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y diseo de ingeniera
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COMERCIAL - PROPIETARIO
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SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Tabla de materias
Leccin 1: Introduccin .....................................................................................1
Utilizacin de este manual............................................................................................ 2
Qu es Solidworks?..................................................................................................... 2
Prerrequisitos ................................................................................................................ 2
Convenciones empleadas en este manual ..................................................................... 3
Antes de empezar.......................................................................................................... 3
Anlisis de una estructura con SolidWorks y SolidWorks Simulation ........................ 4
Leccin 2. Utilizacin de ensamblajes ..............................................................5
Creacin de piezas en contexto .................................................................................... 6
Apertura de un ensamblaje con Vista rpida.......................................................... 6
Ocultacin y visualizacin de componentes .......................................................... 7
El gestor de diseo del FeatureManager del ensamblaje............................................ 11
Trabajo en contexto .................................................................................................... 12
Modo Editar ensamblaje frente a modo Editar pieza ........................................... 12
Piezas en contexto y piezas virtuales ................................................................... 13
Configuracin para la utilizacin de Editar pieza ................................................ 13
Creacin de una pieza nueva ............................................................................... 14
Modo Editar pieza....................................................................................................... 15
Por qu cambian los colores? ............................................................................. 15
Control de la pantalla ........................................................................................... 15
Comprensin de los cdigos de color .................................................................. 21
Extrusiones en contexto ....................................................................................... 25
Modo Editar ensamblaje ............................................................................................. 27
Trabajo con piezas virtuales................................................................................. 27
Adicin de instancias de componentes y relaciones de posicin ............................... 28
Edicin de piezas en contexto..................................................................................... 32
Apertura de una pieza desde un ensamblaje .............................................................. 33
Materiales multicuerpo ............................................................................................... 34
Reordenamiento de operaciones .......................................................................... 35
i
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Materiales ................................................................................................................... 36
Empaquetar dependencias .......................................................................................... 38
Flujo de trabajo .................................................................................................... 38
Leccin 3: Creacin de una pieza soldada.....................................................41
Creacin de piezas soldadas ....................................................................................... 42
Planos y croquis ................................................................................................... 42
Miembros estructurales ........................................................................................ 42
Piezas soldadas ........................................................................................................... 43
Creacin de una pieza soldada ............................................................................. 43
Utilizacin de diferentes planos y croquis ........................................................... 47
Utilizacin de croquis 2D..................................................................................... 49
Apertura y cambio de nombre de una pieza virtual ............................................. 53
Planos y croquis 2D adicionales .......................................................................... 56
Croquizado con relaciones de perforacin........................................................... 58
Adicin de arriostramiento a la estructura.................................................................. 62
Utilizacin de croquis 3D ........................................................................................... 63
Croquizado en las direcciones X, Y, y Z ............................................................. 63
Cotas de croquis 3D ............................................................................................. 64
Colocacin de un componente utilizando geometra de croquis ................................ 67
Realizacin de cambios........................................................................................ 69
Trabajo con subensamblajes ....................................................................................... 70
Apertura de un subensamblaje desde el ensamblaje ............................................ 70
Subensamblajes rgidos frente a flexibles ............................................................ 71
Croquis de arriostramiento ......................................................................................... 73
Croquis restantes .................................................................................................. 74
Miembros estructurales de pieza soldada ................................................................... 76
Creacin de perfiles personalizados..................................................................... 77
Adicin de miembros estructurales ............................................................................ 80
Tratamientos de las esquinas................................................................................ 82
Utilizacin de Recortar/Extender ............................................................................... 86
Lmite de recorte .................................................................................................. 86
Utilizacin de carpetas ......................................................................................... 88
Mapa para tipos de miembros estructurales y Recortar/Extender........................ 89
Simetra de miembros estructurales ..................................................................... 90
Edicin........................................................................................................................ 91
Edicin del tratamiento de esquinas..................................................................... 91
Utilizacin de Ubicar el perfil.............................................................................. 93
Utilizacin de Instant 3D ..................................................................................... 96
Verificacin de distancias .................................................................................... 97
Deteccin de interferencias ................................................................................ 101
ii
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
iii
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
iv
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Leccin 1
Introduccin
SolidWorks
Introduccin
Qu es Solidworks?
SolidWorks es un software de automatizacin de diseo. En SolidWorks, puede
croquizar ideas y experimentar con diferentes diseos para crear modelos 3D
mediante la sencilla interfaz grfica de usuario de Windows.
SolidWorks es utilizado por estudiantes, diseadores, ingenieros y otros
profesionales para producir piezas, ensamblajes, y dibujos simples y complejos.
Prerrequisitos
Antes de comenzar con Proyecto de anlisis y diseo de SAE con
SolidWorks, debe completar los siguientes tutoriales en lnea integrados en
SolidWorks:
Q
Q
Q
Leccin 1 - Piezas
Leccin 2 - Ensamblajes
Leccin 3 - Dibujos
SolidWorks
Introduccin
Significado
Negrita Sans
Serif
Typewriter
17 Lleve a cabo
este paso
Antes de empezar
Si an no lo hecho, copie los archivos complementarios de las lecciones en su
computadora antes de comenzar este proyecto.
1
Inicie SolidWorks.
Utilice el men Inicio para iniciar la aplicacin SolidWorks.
Contenido de SolidWorks.
Haga clic en Biblioteca de diseo
para abrir el
panel de tareas de la biblioteca de diseo.
SolidWorks
Introduccin
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Leccin 2
Utilizacin de ensamblajes
Q
Q
Q
Q
Q
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Abra Brake&Wheel.
Haga clic en Archivo, Abrir y seleccione el ensamblaje Brake&Wheel
(Freno y Rueda). Haga clic en Vista rpida / Apertura selectiva y en Abrir.
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Estado de visualizacin.
Hay muchas maneras de ocultar y mostrar componentes. Aqu brindamos algunos
mtodos tiles y dnde se utilizan mejor.
Muchos
componentes
Pocos
componentes o
componentes
nicos
2
Ocultacin de
componentes
Visualizacin de
componentes
Mostrar componentes
ocultos-
Ocultar/Mostrar
componentes- Oculta los
Ocultar/Mostrar
componentes- Muestra los
componentes visibles
seleccionados.
componentes ocultos
seleccionados.
Orientacin.
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Oculte otros.
Haga clic con el botn derecho del ratn en Rotor - Cast Iron (Rotor Fundicin) y seleccione Ocultar otros.
Muestre oculto(a).
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Apertura selectiva.
Haga clic en Todos los mostrados y en Abrir.
Mensaje.
Aparece un mensaje.
Los componentes ocultos no estn cargados en la memoria
porque se utiliz Apertura selectiva. Es posible que esto
ocasione una demora en la carga la primera vez que muestre
un componente oculto. Adems, se crea un nuevo estado de
visualizacin correspondiente al estado de apertura selectiva.
Haga clic en Aceptar.
7
Estado de visualizacin.
Guarde.
La orientacin cambia.
Presione la barra espaciadora y haga doble clic en la orientacin
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
10 Zoom.
10
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Componente de
subensamblaje oculto
Componente
de subensamblaje
Componente de pieza
Componente
de pieza
oculto
Carpeta
Mates
Instancia
de componente
Relacin de
posicin
11 AssemblyXpert.
Haga clic en Herramientas, AssemblyXpert. El cuadro de dilogo incluye el
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Trabajo en contexto
El trabajo en contexto significa editar un componente (pieza o ensamblaje)
mientras este se encuentra en el contexto del ensamblaje. El modo se alterna
entre Editar ensamblaje y Editar pieza.
Modo Editar ensamblaje frente a modo Editar pieza
Cuando se abre un ensamblaje, este se abre en el modo Editar ensamblaje. Para
crear o editar una pieza de componente en contexto, se utiliza Editar pieza. Puede
activar y desactivar los modos con Editar componente .
Editar ensamblaje
Editar pieza
Sugerencia: Los colores se utilizan para indicar cul es el modo actualmente activo.
Movimiento de componentes
12
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
15 Nueva pieza.
Haga clic en Insertar, Componente, Nueva pieza
y seleccione la cara de
14
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Nota:
Ocultar/Mostrar
Modo de visualizacin
Apariencias
Transparencia
Panel de visualizacin
15
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
16 Panel de visualizacin.
Haga clic en Mostrar panel de visualizacin
16
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
17 Convierta entidades.
, seleccione la cara y
cerrar la pantalla.
18 Elimine.
Nota:
Hay un arco grande y dos pequeos conectados a este. Aqu se muestra un arco
pequeo.
17
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
19 Convierta la arista.
Haga clic en Mostrar panel de visualizacin
y visualice el componente
y seleccione la arista
Rotor - Cast Iron. Haga clic en Convertir entidades
del componente Rotor - Cast Iron. Haga clic en
dos veces.
20 Croquice redondeos.
Haga clic en Herramientas, Herramientas de croquizar,
Redondeo
, establezca el Radio de redondeo en
2,5 mm, y seleccione el primer conjunto de geometra
Repita las selecciones para la geometra similar en el lado contrario. Haga clic en
dos veces.
18
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
21 Vista normal a.
22 Elimine.
19
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
24 Arco tangente.
Haga clic en Herramientas,
Entidades de croquis, Arco
tangente
25 Arrastre y coloque.
26 Vista previa.
20
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
27 Extruya.
y configure la Profundidad en
.
21
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
28 Croquis nuevo.
29 Convierta entidades.
22
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
30 Equidistancie entidades.
31 Convierta.
23
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
32 Arrastre.
33 Recorte.
24
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
34 Croquice redondeos.
Agregue un Radio de 1 mm a los
Extrusiones en contexto
Las extrusiones tambin pueden crearse en contexto
cuando se hace referencia a un generador externo. En
este ejemplo, la profundidad de una extrusin se mide
como una equidistancia desde una cara existente.
35 Extruya.
25
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
36 Seleccione otra.
Haga clic con el botn derecho del ratn en la cara, tal como se indica,
y seleccione Seleccionar otra. Haga clic en la seleccin superior,
Face@[Brake Rotor Assembly<1>/Rotor - Cast Iron<1>].
26
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Edite el ensamblaje.
Cambie de nombre.
27
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
La pieza virtual necesita una ubicacin en el disco para guardar el nuevo archivo
*.sldprt.
3
28
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Oculte el componente.
y en Alineacin inversa
. Haga clic en
.
29
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
y en
30
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
31
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
11 Croquis nuevo.
12 Convierta la arista.
32
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Abra Brake
Pad.
Edite un croquis.
Construccin.
Haga clic en el crculo y en para construccin para que sus lneas sean
discontinuas.
4
Ranura.
33
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Relaciones.
Acote y corte.
Materiales multicuerpo
Para tener diferentes materiales en la misma pieza, deben existir varios slidos
(slidos multicuerpo) dentro de esa pieza.
Esta pieza actualmente consta de tres operaciones; dos operaciones de saliente y
una de corte. Se enumeran segn su orden de creacin. Hay un slo slido porque,
de forma predeterminada, las operaciones de saliente nuevas se fusionan con el
slido actual. La pieza se editar para crear slidos multicuerpo.
Saliente-Extruir1-> Saliente-Extruir2->
Materiales multicuerpo
Cortar-Extruir1->
34
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Reordenamiento de operaciones
Las operaciones se reordenarn en el gestor de diseo del FeatureManager con la
accin de arrastrar y colocar. La regla que debe recordar es que no puede
reordenar una operacin hija antes que la operacin padre. Entonces, cmo se
pueden determinar las relaciones de padre/hijo?
Relaciones de padre/hijo
Padre/hijo.
Arrastre la operacin Cut-Extrude1 y colquela en la operacin BossExtrude1. Esto la coloca entre las operaciones de saliente.
Carpeta.
Materiales multicuerpo
35
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
slido.
Materiales
Se pueden agregar materiales a la pieza completa o a slidos seleccionados dentro
de la pieza. En este caso aprovecharemos el formato multicuerpo para asignar
diferentes materiales a cada slido.
11 Material para Plate.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el slido BossExtrude2 y seleccione Material. En Otros no metales,
seleccione Porcelana. Haga clic en Aplicar y Cerrar.
Nota:
Materiales
36
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
13 Abra el ensamblaje.
Presione las teclas Control y Tab, y mueva el cursor hacia el ensamblaje.
. Oculte los
componentes Brake Caliper y Rotor - Cast Iron.
15 Estado de visualizacin.
Materiales
37
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Empaquetar dependencias
Empaquetar dependencias es una utilidad que puede utilizarse para copiar
todos los archivos utilizados por el ensamblaje en una nueva carpeta o archivo zip,
consolidando el conjunto de archivos en una ubicacin.
Nueva
carpeta
Archivo zip
Flujo de trabajo
El flujo de trabajo con la utilizacin de Empaquetar dependencias crea varias
copias de seguridad, utilizando la ltima copia de seguridad para iniciar la
siguiente sesin de trabajo.
Materiales
38
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Empaquete dependencias.
Haga clic en Archivo, Empaquetar dependencias y en Guardar en el archivo
zip. Con la opcin Examinar, establezca la ubicacin en una carpeta temporal,
asigne al archivo el nombre Backup_1.zip y haga clic en Guardar.
Descomprima.
Repita el proceso.
Materiales
39
SolidWorks
Utilizacin de ensamblajes
Si desea cambiar el nombre de los archivos con cada nueva copia de seguridad,
puede utilizar las opciones Agregar prefijo y Agregar sufijo.
Por ejemplo, el nombre de archivo Brake Caliper se podra convertir en
Brake Caliper_2 o en 2-Hub Assembly con un sufijo o un prefijo
agregado.
Nota:
Sugerencia: Las piezas virtuales que no se han guardado como archivos externos
Materiales
40
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Leccin 3
Creacin de una pieza soldada
41
SolidWorks
Miembros estructurales
Los miembros estructurales, tubos
redondos y cuadrados en este ejemplo,
se agregan a las lneas y los arcos de
los croquis. Una vez agregados son
recortados para un ajuste perfecto.
42
SolidWorks
Piezas soldadas
Una pieza soldada es una pieza multicuerpo compuesta de miembros
estructurales. Se croquizan las lneas constructivas de los miembros estructurales
y se seleccionan perfiles de una biblioteca y se aplican a los croquis.
Sugerencia: La mayora del trabajo realizado para crear una pieza soldada tiene que ver
Croquis
Creacin de
miembros
estructurales
Recorte y
extensin de
miembros
estructurales
43
SolidWorks
44
SolidWorks
Los croquis de pieza soldada se utilizan para definir las lneas constructivas de las
vigas utilizadas en la pieza soldada. Las vigas continuas deben crearse utilizando
piezas de geometra nicas. De lo contrario, se crearn piezas separadas ms
pequeas.
Los croquis utilizados para piezas soldadas pueden ser diferentes de los utilizados
para otras operaciones. Por ejemplo, el croquis que aparece aqu no sera de
utilidad para una operacin de saliente-extruir o revolucin.
Lnea nica
Multilneas
45
SolidWorks
Nota:
Los componentes A-Arm Spherical Ball pueden girarse para tener una mejor
vista del croquis.
46
SolidWorks
Es posible que el nuevo croquis no sea el croquis que desee. Aunque seleccionar
algo es un requisito, no tiene que utilizar el croquis. Simplemente puede salir del
croquis y crear el plano o croquis que necesite.
3
Nueva pieza.
Haga clic en Insertar, Componente, Nueva pieza y seleccione el plano Ground
Nota:
Haga clic con el botn derecho del ratn en la zona de grficos y seleccione Salir
del croquis
para salir del croquis actual. An est editando la nueva pieza.
47
SolidWorks
Plano de referencia.
Haga clic en Insertar, Geometra de referencia, Plano
Plano inferior.
48
SolidWorks
Utilizacin de croquis 2D
Se crear una serie de croquis 2D para formar la
forma bsica de la estructura.
Se utilizarn croquis 3D para completar gran parte
de la estructura de soporte y arriostramiento una
vez que las formas bsicas estn terminadas.
Nota:
7
Muchos de los croquis 2D, como este, requerirn la creacin de nuevos planos.
Croquis nuevo.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el plano Lower_Arm y Croquis
8
Rectngulo.
49
SolidWorks
Agregue cotas entre el punto central del arco y la arista del rectngulo como se
muestra. Establezca los valores en 35 mm y 30 mm. Cuando se selecciona la
geometra de A-Arm Spherical Ball para las cotas, se crean referencias
externas a dicho componente.
10 Centrado de la geometra.
Croquice una lnea constructiva que conecte el punto medio de la lnea y el origen
segn se muestra. Agregue una relacin Horizontal .
50
SolidWorks
Haga clic con el botn derecho del ratn en la zona de grficos y seleccione Salir
del croquis
para salir del croquis actual. Renombre el croquis Main
(Principal).
13 Nuevo plano.
51
SolidWorks
Cree un nuevo croquis en el plano Lower_Frame. Croquice las lneas y una lnea
constructiva que conecte los puntos medios de ambas lneas segn se muestra.
16 Simetra.
52
SolidWorks
18 Croquis completo.
Agregue las cotas segn se muestra. Cambie el nombre del croquis por
Lower_Frame_sketch (croquis Estructura inferior).
53
SolidWorks
Cuando se crea una nueva pieza en contexto, el plano o superficie plana inicial
define la posicin y la orientacin del plano Front de la nueva pieza. Esto podra
causar que la nueva pieza tenga una orientacin inesperada, diferente de la del
ensamblaje. Una solucin excelente es guardar un estado de vista.
3
Orientacin.
Haga clic en Ver, Modificar, Girar
Plano.
Cree un nuevo plano utilizando Right (Vista lateral) y Paralelo para la Primera
referencia y el punto extremo del croquis Main como la Segunda referencia.
Cambie el nombre del plano por Bulkhead1 (Mamparo1).
54
SolidWorks
Geometra de croquis.
Nota:
7
55
SolidWorks
Seat_Angle_sketch
Bulkhead2_sketch
Engine2_sketch
Engine1_sketch
Through_Point_Sketch
Bulkhead2_sketch
Bulkhead3_sketch
56
SolidWorks
57
SolidWorks
10 Edite un croquis.
58
SolidWorks
12 Perfore.
13 Planos.
59
SolidWorks
15 Simetra en el croquis.
Haga clic en Herramientas, Herramientas de croquis,
Simetra
60
SolidWorks
61
SolidWorks
Nota:
Este croquis es otro ejemplo de croquis de pieza soldada vlido que sera
inadecuado para una extrusin estndar. Si desea obtener ms informacin,
consulte Algunos detalles sobre los croquis de pieza soldada en la pgina 45.
62
SolidWorks
Utilizacin de croquis 3D
Los croquis 3D son muy tiles para crear geometra de croquis que no se
superponga con un plano existente o fcilmente definible. Las lneas de
arriostramiento que cruzan el espacio 3D entre puntos extremos existentes se
crean mejor utilizando croquis 3D.
Croquizado en las direcciones X, Y, y Z
Las asas de espacio que aparecen en un croquis 3D al crear lneas pueden
utilizarse para croquizar a lo largo de las direcciones X, Y y Z. La direccin se
muestra en el cursor.
Nota:
Las asas del espacio pueden ignorarse para croquizar entre los puntos extremos en
el espacio 3D.
63
SolidWorks
Cotas de croquis 3D
La tecla Tab puede presionarse mientras se crea una cota para alternar entre la
distancia verdadera (absoluta) y las distancias a lo largo de los ejes X, Y y Z.
Seleccione la lnea y coloque la cota... (Absoluto)
Nota:
64
SolidWorks
20 Cota.
21 Ensamblaje.
Presione Ctrl+Tab y haga clic en el ensamblaje. En el mensaje: Los modelos
Edite el ensamblaje haciendo clic con el botn derecho del ratn en la zona
de grficos y seleccionando Editar ensamblaje: FrameSuspension.
23 Guarde.
Guarde el ensamblaje y haga clic en Guardar todo. En el mensaje:
65
SolidWorks
Si hay planos visibles, haga clic en Ver, Planos para desactivar la pantalla.
66
SolidWorks
Nota:
67
SolidWorks
28 Gire.
68
SolidWorks
Realizacin de cambios
Al agregar la pieza ENGINE, podemos ver que esta parece estar demasiado cerca
de Engine1_sketch (dentro del cuadro derecho). Una solucin podra ser llevar
hacia atrs el punto de asociacin acortando la longitud de una lnea en el croquis
Engine_Mount (dentro del cuadro izquierdo).
69
SolidWorks
30 Regrese al ensamblaje.
Presione Ctrl+Tab y haga clic en el ensamblaje. Con el cambio en la geometra de
croquis, el motor ha sido llevado hacia atrs a una mejor posicin dentro de la
estructura segn se muestra.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el subensamblaje Rear Axle
Assembly (Ensamblaje de eje posterior) en el gestor de diseo del
FeatureManager y seleccione Abrir ensamblaje .
Trabajo con subensamblajes
70
SolidWorks
Pruebe el componente.
71
SolidWorks
Advertencia.
Para alinear la Sprocket con la salida del motor, seleccione las caras indicadas e
intente agregar una relacin de posicin Coincidente. Aparecer una advertencia
diciendo que la relacin de posicin coincidente no puede ser agregada. Haga clic
en .
Propiedades de componentes.
72
SolidWorks
Croquis de arriostramiento
Se requieren varios planos y croquis ms para completar la geometra de frame
(estructura).
4
Abra la pieza.
Nota:
73
SolidWorks
Croquis restantes
Los restantes croquis son todos croquis 3D y aparecern con una breve
descripcin y una imagen segn se muestra a continuacin.
Dos lneas y
relaciones
Coincidentes.
Dos lneas y
relaciones
Coincidentes y de
Medio punto.
Una lnea y
relaciones
Coincidentes.
74
SolidWorks
Cuatro lneas y
relaciones
Coincidentes.
75
SolidWorks
Los perfiles de pieza soldada se dividen en dos carpetas estndar: ansi inch
(pulgada ansi) e iso (iso). Los perfiles deben ser operaciones de biblioteca y
deben estar presentes en las carpetas que se utilizarn. Los perfiles estndar
utilizan estas formas:
hierro
angular
canal c
tubera
tubo
rectangular
o tubo
cuadrado
seccin s o
viga sb
76
SolidWorks
Croquis.
77
SolidWorks
Nota:
78
SolidWorks
79
SolidWorks
Retroceda.
80
SolidWorks
Miembro estructural.
Haga clic en Insertar, Piezas soldadas, Miembro
estructural
81
SolidWorks
, Extremo a tope1
Todo
82
SolidWorks
Retroceda.
Miembro estructural.
Haga clic en Insertar, Piezas soldadas, Miembro
estructural y establezca las siguientes opciones:
FSAE en Estndar, Tubos cuadrados en Tipo y Lados
de 25 mm en Tamao.
83
SolidWorks
Utilizacin de grupos
Grupo2
Nota:
5
84
SolidWorks
Miembro estructural.
Haga clic en Insertar, Piezas soldadas, Miembro
estructural y establezca las siguientes opciones:
FSAE en Estndar, Tubos cuadrados en Tipo y Lados
de 25 mm en Tamao.
Grupo.
85
SolidWorks
Utilizacin de Recortar/Extender
La herramienta Recortar/Extender
se utiliza para recortar el extremo de un
miembro estructural contra una cara/plano o uno o ms miembros estructurales.
Es til mantener todas las operaciones de recortar/extender relacionadas juntas
en el gestor de diseo del FeatureManager. Para hacerlo, es mejor retroceder la
primera de manera similar a la adicin de miembros estructurales. Si desea ms
informacin sobre este tema, consulte la seccin Utilizacin de carpetas en la
pgina 88.
1. Mueva la barra de retroceso a una posicin despus de la operacin
Structural Member que desea recortar.
2. Agregue una operacin de recortar/extender para cada extremo del miembro
estructural. En los casos ms sencillos, la operacin de recortar/extender
puede incluir ambos extremos del miembro estructural.
Lmite de recorte
El lmite de recorte puede ser una cara/plano u otros slidos. Las opciones
con otros slidos incluyen Corte simple entre slidos y Corte adaptado entre
slidos.
Slidos
Corte simple entre
slidos
Slidos
Corte adaptado entre
slidos
Cara/plano
86
SolidWorks
Recorte.
y haga clic en
Slidos a
recortar
Lmite de
recorte
Slidos a recortar se acorta utilizando el slido Lmite de recorte.
87
SolidWorks
Utilizacin de carpetas
El retroceso fue utilizado en los pasos anteriores para ubicar la operacin de
recortar/extender justo despus del miembro estructural que se est recortando.
Esto nos permite agrupar una serie de operaciones relacionadas en una Carpeta
reduciendo de manera eficaz la longitud del gestor de diseo del FeatureManager.
Nota:
9
1).
88
SolidWorks
89
SolidWorks
Nota:
90
SolidWorks
Edicin
Una gran ventaja de crear geometra en SolidWorks es la capacidad de edicin.
Puede editar croquis y operaciones para cambiar el diseo en cualquier momento.
En esta seccin se presentarn varios tipos de cambios.
Edicin del tratamiento de esquinas
Los tratamientos de esquinas utilizados en algunos de los primeros miembros
estructurales pueden parecer inadecuados una vez agregado todo el
arriostramiento. En este caso, un extremo abierto dificulta la conexin con el
arriostramiento.
11 Acerque el zoom.
Ample el rea como se muestra. Esta rea muestra un problema potencial donde
el miembro del arriostramiento se conecta con una cara abierta de un tubo
cuadrado.
91
SolidWorks
13 Tratamiento de esquinas.
Nota:
Con los cambios en las esquinas a inglete, ahora es posible cambiar el recorte. En
este caso, se utilizar una cara plana en lugar de un slido.
14 Edite la operacin de recorte.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el miembro estructural mostrado y
seleccione Editar operacin . En Lmite de recorte, haga clic en Cara/Plano
y seleccione la cara como se muestra. Haga clic en .
92
SolidWorks
Haga clic con el botn derecho del ratn en el miembro estructural mostrado y
seleccione Editar operacin .
Haga clic en FSAE en Estndar, Tubos cuadrados en Tipo y Lados de 25 mm
en Tamao. Haga clic en
.
93
SolidWorks
17 Muestre el croquis.
Haga clic con el botn derecho del ratn en la cara superior del miembro
estructural y seleccione Croquis .
19 Convierta.
94
SolidWorks
20 Ubique el perfil.
Haga clic en Insertar, Piezas soldadas, Miembro estructural y establezca las
siguientes opciones: FSAE estndar, Tubos tipo cuadrado y Tamao 25 mm
Lados. Seleccione la lnea y haga clic en Ubicar el perfil. Haga clic en el punto
21 Mida.
95
SolidWorks
Utilizacin de Instant 3D
Instant 3D puede utilizarse para realizar cambios dinmicos en un modelo
arrastrando o directamente cambiando las cotas.
Haga clic en una cota para cambiar el
valor.
96
SolidWorks
Haga doble clic en la operacin y arrastre las asas de las cotas para ajustar su
tamao a 350 mm y 530 mm segn se muestra.
Verificacin de distancias
Cul es la distancia mnima entre Sprocket (Rueda dentada) y frame
(estructura)? Esta pregunta puede contestarse utilizando la herramienta
Verificacin de distancia
.
24 Edite el ensamblaje.
97
SolidWorks
25 Distancia.
Nota:
Una verificacin visual muestra que no hay interferencia entre los componentes
Sprocket y frame, pero estos pueden verificarse. Si desea obtener ms
informacin, consulte Deteccin de interferencias en la pgina 101.
Haga clic con el botn derecho del ratn en ENGINE y seleccione Abrir pieza
.
98
SolidWorks
El filtro del gestor de diseo del FeatureManager puede utilizarse para filtrar por
nombre. Escriba un nombre en el filtro para obtener una lista slo de las
operaciones, los croquis, los componentes o las relaciones de posicin que utilizan
esos caracteres.
28 Filtre.
99
SolidWorks
29 Relacin de posicin.
100
SolidWorks
Deteccin de interferencias
Deteccin de interferencias es til para encontrar interferencias o choques, entre
.
De manera predeterminada, todo el ensamblaje est
seleccionado para la deteccin de interferencias, por ello
haga clic con el botn derecho en el campo Componentes
seleccionados y seleccione Borrar selecciones.
Seleccione los componentes ENGINE y frame y haga
clic en Calcular.
Hay un total de cuatro interferencias combinadas en dos
conjuntos simtricos. Haga clic en .
101
SolidWorks
31 Edite un croquis.
Haga clic en el filtro en la parte superior del gestor de diseo del FeatureManager
y, al igual que antes, escriba engine. Haga clic con el botn derecho del ratn en
el componente insuficientemente definido (-) Engine_Mount y seleccione
Editar croquis
. Haga clic en x para detener el filtro.
Sugerencia: Este es un mtodo abreviado que lo coloca en el modo Editar pieza y Editar
croquis directamente.
32 Arrastre.
33 Cota.
34 Edite el ensamblaje.
Nota:
102
SolidWorks
Placas de montaje
La pieza frame actualmente est ubicada con
referencia a los puntos de suspensin, pero no
est asociada. Para crear una asociacin real,
se requieren placas de lengeta de montaje.
Nueva pieza.
Abra una nueva pieza con unidades mm. Cree un nuevo croquis en el plano
Front.
2
Geometra y cotas.
Nota:
103
SolidWorks
Arrastre.
Guarde.
Copie el croquis.
Edite la pieza.
Vuelva al ensamblaje, haga clic con el botn derecho del ratn en la pieza Frame
y seleccione Editar pieza .
104
SolidWorks
Pegue.
Seleccione la cara del miembro estructural segn se indica. Haga clic en Editar,
Pegar.
Edite un croquis.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el croquis y seleccione Editar croquis
.
105
SolidWorks
Ejes temporales.
Vea los ejes temporales haciendo clic en Ver, Ejes temporales. Seleccione la
lnea constructiva y el eje temporal y agregue una relacin Paralela.
10 Concntrica.
106
SolidWorks
11 Extruya.
Nota:
12
Seleccione la cara inferior y cree un nuevo croquis. Convierta las aristas del slido
anterior para crear el croquis y extruirlo 3 mm como en el paso anterior.
107
SolidWorks
13 Pegue el croquis.
14 Punto.
108
SolidWorks
15 Recorte y extruya.
16 Plano.
17 Simetra.
109
SolidWorks
Nota:
18 Actualizacin de la carpeta.
110
SolidWorks
111
SolidWorks
No puede crear un dibujo de la pieza virtual hasta que est guardado en un archivo
externo.
19 Edite el ensamblaje.
Haga clic con el botn derecho en la pieza virtual y seleccione Guardar pieza
(en archivo externo). Haga clic en Igual que ensamblaje y en Aceptar.
Nota:
112
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Leccin 4
Utilizacin de moldes y superficies
113
SolidWorks
Moldes y superficies
Los comandos de Herramientas de moldes pueden utilizarse para crear el molde
base para una pieza. El molde base se crea con un conjunto de slidos y conjuntos
de superficies en la misma pieza. Como sucede con la pieza soldada, esta es una
pieza multicuerpo.
1
Abra el ensamblaje.
vlvula
reductora
conducto
conector
de terminales
de entrada
2
Abra el ensamblaje.
114
SolidWorks
Haga clic con el botn derecho del ratn en una de las instancias de la pieza
runner y seleccione Abrir pieza .
La pieza runner
La pieza runner real se crea en dos partes, una derecha y una izquierda, que
posteriormente se ensamblan en una. Cada parte requiere un molde.
115
SolidWorks
Operaciones en la pieza
El modelo de la pieza runner se crea utilizando tres operaciones de saliente
principales: Bell (Cono de cierre), Straight Boot Section (Seccin de
conectores rectos) y Center Guide Curve (Curva gua central).
La operacin de revolucin denominada Bell se utiliza para
conectar los componentes de runner al componente plenum.
116
SolidWorks
Anatoma de un recubrimiento
La operacin de recubrimiento se utiliza como transicin entre diferentes formas
de perfiles. En este ejemplo, el perfil inicial es una forma de ranura que crea una
transicin a una forma circular.
Perfiles
Guas
Una lnea constructiva es una gua utilizada para orientar los perfiles en
transicin. Una curva gua se utiliza para dar forma al recubrimiento. Las curvas
gua son croquis o curvas de contornos abiertos.
117
SolidWorks
Conjuntos de
superficies
Slidos
Nota:
118
SolidWorks
Superficie de separacin
Slido de cavidad
Superficie de cavidad
Slido de ncleo
Superficie de ncleo
119
SolidWorks
Herramientas de moldes
Las herramientas de moldes estn diseadas para su uso con moldes de inyeccin de
plstico, pero pueden adaptarse para utilizarse con otros mtodos de fabricacin.
Generalmente se utiliza la secuencia que se muestra aqu. El resultado es una pieza
multicuerpo con slidos que representan la pieza moldeada, el ncleo y la cavidad.
Escala la pieza moldeada para explicar
la contraccin en algunos materiales.
No se utiliza en este ejemplo.
Escala
y el
. El
Lneas de separacin
Superficies desconectadas
Superficies de separacin
Nota:
Superficies
Ncleo/Cavidad
120
SolidWorks
Configuracin.
Qu significa esto?
121
SolidWorks
Visualizacin desactivada.
sesgado
Lnea de particin.
122
SolidWorks
Lnea de separacin.
10 Selecciones de aristas.
123
SolidWorks
11 Superficie de separacin.
Haga clic en Insertar, Moldes, Superficie de separacin
Nota:
124
SolidWorks
Utilizacin de superficies
Generalmente se deben utilizar superficies para rellenar o completar la geometra
de superficie iniciada por las superficies desconectadas y de separacin. Aqu se
incluye una lista parcial de las herramientas de superficie que se encuentran en el
men Insertar, Superficie.
Extruida
Plana
Reglada
Girada
Coser
Rellena
Barrida
Extender
Equidistancia
Recubrir
Recortar
12 Extienda aristas.
125
SolidWorks
13 Planos.
14 Recorte.
126
SolidWorks
15 Croquis.
16 Superficies planas.
127
SolidWorks
17 Cosa la superficie.
18 Arrastre y coloque.
128
SolidWorks
19 Croquis de ncleo/cavidad.
129
SolidWorks
Haga clic con el botn derecho del ratn en el primer slido (Parting Line1) en
la carpeta Solid Bodies (Slidos) y seleccione Aislar. Haga clic en
Herramientas, Medir y mida la distancia entre los puntos finales como se
muestra. La cota principal es Dist 56,45 mm como se muestra.
22 Salga de aislar.
Haga clic en Salir de aislar en el cuadro de dilogo Aislar.
23 Asle el slido de cavidad.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el tercer slido en la carpeta Solid
Bodies y seleccione Aislar. La cota principal es Dist 56,45 mm nuevamente
como se muestra.
Esto muestra que las caras externas se utilizan para crear el molde. Haga clic en
Salir de aislar.
130
SolidWorks
Utilizacin de simetra
Los slidos individuales pueden guardarse en nuevos archivos de pieza. Esto crea
una referencia externa de ese slido individual al archivo de pieza.
La otra mitad del molde es simtrica a la mitad actual. Se puede crear utilizando
una pieza simtrica. La pieza simtrica deriva de la pieza original pero se duplica
con un plano o una cara plana.
runner (conducto) -> pieza simtrica
runner->
Nota:
runner-Cav_1->
runner-Cav_2->
24 Operacin stock.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el slido de cavidad y seleccione
Insertar en pieza nueva. Utilice el nombre runner-Cav_1. Se crea una
operacin stock Stock-runner-1.
131
SolidWorks
25 Pieza simtrica.
26 Taladros.
132
SolidWorks
27 Nuevo ensamblaje.
Cree un nuevo ensamblaje y agregue las piezas runner-Cav_1 y runnerCav_2 Los taladros se han transferido a dichas piezas utilizando las referencias
externas.
133
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Leccin 5
Anlisis de rotor de freno
134
SolidWorks
1
KE = --- mv 2
2
donde m es la masa del vehculo y v es la velocidad del mismo. Si la masa del
vehculo es grande o la velocidad es alta, es posible que una gran cantidad de
energa se disipe como calor. El mecanismo de freno puede soportar tanto las
temperaturas generadas por este calentamiento como las fuerzas originadas
durante el proceso de frenado.
En esta leccin, investigaremos el diseo del rotor de freno. El vehculo se mover
a velocidad mxima y se frenar completamente. Primero, se ejecutar un anlisis
trmico para calcular la distribucin de temperatura en el rotor de freno durante el
frenado. A continuacin, se ejecutar un anlisis esttico para ver el efecto de la
carga trmica, al igual que las fuerzas que vienen con las pastillas de freno.
1
135
SolidWorks
Barra de
herramientas
Asesor
de Simulation
Pestaa de
CommandManager
Pestaas de estudios
de Simulation
Gestor de estudios
de simulaciones
136
SolidWorks
Cree un estudio.
137
SolidWorks
m
F f = m g = ( 0, 72 ) ( 275kg ) 9, 81 ----2 = 1942, 4N
s
Ahora que conocemos la fuerza de friccin, podemos calcular la aceleracin
promedio del automvil durante el frenado.
F
1942, 4N
m
a x = -----f = ---------------------- = 7, 06 ----2
275kg
m
s
Finalmente, podemos calcular el tiempo que demora la detencin.
m
22 ---vx
s - = 3s
t = ----- = ---------------ax
m
7, 06 ----2
s
5
Aplique el material.
Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Parts (Piezas) y seleccione
Aplicar el material a todo.
Seleccione Gray Cast Iron (Fundicin gris) en Iron (Hierro) como el
material. Haga clic en Aplicar y, a continuacin, haga clic en Cerrar.
138
SolidWorks
Temperatura
Conveccin
Flujo de calor
Potencia calorfica
Radiacin
Q convection = hA ( T s T f )
En esta leccin, supondremos que el coeficiente de conveccin es de 90 W/m^2.K
y la temperatura ambiente es de 20C (son aproximaciones). Los coeficientes de
conveccin y la temperatura ambiente reales podran calcularse ejecutando un
anlisis de CFD en SolidWorks Flow Simulation o a partir de experimentos.
139
SolidWorks
140
SolidWorks
Haga clic en
Nota:
141
SolidWorks
Potencia calorfica
Cuando el vehculo se frena, el rotor gira y las pastillas de freno rozan la
superficie del rotor, creando friccin y energa trmica. Gran parte de la energa
cintica del automvil se transfiere a la energa trmica a travs de las pastillas de
freno. La potencia calorfica se aplicar a los rotores de freno en el rea que est
en contacto con las pastillas.
La potencia calorfica puede calcularse a partir de la energa cintica que lleva el
automvil. Si suponemos que la masa del automvil es de 275 kg y este viaja a
25 m/s, la energa cintica del automvil es la siguiente:
1
1
m 2
KE = --- mv 2 = --- ( 275kg ) 22 ---- = 66, 55kJ
s
2
2
Si suponemos que toda la energa cintica se transfiere a la energa trmica
durante el proceso de frenado que dura 3 segundos, podemos calcular la potencia
calorfica.
KE 66, 55kJ
HeatPower = -------- = --------------------- = 22, 18KW
t
3s
Puesto que analizaremos una sola pastilla y cerca del 60% dela masa del vehculo
estar en la parte delantera, la potencia calorfica se reduce.
, 95kW ( 0, 60 -) = 6, 66KW
HeatPower = 42
--------------------------------------2
142
SolidWorks
143
SolidWorks
Haga clic en
10 Temperatura inicial.
Haga clic con el botn derecho del ratn en Thermal Loads (Cargas trmicas)
en el gestor de estudios de Simulation y seleccione Temperatura.
Seleccione Temperatura inicial.
Seleccione el ensamblaje desde el gestor de diseo del FeatureManager
desplegable.
Introduzca 25 C como la Temperatura.
Haga clic en
144
SolidWorks
11 Malle el modelo.
12 Ejecute el estudio.
Haga clic en Ejecutar en el men desplegable
Simulation.
Nota: La ejecucin del estudio demorar varios minutos. Se realiza un clculo en
cada intervalo o paso de tiempo especificado en las propiedades del estudio.
Los resultados estarn disponibles para cada paso de tiempo realizado.
Sugerencia: Tenga cuidado al especificar la duracin del paso de tiempo a fin de obtener
Posprocesamiento
No observaremos las diversas opciones de posprocesamiento asociadas con el
anlisis trmico transitorio.
13 Distribucin de la temperatura en el trazado.
Posprocesamiento
145
SolidWorks
14 Identifique valores.
en Opciones de
Haga clic en
Nota:
Puede hacer esto con cualquiera de sus trazados creados en un anlisis trmico
transitorio.
Posprocesamiento
146
SolidWorks
Haga clic con el botn derecho del ratn en Results (Resultados) en el gestor de
estudios de Simulation y seleccione Definir trazado trmico.
Seleccione HFLUXN: Flujo de calor resultante como el Componente.
Asegrese de que Paso de tiempo est establecido en 30.
Haga clic en
Estudio esttico
Ahora conocemos la distribucin de temperatura despus de que el vehculo
frena de 22 m/s a una detencin completa. La distribucin de temperatura ser
transferida a nuestro estudio esttico como una condicin de carga trmica y el
material podr expandirse o contraerse como resultado de la distribucin de
temperatura. Adems, aplicaremos una condicin de carga para simular la carga
que la pastilla de freno aplicara al rotor. Deseamos asegurarnos de que la pastilla
de freno no se deforme significativamente durante esta situacin extrema de
frenado.
Estudio esttico
147
SolidWorks
16 Cree un estudio.
17 Aplique el material.
Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Parts (Piezas) y seleccione
Aplicar el material a todo.
Seleccione Gray Cast Iron (Fundicin gris) en Iron (Hierro) como el
material. Haga clic en Aplicar y, a continuacin, en Cerrar.
Sugerencia: Tambin puede copiar los materiales desde el estudio trmico seleccionando
Sujeciones
Las sujeciones en su estudio representarn cmo se asocia la estructura al mundo
real. Siempre es mejor seleccionar el tipo de sujecin que mejor represente la
asociacin al mundo real. Se encuentra disponible el siguiente tipo de sujeciones
en SolidWorks Simulation:
Q
Geometra fija
Fija todos los grados de libertad. Tambin se conoce como soporte rgido.
Q
Rodillo/Control deslizante
Especifica que una cara plana puede moverse libremente en el plano, pero se
restringe normal al plano.
Q
Bisagra fija
Sujeciones avanzadas
Sujeciones
148
SolidWorks
Nota:
Anlisis
149
SolidWorks
Carga
Como las sujeciones, la carga en su estructura debe representar de la mejor
manera las condiciones de carga en servicio. En SolidWorks Simulation, se
encuentran disponibles los siguientes tipos de carga estructural.
Q
Fuerza
Aplica una fuerza a una arista, una cara o un vrtice en la direccin definida
por la geometra de referencia.
Q
Torsin
Presin
Gravedad
Fuerza centrfuga
Carga en rodamiento
Haga clic en
Carga
.
150
SolidWorks
Fuerza de freno
Adems de la carga aplicada al rotor a travs de la pastilla de freno, tambin hay
un componente friccional de la fuerza de frenado en la direccin circunferencial.
Si conocemos la carga normal aplicada al soporte (1 MPa) y el coeficiente de
friccin entre el rotor y las pastillas (0,6), la fuerza friccional puede calcularse
utilizando el rea de aplicacin de la pastilla.
6 N
4 2
F f = F N = ( 0, 6 ) 1 10 ------2 8, 2781 10 m = 497N
Nota:
Haga clic en .
Nota: Cuando se selecciona un eje como una referencia, el sistema de coordenadas cambia
a coordenadas cilndricas y nuestra carga se puede aplicar en forma circunferencial.
Carga
151
SolidWorks
Carga trmica
Ahora que se han aplicado las cargas estructurales, necesitamos aplicar la carga
trmica. Deseamos aplicar la cantidad mxima de carga trmica que se vio durante
el frenado. Esto es obviamente la distribucin de temperatura al final del frenado.
Las temperaturas solucionadas en el estudio trmico se transferirn luego al
estudio esttico y el material podr afrontar el cambio de temperatura. Esto
provocar el desarrollo de un desplazamiento adicional y tensiones trmicas en la
estructura.
22 Ajuste las propiedades del estudio.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el nombre del estudio en la parte
superior del gestor de estudios de Simulation y seleccione Propiedades.
Seleccione la pestaa Efectos trmicos/de fluidos.
Seleccione Temperaturas del estudio trmico y Distribucin de temperatura,
Paso de tiempo 30 como el estudio trmico.
Introduzca 298 Kelvin como la Temperatura de referencia a deformacin
unitaria cero.
Carga
152
SolidWorks
23 Malle el modelo.
24 Ejecute el estudio.
Haga clic en Ejecutar en el men desplegable Simulation.
Posprocesamiento
Ahora conoceremos las diversas opciones de posprocesamiento disponibles para
estudios estticos.
25 Trace la tensin.
Posprocesamiento
153
SolidWorks
Edicin de trazados
Para editar un trazado, haga clic con el botn derecho del
ratn en el trazado y seleccione Editar definicin.
El cuadro de dilogo Visualizar le permite especificar
unidades y un componente de tensin.
Opciones avanzadas le permite optar por el trazado de un
valor de Nodo o de Elemento. Para los valores nodales, las
tensiones se promedian y se muestran en los nodos. Para los
valores elementales, las tensiones en un elemento dado se
promedian y el elemento recibe esta tensin promediada y
se muestra.
Posprocesamiento
154
SolidWorks
Haga clic con el botn derecho del ratn en el trazado y seleccione Opciones de
grfico.
Anlisis
Tenga en cuenta que el valor mximo se produce en una esquina viva donde la
malla es bastante gruesa. Si las tensiones son de inters en esta ubicacin, se
necesitara un refinamiento significativo de la malla. Adems, esta sera un rea
de tensin particular debido a las condiciones de contorno y la esquina viva. Si
este fuera el caso, este valor de tensin podra ignorarse.
Posprocesamiento
155
SolidWorks
27 Trace el desplazamiento.
Conclusiones
En esta leccin, realizamos un anlisis de un rotor de freno. Aprendimos a configurar
y ejecutar un estudio trmico y un estudio esttico. Tambin aprendimos acerca de
algunas de las opciones de posprocesamiento disponibles en SolidWorks Simulation.
Para realizar este anlisis, se realizaron algunas suposiciones significativas. En
primer lugar, se supuso que la conveccin fue de 90 W/m^2.K y constante durante
todo el anlisis. Esta es una suposicin un tanto agresiva debido a que, a medida
que el automvil disminuya su velocidad, el flujo de aire ser menor sobre el rotor
y la prdida de calor por la conveccin tambin ser menor. Como se mencion
anteriormente, se podra utilizar SolidWorks Flow Simulation para calcular la
conveccin alrededor del rotor con mayor precisin.
Otra suposicin realizada en este modelado es que la potencia calorfica se aplica a
toda la superficie del rotor en lugar hacerlo simplemente en el rea de contacto de la
pastilla. En realidad, la potencia calorfica slo se genera en el rea de contacto de la
pastilla y, a medida que el automvil se mueve, esta ubicacin gira alrededor de la
superficie completa del rotor. Al aplicarla a la superficie completa del rotor,
aplicamos la potencia calorfica en forma uniforme a lo largo de la superficie en lo
que podra considerarse una suposicin conservadora. Puede pensar en una manera
de aplicar la potencia calorfica para coincidir mejor con el modelo real?
Se realizaron suposiciones adicionales en este modelo, como el coeficiente de friccin,
las propiedades de los materiales y las condiciones de contorno estructural. Por lo
tanto, este anlisis debera servir como un tipo de anlisis de primer paso donde
podran realizarse ms pruebas o investigaciones para obtener resultados ms
concluyentes.
Conclusiones
156
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Leccin 6
Anlisis de estructura
157
SolidWorks
Anlisis de estructura
Rigidez torsional
La rigidez torsional se define como la respuesta
torsional (definida como un ngulo de deflexin)
de una estructura ante una carga de torsin
aplicada. La imagen de la derecha muestra la
deformacin de una estructura debido a una
carga de torsin aplicada. La rigidez torsional
se formulara matemticamente de la siguiente
manera:
TorqueLoad TorsionalRigidity = ------------------------------------------------AngularDeflection
Tipos de elemento
Hasta este punto, hemos utilizado SolidWorks Simulation para analizar las
caractersticas trmicas y estructurales de nuestro rotor de freno utilizando
elementos slidos. Los elementos slidos funcionaron bien en el anlisis del rotor
porque la estructura era relativamente densa y nuestra computadora tena los
recursos necesarios para mallar y ejecutar el anlisis.
En esta leccin, analizaremos la estructura modelada en la leccin anterior.
Podramos utilizar elementos slidos en este anlisis; sin embargo, veremos otro
tipo de elemento que nos permitir simplificar significativamente nuestros clculos.
Tipos de elemento
158
SolidWorks
Anlisis de estructura
Elementos de vaciado
Cuando la estructura se afina en una direccin, como
una pieza de chapa metlica, SolidWorks Simulation
puede utilizar elementos de vaciado para simplificar los
clculos significativamente. El elemento de vaciado en
SolidWorks Simulation es un elemento triangular de
dos dimensiones. Cada nodo del elemento de vaciado
posee seis grados de libertad (3 traslacionales,
3 rotacionales), brindndole a los nodos la capacidad de
transferir momentos. El espesor de la geometra se
considera automticamente en la formulacin del
elemento.
Los elementos de vaciado pueden crearse en
SolidWorks Simulation de las siguientes maneras:
Q
Elementos de viga
El elemento de viga es otro tipo de elemento
estructural disponible en SolidWorks Simulation. Se
trata de un elemento dimensional con 2 nodos. Como
sucede con los vaciados, cada nodo de un elemento de
viga tiene seis grados de libertad. Las caractersticas
transversales de la viga se toman en cuenta en la
formulacin del elemento. Estas caractersticas se
calculan automticamente en el software,
simplificando significativamente la configuracin del
modelo.
Tipos de elemento
159
SolidWorks
Anlisis de estructura
160
SolidWorks
Anlisis de estructura
Suprima operaciones.
Diseo experimental
Al preparar un modelo de elementos finitos, es importante considerar la
representacin fsica de lo que intenta analizar. Las cargas y las sujeciones se van
a aplicar al modelo basndose en la representacin ms precisa del modelo fsico.
Estas condiciones de contorno presentarn suposiciones en el modelo y es
fundamental que dichas suposiciones se comprendan y sean razonables en
relacin con lo que el modelo intenta lograr.
Hay diversas tcnicas para medir experimentalmente la rigidez torsional. En la
simulacin, intentaremos representar el experimento con la mayor precisin en la
configuracin del anlisis. En el experimento, las ruedas delanteras y traseras
estn montadas sobre vigas y se supone que los componentes de la suspensin son
fijos de modo que toda la carga aplicada se transfiera a la propia estructura. La
parte posterior del vehculo se mantiene estacionaria (fija) mientras se aplica una
carga a la viga con las ruedas delanteras para simular la torsin como se muestra
en la figura a continuacin.
Fuerza
Nota:
Fuerza
Diseo experimental
161
SolidWorks
Anlisis de estructura
Cree un estudio.
Mallado de viga
Como se mencion antes, las operaciones de
pieza soldada se tratan automticamente
como elementos de viga en SolidWorks
Simulation. Si se desean elementos slidos
para el anlisis, haga clic con el botn derecho del ratn en la operacin de viga en
el gestor de estudios de Simulation y seleccione Tratar como slido.
6
Mallado de viga
162
SolidWorks
Anlisis de estructura
Propiedades de seccin
Mencionamos que SolidWorks Simulation considera
automticamente todas las caractersticas transversales de la
viga. Las propiedades de seccin que no se calculan
automticamente son constantes para la cortadura torsional
y la cortadura por el clculo de pliegue. Estas constantes
deben introducirse manualmente si esta informacin se
necesita desde el anlisis. Para introducir las constantes,
haga clic con el botn derecho del ratn en la viga y
seleccione Editar definicin.
Los contactos necesarios para los clculos de cortadura
torsional son los siguientes:
Q
Constante torsional, K
Factor cortante
Mallado de viga
163
SolidWorks
Anlisis de estructura
Rgido
Los seis grados de libertad se unen a la junta. Todas las fuerzas traslacionales
y rotacionales se transferirn del elemento de viga a la junta y viceversa.
Q
Bisagra
Deslizante
Manual
Repita este procedimiento para los siete miembros cabeza de armadura restantes
que se montan en los puntos de montaje de la suspensin.
Mallado de viga
164
SolidWorks
Anlisis de estructura
Aplique el material.
Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Frame y seleccione
Aplicar el material a todos los slidos.
Seleccione Acero aleado como el material. Haga clic en Aplicar y, a
continuacin, en Cerrar.
Grupo de juntas
La malla de viga se compone de una serie de lneas
unidimensionales que pueden conectarse. Los puntos
finales de estas lneas se denominan juntas.
SolidWorks Simulation detecta automticamente las
posiciones de las juntas; sin embargo, algunas juntas pueden estar muy juntas y
sera recomendable fusionarlas (o separarlas). En este caso, las ubicaciones de
las juntas pueden modificarse manualmente mediante Joint Group (Grupo de
juntas). Practicaremos esto en esta leccin.
Las juntas de viga se muestran como esferas de color amarillo o magenta en la
ventana de grficos.
Q
Q
Las juntas
Las juntas
Mallado de viga
165
SolidWorks
Anlisis de estructura
Nota:
Este procedimiento puede repetirse segn sea necesario hasta que las juntas se
calculen correctamente.
Sugerencia: Asegrese de comprobar sus juntas para garantizar que el software las haya
Mallado de viga
166
SolidWorks
Anlisis de estructura
Sujeciones
SolidWorks Simulation tiene un nmero de diferentes
sujeciones que pueden aplicarse a juntas de viga:
Q
Geometra fija
Sujeciones
167
SolidWorks
Anlisis de estructura
12 Aplique sujeciones.
Nota:
Sujeciones
Geometra fija
Inamovible
168
SolidWorks
Anlisis de estructura
Cargas
SolidWorks Simulation permite la aplicacin de fuerzas y
torsiones a vigas o juntas de viga. La fuerza se aplica a la
viga o junta, y la direccin se define al elegir una
referencia.
Como sucede con nuestras sujeciones, supondremos que las
cargas del experimento se transferirn directamente a las
juntas de viga de la estructura en los puntos de montaje de
la suspensin.
Suponiendo que la estructura de la rueda es rgida, la carga
se aplicara al eje frontal y la estructura girara alrededor de
su centro en dicho eje frontal. Esta es la ubicacin donde
debe medirse el desplazamiento angular.
Punto de rotacin
Fuerza
Fuerza
Cargas
169
SolidWorks
Anlisis de estructura
Cargas
170
SolidWorks
Anlisis de estructura
14 Malle el modelo.
Haga clic con el botn derecho del ratn en Mesh (Malla) en el gestor de
estudios de Simulation y seleccione Crear malla.
La malla de la viga se crear automticamente.
Nota:
15 Ejecute el estudio.
Haga clic en Ejecutar en el men desplegable Simulation.
Posprocesamiento
Despus de que se ejecuta el estudio, la carpeta Results (Resultados) en el gestor
de estudios de Simulation se activar y se podr acceder a nuestros estudios. En
esta leccin, investigaremos las diferentes opciones de posprocesamiento
disponibles para las vigas.
El primer resultado que desearamos calcular es
la rigidez torsional. Para ello, debemos conocer
la deformacin angular de la estructura como
resultado de la carga torsional.
y
Posprocesamiento
171
SolidWorks
Anlisis de estructura
Coordenadas cilndricas
De forma predeterminada, SolidWorks Simulation traza los
resultados utilizando un sistema de coordenadas cartesiano.
Sabiendo esto, uno podra convertir los resultados a otro
sistema de coordenadas ms conveniente.
SolidWorks Simulation tambin permite el trazado de
resultados en coordenadas cilndricas. Utilizaremos este
mtodo para medir la deformacin angular de la estructura
necesaria para calcular la rigidez torsional.
Para cambiar las coordenadas cilndricas, se debe
seleccionar un eje de referencia en Opciones avanzadas.
En las coordenadas cilndricas, se realizan los siguientes
cambios en las coordenadas con respecto al eje de
referencia seleccionado:
Q
Q
Q
Posprocesamiento
172
SolidWorks
Anlisis de estructura
Nota:
Posprocesamiento
173
SolidWorks
Anlisis de estructura
17 Identifique valores.
3, 197mm
= ------------------------ = 0, 00543rad
589, 9mm
Haga clic en
Nota:
Rigidez torsional
Ahora podemos calcular la rigidez torsional de la estructura.
100Nm
Nm
= ------------------------------ = 18416 --------0, 00543rad
rad
Posprocesamiento
174
SolidWorks
Anlisis de estructura
Tensiones de viga
Hay diversos componentes de tensin que se desarrollan en las vigas. Las
tensiones axiales, torsionales, cortantes y de flexin son componentes de tensin
que se ven en las vigas. En SolidWorks Simulation, puede trazar cualquiera de
estos componentes.
De forma predeterminada, SolidWorks Simulation crea un trazado de tensiones
denominado Tensin axial y de flexin ms alta que observa cada elemento de
viga y traza el componente de tensin ms alto en el trazado. Este tipo de trazado
resulta til en la evaluacin de la tensin mxima que se ve en sus vigas.
18 Trace la tensin.
Posprocesamiento
175
SolidWorks
Anlisis de estructura
Posprocesamiento
176
SolidWorks
Anlisis de estructura
Haga clic con el botn derecho del ratn en la carpeta Results y seleccione
Definir trazado de tensin.
Seleccione Flexin en dir. local 1 y Automtico.
Haga clic en
Nota:
Si identifica valores en uno de los miembros cabeza de armadura, ver que tiene
una tensin de flexin de cero. Esto tiene sentido porque las cabezas de armadura
no transfieren momentos.
Posprocesamiento
177
SolidWorks
Anlisis de estructura
Se incluye una lista de las fuerzas en cada elemento de viga. Puede guardar esta
lista para utilizarla posteriormente.
Posprocesamiento
178
SolidWorks
Anlisis de estructura
Conclusin
En esta leccin, evaluamos la rigidez torsional de nuestro diseo de estructura.
Aprendimos a configurar un anlisis con un elemento de viga. Tambin
conocimos las diversas opciones de posprocesamiento disponibles cuando se
utilizan vigas.
En este punto, podra resultar conveniente cambiar el diseo de la estructura y
volver a evaluar la rigidez torsional. El objetivo ms comn para el diseo de la
estructura es lograr que esta sea liviana y torsionalmente rgida. Los cambios de
diseo podran incluir diferentes longitudes, secciones transversales o propiedades
de materiales de vigas.
Es importante tener en cuenta que la rigidez torsional se evalu y configur con
respecto al experimento que se realizara una vez terminado la estructura. Slo
podemos comparar el experimento con el anlisis si las condiciones de contorno
se configuran de la misma manera. Adems, se realizan suposiciones en el modelo
de elementos finitos que quizs no reflejen perfectamente la situacin real. Por lo
tanto, resulta ms conveniente evaluar diferentes diseos de estructura utilizando
el software para decidir cul es la ms rgida, y no cul coincide perfectamente
con el experimento.
Conclusin
179
SolidWorks
Serie de tecnologa y diseo de ingeniera
Leccin 7
Anlisis de entrada
180
SolidWorks
Anlisis de entrada
181
SolidWorks
Anlisis de entrada
182
SolidWorks
Anlisis de entrada
CommandManager
Barras de herramientas
de Flow Simulation
Pestaa de CommandManage
Gestor de anlisis
de Flow Simulation
Tapas
Como se mencion anteriormente, el anlisis interno requiere que la geometra del
modelo se cierre completamente. En el distribuidor de entrada, hay una abertura
para el flujo de entrada y cuatro puertos para el flujo a los cilindros. Debemos
cerrar estas aberturas con tapas. Luego aplicaremos las condiciones de contorno
adecuadas a la superficie de estas tapas para indicar a Flow Simulation cmo
entrar o saldr el fluido a travs de la superficie de la tapa.
183
SolidWorks
Anlisis de entrada
Cree tapas.
184
SolidWorks
Anlisis de entrada
Comprobacin de geometra
SolidWorks Flow Simulation tiene una herramienta denominada Comprobacin
de geometra que permite a los usuarios comprobar la geometra slida para
asegurarse de que est lista para el anlisis. Sabemos que la geometra debe estar
completamente cerrada para un anlisis interno.
Adems, necesitamos asegurarnos de que no
existan contactos no vlidos en nuestro
modelo. Un contacto no vlido har que la
herramienta Comprobacin de geometra
informe un volumen interno de cero que Flow
Simulation no podr solucionar. Se muestran
algunos ejemplos de contacto no vlido en la
figura.
4
Comprobacin de geometra.
En el men Flow Simulation elija:
Herramientas, Comprobacin de
geometra.
185
SolidWorks
Anlisis de entrada
Cree un proyecto.
En el men Flow Simulation elija: Proyecto, Asistente.
186
SolidWorks
Anlisis de entrada
Seleccione unidades.
Seleccione SI (m-kg-s) como el Sistema de unidades para este proyecto.
187
SolidWorks
Anlisis de entrada
Seleccione un fluido.
Expanda el gestor de Gases y haga doble clic en Aire para agregarlo a la lista de
Fluidos del proyecto.
188
SolidWorks
Anlisis de entrada
11 Condiciones iniciales.
189
SolidWorks
Anlisis de entrada
190
SolidWorks
Anlisis de entrada
191
SolidWorks
Anlisis de entrada
Repita este procedimiento para crear las condiciones de contorno de Presin del
ambiente para los tres puertos de salida restantes.
192
SolidWorks
Anlisis de entrada
Objetivos de ingeniera
SolidWorks Flow Simulation contiene criterios integrados para detener el proceso
de solucin. Adems, es mejor utilizar sus propios criterios mediante objetivos de
ingeniera. Los objetivos de ingeniera son parmetros de inters especificados
por los usuarios que estos pueden visualizar mientras el solver est en ejecucin y
obtener informacin una vez alcanzada la convergencia. Pueden establecerse
objetivos en un dominio completo (Global), en un rea seleccionada (Superficie,
Punto), o dentro de un volumen seleccionado (Volumen). Finalmente, se pueden
escribir expresiones matemticas que utilicen otros objetivos en un objetivo de
ecuacin.
19 Objetivo de superficie.
Cambie el nombre del objetivo de modo que aparezca como ndice de flujo de
volumen de entrada.
193
SolidWorks
Anlisis de entrada
21 Objetivo de superficie.
22 Objetivo de ecuacin.
Haga clic con el botn derecho del ratn en Goals (Objetivos) y seleccione
Insertar objetivo de ecuacin.
Seleccione el objetivo de superficie Outlet Volume Flow Rate 1 (ndice de
flujo de volumen de salida 1) definido en el paso anterior para agregarlo al cuadro
Expresin.
Haga clic en + en la ventana Objetivo de ecuacin.
Repita este procedimiento para sumar todos los objetivos de ecuacin.
Haga clic en Aceptar.
194
SolidWorks
Anlisis de entrada
Cambie el nombre del objetivo de modo que aparezca como Sum of Outlet
Volume Flow Rates (Suma de ndices de flujo de volumen de salida).
24 Solucione.
Posprocesamiento
Podemos comenzar a posprocesar los resultados una vez que el solver se complete.
En esta parte de la leccin, aprenderemos acerca de las diversas opciones de
posprocesamiento disponibles en SolidWorks Flow Simulation. Primero, debemos
cambiar la transparencia del modelo de modo que podamos ver los resultados.
25 Cambie la transparencia.
En el men Flow Simulation, seleccione Resultados, Visualizar, Transparencia.
En el gestor de anlisis de Flow Simulation, haga clic con el botn derecho del
ratn en Cut Plots (Trazados de cortes) y seleccione Insertar.
Seleccione el plano Top (Planta) del ensamblaje plenum (cmara).
Haga clic en
Posprocesamiento
195
SolidWorks
Anlisis de entrada
Configuraciones de vista
En el cuadro de dilogo Configuraciones de vista, puede especificar un
parmetro fsico para la visualizacin. Tambin puede controlar diversos
parmetros de la visualizacin. Puede acceder a Configuraciones de vista
haciendo clic en el botn Configuraciones de vista en el PropertyManager
o haciendo doble clic en la leyenda del trazado.
27 Ajuste las configuraciones de vista.
196
SolidWorks
Anlisis de entrada
28 Trayectoria de flujo.
En el gestor de anlisis de Flow Simulation, haga clic con el botn derecho del
ratn en Flow Trajectories (Trayectorias de flujo) y seleccione Insertar.
Seleccione la condicin de contorno Inlet Velocity 1 (Velocidad de entrada 1).
Introduzca 50 como Nmero de trayectorias. Haga clic en
En el gestor de anlisis de Flow Simulation, haga clic con el botn derecho del
ratn en Surface Plots (Trazados de superficie) y seleccione Insertar.
Seleccione Utilizar todas las caras.
Asegrese de que la opcin Contornos est seleccionada y el Parmetro sea
Presin.
Haga clic en
Posprocesamiento
197
SolidWorks
Anlisis de entrada
30 Trazado de objetivos.
En el gestor de anlisis de Flow Simulation, haga clic con el botn derecho del
ratn en Goals (Objetivos) y seleccione Insertar.
Haga clic en Agregar todo en la ventana Objetivos y en Aceptar.
Se crear automticamente una hoja de clculo de Excel con informacin sobre
los objetivos.
Anlisis
Como podemos ver en el trazado de objetivos, el ndice de flujo del volumen
de entrada coincide con el ndice de flujo del volumen de salida. Esta es una
comprobacin de que todo el flujo que entra al modelo sale del mismo. Adems,
advertimos los diferentes ndices de flujo de volumen que salen de cada condicin
de salida. Gran parte de este flujo sale por una de las salidas del centro. Esto
tambin se pudo ver con el trazado de la trayectoria de flujo. Esto podra deberse
a que el puerto de salida est levemente desplazado del centro de la cmara,
provocando la salida de ms flujo por uno de los lados. El nuevo diseo de
la cmara podra distribuir mejor el flujo entre los puertos de salida.
En el mundo real, cada pistn se encendera en diferentes momentos durante el
funcionamiento del motor. Para representar con mayor precisin esta situacin,
se podra configurar un estudio transitorio con los puertos de salida activndose
y desactivndose segn el momento de su encendido mediante curvas de tiempo.
Para configurar esto en SolidWorks Flow Simulation, sera necesario seleccionar
Dependiente del tiempo en la ventana Tipo de anlisis del Asistente. Adems,
sera necesario especificar modificaciones en las condiciones de contorno de
salida para especificar cundo se activaran (se permite el flujo) y cundo se
desactivaran (se restringe el flujo).
Posprocesamiento
198
SolidWorks
Anlisis de entrada
Conclusiones
En esta leccin, investigamos el diseo del distribuidor de entrada utilizando
SolidWorks Flow Simulation. Aprendimos a configurar y ejecutar un anlisis
de flujo. Tambin aprendimos tcnicas de posprocesamiento adecuadas para la
evaluacin de nuestros diseos. Lo alentamos a continuar por su cuenta con sus
investigaciones de las opciones de posprocesamiento disponibles. Adems, hay
ms informacin disponible en forma de tutoriales y artculos tcnicos en los
mens de ayuda.
Conclusiones
199