INTERNATIONA, Sesion | Capitulo 3.2 Aplicacion de Recubrimientos con Brocha, Guante y Rodillo3.2 Aplicacién de Recubrimientos con Brocha, Rodillo y Guante Pagina 1 Aplicacién de Recubrimientos con Brocha, Rodillo y Guante La aplicacién del recubrimiento es uno de los factores importantes en el desempefio de cualquier sistema de recubrimiento. La calidad y las propiedades fisicas de un material de recubrimiento son determinadas por el fabricante, pero s6lo puede alcanzarse el desempeno potencial si el recubrimiento se aplica adecuadamente. Otros factores. como la preparacién de la superficie y la eleceién del recubrimiento para servicio en un ambiente especifico. también son importantes. Para obtener un recubrimiento protector adecuado. el material debe iransferirse de su recipiente primario a la superficie a ser protegida y entonces debe formar una pelicula cohesiva con las propiedades deseadas. La pelicula debe ser densa. resistente al paso de humedad y otros dafios potenciales 0 materiales corrosivos. y debe secarse 0 curarse a su estado s6lido. El proceso de la aplicacién juega un papel significativo en la formacién de la pelicula Meétodos de Aplicacion isten varios métodos que pueden utilizarse en la aplicacién del recubrimiento protector de uso industrial incluyend * Brocha * Guante * Rodillo (manual 0 motorizado) +E] atomizado (incluyendo el de aire convencional. el atomizado sin aire, 0 alguna modificaci6n de éstos) De éstos. la aplicacién de atomizado es probablemente lamas utilizada en Ja aplicacién del recubrimiento protector industrial. (Nota: Otros métodos especializados. incluyendo la aplicacién con Hana o aplicacién a mano y equipo complejo de atomizado. se presentan en los cursos de CIP avanzados. También se discuten el recubrimiento por inmersién, el recubrimiento. con rodillo. el recubrimiento de giro y otras técnicas similares.) Uno o mas de Jos s método de aplicacién: rientes factores puede influir en Ja eleccién del # Dimensién y tipo de trabajo. Los trabajos mas grandes normalmente utilizan mas equipo y el equipo mas sofisticado. El tipo de trabajo ‘Sesin I del Programa Inspector de Recubrimientos a © NACE International, 2003 Agosto 20033.2 Aplicacién de Recubrimientos con Brocha, Rodillo y Guante Pagina 2 (definido por la especificacién) determinaré qué método de aplicacién se requiere 0 es el mas conveniente. * La accesibilidad de las areas a recubrirse. Algunos proyectos (Ej. tangues de agua elevados. médstiles de radio/TV) pondrén restricciones al tipo de equipo de aplicacién a usarse. por razones précticas. * La configuracién de las areas a ser recubiertas. Las dreas mas complejas pueden ser dificiles de recubrir adecuadamente con equipo de atomizado. Areas planas grandes (Ej. barcos. tanques, etc.) son en su mayorfa mas adecuadas para la aplicaci6n por atomizacién * La presencia de areas criticas 0 el ambiente circundante que podrfan ser dahadas por el excedente del atomizado (de la aplicacién de atomizado). Cada vez hay mas a resistencia publica a los desechos como el excedente de atomizaciones que se desplaza fuera del sitio de trabajo. La contencién total en el area de trabajo puede ser posible. pero el uso de brochas y rodillos en lugar de los equipos de atomizaci6n pueden ser una solucién mas econémica al problema. Tipo de recubrimiento. Muchos recubrimientos_ modernos. particularmente los recubrimientos altos en sélidos. los recubrimientos de alto contenido. se diseftan para la aplicacién por téenicas de atomizacion. La aplicacién con brocha o con rodillo no se recomienda y s6lo debe usarse cuando la aplicacién por atomizacién no es posible o para las dreas pequefas como dreas de reparacién. *La —disponibilidad de —trabajadoresexperimentados. Los recubrimientos y equipos mas sofisticados requieren de una especializacion ‘significativa del aplicador. En muchas reas geograficas el nivel de habilidad simplemente no esta disponible para permitir la especificacién 0 el uso de tales materiales. « Restricciones de presupuesio. Si no hay dinero disponible para pagar para los recubrimientos mas caros 0 el equipo para la aplicacién, la eleccién puede limitarse a materiales simples y las téenicas de aplicaci6n sencilla EI método de aplicacién depende por mucho del tipo de recubrimiento que se use. Algunos recubrimientos especializados en particular pueden resiringirse a un método de aplicacién especifico. Pueden aplicarse algunos recubrimientos que son 100% sélidos. por ejemplo, solo usando equipo especial como Ja bomba de atomizacién sin aire de multi-componente calentado o por métodos mecénicos como por Hana a mano. Los recubrimientos Ifquidos convencionales -aplicados con brocha, rodillo 0 atomizacién- generalmente deben aplicarse en pasos ‘Sesion 1 del Programa Inspector de Recubrimientos © NACE Imernational, 2003 Agosto 20033.2 Aplicacién de Recubrimientos con Brocha, Rodillo y Guante Pédgina 3 miitiples, suficientemente adelgazados para permitir una evaporacién apropiada de los solventes mientras el recubrimiento seca y cura. Otros recubrimientos de alto contenido, particularmente aquellos con caracteristicas tixotrépicas. secan demasiado répido para permitir el reproceso. como ocurrirfa en la aplicacién con brocha, y debe atomizarse. Otros recubrimientos de alto contenido no pueden tolerar el adelgazamiento que seria necesario para hacerles pasar a través del equipo de atomizacién convencional. y deben usarse equipos de atomizac sin aire Los recubrimientos usados en superficies porosas deben poder penetrar y Ilenar el hueco de la superficie en el substrato. y si es necesario deben adelgazarse para asegurar la penetracién, Aplicacion.con Brocha La aplicacién de pintura con brocha es el método tradicional. aunque en términos industriales ha sido reemplazado en su mayoria por téenicas de aplicacién de atomizacién. La aplicacién de recubrimientos con brocha es mas lenta que los otros métodos y generalmente se usa Para los trabajos. mas pequenos (nueva construceién mantenimiento) donde la aplicacién por rodillo 0 atomizacién no puede ser factible y para la reparacién o “retoque” de Areas dafiadas # Para “cortes” en esquinas 0 bordes Para lograr penetracién buena en fisuras u hoyos, *En areas criticas donde la aplicacién atomizada. si se usa, puede causar dai debido al excedente de atomizado en superficies como alrededores de maquinaria sensible. motores instrumentos y cristales de medidores. circundantes * Para revestimiento de cinta de soldadura, remaches, pernos. tuercas bordes. esquinas de bridas. etc. ‘Sesién I del Programa Inspector de Recubrimientos ~ © NACE International, 2003 Agosto 20033.2 Aplicacin de Recubrimientos con Brocha, Kodillo y Guante Pégina 4 Figura] Aplicacién con Brocha Sin embargo no hay duda que la accién de friceién de una brocha puede ser una ayuda adicional par adhesidn. Por esta raz6n. el uso de brocha se prefiere a menudo para la aplicacién de primers y también se recomienda para la aplicacién general de composiciones bajo el agua. La aplicacién de brocha puede ser Ventajosa para la aplicacion de recubrimientos en superficies que no pueden limpiarse apropiada y totalmente. La accién "humectante" superior logra un mejor contacto entre el recubrimiento y la superficie. Esto es especialmente titi! en el acero oxidado, donde la aplicacién por atomizacién puede dejar que el recubrimiento se asiente sobre el primer con poca © ninguna penetracién -y por consiguiente poca o ninguna adherencia. una la buena Incluso al repintar (para el mantenimiento), puede ser stil aplicar la primera capa con brocha Siempre deberfa seleccionarse una brocha de tamaho conveniente para el trabajo a mano: usar una brocha pequena en una area grande dificulta la aplicacién uniforme del recubrimiento y reduce la tasa de rendimiento del trabajo. mientras que usar una brocha grande en una rea estrecha hace imposible un trabajo exacto, En la practica, la brocha se sumerge en el recubrimiento y se quita el exceso de material. limpiando © sacudiendo la brocha en el borde del recipiente mientras se saca. La brocha se usa para que el recubrimiento fluya sobre la superficie con movimientos suaves. sin presién indebida que podria dejar rayas o valles en la superficie del recubrimiento. Las aplicaciones subsecuentes deberian hacerse en Angulos adecuados a la capa anterior con un estilo de nido tramado. Este procedimiento ‘Sesidn I del Programa Inspector de Recubrimientos © NACE International, 2003 Agosto 20033.2 Aplicacién de Recubrimientos con Brocha, Rodillo y Guante - Pagina § ayuda a asegurar una cobertura uniforme y completa. y ayuda a sellar cualquier hoyo de la capa anterior. Los aplicadores deberfan mantener un "borde himedo" y aplicar el recubrimiento de una nueva drea en direccién al borde himedo anterior. Esta prictica minimiza la apariencia visual de mareas de brocha y de Jas zonas de traslape del trabajo. Para la aplicacién de recubrimientos industrials de proteccién, hay tres puntos de control a considerarse: * Se dice que pintar con brocha logra una "humectacién" superior. * Las marcas de la brocha (es decir. picos y valles) causan areas con peliculas de contenido bajo. + Es dificil lograr consistentemente una pelicula de contenido alto. y deberia especificarse la pelicula mas baja, Para lograr la pelicula de contenido mas alto, puede ser necesario aplicar capas multiples. La aplicacién con brocha es lenta, Esto puede ser positivo y negativo: * Positive ~ desacelera al operador. quien mira cuidadosamente lo que esté haciendo * Negativo ~ desacelera al operador y por consiguiente consume més tiempo y es mas caro Composicion de las brochas Las brochas se hacen empotrando cerdas en un compuesto fijador y luego se unen a un mango de plastico 0 de madera. El extremo plano de mando y el compuesto se unen entonces con un férula Se insertan tiras de relleno adentro, en la parte inferior de las cerdas, creando una cavidad para retener mas recubrimiento. Este proceso reduce el ntimero requerido de cerdas y hace mas facil untar el recubrimiento. Se instalan cerdas mas largas en Ia parte central de la brocha y las longitudes se acortan hacia las cerdas exteriores. Este efecto de acortamiento hace que la aplicacién del recubrimiento sea mas facil que si todas las cerdas fueran de la misma longitud Se usan dos tipos de cerdas * Las cerdas naturales * Los filamentos sintéticos Las cerdas chinas wadicionales vienen del cerdo de china: los extremos de estas cerdas estén naturalmente divididas 0 curvados. Este ‘Sesién I del Programa Inspector de Recubrimientos _ oO ©NACE International, 2003 Agosto 2003.2 Aplicacién de Recubrimientos con Brocha, Rodillo y Guante Pagina 6 rasgo la hace una cerda excelente porque puede sostener mis recubrimiento y funciona bien bajo el uso continuo. Las cerdas de China no son précticas para recubrimientos adelgazados con agua porque absorben humedad, se inflan y pierden su forma eficaz. Otras cerdas naturales se usan en la fabricacién de brochas. como pelo del buey. de gato de angora y camello y pelo de caballo. Generalmente. estas cerdas son algo inferiores a las cerdas chinas, pero son mais baratas y mas faciles de obtener. EI nylon y el poliéster son filamentos sintéticos que se usan para hacer brochas. Se dividen los extremos de los filamentos artificialmente para producir extremos curvos. El nylon y el poligster son mas resistentes al agua que los filamentos de cerdo. siendo el poliéster el mas resistente al ag 1a. EI nylon y _poliéster se ablandan por el uso prolongado, pero los filamentos de poliéster duran mas que el nylon. Ambos tipos pierden igidez en alcohol y solventes de laca. siendo el poligster el que se ino de estos materiales deberfa usarse en su afecta menos. pero ni recubrimientos que contienen estos solventes. Guantes para Pintar Generalmente se hacen guantes de lana y estén recubiertos con material resistente al solvente. Se ha limitado su uso en la aplicacién de recubrimientos para el uso industrial. Generalmente, se usan en proyectos pequefios. como cubrir barandales. tuberias de diametro sobre soportes. etc. donde la aplicacién con rodillo 0 atomizacién no es factible. Se usan, se informa, para la aplicacién de recubrimientos de mantenimiemto de las torres de transmisiOn eléctricas iii: yng iff “il Sesiin I del Programa Inspector de Recubrinientos ©NACE International, 2003 Agosto 2003 Et BE3.2 Aplicacién de Recubrimientos con Brocha, Rodillo y Guante Pégina 7 ura 2 Aplicaciin con Guante En la préctica, el guante se sumerge en el recubrimiento para frotar el recubrimiento en la superficie, La pelicula de recubrimiento que se obtiene no es de calidad confiable. asi que el uso de este tipo de equipo deberia restringirse a las areas donde la apariencia es més importante que la proteccién a largo plazo. Aplicacion con Rodillo La aplicacién con rodillo es de valor particular en éreas anchas, y planas, Aungue no tan répida como la atomizacién, es normalmente mas ripida que la aplicacién con brocha, Otra ventaja es que le permite al pintor semi-experimentado obtener un estdndar razonable y consistente de acabado. No hay dificultades particulares en ta aplicacién con rodillo y la técnica se domina pronto. Para wabajos grandes es mas conveniente trabajar con una cubeta gue una bandeja: se pone una reja perforada dentro de la cubeta. el rodillo se sumerge en la pintura y se rueda encima de la reja para quitar el material sobrante y distribuirlo uniformemente. Con la bandeja. un depdsito en un extremo sostiene la pintura: después de cargar el rodillo. se rueda en Ja plataforma de la bandeja. E] material que cubre los rodillos puede ser de tejido de “alfombra” de pelo corto, lana de cordero 0 esponja de plastico. La seleccin de la longitud correcta del rodillo para el recubrimiento particular es critica para una aplicacién exitosa. Si es necesario. debe tomarse consultarse al fabricante del recubrimiento para determinar el mejor tipo de material del rodillo. En la practica. el rodillo se rueda en zig-zag sobre la supe trabajando el material uniformemente. A menudo. e] material se aplica y se deja en esta manera. pero si es necesario. puede “aplanarse” (es decir. alisarse) pasando el rodillo verticalmente u_horizontalmente sobre Ja superficie. Igual que en la aplicacién con brocha, muchos recubrimientos modernos de alto contenido, no se adaptan a este método de aplicaci6n, y no se logra facilmente la aplicacién de una pelicula de recubrimiento consistemte. La calidad de la pelicula del recubrimiento obtenida también depende de la suavidad del rodillo. Este término se refiere al arreglo del tejido gue lo cubre (Ej. longitud y densidad) y afecta la cantidad de pintura aplicada y la textura de Ja pelicula aplicada Los rodillos siempre deben limpiarse inmediatamente después del uso. Los problemas con el uso de rodillos surgen por lo general de la falta Sesidu I del Programa Inspector de Reeubrimientos an © NACE International, 2003 Agosto 20033, .2 Aplicacion de Recubrimientos con Brocha, Koditlo y Guante de cuidado en la técnica de manejo y mantenimiento del equipo. Los rodillos no son eficaces para forzar la pintura en las areas con hoyos 0 desplazar los rastros residuales de polvo suelto y suciedad de la superficie. Hay también una tendencia de los operadores aplicar una capa pesada al principio de un parche, adelgazsindolo hasta un espesor inadecuado antes de que el rodillo se recargue con pintura, PFs et Vite = Figura 3 Aplicacién con Rodillo La aplicacién con rodillos de recubrimientos gruesos. de alto contenido. es dificil en todas las superficies excepto el piso. porque es mas dificil para el operador aplicar presiGn consistente en paredes y techos. Rodillos de Presion Los rodillos alimentados a presién permiten la aplicacién de una pelicula de recubrimiento continua suministrando los materiales directamente de un tangue presurizado al interior del rodillo. El micleo del rodillo se hace con un casco de metal perforado que permite fluir al recubrimiento desde dentro del rodillo a Ia superficie exterior del rodillo. donde esti prontamente disponible para Ja aplicacién. Una valvula en el mango o el tanque controla la presién del fluido y modera el flujo del recubrimiento a la superficie del rodillo. Los rodillos alimentados a presién generalmente se usan en proyectos donde puedan recubrirse grandes superficies planas al mismo tiempo. Puede aumentarse la eficacia del operador significativamemte con este equipo automatizado. Pagina 8 ‘esiin I del Programa Inspector de Recubrimientos © NACE International, 2003 Agosto 20033.2 Aplicacién de Recubrimientos can Brocha, Rodillo y Guante Pagina 9 Apariencia del Recubrimiento de Acabado Deberia notarse que puede haber una diferencia significativa en la apariencia de los recubrimientos, que depende del método de la aplicacién. Brocha. rodillo o las técnicas de aplicacién de atomizacién, todos dan su propia apariencia caracteristica a la pelicula final del recubrimiento. A menudo se usan rodillos especiales para pintura para lograr la apariencia especifica del acabado. Algunos tipos de recubrimiento incluyendo los pigmentados con materiales en hojuela (Ej. hojuela de aluminio. MIO) pueden ser especialmente sensibles al cambio de la apariencia. lo que refleja el método de la aplicacin y técnica. Para los mejores resultados y la apariencia. més uniforme. los aplicadores deberian usar golpes consistentes de la pistola de atomizacién, rodillo 0 brocha aplicar el recubrimiento final de acabado con brocha y deberfan os en la misma siempre que sea posible. Este aspecio es probablemente lo importante en estructuras muy visibles como tanques de 4 dos. barcos cruceros y los edificios piblicos. ua, Sesién J del Programa Inspector de Recubrimientos © NACE International, 2003 Agosto 2003,