INTRODUCCIN

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los

cuales su importancia y su conocimiento es indispensable en el
diseo de mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIN O
DESGASTE de los agregados.

Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y

la resistencia que tendr el concreto para la fabricacin de losas,
estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia
del concreto sea la adecuada para ellas.

El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del

agregado grueso el porcentaje de desgaste que este sufrir en
condiciones de roce continuo de las partculas y las esferas de
acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el
adecuado para el diseo de mezcla y la fabricacin de concreto
para la fabricacin de losas y pisos.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Establecer el mtodo de ensayo para determinar la resistencia al
desgaste de agregados gruesos, mayores de 19 mm, mediante la
mquina de los ngeles.
OBJETIVO ESPECFICO.

Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el

agregado grueso.

Conocer el uso y manejo de la Maquina de los ngeles.

MATERIAL Y EQUIPOS

Balanza. Un aparato sensible, fcil de leer, con precisin del

0.05% de la masa de la muestra en cualquier punto dentro del
rango usado para este ensayo.

Estufa de Secado. Se debe mantener la temperatura

uniforme

Tamices. Serie de tamices que deben cumplir con la Norma

ICONTEC 32. Se utilizaron los tamices 1 ", 1", ", ", ?", N4.

Maquina de los ngeles. Aparato especificado por la Norma

ICONTEC 98.

BASE TERICA
La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado,
es una propiedad que depende principalmente de las
caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia
cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo
como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los
agregados que se utilizan deben estar duros.

Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo

procedimiento se encuentra descrito en la Normas ICONTEC 93 y
Norma ICONTEC 98 para los agregados gruesos. Dicho mtodo
ms conocido como el de la Mquina de los Angeles, consiste
bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado

dentro de un tambor cilndrico de acero que est montado

horizontalmente. Se aade una carga de bolas de acero y se le
aplica un nmero determinado de revoluciones. El choque entre el
agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se
miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y
la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje
inicial.
Porcentaje de desgaste = [ Pa Pb ] / Pa
Donde
Paes la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)
Pbes la masa de la muestra seca despus del ensayo, lavada
sobre el tamiz 1.68 mm
En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste se utiliza
la Maquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un
tambor cilndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700
mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a
un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de
rotacin alrededor del eje. El tambor tiene una abertura para la
introduccin del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha
abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes
condiciones:
a.

asegurar un cierre hermtico que impida la perdida del

material y del polvo.
b.
Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el
caso de que por la disposicin de la pestaa que se menciona
ms abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener
contacto con la tapa durante el ensayo.

c.

Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo

tiempo la fijacin rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil.
El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz,
una pestaa o saliente de acero que se proyecta radialmente, con
un largo de 90 mm aproximadamente. Esta pestaa debe estar
montada mediante pernos u otros medios que aseguren su
firmeza y rigidez. La posicin de la pestaa debe ser tal que la
distancia de la misma hasta la abertura, medida sobre la pared
del cilindro en direccin de la rotacin, no sea menor de 1250
mm. La pestaa debe reemplazarse con un perfil de hierro en
ngulo fijado interiormente a la tapa de la boca de entrada, en
cuyo caso el sentido de la rotacin debe ser tal que la carga sea
arrastrada por la cara exterior del ngulo.

Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de

unos 48 mm de dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa,
cuya cantidad depende del material que se ensaya, tal como se
indica en la siguiente tabla
TIPO
A

NMEROS DE
ESFERAS
12

MASA DE LAS
ESFERAS (grs)
5000 25

11

4584 25

3330 25

2500 15

PROCEDIMIENTO

Se mide unos 5000 grs de muestra seca con una aproximacin de

1 gramo y se coloca junto con la carga abrasiva dentro del
cilindro; se hace girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm,
girando hasta completar 500 vueltas teniendo en cuenta que la
velocidad angular es constante.
Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar
por el tamiz # 12 segn lo establecido en la Norma ICONTEC 77.
El material retenido en el tamiz #12 debe ser lavado y secado en
el horno a una temperatura comprendida entre 105 C y 110 C.
Al da siguiente se cuantifico la muestra eliminando los finos y
luego fue pesada.

DATOS Y RESULTADOS
Peso de la Muestra seca del agregado (Pa) = 4997 grs
TAMIZ
1 "

PESO RETENIDO
(grs)
1250,7

1"

1239,3

"

1231,4

"

1275,6

Total

4997

Tipo A 12 esferas 500 vueltas

Peso seco del ensayo lavado sobre el tamiz #12 (Pb) = 3298 grs
Porcentaje de desgaste = ( [ Pa Pb ] / Pa ) * 100
Porcentaje de desgaste = ( [ 4997 - 3298] / 4997) * 100

Porcentaje de desgaste = 34%

CONCLUSIONES
Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede
concluir que contamos con un agregado de alta resistencia al
desgaste.
Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la
mezcla de concreto, ya que nos podra garantizar buenos
resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser
sometido a fricciones junto con las esferas.

Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los

agregados dependen principalmente de las caractersticas de la
roca madre de donde proviene. El porcentaje de desgaste de 34%
sirve para la fabricacin de losas, pisos y estructuras donde se
emplee el concreto.
BIBLIOGRAFA
NORMA TCNICA COLOMBIANA # 93. Determinacin de la
resistencia al desgaste de los tamaos mayores de agregado
grueso utilizando la maquina de los ngeles.
NORMA TCNICA COLOMBIANA # 98. Determinacin de la
resistencia al desgaste de los tamaos menores de agregado
grueso utilizando la maquina de los ngeles.

CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1.

ASOCRETO. Instituto Colombiano de Productores de Cemento.