .. .... .. ............. ....... .. ...... ... .. ... ..... .
3-95
3-95
3-97
3-98
3-98
3-98
3-99
3-99
3-100
3-101
3-101
3- 102
3-103
3-103
3-103
3-104
3-104
1 Alcance
(a)
(b)
(c)
Las uniones necesarias para resistir corte entre sus partes conectadas se designacin como uniones tipo fric ci6n 0 como uniones tipo aplastamiento. Las
uniones de corte en las cuales el deslizamiento seria seriamente desventajoso, debenin ser de tipo fricci6n. Las uniones de corte que esten sometidas a
inversiones repetitivas de la carga, deberan cumplir los requerimientos de
las uniones tipo fric ci6n para la magnitud de la carga revertida, aun cuando
pueden ser diseiiadas como uniones tipo aplastamiento para una carga de
diseiio determinantemente mayor.
(d)
(b)
3-96
3-97
lado a un punto ubicado a no menos de 7/8 del diametro del perno medido
desde el centro de la arandela.
Podnin usarse conectores 0 conectores armados que cumplan con los requisitos de materiales, fabricaci6n y composici6n quimica de la Especificaci6n
ASTM A325 0 A490, y que cumplan con los requisitos de propiedades mecanicas de la misma especificaci6n en pruebas a escala natural y que tengan
diametro del cuerpo y areas de aplastamiento debajo de la cabeza y de la tuerca, 0 su equivalente, no menores que las correspondientes a un un perno y una
tuerca de las mismas dimensiones nominales mencionadas en las subsecclOnes
2(b) y 2(c). Tales conectores alternativos podran diferir en otras dimensiones de las correspondientes a los pernos y tuercas especlficada~. Su proceso
de instalaci6n podra diferir de los especificados en las subsecc.l?nes 5(c) y
5(d), y su inspecci6n podra diferir de la especificada en la Secclon 6.
3 Partes Empernadas
(a)
Las arandelas circulares planas"o las arandelas biseladas cuadradas 0 rectangulares, no deberan tener marcas de identifi,caci6n resaltantes por encirna de sus superficies de aplastamiento , y deberan cumphr con las dlmenslOnes de la Tabla I. Cuando sea necesario, las arandelas pod ran cortarse en un
TABLA I
Dimensiones de Arandelas , a in
Tamaiio
Nominal
de
Perno
D
Diametro
Nominal
Exterior
Diametro
Nominal
de la
Perforacion
in
mm
in
1/2
5/8
3/4
7/8
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,1
I 1/16
15/16
115/32
13/4
2
21/4
21/2
23/4
3
Minima
Lateral
I
I 1/8
11/4
13/8
11/2
mm
in
mm
in
mm
Tl.O
17/32
11/16
13/16
15/16
I 1/8
11/4
13/8
I 1/2
15/8
13,5
17,5
20,6
23,8
28,6
31,8
34,9
38,1
41,3
o,m
2,46
3,10
3,10
3,45
3,45
3,45
3,45
3,45
3,45
0,177
0,177
0,177
0,177
0,177
0,177
0,177
0,177
0, 177
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
SO,8
57,2
63,5
ff):J
76,2
Espesor
Medio
Maximo
in
0,122
0,122
0,136
0,136
0,136
0,136
0,136
0,135
2.
Las perforaciones ovaladas cortas son nominalmente 1/16 in (1,59 mm) mas
anchas que el diametro del perno, y tienen una longitud que no excede de las
estipulaciones para diametro mayor de la subsecci6n 3(a) 1 en mas de
1/16 in (1,59 mm). Estas se pueden utilizar en cualesquiera 0 todas las capas
de uniones tipo jriccion 0 tipo aplastamiento. Las ranuras se pueden utilizar
sin to mar en cuenta la direcci6n de la carga en uniones tipo jriccion , pero
seran normales a la direcci6n de la carga en uniones tipo aplastamiento . Las
arandelas endurecidas seran colocadas sobre las perforaciones ovaladas
cortas en una capa exterior.
3.
Las perforaciones ovaladas largas son nominal mente 1/16 in (1,59 mm)
mas anchas que el diametro del perno, y tienen una longitud mayor que la
permit ida en la subsecci6n 3(a)2, pero no mayor que 2,5 veces el diametro
del perno. Las ranuras pueden ser utilizadas sin tomar en cuenta la direcci6n
de la carga en uniones tipo jriccion, pero seran normales a la direcci6n de la
carga en uniones tipo aplastamiento .
Dimension
mm
33,3
37,3
44,5
Las perforaciones mayores que las normales pueden tener diametros nominales de hasta: 3/16 in (4,76 mm) mas para los pernos de 7/8 in (22 ,2 mm)
y menores en diametro , 1/4 in (6,35 mm) mas para los pernos de I in (25,4
mm) de diametro, 5/16 in (7 ,94 mm) mas para los pernos de I 1/8 in (28 ,6
mm) y mayores en diametro. Estas pueden ser utilizadas en cualesquiera 0
todas las capas de uniones tipo jricci6n . Las arandelas endurecidas seran
instaladas sobre las perforaciones mayores en una capa exterior.
Pendiente
Espesor
Mfnimo
I.
(mm)
Arandelas Circulares
Tolerancias:
Diametro nominal de las perforaciones
.................... . .
Dimensiones exteriores nominales ................. .. .
Planicidad ; la maxima desviacion desde el borde recto
colocado sobre su lado de " corte" no excedera de
La rebaba no podra sobresalir de la superficie inmediatamente
adyacente de la arandela en mas de
I
I
I
I
I
2
2
2
2
in
mm
in
mm
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
1/4
1/4
1/4
1/4
44,5
44 ,5
44 ,5
44 ,5
44,5
57,2
57,2
57,2
57,2
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
7,94
lnclinacion
en el
Espesor
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
Las perforaciones ovaladas largas pueden ser utilizadas en una sola de las
partes conectadas, tanto de las uniones tipojriccion como tipo aplastamiento, en una superficie individualmente empalmada.
Cuando las perforaciones ovaladas largas sean usadas en una capa exterior,
se proporcionara una arandela de plancha 0 de barra continua de por 10 me-
(0,254 mm)
0,01 in
(0 ,254 mm)
3-99
3-98
nos 5/16 in (7,94 mm) de espesor con perforaciones normales. Esta arandela 0 barra sera de material de grado estructural, pero no necesita ser endurecida. Si se requieren arandelas endurecidas para satisfacer las disposiciones
de la Especificacion, estas seran colocadas sobre la superficie exterior de la
arandela de plancha 0 barra. Estas arandelas 0 barras tend ran tamano suficiente para cubrir completamente la ranura despues de ser instaladas .
2.
Una vez ensambladas, todas las superficies de la union, incluyendo las adyacentes a las cabezas de pernos, tuercas 0 arandelas, estanin libres de escarna, excepto la costra de fabrica, y tampoco pod rim tener rebabas , polvo, u
otro material extrano que pudiera entorpecer el asentamiento solido de las
partes. La pintura esta incondicionalmente permitida en uniones tipo aplastamiento.
(b)
(c)
A.
B.
C.
Si la carga por accion de palanca excede los limites especificados en los parrafos B
y C de esta seccion, los pernos se disenaran en base a la fuerza externa solamente,
D.
Para uniones sometidas a mas de 20000 ciclos, pero no mas de 500000 ciclos, la tension reducida sera un 60% del valor establecido en la Tabla 2
para traccion aplicada.
E.
Corte
(c)
1.
Los pernos en uniones tipo fricci6n ensambladas de acuerdo con los requerimientos de la Seccion 3, seran dimensionados en base a la tension
apropiada establecida en las Tablas 2 0 2a, la mas adecuada. Estas tensiones de corte pueden ser utilizadas para dimensionar pernos de alta
resistencia utilizados en combinacion con remaches 0 soldaduras disenados en conformidad con 10 estipulado por el c6digo 0 la especificacion
aplicable.
2.
Tensiones Admisibles
Tensiones de Diseno
(a)
Las tensiones admisibles para pernos A325 y A490 especificadas en los siguientes parrafos se indican en la Tabla 2. Como se menciona en las subsecciones 4(b) y 4(c), el area nominal del perno esta definida como el area correspondiente al diametro nominal del perno.
Tracci6n Aplicada
(b)
I.
(d)
Aplastamiento
La presion calculada de aplastamiento, supuesta como distribuida sobre un
area igual aI diametro nominal del perno multiplicado por el espesor de la
parte conectada, no excedera la tension apropiada establecida por la formula de acuerdo a la Tabla 2.
La distancia desde el centro del perno mas cercano y aquel final del miembro conectado hacia el cual va dirigida la presion desde el perno, no podra
ser menor que 2dfp/Fu' don de
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
3-100
3-101
?
u
(e)
TABLA 2a
a
Tensiones Admisibles , If/cm2 (MPa) , Basadas en la Condicion de las Superficies
de Partes Empemadas, para Uniones a Corte Tipo Friccion
A
B
TABLA 2
Tensiones Admisibles para Conectores a , kgf/cm 2 (MPa)
Condicion de Carga
b
Tension Aplicada
Corte: Union Tipo Friccion
Pemos
ASTM
A325
Pemos
ASTM
A490
3,09 (303)
3,80 (372)
Nonnal
Mayor
Ovalada corta
Ovalada larga
1,23
1,05
1,05
0,879
1,55 (152f
1,34 (13 I)c
1,34 (l31f
I, 12 (1 iOf
Tipo de Perforacion
(l21)c
(l03)c
(l03)c
( 85)c
H
I
Nonnal u ovalada
1,48 (l45)d
1,97 (1 93)d
Normal u ovalada
2,11 (207)d
2,81 (275)d
LFu/2d 0 1,5 Fu
(cualquiera sea la menor)
a Las tensiones tabuladas, excepto las tensiones de aplastamiento, se aplican al area nominal de pernos,
en cuaiquier grado de acero.
b Para las tensiones admisibles, cuando los pernos estan sometidos a carga de fatiga en traccion, ver subseccion 4(b)2.
c Aplicable a superticies en contacto limpias de la costra de fabrica [superticie clase A, subseccion 3(c)].
Cuando el ingeniero haya especificado un tratamiento especial para las superficies en contacto en una
union tipo friccion, podran ser substituidas por los valores de la Tabla 2a.
d En uniones tipo aplastamiento cuya longitud entre conectores extremos medida paralelamente a la
linea de una fuerza axial exceda 1270 mm, los valores tabulados seran reducidos.
e L es la distancia en milimetros medida en la linea de fuerza desde el eje de un perno al borde mas cercano de un perno adyacente 0 hasta el final de la parte conectada hacia la cual va dirigida la fuerza; d es
el diametro del perno; y Fu es la resistencia mas baja especificada para la traccion minima de las panes
conectadas.
Perforaciones
Mayores
Perforaciones y Perforaciones'
Normales
Ovaladas
Cortas
A325
A490
A325
A490
1,23
(121)
Acero al carbon y acero de baja
1,93
aleacion, con limpieza por chorro (190)
Acero calmado y templado con
1,34
limpieza por chorro
(131)
Galvanizado por inmersion en
1,51
caliente y no alisado b
(148)
Limpieza por chorro, con pintura
1,48
organica rica en zinc
(145)
Limpieza por chorro, con pintura 2,07
inorganica rica en zinc
(203)
Limpieza por chorro. metalizada 2,07
con zinc
(203)
Limpieza por chorro , metalizada 2, 11
con zinc
(207)
Limpieza por chorro, metalizada
1,16
(114)
1,55
(152)
2,43
(238)
1,65
(162)
1,90
(186)
1,83
(179)
2,60
(255)
2,60
(255)
2.64
(259)
1,44
(I4I)
1,06
(103)
1,65
(162)
J,12
(110)
1,30
(128)
1,27
(124)
1,76
1,34
(131 )
2,07
(203)
1,41
(138)
1,62
(159)
1,55
(152)
2,22
(217)
2,22
(217)
2,25
(221)
1,23
(121)
(172)
1,76
(172)
1,79
( 176)
0,984
(96,5)
Perforaciones
Ovaladas
Largas
A325
A490
0,879
1,12
(86,2) (110)
1,37
1,69
(134)
(165)
0,949
1,16
(73,1) (III)
1,06
1,34
(103) (13 I)
1,27
1.02
(100) (124)
1,44
1,83
(141) (179)
1,44
1,83
(141)
(179)
1,48
1,86
(145) (183)
0,809
1,02
(79,3) (100)
a Los valores de esta tabla son apilcab les solamente cuando estos no excedan la menor tension admisible
mas adecuada para uniones lipo aplaslamienlo. tomando en cuenta la posicion de las roscas relativas a
pianos de corte y, si es necesario, el 20% de reduccion debido a la longitud de la union. (Vel' Tabla 2).
b Estos valores no se recomiendan si las tensiones reales debidas a una carga prolongada. p. ej .. gravitacionales exceden 1/2 las tensiones admisibles y el caer en 3plastamiento pod ria ser seriamente danino.
debido a que el deslizamiento podria ocurrir a tensiones prolongadas mas altas.
Instalacion
(a)
Traccion en Conectores
Los conectores seran apretados en perforaciones adecuadamente alineadas
a fin de proporcionar, una vez que todos los conectores en la junta esten
apretados, por 10 menos la traccion minima mostrada en la Tabla 3 para el
tamano y grado del conector utilizado.
Los pernos roscados seran apretados por los metodos descritos en las subsecciones 5(c), 5(d) 0 5(e). Si es necesario debido a la penetracion del perno y al espacio necesario para el movimiento giratorio de una lIave, se pueden apretar por cualquier procedimiento descrito en las subsecciones 5(c),
5(d) 0 5(e), girando el perno mientras se impide la rotacion de la tuerca.
Si se utilizan las Baves de impacto, estas seran de capacidad adecuada y suficientemente provistas de aire para apretar adecuadamente cada perno, en
10 segundos aproximadamente.
3-102
3-103
TABLA 3
Traccion en Conectores
Traccion Minima en el Conector a , tf (kN)
mm
1/2
5/8
3/4
7/8
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,1
1
I 1/8
I 1/4
13/8
1 1/2
Pernos A325
5,44
8,62
12,7
17,7
23,1
25,4
32,2
38,6
46,7
Pernos A490
( 53,4)
( 84,5)
(125 )
(173
(227
(249
(316
(378
(458
)
)
)
)
)
6,80
10,9
15,9
22,2
29,0
36,3
46,3
54,9
67 , 1
( 66,7)
(107 )
(156 )
(218 )
(285 )
(356 )
(454 )
(538 )
(658 )
(c)
Cuando se utiliza el metodo de giro de la tuerca para proporcionar la traccion del perno especificada en la subseccion 5(a), debera haber en primer
lugar suficientes pernos llevados al estado de "ajuste total " para asegurar
que las partes de la junta estan en contacto directo una con otra. EI "ajuste
total" se define como el estado de ajuste obtenido por medio de varios impactos de una llave de impacto, 0 el esfuerzo completo de un hombre utilizando una Have ordinaria ajustable 0 fija. Despues de esta operacion inicial ,
se colocaran pemos en cualquier perforacion remanente de la union y se
ajustaran total mente. Todos los pernos en la union se apretaran entonces
adicionalmente al grado aplicable de rotacion de la tuerca especificado en la
Tabla 4, comenzando a apretar sistematicamente desde la parte mas rigid a
de la junta hacia los extremos libres. Durante esta operacion no deber,i
haber rotacion de la parte no girada por la llave.
TABLA 4
Rotaci6n de la Tuerca a a Partir del Estado de Ajuste Total
Disposicion de las Caras Exteriores de las Partes Empernadas
Largo del
Perno
(medido desde
la base de
la cabeza al extremo
final)
Unacara normal
al eje del perno
y otracara
inclinada no mas
de 1:20
(sin arandela
biselada)
Ambascaras
inclinadas no mas
de I :20 normal
al eje del perno
(sin arandela
biselada)
1/3 vuelta
1/2 vuelta
1/2 vuelta
2/3 vuelta
2/3 vuelta
5/6 vuelta
2/3 vuelta
5/6 vuelta
Ambascaras
normales
al ejedel
perno
(d)
vuelta
Al ajustar las llaves para proporeionar la traccion necesaria, se debera verificar durante el proceso real de instalaeion de las piezas de acero que la ealibrae ion seleceionada no produzca una rotacion de la tuerea 0 cabeza del
perno a partir del estado de ajuste total, mayor que la permitida en la Tabla
4. Si se utilizan Haves de torque manual, las tuereas deberan estar en movimiento de apriete cuando se mida el torque .
b EI Council no ha realizado trabajos de investigacion para establecer el procedimiento de giro de la tuerca cuando la longitud del perno excede 12 diametros. Por 10 tanto, la rotacion requerida debe determinarse porensayos reales en un dispositivo de traccion apropiado , simulando las condiciones existentes.
Cuando se utilizan Haves calibradas para instalar varios pernos en una union
simple, la Have debera ser nuevamente aplicada para dar un "toque" a los
pemos anteriormente apretados, los que pudieran haberse atlojado por el
apriete de los otros pemos, hasta tanto todos hayan alcanzado el nivel de
ajuste fijado.
Arandefas
Los conectores A325 que cum plan las disposiciones de la Secci6n 2 pueden
ser instalados sin arandelas endurecidas, cuando se aprietan por el metodo
de giro de la tuerca, excepto como se establece en la Seccion 3. Los pernos
A490 instalados mediante el metodo de giro de la tuerca y los pernos A325 0
A490 apretados mediante el metoda de llave calibrada (es decir, por control
de torque), tendriin una arandela endurecida bajo el elemento (tuerca 0 cabeza de perno) que gira al apretar y como se establece en la Seccion 3, si fuere
aplicable. Ademas, se utilizara una arandela endurecida con todos los perC. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
a La rotacion de la tuerca es relativa al perno, sin considerar el elemento (tuerca 0 perno) que se esta girando. Para pernos instalados por 1/2 giro, y menos , la tolerancia sera mas 0 menos 30; para pernos instalados por 2/3 de giro y mas, la tolerancia sera mas 0 menos 45.
(b)
(e)
3-104
3-105
Reutilizacion
(f)
e.stado inicial no debera producir mayor rotaci6n de la tuerca que la permitlda en la Tabla 4. La /lave de inspeccion se aplicara entonces al perno
apretado, y se determinara el torque necesario para girar la tuerca 0 cabeza 5 grados (aproximadamente 25,4 mm a un radio de 305 mm) en la direccion de apriete. EI torque promedio medido en los ensayos de tres pernos,
se tomara como el torque de inspeccion de trabajo a ser utilizado en la forma especificada en la subsecci6n 6(d)5.
Los pernos A490 y los pernos galvanizados A325 no podnin ser reutilizados.
Otros pernos A325 pueden ser reutilizados siempre y cuando sea aprobado
por el ingeniero responsable.
EI reapriete de pernos previamente apretados, que puedan haberse aflojado
por el apriete de pernos adyacentes, no se considerara como una reutilizacion.
6
4.
5.
Los pernos representados por la muestra indicada en eI ejemplo de la subseccion 6(d)2, los coales han sido apretados en la estructura, deberan ser
inspeccionados aplicando, en la direcci6n de apriete, /a /lave de inspeccion y su torque de inspeccion de trabajo al 10% de los pernos, pero no
menos de dos pernos, seleccionados al azar en cada uni6n. Si ninguna
tuerca 0 cabeza de perno gira por esta aplicaci6n del torque de inspecTion
de trabajo, la uni6n sera aceptada como adecuadamente apretada. Si alguna tuerca 0 cabeza de perno gira por la aplicaci6n del torque de inspeccion
de trabajo, este torque sera aplicado a todos los pernos en la uni6n, y
todos los pernos cuya tuerca 0 cabeza gira por el torque de inspeccion de
trabajo, seran apretados y re-inspeccionados, 0 alternativamente, el fabricante 0 montador, a su opcion, puede apretar nuevamente todos los pernos en la uni6n, y entonces someter nuevamente la uni6n a la inspecci6n
especificada.
Inspeccion
(a)
(b)
(c)
(d)
EI Inspector utilizara una /lave de inspeccion, que pueda ser una lIave de
torque 0 una Have mecanica, la cual puede ajustarse de acuerdo a los requi sitos de la subsecci6n 5(d).
2.
3.
Cuando la /lave de inspeccion es una Have de torque, cada perno especificado en la subsecci6n 6(d)2 se apretara en el dispositivo de calibraci6n por
cualquier metodo conveniente hasta un estado inicial aproximadamente
igual al 15% de la traccion requerida del conector, y luego a la traccion
minima especificada para su tamano en la subsecci6n 5(a). Apretar mas del
* Ellargo puede ser cualquier longitud representativa de los pernos utilizados en la estructura.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3-107
3-106
A.2.2
COMENTARIO
SOBRE LA ESPECIFICACION
PARA UNIONES ESTRUCTURALES
QUE UTILIZAN PERNOS
ASTM A325 0 A490
(COMMENTARY
ON THE SPECIFICATION
FOR STRUCTURAL
JOINTS USING
ASTM A325 or A490 BOLTS)
RCRBSJ - AISC - IFI
1978
3-109
3-1U~
INDICE
COMENTARIO
SOBRE LA ESPECIFICACION
PARA UNIONES ESTRUCTURALES
QUE UTlLlZAN PERNOS
ASTM A325 0 A490
Cl
Pag.
CI Alcance ... ............... ...................... ... .... .......... ....... .. ... ..... .. .. .. .
C2 Pernos , Tuercas y Arandelas .... ... ... ....... ..... .... .. ..... .... ... ... ... ...... .
C3 Partes Empernadas .... .............. ... .... ...... ... .... .. ... .. .. .. ... .... ... .. .. .. .
C4 Tensiones Admisibles ..... .. ........ .. .. .... .. ... .... ...... ... .. ... .. ... .. ...... .. .
Traccion Aplicada .... ..... ..... .. ....... ...... .. ... ... .. .. ... .. ... ... .. ..... ... ... . .
Corte: Uniones Tipo Friccion .... ... .. ......... .... .. .. ... ..... ... ...... .... .... .
Corte: Uniones Tipo Aplastamiento .. .. ... ... .. .... .. .... .. ... ... .. ....... ... .
Aplastamiento .. ............. .. .... ..... ..... .. ... .. ... ... ... .... .. .. ... .. .. .. ..... .. .
Incremento de la Tension Admisible ... .... .... ... .... .. ... ....... .. .... .. ... . .
C5 Instalacion ... .. .. ..... ... .......... .......... .... .. ... ... ... ..... .. .. .. ....... .
C6 Inspeccion ..... .. .. .... .. .... ... .... ... ...... ... ... ... .... .... .. .. ....... .. .. .. .. ... .. .
3-109
3-111
3-114
3-115
3-115
3-116
3-118
3-119
3-119
3-120
3-122
Alcance
I Christopher R.J., G.L. Kulak, and J. W. Fisher, "Calibration of Allow Steel Bolts" , Journal of the
Structural Division. ASCE, Vol. 92, N ST2 , Proc. Paper 4768, Abril 1966, pags . 19-40.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3-11U
3-111
puede resultar en fall as de pernos por "torsion" durante la instalacion 0, en algunos casos, a una ligera falla de apriete. 2 Por 10 tanto , la traccion de instalacion requerida'para pernos A490 fue reducida al 70% de la resistencia de traccion minima
especificada. Para mayor uniformidad, pero con cambios menores, solamente la
traccion inicial requerida para pernos A325 fue tambien establecida en 0,7 de su
resistencia de traccion minima especificada y, al mismo tiempo , los valores en la
Tabla 3 fueron redondeados considerando tres cifras significativas.
Debido a que con los pernos A490 se usa una mayorfuerza de empalme, es necesario instalar arandelas endurecidas que cumplan con los requerimientos de ASTM
A325, tanto bajo la tuerca como bajo la cabeza del perno cuando los pernos A490
se utilicen en aceros que tengan una tension de fluencia menor a 2810 kgf/cm 2
(276 MPa), y bajo el elemento girado cuando se utilicen en aceros de mayor resistencia.
ASTM A325 cubre ahora tres tipos de pernos estructurales de alta resistencia, suministrados en tamaiios de 1/2 in (12,7 mm) a I 1/2 in (38, I mm) inclusive :
Tipo I.
Tipo 2.
Tipo 3.
Tamaiio
Nominal
del
Perno.
D
I
I
I
I
I
in
mm
1/2
5/8
3/4
7/8
12,7
15 ,9
19, 1
22 ,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38 , I
1/8
1/4
3/8
1/2
Dimensiones de la Tuerca
Ancho entre
caras, F
I
I
I
I
I
2
2
2
Altura,
H
Longitud
roscada
in
mm
in
mm
in
mm
7/8
1/16
1/4
7/16
5/8
13/16
22 ,2
27,0
31,8
36,5
41,3
46,0
50,8
55 ,6
60,3
5/16
25/64
15/32
35/64
39/64
11/16
25/32
27/32
15/16
7,94
9 ,92
11,9
13,9
15,5
17,5
19,8
21,4
23,8
I
I 1/4
I 3/8
I 1/2
13/4
2
2
2 1/4
2 1/4
25 ,4
31 ,8
34 ,9
38 , I
44,5
50,8
50,8
57,2
57 ,2
3/16
3/8
Altura,
H
Ancho entre
caras , W
in
I
I
I
I
I
2
2
2
7/8
1/6
1/4
7/16
5/8
13/16
3/16
3/8
mm
22 ,2
27 ,0
31 ,8
36,5
41,3
46,0
50,8
55,6
60,3
in
I
I
I
I
31/64
39/64
47/64
55/64
63/64
7/64
7/32
11/32
15/32
mm
12 ,3
15 ,5
18,7
21,8
25,0
28,2
31 ,0
34,1
37,3
2 Gill, P.J. , "Specification of Minimum Preloads for Structural Bolts", Memorandum 30, G.K.N. Group
Research Laboratory, England, 1966 (Informe no publicado).
"
..
3 Birkemoe, P.c. , and C. Herrschaft, "Bolted Galvanized Bridges-Engineering Acceptance Near , CIVil
Engineering, Abril, 1970.
4 Boyd, W.K., and W.S. Hyler, "Factors Affecting Environmental Performance of High-Strength
Bolts", Journal of the Structural Division. ASCE, Vol. 99, N0 ST7. Julio, 1973.
Nota del Traductor. Ver la correspondiente Norma Venezolana COVENIN 1314-77 "Pernos Hexagonales".
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
3-113
3-112
puede ser necesario recurrir al proximo incremento del largo del perno conjuntamente con suficiente numero de arandelas circulares planas para asegurar un total
asentamiento de la tuerca. Entonces puede tomarse todavia como base para determinar el numero de pernos en la union, el mayor valor de trabqjo permitido en
corte en uniones tipo aplastamiento.
Con el objeto de determinar la longitud de perno requerida, el valor estipulado en
la Tabla 6 se sumara a la longitud de agarre (es decir, el espesor total de todo el
material conectado menos las arandelas),
Pernos A325
Longitud
roscada
TABLA 6
Tipo I
Arandela Tipo 3
marcada con "3"'
u otra marca
apropiada
Simbolo de identificacion
del fabricante
Simbolo de identificacion del
fabricante en "2" y "2H"
solamente
Marca nonmal
de la tuerca
-Oi-T"'~m'=d'
(a)
mm
1/2
5/8
3/4
7/8
12,7
16,9
19,1
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,1
I
I 1/8
I 1/4
13/8
I 1/2
(b)
in
11/16
7/8
1
1 1/8
1 1/4
I 1/2
15/8
13/4
17/8
mm
17 ,5
22,2
25,4
28,6
31,8
38,1
41,3
44,5
47,6
"OH"
Los valores precedentes son generalizados, con la debida provision para las tolerancias de fabricacion , a fin de alcanzar el uso total de la rosca* de una tuerca
hexagonal pesada, cuando ha sido instalada, Por cada arandela plana endurecida
que se use, aiiadir 5/32 in (3,97 mm), y por cada arandela biselada, aiiadir 5/16 in
(7,94 mm), Ellargo determinado por el uso de la Tabla 6 se ajustara, por exceso, al
proximo 1/4 in (6,35 mm).
Pernos A490
..
~-.~
Marca de
tuerca "2H"
Simbolo de identificacion
del fabricante
"OH"
Figura 1
(b)
Las dimensiones de las arandelas circulares dadas en la Tabla I son algo reducidas
en comparacion con las tabuladas en 1962 y en ediciones anteriores. Estas han sido
desarrolladas sobre el principio de que la funcion principal de la arandela es proporcionar una superficie sin rugosidades debajo de la parte que gira al apretar.
Como se exam ina con mas detalle en la Seccion C5 de este Comentario, los ensayos han demostrado que las arandelas juegan solamente un papel menor en la distribucion de la presion debido a la traccion del perno, excepto donde se utilicen
perforaciones mayo res u ovaladas cortas. De alii que no se les tome en consideracion para esta funcion, y eI espesor minimo de las arandelas comunmente usadas
ha sido reducido en uno 0 dos calibres. EI espesor maximo es ahora similar para
todas las arandelas hasta I 1/2 in (38, I mm) de tamaiio, inclusive, a fin de que
estas arandelas puedan ser fabricadas con una sola existencia de material.
*
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Se considera "uso total de la rosca" cuando el final del perno estil al rils de la cara de la tuerca.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3-115
C3
Partes Empernadas
Desde su primera publicacion, esta Especificacion ha permitido el uso de perforaciones para pernos de 1/16 in (1 ,59 mm) mayor que los pernos instalados en estas .
Mas recientemente, las investigaciones 5 han demostrado que, donde es necesaria
mayor amplitud en el cumplimiento de tolerancias dimensionales durante el mo?taje, se pueden permitir perforaciones algo mas grandes para pernos de 5/8 In
(15 ,9 mm) de diametro, y mayores, sin afectar adversamente el c~mportamlento
de uniones de corte armadas con pernos de alta resistencia . Las estlpulaclones basadas en estos descubrimientos estan ahora incluidas en esta Especificacion (Ver
Tabla n Debido a que un aumento de tamano de una perforacion generalmente reduce el area neta de una parte conectada, el uso de perforaciones de mayor tamano esta sujeto a aprobacion del ingeniero,
TABLA 7
Perforaciones Mayores y Ovaladas
Tamaiio Maximo de la Perforaci6n (Nominal)
Tamaiio
Nominal
del Perno
in
5/8
3/4
7/8
I
I
I
I
1
1/8
1/4
3/8
1/2
mm
in
mm
15 ,9
19,1
22 ,2
25 ,4
28,6
31 ,9
34,9
38,1
13/16
15/16
1/16
1/4
7/15
9/16
11/16
13/16
20,6
23 ,8
27,0
31 ,8
36,5
39,7
42 ,9
45,0
I
1
I
1
I
I
Perforaciones
Ovaladas Largas
Perforaciones
Ovaladas Cortas
Perforaciones
Mayores
1
1
1
1
1
11 / 16
13/16
15/16
1/16
3/16
5/16
7/16
3/16
x
x
x
x
x
x
x
x
7/8
1
1
1
1
1
1
1
1/8
5/16
1/2
5/8
3/4
7/8
17,5
20,6
23 .8
27 ,0
30,2
33,3
36,5
39,7
x
x
x
x
x
x
x
x
mm
in
mm
in
22 ,2
25,4
28 ,6
33,3
38, 1
41,3
44 ,5
47 ,6
1
1
1
1
1
11 / 16
13/16
15 / 16
1/ 16
3/ 16
5/16
7/16
9/ 16
x
x
x
x
x
x
x
x
1 9/16
1 7/8
2 3/16
2 1/2
2 13/16
3 1/8
3 7/16
3 3/4
17,5
20 ,6
23.8
27 ,0
30,2
33 ,3
36,5
39,7
x
x
x
x
x
x
x
x
39,7
47,6
55,6
63 ,5
71,4
79,4
87 ,3
95 ,3
EI extenso trabajo de investigacion lIevado a cabo durante los ultimos anos ha demostrado que, para la misma fuerza de empalme, la resistencia de friccion varia
ampliamente, pero predictiblemente, dependiendo del tratamiento de la superficie .
Los requisitos para varios de estos tratamientos se mencionan en la subseccion
3(c) de esta Especificacion .
La presencia de recubrimientos protectores en las superficies de contacto de uniones tipo aplastamiento no perjudica en absoluto su comportamiento.
C4
Tensiones Admisibles
En la presente edicion de esta Especificacion se han efectuado aumentos significativos en las tensiones admisibles recomendadas para dimensionar uniones que
funcionan resistiendo la transferencia de corte entre las partes conectadas, en
friccion 0 aplastamiento , Mientras la investigacion que respalda las nuevas dis posiciones ha sido publicada de tiempo en tiempo en trabajos individuales (algunos
hace mas de una decada), se considero que la actualizacion de las tensiones de trabajo, identicas desde su adopcion inicial, no deberia efectuarse poco a poco. De
alii que se iniciara en 1970, una revision tendiente a una presentacion sistematica
de la informacion acumulada en un solo volumen, bajo la direccion del CounciL Al
estudiar nuevamente las investigaciones reportadas durante las dos decadas pasadas, la publicacion 6 efectuada ha tenido como objetivo una predicci6n mas con-
fiable del comportamiento de diversas uniones empernadas, bajo diversos tipos de
carga.
Con la ventaja de tener la informacion a la mano, ha sido posible, a traves de analis is estadisticos, ajustar las tensiones admisibles para proporcionar una confiabilidad uniforme para todos los tipos de cargas y uniones. EI diseno de uniones es todavia, por un margen sustancial, mas conservador que el de miembros conectados
de edificios y puentes, en el sentido que la carga de falla de los conectores es sustancialmente mayor que el limite de utilidades maxima (fluencia) del material conectado. Sobre la base de este entendimiento, ya no se tabulan tensiones admisibles separadas para puentes y edificios,
Mientras las disposiciones contenidas en esta Especificacion afectan hasta cierto
limite consideraciones generales de diseno, no es la intension presentar una especificacion de diseno completa. Solamente estan incluidos aquellos aspectos influenciados por las propiedades de los pernos de alta resistencia, que sean diferentes a las de otros tipos de conectores. Excepto 10 modificado por las estipulaciones
de esta Especificacion, se supone que serlin observadas todas las estipulaciones
aplicables de las especificaciones normales, bajo las cuales ha sido disenada la estructura,
Traccion Aplicada
5 Allen, Ronald N., and John W. Fisher, "Bolted Joints With Oversize or Slotted Holes " , Journal of the
Structural Division, ASCE , Vol. 94, N ST9, Septiembre, 1968.
6 Fisher, J .W. y J.H.A. Struik, Guide to Design Criteria for Bolted and Riveted Joints, John Wiley and
Sons. New York, 1974. (De aquf en adelante se Ie menciona como la Guia).
7 Ibid., pags. 257-276.
3-117
3-116
producida por deformacion de las partes unidas. Cuando los pemos de alta resistencia esten sometidos en traccion al valor admisible recomendado (aproxlmadamente igual ados tercios de la fuerza de apriete inicial) , estos experimentanin
poco cambio real de tension, si acaso experimentan alguno .
Los pemos A325 y A490 adecuadamente apretados no estan a.dversamente afectados por la aplicacion de la tension de traccion recomendada, slempre y cuando el
material de ajuste sea 10 suficientemente rigido como para que la fuerza resultante
de la aplicacion de palanca sea una parte relativamente pequeiia de la t~accion aplicada.8 Debido a que la magnitud de la fuerza resultante de la apitcaclon de palanca varia ampliamente, y es dependiente en primer lugar del arreglo geometrico y la
rigidez de las partes unidas, los metod os y anal isis van mas aHa del campo.~e esta
Especificacion. En consecuencia, las dispo~iciones d~ esta .EspeclficaclOn por
cargas de fatiga mayores de 2()()()() cielos, estan restnngldas a itmltaclones que opcionalmente evitan la necesidad de ca\culo preciso de fuerzas resultantes de la
aplicacion de palanca, pero que aseguran el comportamiento satisfactorio del perno cuando este sometido a cargas de fatiga de traccion. eVer subseccion 4(b)2].
3-118
3-119
Apfastamiento
T
(a)
(b)
Figura 2
~a ten~ion de .aplastamiento, producida en una parte unida por un perno de alta reslstenCIa preslOnando contra los lados de la perforacion, es importante solamente
como un mdice del comportamiento critico de la parte un ida. Esta no tiene consecuencia para el perno. EI valor critico puede derivarse del caso de un solo perno al
extremo de un miembro de traccion.
Se ha demostrado, 15 utilizando pernos apretados a mano, que la placa unida no falIar~ rasgando el borde libre del material si la distancia L, medida paralelamente a
la lInea de fuerza aplicada desde un solo perno al borde libre del miembro hacia el
cual va .~irigida la fue.r::a, no es menor que el diametro del perno multiplicado por
la ~elaclon de I~ tensIOn de aplastamiento a la resistencia de traccion de la parte
umda. Estableclendo un factor de seguridad de 2,0, el criterio de diseno de la tension admisible, tal como se indica en la subseccion 4(d), es
LId
~ 2(F p/F u)
donde
Fp
Fu
u:
Fp
La t:>rohibicion del incremento en la tension admisible en uniones tipo friccion so~~tldas a carga combinada (Seccion 4e), que aparecio por primera vez en la edi-
cIOn de 1970 de la Especificacion del Council, ha sido retirada por las siguientes
razones. Si bien un incremento de un tercio en la tension admisible pod ria aparec~r como mayor margen, si acaso, contra el deslizamiento, la experiencia con un
numero grande de edificios disenados sobre esta base ha sido consistentemente sa-
13 Fischer, John W .. , and Lynn S. Beedle, "Analysis of Bolted Butt Joints", Journal of the Structural
Division, ASCE, Vol. 91, N.o ST5, Octubre, 1965.
14 Gllia. pags. 84-107 y 123-127.
3-120
3-121
Instalacion
Los ensayos 16 han demostrado que no es necesaria una arandela endurecida para
evitar relajaciones menores de los pernos, resultantes de la alta concentracion de
tension bajo la cabeza del perno, 0 de la tuerca en uniones armadas con pernos
A325. Tales relajaciones fueron menores que e15% de la traccion inicial; tuvieron
lugar horas despues de haberse apretado los pernos, luego de 10 cual, la perdida de
traccion adicional fue despreciable y fue sustanciaLmente la misma con y sin el uso
de arandelas. Los ensayos tam bien han demostrado que cualquier rugosidad, que
pudiera surgir donde las tuercas para pernos A325 se aprietan directamente contra
las partes conectadas, no perjudica la estatica 0 la resistencia a la fatiga de la
union. Sin embargo, para mini mizar la irregularidad en la relacion torque-traccion
donde los pernos estan apretados por el metodo de Have calibrada, todavia se
exige una arandela debajo de la tuerca 0 de la cabeza del perno que gira al apretar.
De esta forma, el uso de arandelas circulares planas no es necesario con pernos
A325 instalados en perforaciones normales. Estos se requieren con pernos A490,
en partes de acero que tengan una tension de fluencia minima especificada menor
que 28 iO kgf/cm 2 (276 MPa), para reducir la rugosidad y el endurecimiento de
estas partes. Con acero de alta resistencia, son necesaria solamente para prevenir
la rugosidad de la parte girada. Sin una arandela endurecida bajo el elemento girado, la rugosidad puede ser de tal magnitud que, antes de la rotacion 0 de obtener la
traccion minima requerida, la resistencia al giro causada por la rugosidad puede registrar una alta lectura de torque , si la instalacion es revisada con una Have de torque. Debido a esto algunos fabricantes y constructores eliminan este problema
usando siempre una arandela endurecida bajo el elemento girado, cualquiera sea el
metodo de apriete especificado. Para el trabajo de reparacion en estructuras ya
existentes, especialmente donde se usan los pernos para reemplazar remaches, el
uso de arandelas endurecidas debajo de la cabeza del perno y la tuerca puede exigirse para minimizar eL efecto de perforaciones alargadas e irregularidades de la
superficie adyacente a las perforaciones.
Cuando se usen perforaciones mayores, 0 perforaciones ovaladas cortas, en capas
exteriores de material conectado, se requieren arandelas endurecidas normales
para proporcionar un area de aplastamiento adecuada. Estas arandelas deberan
ser colocadas en la cara expuesta de las perforaciones mayores, 0 de las perforaciones ovaladas cortas.
Cuando se usan perforaciones ovaladas largas, la evidencia experimental ha demostrado que para proporcionar aplastamiento es necesaria una arandela adecuada de plancha 0 barra continua de 5/16 in (7,94 nun) de espesor por 10 menos con
perforaciones normales . Esta arandela 0 barra debeni ser de material de grado estructural, pero no necesita ser endurecida. Sin embargo, si se necesitan arandelas
endurecidas para satisfacer las disposiciones de la Especificacion, esta debera colocarse encima de la superficie exterior de la arandela de plancha 0 barra.
Los pernos adecuadamente instalados e inspeccionados por el torque, pueden soportar cargas adicionales de traccion directa en exceso de la traccion inicial sin
ninguna reduccion aparente de su resistencia ultima. Debido a esta resistencia de
reserva, es evidente que si el conector no fall a mientras se instala, no debe fa liar
posteriormente, siempre y cuando las cargas a las cuales ha estado sometido no
excedan de aquellas para las cuales fue proyectado.
Sin preferencia, el Council respalda los metodos de la Have calibrada, giro de la
tuerca, y el indicador directo de traccion, para apretar los pernos.
Las primeras ediciones de esta Especificacion mencionaban valores de torque,
descritos como el equivalente aproximado de la traccion minima especificada para
pernos de diversos tamaiios. En elias se explicaban que estos valores no eran otra
cosa que promedios experimentales observados, y que el valor a utilizar tanto en la
instalacion de pernos como en los procedimientos de inspeccion, deberia ser determinado por las condiciones reales de La apLicaci6n. Este punto puede ser suficientemente enfatizado. Esta especificacion requiere que tanto las Haves de torque como la lIave de impacto, sean calibradas por medio de un dispositivo capaz de
medir la traccion real producida por una determinada Have, aplicada a una muestra
representativa. Cuando el apriete de pernos sea controlado en base a la operacion
de Have calibrada.
Los dispositivos de caLibracion hidraulicos, capaces de indicar la traccion del perno, sufren una leve deformacion bajo grandes cargas de perno. De alii que la rotacion de la tuerca correspondiente a una 1ectura de traccion especificada, pueda ser
algo mayor de 10 que seria si el mismo perno fuese apretado contra un estribo de
acero solido. Dicho de otra forma, la 1ectura del dispositivo de calibracion tiende a
subestimar la traccion que induciria una rotacion del elemento girado en un perno
de una union real. Esto se debe tener en cuenta cuando se usan taLes dispositivos
para establecer una relacion de traccion-rotacion.
A fin de mantener un niveL mas uniforme de La reserva de deformacion para todos
los pernos, la rotacion de la tuerca a partir de La posicion de apriete totaL se obtiene de acuerdo a la longitud de los pernos. Los ensayos 17, 18 han demostrado que la
rotacion de la tuerca mencionada en La TabLa 4, para grupos de pernos con Largos
hasta de 4 diametros , por encima de 4 a 8 diametros, y por encima de 8 sin exceder
de 12 diametros, alcanzaran La traccion de conector requerida por la TabLa 3.
El porcentaje de pernos por una union especifica que haya que Hevar a la posicion
de apriete total a fm de compactar la union, dependera de la rigidez de las diversas
17 Sterling, G.H., E. W.J. Troup, E. Chesson, and J.W. Fisher, "Calibration Tests of A490 High-Strength
Bolts", Journal of the Structural Division , ASCE Vol. 19, N.o ST5, Octubre, 1965.
16 Chesson, E., Jr. and W.H. Munse, "Studies of the Behavior of High-Strength Bolts and Bolted
Joints", Univ. of Illinois Engrg. Experiment Sta. Bulletin N.O 469, 1964.
18 Munse, W.H., "Tightening of Short Grip High Strength Bolts" , (Unpublished Reports to the Council,
1973 and 1974).
3-122
3- 123
Inspeccion
A.3
CODIGODE
SOLDADURA ESTRUCTURAL
AWS Dt.t
(Extracto)
1979
Cuando se usa una Have de torque para inspeccionar los pernos, el procedimiento
a seguir se describe en detalle en la subseccion 6(d) de esta Especificacion. Debido
ala variabilidad de la relacion torque-traccion , se utilizo un rango de variacion de
traccion desde +5% hasta + \0% para ajustar la inspeccion de la llave de traccion al torque de inspeccion de trabajo m!nimo.
Cuando no se utilizan arandelas, las lecturas de torque seran relativamente altas y
pueden variar considerablemente. Para este caso, puede ser necesario el uso de un
dispositivo multiplicador de torque .
3-124
3-125
A.3.t
SECCION to.
DISENO DE ESTRUCTURAS
TUBULARES NUEVAS
(SECTION to.
DESIGN OF NEW TUBULAR
STRUCTURES)
AWS D1.1
3-126
3-127
INDICE
10.1
1.0.1.1 Esta seccion suplementa las Secciones 1 a 6, ambas inclusive, y esta destmada a ser usada en conjuncion con las especificaciones prescritas para el diseno y
c?nstruccion de e~tructuras de acero, en las cuales las cargas sean soportadas princlpalmente por mlembros tubulares. No esta destinada a ser aplicada a recipientes
a presion 0 tuberias a presion.
10.1.2 Los miembros en las estructuras tubulares se identificaran como se indica
en la Fig. 10.1.2.
10.1.3
Simbolo
a
ax
b
3-152
3-152
3-163
3-163
3-164
3-164
3-164
Aplicaci6n
f3
f3
.,
C
D
Referencia
(37)
10.8.5
(37)
10.13.1.5;
Fig. 10.13.1.3
10.8.4
Fig. 1O.1.2(M)
Fig. 10.1.2(M)
(37)
Fig. 10.1.2(M)
10.7.4.2
Producto "tubular" es un terminG generico para una familia de secciones huecas de varias configuraciones de secci6n transversal. Los productos de que trata esta secci6n son hechos de los aceros indicados en 10.2. EI termino caneria, tal como se usa en la Secci6n 5, de nota productos cilindricos,
para establecer una diferencia con los productos de secci6n hueca cuadrada y rectangular. Sin embargo, un tuba 0 una tuberia tam bien puede ser cilfndrico. Los usuarios deben observar las denominaciones AISC de secciones tubulares, por ejemplo:
TS DxT para tubos circulares
TS axbxt para tubos cuadrados y' rectangulares (aqui men cion ados colectivamente como secciones
cajOn)
en donde,
TS es el simbolo del grupo
t es el espesor de la pared
D es el diametro exterior
a es el ancho mayor
b es el ancho menor
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
3-128
Db
Dm
7J
ETR
F,
F2
Fy
fa
fb
fby
fbz
3-129
di:imetro del miembro tributario
diametro del miembro principal
relacion de ax a D
ID
K
Ka
Kb
Yb
L,
L2
N
n
OD
w
P...L
cf>
'I'
Q
Q{3
Qf
R
R
r
rb
SCF
LL,
T
TCBR
7r
10.5.1.1(1)
Fig. 10.5.1.1(2)
Tabla 10.5. I;
(38)
Fig. 10.5. 1(A); (39)
Fig. 10.5.I(A)
(39)
(39)
Fig. 1O.1.2(M)
(Tabla)
Fig. 10.1.2(M)
Tabla
Tabla 10.7.3
(Nota 4)
Fig. 1O.12.B(F)
Fig. 1O.1.2(E)
10.5.1;
Fig. 10.5.IB; 10.8.4
10.5.1;
Fig. 1O.5.IB;
10.8.4
Fig. 10.11.3;
Fig. 10.13. I. I(A);
Detalle A;
Fig. 10. \3.1.3
10.5.2.1(2)
TS
1O.5.1.5( I)
tb
Fig. 10.5 1.4
Fig. 10.7.4
10.7.4.2
(37)
Fig. 1O.12B(E)
Fig. 10.13. I. I(A)
Detalles A, Bye
te
tw
T
Fig. 10.5.1.4
1O.5.2.1( I)
10.5. 1.5( I);
Fig. 10.5.1.4
Fig. 10. 1.2(D) (E);
Fig. 10.13. I. I A
Detalles
10.8.4
Fig. 1O. I.2(K) (M)
Fig. 10.13.1. I A
Fig. 10.1.2 (K);
10.5.1.6 (Nota);
Tabla 10.7.3 (Nota 4)
10.5.1.6
Tabla 10.5. I
Tabla 10.5.1
10.8.4
Fig. 10.13. I.IA
10.8.4
Fig. 10.5.IA
Tabla 10.7.3
(Nota 4)
10.5. 1.5(2)
Fig. 1O.13.1.2A
(37)
Fig. 1O.5.IA
Fig. 10.5.1.4
Fig. 10.1.2(M)
10.5.2.1(2)
10.5.1.5(1)
Fig. 1O.I.2(M)
3-131
3-130
lingulo agudo entre los ejes de dos miembros
()
W
x
variable algebraica
configuracion de la union
variable algebraic a
10.2
27T sen ()
10.8.4;
Fig. 10. 1.2(D) , (E);
Fig. 10.5. IA
Fig. 10.1.2(M)
(Tabla)
Fig. 10.5.1B
Talon
Esqu ina
t--
I-Lado
Tabla 10.5. I
Tabla 10.5. I;
Fig. 10.5.IA
10.5. 1.5(1)
Fig. 10.5. 1.4
Fig. 10.13. I. IA
(Detalles C y D)
Miembro
Esqu ina
j-"v
./
I,
Lado
Esq uina
Miembro
principal
Esq uina
Esqu ina ~
I Base I
b
(A)
(B)
Secciones Circulares
Secci6n Caj6n
10.8.4
Fig. 1O.1.2(D)
37T
10.8.4
Zona
de base
9()OT
It,i,\
(t')
Metal Base
10.2.1 EI metal base, a ser utilizado en las estructuras tubulares soldadas , debeni
estar de acuerdo con los requerimientos de la ultima edicion de cualesquiera de las
especificaciones indicadas a continuacion. Se podnin sol dar combinaciones de metales base aprobados.
10.2.1.1
Zona de base
9()OT
Uni6n T
(D)
Union Y
10.2.1.2 ASTM A53, Grade B, Specification for Pipe, Steel, Black and HotDipped Zinc-Coated, Welded and Seamless
10.2.1.3 ASTM AI06, Grade B, Specification for Seamless Carbon Steel Pipe
for High-Temperature Service
10.2.1.4 ASTM A 131, Specification for Structural Steel for Ships
10.2.1.5 ASTM A 139, Grade B, Specification for Electric-Fusion (Arc)-Welded
Steel Pipe (Sizes 4 in. and Over)
,.......
I
'I',
f~
'\
\.
,/
CD
(E)
Uni6n K
K (T- K)
(F)
K(T-Y)
Uniones de Combinaciones de K
Q)
Figura 10.1.2
Partes de Una Union Tubular
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
3-132
3-133
T
I
I
I
I
I
Union en Cruz
Solape
I
I
(G)
-~r-
I
I
DD
Escalonada
Pareja
(L)
Miembro
Completo
(H)
I
I
I
Cilindro de
refuerzo de
la union
l-
-f ~
--.
I
I
I<-
R
D
D
Carga de
(M)
aplastamiento
(I)
(1)
+
(K)
Parametros Geometticos
Figura 10.1.2
Partes de una Union Tubular (Continuacion)
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Parametro
Seeeiones Cireulares
Seeeiones Cajon
{3
rb /R
1)
biD
ax/D
Ver Fig. 10.1.2(B)
'Y
Rite
D/2te
tblte
tb/te
IjJ
Figura 10.1.2
Partes de una Union Tubular (Continuacion)
3-135
3-134
10.2.1.30 API 2H, Specification for Carbon-Manganese Steel Plate for Offshore
Platform Tubular Joints
10.2.1.12 ASTM A516, Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel,
for Moderate-and Lower-Temperature Service
10.2.1.31 ABS Grades A, B, D, E, DS, and CS , Requirements for OrdinaryStrength Hull Structural Steel
10.2.1.13 ASTM A517, Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel ,
High-Strength, Quenched and Tempered
10.2.1.32 ABS Grades AH32, DH32 , EH32, AH36, DH36, and EH36, Requirements for Higher-Strength Hull Structural Steel
10.2.1.14 ASTM A524, Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for Process
Piping
10.2.1.15 ASTM A529, Specification for Structural Steel With 42,000 psi Minimum Yield Point (1/2 in. Maximum Thickness)
10.2.1.16 ASTM A537, Specification for Pressure Vessel Plates , Carbon-Manga
nese-Silicon Steel , Heat-Treated
10.2.1.17 ASTM A570, Specification for Hot-Rolled Carbon Steel Sheet and
Strip, Structural Quality
10.2.1.18 ASTM A572, Specification for High-Strength Low-Alloy ColumbiumVanadium Steels of Structural Quality
10.2.1.19 ASTM A573, Grade 65 , Specification for Structural Carbon Steel
Plates of Improved Toughness
10.2.1.20 ASTM A588, Specification for High-Strength Low Alloy Structural
Steel with 50,000 psi Minimum Yield Point to 4 in. Thick
10.2.1.21 ASTM A595, Specification for Steel Tubes , Low-Carbon, Tapered for
Structural Use
10.2.1.22 ASTM A606, Type 2 (Type 4 if the properties are suitable for welding),
Specification for Steel Sheet and Strip , Hot-Rolled and Cold-Rolled, HighStrength, Low-Alloy, with Improved Corrosion Resistance
10.2.1.23 ASTM A607, Grades 45 , 50, and 55 , Specification for Steel Sheet and
Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High-Strength, Low Alloy Columbium andl
or Vanadium
10.2.1.24 ASTM A618, Grades II and III (Grade I if the properties are suitable
for welding), Specification for Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength
Low-Alloy Structural Tubing
EI acero calificado, 0
Cualquier acero incluido en 10.2. 1.
10.2.1.26
EI acero para respaldo debera estar de acuerdo a los requisitos de (I) Y (2), excepto
que el acero de 7030 kgf/cm 2 (690 MPa) de tension minima de fluencia podra ser
usado como refuerzo solo con aceros de 7030 kgf/cm 2 (690 MPa) de tension minima de fluencia.
10.2.1.27
10.2.1.28
10.2.5 Las disposiciones de este codigo no estim destinadas a ser usadas con aceros que tengan un punto minimo de fluencia, 0 resistencia a la fluencia , superior a
7030 kgf/cm 2 (690 MPa) .
10.2.1.29 API 2B (when made from plate steel listed herein), Specification for
Fabricated Structural Steel Pipe
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3-137
3-1J6
TABLA 1004.1
Tensiones Admisibles en las Soldaduras
Las tensiones en el metal base senin las indicadas en las especificaciones aplicables de diseno, con las siguientes modificaciones:
Tipo
de
Soldadura
10.3.2 Los momentos causados por una desviacion significativa de las uniones
concentricas, debe ran ser tenidos en cuenta en el amilisis y disefio. Ver Fig.
1O.1.2(H).
Conectores a
tope de miembro
tubulares
10.4.1 Exceptuando las modificaciones de 10.5, 10.6 y 10.7 , las tensiones admisibles en las soldaduras deberan ser las indicadas en la Tabla 10.4.1.
10.4.3 A las soldaduras de tapon 0 ranura no se les podni asignar valor de resistencia para tension que no sea la de corte en el plano de las superficies de empalme .
Limitaciones de la Resistencia de Uniones Tubulares Sold ad as
10.5.1 Falla local. Cuando se haga una union de cajon escalonada 0 circular T, Y
o K, soldando simplemente e\ miembro tributario al miembro principal, las tensiones locales, en una superficie potencial de fall a a traves del miembro principal,
pueden limitar la resistencia utilizable de la union soldada. La tension de corte a la
cual ocurre tal falla, depende no solo de la resistencia del miembro principal del
acero, sino tambien de la geometria de la union. Tales uniones se dimensionaran de
manera que la tension de corte por punzonado, en la superficie potencial de fall a
(ver Fig. 10.5.1), dada por
c:
Vp actuante =
T (
f sen
a
Ka
e + -fb- )
Kb
'0
.~
".., '"
0.."
'c:" -..,'"
c:
..,
...
:::l
e,
Traccion 0 corte en
el area efectiva
Conectores a
tope de
miembros tuburales
Compresion
normal a
la garganta
efectiva(2)
Junta
no diseiiada
para
soportar
Junta
diseiiada para
soportar
:::l
c:
.., @
~o..
:::l
-g
'0
"'e>:
c::'u'"
r./)
Nivel Requerido de
Resistencia para el Detalle
de Soldadura( I)
'0""
'0
T,
Tension
Admisible
10.4.2 Las tensiones en las fibras, debidas a la flexion, no pod rein exceder los valores recomendados para tension y compresion, a menos que la soldadura sea dimensionada de manera de desarrollar total mente la resistencia de las secciones
unidas.
10.5
C1ase
de
Tension
10.3.1 Para secciones circulares que tengan O/t mayor que 232000/F /38), debera tomarse en consideracion la posibilidad de pandeo local a tensiones axiales de
compresion.
10.4
Aplicacion
Tubular
Conectores a
tope de
miembros
tubulares
Traccion 0 corte
en la garganta
efectiva
3-139
3-138
TABLA 10.4.1 (Continuacion)
Tensiones Admisibles en las Soldaduras
Tipo
de
Soldadura
Aplicacion
Tubular
Clase
de
Tension
Tension
Admisible
Nivel Requerido de
Resistencia para el Detalle
de Soldadura(l)
U niones estructurales T, Y, 0
Ken estructuras
ordinarias
Transferencia de
carga a traves de la
soldadura . como
tension en la garganta efectiva
0,30 x resistencia minima a Metal de soldadura concorla traccion especificada para dante (matching) debe ser
el metal de soldadura, 0 se- usado. Yer Tabla 4. I. 1
gun las limitaciones de la
geometria de la union (ver
10.5), excepto que la tension
en el metal de base adyacente no exceda 0,60 Fy para
tension y comprension, ni
0,40 para corte
Costura longitudinal de
miembros
tubulares
U niones estructurales T, Y 0
K en estructuras
ordinarias;
conectores de
solape de
miembros
tubulares
__
(3) Soldaduras en ranura y en filete paralelas al eje longitudinal de miembros a traccion 0 compresion, excepto en
areas de union, no se consideran transfiriendo tensiones y, por 10 tanto, pueden tomar la misma tension que la
del metal base, independientemente de la c1asificacion del electrodo (metal de relleno). Cuando no se aplican
las disposiciones de 10.5.1 , las costuras en el miembro principal, dentro del area de union, deben ser soldaduras en ranura con penetracion completa en la junta, con metal de soldadura concordante (matching) , segun se
define en la Tabla 4. I. I.
(4) Yer 10.5.3.
~ ~
___ _
_____-+__
~R
Figura IO.S_IA
Tension de Corte por Punzonamiento
(V p basi co)
10.5.1.
Q{3, Qf son los terminos modificadores de la geometria y de interaccion de tensiones, respectivamente, tambien dados en la Tabla 10.5.1.
10.5.1.1 Para las uniones apareadas de secciones cajon, tal como se definen en
la Fig. 10. 1.2(L), la capacidad estatica admisible para cargas normales al miembro
principal debera tomarse como la suma de F, Y F 2 , como se indica a continuacion:
(I)
F,
(2)
2 tc ax (0,60 Qf Fy)
para 71 <
Q{3
para 71
2,5
en donde 71
2:
z),
3-14U
3-141
TABLA 10.5.1
Terminos para Encontrar el Corte Admisible de Punzonamiento , V p
Terminos
Secciones Circulares*
0,30
{3( I - 0,833{3)
1,0
Termino de interaccion
de tensiones
Qf
0,6 Y
~
0.6y
0.9y 0.7
Modificador de
geometria
Q{3
F
F2 = 2 tcb (Q{3 Qf ~-y-)
Fy
Vp basica
As!,
para {3 ,; 0,6
0,25
{3( I - {3)
1,0
1,22 - 0,50
1,0
Notas:
.,.
fl"
I. U es la relacion de utilizacion (relacion de tensiones real a admisible) para tension aXial y de eXlon en
el miembro principal , en el punto bajo consideraci6n. p. ej.: U = (fa + f )/0.6 F y con 1/3 de aub
mento aplicable al denommador.
2. y, {3 son parametros de geometria definidos por la Fig. 10.2 M.
3. F = El punto de fluencia minimo especificado para el acero del miembro principal. pero no mayor de
de la resistencia a la traccion.
20
10.5.1.2 Para uniones concordantes de secciones cajon que conformen todos los
requerimientos indicados a continuacion, la capacidad de carga estatica total de
los miembros tributarios debera suponer:
(I)
(2)
Para miembros principales, D/t < 22 y Fy no menor que la correspondiente al miembro tributario
(3)
T S
(4)
Y/> 1,0
0,72
rial:
FI
(2)
r-K.J
W
.liIl
~ ""--- ~a
">
.~
10--'\ W ~......~
OJ
co:
~~~
2 tc ax (0,4 Fy)
10.5.1.4 Para uniones cajon escalonadas que tengan f3 < 0,8, se podra usar el
analisis por linea de rotura en lugar del metodo de corte por punzonamiento de
10.5, I.
10.5.1.5 Las uniones solapadas, en las cuales parte de la carga se transfiera directamente de un miembro tributario a otro a traves de su soldadura comun, deberan incluir las siguientes comprobaciones:
k4 ~
~ ~~~V
\ ,0
10.5.1.1(2).
if]
f:2
10.5.1.3 Para uniones cajon escalonadas que tengan f3 > 0.8 0 f3 > y/. 0 ambas .
la capacidad estatica admisible para cargas normales al miembro principal se
calculara de acuerdo a 10.5.1, pero no podra exceder la suma de F I + F 2
(I)
(0, T S
(I)
'0
.:
La componente de carga admisible del miembro individual . P.l., perpendicular al eje del miembro principal se tomara como P.l. = (V p t L I) +
(2 V w tw L 2), donde V p es el corte admisible por punzonamiento. tal como se define en 10.5 . 1. v
.~
..'3
LI
o
9()0
3()o
Notas:
I. Las curvas s6lidas son para secciones circulares y cajon cuadrados que tengan {3 pequeiias. Las areas
sombreadas, indican los va/ores mas altos posibles segun 10.8.
2. No precalificada para IJ < ISO.
Figura 10.S.IB
Factores K para el Calculo de la Tension de Corte por Punzonamiento
C.V.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Vw =
tw
L2
-'-14L
3-143
L2
~--------+--r~A
Seccion A-A
Tales uniones pueden reforzarse aumentando el espesor del miembro principal,
mediante el uso de diagramas, anillos 0 collares.
(I)
Miembro
completo
(2)
(2)
(3)
(4)
La componente de carga combinada admisible paralela al miembro principal no podrei exceder V w tw LL I, donde LL I es la suma de las longitudes
reales de soldadura para todos los tributarios en contacto con el miembro
principal.
Preferiblemente, el solape se dimensionani para por 10 menos el 50% de la
P1.. actuante. En ningun caso, el espesor de pared del miembro tributario
podrei exceder el espesor de pared del miembro principal.
Donde los miembros tributarios soporten cargas substancialmente diferentes, 0 un miembro tributario sea mas grueso que el otro, 0 ambos, el miembro tributario mas pesado sera preferentemente el miembro continuo con
toda su circunferencia soldada aI miembro principal.
10.5.1.6 Las uniones acarnpanadas y las transiciones de tamaflo de tubo, no exceptuadas a continuaci6n, se verificaran para las tensiones locales causadas por el
cambio en la direcci6n (angulo '1') en la transici6n, usando las siguientes hip6tesis:
Carga en linea radial no balanceada Q = t (fa
V p actuante
Para uniones cruzadas circulares no reforzadas, la carga axial a compresion en el miembro tributario no podra exceder de
P
Figura 10.5.1.5
Detalle de Junta Solapada
+ fb) tg 'I'
2t
V p admisible = Qf X (V p basica), donde t es el espesor del miembro y los otros
terminos son como se definieron en 10.5. I.
Excepci6n:
tubos circulares que tengan D/t menor de 30
secciones caj6n que tengan D/t menor de 20, y
pendiente de transici6n menor de 1: 2,5
Nota: 'I' es el angulo suplementario al angulo local diedro '1'; ver Fig. IO.I.2(K).
10.5.1. 7 Para uniones criticas, cuya unica falla pudiera ser catastr6fica, 0 para
aplicaciones arquitectonicas, en las cuales pudieran ser objetables las deformaciones locales en las uniones, se recomienda reducir en un tercio las tensiones admisibles de corte por punzonamiento, dadas en las Secciones anteriores de 10.5.1,
excepto donde los ensayos justifiquen cargas mayores.
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
t 2 Fy (1,9
para L
2,5D
10.5.2.2 Para uniones K, en las cuales el espesor requerido del miembro para
cumplir con las disposiciones por corte local de 10.5.1, se extiende por 10 menos
D/4 fuera de las soldaduras que unen al miembro tributario, no sera necesario
verificar el colapso general.
10.5.3 Distribucion DesiguaI de la Carga
10.5.3.1 Debido a diferencias en las flexibilidades relativas del miembro principal, cargado normal mente a su superficie, y del miembro tributario, que soporta
tensiones de membrana paralelas a su superficie, la transferencia de carga a traves
de la soldadura es altamente no uniforme, y se podra esperar fluencia local antes
que la uni6n alcance su carga de diseflo. Para prevenir la fall a progresiva de la soldadura y asegurar un comportamiento ductil de la uni6n, las soldaduras minimas
requeridas para uniones simples T, Y 0 K deberan ser capaces de desarroliar, a
su resistencia ultima de ruptura, la menor de las resistencias de fluencia del miembro tributario 0 la resistencia local (corte por punzonamiento, 0 fall a local elastoplastica del alma debida a cargas concentradas) del miembro principaI.<40)
(40) La resistencia ultima de ruptura de soldaduras en filete y en soldaduras en ranura de penetracion parcial se calculara como 2,67 veces la tension basica admisible para 4220 kgf/cm 2 (414 MPa) 0 4920
kgf/cm 2 (483 MPa) de resistencia a la traccion, y como 2,2 veces la tension basica admisible para
niveles mas altos de resistencia. EI corte ultimo por punzonamiento se tomara como 1,8 veces el Vp
admisible de 10.5. I.
C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.
3-144
3-145
10.5.3.2 Se puede presuponer que este requisito 10 cumplen los detalles de las
uniones precalificadas de las Figs. 10.l3.1.1 y 10. 13. l.1 , cuando se usen los materiales concordantes (Tabla 4. I. I).
TABLA 10.7.3
Categoria de Tension por Tipo y Ubicacion del Material para Secciones Circulares
Categoria
de Tension
Tipos de Tension(l)
Situacion
Donde las uniones tubulares introduzcan tensiones a traves del espesor, se reconocera la anisotropfa del material y la posibilidad de separacion del metal base , tanto
en el diseno como durante la fabricacion.
Empalmes a tope, sin cam bios de seccion , soldaduras e n ranura de penetracion completa , esmerilado a ras , e inspecc ionados por RT 0 UT
TC BR
TCBR
TC BR
TCBR
TC BR
TC BR
Juntas T Y cruciformes con soldaduras de penetracion completa en la junta (excepto en las uniones tubulares)
TC BR
(2) D'
Uniones diseiiadas como uniones simples T, Yo K con soldaduras en ranura de penetracion completa en las juntas, de
acuerdo con la Fig. 10.13.1 .1(incluyendo uniones con solape ,
en las cuales el miembro principal en cada interseccion satisface los requerimientos de corte por punzonamiento)
Juntas T balanceadas y cruciformes con soldaduras en ranura de penetracion parcial 0 soldadura en filete (excepto en
uniones tubulares)
Miembros donde terminan las coberturas dobies , platabandas, atiesadores longitudinales , cartelas , etc. (excepto uniones tubulares)
(2) E'
Uniones simples T , Y 0 K con soldaduras en ranura de penetracion parcial 0 soldaduras en filete, tambien, uniones tubulares complejas en las cuales la capacidad al corte por punzonamiento del miembro principal no pueda resistir la carga
completa y se obtiene transferencia de carga por medio de
solapes (excentricidad negativa), cartelas , atiesadores de ani110, etc.
Corte en la soldadura
Corte en la soldadura.
(Independientemente de la direccion de la cargal
G'
Corte en la soldadura.
(Independientemente de la direccion de la cargal
Miembros intersectantes en uniones simples T , Yo K; cualquier union cuya adecuacion haya sido determinada mediante
el ensayo de modelos perfectamente a escala, 0 mediante un
analisis teo rico (p . ej.: elementos finitos)
10.6
10.7
Fatiga
10.7.1 La fatiga , tal como se usa aquf, se define como el dana que podrfa resultar
en fractura , despues de un mimero suficiente de fluctuaciones de tension.
Rango de tension se define como la magnitud entre los valores maximos de estas
fluctuaciones .
En el caso de inversion de la tension , el rango de tension se calculara como la suma
numerica (diferencia algebraica) de las tensiones maximas repetidas de traccion y
compresion, 0 la suma de tensiones de corte de direccion opuesta en un punto
dado , que resulten de las cambiantes condiciones de carga.
Para miembros criticos. cuyo solo modo de falla ya seria catastrofico , D debe estar limitado a un
valor fraccionario (p. ej. : un tercio).
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
3-146
3-147
r-----------------------------------------------,IOOOO
x
5000
Categoria
de Tension
Tipos de Tension( I)
Situacion
K(3), (6) Uniones simples K, en las cuales la relacion gamma, R/t, del
miembro principal no excede 24
T(3)
Notas:
(I) T = traccion, C
flexion.
(2)
(3)
1:
::e.""
D'
E'
~
-" 3520
= compresion,
B = flexion, R
Curvas empiricas (Fig. 10.7.4) basadas en geometrias "tipicas" de uniones; si los factores reales de concentracion de tension 0 deformacion ("hot spot") son conocidos, se prefiere el uso de la curva X.
Curvas empiricas (Fig. 10.7.4) basadas en pruebas, con la relacion gamma (R/t) de 18 a 24; las curvas estan
del lado conservador para miembros muy pesados de cuerda (bajo R/t); para miembros de cuerdas (R/t
mayor que 24) reduzca la tension admisible en proporcion a
F __
= (
G_
G'
K .....
703
<ii
~
T .....................
352
"
cos'i'
donde
\ji = cambio de angulo en la transicion
Yb = relacion de radio a espesor del tubo en la transicion
(5)
Actuando V p = T sen Ii [fa + yi(O,67fby )2 + (1,5 f bz )2l, donde f by y f bz son las tensiones nominales en
el plano y fuera del plano.
(6)
Para los miembros diseiiados, que son controlados por consideraciones de fatiga, un esfuerzo especial debe
hacerse para a1canzar un acabado final de la soldadura que se integre suave mente con el metal base adyacente, y se aproxime al perfil seiialado en la Fig. 10.13.1.1 (A).
-_
.........
........
...........
_-- ..........
-.......
-F
- - - --D
---X
E
D'
----G'
....
...... ........
141
C __
--G
....
.....
70,3
\ji
--_
--
--
...........................
~ )0,7
R/t
-------A
.............
2000""5.
.~
:'Q
.g
""
A
B
C
,g
1410
.;;;
-;;,--T.:,e::;:n::s~io:..::n:,..:a:..:d:.::mc.:i::;si..:.b:..:le--,d:..:e-=fc::a"ctig:;;a'-;7""
Tension dada por las curvas T 0 K
(4)
7030
.........
..........
.....
----
E'
---"-K
..........T
102
10 3
104
105
Ciclos de Carga, N
106
107
108
Figura 10.7.4
Rangos Admisibles por Fatiga para Tension y Deformacion
por Categoria de Tension
(Ver Tabla 10.7.3)
D =L.!!..
N
3-149
:3-1411
ax ( b + ax)
Kb = _ _ _----=-3_
a (b + ~)
Ka = x + y + 3 v'
x
a(a + l )
x 2 + y2
ax (ax + -b )
3
3 - {32
2 - {32
37T
PARTE C
10.9
{3=..i...
R
Nota: Lo siguiente podra utilizarse, a manera de aproximacion conservadora:
1+
sen ()
2
Ka =
sen ()
4 sen ()
3
sen ()
4 sen ()
3
sen ()
4
1+
Kb =
ax + b
a +b
Detalles Estructurales
Combinacion de Soldaduras
Si dos 0 mas de los tipos generales de soldaduras (ranura, filete, tapon, ranura) se
combinan en una union simple, la capacidad admisible de cada una debera calcularse separadamente con respecto al eje del grupo, a fin de determinar la capacidad
admisible de la combinacion.
10.]0 Soldaduras en Combinacion con Remaches y Pernos
1+
Ka =
3 +
Kb =
27T sen ()
__
a_
No se podra considerar que los remaches 0 pemos usados en uniones tipo aplastamiento com parten la tension en combinacion con las soldaduras. Las soldaduras, si
se usan, deberan ser especificadas para soportar la tension completa en la union.
Sin embargo, se permiten las uniones que sean soldadas a un miembro y remachadas 0 empemadas a otro miembro. Los pemos de alta resistencia (adecuadamente
instalados como uniones tipo friccion antes de soldar) se pod ran considerar como
que comparten la tension con las soldaduras.
10.11
10.11.1 Se pod ran usar soldaduras en filete intermitente para soportar la tension
calculada.
10.11.2 Para uniones solapadas, la cantidad minima de superposicion sera igual a
cinco veces eI espesor de la parte mas delgada unida, pero no menor de 25,4 mm
(ver Fig. 10.11.3).
10.11.3 Las uniones solapadas de tubos telescopicos, en las cuales la carga se
transfiere a traves de la soldadura(42), pod ran ser soldadas con filete simple, de
acuerdo a la Fig. 10. 11.3.
10.11.4 EI tamaiio maximo de la soldadura en filete que se podra usar a 10 largo de
los bordes del material, sera igual al espesor del metal base.
sen ()
10.8.5.2 Para flexion, el modulo de seccion de la interseccion real, se tomara
igual a Kb veces eI modulo de seccion del tubo, en donde
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
(4~) En oposicion a una union deslizante. como las que se usan en postes de seccion variable.
3-150
3-151
(5t1) min (no menor que 25,4 mm)
L ~~
____
____
~~~1ft"
fL---Y----,..--------t
&
'bl emente dmmetro
., J
Pre.en
interior constante (10)
(B)
(A)
Nota L
dimensi6n requerida
Figura 10.11.3
Junta Solapada Con Soldadura en Filete
yQ
2,5
Suelde y esmerile la
superficie en pendiente
y ajuste el bisel antes de
soldar la junta
2,5
(C)
2,5
Remover despUlis
de soldar
2.5
25
'
Diametro exterior
del tubo (OD)
!"i~"_~ t 12~~~
Maquinar antes de
25
soldar'
Biselar antes de
sol dar
2.5
Preferiblemente diametro
interior constante (ID)
Transici6n con biselado de la parte gruesa
Alineamiento de linea de centro
Alineamiento excentrico
Notas:
I. Las ranuras podran ser de cualquier tipo y detalle permitido 0 calificado
2. Las pendientes de transici6n indicadas son las maximas permitidas
Figura 10.12A
Transici6n de Espesores de Juntas a Tope en Partes de Espesores
Desiguales Soldadas de Ambos Lados
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
(F)
Figura 10.128
Transici6n de Espesores de Juntas a Tope en Partes de Espesores Desiguales
Soldados por un Solo Lado
3-152
3-153
10.12
(c)
10.11.5
Transicion de Espesores
(d)
Las juntas a tope en traccion, en miembros primarios alineados axialmente, de material de diferentes espesores 0 tamaiios, se deberan hacer de tal manera que la
pendiente a traves de la zona de transicion no exceda I : 2,5. La transicion se lIevara a cabo achaflanando la parte gruesa, sesgando el metal de soldadura, 0 por
cualquier combinacion de estos metodos (ver Fig. 10.12).
PARTE D
10.13
(5)
( I)
(2)
(3)
(4)
(b)
(43) Ver Nota (2) de lam Fig. 10.13.1.I(a) para restricciones en GMAW.
cV .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
Los especimenes de ensayo macrograbados requeridos en (4) se exam inaran por discontinuidades , y aquellos especimenes que presenten discontinuidades prohibidas por 10. 17, segun sean aplicables, se consideraran
como que fallaron la prueba (ver 5. 12.3).
( I)
Donde sea posible soldar desde ambos lados, 0 desde un lado con respaldo, podra usarse cualquier procedimiento y detalle de ranura que sea calificado apropiadamente de acuerdo a 5. I. Pod ran usarse otros procedimientos y detalles de ranura de acuerdo a 5.2.
(2)
Las uniones a tope soldadas desde un lado , sin respaldo , no podran considerarse como soldaduras en ranura de uniones de penetracion completa,
a menos que se cumpla con las siguientes disposiciones:
(a)
Nota: Los detalles de la soldadura en filete precalificada estan limitados a f3:S 1/3
para uniones circulares y f3:S 0,8 para uniones cajon.
(2)
3-154
3-155
Relleno que sea requerido
~ para mantener T
Miembro tributario
T
Notas:
I. EI detalle de union aplicable (A, B, CoD) para una parte de la union . se determina por el angulo diedro local, '1', el cual cambia continuamente progresando alrededor del miembro tributario, como sigue:
Detalle
A
B
C
0
18()o a 135
15()o a 5()o
75 a 3()o (no precalificado para angulos de ranura bajo 30
48 a 15 (no precalificado para angulos de ranura bajo 3()o
2. EI angulo e intervalo de variacion entregado en los Detalles A, B, CoD inc1uyen las tolerancias
maximas admisibles.
Figura IO.l3.l.IA
Juntas Circulares - Tubulares Precalificadas de Penetraci6n Completa Para Uniones
Simples T, K 0 Y, Realizadas con Soldaduras SMAW, GMAW 0 FCAW
SMAW
GMAW'
FCAW
Nuevo procedimiento 0
detalles de juntas
modificadas
Ninguna, si
se cumple
con las secciones 3 y 4
60,0
2G + 5G
Ninguna,
si se cumple
con las secciones 3 y 4
60 , 0
2G + 5G
Juntas de prueba,
ver 10.13.1.1.(4), 0 modelos a
escaia, para verificar adecuacion
de los detalles de las juntas
Ninguna
Ninguna
Requerida
Requerida
6GR
60R
6GR
Aceptable
prueba 60R previa
Preparacion de extremos
Max 5 mm
Min 1,6 mm
(No hay minimo para <t>
superior a 90)
Max 5 mm
Min 1,6 mm
(No hay minimo para <t> superior
a 12()o)
No debe ser menor que t/sen '1', pero no necesita exceder 1,75 t
Ensamblaje
Soldadura completa
Min 45
Max 9()0 (corte cuadrado)
Notas:
(I) EI detalle para SMA W lambi';n se aplica a FCAW y GMA W, en los cuales el paso de raiz se haga
con SMAW.
(2) EI detalle para GMAW y FCA W se aplica a: (I) procedimientos de transferencia por corto circuito
GMAW c3Jificados de acuerdo con 5.2, y (2) procedimientos FCAW que han sido probados de
acuerdo con 10.13.1.1(4) y 10. 13.1.1(5).
(3) t = espesor del miembro tributario.
3-157
3-156
Cara de raiz 0
biselado interior
opcional
Soldadura de
respaldo realizada
desde el exterior
Soldadura teoriea
Delalle B
Detalle C
Preparacion de eXlremos
Ensamblaje
<I>
Soldadura completa
Min 1,6 mm
Max 6 mm
Min 1,6 mm
Max 6 mm para q, mayores de 45
Max 8 mm para'" menor de 45
No puede ser menor que I/sin 'l', para 'I' por debajo de 90
Notas:
(I) Eldelalle para SMAW seaplicalambiena FCAW y GMAW, en las eualeselpaso de raizsehaee
con SMAW,
(2) EI detalle para GMA W Y FCAW se apliea a: (I) proeedimientos de transfereneia por eorto eireuito
GMAW ealifieados de aeuerdo eon 5,2 , y (2) proeedimientos FCAW que han sido probados de
acuerdo eon 10,13,1.1(4) Y 10,13. LI(5).
(3) I = espesor del miembro tributario.
Preparaeion de extremos
Ensamblaje
<I>
Min '1'/2
Max 37,5 (si es mayor, use el Detalle B).
La abertura de la raiz no excedera el W tabulado abajo
Soldadura eomplela
Soldadura leo rica - no menor que t/sin '1' , pero no necesita exeeder 1,75 I (la soldadura puede ser eompuesta de varias capas para
cumplir este requirimiento).
3 mm
22 .5 a 37,5
ParaSMAW(I)
<I>
5 mm
15 a 22,5
W
<I>
3 mm
300 a 37,5
6mm
25 a 300
10 mm
200 a 25
13 mm
15 a 200
Notas:
(I) EI detalle para SMAW se aplieatambien a FCAW y GMAW , en lascualesel paso de raizsehaee
eon SMAW.
(2) EI detalle para GMA W Y FCA W se apliea a: (I) proeedimientos de transferencia por eortoeireuito
GMA W calificados de acuerdo con 5.2, y (2) procedimientos FCAW que han sido probados de
acuerdo con 10.13.1.1(4) y 10.13.1.1(5).
(3) t = espesor del miembro tributario.
3-159
3-15~
Carn de rniz
Talon
Detalles B. CoD.
Fig. 1O.13.I.IA.
dependiendo de '"
<1>y'l'
Transicion
4oo - 15
Transici6n
de
de esquina
esquina
Soldadura de
respaldo realizada
desde eI exterior
Lado
Altemativa
Detalle B
Soldadura teorica
Preparacion de extremos
Ensamblaje
Soldadura completa
<1>
<1>
W
<1>
Notas:
Los detalles A. B. C Y D Y todas las notas en la Fig. 10.13.I.IA son aplicables.
(2) La preparacion de juntas para soldaduras en esquina deben preyer una transicion suave de un detalle
a otro. La soldadura debe ser lIevada a cabo en forma continua alrededor de las esquinas. con esquinas total mente rellenas y todos los comienzos y fines con caras planas.
(I)
Detalle D
10mm
2oo a 25
Figura 10_13.1.18
13 mm
15 a 20
Notas:
EI detalle para SMAW se aplica tambien a FCA W Y GMA W, en las cuales el paso de raiz se hace
con SMAW.
(2) EI detalle para GMAW y FCAW se aplica a: (I) procedimientos de transferencia por corto circuito
GMAW calificados de acuerdo con 5.2, y (2) procedimientos FCA W que han sido probados de
acuerdo con 10.13.1. 1(5).
(3) t = espesor del miembro tributario.
(I)
FCA W
3-160
3-161
Zona de base
Zona de base
Zona de talon
2
1,51 min
Lado
Base
Talon
(Uniones escalonadas)
Base
Lado
Talon
Notas:
t = espesor de la parte mas delgada.
(2) L = tamano menor = t (ver 10.5.3).
(3) Abertura de raiz 0 a 5 mm .
(4) ct> = (15) min (no precalificada por debajo de 300) .
(5) Ver 10. 13.1.5 para limitaciones en {3 = Dt,ID m
(I)
Notas:
.(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Figura 10.13.1.5
Juntas Circulares-Tubulares en Soldadura en Filete Precalificadas
con SMAW, GMAW 0 FCAW
Figura 10.13.1.3A
Juntas Circulares-Tubulares de Penetracion Parcial Precalificadas ,
Realizadas con SMAW, GMAW 0 FCAW
3-162
3-163
Talon
Base
(1,5 t) min
Transicion
de esquina
Transicion
de esquina
Lado
(Uniones Parejas)
Base
(1,5t)min
Lado
Talon
10.14.1 Las partes a ser unidas mediante soldaduras en filete, deberan ser puestas
en el mejor contacto posible, y en ningun caso podran estar separadas mas de 5 mm
(3/16 in). Si la separacion es 1,6 mm (1/16 in) 0 mayor, se aumentara la pie rna del
filete en una cantidad igual a esa separacion. La separacion entre superficies de
empalme en uniones solapadas, y en uniones a tope que descansan sobre un respaldo, no podra exceder de 1,6 rnrn (1/16 in). Donde las irregularidades en los perfiles larninados, despues del enderezarniento, no perrnitan el contacto dentro de los
limites indicados anteriorrnente, debera someterse a la aprobacion del ingeniero el
procedimiento necesario para llevar el material dentro de esos limites. EI uso de
piezas de relleno esta prohibido, excepto cuando se especifiquen en los pIanos 0
sean aprobados especificarnente por el ingeniero y hechas de acuerdo a 2.4.
10.14.2 Las partes colindantes a ser unidas mediante soldaduras de contorno deberan alinearse cuidadosamente. No podran colocarse dos soldaduras de contorno
mas cercanas que la distancia de un diametro del tubo 0 900 mm (3 ft), cualquiera
que sea menor. No habra mas de dos soldaduras de contorno en cualquier interva10 de tube ria de 3 m (lOft), excepto 10 que pueda haberse convenido entre propietario y contratista. EI desalinearniento radial de los lados colindantes de las costuras de contorno, no podra exceder de 0,2 t (donde t es el espesor de pared), yel
maximo admisible sera 6,4 rnrn (1/4 in), siempre que se suelde por ambos lados
cualquier desalinearniento de mas de 3,2 mm (1/8 in). Sin embargo, con la aprobacion del ingeniero, un area localizada de costura por contorno podra estar des alineada hasta 0,3 t con un maximo de 9,5 mm (3/8 in), siempre que el area localizada tenga una longitud inferior a 8 t, Yque se afiada metal de soldadura a esta region
para proporcionar una transicion de 4 a I. Los desalineamientos en exceso de esto,
se corregiran tal como se indica en 3.3.3. Las costuras de soldadura longitudinal de
secciones contiguas se 'escalonaran un minimo de 90 grados, a menos que se convenga en un menor espaciarniento por parte del propietario y el fabricante.
(Uniones Escalonadas)
Notas:
(I) t = espesor de la seccion mas delgada .
(2) Profundidad del bisel = t .
(3) Abertura de la raiz 0 a 5 mm .
(4) No precalificada para '" menor de 3oo
(5) Garganta efectiva = t .
(6) La preparacion de juntas para soldaduras en esquina debe prever una transicion suave de un detalle a
otro. La soldadura debe ser lIevada a cabo en forma continua alrededor de las esquinas, con esquinas
total mente rellenas y todos los comienzos y fines con caras planas.
Figura 10.13.1.38
Sistema
de
Soldadura
Raiz en la Cara
de la Junta
Abertura de la Raiz en
la Junta sin Plancha
de Respaldo(44)
Angulo de
la Ranura de
la Junta
in
mrn
in
mm
grados
1/16
1/32
1/16
1,6
0,8
1/16
1/16
1/16
1,6
1,6
1,6
5
5
5
1,6
(44) Aberturas mayores de la raiz que las toleradas arriba, pero no mayores que el espesor de la menor
parte a armar, podran ser realizadas soldando previamente a las dimensiones aceptadas, el armado,
antes de soldar la union .
c.v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
3-164
3-165
po~ particula magnetica muestra discontinuidades que excedan las siguientes limitacIOnes:
La dimension mayor de una discontinuidad es mayor que 2/3 de la garganta efectiva, 2/3 de la dimension de soldadura 0 19,0 mm (3/4 in).
(2)
(3)
b.
10.17.1.2 Existe una fusion completa entre las capas adyacentes del metal de
soldadura, y entre el metal de soldadura y el metal base.
10.17.1.3 Todos los crateres estan rellenos, en toda la seccion transversal de la
soldadura.
.
10.17.1.4 Los perfiles de soldaduras estan en conformidad con 3.6.
10.17.1.5 La suma de los diametros de la porosidad de la tuberia, en las soldaduras en filete, no excede 9,5 mm (3/8 in) en cualquier tramo de 25,4 mm (I in) de
soldadura, y no excede 19,0 mm (3/4 in) en cualquier tramo de 305 mm (12 in)
de longitud de soldadura.
10.17.1.6 Las soldaduras en ranura de penetracion completa en uniones a tope,
transversales a la direccion de la tension calculada de traccion, no tengan porosidad en la tuberia. Para todas las soldaduras en ranura, la porosidad en la tuberia
no excede 9,5 mm (3/8 in) en cualquier tramo de 25,4 mm (I in) de soldadura, y
no excede 19,0 mm (3/4 in) en cualquier tramo de 305 mm (12 in) de longitud de
soldadura.
10.17.1.7 La inspeccion visual de las soldaduras, en todos los aceros, puede comenzar inmediatamente despues de completada la soldadura, y esta se haya enfriado a la temperatura ambiente. EI criterio de aceptacion para aceros ASTM A514
Y A517, se basa en la inspeccion visual Ilevada a cabo no menos de 48 horas despues de la terminacion de la soldadura.
10.17.2.2 Independientemente de los requerimientos de 10.17.2.1, las discontinuidades que tengan una dimension mayor no menor de 2,4 mm (3/32 in), si la
suma de sus dimensiones mayores excede de 9,5 mm (3/8 in) en cualquier tramo
de 25,4 mm (I in) de soldadura.
10.17.3 Inspecci6n por Liquido Penetrante. Las soldaduras que se' sometan a ensayo por Iiquido penetrante, en adici6n a inspecci6n visual, se evaluaran en base a
los requerimientos de la ins pecci on visual.
10.17.4 Inspecci6n Ultrasonica. Cuando se requiera de ensayo ultras6nico, el
procedimiento de ensayo y el criterio de aceptacion se especificaran en el contrato.
10.17.5 Cuando las soldaduras se sometan a ensayo no destructivo, de acuerdo a
10.17.2, 10.17.3 y 10.17.4, el ensayo puede comenzar inmediatamente despues de
que completadas las soldaduras, se hayan enfriado hasta la temperatura ambiente.
EI criterio de aceptaci6n para aceros ASTM A514 y A5 17, estara basado en un
ensayo no destructivo, realizado no menos de 48 horas despues de la terminacion
de las soldaduras.
3-167
3-166
APENDICE B
Gargantas Efectivas en Soldaduras en Filete
de Uniones T Oblicuas
APENDICE A
Garganta Efectiva
Garganta
efectiva
Garganta
efectiva
Garganta
efectiva
Nota:
La garganta efectiva de una soldadura es la distancia minima desde la raiz hasta la cara de una soldadura, menos cualquier refuerzo .
60
65
70
75
80
85
90
95
0,71
0,76
0,81
0,85
0,91
0,96
1,00
1,03
100
105
110
115
120
125
130
135
1,08
1,12
1,16
1,19
1,23
1,25
1,28
1,31
Para soldaduras en filete , que tengan iguales piemas medidas (w n), la distancia desde la raiz de la union a
la cara de la soldadura diagramatica (t n ), podra calcularse como se indica a continuacion:
Para c1aros
EJEMPLO
Dados: Junta T Oblicua, angulo: 75 grados; claro: 1,6 mm
Se pide: Resistencia equivalente de una soldadura en filete a 90 grados, de tamaiio
8,Omm
Procedimiento:
(2)
(3)
1,6mm
(4)
Tamaiio de pierna
requerido, w,
de la soldadura en
filete oblicua:
8,5 mm
(I)
[ (2)
(5)
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
(3) ]
9,0 mm.
3-16M
3-\69
B.
MISCELANEA
3-170
3-171
B.I
TERMINOLOGIA
3-172
3-173
TERMINOLOGIA
Las traducciones que se presentan en este tomo han tratado de ser 10 mas fiel
posible a la version del idiom a original, para evitar errores de consistencia en su
aplicacion.
Aun cuando se ha intentado adoptar la terminologia mas familiar al usuario venezolano, es posible que algunos terminos resulten controversiales. Por otra parte, esta
Terminologia no esta completa, representa un comienzo, ya que una mas acabada
(a nivel hispano-americano, y multilingiie), esta planteada. Asi mismo, debe entenderse que las figuras auxiliares no son, en ningun caso, limitantes en cuanto al termino que quieran ilustrar.
EI Editor agradecera cualquier comentario que se Ie haga llegar con respecto a la
traduccion y a la conversion de unidades.
Billets
Palanquillas
Blasting
Blast -cleaned
Bolt
= Perno
Bolted
Box system
= Sistema cajon
Braces
Arriostramientos
B raced frame
Portico arriostrado
Bracket
Mensula
Empernado
Abutments
= Estribos
Built-up member
Allowable
= Admisible
Burst
Rotura
Auxiliary load
Butt
= Tope
Camber
Canopy
Cast
= Fundir, colar
Caulk
Calafatear
Charpy-V-notch impact
requirements
Chart
Grafico
Check
Chipping
= Astillamiento
Clamp
= Sujecion
Cleaning up
= Limpieza
Clearances
Collateral load
Bay
Bearing
= Aplastamiento; apoyo
Bearing connection
Bearing stiffeners
Bearing wall
Bench marks
= Puntos de referencia
Bend
Bends
= Abolladuras agudas
Bent
Bid documents
= Documentos de oferta
Atiesadores de carga
Curvar
3-174
3-175
Composite construction
Concrete backing
= Soportes de concreto
Connection
Union; conexion
Coupon
Probeta
Cover plate
Platabanda
Crane rails
= Rieles de grua
Crane runway
Cribbing
Crimped stiffeners
Embedded items
Detalles empotrados
End post
Montante extremo
Endorsed
Respaldo
Eye bar
Fabricated
Fascia
Acabados de fachada
Fascia girders
Vigas de fachada
= Cajon de sustentacion
Fasteners
Conectores
Atiesadores curvos
Fastening
Conexion
Curb angle
Angulo de reborde
Faying surfaces
Superficies de empalme
Deflection
Deflexion; flecha
Field
Campo (Obra)
Deformation
Deformacion
Filler
Planchas de relleno
Derrick
Fillet weld
Design load
Fitting
Ajuste; presentacion
Fitting aids
= Ajustes auxiliares
Flange curling
Carriles de grua
Designer
Ingeniero
Distortion
Distorsion; deformacion
Flare
= Acampanado
Drif pin
Mandril de ensanchar
Drilling
Perforado
Driven
Embutidos
Flare-V -groove
Flatness
= Calidad de plano
Eave
Flat width
= Ancho plano
Flux
= Fundente
planicie
Eave height
Forked ends
Eave strut
Elastic torsional-flexural
buckling stress
Frame
Extremos ahorquillados
Portico
3-176
3-177
Frame connection
Leg
Piema
Leveling plates
Planchas niveladoras
Framing
Armazon
Links
= Eslabones
Galling
Rugosidad
Lip
Pestana
Girder
Yiga
Girt
Loose
Superficial
Made by
= Formado por
Manufactured
Gousset
= Cartela
Grillage
Reticulo
Mansonry
Aibaiiileria
Grinding
Esmerilado
Matched connection
Grip
Agarre (COYENIN)
Matching
Concordante
Groove weld
Metal deck
Mils
Grout
Relleno de mortero
Gross
= Total
Handrails
Hangers
Milesima de pulgada.
(1 mils = 0,0025 mm)
Mill material
Material de fabrica
Pasamanos
Milled surface
Colgadores
Minor axis
Eje menor
Hinged
Articulacion
Holdovers
Remanentes
Holes
Perforaciones
Items
Nailing slot
Hendedura
Joint
Junta; nodo
Net
= Neta
Joint can
Notch
Kegs
Offset
= Descentrado, desalineado
Kness frame
Esquineros de portico
Lacing
Other trades
No estructurales
Out-of-square
Descuadre
Out-of-straingthness
Excentrico
Outstanding legs
Alas salientes
Overall dimensions
Dimensiones generales
Overlap
Solape
Lacing bars
Lamellar tearing
= Desgarramiento laminar
Entalladura
3-178
3-179
Oversize holes
Patented devices
Pins
Pasadores
Pits
Incision
Plate
Plate girder
Rigid connection
Union de momento
Root of weld
Raiz de la soldadura
Rockers
Balancines
Rolled
Roughness
Rugosidad
Run-off-tabs
Marcas
Rusting
Herrumbe
Sag bars
Scale
Plug weld
Plumb
A plomo (recto)
Plumbness
Aplomar; aplomado
Sheduling
Pockets
Cavidades
Scraping
= Raspado
Ponding
Seal weld
Soldadura de sello
Post
Seam
Shapes
Perfiles
Sharp yielding
Fluencia definida
Shear wall
Pantalla
Sheared
CizaHado
Shear lag
Shims
Power tool
Herramienta mecanica
Primary member
Priming
Prevented
= Impedido
Provision
Disposicion; estipulacion
Prying action
Accion de palanca
Purlin
Correa
Punching shear
Quality assurance
Control de calidad
Quenched
Templado
Shored
Apuntalado
Rafter
Show
Presenta
Slabs
Planchones; losas
Slings
Eslinga
~.
J.
pared de corte
Ratio
Relacion
Space frame
Portico espacial
Reamed
Limado
Spacing
Separacion
Release
= Permiso
Restrained
Splice
Empalme
Empotrado
3-180
3-181
= Soldadura en muesca (COVENIN).
Slot weld
Tapered
Ahusado
Tapered member
Miembro acartelado
riable
Tempered
= Revenido
Tension
Traccion
Thread
Rosca (COVENIN)
Tie
= Tirante
Tie plates
= Placas de union
Tightened
= Apretado
Timeliness
Oportuna
Toe of a weld
= Pie de la soldadura
Touch-up
Touched-up
= Retocado
Toughness
= Tenacidad
Trade
= Comercial
Trapping of water
Truss
= Armadura; cercha
Twist
Giro
Unbraced length
Uncoated
Sin recubrimiento
Upset
= Engrosar
Upset rod
Unrestrained
Simplemente apoyado
Unusually
Excepcionalmente
Wall studs
Postes de tabiqueria
Warpage
Slotted
Slotted holes
= Perforaciones ovaladas
Spot check
te)
Soffit
= Intrados
Squareness
= Calidad de escuadra
Standard
Stay plates
= Planchas de refuerzo
Steel joists
Steel work
Stepped connection
Stiffener
= Atiesador; rigidizador
Stock
= Inventario
Straightness
Stress
= Tension
Strich fasteners
= Paso de conectores
Stringer
Largueros (puentes)
Strong axis
Eje mayor
Struts
Stud
= Conector de corte
Stud weld
Surface quality
= Preparacion
Sway Bracing
Sweep
Estandar; normal
linea recta
Poste; perno
de seccion va-
Retoque
Estancamiento de agua
3-182
3-183
Warping
Warping torsion
Weathering steel
Web crippling
Falla local elasto-plastica del alma debido a una carga concentrada (ASCE)
Web-tapered member
Weld-show-through
Visibilidad de la soldadura
Working stress
Tension admisible
Wrought iron
Hierro dulce
Tension de fluencia
Rolled-Shape
Open-Web Joist
Plate-Girder
BEAMS
Concrete
Slab
Steel Section---++'';'''''(
Concrete Encasement
Mesh or Reinforcement
MECHANICALLY CONNECTED
Beam Soffit
ENCASED
Rib
Height
STEEL FORMED DECK
COMPOSITE BEAMS
F--'
[] I l
~--~ Buiit-;;-p-s~ctions
Built-up
members
~;::::::=====::J
Rod with upset ends
@:
o
o
o
o
(a)
(b)
(c)
Single
lacing
Double
lacing
Lacing
and
battens
(e)
(d)
Battens
Perforated
plates
__- - - - - - - - ' _
Eyebar
3-184
3-185
I~
j LRoot opening R
jG/
(b)
(c)
Field Welded
Field Bolted
Field Welded
1.t
f
(c) Bevel with a land
(a)
(b)
Welding
OD
Flare-V
C==::J'==::J~
(a) Groove weld
II
..
(a) Flat
(b) Horizontal
..
crz::=]
Flare-bevel
ABA
L~~
Section
[::::=~.~~~/
I
(c) Slot weld
A-A
(cl Vertical
(d) Overhead
Section A-A
c~=~-~~:::::t/
I
C.V .r.
Cf
00
0\
Framing Details
(Canadian Institute of Steel Construction,
"Fundamentals os Structural Shop
Drafting", July 1977)
Pressure sensitive
tape sealer - top and
bottom of closure
Flange brace
Strut
diaphragm
Gutter
(j
<:
p
CIl
8ttl
:;ol
c:
:;ol
~~ ~
Cl
n
>
ottl
o
?::
g
9
(j
?-
_ . .
Modular
~E xtenslOn
. Strut ;~~y~n
:::
III
Eave strut
reinforcement
Auxiliary
sidewall
column
channels
Rake
angle
Bearing frame
rafter
Eave strut
8m,;,:
"aJI/fI
Bearing frame
comer column
(j
<:
p
CIl
8
ttl
:;ol
c:
Xl
::l
=i
,
l>
,
=5
!1
~OO
~t;j
Z~
9~
>~
0>
~oo
00
~
I
00
-.I
3-189
3-188
SISTEMAS DE UNIDADES
PESOS Y MEDIDAS
Sistema Intemacional de Unidades SI*
(Pnictica metrica)
Base de U nidades
Cantidad
Unidad
Longitud
masa
tiempo
corriente electrica
temperatura termodinamica
cantidad de materia
intensidad luminosa
metro
kilogramo
segundo
ampere
kelvin
mole
candela
Referencias
I.
Unidades Suplementarias
Simbolo
Cantidad
Unidad
Simbolo
m
kg
s
A
k
mol
cd
angulo plano
angulo solido
radian
estereoradian
rad
sr
Ley de Medidas y su Aplicacion, segun Gaceta Oficial N. 27.619 del 15 de Diciembre de 1964.
2.
3.
4.
5.
6.
Moore, C.F., Metric Trap, Engineering News-Record, Abril 15, 1982, pag. 9.
Cantidad
Unidad
fuerza
presion, tension
energia, trabajo, cantidad
de calor
potencia
Simbolo
Fonnula
newton
pascal
Pa
kg .mfs
N/m
joule
watt
J
W
J/s
N'm
Unidad
Fonnula
metro cuadrado
metro cubico
metro por segundo
metro por segundo cuadrado
metro cubico por kilogramo
kilogramo por metro cubico
area
volumen
velocidad
aceleracion
volumen especifico
densidad
m2
m3
m/s
m~s2
m /k~
kg/m
Prefijos SI
Factor de Multiplicacion
I 000 000 000
I 000 000
I 000
I
000=
000=
000 =
000 =
000 =
000 =
100 =
10=
0, 1 =
0,01 =
0,001 =
0,000 001 =
0,000 000 001 =
0, 000 000 000 001 =
0,000 000 000 000 001 =
0,000 000 000 000 000 001 =
* En el texto de la ley figura como nombre del Sistema Legal el de "Metrico Decimal" , pero no hay confusion posible pues las unidades descritas en ella se corresponden al Sistema SI.
000
000
000
000
I
000
000
000
000
000
I
Prefijo
10"
1015
10"
10"
10"
10"
10"
10 1
10- 1
10-'
10- 3
10- 6
10- '
10- "
10- 15
10- 18
exa
peta
tera
giga
mega
kilo
hecto**
deka**
deci**
centi**
mili
micro
nano
pico
femto
atto
* Referirse a ~STM E380-79 para una informacion mas completa sobre el SI.
** No se recomlenda su uso.
Simbolo
E
P
T
G
M
k
h
da
d
c
m
JL
n
p
f
a
3-191
3-190
B.3
TABLA
DE CONVERSION
DE UNIDADES
3-192
3-193
Multiplicar
Galones imperiaies ingleses
Galones norteamericanos
4,54596
Grados angulares
Grados Centigrado
Grados Centigrado (+ 273, 16K)
0,0174533
1,8
3,78543
Para obtener
Litros
Litros
Radianes
Grados Fabrenheit (- 32F)
Grados Kelvin
1,0
0,5556
0,5556
1,0
1,8
9,80665
Grados Centigrado
Grados Kelvin (+ 273,16K)
Grados Centigrado
Grados Fabrenheit (-459,688F)
Newtons
Kilogramos fuerza/metro
Kilogramos fuerza/centimetro cuadrado
9,80665
9,80665
Newtons/metro
Newtons/centimetro cuadrado
9,80665
Newtons/metro cuadrado
Newtons/metro cubico
Kilogramos fuerza
Newtons
Libras avoirdupois
Libras avoirdupois
Libras/pie
Libras/pie
Libras-pie
Libras-pie
Libras/pie cuadrado
Libras/pie cuadrado
Libras/pulgada cuadrada
Libras/pulgada cuadrada
Libras/pie cubico
Libras/pie cubico
Pies
Pies cuadrados
Pies cubicos
Pies cubicos
Pie maderero americano
Pie maderero americano
Pulgadas
Pulgadas cuadradas
Pulgadas cubic as
Radiantes
Toneladas grandes
Toneladas chicas
Toneladas metricas
Yardas
9,80665
0,453592
4,448218
1,48816
14,593843
0,138255
4,448218
4,88241
48,332334
0,070306
0,689472
16,0185
157,0865
30,4801
0,092934
2,8317
28,3170
144 in' x I in
0,0833
2,54001
6,45165
16,38716
57,29578
1016,048
907,185
9,80665
0,914402
Kilogramos fuerza/metro
Newton/metro
Kilogramos fuerza-metro
Newtons-metro
Kilogramos fuerza/metro cuadrado
Newtons/metro cuadrado
Kilogramos fuerza/centimetro cuadrado
N ewtons/centimetro cuadrado
Kilogramos fuerza/metro cubico
Newtons/metro cubico
Centimetros
Metros cuadrados
Metros cubicos
Litros
Pulgadas cubicas
Pies cubicos
Centimetros
Centimetros cuadrados
Centimetros cubicos
Grados angulares
Kilogramos fuerza
Kilogramos fuerza
Kilo Newton
Metros