Presentacin del Sistema de Calidad de LAB.

Inicio del sistema de Calidad hacia 1992 bajo el impulso de

grandes clientes.
La certificacin como requisito
Implantacin, certificacin y desarrollo del sistema (1996)
Norma de referencia: ISO 9001: 2008 (2009)
MANUAL DE CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS
MANLAB ED. 10
MANUALES SECTORIALES DE FABRICACIN

Ventajas internas
Sensibilizacin
Informacin y uniformizacin
Control
Disminucin del rechazo
Pautas para la mejora continua

Certificados ISO 9001:2008

CERTIFICACIN ISO 1400:2008

Poltica de calidad
El contexto industrial en el que nos hallamos nos impone ser cada da ms competitivos. En consecuencia
debemos ofrecer en todo momento a nuestros clientes un servicio sin fallos y con producto cuya calidad
satisfaga sus requisitos y cumpla, adems, con la normativa nacional e internacional ms comnmente
aceptada.
Por este motivo, la poltica de calidad de Lab Circuits S.A. se asienta en los siguientes pilares:

Calidad estable y suficiente en el producto, mediante maquinaria e instalaciones adecuadas, y un

equipo humano formado y motivado hacia la mejora continua
Costes competitivos, reduciendo y eliminando los factores que encarecen el producto innecesariamente y
disminuyen nuestra competitividad y la de nuestros clientes
Seriedad y rigor en el cumplimiento de nuestros compromisos con el cliente
Para ello se fijan los siguientes objetivos generales:
Conocimiento, medida y mejora del nivel de satisfaccin de nuestros clientes.
Disminucin y eficaz atencin a las reclamaciones
Control del cumplimiento de los plazos de entrega.
Control y disminucin de la defectuosidad interna
Edicin y distribucin a toda nuestra plantilla de instrucciones de trabajo precisas y actualizadas.

Organigrama

GERENCIA

Comit de
Calidad
INFORM.

COMPRAS

COMERCIAL

CALIDAD

DIR.TCNICA

PRODUCC.

MEDIO AMB.

RECEPCIN

CTRL CAL.

CTRL. PROD.

ALMACN

LABORAT.

OF. TCNICA

AREAS PROD.

ADMINISTR.

Pilares del sistema

Revisin de la Orden de Fabricacin (OF)
Adecuacin de los diseos a la capacidad de fabricacin de LAB (NORMFAB)
as como a las reglas generales de diseo (DRC)
ver NORMFAB

Planes de Calidad
Plan de Control de materias primas (PCMP)
Plan de Control del proceso (PCP)
Plan de Control de Calidad (PCF)
Plan de Calibracin (PCAL)
Plan de Auditorias (PAUD)
Plan de Formacin (PFOR)

ver Planes de Control

Trazabilidad
Al n de Orden de Fabricacin (OF)
Registros de operaciones y controles
Registros en grficos SPC
Registros de los controles de Calidad (TV01, TV02, TV03 y TV04)
Fotografas
Emisin de los certificados de calidad

Certificado de Calidad
PROYECTO DE ADECUACIN A IPC-9252

Bases para el anlisis: La codificacin de defectos

Codificacin con 4 dgitos en funcin del origen del defecto

1 digito: rea
2 dgito: Seccin
3 y 4 digito: tipologa

Ej.: rea qumica (4***)

Ej.: Seccin metalizado electroltico (42**)
Ej. : Espesor de Cu excesivo (4221)

Anlisis de defectuosidad interna a partir de los errores codificados.

Importancia de la exactitud de la codificacin

ANALISIS EN TIEMPO REAL

La importancia de la inmediatez en el anlisis del defecto

Grficos de evolucin

Anlisis de Pareto

FOTOGRAFIAS DE DEFECTOS
Todas las fotografas
llevan indexado el
cdigo de defecto as
como la fecha, el
operario y la Orden
de Fabricacin.
Pueden ser
recuperadas en
cualquier momento
mediante cualquiera
de sus ndices
Son tiles para
controlar la correcta
codificacin de los
defectos

Informes mensuales del desempeo de cada proceso

Revisin mensual por el comit de Calidad

Reuniones del comit de calidad

Frecuencia mensual
Revisin de los informes de desempeo de los
procesos
Revisin de NNCC y decisin de AACC
Revisin de la Mejora

(Oportunidades y Acciones de mejora)

Revisin de todas las reclamaciones

Seguimiento del cumplimiento de plazos de entrega
Seguimiento de la defectuosidad interna

INFORME ANUAL DE REVISION DEL SISTEMA

Anlisis de la defectuosidad interna. Seguimiento de los objetivos

Anlisis de la defectuosidad externa . ndices de reclamaciones
No Conformidades y Acciones correctivas ,Preventivas y de Mejora
Cumplimiento de plazos de entrega. Seguimiento de ndices
Plan de Auditorias Internas y externas. Resultados
Revisin del desempeo en formacin para la Calidad
Seguimiento del nivel de satisfaccin de los clientes. Anlisis pormenorizado
Recomendaciones para la mejora.
Seguimiento de recomendaciones anteriores

REUNIN DEL COMIT PARA LA REVISIN DEL SISTEMA

VALORACIN POR LA DIRECCIN
Nueva definicin de objetivos

RBOL JERRQUICO DE LA NORMATIVA

Especificacin particular del cliente

Especificacin general del cliente
Normativa interna de LAB
Norma IPC-A-600

Ver norma versin G

NORMA IPC-A-600 G
La definicin de clases en IPC-A-600
El uso final previsto marca la clase y, por tanto, la tolerancia

Class 1
Productos generales para la electrnica; productos de consumo

Class 2
Electrnica profesional, telecomunicaciones, ofimtica sofisticada, etc

Class 3
Productos de alta fiabilidad donde no puede tolerarse averas, productos de soporte de
vida, sistemas de control de vuelo, etc.
La clase en IPC no se relaciona con la complejidad del circuito sino con el grado de
seguridad requerido en su utilizacin final
POR DEFECTO, CLASS 2 en LAB.
CLASS 3 debe venir indicado en la especificacin

Curvatura y alabeo (Bow & Twist)

Medicin IPC (a)

Medicin en LAB
Ms rigurosa!

MEASLING

Delaminaciones

LAB: No son aceptables a

menos que exista un acuerdo
con el cliente. (derogacin)

Distancia anular mn. en pads (descentramiento taladro / pad)

CAUSAS

Imgenes antes de la metalizacin

Diseos demasiado justos

(corona <0,15 mm al exterior y
< 0,25 al interior)
Taladros con broca <0.3 mm
Descentramiento en la imagen
respecto al taladrado.
Cambios dimensionales no
controlados

Para placas bajo especificaciones IPC Class III,

corona mn. 0,05 mm, deben tener un diseo
conservador en el dimetro de los pads,
teniendo en cuenta que al dimetro final, le
corresponde una broca de + 0,1 mm

Medicin ancho de pistas

y de espacios

DONDE MEDIR?
medicin tanto del ancho de pistas como del aislamiento entre ellas debe medirse en la
base

IPC-A-600 3.2

Los diseos, sobre todo para impedancia controlada deben tener en cuenta el
factor de gravado (etch factor)

CERTIFICACIN UL V0
Marca UL como prueba de conformidad de producto respecto:

TESTS DE IMFLAMABILIDAD

UL 94

Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances

V-0 : Autoextincin en <10s

MATERIALES A UTILIZAR

UL 746 Standard for Safety for Polymeric Material

ver certificado on line

La certificacin UL y el marcado directo en las piezas debe venir especificada en el pedido

OTRAS NORMAS
IPC-6012 (parametros y tolerancias para la fabricacin de PCBs)

ver tabla apndice A

IPC-9252A ( Test Elctrico)

Ver texto de la Norma

IPC-4101 (material base)

4101/21 Tg normal (110-150C)
4101/26 Tg alto (170-220C)
IPC-SM-840 (solder mask)
IPC-4552 (acabado ENIG)
IPC-4553 (acabado IAg)
IPC-TM-650 (mtodos de test)
IPC-2221 ( normas para el diseo de PCBs)

Se han fijado
en los
guantes?

Ahora
est
mejor !

Caractersticas observables internamente

SOLUCIN..

Un mejor control del proceso.

Informacin eficiente de incidencias
Informacin centralizada e inmediata del estado del proceso
Un buen plan de mantenimiento preventivo
Mtodos indirectos de control del producto mediante cupones
Instrucciones de control claras y con informatizacin de frecuencia

CUPONES PARA CORTES METALOGRFICOS.

CORTES METALOGRFICOS Control por SEM

CORTES METALOGRFICOS Control dimensional

Datos de calidad 2009

ndice de rechazo total
(rechazo interno + rechazo externo; por cualquier concepto)

1.08%
Rechazo interno

Rechazo externo (reclamaciones)

0,98%

0.1%
0,35%
0,45%
0,16%

36%
46%
16%

rechazo en proceso
rechazo en el TE
rechazo en Control Final

grado de satisfaccin de los clientes en las ltimas encuestas

grado de satisfaccin de los clientes a las respuestas a las reclamaciones.

73 %
78 %

Grfico de la eficacia de cada control

sobre el total de placas rechazadas (0,98%)

rechazo en
Control Final
16%
rechazo en el TE
47%

rechazo en
proceso
37%

NUEVOS SISTEMAS DE CONTROL

Nuevo equipo de medicin automtica EXCEL651 de MICROVU

NUEVOS SISTEMAS DE CONTROL

Nuevo sistema integral de SPC

Planes de Control especiales

Acuerdos de calidad concertada.
Programa de control especial s/acuerdo de calidad concertada
Fines documentales de certificacin militar i/o aeroespacial

ver informe de pruebas finales

Jos Muelas
Gestin de la Calidad