Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Apuntes Metrología
Apuntes Metrología
INSTRUMENTOS DE MEDIDA
9.1 INTRODUCCIN A LA METROLOGA
La conformacin de piezas, ya sea por procedimientos de deformacin y corte, arranque de material, moldeo
o especiales, exige el control de las medidas durante y despus del proceso de fabricacin para determinar su
aptitud para el uso o para determinar si es conforme a las especificaciones tcnicas indicadas en los planos.
Es parte fundamental en el proceso de produccin pues determina la aceptacin o rechazo de las piezas en
funcin de tolerancias admitidas en la fabricacin.
Cuando se realiza una medida se est comparando una magnitud con otra que, previamente, ha sido definida.
Con la comparacin entre la magnitud y la unidad se establece la medida, es decir, el nmero de veces que
aquella contiene a sta.
Se define la metrologa como la ciencia que trata la medicin de las diferentes magnitudes, los
sistemas de unidades y establece requisitos en la fabricacin de los instrumentos de medida.
Todo es factible de ser medido en el mundo fsico. Por lo que la metrologa puede ser aplicada a un gran
nmero de campos, pero, considerando a sta desde el punto de vista de una de sus especialidades, en este
captulo, nos ocuparemos, fundamentalmente, de la Metrologa aplicada a las industrias de fabricacin
mecnica.
Modernamente se ha creado el concepto de Metrotecnia como metrologa aplicada a la industria tcnica,
la cual trata temas como el conocimiento de los instrumentos de medida, las instrucciones para su correcto
manejo, la conservacin y mantenimiento y da las pautas para realizar las mediciones.
Mediante el control de las medidas de una pieza puede determinarse el valor numrico de una magnitud lineal
o angular (medicin) y, tambin, que la magnitud se encuentra dentro de unos mrgenes determinados (verificacin).
7. Sonda de profundidades
8. Proteccin de la sonda
9. Rueda
10. Nonius en milmetros
11. Boca mvil de exteriores
12. Boca fija de exteriores
- El pie de rey de tornero (a): El ms sencillo de todos. Slo permite medir exteriores.
- El pie de rey universal (b): Es el descrito anteriormente y permite medir exteriores, profundidades e
interiores.
- El pie de rey con reloj incorporado o analgico (c).
- El pie de rey digital (d). La ventaja de estos dos ltimos es que tienen una mayor apreciacin y
precisin.
Llamamos apreciacin a la lectura ms pequea que es posible realizar con un instrumento de medida y
precisin a la capacidad de un instrumento de medida para ofrecer resultados con un error mnimo.
La utilizacin del pie de rey no es difcil si nos fijamos en las instrucciones para su uso que encontramos en este
Procedimiento Normalizado de Trabajo (PNT) y seguimos unas normas de trabajo y seguridad que fija
este PNT. Para obtener resultados correctos es importante tomar todas las precauciones necesarias con el fin
de evitar errores.
10/10 = 1 mm
- Si sobre una regla mvil pequea (nonius) se marcan 9 mm de longitud y se divide esta distancia en 10
partes iguales el valor de cada medida ser:
9/10 = 0,9 mm
9/10=0,9
- Cuando las bocas de medicin estn cerradas, coinciden los ceros; de ambas reglas, por tanto, la
distancia existente es de:
10/10-9/10 = 0,1 mm
- La diferencia entre 1 mm de la regla y 1 divisin del nonius, es de 0,1 mm.
- Para dos divisiones del nonius dicha diferencia ser de:
2 x 0,1 = 0,2 mm
y as sucesivamente.
- La precisin de un pie de rey o calibre viene dada por el nmero de divisiones del nonius; cuando la
diferencia entre las divisiones de la regla y las del nonius son ms pequeas, su apreciacin es mucho mayor:
apreciacin
1
N dedivisiones
- En la prctica se utilizan nonios de 20 y 50 divisiones que determinan una apreciacin de 0,05 y 0,02.
- Que el cero del nonius coincida con una divisin de la regla; en este caso la lectura es directa sobre la
regla fija.
- Que no coincida y el cero del nonius quede en medio de dos divisiones de la regla fija. Entonces el
trazo de la regla situado a la izquierda del cero del nonius representar la parte entera: mientras el trazo del nonius
que coincida con una divisin cualquiera de la regla indicar la parte decimal.
Por ejemplo, si en efectuar una medida, el cero del nonius indica un punto intermedio entre 25 y 26 mm, y la
cuarta divisin del nonius coincide con otra de la regla fija, la medida es:
La apreciacin de un instrumento con nonius incorporado es la diferencia entre el valor de una divisin del
instrumento y una del nonius.
De forma prctica, y en instrumentos con una regla fija dividida en milmetros podemos calcular la apreciacin
como:
1
a
n
Donde a = apreciacin y n= nmero de divisiones de nonius
Medir con el pie de rey es un trabajo INDIVIDUAL. Todos debemos aprender a hacerlo de manera
autnoma.
Si tenemos la necesidad de realizar una medida de precisin con el pie de rey es necesario seguir el siguiente
proceso de trabajo:
9.5.1.- Observar la pieza a medir y ver la mejor posicin del pie de rey para realizar la medida. Junto con esta
accin pensaremos si utilizamos las bocas de exteriores, de interiores o la sonda de profundidad. Se debe
procurar que la superficie de la pieza a medir no estropee el instrumento, y que la temperatura en el momento
de la medicin sea prxima a los 20 C.
9.5.2.- Si hemos decidido dnde realizar la medida y qu parte del pie de rey vamos a utilizar, procederemos a
desplazar las parte mvil, de manera que se abra el cursor hasta la distancia necesaria.
9.5.3.- Seguidamente ajustamos las bocas o la sonda de profundidad, hasta ponerlas en contacto con la
pieza. Una vez hecho esto, apretaremos el tornillo de fijacin, no excesivamente, para que no pueda moverse
la medida.
Debe evitarse realizar una presin excesiva de la boca con la pieza a medir, ya que influira en la
lectura de la medida. Nunca le aplicaremos esfuerzos al manejarlo.
9.5.4.- Ahora ya estamos en condiciones de efectuar la medida. Siempre que sea posible, no desplazar sus
bocas sobre la pieza para realizar la lectura; leer directamente. Nuestra visin ocular ha de ser tan
perpendicular a las escalas como sea posible, de esta manera evitaremos errores en la lectura.
Al medir la pieza siempre debe hacerse siguiendo la lnea recta ms corta entre los dos puntos,
es decir, la perpendicular a un lado. De lo contrario la medida sera errnea.
9.5.5.- Una vez realizada la medida, aflojaremos el tornillo, abriremos las bocas y separaremos el pie de
rey de la pieza medida.
9.5.6.- Una vez finalizada la operacin, se limpiar cuidadosamente, y se guardar en la funda o caja
con los otros instrumentos de medida y nunca mezclado con las otras herramientas de trabajo del taller.
9.6.1.
Terminologa
Principio de funcionamiento.
Idnticamente, en el interior del tubo del micrmetro va roscado un tornillo (de 0,5 mm.
de paso) denominado tornillo micromtrico debido a su gran precisin, el
cual va unido por un extremo al tambor giratorio que viene a s u s t i t u i r a la cabeza
del tornillo ordinario fig. 1 . 3 ) ; el otro extremo libre del tornillo micromtrico
constituye el palpador mvil 8. El tubo va solidario al cuerpo del micrmetro, portador del
palpador fijo.
La pieza a medir se sita entre los palpadores; la graduacin lineal grabada sobre el t ub o
del micrmetro proporciona el valor de los milmetros y medios milmetros, puesto que al
tener el tornillo micromtrico 0.5 mm. de paso, por v u e l t a del t a mb o r graduado el palpador
mvil se desplaza 0,5 mm.
La lectura de los milmetros enteros o de los medios milmetros se hace con referencia a la
arista m-n del bisel del tambor giratorio. Las centsimas de milmetro se leen sobre la
graduacin circular del tambor, puesto que si la graduacin circular tiene 50 divisiones, se
tiene:
A 50 divisiones corresponde 0,5 mm., a 1 divisin corresponder x mm.
de donde:
que las diez divisiones del nonius coinciden con 9 divisiones circulares del tambor; por
consiguiente dicho nonius aprecia dcimas de centsima, o sea, milsimas.
9.6.3.
Se adopta esta disposicin para medir piezas pequeas, sobre todo cuando se trata de
verificar un lote grande de piezas.
c) Para retirar la pieza, se debe abrir ligeramente el micrmetro, particularmente cuando se
trata de medir entre caras paralelas. Para evitar el desgaste, algunos fabricantes construyen
sus micrmetros con protecciones de metal duro en los palpadores (figura 1.8).
9.6.4
Capacidad de medida
9.7.
errores sistemticos
errores variables
Los micrmetros modernos estn equipados con dispositivos de correccin que anulan
estos defectos y, por lo tanto, los errores sistemticos.
Para corregir la holgura de la rosca micromtrica, proceder de la siguiente forma: Se
desenrosca el tambor giratorio hasta que descubra la tuerca de reglaje m (flg. 1.10) que va
roscada en el extremo ranurado del tubo. Esta tuerca lleva interiormente un ajuste cnico que
obliga a cenarse al tubo si aqulla se desplaza, eliminando de esta forma la holgura
de la rosca del tornillo micromtrico
no va grabada directamente sobre el tubo, sino sobre un casquillo que ajusta a presin sobre
aqul) hasta que nuevamente coincide la lnea ab con el cero de la graduacin del
tambor.
9.9.
Errores variables
Son, como su nombre indica, errores que varan segn la dimensin que se mide.
Tales errores proceden, principalmente, de posibles variaciones en el paso del tornillo
micromtrico.
No es posible corregir en el micrmetro un error variable, pero s conocer el error
que comete el instrumento para toda posible medida; para ello es necesario establecer lo
que se denomina curva de errores del aparato. Dicha curva se traza una vez conocidos
los errores q u e comete el instrumento a lo largo de su alcance de medida.
Para establecerla, se miden prismas de precisin de dimensin conocida (calas patrn)
y se observa la lectura del micrmetro. Si se mide una cala de 10 mm. y el instrumento
seala 9,998, por ejemplo, se puede admitir que para la cota de 10 mm. el error de lectura
es de 10- 9,998 = 0,002 mm. en menos.
Repitiendo la operacin para calas de 1 en 1 milmetro, se conocern los errores a
lo largo del alcance de medida del micrmetro, con las cuales es posible trazar una
curva de correccin de las lecturas del aparato (fig. 1.12).
Micrmetro de interiores.
Consta de una cabeza micromtrica (fig 1.13), en cuyo extremo libre va atornillado el
palpador mvil; el extremo libre del tubo constituye el palpador fijo. El alcance de
medida de un juego de estos instr u mentos va de 15 a 300 mm., de 25 en 25 mm.
Para facilitar su manejo durant e la medicin de agujeros de pequeo dimetro, se
puede acoplar un mango M en el palpador fijo del in s tr u m en to .
Se construyen juegos de micrmetros interiores, compuestos por u n a sola cabe/a
micromlrica, a la que se pueden acoplar alargaderas: A 1 , A2, A3...
9.10.5.
Micrmetros de profundidad
9.11.
MICRMETROS ESPECIALES
9.12.
Para comparar una determinada dimensin de dos piezas, es necesario situar stas
sobre la misma superficie de referencia (mrmol) y medir la diferencia de dimensin
que existe entre ambas.
En la figura se compara la altura de la pieza nm. 1 y nm. 2 con la de una cala
patrn de 100 mm. de altura.
La pieza n m . 1 es menos alta q ue la cala en - 7,00 mm., por lo tanto su dimensin
ser: 100 - 7,00 = 93,00 mm.
La pieza nm. 2 es ms alta que la cala en + 2,50 mm., siendo entonces su altura
total de 100 + 2,50 = 102,50 mm.
La comparacin entre las piezas y la cala se realiz con el auxilio de un micrmetro
de profundidad; no obstante, para facilitar la operacin, existen instrumentos especiales,
denominados comparadores.
9.12.
COMPARADORES Y AMPLIFICADORES
Son instrumentos de precisin para medir por comparacin, ampliando en 100, 1000
ms veces la diferencia de cota de las piezas comparadas.
COMPARADOR DE ESFERA
dividida en 100 partes el espacio recorrido por el palpador, de tal forma q u e u n a vuelta
completa de la aguja representa 1 mm. de desplazamiento del palpador y, por consiguiente,
una divisin de la esfera corresponde a 0,01 mm. de desplazamiento del mismo. Una
segunda aguja ms pequea indica milmetros enteros.
9.13.1. Terminologa
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11
Los relojes comparadores y, en general, los comparadores han de estar montados sobre
soportes para poder ser utilizados.
9.15.
Sustituyendo la cala por la pieza, de no tener sta la misma altura que la cala, la
aguja sealar la diferencia de altura entre ambas.
Este mtodo de medida encuentra sus principales ventajas en la verificacin de
series o lotes de piezas iguales, debido a su rapidez y exactitud.
9.16.
Sobre la varilla (3) va tallada una cremallera (7) que engrana con el pin (8), cuyo
eje corresponde a la aguja indicadora de milmetros, solidario con ste va la rueda
dentada (9) que transmite el movimiento a un segundo pioncito (10), que acciona la aguja
de la escala centesimal.
El muelle en espiral ( 1 1 ) , montado sobre una rueda auxiliar que engrana con el
pin (10), tiene como finalidad eliminar los juegos entre dientes de los distintos
engranajes; el resorte (12) constituye el muelle de presin, cuya finalidad es asegurar el
contacto entre palpador y pieza (presin = 100 gramos); la posicin de la varilla (3) est
asegurada por medio del pasador (5), que se aloja en la ranura (6).
9.17.
MICROMETROS COMPARADORES
Control comparativo entre piezas (fig. 2.13). Se coloca bajo el comparador la pieza patrn
de altura h y se pone a cero la esfera del reloj comparador; despus se coloca bajo el
comparador la pieza a comprobar.
Control de paralelismo de guas (fig. 2.14) p. ej. para verificar el paralelismo de las guas
del cabezal de una limadora con la superficie de la mesa, se monta el comparador en el
cabezal y se palpa a lo largo de la mesa, desde a hasta b.
Control de perpendicularidad (fig. 2.15) p. ej. del eje de una taladradora con la
superficie de la mesa; se m o n t a el comparador sobre el eje de la mquina y que palpe
sobre la mesa, girando lentamente el eje, el comparador debe sealar la misma lectura en
a que en b.
-Control de excentricidad (fig. 2.17), o sea, la perfecta coaxialidad del eje principal de la
mquina y el eje de un mun o de un agujero.
9.19 .