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Sidorestructurasdeacerotomoiiifundamentostericos 150622150720 Lva1 App6891 PDF
Sidorestructurasdeacerotomoiiifundamentostericos 150622150720 Lva1 App6891 PDF
II
PRESENTACION
La C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR) presenta la Segunda
Edicion del Manual de Proyectos de Estructuras de Acero, con la finalidad de ofrecer una guia util a los Ingenieros, Arquitectos, Constructores y Estudiantes, los
cuales incorporan el acero como materia fundamental en el diseno de estructuras.
Este Manual contiene la mas reciente informacion disponible sobre el tema. En su
elaboracion no se ha pretendido establecer criterios originales, sino mas bien se ha
intentado un esfuerzo particular de recoleccion, seleccion y adaptacion de las mejores experiencias, prestando especial enfasis a los productos y preferencias del
mercado venezolano.
La edicion de este Manual, ademas de constituir una forma de promover el uso del
acero en el pais, representa una contribucion a otras instituciones nacionales que
directa 0 indirectamente tienen que ver con las normas que rigen la materia.
Esta no es ni sera la ultima palabra sobre el tema, ya que mucho tenemos que
aprender de esta tecnologia que, aunque generalizada en otras sociedades, todavia
tiene bastante por desarrollar en el pais. Por ello agradecemos cualquier observacion 0 sugerencia que sirva para enriquecer futuras ediciones.
IV
TOMO III
CONTENIDO
PARTE 8
A.
EDITOR
Pag.
INTRODUCCION AL DISENO ... ...... .... ... ....... .. . ............ 8-1
Introduccion al Diseno de Miembros .. ..... .... ... .. ... . ..... ... 8-3
1.
2.
EI Acero Estructural .... .. ............ ... .... ..... ...... .. .. ... 8-21
2.1
2.2
2.3
2.4
3.
8-5
8-6
8-8
8-9
8- I I
8- 14
8- 15
8-16
8- 17
8-18
8- 19
8-2 I
8-2 I
8-24
8-26
8-27
8-30
8-30
8-3 I
8-33
8-34
8-34
8-36
8-38
8-39
8-4 I
8-43
8-43
8-49
Miembros en Traccion .. ...... ....... . ... ...... ..... .... ....... 8-57
3.1 Introduccion .. .. .. ...... .... .... .... .. .. .......... ... ...... 8-57
3.2 Comportamiento de Miembros Centricamente
Traccionados .. ..... ................. ... ....... .. .. ....... . 8-58
3.3 Comportamiento de Miembros Excentricamente
Traccionados ......... ........... ... ......... ... .... ... .... 8-62
VII
3.4
3.5
4.
Area Total y Area Neta ... ........ .... .... . ........ ....
Criterio de Diseno ... ... ... ... ... ..... ... ... . ..... .......
3.5. I Criterio de Resistencia ........................ .. .
3.5.2 Criterio de Rigidez ................................
3.6 Perfiles Armados en Traccion .. ......................
3.7 Tirantes ... . ... .... .. . ...... ... ... . .. ... ... .. ...... .. . .. . .. . .
3.8 Empalmes... ... .... ... .. . .... ... ........ ....... . ... . .......
8-66
8-69
8-70
8-71
8-77
8-78
8-80
8-81
4. I
4.2
4.3
8-81
8-82
8-85
8-86
8-89
8-93
8-94
8-100
8- 102
8-107
8-129
8-130
8-130
8-137
8-140
8-141
8-145
8-146
8-167
8-177
8-177
5.
8- 187
5.1
5.2
8-187
8-190
8-203
8-205
8-205
8-205
8-214
8-214
8-215
8-225
8-225
8-227
8-227
8-228
8-228
8-229
8-229
8-232
8-234
8-235
8-237
8-240
8-241
8-241
8-241
8-243
8-244
8-244
8-252
8-258
8-258
8-267
8-267
8-269
8-269
8-270
8-307
8-307
8-311
8-312
8-313
IX
VIII
7.
8-321
8-322
8-324
8-324
8-325
8-326
8-327
8-328
8-328
8-329
B.
8-392
8-409
8-411
8-413
8-414
8-414
8-415
8-416
8-416
8-422
8-422
8-423
8-429
8-431
8-432
8-433
8-441
8-441
8-442
II
8-447
8-448
8-449
8-390
8-447
Introduccion al Diseiio de Uniones .... ... ... ... ... ..... ........ .. 8-459
8.
8-335
8-337
8-341
8-350
8-447
8-461
8-461
8-462
8-462
8-465
8-469
8-470
8-471
8-473
8-476
8-476
8-479
8-480
8-482
8-483
8-485
8-487
8-488
8-489
8-500
8-504
8-504
8-505
8-507
XI
Consideraciones Generales Relativas a
la Resistencia de la Soldadura .......... ...... .
Comportamiento Bajo Solicitaciones
Extemas .. ..................... ................ .. ... .
Tensiones y Deformaciones Debidas a la
Soldadura .................. .. ....... .... ............ .
8.3.4 Criterios de Diseno ... ............. ...... ... ..... .
8.3.5 Uniones Empemadas y Soldadas ..... .. .. ... .
8.3.3
9.
Estabilidad ................................ .
Deformacion ......... .. .......... ......... .
Uniones de Plancha Extrema .......... .
9.4.2 Uniones en Armaduras Planas ................ .
9.5 Otros Tipos de Uniones ....... ... ........... ........ .. .
Uniones en Estructuras con Perfiles
Formados en Frio .. ................ ... ... ............ .
Uniones en Estructuras con
Perfiles Tubulares ... ... ................ .... .... ... ... .
Uniones en Estructuras Compuestas
Concreto-Acero ................. ......... .... ....... . .
9.6 Empalmes en Vigas y Columnas ................... .
9.7 Placas Base ............................................... .
9.7.1 Placas de Apoyo para Vigas ................... .
9.7.2 Placas Base para Columnas ................... .
Criterios Generales para el Diseno .......... .
Diseno de Placas Base .................. ... ..... .
8-512
8-512
8-514
8-515
8-528
8-531
8-531
8-532
8-532
8-533
8-535
8-540
8-541
8-542
8-542
C.
Introduccion............................................
Criterio de Resistencia en Vigas de
Seccion Compuesta ..................................
10.2. I Momento Resistente ................... ......
Momento Ultimo Positivo .... .... ..........
Momento Ultimo Negativo ................ .
10.2.2 Resistencia al Corte de Vigas de
Seccion Compuesta ..........................
10.3 Criterio de Rigidez en las Vigas de
Seccion Compuesta ..................................
10.4 Criterios de Diseno ..... ...... ........... .......... ...
10.5 Columnas de Seccion Compuesta ... ...... ... ....
8-569
8-569
&-575
8-578
8-579
8-580
8-582
8-583
8-583
8-583
8-59 I
8-591
8-595
8-601
8-60 I
8-604
PARTE 9
8-628
8-629
8-629
8-644
8-644
8-646
8-647
8-652
8-542
8-542
8-556
8-627
8-542
8-605
8-606
8-616
8-623
8-627
8-665
8-666
8-668
8-670
8-675
8-676
8-679
8-684
8-699
1.
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3
2.
Directorio .. ....... ....... ........ ............ .. ... ... ... ..... .... ....... 9-27
XII
PARTE 8
INTRODUCCION
AL DISENO
8-2
8-3
A.
INTRODUCCION AL DISENO
DE MIEMBROS
1.
1.1
Introducci6n
r
"
"
'
"
"
~ldimensiOnaleS)
(0/~
~
Estructura
tridimensional
No todas las estructuras pueden descomponerse de esta manera. as! por ejemplo en las torres de
transmision electrica la imagen tridimensional es mas segura que la simplificaci6n en imagenes
planas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
fj-/
8-6
como soportan 0 transmiten las solicitaciones en: miembros en tracclOn,
miembros en compresion, miembros en tlexo-compresion, etc. (Ver Fig.I.2).
Esta parte de Manual SIDOR trata principal mente de estructuras aporticadas
y porticos diagonalizados 273 formados por miembros unidimensionales, au n
cuando parte de la informacion sumi nistrada es relevante a estructu ras de
placas. Igualmente , observando las recomendaciones apropiadas 3, la informacion es aplicable al diseno de miembros de estructuras de puente.
En este Capitulo se discuten de una manera global , el comportamiento de las
estructuras de acero y de sus miembros componentes*, asi como los criterios que sustentan a las especificaciones de diseno en acero estructural.
Niveles
Excitaci6n
Caracteristicas
del Sistema
Q(t)
G(t)
Respuesta
q(t)
Portico
Porticos
Al
\.!)
)..2
8)..3
\l)
J.
J.
W W
Miembros
c
-
2
B
-
--@
A
)..
\iJ
J.
(J)
I
2
3
5
6
7
8
TABLA 1.1
Clasificaci6n ~ SS Accjones
y !J)
0
-@
I I I
~ 1/4 1 1
I \ I I (I
~~!
CD
Colurnnas
Vigas
Vigas soldadas
Uniones viga-viga
Empalme de columna
Arriostrarnientos
Placas base de columnas
Uniones viga-colurnna
Capitulos
4. 6
5
5
9
9
3.
9
9
Planta nivel J
Permanentes
EI objeto del calculo estructural (amilisis y diseno) es la descripcion y/o prediccion del comportamiento (RESPUEST A) de un material, 0 de un elemento, de un miembro 0 de una estructura (genericamente lIamaremos SISTEMA
a cualquiera de estos nombres) ante la ace ion de un sistema cualquiera de
cargas y deformaciones externaG (EXCIT ACION). AI igual que en otras ramas de la ciencia, se formulan modelos matematicos simplificados que permitan, dentro de cierta precision, pasar del objeto 0 sistema material a idealizaciones de dilcuI082.83.327. De esta manera la accion, constituida por cargas
y. def?rmaciones externas conocidas se puede representar mediante imagenes
slmphficadas apropiadas y razonablemente seguras a los fines de la solucion
1.2
Cargas 0 Deformaciones
Categoria
Cambios de temperatura.
Variables
Accidentales
Eventos sismicos.
Otros: explosiones, incendio. etc.
8-9
j)D
sea si
__ --- --- - -
/ - - - - -
"'Q) No
total
Deformacion
Lineal
+-;;r:-------~I'
0No lineal debido
r/
al material
6 Plastificacion
I I
Hay una prueba sencilla para determinar si un sistema es lineal 0 n0 338 , *. Sea
q 1(t) la respuesta del sistema en cuestion a una excitacion Q 1(t), y sea q2(t)
la respuesta a una excitacion Q2(t). Lo anterior puede escribirse como
0) Pandeo
8-11
8-10
2.
equilibrio (estaticas 0 dinamicas), y las ecuaciones de geometrfa (compatibilidad de los desplazamientos 0 deformaciones), a traves de la organizacion de
procedimientos numericos 0 analiticos338.339.
(4) Pandeo
--J-------~-------f
c~
Criterios mayoradas
de
T~
diseno
admisibles
--
j-(DLinea1_- ~---f
/~ ~
0 No hneal por cambio de geometria
OJ
,.-~----,-----
;:;/
OJ
No lineal debido al
cambio de geometria y al material
I
f
Deformaci6n
Deformacion
Sistemas
Lineales
Sistemas
No Lineales
relacionados con
el incumplimiento de
la ley de Hooke
Sistemas
No Lineales
relacionados con
grandes desplazamientos
Criterios de Diseiio
"
En rigor, dado el caracter aleatorio de las magnitudes que describen las propiedades de las acciones y de la estructura, el analisis ha de ser de tipo probabilistico. En la practica, la seleccion de criterios de diseiio estructural por
el metoda del analisis de confiabilidad 25 ,128,328.334,336 queda restringido a
aquellos casos en que la importancia de la construccion requiera la adopcion
de niveles de seguridad que difieran de los empleados en las obras usuales.
El metodo del analisis de confiabilidad 128 para el diseiio estructural se basa
en seleccionar la solucion que debe adoptarse entre un conjunto de estructuras que constituyen soluciones alternativas en un problema dado de diseiio.
11-1'::
II-U
TABLA 1.2
Clasificacion de los Estados Limites
Corresponde a
Estado Limite
U=B-C-D
donde
U =utilidad esperada
B =esperanza de la sum a de los beneficios actualizados que se derivan de
obra desde su construccion hasta su eventual fall a
C =esperanza del costa inicial actualizado
D =esperanza de la suma de los costos actualizados de los danos 0 fallas que
ocurren
de toda la estruc-
Ultimo
Fluencia, alabeo
ca 0 inelastica.
La Fig. 1.8 permite afirmar entonces que el concepto de estado limite corresponde a una discretizacion de las variaciones continuas de la utilidad 334 .
-4--_~
I Defonnaci6n,
I
I
I Falla
corrosion
:Falla general
Condiciones por acciones accidentadas tales como choque de vehiculo, explosiones, etc.
I
I
Acciones
uso normal
Servicio
local
Condicional
Incendio.
Durabilidad.
Utilidad 334
<t>R:?: L yS
i=1
( 1.1)
<t>=factor que toma en cuenta la incertidumbre en la determinacion de la resistencia nominal R. Este incluye la variabilidad en la calidad de los materiales, en las dimensiones previstas, errores de construccion, idealizaciones de los modelos matematicos, limitaciones en la teoda, etc.
8-\5
8-14
'Y = factor que tom a en cuenta la incertidumbre en la determinacion del sistema de cargas nominales Si. Este incluye la variabilidad de las cargas,
modificaciones de uso de la estructura, variac ion en los pesos unitarios,
etc. Normalmente cada tipo de carga tiene un factor distint0 5. ~3. ~5. 195
y final mente
n
Estructural9. 58.148
Suponiendo simplificadamente que las variables significativas del problema
sean la resistencia mas baja posible R y el sistema de carga mas alto posible
En este criterio los procedimientos de analisis y diseiio son los de la teo ria
plastica 0 una combinac ion de analisis elastico con diseiio plastico*.
.:2: Si' la Ec. I. I puede escribirse de dos formas diferentes que corresponden
1=1
a los criterios de diseiio actual mente vigentes en las especificaciones para diseiio en acero estructurall.2 3. 7.
Criterio de Diseiio por Tensiones Admisibles
Bajo este criterio se diseiia de tal forma que las tensiones calculadas por
efecto de las cargas de servicio no superen los valores maximos prescritos
en las especificaciones. En este caso los procedimientos de analisis y diseiici
son elasticos.
n
R2:(I/1:2: 'YiSi
1=1
Considerando todos los factores Yi iguales para todos los tipos de carga
n
R2:(y/1:2: Si
1= 1
R2:(LF)Si
. Este criterio de diseiio 10 utiliza la Especificacion AISC 1978 en su Parte 2 y
la Especificac ion AASHTO 1977.
En la Fig . I.IO se transcribe la informacion recopilada por el Prof. Beedle
(1958), y la cual demuestra que eI diseiio por tensiones admisibles no sum inistra un margen de seguridad consistente en contraste con el diseiio plastico
que predice bastante bien la resistencia ultima. Eventualmente se ha plantead0 43 que el diseiio por los factores de carga y resistencia (LRFD) reemplace
a la Parte 2 de la Especificacion AISC como un metoda alternativo al diseiio
par tensianes admisibles 0 Parte I de la mencionada especificacion.
R
FS
* En este caso la conciliacion entre los metodos de amilisis y diseiio se hace introduciendo los
conceptos de redistribucion de momentos y de ductil idad.
2:.:2: Si
1= 1
cV.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA .
IHI
8-16
IS
I I
"
j j
IS
I I
IS
IS
I I
~
I
tr
IS
Carga ultima
obtenida
Carga ultima
predicha
W8 x 40
0,63
1,07
W8x40
0,83
1,06
WI2x36
0,66
1,02
2-S6x 12,5
0,84
1,04
2-S6x 12,5
0,37
1,10
W8 x 40
0,82
1,07
WI2x36
0,70
1,02
Seccion
Caso
Carga en eI limite
ehistico
Carga ultima
predicha
I I
""
Il
~
Adicionalmente, dependiendo de la complejidad de la obra, se requeriran pIanos de montaje para indicar la secuencia de la construccion y cualquier otra
296
informacion esencial para el montaje de la estructura .
Para la elaboracion de los distintos pIanos mencionados , la pnictica de la
construccion metalica ha desarroJlado dos modalidades de trabajo. En una de
elias , el ingeniero y el proyectista de detaJles trabajan integradamente para
suministrarle al taller toda la informacion . En esta modalidad se ahorra la
preparacion de pIanos de diseiio intermedios a los de taJler, ya que los detalies se ejecutan directamente a partir de la memoria de caIculo 0 los croquis
preparados por el ingeniero. EI plano resultante contiene informacion pertinente tanto al diseiio como al detaJle.
En la segunda modalidad, el diseno general es ejecutado independientemente
por el ingeniero y el diseno de los detaJles por personal de la industria. Para
solventar el problema de las responsabilidades del caIculo , es costumbre que
el ingeniero revise y apruebe los pIanos de detaJle , unicamente desde el punto de vista estructural; la responsabilidad por las dimensiones y ajuste de los
diversos elementos es asumida por eI fabricante* .
PIanos de Diseiio
Un plano de diseiio debe contener la siguiente informacion
225
1.4
a.
b.
c.
Solicitaciones y cargas .
d.
Diseiio completo
estructura.
e.
Notas explicativas sobre Especificaciones y Normas de diseiio, resistencia y calidad de los materiales , tolerancias de fabricacion, preparacion de superficies, pintura y, en fin , toda informacion que sea necesaria utilizar para Jlevar la obra a feliz termino.
b.
Diseiio general, que comprende la planificacion estructural*, el dimensionamiento de los miembros y el diseiio de las uniones mas importantes.
Diseiio de detalles, que comprende eI caIculo de las uniones y la preparacion de los pIanos para el taJler** y 10 el montador***, en los cuales se suministra la informacion requerida para que estos puedan desempeiiar su cometido sin necesidad de referirse a la memoria descriptiva del proyecto.
Plano de Planta: IncIuye los apoyos de columnas, lista de perfiles, esquemas de carga sobre las fundaciones y notas generales.
2.
IOnecesarios se sugiere seguir las indicaciones de los C6digos (AISC) consignados en el Torno I
de esta obra. as; como una consulta con los talleres. Las referencias 341 . 343 Y 344 tambien
son (ailes.
C. V.G . SIDERURGICA DE L ORINOCO. C.A.
II-I'J
3.
4.
5.
Pianos de Arriostramiento: Arriostramientos en planta y elevacion, ubicacion de puertas y ventanas, tipo de muros y techumbre .
Cortes Principales: Seccion transversal de columna y cercha 0 POrtICO
rfgido, seccion de muros laterales y frontales con detalles de herreria,
etc.
Accesorios y Miscehinea: Escaleras, plataformas, etc.
8.
9.
10.
II.
12 .
Herrerfa y acabados.
PIanos de Detalle
Lista Avanzada de Materiales
Una vez realizados los pianos de disefio se procede a realizar los pianos de
detalles. Estos tienen como objetivo proporcionar al taller las informaciones
necesarias para construir la estructura y su utilidad desaparece despues de
ejecutada la obra. En estos, generalmente, se sigue una ordenacion que corresponde al orden de elaboracion en el taller y a la secuencia de montaje en
el terreno, y en su preparacion se emplean simbolos y convenciones internas
de cada taller, 10 cual tiende a simplificar el trabajo.
EI numero de pianos de detalle es considerablemente mayor que el de disefio. Por 10 general un plano de disefio puede generar entre I y 10 pianos de
detalles, segun la complejidad de la estructura.
EI primer paso de la preparacion de un plano de detalle es la resolucion del
sistema, 0 sea, la determinacion de la longitud exacta, con aproximacion de
I mm, entre los diversos nodos 0 puntos de cruce de los ejes de los elementos estructurales .
A continuacion es necesario resolver los nodos, es decir , la disposicion de
los diversos elementos que concurren a un punto , indicando la posicion de
perforaciones, soldaduras, corte de piezas, etc .
Los dos parrafos precedentes recalcan la necesidad de acotar todas las
dimensiones para que los miembros y elementos puedan construirse sin necesidad de tomar medidas a escala.
La secuencia a seguir en la preparacion de pianos de detalle para un edificio
industrial es la siguiente:
I.
2.
3.
4.
Vigas porta-gruas.
5.
Armaduras de techo.
6.
Estructura de fachadas.
7.
8-21
2.
EL ACERO ESTRUCTURAL
2.1
Introduccion
EI acero estructural es un material ductil, pero esta ductilidad intrinseca puede reducirse 0 perderse en la estructura terminada si no se cuidan los detalies de diseno y construccion, por esto se plantea la necesidad de conocer
sus propiedades mas importantes a fin de seleccionar, de manera eficiente y
confiable, la combinacion mas economica de aceros para una aplicacion
dada.
EI acero estructural es un material practicamente homogeneo e isotropico de
calidad constante que permite esfuerzos muy elevados, por 10 que en la
mayoria de sus aplicaciones se obtienen miembros de espesores pequenos en
comparacion con sus otras dimensiones. La utilizacion de miembros muy esbeltos y de secciones transversales complejas hacen necesario, aun para
miembros muy sencillos, tomar en cuenta, ademas de los problemas de estabilidad, su comportamiento inelastico.
Los parrafos anterioresplantean entonces que la complejidad del diseiio en
,.. acero, una vez conocidas' las propiedades del material bajo ciertos tipos de
carga, sera la inherente a la complejidad de la estructura.
2.2
La definicion del acero ha ido cambiando en el transcurso del tiempo paralelamente con los conceptos sobre las caracteristicas determinantes de este
material de construccion. En el estado actual de la tecnologia siderurgica se
admiten como aceros* los materiales ferreos que puedan conformarse en caliente y que contengan menos del 2% de Carbono (C), contenido este que 10
diferencia del mineral de hierro. El termino "materiales ferreos" designa a
las aleaciones metalicas en las que el contenido en peso de hierro sea superior a cualquier otro componente 197.
Desde 1950 hasta la fecha han ocurrido cambios importantes en los procesos
de produccion siderurgicos. La antigua integracion Alto Homo, Aceria
Siemens-Martin 0 Convertidores Bessemer 0 Thomas y Laminadores Desbastadores , ha evolucionado hacia dos esquemas basicos para la produccion de
acero 319 :
a. Alto Homo / Convertidor Basico al Oxigeno / Colada Continua.
b. Reduccion Directa / Homo Electrico / Colada Continua.
Dentro de la planta siderurgica del Orinoco, SIDOR ha integrado los dos siguientes esquemas para la produccion del acero 317 , **:
Un esquema tradicional que utiliza Homos Electricos de Reduccion y
Homos de Hogar Abierto, mediante el cual los finos de mineral de
* Definicion coincidente con la dada por la Norma Venezolana Covenin 803-75 Aceros . Definicion y Clasificacion .
.. Ver Anexos de este Capitulo.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-23
"0 0
'"
""
" ,~
~
Wo
g
"
"
'0
'uro
""
Acero colado
TABLA 2.1
Influencia de los Elementos de Aleaci6n en el Acero 187
"
o
.:::
"0
'""u,o"0
Arrabio
00
<:
Acero
>< ....
W~
Mn
Cr
Ni
Mo
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AI
(- )
+
< 2%:( - )
> 2% : -
(- )
(- )
(- )
(- )
(+ )
(- )
(- )
(-)
(- )
(- )
(+ )
++
Si
Resistencia a
la traccion
Limite ehistico
AlargaP1iento
Soldabilidad
Resis:encia
Propiedad
Estabi!idad frente
a la corrosion
Resistencia a
la fatiga
(+)
indirecta
(+)
como
en C
++
(+ )
(+)
indirecto
(+)
(+)
como como
en C en C
(+)
(+) =
+ =
++ =
(-) =
=
- - =
Todos los aceros contienen ademas de Carbono o:ros elementos que en parte
son debidos al esquema de produccion adop:ado, 0 q:.Je Ie han sido anadidos
para obtener determinadas propiedades en su utilizacio n. En la siguiente
8-23
g
"
00
'" c:
"
" ,~
~
Wo
"
~
c:
'0
'uro
Acero colado
50
0
~
~______~~~~ _____ ~~______~o__________
"
00
'" c:
>< ....
W~
"<.).0
0
..c:
c:
-<
.:::
TABLA 2.1
Influencia de los Elemenlos de Aleaci6n en el Acero 187
Acero
Arrabio
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
AI
Resistencia a
la traccion
(- )
Limite ehistico
Alargal"liento
+
< 2%:(- )
> 2%:-
(-)
(- )
( -)
(-)
(+)
(- )
( -)
(- )
Propiedad
Soldabilidad
Deforrnacion en frio
(- )
Resis:encia
(- )
(+ )
++
Estabi!idad frente
a la corrosion
Resis~e ncia
la fatiga
++
(+)
(+)
indirecto
a
(+)
indirecta
(+)
como
en C
(+ )
(+)
como como
en C en C
(+)
(+) =
+ =
++ =
(-) =
=
- - =
Todos los aceros contienen ademas de Carbono o:ros elementos que en parte
son debidos al esquema de produccion adop:ado, 0 q:Je Ie han sido afiadidos
para obtener determinadas propiedades en su utilizacion . En la siguiente
8-25
8-24
Aplicaci6n
TABLA 2.3
Producei6n de SIDOR
Semielaborados
Usos
Producto
Arrabio
Aeerias y Fundaeiones .
Pellas
H ierro esponja
Acero crudo
Alambr6n
Produetos Acabados
Piezas forjadas.
Aceros calmados
Aceros semicalmados
Rieles.
No pIanos
Perfiles
Cabillas
Perfiles estrueturales.
Alambres
Barras.
Liso
Galvanizado
De puas
Planchas.
Aceros eferveseentes
Uso industrial.
Cereas y uso industrial.
Agricultura.
Productos pianos.
Propiedades de conformado en frio muy favorables.
PIanos
Laminados en caliente
2.3
EI prototipo de produccion de una aceria corresponde a los renglones contenidos en la Tabla 2.3. Desde el punto de vista de esta obra, especial interes
dedicaremos a los perfiles, chapas 0 planchas, y a los medios de union.
Los perfiles estan constituidos por dos grandes grupos que se complementan
mutuamente y que definen el mercado 0 campo de aplicacion de las distintas
series de productos **** , estos dos grupos son el de los perfiles normalizados
y el de los perfiles no normalizados .
Laminado en frio
Hojalata y hoja cromada
Tubulares
Tubos de aeero sin costura
Tubos de hierro centrifugado
estructura de grana fino. EI acero asf elaborado presenta muy buenas propiedades de soldabilidad y como consecuencia de sus posibilidades para la distribucion de tensiones resultan
muy adecuados para la reduccion de los estados de tension triaxiales 187
** Como los aceros efervescentes no se pueden colar en continuo y siendo por otra parte dificil
su sustituci6n por aceros calmados , la industria sidenirgica ha producido los lIamados "aceros equivalentes", los cuales laminados en continuo presentan una calidad de superficie parecida al efervescente. Estos aceros equivalentes son productos patentados , como por ejemplo el acero Riband de la U.S. Steel , el cual se caracteriza por ser calmado con aluminio y
muy poco 0 ningun Silicio.
*** Por este motivo se debe tener especial cuidado de que no sea alcanzado por la soldadura.
n** Veanse en las revistas "SIDOR hoy" , Ano 5, N.os. 13 y 14, 1983 , los criterios para el establecimiento de series de perfiles , y en el Torno II de esta obra las series normalizadas propuestas para perfiles soldados y perfiles formados en frfo.
Los perfiles normalizados son basicamente los perfiles, nacionales y extranjeros, laminados en caliente a partir de barras rectas. Los perfiles no normalizados son los formados a partir del material plano cuyas formas y dimensiones dependen del proceso de fabricacion y de la programacion particular
de cada fabricante , ((omo son los perfiles soldados, los perfiles formados en
frio , y los perfiles tubulares (cuadrados y rectangulares) .
J
o-... v
8-27
I I
Angular
de alas i8uales
Angular
de alas distintas
IPN
I Sidor
IPE
W
UPN
U Sidor
IPBL
HEA
I
IPS
Resi!;tencia
La resistencia a solicitaciones estaticas de los miembros estructurales de acero depende princi;>almente de la forma del diagrama tension versus deformacion y de los puntos 0 tensiones de fluencia, F y' y de la resistencia ultima a
la traccion, F u' La forma inicial del diagrama tension versus deformacion es
relevante en los casos donde el pandeo (local 0 total) determina la resistencia del miembro estructural, sin embargo, para explicar el comportamiento
de mien:bros en flexion susceptibles de pandearse local 0 lateral mente es necesario tener en cuenta el endurecimiento por deformacion 259.
HEB
Designacion
Ind~pendientemente de la serie de perfiles de que se trate el Ingeniero debera asegurarse con los suplidores de las existencias y plazos de entrega
antes de definir el proyecto y establecer pedido de materiales.
PS-25
ALTEN
2.4
A36
St 37
St 52
2500
3500
2530
2400
3600
3700
5500
4080
3700
5200
7850 kgf/m 3
Modulo de elasticidad
Coeficiente de Poisson
Coeficiente de dilatacion termica
E
2(1 + v)
v=0,30 (elastico)
v=0,50 (plastico)
= 12 XI0 - 6oC- 1
I
!
* La figura indica que las tensiones en el especimen se reducen despues que alcanza la maxima
**
carga y antes de la fractura. Este es un fen6meno matematico que sucede porque convencion~lme~te las tensiones se calculan dividiendo la carga aplicada por la secci6n transversal inicIa!. S, se utiliza el area reducida , no se observa el decremento mostrado en la Fig.2.3 58 .
Pa~;4el momento de la redacci6n de este Capitulo estaba en curso un trabajo especial de grado
en la Facultad de Ingenieria de la Universidad Cat6lica "A ndres Bello" del cual se esperaba obtener para los perfiles de Sidor los diagramas de tensi6n versus deformaci6n de probetas ensayadas a tracci6n uniaxial y de columnas cortas , de diferentes esbelteces, de acuerdo
con las dIrectrices del Structural Stability Research Council23 y del correspondiente anteproyecto de norma Covenin para ensayos a tracci6n.
8-29
8-28
Intervalo
ellistico
Intervalo inelastico
T~
E=O'/E
T~T
Corte puro
/
/
Arc tg E
/
/
--"g..------+------~---'.!::.---O'I /Fy
Deformacion E
(a) Aceros de fluencia definida
Compresion
uniaxial
/J II
- 0'1 - - + 0 - -0'1
I
I
I
Criterio de Tresca
-0'2=- 0'1
fpr=limite de proporcionalidad
E =O'/E
E, =dO'/dE
I
-0'1 - 9 - - 0 ' 1
-0'2=-0'1
Traccion Uniaxial 42
"
Cuando el estado triaxial de tensiones esta dado en el sistema
de los pianos
principales la condicion de fluencia es:
(2. I)
ul u 2
x =u y =0,
la Ec.2.1 se reduce a
FY=V3T~y
Con 10 cual se obtiene que la tension de fluencia por corte es
8-31
8-30
320
TABLA 2.6
F6nnulas de Equivalencia del Carbono 4
I
CE = C+ 1/6(Mn)+ 1/5(Cr+Mo+V)+ 1/l5(Ni+Cu)
Ductilidad
2
CE =C+ 1/4(Mo) + 1/5(Cr) + 1/8(Mn)+ 1/I3(Cu)+ 1/15(Ni)
LI-Lo/LI
AI-Ao/AI
CE=C+ 1/6(Mn)
La capacidad de deformacion permanente de un miembro estructural sin perdida apreciable de su capacidad resistente 273 es un concepto general 259 que
puede definirse tomando como base cualquier desplazamiento lineal, a, 0
angular, 8. La relacion 8u /8 y 0 au/a y corresponde al lIamado factor de ductilidad 273 , donde el subindice u indica la condicion ultima y el subindice y la
condicion de fluencia.
En los siguientes parrafos se describe la variacion de la resistencia y ductilidad de miembros de acero a causa de distintos efectos.
Notas:
I. Formula de Dearden y O'Neill, aceptada en las normas canadienses y de la Convencion Europea
de la Construccion Metalica 8 ,76.
Soldabilidad
CE
CE<0,40
0,4 1< CE ,,;0,45
0,46< CE,,; 0.52
CE > 0,52
Soldabilidad
Excelente
Buena
Regular
Pobre
2. Referencia 12.
3. Referencia 293.
4. Vease tambicn el Apcndice de la norma venezolana Covenin 1293-79, Perfiles Laminados
en Caliente. Caracterfsticas del Acero.
8-33
8-32
Fluencia
incipiente
bajo solicitacion
Probeta
Columna corta
con tensiones residuales
Soldadura
Columna corta
sin tensiones residuales
Soldadura
Fluencia incipiente
bajo solicitacion
Seccion transversal
de la columna
Distribucion de las
tensiones residuales
.-d----~--~~~~~u
Deformacion de
aiiejamiento
Ductilidad
EI efecto neto de las tensiones residuales es el de alterar el diagrama de tension versus deformacion de los miembros reales con respecto al obtenido en
probetas del material, este hecho es de particular importancia en los miembros solicitados por compresion axial, tal como se muestra en la Fig.2.6.
Deformacion de
endurecimiento
B :
IC
Ductilidad
Ductilidad virgen
8-35
8-34
Fractura fragil
Temperatura, C
Carga inicial
en traccion
l, 1O
0,90
Primera descarga
en traccion
Segunda carga
en traccion
0,006
0,010
Descarga
en compresion
-1,40
Compresion
Efecto de la Temperatura
Los estados de tensiones triaxiales, cuando las tres tensiones principales son de tracci6n, tienden a fragilizar el acero. Tanto la forma del elemento como el proceso de ejecucion pueden modificar el estado de tensiones debido a las acciones exteriores provocando una triaxialidad que
acentue la probabilidad de rotura fragil.
8-37
8-36
Si bien el acero es un material incombustible , en cuanto la temperatura excede los 93C la curva tension versus deformacion comienza a ser no lineal. A
medida que se incrementa la temperatura sus propiedades resistentes se reducen, tal como se observa en la Fig.2.1O.
Desde el punto de vista del diseiio* , los edificios y los elementos que 10
componen han de estar concebidos para que resistan los efectos del fuego
durante el tiempo que dure el incendio 0 durante un tiempo determinado . De
ensayos de laboratorio se obtienen curvas temperatura-tiempo normalizadas
para la determinacion de la duracion de la resistencia al fuego (Ver Fig.2. 11)
asi como la cIasificacion de los materiales en diversas categorias de resistencia al fuego y el grado de proteccion requerido .
2400 r - - - - - - - - - - - - - - - - - , 1 3 2 0
2200
2000
1800
1600
200
400
600
Temperatura. C
760
e 1200
649
1000
538
,..."
800
427
600
316
400
204
200
93,3
Ii::>
"
E
100
80
"
E
,..."
E
~
.s
60
40
::l
~
U
"
Q.
Q.
"
:0
u
Ii::>
1400
20
"1:l
200
0
0
Temperatura. C
4
Horas
817 ,8
0;
0)
:E 100
-----------
e::>
i
.s
80
60
40
0:;
"1:l
20
Notas adicionales:
I. EI mOdulo de corte . G. ticne un comportamiento
analogo al mOdulo de elasticidad.
2. E I coeficiente de Poisson no varia en este rango de
temperaturas .
3. La ductilidad decreee con la temperatura seglin una
curva c6ncava. cuyo minimo a 26QOC corrcsponde a
60% por debajo del valor nonna l. a partir de estc punto
aumenta r.ipidamente por enc ima del valor normal.
200
400
600
Temperatura. C
800
En edificios industriales resulta imposible aplicar revestlmlentos de proteccion contra el fuego , por 10 que se instalan sistemas completos de deteccion ,
alarma y extincion de incendios . En edificios destinados a viviendas , oficinas
o comercio se protegen los elementos de acero estructural con materiales resistentes al fuego, tales como los mostrados en la Fig.2 . 12.
1000
*
Figura 2.10 Efecto de las Altas Temperaturas Sobre las Propiedades
del Acero Estruc tural 260 ,297
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
En este Capitulo se cubre superficialmente una faceta del problema. y como en la actualidad las
normas Coven in solo cubren los aspectos de sistemas de deteccion . alarma y extincion de incendios . y de los medios de escape (Ver Torno I). se sugiere al interesado ver las referencias
195. 297. 298. 300. 321 , 322 Y 349.
C. V. G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-38
'"
"0
.,"-'"
A36
't.,
Metal
desplegado
Q.
/J
,
\
\
.,2'"
"
_ _- - - - A 3 6 con Cu
~!:
Ib.
A588 Grado A.
_ _- - - - - - - - - CORTEN B, Sidor ARCO
A514 Grado F
Co lumnas
Tiempo, aiios
Perfil
Material
aislante
1---++- - Perfil
Material
aislante
Vigas
Sistema de recubrimiento
Corrosion
L~ c?rrosion. e~ el resultado de una compleja accton electroquimica. En la
practlca se dlstmgue el oxido de laminacion, que se produce por efecto del
~~u~ en el ~etal al rojo durante la laminacion, del oxido atmosfhico que se
IDlCla a medlda que se desprende la costra de laminacion.
Los metodos de control de la corrosion se basan en la comprension del mecanismo que la produce. Sin embargo, las pinturas son el metoda mas usado
para proteger el acero estructural*. Para conseguir una pintura eficaz y
duradera ademas de la adecuada preparacion de la base, es necesaria una correcta eleccion de la pintura, una ejecucion tecnicamente correcta de las
capas protectoras y una construccion de la estructura adecuada al recubrimiento , esto es que el proyectista debe pensar en un mantenimiento economico y eficaz facilitando disposiciones constructivas contra la corrosion, por
ejemplo con formas que aseguren el perfecto drenaje de las aguas pluviales,
evitando la condensacion sobre superficies que puedan generar una corrosion
local intensa, con la accesibilidad a todos los rincones, etc.
Vease en el Torno I los siguientes documentos: GUla para la Pintura en Taller del Acero Estructural, Especificacion para el Acero Estructural Arquitectonicamente Expuesto, Codigo de
Pnlcticas Normalizadas en Edificios y Puentes de Acero, Criterios de Calidad y Patrones de
I nspeccion.
C. V.G. SIDERURGICA' DEL ORINOCO, C.A.
8-40
8-41
ducida, son de naturaleza fnigil , es decir, estan acompaiiadas por deformaciones muy limitadas. La rotura por fatiga se propaga lentamente y presenta
un aspecto caracteristico , ya que en la superficie de la rotura aparecen dos
zonas claramente diferenciadas, una lisa y generalmente brillante y otra de
granos gruesos y mate . EI origen de la fractura a menudo es identificable por
la existencia de anillos concentricos alrededor del nucIeo y por las Iineas radiales.
+f
+f
o
Grieta que inicia
la fractura
Compresion
Pulsantes
+f
+f
o
Area de fractura
estatica
Alternante
~a resistencia a la fatiga de un metal es funcion del numero total de repeticlones de carga a que queda sometido y no depende del tiempo total bajo la
carga, asi mismo es funcion de la magnitud de rango de tensiones (diferencia
a~gebraica entre la maxima y la minima tension a esperarse en cualquier
cIcio de carga) y de la amplitud de la parte variable de los ciclos de carga.
No es ~osible dar reglas generales para el diseiio de piezas cuya resistencia
a la fahga sea un fa~t~r pre~ominante y en los que el problema se complique
por su forma geometnca, numero muy elevado de ciclos de carga, etc. , sin
embargo, las co?~entraciones de tensiones ocasionadas por muescas, cambios
bruscos de seCClOn, defectos de fabricacion , elementos ajenos a la estructura
soldados a esta, etc. , hacen que disminuya considerablemente la resistencia a
la fatiga de uniones y miembros estructurales por 10 que deberan eliminarse
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Fluctuante
..
"
Desgarramiento Laminar
Toda la informacion presentada hasta este momenta es pertinente a solicitaciones aplicadas paralelamente a la direccion de laminacion de los perfiles 0
planchas. Esta inherente direccionalidad tiene pequeiias consecuencias en
muchas aplicaciones, pero es importante en el diseiio y fabricacion de estructuras con miembros masivos con uniones altamente restringidas.
Direcci6n
transversal
Direccion de laminacion ..
z=espesor
lj-4L
8-43
Algunas orientaciones para minimizar el potencial de dafio por desgarramiento laminar se entregan en el Capitulo 9.
2.5
Anexos
SIDOR
Los estudios preliminares para la instalacion de una planta siderurgica integrada en Venezuela datan del afio 1950, los cuales una vez concluidos, permiten que en 1957 se comience la construccion de la Planta Siderurgica del
Orinoco. Mas tarde, en 1961, se inicia la produccion de tubos de acero sin
costura y arrabio, y al aiio siguiente, se obtiene la primera colada de acero a
partir de mineral de hierro venezolano. En 1964 se crea la empresa C.V.G.
Siderurgica del Orinoco (SIDOR) , Compafiia Anonima, y se Ie confia la administracion , operacion y mantenimiento de las instalaciones de la Siderurgica
del Orinoco.
SIDOR es una empresa del Estado Venezolano dedicada a procesar mineral
de hierro para obtener productos de acero dirigidos fundamentalmente al
mercado nacional.
La Planta Siderurgica del Orinoco esta ubicada en el Estado Bolivar, dentro
del perimetro urbano de Ciudad Guayana, en la zona industrial Matanzas,
sobre la margen sur del rio Orinoco, a unos 15 kilometros de su confluencia
con el rio Caroni y a una altura promedio de 45,4 metros sobre el nivel del
mar.
,',
SIDOR es una de las mas importantes empresas de Venezuela y esta considerada entre las 500 mas importantes del mundo. Sus activos se valoran en
mas de 23 mil millones de bolivares. Sus ventas ascienden en 1981 a mas de
4500 millones de bolivares y se estima que en 1985 ascenderan a los diez mil
millones de bolivares.
La fuerza laboral de SIDOR es de aproximadamente 16 mil trabajadores, 10
que constituye la mayor concentracion industrial nacional y la fuente proveedora de materias primas para una gran diversidad de sectores economicos,
industrias afines y complementarias del pais, como 10 son las industrias de
ferroaleaciones , metalmecanica, automotriz, industria naval, de electrodomesticos, construccion y metalurgia en general.
La Planta Siderurgica del Orinoco esta ubicada sobre una extension de 2838
hectareas , y entre sus principales instalaciones se encuentran:
Terminal Portuario
Esta ubicado sobre el rio Orinoco , al norte de las instalaciones industriales .
Su longitud es de 1195 metros con capacidad para atracar simultaneamente
seis barcos de 20000 toneladas cada uno y moviliza un promedio de 6 millones de toneladas anuales de carga.
Sinterizacion una planta continua con capacidad anual de 96000 toneladas .
H-4)
8-44
Funderia
Aceria Siemens-Martin
Trefileria
Trenes de Laminacion
Nuevas Instalaciones
A partir de 1974, SIDOR puso en marcha un vasto programa de ampliacion
de sus instalaciones, para aumentar su capacidad de produccion de 1200000 a
4800000 toneladas de acero liquido al ano, y elevar su capacidad de laminacion.
Se instalo un complejo industrial formado por Plantas de Peletizacion, Reduccion Directa, Aceria Electrica y Colada Continua de Planchones, Aceria
Electrica y Colada Continua de Palanquillas, acoplada esta ultima a Laminadores de Barras y Alambron, y se amplio la capacidad de laminacion de la
Planta de Productos Pianos.
Planta de Pellas
La Planta de Peletizacion produce pellas de mineral de hierro fino proveniente del Cerro Bolivar. Su capacidad es de 6600000 toneladas por ano.
Planta de Reduccion Directa
Constituida por dos plantas de cuatro (4) modulos cada una, de dos procesos
distintos (HyL) y (Midrex) para la produccion de hierro esponja utilizando
la pella como materia prima y gas natural reformado como agente reductor.
Tienen las siguientes capacidades instaladas: Proceso Midrex: 1725000 toneladas por ano. Proceso HyL: 2475000 toneladas por ano.
Aceria Electrica y Colada Continua de Planchones
Consta de 6 homos de 200 toneladas por colada y capacidad total de 2400000
toneladas de acero liquido por ano a partir de hierro esponja y chatarra. Esta
acoplada ados maquinas de colada continua con capacidad de 2250000 toneladas por ano de planchones.
Aceria Electrica y Colada Continua de Palanquillas
Este conjunto consta de 4 homos electricos de 150 toneladas cada uno, y
producen un total de 1200000 toneladas de acero Iiquido por ano a partir de
hierro esponja. Esta acoplado a tres maquinas de colada continua con capacidad de 1050000 toneladas de palanquillas al ano .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-47
8-46
Tren de BArras
Su capacidad de laminacion por ana es de 750000 tonel3.das de cabillas,
barras lisas y pletinas en aceros de calidad comercial yalta resistencia.
Tren de Ala.nbron
Su capacidad es de 450000 tonelc.das metricas anuales de alambron de diferentes diametros . Su velocidad de laminacion es de 60 metros por segundo,
10 que 10 hace uno de los trenes de alambron mas rapidos que existen en el
mundo sidcrurgico.
"..
Ilil illl!11
Plam:a de Cal
Tiene una capacidad de produccion anual de 600000 toncbdas de cal viva y
220000 toneladas de cal hidratada. Este producto es utilizado como aglutinante en la Planta de Pellas y como fundente en las Acerias Eh~ctricas y
Siemens-Martin.
Instakciones Auxiliares
Los servicios industriales y complementarios de la produccion constituyen el
siguiente conjunto de instalaciones: Sistemas de Vapor, con capacidad instalada de 190 toneladas por hora ; Sistema Electrico, con capacidad instalada de
2500 megavatios; Sistema de Recirculacion de Agua, con capacidad de
100000 metros cubicos por hora; Planta de Separacion de Aire, con capacidad de 27000 metros cubicos de oxigeno por hora, \0500 metros cubicos de
nitrogeno y 400 metros cubicos de argon por hora; 155 kilometros de red
ferroviaria y 70 kilometros de carreteras; Sistema de Control de Contaminacion ambiental. Laboratorio de Investigaciones . Planta de Preparacion de
Chatarra, Planta de Tratamiento de Aguas Negras; Sistema de Gas; Sistema
de Fuel-Oil; Sistemas de Mantenimiento. Cintas Transportadoras, Talleres y
Almacenes.
/
Recursos Humanos
SIDOR tiene plena conciencia de que en el desarrollo de sus actividades
juega papel preponderante la capacitacion , bienestar y satisfaccion de sus
trabajadores.
Por eso , dentro de los programas de desarrollo de la empresa, se destaca el
considerable esfuerzo dedicado al adiestramiento y capacitacion de cada uno
de sus trabajadores. En este sentido juega un papel determinante el Centro
de Entrenamiento "Otto Rivero Suarez" de SIDOR, donde se dedica mas de
200000 horas-hombre anualmente a impartir las tecnicas necesarias para el
mejor cumplimiento de las actividades productivas.
EI desarrollo integral del hombre sidorista es preocupacion de la empresa y
en este sentido se ejecutan diferentes actividades deportivas , culturales,
sociales , de seguridad e higiene industrial , a la vez que se Ie brinda al trabajador asesoramiento especial tendiente a encaminarlo en la solucion de sus
problemas sociales .
c. Y .G. S IDE RURGI CA DEL ORINOCO , C.A.
g
z
.2
a:
.'
c. Y.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.
~l !l tli 11!;
8-48
GLOSARIO SIDERURGICO
Aceria
Acero
Aceros calmados
Son aquellos aceros que han sido desoxidados completamente con el objeto de que
no se presente reaccion alguna entre el
Carbono y el Oxigeno presentes en el acero, durante la solidificacion. Estos aceros
se caracterizan por el alto grado de uniformidad en su composicion quimica y en su
estructura. Se recomienda especialmente en
la fabricacion de tubos sin costura, rieles y
piezas forjadas, entre otros.
Aceros efervescentes
Son aquellos aceros debilmente desoxidados; presentan un alto grado de segregacion 0 concentraciones de elementos . Se
caracterizan por tener una muy buena piel
de lingote, constituida por metal homogeneo y relativamente limpio. En SIDOR normal mente se tapan estos aceros en lingoteras para darles internamente, una calidad
similar al acero semicalmado. EI uso mas
frecuente para estos aceros es la elaboracion de productos pIanos.
Acero inoxidable
Es todo acero aleado que tiene un porcentaje de Cromo (Cr) mayor 0 igual al 12%
en peso , tambien se considera acero inoxidable aquel que presente un contenido de
Cromo (Cr) del 8% en peso acompaiiado de
cualquier otro elemento de aleacion*.
:1~~-------4~--~
;
i
~I
*
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
ti-51
3-')U
Aceros semicalmados
Son aquellos aceros parcialmence desoxidados. Tienen caracteristicas intermedias entre los aceros calmados y los ace!'os efervescentes. Se utilizan mayor'llente en la
fabricaci6n de perfiles estruc~urales, barras,
planchas, etc.
Alambr6n
Aleaci6n
Alto Homo
Homo de cuba profunda, vertical de grandes dimensiones, de marcha continua y soplado en caliente.
Arrabio
Hierro primario que se oatiene de la operaci6n de los Altos Ho:nos 0 en los Homos
Electricos de Reducci6n.
Barras
Cabilla
Clases de acero
La producci6n regular de SI~OR COl'1prende aceros calmados, semicalmados y efervescentes. Esta clasificacion esta determinada de acuerdo al grado de desoxidaci6n
que tenga el acero . EI grado de desoxidaci6n es funci6n de la cantidad de gases,
principal mente Oxigeno, disuelto en el acero liquido.
Colada
Conformaci6n
Coque
Producto poroso obtenido mediante la destilaci6n incompleta del carbon, usado como
JC-
Matriz
P
P
Laminacion
Forja
Procesos de traccion
Caliza
Cal hidratada
Cal viva
Carb6n
Carbono
Extrusion
Procesos de com presion directa
Trefilado
Embuticion profunda
rffffif~)J)/iJ
Doblado
Procesos de plegado
flexion
Cizallamiento
Proceso de cizallamiento
8-53
8-52
Chapa
Chatarra
Estanado
Fundicion
Galvanizado
Grados de acero
SIDOR produce acero en homos SiemensMartin del tipo basico , en los grados necesarios para cumplir con las normas intemacionales de uso mas frecuentes , como son
ASTM, AISI, SAE, NORVEN , etc.
Hierro (Fe)
Hierro esponja
Material poroso obtenido mediante la reduccion directa de las pellas, que se carga
en los procesos de aceracion, como sustituto parcial 0 total de la chatarra, 0 como
aporte metalico total de la carga.
Hojalata
Homo de cuba baja destinado a la reduccion del mineral de hierro. La energia necesaria para cal en tar los materiales de carga se obtiene a partir de la energia electrica, utilizandose el coque como aporte del
elemento reductor.
Homo Siemens-Martin
Laminacion
Laminacion en caliente
Laminacion en frio
Lingote de acero
L in go~eras
Palanquilla
8-55
8-54
1
Son aquellos procesos en los cuales se extrae el oxigeno al mineral de hierro, obteniendo el lIamado hierro esponja. Los
instalados en Venezuela son: FIOR, HIB,
HyL y MIDREX.
Recocido
Recristalizacion
Reduccion
Tocho
Tren de Laminacion
Crecimiento
del grana
Sentido de la
~ laminaci6n
Comienzo de la ,jpl'n~n'r;fm'
(N6tense las marcas)
Laminaci6n en caliente
Sentido de la
--+-laminaci6n
Laminaci6n en frio
Procesos de Laminaci6n
Perfiles
Planchon
Pletina
BIBLIOGRAFIA
Publicacion de la Seccion de Informacion y Publicaciones de la Gerencia de Relaciones Instituciona les y Piiblicas. SIDOR 1980.
SIDOR Hoy. Ano 3. N 5, Septiembre 1980.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-57
8-56
3.
MIEMBROS EN TRACCION
3.1
Introduccion
Barra de ojo
Barra de rosca sobrepuesta
.-l1li%---+
0
(d) Tubo rectangular
[J
E8
(e) Angulo
[
(f) Canal
]~I-L
(h) Te
(g) Doble te
r'~"
L~
"
separadora
Por razones de extension no tratamos los cables. Ver la publicacion Manllal for Structllral Ap
plications of Steel Cahles for Bllildin!?s. AISI, 1973, 25 pags.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
O-J'7
lI-JIS
.,.
3.2
La Fig.3.2(a) representa el diagrama bilineal carga-deformacion de un miembro de acero, de directriz recta y seccion constante, solicitado en sus extremos por. dos. :uerzas extensoras colineales con el eje baricentrico del mismo.
La. dlstnbuclOn de las tensiones para cada uno de los puntos indicados. inclUldo el efecto de las tensiones residuales. se muestra en la Fig.3.2(b) .
En el punto inicial 0, la resultante de las tensiones residu ales es nula. En el
segment~ 0-1, la deformacion del miembro es lineal por cuanto todas sus fibras estan en el dominio elastico.
Si n.o ex~stieran las tensiones residuales , el proceso de carga-deformacion
hasta que todas las fibras alcanzaran simultaneamente la tension
de f1uencla, F y' La curva correspondiente a este comportamiento ideal seria
0-2-4.
contmuar~a
P=O
E.A
P-C'====::J
I.-- L
,1i ~
[ YO
P= O
..............:-+t----=-------------
~--+-------------------+~
~y
y/
lli---'-----Seccion
~ Tensiones residuales
<CD
(P=O)
Fluencia incipiente
~
~0
I 1~
La presencia de perforaciones en miembros a traccion, a causa de los medios de union 0 para permitir el paso de instalaciones, resulta en una significativa disminucion de la capacidad de carga del miembro por la merma que
hacen el area total de la seccion, como se explica mas adelante en el Cap.3.4.
Fluencia total
(P = P y )
* En la referencia 17 se pre senta un ejemplo numerico de la construccion del diagrama tensiondeformacion considerando las tensiones residuales.
** Para los perfiles Sidor estas tolerancias estim dadas en las Normas Covenin 1036-78, 1037-78
Figura 3.2 Efecto de las Tensiones Residuales en el Comportamiento
de Miembros a Tracci6n 9
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Y 1149-78. Estos y otros documentos similares se recogen en los Torno I y II de este Manual.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-61
,,-vv
(Fuerza
exterior)
Direccion de propagacion de las tensiones con relacion
al punto de aplicacion de la fuerza exterior
I
.
--+
(Resultante
de la
distribucion
uniforme)
b.
en donde
F u = resistencia minima especificada a la traccion (tension ultima) del tipo de
acero
4> =factor de minoracion de la resistencia, su valor depende del estado limite que se considere
Para los valores de FS= 1,67 Y 4>=0,85, lafalla duetif del miembro debe producirse en la seccion total antes que en la seccion neta critica, 0 sea, aquelIa seccion de menor area neta.
TABLA 3.1
Area Neta Efectiva, Ae
Especificacion AISC 1978, Sec.1.14.2.2
Numero minimo
de conectores
por linea en
la direccion de
la tension
Tipo de
Miembro
Ae=CtAn
Ninguno
Ae = I,OA n
Ninguno
A e =I,OA n =sO,85A
b f /d ?2/3
Union a
las alas
A e =O.90A n
Te cortadas de perfiles doble
d Te, que cumplen los requisitos c
Perfiles doble Te que no cumpIe las condiciones c; te cortae dos de estos perfiles. y otras
secciones incluidas las secciones armadas que tengan segmentos no conectados fuera del
plano de carga
f Todos los miembros c. d
Miembros traccionados axialmente cuando todos los elea mentos de la seccion transversal estan conectados para transmitir la carga
c Perfiles doble Te
Requisito
Especial
y e
Ninguno
Ninguno
Ae =O.85A n
Ninguno
Ae = O. 75A n
8-62
8-63
..-=~--
e.G. miembro
P
P/A-P~
PIA
C
(I
max =ka n
'+-_ _ c=..:...:
.G. del miembro
+---
P
~
P/A +pe/s, 1
Fy
....--P
=ka n
(a)
( j max
. _f--
secci6n transversal elegida, de coordenadas x' e y', la tensi6n normal elastica se determinara por la expresi6n
(3. I)
(b)
3.3
en donde
P
= resultante de las fuerzas exteriores de tracci6n
=area de calculo para miembros en tracci6n, segun se define en el
A
Cap.3.5
e I' e2 = coordenadas en el plano de la secci6n transversal del punto de aplicaci6n de P, referidas a los ejes principales (supuestos como I y 2 en
este ejemplo)
II' 12 = momentos de inercia de la secci6n transversal con relaci6n a los ejes
principales
Aun cuando en el disefio se trata de obtener la condici6n de tracci6n centrada *, muchas veces es imposible disponer las uniones para que introduzcan 0
transmitan las fuerzas en el eje baricentrico del miembro. La presencia de
solicitaciones en el plano perpendicular al eje del miembro 0 la utilizaci6n individual de perfiles L, C, Z, T , Bevan tambien a excentricidades inevitables.
En el caso de tracci6n excentrica la resultante de las fuerzas exteriores permanece paralela al eje baricentrico del miembro. En un punto arbitrario de la
8-65
8-64
efecto de la fl~x!on; y por otro lado. si se observa la buena practica de disponer co~o mlnImo dos conectores , el momenta aplicado Pe genera un momento reslstente Fa. de manera que el resultante disminuye a Pe- Fa (Fig.
3.8(c .
~+
Ft
f bx
F bx
+~~I
(3 .2)
F by
EJEMPLO 3.1
y
Verificar la diagonal D2 para las cargas indicadas, de acuerdo can la Especificacion AISC 1978.
Datos
y
~,---------------~---~
2
01
(c)
02
'IE-- - - ------.--- X
y
ex
4000
~x4-=~
(a)
-----+--(b)
Figura 3.9
F y=2530kgf/cm 2
Ae=20cm 2
I x =212 cm 4
I I =260cm 4
e l =O,127cm
I y = IOOcm 4
I 2 =60cm 4
e 2 = 3,3cm
x'=1,3cm
I
Normalizada en las Tablas de Propiedades de los Perfiles (Ver Torno
(a) Solicitaciones
II) .
8-tJO
8-67
Solucion
A. Determinacion de las tensiones actuantes
1. Longitud de la diagonal
2. Cargas sobre D2
I
I
I
I
i-~_~L___
_____~~-__r=tt
(Ec.3.1)
-- =V
,--- --
Angul ar laminado
Angular plegado
b=A + C- t
g = a+c - t
1. Tensiones admisibles
Figura 3,10 Conceptos de Ancho Neto, Grami l y Paso
Suponemos que se cumplen todas las condiciones para que las tensiones admisibles sean
Fb=0,6Fy= 1520kgf/cm 2 2::fb
F t =0,6Fy=
1520kgf/cm 2 2::f
EI area neta (An) se determina reemplazando el ancho total (b) por el ancho
neto (b n) calculado segun la siguiente expresion general para una cadena de
perforaciones dispuestas en una linea cualquiera, recta, diagonal 0 zig-zag:
(3 .3)
(3.4)
* En la referencia 14 se presenta un procedimiento para considerar el caso del espesor t va* Especificacion AISC 1978, Sec.I.14.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
riable .
8-69
It-OO
=separaci~n
Solucion
A. Ancho total de 10 secci6n transversal
1. De acuerdo con la Seccion 1.14.3 de la Especificacion AISC
b= 175+ IOO-18=257mm
Resultado equivalente al desarrollo de la linea central (linea de puntos)
TABLA 3.2
Tamaiios Nominales Maximos de Perforaciones de Conectores*
(Pulgadas)
Diiimetro Nominal
del
Con ector
(d)
Dimensiones de la Perforaci6n
7/8
d+ 1/16
I 1/8
g2=75mm
Tipos
Mayor
d+3/16
d+I/4
I 1/16x I 5/16
d+ 5/16
(d+ 1/16)x(d+3/8)
Ovalada Larga
(d+ 1/16)X2,5d
B. Secci6n cr[tica
De acuerdo con la Seccion 1.14.2.1, aplicamos la Ec.3.3
Segun 1-2-4-5: (haciendo sl =0)
b n=257-2 x22,2=213 mm
Segun 1-2-3-4-5:
b =257- 3 X22,2+50 2/(4X 107)+50 2/(4 x75)=205 mm
n
EJEMPLO 3.2
Segun 1-2-3-6-7:
b =257- 3 x22,2+ 50 2/(4X 107)+60 2/(4x75)=208mm
n
Luego la seccion critica esta determinada por la linea de falla 1-2-3-4-5,
b n =205mm.
Datos
C. Area neta
Aplicando la Ec.3.4
b
-- --- -r-\,-------+-+---~
gz
I /
I /
40/
"
"
1"
An =b nt=20,5X 1,8=36,8cm
60
175 75
5
7
(Ala rebatida en linea de puntos.
Dimensiones en mm)
Figura 3.11
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3.5
Criterio de Diseiio
8-71
8-70
siendo
Cuando existan, se tomanin en cuenta las tensiones por f1exi6n* que provengan de excentricidades geometricas en las uniones 0 debidas a la aplicaci6n
excentrica de cargas , ya que en armaduras cargadas en los nodos es razonable despreciar los momentos existentes por la rigidez real de los nodos.
Ft=0,60Fy
Fluencia en la seccion neta efectiva
(3.7)
P=AeFt=(CtAn)Ft
siendo
3.5.1
Ft=0,50Fu
Criterio de Resistencia
c.
3.5.2
Para miembros sometidos durante su vida uti I a un numero elevado de cic10s de carga, el calculo de su capacidad resistente tomara en cuenta la posibilidad de una falla por fatiga (Sec. 1.7 Y Apendice B de la Especificacion
AISC 1978).
Criterio de Rigidez
Dado que la resistencia de un miembro en traccion es independiente de su relacion de esbeltez. el criterio de rigidez intenta evitar 0 reducir a un minimo los movimientos (vibraciones) indeseables y proporcionar una cierta resistencia a los
efectos de la fabricacion. eI transporte y el montaje.
La Tabla 3.3 recoge de manera comparativa, los valores de esbeltez recomendados por diversas especificaciones para miembros en traccion .
TABLA 3.3
Relaciones Maximas de Esbeltez
para Miembros de Traccion(J)
(3.5)
siendo
Especificacion (2)
Miembro
*
**
***
****
-------
AISC 1978
(Sec.I.S.4)
AASHTO 1977
(Art. 1.7.5)
Principal
240
200
Miembros secundarios y de
arriostramiento lateral(3)
300
240
140
EJEMPLO 3.3
Fn la estructura mostrada en la Fig.3. 12, los elementos diagonales de 3500 mm de
ongltud soportan una carga axial de 1800 kgf por efecto de carga permanente
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-72
8-73
(carga muerta), 2720 kgf por carga temporal (carga viva) y eventualmente una
carga de 2000 kgf por efecto de viento. Disefiar los elementos a traccion con forme ala Especificacion AISC 1978 con productos SIDOR, en acero PS-25, suponiendo las uniones empemadas.
A req:2:P/F t
entonces
A =4520/1500=3,0Icm 2
(Ec.3.6)
Ae =4520/1850=2,44cm 2
(Ec.3.7)
Como Ae =CtA n y no conocemos todavia el detalle de las uniones , supondremos un valor de C t correspondiente al caso e de la Tabla 3. 1
An =2,44/0,85 =2,87 cm 2
El correspondiente valor de la seccion total A, tam poco 10 podemos obtener aplicando las ecuaciones 3.60 3.7, de acuerdo con la Seccion
1. 14.2. En consecuencia, el factor de reduccion del area total podemos
estimarlo en base al espiritu de la Seccion 1.14.2.3 , es decir, A n =0,85 A
A=2 ,87 /0,85 =3,38cm 2 > 3,01 cm 2
y
i
y
Figura 3.12
Solucion
(r x) I =(r y) I =0,74cm
I. Considerando solo el efecto de las cargas permanentes temporales
A.
Figura 3.13
8-74
8-75
Ae =6520/2460=2,65cm 2
BO
(Verifica el criterio de
resistencia)
A =2,65/(0,85 xO,85)=3,67 cm 2
Areq~3,67cm2. Se mantiene la solucion adoptada en 1.
(r y)2=V(Iy)2/A2=V5,79/3,70= 1,25cm
(r x )2 control a como radio de giro de la seccion 2L25x25x4.
B.
A. Esbeltez local
L:s240 xO,96=230cm
Constructivamente se puede resolver segun el esquema de la Fig.3.14.
L/r=350/0,74 =472>240
MO
1750
Como r x < r y' buscamos en las Tablas de Propiedades un par tal que
r=r x~ 1,46cm. Se comprueba que la seccion 2 L50x50x4 satisface
ambos criterios, ya que
A 2=7,79cm 2 y
)4-- - -_
------ ciilculos
r 2=r x =I,52cm
Figura 3.14
8-76
8-77
carga temporal (carga viva) que se repite 30000 veces, y que durante cada
cicio queda sometido a una compresi6n de 6 tf.
Datos
L = 6000 mm
A=35 cm 2
Union extrema
por soldadura
en filete
Figura 3.15
Solucion
3.6
(a)
(b)
Pi
Pi
(c)
0
,..,
"
VI
"
_E
""VI
3. Utilizando eI dato del punto anterior, obtendremos la Tabla B2: Categoria de Tensiones E.
I I
I I
I I
, I
I I
I'
II
II
II
II
II
II
II
"
II
II
II
II
"E
Oii
: I
II
II
II
, I
II
I"
"
I I
, I
II
I
I
,
ITt
: ' A Bt
I
I I
I
I I
1. Traccion
'"VI
1,1
""
iI
Fsr = 1,48tf/cm 2
B. Tensiones actuantes
(d)
-'--..
I
I
I
I
I
I:
q-
Compresion
'I
'I
-,.c
~P
2. Rango de tension
~P
C. Verificaci6n
Fsr<Fsrl
BO
La seccion es satisfactoria.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Corte AA
Corte
B-B
Corte
c-c
Corte D-D
8-78
3.7
8-79
Tirantes
Det. A
/I
Barras de atirantado
I'"
~Ti rante
Correa
~I
----~>~--~---4~74--~--
Det. B
Alero
Detalle B
(2)
(3)
(4)
(5)
(7) d p '2:7/8w
(8) a = b
wt'2:P/O,60F y
2bt'2:P/O ,45F y
t '2: 1/2"(I2,7mm)
w,,8t
Fijacion
de 1a correa
(9) r'2:D
(10) d h - d p " 1/32"(0.794mm)
Tirantes
Fijacion por
pernos
(I)
(3)
(4)
(5)
wt w '2: P/O,60F y
(b l + b 2)t p '2: P/0,45F y
b l ,, 4t p ,b 2 ,, 4t p
a'2:2/3(b l +b,)
(6) e '2:a
(7) d p '2:5t p (de preferencia)
(8) Si d p <5 t p, d pt '2: 0,90Fy
(9) dp-d h " 1/32"(0.794mm)
Cumbrera
Correa
,;
i' Cercha
Cercha
Otros tipos de tirantes son los utilizados en los techos de estructuras metal icas a partir de cierta pendiente, cuando interesa que la componente tangencial de las cargas de la cubierta sean absorbidas mas que por las propias
correas, por miembros colocados normalmente a estas. Procede tambien esta
disposicion cuando las succiones debidas al viento asi 10 requieran. En el
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-80
O-UI
4. I
3.8
Se entiende por estabilidad del sistema a la propiedad que este tiene de mantener su estado durante las acciones exteriores **. Si el sistema no tiene esta
propiedad se dice que es inestable.
Empalmes
4.
MIEMBROS EN COMPRESION
Introduccion
En el disefio de las columnas, como genericamente se denomina a los miembros estructurales comprimidos axialmente , es necesario incorporar a los criterios de resistencia y rigidez consideraciones de estabilidad del equilibrio* .
2.
Pandeo jlexional, si la secclon bajo anal isis se desplaza paralelameme a uno de los ejes . Generalmente este modo de pandeo corresponde a secciones simetricas respecto a uno 0 ambos ejes.
En el Torno II se dan las ca raclerislicas del perfil basico de una rosca . Alii se puede observar
que Ad se calcula ulili zando el diamelro exlemo de la rosca, es decir, su diamelro nominal.
lHSL
c.
3.
Pandeo .flexo-forsional. si la seccion se desplaza y gira simultaneamente. Este modo de pandeo caracteriza a secciones asimetricas 0
de un solo eje de simetria.
1,2
Bifurcacion del equilibrio
PcrJL---_-----
1.0
o. 8
o. 60
0,1
0,2
Pandeo local
(b)
(a)
(c)
POSiCion original--l
sf,
\
~(a)
Fluencia
~~
\ Posicion despues
."...-- de pandear
(b)
(c)
Pandeo general
4.2
En todos los componentes estructurales* como tambien en la estructura mislas causas mas generales de perdida del equilibrio es el pandeo.
SI el pandeo ocurre antes que las tensiones normales superen el limite elastico del material se dice que el pandeo es elastico, e inelastico cuando exceden este limite de proporcionalidad.
n:a , una de
Po=2KO=4KO/L
(4. I)
(PL-4K)0=0
Esta ecuacion se satisface, si:
Aun cuando no existen casos ideales, su estudio es importante porque permite acotar el limite superior de la carga critica, P Cf' la cual casi podra ser alcanzada en el mejor de los casos de inestabilidad elastica del equilibrio.
a.
Imaginemos entonces un modelo constituido por dos barras homogeneas un idas ~or medio de un resorte elastico de torsion, de rigidez K=M/O, que las
mantlene rectas bajo !a accion de la carga concentrica P. (Ver Fig.4.2).
b.
04=0, en este caso P tiene un valor unico igual a Pcr=4K/L, denominada carga critica 0 de pandeo, bajo la cual es posible el estado de equilibrio con una configuracion ligeramente deformada. Ahora es 0 quien
permanece indeterminada. (Ver Fig.4.2(b)).
45
, 262 consideran la estriccion en barras traccionadas como un fenomeno de
Inestabd,dad del equilibrio.
* Algunos. autores
8-84
(I-OJ
Si ahora suponemos que 0 no es pequena , como probable mente ocu rrini una
vez que se inicie el pandeo, debemos sustituir en la ecuacion del equilibrio
indiferente el valor de 0 por el de (L/2)senO, con 10 cual la Ec.4 . 1 es
P(L/2)senO - 2KO=0
(4.2)
Sl:
(4.3)
a.
0 =0
de donde
o tambien
En eI caso real, tal como se ilustra en la Fig.4.3(b), no se presenta propiamente el fenomeno de pandeo (no existe bifurcacion del equilibrio), la inestabilidad es progresiva pues la deformacion crece indefinidamente a medida que P
se aproxima a P cr' haciendose imposible el equilibrio entre las tensiones y
las fuerzas exteriores.
Para acIarar los distintos signiticados que tiene P cr ' podemos modelar el caso
mas real, el de una columna ideal imperfecta , esto es , con una excentricidad
o curvatura inicial.
Podemos concluir entonces que en el caso ideal, la inestabilidad es repentina, y se manifiesta al aparecer un nuevo tipo de deformaci6n que provoca un
nuevo tipo de solicitaci6n. Mientras P<P cr la columna solo se acorta por
estar sometida unicamente a tensiones normales de compresion, y cuando
P= P cr deflecta de repente, por consiguiente aparece tambien un momenta
flector debido al hecho de que P ya no actua en el baricentro de la seccion .
Esta es, desde el punto de vista estatico, la esencia de los fenomenos de
inestabilidad repentina (pandeo). Desde el punto de vista de los metodos
energeticos* de la Mecanica de los Solidos, los fen6menos de inestabilidad
se deben siempre a la tendencia que tienen las fuerzas exteriores a realizar
el maximo trabajo posible, es decir, que despues de haber producido la deformacion natural de la estructura correspondiente al tipo de deformacion a
que aquella se halla sometida, intentan producir en esta un nuevo tipo de
deformacion que les permita realizar mas trabajo exterior.
II
/V
I-
4.3
p
(a)
(b )
8-86
8-87
Plaea plana
C
I{---"
I'
,1
//
-y
--Miembro ideal
---- Miembro real (imperfeeto)
'
Desplazamiento lateral
Plaea plana
Tubo eilindrieo
(a) Columna
necesidad de discutir. muy sucintamente, las bases del diseiio de los miembros en compresion segun las especificaciones contenidas en este Manual .
Las especificaciones norteamericanas se basan en las mismas teorias y principios para un material dado: el acero estructural. Las diferencias radican en
la fabricacion del perfil y las formas geometricas resultantes, y en el empleo
de distintos factores de seguridad. Si por otra parte reconocemos que el uso
de elementos formados en frio de gran espesor se ha generalizado en estructuras de edificios , no hay impedimentos de fondo para intentar presentar de
manera unificada* las exigencias de diseiio para estructuras de acero en edificaciones4 . 7,37 , 50.
4.3.1
G = centro de gravedad
C = centro. de flexion
D = centro de torsion
P = punto de paso de la resultante
(b)
/
C =D = P
,...--+-~
Estando en prensa este Torno, el AISI edito la version 1980 de su Espeeifieaeion. en la eual
los cambios mas significativos con respecto a la edicion de 1968 (incluida en este Manual)
confirman la justeza de este planteamiento, iniciativa de la ingenieria chilen a 7 .
EI centro de flexion recibe tambien el nombre de centro de corte (",Shear Center") y es
estrictamente una propiedad geometrica de la seccion transversal.
EI centro de torsion ("'Twist Center") varia de seeeion a seccion en el miembro. Bajo ciertas
condiciones de contomo coincide con el centro de flexion . Yeanse las referencias 8. 27 (Cap.
IJI), 28 , 83 (pags. 362 a 365), 85 (pags. 106. 109, 111) Y 86 (pags. 186 a 121).
C. V.G. SIDERURGICA DEL OR INOCO. C.A.
8-88
Para obtener expresiones cuantitativas que permitan evaluar la carga de pandeo , se desarrollan a continuacion las ideas basicas de la estabilidad general
de columnas.
Pandeo Elastico
L-__________-,~~----------~
L-----------------v~----------------~
Casos:
1. Pandeo por flexion normal a los
ejes x-x 0 Y-Y (cuando P=
Casos:
1. Pandeo por flexion en el plano
de simetria (en el plano normal
al de simetria, cuando P = G) .
2. Pandeo con flexion y tor.ion.
3. Compresion excentrica ,in torsion en el plano de si metria
(cuando P+G , pe ro situado
sobre el eje de s,metna Je Ia
seccionl.
G).
Sea la seccion transversal abierta de una columna que pandea flexo-torsionalmente. Como se indica en la Fig.4 .9 , la seccion se traslada u y v en la direccion de los ejes X e Y respectivamente , ade mas de rotar un angulo ~ alrededor del centro de flexion (C).
u
"
""
" 'I
~-+-4------_G~+-+-+---.--+x
Yo
c.
--~:rt:
'c._
,J
,~
p cr 1++--------0---------------+-Modo
j
Y
torsional
Modo
distorsional
Modo
flexional
-D
Las ecuaciones de equilibrio de un elemento longitudinal de columna corresponden a las fuerzas que tienden a flectarlo con respecto a los ejes X e Y,
y a las fuerzas que tienden a rotarlo alrededor del centro de flexion; el sistema de ecuaciones de equilibrio es 18.27
ElxViv+ Pv " - Pxo~" =0
(4.4)
(4.5)
(4.6)
Seccion transversal
pertil tubular
cuadrado. cuya
longitud es L
Estas ecuaciones presuponen, ademas del comportamiento elastico del material , que los desplazamientos son pequeftos y que las direcciones de las fuerzas y momentos no cambian durante la deformacion de la seccion transversal.
El significado de las variables es como sigue:
h-
u-./v
8-91
u, v
a.
de simetrla puntual
"x
b.
Para las condiciones de borde de una columna con sus extremos perfectamente empotrados, en z=O y en z=L
u=v==O
Para una seccion que tiene un eje de simetria, por ejemplo el eje X, al
ser Yo =0, la ecuacion caracteristica se simplifica a
u'=v '='=O
Y para una columna con ambos extremos articulados, en z=O y z=L
Otra vez hay tres posibles soluciones, una de las cuales corresponde a
un pandeo flexional (en este caso pandeo flexional alrededor del eje Y)
u=v==O
u"=v"="=o
Las EcsAA a 4.6 resultan en la siguiente ecuacion caracteristica que determina el modo de pandeo:
2
Las otras dos soluciones corresponden al modo de pandeo flexotorsional. Para obtener expresiones mas compactas de elias, introduciremos
la variable {3, asociada a las propiedades geometricas de la seccion.
(r 0) (P cr - P x)(P cr - P y)(P cr - P z)
-(Pcr)2(y 0)2(p cr ~ P x)-(P cr)2(x o)2(p cr - P y)=O
En efecto , si
(4.7)
en donde
(4.8)
(4.9)
(4.11)
(4.10)
Las ecuaciones 4.8 y 4.9 representan las cargas de pandeo por flexion 0 cargas criticas de Euler alrededor de los ejes X e Y, respectivamente. La
EcA.IO corresponde a la carga de pandeo por torsion. La longitud efectiva
8-n
8-93
Dividiendo ambos terminos de la Ec.4. II por el area total de la
seccion transversal, obtenemos la tension elastica de pandeo flexotorsional*, (I TFO
(I TFO =
2~
(I
=P /A= 7T E
ey
y
(KLlr )2
y
(4.12)
413 (I ex(ItJ
siendo
(I
Pandeo inehistico
ex =P x/A
(It=Pz/A
c.
Secciones asimetricas
Para una seccion asimetrica que no pandea localmente ("compacta"**),
la ecuacion caracteristica no puede simplificarse, la carga critica representa una interaccion de los tres modos individuales de pandeo. En
otras palabras, cada una de las ralces de Pcr es funcion de P x , P y , P z ,
por 10 que la tension elastica de pandeo flexo-torsional, (ITFO, debe
obtenerse por aproximaciones sucesivas de la siguiente ecuacion de
interaccion
3
(ITFO
2
(ITFO
2
(ITFO
2
(ITFO
(I ey(It
(ITFO
(I ex (It
(ITFO
donde
(I pr
(4 . 15)
(I ex (I ey
(ITFO
(4 . 13)
+--+--+--= I
(It
(I ey
(I ex
Estudios experimentales realizados en la Universidad de Cornell han obtenido para C valores entre 3,7 Y 5,1. Un valor de C=4 conduce a (I pr=0,5 F y'
valor bastante aceptado como limite elastico del acero, por consiguiente la
Ec.4 . 15 se transforma en
donde O'TFT representa la tension inelastica de pandeo flexo-torsional. Consecuentemente, indicando por medio del subindice T la correspondiente tension
inelastica podemos escribir que
Los parametros no definidos con anterioridad son:
(4.17)
(4.18)
(4 . 19)
Si P cr=P z' introduciendo la Ec.4.16 en la Ec.4 . 19, se obtiene la tension
inelastica de pandeo flexo-torsional, (ITFT' en funcion de la correspondiente
tension elastica de pandeo flexo-torsional, (ITFO
10
que el
0'
TFT
=F (I - ----=....Y....-)
y
40'
TFO
(4.20)
8-94
8-95
En la expreslOn precedente ,
cion de la EcA . 14
(j
TFO
Como las columnas pandean alrededor del eje para el cual se obtenga el
mayor valor de la relacion de esbeltez efectiva (KL/r) , es evidente en la Fig.
4.10 que solo para longitudes efectivas menores de 2,5 metros el perfil fallara
por pandeo torsional. En efecto, para KL < 2,5m , r(3<ry' como KL/r(3 es
mayor que KL/r y' controla el modo de pandeo torsional.
./
r x = 16,L....
15 ,0
12,5
r y =9,96
E 10,0
u
..:
(9 ,25
7,5
\
./
Perfil 142 Ib
~~
I
I
I
--5,0
r (3 =
2,5
C w + 0,0390J (KL) 2
27
KL = 2,38--c...j
I
I
I
(4 .21)
Ip
./"
'"
Dimensiones en mm
2,5
5,0
7,5
10.0
KL, m
r2
2r 2
(3
2r 2
y
-=--+--+
e
(_1_ _ _
2r (32
1_)2+(~)2
2r y2
(4 .22)
r (3 r yr p
es el momento polar de inercia alrededor del centro de flexion, r p el cor~espondiente radio de giro polar, mientras que r y es el radio de giro alrededor del eje de simetria. C w y J son las constantes torsionales de la seccion y
KL es la longitud efectiva del miembro . La distancia entre el centro de gravedad y el centro de flexion se designa por Yo'
I
--
rllJ-_--
--- ---
..:
2,46
0,5
1,5
1,0
2,0
L, m
Figura 4.11
C. v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
2,5
3,0
8-96
8-97
EJEMPLO 4.1
Para los perfiles euya seecion transversal se muestra en la Fig.4. 14, determinar el modo de pandeo general cuando se utilizan como eolumnas de 3,0 m
de longitud , si sus apoyos son perfectamente articulados (K = 1,0).
y
x--
t#E(=:JL
G=C
-- x
x -
, t
,7 mm
}
y
y
- --HH- --X
Figura 4.14
y
1,5
Datos
Propiedades
4,5
3,0
L,rn
~59
60
::J
I02L~x
L ire
40
Perfil Canal
10" x4"U28,5 Ib
20
0.5
1,0
1.5
2.0
LI20Xl20x12
T150x 125
A,
cm 2
46,1
27,5
34,5
Ix,
em 4
4240
368
692
Iy ,
em 4
202
368
207
r x'
em
9,59
3,65
4,48
ry ,
em
2,09
3,65
2,45
rz ,
em
2,32
rn ,
em
4,62
J,
em 4
23,6
14,0
16,8
C w , em 6
25900
142
176
Figura 4.12
80
1240 x 106
y,
em
3,40
3,97
tf ,
em
1,20
1,62
2,5
L.m
Solucion
Figura 4.13
8-99
8-98
B. Pandeo por torsion
_
2 X5,55 2
EI pandeo por torsion estani determinado por el radio de giro equivalente (Ec.4.21).
1
)2 + (
3,96
)2
2X4,62 2
5,55 x 4,62x7,63
Luego
re=4,04cm
C. Modo de Pandeo
Como r n > r e' la seccion pandea segun el modo flexo-torsional.
C. Modo de Pandeo
Como r f3 > r y' la seccion pandeani por flexion alrededor del eje Y (es
decir, su deformada estara contenida en el plano del eje X).
La seccion tiene un eje de simetria, por 10 que se debe investigar la posibilidad de que ocurra pandeo flexo-torsional.
A. Pandeo flexional
B. Pandeo flexo-torsiona l
1. Calcufo de rf3
B. Pandeo flexo-torsional
EI radio de giro equivalente por flexo-torsion (Ec.4.22) requiere del
ca\culo previo de r f3"
1. Cafcufo de rf3
=6,91cm
2. Cafculo de re
I
r~
----=-- +
2 x 6,91 2
+~ (
2 x 5,55 2
1
2 X6,9J2
_--'-----_)2 + (
3,16
)2
2x2,45 2
6,91 x2,45x6,OO
Luego
2. Calculo de re
r~
2 x 2,45 2
2 x 4,62 2
\
C. Modo de Pandeo
Como ry >. re' el pandeo flexo-torsl'onal es crl'tJ'co aun para longitudes
ordinarias
8-100
8-101
En la practica de la construccion metalica, las cargas y reacciones que actuan sobre la seccion transversal de una columna estan aplicadas con excentricidades desconocidas , y la misma columna tiene imperfecciones geometricas . EI analisis de la situacion real es muy complejo, sobre todo si pueden ocurrir en cualquier plano, por 10 que se formulan modelos ideales que
suponen apoyos perfectos y deformaciones en un solo plano.
TABLA 4.1
Caso
Columna
Recta
Extremos
Disposici6n
P = ".2EI
,
L2
Articulados
La columna ideal perfecta 0 columna de Euler es aque lla que no tiene excentricidades ni curvatura iniciales, en contraposicion a la columna ideal imperfecta que sf las tiene.
En el devenir historico de la teoria del pandeo se ha analizado la columna
ideal definiendo el eje deformado segun una cierta curva matematica , introduciendo correcciones adicionales que permitan inc1uir en el diseno otras
condiciones de apoyo distintas de las teoricas. Algunas de las expresiones
que se han obtenido y que sirvieron de base a especificaciones de diseno son
las dadas en la Tabla 4. I. Hoy en dfa solo tienen interes historico , despues
de la confirmacion de que es el efecto de las tensiones residuales generadas
durante la lamina cion y la fabricaci6n el efecto mas refevante en fa conducta de columnas metalicas.
En la Fig.4.15 se representan las curvas teoricas correspondientes a la columna ideal perfecta e imperfecta, ya discutidas en el Cap.4.2 . La curva A
corresponde al comportamiento de un miembro ideal en el cual se combinan
todas las imperfecciones. La curva B representa solo el efecto de las tensiones residuales que cualitativamente son similares a considerar en la realidad
Carga de Pandeo
Observaciones
Carga de Euler
y = Bsen("Z/L)
B == Constante
llO =
P
cr
Co n curvatura
inicial. e
Articulados
e sen
1r Z
1- PIP, = factor
de amplificacion.
e = curvatura
(perti l inicial)
inici al
Yll)a~ = deflexi6n
maxima a
= P(I + ~~)
r2 Pe - P
z=L/2
uo
Ymax = 1- PIPe
c = distancia
del centro de
gravedad a
las fibras extremas
r = radio de giro
de la secci6n
l ' Ir-P
Con carga
excentrica
Continuos
"ttl
P = P [ I + -ec
sec(cr
r2
2
-)
~
Formula de
la sec ante
tp
- -
-- -
...... ,
'r
Con carga
Continuos
Cuando
excentrica
y curvatura
inicial
Pe
< 0,20
" "- ,
" ,,
Limite elast i c o ,
"
\ \
Deflexion lateral
8-102
8-103
P cr =7T2 E(Ar2)/LZ
<T cr =
4.3.3
b.
c.
d.
e.
AI tratar de extender su validez al dominio del pandeo inelastico, sustituyendo el modulo de Young (E) por el modulo tangente (E t ), (ver Fig.4.16) surgieron una serie de nuevos problemas.
r--L-- II
/1
I
I
I
I
I
f.
g.
En base a estas hipotesis se demuestra que la resolucion de la ecuacion diferencial exacta de una columna que pandea flexionalmente (Caso I, Tabla 4. I)
EI~
p
Ely"
[I +y'2]3n = - Py
Pandeo ineJastico
1T 2 E,
Lfu!i~ E.,e - -
<T
<Tcr = (KL/r)2
:3
rt
IproporcionaJidad
8.;3'~
g.~~
s:!... ....... ,
5'" 0
:3
Cos"''::
0) '"
o,-,~
us.,;
o
(KL/r)cr
(a)
(b)
(c)
8-104
8- 105
=+=
Pandeo alrededor
, del eje de menor
I momento de inercia
(4.24)
Valida a partir del instante en que en algun punto de la seccion transversal de
la columna, la suma de las tensiones normales de compresion y las tensiones
residuales de compresion T rc) igualen el valor de F Y' es decir que (T pr debe
ser reemplazado por
(T pr=F y -(T cr
~
b
0,5
I
I
I
(4.25)
Curva de Euler
tangencia
I
I
I
I I
I
I
(Trt- O,3F y
KL 2
O,5F =F [1 - -Fy
-(-) ]
y
47T2E
2
y es igual a KL/r=C c =~ 27T E
Fy
(4.26)
Entonces, cuando KL/r < C c rige la EcA .25 ; para KL/r >C c rige la EcA.23.
- d
Figura 4.17 C urvas de D tseno
e e0l umnas 57 ' 259
(T
cr
= F [1- (KL/r)2 ]
y
2C 2
(4.27)
cr
Fy
KL 2
=F [ 1 - - - ( - ) ]
y
47T2E
r
La tension admisible de compresion por pandeo flexional (Fa) se obtiene despues de afectar las tensiones teoricas del correspondiente factor Q.t! seguridad, es decir:
Cuando KL/r:s::C c
F = (Tcr
a
FS
Intencionalmente hemos omitido los aspectos historicos del desarrollo de la teoria de pandeo
de columnas, los interesados pueden remitirse a las referencias 23, 24, 27, 73 , 259, 260 y 262 .
Column Research Council , a partir de 1975 paso a denominarse Structural Stability Research
Council (SSRC).
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
Fy[( 1 -(KL/r)2/2C~ ]
(4.28)
FS
(4.29)
8-106
En las columnas controladas por la Ec.4.28, la incidencia de las imperfecciones iniciales 0 de las tensiones residuales no requieren que el factor de seguridad sea mayor que eI definido para la tension basica de diseno* (FS = I ,67),
pero debe incrementarse en columnas esbeltas (las controladas por la Ec.
4.29) extremadamente sensible a las excentricidades iniciales; la AISC incrementa el factor de seguridad en un 15% (FS = 1,67 x 1, 15 = 1,92). La transicion entre KL!r=O y KL!r=C c se realiza mediante la siguiente aproximacion cubica de un cuarto de onda sinusoidal
1.01-.......-.=-c:::::----------,
Curva de Euler
Identificacion
- - SSRC
- ---ECCS
1,5
Esbe lte z
Tanto la ECCS*** como el mismo SSRC han propuesto curvas adimensionales de pandeo flexional para grupos bien definidos de perfiles a partir de la
evaluacion estadfstica de numerosos experimentos 23 , 26. Los inconvenientes
iniciales inherentes a la cantidad de pa rametros requeridos para construir
tales curvas estan siendo salvados satisfactoriamente 33 , 25. La Fig.4.18 presenta en forma comparativa las curvas multiples disponibles a la fecha.
Como ya se indicara en los parrafos anteriores, las tensiones residuales se
introducen no solo durante el proceso de enfriamiento en la laminacion sino
tambien durante las operaciones de fabricacion de la estructura.
El enfriamiento de un perfil recien laminado no es total mente uniforme, se
enfrfan primero los bordes libres y de spues las parte s mas confinadas, genenindose asf tensiones intemas que no pueden disiparse porque el material
enfriado ya no puede fluir. AI superponerse las tensiones de compresion que
generan las cargas exteriores, se produce una cedencia prematura (donde
existan tensiones residuales de compresion, ver Ec.4.25).
siduales, pues las planchas por si mismas tienen un enfriamiento mas uniforme que el de los perfiles por tanto, menores tensiones residuales.
EI trabajo en frio cambia las propiedades mecanicas del acero, produciendo
un incremento de la tension de fluencia (F ), un incremento menor en la tension de rotura (F u)' y una disminucion de Yla deformabilidad: Estas modi~~a
ciones se deben a tres distintos fenomenos: 87 el endureclmlento y el aneJamiento del acero, y eI efecto Bauschinger (directo e inverso). La Especificacion AISI* permite aprovechar el incremento de la tension de fluencla del
acero virgen en los casos de miembros en trace ion y de miembros compactos
en compresion y en flexion (Ver Fig. 4.19) .
4.3.4
* En las especificaciones para el diseno elastico en estructuras de edificios la falla de los per
files se cond iciona para que sea por fiuencia, de alii que el h~rmino "tension basica" se aplique a aque llas situaciones donde los miembros fallan por fiuencia. La tension bas ica de diseno para co mpre sion es Fa = Fy/FS = O,60F y .
** Para miembros que fallan por pandeo fiexo-torsional la carga de diseiio puede ,er obtenida entrando a curvas apropiadas para este tipo de pandeo con la correspondiente esbe ltez equivalente4, 25 , 26
*** European Convention for Construct ional Steelworks.
C. v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-108
7000
6000
<U
...---
4000
2000
1000
Especimen 2
F-~-=
j!
I-
3000
~ I
specImen
P cr = 7T 2 EI/(KL)2
t--- =----=
5000
'.;;:;
0
f-r
.L___
-y---- : : . --= -
~-==
=-"'-
--- -
E\ , .
specImen I
CD
l
I
keD
TABLA 4.2
Coeficiente de Longitud Efectiva K
10
12
Deformaci6n unitaria,
14
EX
16
18
(e)
(d)
(f)
20
10- 3
""L
La forma pandeada
de la columna es
mostrada mediante
Ifneas segmentadas
I
I
I
I
"
(c)
(b)
(a)
~J,'r
,
~~ ~~~ ~ ! P! !~ J,
LTJ
\\
""~
m>m
I
I
I
I
1/
""r
\
\
I
I
\
I
I
I
I
I
I
T """"t
~~
Valor teorico de K
0,5
0,7
1,0
1,0
2,0
2,0
0,65
0,80
1,2
1,0
2,10
2,0
2L
I
I
I
I
\
Pcr ~ 1T 2 EI /4L 2
P c r ~ 41T 2E I / L 2
K ~2
K ~ O,5
(a)
(b)
en los extremos
8-111
8-\10
b.
Para otras situaciones particulares como por ejemplo el pandeo del cordon
superior de armaduras sin arriostramientos entre los cordones 0 de perfiles,
con alas comprimidas sin arriostramiento lateral, el lector puede referirse a
las especificaciones de diseiio incIuidas en este Manual *.
(a) Elevacion
p,
PI
Para las column as que forman parte de estructuras aporticadas, los procedimientos descritos resultan antieconomicos. En rigor, la evaluacion de la
carga critica en estas columnas requiere del estudio de la estabilidad total de
la estructura 88. Desde el punto de vista del proyectista tal analisis puede resultar complejo, por 10 que tradicionalmente se ha optado por metodos
aproximados mas sencillos.
(b)
El metodo mas ampliamente divulgado para la determinacion de K en columnas que forman parte de porticos es el desarrollado por Julian y Lawrence.
Como bien se explica en el Comentario a la Especificacion AISC 1978, los
valores de K se obtienen de nomogramas (Tabla 4.3) construidos sobre las
bases de un anal isis elastico que incIuye el efecto de la carga en la columna
suponiendo, conservadoramente, que el resto de las columnas del subconjunto que se analiza, alcanzan simultaneamente sus cargas criticas de pandeo.
/
En la sumatoria se consideran todos Los miembros rigidamente unidos a La
junta y ubicados en el plano donde se considera el pandeo de La coLumna. Si
el subindice c designa las propiedades de las columnas y v las propiedades
de las vigas, I son los momentos de inercia respecto de un eje perpendicular
al plano de pandeo y L las longitudes entre apoyos (Iongitud no arriostrada).
Los valores Iv/Lv de las vigas deben multiplicarse por un factor cuando se
cumplen ciertas condiciones en el extrema opuesto al de la junta en analisis.
Estas condiciones y factores son los indicados en la Tabla 4.4.
* Por ejemplo, la Norma DIN 4114, Especificaci6n AASHTO 1977 (Art.1.7.44(K) ), Secci6n 3 de
la \I] Parte del Manual AISI. y el Cap. 14 de la referencia 23.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-112
8-11 3
TABLA 4.4
Extremo
opuesto
8000
II
I I
E
....
'{'~
IIIIIII
00
r"l
.,.,..".
II I I
or:
I I I I I I I I
B
c::
<l
.
;::l
c:r
TABLA 4. 5
11
'"
1.7
0'\
II I I I I I I I
I II I I
00-00('--.0
000
1.1")
8 .,.,r"lN
..".
'"
.=
"O
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.,.,-.,.,
00
Jill
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I I I I I II I
hili I I I ! I
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0
I
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"3
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1.2
...J
B
C
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bIl
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0O\00r-~
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1'--1.0
f\\ f'\: i'-. ~ -.......: t'-............ ............ r-.
t-- r-..........
t-.
t--...... r-- r-.
\ 1\\ ~
0.8
rv,.\ ,'\ ~ .......... I"-.... 1"-- J-.... r-. t:- 0 6 r-- r-- j--., ~
..... .
'\ "'" ~ !'---- r--. t-. '----I-. r-- t-- t-.
. . . f'..
0,8
Iv
? .
~\\
, ~I\\' [\
I.
0-
..
Cl
.!2
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....
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1\
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1.6
14
I
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...J"O 0'"
u
a:l C .f-o ' - ' 0
~ O-
C"O
<l . ~
,!:!l
""':'::IX
('d
u '"
0
E
0
Z
Fijo anguIarmente.
('d
c..
c::
E
;::l
"0
('d
0,67
'"('d
'"
2,0
...J
<l
.,
Empotrado*
~
<l
8
'0
0,50
<l
c('d
<:
1,50
0-
0-
<l
Articulado
'
<l
t('d
<:
Permitido
III I I II I I '"I
_1.r)r<'iN
c:l;t I II I I
0
Impedido
...........
.........
---- -
...... t-
I--
... 0.0
0,7
0, (,
0, 50
0. 1
0,2
0,3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0,9
1,0
lS- I
8-114
EJEMPLO 4.2
Para las columnas del portico mostrado en la Fig.4.22, calcular I,os cor~es
ndientes factores de longitud efectiva, K. si las columnas estan deblda!:ente arriostradas en la direccion del eje menor (plano perpendicular al del
dibujo). Las dimensiones dadas estan en mm.
VI
('0,
u
" r;'"'
V5
V4
V3
I
>D
on
Articulacion
Empotramlento
",,~ --'7,
v-
430()
900
-'" ?
4700
>--__"'5()(:::.:)()
-----1
Figura 4.22
Soluci6n
A. Propiedades de los miembros
Miembro
Perfil
Ix
rx
IlL
em 4
em
em
em 3
VI
V2
V3
V4
V5
1300x
1300 x
1300 x
1300 x
1300 x
125
125
125
125
125
9790
9790
9790
9790
9790
11,90
11.90
11,90
11,90
11,90
430
500
290
430
470
22,77
19,58
33,76
22,77
20,83
CI
C2
C3
C4
C5
C6
II80x82
1240 x 106
1180x 82
1180 x 82
1180x82
1240x 106
1440
4240
1440
1440
1440
4240
7,20
9,59
7,20
7,20
7,20
9,59
330
330
260
350
350
350
4,36
12,85
5,54
4,11
4,11
12, II
J:)
B. Longitudes efectivas
0\
Rigideces Relativas
Columna
Valor de K
Segun
Extremo Superior
Extremo Inferior
Nomograma
GB
GA
(Ver Tabla
4.3)
Observaciones
K Segun Nomograma
Suponiendo K = 1.0
F y = 2,5tf/cm 2 F y = 3,5tf/cm2
F y = 2,5tf/cm 2 Fy = 3,5tf/cm2
CI
I
B
=~
= O ' 19
22,77
GA
4,36+ 4 , II
22.77+ 1.5(33 ,76)
= 0.12
1,05
<
(:)
1,288
1,727
1,300
1,748
1.339
1.818
1,365
1.865
1.179
1.53 1
1.355
1.847
1.328
1.799
1.282
1.716
1.375
1,883
1,282
1.7 16
1,390
1.909
1.355
1,847
12 .85
GA
22.77 + 0 .5( 19.58)
GB
C2
tTl
;:0
= 0.39
;:0
a
Pi
12 ,85 + 12, II
22.77+ 2(20.83)
1.12
= 0.39
:>
tTl
C3
:::z
5(~4
GB =
= 10
-~
=I
oc
1.8
lidad
;:>
n
GB =~
0 = IO
.
C4
),
=~
=I
A
00
b) Extremos a rticulados y
empotrados
0.85
C5
0.65
C6
- ><
'<
II
00
t.J
8'"
0\
o
n
a...
..,
'<
n
<
Vl
VI
...
..,
><
00
'0
n
>II
-'"
00
3N
'"0
"0
ii'
e..
~
(l)
[/J
e..
(l)
~
n
VI
'0
n
3
;:l
~
Eh
;:r
[/J
e..
(l)
n
e:-
o.:
~
e..
(l)
;:0
;:0
<:
'<
'<
o
o
...<:
tv
><
><
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<:
- II
00
-...I
.j:>.
8n
...
N
VI
..,'"0
o
"0
e..
~
(l)
[/J
e..
(l)
~
[/J
<
ciCi'
...
a:
;:l
,jQ'
c
;J
r-
4:0-
N
....
<
,,~
~!a~!
6000
6000
1---1-:-1
.N
l
1-:-1
,[
1-:-1---1
<
><
tTl
" I
....'"
C/lOQ
n~
_3
00
1 -
;;;
Oi
~
0:
<
(l)
::l
'"C
3600
'-
6000
::l
V3
L!...o
1---.....
I~
I-;-i"'-- n
8---1
o
C
3
;:l
I
::l
3N
<
3
o
<
tv
..,
L=c
3'
I
<
1I1I
II
---=+-N
...<
-<
>..,
-...IX
tv
6:
;:l ~
'-C)
ii'
o
n
c..
-. 3_.
i?
ts
~
o
n ~
OQ
<:
w
(l)
8
l"
o;:0
"0 ....
(l)
(l)
n ..,
N
U.
:>
trlO
[/J
(l)
'='
III
'<
0,79
'Tj
tTl
tTl
GA = ~ = IO
'---
1---1
T---I
I
(l)
;:l
'Tl
ciCi'
.j:>.
[/J
[/J
(!)
OQ
c-
;:l
..... _-
C!'
8-118
8-119
Solucion
EJEMPLO 4.4
14tf
59tf
1:
:j
22tf
j]
9000
12000
(a)
13.6tf
13.7tf
2. Capacidad admisible
238.6tf
o I
(56)2 ]2500
2(127)2
5/3+ 3/8(56/127)-1/8(56/127)3
I 0
Como KL/r< C c ' la tension admisible de com presion, Fa est<i determinada por la Ec.4.28
[I _
431f I
.,.,
-.0
'"
~
2260
1,82
9000
= 1240kgf/cm 2
.1
(b)
B. Pandeo en el plano Z- Y
1. Esbeltez efectiva
G A = I,oo (empotramiento)
G B =(35400/600+ 35400/360)/(87400/600+ 87400/600) =0,54
Entrando a la Tabla 4.3(b) con G A Y G B , obtenemos K = 1.25.
Luego, KL/r x = 1,25 x 600/15,0 = 50
Como KL/r x < KL/r y' el pandeo tlexional alrededor del eje Y -Y controla el disefio.
Datos
A continuacion se suministran las rigideces (IlL) de los porticos
Miembro
IlL
Miembro
IlL
1-2
2-3
1-4
2-5
3-6
150
112
7,90
25,8
21,0
1-2
3-4
1-3; 2-4
3-5; 4-6
26,5
82,9
75,4
63,4
Portico (a)
Portico (b)
8-121
8-120
B. Cafcufo de K (Segun Tabla 4.3)
Solucion
Prolegomenos
C. Determinacion de Kmod
1. Cafcufo de f3
K = 2.07
=~.IO
a
5
= 16 _3 /1 2_5 = 0,813
Figura 4.25
4-1
2-5
6-3
Correcci6n
Convencional
2,01
1,78
2,64
2,03
2,08
2 ,09
8- 123
8-122
En este ejemplo los porticos elementales son: 3- 1-2-4 y 5-3-4-6 .
P e = 17"2 EI/(K mod L)2 = 17" 2(2,04 X 10 6)(75 ,4 x 365)/(1 ,65 x 365) 2 = 1528tf
B. Cdlculo de K
Los valores de K para la columna de referencia en cada nivel, de
acuerdo con la Tabla 4.3(b) se obtuvieron asi:
ler. Nivel:
G 5-3 = 00
K 3 _5 =2,05
A= 0,898
(1' = 1,00
2. Nivel:
Columna 1-3
G I_3 =75,4/26,5 =2,84
(I'
C. Determinacion de Kmod
1. Cdlculo de 13
A= 13,7/38,6 = 0,355
(1'=0,723
L!L' = 1,64
A= 13,6/13 ,7=0,99
E. Valores de diseno
De la Tabla 4.5:
13 = 1,0
A continuacion se dan los valores de diseiio segun la presente metodologia, companindolos con los del enfoque tradicional.
K Diseiio
(1'= 1,0
A= 38,6/43 = 0,898
13 = 0,975
Columna
1-3
2-4
3-5
4-6
Correcci6n
Convencio nal
4,96
4,68
2,00
2,11
1,65
1,65
2,05
2,05
8-124
8-125
EJEMPLO 4.5
Verificar la columna mostrada en la Fig.4.26
900 m
G inelast ico
L1amando a = KL/r
?
27T 2 E
y siendo C-=---.
C
Fy
Cc
900 m
L(ETIIL)c
Cuando KL/r<C c
L(E I/L)v
ET
TGelastico
se demuestra que
E
"-
l
E
[1 - 0,5a 2]
7T2E/(KL/r)2
27T2E/2Fy(KL/r)2
[1-0,5a 2]
1/(2a 2)
=a 2 (2-a 2
Fy[I-0,5a 2 ]
~.
Figura 4.26
Solucion
Prolegomenos
En 197/ el Prof. Yura 69 presento el concepto de K inelastico . Posteriormente
autores como Disque 60 y Smith 62 han presentado procedimientos que mejo.
ran y simplifican la determinacion de tal K inelastico*.
La seccion no es adecuada.
Ginelastico
gir el valor de K considerando un a distribuci6n de rigideces distintas a la impuesta en la elaboracion de los nomogramas.
En efecto, en lugar de dividir la rig idez del modo equitativamente entre las columnas que concurren a el, la rigidez puede ser distribuida de cualquier ot ra manera, segun sean los requ erimientos de la estructura.
8-126
8-127
Et/E = (0,496)2[2 - 0,496 2J= 0,432
G ine l;istico= 0,432 x8, 1= 3,5
EJEMPLO 4.6
I
:. KL!r= 1,95x360/16=44,0.
10600
10600
B. Iferaciones
RecaIculando nuevamente el valor de Gine/{lStico
a =0,347
{ ===
I/L=68. 7cm )
P = 100tf
1,0
IlL = 32.4 cm 3
rx = 13.4cm
ry =6J8cm
A = IIOcm 2
Ec = 0.211 x 106 kgf/cm 2 (Concreto fundacion)
Ky=
Iterando nuevamente
a=0,284
,-----r=::::::::::::::~
or- ~ -
Modulo de fundacion 0
Coeficiente de balasto.
V',
Fa = 1,38tf/cm2
d=46
~y ~I
q = 7.47kgf/cm 3
f= 150cm
La secci6n es satisfactoria.
Figura 4.27
Solucion
Prolegomenos
La Especificaci6n AISC sugiere como valores de G para la determinaci6n de
K en columnas que forman parte de p6rticos , los siguientes:
G = 10 para extremos de columnas fijamente soportados pero sin capacidad
de resistir momentos de empotramientos.
G = 1 para extremos de columnas rigidamente empotrados, es decir, una fundacion disenada para resistir momentos de empotramiento.
En el presente ejemplo se ilustra la correcci6n de K para fundacion de columnas mediante la incorporacion de su rigidez equivalente61.78 .
Rigidez equivalente de la placa de apoyo y fundacion
I/L = (M/(}) (I /6E)
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C A.
os
8-129
8-128
Con KyL/r y se obtiene que F a =0,957tf/cm2
Con 10 cual
M / (} = _(M_/_(})....:..f_x_(M_/_(})-=-B
(M/(})f+ (MM B
siendo
La seccion es satisfactoria.
No/a: Como Ky Llry controla el diseiio , no se hace evidente en este ejemplo la gran in
fluencia del sistema de fundacion en la respuesta. Sin embargo, si este ejemplo se
realizara incluyendo el efecto del momenta (casu reaJ)78, pod ria comprobarse que
la solucion tradicional conduce a secciones mas robustas.
g = ancho de la fundacion
f = largo de la fundacion
q = modulo de la fundacion 0 coeficiente de balasto
b = ancho de la placa base
d = largo de la placa base
E = modulo de elasticidad del acero
Ec =modulo de elasticidad del concreto
A. Ca/culo de rigideces
1. Sistema de fundaci6n
(M/(})f= (7,47 x 150 x 150 3)/12 = 315 x 10 6
(M/(})B = (36 x 46 2 x 0,211 X 10 6 )/12 = 1340 x 10 6
6
I/L=(315X 10 6 )x(1340X 10
315x 10 6 + 1340 x 10 6
1
=20,8cm 3
6x2,04X 10 6
4.3.5
En todas las anteriores consideraciones sobre los diferentes facto res que
afectan la capacidad resistente a carga axial, muy poco, hemos tratado las
placas 0 elementos pIanos, De hecho, las especificaciones consideran a los
perfiles estructurales como constituidos por elementos pIanos que interactuan
entre si, rigidizandose y participando en la funcion resistente del miembro en
una proporcion que esta directarriente relacionada con sus dimensiones y el
tipo de funciones que deban cumplir.
Si bien el pandeo local es poco frecuente en perfiles laminados , existen sin
embargo situaciones de diseiio en las cuales el tratar de obtener un radio de
giro elevado, alejando material del centro de gravedad de la seccion, conduce a esbelteces locales (razon entre el ancho y el espesor del elemento) que
ameritan ser revisadas para determinar la magnitud de las tensiones admisibles 52 . AI respecto, la FigA.28 es auto-explicativa del papel que juega el
pandeo local en la resistencia de miembros de compresion.
2(I/L)=2(68,7)= 137cm 3
1,0
- - - - - - - - -
f:::>.
'"
'u
c:
En el tope, G A =32,4/137=0,236
"
"
Fluencia
\
\
0,8
::>
'0
"-
\~ Pandeo
<;:
t\ - - - - "\--
0,6
----
\
\
K= 1,25
A titulo comparativo, el criterio tradicional arroja los siguientes valores
Para G B = 10
K= 1,75
Para G B = I
K=I,21
c:
:~
ij
....
0,2
1
0~--~0~,5~----IL.0-----JI,-5-----2L,0----~2,L5-----3~,0----~3, 5
C. Disefio de la columna
Esbeltez
(controia)
8-l3l
8-130
4.3.5.1
/'
Fy1-____~B~"~~Jblt
Pandeo
Una placa plana de pequeno espesor solicitada en sus bordes por fuerzas coplanares puede pandear*, es decir, presentar deformaciones perpendiculares
a su plano medio , cuando las fuerzas solicitantes alcanzan unos ciertos valores lIamados crfticos.
2,O,----,----,-----.---.--r7--.,
Primera fluencia
Dispositivo de ensayo
de la placa
Resistencia posterior
al pandeo
(Ter
+4-\---- -------
---'----
o OL---4-----------------T------.
ted
f. y
La curva OAB representa el comportamiento tIPICO de una placa con relacion de esbeltez local, bit, grande. Hasta el punto A la tension normal se
distribuye uniformemente en el ancho de la placa y no existe deformacion
lateral, al aIcanzar el punto A, correspondiente a la tension crEtica de pandeo, (T cr' la placa pandea pero a diferencia de 10 que sucede en una columna, puede soportar cargas adicionales debido a que el pandeo se encuentra
restringido por los elementos de la placa ubicados en la direccion transversal. A partir del punto A, la distribucion de tensiones deja de ser uniforme;
se redistribuye de tal manera que crece mas rapidamente en los bordes
(sitios de mayor rigidez) que en el centro. En el punto B de la curva, los
8-133
8-132
caso en particular, de placas alargadas (LIb> I), los casos A', B', C', D', no
controlan el comportamiento de la placa.
11 , 0r----,~----n--.----------------------------------------_,
Las placas con valores de esbeltez local, bIt , menores que un cierto valor
especifico, alcanzaran la tension de fluencia sin inestabilidad local. En este
caso las deformaciones crecen bajo tension constante de acuerdo con la linea
OB" y C". El pandeo de este tipo de placas puede ocurrir entre los puntos
B" y C", 0 si bIt es suficientemente pequena, entrar en el intervalo de endurecimiento por deformacion, sin pandeo previo.
10,0
1\
\
\
II
II
II
II
I I
II
~[ ____ J~Jb
I
I
I
9,0
.I
fijo
~[
Todas las placas se comportan cualitativamente como se ha desc rito , la diferencia en cuanto a las magnitudes de la carga critica de pandeo y la resistencia de post-pandeo, la hacen las condiciones de borde , la relacion ancho y
espesor, y el patron de cargas.
Se demuestra 27 que la ecuaclOn diferencial que describe la superficie de
deformacion de una placa comprimida, formulada sobre la hipotesis que definen un material ideal (comportamiento elastico indefinido, isotropia, planicidad absoluta, espesor constante) suponiendo que los desplazamientos normales el plano de la placa son pequenos (menores que su espesor), conduce
de manera general a la siguiente expresion de la tension critica de pandeo
(4.30)
8,0
fijo
-------
......
--
"
7, 0
kmin =5,42
6,0
apoyo simple
~[
5,0
J@
apoyo simple
4,0
kmin =4,0
fijo
3,0
libre
2,0
1,0
OL--_ _~---~----+----~----~--~
0,5
1,0
1,5
2,0
Lib
Figura 4.31 Coeficiente de Pandeo para Placas Rectangulares
Planas Comprimidas 73
2,5
3,0
8-134
8-135
EJEMPLO 4.7
12FyCI -v ~)
Ir----.----L- x
Ji
(4.31)
1T2kE
Figura 4.32
Soluci6n
12(I -v 2)L-x)/t)2
resulta la ecuaci6n
La condici6n de tangencia entre las curvas descritas por las Ecs.4 .30 y 4.32,
conduce a un valor limite maximo del exponente n, igual a
x=0,22L
x - L=0,78L
En cuanto la tension critica de pandeo supera el limite de proporcionalidad
del material, la Ec.4.30 deja de tener validez porque ya no se cumplen las
hip6tesis bajo las cuales fue deducida . Como la teoria del pandeo inelastico
es bastante compleja, y la mayor fuente de informacion proviene de estudios
experimentales, a fin de poder comparar los resultados, se acostumbra trabajar con parametros adimensionales, conviniendose entonces en definir la
relacion
TABLA 4.6
Valores de A en el lntervalo de Endurecimiento por Deformacion
Elemento
Ay
Relacion de Esbeltez
Columna
0,173
KL/r= 15,7
Alas articuladas
(de gran longitud)
Alas empotradas
0,455
0,461
b/t = 8,15
b/t = 14 ,3
Almas articuladas
Almas empotradas
0,588
0,579
bit = 32,3
bit = 42 ,0
mdependientes del grado de restriccion de los bordes, podemos tomar los siguientes valores
Para las alas: Ay = 0,46
Para las almas: Ay = 0,58
8-136
8-137
1,5
Placas
CondiciOn de apoyos
--l-+-Deformacion de endurecimiento
Fluencia\
10 ___ A ___ A_ AL ____ ~B
~>,
:
l
::
u..U
0,5
I'"
1\'-',
: :
I
' ...
"
tenslone s
reslduaks
IlLlffilte de I
proporclO':
nalidad
I
---<-----1-'"1': -; - - - -"'1- - - - - -
t: ,
o~:
II:
-<:
I
~ ~,
0:
6:
III
I) I
-< :-<:
:
I
"" . . . . . . .
paraJelos a laca'1a
\ --
Post-Pandeo
: ""' ...
>I I
IN 1
-<I
I
0~-L--~O,<5L---~I,Oe---~I~,5~~~~~~~~~----3+,O-
Pu = t
fA, U"(x)dx
(4.35)
Introduciendo el concepto de " ancho efectivo " , be' como el ancho sobre el
cual debe aplicarse la tension maxima de borde para obtener la misma resultante P u ' tendremos que para elementos atiesados
Figura 4.33 Curva Adimensional de Resistencia al Pandeo de Placas
Uniformemente Comprimidas en sus Bordes comparada
con la Resistencia al Pandeo de Columnas9, 22, 73
(elementos atiesados)
v'EJE= E v;;-
be
b
=~
U"er
[1 - O'22~
U"mb
U"c r
U"mb
(4.33)
Como U" maxsF , ambas ecuaciones son validas tanto en el dominio elastico
como en el inelastico.
Para elementos no atiesados (Ver Fig.4.34(d, la EcA.35 es valida 34 . 36 cuando se integra sobre el area A 2 , Sin embargo, como la influencia de la restriccion del apoyo es mas debil y, correspondientemente, desarrollan una considerable deformacion una vez aIcanzada la tension de pandeo, se prefiere utilizar una tension promedio , inferior a la maxima, y conservar el ancho b, es
decir,
(4.34)
Pu =
tbU" promedio
(elementos no atiesados)
8-139
8-138
cr" /
t=espesor
Observamos que al presente tenemos dos formas distintas de calcular las tensiones de diseiio en regimen de post-pandeo. Winter 34 . 36 propone unificar el
procedimiento a partir del concepto del ancho efectivo, y como paso previo
sugiere que en los elementos no atiesados, el ancho efectivo sea calculado
con la siguiente eeuacion (Ver Fig.4.34(e
Deformaciones
Area. AI
cr(x)
P u = Aefeetiva
Borde
libre
Bordes
soportados-r----jr-_4___~
(c) Elemento atiesado
(J efeetivo
~=f
dL=
f
LJ
~t
LJ
LJ
(g)
(I)
(e)
(d)
(e)
(b)
~====~
b
(e) Tensiones
(h)
(i)
(j)
8-140
8-141
mente, dos critcrios bien distintos para establece r los valores limites de bit.
EI de la escucla nortcamericana, a partir de la desigualdad
Ucr~Fy
(4.37)
(e)
(b)
La modcma escucla europea ** ha reconocido que la anterior relacion no concuerda con la conducta de los productos industriales actuales 25 26 ,30,32,34,36,
72 , 90,91
La ECCS, interpretando la esencia de la idea de Bleich, de que los miembros esbcltos tienen paredes esbeltas y por consiguicntes tensiones criticas
pequeiias, ha arribado a la siguicnte formula (originalmcnte propuesta por el
Prof. Dubas) muy similar a las de las es)ecificaciones norteamericanas
bit = k\./E/u cr
(d)
(e)
Del analisis de la FigA .30 concIuimos que la capacidad resistente de un elemento plano y rigido (bit pequeiio), esta muy cerca de la fluencia del material, por 10 tanto es despreciable la resistencia del post-pandeo y podemos
escribir a partir de la EcA.37
he /2
Ib=~===/
(I)
(g)
(4.38)
(h)
4.3.5.2
Para evitar que los elementos planos que constituyen el miembro estructural
fallen ante una carga menor que la dei miembro se han seguido, tradicionalc.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1m
ff
-F
(4.39)
8-\42
8-143
(4.40)
Valor te6rico
EJEMPLO 4.8
Para las secciones cajon con un borde arriostrado (linea punteada) y otro
empotrado (linea mas gruesa enfrente de la punteada), mostradas en la Fig.
4.37 , caIcular el espesor minimo, t, requerido por el alma para que no ocurra
pandeo local, segun: a) Especificacion AISC 1978; b) Norma Din 4114 y
c) Teoria de pandeo de placas.
Supongase acero de calidad A36, Fy = 2530kgf/cm2, y que t I =2t. Las dimensiones indicadas son en mm.
Elemento estructural
Secci6n 1.9
(b/t) lim
Angulos simples
0,425
620/~
637/YF;
1,277
I080/~
1060/YF;
Platabandas perforadas
6,97
2510/~
2660/YF;
b 1=760
o[
Los limites para perfiles disenados plasticamente (Parte 2 de la Especificacion AISC) se establecen a partir de la condici6n mas exigente de aIcanzar el
intervalo de endurecimiento por deformacion del material, sin pandeo previo.
Obviando desarrollos teoricos, y a sabiendas de que la Ec.4.40 no es estrictamente aplicable, con A=0,46 obtenemos para elementos no atiesados
~s J360(0'46)~
t
k
Fy
=630~
k
Fy
~<-.-i!L
r-r-II
'"
II
.0
.0
II
.0
II
:0
-<---,-=--="- - - - - - - (a)
(b)
Figura 4.37
Solucion
I. Especificacion AISC 1978
-~
b/ts2120/~ =2 120/V2530=42
~<~
-~
Para KL/r> 75
siendo
KL/r = relacion de esbeltez efectiva del miembro
v
=un numero que considera, de manera aproximada, eI empotramiento elastico de las placas delgadas y el cual segun la Fig.
II(e) suministrada en la pag.3-20 del Torno I, puede calcularse
de la relaci6n bit I/bt
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-145
8-144
B. Caso de la Fig.4.37(a)
1. v = (760/2t)/(770/t) = 0,494
k=5,42
k=4,OO
2.1 KL/r:575
b/t:5V750k
Luego, para
2.2 KL/r>75
b/t:5 (0,70 - 0, JO x 0,494 2)(KL/r) = 0,676(KL/r)
k=5,42:
b/t:564
k=4,00:
b/t:555
C. Caso de la Fig.4.37(b)
1. v = (570/2t)/(690/t) = 0,413
con v=O,30
2.1 KL/r:575
Luego, para
E
E
k =5,42:
k =4,00:
b/t :5 0,606(KL/r)
~ 10,0
5,0
00
40
60
80
100 120
KL/r
140 160
180 200
(4.42)
en donde Aef es la suma de todas las areas efectivas de los elementos que
componen la seccion.
Figura 4.38
8-146
8-147
Luego,
2,0
(4.43)
Si la seccion de la columna esta formada unicamente por elementos no atiesados, su capacidad sera
~E
1,5
Atiesado
(4.44)
la cual igualada a la Ec.4.4I, permite despejar el factor de reduccion de tension en elementos no atiesados, Q s
':.-::.::. .-. --
0,5
(4.45)
24
10,55
20
10
Como en la realidad la columna puede estar constituida por elementos atiesados y no atiesados, la capacidad maxima de carga se alcanza cuando la placa no atiesada mas debil alcanza su tension critica, esto es
:A~iesado
. . . J-J.- ----rsecciones L
Periiles L
___ ::
30
40
60
50
70
80
bit
Pu=(TcrAef
dividiendo ambos terminos por A
VI
(4.46)
I=======d~
(4.47)
M2
P=VI +V2
~
M = M I - M2 + d(V 1- V 2) = 0
v'Ti < 1.
4.4
M2
MI
d ,
V2
n (i 1,=====
i) (~
M\
Igualando ahora la Ec.4.46 con la Ec.4.4I , se revela la verdadera compos icion del factor Q
V2
VI
vo*, en el cual a partir de una seccion elegida, de acuerdo a las determinantes del proyecto y /0 a criterio del proyectista, se procede a revisar que las ten-
Criterios de Diseiio
En algunas situaciones practicas, la disposicion de los miembros de la estructura es tal que los momentos actuantes en los extremos de las columnas
C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO. C.A .
* Ver en la referencia
programable.
75
8-148
8-149
siones actuantes sean iguales 0 inferiores a las tensiones admisibles si el disefio se realiza por el metodo de las tensiones admisibles, 0 que la carga ultima de la secci6n no sea excedida por las cargas mayoradas si el disefio se
hace por el metodo plastico*. En la verificaci6n descrita se emplean los criterios de resistencia y rigidez, ampliados por consideraciones de estabilidad,
solo que en el caso de columnas estan tan interrelacionados que es dificil, si
no imposible, delimitarlos.
A manera de resumen, las Tablas 4.7 a 4.9, contienen las verificaciones mas
inmediatas a realizar en el disefio de miembros en compresi6n. Su empleo,
asi como el de las otras ayudas incorporadas en el desarrollo de este Capitulo se muestran en los ejemplos siguientes.
TABLA 4.7
Tension Admisible de Pandeo Flexional
KUr
Especificacion
Observaciones
Fa = tension
O "' ~ <Cc
r
Fa
2. + 1.
AISCI
(Perfiles Laminados y
Soldados)
r
Arriostramientos y miernbros secundarios , cuando
8C~1
C~
121T2E
KL
C~~--::5200
(KL/r) _ (KL/r)l
c-
O"'-r- <C~
componentes
2Ct
3(KUr)
Q = coeficiente de reduc-
[1- (KUr)2 ]F
5
YO.
Fa
21T1E
Fy
donde
12
3(QFy)2 KL 2
F = -QF - - - -(- )
a
23
y 23,,2 E
r
AISIl
Q = QaQ s
C =
c
C _ Cc
Fa
16 _ _ L_
,
200r
Fas =
de
bros principales
Fa = 23(KUr)2
Ll r > 120
admisib le
compresi6n en miem-
Q[ 1 _ (K Ur)2 ]F
2C~ 2
y
cion en elementos no
atiesados
(KL/r)l
-+------8Cg
3
8C c
(Perfiles Formados
en Frio)
C"'~"'200
C
r
F=~
a
23(KL/r)1
Fa
L
1,3 - 400r
Para tubulares que no exce-
[ 1- (KL/r)2]F
2CJ
y
AISI (CSPpZ9)
Fa
KL
O",-<Cc
r
2. + 3(KL/r) _
3
8C c
(KL/r)l
8C~
(Perfiles Tubulares)
Fa
[1- KL/r ]F
1,5C c y
KUr
5
3+~
Cc"'~"'200
r
F=~
a
23(KUr)1
En las especificaciones desarrolladas sobre conceptos de estados limites, no exis:e esta separa
cion, y se rescata, verdaderamente, la aplicabi'idad del diseno phistico (Ver refercncias 5, 39 Y
43).
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
Q", 232000
t
Fy
.. '"
t
2000
Fy
C = ~ 2"lE
c
Fy
Para tubeda Clase B,
c = ~ 3"lE
C
Fy
8-151
8-150
TABLA 4.8
Consideraciones de Pandeo Local en Elementos Atiesados
(Segun Secciones 1.9 y 2.7 Y Apendice C, AlSC I, Y
Secci6n 2.3.1. AISI2)
Eje mplo Jlustratiyo
TABLA 4.9
Consideraciones de Pandeo Local en Elementos No Atiesados
(Segun Secciones 1.9 y 2.7 Y Apendice C, AISC I, Y
Secciones 2.3.3 y 3.2, AISI2)
Ejcmplo
lIuslrdtivo
Disei!O
Tipo de Peml
Laminado
Annado
Fig.4.35
he = ~rl-_3_7_1_)
..jf
(b/t)..jf
Un angu lo 0 par de
angulos con separadores
PI;i.sl ico
Elast ico
(d) y (e)
Combi nac ion
Planchas y
Platabandas
perforadas
(d)
Para bIt
XL
VF;
Secciones
cajon
de
espesor
uniforme
Diserio
Tipo
Perfil
Ei<istico
Plastico
Fig.4.36
Relacion Ancho
Plano Limite
v'F;
y (e)
Se calculara la tension de
compresion con el area
neta de la plancha en la
perforacion mas grande
Q , ~ 1410000I[F,I(blt)'1
Para la determinacion de
carga:
~<~
t
..jf
be = b
Q, ~ 1.908- 8.527x 1O - 4(blt)VF;
~ >~
t ..jf
be = ~[I-~l
v'7
(b/t)v'7
Q, ~ 1410000/[F ,/(blt)'J
Para la determinacion de
la deflexi6n:
~<~
t
be = b
v'7
~>~
t -
Perfiles
Formados
en Frio
v'7
F, = 562000I(bIt)2
Para la determinacion de
carga:
~<~
t
v'7
-"- >~
t v'7
Para la determinacion de
la deflexi6n:
~> 1990
t -
Tubos
circulares
T,
v'7
Ralon
Perfil
Armada
Laminada
s O.25
:s0.50
:5 3.0
:s 2.0
~ O.50
~ O.50
'"1.10
alma
1.25
Q < 232000
t
232000
Fy
Fy
<Q <
914000
Fy
8-153
8-152
1. Procedimientos a partir de Fa
EJEMPLO 4.9
Predimensionar la columna de la estructura mostrada en la Fig.4.41 (a). Preferiblemente se utilizanin perfiles Sidor en calidad PS-25, F y =2500kgf/cm 2 .
60tf
~
~
3tf/m
B
\
\
\
\
\ , / / Ec.4.23 x (12/23)
'"
\
\
7m
(a)
(b)
Ec.4.28
x-lx
I
(F y /2 )/I.92 = O.26F y
100
Figura 4.41
Cc
200
KL/r
Figura 4.42
Soluci6n
A. Estatica
I. I Entonces
B. Esquematizacion de fa
cofumna 82
C. Predimensionado
(controla el pandeo)
I. 2 Verifieacion
Fa = I090kgf/cm 2
P=AF a =69,Ox 1090=75200kgf=75,2tf
8-154
8-155
2. Predimensionado a partir de KL/r
EJEMPLO 4.10
En este metodo 75 se comienza por seleccionar un perfil correspondiente a la relaci6n de esbeltez KL/r = 80, asignada a la relaci6n de
esbeltez de control (la mayor entre los KL/r calculados). Si el valor
de KL/r calculado con las propiedades del perfil no coincide con el
valor inicialmente supuesto, se continua iterando hasta que el KL/r
ultimo adoptado coincida con el KL/r calculado.
~L
A=46,lcm 2
I Y~I===ftr=12
~
.
KL/ry= 1 x200/2,19=91,3;f80
b r =250mm
Figura 4.43
2.2 Iteraci6n
KL/r=91,3 : Fa =983kgf/cm 2
Solucion
A. Propiedades de la secci6n
De las Tablas de Propiedades de Perfiles
I300 x 125:
A=69,Ocm 2
KL/ry= 1 x200/2,55=78,4F91,3
r y = v' 3130/76,6 = 6,39 cm
2.3 Iteraci6n
KL/ry=78,4:Fa= 1090kgf/cm 2 = 1,09 tf/cm 2
Areq =P/F a =70,5/1,09=64,7 cm 2
Probando nuevamente con 1300 x 125
KL/r y = 1 x 200/2,55 =78,4=78
Luego el perfil seleccionado es satisfactorio.
2.4 Y al igual que el procedimiento 1
P=AF a =69,0 x 1090=752IOkgf=75,2tf> 70tf
Con toda intenci6n elegimos el perfil 1240 en lugar del 1300, como era evidente, a fin de
demostrar que el procedimiento es convergente.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-156
8-157
Aef= 76,6 - (46,0 - 38,8)0,6 2 = 74,Ocm 2
2. Alma
Como se trata de un elemento atiesado en compresion (ver Tabla
4.8), de acuerdo a la Sec cion 1.9.2.2
hit =(300- 2 x 12)/6 =46,0> 21201--/7030 = 25,3
Q a = 74,0/76,6 = 0,966
Q=QaQ s =0,966xO,921 =0,890
Entonces
Q a = Aef/A =70,5/76,6=0,921
3. Factor de forma
EJEMPLO 4.11
Verificar la capacidad de las columnas en la estructura mostrada en la Fig.
4.44, conforme a la Parte 2 (Diseiio Plastico) de la Especificacion AISC 1978.
Las cargas indicadas son cargas de servicios y no induyen el peso propio de
los miembros. Calidad de acero, F y =3500kgf/cm 2.
2
F = 0,885[ 1-70,5 /(2 X80,5 2)]7030 =20IOkgf/cm 2
a 5/3 + 3/8(70,5/80 ,5) - 1/8(70,5/80,5 )3
26.5tf
26.5 tf 26.5 tf
5. Recalculo de b) t *
Con f = Fa=20IOkgf/cm2 se recalcula el valor de Q a .
* Para la determinacion del factor de forma Q en el diseno de miembros solicitados a compres ion
axial 0 a solicitaciones combinadas de flexion y compresion se recomienda utiliza r el valor de
f=O.60F yQs. es decir. no se requiere recalcular be lt.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.
3000
2400mm
2400
Figura 4.44
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-159
8-15S
EJEMPLO 4.12
Solucion
A. Cargas de diseno
Verificar la seccion mos: rada para una carga eventual del II tf, conforme a la
Especificacion AISI. La longitud efectiva respecto del eje x-x es de 3,65 m,
mientras que respecto al eje Y-Y es de I,SO m. EI perfil se fabrico de un
acero con las siguientes propiedades, E = 2,07 x I0 6 kgf/cm 2 y F y = 2320kgf/cm 2.
Datos
Valores de diseno
13 x 1,7=22tf/m
A = 14,5cm 2
t =2mm
26,5 x 1,7=45tf
Ix =920cm 4
rx =S,Ocm
Iy
B. Antilisis pltistico
x - - -+----t+l--
I
y
1. Para la viga
Tramo AB
Mp= 17,Stfm
Tramo BC
Mp = 13,Stf.m
Tramo CD
Mp = 12,1 tf.m
-- - x
=175cm 4
b l = 13,5mm
b 2 =67,6mm
b 3 = 195mm
Figura 4.45
Solucion
Por tratarse de una seccion abierta de doble simetria, la falla puede ocurrir
por pandeo flexional 0 torsion pura.
P A =2S,3tf
A. Determinacion de Q s para los elementos no atiesados (pestanas). (Ver
Tabla 4.9).
P B =61,Otf
Pc =79, 1tf
C. Verificacion
KL/r= I,Ox240/3,50=6S,6
8-160
8-161
Luego, el ala es totalmente efectiva y no requiere reducciones,
2. Alma
b 3/t= 195/2=97,5> 1430/0=37,3
(b e)3 =
EJEMPLO 4.13
Para el perfil C mostrado en la Figo4046 se pide, segun Especificacion AISI
1968: I) EI factor de forma Q; II) Capacidad a carga axial cuando KL =
0,75 m y KL = I,SOm, y III) Capacidad a carga axial cuando se uti1iza como
poste de tabiquerfa (Figo4046(b)), con tablas de yeso de IOmm de espesor
como material de cerramiento, y de 3,65m de altura.
Panel
464
2120
[1]0,2=9,9\cm
97,5VO,60 x 2320
VO,60 x 2320
X
I
0,.,
E
E
I
I
I
V) ' "
[:1a
V)
-&>
,.,
II
...l
C. Factor de forma
Q =QsQ a = \,0 xO,738 =0,738
(a)
(b)
Figura 4.46
1. Esbeltez efectiva
154,6
Como KL/r<Cc/v'Q
Fal =(l2/23)QF y
3(QFy)2 (KL/r)2
237r2E
Datos
Las propiedades de la seccion son:
Fy = 2320kgf/cm 2
A = 1,55cm 2
Ix =6,41cm 4
C w =5,59cm 6
E =2,07 x 10 6 kgf/cm 2
I y = 1, 29cm 4
r2 =8,48cm 2
0
G =0,794x 10 6 kgf/cm 2
r y =2,03cm
f3
=0,012Icm 4
=0,584
ry=0,91cm
Tension actuante
fa =0,75(P/A) =0,75(11000/14,5) = 569kgf/cm 2
Como f a < F al , la seccion resiste la solicitacion eventual; tam bien
puede soportar una carga permanente de
P=AF al = 14,5 x843 = 12,2tf
CV.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
Solucion
I. Factor de Forma Q
Por estar constituida la seccion por elementos atiesados y no atiesados, tendremos (ver Tablas 4.8 y 4.9)
1. Para las alas (Sec.3.2)
Valores Ifmites
53I/~= 11,0
121O/~=25,1
8-163
8-162
B. KL= 1,50m
II,O~
Como KL= 1,50> 1,06 la seccion fallara por pandeo flexional como se
calcula a continuacion (ver Tabla 4.7)
16,4<25,1
Y, segun la Seccion 3. I,
F=0,60Fy= 1390kgf/cm 2
Luego,
Como KL/ry>Ce/Q
=
aI
121T2E = 392kgf/cm 2
23(KL/r)2
C. KL=0,75m
C,o/llo KL = 0,75 < 1,06 la seccion fallara por pandeo flexotorsional (SecCIon 3.6.1.2).
Para obtener
Q=Q sQ a =0,863xl,0=0,863.
CT ex =1T
II.
CT TFO
2 E/(KL/r)2
4/3CT t CT ex]
CT
TFo
Sustituyendo valores
(KL)lim =
III. De acuerdo con experiencias del AISI, los tabiques impiden las deformaciones laterales, 10 que equivale a eliminar el pandeo por flexion segun el
eje Y-Y y eI pandeo flexo-torsional, si se satisfacen los requisitos de la Seccion 5, AISI 1978*.
106cm*
119
em.
* Modifieado en Ia Edicion
1980
de la Espeeifieaeion
AISI.
8-165
8-164
Datos
K=I,O
F y = 2S00kgf/cm 2
L =3,Om
E =2,07 x 106kgf/cm 2
Solucion
A. Propiedades de La secc'ion
b=200 - 2(R+t)=200-2(4,75+2,67) = IS5mm= IS,5cm
A=4(1S,5 XO,267+0,255)=20,Scm
Ix
=231cm
r =r =Vf7A=VI340/20,S=S,03cm
)(
B. Capacidad de carga
Por tratarse de una secci6n cerrada doble,mente sim~~rica, no propensa
a pandeo flexo-torsional, se disenara segun la SecClOn 3.6.1.1.
1. CaLcuLo de
Pm!n
Q=Aer/A
De la Secci6n 3. I
F =0,60F y = 16S0kgf/cm
EJEMPLO 4.14
Como
Entonces
belt =(2 I 20 I v'1686) [ 1- 422/(69,4,/1680)] = 44
200
y
----l- -
R=4,75
b e =44XO,267=II,Scm
A er =A-4(b -b e )t
x~
2,67
Q = 13 ,6/20,S = 0,654
x=y=3,49mm
A=O,255cm2
I x = I y=despreciable
2. KL/r=(I,Ox300)/S,03=37,4
C
Figura 4.47
149
8-167
8-166
Como KL/r<CJVQ
F al
FS = 5/3 + 3(KL/r)
SC c
(KLlr)3
SC3
[1- (KL/r)2 ]F
2C 2
y
Fa =
1,67 +
[1-
3(51)
(51)3
8 x 132
8(132)3
(51)2 ]2320
2 X 132 2
I,SI
FS
I,SI
1280kgf/cm 2
= 27000kgf= 27 ,Otf
EJEMPLO 4.15
Determinar la carga axial admisible en un tubo circular, segun la Especificacion del Committee of Steel Pipe Producers.
2. Para t=O,06"
F = 46500 +040F = 46500 +040X2320=12IOkgf/ 2
a
D/t
'
y
166
'
cm
Datos:
Clase A
KL=4,5m
Diametro exterior, Do = 10" (254mm)
Espesores disponibles:
t = 0,105" (2,67 mm)
t=0,06" (l,52mm)
Fy = 2320kgf/cm 2
Solucion
./ P
= l5000kgf= 15,Otf
4.5
7T 2 EI
I
P cr = (KL)2 [ 1+ EI7T 2/AG(KL)2]
Valores limites
cion 6.1.1.a
VD; + Df
r=
x2,54
4
KL/r=450/S,S9 =51
V 10 2 + (10- 2 x 0, 105)2
x254=
4 '
=3,50 x2,54=S,S9cm
C C =V(27T 2 x 2,04 x 10 6 )/F y =
=V(27T 2 x2,04x 10 6 )/2320= 132
En las secciones armadas a partir de un arreglo de perfiles, no se puede despreciar el efecto de las deformaciones por corte en la estimacion de la capacidad a compresion 18,27. Al considerar el efecto del corte en el desarrollo de
la expresion de la carga critica se obtiene que
7T[I02-(l0-2xO,06)2]X2,54 x 1210
4
b.
c.
Excentricidades accidentales, resultantes de las uniones y otras imperfecciones en la construccion de la secci6n armada. Muy importante en
miembros cortos.
8-169
8-168
0,10
Q = Fuerza cortante
P =Carga axial
0,08
0,06
0,04
0,02
\
\
Aleaciones de a l u 2
I
I
I
I
I
I
"" E
~
-'<t
AREA, 1970
AASHTO, 1977
Acero alta
'~~ l-/ - -
F=~-----~-
20
40
I
I
/
/
/
resist::cia ~
-- -- - -
-- -- --
" E
80
-0
-'"
~vI
--
A,:
8-" 0Eu
-'"
~ VI
:l
'"
I
I
I
""
:
c:
""
:.
""
0..
,T':'
I
"
II
II
"
VI
I
I
.!l
VI
c:"
/-- .-
R ", 4cm
...J
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
E
u
c:""
:I
,
1:
:l
:r:~
AI
rc
II
"
I
I
I
I
I
I
I
I
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v
)
I
I
I
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I
I
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I
~ -'-+-L;---+-;r'
::;
I
I
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I:
I
I
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II
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'0
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"
:l
I
o~
I
~ N
I
0""
I
E 'N
I
"" c:
I 0..""
1---
c~
31
[I)
(a)
(c)
(b)
(d)
5';
(e)
tID!
tmf
Ql
Vista A-A
Placa base 0 superficie cepillada
'0
'~~L'
I OE
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Llr
*
**
***
****
*****
I
I
I
I
I
I
I
I
A~SHTO, 1977
AREA, 1970
Todos liS aceros e~tructurales Acero estructural
al carbono
60
80
100
120
140
1978
..-
~ VI
~/
~1
en uniones em-
jJL
Vista B-B
Vista C-C
+ -
EI perfil puede
Vista D-D
En las planchas
estar compuesto
extremas
inter-
Vista E-E
Se considerara
el area total para
el calculo de la
tension
nima.
Si las diagonales
se interrumpen
deberan usarse
planchas
8-170
8-171
EJEMPLO 4.16
Para la estructura mostrada en la Fig.4.50 diseiiar los siguientes miembros,
segun la Especificacion AISC 1978, utilizando productos Sidor en calidad
PS-25, Fy = 2500kgf/cm 2. I) La columna B2 , que soporta ademas de las
cargas de viento indicadas, una carga axial P = 20tf que induye su peso propio, II) Las diagonales D, y D2 que resisten las acciones de las fuerzas horizontales Q,=2tf y Q2=5tf y III) Los largueros L, y L 2.
5,7
,,~
, +---i
I
.8.0
3.5
!8,0 '
CD
5m
Figura 4.51
5m
' eventuaI :
So) IlCltaclOn
En el plano Z-X:
Lx=500cm
En el plano Z-Y:
Ly= 1000cm
De tener el prediseiio de las vigas y de las otras columnas, podriamos utilizar la Tabla 4.3. Sin embargo, de la Tabla 4.2 obtenemos:
Figura 4.50
Kx = 1,0 (caso d)
K y =2,1 (caso e)
Solucion
En la Fig.4.51 se indican las fuerzas que existen en el sistema de rigidizacion
longitudinal, cuando actuan las fuerzas horizontales debidas al efecto del
viento. Los valores indicados son en tf.
Es obvio que el criterio de rigidez (relacion de esbeltez efectiva) prima sobre eI criterio de resistencia en la seleccion de la seccion.
Segun la Seccion 1.8.4, KL/r:s200
Cuando el pandeo flexional ocurre alrededor el eje X-X del perfil
I. Columna B2
A. Solicitacion de diseno
Cuando el pandeo flexional ocurre alrededor del eje X-X del perfil
P=20tf
:.
rx~IO,5cm
8-172
8-173
De la tabla de Radios de Giros Aproximados (Tomo II) tenemos que
r x== 0,42H. con 10 c ual
KL/r = 2 100/(0,42 H) ~ 200
272
K' = K V 1+ (300/(KL/r)2)
K'=I , IK
(aJ
d
(c)
BO
(bJ
Figura 4.52
X =2, llcm
Ix =5350cm 4
r x =II,4cm
I y = 184cm 4
b/t~2120/~ = 42,4
:. t=300/42,4=7,08mm
ry =v'(2 x5350)/(2 X41,3) = 1I,4cm
Usaremos t =8mm
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA .
8-175
8-174
4. Disefio de las diagonales de union
II. Diagonales
A. Diagonales de disefio
DI =0,75 x3,0=2 ,25tf
L2=LI
c . Solicitaciones
La fuerza cortante maxima a tomar por las diagonales sera
V =0,02P=0,02 x 37 =0,74tf
el cual se divide entre el numero de montantes,
V/2=0,37tf
La tension axial en la barra de enlace (ver Fig.4.52(b es
P= V /cosa =370/0,866 =427kgf
d. Dimensiones de las diagonales
Para una plancha (ver Fig.4.52(c
r =VIiA =V(bt 3 /12)/bt =0,29t
y como d/r:s 140
(Ver Fig.4.49(d) ),
Lx = Ly =900/2 =450cm
Con K = 1,0 y KL/r:s 300(Seccion 1.8.4, AISC)
r min 2: 450/300 = 1,5 cm
De la tabla de radios de giros aproximados encontramos que dos angulos dispuestos en cruz , vertice a vertice , son solucion (ver Fig.4.52(a),
para seccion tipica).
Dejamos al lector verificar que una seccion XL50 x 50 x 5 separadas por
una plancha de 9 mm satisface los requerimientos de pandeo local y de
resistencia. Los angulos dispuestos en equis deberan unirse mediante
una plancha a una longitud no mayor de L = r min X Relacion maxima de
esbeltez, en este ejemplo en partiCUlar Lmax = 1,25 x 300 = 375 cm; se
uniran cada 2,25 m.
III. Largueros
A. Solicitaciones de disefio
Para L]
Solicitacion normal (2% P) =0,4tf
Entonces
d = A/t = 0,686/0,8 = 0,85 cm
Usaremos como planchas intermedias IOx9mm.
Las planchas extremas deben tener un espesor minimo (ver Fig.
4.49(d de
tmin = 27,2/50 = 0,54cm
C . v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
* Usual mente se considera que la diagonal en compresi6n ha fallado y se diseiian las diagonales
para la soluci6n que resulte de la diagonal en tracci6n , en este caso general mente controla en el
diseiio el criterio de esbeltez.
8-176
8-177
rx =3, II cm
La Especificacion AISC, a partir de 1974, incorporo mediante su Suplemento N.o 3, procedimientos de disefio para miembros de altura variable linealmente. En la actual version de la Especificacion, esta documentacion se reconoce en el Apendice D y su Comentario. EI alcance de este Apendice se
restringe a miembros de simetria con respecto al eje de menor momento de
inercia, de espesor constante, con alas iguales y una determinada ley de variaci6n lineal de la altura del alma, De esta manera las formulas de diseno
son muy similares a las de un miembro de seccion constante.
+
--
~I
!g
tg
-L t---'
f
I
4.7
L..
l
t-'
Atiesadores Longitudinales
(a)
Figura 4,53
jiiP
8-178
Atiesador ultra-rigido
(j max
Atiesador ultra-rigido
Atiesador ngido
~'A,_ _ _- L -_
Placa _
sin atiesador
__
h-
"
----------l l
R
I
I
I
Atiesador flexible
ID
~ w.. '/';I=: B==r=f=F=q:=:::g::~ rnT!\b
I:
_ - --- - --- -
.....
//
////
B /
8-179
I:
'Yo
'Y
Atiesador flexible
(a)
(b)
En la Especificacion AISI los atiesadores longitudinales* se considean efectivos cuando satisfacen los siguientes requisitos:
Atiesadores de borde
. = 1,83t4v'(b/t)L281000/Fy~9,2t4
I mm
Atiesadores intermedios
EI
Y=--
Db
se demuestra (ver Fig.4.54(b que la tension critica de pandeo se incrementa, inicialmente, en la medida en que 10 hace y, hasta que la inercia del atiesador es tal que la placa no puede arrastrarlo en su deformacion y el pandeo
se produce a ambos lados de este, quien permanece recto. La tension critica
correspondiente a este fenomeno es la maxima; para valores de y mayores
que el estrictamente rigido, Yo' la estabilidad de la placa no se modifica con
la rigidez del atiesador.
Pestana simple
d min =2,8t--V(b/t)L 281000/F y~4,8t
EI area de los atiesadores a considerar en el calculo de las propiedades de la
seccion es funcion de la relacion de esbeltez local de los elementos que rigidiza.
8-181
8-180
er = (47T 2 x 2,07 x \06)/(12(1- 0,3)2 (150/ 1,2)2) =479kgf/cm 2
EJEMPLO 4.17
Para la plancha mostrada en la Fig.4.56 calcular la capacidad resistente resultante de la localizacion y dimensiones de los atiesadores longitudinales
indicados. La calidad del acero en plancha y atiesadores es de F = 2530
kgf/cm2. EI modulo de elasticidad, E, es de 2,07 x 106kgf/cm2.
y
B. Carga ultima
1. Criteria A/51
De la Ec.4.36, haciendo
max
= Fy
2. Criteria AI5C
De la Tabla 4.8 con f=0,60F y = 1520kgf/cm 2
be =(2120/...Ji520)[ 1-464/((150/1 ,2)...Ji520)] 1,2 =59,Ocm
3. P=59,0 xl,2 x 2530 = 179000kgf= 179tf
b= 1500mm
(a)
:.;:~~'""
[, ,,,,,",,f' ,,,,,
750mm
750mm
II
] Borde
slmplemente
apoyado
(e)
Figura 4.56
Solucion
I. Plancha Sin Atiesadores (Fig.4.56(a
A. Carga critica
8-182
8-183
b=380mm
0,60,8 1,0
36
Ap =38 x 1,2 =45,6cm 2
I
I
1,8
1.6
2,0
2,4
2,2
34
It = 12
2,6
32
~s
h = 164
1.2 1,4
Eje centroidal
2,8
IOI
30
3,0
a/b =
28
51
26
Figura 4.57
24
u
""
3. Verificaci6n
22
EI ancho tributario de placa que trabaja conjuntamente con el atiesador, es segun Bleich 27
I = Is + Ap t 2/12 + (AsA pd 2 )/(As + Ap)
Sustituyendo valores
1= 369+ 45,6 x 1,2 2/12 + (14,9 x 45,6 x 10,7 2 )/(14,9+45,6) = 1660cm 4
La inercia minima requerida es
I min =ybt 3 /( 12( 1- v 2
donde
-g" 20
'"
0.
"
"
E
'u
"
0
"
U
'0
!;:
18
16
14
12
10
b/3
b/3
b/3
y = 50
Luego
00
10
15
20
25
30
35
40
Parametro adimensional q,
45
50
55
60
Figura 4.58
1. Si escogemos un atiesador tal que su inercia sea superior a la minima requerida, pero menor que la necesaria para que la plancha alcance la fluencia, la plancha fallara por pandeo general.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-184
Seleccionando un atiesador en L, con As = 10,9cm2 e Is = 115cm 4 ,
exento de problemas de pandeo local, el momenta de inercia resultante de este atiesador y su area tributaria de plancha es de 1= 561
cm 4 .
Como 306<561 < 1190, la plancha fallara a una tension critica CTcr< F y,
determinada por el valor de kc , el cual debe obtenerse por interpo lac ion de la FigA.58, como se indica a continuacion.
I. I Obtencion de kc
8-185
1.2 Capacidad a carga axial
Pcr=tbCT cr = 1,2 x 150x 1830 = 329000kgf= 329tf
2. Disponiendo un menor numero de atiesadores
Imin = 5!3 cm 4
arribamos a la ecuacion
23,6=<t>+0,24k c
Asignandole valores arbitrarios a k c , podemos interpolar el valor de
kc para las condiciones planteadas, tal como se ilustra en la Fig.
4.59
Se considera que las ondulaciones que se produciritn durante el pandeo local de la plancha (b/t=750/12=63>60) invalidan la interaccion
entre el atiesador y el ancho colaborante de la placa. Suponemos
que el atiesador mismo esta libre de pandeo local.
2.1 Ancho efectivo (ver Tabla 4.8)
Trabajando en media plancha
32.--------<t-
19+------+~~
Valor final
de k c = 19
IO+------t-----<t00
15 ,921,2
Figura 4.59
= 1830kgf/cm 2
5.
5.1
MIEMBROS EN FLEXION
Introduccion
Se consideran solicitados en flexion los miembros estructurales que transfieren las acciones del sistema de cargas mediante, y fundamentalmente, momentos flectores y fuerzas cortantes.
En este Capitulo se estudian como miembros en flexion, las barras 0 vigas
como es mas usual denominarlas. La flexion de miembros pianos, placas 0
planchas, se aborda solo circunstancialmente cuando contribuya a la mejor
compresion del comportamiento de las vigas*.
Las vigas de acero** pueden ser estructuras reticulares (celosias) 0 vigas de
alma lIena (perfiles laminados, perfiles formados en frio y perfiles armados ***). Las vigas de seccion compuesta concreto-acero seran tratadas en el
Capitulo 10 Cons truce ion Compuesta.
EI diseno de vigas metalicas consiste esencialmente en el dimensionamiento
de sus secciones transversales**** y arriostramientos laterales, para prevenir
de manera segura y economica que no se presentaran situaciones de fallas, 0
mas propiamente, estados [imites.
EI estado limite ultimo esta dado por la capacidad de soportar de manera
ducti[ los momentos y fuerzas cortantes (Criterio de Resistencia), sin que se
presenten fenomenos de pandeo lateral, pandeo local, 0 fracturas fragiles . EI
estado limite de servicio debe asegurar el correcto funcionamiento del miembro bajo estados de deformacion por flexion, vibracion, retencion acumulativa de agua ("ponding") y otros danos locales que afecten el funcionamiento
de la construccion (Criterio de Rigidez) .
EI comportamiento y forma de falla de una viga estan condicionados por
multiples factores, algunos de los cuales se ilustraran con ayuda de la
Fig.S.2*****, correspondiente a un perfil metalico solicitado en su plano de
mayor rigidez ******.
Un tratamiento "per se " de las placas debeni ser objeto de un capitulo adicional en las futuras ediciones de este Manual , entre tanto el interesado puede recurrir a las referencias
30, 176, 259 , 264, 265 , entre otras .
Es comun en la literatura referirse a las vigas por nombres que enfatizan su funci6n , como
por ejemplo: correas , largueros, etc. Vease Terminologia en el Torno I.
Si los elementos pianos 0 perfiles que se ensamblan entre si para constituir una viga armada son de la misma calidad de acero, el perfil resultante es homogeneo, en caso contrario ,
hibrido. Generalmente en este ultimo caso , las alas son de un acero de mayor tension de
tluencia que el del acero del alma .
En la mayoria de las situaciones practicas tal dimensionamiento se restringe a la selecci6n
y /0 verificaci6n de secciones de perfiles disponibles comercialmente .
Se escogi6 el efecto de momenta porque es la solicitaci6n dominante en perfiles laminados; el efecto de corte, que puede controlar el diseiio de vigas altas (generalmente perfiles
soldados) se discute en el Capitulo 5.3.2 .
En un perfil J, el plano de mayor rigidez es el plano del alma y como entonces la seccion
transversal se tlexiona con respecto al eje X-X , de mayor momento de inercia , este eje recibe el nombre de eje fuerte 0 eje mayor. Correspondiente, el eje Y-Y, de menor momento de inercia, se designa eje debil 0 eje menor.
C.V.
po
8-189
8-188
]
Seccion lIena Seccion laminada
Cone
Girar~
,,,'''""'' re"d"""\
III
Seccion abierta
de pared delgada
Seccion armada
Seccion I formada
e n frio
OT J
Seccion armada
Soldadura
Seccion armada
form ada en frio
A-A
Malia
o
armadura
de acero
V'ga compuesta
Desp lazar
Seccion cerrada
de pared delgada
* Locucion latina de etcetera, esc rita intencionalmente as; para destacar que
Figura 5.1 Tipos de Vigas Mas Comunes en la Construccion Metalica 9
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
"10
demas" no enu-
8-190
8-191
5.2
ITT + t
rrrIf
o Centro de gravedad ,
X Centro de flexion , C
En los siguientes parrafos se trata la flexion recta 0 plana , que ocurre sin
torsion, dejando el tratamiento de la flexion alabeada 0 flexion acompanada
de torsion para el Cap.7 Miembros en Torsion.
Mientras el plano de carga sea paralelo a un plano principal y pase por el
centro de flexion 0 centro de corte* (Ver Fig.S.3) la viga flexa sin torsion.
Para cualquier otra condicion aparece el efecto de torsion. La torsion sera
despreciable siempre que el plano de carga pase por el centro de flexion aun
sin estar contenido en un plano principal.
Siempre es posible disponer los arriostramientos laterales, como se muestra
en la Fig.S.4, de manera que las unicas deformaciones posibles ocurran en el
plano de carga y sean validas las expresiones de la flexion recta.
EI diseno elastico de una viga de acero es usual mente precedido de un analisis elastico. EI proposito de tal analisis es determinar la distribucion de los
momentos flectores y fuerzas cortantes, a los fines de compararlos con los
valores admisibles.
Las hipotesis sobre las cuales se fundamenta tanto la teo ria de la flexion
recta como la teoria plastica simple * son las siguientes 11 , 259:
OEI . ORINoro
r A
>
8-193
8-192
x,
Ley de la Conservacion de
4. Las fibras longitudinales permanecen perpendiculares a la seccion transversal, es decir, no hay deformacion transversal.
5. Las tensiones se analizan en una seccion lejana del punto de aplicacion
de las cargas concentradas, a una distancia igual 0 mayor a la altura de
la viga (Principio de Saint Venant) .
VxIx-VyIxy
7
IxIy-I~y
La convencion de signos es tal que M es positivo cuando produce compresion en el primer cuadrante (x, y son positivas).
La Ec.5 . 1 es completamente general y aplicable tanto a secciones abiertas
como cerradas; la Ec.5.2 solo es aplicable a secciones abiertas.
Si los ejes x e y son ejes principales de inercia (lXY =0) en una seccion asimetrica, 0 es el caso de una seccion simetrica respecto a los ejes x e y, las
Ecs.5.1 y 5.2 se simplifican a las siguientes expresiones:
(J' z =(My /ly)x + (Mx/1x)y
(5.3)
7 = (V x/1y)(Qy/t) + (V y/Ix)(Qx/t)
(5.4)
(5.2)
(J' z = (My/ly)x
(J'x=(Mx/1x)y
(5.5)
7=(V x/1y)(Qy/t)
7=(V y/lx)(Qx/t)
(5.6)
donde
My, Mx =Ias componentes del momenta flector M de orientacion arbitraria
En las especificaciones de diseiio es comun reemplazar 7 por un valor promedio mediante la siguiente expresion
(5.7)
en la cual Awes el area del elemento que resiste el cortante que actua en la
seccion (para perfiles laminados Aw = dtw, para perfiles soldados Aw=htw).
Para que se cumpla la hipotesis de distribucion uniforme de la tension cortante promedio a traves del espesor, este debe ser pequeno en comparacion
con la altura de la viga; de otra manera se introducen errores.
8-194
8-195
EJEMPLO 5.1
YI =7,50-5,OO=2,50cm
AI
Y2 =- 5,OO+0,50= - 4,50cm
= 15 x I = 15 cm 2
A2 =9 X I =9cm 2
2. Ctilculo de momentos
Mx =PL/4= IOOO x 260/4 = 65000kgf.cm; My=O
p
y
U
3. Ctilcu[o de tensiones
con
a=
Centro de
flexion C
f3=
-65000(-197)
Mylx - MxIxy
I xI Y - 12xy
Mxly- Mylxy
65000(198)
I xI Y - 12xy
(542)(198) - (- 197)2
187
188kgf/cm 3
u z = 187x+ 188y
A =23,4cm 2
x =2,44cm
la cual para los vertices del angular da los siguientes valores (signo
menos indica traccion; ver Fig.5 .7(a
I y = 198 cm 4
y =5,00cm
fu = 5,22cm
E=2,1 x 106kgf/cm 2
Ix =542 cm
u z =(187)(-1,44)+(188)(9,99)= 16IOkgf/cm 2
f v =2, IOcm
y
.0
Solucion:
1610
,-A
I
I
I
A. Tensiones Normales
"I
D ,
1. Ctilculo de i XY
IXy=Ix:
00
I
I
I
I
II
"!
1400
", G
00
r--
-D
"
EI" B
y +AlxIYI+Ix: 2 y2 +A2x2Y2
I I
e.n.
siendo
XI = - 2,44+0,5 = - 1,94cm
X2
=5,50- 2,44 =
3,06cm
(a) Tensiones
[ - (I x -
I y)/2)tg20
(b) Deflexion
Figura 5.7 11
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-197
8-196
Ponto B (7,56; - 5,00)
(J
0,389 X 260 3
=0,657cm
48x2100x 103
Pu L3
___
v- 48EI v
C. Deflexi6n
L = 29.0m
..
Figura 5.8
8=22,86
las componentes de P son entonces,
Datos
P v =PsenO= I x O,389=0,389tf
Sobrecarga = 50 kgf/m 2
0,921 X 260 3
--'------- = 0,252cm
48 x 2100 x 638
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-198 .
8-199
Solucion
Por montaje
P y = 97 ,Okgf
W y = 129kgf/m
ellllllllllllllill'!
6.0m
W y =29 , 1 kgf/m
~------~--~7~~
3.0m
3.0m
(b)
(a)
(b)
(c)
p = 24.4kgf
/ Wx = 7,32kgf/m
I'
1. Solicitaciones
.1
!
2,Om
(c)
2 ,Om
(d)
I. a H ipotesi s
2." Hipotesis
COSa = 0,970
Figura 5.10
W = 15kgf/m2x2,Om=30kgf/m
Wx = wsena=30 X0,244 =7,32kgf/m
w y = WCOSa = 30 x 0,970 = 29, I kgf/m
Por sobrecarga
w y =50X2,0 = IOOkgf/m
Los valores de las cargas y sobrecargas as! como sus combinaciones se prescriben en las normas aplicables que se utilicen; veanse por ejemplo las paginas 1-628 a 1-632 del Torno I de este
Manual.
Como practica en el di seiio se utilizan tirantes para absorber la componente tangencial de las
cargas de la cubierta, disponiendolos en la mitad 0 en los tercios del tramo segun el peso y la
pendiente de la cubierta y la separacion entre los porticos sobre los cuales se apoya la correa.
Para mayor informacion veanse las referencias 13, 14, 48, 53 , 110 Y 144 entre olras.
8-200
8-201
Reaccion sobre los tirantes
c. Por corte
M~ =0,732kgfm
Sx=~+ CnMy
0,6Fy
0,75Fy
I x = 271cm 4
3
S y =680cm
,
4
I y = 217cm
,
4. Verifica ciones
a. Por flexion
f bx
f by
F bx
F by
- - - + - -$ 1,0
(581 x 100/45,1)/1500+ (0,732 x 100/6,80)/1880 = 0,865 < 1,0
Las ecuaciones 5.1 a 5.7, que lIegan a cubrir los casos mas generales de
flexion asimetrica, desviada 0 biaxial, son validas en el intervalo elastico
(dominio de validez del principio de superposicion). Experimentalmente se ha
demostrado que todavia en el intervalo plastico las secciones permanecen
planas, pero no se mantiene la proporcionalidad entre las tensiones y las deformaciones; tam poco la distribucion de tensiones normales es proporcional a
la distancia al eje neutro. EI criterio general de falla se expresa, entonces ,
mediante las ecuaciones de interaccion, las cuales requieren del conocimiento de la relacion tension versus deformacion del material para definir las capacidades en terminos de las tensiones 0 deformaciones ultimas.
Como se observa en la Fig.5. II, que representa la historia de carga de una
seccion plastica de un perfil laminado (idealizado el acero mediante la relacion M versus mostrada en la Fig.5.11(d, hasta que no alcance la primera fluencia en las fibras mas externas de la seccion, la distribucion de tensiones y deformaciones es perfectamente eIastica*, el momenta existente en la
seccion para esta fluencia incipiente (estacion 2) se denomina momenta cedente , My , evaluandose como
b. Por deflexion
Valor de control : L/300=600/300 = 2cm
donde
= 1,62cm<2cm
BO
8-203
8-202
siendo Z el modulo plastico de la seccion (cm 3 ).
(a) Seecion
My
el cual puede interpretarse como un Indice de la reserva de resistencia despues de la fluencia inicial; tambien se ha utilizado para cuantificar la extension de la rotula plastica. II
5.3
EI momenta resistente de una viga puede expresarse en funcion de las siguientes variables:
CD Elasto-phistieo
My<M<Mp
!d,w;,,,;'"
rigido-plastica
8)Totalmente plastico Mp
Endurecimiento
por deformacion
~ <--=------------..,.::::-:::.:'
:4---CD
Myt
I
I
Primera fluencia
donde
hit
I
I
cf> =d 2 v/dz 2
(d) Relaciones momento-curvatura
A partir de la estacion 2 (inicio del comportamiento inelastico), con un incremento adicional de carga, la fluencia comienza a propagarse hacia el interior
de la seccion hasta la plastificacion total (estacion 4 en el modelaje de material como perfectamente plastico; estacion 5 si se considera el endurecimiento por deformacion), siempre y cuando la seccion satisfaga los requisitos necesarios para ser considerada como plastica.
La condicion que representa el maximo momento, momenta ultimo, 0 momento de agotamiento de la seccion, es el denominado momenta plastico, Mp
Mp=FyZ
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
d/t
8-204
8-205
Llr y
Esbeltez
de control
M,
Mp
Ab
(*)
(*J
En los casos de flexion pura puede ocurrir el pandeo por flexion sin la presencia del corte, pero el corte no puede existir sin la presencia de flexion,
por muy insignificante que esta sea; de aqui que deban considerarse tambien
los efectos simultaneos de la flexion y el corte. La interaccion corte-flexion
se describe mediante ecuaciones de interaccion .
i-...
Me
5.3.1
Momento
(e).
5.3.1.1
Plastico
oi
Inelastico
Elastico
Abp
Abe
Ab
en Flexion 4,43,73
v,
Limite de proporcionalidad
del alma
Resistencia de post-pandeo
del alma atiesada, controlado por a/h
No pandeo al
estar sometida
a cortes altos
hit
en Flexion 4,43,73
h/t ,a/h)
Pandeo Elastico
Adicionalmente a las hipotesis formuladas para la flexion recta (Cap.5.2), se
deben considerar las siguientes:
donde
a/h representa la contribucion de la resistencia de post-pandeo del alma. Es
la relacion de aspecto de los paneles rectangulares en que queda dividida el alma cuando se disponen atiesadores. Por relacion de aspecto se
entiende, en una configuracion rectangular, a la razon del lado mas largo
al lado mas corto.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
a.
8-207
8-206
1.4
,-.-------------------.-----------------------------~
'\
Pandeo elastieo
Plastieidad total
Endurecimiento
M=Mp
1.2
>-
1.0
'"
Vigas soldadas
con tensiones
residuales
c:
.~ 0.8
c:
OJ
E
:;:;
<:
0
0.6
8
0
E
OJ
0.4
I)M
M(I
0.2
1
,I
100
150
"-
z'
dufd z
(b) Vista en planta
0
0
50
(c)
200
250
300
Esbeltez L/r y
Figura
Figura
b.
c.
d.
(5.8)
- EIyu" = M y
(5.9)
(5.10)
8-208
8-209
Aplicados en conjunto sobre las Ecs.5.13 0 5.14 resultan en una generalizacion del coeficiente C el cual, de acuerdo con la ndmenclatura del SSRC, se
denominara de ahora en adelante como C 4 . Es decir, la Ec .5.14 generalizada
se describe como
(5.15)
siendo
(5.11)
1T
_ _ _:--)(Cz + i ) -Z - ]
Z
>..(KL)
(5.16)
+1
Una forma mas general todavia , es la Ec.5.18, aplicable a secciones I simetricas respecto del eje y pero asimetricas alrededor del eje x, es la siguiente
siendo
b.
c.
Un coeficiente C I' que toma en cuenta la ley de variacion del momento flector, las condiciones de apoyo en los extremos , y las restricciones existentes respecto a los movimientos verticales y rotaciones
alrededor del eje x.
Un coeficiente C z que tom a en consideracion el efecto desfavorable de
la carga aplicada en el ala superior 0 la accion estabilizadora de las
cargas colgadas en el ala inferior.
Las restricciones existentes en las secciones extremas contra la rotacion alrededor del eje y, por medio del factor de longitud efectiva K.
por
r ; al
producto EC w se Ie denomi-
U cr
(5.18)
Los simbolos que aparecen en la ecuacion y que no han sido utilizados con
anterioridad son (ver Fig.5 . 16):
S c = modulo de seccion para el borde comprimido
j
= e
+-I-f
2Ix
y(xZyz)dA
La expresion de C I en la Ec.5.17 se designa como C b en la Seccion 1.5.1 .4 .2(a) de la Especificacion AISC 1978 . Conviene recordar que en esta Especificaci6n el subindice b se refiere a
flexion (" bending", "beams" ). En el Cap.6 se discute mas extensamente el significado del coeficiente C b , reciproco del coeficiente C m (vease Secci6n 1.6.1, AISC 1978).
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOr:O . (' A
8-211
8-210
TABLA 5.1
Valores de los Coeficientes en las Ecuaciones 5.16
Condiciones
Carga y condiciones de
Caso
X
d
G
-----
Punlo de
aplicaci6n de
la carga
(puede variar)
+g
hw
de apoyo
Diagnuna de momentos
flexionantes
re spec lo a
los ejes
verticales
c,
1.0
0.5
1. 13
0.97
0,45
0.29
Apoyo libre
1.0
Apoyo fijo
0.5
1.30
0.86
1.55
0.82
(rotacion)
Apoyo Iibre
Apoyo fijo
"
y
b,
5.18 99
h,
tw
I.
.1
Apoyo libre
1.0
Apoyo fijo
0,5
1.35
1.07
0.55
0.42
Apoyo libre
Apoyo fijo
1.0
0.5
1.70
1.04
1,42
0.84
AJXlYo libre
1.0
1.04
0,42
Apoyo libre
Apoyo fijo
1.0
0.5
1.0
1.0
Apoyo libre
Apoyo fijo
1.0
0.5
1.31-1.32
1.3()' 1.32
Apoyo libre
Apoyo fijo
1.0
0.5
' .n 1.86
1.781.85
Apoyo libre
Apoyo fijo
1.0
0.5
2.33-2.62
2.292.55
10
Apoyo libre
Apoyo fijo
1.0
0.5
2.56-2.74
2.232.58
Voladizo
1.0
1.3
Voladizo
1.0
2, I
2.5
coeficiente que depende de la carga y de las restricciones en los apoyos, valido unicamente para secciones asimetricas alrededor del eje x,
ya que j es nulo en eI caso de secciones simetricas. (Ver Tabla 5.1).
Areas
1.0
1.0
M6dulos de secci6n
Ac=bct c
At=btt t
Aw=hwtw
6.5
A=Ac+At+A w
Localizaci6n del centro ide
II
12
Pl ~
,,+
AwhJ + A [hw + tc _ h
12
]2
EI desplazamiento lateral y el alabco eSlan impedido'i e n los exlremos de lodas las vigas (en los
casos II y 12 el alabeo esta impedido e n el ex tremo empotrado) ,
0.64
8-21 2
8-2 I3
Constantes
.
Sx = 2Ar;/d
I
rx =0,4Id
J=e+--[ht(lt+Atht +
2Ix
h=0,9Sd
J = 1/3[betg +b ttr+hwt J ]
h21eIt
C w = --:-"-=Iy
La Ec.S.13 resulta en
Si en la Ec .S .18 se sustituye j por h(Ic - It)/2Iy se obtiene la ecuacion deducida por Winter para formular las especificaciones de diseiio de vigas I formadas en frio* .
La Ec.S.IS proporciona una base muy precisa para el diseiio de vigas de seccion 1** cuando la con stante C 4 esta tabulada 0 se grafica. Sin embargo su
aplicacion rutinaria resulta todavia muy laboriosa por 10 que se ha procurado
obtener ecuaciones simplificadas 23 .
Para obtener estas formulas aproximadas para la determinacion de la carga
critica de pandeo, partimos de la Ec.S.13, en la que no se tienen en cuenta
los efectos favorables de las restricciones impuestas por los apoyos, se supone la viga en flexion pura , y no toma en cuenta la posicion relati va de la
carga respecto al centro ide de la seccion transversal.
o
0' cr =
2
7T EI y h
)2+(
4A(0,4 I) 2dL2
7TE~v'0,28~)2
2A(0,41)2dL V2,6
sea
0' cr
3E ]2+[ 14E
Ld/r yt f
(L/r y)2
(S.19)
Introduciendo entonces en la Ec.S.13 expresiones aproximadas para el calcu10 geometrico de las secciones de que se trate, se obtienen las formulas particulares para vigas laminadas, soldadas, y formadas en frio . Debe tenerse
siempre presente que las ecuaciones que se obtengan por este metoda son
aplicables solamente para el caso para el cual han sido deducidas, ya que las
hipotesis simplificadoras cambian notablemente de uno u otro perfil, tanto
por las proporciones geometricas como por la presencia y distribucion de las
tensiones residuales. Asi mismo , todas elias suponen comportamiento elastico. Si la tension de pandeo obtenida de estas ecuaciones supera al limite de
proporcionalidad , la tension inelastica de pandeo se estimara de acuerdo con
el procedimiento que se indica mas adelante .
La Ec.S.19 es una forma altemativa de la Ec .S. IS, donde C 4 esta dado por
la Ec.S.16, Aunque ya la Ec.S,19 puede aplicarse con bastante facilidad, al
incorporarla a las especificaciones se trata de hacerla mas sencilla atm. La
costumbre ha sido suprimir en cada caso, e1 mas pequeiio de los terminos
que aparece dentro del radical, ya que en general para cada tipo de perfil
uno de los terminos es considerablemente mayor que el otro. Este procedimiento* es el seguido por AISC, considerandose entonces que la resistencia
al pandeo lateral 10 suministra el termino que de el mayor valor, esto es:
a.
J =L(1/3)bt 3 = 0,28At~
C w = 12h2/4
y
Resistencia al alabeo
O'er = l4E/(L/ry)2
b.
(S .20)
Resistencia a la torsion
En secciones con gran resistencia a la torsion se puede omitir el segundo termino bajo el radical correspondiente a la resistencia al alabeo , con 10 cual
(S.21)
Procedimiento denominado por el SSCR23 como Metodo Code la doble formula simplificada .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-215
8-214
Pandeo Inelastico
KL
~
E
r equiv =7T
a cr calculado de la Ec.5.15
Perfil
W 14 x 74
(5 .22)
'"OIl
'-
""
4600
Con la esbeltez equivalente como argumento en la Ec.4.27 , se obtiene la tension crftica de pandeo inelastico, la cual , logicamente , debera ser posteriormente afectada por el factor de seguridad apropiado.
Mx. kgf- m
(5.23)
deducida para secciones con dos ejes de simetria, pero aplicable a secciones
de simetria puntual (secciones Z) y suficientemente aproximada para secciones canal cuando M y < O,25M x '
La Ec.5.23 es valida si Mx y My tambien satisfacen la siguiente ec uacion de
interaccion , postulada a partir de la condicion ideal elastoplastica
Mx
My
- -+-- = F
Sx
Sy
y
C.Y.G. SIDE RURGICA DE L ORINOCO. C. A.
M2
(5 .24)
En todas las ecuaciones derivadas hasta ahora en este Capitulo, L no corresponde exactamente a la longitud real de la viga, sino la fongitud fibre de
pandeo, es decir, a la distancia en el plano de flexion entre secciones transversales arriostradas contra la rotacion () y los movimientos laterales (u)
8-217
8-216
del ala comprimida. La caracterizacion y calculo de los arriostramientos laterales se desarrollara en el Cap.5.5. De esta manera se estudian aqui el comportamiento de vigas de distintas longitudes y las consideraciones que de ello
hacen las especificaciones de diseiio para estimar el momenta resistente de
una viga.
Por consiguiente, un mismo perfil puede comportarse de una de las tres maneras indicadas en la Fig.5.18, segun su longitud libre de pandeo sea corta,
intermedia 0 larga. Por ahora se supone que no hay problemas de pandeo
local. En la Fig.5.18 se presentan de manera simplificada, las curvas M-u 0
M-1> que tipifican cada uno de los interval os de falla por pandeo lateral.
como:
L/r y = V
E Me
p:n:e~ t---------
g
::E
fnntee~valo 1
~:cf~1:~-1
(5.26)
Pandeo inelastico
to por
defor-
Pandeo elastico
mac ion
oL----L--------------~--------------_.
Longitud de pandeo. L
Mer~
Mp er --Mr~
My
Me
-~-
-------
===
---
---
u.cJ>
u . cJ>
(b)
----
Mer
(-j
(-)
Mr.~
Diagramas
M - cJ>
M- u
(5.27)
( _ _)
u, cb
I) ,
Especificacion AISC
1978,
En el desarrollo de la ecuacion precedente esta implicito que la resistencia al pandeo lateral la proporciona la resistencia a compresion
del ala comprimida, sin embargo, es posible que la estabilidad lateral de la seccion sea controlada por la resistencia torsional y no se
alcance Mp aun cuando se satisfaga la Ec.5 .29. Como para aquellas
secciones controladas por la resistencia torsional la esbeltez limite se
8-219
8-218
basa en la ecuacion de pandeo ellistico (Ec.5 .21), podemos reescribirla como la Ec.5.30, si hacemos r y= 0,22 b f y A=bft f
0,66E
u- = -- cr Ld/A f
(5.30)
(5.31)
(d/Af}F y
Entonces, la longitud no arriostrada lateralmente del ala en compresion para que la estabilidad permita de sarro liar Mp (seccion compacta) no excedeni el menor valor de Lc calculado por las Ecs.5.29
o 5.31.
(5.34)
Puesto que la resistencia del ala en compresion es basicamente la resistencia de una columna, la transicion parabolica adoptada por el
SSRC, con r=rT y K= 1.0, es
u-
cr
F
=[ I - --y-(Llr )2]F
47T 2 E
Caso 2: Mp>Mu>My
Las vigas consideradas dentro del Caso 2, pandean lateralmente despues que la seccion ha entrado en cedencia, pero antes de que se alcance Mp. Para esta situacion la Especificacion AISC no permite interpolar la resistencia entre los valores de My y Mp, sino que establece la resistencia de la seccion que esta dada por My cuando la
tension admisible de flexion es Fb=0,60Fy.
Para que Mu =My antes del pandeo lateral, la maxima longitud no
arriostrada (Lu) debera despejarse, en rigor, de la Ec.5.19; sin embargo se calcula como el mayor valor de los dos terminos que componen dicha ecuacion.
EI primer termino de la Ec.5.19 esta representado por la Ec .5.22, a
la cual hay que Ilevar la correccion del coeficiente C 4 . Con ante rioridad demostramos que C 4 es proporcional a C I , ahora lIamado Cb
Entonces, dividiendo la Ec.5.22 por el factor de seguridad, FS= 1,67,
se obtiene la Ec.5.24, equivalente a la Ec.1.5-7 de la Especificacion
AISC ,
(S.36)
cr=
(5.32)
EC b
1,67(LlrT)2
7T
120x 10 5 C b
(L/r T )2
(S.38)
8-221
8-220
La maxima longitud no arriostrada, L, para que se alcance My sin que
ocurra el pandeo lateral torsional se deduce igualando las Ecs.5.32 y
5.37 con la tension admisible, Fb=0,60Fy; asi:
De la Ec.5.32
L= 14lOx 103C b
(d/Af)Fy
(5.39)
TABLA 5.2
Tension Admisible de Flexion 7
a. Vigas No SlIjetas a Pandeo Lateral Torsional
Eje
de
flexion
Tipo
de
perfil
Seccion*
Distancia entre
arriostramientos
laterales
Lc
De la Ec.5.37
Tension admisible
Fb
L < Lc
Lu
Lc<L<Lu
L > Lu
x- x
Pl;istica
(5.40)
EI mayor valor de L calculado segun las Ecs.5.39 y 5.40, es la maxima
longitud libre de pandeo para el Caso 2. Cuando C b = 1,0 (caso conservador para momento constante) el mayor valor de L en las mencionadas
ecuaciones se designa como Lu
(5.41)
pero no menor que
y -y
I
o similar
;..,0'"
~~U,
x-x
.,,<..~'" ;,,'0<::-
Compacta
,,'b>',~,c;
y-y
~'o~:'1>~
I
C
Z
Omega
(con Ix > Iy)
Otros
~~
Esbelta
(5.42)
Caso 3: Mu <My
En este caso, el pandeo lateral torsional ocurre antes de que se alcance
My, siendo ahora la tension admisible menor que O,60Fy.
Cuando la longitud Iibre de pandeo, L, ex cede a Lu (Ecs.5.41 y 5.42), el
pandeo lateral puede ocurrir en el dominio elastico 0 en el inelastico. La
esbeltez limite para la cual ambos tipos de pandeo pueden ocurrir, se obtiene al igualar la Ec.5.36 con la Ec.5.38,
I simetrica
respecto
al plano
de flexion
Tension Admisible
Fb
Esbeltez Equivalente
por
Alabeo
Torsion
' 0'"
~o~"
-'"
Alabeo
Torsion
Alabeo
Omega
(con Ix>Iy
Alabeo
,,~
'"
~ '-<'-
o<,v'I>v'v
.~,v
C;
~'I>",~",<;
A<::-v ..""
~o' v'l>
~~
Luego,
=~ 3590 x 104C b
L/r
T
(5.43)
8-222
8-223
Para comparar con la especificaci6n A1SC, se considera el factor de seguridad, FS= 1,67.
Ec.5.43
AISC, Ec.I.5-6b (Ec.5.38)
C4
m
Lc
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
EJEMPLO 5.3
Construir para el perfil Sidor 1300 x 25 el diagrama de tensiones admisibles
en funci6n de la longitud no arriostrada lateralmente , suponiendo carga uniformemente repartida aplicada en el ala superior y el perfil simplemente apoyado.
Datos
E =2,1 x 10 6 kgf/cm 2
G =E/2,6
A =69,Ocm 2
Ix
d =30cm
Iy =449cm 4
b f = 12,5
t f = 1,62cm
C w =90300cm 6
=9790cm 4
=53,3cm 4
Fy
= 2500 kgf/cm 2
Sx
= 652cm 3
ry
=2,55cm
rT
= 3,03cm
d/A f = 1,55 cm - I
(O'cr)real
Fb = O'cr/ FS
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
11600
3410
1860
1260
1010
804
2360
2040
1660
1300
1420
1220
993
776
604
481
Metodo B
cr cr =
Solucion
A. Metodo Basico
7,80
4,60
3,75
3,50
3,40
3,25
0' cr
0' cr
(0' cr)real
Fb
kgf/cm 2
kgf/cm2
kgf/cm2
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
5560
2430
1570
1170
930
773
2120
1860
1510
1330
1110
902
699
557
463
Metodo A
Metodo C
8-225
8-224
Ecuacion de transicion
AISC , Ec.1.5-5a
0 ,66 k----.r7"'=---. . - , . - - - - , - - - , . - - - - , - - - - ,
0,66E
U
== - - cr
Ld/A f
U cr
0,50
==
!::::"
0.40
.0
u..
0.30
Ec.5.30
(O"cr)real
Fb
kgf/cm 2
kgf/cm 2
Ec.5.34
Fb
kgf/cm 2
kgf/cm 2
0.10
Lu =4,59
00
2,0
4,0
6 ,0
8,0
10,0
4470
2240
1490
1120
890
2170
1830
1500
1300
1100
896
670
530
4390
1100
488
274
176
2140
1280
657
292
164
105
Fb, kgf/cm 2
LlrT
(m)
( 1.5.-6a)
( 1.5-6b)
( 1.5-7)
8
6
Longitud lateral no soportada L, m
10
12
Figura 5.20
5.3.1.2
II. Criterio del AISC
Pandeo local
Valor de diseiio
68,7
1530
4490
4760
0,66Fy = 1650
2,19
4,00
Lc=75,J
138
1500
1110
3740
1120
4350
2380
1650
0,60Fy = 1500
4,59
6,00
8,00
10,00
12,00
Lu = 150
206
275
344
412
934
412
853
498
280
179
125
2070
1590
1190
952
793
1500
1500
1190
952
793
Alas
En la Fig.5.20 se representan los valores obtenidos mediante los distintos criterios.
Cuando el alma de una viga es muy esbelta , el ala comprimida puede fallar ,
analogamente a una columna aislada, por uno de los tres distintos modos de
pandeo indicados en la Fig.5.21.
c. V.G.
8-227
8-226
TABLA 5.3
Clasificacion de las Secciones
Pandeo torsional
Requerimientos
Adicionales
E<;beltel
I. b /tf b/tfl p
2. d /tw d/tw1p
Esbelta
Esbelta
(e)
Ala
Esbelta
Alma
Pandeo Lateral
EI pandeo lateral del ala esta asociado al pandeo lateral torsional del miembro, por 10 tanto es aplicable la Ec.5.15.
TABLA 5.4
Esbelteces Limites 7
Pandeo Torsional
Esbeltez
Elemento
Condicion
Esbeltez Limite'
No atiesada
Ala
Como se estudio en el Cap.4, Miembros en Compresion, es usual en la escuela norteamericana asimilar el efecto del pandeo torsional a traves de las
consideraciones del pandeo loca(24.
Atiesada
La torsion critica para una placa uniformemente comprimida, simplemente
apoyada en uno de los bordes paralelos al plano de carga y libre en el otro
(caso de las alas de un perfil I), esta dada por la ecuacion*
Phistica
Alma
En funcion de fa/F/Il
.~
No atiesada
flo
Ala
Atiesada
~J 'lr
Compacta
Perfil annado
Alma
Perfil fonnado en frio
No atiesada
Ala
~.'{i
:l.
:;4J
g-&
,g
CJ
li:.-8
Atiesada
Perfil
annado
Maxima
En funcion de a/h
Alma
Perfil
fonnado
en frio
Sin atiesadores
Con atiesadores
Cuando se excedan estas esbelteces limites, se analizanin los problemas originados por el pandeo local para determinar el factor de reduccion de la capacidad de la seccion.
(I) fa = tension calculada por compresion axial.
C.V.G. SIDRRIJRt.lCA ORI ORINoro r A
(5.44)
Q.:'
., G
donde
Gt
VxVy
= longitud de la placa
aneho de la placa
= espesor de la placa
Despreciando la contribucion del segundo terminG en la Ec.5.44, se estableeen los valores de bit que permiten a la seccion alcanzar las deformaciones
en el intervalo de endurecimiento sin que se presente la eondicion de pandeo .
8-228
8-229
EI val?r. del modulo de corte al inicio de la torsion es alto , pero se degrada
muy rapldamente ante valores pequeiios de la de"orma . .
d'D
'.
I'
cion por cortante' las
~ erentes especificaclOnes adoptan distintas magnitudes para G
. d '
cisamente el. valor..a partir del cual la degradacion es mas len~~ s~~~ ~/~:~
~u~ntes de dispersIOn en el establecimiento de !imites admisibles para la ese tez local bit. Ensayos sobre perfiles L solicitados a torsion han seiialado
que un valor de G t = 169000kgf/cm 2 es bastante apropiado por esto en la
Ec .5,44 se obtiene que
'
b/tVI69000/~y =4101~y
Para el caso de vigas en cajon (placas apoyadas en sus cuatro bordes) analo
gamente se ha establecido que
'
bit s; 1590/~y
(4.30)
R~capitulando
entonces, el ala comprimida de la seccl'o' n
b
transversal de un
mle~ ro en flexion se considera satisfactoria a fines de resistir el efecto de
torslO~ cuando satlsfaga los requerimientos de pandeo local de la Seccion
1.9, Sl debe alcanzarse Mode
la Seccion 27
s d b I
y'
. , l e e a canzarse Mp.
Pandeo Vertical
~:r~ ~ue h el
8220
8220~
6370
< - - - =---'----'--
- V;;;
(5.45)
Alma
.-,.~.
* La Fig.5.22 corresponde a una condici6n de idealizaci6n de las solicitaciones pues las tensiones reales de corte nunca estan distribuidas uniformemente en los bordes. y las tensiones normales en los lados extremos tampoco son iguales. Sin embargo, el error que se comete al
hacer esta simplificaci6n es pequeiio porque se trabaja con valores promedios 259
** La falla local elastoplastica del alma debida a una carga concentrada se trata en el Cap.5.6.
8-231
8-230
TABLA 5.5
Coeficientes de Pandeo Para Placas Planas Rectangulares 23
Relaci6n
entre las
tensiones
de com presion
Patron de carga
unifonne
(T
cb/a- c
'"
(Flexion pura)
Bordes
descargados
Borde inferior
por flexion
y com presion
iAfffd<l>
23,9
39,6
Empotrado
0,85
Borde superior
S implemente
Efdx
d
<l>=hi2
Empotrado
apoyado
2.15
E'j=ft
dx
5,00
15,7
2.00
11,0
1.00
7,8
0,50
5,8
(a)
13,6
0,57
1,61
1.70
5,93
(b)
0,0
(Compresion
4,0
6,97
0,42
1,33
0,42
1.33
pura)
Valores basados en placas con bordes simplemente apoyados y cargados. por 10 tanto. conservadores para placas con bordes empotrados y cargados.
h/2
Como se muestra en la Fig,5.23(b), la tension vertical de compresion se obtiene de dividir la componente vertical CT fA f d <I> por el area unitaria cons iderada, tdx ,
De la deformacion adquirida en la distancia dx (ver Fig ,5,23(c se deduce
d,
Mcth/2
L-~=::t-}~
~x
(e)
Ef Deformaei6n
'->!->+--I----'
(d)
,
8-233
8-232
Igualando esta expresion con la Ec.4.30 y despejando hit se tiene
h
donde
O"f
(5.46)
Endurecimiento
por deformaClOn
51
162
Esbeltez del alma. hit
* Notese que en el punto D. una parte del alma trabaja eonjuntamente eon el ala en eompresion.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.
320
8-235
8-234
5.3.2
Corte
Las formas mas eficientes de perfiles a ser usados como vigas parten de considerar que el momenta de flexion es resi stido principalmente por las alas
mientras que el alma, ademas de cumplir la funcion de hacer trabajar a las
alas como una unidad, resiste el corte. EI comportamiento de una viga en
corte esta condicionado entonces al de su alma. EI comportamiento del alma
esta caracterizado por tres etapas bien definidas (Ver Fig.5.13): pandeo, postpandeo y fluencia.
En la primera etapa, cuando las tensiones de corte. T. son menores que la
tension critica, Tcr' el alma no pandea y la distribucion de tensiones cortantes esta definida por la teo ria de vigas (Ecs.5.2. 5.4. 5.60 5.7). Sucesivos incrementos en la solicitacion de la viga hacen que T= Tcr' En la evaluacion de
Tcr se supone, como primera aproximacion, que el efecto de las tensiones residuales es despreciable.
En la segunda etapa, las tensiones de corte exceden a Tcr y el a lma pandea
en direccion diagonal, sin embargo , si el alma esta convenientemente atiesada el pandeo no constituye el agotamiento de su capacidad resistente, pues a
traves de la accion de membrana, conocida como accion del campo de (raccion diagonal, mantiene su resistencia a la vez que comienza a desarrollar,
a 10 largo de la diagonal de pandeo , capacidad resistente en regimen de postpandeo.
Atiesadores de rigidez
V u =V cr+ V ct
(5.49)
Pandeo
La tension critica de pandeo elastico de una placa rectangular sometida a la
accion de fuerzas tangenciales distribuidas uniformemente en sus bordes esta
dada por la EcA .30, siendo ahora b = h, es decir,
T cr
7T 2 Ek
= ----::----12(1- v 2 )(h/t)2
(5.50)
anclaje
(el;,stico)
Panel de
a nclaje
(e lastico)
Figura 5.25 Desarrollo del Campo de Tracci6n de una Viga con Alma
Atiesada 73
La Ec.5.49 presupone que las tensiones principales en ambos regimenes de corte tienen la misrna direcci6n. 10 cual como veremos mas adelante . no es cierto ; pero la simplificacion de los resu ltados a que conduce constituye una aproximacion conservadora aceptab le para fines de disen0 259 .
C. V.G. S1DERURG1CA DEI . ORINOrO . r A
Fy(h/t)2
(5.52)
(5.53)
------.-----------------------------------------------------8-237
8-236
TABLA 5.6
Coeficientes de Pandeo para Placas en Corte Puro 23
Caso
(5.55)
Fuente
a=a/h
Entonces para una viga cuya alma no pandea, la capacidad resistente a corte
se expresa por la ecuacion
,,;: 1
Placa simplemente apoyada en
A sus 4 bordes
5,34+ 4,00
a2
2: 1
F=~<~
y FS - FS
Como Tcr=TyC y, Y Ty/FS=(F y/V3)(I/I,44)=0,40F y, para diseiio elastico se
tiene entonces que
5,60+ 8,98
a2
,,;:1
Placa empotrada en sus 4
B bordes
F =--y_y_,,;:;O 40F
y
FS
'
y
Haciendo FS = 1,67
Moheit
(5.56)
8,98+ 5,60
a2
2: 1
Post-Pandeo
,,;: 1
8,98 +5,61-1,99a
a2
I. Lados
cortos
empotrados
2: 1
Placa empotrada
en dos bordes
opuestos y
C simplemente
apoyada en
los olros dos
Cook
Rockey
,,;: 1 5,34 + 2,31 -3,44+8,39a
a2
a
2. Lados
largos
empotrados
2: 1
:::::;<Tt
t::::======
1590 _ ~
I----------=----V
Fy(h/t)2
hIt
kIF.,
y
~Vct=Tsencf>
~
~
'"
Relaci6n de aspecto
(5.54)
;:::::::11 = angulo
d~l campo
de tracClOn
La orientacion del campo de traccion es muy sensitiva a los cam bios de rigidez flexional de las alas 23 , 90, por 10 que verdaderamente se considera que el
campo de traccion solo puede desarrollarse en una franja tal que la componente vertical sea transferida totalmente a los atiesadores verticales. Se sur
r.
8-239
8-238
Tf +
V et = fuerza cortante
despues que ha
ocurrido el
hl2
pandeo del
alma
al2
a l2
Atiesador
de rigidez
a sen <P
a = a/h = relaci6n de
aspecto
hl2
de Tracci6n 73
(S.S7)
(S.S8)
cosc/J - a senc/J)senc/J
Para que
~ V ct
(S.S9)
de Tracci6n 73 . 75
hcos2c/J - asen2c/J =0
l/v 1+ (a/h)2
(S .60)
Conocida la funcion del valor optimo de c/J , se caJcula Vet a partir del equilibrio de la porcion indicada en la Fig.S.28.
(S.61)*
* Vease en la Ref.23 una nota sobre la inconsistencia de esta ecuaci6n por la forma en que se
determin6 Ii para la acci6n pa rcial del ca mpo de traccian . Sin embargo . con t calculado como
se indica en este desarrollo . los resultados tearicos concuerdan satisfactoriamente con los resultados experimentales.
8-241
8-240
Capacidad Ultima de Corte
Por L MO= 0
(5 .62)
6 T f(h/2) - V ct(a/2) = 0
PorIF y= O
a sene/ sene/>
FS = (Ttt
La capacidad real al cortante de una viga de alma esbelta participa de la resistencia de pandeo y de post-pandeo , entonces sustituyendo en la Ec.5.49
las formulas correspondientes (Ecs.5.55 y 5.66) se obtiene que
(5 .63)
C F
I - Cy
V = -y-y ht + F ht[
]
u
V3
y 2V 1+ (a/h)2
C
l - Cy
V =F ht[ - y +
]
u
y
V3 2V 1+ (a/h)2
Finalmente, reemplazando sen2e/> por la Ec.5.60, el valor del corte por la accion del campo de traccion es
(5 .64)
La inestabilidad final se produce cuando el alma fluye por exceso de traccion
o cuando falta el atiesador. Suponiendo la falla por fluencia del alma, es Iicita la igualdad (Tt = (T y porque parte del material ya ha sido solicitado por el
corte critico.
Basler 109 propuso en base a las siguientes simplificaciones:
a.
T cr
b.
Conservadoramente, e/>=45.
c.
permanece constante desde el inicio del pandeo hasta la carga ultima, por 10 cual, adicionalmente tambien actua (Tt.
la siguiente relacion
T
cr
(T/v'3
= I-C
Vet =F ht[
Y
(5 .65)
F = Fy(l-Cy)at[l _
s
2
Y]
2v'1 + (a/h)2
(5.66)
Fluencia
El valor maximo de corte resistente correspondiente a la plastificacion integra del alma por cortante, V u = V p, puede presentarse unicamente cuando las
proporciones del alma son tales que se elimina cualquier posibilidad de pandeo prematuro. Suponiendo una distribucion uniforme de las tensiones tangenciales y aceptando el criterio de fluencia de von Mises para tensiones
planas, podemos expre sar que
V u =V p = (Fy/V3)A w
C. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C. A.
(5 .67)
a/h
(5.69)
V I + (a/h)2
h/t=3190/~
5.3.3
Interaccion Flexion-Corte
Para la mayo ria de los perfile s de almas no atiesadas (Iaminados y formados
en frio) , la capacidad resistente a momento no esta influenciada pOT el corte,
c. Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C .A.
8-242
8-243
1.0..--_ _ _ _.-.-:.A'-=
AISC. Ec.I.IO7
1.01-----~
(0.825 - 0.375 f,lF ,)F,
0.8
0.6
2.0
~
La Fig.S.29 muestra las distribuciones de tensiones supuestas en este analisis. En la Fig.S.29(a) se considera que el alma adyacente al ala que esta fluyendo por efecto del momenta no resiste corte, y que el alma adyacente al
eje baricentrico no es capaz de resistir flexion por estar fluyendo en corte.
En la Fig.S.29(b) se representan las tensiones correspondientes a cada efecto
por separado.
::E
O.60F ,
O.60F ,
--------1 ----I
1
I
0.4
0.2
0.6
(a) Interacci6n fl ex ion-corte
1.0
fy /Fy
VoiV ,
[I-
Tensiones
de corte
Tensiones
normales
Tensiones
de corte
La Fig .S.30(b) representa de manera normalizada la Ec.S.70; de su observacion concluimos que siempre que las tensiones de corte sean inferiores al
60% de la maxima admisible , 0 que las tensiones normales de flexion no
superen el 7S% de la maxima admisible, no hay interaccion y por 10 tanto no
se reducen las tensiones , pero para cualquier otra condicion deben reducirse
las tensiones de acuerdo a la Ec.S.70, equivalente a la Ec.l. 10-7 de la Especificacion AISC 1978.
\1
r. C:-."r.Of In,.....,.....
r"Oor" .
,...
+
8-245
8-244
t
b
b*
Como el fen6meno es mas frecuente en la construcci6n con perfiles formados en frio que con otros tipos de perfiles , se sugiere al interesado referirse
a la Seccion 2.3.5 y al Comentario H.I de la Especificacion AISI 1968.
5.4
Las estructuras y sus elementos deben disefiarse para condiciones de deformaciones, desplazamientos 0 vibraciones, que si bien no afectan su capacidad para soportar cargas, si pueden conducir a una situacion incompatible
con su uso (estados Iimites de servicio).
y*
--+----rt--------f----'-- - - t - . Z
0,
Cy=~ff~d
2
f2
dz
A = Area de la seccion
transversal
=
S =
Iz
C 2 b*y*d y *
y
donde
Figura 5.31 Factor de Correcci6n por Corte
El z = rigidez flexional
AG = rigidez a corte
P y = intensidad de la carga
C y =factor de correccion por corte, que depende de la forma de la seccion
transversal (ver Fig.5.3!)
El segundo termino de la ecuacion diferencial es la contribucion de las deformaciones por corte a la deflexion total; salvo en tramos excepcionalmente
cortos, puede ser despreciada sin cometer mayores errores en la estimacion
de las deformaciones en vigas de alma Ilena.
En el caso mas general de flexion desviada es posible calcular las deformaciones elasticas considerando la flexion alrededor de cada eje principal y,
posteriormente, superponer sus efectos (vease Ejemplo 5.1)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA .
--
8-246
8-247
EJEMPLO 5.4
C 1 = h/2
t-
EI ca lculo manual de la elli stica en vigas de celosia puede conducirse de mane ra sistematica mediante el metodo de trabajos virtuales 0 metodo de la
carga unitaria.
una viga de alma lIena, cuya
la celosia sin tener en cuenseccion transversales de los
h la distancia entre sus bari-
Se recomienda reducir en un 25% esta inercia para tener un valor mas real ista de las deformaciones, ya que no se han considerado las deformaciones por
corte debidos a los acortamientos y alargamiento de las diagonales 110. III.
c 2 = h/2
b = b * = con stante
Figura 5.32
Solucion
h/2
S=
Para la viga de celosia (armadura) mostrada en la Fig.5.33 , dibujar el correspondiente diagrama de contraflecha. Las dimensiones estan dadas en mm y
las cargas en tf. EI modulo de elasticidad del acero es E = 2, I x 10 6 kgf/cm 2
= ~ x bh = 144bh
5
C
y
12
120
b 2h 6
bh = 144/120 = 12
120
'
Figura 5.33
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.
8-249
8-248
Datos
Miembro
N1
N.Q, = I
1
Aj
L1
Aj
<=
'-
'(I)
'0 .-
"o
Miembro
Area, cm 2
Fuerza Axial, tf
LO - UI
364
- 268
UI - U2
364
-319
U2 - U2'
404
- 424
Q,
::>
[/)
<= '-
'0
'-
(I)
LO - Ll
186
186
LI - L2
186
186
L2 - U
330
398
U-L4
330
398
UI - Ll
69
58
U2 - U
69
58
UI - L2
180
197
U2 - L2
138
- 118
U2 - L4
180
38
"0 'C
0""
u"::
</)
(I)
LO
UI
LO
1.1
L2
UI
U2
LI
L2
UI
U2
UI
U2
U2
Ll
U
U - L4
U
L2
L2
L4
-268
- 319
186
186
398
398
58
58
197
- 118
38
- 0,68
- 0,91
0,45
0,45
1,37
1,37
0,00
0,00
0,69
- 0,69
0,69
N.NQ,=I L .
1
1
1
364
364
186
186
330
330
69
69
180
138
180
779
1050
525
525
525
525
525
575
779
779
779
390
837
236
236
867
867
0
0
588
459
113
4590
+ 1/2 viga
4590
simetrica
U2 - U2'
-424
- 1,82
404
1050
2000
Total
11200
<=
OJ)
Ol
Solucion
.:1 = 2:
NNQ,=IL.
1
j= 1
donde
.:1
= tlecha deb ida a las cargas aplicadas
Nj
donde x representa la distancia, medida desde el origen del punto donde se evalua la tlecha y,
As! obtenemos las detlexiones siguientes :
YL3 = 5,33 [1 - (5250/21000)2] = 5,oocm
y L2 = 5,33 [I - (10500/21000)2] =4,Ocm
y LI = 5,33 [I - (15750/21000)2] = 3,oocm
C. Diagrama de fa Contraj1echa
Dibujando las detlexiones en sentido opuesto al que ocurren, y considerando que los montantes no cambian su longitud, se caJculan las nuevas dimensiones que se requieren para las diagonales a efecto de realizar la contratlecha, tal como se indica en la figura siguiente,
8-251
8-250
b
b
b e /4 b e /4
b ./4
I I~
b e14
b e /4 b e /4
b e /4
II
be l4
I
(b)
(aJ
I[
L =42000
II
om,,""
Figura 5.34
(e)
(g)
(0
(e)
(4.36)
a los efectos del ca1culo de deflexiones se sustituira Umax por 1,67umax,
siendo 1,67 el factor de seguridad adoptado por el AISI.
Entonces, dependiendo del grado de precision requerido, se puede tomar
como valor del momenta de inercia el valor promedio de las inercias correspondientes a los maximos momentos positivos y negativos (ver Fig.5.36), 0
hacer un analisis mas riguroso que contemple las variaciones del diagrama de
momentos 112.
(i)
(h)
8-252
8-253
{I
Itlll
q
I I
L
I I
L
[w
Caso
L
(m)
W
(tf/m)
4,0
1,0
4,0
2,0
6,0
I,D
Vibraciones
EI diseno de sistemas de pisos con elementos estructurales relativamente
esbeltos ha planteado el problema de definir rangos aceptables de vibracion
en funcion de los niveles de confort requeridos por el(los) uso(s) de la estructura 113 a 119.
En sistemas de pi so y desde el punto de vista de la Dinamica podemos c1asificar los problemas de vibraciones en dos grandes categorfas : Vibraciones
continuas (vibraciones forzadas) debidas a fuerzas periodicas provenientes de
maquinarias, vehfculos, 0 actividades humanas (pistas de baile) y vibraciones
de caracter transiente (vibraciones Iibres) como los producidos por el movimiento de personas y /0 vehfculos. En ambos casos los parametros caracterfsticos del piso son su frecuencia natural, la amplitud del desplazamiento y el
amortiguamiento.
- r-N45
0, 13 ~---t.-\\"":":"''-=----+---+-----1
\\\-(0
0,05
E
E
.;
:0
.;;;
'
\\\0
\ \ \
0,03
N34
~"\~
0.005
Desde el punto de vista del proyectista que debe calificar los niveles de
bracion, existen dos criterios diferentes pero complementarios:
I.
2.
Vl-
EI primer criterio, efectos en equipos, determina si las vibraciones inducidas por el mismo equipo pueden dafiarla 0 afectar su funcionamiento. Los valores Ifmites se establecen con el doble propos ito de
balancear el equipo durante su disefio de manera que produzca amplitudes de desplazamiento aceptables, asf como para que a traves de medidas de desplazamiento se pueda detectar cuando hay necesidad de
repararlo.
Referente al segundo criterio , efeClos en humunos . se definen rangos
de nivel de percepcion humana cuyos Ifmites est{tn dados por valores
maximos de velocidad, 0 por valores maximos de aceleracion. La seleccion del nivel de sensibilidad humana para propositos de disefio,
ademas de los efectos fisiologicos y psicologicos , tiene implicaciones
c.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
10
50
100
100
FrecUCIK13 f. cps
(b) Nlveles de
scn~lbilidad
<l
0,0 I
N23
8-254
8-255
miembros prism:iticos con las restricciones ciasicas de la Resistencia de Materiales, ademas de las siguientes:
TABLA 5.7
Propiedades Dinamicas de Vigas 120
Frecuencia
natural (*)
Caso
VEI/mL 4
Rigidez del
resorte
equivalente
EI/L3
Masa
equivalente
Amplitud (**)
mL
mL4 /EI
Amplitud
relativa
I.
No existe amortiguamiento.
2.
3.
4.
4.
6.
mL4 /EI
t-
0,560
0,2422
0,080730
7,8610
71'/2
48
0,4928
0,010270
1,0000
EJEMPLO 5.6
r----i
2,450
102
0,4299
0,004219
0,4108
~
ABC
~
;;:
3,560
192
0,001998
0,3837
0,1945
E
L
E. I. L y m constantes
Figura 5.38
r---,
271'
768
0,4928
0,0006417
0,0625
Soiucion
A. Para la frecuencia mas baja cada tramo vibrara como se indica en las
ilustraciones de la Tabla 5.7. Para cada tramo , de acuerdo con sus con-
(*) Hz.
(*') Masa/Rigidez.
Vease la Secci6n 1.3.2 de la Especificaci6n AISC 1978, Y el Apendice G: Guia para vibraciones
de piso , de la Especificaci6n Canadiense S-16. 1- 1974 5 , 125.
C.V.G. SIDERURGIC:A OFI . ORINnrn
La ecuaci6n del movimiento que se obtiene al incluir estos efectos se conoce como" Ecuaci6n
de Timoshenko".
** Ver Secci6n 1.13.3 y Comentario a la Especificaci6n AISC (1978) .
8-257
8-256
EJEMPLO 5.7
Rigidez
Equivalente
Para el sistema de pi so indicado en la figura, determinar el nivel de sensibilidad humana en funcion de la rigidez del piso .
Amplitud
relativa
Masa
Equivalente
Los a
c
;',,:'''.,
AB , BC,CD
48
0,4928
101
0 ,4299
0 ,4108
VI
DE
Figura 5.40
f = 1/(27T)VK/M
La deflexion dinamica se calculara segun el grafico anexo para el factor dinamico de carga (DFL) 271
Sustituyendo valores
f= 1/(27T)V(l86EI/L3)/(1,66mL)
f=
I /(27T)VEI/mL 4
x 10,6 Hz
2"
1.0
/
B
,./
//
K
----
2.0
F~
__ _ D __ _ ~E
td
.1
0,0
0,05
Figura 5.39
0.10
1.00
0.20
0.05f
Con ay uda de la Tabla 5.7, para las configuraciones resultantes, tenemos que:
Figura 5.41
Solucion
.\
I
10.0
8-258
8-259
l/f 2 = 1/(4,62)2+ 1/(8,84)2=0,0596
Losa de concreto
Losa de concreto
f=4,09Hz
Ala embebida
(b) Continuo
(a) Continuo
(DLF)max =0,6.
con Drenaje
EI problema de la deflexion excesiva de techos pianos por el efecto de la reten cion de aguas de lIuvia, 0 de techos ubicados en localidades donde la rata
de precipitacion puede exceder a la rata de drenaje, es mas un problema de
diseiio que de analisis*; siendo patron universal de todas las normas eI castigar con sobrecargas mayores a techos pianos 0 de pequeiia pendiente, compete al proyectista evaluar la altemativa mas conveniente en cada caso para
garantizar la estabilidad bajo la accion de las aguas estancadas.
5.5.
(e) Discreto
(I) Discreto
Yiga principal
seccion de
portico rigido
(g) Discreto
0,
Arriostramiento Lateral
(d) Discreto
(c) Discreto
del ala comprimida sin ocasionar una gran deformacion en la losa de concreto en la que se encuentra empotrada.
Cuando este apoyo lateral continuo esta proporcionado por la fricci6n estatica entre el material de la losa y el ala superior de la viga (caso no ilustrado)
el apoyo lateral se considera dudoso, pues aunque la fuerza lateral requerida
para evitar pandeo es teoricamente cero para una viga recta y muy pequeiia
para vigas con imperfecciones iniciales iguales a las tolerancias de laminacion, las vibraciones 0 impactos de cargas moviles 0 las aplicaciones excentricas que ocasionan cierta torsion inicial constituyen argumentos para no
depender de la friccion como soporte lateral.
Mas definido que el caso anterior es el arriostramiento lateral que pueden
dar las cubiertas metalicas de laminas delgadas debidamente sujetas al perfil.
Las investigaciones sobre la utilizacion de estos materiales como diafragma
rigido a los efectos de cargas laterales y como elementos de soporte lateral
8-261
8-260
I
I
I
\
\
\
\
\
\
I
I
I
I
/
I
I
I
I
I
I
I
I
I
\
\
\
\
\
\
1\
deben soportarse con tirantes adicionales que eviten el movlmlento longitudinal de las riostras . Las Figs .5.43(b) y 5.44 ilustran este tipo de arriostramiento (para que exista movimiento lateral de las vigas 0 movimiento longitudinal de las riostras deberia presentarse un alargamiento 0 acortamiento de
las diagonales). EI arriostramiento diagonal 0 en K , no necesita colocarse en
todos los vanos puesto que el movimiento en uno de ellos requiere del movimiento de los otros. Logicamente el arriostramiento diagonal puede sustituirse por una losa de concreto 0 plancha de acero firmemente conectada.
I
I
B
(a) No arriostrado
(hi Arriostrado
Vista A-A
(h)
t - -- - o 1
(a)
Extension y a nclaje
del sistema de arriostramiento a l muro
Muro
Vease por ejemplo la referencia "Diap hragm Design Ma nual "; Steel Deck Institute. 1981. 241
pags.
cv .... SIOFRI IRr.IrA 010' nRINnrn r
EI dimensionamiento del arriostramiento lateral en si mismo se hace atendiendo a consideraciones de rigidez y resistencia (Ver Fig.5.46) . Las siguientes expresiones derivadas para apoyos el;isticos, conducen a diseiios menos
8-262
8-263
conservadores que la famosa regia de dimensionar la seccion de arriostramiento para el 2% de las cargas actuantes (AISC)*.
4
.J~ I
}o..
/
/ 1--- P = kL
II
<l:l.
P
P cr = 7T 2 EI /L2
Per .,---,
I
Carga en
la columna
1/
I--
.1.
Q
k
I
" - -kidea,L
Carga en el
arriostramiento
- - - _ .1.
kL
(b)
Fuerza relativa en el
aniostramiento lateral
(Qu)requerido = O,OO4{3P cr
I.
sopor-
I.
Establecer la ubicacion de los arriostramientos y calcular la carga critica, P cr , del elemento en compresion (columna 0 ala en compresion de
una viga) a arriostrar
donde
Pcr=7T 2EI/L2
2.
3.
L,
Seleccionar el area transversal del arriostramiento, A b , tal que proporcione rigidez igual al doble de la rigidez ideal (Criterio de Rigidez)
ae
* Para perfiles formados en frio vease la Seccion 5 y el Comentario correspondiente en la Especificacion AISI 1968. En la version 1980 esta Seccion ha sido total mente reformulada.
4.
2.
Criterio de rigidez
L b/ Lprom ~ ,57
a end - I ][ (A)
L
b dlsponl'bl e ] [_a_]
ae-
V;;;
(Ab)requerida
8-264
8-265
donde
Solucion
EJEMPLO 5.8
Diseiiar el sistema de arriostramiento lateral para el perfil indicado en la
Fig.5A8.
Datos
Apoyo venical
de la viga
Perfil I
CO!
.".
Figura 5.49
E
0
..;
Arriostr.
"
~L
Apoyo venical
de la viga
~
2.5m
Planta
Figura 5.48
2.5m
Perfil I en acero de
Fy = 2500kgf/cm2
Propiedades:
b f =250mm
tf = 16mm
d =678mm
tw= 12mm
rT=6,4 em
= 2f37T2(Lb/LcHAc/(Lc/r T)2 ] =
= 2 x 3 X 7T 2(2,5/4,0)[78,8/(400/6,4)2] =0,75 cm 2
8-266
8-267
2. Criteria de rigidez
Reemplazando valores
1. Resistencia
EI perfil seleccionado en base al diseiio elastico es adecuado como arriostramiento en el diseiio plastico.
5.6
Atiesadores de Alma
En los casos de almas atiesadas, los elementos rigidizadores pueden disponerse transversalmente y/o longitudinalmente. (Ver Fjg.5.50).
2. Rigidez
Atiesador
longitudinal
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
t:
- I
end
t:e-V;;;
A
J[ _2 J[ __
c_ _
J
3
Atiesadores Transversales
(Lprom/b)
con
De acuerdo con su funcion, los atiesadores transversales se dividen en atiesadores de carga y atiesadores de rigidez.
.V
y I. 10.10
.
1978 .
.c. .
8-269
8-268
Ala comprimida
Atiesador
Atiesador
6t w (max.)
6t w (max.)
~d~~r=rw(min.)
r;;:::'2"t.~:Si~4tw(max.)
'L Atiesador
de carga
Ala traccionada
~~
Atiesador doble
Atiesador simple
(a) Elevacion
Las fuerzas cortantes del campo de tracClOn y las fuerzas debidas a las
cargas concentradas 0 reacciones no son aditivas, por 10 que los pemos 0 la
soldadura (medios de union) deben diseiiarse para transmitir unicamente la
mayor de las dos fuerzas cuando la linea de accion de las cargas coincida
con el eje del atiesador.
Area en cantacto
)0 a
~
Alma
- r!-"
Lw
J 121.
w-
f- 25I
13mm
-r
Jl2l - ~l2d.12 I
w
-121.1-
t.f--
-121
(b) Planla
Atiesadores Longitudinaies
Criterio de Disefio
* Dada la importancia del Ejemplo 5.10, se ha presentado el mismo con todos los detalles en el
entendido de que el lector podni omitir aquellas partes no tratadas hasta este punto, volviendo a
elias en el momento que 10 considere oportuno.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-271
8-270
Macro-etapas en el Diseno de un Miembro a Flexion
I.
Solucion
2.
3.
M + =2,5tf.m
Rs =6,66tf
Fb =0,66F y = 1650kgf/cm 2
(S x)requerido 2: M/F b = 2500 x 100/1650 = 152cm 3
De las Tablas de Propiedades de Perfiles obtenemos el perfil 1180 x 82,
que tiene Sx = 160cm 3 .
Verifiquemos la incidencia del peso propio (21,9kgf/m).
EJEMPLO 5.9
I';
RA =8 ,34tf
Suponiendo la seccion compacta y debidamente arriostrada lateralmente, de acuerdo con la Seccion \.5 . 1.4. 1 la tension admisible es
4.
A. Estatica
BO
2. Verificacianes
5 tf
10tf
a. Por momenta
Se verificanin las condiciones de compacidad, de acuerdo con la
Seccion 1.5.1.4.1.
I. Las alas estan continuamente unidas al alma
BO
Elevaci6n
Viga
\/\
Viga
3.0m
A
Planta
Figura 5.53
3.0m
3.0m
BO
8-272
8-273
Lc = 637bf/~ = 636 x 8,2(\/2500 = 105cm
Con 10 cual 70,8 < 137 < 158 Y es aplicable la Formula (1.5-6a), AISC
2
F b =[ 3
Fb = 0,66F y
Fy(L/rT)2
1080 x IO S C
2
]Fy = 1050kgf/cm < 0,60F y = 1500kgf/cm 2
b
Fb=0,60Fy
F b Se determina de acuerdo con la
Seccion 1.5.1.4.5
Entonces el perfil no esti debidamente arriostrado (L = 3,Om > Lu
=2 ,56m), y no es valido suponer que Fb = 0,66F y= 1650kgf/cm 2.
En funcion de la economia del proyecto podemos tener las siguientes soluciones :
i) Modificar el sistema de arriostramiento de manera que L:s; L c '
Colocando arriostramientos cada metro , el perfil 1180 es satisfactorio (dispuestos a Lu el perfil no verifica ya que S x resulta insuficiente) .
ii) Seleccionar otro perfil.
Nota: Si el perfil verifica por Momento , se procede a revisar
por Corte y por Flecha.
En este ejemplo, el corte no es critico , pues
V y< 0,40Fydtw'
Procediendo nuevamente a revisar las hipotesis de diseno , encontramos que la seccion es compacta. Con relacion a la condicion de
arriostramiento lateral tenemos que: Lc = 115cm y L u = 275cm.
Dado que tenemos un modulo de seccion , Sx, mucho mayor que el
requerido, vale la pena investigar de acuerdo a la Seccion 1.5 . 1.4.5
la reduccion en la tension admisible antes de proceder a modificar la
separacion entre arriostramientos 0 seleccionar un perfil mayor.
Para el perfil seleccionado: r T =2 , 19cm y d/A f = 2,05cm -
l,
d/ Af:S; (d/Af)max
8-275
8-274
2. Carga concentrada
EJEMPLO 5.10
Diseiiar una viga alta de dos tramos continuos que resista las cargas indicadas en la Fig.5.24, de acuerdo con la Especificaci6n AISC 1978 y con las siguientes consideraciones:
De acuerdo a la Secci6n I. 10.2, AISC, la esbeltez del alma considerando la altura libre entre alas no debe exceder de:
si a/h> 1,5
h/t:5 16800
si a/h:s:: 1,5
YF;
35tf
35tf
351 f
(h/t)max =322
si a/h>p
(h/t)max=333
si a/h:s:: 1,5
60,Om
si a/h> 1,5
si a/h:s:: 1,5
Solicitaciones
Figura 5.54
Aw h
6370
,
Fb :5F b[ 1,0-0,0005-(----)]
Solucion
Af
L=30m
VF;;""
(1.10-5, AISC)
1. Carga distribuida
q =6tf/m
8-277
8-276
C=T
Si
M
(h + d)/2
h+ d
f prom = f max ( ~)
siendo
h = altura libre entre alas
d = altura total
M
d
Aw
2d
2
A f =[--(-) - - ] ( - - )
f max h h
6
h+ d
M
Aw
A f =---rh--6-
en que
Ar = area de la plancha del ala
A'r = area adicional que representa la participacion del alma en la resistencia del momenta
El area adicional A' f, debe ser tal que el momenta de flexion tornado
por el alma en el modelo sea el mismo que en el comportamiento real.
(Ver Fig.5.55).
La seccion total promedio de una viga, As' para una luz determinada
se puede expresar como 260
A=2F J A f +F 2ht
donde
F J = factor que considera la reduccion dimensional en las regiones de
momenta menor que el maximo
F 2 = factor de forma que considera la reduccion del alma en regiones de
menor corte
h+d
fprom = f max ( ~)
C=---M-----.I-____~/
M
ht
A =2F J (- - - ) + F 2ht
s
fh
6
(h+d)/2
~
(a) Modelo
Haciendo
Figura 5.55
resulta
M real =f max (h/d)(th 2/6)
M
modelo -f
- max (h+d)A'(h+d)
~
f ---2--
h=~
3MK
2f
Y reemplazando M/f
As
en la expresion de As con F I = F2 = I
2h2/K
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
8-278
8-279
Ademas, multiplicando por 0,785 (kgf/cm 2/m), eI peso de la viga en
kgf/m sera
Peso = 0 ,785 As = 0,785 (2h 2 /K)
Peso = 1,57h
K
=2,06~ M2
f2K
f., ~97.'"
I
=6,45tf/m
15,Om
7,5m
Cargas
<t
P = 35tf
P = 35tf
7,5m
reacciones
M~ =526tf.m
f= 1480kgf/cm 2
Con 10 cual
3
Peso=2,06
5
(526 x 10 )2 =353kgf/m
2
1480 x 250
551tf'm
567tf'm
Diagrama de momentos
l66tf
M970
F -y
3520
- - = - - = 1,77>--=--= 1,39
M + 548
F+
2530
y
A. Momento Positivo
7,5
12.8
8-280
8-281
h=~
h=267=270
Con t=8mm:
h/t=337>333,
1. Prediseiio
B. Momenta Negativo
LlrT =750/19=39,5
Considerando el gradiente de momento en la zona de momento negativo (Mc=41tfm y M D =-1020tf.m),
C b = 1,75+ 1,05(41/1020)+0,3(41/1020)2= 1,79
Como
717 x lO 4 C b
60,4>39,5
Fy
hcalculada
hajustada
t
(mm)
Aw
(cm2)
fy =V/Aw
(kgf/cm2)
hit
240
290
259
276
260
275
12
10
312
275
531
603
217
275
C. Conclusion
De los calculos se puede apreciar que la altura mas economrca por
flexion oscila entre 2,6 y 2,75 m. Utilizar atiesadores intermedios es definitivamente economico, pero para una gran esbeltez del alma (hit) 'el
requerimiento de separacion de atiesadores es re1ativamente con stante
para una tension de corte dada; es asi que mientras mas alta es la viga,
mayores deben ser las planchas atiesadores, 10 cual es una pequeiia
ventaja adicional en comparacion con el peso extra.
Para tener una mayor libertad de disefio se usara h = 2,6 m, pero manteniendo la esbeltez del alma no muy cerca del limite superior.
F~=2100[1 ,00-0,OO05X2(260-
6370
v'2T6O
Utilizando ahora la ecuacion simplificada para el area del alma
Af=M/fh - Aw/6 = 1020 x 10 5 /(1850 x 260) - 312/6= 160cm 2
Resolveremos Af con planchas de 25 x 660 mm, las cuales proporcionan un area de 165 cm 2.
t= 8mm
Momento negativo:
h=2600mm
=.,
~I
rT
66 3 x 2,5
12(165+312/6)
16,6cm
)]=1850kgf/cm 2
8-282
8-283
Confonne a la Formula (1.10-5), AISC, la reduccion de Fb conduce
a F;'= 19IOkgf/cm 2.
Las propiedades de la seccion transversal de la viga calculadas a
partir de la siguiente geometria
h = 260 + 5 = 265 cm, tw = I cm
b f =66cm
De acuerdo a la Especificacion AISC, la separacion entre los atiesadores de rigidez en el panel extrema debera ser tal que fv < F v'
caIculandose F v de acuerdo a la Formula (1.10-1), AISC. Adicionalmente , en cualquier panel, a/hs(260/(hlt)2 s 3,0.
Y tf = 2,5cm
3160000k
F y(h/t)2
Despejando k para h/t=325 y F y =2530kgf/cm 2, se tiene que k=45,5.
k=4+5,34/(a/h)2
De donde asO,359h=935mm.
Se elige el primer panel de 900mm, con 10 cual k = 48,6 , resuItando
tambien
C v =0,575<0,8
684
'
2. Paneles intermedios
'.
por 10 que
Sx =6340000/133 = 47800cm 3
fb =56700000/47800= 1190kgf/cm 2< 13 10 kgf/cm 2
El corte en el panel 2 es
BO
* En la referencia 260, de la cual se adapt6 este problema. se mantiene el ancho de las alas
y se
varia el espesor de las planchas correspondientes; en nuestro caso hemos preferido hacer 10
contrario.
1- 0,204
] = 690kgf/cm 2<0,4F y =
I, 15v 1+ 0,635 2
= 10lOkgf/cm 2
8-285
8-284
1. 0 Panel
de
C y =0,137
tan~o
Por 10
F y =837kgf/cm 2 >806kgf/cm 2
I 0 Tramo 0-7500 mm
panel
900 mm
900 mm
4 paneles de 1650 mm
6600 mm
Total
7500 mm
2.0 ?anel
Como ei atiesador esta a 2,40m del apoyo,
V = 166 - 2,40(6,45) = 151 tf
2 0 Tramo 7500-15000 mm
Para
M=642tf.m,
3 0 Tramo 15000-22500 mm
Luego,
fy/F y =0,718
Por 10 que,
BO
fy = 166000/260 xl =638kgf/cm2
) = 1170kgf/cm 2<0,6F y
Fy =809kgf/cm 2
~~~~~
fb~ [0,825
f b =642 x I0 5 /54000=1190kgf/cm 2
8-287
8-286
Esta solucion parece viable para el alma de 8mm, ya que a/h= ISO/260=
0,577 < 0,640. (Ver IV.A).
Las solicitaciones en la seccion son M = 142tf.m y V = 127tf, por 10 tanto
fb = 142x 10 5 /47800 = 297 kgf/cm 2
siendo
Aw =208cm 2
Requerimientos de rigidez
(I s t) req = (h/SO)4 = 731 cm 4
como,
I = t(2w)3 ~ 731
5t
12
2W~~
731 x 12 = 19
24
A st =2wt=24cm 2
y
Se efectuarim dos empalmes simetricos con respecto al eje central , equ idistantes 6m de este. Los atiesadores en la zona de momento negativo quedan
entonces asi: 3 espacios a 2000mm y uno a ISOO partiendo desde el eje central. Conviene dejar una separacion de ISOmm entre el empalme y el atiesador mas cercano. (Ver Fig.S.60).
VI. Dimensionamiento de los Atiesadores de
w~9,Scm
Alma de
la yiga
Ri~idez
Normalmente se usan atiesadores de acero corriente, en este caso A36, puesto que el ahorro que representa usar un acero de mayor resistencia es peque-
no.
Figura 5,57
fy =442kgf/cm 2
hit =23S
de donde
f y = 690 kgf/cm 2
con 10 que
(a/h)2
V I + (a/h)2
8-288
8-289
2
A st = 1-0,137[0,923 _
2
0,923
] x( 3520
V I + 0,9232
2530
)X J
xA = 0178A
w'
w
Y como
f y/F y = 809/837 = 0,967
(Ast)req =0, 178 xO,967 Aw =44,7cm 2
(h/50)4 x 12
2W2:
14,Ocm 2
La soldadura en filete maxima efeetiva, de acuerdo a las tensiones admisibles de la Tz.bla 1.5.3, AISC, es
0,4Fy tw
(amax)ef= 2(0707)0
,
, 3F s
Luego , w2:7cm
donde
F s = resistencia nominal a traccion del metal de soldadura (para electrodos E70XX, F s =4920kgf/cm 2).
wit = IS,8
Se usanin 2 planchas de acero A36 de ISOmm x ISmm(A st =45cm2).
(Nota: AI utilizarse atiesadores AS72 Grado SO, con F y = 3S20 kgf/em 2
A st = 0,178
2
1,39 A w = 0 ,12 8 A w -33,3em
73 1 x 12 = 16 2 Y
33,3
'
w 2: 8, llcf!!
2w2:
Luego,
wits 13,3
El paso requerido es ,
p= 1670/101 = 16.5cm
fys=h~/(~)3
"
1400
Sustituyendo valores
fyS = 260V(2530/1400)3 =632kgf/em
Como los paneles no est{m total mente tensionados , este valor se puede
deducir en la misma proporeion
fys=260~(
3520 )3=1040kgf/cm
1400
8-290
8-291
0,4x3520x 1,0
= 0,674cm
2(0,707) x 0,3 x 4920
Se usani 7 mm.
Para el electrodo E70XX, la carga admisible por unidad de longitud de
un filete de 7 mm es
Rw =0,7 XO,707 x4920 xO,3 = 730kgf/cm
Para segmentos de 40mm, el paso requerido es
730 x4,0
p= 1000x4
11,7cm
A. Acero A36
La soldadura* de las alas al alma deben proporcionar la resistencia
pani desarrollar el corte horizontal en la union. EI flujo de corte que se
debe transmitir se puede expresar como
q =VQ/I, (kgf/cm)
en donde
V = es el corte de la secclon
Q = momento estatico del area del ala alrededor del eje neutro
1= momenta de inercia de la seccion
La soldadura a 10 largo de ambos lados del alma da una capacidad de
flujo de corte que normalmente excede el valor del flujo real, pudiendose reducir utilizando soldadura intermitente . Sin embargo, es usual
hacer continua la soldadura del ala al alma fundamental mente porque
los procedimientos automaticos de fabricacion hacen que esto sea 10
mas economico. No obstante, para propositos de diseno se prescribini
el porcentaje minimo de soldadura continua aceptable en cad a panel
entre atiesadores. Si es mas economico para el fabricante usar mas soldadura se puede hacer de tal modo. Los siguientes calculos suponen,
en forma conservadora, el uso de soldadura al arco manual protegido.
Soldadura minima
a min =8mm
1410 x I
=0,674mm
2(0,707) 1480
VQ
476kgf/cm
8-292
8-293
La capacidad de una soldadura continua de 8mm en ambos lados del
alma es
t req
U saremos w = 300 mm
w = 300
610
j
I
tw = lOi
A ap =2(3G-I,2)t=57,6tcm 2
De ambas condiciones,
t req = 146/57,6=2,53cm
2.5 Dimensiones finales
I_
I
25t w = 250
Figura 5.58
2. Verificaciones
r=0,25(61)= 15,3cm
L/r=(0,75 x 275/15,3= 13,5
Para acero A36, Fa =
\ 22m~ I-
1480kgf/cm 2
,--+-IOmm
Figura 5.59
r v
r.
8-295
8-294
r=
(I/12)(2x2,2)61 3
= 3 I ,3 cm
(2 x 30) + (25 x I)
-'-:-:'--'--'-c-~'----
24000
A36
6000
A 572 Grado 50
PL25 x 600
2PLI5 x 150
.
Atiesadores de rigidez
Atiesadores , AtIesador
2PL 10 x 150
de carga
de carga
Atiesadores de carga
2PL22 x 300 4PL22 x 300
2 PL22 x 300
Soldadura
~
~~~4~a~16~50~=~6600~+-______1~0~a~
15~00
~=~1~5000
~______~~~~~~~8mm
7500
15000
7500
B
Elevacion
Dimensiones en mm
Electrodos E70XX
Par de atiesadores de
rigidez - 2 PL IO x 150 (para alma de acero A36)
- 2PL 15 x 150 (para alma de acero A572 Grado 50)
5 mm para zona con acero A 36
7 mm para zona con acero A572
~;==f
Figura 5.60
Acero A36
a= 1650mm
h = 2600mm
t=8mm
hIt =325
a/h = 0,635
t = IOmm
hIt =260
5.]]
Para el perfil mostrado en la Fig.5.61 se pide determinar, de acuerdo a la Especificacion AISI 1968, la capacidad resistente de momenta y corte. Perfil
formado en frio a partir de una plancha de calidad F y =2500kgf/cm 2 .
fc = 6( 1000/100)/0,8 =75kgf/cm 2
a=2000mm
EJEMPLO
a/h =0,769
Datos
I I I I I
L=3m
R =5 mm
t =3.5 mm
b = loomm
d =2oomm
Figura 5.61
8-297
8-296
Solucion
A. Mom ento R esistentI'
Por trata rse de una seccion con a las no atiesc:.das en compres:on. la capacidad a flexion y deformacion se bas a en las propiedades de la seccion tota l y en las tensiones ad misibles de diseiio.
1. Propiedades de la seccic)11
(Para fac ilitar el ejemplo se han supuesto esqumas rectas)
almas
F b = Fe = 1450kgf/cm 2
C b = 1.0 (conservadoramente)
E =2, 07 x 106kgf/cm~
Almas
(I)
Haciendo
2. Tensic5n admisihle
2.1 Suponiendo la seccion debidamente arriostrada lateralmente
CaIculo del ancho efectivo
w = b/2 - (R + t) = 10/2 - (0 ,5 + 0,3 5) = 4 , 15cm
wit = 4 , 15 /0,35 = 11.9
531/~=10,6 y
1210 / ~=24,2
Como 10,6< 11 ,9<24,2, la tension admisible esta dada por la ecuacion (Seccion 3.2)
Fe = F y[0,767 - 0 , 000315(w/t)~] :=; 0 , 60F y = 1500kgf/cm~
Fe = 2500[0.767 - 0,000315 x II ,9V2500] = 1450kgf/cm ~
Como no hay reducciones adicionales por ancho del ala (Seccion
2.3.5), ya que L=300cm >30wr= 140cm , siendo wr=b/2 - t=4,65,
el momenta resistente de la seccion es
Mr =F cSx = 1450 x 110/100 = 1600kgfm
8-299
8-298
Segun las condiciones del problema y la Especificacion AISI
(V max) apoyo = 2[ t 2 F y(4,44 + 0, 558 v'N7t)]
366
1. Elementos de esquina
b/2
b/2
De acuerdo a la Fig.5.63
R'=R +t/2=0,6 Icm
Figura 5.63
2. Elemento (5)
w =38,1-2(R+t)=36,6cm
w /t = 36,6/0,267 = 137
Como F=0,6F y = 1390kgf/cm 2 podemos suponer, arbitrariamente,
que f=560kgf/cm 2 entonces, de acuerdo a la Seccion 2.3.1.1,
EJEMPLO 5.12
Para la seccion omega mostrada en la Fig.5.62 se pide calcular el momenta
admisible de flexion y el momenta de inercia correspondiente necesario para
el calculo de la deflexion . La calidad del acero es de F y =2310kgf/cm 2 Utilizar el metoda lineal para el calculo de las propiedades de la seccion.
~= 2120 [1_
t
Datos
VT
464 J=~[I464
J =76,7
(w!t)0
-v'56O
137-v'560
381
<F
11
7.5
rrfR~4.76
x
- ---
254
7.5
366
-tt--
I,'
Longitud efeetiva
L
(em)
Distaneia desde
la fibra superior
(em)
Ly
(em 2)
(2)
(3)
(4)
(5)
2x 3,1 = 6,2
2x 1,0= 2,0
2 x 23,9 =47,8
2x 1,0 = 2,0
b = 20,5
25,3
25,0
12 ,7
0,4
0,1
157,0
50,0
607,0
0,8
2,1
78,5
Elemento
N.O
L...--X
~= 2.67
Dimensiones en mm
(I)
Figura 5.62
Por tratarse de una seccion con elementos atiesados en compresion, sus propiedades depend en del ancho efectivo, es decir, deben determinarse por
aproximaciones sucesivas.
C.Y.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
f= 1390x 10,4/(25,4-1O,4)=964f560kgf/cm 2
Debemos volver a iterar.
C.Y.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
817,0
O-JVV
8-301
B. Segunda apro.ri/l/(/cion
I. Tomando para f un valor cercano al obtenido en A.3, digamos
bit = 2730 [I _
598 ] = 72
(w/t)0
Luego, b = 19,2cm.
b/t = 57,6
Luego, b = 15,4cm.
Operando analogamente como en el primer tanteo , la posicion del
eje neutro queda definida por y = II, I cm.
AI verificar tenemos que
Elemento
N.D
Longitud
efeetiva
(em)
Distaneia desde
la fibra superior
y
(em)
Ly
(em 2)
Ly2
(em 3)
(I)
2x 3, 1= 6,2
2 x 1,0= 2,0
2 x 23 ,9=47 ,8
2 x 1,0= 2,0
b= 19,2
25,3
25,0
12,7
0,4
0,1
157,0
50,0
607 ,0
0,8
1,92
3970
1250
7710
0,32
0,19
(2)
(3)
(4)
(5)
= 12800
3. lnercia total
12900
y=817/77,2= IO,6cm
(Ver Fig.5.62)
Ix =15100
817
77,2
6080cm '
2280
12800
ILy2
Ix=I'xt=6080xO,267 = 1620cm 4
15100
D. MOl1lento adlllisihie
6430cm 3
B. Segunda Aproximacion
1. Usando f=928kgf/cm 2
I. Iemellto (5)
COffi-
b/t=(2730/V928)(1 -
598
)=76,8
137\.1"928
b =20,5cm
2. Operando analogamente como en el primer tanteo, se obtiene
y= 10,4cm
Ix = 1770cm 4
f = 927 kgf/cm 2
8-302
Como este valor de f esta muy proxImo al valor supuesto, el momento de inercia, a efectos del calculo de flecha 0 deflexion a mitad
del tramo, es de 1770 cm 4
Nota: La verificacion por capacidad resistente a co rte (pandeo y
aplastamiento del alma) se realiza de manera analoga al Ejemplo 5.11.
Solucion
Utilizaremos la metodologia propuesta en la Seccion 3, de la Parte III del
Manual de Diseno del AISI.
Area
A
(em 2)
Elemento
N.o
2 x 2,66 x 267 =
2 xO,255
=
2 x IS,S x267=
2 x 0,255
=
ISxSxO,267 =
(I)
(2)
(3)
(4)
(5)
Ay
(em 3)
0, 13
0,34
10, 16
19,97
20,IS
0,19
0,17
102,0
10,20
101,30
1,42
0,51
10,0
0,51
5,02
17 ,5
214
C t =20,3-12,2=8,lcm
C c =214/17,5= 12 ,2cm
EJEMPLO 5.13
Distaneia desde
la fibra superior
y
(em)
B. Columna Equivalente
3x12,2-8 , 1
_
3C c -C t
--:-::-d
=
X20,3-3,95
12C c
12 x 12,2
Datos
34
Centro de corte
Centroide
7,4
7,4
Yo
00
00
x-7.4
~~----~----~~
191 203
"r--:
203
203
Dimensiones en mm
Figura 5.64
Figura 5.65
C.V.G. SIDERURG ICA DEL ORINOCO. C.A.
8-305
8-304
en donde
E =2,07 x 10 6 kgf/cm 2
Elemento
N.o
A
(cm 2)
(cm)
Ay
(cm 3)
0,13
0.34
0,10
0,09
2,35
2,00
Por tanto
0=
5900
= 1,79cm
(2,07 x 106)(I,59x 10 - 3 )
2,19
{3 =_1- =0,559kgf/cm
1,79
y=2,19/1,82= 1,2cm
Como el centro de corte de la seccion L esta localizado en la interseccion de las dos alas, la distancia entre el centroide de la columna
y el centro de corte es
200
-IT -,-IT
+
r-
189,3
C. C alct/lo de {3
I
I
I
I
\
\
------
~
EI
{3 = I/D
Para una porcion del miembro de I cm de longitud, 0 es la deflexion
lateral del centroide de la columna debida a una fuerza de I kgf aplicada al alma, en el nivel del centroide de la columna (ver Fig.5.66).
Figura 5.67
D. Cdlct/lo de Per
/"~fi
IkLUG
;;:
00
200
.1 CG = centro.
de corte
centrOlde
=
Secci6n transversal
de la linea media
Figura 5.66
(Ver Fig.5.67)
5900
EI
C . V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
Figura 5.68
\
\
K-3Ul
M-JUb
con
Area
A
(em 2)
Distaneia desde
el eje z
x
(em)
0,71
2,07
1.47
3.05
Elemento
Ax
(em 3)
Ax2
(em4)
0,25
0,35
0,09
0.D3
0,85
0,13
0.11
0.D2
1,81
1.67
3,10
FS =5/3 +
3 (KL!r) equiv
(KL!r) ~quiv
8C c
8C~
1,90
Sustituyendo valores
F
al
2
= 2310 [1- 100 ]=874k f/cm2
190
2xl332
g
,
Cc
x = 1,67/1,81 =0,92cm
A partir de los valores de I para los elementos individuales se obtiene
I y = 1, 99cm 4
5.8
Como L>L':T=T o
Y por ser C<30
2
P =TP (I + ,BL2 ) =0,84 x 2820(1 + 0,559 x 120 ) = 3050kgf
2
cr
e
1T2Pe
1T X2820
Vigas Reforzadas
La Fig .5.69 ilustra las diversas maneras de reforzar un perfil a ser utilizado
como viga. Discutiremos con alg(m detalle el refuerzo que se hace con planchas 0 platabandas como es comun Ilamarlas en estos casos.
III
Figura 5.69 Seeciones Tfpicas de Vigas Reforzadas 53 , 110, 130
10 6 /2320=
133
Como (KL!r)equiv<C c
F
al
= ~[IFS
(KL!r)~qUiv
2C2
8-308
O-JV7
Seccion teorica
, de interrupcion
Mr " M 1-
Platabandas
II
I
l1rn"
,--- ___
Para ubi car las regiones criticas por fatiga, se observara la figura ilustrativa
5 del Apendice B de la Especificacion AISC 0 la figura ilustrativa 7 en el
Art.17.2 de la Especificacion AASHTO 1977. Fisher l31 reporta que cualquiera que sea la forma del extrema de la platabanda, se c1asifica como categoria
E, ya que estas variaciones geometricas tienen poca incidencia en la modificacion de la concentracion de tensiones.
I
I
Mr 2: Mmax
r-
rlllTIi
Diagrama de
Momentos
Ii
IIIIII
Mm,\ x
La fuerza a ser
desarrollada en la
distancia a'
sera
AM1 - 1y
V = --I [Otal
I
I
EJEMPLO 5.14
En la figura siguiente, P representa una carga pulsante a ser aplicada mas de
2 x 106 veces en el centro del tramo de una viga soportada lateralmente . Despreciando las cargas por peso propio, determinar seg(m la Especificacion
AISC 1978 el valor de P determinado por el momenta resistente POSltlvO en
el medio del tramo , y la longitud requerida de platabanda para soportar la
accion de P.
Datos
La longitud de la platabanda depende del diagrama de momentos flectores.
La seccion teorica de interrupcion de la platabanda y por ende su longitud se
determina igualando las ecuaciones de los momentos actuantes y resistente
(Ver Fig.5.70). Si la platabanda ha de trabajar correctamente hasta el mismo
punto de interrupcion teorico, debe ser prolongada mas alia de dicho punto
para proporcionar el espacio adecuado de anclaje, y evitar tambien la concentracion de tensiones.
2500 kgf/cm 2
PL22 x 645 x L
Extremo teorieo
de corte
IOOOOmm
Figura 5.72
Solucion
~+-_S_
i a ,, 0.75t
> 1.58
Si a < 0.75t
> 28
A. Calculo de P
Longi t ud de retorno 2 a
en que:
a = dimension nominal de la soldadura cn filete en
el extremo de la platabanda
t = espesor de la platabanda
8 = aneho de la platabanda
S = I/c =
x
1240000
0,5(91+2,2)
26600 cm 3
8-310
8-311
2. Tension admisible
Por condiciones estaticas (perfil compacto debidamente arriostrado)
F b =0,66 x 2500 =
I 650kgf/cm 2
Extremo te6rico de
r-- interrupci6n de la
I
platabanda
,I
Figura 5.74
3. Magnitud de P
Por el concepto de rango de tensiones, F sr = (j max (j
min =0,
(j
(j
Perfiles Armados
Como perfiles armados en flexion podemos mencionar a los reticulos y los
perfiles I formados por dos canales C espalda a espalda.
B. Longitud de fa pfatabanda
1. Longitud teorica
En la Fig.5.75 se recogen los requerimientos de la Seccion 1.8.1 de la Especificacion AISC. En los casos de vigas armadas con pemos, especial cuidado debe poner el proyectista en no exceder las distancias entre sujetadores
que garantizan la accion del conjunto, 0 en caso contrario evaluar la verdadera resistencia torsional de la seccion 23 , 24.
co
"
co
::J
--~r
co
:5 150cm
"
:5 150cm
"T
co
co
",
EmparriUado de vigas 1
Vista
A-A
c..
M mil' = PL/4 = 2.5 P
Figura 5.73
2. Longitud de anclaje
Supondremos que la platabanda se soldara a la viga, entonces en
base al detalle de la Fig.5.74, se resuelve de acuerdo a la Fig.5.71,
asi:
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
!
~ Lmax
I
11g
I
:5 Lmax
:5L/6
I
Vista
B-B
Se puede usar
soldadura
8-312
8-313
Viguetas de Celosias
Aun cuando la Especificacion AISC cubre el diseno de vigas de celosias, el
Steel loist Institute ha formulado un conjunto de especificaciones particulares para las viguetas de celosias, simplemente apoyadas y debidamente
arriostradas lateralmente, destinadas basicamente a soportar cargas uniformes
provenientes de entrepisos y techos. Desde el punto de vista del diseno vale
la pena destacar la verificacion de los cordones como miembros en flexocompresion, y la serie de detalles constructivos y de montaje que no deben
desdenarse, aun en pequenas obras.
TABLA 5.8
Aplicabilidad del Apendice D, AISC 1978
Seccion de la Especificacion
Tensiones Admisibles
Traccion
Corte
Compresion
Flexion
Aplastamiento
A
A
B
B
A
Tensiones Combinadas
Compresion Axial y Flexion
Traccion Axial y Flexion
Corte y Traccion
B
A
A
B
B
C
Relaciones Ancho-Espesor
Elementos No Atiesados en Compresion
Elementos Atiesados en Compresion
A
C*
Seccion 1.10
C**
Seccion 1.11
Construccion Compuesta
Seccion 1.5
1.5.1.1
1.5. 1.2
1.5.1.3
1.5.1.4
1.5.1.5
Seccion 1.6
d
1.6. 1
1.6.2
1.6.3
Seccion 1.8
Agujeros circulares sin refuerzo se pueden materializar en
cualquier lugar dentro de la zona achurada. sin que se afecte la
resistencia de diseiio de la viga , siempre y cuando:
I. La viga este solicitada unicamente por carga uniforme
mente distribuida
2. La seccion transversal de la viga tenga su eje de simetria
en el plano de flexion.
01
Categoria
1.8.2
1.8.3
1.8.4
Seccion 1.9
1.9.1
1.9.2
**
Categorias
La separacion sera 2" 2,5 veces el diametro de la mayor de
las dos aberturas adyacentes
Separacion entre Agujeros
A.
B.
C.
~-J
O-J J ......
[fl
Af
tw
(Distanciaentre
los centrOldes d f
de las alas)
---
- hw
~]'
E~
:s.~
I (Altura
d total)
Curva de altura
critica
1""--::=1 _=-/7__~_~Lr===-=--=--=:-::J~
Pesos relativos
de las vigas
100%
O.5L
c--_
__ <.::1 85 .5%
I
t::O.4 L
~t
~-O".3"L"=='--~
~78.6%
O.25L
~80.0%
L
O.2L
-----L
I3
(Ci==~Ji)
Desde el punto de vista del diseno, la viga de altura variable significa una
distribucion racional de las areas que componen la sec-ci6n transversal en
relacion a su distancia al eje neutro , como puede observarse en la Fig.5.78.
La ley de variac ion de la altura de la elastica, puede obtenerse de la condicion de que en cada secci6n fb = M/S:s F b. Entonces, expresando S en funcion de la geometria de la seccion, es facil demostrar 56 , 49 para el caso mostrado en la Fig.5.78, que
h =V(3A f /t)2 + (6S/t) - 3A f /t
( Ii==========:ll )
1
hL
.1
15
8-316
8-317
(T b
M(z)c(z)
= --'-1-'--(z-)'--'-
V(z)Q(z)
Soiucion
T=--'--'-----"-'-"---
I(z)t w
EI caIculo de las deformaciones en el caso de vigas isostaticas puede realizarse comodamente por el metodo area-momento 0 viga conjugada. Para situaciones mas complejas puede recurrirse a metodos numericos 0 programas
de computacion.
- 844000
sy- hsLd4/Af
Fwy
844000
1,27x 13500
5
120x10
[h wL(r T)4]2
120xI05
(I,OOx74,4)2
49,2kgf/em2
2170kgf/em2
2. Tensiones actuantes
(fb )3 = M 3/(Sx)3 = (14600 x 100)/2160 = 676kgf/em 2
I !
2320 kgf/m
!!!ll!II!IIII!ll
"l
,~
r+
"l
,12
1.
~
2
A
4 a 27m
= 10,S m
5(
:Jd
~
Corte A-A
Dimensiones en mm
Fby=BVF~y + F~y~Fy/3
Figura 5.79
Datos
Segmento
d, em
Sx, em 3
r T, em
813
2160
3,68
14600
900
2480
3,63
- 3670
990
M, kgfm
Fby=(2/3)[1,0-
Fby=(2/3)[1,02830
3,56
-38900
BO
y
]Fy~0,60Fy
6BVF2sy +p2wy
2950
6x 1,76V49,2 2+2t70 2
]2950=
8-319
8-31S
EJEMPLO 5.16
22.5tf
3.0m
6' J
22.5tf
3.0m
3.0m
I:
ri
s s s s=
f~,s~~s~~~~~JL~'~~'~~~~~~~~~~~~=:J_1
I
215 tf
27 5 tf
:2
o
;:
Figura 5.80
<U
o
:2
Fluencia inicial
del alma, A36
Solucion
Carga :
Xn
Ix
Momento, Mn
Mnxn/ln
em
em 4
tfem
tf/em 2
75
26900
22,5 x 75
= 1690
4,71
150
51600
22,5 x 150
=3380
9,82
225
85200
22,5 x 225
=5060
13,4
300
129000
22,5 x 300
= 6750
15 ,7
375
182000
15.6
450
247000
13,8
Segmento
I
I
I
I
I
HDescarga l
I
I
I
I
Region I. toda la
seccion permanece ____
elastica
Seccion hibrida:
Alas: acero A514
Alma: acero A36
I
I
I
73,0
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
En la Fig.5.81 se ilustra el comportamiento de este tipo de secciones, fundamentado en la fluencia del alma , bajo cargas relativamente pequenas, con
mucha anticipacion a la fluencia de las alas. En cuanto a su capacidad por
corte, se ha encontrado que son aplicables las formulas correspondientes a
vigas homogeneas, incluso Nethercort 137 afirma que son aplicables las formulas que cubren el pandeo lateral torsional de vigas homogeneas.
c. V.G.
8-321
8-320
6.
MIEMBROS EN FLEXOCOMPRESION
6.1
siendo S el modulo de seccion para toda la seccion transversal y F' b la tension admisible de flexion reducida, de acuerdo con la siguiente ecuacion
donde
=
f3
=Aw/Af
Aw
Fyw/FYf
(l'
Fb
Introduccion
La Fig.6. I representa el caso mas general de un miembro en tlexocompresion cuando se considera la estabilidad al desplazamiento lateral de la estructura de la cual forma parte. EI miembro esta solicitado asimetricamente por
momentos flectores alrededor de los ejes centroidales de la seccion y por
cargas laterales entre sus apoyos, esta restringido de desplazarse (Iateralmente) y de girar con respecto a los ejes centroidales, y tambien esta restringido
torsionalmente en sus extremos.
(l'
que restringe
elasticamente el
desplazamiento lateral
* EI caso de miembros flexotraccionados fue abordado en el Cap.3.3. La flexocompresi6n en miem* Vease en las referencias 135
8-323
8-322
Per
3.
4.
5.
-1--------------------- --8
/
---0
~----' v
---1---------/
I
/--
''-..'') /0 ,/'
r-l",
./"
~----------0
/
'>(
;;
2.
- - - - --
/'
.......
'"
Primera fluencia
Deflexi6n en el plano 8
Las formas de fallas enumeradas indican que el comportamiento de un miembra en tlexocompresion participa de la conducta de las vigas y de las columnas, de alii que tambien se les conozca como l'iRas-colllmna.
6.2
La Fig.6.2 muestra el comportamiento de un miembro aislado en flexocompresion plana. AI igual que en el caso de las columnas , es la relacion de esbeltez el parametro que caracteriza a las vigas-columna. Si el miembro es
corto, no habra problemas de estabilidad y el disefio se reduce a la obtencion
del momento plastico reducido (Mpr) por el efecto de la carga axial y el momento adicional PO. En cambio si el miembro es esbelto, el problema se
transforma en uno de estabilidad.
C. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Diagrama Carga-Deformaci6n 9.
158.259
8-324
8-325
Miembros Cortos
Tratamiento Ehistico
Mc =P/A+M/S
I
(6.1)
donde
A = area de la seccion transversal
I = inercia de la seccion transversal
S = modulo de seccion
c =distancia entre el eje neutro y el punto mas alejado de la seccion transversal
Como la tension normal maxima, (T max ' esta limitada por la tension de falla
incipiente (fluencia 0 pandeo local) (T[, podemos reescribir la Ec.6.1 en funcion de las tensiones, lIamando (T a a la tension de compresion y {Tb a la tension de flexion en la zona comprimida
donde
fa =tension
Fa = tension
tores
fb =tension
F b = tension
Las ecuaciones 6.3 y 6.4 pueden generalizarse, razonable y conservadoramente, para el comportamiento biaxial preponderantemente flexional, como
f
Fa
F bx
F by
_a_+~+~:51
1,0
Curva de interacci6n
o tambien,
(6.2)
La ecuacion anterior es una formula de interaccion exacta para las dos situaciones extremas, ya sea {T c =0 (flexion solamente) 0 {Tb =0 (compresion solamente). Mas adelante se indicaran las modificaciones que deben introducirse
para que sea una aproximacion suficientemente confiable para otras situaciones.
Para mantener un margen adecuado de resistencia, las tensiones de falla se
reemplazan por las respectivas tensiones admisibles, para obtener la ecuacion de interaccion de disefio
f
f
_a_+_b_<1
Fa
Fb -
(6.4)
r r
Margen de seguridad
= constante. Ry = variable
R,
(6 .5)
Margen de seguridad
= constante, R, = variable
Ry
/
/
Tratamiento Phistico
8-327
8-326
iguales, como en el caso de flexion pura, ya que las fuerzas interiores deben
ser equivalentes a un par y a una fuerza axial.
Las tensiones resultantes se pueden descomponer en un doble rectangulo,
suponiendo que la porcion central de la seccion eqllilibra a la fuerza axial P,
y el resto de la seccion equilibra al momenta M.
(6 .8)
(6.9)
P y =AF y
(6.10)
My=ZFy
(6.11)
Flexion predominante
(a)
Compresion predominante
(6.13)
(6.14)
Si la flexion se presenta alrededor del eje de menor momenta de inercia, la
ecuacion correspondiente a la Ec.6.14 es,
(6.15)
En la Fig.6.5 se representan las Ecs.6.14 y 6.15 para el perfil norteamericano W 8 x 31, utili zado como patron en todos los estudios de la escuela norteamericana; para otros perfiles las curvas resultantes son muy parecidas.
Flexion predominante
P yr =2t wYn F y
(6.6)
Mpr=FyZ - y~twFy
(6.7)
8-328
8-329
M prx ' M pry = momentos plasticos reducidos por la presencia de la carga axial;
se evaluan con las Ecs.6.14 y 6.15.
Perfil W8 x 31
~=
P/P y
1,6 -
2Ln(P/P y)
~
Py
Miembros Esbeltos
Sea el miembro mostrado en la Fig.6.6(a), sometido a la accion de la carga
axial P y de los momentos - M y ,B M, aplicados en sus extremos, siendo ,B
la razon entre el momento menor y el momento mayor. EI factor ,B toma
cualquier valor entre - I (el miembro se flexiona en curvatura simple) y + I
(el miembro se flexiona en curvatura doble, es decir, existe un punto de inflexion entre los apoyos).
0,5
0,4
0,15
t
13 M
J!>
~"
I
II
0:0; P:o;O, 15 P y
M=Mp
Para
0,15P y <P:O;P y
O:o;P:o;O,4P y
M=Mp
Para
0,4P y <P:O;P y
~t~M(I+{3)/L
(J + {3)z
M[J - - - J
L
M~
(a) Miembro
(6.16)
donde
= momentos aplicados simultimeamente alrededor de los ejes x e
y, respectivamente
x dz 2
Momento de flexion:
d 2y
EI-
~::~~I'~
M(J + {3) / L
8-331
8-330
1,0
(6.18)
----
0,8
donde
0,6
Q.,IQ.,~
dz
Mmax
- = sec (7T!2) .;runV PIPer
0,4
o
8P
'!
=-2-[see(7T!2)\/P!P er - I]
ML- 8E[x 7T Per
(6.19)
0,2
-13 cosec
(6.20)
uL - cot uL
0
0
5
Mmax
M
0--
(6.21)
Cuando 13 > -cos 7T VP/P cr' Zm es negativa y el momenta maximo corresponde al valor del momenta M en Z = 0, es decir,
Mmax=M
(6.25)
Las expresiones anteriore s se simplifican notablemente para 13 = - I , obteniendose como valores maximos de v y M, los correspondientes a z = Ll2,
esto es
v max =(M/P)[sec(7T/2)VP/Pcr - l ]
(6.22)
(6.23)
F y = PIA + (M/S)sec(7T/2)VP/P er
(6.26)
Obviamente, cuando P=O, M=M y . Sin embargo, cuando M=O hay dos valores de P, P y y Per; esto significa que estamos frente a un problema de estabilidad del equilibrio, tal como ya ha sido discutido en el Cap.6.2. Por este
motivo el criterio de falla basado en la aparicion de la tension de fluencia,
como se postula en la formula de la secante , es fundamentalmente incorrecto e inseguron 145.23.22. 158.
(6 .24)
En la referencia 104 se obtiene la eeuaeion de interaeeion, en forma mas general y elegante que
la presente version, utilizando la teoria de TimoshenkoVlasov para barras de pared delgada. En
aras de [a sencillez se ha diferido el uso de esta formidable herramienta hasta el Cap. 7. Miembros de Torsion.
INO
8-332
8-333
P
Per
M
< I
My 1- PIPer
--+--
(6.27)
En todo caso, todavia la Ec .6.27 debe ajustarse, pues para P = O, M debe ser
igual aMp, ya que las fibras extremas de la seccion transversal del miembro
presentan deformaciones muy superiores a la deformacion de tluencia. As!
arribamos a la siguiente ecuacion
-P
- + -M<I
Per
Mp I-PIPer
-c-I -
(6.29)
= -------
1,75 - 1,05{3+0,3{32
(6.30)
(6.31)
(6.28)
La Fig.6.8 da una idea del grado de ajuste entre los valores teoricos y los
experimentales.
_ _ ..L + ~ = I ,O
Pcr
Mp
- - - - Soluci6n anaHtica
1,0
__ ..L + ~
1.0
= 1.0
Pcr
Mp (I - P/ Pcr )
---- Solue;6n analit;ea
uE
:
S:,!,
Curvatura simple
o>r
lC
- .=-.-
0.2
M~
Curvatura doble
vI]
x-I-x
o
1.0
0.5
M
Mp
(a) Ecuacion de in teracci6n lineal
-.l.
----=:::::j-[!t
2
m = YO,3( 1+ /3 ) + 0,4/3
-.l.
1-(
1+ /3) MIL
Para mayor sencillez en la exposlclon, inicialmente se supuso que los momentos en los extremos eran iguales ({3 = - 1,0). EI caso mas general , de momentos distintos, puede ser resuelto a partir de la Ec.6.2 I; sin embargo , ha
resultado mas facil reemplazar M por CmM, donde
C
= Mequiv
EI momenta equivalente, Mequiv, puede definirse como el valor de los momentos aplicados en los extremos, iguales y del mismo signo, que ocasionaria la falla del miembro actuando simultaneamente con la carga axial que
haria fallar la viga-columna si sobre esta actuan los momentos desiguales
dados.
C.v .G. SIOERURGICA DEL ORINOCO, CA.
Las Ecs.6.29 a 6.31 han sido obtenidas para el caso de fuerza axial y momentos en los extremos del miembro , por tanto no son aplicables al caso de
cargas normales a su eje . Por consiguiente, para el caso de cargas transversales, debera modificarse el valor de Cm' los mismos que cuando las condiciones de apoyo sean tales que uno de sus extremos se desplace con respecto al otro, normal mente al eje del miembro, pues una de las condiciones para
lIegar al valor del momento equivalente fue que los extremos de la vigacolumna giran, pero no se desplazan linealmente.
De Mmax=M+PYmax y P =aP cr ' siendo a=ucr/Fy, se puede escribir
M
m. =M-
max
I-a
8-335
8-334
Cuando el miembro esta sometido a flexion alrededor de sus dos ejes principales simultaneamente, podra utilizarse una ecuacion de interaccion semejante a la Ec.6.33, anadiendo un tercer termino , correspondiente a la flexion alrededor del otro eje principal, es decir
I +(
7T 2
Ely .
max -
ML2
I) a
(6.34)
donde Ymax es la deflexion maxIma y M el momenta en el centro del tramo,
ambos debidos a la carga transversal uniformemente distribuida. Para condiciones de cargas mas complejas *, se utilizara el principio de superposicion
de causas y efectos para el calculo de t/J, incluyendo la fuerza axial en el
ca1culo del momenta en todas las soluciones parciales 259 . Deben revisarse las
secciones en los apoyos, donde a pesar de no haber amplificaciones, los momentos pueden ser mayores que en el tramo .
En el caso de columnas que forman parte de portICOS desplazables lateralmente, 0 sea, porticos cuya, estabilidad lateral depende de la rigidez a la
flexion de sus propios miembros 73 ,
18, 157, 2
Si no se restringe el pandeo lateral , se sustituira Mp, por Mu, maximo momento resistente en ausencia de la carga axial de manera que , en general,
podemos escribir
-I-"+M y'l-'
-1-"=0
EI x viv+pv"-Px 0'1-'
(6.35)
(6.36)
Mu=ucrZ=FyZ=aMp
ECwcf>iv - GJ cf>" + (Pr~ + /3 xMx + /3yM y )cf>"
(6.37)
donde
I x = momento de inercia alrededor del eje x
I y = momenta de inercia alrededor del eje y
u =desplazamiento lateral en la direccion del eje x
v =desplazamiento lateral en la direccion del eje y
cf> = angu lo de rotacion de la seccion alrededor del eje de torsion
x o , Yo=coordenadas del centro de flexion (centro de corte)
E = modulo de elasticidad longitudinal
G = modulo de elasticidad transversal 0 modulo de corte
J = Constante de torsion uniforme 0 de Saint Venant
= 1/3I/ i
Cw=constante de torsion no uniforme 0 de alabeo
r 0 = radio de giro polar de la secc ion alrededor del centro de flexion
A continuacion se indican las transformaciones que hay que hacer para tener
la ecuacion de interaccion en terminos de tensiones admisibles (tensiones
afectadas por el correspondiente factor de seguridad, FS) y conforme a la
nomenclatura del AISC
"
(6.33)
P, Mx' My = solicitaciones
8-336
8-337
TABLA 6.1
Coeficientes
Condiciones
de borde en
z = 0. L
KII
K22
K33
K23
1,0000
1,0000
4,1223
1,0000
4,1223
1,0000
1,0000
4,1223
4.1223
4.1223
4,1223
1.0000
1.0000
1,0000
1,0000
4,1223
4,1223
4.1223
1,0000
0,8834
0,8834
1,0000
1.0000
0.8834
EI y uiv+Pu"+Pa y 4>"=0
(6.40)
donde
ay=yo-e y
-2 _
r0-
I.
A medida que las cargas y las deflexiones se incrementan gradualmente la flexion simple en el plano de simetria origina, finalmente, la
fluencia 0 el pandeo local en la ubicacion del momenta maximo.
2.
10
/3 x e y + /3 y e x+----p;-
P ey- P
-Pa y K'13
Pa x K' 23
P ex-P
-Pa y K'3 1
Pa x K"32
-2
r O(P ez - P)
Uo
YO
p2
---e KI
P ey x
a e
tbo
p2
- - - e K2
Pex y
_p2(~
P ey
(6.41)
a e
_ _x-y-)K3
P ex
[x
Canal
donde
7T 2 EI
P ey =K II -L2-Y
Omega
~xrL_x~-x
Angulos de Alas
iguales
(a)
Te
Xc
Doble te
+ Carga
- ~X
ey=O
Yo=O
y
(b)
(6.42)
Figura 6.10 Algunas Secciones Abiertas de Simetria Simple y
Orientaci6n de los Ejes Coordenados 23, 42
(6.43)
(6.44)
7T 2
K IJ
8-339
8-338
TF
donde
v,q,
______________ _
q,
,
P=P(I
ez
ez
e f3 A
xy
1
Deflexi6n, u
(a) Falla flexional (sin giro)
u , v,q,
(6.48)
con
Figura 6.11 Formas de Falla de Secciones Abiertas
de Simetrfa Simple 2
exf3yA
a =1+ - - 10
A
A
2K223
'Y '-I
- +-exf3y--(xo-ex)
La solucion de las Ecs.6.38 a 6.40 puede explicar la conducta de estas secciones. Cuando la carga excentrica es aplicada en el plano de simetria de la
seccion, como se indica en la Fig.6.IO(b), ey=Yo=O, la Ec.6.41 podni ser
reemplazada por las siguientes expresiones
10
10
(6.49)
(6.45)
donde
f3 = 1- (x olr O)2
(6.46)
La Ec.6.45 representa el comportamiento de una viga-columna que se deforrna por flexion pura (sin girar), mientras que la Ec.6.46 describe el pandeo
flexo-torsional.
Si la fall a flexional control a la resistencia maxima del miembro flexocomprimido, el disefio de las secciones de simetria simple se realiza utilizando las
ecuaciones de interaccion obtenidas para las secciones doblemente simetricas,
donde
MT
eJ3 y A ,
,
-PTF[Pex(l+--)+P
J
ez J+P ez P ez =0
c.v.
(6.47)
C TF = coeficiente utilizado en la ecuacion de interaccion de miembros flexocomprimidos analogo a Cm' excepto que no esta limitado por el valor
0,4
C.A.
8-341
8-340
MC
I
=---[{3 P
M
2K2
y ex
T
23
en terminos de tensiones
donde
siendo ahora
=!!L=_I_(J x 3dA+J xy 2dA)-x
2
21
A
A
0
(KL/r x )2
I
CT t
=--[GJ +
Ar~
7T 2 EC
w]
(KL)2
PTFO
, -A--=CTTFO
'
6.3
Criterios de Disefio
Sobre la base del material presentado en los Capitulos 6.1 y 6.2, se puede
resumir el proceso de diseiio de miembros flexocomprimidos en la siguiente
secuencia:
1.
2.
Condiciones de solicitacion.
3.
4.
Verificaci6n simultanea de los requerimientos de estabilidad y resistencia local (jluencia), segun se indica en la Tabla 6.2. Las tensiones de
compresion axial y flexion, individualmente, deben ser inferiores a las
tensiones admisibles.
5.
6.
Observamos en la Tabla 6.2, que en general coinciden las expresiones utilizadas por las distintas especificaciones para la verificacion de la flexocompresion, las diferencias radican en los valores del factor de seguridad (por ejemplo, FS = 1,67 en AISC y FS = 2, 12 en AASHTO) y en la convencion de
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
~
....,
TABLA 6.2
Miembros Flexocomprimidos Segun las Especificaciones Contenidas en el Presente Manual
AISC-I978
AISI-l968
n
<
f,
Fa
Cmllf bx
F~lI
Cm~/by
fa
(1-
)Fbll.
fa
(16- l a)
'"
I"
Cm,'b,
_+
Fal
(1- F;y )F by
(I -~ )Fbll.
Cm,'b,
(l - - +)F by
Fex
AISI-CSSP- 1974
(Tubulares)
AA5HTO-1977
Seccion 1.6. 1
",
Seccion 1.7.4,5
f,
a
Fey
Observaciones
Secclon 9.3
C ",fl<ou
Cmllfbx
f
T+
+ ---,cc..;.:-SI
I
(I - + ) F b;>;
Fell.
a.
(I - + )F b,
Fey
Diseno
fa
Cmllfbll.
Fa
(l - + l F bll.
Fu
-+
elastica
em/by
s l
Requenmiento de estabilidad
fl - +1F by
F by
Vl
5[T1
'"
a'"
n
;I>
fa
fbx
(by
fa
- - + - + -:!>I
O,60F y
Fbx
( I.b-Ib)
F by
(by
(by
-+--+--'"
FaO
Fbill
Fbi),
fa
fbll.
(by
--+-+-~ I
0.472Fy
Fb1l
b.
F hy
fa
f bx
(by
Fa
Fbx
F b),
-+-+-sr
Requerimiento de resislencia
local
o[T1
'oZ"
9
n
f b
f by
F b
Fby
fa
-+-+-~I
Fa
),
(1.6-2)
fa
f b
f by
-+-+_sl
Fal
FbJl
F hy
fa
fbJl
f by
-+-+-<;" 1
Fa
FbJl
F by
Ge:neral
Para eI caso de: cargas por vie:n.
10 0 por sismo se utilizara la siguie:nle: e:cu acion de: IOIe:racci6n
fa
Cm"f bx
< 1,)3
(1 - fa / 1,)3F;yIFby
(O ~ I.O)
AISII96H
AASHTO-19n
Observaclone:s
Miembro" de alma de altura
variable linealmente:
Secc ion 04
(~)+_c;,,__(~)-Sl
Fay
AIS ICSSP-1974
(Tubulares)
f~o)
(I _
Reque:nmienlos de e:stabilidad
(D4-la)
Fby
F,>
"<
a
CIl
fb s l
_fa_ + _
0.6F). Fby
Requerimienlos de resistencia
local
(04- lb)
5[T1
'"
a
c
'"
n
;I>
o[T1
(~)+(~):OS;I
Fay
Seccion 2.4
~+(I _ p)l s r
o
~
z
(04-2)
Fby
CmM
(2.4-2)
Diseno PhisilCO
Seccion 1.7.69(8)
Requerimientos de e:stabilidad
_ _P
__ +
P,
Pcr = 1. 7AF a
(2.41)
O,8.5AsFcr
Me
s r
M (I - - P- )
u
A~Fe
),
~ +_M_ ",
Py
1. ISM p
M s Mp
(2.43)
_ _P_ _
O.85AsFy
+ ~ :OS; I
Mp
RequerimienlOs de resistencia
local
M m=[1.07-~lMp"$Mp
(2 .44)
~
....,
~
'..-.l
8-344
8-345
TABLA 6.3
Valores de C m para Perfiles en Flexocompresion
Condiciones de solicita- Tension
cion y apoyos
Observaciones *
fb a
(fa> 0, 15Fa)
utiliza r
Region I
x
Caso I :
Sin carga transversal. Se
permite traslacion de la
junta
Caso 2:
Sin carga transversal. Se
impide la traslacion de
la junta
--
0.85
...
3.7.2(111)
~'
M,
0,6 - 0.4( - )
M2
i[G
M2
S
Region III
II
~ 0,4
Caso 3:
Carga transversal.
Se impide la traslacion
de la junta
M2
-f **
I + </1_a_
F'
e
M3
S
II Y
Region I
En lugar de la ecuacion
X r-------- '
F;
Region III
!
-~=~~-
-------- X
A;~
Lb
TABLA 6.4
Yalores de C m para Casos Particulares
Caso
~f lllllllllllllllllllllllll l+-
</1
Cm
1,0
-flllllllllllllllllllllllll l -
- 0,3
fa
1- 0 3 , F~
- 0.4
fa
1- 0 4 , F~
- 0,2
fa
1- 0 2 ' F~
'1-
- 0,4
fa
1- 0 4 ' F~
~-
- 0,6
-f
-f
-.
r-
l'
!
Ll2
fa
1- 0 6 -
F~
a.
b.
AI aplicar la Formula (\.6-la), AISC , debe recordarse que el coeficiente C m tiene el mismo proposito que el coeficiente Cb , utilizado en la
determinacion de la tension admisible de flexion , F b. En consecuencia,
como C m toma en cuenta el gradiente de momento , el calculo de Fb
debe realizarse con C b = 1,0 como medida de precauclon para evitar
que inadvertidamente consideremos dos veces este efecto de los momentos.
C.V.G. SIDERURGIr.A
OFI ORINoro
8-347
8-346
c.
Formulas de interacci6n
F6nnula (1.6-1 b)
AISC
0.8
0.7
~-li
F6nnula (1.6la)
0.6
;>,
O.S
AISC
~-IE ::t~
0.4
0.3
Tensi6n de flexi6n
0.2
Figura 6.13 Influencia del Coeficiente C m en la Formula
de Interaccion 56
d.
0.1
Ha sido el reconocimiento de la no aditividad lineal de los momentos el hecho que mas nipida
mente se ha incorporado a las recomendaciones de disen0 5 . 13 a pe,ar de que todavia los meto
\I
norteamerica
0.8
0.9
8-349
8-348
En los apoyos y puntos de arriostramientos, se debe satisfacer la siguiente ecuacion de interaccion
I
(~)S+(~)S<
Mprx
M pry
-
(6.16)
la Universidad de Lehigh sobre este problema. Las formulas propuestas por Lu y Kanchanalai 150 para las columnas de porticos analizados
elasticamente, son las siguientes:
En los porticos no desplazables lateralmente, las columnas deben satisfacer simultaneamente las ecuaciones
Los terminos de esta ecuacion que veri fica la resistencia por sobretensiones locales ya han sido descritos al consignar la Ec.16 en el Cap.
6.2.1.
La verificacion de la estabilidad entre puntos de arriostramiento se
realiza con la siguiente ecuacion
CmxMx)YJ +(CmyMy)YJ ~ I
M urx
(6.51)
Mury
fa
B Ifb
--+nl---::::;n
Fa
Fb
siendo
B -
donde
1-
C mx ' C my = coeficientes que se aplican al termino de flexion en la ecuacion de interaccion y que depend en de la curvatura causada
en el miembro por los momentos actuantes M x y My
7j
=0,4+P/P y +b f /d2:1
7j
= 1,0
cuando b f /d2:0,3
0,6+0,4
I-f IF'
a
2:
m l =0,27+0,3,8+0,6IA~ 1,0
n l =6- 5m l
A = (lhr)VFy/E(L/ry)
,8 =M I /M 2 , siendo M I ::::;M 2
(,8 es positivo cuando el miembro se flexiona en curvatura doble).
En los porticos desplazables lateralmente*
LP~
I
Cuando ' Y - - - > LHL
3
= carga critica ellistica para pandeo en el plano donde se aplican los momentos
= momento plastico alrededor del eje x, reducido si es necesario, por el fenomeno de pandeo lateral
=M
(L/rx)F y
[I 07]~M
px'
26500
px
fa
B2 f b
Fa
Fb
-- +m2---~I,
Siendo
En esta proposlclOn, los maximos momentos en los extremos de los
miembros de porticos desplazables lateral mente deben determinarse
mediante un analisis estructural que tome en cuenta los efectos de segundo orden. Las propiedades del perfil I, supuesto compacto, son del
ancho de alas (bf) y su altura (d).
= 0,85
=6-5m 2
1_ I 2
e.
Otra limitacion de los actuales procedimientos de diseno que se detecta en la Tabla 6.2, se refiere a las Formulas (2.4-2) y (2.4-3), AISC,
cuya aplicabilidad para el caso de flexion alrededor del eje de menor
momento de inercia aun no ha sido totalmente establecida l50 . Recientemente se han publicado los primeros resultados de investigaciones en
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
LP~
, 'Y LHL
Como se han incorporado los efectos de la desplazabilidad de los porticos. las tensiones Fa se
ca1cuJaran con la longitud real del miembro. es decir. K = 1.0.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-350
8-351
= factor de seguridad 0 factor de carga (podni tomarse como
1,67)
~ P, ~ H = las fuerzas verticales y horizontales respectivamente, acumuladas a un nivel
11
= representa la desplazabilidad lateral en un amilisis el<istico
L
= altura de la columna y brazo de la fuerza H
Se puede hacer una estimacion de la seCClOn del perfil requerido por los
efectos simultaneos de carga axial y momentos flectores, si las solicitaciones
se expresan como una carga concentrica equivalente, P equiv'
La formula de interaccion que controla los efectos de estabilidad puede escribirse como
1
1
Cm
I - fa/F:
) = AF a = P equiv
P equlv
. =P+(l,0)(0,75)(9,84)M x +(l,0)(O,75)(29,5)M y
Pequiv =P+7,38M x + 22,OMy
(6.52)
donde
F'a_
_ _ _ _ = __
I-fa/F:
F:-fa
P cr = 1,70F a A
5,14EAr 2
(P y)equiv = P+ M(0,76)B
5,14EAr L P(KL)2
(6.56)
como
(6.53)
siendo
B = A/S, el factor de flexion
a = 5, 14EAr 2, calculado para el eje de flexion
Cma
a = -----''''---
a- P(KL)2
Ver pagina
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
419
de la Referencia
II.
(6.58)
8-352
8-353
EJEMPLO 6.1
Soluci6n
A. Solicitaciones
A criterio suponemos el peso propio estimado del perfil, digamos del
orden del 10% de P
Datos
P+ pp =270+ 2,70=273 tf
Mx = O
M y = q y L2/8=4 , 5tf.m
Vx=O
V y =qy/2=2,Otf
1. Calculo de P equiv
Vx
P+pp
Vy
P+pp
Elevacion
~x
I
=400cm 2
r x =16,6cm
pp
=314kgf/m
r y =10 ,3cm
d/tw = 16,0
Sx =5540cm 3
b f/2t f =5,06
S y =2130cm 3
Planta
Figura 6.15 74
q = 0,445 tf/m
Alas
L=9,Om
8-354
8-355
Alma
127T 2 X2,04x 10 6
23(1 x87,4)2
d/tw= 16 , 0<2120/~=42 , I
3. Criteria de resistencia
3.1 Tensiones actuantes
fa = PIA =(273 + 2,83)/400 =0,690tf/cm2
b. Clilculo de C m
De acuerdo con la Tabla 6.3, para el Caso 3, C m = 1,0
c. Verificacion de la estabilidad en el tramo ; Formula (1.6-la), AISC
I xO,212
0,676 + - - - - - - - (1-0.690/1.38) 1.90
=0,900<1,0
BO
fluencia (en los apoyos;
fa
f by
_
- - + - = 0,690/ 1,52+0,212/1,90-0,566 < 1,0
0,6Fy F by
Como el perfil satisface simultaneamente las Formulas (1.6-1 a) y
(1.6-1 b), el perfil verifica. En la Fig.6. 16 se han dibujado (aproximadamente) las formulas de interaccion.
b. Por corte
fa
c.
1380 kgf/cm 2
1,52
0,690
3.3 Flexocompresion
De acuerdo con la Seccion 1.6.1, como fa/Fa =0,676:::;0, 15 , se aplican las Formulas (1.6-la) y (1.6-lb), AISC.
Figura 6.16
a. Clilculo de F~
Con la longitud y el radio de giro en el plano de flexion, siendo
K= 1,0, Lb=L y rb=r b, se obtiene que
Ly/r y = 900/10,3 = 87 ,4
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
P=273tf
Mx = 4 ,51 trm
V y =2,Otf
8-357
8-356
Aun cuando el perfil esta flexionado alrededor de su eje mayor,
existe la posibilidad de pandeo alrededor del eje menor por eso,
manteniendo las suposiciones hechas para el primer caso, tenemos
que para KL/r y = 100: Fa =0,912tf/cm2. Luego,
Areq = 306/0,912 =336cm 2
=334cm 2
r y =16 ,3 cm
pp
= 262kgf/m
ry = 1O,2cm
d/t w
= 18,3
Sx=461Ocm 3
b f /2t w =5,97
S y =1750cm 3
1
d/Ar =0,292cm -
De 1.5.1.4. I (5)
r T = IJ,Ocm
b. Por corte
C. Verificaciones
Fyx=0,40Fy= I,Otf/cm 2
Alas
d/tw = 18,3<2120/vp;'=42, I
fa/F a =0,817/1 ,02 =0,80 1> 0, 15
3. Criteria de resistencio
3.1 Tensiones actuantes
fa = PIA =273/334 =0,817tf/cm 2
fb x =M xIS x =4,51 x 100/46 10 =0,0978 tf/cm2
a. Calculo de F~x
Como el plano de flexion contiene el eje x,
Lb/rb = Lx/r x =900/16,3 =55,2
F' =
ex
127T E
=3,45tf/cm 2
23( KL x /r x)2
BO
8-359
8-358
c. Verificacion por fluencia en los apoyos
f
f
__
a -+~=0 , 817/1 , 52+0 , 0978/1,29=0,611 < I
0,6Fy F bx
EI perfil escogido es satisfactorio. En la Fig.6. 17 se representan aproximadamente) las formulas de interaccion .
A =276cm 2
Sx =3800cm 3
rx = 16, lcm
ry=IO , lcm
fa
1.52
"",,/Formula (1.6-1 b)
1,02
"""
0,817
Formula (1.6-la)
BO
0,0978
Figura 6.17
0,989/1,52+0,119/1,67=0,722< 1
X --
Plano de arriostramientos
(desplazabilidad
---L X
impedida)
/
Figura 6.18
pp=216kgf/m
8-360
8-361
EJEMPLO 6.2
8. Tensiones Individuales
1. Tensiones actuantes
fa =45/165 =0,273tf/cm2
f bx = 10 x 100/1940 =0 ,515tf/cm2
Datos
~P M
2. Tensiones admisibles
x
= IOtf.m
)P M =5tf.m
r:"I Y
Figura 6.19 22
b. Por flexion
= 165cm 2
d/A f =0,502cm- 1
r T =8,50cm
b/2t f =7,48
rx
= 13,7cm
Sx = 1940cm 3
d/tw =24,3
ry
=7,79cm
S y =641cm 3
=4,5m
=45tf
Como
C. Tensiones Combinadas
Alma
d/tw=24,3<2120/~=42, I
C.V.O. SIDERUROICA DEL ORINOCO, C.A.
Segun la Seccion 1.6.1, f aiF a =0,25>0,15 , luego deben aplicarse y verificarse simultaneamente las Formulas (1.6-1 a) y (1.6-1 b) .
C.V.O. SIDERUROICA DEL ORINOCO, C.A.
8-363
8-362
F~y=7T2E/(KL/ry)2=6 ,9Itf/cm2
Para K yL y/ry=54 :
P ey =AF ey = 1140tf
, Fex
- 1,68 tf/cm 2
F ey -3,60tf/cm
3.
Crnxfbx
Fa
(I-fa/F~x)Fbx
--+
C rn / bx
(l-fa/F~y)Fby
_0_,2_7_3 +
0,85 xO,515
+
0,49 xO,768
I ,09
(I - 0,273/ I ,6S) I, 52 -:-:(I----=O~,2-=73:-7/3:":',6':";0-=-)1-',8=-=-9
=0,250+0,344+0,215=0,SI < I
= 52,7tfm
fa
f bx
f by
0,273
0,515
0,768
----+--+--=----+----+---0,6Fy F bx F by
1,52
1,52
1,89
= 0, 180+0,339+0,406=0,925< I
EI perfil verifica simultaneamente los requerimientos de estabilidad (en el
tramo) y de flu en cia (en los apoyos).
4.
P/P y
76,5/417
= I 6= I 6= I 65
,
2Ln(P/P y)
,
2Ln(76,5/417)
,
b f/d=30S/318=0,97>0,3 entonces:
A. Solicitaciones
1. Como este metoda supone que las solicitaciones provienen de un analisis de segundo orden, tomaremos como valores de disefio los siguientes:
P=I,7x45=76,5tf
Mx=I,7xlO=17tfm
M y =I,7x5=S,5tfm
Zx =2170cm 3
d =3lSmm
Z y = 1000cm 3
)s (My )s
Mx
---( Mprx
+ ---M pry
<
Sustituyendo valores
(17/52,9) 1,65 + (S,5/29,0) 1,65 =0,28 < I
2. Estabilidad en el tramo
(Ec.6.16)
(Ec.6.51)
(0,92x 17)1,55+( 0,49x8,5 )1,55=0,41< I
33,6
17,6
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-364
8-365
EJEMPLO 6.3
Diseiiar la columna mostrada en la Fig.6.20a, segun la Especificaci6n AISC
1978 *, para las cargas e hip6tesis de solicitaci6n indicados (tf, tf cm) se supone en este ejemplo que la acci6n sismica no es critica.
Datos
1<, = 0.8
K y= 1.0
Elevaci6n
-++t._
-f-x
Orientaci6n columna
.'
(2) Gnia
(I) Vertical
(pp + gnia)
(I
(3)
+ 2)
(lateral)
j)
2600
1400
(4) Barlovento
3~60
'800
~;M
90
2600
40
(6) Viento longitud inal
(5) Sotavento
45
23
23
68
30
(7) 0.75(3+ 4)
(8) 0.75(3+5)
(9) 0.75(3+6)
Figura 6.20 13
8-367
8-366
Solucion
2.
b. Carga axial *
A. Predimensionado
1. La Especificacion AISC pennite aumentar las tensiones admisibles
(Seccion 1.5.6; Ver Tabla 6.2),010 que es equivalente , minorar las solicitaciones manteniendo las tensiones admisibles; aunque los resultados
son los mismos, el segundo procedimiento pennite eliminar de antemano las combinaciones que no control an el diseiio 13 . En la Fig.6.20(d) el
factor de reduccion de cargas de 0,75 corresponde al factor de incremento de las tensiones de 1/3.
2. A partir de las combinaciones criticas se eligieron las siguientes secciones
Perfil AB
(Caso Critico: 7)
F y = 3400 kgf/cm 2
Tension de
Fluencia
Perfil BC
(Caso Critico: 8)
F y = 3400 kgf/cm 2
cm 2
80
666
3
Sx' cm
925
4000
Sy, cm 3
210
417
A,
Tensiones admisibles
r x'
cm
13,2
29,0
r y,
cm
5, 16
5,60
r T , cm
1,07
0,71
Perfil AB
KxLx/r x =0 ,8 x 400/13,2 =24
KyLylr y = 1,0 x 400/5 , 16 = 77,5 (control a)
Luego,
Perfil BC
KxLxfr x =0 ,8 x 1300/29 ,0=35,9
K yL y/r y = 1,0 x 450/5 ,60 = 80,4 (control a)
Luego ,
BO
c. Por flexion
Procediendo analogamente a los ejemplos anteriores, se determinan:
Perfil AB
F~x = 18,2tf/cm2
F~y= 1,73tf/cm 2
Perfil BC
, _
F ex - 8, I tf cm
, _
/
2
F ey
- I,64tfcm
B. Tensiones Individuales
C. Tensiones Combinadas
Para cada perfil y cada caso de carga se aplica la Seccion \.6 . 1 AISC.
P
Perfil AB
=7 ,5tf
Mx = 1660tf.cm
fa = 0,094 tf/cm 2
1. Perfil BC
f bx = 1,79tf/cm2
a . Caso 3
My=O
Perfil BC
=64tf
Mx = 5400tfcm
fa =0,386tf/cm2
f bx = 1,35tf/cm 2
fa/Fa +
C mxf bx
0,85 X 1,15
,
=0,379 + - - - - - - - (\ - fa/Fex)Fbx
(1 - 0,512/8,1)2,04
=0 ,890 < 1
BO
My=O
a. Corte
Para simplificar la exposicion se omitieron los diagramas de fuerza
cortante. Supondremos, como es el caso general , que las secciones
verifican por corte.
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
* E I di seiio de este tipo de miembros esta expresamente normado por la AISE St andard
AISC.
N.O 13.
8-368
8-369
b. Caso 8
fa
f bx ' f by
0,313
0,214
- - + - - + - - = 0 , 0 7 + - - + - - = 0,22 < 1
Fa
F bx F by
2,04
2,55
f IF = 0,386 =0290>0 15
a a
1,33
'
,
f
fa /F a +
mx ,bX
= 0,29 +
(I-falFex)Fbx
BO
,85 X 1,35
(1-0,385/8,1)2,04
= 0,881 < I
BO
fa
f bx
0,386 1,35
----=--+--=--+--=0,851
<I
0,60F y F bx
2,04
2,04
BO
c. Caso 9
fa/F a =0,37/1,33 =0,28>0, 15
F bx =0,60F y =2,04tf/cm 2
F by =0,75F y =2,55tf/cm2
De la Tabla 6.4
C my = I + t/J(fa/F~y) = 1- 0,3(0,37 I I ,64) =0,93
CmJbx
Cm/bY
-fa
-+
+-----<....,.....:-Fa
(I-fa/F:x)F bx (I-fa/F:y)F by
= 0,28 +
0,85 X 0,863
(1-0,37/8,1)2,04
0,93 X 0,324
= 0 81 < I
(I -0,37/1,64)2,55
'
fa
f bx
f by 0,37 0,86 0,32
--+--+--=--+--+--=073< I
O,60F y F bx F by 2,04 2,04 2,55
'
EJEMPLO 6.4
Verificar el perfil mostrado en la Fig.6.21 segun la Especificacion AISC 1978
Y las formulas propuestas por los investigadores Kanchanalai y Lu. EI momento flector actua alrededor del eje menor. Las juntas expremas estan articuladas e impedidas de desplazarse.
Datos
~P=36If
M y = 55If.cm
2. Perfil AB
I
a. Caso 7
Perfil W 8 X 28
F y = 2530 kgf/cm 2
I
I
I
A =53,3cm 2
I
I
S y = I09cm 3
ry =4,llcm
b. Caso 9
I
I
L =3,6cm l
Figura 6.21
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-370
8-371
Solucion
A. Tensianes
0,675 +0,87 1,18xO,505 =0,935<1,0
1,02
1,90
1. Tensianes actuantes
B f
+n 1 I b<n I
Fa
Fb
-a
-
2. Tensianes admisibles
a. Compresion
Para
EI Perfil W8 x 28 es satisfactorio.
EJE\1PLO 6.5
b . Flexion
Fby=0,75Fy= 1,90tf/cm 2
C m =0,6- 0,4(0) =0,6>0,4
Datos
0,6 x 0,505
+------1,02
(1- 0,675/ 1,37) 1,90
=0,976< 1
F y =3500kgf/cm 2
De una anal isis plastico se tienen las siguientes solicitaciones (tf, tf m) sobre
los miembros:
BO
]6m
fa
f by
0,675
0,505
---+--=--+--=0,710< 1
1,02
1,90
F by
El perfil W 8 x 28 es satisfactorio.
IS .Om
C. Criteria de Kanchanalai-Lu
A = (I /7r )""F y/E (L/r y) = (I/7T )""2530/(2,04 x 10 6)(87,6) =0,982
0,6
-----=1,18>1,0
1- 0,675/ I ,37
m 1=0,27 +0,3{3+0,61 A:=O: 1,0
m 1=0,27 + 0,3(0)+ 0,61 (0,982) =0,87 < 1,0
n l =6-5m l = 1,65
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
,[
30,Om
Figura 6.22 22
Solucion
I. Prediseiio
1. A partir de la expresion 260 para la carga equivalente P y = P + 2M/d (mas
sencilla que las Ecs.6.57 0 6.58) Y con cierto criterio de diseno, se escogieron los perfiles propuestos .
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-372
8-373
d, mm
P y = P+2M/d
A = P y/F y
469
350
100
WISx71,
766
693
198
W 30 x 124, A = 236cm 2
628
820
234
Seccion
A= 136cm 2
W30x 124
W24 x 146
136
236
279
b f/2tf
4,71
5,65
5,92
d/tw
37,3
51,6
38, I
1,18
1,21
0,693
d/Af
em -
Sx
em 3
2100
5840
6110
Zx
cm 3
2410
6710
6890
rx
em
19, 1
30,8
26,2
ry
cm
4,30
5,65
7,63
rT
em
5,06
6,81
8,73
Figura 6.23
Suponiendo la columna arriostrada lateralmente, se verificara para las solicitaeiones de P = 39tf y M = 73 tf. m.
A. Pandeo Local (Seccion 2.7, AISC)
M = 73(6,6/7,6) =63,4tfm
Este momento plastico debe ser transformado a momento elastico para
poder proceder a la revision de la seccion de columna mediante la Seccion 1.5.1.4.5.
Por las Secciones 2.9 y 2. I
M =63,4tf.m/I,7 = 37 ,3tf m
Y la correspondiente tension de flexion elastica es
Py=AF y = 136x3,50=476tf
BO
1,89tf/cm2
8-374
8-375
Luego,
b f /2t f <7,0
1. Con K=I,O
BO
K=I,O
Fa =0,443tf/cm2
Luego,
(2.4-1, AISC)
0,6x73
(1-39/1730)84,4
P
M
--+
--:-::-Py
1,18M p
0,913< 1
36
73
+
476
1,18(84,4)
F> 12,5tf/cm2
P e = (23/12)AF>6670tf
~+
(2.4-2, AISC)
(L/r y)viF;
]Mp=[ 1,07
26500
(99,6)V3500
26500
]241 =204tf'm
~+
0,6x221
=0897< I
'
493 (1-116/6670)204
116
=0,815<1
(2.4-3, AISC)
EI perfil W 18 x 71 es satisfactorio.
-m-+
221
1,18(241)
0,896< I
Supuesto que la columna no esta arriostrada lateralmente, se propone la revision del perfil W30 x 124 para las solicitaciones P= 116tf y M = 221 tfm.
A. Pandeo Local
P y =AF y=236 x 3,5 =826tf
PIP y= 116/826=0,14<0,27
d/t= 3450 [1-1,4(P/P y)]=46,8<51,6
MO
8-377
8-376
Solucion
EJEMPLO 6.6
Verificar la columna 1-2 del portico mostrado en la Fig.6.24 , segun la Especificacion AISC 1978. EI portico es desplazable en el plano del dibujo, y
carece de arriostramientos en el plano perpendicular a este.
A. Tensiones Individuales
1. Tensiones actuantes
Datos
39
2.8 tflm
lllllllllllllll~IIIIIIIIIII~
:J
/
1- ._-,4'_5_m_.>tl~39_tf_ _ __
_ _ --'..:'8::.om
"---_ _ __ _ _
=9/35,2=0,257tf/cm2
9
(31,5-2 x 1,9) 1,27
2. Tensiones admisibles
91f
~{24 If
BO
,
45
Ky= 1,0
Diagrama de momentos
tfm
Para el pandeo alrededor del eje mayor (plano del dibujo) se tiene
que Kx =K y .
45
Figura 6.24 79
Miembro
do
dL
tw
bw
tf
1-2
315mm
630mm
12,7mm
307mm
19mm
1800 x 27900
500 x 206000
0,488
Con estos tres parametros se obtiene de la Fig.CD 1.5.12 del Comentario a la Especificacion AISC,
Ky= 1,30
2-3
W30x 116
3-4
315mm
12,7mm
307mm
19mm
2-5
203mm
10,7mm
178mm
15mm
b. Tension admisible
KL/rOY = I,Ox5OO/7,78=64,3
KL/r ox = 1,30 x 500/13,5 =48, 1
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-378
8-379
Como controla KL/r oy'
S=KL/r oy =64,3
S2
2C2 y
=1,19tf/cm2>fa
c
3S
S3
8C c
(I,O--)F
ay
-+-----
127r E
23(KyLb/rbO)~
=4,56tf/cm2
.
Y tambien
8C~
(04-1 a)
YI-2= 1,0
Ld o / Af = (500 x 31.5)/(30,7 x 1,9) = 270
0,257 +
0,951
(1,08/1,50)=0,942<1
1,19
(1 - 0,257/4 ,56)
f a_+_b_
f
__
sl
0,6Fy F by
0,257/1 ,50+ 1,08/1 ,50=0,891 < I
La Seccion 1-2 es satisfactoria.
1,75
= 1,4
1,0+0,25Vy
Fwy
121 X \05
(hW LlrT)2
3,28tf/cm2
Fy
6By'F 2 + F2
sy
JF y sO,60Fy
wy
(D4-lb)
8-381
8-380
Solucion
EJEMPLO 6.7
A. Tensiones Individuales
1. Tensiones actuantes
Datos
1,2)=0,17ltf/cm 2
I tf/m
1lllllllllllllllllllllll!Ili f
2. Tensiones admisibles
B
a. Longitud efectiva
12,Om
12.0m
23 .2 tfm
Mi e mbro soponado
lateral mente en
forma continua
F y = 2950 kgf/cm 2
donde
Cone
A-A
bT
.-J3.8 tf
1Tf."8tf
Cone B-B
= longitud de la viga
Figura 6_25 79
Seeei6n
1
2-1
2-3
3
Ix
(em)
(em 2)
21 ,3
62 ,0
62 ,0
36,5
58,3
107,0
36,4
26,3
fx
fY
fT
(em4)
Sx
(em 3)
(em)
(em)
(em)
4200
53700
18900
5420
395
1740
61 I
297
8,48
22,4
22 ,8
14,4
2,90
2, 16
2, II
2,49
3,35
2,87
2,84
3, 10
8-382
8-383
P=0
2,0
1,5
"0
g"
"
1,0
"0
t)
'"
i.I..
_ 0
LlJ
.:t
..J
x
N
4.0
y = O(T)
I ,O(T)
0,5(T)
2,0(T)
OLL~LL~LL~LL~LL~LL~-LJ
"
"0
'50
0,5
1,0
1,5
2.0
"
8u
"0
::.'"
Figura 6.27 23
Con 10 eual
4EI e
I =(L/3E)x2,3-(l-0,4 X O,65)=2,261 3 =12200cm 4
e
L
Para utilizar los gnifieos del Comentario al Apendice D, se calcuIan los siguientes valores auxiliares:
Extrema menor empotrado
KAA
r I Lv 4200
670
670
G T = "LL-r-=600 ( 12200 + 12200 )=0,77
Figura 6.26 23
8-384
8-385
00
100
50
30
20
bT
bBlo
GB= - LIB
bTlo
GT=I::"[
T
7T2Elo
P cr = (K L)2
10
8
7
bB
,I
Fey= 1,24tf/em-,
I y=2'0 I
,..
0,237
0,85
1,07 +(1-0,237/1,24)
1,5
BO
(133/1,77)=1,01=1
,
BO
La seeeion verifiea.
08
,.., 0,5
6 810
20 50
co
EJEMPLO 6.8
Figura 6.28 1
Con 10 eual Kx = Ky Y Ky =0
b. Tension admisible
S=92
A =6,52em 2
L =2,60m
Q =0,687
F y =3520kgf/em 2
35
35
1
RJ
N
Como S<C c
S2
(l,O--)F
2C2 y
F
ay
5
3S
S3
-+----3 8C c 8C~
!........
:=:
0<-
R =4,Oem
= 1,07tf/em 2 >fa
102
Solieitaeiones
P=6tf
MA =M B =0,14tfm
Figura 6.29
8-387
8-386
Soluci6n
A. Tensiones Individuales
1. Mtiximas tensiones actuantes
0,92
0,85xO,82
0972<133
1,46 + (1-0,92/3,35)2,81 = ,
,
2. Tensiones admisibles
2.1 Por compresion axial
La seccion es satisfactoria.
Por tratarse de una seccion cerrada no esta sujeta a pandeo flexotorsional, entonces es aplicable la Seccion 3.6.1.1.
EJEMPLO 6.9
Verificar la seccion LA mostrada en la Fig.6.30, segun la Especificacion
AISI 1969.
Cc -~
VQ =,,~= 108/0,83= 130
Datos
KL/r=(1,O x 260)/4 =65,0
Por ser KL/r~CJvl(i
~~r=2'7tf
~2,7tf
~6,75tf.cm
QF (KL/r)
y
f= I,IOtf/cm2>f
F al =0,522QF y -[
12500
a
x--
.---+----1- X
~p
iz.7tf
Figura 6.30
B. Tensiones Combinadas
Por tratarse de una seccion torsional mente estable debe verificarse
segun la Seccion 3.7. 1
fa/F al =0,92/1,46 =0,63 >0, 15
1,33 x F~x =3,35tf/cm2
Propiedades de la seccion
A =8,5cm 2
C w =380cm 6
1x =1 y = IIOcm 4
r'x =r y =3,59cm
f3 =0,499
r o =7,19cm
Fao=0,522QFy= 1,26tf/cm2
1,33 x F ao = 1,68tf/cm 2
Q = 1,0
=0,347cm 4
=7,84cm
Xo =5,08cm
F y =2400kgf/cm 2
E =2,07 x I0 6 kgf/cm 2
G =79,4 x 10 4 kgf/cm 2
ex =2,5cm
c =4,74cm
8-388
8-389
Solucion
fa
Por tratarse de una seccion abierta de simetria simple, con Q = 1,0, propensa a fallar por pandeo flexo-torsional, se utilizani la Seccion 3.7.2. Segun
esta Seccion debemos ca1cular las tensiones admisibles para los modos de
falla flexional (Seccion 3.7.2i) y flexo-torsional (Seccion 3.7.2ii) para seleccionar la menor de las dos como tension de diseiio.
I. Comprobacion por Flexocompresion (Seccion 3.7.2i)
A. Tensiones Individuates
Cmfb
--+---=-7'--Fa!
(I-fa/F~)Fb!
0,318
I,OxO,291
+ - -- - - - 0,993 (1 - 0,318/1,51)1,44
=0,576< 1
De la ecuacion de interaccion
2. Tensiones admisibles
7T 2
(Tex=----(KL/r x)2
71'2 x 2,07 X 10 6
83,6 2
2,92tf/cm2
TF
8-390
8-391
<TTF
6,30
con 10 cual
<TTF
Como
F a =0,522<TTF=0,532tf/cm 2 >fa
BO
Cuando el portico tiene una gran rigidez lateral; propia 0 proporcionada por
arriostramientos diagonales (cruces de San Andres, arriostramientos en K,
etc. *) 0 por pantallas (muros de cortante), ' es po sible esperar que la falla
de la estructura sea por pandeo; en cambio, cuando el portico es poco rigido, puede fallar por pandeo bajo cargas verticales 0 por inestabilidad bajo la
acclOn simultanea de fuerzas horizontales (sismo, viento, etc.) y fuerzas verticales (gravitacionales).
EI anal isis de la estabilidad de porticos rigidos bajo la accion combinada de
cargas verticales y horizontales , al igual que en el caso de micmbros aislados, se realiza a traves de las curvas cargas versus dcform.lcion (Ver Fig.
6.3\). Como tal topico escapa al alcance de este Manual , solo nos referimos
en este Capitulo a dar una idea general de los tipos de anilisis que resultan
de las hipotesis relativas al material y a los efectos de las deformaciones
sobre el equilibrio , tanto de la estructura como de sus miembros; en todo
caso, se presentan expresiones que permiten detectar "a priori" cuando los
efectos de la inestabilidad del portico deben tomarse en cuenta.
Carga critica elastica
-------~------
,<
---Analisis elastico
de segundo orden
!r
~~~deprimero~m~e_n______________________
Analis;s elasto-plast;co
de primer orden
Anal;s;s rig;do plastico
.~ de primer orden
.,
Anal;s;s elasto-plastico de
-segundo orden
Comportamiento
real
oL-----------------------------------------------------~
Esta limitaci6n es comun a casi todas las especificaciones de disefio, salvo muy contadas excepciones. En este sentido se espera incluir en futuras ediciones de esta obra un capitulo introductorio a la pnictica del proyecto de estructuras de acero .
EI calificativo de rigido proviene de que los elementos componentes de la estructura estan
interconectados por uniones rigidas, capaces de transmitir fuerza axial, fuerza cortante y momentos , sin que se produzcan desplazamientos (lineales 0 angulares) relativos entre los extremos de las barras que concurren en cada nod0 259 .
Desplazamiento <l
.!
Q
I I lit * I P
~
tJ
8-393
8-392
En la Fig.6.31 se observan comparativamente los distintos metodos de analisis de estabilidad de porticos . Segun la idealizacion que se haga del material,
EI metoda de analisis recibe el calificativo de elastico. rigido-plastico 0 elas to-pldstico. Cuando la estructura se deforma bajo las acciones exteriores,
cambia la posicion de las cargas y los efectos que producen ; si las ecuaciones de equilibrio se plantean con la geometria y dimensiones iniciales, el
analisis se denomina de primer orden. Si el equilibrio se plantea con la configuracion deformada, el analisis se denomina de segundo orden porque incorpora algunos de los efectos normal mente no considerados, como por
ejemplo el eJecto P - tl debido a la excentricidad de la carga gravitacional
situada por encima del nivel que se esta analizando. Ambos ordenes de analisis pueden incJuir, cuando sea necesario , la disminucion de rigideces en los
miembros por el efecto de la fuerza axial y las deformaciones por fuerza
cortante.
Como este criterio ha sido adoptado por la Propuesta de Norma Sismica 273 que actualmente desarrolla Funvisis , se presenta con la nomenclatura Mindur-Covenin.
Deberan tomarse en cuenta los efectos de segundo orden cuando en cualquier nivel
n
tl i LW i
()=
Efecto P - tl
EI disefio de las columnas podra basarse en las fuerzas y momentos obtenidos por medio de un analisis estructural, en el que se tengan en cuenta los
incrementos de las fuerzas intemas provocados por las cargas actuando sobre la estructura deformada, asi como la influencia de la fuerza axial en las
rigideces cuando sea significativa *. Como en la mayo ria de los casos de interes pnictico se requiere del empleo del computador, es conveniente contar
con metodos aproximados para el analisis de segundo orden.
a.
J=1
>0,08*
VihP
Los efectos de esbeltez debidos a desplazamientos laterales de los extremos de las columnas que forman parte de un entrepiso deben considerarse cuando la deformacion total de un entrepiso dividida entre su altura,
medida de pi so a piso , sea mayor que 0,08 veces la relacion entre la
fuerza cortante del entrepiso y las fuerzas verticales que obren por encirna de este. (Ver Fig.6.32).
Nivel n
8-395
8-394
2.
~ i + I,
_H
1+_
--~Vi +1
(J).
6. i + 2
i + 2~-----'----=----7'p
i+ I
Y i=
hi
IP i
(6. i + I - 6. i )
Esta representado el criterio SSRC23_CISC5 por la Fig.6.33 , sintesis grafica de la siguiente metodologia:
I.
2.
3.
Determinar las cargas de diseiio (cargas nominales afectadas del fac tor de carga correspondiente a la combinaci6n de acciones en estudio).
De un analisis elastico convencional se determina la deformabilidad
lateral para cada nivel (~j).
hi - t
i- I
4.
5.
Se vuelve al paso \. Las fuerzas efectivas son ahora, las cargas iniciales mas las fuerzas H 'j determinadas en el paso 4. Se repite todo
el cicio de dlculo, hasta alcanzar un valor de ~j convergente. Si no
hay convergencia dentro de 5 ciclos, ello es seiial de que la estructura es extremadamente flexible.
6. i - r P i-r
~H 'i -I
8-397
8-396
EJEMPLO 6.10
Solucion
En la Fig.6.35 se indica la convenci6n positiva de signos para las fuerzas y las deformaciones.
Datos
\I
19
Nivel6 .------'-'-
20
Y OY
21
12
6680kgf/m
28
29
Nivel5 1_16
I8
JO
17
6680kgf/m
ov;
25
26
Nivel4 1- .13
27
14
6680kgf/m
ov;
22
Nivel3 ~O
II
3~
ov;
19
20
3
Nivel2 f--7
ov;
17
Nivel I 1--4
o
v;
13
I~
6680kgf/m
Figura 6.35
~
6 ,OOm
6680kgf/m
14
L-~
2~
I
JA
6680kgf/m
16
ox
~--------+x
24
23
~
6 ,OOm
(b) Cargas
Figura 6.34
~
~
Efecto no lineal
de la carga axial y
cam bios de geometria
E=2,1 x
I03tf/cm 2
G=8lOtf/cm 2
Flexion
Columnas:
198 cm 2
Ix
= 870cm 4
r x =21,Ocm
Sx
=3550cm 3
r y =7,24cm
d/A f =O,71 em - I
Desplazamiento
O~--r-~---+---r--~--~--+---+---~~r-~---+-'
10
11
r T =8,12em
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
12 DX Z1
8-398
8-399
Las Tablas 6.6 y 6.7 contienen las solicitaciones sobre las vigas y las
columnas para los distintos casos.
TABLA 6.6
Solicitaciones en las Vigas
TABLA 6.5
Oesplazamiento Horizontal (OX) de las Juntas, cm
Amilisis Elastico de
Segundo Orden **
(incluyendo el efecto no lineal
de la fuerza axial)
Oeforrnaciones
por flexion
Oeforrnaciones
por flexion,
corte
carga axial
Caso I
0,00000
0,37483
0,37483
0,37483
1,01454
1,01454
1,01454
1,64945
1,64945
1,64945
2,18967
2,18967
2,18967
2,59029
2,59029
2,59029
2,83418
2,83418
2,83418
Deforrnaciones
por flexion ***
Junta
1-2-3
4
5
6
7
8
9
10
II
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
I er Ciclo****
2. CicIo
Error
promedio
=0,0063
carga axial
Error
promedio
= 1,0
Caso 2
Caso 3
Caso 4
Caso 5
0,00000
0,37355
0,38088
0,37355
1,03365
1,03364
1,03365
1,68956
1,68966
1,68956
2,25642
2,25588
2,25642
2,67896
2,68591
2,67896
2,93871
2,95975
2,93871
0,00000
0,40012
0,40753
0,40012
1,09696
1,09703
1,09696
1,79010
1,79016
1,79010
2,38920
2,38854
2,38920
2,83634
2,84291
2,83634
3,11174
3,13229
3,11174
o,()()()()()()
0 ,000000
0,385567
0 ,391302
0,394690
1,068206
1,064882
1,063467
1,745402
1,740507
1,739074
2,328459
2,320730
2,317948
2,760309
2,758888
2,762534
3,070821
3,036641
3,010598
10
0,374896
0,380637
0,384053
1,036482
1,033180
1,031782
1,693813
1,688990
1,687570
2,262582
2,254995
2,252258
2,686083
2,684816
2,688517
2,992394
2,958445
2,932490
II
12
IMM
-p,
-2:
M I
donde Pf, Pi son los valores final e inicial de la fuerza axial para cada miembro en determinado cicio del proceso iterativo, M es el numero de miembros. Para este ejemplo se fijo el
error en 0.10.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
v
14988
- 25092
2973
- 5211
- 32615
15473
- 24607
1701
-7035
-32515
15793
-24287
-4
- 4750
- 33217
15295
- 24785
14548
-25532
102
-3663
- 36054
14641
-25439
- 23224
18762
- 21318
2821
- 15113
- 23450
-8824
- 30497
3142
- 5335
- 32692
15480
- 24600
3142
- 6786
- 32817
15702
- 24378
- 669
- 5007
-33191
15342
-24738
- 669
-3405
-36357
-1 5557
- 8264
- 31413
- 23898
- 24892
-35892
14473
- 25607
-6040
-33883
15399
-24681
-10968
- 28082
17188
- 22892
2885
-13396
-26310
17188
-22192
3207
-8568
-30875
16322
- 23758
3171
- 11507
-26005
17624
-22456
-8281
- 15125
-21491
18979
-21 to]
- 9791
-18433
- 19849
19804
- 20276
-8281
-13951
-23457
-21625
B
A
B
A
B
A
B
A
16182
18455
- 8545
3009
- 4868
- 33111
15333
- 24747
2337
1741
-6390
- 33222
15568
-24512
1379
26
-4476
- 33684
15172
- 24908
- 1322
104
-2933
- 36848
14388
-25692
- 562
18650
- 21430
2665
- 15412
-23351
18717
- 21363
-491
16428
- 23652
3007
- 8455
- 30983
16286
- 23795
1523
- 9584
-15069
-21568
18956
-21122
- 13783
- 8342
- 13932
- 23503
18444
-21634
- 10526
- 14731
18886
- 21653
-21194
- 14065
-231 97
18518
- 21562
Caso 5
Caso 3
Caso 2
Caso I
2626
- 101970
-14966
- 5211
2787
- 101565
- 14711
- 4924
2797
- 101344
8389
- 234618
- 21670
8574
8646
-233755
9825
-144777
- 23442
11709
10047
- 145833
- 86093
-56
-1746
9323
- 194217
- 18147
15830
9712
- 193431
11231
- 120491
- 21513
18682
11487
- 121311
- 7584
- 18886
12155
- 15069
A
B
- 14834
-3868
31lJ
-95033
- 14204
- 5012
- 20977
8420
8399
-247483
- 21213
8452
8447
- 233685
- 21284
8078
- 22224
109 14
9467
- 138443
- 23064
11678
9926
- 145306
- 22974
23
-1 174
-80045
323
- 2055
680
-86489
0
- 1942
17
A
B
- 17519
- 15479
9428
- 206209
- 17554
15295
9385
- 193384
- 17503
15128
18
A
B
- 20499
17700
10914
- 114545
- 21 139
18389
11294
- 120927
0
18208
10476
- 11507
- 6281
- 17624
12144
- 15125
7791
- 18979
11813
- 14731
- 3845
7572
3262
- 42261
- 3823
7540
3247
- 39557
- 3760
7587
3242
- 39712
- 11 716
19849
9019
- 20276
- 13448
23457
10545
- 21625
- 13001
23197
10342
- 21562
13
14
28
Pf
-389 1
-34202 '
16
ERROR
Miembro
Caso 5
Caso 3
TABLA 6,7
Solicitaciones en las Columnas
15
Notas:
Caso 2
Caso 1
Miembro
29
30
B
A
B
A
B
A
B
A
11411
F.
- 555
- 483
- 86015
- 7779
- 18954
- 3853
7636
3283
- 39577
- 13424
23503
10551
- 21622
8-401
8-400
TABLA 6.9
L W
j= I
B. Soluciones Aproximadas
Dado que el predimensionado de estructuras bajo cargas laterales se
fundamenta en la verificacion de la desplazabilidad, tomaremos esta informacion como punto de partida.
TABLA 6.8
Desplazabilidad Lateral del Portico
Carga
Sismica
Sismico
w,
F;
V;
em
tf
tf
tf
tf/em='
em
350
350
350
350
80
80
80
80
6
5
4
746
161
27
0.222
II
746
27
15
18
350
350
80
80
20
27
27
27
0.407
0.556
0.667
0.741
21
746
746
746
746
161
161
161
161
161
27
0.368
5
4
3
2
I
Corte
Peso
Rigideces Totales de
los Miembros
Columnas
Vigas
lK,
lK "
em 3
Rigideces de
Entrepiso*
R
10 10 lO 10 2.12xIO 1.05 x 1O -
hi
(em)
(to
(em)
0,222
0,407
0,556
0,667
0,741
0,368
6
11
15
18
20
21
350
350
350
350
350
350
4
3
3
3
"..
La cuantificacion de la incidencia de los efectos del cambio de geometrfa asf como su calculo de manera aproximada a partir de un
anal isis estatico de primer orden , se realiza de acuerdo con uno
cualquiera de los siguientes criterios:
6
5
4
3
2
I
Wt
a=~/h
(V/W)0,02*
2. EJecto P-f:::.
8,46 x 10 - 3
1,69x 10 - 2
2,54 x 10- 2
3,39 x 10- 2
4,23 x 10- 2
2,40xlO - 2
1,01
1,02
1,03
1,04
1,04
1,02
Calculo
V
I
v + IK v+! KC/l2
Factor de amplificacion
1+8/(1 - 8)
Datos
Nivel
!Ke + IK
VihiD
TABLA 6. 10
h2
8=
.l /h
6,34x
1.16 x
!.59 x
1.91 x
VI
Desplazamiento
Relativo
!.~V /R
~i
Altura de
Entrepiso
80
160
240
320
400
480
6
5
4
3
2
I
L W
j=i J
~i
Nivel
i
Las diferencias entre uno y otro caso estan en el orden de un 5%. AIgunas estructuras suelen presentar, en forma muy marcada, la influencia de los efectos de segundo orden lIegando a porcentajes relativamente altos de incremento de las acciones mecanicas, las cuales deben ser
consideradas adecuadamente en el disefio de los miembros que la constituyen.
Nivel
D = 1,0
Calculos
Datos
6,34 x 10- 4
1,16x 10- 3
1,59 x 10- 3
1,91 x 10- 3
2,12 x 10 - 3
1,05 x 10 - 3
(to
(to
6
11
15
18
20
21
80
160
240
320
400
480
1,5
1,375
1,25
1,13
1,00
8,75
Factor de Amplificacion **
1
1-1,2(Mh)(W/V)
x 10 - 3
x 10 - 3
x 10 - 3
x 10 - 3
x 10 - 3
x 10 - 4
1,01
1,02
1,03
1,04
1,05
1,03
En el texto del Reglamento figura eI coeficiente 0,08. Dado que la Norma Sismica vigente
(MOP 1967) no participa del concepto de ductilidad , se estableci6 para este ejemplo el valor de
0,02 considerando que el correspondiente de 0,08 incluye como factor de ductilidad , Q = 4.
Expresi6n mas directa y simple que la mas general del factor de amplificaci6n
W /h
+ R/Q - 1,2W/h
donde R es la rigidez del entrepiso y Q el factor de ductilidad.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
8-403
8-402
Como ~/h > 0,02 (V /P) es necesario tomar en cuenta los efectos de
esbeltez. Para ello, el factor de amplificacion multiplica los momentos ocasionados por las cargas horizontales obtenidas de un analisis
convencional. Las fuerzas intemas , y en especial los momentos en
las vigas, deben incrementarse de manera que se satisfagan las condiciones de equilibrio.
2.3 Criterio del SSRC-CICS23.5
De acuerdo a la Fig.6.33, el calculo se organiza de la siguiente
manera:
TABLA 6.13
..
Soluciones Aproximadas
Nivel
Caso ,
Caso 3
Caso 2
4
Dcsplazabilidad
Caso 5
4
por $ismo
7.09 x 10 4
6.97 x 10 - 4
7,43 x 10-
1.15 x 10 - 3
\.21 x 10 - 3
1.28 x 10 - 3
1.27 x 10
1.54 x 10 - 3
1.62 x 10 - )
1.7r x lO - 3
1.65 x 10 3
1.81 x 10 - ]
1.87 x 10- 3
1.98 x 10 - )
1.93 x 10 - 3
7.86 x 10
ATC'
4
Reglamcnto
Mexicano
SSRC
CICS
6.40 x 10 - 4
6.40 x 10 - 4
6.34x 10 - 4
6.40 x 10 -
1.16 x 10 - 3
1.19 x 10 - 3
1. 19 x 10 - 3
1.19xlO - 3
1.59 x 10 - 3
l.64 x lO - J
1.64 x 10 - 3
1.63 x 10 - 3
1.91 x 10 - 3
1,98 x 10 - 3
1,98 x lO - J
1.97 x 10- 3
2,22 x 10 - 3
2.22 x 10 - 3
2.21xlO - J
1.07 x 10 - 3
1.08 x 10 - )
l.08xlO - J
1.83 x 10 - 3
1.89 x 10 - 3
1.99 x 10 - 3
1.91 x 10 - 3
2.12 x 10- 3
1.07 x 10 - 3
1.07 x 10 - 3
1.14 x 10 - 3
1.13 x 10 - )
1.05xJQ - 3
Corresponde a lo~ valores de desplazabi lidad par ~ismo afeclados por cl corrc<;pondienlc factor de amplificacion .
TABLA 6. "
Calculo (I. er Cic io )
Datos
Yalores Inici ales
Nivel
Pi = ~ W i
h;
tf/em
If
L PI
H~
H j + H'i
V;
..li + l - ..li = V/ R
~i + 1- 6. i
If
If
If
If
80
350
27
0.222
0.0507
0.0507
6.05
180
350
27
0.427
0.186
0.186 0.0507 =
0.135
5.14
11.2
0.4 15
240
350
27
0.556
0.381
0.38 1-
4.20
15.4
0.570
6.05
0.224
Al analizar los resultados de la Tabla 6. 13 se destaca que la relacion de proporcionalidad entre los valores correspondientes a los
casos 2 y 5 correlaciona bastante bien con los valores del factor de
amplificacion. Esto significa que en el caso 5 no se han incluido las
deformaciones por corte, y desde el punto de vista de los metodos
aproximados, el efecto del factor de amplificacion es el de tratar de
modelar el efecto de la carga axial a partir de imagenes que solo
han considerado las deformaciones por flexion.
0,186 =
0.195
320
350
27
0.667
0,610
0.229
3.B
18.6
0.689
4()()
350
27
0.741
0.847
0.237
2.24
20.9
0.774
480
350
57
0.368
0.505
- 0.342
0.658
2 1.6
0.379
II. Diseiio
A. Casos
TABLA 6.12
Nivel
6
5
4
3
3
1
' IP i
V =--(
t, .
I
hi
1+
0,0512
0.190
0,39
0.63
0.88
0.52
1-
t, .)
I
2.0 Cicio
Hi
0.0512
0.139
0.20
0.24
0,25
- 0.36
H+H '.
I
6.05
5.14
4.20
3,24
2.25
0.64
Para que la comparacion entre los metodos de anal isis sea representativa, se tomanin los casos 2 y 5.
B. Solicitaciones de Diseno
De acuerdo a la Seccion 1.5.6 de la Especificacion AISC , se utilizaran
las cargas calculadas aumentando las tensiones admisibles en un 33%.
EI procedimiento equivalente de reducir las cargas mediante el factor
0,75, conservando las tensiones admisibles de la Especificacion , resulta
mucho mas ventajoso desde el punto de vista del proyecto ya que permite eliminar de antemano las combinaciones que no controlan el diseno.
En la Fig.6.37 se indican las solicitaciones sobre las columnas de la
planta baja para los casos 2 y 5.
Se observa en la Fig.6.37 que la relacion entre los momentos corresponde el factor de amplificacion del efecto P - ~, 10 mismo que al comparar los valores de los P equiv'
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
,...
8-405
8-404
Columna J3
P equi v *, tf
Columna 14 Columna 15
Caso 2
155
292
237
Caso 5
157
295
239
2.1 Caso 2
a. Disefio convencional AISC
Tensiones individuales (tf/cm2)
* Pequiv = P+7.38Mx
76 ,5
~3 , 76
75
,--.....6,26
r09
fa=P/A
0,386
0,884
f bx =Mx/S x
0,301
0,448
Columna J3
Columna 14
1,0
1,0
f by
,----... 8,76
Tension admisible
de compresion
I
I
I
,
\
Columna 14
Columna J3
Tensiones actuantes
1,01
Factor de amplificacion
'0
G A = 0, usamos
G
'---"'10,7
t15,5
~15,9
tl75
~17,3
t17 ,3
Caso 2
f6
~3,69
~6,43
f09
....--.-.,8,75
LIc/Lc
2x249
2x249
LIvfL v
=6,19
80,5
2 x 80,5
=3,09
1,75
1,55
(KL/r)
29
26
(KL/r)y
48
48
Fa
1,29
1,29
Kx (Nomograma)
Tensiones combinadas
il75
Caso 5
Figura 6.37 Solicitaciones de Diseiio (tf, tfm)
2. Verificaci6n
Se parte del supuesto de que el perfil no presenta problemas de pandeo local , y de que el portico esta debidamente arriostrado e impedido de desplazarse en el plano perpendicular al plano del dibujo
(K y = 1,0) .
Formulas AISC
F~x
Columna 13
12,9
Columna 14
16,0
0,85
0,85
Crnx f bx
fa
<1
--+
(l - fa/F~x)Fbx
Fa
0,459
0,930
fa
fbx
--+--:51
0,6F y Fbx
0,440
0,861
8-407
8-406
b. Considerando las moditicacianes propuestas para K 59. 23 (Ver Cap.
4)
Por consideraci6n de K inelastico
Con K= 1,0:
,
(KL/r)x = 17
F ex - 37,4 tf/cm
(KL/r)y =48
Fa = 1,29tf/cm2
Columna 14
a =(KL/r)/C c
0.225
0,202
ET/E=a 2 (2 - a 2)
0.0987
0,0799
1,25
1,20
F bx = 1,65tf/cm2
'\
Columna 13
Columna 14
0,74
0,44
C mx =0 ,6-0,4(M I/M 2)
b. Tensiones combinadas
Por asimetria 23
Formulas de Interaccion
Miembro
KA
13
1,25
14
1,20
76,5
1,0
14
15
f3
0,437
0 .85
175
175
109
0.958'
0.918
0 ,918'
1,16
0 ,9
0 .623
Columna 13
Columna 14
K ' = f3 K A v'-;;ri:
f3K A
C mx Fbx
fa
< I
--+
(1 - fa/F~x)Fbx
Fa
0,438
0,808
fa
f bx
- - + - - :5 1
0 ,6Fy
Fbx
0,444
0,861
(KL/r)x = 17
F:x = 37,4 ,
Si el termino (I - faIF;x) se interpreta como el factor de amplificaci6n para aquellos casos en que los terminos de la f6rmula de interacci6n se han determinado de un analisis elastica convencional, se
puede escribir
con 10 cual
Formula (1.6-1 a) , AISC
Columna 13
C mx f bx
fa
< I
-- +
(l
fa / F~x)Fbx
Fa
0,456
Columna 14
Columna 13
Columna 14
0.437
0,805
0 ,922
fa
--+
Fa
Cmxf bx
< I
F bx
2.2 Caso 5
a. Tensiones individuales (tf/cm 2)
Tensiones actuantes
fa =P/A
3. Comparaci6n
Columna 13
Columna 14
0,384
0 .884
Caso
Columna 13
Columna 14
0,459
0 ,930
K = 1,0
0,456
0,922
0,438
0,808
Procedimiento
2
fb=M)Sx
f by
0.310
0,448
,...
8-408
8-409
7.
MIEMBROS EN TORSION
7.1
Introduccion
* EI estudio de los efectos torsionales en las estructuras debeni ser uno de los temas a incluir
en las futuras ediciones de este Manual. AI interesado en este problema se Ie recomienda las
referencias 273 a 278.
** Como este Capitulo esta dedicado fundamentalmente a las secciones abiertas e indeformables ,
se ha excluido el efecto de la deformaci6n transversal de la secci6n 0 ejecta de dis/orsion. el
cual puede lIegar a ser muy importante en secciones cerradas tipo caj6n. Veanse las referencias 9 y 263.
*** Tambien se ha utilizado en la literatura el termino " deplanaci6n" por la traducei6n anglosajona "deplanation" del correspondiente termino ruso de alabeo . "deplanatsiya" (pag.405 de
la 2 3 Edici6n inglesa del texto de Vlasov 157). Sin embargo, el termino ingles mas ampliamente divulgado es el de "warping".
8-410
8-411
7.2
Torsion Uniforme
De acuerdo con la teoria de Saint Venant se supone que la seccion transversal permanece sin distorsion en su plano*, y que todas las secciones transversales se alabean de la misma manera, es decir , la distancia entre dos secciones cualesquiera es la misma para todos los puntos de la seccion. En
estas condiciones, la torsion por unidad de longitud 0 torsion especifica de
un miembro prismatico, deducida a partir de la ley de Hooke, es
de
dz
--
T
GJ
--
(7. I)
donde
e(z)
Torsion no uniforme
T
G
J
Torsion uniforme
T = T s+ T R
:J
Torsion
mixta
1.0 Torsion no uniforme nantemente
0.9
~r.
II 0.8
--.......~ Ilrnt""
0,7
""~""lll
_ '" 0.6
~":ll ~
~ 0.5
o
::s
0.4
v; 0,3
"-
~ ~ 0.2
.:5 O. I
.~
0
0.1
v~
tt"'<JJ ~
:2.
'"
::s
~
I'QJ
~
~Y I/r L 1
-+
8 10------ 20
40
0,4
0.6 0.8 I
Tipos de
Pe rfiles
Secciones
EstruclUras
C
1""'T
/' I
1S2r
"t=r-r
bzzdl!
0
1JCf
~~_
0,2
= angulo de rotacion de la seccion transversal alrededor del eje de torsion (eje z en la Fig.7.1)
= momenta torsor con stante
= modulo de elasticidad transversal
= constante de torsion uniforme 0 con stante de Saint Venant.
siendo
60 80100
"W"
* Esta misma hipotesi s de que no ex iste defo rmacion tran svesal (Y zs = 0) se hace en la teo ria de
la flexion y en el desarrollo de la teo ria de la torsio n no uniforme .
C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
8-413
8-412
tf: ds
TABLA 7.1
I 1
a= 1,31
a = 1.12
a=
[[+
a= 1, 12
':Ys -t = i =L I bIt
1, 17
LI
a = I
a=
1.29
TlL
a=
1,12
= 1.12
Para secciones cerradas de paredes delgadas*, la constante torsional se expresa por la formula de Bredt
donde
p~s
Tti
T(S) = 2At(s)
A raiz de la pUblicacion del texto de Vlasov 157 (1940) se reeonoce en la clasifieaeion de miembros estructura les de acuerdo a sus caraeteristicas espaciales un nuevo tipo: las harra.\' de pared
delRada. La particularidad fundamental de estos miembros es la relacion caracteristiea de sus
dimensiones geometricas. Una barra se considera de pared delgada euando eumple con las siguientes relaciones 157: t /d :5 0, I y d/L :5 0, I, siendo t el espesor, d el diametro 0 el ancho y
L la longitud.
(7.3)
T=--
ds=27Tr
s t
Torsion No Uniforme
8-414
8-415
de la cual la ley de la conservacion de las secciones planas puede considerarse como un caso particular.
Los teoremas de Vlasov que conforman la ley de las areas sectoriales pueden ser resumidos de la siguiente manera 162:
I.
OL-------------~x
(7.4)
2.
IS r(s)ds
(7 .6)
(7.5)
EI momenta torsor (T R) Y el bimomento (B) estan ligados al angulo de to rsion (0) por las relaciones
T =-EI
R
ww
O"'(z)= dB
dz
Las nuevas magnitudes que introduce la ley de las areas sectoriales seran
tratadas a continuacion .
En la Fig.7.5, las coordenadas del polo son xp e yp, las coordenadas del
punto generico Q son x e y, y las proyecciones sobre los ejes del elemento
ds son respectivamente dx y dy .
y
7.3.1
~"""""""""'Q
Ki'
___
Y - Yp
p
------------ -- -- ____ __ 1
6
L--------------------------------------. x
Figura 7.S Relaci6n entre el Elemento de Area Sectorial y
las Coordenadas Cartesianas
C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-416
8-417
(7.7)
IO' wxdA
(7.8)
IO'WdA
Iwx =
Iwy =
Esta ultima relacion, mUltiplicada primero por ydA y despues por xdA, e integrando sobre 6' en cada caso, da como resultado
I6' wydA
(7.9)
IO'w dA
2
en donde
dA =tds, es el elemento de area de la seccion y t(s) es el espesor de la
pared
Los productos sectoriales Iw"x e Iw"y son nulos cuando se escoge el punto
P tal que
(7.10)
EI area sectorial principal es aquella para la cual el momento estatico sectorial (Sw) y los productos de inercia (Iwx, Iwy) son nulos, cuando los ejes de
coordenadas Ox y Oy tiene origen en el centro de gravedad G de la seccion.
(7,12)
Como el origen de coordenadas pasa par el baricentro de la seccion y ademas se anulan los productos de inercia sectoriales, el polo coincide can el
centro de flexion a corte, y precisamente las Ecs .7, JO 0 las Ecs.7.11 y 7.12
permiten determinarlo con las propiedades de la seccion, en lugar de con las
fuerzas cortantes.
* Tambien se Ie conoce como con stante de alabeo, CWo En los textos tambien se Ie designa
como
r.
de donde
(7.13)
8-41S
8-419
Yo
2~----
EJEMPLO 7.1
Para la seccion transversal mostrada en la Fig.7.7, determinar las caracteristicas sectoriales referidas al centro de flexion
Figura 7.S
Datos
Figura 7.9
I
I
r---_-_-_-_-_-_-_-_-'l __
3. Momentos de inercia
I.5b
Ixy
I yy =(ll/6)t l b 3
Figura 7.7
I xy =t I b 2 h
B. Propiedades Sectoriales
Solucion
A. Propiedades lnerciales
En la Fig.7. 10 ademas de representarse eI diagrama de w, se ha indicado el procedimiento geometrico para la obtencion del diagrama
de w.
8-420
8-421
~hb
~ Area= 2(area)
hx /2
= hx
=
w
w ma x = hb
(O :s x :s b)
P'
(a) Geometricamente
(b) Diagrama de
.... --
c =p
P'
Figura 7.10
Figura 7.11
Sustituyendo valores
centro de corte
que resuIta en forma tabular permite obtener el diagrama de coordinadas sectoriales principales (ver Fig.7 . 12)
Coordenadas
:::::!i
wI
Punto
Origen en
el Centro de
Gravedad
Origen
en el
(Y2 - Y I)xi (x2- x l)Yi
Polo P'
=wa>
I
- Sw/ A
Origen
en el
Polo P
wCD
xI
Yi
+b
+b
- O,5b 2
( -5/24)b 2
(-5/16)b 2
(-49/48)b 2
+b
2b 2
(-5/24)b 2
(- 5/16)b 2
(+71/48)b 2
- J,5b
- b
+ O,75b 2
(+ 5/24) b 2
(- 5/16)b 2
(+31/48)b 2
-b
(+5/24)b 2
(- 5/16)b 2
(- 5/48)b 2
+ O,5b
- b
- O,25b 2
(+ 5/24)b 2
(- 5/16)b 2
( - 17/48)b 2
X p =(-5/24)b+x p '
Yp =b/2+yp'
Con x P ' = 0 e Yp ' = h/2 = - b, re sultan las siguientes coordenadas del
centro de corte que a la vez es polo (Ver Fig.7.1 I).
x p =(-5/24)b
Yp= -h/4
3. Coordenadas sectoriales
8-422
8-423
Si el origen de coordenadas, llamese G, coincide con el baricentro de la seccion y los ejes Gx y Gy son orientados segun las direcciones principales de
inercia de dicha seccion transversal; y ademas w representa el area sectorial
principal, resulta que Sx = Sy = Sw = I xy = Iwx = O. En este caso particular la
soluci6n de las ecuaciones de equilibno es
8 =B/lww
En consecuencla
N Mx
My
B
u =-+--y+--x+--w
z A
Ixx
Iyy
Iww
(7.15)
Figura 7.12
Tensiones de Corte
7.3.2
Tensiones Normales
u z =a+{3y+yx +8w
(7.14)
rt=
A
A
(J"zdA
dA
uzydA
fAuZXdA
ydA
y2A
f
f
f
xdA
yxdA
x 2dA
f
f
f
wdA
wydA
{3
wxdA
fA w dA
2
fA (J"zwdA
f
f
tambien
A
sau
--zdA
o
az
siendo u z para el caso mas general la funcion descrita por la Ec. 7.14. El desarro llo de la expresion anterior conduce a la siguiente ecuacion general
(7 , 16)
donde
{3
Iww
EI interesado en una deducci6n rigurosa de las condiciones de equi librio debeni consul tar las
referencias 158 y 164, entre otras.
8-425
8-424
~-j
r
I
Solucion
I. Tensiones Normales
A. Coordenadas Caracteristicas
(aJ
Punto
xi
Yi
wI
-b/2
+h/2
-bh/4
+ h/2
+b/2
+h/2
+bh/4
-b/2
- h/2
+bh/4
- h/2
+b/2
- h/2
- bh/4
Diagrama de w
EJEMPLO 7.2
Para la secci6n I Y los casos de cargas indicados en la Fig. 7. 14, ca\cular los
valores de las tensiones normales y tangenciales.
A
Datos
Caso I
I~ - - -
-11----
h
~
Ll2 01
Ll2
33
fb
I
Caso 2
1 .: 1
Ll2
.1
Ll2
Ixx =0,07h4
IXY =0
Iyy =0,02h4
Iwy=O
Iwx =0
Iww=0,05h
B. Casos de Carga
'J:-p
Caso 3
c;
'"
LZZZZZZZ7
q
(al Geometria
M x =PL/4
B
=0
(b J Casos de cargas
U"
Figura 7.14
Sw =Sx=Sy=O
=0,36h2
Mz
PL/4
PL
=--Y'=i\iV7L4(h/2)
= 1 79-Ixx I 0,07h
'
h3
Figura 7.15
8-427
8-426
I. Diagrama de
Sx
Mx=O
Sustituyendo valores
My = PL!4
Sx =bt l (h/2)+
B =0
(J"
My
PL!4
PL
= --x. = - - ( b/2)=6,25 - z
I yy 1 002h4
h3
,
Figura 7.17
Figura 7.16
h/2
y
t 2ydy
Figura 7.19
Figura 7.18
2. Diagrama de
3. Caso de carga 3
Figura 7.20
Sy
(Ver Fig.7.18)
Sy= f:XdA, como se indica en la Fig.7.21(a) ; sustituyendo valores
=0
Mx=O
Sy=
fb /2
b 2 -4x2
x xot,dx=t l (
8
)
M y =qL2/8
El valor maximo (ver Fig.7.2 1(b)) es de Sy=t1b2/8
B =M ye=(qL 2/8)(h/2)
Tambien podemos calcular el bimomento por analogia , t(z) = q(h /2)
b/2
B = t(z)L2
8
[q(h/2)]L2
8
qL2 h
8 2
(a)
(b) Diagrama de $ y
Figura 7.21
c.v.G. SIDERIJRr,WA n"'1 Ol>INOrO
8-428
8-429
3. Diagrama de
5w
Sw =fsWdA
0
Como se muestra en la Fig.7.22(a) , w=(h/2)x, entonces
b/2
sw=fx
(h x/2)(t,dx)=(h/2)t,
x 2/2
] b/2
b/2
(a) Generaci6n de w
7.3.3
EI calculo de los desplazamientos del baricentro de la seccion se fundamenta en la proporcionalidad entre las tensiones y las deformaciones , por 10 que
conforme a la teoria de la flexion elastica para desplazamientos relativamente
pequefios se tienen las siguientes ecuaciones
(b) Diagrama de Sw
d 2DX
MyIxx - MXIXY
dz 2
d 2 DY
MxIyy-MyIXY
dz 2
E (I xx Iyy - I~y)
d 2DZ
B
------dz 2
E1ww
<traslacion)
(7.17)
(traslacion)
(7 . 18)
(rotacion)
(7.19)
Figura 7.22
EJEMPLO 7.3
B. Casos de Carga
1. Caso de carga
Q y =P/2
Qx=O
2. Caso de carga 2
Q x =P/2
Qy=O
3. Caso de carga 3
M y=
qz(L - z)
2
para z =0
My=O
z =L/2
My=pL2/8
z=L
My=O
dM y
Q = - - =q(L/2 - z)
x
dz
Figura 7.23
T = dB =~(L/2 - z)
R
dz
Datos
e
=(3/8)b
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-430
'xx =(8/3)b 3t
My = O
Iyy =(5/12)b 3t
T R = Pe
Iww = (7/24)b t
8-431
=Mxe
Solucion
Como DX = 0 el centroide se desplazani DY y rotani DZ (Ver Fig.7.24).
1. Calculo de DY
pO - ___
PLU - _M_x __L2
DY . ____
_
max- 3EI xx 3EI xx
EIxx 3
Figura 7.24
De la Ec .7.18
pz
7.3.4
dz 2
Metodos Aproximados
Para el caso mas comun de secciones I solicitadas por torsion, la Fig.7.25 recoge un criterio bastante simple , el cual por sobreestimar las tensiones normales y subestimar las tensiones de corte debe emplearse con mucha cautela 22 . 75 (ver Ejemplo 7.5). Este criterio es una sobre-simplificacion de la solucion presentada por Timoshenko 161 al problema de la torsion no uniforme.
Entonces
Mx L2
DY. = - - max
EIxx 3
Y para z=L
Dy = _P_L_3_
E8b 3t
',
H = Pe /d
2. Calculo de DZ
x--
-- - x
"
I'
,,',I
II
H
y
(a)
De la Ec .7.19
P
Pz(3/8)b
E(7/24)b 5 t
9 Pzb
7 b 5 tE
PU?
?11U2U
II
DZ . = _ B _ = L2 9Pzb
max
3 EI ww
3 7b 5 tE
Y para z=L
DZ = 3PL3
7b 4 tE
x- -
--x
II
"
""
"
""
c:=~=~
(b)
8-432
8-433
7.4
Metodos Aproximados
Torsion Mixta
Como el estudio de la torsion mixta conduce, en general, a desarrollos matematicos excesivamente largos, tiene interes determinar en forma rapida y
aproximada valores orientativos de las tensiones y deformaciones que permitan predimensionar la secc ion del miembro y efectuar, ya sobre seguro, el
calculo riguroso.
Con el siguiente metod0 49 se obtiene una aproximaclOn aceptable, con errores entre el 2 y el 10%. Se comienza por descomponer el momenta torsor T
de la siguiente manera
(7.20)
La ecuacion anterior es valida en la localidad donde se aplica el torque concentrado T. Se puede demostrar que derivando la Ec.7.20 se obtiene la ecuacion diferencial para el caso de momenta torsor uniforme t(z),
(7.21)
En ambas expresiones es evidente el marcado canicter hiperestatico interno
de la torsion, pues aun conociendo T 0 t(z), la distribucion de T s y T R depende de las propiedades de las secciones .
Introduciendo el parametro caracterlstico de la torsion
(7.22)
TS=p.T
T R =(I - p.)T
E1ww
Datos
J
tw = I,08cm
C w =90300cm 6
b f = 12 ,5cm
ex =5cm
G =7,85 x 105kgf/cm 2
t f = 1,62cm
Ix =9790cm
E =2,04xI06kgf/cm 2
=30cm
=5 3,3cm 4
Y
e
(7.24)
Los coeficientes C j son constantes arbitrarias que se determinan de las condiciones de apoyo del miembro .
En resumen, los valores de bimomento (B), de torsion uniforme (T s) y de
torsion restringida (T R) son indispensables para el calculo de las tensiones
normales y tangenciales, pero como B, T s y T R son funciones del lingulo de
torsion (0), es precisamente la obtencion de la funcion O(z) el problema a resolver en la torsion.
.v .. SI
F.R
l
Y
~" ~X
7
" 11
q = 2.0tf/m
jt
'"
0"
e = 005m
~~LLLLLLLLl~ -f,-;mdm
"L
Figura 7.26
L = 4 .0m
8-434
Solucion
8-435
7,85x 105 x 53 ,3
2,04 x 106 x 90300
2,27 x 1O - 4cm - 2
A=0,015Icm- 1
()=
2
cosh ( - - - AZ)
AL
t(z) ~(L-z)-I+
2
A4EC w 2
hAL
cos - -
1-
B = - EC ()" = t(z)
w
>..2
COSh(~~
AZ)
cosh-2
AL
senh(-- - AZ)
T = dB = _ EC (}'" = t(Z)
R
dz
W
A
Figura 7.27
cosh AL
2
Maximo bimomento
B = t(z) (I _
)=
100
( I _ _ 1_) = 397000kgf.cm 2
2
cosh AL
2,27 X 10 - 4
10, I
2
8-437
8-436
Maximo momento de torsion restringida
T R = t (z) tanh AL/2 = (10010,0151)( 10,0/10, I) = 6560kgfcm
A
donde
(s)
_w_=_
t
t
f
f
IX I wdA
b
f 2
= -
bf /2
bf 2
= 13400kf.cm
Las tensiones normales en el centro del tramo a causa de la flexion se
calculan por la formula
fb = (Mx/Ix) Y = (400000/9790)y = 40,9y
para
x =bf/2
para
x =0
1004
614
390
224
614
407
1004
614
390
224
272
fb
IT z
Figura 7.28
Se observa que la excentricidad de la carga produce un incremento importante de las tensiones normales, razon por la cual es necesario tomar
en cuenta el efecto de la torsion .
4. Tension de corte
Las tensiones tangenciales al tener lugar la flexion se calculan como
4000S x
_
--::-9-=-79=-=0'-t- = 0,409 (S x It)
Las tensiones tangenciales por efecto de la torsion restrigida se determina como
r
Figura 7.29
8-438
8-439
1. Por f7exion
365
979
Mx = qL2/8 =4000kgfm
Q y = qL/2 = 20 x 400/2 =4000kgf
Para z =L/2
fb = M)Sx =4000 x 100/652 =614kgf/cm2
Para
T
z =0
1593
fb
365
979
0"
O" z
Figura 7.30
EJEMPLO 7.S
Para la viga mostrada en la Fig. 7.31, determinar en forma aproximada las solicitaciones y deformaciones , si: a) esta simplemente apoyada y b) esta
doblemente empotrada.
z = L/2
Datos
EI perfil tiene las siguientes caracteristicas
z=0
1,5Q x
Tyx = 2 A
f
1,5 x 704
- - - - - - = 26 , I kgf/cm 2
2(12,5x 1,62)
E = 2,04 x 106kgf/cm 2
=228cm 4
=2,5m
G = 7,85 X 10 5 kgf/cm 2
T = 100tf-cm
3. Tensiones resultantes
Para
(T
z =L/2
L=4m
a = 1,5m
Para
T=
z=0
~2
0
I
r-2a
Para este caso en particular se observa que el procedimiento aproximado conduce , en relacion a los valores considerados reales, a tensiones normales muy superiores. En cambio, por no considerar la
contribucion de la torsion uniforme, conduce a valores muy pequenos de la tension por corte.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C. A.
11
JI
Figura 7.31 49
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-440
8-441
Solucion
'l' 12
R
2
2 x 100 X 250 x 150 =4390tf.cm 2
400 3
100000
250
7,85 x 105 x 228 x 400 x 150 =0,0524rad
En torsion no uniforme el angulo de giro de la seccion 2 es, por analogia con la flexion,
2b_2_
'l' = _T_a_
R
3LEC w
Luego,
{L =0, 148
-----~--==--=----
De donde {L = 0,377
El giro de la seccion 2 es
Los errores en los bimomentos son del orden de 2,5 y 3,8%, respectivamente, por debajo de los verdaderos valores, En el calculo de 'l'1-2
el error es insignificante.
Criterios de Disefio
8-443
8-442
Cuando
Soiucion
fv/Fb>0,2
fb<Fra=[I-(f)Fb)2]Fb
Como la carga vertical que actua en la correa no coincide con los pIanos
principales de la seccion y no pasa a traves del centro de flexion (C), las
tensiones normales se evaluaran mediante la Ec.7.15.
b=6 5- 0,65 =6 18
,
2
'
h=24-1,1=22,9cm
wd
I
=(bh/2) I 11[2+ (I 13)(h/b) (twlt r)] I =25,9cm 2
Datos
De las Tablas de Propiedades de Perfiles se transcribe la siguiente informacion:
pp = 22,3 kgf/m
Eo
b f =6,5cm
d/A f =3 ,36cm -
t f = 1,lcm
Sx
=202cm 3
d =24cm
Sy
=20,4cm 3
tw =0,65cm
=7,73cm 4
x = 1,66cm
C w =9330cm 6 *
4
I y =987cm
,
= 1,78cm
I
Figura 7.33
Adicionalmente se calculan
C
(S ) =~=208cm4
we
we
2. Tensiones actuantes
Figura 7.32 81
8-444
8-445
B =~( I -
>.2
>.L
cosh-2
27000kgfcm 2
EJEMPLO 7.7
(J" c = Mx/Sx + My/Sy + B/(Sw)c = 1200 x 100/202 + 344 x 100/20,4 27000/208 = 2150kgf/cm 2
(J"d = - (Mx/S x + Myx/Sy + B/(Sw)d) = -(1200 x 100x202 +
344 x 100 x 1,66/98,7 + 27000/360) = - 1250kgf/cm 2
L 120 x 120 x 12
3. Tensiones admisibles
En cada uno de los puntos de la seccion transversal se debe verificar
que (J"~Fb
La Seccion 1.5.1.4.5 de la Especificacion AISC 1978 establece que para
secciones U, la ecuacion aplicable es la Formula (1.5-7).
Con C b = 1,0
12
Figura 7.34
F _ 844 x 103C b
bLd/Af
844 X 10 3
- - - - = 628 kgf/cm 2
400 x 3,36
F b =0,60F y = 1500kgf/cm 2
La tension admisible es F b = 628 kgf/cm 2
Soluci6n
A. Criterio de Resistencia
1. Las propiedades del perfil son
2. Tensiones actuantes
2.1 Por flexion
Mx =qU/12=800x6 2 /12=2400 kgf m
fb = Mx/Sx = 2400 x 100/206 = 1170kgf/cm 2
V = qL/2 = 800 x 6/2 = 3200kgf
fv = a V /(2th) = (1 ,3 x 32(0)/(2 xl ,2 x 12) = 144kgf/cm 2
donde a representa el factor de correccion por la forma de la seccion.
2.2 Por torsion uniforme
Ts =qeL/2 =(800 xO,06 x 6)/2 = 144kgfm
8-446
8-447
T
qeL2
8 x6 X 600 2
8 x 2070 x 785000
3. Tensiones admisibles
7.6
F y =0,40F y = I,Otf/cm2
F b =0,60F y =I,5tf/cm 2 (Segun Seccion 1.5.1.4.4, AISC 1978)
fy/Fb = 123/1500 = 0,082 < 0,2
Analogias
fb/Fb+(fy/Fy)2:s 1,0
(1170/1730) + 123/900)2 = 0,695 < 1,0
BO
Independientemente de la forma de la seccion, el problema de la torsion uniforme nos \leva a la misma ecuacion diferencial que el problema del equilibrio de una membrana estirada sobre un contomo de la misma configuracion
Y solicitada por una presion uniformemente distribuida. EI analogo de la tension de corte es el angulo que forma la tangente a la superficie de la membrana con el plano del contomo y el analogo al momenta torsor es el volumen contenido entre el plano del contomo y la superficie de la membrana.
Analogia de la Viga Sobre Fundacion Elastica para Secciones de Cajon
Sujetas a Distorsion 9
J
En nuestro caso, h = b y tw = t r , por 10 que
J = h 4 /(h/t w) = 12 4 /(12/1,2) = 2070cm 4
EI momenta torsional promedio entre el centro del tramo y uno de los
extremos es qeL/4, y de la Ec.7.1 para G=7850ookgf/cm2 y E=2,04x
10 6 kgf/cm 2
C .v.G. SIDERURGICA DELORINOCC'. C.A.
* Esta analogia es yalida en el intervalo elastico, para el interyalo inelastico Nadai ha hecho una
8-449
8-448
des, incrementa el angulo de torsion y modifica la distribucion de las tensiones generadas por el alabeo de la seccion .
La analogia que se establece entre una seccion cajon sujeta a distorsion y el
de una viga sobre fundacion elastica (ver Fig.7.35) es la siguiente
- P8"+EI xx 8 iv =q y
en la que 8 son los desplazamientos verticales, P es la fuerza de traccion y
qy la carga transversal.
Esta analogia permite resolver facilmente algunos problemas que plantea la
torsion mixta, especial mente en el caso de vigas continuas.
TABLA 7.2
Seccion Cajon
Distorsion
Deflexion, v
Rigidez en el plano
Modulo de fundacion , k
Momento en la viga
Corte en la viga
La ecuacion diferencial de la flexion, Elxxoiv = P y' encuentra perfecta analogia con la ecuacion diferencial de la torsion no uniforme, ElxxO,v=t(z), como se pone de manifiesto en la Tabla 7.3 y Fig.7.36.
TABLA 7.3
Flexion en el Plano YOZ
(Ley de las Secciones Planas)
'xx
Carga puntual que
produce distorsi6n
Carga distribuida
que produce distorsi6n
I!III
Diafragma rigido
libre de alabearse
Diafragma
flexible
Sxx =
f Ay 2dA
I ww =
f AydA
Sw
f Aw 2dA
= fA wdA
= O(z)
= B(z)
B'
dB
-(j'Z
Mx =E'xxB"
Qy
Torsion No Uniforme
(Ley de las Areas Sectoriales)
M~ = - EIxxB'"
Mx(z)
(J'z = - - y
'xx
0'
dO
-(j'Z
= E'ww O'"
TR
T R(z)
(J'w =--w(s)
'ww
T R(z)Sw(s)
Qy<z)Sxx(s)
(b) Viga sobre fundacion elastica, EId 4 v/dz 4 + kv
Ty
=
Figura 7.35 Analogfa entre una Viga de Sec cion Cajon y una Viga
sobre Fundacion Elastica 9
'xx t(s)
Py
P y(z)
B' = E'wwO'"
Tw
'wwt(s)
t(z)
8-450
ten?L"r I
I
r
t(z)
t(z)
8-451
rOlacion
yal
alabeo
Restriccion a la
rotacion de la
y
N7
Mx
My
B
cr(x.y.w) = - - + - - y + - - x + --w
A
Ixx
I yy
Iww
seccion libre.
t(z)
fL";'WJ lL/2wJ
Flexion
Torsion no
uniforme
~
Diagrama de
fuerza cortante
~ GJ
Flexion
to rsion interno.
Flexion
Torsion no
un iforme
~(Z)L12
~
Momento de
C1
1/7777
T/2
P/2
Alabeo libre
Diagrama
de corte
TR
(3qL/8
t(z)
177/7~
:.
3t
Diagrama
de momento
intemo de
torsion. T R
Diagrama
de corte
TL/4
Mmax = qU /8
Bm;, ~ t(Z)L2/8
Diagrama de
Bimomento
interno
Diagrama de
Bimomento
Diagrama de
Bimomento
momento
interno
moment0
interno
TL 3
fJ = - - max
48EI ww
48EI
Deformada
ehistica
o
max
M z= O
Diagrama de T R
PL 3
0=--
M z= O
M y=O
'-.lL~ (lL"2j)"
momento
N z = 4(P/4) = P
(z) LIS
PL/4
(a)
Torsion por
flexion (torsion
no uniforme)
(b) Deformacion
longitudinal
./
./
N z= O
Mx = O
./
./
My = 2(Pb/4) = Pb/2
M z= O
(c) Deformacion
lateral
~ 5t(z)L4
N, = O
384E1ww
Mx = 2(Ph /4) = Ph /2
Angulo de
rotacion de
la secci6n
M y= O
./
./
M z= O
No Uniforme 168
~/4
(d) Deformacion
vertical
./
./
./
N, = O
./
./
./
M, = O
M )= O
M z = (M 7 )"r" h
= (Pb /4)h = B
/P'4
(e) Rotacion
8-452
8-453
momento causado por un momenta contenido en el plano paralelo el eje longitudinal de la viga es igual al valor del momento multiplicado por la distancia de su plano al centro de flexion de la viga , es decir
(7.25)
B=Me
EI valor del bimomento dependeni solo del signa y la distancia del momento
al centro de flexion 0 corte. La orientacion en el espacio del plano de momentos es irrelevante, el mismo bimomento se producira si el momento actua
en un plano horizontal. Obviamente que tal rotacion del plano de accion del
momenta ocasionara un cambio en las tensiones debida a la flexion , pero no
en las causadas por el bimomento.
(a)
-~)
(b)
~e
Ejequepasa
de corte
(b)
(
C
Las limitaciones a la anterior interpretacion de la Ec.7.25 se ilustraran mediante la Fig.7.39, ya que tiene mucha incidencia practica en el disefio de las
uniones (ver Ejemplo 7.8).
En la Fig.7.39(a), un par de fuerzas P actua sobre un perfil C. EI plano de
accion del momento , Pd , pasa a traves del centro de flexion de la viga , determinando las trazas de las Ifneas SlY S2 ' Como la distancia entre el plano
de momenta Y el centro de corte es cero, este par de fuerzas no producira
bimomento en la secci6n (B = Me = 0).
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A .
(d)
(e)
8-454
8-455
EJEMPLO 7.8
Verificar las tensiones normales en la columna AB mostrada en la Fig.7.40.
Datos
B = fAO"zWdA =0.
q por canal
do un bimomento en la seccion.
EI efecto inverso puede observarse en las Figs .7.39(d) y (e). EI par de fuerzas que actua sobre S2 y S3 no produce bimomentos porque la coordenada
sectorial principal (w) en esos puntos es nula . EI mismo par actuando perpendicularmente al ala de la viga produce un bimomento igual a B = Phe .
(a)
Este particular comportamiento del bimomento ha sido interpretado por algunos autores* como incumplimiento del principio de Saint Venant**; otros
autores *** consideran que simplemente no estan creadas las condiciones necesarias para que sea posible la aplicacion del principio. De cualquier modo,
al margen de los problemas teoricos del aparente incumplimiento del principio de Saint Venant, es evidente la importancia del detail ado de las uniones
en elementos de pared delgada, ya que un simple rearreglo de los vinculos
puede incrementar 0 eliminar algunas de las tensiones del miembro conectado.
P AB =
35tf
= 13tf.m
AAB =
85cm 2
Cw
300000cm 6
(b)
* Zbirohowski-Koscia 162 ha propuesto modificar la definicion del sistema de fuerzas estaticamente equivalentes inciuyendo la condicion de que tal sistema debe tener identicas fuerzas resultantes, momentos !lectores y bimomentos.
** EI principio de Saint Venant puede ser enunciado de la manera sigu iente : Si tenemos un sistema 0 cuerpo estatico en equilibrio y en una pequeiia area de su contorno se aplica un sistema de fuerzas a distancias sustancialmente superiores a las dimensiones caracteristicas de
dicha zona. las tensiones y deformaciones son practicamente iguales para todos los sistemas
estaticamente equivalentes de fuerzas.
*** En unas notas ineditas del Prof. Celso Fortoul 167 encontramos el siguiente seiialamiento:
..... pueden hacerse aplicaciones erroneas de dicho principia si no se tiene presente que en el
enunciado dado anteriormente result a esencial el requisito de que la region cargada sea pequeiia en relacion con radas las dimensiones del cuerpo ; en un caso limite ella puede ser del
mismo orden que la menor dimension del clierpo. Si no se observa este requisito , no quedaran satisfechas las condiciones para las cuales rige el principia de Saint Venan! y no se
podra utilizar. No debe perderse de vista esta consideracion en el caso de estructuras laminares y de los lIamados elementos de pared delgada ... "
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Solucion
A. Por la disposicion simetrica de cargas la columna esta solicitada por
carga axial solamente, siendo la tension normal correspondiente
fa = PIA = 35/85 =0,4l2tf/cm2 < Fa
EI bimomento que actua en las alas de la columna sera
B =Me= 13 x O,381 =4,95tfm 2
r. .v
r. SIOFRIIRr.rr A nPI
()t1IN()r() r
8-456
8-457
Las coordenadas sectoriales principales para el perfil I son las indicadas en la Fig. 7.41; en consecuencia las tensiones debidas al bimomento
seran
w = 145cm 2
T
~/"--- --- -- ~
-( l
I I
Diagrama de W
I I
I
I I
I I
Figura 7.41
I I
I I
I I
I I
cr
=--W
Iww
II I
II I
I, I
I
24,3
a
23,5
I)
)..v
I, I
Jf
tf/cm 2
Compresion
I
Traccion
T'I
'';I
..v
,;/
l-/
I
--y..Jl ' /
Lvt
B. Comentario
Las tensiones en la columna debidas al bimomento, superan con creces
las tensiones normales debidas a la carga axial, por tanto no pueden
despreciarse.
Por otra parte, los momentos flectores en los extremos de las vigas se
reduciran debido a la deflexion (por bimomento) de las alas de la columna, inducira algun momenta flector horizontal en ellos, desmejorando la discontinuidad en el apoyo B con el consiguiente aumento de los
momentos flectores en el plano vertical. La magnitud de los momentos
horizontales dependera de la resistencia relativa de las vigas a la
flexion en su plano horizontal y de la resistencia de la columna contra
el giro torsional alrededor de su eje longitudinal.
Obviamente el detalle de la Fig.7.40(b) es inadecuado.
Debemos reducir el efecto del bimomento a la vez de garantizar continuidad de los momentos flectores.
8-458
8-459
B.
INTRODUCCION AL DISENO
DE UNIONES
8-460
8-461
8.
8.1
MEDIOS DE UNION
Introduccion
8.2
Pernos
Arandela
Cabeza
Figura 8.1
Perno Hexagonal ll
8-462
8-463
TABLA 8.1
Grado
Dimensionalmente se establecen las categorias de pernos hexagonales normales, pernos hexagonales pesados y pernos hexagonales pesados estructurales.
Por sus caracteristicas mecanicas los pernos hexagonales se denominan por
su Grado. Los elaborados con aceros de bajo 0 medio carbona son los de
Grado A307 y Grado 2. Los elaborados con aceros de medio carbono, templados y revenidos, son de los Grados 5, 8, A325 Y A490**.
La Tabla 8.1 resume los requisitos mecanicos para los distintos Grados. Se
ha incluido las unidades anglosajonas para senalar la conformidad con la
norma ASTM cuando corresponda al Grado del perno.
pig
(d)
1/4 < d :s 3/4
La Fig.8.2 permite visualizar, comparativamente, las caracteristicas resistentes y de ductilidad de los distintos Grados de pernos estructurales.
8.2.1
8.2.1.1
La Fig.8.3 ilustra las funciones basicas de los pernos en uniones. Los pernos
A, que transmiten la carga P al angular, estan solicitados a traccion. A su
* La industria nacional esta en capacidad de producir tambien pernos estructurale s milimetricos , tales como la serie HV de la norma DIN. Sin embargo. en espera de una deci sion de la
Organizacion Internacional para la Estandarizacion (ISO) se considero oportuno iniciar la
normalizacion de los pernos por los de la norma ASTM.
** Los pernos Grados 2. 5 y 8 corresponden a la tornilleria automotriz de la S ociety of Automotive EnRin eers. SAE. Los pernos Grados A307 . A325 Y A490 constituyen la tornillerfa estructural de acuerdo con las norm as de la Am erican SocieTy of TestinR MaTerials . ASTM , y
del Industrial Fasteners InsTituTe. IF!.
*** No figura explfcitamente en la Norma COVEN IN 1314-77.
**** La Seccion 4 Uniones de la Especificacion AISI 1980 es bastante coincidente con el tratamiento dado por la Especificacion AISC 1978.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Min
Max
Para Muestras
Maquinadas
Dureza
Superficial
Elongacion Reduecion de
Minima
Area Minima
Rockwell
30N
Max
Carga de
Prueba (e)
(o/c )
(o/c )
5.24
(74)
3.9
(55)
18
35
2.35
18
35
880 8100
1/4 < d :s I
C25 C34
8
A490
(33)
8.5
(120)
6.0
(85)
14
35
54
(%)
C 19 C30
7.4
( 105)
6.0
(85)
5.24
(74)
14
35
50
10.6
( 150)
8.5
( 120)
8.5
( 120)
12
35
57,5
5
A325
Diametro
Nominal
Dureza
Rockwell
Resistencia
Minima a la
Traccion
Fu
(a) (b)
tf/cm2 (ksi)
1< d :s I 1/2
6.9
Notas: (a) La res;'steneia a la traccion para muestras maquinadas sera igual a la indicada para pernos
completos ensayados axialmente.
(b) CaJculada en el area de tensiones de traccion . At.
(e) Corresponde aI ensayo de carga segiin el metodo de medida de longitud de la norma COVENIN
65 I. Esta eaJculada en el area de tension de traccion. EI producto F yAt proporciona la lIamada carRo de prueba.
(d) Los requisitos para pernos hexagonales Grado 2 desde 1/4" hasta 3/4" de diametro, solamente se apli caran para aquellos pernos de 6 " de longitud y menos.
(e) Este valor coincide con el valor correspondiente a pernos ASTM, Grado A307.
vez la carga de los pernos A es transferida al alma de los angulares por medio de los pernos B que previenen el movimiento del angular hacia abajo, en
consecuencia resisten una fuerza cortante entre la superficie del angular y la
cartela a la cual deben transmitir la carga.
Los pernos C y D que unen la cartela a las alas de la columna estan afectados por la fuerza P, es decir , cada perno esta solicitado a corte. Ademas,
debido a la posicion excentrica de P el momenta M tiende hacer rotar la
cartel a de union , traccionando a los pernos C y comprimiendo a los pernos
D contra la columna. Los pernos C estan solicitados simultaneamente por
corte y traccion y los pernos D solamente por corte, pues la compresion es
transmitida directamente a traves de las placas de apoyo y las alas.
Pero el uso de los pernos no se limita unicamente a transferir carga de y
desde las uniones estructurales , sirven tambien para transferir cargas 0
esfuerzos entre piezas armadas que deban comportarse monoliticamente.
8-465
8-464
Ne
u
S
40
A490
E 30
A325
"Co
-;;
c:
"c:
A307
'0
'uu
l':
f-<
Elongacion. mm
30
~~~~
Traccion directa
- - --
,eL
Jih
~
<P 7/8" A325
-fHft----..r
(B)
(D{c.--=ft1h~~~
Angulo
Elongacion. mm
Perfil
columna
8-466
8-467
'=
/
C,
3,0
ci
C,
E
OJ
~ ! /
0-
0;
c:
c:
OJ
2,0
'0
'uu
f-
LO
PernoA325
Ensayo de tracc ion
directa
1L
Planeha
C =- kpD.L
~C
Como la fuerza exterior de traccion , P , se aplica directamente sobre las pl a nchas y no directamente sobre el perno , la compre s ion inici a l no desapa rece to tal mente por 10 que la sepa racion incipiente produce un incremento de la fuerza en el pe rno a la supuest a . Esta s ituac ion
se ha reflejado en la Fig .S.6(d).
Como se explica en el Capitulo 9, el efecto de palan ca induce fuerzas adicion ales e n lo s pernos de una union solicitada en traccion.
C . Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.
f-
C1
**
Fuerza de eontaeta, C
C i = presion de contacto
't:"
"
U.
:::l
Elongacion. mm
'"
Carga externa, P
4,0
r
t
1\
'\
~. I,19T;
o
"....""
f.-
T; T
Tj
"
:::l
U.
45
I , IOT,
Elongacio n
del perno
e,
/ Falla
g,
<l;jS-0
jD.T
T u+-- - - -- ,/
Carga aplieada, P
D.e
(c)
(d)
La separaci6n incipiente de las planchas, bajo condiciones elasticas *, se produce cuando la carga externa alcanza la magnitud
P = Ti(l + kb /k p)
en donde kb y kp son las rigideces de la plancha y del perno respectivamente o La razon kb/kp depende de las dimensiones reales de la union; sin
embargo para la mayoria de las situaciones practicas su valor oscila entre
0 ,05 y 0,10, En consecuencia, para que ocurra la separacion de las planchas,
bajo condiciones elasticas , el maximo incremento de la fuerza en el perno
por efecto de una carga externa es del orden del 5 al 10% de la carga inicial
de colocacion ,
Todo 10 anterior plantea que el problema a resolver se concreta a limitar las
magnitudes de las fuerzas de traccion para cada diametro y Grado del perno.
La capacidad minima a traccion de un perno es igual al producto del area de
tension de traccion **, At , por la resistencia minima especificada a la tracci6n, Fu
*
**
Si la tension inici a l del perno es superior al limite elastico , el porcentaje de incremento es todavia menor 8
Yer la tabla correspondiente en la Parte 6 , Torno II.
c:.Y . r. . StnFRI1RntrA ..... ""
nD,,,,r,,..,.. r
8-468
8-469
(0,6190,033) F u
. --'1
- 075F
T=A ( '
u ) = AdF t
d
FS
u = 0,62 F u'
Tambien por via experimental se ha establecido que la fuerza inicial de pretraccion necesaria para colocar los pernos no tiene mayo res efectos en la capacidad resistente al corte 16.
siendo
F t = l4lOkgf/cm 2 para pernos A307 , con FS =2,25
F t = 3090 kgf/cm 2 para pernos A325, con FS =2 ,05
F t = 3800 kgf/cm 2 para pernos A490 , con FS = 2,08
Ensayo a cornpresi6n
7,0
co
S
<i
1::
0
u
Ensayo a tracci6n
5,0
tP
""c:
-0
.;;;
c:
f-
"
2,5
pernoen
ensayo
!P
"
.... ....
"
E." 25
'"
6,
Torno
[I.
",
Pianos de corte
AA
Deforrnaci6n, rnrn
Figura 8.7 Curvas Tipicas Tension Versus Deformacion
en Pemos a Corte 16
....
a~
2,5
5.0
Deformaci6n, rnrn
Figura 8.8 Diagramas Tension Versus Deformacion para Diferentes
Posiciones del Plano de Corte 16
7.0
8-471
8-470
1,2 ,.-----,----,.-----,--- -,.-----,
1,0
Pernos
0,8
~.....
II
A325
6
A354BD
.&
o ~~~:~~C~~j~~~n
~~!~~ ~~e~~~1
0.6
>.
0,4
0.2
Para pernos con la rosca excluida del plano de corte **, se tiene que
F v = 2 110kgf/cm 2, para pernos A325-X , con FS = 1,88
0,2
0,4
0 ,6
0,8
1,0
E n la F ig. 8.8, M = 2.
** * En la notac ion AISC esto se indica aiiadiend o al Grado del pe rno un a N que de nota ademas
de que se trata de una unio n del tipo apl asta miento.
**** Los pe rnos Grado A307 solo se utili zan en uni ones del tipo de apl astamiento
y se pe rmite
la pro longac ion de la pa rte roscada dent ro de los pianos de corte. La correspondiente tensio n admi sibl e de corte es entonces Fv =703kgf/cm 2 , con FS =2.82.
8-473
8-472
5,6
"
"
t::
o
u 0'
4.2
" E
"0 u
TABLA 8.2
Tensiones Admisibles en Pemos Solicitados Simultaneamente por Fuerza
Cortante y Traccion, segun la Especificacion AISC 1978
oS
'E
EE
o "
o.~
c: "
"c;,
Conector
A. Pemos
Normales**
Designacion *
A307
F'"",,, do "
c:
1.4
"
f-
Etapas
~w6" "'"
~----Falla
IV
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Carga transfenda
por corte y aplastamtento
2,8
'0
Descripcion del
IIJ
c:
Deslizamiento total
0
0
0
0
0
0
III
II
0
0
0
Carga transferida
por friccion
10
15
20
25
Deformacion en la longitud a. mm
B. Pemos de Alta
Figura 8.10 Curva Tipica Tension Versus Deformacion de una Union
Empemada 16 . 58
Resistencia
I. Union Tipo
Aplastamiento
2.
Union
I.
A325-N
A325-X
2.
A490-N
3.
A490-X
4.
Tipo
Perforacion normal
Friccion ***
Perforacion mayor y
A325-F
A490-F
Puede considerarse entonces que existen dos etapas de resistencia bien delimitadas. Una primera resistencia por friccion, con una absoluta rigidez de la
union, y una segunda en la eual la resistencia de la union se incrementa a
costa de una cierta deformacion 0 deslizamiento tomando lugar el aplastamiento contra la pared de la perforaeion y el corte en el perno.
En las uniones donde el deslizamiento, siquiera pequeno, pueda ejercer efectos desfavorables en la estructura 0 alterar la hipotesis de analisis y diseno,
la primera etapa de resistencia no debe sobrepasarse, 0 mas formalmente, las
probabilidades de deslizamiento en cualquier instante de la vida util de la estructura debe ser muy baja.
F y = 0,879( I ~ ftAd/T b)
F y = 1,34(1 ~ftAd/Tb)
Fy= 1,12(I~ftAd/Tb)
Cuando las tensiones admisibles se incrementan por yiento 0 sismo, las formulas se modificarin de la siguiente manera:
a. Para uniones del tipo de friccion, el coeficiente I sera sustituido por 1,33.
b. Para uniones del tipo de aplastamiento, las constantes senin incrementadas en 1/3, pero el
coeficiente aplicado a f y no sera incrementado.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-474
8-475
que genera la fuerza ks T que resiste y transmite la carga P, carga que usualmente se encuentra en un plano perpendicular al eje del perno.
Conociendo el coeficiente de deslizamiento* , k s , y la fuerza Ti, la resistencia al deslizamiento incipiente de una union de geometria dada , es igual a
n
donde f3 es un factor menor 0 igual a la unidad, que toma en cuenta el mecanismo de transmision de carga. En uniones del tipo aplastamiento f3 = 1,0 ,
Y en uniones del tipo de friccion
donde
M
.I Ti
1=1
La Tabla 8.3 ilustra los distintos valores que pueden tomar los coeficientes f3
TABLA 8.3
Coeficientes f3 y Tension Admisible de Corte en Uniones de Tipo de Friccion
(Espec ificacion AISC 1978)
Tipo de Perforacion
Perno
(F v)base *
Parametro
Normal
Mayor y
Oval a da Corta
Ovalada
Larga
1230
1050
879
f3 1**
0,68
0,68
0,68
f3 2*,*
0.85
0,85
0,85
f33
1.00
0 ,85
0,70
Fv , kgf/c m 2
1550
1340
1120
f3 I **
0 ,59
0,59
0,59
f32 ***
0,85
0,85
0,85
f3 3
1,00
0,85
0,70
kgf/c m 2
F v' kgf/cm
2110
A490
**
2810
J.L ,
ya que son conceptos distintos determinados tambien por medios distintos. EI coeficiente de
deslizamiento es 20 a 30% mayor que el coeficiente de roce propiamente tal 73
Estas son magnitudes que tom an un solo valor posib le. previamente desconocido y dependiente de causas fortuitas. incalculables de antemano. Para describirlas a plenitud es necesario
adem as de prefijar el valor en magnitud . dar las probabilidades con que esta magnitud puede
adoptar los distintos valores. La correspondencia entre los valores de las magnitudes aleatorias y sus probabilidades se llama ley de distribucion de la magnitud aleatoria. 30 I
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
***
tra de fflbrica.
Para pernos colocados medi ante el metodo de rotacion de la tuerca.
8-476
8-477
Carga
EI disefio de uniones de l tipo friccion debe reflejar la influencia de los tratamientos que se requieren para proteger de la corrosion antes y despues del
montaje, a las piezas que se unen. Despejando el coeficiente de desplazamiento de la igualdad planteada para obtener el corte equivalente , esto es ,
k
Carga ultima
I
P d es I'Izamlento
.
MNTi
exces lvo
Se observa que la resistencia al deslizamiento depende del tiempo de aplicacion de la solicitacion externa , del mimero de pIanos de deslizamiento* , pero
muy especialmente de la magnitud de T i . EI tratamiento probabilistico de
todas estas variables ha sido sintetizado en los valores que suministran las
especificaciones para el diseno, tales como el AlSe 1978 y el elSe 1977 5 ,
para un amplio espectro de tratamientos comercialmente disponibles de manera que el proyectista pueda seleccionar el mas idoneo con la economia del
proyecto.
0.4
0.6
0,8
1,0
Procedimientos de Apriete
La esencia de la accion del perno es la fuerza de pretracclOn que por apriete de la tuerca se aplica durante la instalacion. Esta debe ser 10 mas alta posible sin que se produzca deformacion permanente ni falla. ~ flle.!:za minima
.de colocacion, segun las especificaciones actuales, es igual al 70% de la
minima tension de traccion , la cual es igual a la carga de prueba** para pernos A325, y alrededor del 85 a 90% de la carga de prueba de los pernos
A490.
Los pernos pueden instalarse por medio de llave de tuercas de torque cali brado, Have de tuercas corriente , 0 llave de tuercas de impacto. Sin embargo, la naturaleza erratica de las relaciones torque versus traccion restringen
los metodos de control de colocacion a los realizados con el metodo denominado "rotacion de la tuerca ", a los realizados mediante un indicador directo
de traccion, 0 con herramientas calibradas . Los dos primeros procedimientos
son controles de traccion por deformacion , 10 que les confiere una mayor
precision con respecto al ultimo que controla unicamente la resistencia del
conector***.
Las fuerzas de apriete con herramientas calib radas 0 taradas, se incrementan
ligeramente en un 5% para evitar errores de apreciacion de la lectura del re-
***
At, por la tension de fluencia , F y , obtenida del grafico carga versus deformacion para una
deformacion especificada sobre la longitud del especimen; 0,2% de la deformacion medida sobre una recta , paralela a la recta inicial en el intervalo elastico 0 el 0,5% de la deformacion si
la recta que intercepta a la curva de ensayo es paralela al eje de cargas.
Pernos de diametro menor de 3/4 " pueden ser deformados inelasticamente por el esfuerzo de
un hombre utilizando herramientas ordinarias.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
8-479
8-478
extrapolaci6n de los resultados experimentales permite estimar que la relajaci6n al cabo de 100000 horas (11,4 anos) es de alrededor del 6% de la carga
existente en el perno inmediatamente despues de su colocaci6n.
A490
A325
Como se senal6 anteriormente , se acostumbra a efectuar un repaso para corregir los pernos previamente apretados a la tracci6n prefijada pues pueden
haber perdido ajuste por el subsiguiente apriete de otfOS pernos. Este reapriete no se considera re-uso del perno. La Fig.8, 15 es elocuente en cuanto
a la prohibici6n del re-uso de pernos A490 y al cuidado en la re-utilizaci6n
de los pernos A325.
(a)
Cabeza
Indicador de carga
Cabeza
Arandela
I ndicador de carga
Arandela
Tuerca
1/2 giro
Carga
o Descarga
Bajo la cabeza
..
Bajo la tuerea
Traeci6n
Tuerca
~,
(b)
Separaei6n
Separaei6n
Falla
1/4 giro
a= I02mm
"
Elongaci6n, mm
Figura 8.13 Apriete de Pernos de Alta Resistencia por Medio de
Indicador Directo de Traccion 72
Pemos A490
Metodo de la rotaei6n de la tuerea
Pernos A325.
Metodo de la rotaei6n
de la tuerea .
I'
,, ,,
minima
a= I03mm
/ I' I
Elongaei6n. mm
(b) 1> 7/8" - A490
\ ,
\
\
1,1
Traeei6n real inieial
Tracei6n inicia l minima requerida
8-481
8-480
zas. Es posible eliminar los procesos de pre-ensamble en taller, con el consiguiente ahorro de tiempo y dinero, aumentando el tamano de las perforaciones . Esta es la raz6n por la cual la Especificaci6n AISC 1978 ha incorporado
ademas de la perforaci6n mayor , las perforaciones ovaladas cortas y ovaladas largas .
Los ensayos indican una reducci6n de la resistencia al deslizamiento del 15%
en uniones con perforaciones mayores , y del 30% para las perforaciones ovaladas, cualquiera que sea su orientaci6n con respecto a la direcci6n de la
carga. De aqui la recomendaci6n de /33 = 0,85 para uniones con perforaciones
mayores y ovaladas cortas, y de /33=0,70 para uniones con perforaciones
ovaladas largas. Adicionalmente, como buena practica de diseno se recomienda insertar arandelas endurecidas debajo de la cabeza y tuerca del perno
cuando se hagan estas perforaciones y, en 10 posible , orientar el ovalado
transversalmente de manera que la magnitud del deslizamiento total, cuando
ocurra, sea igual al de la holgura de una perforaci6n normal.
Comportamiento Desput's del Deslizamiento Total (Uniones de Tipo
Aplastamiento)
(a)
Casos
-\-----0--- -
\, \
'"
G!/Gyl
"'--------
//
--".L-__'--~_____".'--
II I I I
III II
II
menta la carga, estos pernos se deforman hasta que los adyacentes interiores
entran en aplastamiento. El proceso continua hasta que la totalidad de los
pernos de la uni6n estan en aplastamiento contra las paredes de sus correspondientes perforaciones. Como se indica esquematicamente en la Fig.8.17(c),
cada perno se deforma en proporci6n a la carga que soporta.
Adicionalmente la longitud de la uni6n (Fig.8.18(a, la calidad 0 grados de
aceros (Fig.8.18(b , las proporciones relativas entre el area neta de la plancha, An' y el area total a corte de los pernos, As, (Fig .8. 18(b, la proporci6n entre el area neta y el area total de la plancha, An/A, el efecto de catenaria que induce tensiones de flexion (Fig.8.19) , etc., dificultan el establecimiento del mecanismo de falla plancha-conector de manera directa y sencilla,
por 10 que a los fines de diseno se engloban todas estas variables en un solo
c.v.G. S1f)F.RIJRGIrA nF.I . ORINoro
8-482
7.0 r - - - -- - - - - - - -- - - - - - ----,
Q 5,0 c---_=. -- - - - - -
- - -- - - -- - - - - - -- - - - -::
---_.::..~--_
E
;:>
Paso =89mm
P~so~{7 mm
~ 2.5
t:
o
u
c:
'0
.v;
c:
~
~::.~paso = 156mm
1l
8-483
: 1/1. 1
500
0~----~5~00~--~1~000~-----::15~00~--~2~000~--~2~5~00~--~
2000
2500
2030
1020
1520
Longitud de la union , mm
1500
200
1000
2540
1000
1500
Fv= 1,55tf/cm 2
Longitud de la junta. mm
(a) Efecto de la longitud de la union y del paso de
los pemos en la resistencia ultima de una union
tipo ap lastamiento
7.0r------ - - - - - -- - - - -- ------------,
't;)
""'"
c
::l
01)
---=----- -- -----
"'"
"""
5.0
Plancha : Fy = 2,53tf/cm 2
Pemos : q,7 /8"- A325
Tensiones : F, = 1,55tf/cm 2
Fu = 4,08tf/cm 2
pemo
-0.6
2,5
t:
o
u
Falla en la plancha
0
c:
'0
.v;
c:
"
'"
0-
I-
;:>
~"
oc
500
1000
1500
2000
Longitud de la union. mm
(b) Limites entre modos de fa lla
508
500
2500
2500
{:
'::::
""
'"
c
""
::l
01)
"""
Plancha : Fy = 3, 16tf/cm 2
Pemos : q, 7/8"- A325
Tensiones : F, = l.90tf/cm 2
Fu =4,71 tf/cm 2
'"
508
2030
1020
1520
Longitud de la union, mm
2540
En uniones del tipo aplastamiento f3 = 1,0 por 10 que la tension admi sible de
corte, F y , coincide con los valores de la te nsion base admisible de corte,
(F y )base anteriormente discutida.
'I
n"'1 nlHNnrn r A
8-484
8-485
500
1000
1500
2000
Tension de Aplastamiento
2500
F v = 2.25 tf/em 2
"0
"0
c'" 2
;;J
""~
"....
"0
: F y = 3, 16tf/em 2
: 1>7/8-A490
Pernos
Tensiones : F, = 1,90tf/e m2
Planeha
'"
IJ.
2540
508
Longitud de la union
P
dt
=-
(a)
500
1000
1500
2000
2500
I
F v = 2,25 tf/em 2
-g
~ 2r------===r=~
;;J
F v = 3,16tf/em 2
r--
"::;
__
~
F v = 2,8Itf/em 2
"0
IJ.
I f-
Planeha: F y= 7,03tf/em2
Pemos
: 1> 7/8 - A490
Fu = 8,08tf/em 2
I
508
2030
1520
1020
Longitud de la union
2540
!:-1-
-pn
- P/2
(b)
(a) E lastiea
(b) Elasto-plastiea
(e) Nominal
EI perno mismo tambien soporta esta tension de aplastamiento, pero usualmente no se considera ya que por evidencia experimental la falla por aplastamiento solo puede ocurrir cuando las planchas sean de un acero de mayor
dureza que la del perno, cosa que normalmente no ocurre .
y para ello se incluye el factor cf> = 0,85 que adicionalmente previene la flue ncia de la seccion neta bajo solicitaciones de trabajo (no mayoradas). Para
propositos de diseiio es conveniente entonces expresar que para cargas predominantemente estaticas la seccion total puede utilizarse para el di seiio del
miembro cuando
8-486
o
L
2fp
- ~--
Gran defonnacion de
la perforaci on y material perturbado frente
al coneetor
Rotura a esfuerzo
cortante en la zona
extrema
(b)
(a)
Fu
~-;- ~
lJJ
fps 1,5F u
(c)
la cual arroja el valor de LId = 2,65, y conjuntamente con este define el limite derecho de la region de disefio . EI limite inferior, LId = 1,5, es eI menor
valor utilizado en la practica.
Region de diseno
P = 2t(L - d/2)(O,70F u)
donde O,70Fu representa la resistencia al corte del material de la plancha.
La carga de aplastamiento en el perno, en terminos de la tension de aplastamiento , fp ' es
/'
,/
,/
,/
......
P )
-~(O 50+0 714d
'
Fu
/'
..........
..... "'"
0.5
...........
.....
1.0
2,0
2,5
3.0
3.5
4,0
~ = __~_T_e_n~si_on_d_e_a~
pl~as_t~am~ie_n~to_~
F 1I
Resistencia a trace ion de la plancha
(8. I)
Figura 8.24 Comparaeion entre las Reeomendaciones para el Diseiio a
expresion que se ha representado en la Fig.8 .24. En esta misma figura se observa que la ecuacion 8.1 puede ser aproximada por la expresion mas simple
L
fp
d - Fu
(8.2)
->--
- ~(050+143-P-)
'
Fu
8-488
8-489
A
~L-I~~:I----+----"L--I+--1~I:
---.JI
Carga repetida
Especial cuidado requiere la seleccion del procedimiento de protecclOn contra la corrosion, pues en algunos casos pueden ser contra indicados; asi por
ejemplo con el metoda de proteccion mas ampliamente extendido , el galvanizado 16 , se ha comprobado una disminucion en la ductilidad y vida util de los
pernos, como tambien una tendencia al deslizamiento continuo cuando se
emplea en superficies destinadas a uniones del tipo friccion.
8.2.2
Criterios de Disefio
Las uniones empernadas solicitadas axialmente deberan ser capaces de transmitir los elementos mecanicos de los elementos que unan y satisfaran las
condiciones de restriccion y continuidad impuestos en el anal isis de la
estructura *.
(a)
(b)
b.
c.
d.
e.
f.
Para prevenir que uno 0 mas de los modos posibles de falla de la union empernada, mostrados en la Fig.8.26 se hagan presente, eI disefio elastico** debe
proporcionar una seccion neta efectiva***, Ae, adecuada para soportar las
solicitaciones de tension, y una seccion total, A, para resistir las cargas de
compresion. Un adecuado numero de pernos**** para no sobreponer las tensiones admisibles, con las separaciones entre conectores, distancias a los
bordes, longitudes de pernos, y demas exigencias geometricas recomendadas por las Especificaciones; todo ello presuponiendo que tanto el proceso
de fabricacion como el de montaje satisfacen los requerimientos de calidad.
*
**
***
****
8-490
8-491
-I'------=------':-~;;~~==\-rrl
(a) Corte
~I
(b) Corte
EJEMPLO 8.1
Datos
25
50
25
(d) Aplastamiento
(e) Aplastamiento
(e) Traeeion
~~
25
50
25
Figura 8.27
(I) Flexion
(g) Traeeion
A. Especificacion a Utilizar
Como la plancha de menor espesor es inferior a 4,8mm(3/16") se
usaran los requerimientos de la Seccion 4.5 de la Especificacion AISI
1980.
B. Determinacion de las Capacidades de los Elementos de la Union
1. Carga admisible determinada par la disposicion de los pernos
* En el Torno II (Parte 6, Unionesl se entrega un resumen del tratamiento de las uniones segun
esta Espeeifieaeion.
c..v n
r "
8-493
8-492
3. Capacidad deterrninada par aplastarniento
P=NL(0,60F y)t
siendo N el numero de pernos y L la distancia del centro de la perforacion al borde de la plancha en la direccion de la linea de accion
de la fuerza.
P = NMFyA d
P=4 x 2 x 1,487T(I ,27)2/4 = 15,Otf
2. 1 En la seccion a-a
La razon entre la carga transmitida por un perno y la carga de
traccion es
r = 2 (P/4) = 0,50
P
EJEMPLO 8.2
40
90
90
r----r----r---,---~ ---+
40
40,1165,1.90,i.65.11 40
LI7 :I~n
t = 12
1= 9 ,5
t = 12
P = AnFt = 2, 14 x 2, 10 = 4,49tf
Figura 8.28
1,0
Como continua controlando F t = 0,60Fy =2 , IOtf/cm 2, la carga admisible tiene el mismo valor que en la seccion a-a, es decir,
P=4,49tf.
r
v n
.~'npPTT"Rn,rA
nP f
nDfl\.Tnrn
r- A
Pemo~
Plancha~
8-494
8-495
Solucion
A. Prediseiio
V=MNFyAd
1,2 = 14,Otf
La plancha de 9,5 mm no controla el diseiio, ya que ambas cubreplacas deben aplastarse simultaneamente. En efecto:
Pap = 1,5 x4,08 X2(1,91 xO,95) =22,2tf
3. Numero de pernos
Esta distancia tambien satisface los requerimientos de distancia minima al borde de la SeccionI.16.5.2 y Tabla 1.16.5.1 *, segun la cual
la minima distancia del centro de la perforacion al borde de la plancha debe ser de 3, 18cm para el acabado de canto mas desfavorable.
3. Separacion minima entre pernos (Seccion 1. 16.4)
3d=3x 1,91=5,73cm
2P/F ut+d/2=3 ,06+ 1,91/2=4,Ocm
Las separaciones indicadas en la Fig.8.28 son conforme, ya que son
mayores que las caIculadas
II. Union del Tipo Friccion
B. Verificaciones
1. Par traccion (Sec'cion 1.5.1.1)
A=26 ,Ox
1,2=31,2cm 2
3. Numero de pernos
N = 60/7 = 8,5
Sean 9 pernos
8-496
8-497
Estos pernos se dispondran en tres filas a cada lado de la unton ,
respetando los requerimientos de separacion y distancias minimas .
Solucion
I. Union Empernada
A.I
Union A
1. Predisefio
Las propiedades de un perno A325-N de 7/8 " de diametro son:
F y = 1,48tf/cm 2, Ad=3,88cm2 , d=2 ,22cm y d h =2,54cm
I, 1 Capacidad por corte
EJEMPLO 8.3
Diseiiar conforme a la Especificacion AISC 1978 las untones identificadas
como A y B en la Fig.8.29.
Datos
(8)
Columna
Cartel a t = 14mm
Centro de gravedad
del conjunto de
conectores
Espacios
iguales
Figura 8.29
Figura 8.30
2. Venjicaciones
2. I Capacidad de los dos angulares
An=2[(IO+ 10 - 1)-2,54J 1,0=32,9cm 2
Siendo el area neta efectiva (Seccion 1.14 .2.2)
* EI lector podra omitir momentaneamente esta parte del problema. hasta despues del Ejemplo
8.6.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
8-498
8-499
A. Union A
con 10 cual
P = FtAe =0 ,5FuAe = 0,5 x 4,08 x 30 = 61 ,2 tf> 54tf
B. Union B
1. Suponiendo que la fuerza axial pasa por el centroide del grupo de
pernos, se puede descomponer la fuerza de traccion en una componente de traccion y una componente de corte:
Supondremos que no se requiere soldadura en el extrema de los angulos , salvo la soldadura normativa de retorno (Seccion 1.17.7).
1. Seleccion del tamano nominal de soldadura * (S ecciones 1.17.2 y
1.17.3)
arnin=5mm
arnax= 10-2=8mm
=2 ,82cm
IOcm
c-x=7,18cm
Con 10 cual
L/2
L/2
6,
6-47 .
Figura 8.31
r . V .G. SIDF.Rl JRGl rA O F. ! . ORINOC O. C. A.
valor de b es
8-500
8-501
B. Union B
TABLA 8.4
Fuentes de Energia
Fuente de
Energia
Tipo de
Soldadura
Elt!ctrica
Arco Elt!ctrico
Resistencia
Induccion
(Ft\educida = [ I - (f )F t )2] F t ~ f t
Proceso
Fusion
Presion
Fusion con Presion
Fusion , la corriente electrica es conducida por la
Quimica
Optica
Oxiacetileno
Fusion
Termica
Fusion
Rayo Laser
Fusion
Rayo Electronico
Fusion
Por friccion
Ultrasonido
Mecanica
f t =0,96tf/cm2
(Ft)reducida= 1,32tf/cm2 > 0,96tf/cm2
BO
8.3
Arco Electrico
Resistencia al flujo de corriente
Induccion electromagnetica
Escoria fundida
Suponiendo como longitud de soldadura L=25em (so ldadura por ranura en bisel , a ambos lados de la union) se tienen las siguientes tensiones:
Con
Fuente de Calor
Tecnica
Forja
Presion y deformacion
del metal base
Soldadura
una varilla de metal, lIamada electrodo, y las piezas por unir , y depositando
so bre estas acero adicional, fundido tambien y proveniente del electrodo, el
que se mezcla con el metal base y constituye una unidad con este despues
de la soldificacion.
EI acero adicional, obtenido por la fusion del electrodo, recibe el nombre de
metal de aporte. Una soldadura esta constituida por preparaciones variables
de metal base y de aportacion, que se mezclan en estado liquido y forman
posteriormente un solido homogeneo .
Los electrodos utilizados en soldadura manual estan formados por una varilIa de acero de composicion adecuada, recubierta por una capa de material,
organico, que se quema y funde al mismo tiempo que la varilla se consume.
Algunas de las funciones que desempefia el recubrimiento durante el proceso
de soldadura son: 52
8-502
8-503
TABLA 8.5
Soldadura por Areo
Notaeion
Proeeso
AWS202
Soldadura por area y eleetrodo de carbon
Cordon
(metal de aporte)
I.
Las altas temperaturas originadas por el arco electrico dan lugar a que
se quemen los elementos integrantes del recubrimiento, los que forman
esta atmosfera inerte alrededor del arco. impidiendo que el oxigeno,
nitrogeno e hidrogeno existentes en el aire contaminen el metal de
aportacion durante su paso al metal base y en las primeras etapas del
enfriamiento de la soldadura. Ademas , esos gases inertes ayudan a estabilizar el arco.
2.
3.
4.
En e l resto del de sarroll o de l te ma se utili za la nomenclatura COVEN IN seguida de un parentesis en el c ual a parece la corre spondiente nomenclatura de la American We lding Soc iety . A WS.
adoptad a por la mayoria de las especificacion es anglosajonas.
C. A.
CAW
COVENINI97
SAC
SAW
SAS
GTAW
TIG
PAW
SADN
GMAW
MIG
FCAW
Soldadura de esparragos
SW
SAE
p
~
-.J
Il vV
La soldadura por arco y electrodo de carbon tan solo tiene interes his torico, ya que representa el inicio de la soldadura por arco. Su uso actual es
muy restringido, dada la versatilidad de la soldadura por arco y electrodo
metalico protegido.
La soldadura por arco sumergido es un procedimiento automatico que emplea un material de aportacion desnudo, cuya fusion ocurre bajo una cap a de
fundente . Una parte del polvo funde y protege , en forma de escoria, al
cordon de soldadura de oxidacion sobre todo del enfriamiento rapido. La
otra parte del polvo se retira y puede emplearse nuevamente. Es un procedimiento muy adecuado para soldadura en posicion plana.
La necesidad de soldar metales no ferrosos, especialmente el aluminio y el
magnesio, condujeron al desarrollo de soldadura por arco en atmosfera inerte, entre ellos la soldadura por arco y electrodo de tungsteno (no combustible) y la soldadura por arco y electrodo de metal (de aportacion continua y
consumible).
En la soldadura por arco con nucleo fundente , el metal de aportacion esta
representado por un metal de alimentacion continua (consumible), provisto
de un fundente. Optativamente suplidores extemos pueden proporcionar la
atmosfera inerte.
En la soldadura por arco de descarga neutra 0 soldadura por plasma, el arco
establecido en el seno de un gas movil portador de la energia, normal mente
helio 0 mezcIado con argon , se comporta, por un efecto termico, de manera
semejante a la llama autogena, pero logrando un aporte de calor unas diez
veces superior que con llama oxiacetilenica. EI vapor metalico ionizado del
arco se mueve como una radiacion , a velocidades de 300 a 1000 mIs, hacia
la pieza. La temperatura alcanza IOOOOOC a unos 2 0 3 mm del extrema del
electrodo y 6000 C a unos 6 u 8 mm . Se hace distincion entre la radiacion
"transportada", que alcanza directamente a la pieza , y la "no transportada",
que se elimina antes de lIegar a la pieza.
8-504
8c505
La soldadura de esparragos es un procedimiento para soldar a tope esparragos 0 pernos por medio de pistola. El procedimiento es automatico, llegandose a soldar de 3 a 5 esparragos por minuto. Una corriente previa provoca
el encendido y accionamiento magnetico del perno. El arco es apantallado
por medio de un anillo ceramico, que rodea al perno, para evitar proyecciones.
8.3.1
Materiales
nistra tablas de grados y calidades de acero utilizables en estructuras soldadas siempre que se utilicen los electrodos y procedimientos indicados *.
La escuela europea 26 ,8,49 elige la calidad del acero a emplear en funcion de
la susceptibilidad a la rotura fragil y del grado de responsabilidad del elemento 0 miembro en la estructura. En la probabilidad de que se produzca
una rotura fragil deben considerarse la temperatura minima de servicio q.ue
deba soportar la estructura, el espesor de las pie.zas unidas, las d.ef?r~aCIO
nes en frfo que hayan sufrido las piezas, los poslbles esfuerzos dmamlcos y
el estado tensional de las uniones. En todo caso no se contemplan espes~res
superiores a 50 mm, recomendandose precauciones especiales para I~ fabncacion de los elementos estructurales cuando fuere total mente necesano sobrepasar dicho limite (planchas con espesores mayo res de 38 mm han presentado problemas de desgarramiento laminar ("lamellar tearing") en los Estados
Unidos 75 ).
Metal de Aporte
Constituye la masa 0 cuerpo del electrodo y su presencia en .Ia soldadura se
determina por la fusion del extrema del electrodo al produclrse el a~co. EI
material del electrodo debe elegirse de manera que la soldadura obtenlda corresponda a las mismas caracteristicas que el metal base. Los electrodos son
designados por la A WS de la siguiente manera:
EXXXX
donde el prefijo E significa electrodo y se refiere siempre a la soldadura p~r
arco electrico. Las d~p'rimeras ~.Qf !!!l !2!& ill;. c..!ll!!m, 0 los tres pnmeros de un t~ de cinco, indican la resistencia m~ 'LI~ t~ (0
tension nominal a la traccion en la Seccion 1.5.3 de la Especificacion AISC
1978) ~ ~ d~ li~ras e2!" pulg~?as cuadrad~ ~ , as, por ejemplo: E60XX
indica una resistencla a la tracClOn de 60 kSI (4220 kgf/cm 2 ).
La penultima cifra indica la posicion para soldar, por ejemplo : EXX IX,
todas las posiciones ; EXX2X, cordon en posicion horizontal 0 plana.
Las dos ultimas cifras , en conjunto , indican la c1ase de corriente a usar y el
tipo de recubrimiento del electrodo. Ajustando la intensidad de la corriente
(amperaje) se logra la accion apropiada del arco. Si el electrodo se se~ara
bastante, el arco se interrumpe . Por el contrario, si el arco es demasla~o
corto, chisporrotea. Cuando el arco tiene una longitud correcta, el matenal
fluye uniformemente, formando una serie de ondas estrechas ~~e se superponen unas a otras. EI grado de uniformidad depende de la hablhdad del soldador.
El sufijo, cuando se suministra (por ejemplo EXXXX-A I), indica la aleacion
aproximada del metal de aporte .
Comercialmente , los cordones de soldadura se c1asifican segun la posicion
que ocupa el operario con respecto a la junta durante la ejecucion de las soldaduras, como se indica en la Fig.8.33 .
8-506
8-507
8.3.2
(0,
EI cordon plano ,
es aquel cuya superficie es aproximadamente horizontal y el metal de aporte se vierte desde encima.
0.
Las posiciones de soldadura no comprendidas en las posiciones fundamentales , pueden denominarse genericamente como de posicion inclinada.
La importancia de la posicion en que se efectuan las soldaduras radica en su
dificultad, de hecho se han enumerado en orden creciente de dificultad. De
esta manera se facilita la seleccion de los soldadores segun su calificacion.
es decir, su capacidad para producir soldaduras de acuerdo a normas *.
Aunque la obtencion de una soldadura vertical 0 sobre-cabeza son posibles
debido a que el metal fundido es transportado hasta la union por el campo
electromagnetico y no por la gravedad. presentan mas dificultades que las
soldaduras planas y horizon tales por 10 que su empleo puede incrementar el
costa de la estructura en forma apreciable a pesar de que no se penalizan
sus capacidades resistentes.
La calificac ion de un soldador so lo indica que esta capac itado para hacer so ldaduras en c iertas
posicione s. con ciertos electrodos y con ciertas tecnicas. pero no m,is. No implica conocim iento s sobre el tipo de electrodo requerido pa ra un ace ro especifico. ni sob re las limit ac iones e n la
preparacion de las juntas 0 requerimientos de preca lentamiento : esta informacion y otras especificaciones. prepa radas por perso nal competente. deben se r suministradas a l soidador303
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Muchos dibujantes de estructuras met a licas han encontrado incomodo el uso del nuevo simbolo
para soldadura en campo. La razon 303 pa ra eliminar el antiguo circulo obedece a que se confundia con el simbolo de soldadura a todo alrededor y porque . incidentalmente . " todo a lrededor" se emple aba en el sentido de "Yo no se 10 que quiero. por fa vor deme tanto como Ud.
pueda " 303
C. V .G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO , CA.
8-508
8-509
(A)
~
(B)
Union
V curva
Bisel curvo
- Reborde en el borde
-Chisporroteo
- Recalcado
Soldaduras aplicables
- Ranura
Cuadrada
En V
Bisel
En V
En J
V curva
Bisel curvo
- Filete
- Reborde en el borde
- Reborde en la esquina
- Punto
- Proyecc ion
- Costura
- Chisporroteo
o.D
Cii
00.
(C)
Union
'"
u
"
" i':
'u 'u
'f 'f-5
0.'0
'"
"0. ""0
.<:
Junta en T . T
.<:
Soldaduras aplicables
- Ranura
Cuadrada
Bisel
En V
En U
En J
Bisel curvo
'"
- Fi lete
- Tapon
- Ranura
- Punto
- Proyeccion
- Costura
- Ch isporroteo
'"" "''''
p
"'"e:0
'u
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0'"
0
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l-
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'" 0. '"
'"
iii
"
i':
, '"
ro"u
" e:
e: "
~0 E.;
0'"
u~
8-510
8-511
Dimension normal
de garganta
LOCALIZACION NORMAL DE LOS ELEMENTOS DE EMBLEMA
DE SOLDADURA
Abertura de raiz 0
profundidad de relleno
en soldaduras por
tapon 0 ranura
Garganta efeeti va
Areo Sumergido, SAS
Tamaiio 0
resisteneia
Especificaeion ,
proceso u
otra refe;eneia
rl
.""~m,,,
S,m""'
Angulo, de ranura. meluye el imgul~ de
A ~ aboeardado para soldadura por tapon
Cola
Raiz
Simbolo de acabado
11
'0\
i:
2
Longltud de soldadura
'.'lIll1t
C -,
".c
'" u
Simbolo de soldadura
1\--'"~~,:'
::!,~
(N)
~~Fe~~n~~a
Simbolo basico de
soldadura 0 detalles
Numero de puntos 0
resaltes de soldaduras
Las soldaduras de penetracion parcial no deben utilizarse en estructuras
sometidas a fatiga 0 impacto, 0 donde se prevea la posibilidad de falla fragil.
EI interes de la soldadura en tapon 0 muesca radica en que permiten puntear entre si componentes que son demasiado anchos para se r unidos eficazmente por otrDS tipos de soldaduras. De esta manera se pueden utilizar para
transmitir corte y/o prevenir el pandeo en una union traslapada. Se utilizan
perforaciones circulares y ovaladas cuyas dimensiones estan indicadas en las
especificaciones de soldadura . 1.202
Normalmente el cordon se representa en los dibujos por una linea que determinara, al mismo tiempo, el borde de las piezas que une . Entonces para indicar las caracteristicas de la soldadura es necesario recurrir a una representacion simbolica.
La simbologia COVENIN 197 esta conforme, en 10 substancial, con la simbologia A WS202 (ver Fig.8 .37), ambas a su vez con la norma intemacional ISO.
EI simbolo de soldadura se hace en la linea horizontal de una flecha, conjuntamente con otra informacion requerida por el ingeniero y el soldador, como
se indica en la Fig.8.37*
Como la representacion simbolica debe facilitar todas las indicaciones utiles ,
sin prestarse a confusion y sin que sea necesario sobrecargar el dibujo 0 representar una vista suplementaria, es muy conveniente recurrir al conjunto
Cuadrada
II
Filete
Tapon
Puntos Costura
0
Muesca y Reseate
Posterior 0
con Cordon
de RespaJdo
c:::::J
v J(
Puntos por
Resistencia
X
Soldadura a Soldadura de
todo Alrededor Campo
l-
Relleno
Reborde
Borde
Esquina
)l
Simbolo No Preferentes
Costura por
Resalte
Resistencia
X><><
Simbolo Suplementarios
Fusion
Total
Ras
--
I(
SUj)erficie
Convexa
r\
,r-
Il
Chisporroteo y
Recalcado a
Resistencia
I
Conca va
V
r-
8-513
8-512
de normas dispuestas para su uso 197,202 hasta tanto no se tenga un perfecto
dominio de la misma,
8.3.3
En una soldadura 0 parte de la soldadura solicitada en una direccion cualquiera, suponiendo las fuerzas uniformemente distribuidas sobre la longitud
L de la soldadura, las tensiones pueden ser resueltas en las siguientes componentes con respecto a la seccion de la garganta (ver Fig .8.38) : una tension
normal (O'...L) perpendicular a la seccion de la garganta , una tension de corte (7 II) actuando en una seCCIOn paralela el eje de la soldadura, y una
tension de corte (7...L) actuando en una seccion transversal al eje de la soldadura.
Cordon frontal
0 = 900
6
Cordon longitudinal
__----------------------0
't:
0,5
1.0
1,5
2.0
2,5
Deformaeion, mm
siendo 0' u el limite ehistico del material para el calculo con cargas mayoradas y la tension admisible maxima en el calculo con ten siones de trabajo.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-515
8-514
resistencia y ductilidad de una soldadura en filete dependen mucho de su posicion respecto a la linea de accion de la carga. Aun cuando los cordones
frontales son mas resistentes por unidad de longitud que los cordones longitudinales , no se reconoce este incremento de resistencia. Como en la soldadura pueden estar presentes tensiones residuales (resultantes del proceso de
soldadura) y concentraciones de tensiones (si hay discontinuidad en el flujo
de las tensiones), resultara conveniente utilizar cordones de gran ductilidad
para absorber los eventuales picos de tensiones. En consecuencia, los cordones paralelos al eje de accion de las cargas (coordones longitudinales) seran
preferibles a cualquier otra orientacion.
Con relacion a la tension maxima en el material base, la Especificacion
AISC (Seccion 1. 17.3) establece una limitacion para el tamaiio maximo nominal del filete que se considera efectivo . Tal disposicion tierie por objeto
evitar sobre-tensiones en las planchas (vease Ejemplo 8.4).
Tensiones y Deformaciones Debidas a la Soldadura
En una union soldada pueden presentarse tensiones y deformaciones de cualquier magnitud , que estan relacionadas con la tecnica de soldadura (proceso,
materiales, ejecucion, etc.) y que dificilmente pueden predecirse en el calcu10 .
AI soldar dos planchas, la contraccion de la soldadura se ve impedida por el
material base el cual sufre entonces tensiones de traccion en la direccion de
la soldadura. La contraccion por enfriamiento de la soldadura provoca el
acercamiento de las piezas . Las distorsiones y tensiones residuales producidas en el proceso de soldadura pueden, en general , mantenerse dentro de los
Iimites tolerables siguiendo durante la ejecucion de las juntas las siguientes
recomendaciones (en ocasiones con aplicar una de elias es suficiente , en
otros casos sera necesario):
a.
b.
c.
Puesto que las exigencias son distintas para cada obra, el UOICO esquema general valido es el trabajo conjunto proyectista-constructor en la elaboracion
de pIanos y especificaciones de soldaduras . Para cualquier obra importante
de construccion soldada los pIanos deben especificar c1aramente los siguientes datos:
I.
2.
Proceso de soldadura.
3.
4.
5.
soldadura de montaje .
6.
7.
Inspeccion .
8.
Ensayos.
Criterios de Diseiio
8-517
8-516
TABLA 8.6
Tension Admisible en Soldaduras
Tipo de Soldadura
y
Tension a
Flujo de Tensiones:
Nivel Requerido de
Resistencia
de la Soldadura b,c
Tension Admisible
Traceion 0 compresion
paralela a! eje de la soldadura
Caso a: Incorrecto
Caso a: Desfavorable
Junta en T con costura frontal
bilateral (curso de las Iineas
de fuerza)
Caso b: Correcto
(al
Flujo de tensiones
en una Union a Tope:
(a) Con cubrejunta
por un lade
61---- -- - --~
Caso a: Incorreeto
--~:
Caso b: Mejor
bueno
Soldaduras en Filete
~r
~r:
Traceion 0 eompresion
paralela al eje de la soldadura e
Sin
ser
(b)
(c)
Caso c: Correcto
"
a Para la defimclon
del area efectlva, ver Seeclon I. 14.6.
b Para el meta! de soldadura concordante (" matching " ), ver Tabla 4.1. I, AWS D 1.1 -77.
e Se permitira un metal de soldadura con un nivel de resistencia mayor que la del metal de soldadura concordante.
d Ver la Seccion 1.10.8 para una limitaci6n en el uso de uniones soldadas a tope de penetraci6n parcial.
e Las soldaduras en filete y las soldaduras a tope de penetracion parcial que unen los elementos componentes de miembros armados , tal como una union ala-a-alma, podni n ser diseiiadas sin considerar la
tension de traccion 0 compresi6n en aquellos elementos paralelos al eje de las soldaduras.
8-518
8-519
EJEMPLO 8.4
Determinar la tension de corte admisible por unidad de longitud , F r' a utilizar en el diseiio de la union ala-alma mostrada en la Fig .8 .42, segun el proeeso de soldadura sea por area manual 0 por area sumergido.
Datos
~--~=V8mm
L-J
-T-=8mm
Figura 8.42
tCD
Secuencia correcla
(a) Cruce de Ires cordones
Solucion
I. Tamaiio Minimo de Soldadura
Delalle incorreclo
Delalle correclo
Caso a
planeha
Mejor
F t
0943~
Caso b
Fu
144
8-521
8-520
III. Soldadura por Arco Sumergido
.,---,,- --'-
En este caso la garganta se considera igual al tamaiio del lado , por eso, igualando las resistencias de la placa y de la soldadura se tiene que
2mm
/
I.
.1
Figura 8.44
EJEMPLO 8.S
L:(L)=2x 15=30cm
La carga que pueden tomar los cordones de soldadura esta dada por
la expresion
Datos
P=bL:(L)F v
Donde segiin la Seccion 1.5.3 (Ver Tabla 8.6) ,
p
+-
E
E
0
Ii
II
: I
II
En nuestro caso
min.
Figura 8.43
Sustituyendo
P=0,424x30 x 1,01 = 12,8tf
B. Capacidad de las Planchas
Solucion
A. Capacidad del Cordon de Soldadura
1. Tamafio del cordon de soldadura (Secciones 1.17.2 y 1.17.3)
a max =t - 2 = 8- 2 =6mm
a min=5mm
Se adoptara a=6mm.
2. Tamafio efectivo de soldadura
b =0,707a=4,24mm
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Eficiencia=(l2,8/18,2) x 100=70,3%
EI solape minimo requerido (Seccion 1.17.6) es de
5t =5 x8=40 mm >25mm
r
r.
8-522
8-523
EJEMPLO 8.6
La Fig.8.45 muestra una de las juntas 0 nodos del cordon inferior de una
cercha para techo. Utilizando la Especificacion AISC 1978, disenar las soldaduras correspondientes si se utilizan electrodos E70XX y perfiles de acero
con F y =2530kgf/cm2.
Datos
Eje
Figura 8.47
Figura 8.45
Solucion
Preliminarmente supondremos que la longitud de soldadura L? no excede el
espacio disponible, y que por 10 tanto no se requiere soldad~ra L}.
Sin
nes
da,
don
baricent!:.:.ico-=---_~-..
p
embargo, deduce la expresion general en prevision de aquellas situacioen las cuales el area disponible para hacer la union extrema esta limitasiendo forzoso entonces hacer la soldadura extrema (Ia longitud del corfrontal L} puede ser menor que c).
"I
U
u+-,a-_
_ _-r-_-=
EJ,-'e baricentrico
_-+_...p
F =0
F,+F 2 +F 3 =P
M=O
F,c+F 3 (c/2)=Px
M=O
F 2c+F 3 (c/2)=P(c-x)
La solucion simultanea de las ecuaciones de equilibrio, para el caso mas general de L3 =c, arroja
A. Considerando L3 =0
1. De acuerdo con la Tabla 8.6 , por ser la carga paralela al eje de la
soldadura
Figura 8.46
8-525
8-524
EI factor 2 se introduce porque se va a disponer soldadura a ambos
lados del miembro L,.
3. De acuerdo a las caracteristicas de los perfiles se tienen las siguientes dimensiones
Para UILI, perfil L65x65x7:
c
=6 ,5cm
= 1,85cm
c-x=4,65cm
Figura 8.48
=5,Ocm
= 1,49cm
c-x=3,5Icm
4. Longitudes de cordones
L _ P(c - x)
2F c
r
Para UILI
L,=6,35xl,85
0,707 x 6,5
2,56cm=30cm
2 ,68 cm = 30 mm
8-526
8-527
EJEMPLO 8.7
Solucion
1. Andlisis Estdtico
Datos
CT 1 =
CT2
Mi lS = 1500kgf/cm 2
M 2 /S = 336kgf/cm 2
CT3=M3/S= IOOOkgf/cm 2
Diagrama de momentos
Figura 8.50
'I--------~A~_ _ _ _ _ _ _ __.I
~_I_I_I--I_I_I_I--I--!_I--_I~
(a)
Figura 8.51
PIA
2. Verificaci6n
(b)
Figura 8.49 56
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.
CTxCT y +32
Txy
8-528
8-529
Sustituyendo valore s
T AB L A 8.7
Distribucion de Te ns iones en Combinacion de Conectores
Tipo de
Obra
A. Nueva
Combinacion de
Conectores
I.
(P + PAa) + S
Luego parece razonable, bajo estas condiciones, co nectar las alas de las
vigas. En otros casos puede resuItar inconveniente tal union y se procede entonces a aislar la interseccion, como se indica en la figura siguiente. 56
Distribucion de
Tensiones
Orden de
Colocacion
La soldadura debeni
re sistir la ten s ion total de la union
Com parten
Si se coloca
primero P f
Comparten la tension
debida a PP + SC
Si se coloca
primero S
PA resisten el PP
existente . y S las
cargas adicionales
Si se coloca
S en union
existente
2.
PAf + S
B. Reparacion 0
Modificacion
I.
(PA)exist + S
En esta tabla:
P = perno normal.
S = soldadura.
PA a y PA f = perno de alta resi stencia en uniones tipo apl atamiento y tipo fricci6n.
PP = solicitaciones debidas a las acciones permanentes.
SC = solicitaciones debidas a las acciones variables y accidentales consideradas en el diseiio.
Figura 8.52
8.3.5
9.
UNIONES
9.1
Introduccion
La estabilidad de la estructura esta condicionada por las caracteristicas de las uniones, quienes ademas determinan la modalidad de interacci6n entre los miembros del sistema estructural.
Esto incluye las erratas detectadas hasta la 4 a impresion , de mayo 198 J. Vease eI AISC Engi
nee ring Journal, Second Quarter 198 I, pags. 7 I Y 72 .
8-533
8-532
b.
Una union disefi ada para transmitir una determ inada solicitacion
(principal) , puede inducir otras solicitaciones (secundarias) cuyos
efectos, despreciables 0 no , deben ser objeto de un anali sis mas detallado .
--
Resistencia
EI estado limite ultimo (fractura 0 resistencia maxima) es el criterio de resistencia para las uniones , pues bajo cargas de servicio existe ya una fluencia
incipiente resultante de las tensiones localizadas en los sitios donde se localizan los conectores (bordes de perforaciones en los pemos , extremos de soldadura) 0 de las tensiones propias de los procesos de fabric acion y montaje .
M
Ejes de la estructu ra
despues de cargada
M
Sem irrigida
Union
Rigidez
L a situacion real es que las uniones son menos rigidas de 10 que suponemos
para uniones rigidas , y mas rigidas de 10 que suponemos para uniones flexibles . EI calculo de una estructura metalica presenta entonces, desde este
punto de vista , dos problemas fundamentales:
a.
b.
(9 . 1)
Los puntos de interseccion con los ejes coordenados son (ver Fig.9. I (c:
Para 8 = 0: M = wL 2/12 , que corresponde al punto I, empotramiento
perfecto .
Para M =0:
(J
8-535
8-534
EI momenta real que se produce en el extrema de la viga debe verificar la
ecuacion de rigidez de la union (Ec .9.2) y la de la deformacion de la viga
(Ec.9.1). Por consiguiente, am bas condiciones determinan el punto 3, interseccion de las respuestas de la viga y la de su union (Fig.9. I (c.
La curva que define la respuesta de la union puede reemplazarse por una representacion bilineal, en la cual el intervalo elastico queda definido por la
expresion
M=y(]
(9.2)
M E = wL2 / 12
(Viga empotrada)
ME
=-...,,----,--
1+2EI/yL
3
Por definicion, el grado de rigidez de la union es la relacion entre el momento de empotramiento perfecto, ME , y el momenta real que existe en ese extremo del miembro, M, es decir,
() = wL _ ML
24EI
2EI
con 10 cual
() =
K=--I-1+2EI /y L
e para
{)(rad)
Uniones Empernadas 16
Las estructuras del Tipo I , com un mente designadas como portIcos rigidos 0
estructuras continuas. se caracterizan porque las unione s entre los miembros
que la componen tienen suficiente rigidez para evitar las rotaciones entre los
extremos de las barras que concurren en cada nodo .
Las estructuras del Tipo 2 son las que estan formadas por miembros conectados entre si por medio de uniones que permiten rotaciones relativas, y que
son capaces de transmitir fuerzas cortantes y normales , asf como magnitudes
de momentos no mayores del 20% de los momentos resistentes de los miembros considerados.
r"
r.
8-537
8-536
A11ql~2
~
qL2
1==
24
Plancha extrema
Uniones Rigidas
Trozos de T
Tipo I. Estructuracion con Uniones Rigidas . Grado de Restriccion 100%
Plancha extrema
Angulo extrema
Angulo de asiento
Uniones Flexibles
Tipo 2. Estructuracion con Uniones Flexibles. Grado de Restriccion 0%
Rotacion parcialmente
impedida
rtfu.
A111 q L
~16
qL2
Uniones Semirigidas
16
8-539
8-538
Convencionalmente la teoria de estructuras supone que despues que se alcanza el momenta plastico en una junta se pierde la rigidez . Esto es verdad si
la carga tiende a hacer rotar la junta en la misma direccion que inicialmente
produjo la articulacion plastica. Si la carga hace girar a la junta en la direccion opuesta, la junta se comporta elasticamente (segmento BC de la Fig.
9.5 (a. Este fenomeno, establecido experimentalmente 10. 205. 219 , aclara la
practica sancionada por el AISC (Seccion 1.2) y otras especificaciones respecto a que las columnas de estructuraciones Tipo 2 deben ser diseiiadas
para resistir el momenta de las cargas laterales en proporcion a sus rigideces laterales.
Articulacion pl<istica
o
C
"oE
Comportamiento
elastico
::E
Rotacion
fJ
11
Estado I
Estado 4
Estados 2 Y 6
(b) Estados de carga (secuencia de izquierda a derecha;
en los estados 3 y 5 se remueve la carga H)
M
Viga
Union
M3~-'~--~--~--~~~------+---+
M 5 ~~----~~~----~--------+
o
a6
b4
8-540
8-541
Ductilidad
Son multiples las razones por la~ cuales las uniones deben ser ductiles. Aun
la union mas cuidadosamente detallada presentara indeseables concentraciones de tension.
En el diseno sismo-resistente puede resultar anti-economico proyectar las
u.niones para que permanezcan en intervalo elastico bajo solicitaciones de un
slsmo severo. Es un hecho el disefiar estructuras de acero con ductilidad del
orden de 4 a 6, sin que se presenten fallas 0 problemas de estabilidad.
~~do qu: el concepto. de "factor ductil.idad", ~, adolece de ciertas ambigue.dades , Popov y Pmkey205 han sugendo sustltuirlo por un parametro mas
raclona!, ~a "relacion de plasticidad" , 7Td, relacion de la deformacion residual. ~lastlca a la deformacion elastica de fluencia. Ambas definiciones de la
duct~l~dad pueden referirse tanto a la ductilidad de deformacion como a la
ducttltdad de rotacion.
Tradicional~e~te se han considerado las estructuras de acero como los mejor~s pa:~ reslstlr las acciones debidas a los terremotos217. 245. La primera justtficaclOn es la caracteristica ductil del acero. La segunda razon es que los
Conducta Predecible
Los parrafos anteriores ratifican que el calculo estructural (analisis y diseno)
no puede concebirse solamente como la aplicacion formalista de un conjunto de recomendaciones para obtener, en el mejor de los casos , un coeficiente de seguridad 30I .
Es preciso que los esfuerzos que Ie son aplicados exteriormente a una estructura pueden recorrer trayectorias adecuadas a traves de organos especializados para lIegar a las fundaciones sobre los cuales se establece. Estos
esfuerzos encuentran en su recorrido las uniones de unas piezas con otras
que deben permitir su paso directo 0 su distribucion; se deduce , pues, la necesidad de poder predecir de manera confiable la conducta de las uniones
para poder ordenar el flujo de las solicitaciones.
Figura 9.6 Definicion del Factor de Ductilidad.
de Plasticidad, 7Td 205
fL .
Y de la Relacion
* Para una discusi6n mas amplia sobre la ventaja de un mecanismo de viga sobre el mecanismo
de columna. vease el Cap. 11.6 de la referencia 304 y el Cap.4 de la referencia 305.
8-542
8-543
Fatiga
9.3
Detalles mejorados
Detalles susceptibles
+++::
+++::
+++11
+++11
+++::
II
9.3.1
Uniones Empernadas
II
'I
I',
Cuando un conjunto de conectores esta solicitado por una carga extema cuya
Ilnea de accion no pas a por el centro de gravedad del grupo, se dice la union
IA
1-4I--
II
II
f=T
.
t 16
Figura 9.8 Uniones Empernadas Cargadas E xcentncamen
e
8-544
8-545
Esta rotacion y .traslacion de la plancha, considerada esta como cuerpo rigido , puede reduclrse a una rotacion pura alrededor del centro instantaneo de
rotacion, 0 mas breve mente centro instantaneo. Su ubicacion en el plano depen~~ tanto de la disposicion de los conectores como de la localizacion y direCClon de la fuerza excentrica.
(9 .6)
en la cual
Ri
(~)
cualquiera pre-
neperianos
:::j---- ---j
La capacidad ultima de la union, en uniones del tipo aplastamiento, esta determinada por la deformacion maxima , ~max' del conector critico, el cual es
el mas alejado del centro instantaneo (r max). Para pernos en posiciones mas
cercanas al centro instantaneo, las deformaciones son calculadas a partir de
la siguiente relacion lineal
40
80
La determinacion de las coordenadas del centro instantaneo de rotacion requiere de la solucion del siguiente sistema de ecuaciones formuladas a partir
del equilibrio estatico:
30
':::
ci
'~"
R = Rult ( l - e - "~)X
20
u'"
60
(9.3)
ci
>
u'"
J.L = 10,0
40
A = 0,55
Para pemos </>3 /4 " - A325:
10
(9.5)
Amax = O,34plg(O,86em)
(9.4)
O~~--~~---L--~~--
0,10
0,20
0,30
Deformaei6n A, pIg
0,25
0,50
0,75
Deformaei6n 6., em
8-547
8-546
r
r .
~.=_I_~
I
max
(9.7)
max
EJEMPLO 9.1
Para el grupo de pernos mostrados en la Fig.9. II determinar la maxima carga excentrica admisible, P, mediante el metodo de la carga ultima. Suponer
que la columna y la plancha de mensula tienen suficiente espesor como para
que el diseno de la union este controlado por el corte en los pernos.
Datos
Pernos <f;7f8" - A325-F
Perforacion normal
I.
F v = 1,23 tffcm 2
2.
Para cada perno determinar sus coordenadas (xi, Yi) referidas al centro instantaneo
Ad =3,88cm 2
2 +y2
Calcular el correspondiente radio vector, r.=Vx
I
I
I
3.
4.
5.
6.
**
y Cargas Excen-
tricas en Grupos de Soldaduras del Torno 2 de esta obra, se utilizaron inicialmente los procedimientos aproximados propuestos en las referencias 16, 220 y 222; los cuales tuvieron que ser
desechados por su inconsistencia para todos los casos cubiertos par estas tablas , de alii que se
empleara entonces un programa de computadora analogo a los que aquf se anexan.
Los programas desarrollados en este trabajo son distintos a los desarrollados por la firma
CYPESER S.A. para la elaboraci6n de las tab las correspondientes de Torno 2 de este Manual.
En unos y otros existe la limitaci6n de estar particularizados para el caso en que Il = O.
C.V.G. SIDRRIIRClJC'A nF! n1HN()('() ('
Solucion
La carga maxima de la union esta dada, genericamente , por la formula
P=MCFvA d
Como el coeficiente C se ha obtenido para la condicion de corte doble, M = L
C = P ultfRult
7.
Figura 9.11
FILE
FILE
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
FORTRAN COMPILATION
2=DONATO,UNIT=READER
3=DONATO,UNIT=PRINTER
PROGRAMA DONATO
PROGRAM A PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE C-UNIONES EMPERNADAS
SEGUN OCTAVA EDICION MANUAL AISC 1980 (VER REF.222)
ADAPTADO DE LA REF.280
IDENTIFICACION DATOS DE ENTRADA
PRIMERA TARJETA NSIS=NUMERO DE UNIONES A ANALIZAR
SEGUNDA TARJETA TIT=IDENTIFICACION DE LA UNION 0 USUARIO ,HASTA
72 CARACTERES ALFA-NUMERICOS
TERCERA TARJETA ERRQR=MAXIMO ERROR ADMISIBLE PARA EL CALCULO DE C
(POR FUERZA Y MOMENTO),ERROR RELATIVO
NX=NUMERO DE FILAS VERTICALES
NY=NUMERO DE PER NOS EN UNA FILA VERTICAL
B=SEPARACION (CONSTANTE) ENTRE LOS PERNOS DE UNA FILA,MM
L=DISTANCIA ENTRE LA FILA DE PERNOS,EXTREMA IZQUIERDA,
Y LA LINEA DE ACCION DE P,SUPUESTA A LA DERECHA DEL C.G DEL
CONJUNTO DE PERNOS.
PARA VALORES NULOS DE L USAR VALORES MUY PEQUENOS,COMO 0.00001
PARA EVITAR DIVISION POR CERO. LAS UNIDADES DE L SON MM.
8-549
8-548
C
C
C
900
100
111
C
1981
1980
200
18
3
300
4
C
C
113
880
881
882
DIMENSION X(80),Y(80),DEL(80),RMI(80),XR(80),BI(80),VAR(80
1),VAR1(80),DI(80),DELM(80),TIT(12),RI(80)
REAL INC,L
LR=2
LW=3
READ(LR,900)NSIS
FORMATCI5)
WRITE(LW,111)NSIS
FORMAT(lH1,2X'PROGRAMA PARA EL CALCULO DE UNIONES EXCENTRICAS ' /2X,
130('-')/,2X'NUMERO DE UNIONES =',I10,/,2X,30('-'),//)
CONSTANTES (UNIDADES INGLESAS)
AMAX=0.34
RULT=74.0
RULTM=RULT*0.453592
DO 1 IS=l,NSIS
IP=O
IM=O
READ(LR,1981)TIT
FORMAT(12A6)
WRITE(LW,1980)IS,TIT
FORMAT(2X,'UNION NO.'I5,/,2X,9(' -'),/,2X,1 2A6,/)
READ(LR,200)ERROR,NX,NY,B,L
FORMAT(Fl0.4,2I5,2F10.4)
ERROR1=ERROR*100
REFP=L
AX=O
IL=O
DO 3 J=l,NY
X(J+NY*IL>=AX
Y(J+NY*IL)=B*(J-1)
CONTINUE
IF(IL.EQ.(NX-1GO TO 2
IL=IL+1
READ(LR,300)BX
FORMAT(Fl0.4)
BICIL> =BX
AX=AX+BX
GO TO 18
BI(IL+l)=O.
NP=NX*NY
ARX=O.O
ARY=O.O
DO 4 I=l,NP
ARX=ARX+X (1)
ARY=ARY+Y CI)
CONTINUE
XCG=ARX/NP
YCG=ARY/NP
L=DISTANCIA REAL ENTRE EL C.G DEL CONJUNTO DE PERNOS Y LA LINEA
DE ACCION DE P
L=L-XCG
WRITE(LW,113)NX,NY
FORMAT(2X,'NUMERO DE FILAS VERTICALES =',I5,/,2X,'NUMERO DE PERNOS
1 EN UNA FILA VERTICAL =',15)
WRITE(LW,880)(BI(I),I=1,NX-l)
FORMAT(2X,'DISTANCIA ENTRE PERNOS DIRECCION X =',6Fl0.4)
WRITE(LW,881)B,REFP
FORMAT(2X,'DISTANCIA ENTRE PER NOS DIRECCION Y =',F10.4,/,
12X,'DISTANCIA DE REFERENCIA A P =',F10.4,/)
WRITE(LW,882)XCG,YCG,L
FORMAT(2X,'COORDENADAS C.G REFERIDAS A LAS FILAS EXTREMAS',/,2X'DE
1 ABAJO HACIA ARRIBA Y DE IZQUIERDA A DERECHA'/,2X,
2 'XCG =',Fl0.3,7X,
3'YCG =',Fl0.3,/,2X,/,2X,
4 'DISTANCIA REAL ENTRE P Y EL C.G =',Fl0.3,//)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
DO 5 I=l,NP
XCI)=XCI)-XCG
Y(I)=Y(I)-YCG
5
CONTINUE
C
VALOR INICIAL 0.10 INCH E INCREMENT OS DE 0,10 INCH,CRAWFORD-KULAK
C
VALORES METRICOS 1 INCH=25,4 MM
N=l
R=2.54
INC=2.54
RMAX=O
WRITE(LW,114)ERROR1
114
FORMAT(2X,'VALORES DE R,CF,CM,PUF,PUM POR CADA 5 ITERACIONES'/,2X,
149('-'),/,2X,'ERROR ADMISIBLE =',F10.3 ,'% ',//,12X,'R',14X,'CF',13X
2, 'CM' ,12X, 'PUF' ,12X, 'PUM')
C
DONDE R=DISTANCIA ENTRE EL CDE G Y EL CENTRO INST. DE ROTACION,MM
C
CF=COEFICIENTE C DEDUCIDO DE PUF
C
CM=COEFICIENTE C DEDUCIDO DE PUM
C
PUF=P ULTIMA RESULTANTE DEL EQUILIBRIO DE FUERZAS,TF
C
PUM=P ULTIMA RESULTANTE DEL EQUILIBRIO DE MOMENTOS,TF
23
IF(IP.GT.400)GO TO 10
DO 6 I=l,NP
XRCI)=X(1)+R
C
VALOR METRICO PARA IMPRESION
DI(I)=SQRT(XR(I)**2+Y(I)**2)
C
VALOR INGLES PARA CALCULO INTERNO
RI(I)=DI(I)/25.4
IF(RMAX.GT.RI(IGO TO 6
RMAX=RI(I)
6
CONTINUE
PUF=O
PUM=O
DO 7 I=l,NP
DEL(I)=RI(I)/RMAX*AMAX
C
VALOR METRICO PARA IMPRESION
DELM(I)=DEL(I)*25.4
RMI(I)=RULT*(1-EXP(-10.*DEL(I)**0.55
VALORES METRIC OS (IMPRESION)
C
RMI(I)=RMI(I)*0.453592
VAR(I)=RMI(I)*XR(I)/DI(I)
VAR1(I)=RMI(I)*DI(I)
PUF=PUF+VAR(1)
PUM=PUM+VAR1 (I)
7
CONTINUE
PUM=PUM/(L+R)
CF=PUF/RULTM
CM=PUM/RULTM
IF(IP . EQ.IM)GO TO 19
GO TO 22
19
IM=IM+5
WRITE(LW,610)R,CF,CM,PUF,PUM
610
FORMAT(5F15.3)
22
IF(N.NE.l)GO TO 13
IF(PUF.GT.PUM)GO TO 11
K=l
GO TO 13
~ 11
K=O
13
IF(PUF.GT.PUM)GO TO 31
ER1=PUF
GO TO 32
ER1=PUM
31
32
ER=(PUF-PUM)/ERl
ERR=ER*100
IF(ABS(ER).LE.ERROR)GO TO 12
IF(ER.LT.O . AND.K.EQ.O)GO TO 15
IF(ER.GT.0.AND.K.EQ.1)GO TO 15
R=R+INC
N=N+l
GO TO 14
15
R=R-INC
C .V.C;. SIDER) IRr.JrA OF) Ol>lNOrO r A
8-550
8-551
N=l
INC=INCl10.
GO TO 14
IP=IP+1
GO TO 23
WRITE(LW,750)
FORMAT(//)
WRITE (LW, 115)
FORMAT(2X,'VALORES PARA LA ULTIMA ITERACION Y POR CADA PERNO NUMER
1ADO (I) DE',/,2X,65('-')/,2X,'ABAJO HACIA ARRIBA Y DE IZQUIERDA A
2DERECHA EN EL CONJUNTO'/,2X,65('-')//,12X,'X(!)',11X,'Y(!)',11X,'R
3(I)',8X,'DELTA(I)',9X,'RM(!)',1X,'RM(!)*X(I)/R(I)',5X,'RM(I)*R(I)'
14
12
750
115
4)
400
C
C
C
C
760
600
511
10
116
C
1
C
PROGRAMA PARA
EL CALCULO DE UNIONES EXCENTRICAS
- - - - - - - -- --- ---NU MERO DE UNIONES = I
- -- - - - - -- ---.
----
. -- -
UNION N .D 1
EJEMPLO 9. I
336.000
------ -
R
2.540
15.240
27.940
40.640
53.340
66.040
CF
0.145
0.875
1.627
2.422
3.271
4. 165
CM
4.629
4.466
4.340
4.250
4. 194
4.175
PUF
4.863
29.357
54.622
81.28 I
109.792
139.818
PUM
155 .359
149.914
145 .688
142.645
140.787
140. 123
- -- - -- -- -
- - - - - - - -.- - - - - - -
-- - - - - - -- - -- - -- - - - - - - - -
- - - - --
- - -
- - - - --
EJEMPLO 1 SIST 43
.0035
1
b
76.2
3046
EJEMPLO 2 SIST 56
.0014
2
11
76.2
984.25
139.7
EJEMPLO 3 AISCM 4-70 NX=4 NY=5 B=6 L=7 X1=3 X2=5.5 X3=3 C=14,6
.0100
4
5 152.4
323.85
76.2
139.7
76.2
X(I)
- 3.960
- 3.960
- 3.960
-3.960
- 3.960
- 3.960
136.040
136.040
136.040
136.040
136.040
136.040
Y(I)
- 190.000
- I 14.000
-38.000
38.000
114.000
190.000
- 190.000
-114.000
-38.000
38.000
114.000
190.000
R(I)
190.041
114.069
38.206
38.206
114.069
190.041
233.68 I
177.491
141.248
141.248
177.491
233.681
DELTA (I)
7.023
4.216
1.412
1.412
4.216
7.023
8.636
6.559
5.220
5.220
6.559
8.636
RM(I)
32.386
29.889
21.005
21.005
29.889
32.386
32.945
32.146
31.129
31. 129
32.146
32.945
PUF =
(El valor de C que se obtiene por doble interpolacion de las correspondientes tablas Cargas Excentricas en Grupos de Pemos del Torno 2, equivalentes
a las tablas del Manual AISC261 , para una separacion entre pemos de 75 mm
es de 4,20)
P =4, 165 x 1,23 x 3,88 = 19,9tf.
La maxima carga excentrica admisible es de 19,9tf
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
PUF (TF)=
139.818
PUM (TF) =
140.123
R (MM)=
66.040
CF=
4.165
CM=
4.165
NUMERO DE ITERACIONES =
RM(I) *X(I)/R(I)
-0.675
- 1.038
,2. I77
- 2.177
- 1.038
- 0.675
19. 179
24.639
29.981
29.981
24.639
19.179
RM(I)* R(I)
6154.726
3409.346
802.500
802.500
3409.346
6154.726
7698.624
5705.556
4396.842
4396.842
5705.556
7698.624
-- -- --------
----- - ---
139.818
PUM*(L+R) =
56335 . 190
25
..{
\~~
8-552
8-553
12
II
-;;;
u
10
<="
5
~
~
c.
"
'0
-;;;
90
r'-....,
80
50
40
30
Con~tanle
!i
70
60
"E
' =0
10
i
,I
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Centro instantaneo
elastico
'------
20
10
30
25
o L-~.-~'-'-~-r~~-.-'--r-.-~.-~'-'--r-r~~-.-'~
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
'u
280
20
.~
"
Como los criterios de diseiio ultimo son de reciente incorporacion a las especificaciones de diseiio y la evidencia experimental solo ha cubierto ciertas
configuraciones, la 8.a edicion del Manual AISC considera aceptable el empi eo del metodo elastico* a sabiendas de que es conservador y no proporciona un factor de seguridad consistente. EI siguiente ejemplo ilustra el uso del
metodo elastico .
Ib
Ib
'0
Otros estudios parametricos, tales como la tendencia del numero de iteraciones con el numero de conectores en una configuracion dada 0 con la posicion de la carga, se presentan en las Figs .9.13 y 9.14.
\,
,
1!
0
Constante
15
"
."Z
10
10
25
50
75
L. em
En la 4." impresion de la 8. a edicion del Manual AISC fue eliminado el metodo elastico modificado (Iongitud efectiva) que figuro en la 7." edicion 7.44.
C.V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
100
8-554
8-555
EJEMPLO 9.2
Solucion
MXj
- - - , f3
LAdr~
=.Jx ~ + y~,
Como rj
y
0
PyQj
P
x
fr =vlfj + (f l + f2)2:s:; F y
2. M(l-rima carga excentrica admisible
L =406-70=336mm
M=PL=33 ,6P th:m
Yi
f2
fl
~
Figura 9.15
fl = - - = - - - = 0,0215P
LAd
12x3 ,88
f2 =
f3
Mx
2 ?
AdL(xj + Yj)
3,88 x 2610
My
33,6P x 19
2 '
AdL(xj+y)
3,88 x 2610
33,6P x 7
=0 ,0232P
=0,0630P
La accion del momenta es resistida de manera elastica por cada perno en proporcion a su distancia al centroide, es decir,
8-556
8-557
Uniones Sold ad as
0,3
15
Cl)
NE
El procedimiento analitico para predecir la carga ultima excentrica de un filete de soldadura es analogo al desarrollado para las uniones empernadas. El
procedimiento se basa en el conocimiento de la respuesta carga-deformacion
de un elemento individual de soldadura, suponiendo que una linea continua
de soldadura puede discretizarse en una serie de estos elementos individuales
como se indica en la Fig.9.16.
0.
0,2
0.
'"
:..;
_------'>.()O
10
~Co
~
~
'"
d max =0,225(8+5)-0,47
~
~
0, 1
10+11
"It = 0,92 + 0,06038
J.L
= 75eo,Ol148
).. = O,4eO,01468
A
r0
aL
xL
0,02
p
0,04
0,06
0,08
0, 10
Deformaei6n d, pIg
0,05
0, 10
0,15
0,20
0,25
Deformaei6n d, em
L
CIR
ICG
+- ~~-x
1.
Discretizada la soldadura en una serie de elementos se procede a ubicar, arbitrariamente, el centro instantaneo de rotacion.
2.
Para cada elemento de soldadura se calculara, a partir de sus coordenadas (Xi, Yi) referidas al centro instantaneo, el radio vector, ri, Y eI
angulo, 0i
r l, =Vx2+ y2
I
8-558
4.
8-559
EJEMPLO 9.3
Datos
L =25,4cm
(Rj)y= R jcos(Jj
5.
kL= 12,7cm
aL = 20,32cm
Verificar las ecuaciones de equilibrio LF H , LFy, LM. Para la condicion mostrada en la Fig.9.16, la sumatoria de fuerzas horizontales se
satisface automaticamente, por tanto eI sistema de ecuaciones se reduce a:
xL
Espesor nominal de
soldadura = 9,5 mm
Electrodo E70XX
P(e+ro+x)-.L (rjR)=O
1=1
Figura 9.18
P- L (R) =0
j=1
Soluci6n
Si la ultima ecuacion, correspondiente al equilibrio de las fuerzas verticales, no se satisface, es necesario escoger una nueva posicion del
centro instantaneo para repetir el algoritmo de dlculo.
6.
7.
1. Ctilculos preliminares
P=CICaL
donde
P = carga excentrica admisible
C I = coeficiente para el electrodo usado
= 1,0 para electrodos E70XX
= 0,857 para electrodos E60XX
a = espesor de la soldadura (En las Tablas se ha designado como D)
L = longitud de la soldadura
EI algoritmo disenado280 para la resolucion de este problema se presenta a continuacion del siguiente ejemplo que ilustra su aplicacion
para una dada configuracion.
FILE
FILE
C
C
C
C
C
C
C
C
rc
C
C
C
C
C
C
C
C
FORTRAN COMPILATION
2=CELINA,UNIT=READER
3=CELINA,UNIT=PRINTER
PROGRAMA CELINA
PROGRAMA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE C-UNIONES SOLDADAS
SEGUN OCT AVA EDICION MANUAL AISC
ADAPTADO DE LA REF.280
IDENTIFICACION DATOS DE ENTRADA
PRIMERA TARJETA NSIS=NUMERO DE UNIONES A ANALIZAR
SEGUNDA TARJETA TIT=IDENTIFICACION DE LA UNION 0 USUARIO,HASTA
72 CARACTERES ALFA-NUMERICOS
TERCERA TARJETA ERROR=MAXIMO ERROR ACEPTABLE PARA EL CALCULO DE C
(POR FUERZA Y MOMENTO),ERROR RELATIVO
IND=INDICE DE FORMA DEL TIPO DE UNION. IND=O SOLD. EN C.IND=1 SOLD
EN MEDIA TE
IND1=INDICADOR DE LA POSICION DE P.IND=O A LA DER.IND=1 A LA IZQ.
K=LONGITUD HORIZONTAL DEL CORDON DE SOLD. EXPRESADA COMO FRACCION
DE L
L= LONGITUD DEL CORDON VERTICAL,CM
Por tratarse de una transcripcion fiel , los datos a y k figuran como letras maytisculas en la impresjon producida por el computador.
r
~rnJ:;'QITDr.rrA
nr:;J
(')DJNo(""'n
8-561
8-560
C
C
C
C
C
C
C
DIMENSION X(800),Y(800),TIT(12)
REAL L,K
COMMON X,Y,L,A,NP,ERROR,LR,LW,NPY,CAISC,CCAN,CKUL,IND,IND1
LR=2
LW=3
READ(LR,300)NSIS
300
FORMAT(I5)
WRITE(LW,111)NSIS
111
FORMAT(1H1,2X'PROGRAMA PARA EL CALCULO DE UNIONES EXCENTRICAS'/2X,
1130('-')/,2X'NUMERO DE UNIONES='I5,/,2X,30('-'),//)
DO 2 ISIS=1,NSIS
READ(LR,1980)TIT
1980 FORMAT(12A6)
WRITE(LW,1981)ISIS,TIT
1981 FORMAT(2X,'UNION NO.'I5,/,2X,11('-'),/,2X,12A6,/l
READ(LR,100)ERROR,IND,IND1,K,L,A
100
FORMAT(F10.3,2I5,3F10.3)
C
READ(LR,100)CAISC,CCAN,CKUL
C
VALORES DE C SEGUN MANUAL AISC 1980, CISC 1977(REF.5),BUTLER-PALC
KULAK(REF.221)iUTILIZADOS EN EL LISTADO ORIGINAL (REF.280) PARA
C
VERIFICAR Y CALIBRAR ALGORITMOS,CRITERIOS DE DISCRETIZACION,ETC
C
ASI COMO PARA ESTUDIAR LOS CRITERIOS DE SEGURIDAD DE LOS DISTINTAS
C
ESPECIFICACIONES
ERROR1=ERROR*100
C
VALORES FICTICIOS
CAISC=O.O
CCAN=O.O
CKUL=O.O
WRITE(LW,301)ERROR1,IND,IND1,A,K,L
301
FORMAT(2X,25('-')/,2X,'ERROR =',F10.4,'%'/,2X,'INDICE DE FORMA =',
1I3,/,2X,'INDICE DE POSICION DE P =',I3,/2X,'A =',F10.3,'*L'/,2X,'K
2 =',F10.3,'*L'/,2X,'LONGITUD DEL CORDON PRINCIPAL (L) =',F10.3,'CM
3'/,2X,47('-'),//,2X,'NOTA ',2X,'INDICE DE FORMA INDICA'/,2X,4('-')
4/,10X,'0 SOLDADURA EN C',/,10X,'1 SOLDADURA EN L'/,9X,'INDICE DE
5 POSICION INDICA'/,10X'0 CARGA P A LA DER. DEL CORDON PRINCIPAL',
6/,10X,'1 CARGA P A LA IZQ. DEL CORDON PRINCIPAL',//)
L=L/2.54
IF(IND.EQ.O)GO TO 10
XCR=L*K/(2*(K+1
YCR=L/2*(2*K+1)/(K+1)
GO TO 11
10
XCR=L*KXX2/(2*K+1)
YCR=L/2
11
1=1
CX=0.25+(L-0.25)/(2*L)
CY=0.5
13
IF(CY.GT.L)GO TO 12
X(Il=O.
Y(Il=CY
CY=CY+1.
1=1+1
GO TO 13
12
NPY=I-1
16
IF(CX.GT.K*L)GO TO 14
IF(IND.EQ.O)GO TO 15
X(Il=CX
Y(Il =L
CX=CX+(L-0.25)/L
1=1+1
GO TO 16
15
14
35
71
72
21
22
X(Il=CX
Y(Il=O.O
X(!+1)=CX
Y(!+1)=L
CX=CX+(L-025)/L
1=1+2
GO TO 16
NP=I-1
ARX=O.O
ARY=O.O
DO 1 I=1,NP
ARX=ARX+X (!)
ARY=ARY+Y(I)
CONTINUE
XCG=ARX/NP
YCG=ARY/NP
CALL COEF(XCG,YCG,CF,CM,R)
NPX=NP-NPY
CONTINUE
CALL EXIT
END
SUBROUTINE COEF(XCG,YCG,CF,CM,R)
DIMENSION X(800),Y(800),TET(800),RI(800),AMAX(800),RV(800),DELT(80
10),RULT(800),RM(800),AMER(800),XR(800),YR(800),XI(800)
REAL L,INC,NU,LAMB
COMMON X,Y,L,A,NP,ERROR,LR,LW,NPY,CAISC,CCAN,CKUL,IND,IND1
IP=O
IM=O
DO 5 I=1,NP
XI(Il=X(Il-XCG
YR (!) =Y (Il-YCG
CONTINUE
N=1
R=0.10
INC=0.10
AMIN=10000
IF(IP.GT.400)GO TO 20
DO 6 I=1,NP
IF(IND1.EQ.0)GO TO 71
XR(I)=R-XI(!)
GO TO 72
XR(I)=XI(I)+R
RI(I)=SQRT(XR(I)**2+YR(I)**2)
IF(I.GT.NPY)GO TO 21
TET(I)=ABS(ATAN(YR(I)/XR(I)
GO TO 22
TET(I)=ABS(ATAN(XR(I)/YR(I)
AUX=-0.47
TE=TET(I)*180./3.141592654
AMAX(I)=0.225*(TE+5 . 0)**AUX
AMER(I)=AMAX(I)/RI(I)
IF(AMIN.LT.AMER(IGO TO 6
RMAX=RI (Il
AMIN=AMER(I)
CONTINUE
PUF=O.O
PUM=O.O
DO 7 I=1,NP
TE=TET(I)*180.0/3.141592654
DELT(I)=RI(I)*AMAX(I)/RMAX
RULT(I)=(10.0+TE)/(0.920+0.0603*TE)
NU=75*EXP(0.0114*TE)
LAMB=0.4*EXP(0.0146*TE)
RM(I)=RULT(I)*(1.0-EXP(-NU*DELT(I)**LAMB
IF(I.GT.NPY)GO TO 23
RV(I)=RM(I)*COS(TET(I
GO TO 24
CORRECCION POR CRITERIO DE DISCRETIZACION
C.V.G. SrOF.RIJRr.WA
nl'T nTHNnrn
,......8-562
C
C
C
C
23
24
74
7
98
11
13
31
32
97
99
15
14
C
C
12
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
612
8-563
CADA ELEMENTO DEBE TENER 1 INCH DE LONGITUD.EN LOS COORDONES HORIZ
SE REDUCE LA LONG. EN 1/4 INCH,TAMANO DE LA SOLD. EN LAS ECS.EMPIRICAS,Y COMO TODOS LOS ELEMENTOS TIENEN TAMANO MENOR A 1 INCH,SE
CORRIGEN POR EL FACTOR F=(K*1-1/4INCH)/(K*1 INCH)
RM(I)=RM(I)*(L-0.25)/L
RV(I)=RM(I)*SIN(TET(I
IF(XR(I).GT.O.O)GO TO 74
RV (l) =-RV (1)
PUF=PUF+RV(I)
PUM=PUM+RM(I)*RI(I)
CONTINUE
PUM=PUM/(A*L+R)
IF(PUF.GT.O.O)GO TO 98
GO TO 97
IF(N.NE.1)GO TO 13
IF(PUF.GT.PUM)GO TO 11
K=l
GO TO 13
K=O
IF(PUF.GT.PUM)GO TO 31
ER1=PUF
GO TO 32
ER1=PUM
ER=(PUF-PUM)/ER1
IF(ABS(ER).LE.ERROR)GO TO 12
IF(ER.LT.O.AND.K.EQ.O)GO TO 15
IF(ER.GT.0.AND.K.EQ.1)GO TO 15
R=R+INC
IF(PUF.LT.O)GO TO 99
N=N+l
GO TO 14
N=l
GO TO 14
R=R-INC
N=l
INC=INCl10
IP=IP+1
GO TO 35
PARA PASAR A SOLD.CON ELECTRODOS E70XX SE MULTIPLICA POR 70/60 Y
PARA PASAR A SOLD.DE 1/16 INCH DE ESPESOR POR 1/4,ESTO ES,1/4X1/4
CF=PUF*70.0/(L*4.0*60.0)
CM=PUM*70.0/(L*4.0*60.0)
C ULTIMO * FACTORES INDICADOS = C DISENO,SEGUN ESPECIFICACION
Y REFERENCIA 288
RIMAX=O.O
DO 8 I=l,NP
IF(RIMAX.GT.RM(IGO TO 8
RIMAX=RM(I)
CONTINUE
FMAX=10.61/RIMAX
10.61 REPRESENT A LA TENSION ADMISIBLE DEL FILETE DE SOLD.(KIPS/IN)
SEGUN LA REFERENCIA 288.
EN LA REFERENCIA 280 SE ADOPTO UN VALOR PROMEDIO PARA FMAX DE 0.70
DESPUES DE REVISAR LA REFERENCIA 281
CFAISC=CF*0.30*FMAX
CMAISC=CM*0.30*FMAX
CFCAN=CF*0.5*0.90
CMCAN=CM*0.5*0.90
SE SUPRIME AQUI INSTRUCCIONES DEL LISTADO ORIGINAL DESTINADAS AL
CALCULO E IMPRESION DE LOS PORCENTAJES DE DIFERENCIA ENTRE LOS
VAL ORES OBTENIDOS Y LOS VALORES DE REFERENCIA.
R=R/L
FACTOR DE CONVERSION DE C (UNIDADES INGLESAS) A UNIDADES METRICAS
(P,KIPS*0,453592)/D,INCH*(2,54/16*(L,INCH*2,54=1,12491041
CF=CFAISC*1.12491041
CM=CMAISC*1.12491041
WRITE(LW,612)CF,CM,R
FORMAT(2X,'VALORES CALCULADOS',1,2X,'PARA P(TF),L Y D EN CM',1,2X,
l'CF =',F14.4,1,2X,'CM =',F14.4,1,2X,'R= ',F8.4,'*L',/)
r
IF(IND.EQ.1)GO TO 81
WRITE (LW, 613)
FORMAT(2X,'NOTA EL VALOR DE R SE MIDE A PARTIR DEL BORDE EXTERIOR
l'I,2X,4( '-'),2X,' DEL CORDON PRINCIPAL HACIA LA IZQ. DE LA UNION'II
613
2)
GO TO 87
WRITE(LW,614)
FORMAT(2X,'NOTA EL VALOR DE R SE MIDE A PARTIR DEL C.DE G. DE LA'
1,1,2X,4('-'),2X,'UNION HACIA LA DERECHA DE LA MISMA',II)
WRITE(LW,500)IP
FORMAT(2X,'EL NUMERO DE ITERACIONES REQUERIDAS ES =',15,11)
WRITE(LW,615)
FORMAT(lHl)
GO TO 29
WRITE(LW,616)
FORMAT(2X,'EL NUMERO DE ITERACIONES REQUERIDAS ES MAYOR DE 400',/)
RETURN
END
81
614
87
500
615
20
616
29
25.40
.80
25.40
.80
CFKUL=5,9365 CMK=6,0326 R=0,58L
25.40
.20
0.5000%
DE FORMA = 0
DE POSICION DE P =
0.800*L
0.500*L
=
8-564
8-565
SOLDADURA EN C
I SOLDADURA EN L
INDICE DE POSICION INDICA
o CARGA P A LA DER. DEL CORDON PRINCIPAL
I CARGA P A LA IZQ . DEL CORDON PRINCIPAL
90
p
80
L
V ALORES CALCULADOS
PARA P(TF), L Y D EN CM
CF =
0.8526
CM =
0.8544
R
0.2150*L
70
...
c'"
60
'u
27
~ 50
...
'0
...2
40
'::I
Las Figs.9.l9 y 9.20 muestran la variac IOn del numero de iteraciones con
respecto a la configuracion de la soldadura. Evidentemente la precision en el
caIculo de C aumenta con el numero de elementos de la discretizacion. La
tendencia observada en la Fig.9. 12 tambien se incorporo a las uniones soldadas.
En las Figs.9.l9 y 9.20 las variables a y k tienen el mismo significado que
el adoptado en las tablas del Torno II (ver Fig.9. 16), que de acuerdo al
Manual AISC definen la excentricidad de la carga respecto al centroide del
grupo de soldadura y la longitud de la soldadura horizontal , respectivamente.
x'"
x"-....
x~ x_ _
30
x_ _x
20
10
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
VaJores de a
...'"c
60
.~
50
...
'0
...2
40
E
' ::I
Z 30
20
10
0
0, 1 0,20.3 0,4 0,5 0,6 0.7 0,8 0,9 1,0 1, 1 1,2 1,3 1,4 1.5 1,6 1.7 1,8 1.9 2,0 2, 1 2,2 2,3
Valores de K
r.
* Con posterioridad a estas notas fueron publicadas las referencias 308 y 309 que seiialan la transitoriedad del metodo ehistico.
r
\1
n.
C'TT'\I:'DTrn,-. ........................
....................................
,...
8-567
8-566
Debido a las fuerzas axiales
EJEMPLO 9.4
Para el grupo de soldaduras mostrado en la Fig.9.21 determinar la maxima
carga excentrica admisible, P, mediante el metodo elastico. Suponer que la
plancha no determina el tamano de la soldadura.
Datos
Mz
Mz
Mx
My
f 2x =-I- Y , f 2Y =-I- x , f 2z =-I- y +-I- x
donde
10
150
Figura 9.2]
flY
_X _ _ _ ~f
I
I}
L(ljb)x
L ljb
2 x 20 x 10
20 x 20 x20
=6,67cm
20 x 20 + 20 x 10
20 x 20 x 20
= 1O,0cm
Ix
f
f 2y Iz '--.,..
2x
L(ljb)y
Lljb
f 2z
Para el c:i1culo de las propiedades inerciales se considera a las soldaduras como elementos lineales.
A =L Ib
=60b ' cm 2
I
Figura 9.22
I z = Ix + Iy = 7340b, cm 4
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
8-568
8-569
2.3 Solicitaciones
P x =0,707P
Mx=O
P y =0,707P
My=O
2.4 Tensiones
Px
0,707P
P
fix =T= 60b =0,0118-b
Py
9.3.2
fl = - =0,01 18-y
A
b
J3,OP
P
7340b Y =O,OOI77 b y
Mz
f 2y =--x
I
z
13,OP
P
74340b x = 0,00 I77-b-x
f 2z = 0
e
P
f 2y =00236,
b
L
rSupondremos inicialmente que el miembro soportante reune todas las condiciones de resistencia, estabilidad y deformabilidad * como para no interferir
con el comportamiento que se postula a continuacion.
Uniones Empernadas
Vease el Cap.9.4.1.3.
8-571
8-570
1:
su correspondiente carga de prueba, el efecto de la solicitacion exterior puede modelarse como una fuerza concentrica con el centro de gravedad del
conjunto de conectores y un momenta flector.
'I
'I'
1,1
Las tensiones que origina el momento deben ser evaluadas seg(m el modelo
considere 0 no el efecto de pretraccion en los pernos . En ambas circunstancias, y dependiendo de las rigideces de las partes unidas, se verificara la
accion de palanca.
~I:
La posicion del eje neutro, cuando se desprecia la traccion inicial en los pernos, se encuentra por aproximaciones sucesivas, igualando los momentos estaticos de las areas de los pernos por encima del eje neutro con el del area
neta de compresion situada debajo, tornados con respecto al eje neutro supuesto. De la Fig.9.24(b) se tiene:
Mc=(1/2)bC~
M t = L 2(A d )i (Yi - C c )
EI proceso iterativo para la ubicacion del eje neutro puede acelerarse , sustituyendo los pernos por un rectangulo de area equivalente cuyo ancho a, es
siendo Ad el area de la seccion transversal de un perno , p la separacion entre pernos, y m el numero de filas paralelas de pernos (ver Fig.9.24(b.
:i:
I
p
(f,; +f'f)
Diagrama de
tensiones ini
ciales sobre el
area en contacto
(a)
(b)
(1/2)aC~ = (1/2)bC~
Luego,
Cc/C t =va!b
I = aC~/3 + bC~/3
con 10 cual la tension de traccion maxima es
8-573
8-572
Para la validez del procedimiento se debe satisfacer la relacion,
La traccion neta en cad a perno esta definida por su area tributaria. Para el
perno mas solicitado,
Solucion
I. Considerando la Pretraccion en los Pernos
T nela = flfbp
Reemplazando flf por su expresion
De acuerdo con la Fig.9.24(b), la maxima fuerza de traccion, T, se 10caliza en los pernos de la fila I (Fig.9.25) y puede ser calculada porque
se conoce la posicion del eje neutro (entre las filas 3 y 4) Y la distribucion de las tensiones debidas a la carga excentrica.
T neta
6Mp
f=--=-t
Ad
Adh2
Como el perno mas solicitado a traccion esta colocado a p/2 del borde superior, la traccion de diseiio se corrige de la siguiente manera
de donde
T=5,71tf
2. Tensiones individuales
Por cualquiera de los dos procedimientos expuestos la union debe verificarse
para la combinacion de corte y traccion simultaneas de acuerdo con las
formulas dadas en la Tabla 8.2
EJEMPLO 9.S
3. Tensiones combinadas
De acuerdo con la Seccion 1.6.3 de la Especificacion AISC 1978 (ver
Tabla 8.2) las tensiones combinadas de traccion y corte con pernos
A325-N deben satisfacer la siguiente expresion
Datos
Sustituyendo valores
Pernos cj>7/8"-A325-N
....
Ad = 3,88cm 2
~
f--
W~
2
3
4
5
6
F t =3,09tf/cm2
Fy = 1,48tf/cm 2
P = 30tf
Dimensiones en mm
Figura 9.25
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
La altura del eje neutro puede suponerse a h/6 (ver Fig.9.24(a, 10 cual
en nuestro ejemplo es 45,5/6=7,58cm a partir del borde inferior del angular de la union.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
8-574
8-575
Elemento
Uniones Soldadas
A
Ay
152
- 3,8
-577 ,6
7,76
7,76
7,76
7.76
-7,76
-7 ,76
7,4
14,9
22,4
29.9
- 0, 1
- 7,76
183
57,4
115 ,6
173 ,8
232 ,0
0,776
60,2
62 ,2
y =62,2/183 =0,34cm
Podemos considerar que la estimacion de la posicion del eje neutro es
correcta, pues la correccion y es pequena. En consecuencia
C c =7,6cm
aL
C t =37,9cm
Y;
EN
CIR
b=2x 1O=20cm
aC 3 bC 3
I= __t+ __c
3
3
1,03 X 37,9 3
3
20X7,6 3
L
H
Yo
=21600cm 4
(a) Analisis a carga ultima (Criterio CISC)
4. Tensiones individuales
(30 x 20)(37 ,9 - 3,75)
---2-16-00--- = 0,949tf/cm 2 <F t
,LLf
5. Tensiones combinadas
2(~)
3
---
2bL
Comparando los resultados con los obtenidos en I, se observa que el no considerar la pretraccion en los pemos conduce a menores tracciones por flexion.
C.Y.G. SIDERURGICADELORINoro r
[3
---1---
Tensiones reales
de corte
[I
8-576
8-577
Solucion
I. Metodo Ehistico
L (Ri)v+V-P=O
i=1
H - L (R;)h =0
i= 1
fl = PIA = P/(2bL)
y las tensiones normales debidas al momento,
fe = Mc/I = 3Pe/bL2
fr=Vf~+f;
II. Metodo de la Carga Ultima
EJEMPLO 9.6
Entrando en la Tabla XIX del Manual AISC261 con a=0,6 y k=O (por tratarse del caso especial) se obtiene C = 0,673 en unidades anglosajonas . EI correspondiente valor metrico* es C =0,673 x 1,125 =0,757 .
Datos
5
P
a . =--=
mm CCIL 0,757 x I,OX25
p
7]
0,264cm
P = 5tf
Electrodo E70XX
Nota: Utilizando esta misma secuencia de operaciones, con la Tabla correspondiente suministrada en el Torno II se obtienen los mismos resultados que con el metodo elastico desarrolla en I. En efecto, con
C =0,359, amin =0,358cm .
F u = 4920 kgf/cm 2
Dimensiones en mm
* Este caso no esta contemplado en la actual version del programa CELINA. debido a los diferentes
Figura 9.27
8-578
8-579
En 10 que sigue los terminos "ala de la te" y "plancha extrema" seran intercambiables en 10 que respecta al efecto de palanca, as! mismo se correspond en los terminos "alma de la te" y "ala de la viga". En la Fig.9.28 se
muestra una union de plancha extrema indicandose la region que se trata como una union colgada.
Es evidente que la traccion del alma de la te provoca una deformacion del
ala si es que esta es suficientemente flexible , y que la deformacion excesiva
deviene en una traccion adicional en los conectores y en el desarrollo de
unas tensiones en los extremos de la plancha, fenomenos que en conjunto
constituyen el efecto 0 accion de palanca, el cual reduce la capacidad de la
union en un regimen estatico de solicitaciones y el acortamiento del numero
de ciclos en regimen de fatiga.
Los ensayos confirman que los factores que mayormente controlan la accion
de palanca son las rigideces de alas y de los pernos . La carga de instalacion
de los pernos (carga de prueba) no resulta ser critica, pues pernos colocados
con diferentes pretracciones fallaron basicamente a la misma carga.
C.v.G. SIDERIJRGlrA OFf oRfNoro r
(9.9)
Aun cuando esta formula es aplicable a una combinacion especifica de materriales 213 , el AISC no 10 refleja en su Manual 44 .
EI significado y unidades de las variables de la Ec.9.9 son las siguientes:
Q = fuerza de palanca por perno, t
(si Q < O se tomara Q =0)
F = carga externa aplicada por perno, tf
w = iongitud tributaria de ala a cada perno, cm
db = diametro nominal del perno, cm
a = distancia desde la linea de conectores al borde del ala, no debe exceder
de 2t p ' cm
8-580
8-581
TABLA 9.1
Coeficientes de la Ec.9.9
Coeficientes
Pemos A325
Pemos A490
c1
400
100
c2
18
14
c3
70
62
c4
21
21
Para organizar el procedimiento de diseno se introduce un factor de seguridad de 2,0 en la resistencia a la traccion de los pernos y a flexion de las alas
de la teo Al igual que en otros modelos se supone la union sobre un elemento
rigido del miembro soportante, si esto no es asi, las fuerzas sobre los pernos
y la accion de palanca (ahora mayores) se evaluaron considerando la rigidez
efectiva del miembro soportante.
EI procedimiento de diseno, segun el Manual AISC261, requiere de la
guiente nomenclatura:
Este modelo 16.261 no esta restringido como el anterior a combinaciones especificas perno-plancha. La fuerza de palanca, Q, se supone que actua en el
borde del ala, cuestion que parece razonable a la luz de los ensayos, siempre
y cuando la distancia entre linea de pernos al borde del ala, a, no exceda el
valor de J,25b, siendo b la distancia desde la linea de pernos a la cara del
alma (ver Fig.9.28(b.
El valor de b debe ser 10 mas pequeno posible que permitan las tolerancias
de fabricacion y montaje (ver Fig.9.29).
11
Is
51-
Seleccionando el perfil, el numero y diametro de los pernos de alta resistencia, se aplica la siguiente rutina de calculo:
I.
'0
v;
'0
v;
......
......
'0
2. Calcular 0 = I - d' Ip
3.
4.
Viga
5.
Extension de la lIave de impaclo
Cuando
w>
13 mm se
recomienda soldadura
de penetraci6n completa
Cuando
w<
13 mm la
Calcular Be =T [ I +
oa
(b'/a')],
(I+oa)
Union Soldada
6.
Atiesador
(si se requiere)
Viga
Tolerancia minima de
la Have de impacto
... d b+ 112"
Union Empernada
pFy[a'+oa(a'+b')]
Si el espesor tf calculado es menor que el espesor t f del perfil de
prueba, la solucion propuesta es satisfacto ria. En caso contrario se
puede optar por escoger un perfil de mayor espesor, adicionar mas
pernos 0 modificar la geometria (b 0 p) para reanudar de nuevo el
dlculo.
8-583
8-582
7.
Cuando por consideraciones de fatiga u otras aplicaciones se debe reducir el efecto de palanca a niveles insignificantes, el espesor del ala,
tf, se caIculani haciendo 0' =0 Y Be =T. En todo caso se satisfanin
todos los requisitos de la Seccion B.3 del Apendice B, AISC 1978.
En las uniones solicitadas simultimeamente por corte y traccion, donde el efecto palanca es importante, se verificaran las formulas de interaccion (ver Tabla 8.2) con la tension f t = Be/Ab'
son solo cualitativas, por 10 que el Ingeniero debera utilizar su criterio y experiencia y recurrir en algunos casos a ensayos, para poder hacer un disefio
realista. Asi por ejemplo muchas de las uniones designadas como flexibles
son en realidad uniones semirigidas 0 rigidas; concebidas como flexibles solo
a efectos de las cargas verticales pero rigidas a los efectos de las cargas laterales *. Los nodos de las armaduras son inquestionablemente rigidos, aun
cuando se considera que solo transmiten fuerza axial.
La ordenacion de las uniones que se hace en este Capitulo refleja la serie de
uniones normalizadas recomendadas por la generalidad de los manuales de
disefio. En este sentido, y salvo indicacion expresa de 10 contrario, se detallan las caracteristicas y recomendaciones para el disefio bajo cargas predominantemente estaticas.
30
9.4.1
25
9.4.1.1
E
"
OJ
de Corte
Las uniones flexibles, Tipo 2, AISC, son utilizadas para unir una viga al
alma de otra viga 0 a las alas de una columna. La forma como se materializa
la union depende del elemento de la viga soportada que se une al miembro
soportante (viga 0 columna), pudiendo ser union al alma de la viga 0 la
union a las alas de la viga soportada.
20
10
0~----~~----~~-----+-------+------~------4-~
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Q.tf
9.4
Para rnayores detalles, vease la pagina 488 del Torno SB de la Monografia referenciada con el
nurnero 195.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
,
8-584
8-585
EJEMPLO 9.7
Soldadura en campo
Soldadura
S!Ull~er
"::;;;J======';;?
r-
,,
Datos
--"
Sold ados
Empemadas
Alma de
la viga
gl
Dos angulares
14tf)
Plancha extrema
W 12x30
W21 x62
Columna
Soldadura en filete
Angulo de union
Yiga
140tf
Perfil soldado
Figura 9.32
Pemos A325 - X
'f
~ete
S,Id"om '"
Un angular
Vista A-A
Fy
Fv =2,11 tf/cm 2
=2530kgf/cm 2
Fu = 4080 kgf/cm 2
Perfil W12 x 30
Perfil W21 x 62
Perfil soldado
d =313mm
d =533mm
tw=8mm
tw =6,60mm
tw= 10,2mm
T =265mm
T =463mm
n = 25mm
n = 35mm
gl
gl = 80mm
70mm
Soluci6n
1. Prediseiio de fa union
Inicialmente usaremos pemos de I" de diametro, con las siguientes
propiedades:
d b =25,4mm , d h =27,Omm y A ct =5,07cm 2
Capacidad de la union deterrninada por el corte en los pemos
R v =MF vA ct =2X2,11 x5,07=21,4tf
Con M = I: Rv = 1O,7tf.
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
8-586
8-587
Las capacidades por aplastamiento son :
En el alma del perfil W 12 x 30
Se usaran pemos de I" de diametro separados 75 mm entre Sl y distanciados de los bordes en 40mm .
2.2 Por aplastamiento del angular
Con tw= IOmm y g=75mm,
P= 12,7tf
tw = Reaccion/F yL
Por el principio L ~ T, tenemos que
tw = 40/(0,4 x 2,53 x 46,3) =0,854cm
tw = 14/(0,4 x 2,53 x 26,5) =0,522cm
Con tw= 1,0cm:
P= 1,5x4,08x I,Ox2,54= 15 ,5tf
Con este nivel de informacion determinamos eI numero de pemos requeridos.
En el perfil W21 x 62,
La secci6n achurada
fall a por bloque
de corte
En el perfil soldado
pemos comunes,
pemos no comunes,
Area neta
de corte , Av
Area neta de
tracci6n , At
Figura 9.33
Sustituyendo valores :
Para db = I" , g = 75 mm, para el perfil W 12 x 30 (tw menor)
P = (7 ,5 - 2,54/2)4,08 x 0,66/2 = 8,38 tf
Ry=3 x 8,38=25,ltf> 14tf
CV .r. . SfT)FRIJRr.JrA OFI ORINO(,O (' A
Para el perfil W 12 x 30
R BS = { (0,30 x 4,0+ 0,50 x 4,0) + 0,30[ (3 - 1)(7 ,5 - 2,7) - 2,7/2]
- 2,7/4 }4,08 x 0,66 = 13,5 < 14tf
c.Y.G. SlDERURGJrA OFI ORINO(,O (' A
8-588
8-589
Para el perfil W21 x 62
EJEMPLO 9.8
MO
Diseiiar la union soldada mostrada en la Fig.9.35 para transmitir a la columna una reaccion de II tf.
Datos
2a
2a
.-- l L
Soldadura A
-........t--
-<'Soldadura B
Para el perfil W 12 x 30
Ry = 2 x 1,0[26 - 3(2,70)]0,30 x 4,08 =43 ,8tf> 14tf
---Figura 9.35
Perfil Viga
d =459mm
F y = 2530 kgf/cm 2
T =395mm
Electrodo E70XX
b f = 154mm
Fu = 4920 kgf/cm 2
t w =9,14mm
Solucion
En base a la informacion del perfil viga probaremos inicialmente con angulares 2L 75 x 75 de 250 mm de longitud.
Corte en el ala
para acomodar
el angular
De acuerdo con el criterio del Manual AISC261 se podra calcular la soldadura A por el metodo de la carga ultima y la soldadu"a B por el metodo elastico. En este ejemplo se caIculan ambos por el metodo elastico utilizando las
tab las de Cargas Excentricas en Grupos de Soldaduras que se suministran en
el Torno II.
1. Soldadura A
Figura 9.34
k =kL/L =6,0/25,0=0,24
8-590
8-591
aLxL
xL aL
till
5,5
= 0,2 17cm
0,4 x 2,53 x 25
co
+
U
kL
Soldadura B
Figura 9.36
=aL/L=6,53/25=0,26
a ,=~=
5,5
_
mm CC IL 0,995 x I x 25 -O,22lcm
La soldadura minima requerida es de 3 mm a cada lado del alma de la
viga.
2. Soldadura B
LAx I x 1/2
X = - - = - - = O 0019cm
LA
25+ I
'
Como x es despreciable, aL = 7,5 cm
a = aL/L = 7,5/25 = 0,3
De la tabla correspondiente: C =0,539
.
R/2
5,5
= 0,408cm
a ' = -- mm CCIL 0,539x I,Ox25
La soldadura minima requerida es de 4mm para cada angulo.
c.V.O . SIDERURGICA DELORINOr.O . r. .A
r.
~anPQJlIJor..,rA nCI
()OIl\.Tn{"n
8-592
8-593
Ubicaci6n preferencial
angulo
'~del
(Delalle A)
F b =O,75F y
- -l
ITolerancia: a = 15 (minimo)
~ Ubicaci6n opcional
r- -_-.! del angulo
t=.~
I ---.l
.illlJJJJ.Jl.Il111 1111W k
jR
~sienlo
I
-
t-~
"
Fyb
Como la dimension del angular, b, esta relacionada con el gramil de la viga
portadora, generalmente viene a ser un dato del problema.
Delalle A
Secci6n crilica
EJEMPLO 9.9
Diseiiar una union de asiento no atiesado para un perfil 1300 x 125 Sidor, de
6,Om de luz.
el numero
Datos
Conservadoramente se supone la reaccion actuando en la mitad de la longitud de aplastamiento N, a partir del extremo de la viga. Asi mismo, por una
cuestion practica se considera la reaccion critica a 10 mm de la cara exterior
del angular de asiento.
1300 x 125
Electrodos E70XX
F y = 2500 kgf/cm 2
Ad =2,85cm2
F u = 4920 kgf/cm 2
Fu = 40S0 kgf/cm 2
d b =19,lmm
Sx =652cm 3
F v = 21 10 kgf/cm 2
tw = 10,Smm
Tb=12,7tf
N=
R
-k>k
0,75Fy t W
-
(9.10)
b f = 125mm
k =29mm
siendo tw el espesor del alma de la viga y k la distancia entre la cara exterior del ala y la raiz del filete de laminacion 0 soldadura. Normalmente el
ancho del asiento no debe ser menor de 75 mm (3 ") .
g =70mm
Solucion
ef=a + N/2
I. Seleccion del Angular de Asiento
e=e f -t-IO
El momenta de flexion en la seccion critica del angular es
M=Re
Es buena practica diseiiar el asiento para la maxima reaccion que se producira de solicitarse la viga a su maxima capacidad.
Por tanto
f b =M/S=6Re!bt
8-594
8-595
R = 8M/2L = 8 x 1080/2 x 600 = 7,2 tf
2. Soluci6n soldada
e f = 2 + 3,0/2 = 3,SOcm
aL=e f =3,50cm,
Con k =0,
C =0,907
R
La longitud del angular esta determinada, en cierta forma, por el ancho del
ala y el gramil del perfil , b f y g, respectivamente.
7,2
=0,794cm
0,907xl,OXI0
amin= CCIL
aL/L=0,35
x7,2x 1,70 -1
--'---'-- , 62 cm
2,5 x 15
Se utilizara un angular de asiento de 16mm de espesor, que-<si bien no es de
produccion nacional esta dentro de los espesores corrientemente empleados en
el extranjero. Se usara un angular de L 100 x 100 x 16 x 150.
LlOOx lOOx7
70
L100x 100x 16x 150
150
Solucion Empemada
182
L 100x 100x 16x 182
Por aplastamiento
Figura 9.38
n =7,2/6 = 1,2=2pernos
6Re f
LT b
bd 2 - t. - b
f ---<f---
tf -
Cuando la flexibilidad del ala portante del asiento es muy grande 0 la reaccion es de cierta magnitud, se hace necesario el uso de asientos atiesados.
8-597
8-596
cuales el atiesador y el alma estan en pIanos perpendiculares (Fig.9.39(b.
Esta cIasificacion es interesante porque en el ultimo caso se debe investigar
el pandeo local del atiesador (Seccion 1.9, AISC 1978), 0 realizar un analisis
de la cartela triangular (linea segmentada en la Fig.9.38(b, 10 cual escapa al
aIcance de este Capitulo.
r'I
I.
Debe ser al menos del mismo orden del espesor del alma de la viga,
t w ' es decir,
2.
3.
. - - - L....---,
I -
~-Angulo
el tamaiio y
de aplastamiento
,--
Tolerancia: 15 mm
,L-~:Jo "0"'"
-$-
'Y
Plancha de
relleno
e]
It,
'"
'Y
e]
-
e21.-Ancho de
asiento
Empemado
Soldado
Tolerancia: 25 mm minimo
:JL
--Jt
9()0
Luego,
ts = J,06aFu/Fy
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-599
8-598
donde la variable a representa el tamano nominal de los dos cordones
de soldadura cuyas tensiones admisibles se establecen de acuerdo a la
Seccion 1.5.3, AISC 1978.
ID
- - - - - = 0,631 cm
797 /--! 2530
Una vez establecidas las dimensiones del atiesador , la union debe ser disenada para transmitir la reaccioncon eI brazo de momenta e s '
'2:
Usaremos ts = 16mm.
EJEMPLO 9.10
Diseiiar la union de asiento atiesado para el perfil W 18 x 46 que se muestra
en la Fig.9.40.
Datos
1,6 x 2,53
Perfil WI8x46
-..,--..,cc::- =
J,06X4,92
F y = 2530kgf/cm 2
0,776 em
Usaremos a=8mm.
R = 20tf
Para el ca1culo de la longitud minima de soldadura y de plancha atiesadora, supondremos un detalle similar al mostrado en la Fig.9.4 \.
tw =9,14mm
b f = 154mm
t f = 15,4mm
L2
2(L+2,OL)
k = 32mm
Electrodos E70XX
Figura 9.40
F u = 4920 kgf/cm 2
L
2,4
Sx = 0,06L2
.,.
A = 2,4L
:J
II
1>-'----------24+l--l4--
Solucion
Z
R
"-
20
k= 0,75x2 ,53 x O,914 -3 ,2 = 8,33cm
f1
R
2,4L
R
A
=-=---
M
f2 = -- =
Sx
es
Pes
0,6L2
Figura 9.41
fr
vlf~+f; =
8-600
8-601
Con fr = 0,707 xO,8 xO,3 X4,920=0,835tf/cm:
L =0,972 x 20/0,835 = 23,2cm
Usaremos L = 24cm con espesor de 8mm.
R =R(w+c)/2=20_6_ = 896tf
n
ds
13,4'
EI ancho del asiento es igual al ancho del perfil mas una tolerancia para
montaje (usualmente del orden de una pulgada)
B = 154+ 25 = 180mm
8,96
A
ts x 13,4
6 x 20 x 2,84
ts x 13,4 2
ts= 1,69cm
6 100 E70XX
/-t_+---,,8,&--( E70XX
"-----< E70XX
9.4.1.2
Vista A-A
Dimensiones en mm
Uniones Semirigid as
Figura 9.42
Nota: A continuaci6n indicamos un procedimiento para obtener el espesor del atiesador cuando este se dispone de acuerdo a la Fig.9.43 .
w+c
EI comportamiento de este tipo de union es muy complejo y existe poca informacion experimental. Una aproximacion simple y conservadora supone
que los angulares del alma transmiten el corte mientras que las alas transfieren el momento .
9.4.1.3
W = !Ocm
c =2cm
e s =5,84cm
...J
de Momento
e =5 ,84 - (I0+2)/4=2,84cm
L =24cm
c
w+c w - c
- 2 - -2-
En las diversas modalidades de union (Fig.9.44) deben considerarse simultaneamente la transmision del momenta tlector de las alas de la viga y la fuerza cortante por el alma de esta. EI momento tlector se descompone en un
par de fuerzas cuyo brazo corresponde a la distancia entre los centros de
gravedad de las alas de la viga 0 de las planchas de la union.
*
**
Figura 9.43
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
8-603
8-602
a
Mancha de
respaldo
R = f (a )--c-=-----A
Rebaje
Para el diseiio de uniones en las cuales concurren miembros en dos direcciones ortogonales, el diseiio puede hacerse considerando cada direccion independientemente de la otra 195.
La union al ala de la columna se puede realizar por union directa de las alas
de la viga, por union de las alas de la viga a traves de una plancha de union,
y por union con plancha extrema.
HE
-- -
---
'I:::
Union viga-columna
(d) Union con plancha
"7
/'
'\
8-605
8-604
La union directa de las alas de la viga a la columna requiere una mayor
exactitud en el largo de las piezas, como tambien nivelar tanto el ala superior como la inferior. En caso de utilizar plancha de respaldo es necesario
cortar el alma de la viga para dejar lugar a esta (Fig.9.44(a)) .
Desde el punto de vista de la cantidad de soldadura necesaria , resulta economico para espesores entre 6 y 19mm. La soldadura es del tipo union en te
de bisel sencillo, con 0 sin plancha de respaldo.
Por presentar una serie de desventajas la union directa esta siendo reemplazada por la union mediante planchas 0 trozos de perfiles te (Fig.9.44(b, la
cual permite una mayor tolerancia en la longitud de la viga aunque demanda
un consumo mayor de soldadura.
La union
cionadas
embargo,
mitirse a
al alma de la columna po see la mismas caracteristicas que las menpara el caso de las uniones a las alas de columna. Conviene sin
destacar que los esfuerzos de compresion y traccion deben translas alas de la columna (Fig.9.44(c .
Para la transmision de las fuerzas de corte se emplean diferentes disposiciones que son similares a las empleadas en las uniones de simple apoyo (Fig.
9.44).
(9.12)
Estabilidad
Resistencia
Para evitar la fall a local elastoplastica del alma de la columna en la region
donde el ala de la viga transmite esfuerzos de compresion , se debe investigar
la necesidad de disponer un atiesador frente a esta ala en la cara interior del
ala de la columna.
Elemento del
c________
t:::::==:
de
II
II
2,5
t2-
""+
,"
I,
~,
.3
"[
t
II
II
Elemento
elalma
"II t
-o-I , ~
II
EB
---~~
II
II
8-607
8-606
Como la ecuacion teorica que resulta de la tension de estabilidad de placas*
es bastante conservadora, la Especificacion AISC 1978 adopto los resultados
experimentales de Chen y Newlin 214 para formular su Formula (1.15-2), que
expresa la necesidad de colocar atiesadores frente al ala en compresion de la
viga cuando
Esta formula puede organizarse 310 para que exprese la maxima carga admisible en ausencia de atiesadores, 0 sea, la carga de pandeo de la porcion de la
columna indicada en la Fig.9.47,
O=tJ
(9.13)
;,
II
Zona donde se
Vista A-A inicia la falla
Deformacion
EI ala en traccion introduce distorsion en el ala de la columna con la cons iguiente sobretension de la soldadura de la union . Aunque basicamente la distorsion por flexion ** de las alas de la columna es similar a las de una viga
en voladizo, la derivacion de la formula es complicada porque la flexion de
las alas ocurre tanto transversal como longitudinalmente al eje del miembro
(ver Fig.9.48(a)).
EI atiesador mismo debe ser estable localmente, para 10 cual su esbeltez esta
limitada por la Seccion \.9.1.2, AISC 1978,
A partir de un analisis mediante la teoria de lineas de rotura se lI~ga a establecer el valor maximo de la fuerza en el ala a traccion de la viga que puede
transmitirse al ala de la columna sin que se produzcan deformaciones ***.
797
- ~ ---
VF;
(9.14)
Sin embargo parece prudente tomar en cuenta que los aties.adores de ~cero
A36 en columnas de acero de mayor resistencia pueden sufnr ~eformacJOnes
inehisticas importantes, de aqui que tambien se emplee la SecclOn 1.5.1.4.1(2)
para restringir la esbeltez de los atiesadores *, esto es,
545
< -- -
-~
(9 . 15)
Otros requisitos de caracter geometrico que deben satisfacer estos atiesadores se indican en la Fig.9.49 .
Nos referimos a la Ec.4.30, con los siguientes cambios : dc por b, Fyc por <Tcr ; como la reo
lacion de aspecto tiende a infinito el coeficiente de placa k, es igual a la unidad. De todo
esto resulta la siguiente expresion teorica:
~ ,;
...
/----;:---
* En el metodo de diseiio plastico se utilizara la Seccion 2.7, AISC 1978, la cual establece que
La deformacion debida a la fuerza cortante se trata unos parrafos mas adelante. (Ver Fig.9.51).
bit ,; 8,5 .
8-609
8-608
Atiesador
,[
Ala de la viga
o plancha de union
Longitud efectiva, b
b=r+(3/2)g
I~
(w) , =~ _ J...
s min
3
2
Ala de la viga
o plancha de
union
nos 16. 195 han recogido el criterio europeo Z6 , * para esta situacion , segun el
(T 12) (g/2):s
v = (~M/O,95db) -
V col
La expresion de M es la siguiente
Si las vigas son de diferente altura en el nodo, d I Y d 2 , entonces el corte actuante se obtiene como
C
fc ( 3/C z )F yc
-M=bt Z
Tampoco nos hemos referido a los atiesadores verticales, como pueden ser
planchas 0 trozos de perfiles te, porque su uso queda restringido a situaciones muy especiales y porque en todo caso la evidencia experimental seiiala
que no son totalmente efectivos.
Fv=0,40Fy
C V .G,
,..
8-6\0
8-611
Suponiendo que no hay problemas de estabilidad, F a es igual a 0,60 F y si el
disefio se hace por el metodo elastico e igual a F y si se hace por el metodo
pl<istico .
Vab
A,-..;:-__-_ _ _ _-,
Tsc~
"-
--v.;;-
"-
~
Figura 9.52 Mecanismo de Transferencia de Carga en
un Atiesador Longitudinal?3, 215
EJEMPLO 9.11
Observando la proximidad de las tensiones admisibles plasticas y elasticas
bajo cargas laterales, Krawinkler 215 ha recomendado afectar el valor de
0,53 F y por el factor ex a fin de tomar en cuenta el efecto de la fuerza axial
sobre la fluencia por corte. EI factor ex queda definido por la relacion que
existe entre la carga axial a nivel de disefio, P, y la carga axial de fluencia
de la columna, P y' derivada del criterio de von Mises como
Datos
Perfiles y planchas en acero A36
F y = 2530 kgf/cm 2
~
....,
Viga WI8 x 36
Viga
W12x96
WI8x86
d, mm
323
487
b f , mm
309
282
tp mm
22,9
19,6
tw,mm
14,0
12,2
II
..r:
~
....,
en forma explfcita
Columna
II
T , mm
240
k , mm
41
..r:
2750
Figura 9.53
Electrodos E70XX
F u = 4920 kgf/cm 2
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .
8-612
8-613
Solucion
I. Solicitaciones de disefio
v = 88 -
6 = 82 tf
bf requendo
. 'bl /F
- (P)
bf adm.s. e
P bf = (5/3)88 = 147tf
2. Requerimientos de atiesadores
bs~(2/3)bf=(2/3)282=
188mm
Resistencia
De la Ec.(9.12)
b/tsS,797/VF;= 15,8
ts~
100/15,8=6,32mm
b/tsS,545/~= 10,8
ts~
100/10,8 = 9,23mm
ts ~ 100/8,5 = 11,8 mm
De la Ec.(9.13)
Deformacion
De la Ec.(9.14)
1,52 = 57, I cm 2
OIHNnrn
8-614
8-615
Considerando que los atiesadores fabricados en acero A36 pueden sufrir
considerables deformaciones inelasticas, especialmente en columnas de
alta resistencia, en la siguiente formula se hace P bf = AfF y '
La fuerza sobre los atiesadores esta dada por la expresion
P bf
F===I i'===r===i-
TJ=
(16,OXI,0)
Ast
(P ) =
(28,2 x
t(t b +5k)+A st bf
2,29(I,96+5x4,1)+(I6,Ox 1,0)
x 1,96 x 2,53) = 32,2 tf
La resistencia de la soldadura es
'
Se usara soldadura de a = 8 mm
IJ
Ts/2
arequerida= 2FyxO,707(d/cos8)
154/2
1,01 x 0,707(32,3/0,553)
= 0,923cm
a min =6mm
Se usara soldadura de a= IOmm .
En la Fig.9.56 se detallan los atiesadores y sus soldaduras.
2PLl60 x261x 10
E70XX >--1*-1-+--./
2PLl60 )( Z63)( 10
' - ----U.---/
Caso simetrico
Figura 9.56
Figura 9.55
C.V.G. SIDERURGICA OFI . ORINoro
E 70 XX
8-616
8-617
Solucion
A partir del enfoque c1asico del modelo basico formulado para el estudio del
efecto de palanca (Fig .9.28), la investigacion dirigida por Krishnamurthy210 y
auspiciada por los Institutos AISC-MBMA ha producido un procedimiento de
diseno relativamente simple para uniones con plancha extrema que proporciona espesores de plancha economicos. EI metoda deja en Manos del usuario la revision del espesor de la plancha resultante si la rigidez de la union
puede lIegar a ser critica.
1. Solicitaciones de diseflO
En el modelo propuesto por Krishnamurthy el parametro dominante es la relacion entre la distancia efectiva del perno, P e ' y su diametro nominal db
(ver Fig.9.29).
EJEMPLO 9.12
Disenar la union de plancha extrema que se muestra en la Fig.9.57 para desarrollar la totalidad de la capacidad a flexion de la viga , segun la Especificacion AISC.
Datos
.....--r:'-- b = 50
Electrodos E70XX
Fu = 4920 kgf/cm 2
Segun se requiera
Figura 9.58
Para la determinacion del espesor de la plancha extrema y de la magnitud de la accion de palanca, desarrollaremos a continuacion los distintos modelos aceptados por el AISC en sus 7. a y s .a ediciones de su
Manual de Disefio.
I,
Figura 9.57
Dimen siones en mm
8-618
8-619
En vista de
procedera a
pesor de la
condiciones
portante.
=50-tf/2-2mm=40mm
Y referente a la Fig.9.28(b),
Este modelo figura por primera vez en la 8. a edicion del Manual AISC y se
emplea solamente para el calculo de uniones colgadas. Sin embargo, dado
que en la 7. a edicion el modelo de Nair, Birkemoe y Munse se empleaba
tam bien para el caIculo de uniones de plancha extrema, se extendera al
caIculo de la union que nos ocupa a fin de poder comparar criterios.
~
Tb
--=
wFb
3x36x4,0 =3,37cm
20x 1,90
2. Verificaciones
100bd~- 18wt~
70ad~ + 21 wt~
100x4,Ox2,54 L
18x IOx3,5 2
a' =a+d/2=50+25,4/2=62,7mm
b' = b- d/2 =41,9- 25,4/2 = 29,2mm
d'=d h =27mm
=0,0778
p = 100mm
F=T/4=9tf
P =0,0778 x9 =0,700tf
= l-d'/p=27/100=0,973
B =T[I+
c
oa
(b'/a')]=9[1+
0,973 x 1,0
(2,92/6,27)]=
(I+oa)
(1+0,973xl,0)
=11,ltf
Con 10 cual
fb = M/(2p x t 2/6) = 65/(20 x 3,5 2/6) = 1,59tf/cm2< 1,90tf/cm2
BO
t=
pFy[a+oa(a'+b')]
8 x II , I x6,27 x2,92
10 x 2,53 [5,24 + 0,973 x 1,0(6,27 + 2,92)]
=2,13cm
1,60=0,99tf/cm2~3,09tf/cm2
8-621
8-620
Adoptamos el valor comercial mas cercano, tp = 22mm.
Q = Be - T = II, I - 9 = 2, I tf
La distancia del centro del perno al borde superior del ala, por consideraciones de instalacion, es de
Pf=d b + \3mm=22,2+ 13=35,2mm
EI tamano nominal de soldadura requerido para desarrollar en el ala la
fuerza de 38, I tf es
a = w = -=-_-::--::F"-,f_ _
Fv xO ,707 xL
siendo
Fv =0,4F y = I,Otf/cm 2<0,3F u = 1,48tf/cm2
Cuando w> 13 mm es mas economico y recomendable hacer la soldadura de penetracion com pI eta (ver Fig.9.29).
En consecuencia supondremos a efecto del calculo de P e'
con 10 cual
= \3 mm,
P e = P f - (d b/4) - 0,707w
P e = 35,2 - (22,2/4) - 0,707 x 13 = 20,5 mm
~~ plancha debe resistir el momenta Me' con F b = 0,75 F y segun la SeccIOn 1.5.1.4.3, AISC 1978
Me=a m F, Pe/ 4
siendo
a m =C a
Cb(Af w
/A )1/3(P eb
/d )1/4
d b =22,2mm
TABLA 9.2
Valores de Ca
Viga
Pemos
F y (tf/cm2)
A325
2,53
1,13
1, 14
2,95
1.11
1, 13
3,16
3,50
3,90
4,20
4,50
6,30
1,10
1,12
1,09
1,08
1,07
1,06
1,03
I, II
A490
I, JO
1,09
1,08
1,04
r..
~TnJ:O'D'TDn.''''''''A
nPT ()IHNOrO
8-622
C b =Vbf/b s =V 125/145 = 0,928
8-623
9.4.2
Las armaduras son estructuras reticulares constituidas por barras que concurren en nodos. Esta definicion y los diversos tipos de uniones en armaduras planas mostradas en la Fig.9.60 parecen estar en contradiccion ya que
125 x 16,2
- - - - - - - = 0,700
(300-2x 16 ,2) 10,8
P e/db = 20,5/22,2 = 0,923
am = 1, 13
Me =0,914
I X 2,05/4 = 17,8tf.cm
b---
fy = Ff/2b s t s ::=;0,4Fy
PL
------+-+
(b)
80
70
E
E
...
.c
{(\oe ~
~x
60
()
co
c..
!!
.,
~ode\
50
~ai(~X
x
x
\0 de
~<;"""
~ode
40
30
"0
o de
(e)
c'y,
~ W~
....
.,~
Q.
~
20
x-
Modelo de Krishnamurthy
x
_x
10
IxM
2xM
3xM
Momento , tfem
(e)
Figura 9.60
(I)
8-624
8-625
normal mente las hipotesis de calculo suponen las barras articuladas en los
nodos cuando de hecho estan empotradas elasticamente, por necesidades
constructivas y errores normales de fabricacion se presentan perdidas de alineamiento en barras solicitadas axialmente con 10 cual resultan cargas excentricas, etc.
EJEMPLO 9.13
Estimar las tensiones en la cartel a que se muestra en la Fig.9.61, correspondiente al nodo de una armadura plana.
Datos
Debido al orden de sus magnitudes estas tensiones secundarias son generalmente despreciables, pero en ciertas ocasiones su calculo, al menos aproximado, resulta conveniente para darse cuenta de su importancia e introducirlos, si fuera necesario, en la verificacion de las estructuras 110, 307.
Para evitar el calculo analitico de estas tensiones, las especificacicnes de diSenD ofrecen un conjunto de recomendaciones constructivas para que se
mantengan dentro de limites aceptables.
35
6tf
T max =
46tf
Figura 9.61
PIA Mc/I
(e/2)(V IA)
Soluci6n
1. Las fuerzas actuantes en la seccion indicada a la Fig.9.62, son
N =3,0-2,0= 1,0tf
V =2,22tf
12.0tf
2.22tf
Figura 9.62
149kgf/cm 2
f =N+Mc=N+6M
b A- I
A-bh 2
- 1000
28xO,8
6 x 70000
0,8x28 2
+625 kgf/cm 2
-714
....
8-626
8-627
9.5
V =6,70tf
M =6,70
9,0 =60,3tfcm
Figura 9.63
fv =
1,5 X 6700
28 xO,8
449kgf/cm 2
fb=
60300 x6
0,8 X 282
577kgf/cm 2
V =6,00tf
M=6x 1O-3x9=33tf.cm
o.l!!...
Figura 9.64
Entonces
f
fb=
Solucion incorrecta
Soluciones correctas
Transicion de seccion abie rta a cerrada
8-629
8-628
La investigacion experimental disponible en este momento indica que los modos de falla en una union tubular son 195:
I.
2.
Colapso incremental
tidas.
3.
4.
5.
Ensayos recientes 208 en uniones tubulares empernadas indican que adicionalmente a los requisitos tradicionales de diseno, incluyendo el reciente bloque
de corte, se debe considerar la influencia de los esfuerzos de corte sobre la
distribucion de las tensiones normales ("shear lag").
Nodos no rigidos
Los trabajos experimentales realizados para estudiar el comportamiento sismico de uniones entre porticos de acero y pantallas de concreto arm ado son
esperanzadores a pesar de que subsisten ciertos problemas potenciales que
deben ser evitados313.
La colaboracion entre el acero y el concreto va extendiendose mas alla de
los tradicionales usos dados hasta el presente 311 ,314.
9.6
Soluci6n incorrecta
Soluciones correctas
Nodos rigidos
(c) N odos en estructuras con perfiles formados en frio
Corrientemente se disenan los empalmes para las solicitaciones reales actuantes (considerando la porcion mas desfavorable de la carga) en la seccion
donde se ubicara la union. Estas fuerzas pueden transmitirse segun dos formas basicas: por medio de planchas cubrejuntas 0 por placas de apoyo. La
diferencia radica en las cargas a las cuales quedan sometidos los elementos
de la union.
EI diseiiO-d--estas uniones rigidas utiliza las mismas hipotesis que hemos
venido discutiendo en este Capitulo. EI AISC en las Secciones I. 10.8, I. 15.8
Y 2.8 de la Especificacion I, * establece los lineamientos generales para la
correcta ejecucion de estas uniones 224 .
*
Tambien en el C6digo de Practicas Normalizadas en Edificios y Puentes de Acero , y los Criterios de Calidad y Patrones de Inspecci6n. ambos documentos traducidos en el Torno 1 de esta
obra.
8-682
LI
~[
L2
L3
'.
:"
E.N.
(Seccion compuesta)
///,
IT]
->
..!
8-683
MI/S tr
Para el control de la deformaci6n inicial *, sobre todo debida al peso del concreto recien vaciado, Chinn 37 ha propuesto la siguiente ecuaci6n
(10.19)
donde
ill
Is
Los fenomenos de retrace ion y fluencia en el concreto inducen tensiones adicionales que si
bien, en general, no son importantes en edificaciones convencionales. desde el punto de vista de
diseno se recomienda 195 considerar la posibilidad de tener deflexiones diferidas del mismo
orden de magnitud que las deflexiones instantaneas.
...
8-685
8-684
10.4
Criterios de Diseiio
2.
Determinar por medio de las Ecs . 10. I Y 10.2 el material que control a
el diseiio . Si controla el acero (Ec.IO . I) se procede con el siguiente
paso. Si controla el concreto (Ec.IO.2), se recalculara As con !a
Ec.IO.24. Nuevamente, el perfil seleccionado, debe tener un area As
mayor 0 igual a la calculada. Luego se procede con el siguiente paso.
3.
la pendiente es igual a e
( 10.25)*
donde
e 1 =hr+te-0,5tf es la distancia entre el centro ide del ala superior de la
viga al centroide del bloque de compresion en la losa de concreto
Para la zona donde C es pequeiia, la curva puede ser reemplazada por su
tangente, es decir,
(10 .2 1)
(10 .26)
4.
El numero mInlmo de conectores de corte entre los puntos de momento maximo y momento nulo es IQu/Qu, donde Qu es la resistencia de un conector de acuerdo con las Ecs.IO . 13 0 10.14.
5.
Para losas de espesores moderados se puede suponer, sin mayor error, que
C actua en el centroide de la losa de concreto , es decir, a = t e , con 10 cual
else simplifica de la siguiente manera
Pero ademas la Ec.IO.20 puede ser reescrita con miras al proceso de diseiio
de la siguiente manera
K.B.
8-686
8-687
EJEMPLO 10.1
Para el entrepiso mostrado en la Fig . 10. 16, diseiiar la secci6n de la viga B-1.
Datos
(= 2lOkgf/cm 2
Espesor de la losa, t = 10 cm
Sobrecarga = 500 kgf/m 2
Acabados = 120kgf/m 2
"
I--- - - - 8 - 1 - - -
" !.N
"
!.-
"N
G-I
9.6m
9,6m
Secci6n transversal
Viga 8-1
Figura 10.16
8-688
8-689
Solucion
bs~8t
=8 x O, 1O
~ ~L!4
=9 ,60/4
= 2,40m
Luego b= 1,79m.
De la Ec.IO.2
De la Ec . IO .20:
f.
l'
Suponiendo compacta la sec cion del perfil , calculamos el area requerida segun la Ec.IO.23 .
As = (34700 x 100)/[(0,5 x 48 + 0 + 0,5 x 10)2530] =47 ,3cm 2
Barriendo las Tablas de Propiedades de Perfiles con d y As seleccionamos el perfil W 18 x 50, que posee las siguientes caracteristicas :
As =95,9cm 2
= 457mm
I x = 33900cm 4
tw
= 9,02mm
Sx = 1480cm 3
bf
= 190mm
Zx = 1680cm 3
tf
= 14,5mm
r T =4 ,95cm
d/A f = 1,66cm -
10 6 /2530
* Por brevedad no se verifico la seccion compuesta como viga extre ma. Los calculos se conducen
= 108
de igual manera que los de una viga inte rmedia to mando e n cuenta e l valo r del a ncho efectivo
correspondiente.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.
8-691
8-690
II. Diseiio de los Conectores de Corte
De la Ec . 10.25
Seeeion
Area, em 2
19,9 x 10 = 199
Losa
Perfil
95,9
y, em
Ay, em 3
45,7+5=50,7
10100
45,7/2 =22,9
2200
295
12300
202tf
De la Ec.1O.26
- = 12300 =41 7cm
Y
295
'
La inercia de la losa es
10 =
10 =
Ix = 33900cm 4
N = 202tf/9,62tf= 21 conectores
Como estos conectores se disponen a ambos lados del centro del tramo, utilizaremos 22 conectores a cada lado de manera que resulten igualmente espaciados para mayor facilidad de ejecucion. Los conectores se dispondran entonces cada 960/(2 x 22) = 22cm.
BO
Figura 10.17
.V
SJDERURGIC
8-692
8-693
5
384
DL4
E1s
= --D
Seccion real
5x891 x9,6 4 x 10 6
- - - - - - ' - - - - - - = 1,42 cm
384 x 2,04 x 10 6 x 33900
Imagen de calculo
5(D+ L)L 4
5(1200+288)9,6 4 x 10 6
= -'----'--- --'-----'--'------ = 0,94 cm
384 x 2,04 x 10 6 x 85600
384El tr
EJEMPLO 10.2
Suponer que la viga B-1 del Ejemplo 10. I es una viga continua de tres tramos iguales de 9,6m de luz, con una los a de 15cm de espesor sobre el perfil
W 18 x 50. Se pide el diseiio de la seccion compuesta para momenta negativo .
Solucion
KwL2
~=-8AG
A. Solicitaciones
u.
--"-------'---- =
8 x 296 x 0,4 x 2,04 x 10 6
= qL2/1O:
0,0 178 cm
Deflexion instantanea
2. Vibraci6n
EI calculo de la vibracion es similar a 10 visto en el Cap.5.4.
La frecuencia f = cy'El/mL 4 se evalua sustituyendo I por I tr y m debe
incluir toda la masa soportada por la viga, incluyendo la lamina metal ica sobre la que se vacia el concreto (cuando exista) considerando todo
el material depositado en los nervios de la misma, de manera que la altura equivalente de (ver Fig. 10. 18) permita representar toda la mas a
participante en el movimiento de la seccion 115 , 116 .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
8-694
8-695
q = p(fy/(} = 0,006(4200/210) = 0, 12
Suponiendo un recubrimiento de 2,5 cm, la altura util de la 105a es
t,
9 ,6m
9,6m
9,6m
d= 15 - 2,5= 12,5cm
EI area de acero a ser distribuida en el ancho efectivo es
_ _.::...30.::...7.::...00_x_I_OO.,..:/...,..0-,-,9_0-,,--...,-- = 69,9 cm 2
4200 x 12,5(l-0,59xO, 12)
Cabillas N.o 7 (7/8" de diametro, As=3 ,88cm 2) cada 9cm proporcionan un area de 3,88 x 100/9 =43 , 1cm 2 /m . Entonces en el ancho efectivo
tendremos 43,1 x 1,79=77,lcm 2 > 69,9cm 2 . En la Fig. 10. 19 se indica la
distribucion del acero de refuerzo en la losa.
Figura 10.20
max=8t=8xI5
=120cm
Longitudinalmente:
min =6d=6 x 2,22= 13cm
N.O 7 a 9cm
(tipico)
max=8t=8xI5
=120cm
E.N.
C. Conectores de Corte
La fuerza de traccion en el acero de refuerzo de la losa , es segun la
Ec.IO.9
T =77 , 1 x 4200 = 32400kgf
Utilizando conectores de 7/8" de diametro , de la Ec . IO . 13 resuIta para
Asc = 3,88cm 2
9cm
Figura 10.21
8-697
8-696
EJEMPLO 10.3
Disenar los conectores de corte de la viga G-I, segun la Especificacion AISC
1978.
De la Formula (1.11-3)
Datos
.-1
BI
"
De la Formula (1.11-4)
I
"
"
I-- BI
E
o
BI
BI
B-1
B-1
E
o
L-.
B-1
B-1
B-1
B-1
B-\
B-\
Dimensiones en mm
I B-\
".1.
B-\
9,Om
9,Om
De la Formula (1.11-7)
-t
.1
100 x 1,53
112
- - - - - - - - - = 26 conectores
\,53-\
38 [
As = 215cm 2
R B. 1
R B. 1
Propiedades de la Seccion :
Ss =5480cm 3
Solucion
N 2 conectores
N 2 conectores
Las vigas B-1 arriostran a la viga G-I cada 3 metros . AI recibir las reacciones de las vigas B- I, se produce un cambio abrupto en el diagrama de corte
de la viga G- I. Este efecto de las cargas concentradas se debe tomar en
cuenta en el diseno de los conectores de corte .
Mmax
8-698
8-699
conectores
26
3.0m
8-1
12
12
8-1
3.0m
26
3.0m
0,85
wr
Hs
0,85
5,0
75
( - - ) ( - - ) ( - - - 1,0) = ( - - - ) ( - ) ( _ '__ 1)=
~
hr
hr
V2 3,8 3,8
G-I
1~~________~9~,0~m
________
~~
0,79< 1,0
La capacidad resistente de los conectores es
Figura 10.24
{H
V' = V h
h
-S
ef
s = 132
Str - Ss
2160- 1840
'-2-5"""'00---18-40- = 91,9 tf
Datos
V~~0,25Vh=33tf
I = 474000cm 4 y Ss = 1840cm 3
Con las caracterfsticas de la losa y el encofrado
t c =6,20cm; h r =3,8cm; w r =5,Ocm, las propiedades de la seccion
compuesta son:
N = 91,9/4,12 = 24conectores
La reduccion del numero de conectores no es muy importante en este ejemplo. EI efecto sobre la detlexion de la viga se puede cuantificar con ayuda de
la Formula (1.11-6)
= 101000cm 4
= 1,56cm
Solucion
10.5
Tradicionalmente en las especificaciones norteamericanas el diseiio de columnas de seccion compuesta ha estado normado por las recomendaciones del
C6digo ACI*. Muy recientemente, el equipo de trabajo del Subcomite 20 del
SSRC258 ha presentado un conjunto de recomendaciones para su incorpora-
Como el maximo diametro del conector esta limitado por 2,5 veces el espesor del ala del perfil (tf), se adoptan conectores de 3/4" de diametro con
una capacidad q =5,22tf.
Disponiendo dos conectores sobre el ala de la viga (ver Fig. 10. 13(b)), N r =2.
Hs =h r +3,8 =7,6cmsh r +7,5cm= 11,3cm (ver Fig. 10.3)
* Vease Secci6n 10.14, AC[239 Las recomendaciones de esta Secci6n son muy similares a las
propuestas por el
(CIDECT).
8-700
8-701
CIOn a la Parte I de la Especificacion AISC. Con respecto al ACI, la propuesta permite mayores cargas axiales en compresion concentrica, y coincide
para cargas excentricas. En las Ifneas siguientes se transcriben solo las recomendaciones de la propuesta pertinentes a las secciones tubulares rellenas
con concreto.
I.
2.
3.
EI espesor t de las paredes de los perfiles tubulares satisfara las siguientes limitaciones:
t ~ bv'F y/3E, para cada cara de ancho b, en secciones rectangulares
Los terminos incorporados por la propuesta del SSRC, no descritos en la Especificacion AISC, son los siguientes:
Em =E+0, 4E c(Acc/ A s)
donde
fa =P/A s
fb =M/S m
Sm = Sse + (1 /3)(Acr)(h 2 - 2c r)(F cr/F y) + [(h 2/2) - (Aw F y) /(1 ,7(h I)] Aw
I
h2
Fe
12
23
C . v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.
p
8-702
9-1
En cuando a las uniones*, se prescribe que la cuota de la fuerza axial P a resistida en las uniones por el concreto, sera desarrollada mediante aplastamiento directo, especificamente se debe verificar la siguiente condici6n
O,85(Acc
~::50 75r'
A
bc
'
Constructivamente 25 se recomienda dejar un as perforaciones en la parte inferior de las columnas a efectos de purgar el concreto durante el vaciado,
ademas de ser una medida de seguridad contra explosiones en la eventual idad de un incendio. Si bien las columnas rellenas con concreto han exhibido
un buen comportamiento durante incendios, se requiere siempre de una protecci6n adicional en las paredes exteriores del perfil tubular.
PARTE 9
INFORMACION
COMPLEMENTARIA
contribuci6n de la losa en las proximidades de la junta, especial mente bajo la acci6n de fuerzas
horizontales 195-250.
9-2
9-3
1.
REFERENCIAS
9-4
9-5
1. REFERENCIAS
25. European Convention for Constructional Steelwork (ECCS), International Association for Bridge and Structural Engineering (lABSE),
Structural Stability Research Council (SSRC), Column Research Committee of Japan (CRCJ). Manual on the Stability of Steel Structures,
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Tokyo-Liege-Washington, 1976-1977, 383 pags.
9. Trahair, N.S. The Behaviour and Design of Steel Structures . ChapmanMethuen, London 1977, 319 pags.
10. Mc Guire, W. Steel Structures. Pretince Hall Inc, New Jersey , 1968 ,
1112 pags.
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12. Beyer, E. Estructuras de Acero. Folleto de Estructuras N .D 12, Facultad de Ingenieria, Universidad Central de Venezuela (UCV), 1978, 342
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27. Bleich, F. Buckling Strength of Metal Structures. Mc Graw Hill Co,
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9-6
9-7
30. Merrison Committee. Inquiry into the Basis of Design and Method of
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43. AISC Engineering Journal , First Quarter 1978. Load and Resistante
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44. American Institute of Steel Construction. Manual of Steel Construction.
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22400 West Seven Mile Road
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1000 16th Street , N.W.
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Miami , Fla. 33125. USA .
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Ame rican Petroleum Institute
1801 K Street, N .W.
Washington , D.C. 20060. USA .
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Milton Keynes
MK 14 6LE , England
ANSI
American Natioanl Standards Institute
1430 Broadway
New York , N .Y. 10018. USA .
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American Railroad Engineers Association
59 East Van Buren Street
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BOCA
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Administrators. International
ORINoro
9-30
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Bethlehem , Pa. 18015. USA.
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Comite Euro-International du Beton
Secretariat Permanent
6, Rue Lauriston - F 75116. Paris. Francia.
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Edif. Panaven, Av. San Juan Bosco. Altamira
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1150 17th Street, N. W.
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Canadian Institute of Steel Construction
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1000 16th Street,
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Centre Technique Industriel de la Construction Metallique
20, Rue Jeans - Jaures,
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CONSTRADO
Constructional Steel Research and Development Organisation
NLA Tower, 12 Addiscombe Road ,
Croydon CR9 3JH. England.
ECCS
European Convention for Constructional Steelwork
Weena 700, Postbus 20714,
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CORPOZULIA
Corporacion de Desarrollo de la Region Zulinana
Apartado Postal 1153
Maracaibo , Venezuela.
EERC
Earthquake Engineering Research Center
University of California, Berkeley
47th St. and Hoffman Blud.
Richmond. Calif. 94804. USA.
EERI
Earthquake Engineering Research Institute
366 40th Street
Oakland, Calif. 94609. USA.
COVENIN
Com is ion Venezolana de Normas Industriales
Ministerio de Fomento
Avda. Andres Bello, Edif. Torre Fondo Comun
Pi so 11, Apartado 51116, Caracas 1050A
Venezuela
CRC (SSRC, STRUCTURAL STABILITY RESEARCH COUNCIL)
Column Research Council
Fritz Engineering Laboratory
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C. .A .
ENSIDESA
Empresa Nacional Siderurgica, S.A
Velazquez 134
Madrid 6. Espana.
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FUNVISIS
JFLF
IcnA
NSEA
INTEVEP
NTIS
JSCE
PCI
PCA
9-35
9-34
PFI
Pipe Fabrication Institute
1326 Freeport Road
Pittsburgh, Pa 15238. USA.
SSEC
Structural Steel Educational Council
217 Second Street, 2nd floor
San Francisco, CA 94105, USA.
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Research Council on Riveted and Bolted
Structural Joints of the Engineering Foundation
345 East 47th Street
New York, N.Y. 10017. USA.
SSPC
Steel Structures Painting Council
4400 Fifth Avenue
Pittsburgh, Pa. 15213. USA.
SANZ
Standards Association of New Zealand
World Trade Center, 15-23 Sturdee Street
Wellington. New Zealand
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Steel Deck Institute
P.O. Box 3812
St. Louis, Missouri 63122
U.S.A.
SUPERINTENDENT OF DOCUMENTS
U .S. Goverment Printing Office
Washington, D.C. 20402. USA.
THE BRITISH LIBRARY
Scientific Reference Library (SRL)
25 Southampton Buildings
Chancery Lane, London WC2A lAW. England.
THE CANADIAN SOCIETY FOR CIVIL ENGINEERING
700 E.I.C. Building, 2050 Mansfield Street,
Montreal, Quebec H3A IZ2. Canada.
SEAOC
Structural Engineers Association of California
171 Second Street
San Francisco, Calif. 94105. USA.
SIDOR
CVG - Siderurgica del Orinoco
Avda. La Estancia N.O 10, Piso 10
Ciudad Comercial Tamanaco
Apartado 5638, Carmelitas
Caracas, Venezuela.
SJI
Steel Joist Institute
Suite 204-B, 1703 Parham Road,
Richmond, Va. 23229. USA.
SOCIEDAD MEXICANA DE INGENIERIA ESTRUCTURAL
Camino a Santa Teresa 187
14020 Mexico DF
Apartado Postal 17-557, Mexico D.F.
UBC
Uniform Building Code
5630 South Works man Mill Road
Whittier, Calif. 9060 I. USA.
USS
United States Steel International
600 Gran St.
Pittsburgh, Pa. 15230. USA.
UNIVERSITY OF WATERLOO
Solid Mechanics Division
Waterloo, Ontario
N2L 3G I. Canada.
Mexico
SOCIEDAD MEXICANA DE INGENIERIA SISMICA
Camino Santa Teresa 187
Mexico (22) DF
Apartado Postal 70227, Mexico 20, DF. Mexico
WSTI
Welded Steel Tube Institute
Cleveland, Ohio 441 16. USA.
SPFA
Steel Plate Fabricaters Association
15 Spinning Wheel Road
Hinsdale, Ill. 60521. USA.
WRC
Welding Research Council
345 East 47th Street
New York, N.Y. 10017. USA.