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Trabajo Final Higiene y Seguridad Industrial
Trabajo Final Higiene y Seguridad Industrial
TRABAJO FINAL
Higiene y Seguridad Industrial
Anlisis de Seguridad Ocupacional en la planta de produccin de
CONCRETEC (informe)
Integrantes:
Javier Avila
Fernando Mendez
Marco Antonio Morales
Miguel Stelmatch
Docente responsable:
Lic. Carlos Sarmiento
INTRODUCCION
En la ciudad de Santa Cruz de La Sierra por lo general son muy pocas las
empresas que toman como punto importante la seguridad ocupacional, puesto que
la cultura crucea no existe una concientizacin de parte de los empleadores
como de los empleados.
Hasta no tener una estadstica de accidentes, no se da la importancia necesaria
en el tema, las distintas empresas; por otra parte no hay que desmerecer lo que la
otra cara de la moneda hace para evitar el tema en cuestin, claro pero ese
nmero es muy bajo.
Respecto a las empresas privadas el caso es similar, las transnacionales
petroleras son las ms preparadas. Ya que tiene los recursos necesarios para
implementos en seguridad ocupacional.
Mientras que el resto de las empresas privadas establecidas en nuestra ciudad
slo cumplen con el mnimo de lo requerido en lo que confiere a la seguridad
ocupacional.
Por su parte CONCRETEC desde el momento de su funcionamiento no tom en
cuenta con la debida importancia los requerimientos de la seguridad ocupacional.
Con la nueva administracin y fijando horizontes de crecimiento ha decidido
actualizarse con las normas internacionales (ISO), partiendo como foco principal la
seguridad ocupacional dentro de la empresa.
De tal forma que sta otorga cursos tcnicos con especialistas en un periodo de
quince das, los cuales imparten video-conferencias, charlas, simulacros, etc.
Para tener el control de estos cursos, la empresa hace el seguimiento respectivo
para con sus empleados con un registro computarizado. Adems de estos
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL - CONCRETEC
DESCRIPCION Y METODOS
Se analizara la planta de produccin de CONCRETEC, dicha planta agrupa cuatro
reas de produccin perfectamente definidas, las cuales son:
PRE-tensado
Moldeado
Hormign
Plasto-Form
Matriz de Intervencin
Para obtener los resultados de estos mtodos, hemos utilizado las siguientes
herramientas:
Fotografas
Entrevistas
Visitas Tcnicas
DESARROLLO
PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
fisicos
FUENTE GENERADORA
quimicos
CONSECUENCIAS
GRADO DE
CONTROL
SALUD
IMAGEN
GRADO DE
RIESGO
ECONOMICA
exposicion al sol
12
10
0,01
0,1
Aplastemientos
0,1
10
0,01
0,01
0,00 3D
Cortaduras
0,1
100
0,1
100
1600,00 3A
vibraciones
motor de la vibradora
0,1
0,1
0,16 3C
FUENTE GENERADORA
reacciones (explosiones)
aceites, combustibles
Material Peligroso
ergonomicos
HORAS DE
EXPOSICION
DIARIA
insolacion
FUENTE GENERADORA
sobrepeso de materiales
posicion de trabajo
HOMBRES
EXPUESTOS
HORAS DE
EXPOSICION
DIARIA
CONSECUENCIAS
GRADO DE
CONTROL
GRADO DE RIESGO
SALUD
IMAGEN
0,001
10
0,1
10
1,08 2C
0,01
100
10
400,00 2B
0,01
0,01
0,00 2D
12
0,1
100
0,1
100
9600,00 2A
HORAS DE
EXPOSICION
DIARIA
CONSECUENCIAS
GRADO DE
CONTROL
GRADO DE RIESGO
SALUD
IMAGEN
10
100
0,1
10
10
10
0,01
0,1
4,00 1B
12
0,001
0,01
0,01
0,00 1D
cansancio
12
100
0,1
0,01
0,01
0,11 1C
FUENTE GENERADORA
HOMBRES
EXPUESTOS
HORAS DE
EXPOSICION
DIARIA
96000,00 1A
CONSECUENCIAS
GRADO DE
CONTROL
GRADO DE RIESGO
SALUD
IMAGEN
ECONOMICA
golpes
10
0,01
3,60 4C
aprisionamientos
Modeladora (Tensyland)
0,001
100
100
80,00 4B
caida
piso inestable
10
0,1
0,01
0,01
0,01 4D
explosion
Bomba de Vapor
0,001
100
100
480,00 4A
Cuadro 1
PRIORIDAD
ECONOMICA
levantar viguetas
PRIORIDAD
ECONOMICA
12
HOMBRES
EXPUESTOS
PRIORIDAD
1,08 3B
12
seguridad
HOMBRES
EXPUESTOS
PRIORIDAD
MATRIZ DE INTERVENCION
Ergonomicos
Factor de Riesgo
Quimicos
Fsicos
explosion
aprisionamientos
Moldeadora (Tensyland)
golpes
caida
sobrepeso de materiales
posicion de trabajo
cansancio
Estado fsico (estado de salud)
Seguridad
Fuente Generadora
Material Peligroso
reacciones (explosiones)
atmosfera peligrosa (toxica)
atmosfera peligrosa (toxica)
Cortaduras
insolacion
vibraciones
Aplastemientos
Sealizacin y capacitacin.
Capacitacin y EPP.
Uso de botas especiales.
Cuadro 2
Almacenamiento
Riesgo
Consecuencia
Atmsfera explosiva
Ruidos, herramientas mal
manejadas
Atmsfera peligrosa (material en
suspensin)
Intoxicacin
Alteraciones osteo-musculares
Aplastamiento
Aplastamiento de las
extremidades superiores
Maquinarias en funcionamiento
Fabricacin de pretensados
Cortaduras y mutilaciones
Sordera
Mutilaciones y muerte
Herramientas desordenadas
Quemaduras en general
inhalacin de gases txicos
Cuadro 3
Accin
Respuesta
Fractura y muerte
Electrocucion, quemaduras y muerte
del operador
Se detiene el proceso
Capacitacion
Recomendacines
Control
EPP
EPP
Cuadro 4
Mantenimiento y control.
SI
Cuadro 5
NO
Funcion
Encargado
Nombre
Gustavo Justiniano
Ignacio Diez.
Demetrio Rodrguez.
Patologa Osteomuscular.
Paulino Candia.
Patologia Osteomuscular.
Alejandro Varjas
Desalojo de viguetas.
Barrer las partculas de la pista.
Distribucin del acero en la pista.
Ayudante de la dosificacin del hormign a la
mezcladora (piccini).
Willman Dez.
Dionisio Velsquez.
Mezcladores
Evaldo Raveco
Beniano Muiba
Amarradores de
Trenzas de acero
Maiquel Garcia.
Vicente Melgar.
Encargado
Operador de la
vibradora
(TENSYLAND)
Desalojo de Pista
Cuadro 6.
Enfermedades Ocupacionales
relacionadas
Operador de la tesadora
Almacenamiento del producto terminado
Operador del puente gra
Preparar la materia prima
Sacar el cemento del almacn.
Dosificacin del Hormign.
Operadores de Mezcladora.
Preparar las trenzas = Cortadas a medida segn
el tamao poste.
Distribucin de las trenzas en el molde.
Amarrado de las trenzas = Asegurar cada
alambre de amarre las trenzas que ya fueron
tesadas, con los espirales.
Limpiador
Jhonny Chacn.
preparador de molde
Viguetas Pretensadas
Tareas especficas
Patoliga Osteomuscular.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se han aplicado las tcnicas de investigacin, anlisis de riesgo y seguridad
ocupacional en la empresa.
El APR (cuadro 1) se realiz en conjuncin con el anlisis qu pasara s? (ver
cuadro 2) para obtener los resultados de manera cualitativamente, dichos datos
brindan la posibilidad de elaborar una poltica de seguridad.
El anlisis de riesgo (cuadro 3) y la matriz de intervencin (cuadro 4) se los
aplic para obtener resultados cuantitativos, estos resultados brindan la
capacidad de elaborar planes de contingencia y poder aplicarlos de manera
efectiva y en un orden de prioridades PRE-establecido por el estudio ya
mencionado.
Luego de los estudios realizados se obtiene el Checklist (cuadro 5)
particularmente para la fabricacin del PRE-tensados.
Los resultado arrojados en
Anexos
Fotografas
En este parte se ha optado por mostrar las fotos ms relevantes de la visita a la
planta en general y ofrecer posible soluciones basndonos en los anlisis de
riesgos antes efectuados.
Foto 1: Aqu podemos apreciar que el tanque (de aprox. 5500 lt) de
diesel no posee una proteccin para la radiacin sola directa,
tampoco mantiene normas de seguridad con respecto a depsitos
de combustibles ni el material que debe rodear la instalacin es el
adecuado.
Foto 10: Uno de los bordes de las trenzas de pretensados, aqu se sugiere la
fabricacin de una proteccin del operador en caso de que la trenza se suelte
estando tensada.
Foto 13: La playa de almacenamiento del producto terminado (Viguetas PREtensadas). La plataforma sobre la cual caminan los operadores para subir las
viguetas es demasiado inestable y seria necesario disear una plataforma de
entrega de material.