PROCESOS

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Foto: www.quiminet.com

El Mantenimiento Industrial:
La Columna Vertebral de su Empresa
Luisa Fernanda Castro Patio
Periodista Metal Actual

Necesario para
aumentar la
productividad,
calidad y
competitividad
en las
empresas.

En Colombia, aunque el
mantenimiento industrial
ha cobrado importancia
en las empresas durante
los ltimos cinco aos,
la falta de tecnificacin,
el desconocimiento
que el personal tiene
sobre el tema y la
ausencia de informacin
sistematizada son los
factores que ms han
afectado su evolucin.

Hoy en da, cada vez son ms las empresas que se preocupan por automatizar sus procesos, capacitar a su personal de planta, a travs de actividades que potencien
sus habilidades y cualidades y modificar su estructura
organizacional con reas bien definidas todo, con el objetivo de ser ms competitivas en el mercado.
Sin embargo, es comn encontrar que, dentro del sistema organizacional de una compaa, an quedan por
fuera reas de vital importancia para adelantar una buena gestin en todos sus procesos, como el departamento
de mantenimiento, una seccin que sirve para proteger
los activos de las compaas y evitar as que se pierdan
las ganancias.

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Esta fue la conclusin a la cual lleg la

Asociacin Colombiana de Ingenieros
(Aciem)(1) en una encuesta publicada
en el mes de abril de 2008, en la que
seala que las empresas colombianas
subestiman los alcances y beneficios
de los departamentos de mantenimiento. De hecho, el 34 por ciento
de las compaas encuestadas afirma
que los aspectos ms valorados por
su direccin estn relacionados con
tener una infraestructura adecuada
para llevar a cabo los procesos industriales y le restan importancia al rea
de prevencin y soporte tcnico.
El mantenimiento industrial es un
conjunto de tcnicas y operaciones
adelantadas por una compaa para
prevenir daos o averas en los activos, con el fin de alargar su vida
til de forma rentable. Dada su importancia, en el presente artculo se
abordarn aspectos de gran relevancia para llevar a cabo una buena gestin y que muchas veces son descuidados por los jefes o los encargados
de esta rea.

Resultados de la Encuesta
El estudio evidenci que en general,
los departamentos de mantenimiento adolecen de autonoma para realizar su gestin, pues existe excesiva
demora en la toma de decisiones, las
cuales dependen casi siempre de la
aprobacin de jerarquas superiores
sobre todo en lo referente a temas
de orden administrativo, tcnico o
de personal.
As mismo, otro aspecto que limita
una buena gestin del mantenimiento en las empresas colombianas es la
ausencia de informacin sobre los activos de la compaa. En este sentido,
aunque en el mercado se comercializan diversos programas informticos
dirigidos especficamente para recolectar estos datos, muchos de estos
no permiten guardar los cambios que
se realizaron en algunos equipos, o
peor an, en el rea no se han sistematizado ninguno de los procesos y
la informacin permanece suelta y sin
ningn tipo de control.

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El 13 por ciento de las empresas

nacionales advirti la necesidad de
sistematizar sus procesos y las operaciones que se realizan en el departamento de mantenimiento, advirtieron que la gran mayora de los
funcionarios del rea no cuentan con
acceso a sistemas de informacin, ni
a las herramientas tecnolgicas que
les permitan llevar estadsticas e indicadores sobre la vida til de las
mquinas o equipos de planta, datos

de vital importancia para tomar decisiones empresariales acertadas.

En general, los ingenieros colombianos responsables del mantenimiento
coinciden en que la gestin de esta
rea es vista por los dems departamentos de la compaa sobre todo
la de produccin como un apaga
incendios y no como parte de una
operacin integral, que necesita del
trabajo colectivo para brindar soluciones eficaces e inmediatas.

Aspectos a Tener en Cuenta en el Mantenimiento Industrial

Muchas empresas de nuestro pas reducen el tema a realizar reparaciones cuando los activos fallan y
desconocen que existen otras clases de mantenimiento.
Mantenimiento Correctivo: se efecta cuando las fallas en la mquina-herramienta ya se han producido,
con el fin de reestablecerla a su estado operativo habitual de servicio. Este tipo de mantenimiento puede ser
o no planificado por el departamento encargado.
El mantenimiento correctivo es el mantenimiento de la reaccin, pues inmediatamente un equipo falla debe
repararse. Un alto porcentaje de empresas colombianas utilizan esta metodologa, que al final resulta ms
costosa, si contamos los tiempos de parada y nueva puesta en operacin, explica Rodolfo Colorado, gerente
de mantenimiento de Compensar.
Por lo regular, cuando se aplica el mantenimiento correctivo, el departamento encargado de esa gestin en la
empresa no cuenta con un histrico del comportamiento del equipo, pues los registros de las intervenciones que se
hacen son escasos, de hecho el rea espera a que se produzca la falla para brindar soporte tcnico a la mquina.
Mantenimiento Preventivo: a diferencia del anterior este tipo de mantenimiento se efecta antes de
presentarse la falla en la mquina, consiste pues en programar los cambios de algunos componentes de las
piezas en determinados intervalos de tiempo o eventos regulares.
El objetivo del mantenimiento preventivo es anticiparnos a la falla del equipo, mediante revisiones frecuentes
que se programan en el tiempo (rutinas programadas). El personal tcnico revisa los parmetros de funcionamiento y sustituye los elementos que estn dentro del margen de vida til o que se encuentran ya averiados,
de este modo se reduce la probabilidad de fallas graves en el futuro, explica Colorado.
En la actualidad la industria y en particular la que est relacionada con la metalmecnica est adquiriendo
nueva tecnologa que, en la mayora de los casos, es costosa. Por ello el mantenimiento preventivo resulta necesario y obligatorio para proteger estos equipos, mediante la limpieza, lubricacin y renovacin de partes, etc.,
a fin de minimizar los tiempos de paradas y evitar que la inversin realizada se devale precipitadamente.
El mantenimiento preventivo implica adems, no slo que el tcnico realice revisiones peridicas, sino que
lleve un registro de la mquina con datos de relevancia que ayudarn al departamento a tener un control
de gastos. Es importante llevar un registro de los gastos del equipo porque eso permite tomar decisiones
objetivas en futuras reparaciones e incluso la sustitucin del activo, agrega Colorado.
Mantenimiento Predictivo: consiste en determinar, mediante monitoreos exhaustivos las condiciones
tcnicas de un equipo mientras se encuentra en funcionamiento, para ello se hace uso de un programa
sistemtico de mediciones de acuerdo a ciertos parmetros (vibracin, ruido, temperatura, etc.). Este tipo de
mantenimiento tiene como objetivo disminuir las paradas injustificadas de la maquinaria, minimizar los costos
y en general, garantizar su perfecto funcionamiento.
La implementacin del mantenimiento predictivo requiere de una fuerte inversin en instrumentos y en la
contratacin de personal altamente calificado, razn por la cual es muy escaso en la industria colombiana.

Por ltimo, es importante destacar que el ingeniero de mantenimiento debe tener presente que las piezas
de cualquier mquina se desgastan irregularmente o que un componente se puede estropear primero que
otro, segn sus condiciones de trabajo depende del porcentaje de esfuerzo que realice durante el proceso y que para cada uno de stos existe un desgaste tolerable lmite, es decir un margen de deterioro
que indica que la pieza necesita una revisin tcnica o debe ser cambiada segn el caso. Por pequea
que sea la avera en cualquier elemento, puede provocar daos graves en todo el equipo y conllevar a
prdida de tiempo y dinero para el empresario.

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Foto: www2.emersonprocess.com

PROCESOS

El mantenimiento, por su incidencia

en la produccin y la productividad
de las empresas, constituye uno de
los factores idneos para lograr y
mantener mejoras relacionadas con
eficiencia, calidad y reduccin de
costos en la planta industrial, optimizando as la competitividad de las
empresas que lo implementan.
Precisamente para implementarlo, la
empresa debe contar con una gerencia en mantenimiento integral que
busque el mejoramiento constante
de la plataforma industrial, a travs
de programas o metodologas adecuadas para cada sistema o equipo,
teniendo en cuenta que cada uno de
ellos se encuentra en un nivel diferente de desarrollo y tiene un impacto distinto en el servicio que presta.
En el mercado mundial existen diferentes programas de mantenimiento
para que las empresas los adopten,
pero el ms empleado es el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
RCM, una sistema desarrollado por
la United Airline de Estados Unidos,
cuyo objetivo principal es analizar
cada sistema o equipo para descubrir
cmo puede fallar funcionalmente y
de este modo, clasificar dichas fallas
de acuerdo a su impacto en la seguridad, en el servicio y en los costos, a
fin que el rea tcnica brinde prioridad a ciertos elementos o mquinas
y las ubique dentro de un completo
programa preventivo.

En las palabras de Rodolfo Colorado,

la metodologa la RCM sirve para disear el programa de mantenimiento de un sistema a partir de los posibles modos en los que podran fallar
sus componentes, las causas y sus
consecuencias. La metodologa RCM
es una herramienta que nos ayuda a
determinar el tipo de mantenimiento aplicable (predictivo, preventivo o
correctivo) las actividades a realizar
y las frecuencias de estas revisiones.
Segn l, no todos los activos de una
empresa requieren incluirse dentro
de un programa de mantenimiento
predictivo o preventivo, en ese sentido la compaa debe establecer su
poltica de manejo de activos teniendo en cuenta la optimizacin de los
recursos, pues en algunos casos el
mantenimiento puede ser ms costoso que el mismo equipo.
En nuestro negocio la disponibilidad
de la energa elctrica es fundamental para el desarrollo de las operaciones, si comparamos el impacto de una
falla en la subestacin elctrica con

Fotos www.fis-services.de

La Gestin en el rea de
Mantenimiento

El mantenimiento
industrial permite
una informacin
detallada y
peridica que
ayudar a tener un
excelente control de
las maquinaria y de
las instalaciones.

el dao en uno de los electrodomsticos de limpieza la respuesta es que

la primera situacin puede provocar
un colapso general del servicio con
consecuencias importantes en costos
y seguridad mientras que la segunda
tiene menores consecuencias que no
afectan directamente en el servicio a
los usuarios, seala Colorado.
De all que se apliquen diferentes tipos
de mantenimiento para cada caso, es
decir que en el ejemplo anterior puede pensarse en incluir la subestacin
en un programa de mantenimiento
preventivo, mientras que el electrodomstico en uno correctivo. Aspectos
como estos son los que debe tener en
cuenta un gerente o un ingeniero encargado del rea de mantenimiento
para llevar a cabo una buena gestin.
Es importante mencionar que una
buena gestin tambin incluye un
buen archivo de la informacin, en
ese sentido, es vital que cada equipo
o mquina este respaldada por una
carpeta o un archivo que incluya datos como: ficha tcnica, manual de
usuario y de mantenimiento, copia
de la factura de compra, documentos
de importacin (en caso que el producto sea importado), los registros
que soportan el mantenimiento del
equipo y por ltimo el cronograma
de mantenimiento general, de modo
que cualquier persona del rea tenga a la mano informacin valiosa
acerca de su funcionamiento y con la
que en un futuro, se pueda asegurar
el ptimo desarrollo del proceso.
La historia de un activo es similar
a la historia clnica de una persona:

Para garantizar la seguridad

de los operarios y equipos, el
mantenimiento debe realizarlo
nicamente personal capacitado y
experto en el tema.

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nacimiento (adquisicin), enfermedades y procedimientos mdicos (eventos que afectan la operacin, las reparaciones efectuadas con la sustitucin de piezas y cambio de insumos) y por ltimo, la terminacin de la vida
(baja y disposicin final del activo). Estos eventos deben
quedar registrados para apoyar las decisiones administrativas, agrega Colorado.
En general, todas las polticas de mantenimiento siempre deben estar a cargo de una persona experta en esa
rea y no del representante legal, como se acostumbra
en muchas empresas medianas o pymes, pues el desconocimiento en el tema conlleva a que siempre se aplique
el mantenimiento correctivo y por lo tanto los gastos
se incrementan, de hecho esa es una de las principales
causas por las cuales los gerentes ven al mantenimiento
como un gasto y no como una inversin.
En ese sentido, es indispensable que tanto en las empresas medianas como grandes cuenten con un organigrama estructurado en el cual, todas las gerencias se
encuentren en un mismo nivel de autoridad y jerarqua.
Particularmente, el rea de mantenimiento debe tener la
misma importancia que produccin o calidad, ya que es
una seccin que permitir un desarrollo ms eficiente de
los procesos con una clara optimizacin de los recursos.
Dado que no existe a nivel de mantenimiento un organigrama especfico de aplicacin general para cualquier empresa, cada una debe formar su departamento, acorde a sus
necesidades, a su tamao y a sus caractersticas propias, sin
la necesidad de invertir grandes sumas de dinero para brindar un soporte tcnico adecuado a toda la planta industrial,
pero siempre teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
El mantenimiento hace parte de la inversin, por eso
debe considerarse en el momento de seleccionar la compra de un equipo.
Este proceso no se reduce slo a personas con algunas
habilidades mecnicas, elctricas, electrnicas y de computacin, involucra profesionales certificados.
Requiere excelencia en su manejo gerencial y profesional. La gerencia de mantenimiento tiene la responsabilidad de establecer estrategias que permitan la optimizacin de los activos de una compaa.
Implica aplicarlo o disearlo desde el momento en que
se monta o se modifica una planta industrial.
Requiere un excelente registro de la informacin que
produzca resultados para gestionar, de una manera ms
adecuada, el mantenimiento.

Dada su importancia, el mantenimiento industrial debe

ser uno de los temas ms valorados en una compaa y
por lo tanto, formar parte de sus sistemas oficiales, no
slo a nivel del organigrama, sino en los procesos administrativos y financieros que, por lo regular, son auditados peridicamente y requieren cumplir con ciertos
requisitos regulatorios para su efectivo control.

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Costos del Mantenimiento

Segn el estudio de la Aciem, el 20
por ciento de las 257 empresas encuestadas, asegur que la escasez
de recursos econmicos es uno de
los problemas que ms limita su gestin en el tema de soporte tcnico
industrial, mientras que el 18 por
ciento afirm que la falta de tecnificacin y formacin de personal son
sus mayores preocupaciones. En este
ltimo punto, los encuestados acertaron en que no hay desmotivacin
por parte de los trabajadores para
realizar una buena gestin de mantenimiento, pero que si podran existir pocos estmulos causados por la
falta de capacitacin y el bajo salario
que devengan.
Segn expertos en el tema, existen
algunas dificultades en las empresas
para establecer los presupuestos, principalmente por la ausencia de informacin, pues si la compaa no acostumbra a llevar el registro de los gastos
en daos de mquinas, reparaciones
y dems, es muy difcil que cuenten
con una adecuada y fundamentada
estructuracin de costos y tampoco se
pueden evaluar las situaciones crnicas, los daos repetitivos en mquinas
o equipos y los que representan una

Foto: pddnet.com

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El mercado presenta
novedosos instrumentos
para facilitar las labores de
mantenimiento como este
aparato que transmite, a
travs de imgenes y videos,
el estado real de la mquina.

mayor inversin. Vale mencionar que

las Pymes son las que comenten mayotes errores en este campo.
En general, muchos ingenieros en
mantenimiento coinciden en que las
direcciones empresariales destinan
muy poco dinero hacia este rubro,
adems los gerentes generales consideran innecesario aprobar presupuestos para la creacin de una gerencia que se haga responsable de la
planeacin, organizacin y control
de este tipo de operaciones pues,
para la gran mayora, es una dependencia que no genera ingresos directos para la compaa, es decir les
representa ms que una inversin a
largo plazo, un gasto muchas veces
injustificado.
Y es que, en algunas compaas los
administradores del departamento
de mantenimiento no se encargan
de promover las actividades o programas que se adelantan en el rea
y tampoco de mostrar a las directivas
de la empresa la parte positiva de dichas actividades y los beneficios de
ahorro que representan para toda la
compaa.
A lo anterior se le suma que en el
pas, la labor de mantenimiento est
muy depreciada, entre otras cosas
porque no existe una preparacin
profesional en esta rea, sino que
se adelantan cursos o programas,
en los cuales hay poca profundizacin en temas tan importantes como
la electrnica, la neumtica y la hidrulica, adems dichos programas
acadmicos se practican en mquinas desactualizadas, que no estn
a la vanguardia de las empresas actuales y por ende no presentan fallas
significativas para que el estudiante
las resuelva durante su estudio.
Segn Colorado, la preparacin tcnica en esta rea es fundamental y
por ello recomienda que el departamento de talento humano, encargado de contratar el personal, tenga
como poltica interna recibir personal debidamente certificado en el
rea, pues muchas veces por tener
una concepcin errada de lo que

significa para la empresa el mantenimiento industrial, vincula personas que no tienen la menor idea de
una mquina-herramienta, lo cual
acarrea prdida de dinero relacionado con el tiempo que demora el trabajador en adquirir conocimientos
sobre esa rea.
De hecho, para que las prcticas de
mantenimiento sean vistas como
parte fundamental de las operaciones de una empresa, el departamento encargado de ejecutarlas, adems
de contar con una estructura organizacional confiable, es decir con personal calificado, de acuerdo con su
formacin acadmica (tcnica o ingeniera), capacitacin, experiencia
y habilidades, debe poseer programas de soporte tcnico completos en
los que se procuren buenas prcticas
bajo parmetros de calidad.
En resumen es importante que los
empresarios tengan en cuenta que el
mantenimiento industrial es uno de
los retos de competitividad que exige
el mercado mundial en esta poca,
por lo que es necesario el fortalecimiento de esta cultura al interior de
las empresas, de tal forma que la gestin en este mbito, ocupe un lugar
preponderante tanto en las compaas privadas como las pblicas.
Citas
1) Encuesta realizada a 257 empresas de diferentes sectores que fueron contactadas a travs
de bases de datos y en especial, a travs de
congresos internacionales de mantenimiento
y los seminarios de Aciem Cundinamarca.

Fuentes
Rodolfo Colorado Castro. Ingeniero Mecnico. Universidad Nacional de Colombia.
industrial.rcoloradoc@compensar.com
Encuesta del Estado del Arte Mantenimiento
en Colombia (1990-2007), publicado por
la Asociacin Colombiana de Ingenieros
(Aciem) www.aciem.org
Indicaciones Tcnicas para el Mantenimiento
y la Conservacin de Mquinas-Herramientas, publicado por el Centro de Investigacin
y Desarrollo del Comercio Interior (CID-CI)
www.bibliociencias.cu
Artculo Mantenimiento Lo toma en serio?,
publicado por Elizabeth Martnez directora
de la revista Terra Farma.

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