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Laboratorio de Ingeniera Qumica IV

COEFICIENTE GLOBAL MEDIO DE


TRANSFERENCIA DE CALOR
David Echeverry
(basado en [9])

1. Objetivos
1.1.Determinar el coeficiente global medio de transferencia de calor de un
intercambiador de carcaza y tubos y uno de placas.
1.2.Determinar la influencia de las incrustaciones en la prdida de eficiencia de los
intercambiadores.
1.3.Utilizar nmeros adimensionales y otros conceptos aprendidos en Fenmenos de
transporte I II y III
1.4. Desarrollar habilidades en la operacin de un proceso automtizado.

2. Fundamentacin terica
Los procesos de intercambio de calor entre dos fluidos que estn a diferentes
temperaturas y separados por una pared slida ocurren en muchas aplicaciones de las
empresas productoras. El dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este proceso se
denomina intercambiador de calor.
2.1.Intercambiadores de tubos y coraza
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de muchas formas diferentes. Una
forma consiste en basar la clasificacin en las direcciones relativas del flujo de los
fluidos fro y caliente, dando lugar a trminos como flujo en paralelo, cuando ambos
fluidos se mueven en la misma direccin, flujo en contracorriente o encontrado, cuando
los fluidos se mueven en paralelo pero en sentido opuesto y fluido cruzado cuando las
direcciones de flujo son mutuamente perpendiculares.

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Las formas de flujo paralelo y en contracorriente usualmente involucran tubos


concntricos con un fluido fluyendo en un tubo anular. El arreglo de flujo en
contracorriente es, termodinamicamente uno de los mas eficaces.
Uno de los parmetros importantes que controlan la transferencia de calor neta del
fluido caliente al fluido fro es el arrea de la superficie que separa los dos fluidos, a
travs de la cual tiene lugar la transferencia de calor. Incrementar el rea significa
necesariamente incrementar la longitud de trayectoria total recorrida por los fluidos en
el equipo de intercambio de calor, o disminuir el dimetro de los tubos y al mismo
tiempo aumentar el nmero de tubos. La segunda alternativa puede llevarnos a grandes
cadas de presin. El fluido que fluye en los tubos se llama fluido del tubo, mientras que
al fluido que fluye fuera de los tubos se le llama fluido de carcasa.
Los fluidos se pueden doblar alrededor varias veces, mediante lengetas y placas
intercaladas en los tubos que sirven para crear turbulencia en el flujo de carcasa, con el
cual se mejora la razn de transferencia de calor. En un periodo de tiempo, se forman
depsitos o escalas en la superficie interior de los tubos, requiriendo limpieza peridica.
Para instalaciones de trabajo pesado, se utilizan intercambiadores de calor del tipo de
tubo y carcasa. Usualmente las carcasas contienen lengetas o placas verticales con
pequeas entradas en los extremos, cuyo propsito es forzar al fluido de carcasa a pasar
en flujo cruzado sobre los tubos y con esto llevar una mejora en los coeficientes de
transferencia de calor. Tambin sirven para aumentar la longitud de trayectoria del
fluido de carcasa. Un haz de tubos consta de una gran cantidad de tubos, a travs de los
cuales se mueve el fluido de tubo, se aloja dentro de la carcasa. Los extremos de los
tubos pueden tener colectores flotantes o fijos. En este ultimo caso, solo se pueden
utilizar cambios de temperatura moderados de modo que se limiten los esfuerzos
trmicos.
2.2.Intercambiadores de Placas
Los intercambiadores de calor de placas, en comparacin con los de carcaza y tubos, son
los ms eficientes siempre que la diferencia de temperatura entre ambas corrientes
fluidas sea baja. Logran una alta eficiencia gracias a la gran superficie de intercambio
que existe entre los dos fluidos, ellos circulan por canales muy estrechos en los que es
posible incrementar la superficie de contacto, pero en cambio presentan problemas de
incrustaciones y elevada prdida de carga debido al uso de fluidos inconstantes.
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En la determinacin de los coeficientes de transferencia de calor y la eficiencia trmica


de un intercambiador es necesaria la integracin de varios conceptos de termotecnia y
dinmica de los fluidos, y buena parte est dada por consideraciones experimentales.
Estos coeficientes se definen en trminos de la resistencia trmica total para la
transferencia de calor entre dos fluidos, ello incluye las resistencias por conveccin y
conduccin para superficies planas o cilndricas [1, 2, 3].
Los coeficientes de transferencia de calor, obtenidos de forma experimental, para
diferentes aplicaciones se exponen en la literatura consultada [4, 5]. Los autores
resumen las tcnicas experimentales usadas para obtener los coeficientes y su
dependencia de diferentes nmeros adimensionales: Nusselt, Reynolds y Prandtl. En
todos los casos los resultados son aplicables a las condiciones especficas en que se
desarrollaron los experimentos, por lo que en escenarios diferentes es necesario
comprobaciones experimentales que permitan determinar la aplicabilidad de los
resultados.
El anlisis de los trabajos precedentes demuestra la necesidad de usar resultados
experimentales en la estimacin de los coeficientes de transferencia en
intercambiadores de calor, los errores que se comenten en la seleccin y evaluacin de
las instalaciones son menores y permiten predecir la dependencia de los coeficientes
con los nmeros adimensionales: Nusselt, Reynolds y Prandtl.
2.3.Estimacin del coeficiente global de transferencia de calor:
Mediante el uso de los coeficientes de transferencia de calor por conveccin para ambos
fluidos y el conocimiento de las resistencias por incrustaciones, el coeficiente global de
transferencia de calor se obtiene por la siguiente expresin [7]:

Ec. (1)

Donde:
U: coeficiente global de transferencia de calor; W/m2K.
hl, ha: coeficientes de transferencia de calor por conveccin para la glicerina y el agua; W/
m2K.

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Rl, Ra: resistencias trmicas de ensuciamiento para la glicerina y el agua; K/W.


Rcond: resistencia por conduccin; K/W.
A: rea de intercambio trmico; m2.
El valor del coeficiente global (U) depende de los coeficientes de transferencia de calor
por conveccin de los fluidos fro y caliente (hl, ha) y est fuertemente influenciado por
la forma de las corrugaciones de las placas, los parmetros de trabajo y las propiedades
de los fluidos. Investigaciones anteriores [6, 7] han reportado el procedimiento para la
obtencin de los coeficientes con fluidos de caractersticas diferentes, se plantea la
necesidad de obtener los mismos de forma experimental cuando no existe referencia en
la literatura, debido a los errores que se cometen en la seleccin de los equipos de
intercambio trmico.
Las resistencias trmicas de ensuciamiento (Rl, Ra) se generan como consecuencia de
que los fluidos pueden transportar contaminantes, y con el paso del tiempo estos se van
depositando sobre las superficies. De este modo se crea una capa entre el fluido y la
superficie que crece en espesor y genera una resistencia trmica adicional con un valor
significativo para el clculo del coeficiente global de transferencia de calor.
Conociendo la conductividad trmica (km) y el espesor de placa (e), la resistencia a la
conduccin es[8]:

Ec. (2)

2.3.1.Intercambiados de tubos y coraza


Para calcular el coeficiente global de transmisin de calor es necesario conocer el
espesor (e) y la conductividad del material(k) que separa a ambos fluidos y determinar
los coeficientes individuales de transmisin de calor (hc y hf) para el fluido caliente y
fro, respectivamente.
Para ello se utilizan correlaciones empricas que relacionan el coeficiente de
transmisin de calor con las propiedades fsicas y fluidodinmicas de ambos fluidos. A
continuacin se muestran algunas correlaciones empricas para el clculo del nmero
de Nusselt (Nu). Los coeficientes individuales de transmisin de calor se calculan a
partir del Nusselt y su relacin con los nmeros de Reynolds (Re) y Prandtl (Pr).
2.3.1.1.Flujo laminar en tubos.
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Ec. (2)

2.3.1.2.Rgimen de transicin de flujo en tubos

Ec (3)

2.3.1.3.Flujo turbulento en tubo.

Ec (4)

2.3.1.4.Flujo en la seccin anular para rgimen laminar y de transicin

Ec (5)

2.3.1.5.Flujo turbulento en la seccin anular.

Ec (6)

2.3.2.Intercambiados de placas
Las resistencias de conduccin y por incrustaciones de las placas, cuando se realiza la
limpieza del intercambiador de calor, son despreciables en comparacin con las de
conveccin para ambos fluidos. Para el clculo de los coeficientes de conveccin es
necesario establecer su relacin con nmeros adimensionales tales como: Reynolds
(Re), Nusselt (Nu), Prantdl (Pr). Su forma general se puede expresar por la siguiente
ecuacin [2].

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Ec. (7)

Donde:
k: conductividad trmica del fluido (J.m-1.K-1.s-1)
b: ancho del canal o distancia entre placas (m)
Los valores de los coeficientes c y n se obtienen de forma experimental y dependen del
tipo de flujo y la longitud caracterstica del canal (Lc), luego de algunas
transformaciones, se determina por la siguiente expresin: Lc = 2b

Multiplicando ambos lados de la ecuacin por el trmino

se obtiene:

Ec. (8)
Para calcular el valor de los coeficientes n, cl, ca se aplica un procedimiento a partir del
cual los resultados experimentales convergen, se ha dispuesto la misma dependencia
del nmero de Nusselt con el de Reynolds para ambos lados del intercambiador debido a
que se tiene una misma geometra. Sin embargo se toman diferentes coeficientes para
que absorban el efecto diferencial de las incrustaciones. Los coeficientes cl, ca se
obtienen asumiendo un valor inicial del exponente n, ya que la ecuacin (8) presenta la
forma de la ecuacin de una recta.

Ec. (9)

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Para conseguir que los valores converjan es necesaria la obtencin de una nueva
ecuacin, luego de algunas transformaciones a la expresin (1) y utilizando las
propiedades de los logaritmos se obtiene:

Ec. (10)

Al igual que la ecuacin (8) esta nueva expresin presenta la forma de la ecuacin de
una recta. Con los valores de cl, ca obtenidos en la expresin (8), se introducen en la
ecuacin (10) de forma que se obtiene un nuevo valor de n. Mediante el uso de un
proceso iterativo, y el uso del software profesional (MATLAB, scilab, Mathemathica,
Polymath, Excel!!), es posible la convergencia del mtodo de clculo.
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Ec. (11)

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2.4.Coeficiente global de transferencia de calor experimental:
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El coeficiente global de transmisin de calor se puede determinar conociendo el caudal


de calor intercambiando por ambos fluidos. Conociendo el valor medio de la ecuacin,
esta se puede integrar obteniendo una expresin del caudal de calor en funcin del rea
de transmisin de calor (A) y el incremento de temperatura media logartmica del
cambiador (Tml). Por tanto, la ecuacin se puede expresar como:

Ec. (12)

Expresando el rea de intercambio de calor en funcin del dimetro externo del tubo
interior y el incremento de temperatura media logartmica:

Ec. (13)

Se debe tener en cuenta de utilizar bien los Ti ya que cambian dependiendo de la


configuracin en cocorriente o contracorriente.
2.5.Eficiencia e incrustaciones de los intercambiadores de calor de placas
La influencia de las incrustaciones en la prdida de eficiencia de los intercambiadores
de calor se determin mediante el coeficiente global de transferencia de calor en
funcin de los parmetros de entrada y salida del equipo.
El factor de incrustaciones (Rd) se obtiene mediante la comparacin del valor del
coeficiente global de transferencia de calor, obtenido de forma experimental cuando el
equipo est limpio (Umx), con un promedio de los valores experimentales de la ecuacin
12.

Ec. (14)

La eficiencia es el porcentaje que representa la relacin del desempeo real del equipo
con respecto al desempeo mximo

Ec. (14)
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3. Materiales y equipos
Para la realizacin de esta practica se requieren los equipos y reactivos mostrados en la
tabla 1.
Tabla1. Materiales y equipos utilizados en la prctica
Material
Equipos
Mdulo de transferencia de calor de planta
piloto conformado por:
- Intercambiador de coraza y tubos
- Intercambiador de placas
- Sistema de control
- Tanques de almacenamiento
Reactivos
Agua potable

Cantidad
1
1
1
1
2

100 L

4. Procedimiento experimental
4.1.Proceda con el arranque del equipo con ayuda del manual de operacin, asegurese de
tener flujo de agua y aire adecuado. Configure agua de enfriamiento a 20C y caliente a
45C
4.2.Configure el intercambiador de tubos en cocorriente para recibir el agua fra por los
tubos y el agua caliente por la coraza qu es mas eficiente con esta configuracin:
enfriar agua caliente o calentar agua fra?
4.3.Fije el flujo de alimento de agua en coraza en un valor que le provea flujo turbulento, y
la temperatura de salida en 37C.
4.3.1.Registre en una tabla las temperaturas de entrada y salida de ambos fluidos y
este pendiente del tiempo de equilibrio.

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Lado caliente
T entrada
(C)
Experimento #

T salida
(C)

Lado frio
Velocidad
(m/s)

20

T entrada
(C)

T salida
(C)

45

37

Velocidad
(m/s)

4.4. Vare el flujo de agua en coraza a otros dos valores en rgimen turbulento y repita el
paso 4.3
4.5.Realice de nuevo los pasos 4.2 a 4.4 pero con el intercambiador configurado en
contracorriente.
4.6.Realice de nuevo los pasos 4.2 y 4.4 pero en el intercambiador de placas, obtenga al
menos 6 valores de flujo diferentes.

4.7.Ejemplo de Clculos
4.7.1.Coeficientes empricos
Tabla 1. Resultados de los coeficientes empricos
Experimento #

Velocidad
(m/s)

Reynolds

Prandtl

Nusselt

Rgimen

Lado frio
Lado caliente
Global

4.7.2.Coeficientes experimentales

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5. Conocimientos previos
5.1.Cules son los materiales y dimensiones de los intercambiadores?
5.2.Cul es el rea de los intercambiadores?
5.3.Qu valor tienen la conductividad trmica de los materiales de los
intercambiadores y el calor especfico de los fluidos?
5.4.Qu valores de flujo va a seleccionar?
5.5.Cmo vara el coeficiente global de transferencia cuando cambia el rgimen de
flujo?
5.6. Cul es el Diagrama de tuberas e Instrumentos del equipo?

6. Preguntas
6.1.Demuestre las ecuaciones (3), (8), (10) y (12).
6.2.Calcule los valores experimentales de los coeficientes de transferencia global para el
intercambiador de coraza y tubos y para el de placas.
6.3.Encuentre mediante un mtodo iterativo los valores de n, ca y cl para el experimento
en el intercambiador de placas, comparelo con datos tericos (recomendacin,
squele provecho a Excel. Las industrias no tienen licencia de Matlab, pero todas pagan
licencia de Office)
6.4.Cul es el factor de incrustaciones promedio obtenido para cada intercambiador?
6.5.Cmo vari el coeficiente global de transferencia con el rgimen de flujo para cada
uno de las configuraciones de los intercambiadores? (sugerencia, realice una grfica)
6.6.Cmo varan los resultados de coeficientes empricos y experimentales?
6.7. Cmo mejorara el rendimiento del proceso actual?
6.8. Cul debera ser la estrategia de control del proceso?

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7. Observaciones y advertencias
Dado que se trabajar en una zona con ruidos calientes, asegurese de no cometer errores
a la hora de manipular el equipo y de ser posible vestir mangas trmicas para evitar
quemaduras.

8. Bibliografa
1. Haghshenas, M. Talaie, y M. Nasr. S. Numerical and experimental investigation of
heat transfer of ZnO/water nanofluid in the concentric tube and plate heat
exchangers. Journal of Thermal Science. 2011, vol. 15, no.1, p. 183-194. ISSN
2334-7163.
2. Incropera, F. P. y David P. W. Fundamentals of Heat and Mass Transfer, New York.
U.S.A.: John Wiley & Sons. 2011. 886 p. ISBN 13 978-0470-50197-9.
3. Reyes A., Toledo, M. Quinto, P. et al. The Design of Heat Exchangers. Journal of
Engineering, 2011. vol. 3, no.1, p. 911-920. [Consultado el: 20 de junio de 2012].
Disponible en: http://www.SciRP.org/journal/eng . ISSN 0191-1920.
4. Constantinescu, D. y Petran, H. Assessment of real heat transfer coefficients
through shell and tube and plate heat exchangers. Journal of Civil Engineering
Research. 2011, vol. 11, no.1, p. 10-17. ISSN 1934-7359.
5. Dayal, Sh. y Nema. V. Experimental investigation of heat transfer and friction factor
in a corrugated plate heat exchanger. Journal of Energy and Environment. 2011, vol.
2, no.2, p. 287-296. ISSN 2076-2895.
6. Selvaraj, P., Sarangan J. y Suresh S. Experimental investigation on heat transfer and
friction factor characteristics of a water and ethylene glycol mixture flow of
internally grooved tubes. International Journal of Chemical Research. 2011, vol. 3,
no.1, p. 33-40. [Consultado el: 20 de junio de 2012]. Disponible en: http://
www.bioinfo.in/contents.php. ISSN: 0975-3699.
7. Torres, E., Quintana, L., Vega, Retirado, Y. Coeficientes de transferencia de calor y
prdida de eficiencia en intercambiadores de calor de placas durante el enfriamiento

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del licor amoniacal. Minera y Geologa, 2011, vol. 27, no. 2, p. 67- 83. ISSN
1993-8012.
8. Izquierdo M. Intercambiadores de calor de placas. Departamento de Ingeniera
Trmica y de Fluidos, Universidad de Carlos Tercero. Madrid, Espaa. 2002. p. 1 23.
ISBN 3-540-21423-2.
9. Torres, E., Retirado, R., Gngora, E. . Experimental heat transfer coefficients for the
liquor cooling in plate heat exchanger Ingeniera Mecnica. Vol. 17. No. 1, eneroabril, 2014, p. 68-77

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