Guia EHE Com. Valenciana

GUA
PRCTICA DE
LA
EHE
para su
aplicacin al
Control de
Calidad en la
Comunidad
Valenciana
Colegios Oficiales
de Aparejadores y
Arquitectos Tcnicos de
Alicante, Castelln y Valencia
Autores:
Gustavo Furest Aycart
Arquitecto Tcnico
Responsable del Gabinete Tcnico del COAAT de Alicante
Almudena Jardn Giner
Arquitecta Tcnica
Secretaria Tcnica del COAAT de Valencia
Portada:
Fotografa: Botas de hormign
(3er Premio del I Concurso de Fotografa del COAAT Alicante)
Autor de la fotografa: Antonio Llid Bas
Composicin de la portada: Gabinete Tcnico del COAAT Alicante
3 Edicin
Revisada y actualizada con la nueva Instruccin
para la recepcin de cementos RC-03
Junio de 2004
Esta edicin consta de 1.600 ejemplares
Fotocomposicin, maqueta e impresin:
Grficas Antar, S.L.
Capricornio, 1 - 03006 Alicante
Dep. Legal: A-591-2004
NDICE
0. PREMBULO
1. UNIDADES
2. MATERIALES COMPONENTES DEL HORMIGN
2.1. Cemento
2.2. Agua
2.3. ridos
2.4. Aditivos
2.5. Adiciones
3. HORMIGN
3.1. Tipificacin
3.2. Resistencia
3.3. Consistencia
3.4. Durabilidad
4. ACERO (ARMADURAS PASIVAS)
4.1. Generalidades
4.2. Barras corrugadas
4.3. Mallas electrosoldadas
4.4. Armaduras bsicas electrosoldadas en celosa
5. EJECUCIN
5.1. Encofrados
5.2. Armaduras pasivas
5.3. Hormign fabricado en central
5.4. Hormign no fabricado en central
5.5. Puesta en obra del hormign
6. CONTROL DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGN
6.1. Justificacin del control
6.2. Control del cemento
6.3. Control del agua de amasado
6.4. Control de los ridos
6.5. Control de los aditivos
6.6. Control de las adiciones
7. CONTROL DEL HORMIGN
7.1. Control documental
7.2. Control de la durabilidad
7.3. Control de la consistencia
7.4. Control de la resistencia
7.5. Ensayos de control
7.6. Control a nivel reducido
7.7. Control al 100 por 100
7.8. Control estadstico
7.9. Ensayos de informacin complementaria
8. CONTROL DEL ACERO
8.1. Control documental
8.2. Control a nivel reducido
8.3. Control a nivel normal
9. CONTROL DE LA EJECUCIN
0. PREMBULO
La Comisin Permanente del Hormign ha modificado y aunado en la Instruccin de Hormign
Estructural (EHE) el tratamiento del hormign, recogido en las anteriores EH-91 (para el hormign
en masa y armado) y EP-93 (para el pretensado). Se ha conseguido as una nica disposicin
normativa que regula el proyecto y la ejecucin de dichas obras.
El Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, aprob la Instruccin de Hormign Estructural
(EHE) que figura como anejo a ese Real Decreto, estableciendo su entrada en vigor el 1 de julio
de 1999 para todas las obras que no se hubieran iniciado en dicha fecha. Esta ausencia de
periodo transitorio en la aplicacin de la Instruccin fue corregida por el Real Decreto 996/1999,
de 11 de junio, que modificando la disposicin transitoria nica del Real Decreto 2661/1998,
estableci, entre otros casos, que los proyectos que estuviesen en fase de redaccin y las obras
que se ejecuten en desarrollo de los mismos, se regirn por las Instrucciones vigentes en el
momento de iniciarse la redaccin de aqullos. Tambin se corrigieron en este segundo Real
Decreto los errores aparecidos en la publicacin de la EHE.
En el mbito de la Comunidad Valenciana, la Direccin General de Arquitectura y Vivienda de la
Consellera de Obras Pblicas, Urbanismo y Transportes, al objeto de mantener una aplicacin lo
ms clara y unvoca posible del actual Libro de Control, recogi en la Instruccin n 1, publicada
en el DOGV n 3.579, de fecha 9 de septiembre de 1999, varios criterios especialmente referidos
a la EHE. En su primer punto especifica que para considerar que los proyectos estaban en fase
de redaccin en la fecha de entrada en vigor del Real Decreto, deber documentarse dicha
circunstancia, mediante contrato o encargo suscrito por el promotor y el proyectista y visado por
colegio profesional o adjudicado por una administracin pblica, en su caso, con fecha anterior al
15 de octubre de 1999.
Los Colegios Oficiales de Aparejadores y Arquitectos Tcnicos de Alicante, Castelln y Valencia
hemos querido resumir en este trabajo, dirigido a nuestros colegiados, los contenidos de la EHE
que ms asiduamente aplicamos en nuestra labor profesional, al objeto de facilitar su consulta y
puesta en prctica. Asimismo, hemos incluido los criterios que la Direccin General de
Arquitectura y Vivienda de la Comunidad Valenciana considera de suficiente justificacin para el
cumplimiento de las disposiciones en materia de control de calidad de la edificacin.
Todos los apartados de esta Gua disponen de una seccin en la que se informa de los artculos
de referencia en la EHE y, cuando viene al caso, de los puntos de la Instruccin de la Direccin
General de Arquitectura y Vivienda de la Comunidad Valenciana. Tambin, cuando procede, se
aportan ejemplos.
El Ministerio de Fomento aprob el 28 de octubre de 1999 la inclusin de nuevos comentarios al
articulado de la EHE. En la 5 edicin de la Instruccin se publican estos comentarios adicionales
que no aparecen en las anteriores versiones. Con ellos, la Comisin Permanente del Hormign ha
pretendido, entre otras cuestiones, aclarar determinados contenidos que han sufrido diferentes
criterios de interpretacin. Dado que no se han distribuido por separado, sino que aparecen
integrados, es muy difcil identificarlos, por lo que a continuacin relacionamos todos los apartados
en los que hay novedades. Los textos de aquellos que nos han parecido de mayor inters han
sido incorporados en esta Gua.
Artculo 4.1
Artculo 8.2.2
Artculo 8.2.3
Artculo 13.3
Artculo 18.2.2
Artculo 24.2.2
Artculo 28.3.1
Artculo 28.3.3
Artculo 30.5
Documentos del Proyecto. Generalidades.

Clases generales de exposicin ambiental.
Clases especficas de exposicin ambiental.
Estados Lmite de Servicio.
Luces de clculo.
Mtodo de las bielas y tirantes.
ridos. Condiciones fsico-qumicas.
Granulometra y forma del rido.
Hormign. Valor mnimo de la resistencia.
Artculo 31.2
Artculo 37.2.4
Artculo 37.3.2
Artculo 39.2
Artculo 39.7
Artculo 39.8
Artculo 40.3.2
Artculo 42.1.3
Artculo 42.3.2
Artculo 42.3.4
Artculo 42.3.5
Artculo 43.5.3
Artculo 44.2.3.1
Artculo 45.3.2.1
Artculo 47.2
Artculo 49.2.1
Artculo 49.3
Artculo 49.4
Artculo 52.5
Artculo 66.5.1
Artculo 66.5.2
Artculo 66.6.3
Artculo 69.2.9.1
Artculo 69.2.9.2
Artculo 82
Barras corrugadas.
Recubrimientos.
Limitaciones a los contenidos de agua y de cemento.
Tipificacin de los hormigones.
Retraccin del hormign.
Fluencia del hormign.
Bielas de hormign con fisuracin oblicua o paralela a la biela.
Dominios de deformacin.
Flexin simple o compuesta.
Traccin simple o compuesta.
Cuantas geomtricas mnimas.
Mtodo aproximado. Flexin compuesta esviada.
Obtencin de Vu1.
Torsin combinada con flexin y axil.
Resistencia a esfuerzo rasante en juntas entre hormigones.
Aparicin de fisuras por compresin.
Limitacin de la fisuracin por esfuerzo cortante.
Limitacin de la fisuracin por torsin.
Clculo de secciones a compresin y esfuerzo cortante.
Anclaje de las armaduras pasivas. Generalidades.
Anclaje de las barras corrugadas.
Empalme por solapo de grupos de barras.
Entrega y recepcin del hormign. Documentacin.
Recepcin del hormign.
Control de la calidad del hormign.
Sirva como ejemplo de la importancia de estos nuevos comentarios, el relativo al apartado 4.1,
donde ahora se aclara que el estudio geotcnico deber tener el alcance y detalle necesario, de
acuerdo con las caractersticas de la obra y del terreno y que, en algunos casos, cuando se
disponga de informacin suficiente de las caractersticas del terreno, se podra prescindir de
nuevos ensayos de campo. En caso contrario, deberan realizarse los sondeos, ensayos y
estudios necesarios para garantizar la idoneidad de la solucin proyectada.
1. UNIDADES
Las unidades adoptadas en la EHE corresponden a las del Sistema Internacional de Unidades de
Medidas, S.I.
Las unidades prcticas en el S.I. son las siguientes:
Conceptos
Unidades de medida
N/mm2 = MN/m2 = MPa
Resistencias y tensiones
Fuerzas
kN
Fuerzas por unidad de longitud
kN/m
Fuerzas por unidad de superficie
kN/m2
Fuerzas por unidad de volumen
kN/m3
Momentos
mkN
Donde:
N = Newton
kN = KiloNewton
MN = MegaNewton
MPa = MegaPascal
La correspondencia entre las unidades del S.I. y las del sistema M.K.S. es la siguiente:
Newton - kilopondio
1 N = 0,102 kp 0,1 kp
1 kp = 9,8 N 10 N
N/mm2 - kp/cm2
1 N/mm2 = 10,2 kp/cm2 10 kp/cm2
1 kp/cm2 = 0,098 N/mm2 0,1 N/mm2
Ejemplo:
Si la resistencia caracterstica de un hormign, por el Sistema M.K.S., era 250 kp/cm 2, al pasarlo
al Sistema Internacional, ser: 25 N/mm2.
Ms informacin:
Artculo 3 y Anejo 1 de la EHE.
2. MATERIALES COMPONENTES DEL HORMIGN

2.1. CEMENTO
Generalidades
Podrn utilizarse aquellos cementos que cumplan la vigente Instruccin para la recepcin de
cementos RC-03, correspondan a la clase resistente 32,5 superior y cumplan las limitaciones
establecidas en la Tabla 26.1.
Tabla 26.1
Tipo de hormign
Tipo de cemento
Hormign armado
Cementos comunes
Cementos para usos especiales
Cementos comunes
Hormign pretensado
Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D
Hormign en masa
La utilizacin permitida a los cementos comunes, para cada tipo de hormign, se debe considerar
extendida a los cementos blancos y a los cementos con caractersticas adicionales (de resistencia
a sulfatos y/o al agua de mar y de bajo calor de hidratacin) correspondientes al mismo tipo y
clase resistente que aqullos.
Cementos comunes
TIPOS DE CEMENTOS COMUNES UNE-EN 197-1:2000
Tipo de
cemento
CEM I
CEM II
Denominacin
Cemento portland
Cemento portland con escoria
Cemento portland con humo de slice
Cemento portland con puzolana
Cemento portland con ceniza volante
Cemento portland con esquistos calcinados
Cemento portland con caliza
Cemento portland compuesto
Designacin
CEM I
CEM II/A-S
CEM II/B-S
CEM II/A-D
CEM II/A-P
CEM II/B-P
CEM II/A-Q 1
CEM II/B-Q 1
CEM II/A-V
CEM II/B-V
CEM II/A-W 1
CEM II/B-W 1
CEM II/A-T 1
CEM II/B-T 1
CEM-II/A-L
CEM II/B-L
CEM II/A-LL
CEM II/B-LL
CEM II/A-M
CEM III
Cemento con escorias de horno alto
CEM IV
Cemento puzolnico
CEM V
Cemento compuesto
CEM II/B-M
CEM III/A
CEM III/B
CEM III/C 1
CEM IV/A
CEM IV/B
CEM V/A
CEM V/B 2
Cemento no utilizable en hormigones estructurales (en masa, armados o pretensados).

Cemento no utilizable en hormigones armados ni pretensados.
Para hormigones en masa o armados con fck > 50 N/mm2 y hormigones pretensados slo se
pueden utilizar los cementos de tipo CEM I y CEM II/A-D.
2
Los once cementos sombreados son los nuevos tipos que ha introducido la UNE-EN 197-1:2000 y
que recoge la Instruccin para la recepcin de cementos RC-03.
Otros cementos
Tipos de cemento
Denominacin
Designacin
Resistente a los sulfatos

SR
Resistente al agua de mar
MR
De bajo calor de hidratacin
BC
Cemento portland blanco
BL I
Cemento portland blanco con adiciones
BL II
Blancos
Cemento blanco con escorias de horno alto
BL III
Cemento blanco puzolnico
BL IV
Cemento blanco compuesto
BL V
1
Para usos especiales
Cemento para usos especiales
ESP VI-1
2
De aluminato de calcio Cemento de aluminato de calcio
CAC/R
1
Los usos especiales a los que se destina este cemento son los grandes macizos de hormign en
masa, bases y subbases de firmes y estabilizacin de suelos. La EHE prohibe el empleo de este
cemento en hormigones armados o pretensados.
Con caractersticas
adicionales
El empleo del cemento de aluminato de calcio deber ser objeto de estudio especial, exponiendo
las razones que aconsejan su uso y observando las especificaciones del Anejo 4 de la EHE.
Designacin de los cementos ms usuales en edificacin
CEM I: Cementos portland
Siglas CEM I, seguidas de la clase de resistencia (32,5 - 42,5 - 52,5), la letra R si es de alta
resistencia inicial o N si es de resistencia inicial normal y referencia a UNE-EN 197-1:2000.
CEM II: Cementos portland con adiciones
Siglas CEM II seguidas de una barra ( / ), de la letra que indica el subtipo (A o B), un guin (-) y la
letra que caracteriza la adicin:
S: escoria de horno alto
V: ceniza volante silcea
D: humo de slice
W: ceniza volante calcrea
P: puzolana natural
T: esquistos calcinados
Q: puzolana natural calcinada
L y LL: caliza
A continuacin la clase de resistencia (32,5 - 42,5 - 52,5), la letra R si es de alta resistencia inicial
o N si es de resistencia inicial normal y referencia a UNE-EN 197-1:2000.
Cementos con caractersticas adicionales (SR - MR - BC)
Igual que los cementos comunes, omitiendo el prefijo CEM, seguido de barra ( / ), las siglas de la
caracterstica adicional, ya sea resistente a los sulfatos (SR), resistente al agua de mar (MR) o de
bajo calor de hidratacin (BC) y referencia a la norma correspondiente.
BL: Cementos blancos
La designacin de los cementos blancos comunes es la misma que la de sus homlogos
omitiendo el prefijo CEM, sustituyndolo por BL, seguido de los sufijos que le correspondan,
caractersticas adicionales si las hubiera y referencia a la norma o normas si son ms de una.
Ejemplos:
Cemento portland de tipo I, de resistencia 42,5 y alta resistencia inicial:
CEM I 42,5 R UNE-EN 197-1:2000
Cemento portland con caliza (L), tipo II/B, de resistencia 32,5 y resistencia inicial normal:
CEM II/B-L 32,5 N UNE-EN 197-1:2000
Cemento con escorias de horno alto del tipo III y subtipo B, resistencia 32,5, resistencia inicial
normal, resistente a los sulfatos y de bajo calor de hidratacin:
III/B 32,5N/SR/BC UNE 80.303-1/3:2001
Cemento portland blanco de tipo I, resistencia 42,5 y alta resistencia inicial:
BL I 42,5R UNE 80.305:2001
Ms informacin:
Instruccin para la recepcin de cementos RC-03. Artculo 26 y Anejos 3 y 4 de la EHE. Apartado
6.2 de esta Gua.
2.2. AGUA
El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormign en obra, no debe
contener ningn ingrediente daino en cantidades tales que afecten a las propiedades del
hormign o a la proteccin de las armaduras frente a la corrosin. En general, podrn emplearse
todas las aguas sancionadas como aceptables por la prctica.
Salvo estudios especiales se prohbe expresamente el empleo de aguas de mar o salinas para el
amasado o curado del hormign armado o pretensado.
Ms informacin:
Artculo 27 de la EHE. Apartado 6.3 de esta Gua.
2.3. RIDOS
Designacin y definiciones
Los ridos se designarn por su tamao mnimo d y mximo D en mm, de acuerdo con la
siguiente expresin: d/D.
Arena o rido fino: pasa por un tamiz de 4 mm.
Grava o rido grueso: es retenido por un tamiz de 4 mm.

Tamao mximo del rido grueso
Ser menor que las dimensiones siguientes:
0,8 de la distancia horizontal libre entre vainas o armaduras que no formen grupo, o
entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un ngulo mayor que 45
con la direccin de hormigonado.
1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un
ngulo no mayor que 45 con la direccin de hormigonado.
0,25 de la dimensin mnima de la pieza, excepto en los casos siguientes:
Losa superior de los forjados, donde el tamao mximo del rido ser menor
que 0,4 veces el espesor mnimo.
Piezas de ejecucin muy cuidada y elementos en los que el efecto pared del
encofrado sea reducido, en cuyo caso ser menor que 0,33 veces el espesor
mnimo.
Huso granulomtrico del rido fino

Tabla 28.3.3.b
Material retenido acumulado, en % en peso, en los tamices
Lmites
Superior
Inferior
4 mm
0
20
2 mm
4
38
1 mm
16
60
0,5 mm
40
82
0,25 mm
70
94
0,125 mm 0,063 mm
82
(*)
100
100
(*) Este valor ser 85, 90 94% segn tipo de rido o clase general o especfica de exposicin.
Ms informacin:
Artculo 28 de la EHE. Apartado 6.4 de esta Gua.
2.4. ADITIVOS
Sustancias o productos que, incorporados al hormign (antes o durante el amasado o en un
amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5% del peso del cemento, producen la
modificacin deseada de alguna de sus caractersticas, propiedades o de su comportamiento.
En hormigones armados y pretensados se prohbe la utilizacin de aditivos en cuya composicin
intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes qumicos que puedan ocasionar o
favorecer la corrosin de las armaduras. El cloruro clcico, por tanto, slo podr emplearse en
hormign en masa, en las debidas proporciones (del 1,5 al 2% del peso del cemento).
Ms informacin:
Artculos 29.1 y 81.4 de la EHE. Apartado 6.5 de esta Gua.
2.5. ADICIONES
Materiales inorgnicos, puzolnicos o con hidraulicidad latente que, finamente divididos, pueden
ser aadidos al hormign con el fin de mejorar alguna de sus propiedades o conferirle
caractersticas especiales. La EHE recoge nicamente la utilizacin de las cenizas volantes y el

humo de slice.
Con la nica excepcin del humo de slice, se prohbe el uso de adiciones de cualquier tipo, y en
particular, las cenizas volantes, como componentes del hormign pretensado.
Se podrn utilizar cenizas volantes o humo de slice como adicin en el momento de la fabricacin
del hormign, nicamente cuando se utilice cemento tipo CEM I. En edificacin, la cantidad
mxima de cenizas volantes adicionadas no exceder del 35% del peso de cemento, mientras que
la cantidad mxima de humo de slice adicionada no exceder del 10% del peso de cemento.
Ms informacin:
Artculos 29 y 81.4 de la EHE. Apartado 6.6 de esta Gua.
3. HORMIGN
3.1. TIPIFICACIN
Designacin por propiedades
Los hormigones se tipificarn de acuerdo con el siguiente formato (lo que deber reflejarse en los
planos del proyecto y en el Pliego de Prescripciones Tcnicas particulares del proyecto):
T - R / C / TM / A
donde:
T: Indicativo que ser
HM: Hormign en masa
HA: Hormign armado
HP: Hormign pretensado
R: Resistencia caracterstica especificada, a 28 das, en N/mm2
Se recomienda utilizar la serie: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50
La resistencia de 20 N/mm2 se limita en su utilizacin a hormigones en masa.
Para resistencias superiores a 50 N/mm2 ver Anejo n 11.
C: Letra inicial del tipo de consistencia (Artculo 30.6)
S: Seca - P: Plstica - B: Blanda - F: Fluida
TM: Tamao mximo del rido en milmetros (Artculo 28.2)
A: Designacin del ambiente (Artculo 8.2.1)
Ejemplo:
HA - 25 / B / 20 / IIb
Hormign armado de resistencia caracterstica 25 N/mm2, consistencia blanda, tamao mximo
del rido 20 mm y clase general de exposicin IIb (normal con humedad media).
Designacin por dosificacin
En la 5 edicin de la EHE aparece un nuevo comentario sobre este particular que aade que el
formato incluido en el Articulado se refiere a hormigones designados por propiedades. ste es el
procedimiento considerado ms general y recomendable para la designacin de hormigones
preparados, especialmente en el mbito de la edificacin. En el caso de hormigones designados

por dosificacin se recomienda el siguiente formato:
T - D - G / C / TM / A
Donde D significa un hormign designado por dosificacin y G es el contenido de cemento, en
Kg/m3 de hormign, prescrito por el peticionario. El resto de los parmetros tiene el significado que
ya se indicaba para los designados por propiedades.
Ejemplo:
HA - D - 300 / B / 20 / IIb
Hormign armado, designado por dosificacin, con contenido de cemento de 300 Kg/m 3,
consistencia blanda, tamao mximo del rido 20 mm y clase general de exposicin IIb (normal
con humedad media).
Ms informacin:
Artculos 39.1 y 39.2 de la EHE.
3.2. RESISTENCIA
La resistencia caracterstica de proyecto, o resistencia caracterstica especificada (fck), no ser
inferior a 20 N/mm2 en hormigones en masa, ni 25 N/mm2 en hormigones armados o pretensados.
A ttulo indicativo, la tabla 37.3.2.b de la EHE (ver apartado 3.4 de esta Gua), establece unas
resistencias mnimas en funcin del tipo de hormign y la clase de exposicin, que seran
coherentes con los requisitos de dosificacin (relacin agua/cemento y contenido mnimo de
cemento) relativos a la durabilidad.
Los hormigones de nivelacin o limpieza de excavaciones no se consideran de naturaleza
estructural y, por lo tanto, no estn afectados por el valor de resistencia mnima establecido en el
articulado.
Ms informacin:
Artculos 30.3, 30.4, 30.5 y 39.1 de la EHE.
3.3. CONSISTENCIA
La consistencia del hormign se define por su tipo o por el valor numrico en centmetros de su
asiento en el cono de Abrams:
Tipo de consistencia
Asiento en cm
Seca
Plstica
Blanda
Fluida
0-2
3-5
6-9
10 - 15
El lmite superior de 15 cm. podr sobrepasarse si en la fabricacin del hormign se emplean

aditivos superfluidificantes.
Consistencias recomendadas
En edificacin se recomienda que el asiento de cono de Abrams no sea inferior a 6 cm. En el caso
de hormigones vistos pueden ser convenientes hormigones con consistencia plstica,
adecuadamente puestos en obra y compactados.
Ms informacin:
Artculo 30.6 de la EHE.
3.4. DURABILIDAD
Clases de exposicin
Antes de comenzar el proyecto, se deber identificar el tipo de ambiente que defina la agresividad
a la que va a estar sometido cada elemento estructural que viene definido por la combinacin de:
Una nica clase o subclase general de exposicin frente a la corrosin de las
armaduras (Tabla 8.2.2).
Ninguna, una o varias de las clases especficas de exposicin relativas a los otros
procesos de deterioro del hormign, distinto de la corrosin de las armaduras, que
procedan para cada caso (Tablas 8.2.3.a y 8.2.3.b).
En caso de que un elemento estructural est sometido a alguna clase especfica de exposicin, en
la designacin del tipo de ambiente se debern reflejar todas las clases de ambiente, unidas
mediante el signo de adicin +.
Tabla 8.2.2
Clases generales de exposicin relativas a la corrosin de armaduras
CLASE GENERAL DE EXPOSICIN
Clase
Subclase
Designacin
Tipo de
proceso
ninguno
DESCRIPCIN
-
no agresiva
normal
humedad
alta
humedad
media
IIa
IIb
corrosin
de origen diferente de
los cloruros
corrosin
de origen
diferente de
los cloruros
area
IIIa
marina
sumergida
en zonas
de mareas
corrosin por cloruros

-
IIIb
corrosin
por cloruros
IIIc
corrosin por cloruros
IV
corrosin
por cloruros
con cloruros de
origen diferente
del medio marino
EJEMPLOS
interiores de edificios, no sometidos a

condensaciones
elementos de hormign en masa
interiores sometidos a humedades relativas
medias altas (>65%) o a condensaciones
exteriores en ausencia de cloruros, y
expuestos a lluvia en zonas con
precipitacin media anual superior a 600
mm
elementos enterrados o sumergidos
exteriores en ausencia de cloruros,
sometidos a la accin del agua de lluvia, en
zonas con precipitacin media anual inferior
a 600 mm
elementos de estructuras marinas, por
encima del nivel de pleamar
elementos exteriores de estructuras situadas
en las proximidades de la lnea costera (a
menos de 5 km)
interiores de edificios, protegidos de la intemperie
stanos no ventilados
cimentaciones
tableros y pilas de puentes en zonas con
precipitacin media anual superior a 600 mm
elementos de hormign en cubiertas de edificios
construcciones exteriores protegidas de la lluvia

tableros y pilas de puentes, en zonas con
precipitacin media anual inferior a 600 mm
edificaciones en las proximidades de la costa

puentes en las proximidades de la costa
zonas areas de diques, pantanales y otras obras
de defensa litoral
instalaciones portuarias
zonas sumergidas de diques, pantanales y otras
obras de defensa litoral
cimentaciones y zonas sumergidas de pilas de
puentes en el mar
zonas situadas en el recorrido de marea de
diques, pantanales y otras obras de defensa litoral
zonas de pilas de puentes sobre el mar, situadas
en el recorrido de marea
elementos
de
estructuras
marinas
sumergidas permanentemente, por debajo
del nivel mnimo de bajamar
elementos de estructuras marinas situadas
en la zona de carrera de mareas
instalaciones no impermeabilizadas
contacto con agua que presente
contenido
elevado de
cloruros,
relacionados con el ambiente marino
superficies expuestas a sales de deshielo
impermeabilizadas
en
un no no -
piscinas
pilas de paso superiores o pasarelas en zonas de
nieve
estaciones de tratamiento de agua
El nuevo comentario del apartado 8.2.2, publicado en la 5 edicin de la EHE, explica que el grado
de humedad interna en el hormign es un factor determinante en el desarrollo del proceso de
difusin de anhdrido carbnico a travs de su estructura porosa. As, cuando dicha humedad del
hormign es considerable (clase IIa), se dificultan y ralentizan los mecanismos de transporte de
gases en su interior, resultando ser menos agresivas estas condiciones de exposicin que en el
caso de ambientes menos hmedos (clase IIb).
Tambin aade que la subclase marina area, designada como IIIa, se refiere exclusivamente a
los elementos exteriores expuestos a la accin de los aerosoles y depsitos salinos a menos de 5
km de la lnea costera. En el caso de elementos exteriores de hormign, se pueden disponer
revestimientos o protecciones superficiales, definitivos y permanentes, para cuya consideracin el
proyectista deber garantizar documentalmente la efectividad del sistema empleado para proteger
el hormign. En tal caso, se podr considerar, a todos los efectos relativos a la durabilidad
(recubrimientos mnimos, etc.) que el hormign est sometido a la clase de exposicin IIa. En este
caso, el proyecto deber tener en cuenta la duracin previsible del revestimiento o proteccin, y
deber indicar el tipo y frecuencia de mantenimiento necesario del mismo.
Tabla 8.2.3.a
Clases especficas de exposicin relativas a otros procesos de deterioro distintos de la corrosin
CLASE ESPECFICA
DE EXPOSICIN
Clase
Subclase
DESCRIPCIN
Designacin
Tipo de
proceso
Qa
ataque
qumico
dbil
qumica
agresiva
media
fuerte
sin sales
fundentes
Qb
ataque
qumico
Qc
ataque
qumico
ataque
hielodeshielo
ataque por
sales
fundentes
con
heladas
con sales
fundentes
erosin
abrasin
cavitacin
EJEMPLOS
elementos situados en ambientes con

contenidos de sustancias qumicas capaces
de provocar la alteracin del hormign con
velocidad lenta (ver tabla 8.2.3.b)
-
elementos en contacto con agua de mar

velocidad media (ver tabla 8.2.3.b)
velocidad rpida (ver tabla 8.2.3.b)
elementos situados en contacto frecuente
con agua, o zonas con humedad relativa
media ambiental en invierno superior al 75% y que tengan una probabilidad anual superior al 50% de alcanzar al menos una
vez temperaturas por debajo de -5C
elementos destinados al trfico de vehculos
o peatones en zonas con ms de 5 nevadas
anuales o con valor medio de la temperatura
mnima en los meses de invierno inferior a
0C
elementos sometidos a desgaste superficial elementos de estructuras hidrulicas en los
que la cota piezomtrica pueda descender
por debajo de la presin de vapor del agua
-
instalaciones
industriales,
con
sustancias
dbilmente agresivas segn tabla 8.2.3.b
construcciones en proximidades de reas
industriales, con agresividad dbil segn tabla
8.2.3.b
dolos, bloques y otros elementos para diques
estructuras marinas, en general
instalaciones industriales con sustancias de
agresividad media segn tabla 8.2.3.b
construcciones en proximidades de reas
industriales, con agresividad media segn tabla
8.2.3.b
instalaciones de conduccin y tratamiento de
aguas residuales con sustancias de agresividad
media segn tabla 8.2.3.b
instalaciones industriales, con sustancias de
agresividad alta de acuerdo con tabla 8.2.3.b
instalaciones de conduccin y tratamiento de
aguas residuales, con sustancias de agresividad
alta de acuerdo con tabla 8.2.3.b
construcciones en zonas de alta montaa
estaciones invernales
tableros de puentes o pasarelas en zonas de alta

montaa
pilas de puente en cauces muy torrenciales
elementos de diques, pantanales y otras obras de
defensa litoral que se encuentren sometidos a
fuertes oleajes
pavimentos de hormign
tuberas de alta presin
Respecto a las clases especficas de exposicin, los nuevos comentarios publicados aaden que:
El criterio para la definicin de la subclase H, de heladas sin sales fundentes,
consistente en que exista una probabilidad superior al 50% de que se alcance la
temperatura de -5 C al menos una vez al ao, puede suponerse a los efectos de

aplicar esta Instruccin, equivalente a que la temperatura media anual sea inferior a
12,5 C.
Para la aplicacin de los criterios meteorolgicos, puede consultarse el "Atlas nacional
de Espaa. Seccin II. Grupo 9. Climatologa", editado en 1992 por el Instituto
Geogrfico Nacional, del Ministerio de Fomento.
El ejemplo de la tabla 8.2.3.a, correspondiente a la designacin F, se refiere al caso de
tableros de puentes o pasarelas en zonas de alta montaa que no disponen de una
impermeabilizacin adecuada. En el caso de que exista una impermeabilizacin
adecuada (en trminos de tipo de material de impermeabilizacin, espesor y puesta en
obra de la misma) deber considerarse que no existe la clase especfica F.
Tabla 8.2.3.b
Clasificacin de la agresividad qumica
TIPO DE
MEDIO
AGRESIVO
PARMETROS
TIPO DE EXPOSICIN
Qa
Qb
Qc
ATAQUE DBIL ATAQUE MEDIO ATAQUE FUERTE
VALOR DEL pH
AGUA
SUELO
CO2 AGRESIVO
(mg CO2/l)
IN AMONIO
(mg NH4+/l)
IN MAGNESIO
(mg Mg2+/l)
IN SULFATO
(mg SO42-/l)
RESIDUO SECO
(mg / l)
GRADO DE ACIDEZ
BAUMANN-GULLY
IN SULFATO
(mg SO42-/kg de suelo seco)
6,5 - 5,5
5,5 - 4,5
< 4,5
15 - 40
40 - 100
> 100
15 - 30
30 - 60
> 60
300 - 1.000
1.000 - 3.000
> 3.000
200 - 600
600 - 3.000
> 3.000
75 - 150
50 - 75
< 50
> 20
(*)
(*)
2.000 - 3.000
3.000 - 12.000
> 12.000
(*) Estas condiciones no se dan en la prctica
Ejemplos:
HA-25 / B / 20 / IIa
Tipificacin de un hormign armado sometido a clase general de exposicin IIa (normal de
humedad alta).
HA-25 / B / 20 / IIIb+Qb
Tipificacin de un hormign armado sometido a clase general de exposicin IIIb (marina
sumergida) y a clase especfica de exposicin Qb (qumica agresiva media).
Relacin agua/cemento y contenido mnimo de cemento
Un hormign con una permeabilidad reducida permite garantizar la durabilidad del hormign y su
colaboracin a la proteccin de las armaduras frente a la corrosin. Para ello, es decisiva la
eleccin de una relacin agua/cemento suficientemente baja, la compactacin idnea del
hormign, un contenido adecuado de cemento y la hidratacin suficiente de ste, conseguida por
un cuidadoso curado.
Tabla 37.3.2.a
Mxima relacin agua/cemento y mnimo contenido de cemento
Parmetro de
dosificacin
Tipo de
hormign
CLASE DE EXPOSICIN
I
mxima
masa
0,65
relacin
armado
0,65
a/c
pretensado 0,60
mnimo
masa
200
contenido de
armado
250
cemento (Kg/m3) pretensado 275
IIa
IIb
IIIa
IIIb
IIIc
IV
Qa
Qb
Qc
__
__
__
__
__
__
0,50
0,50
0,45
0,55
0,50
0,50
0,60 0,55
0,50
0,50
0,45
0,50
0,50
0,50
0,45
0,55
0,50
0,50
0,60 0,55
__
__
0,50
__
0,45
__
0,45
__
0,45
__
0,50
0,45
0,45
0,55
0,50
0,50
275
300
325
275
300
275
275
300
300
325
350
325
325
350
350
300
325
300
300
300
300
325
350
325
325
350
350
300
325
300
En el nuevo comentario de este apartado se matiza que los valores del contenido mnimo de
cemento establecidos por el Articulado son mnimos absolutos. En ningn caso, las tolerancias de
dosificacin permitirn el incumplimiento de los mismos.
La cantidad mxima de cemento por metro cbico de hormign ser de 400 kg. En casos
excepcionales, previa justificacin experimental y autorizacin expresa de la Direccin de Obra, se
podr superar dicho lmite.
A ttulo exclusivamente indicativo, la Tabla 37.3.2.b relaciona unas categoras resistentes mnimas
que pueden entenderse compatibles con las especificaciones dadas para cada clase de
exposicin ambiental:
Tabla 37.3.2.b
Resistencias mnimas compatibles con los requisitos de durabilidad
(a ttulo exclusivamente indicativo)
Parmetro de
dosificacin
Tipo de
hormign
resistencia
mnima
(N/mm2)
masa
armado
pretensado
CLASE DE EXPOSICIN
I
IIa
IIb
IIIa
IIIb
IIIc
IV
Qa
Qb
Qc
20
__
__
__
__
__
__
30
30
35
30
30
30
25
25
30
30
30
35
30
30
30
35
30
30
30
25
25
30
30
35
35
35
30
35
35
30
30
30
Impermeabilidad al agua
Una constatacin experimental, de carcter indirecto, del cumplimiento de los requisitos del
contenido mnimo de cemento y de la relacin mxima agua/cemento, se lleva a cabo
comprobando la impermeabilidad al agua del hormign, mediante el mtodo de determinacin de
la profundidad de penetracin de agua bajo presin, segn la UNE 83309:90 EX. Su objetivo es la
validacin de dosificaciones. Esta comprobacin se deber realizar cuando las clases generales
de exposicin sean III o IV, o cuando el ambiente presente cualquier clase especfica de
exposicin.
Un hormign se considera suficientemente impermeable al agua si los resultados del ensayo de
penetracin de agua cumplen simultneamente que:
La profundidad mxima de penetracin de agua es 50 mm.
La profundidad media de penetracin de agua es 30 mm.
Ms informacin:
Artculos 8.2, 37, 68 y 85 de la EHE.
4. ACERO (ARMADURAS PASIVAS)

4.1. GENERALIDADES
Las armaduras pasivas son las utilizadas para el hormign armado y estn constituidas por:
Barras corrugadas
Mallas electrosoldadas
Armaduras bsicas electrosoldadas en celosa
Las armaduras activas son las de acero de alta resistencia a las que se introduce la fuerza del
pretensado. Sus elementos constituyentes pueden ser:
Alambres
Barras
Cordones
Ms informacin:
Artculos 31 y 32 de la EHE. Apartado 8 de esta Gua.
4.2. BARRAS CORRUGADAS
Se entiende por dimetro nominal de una barra corrugada el nmero convencional que define el
crculo respecto al cual se establecen las tolerancias. El rea del mencionado crculo es la seccin
nominal de la barra. Los dimetros nominales de las barras corrugadas se ajustarn a la serie
siguiente:
Serie de dimetros (en mm)
6 - 8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 25 - 32 - 40
(Obsrvese que reaparece el 14 mm)
Se entiende por seccin equivalente de una barra corrugada, en cm2, el cociente de su peso en
Newtons por 0,077 (7,85 si el peso se expresa en gramos) veces su longitud en centmetros.
Tabla 31.2.a
Caractersticas mecnicas mnimas garantizadas de las barras corrugadas
Designacin
B 400 S
B 500 S
Lmite elstico Carga unitaria Alargamiento Relacin fs / fy

fy
de rotura fs
de rotura en %
en ensayo
Clase de acero
en N/mm2
en N/mm2
sobre base de no menor que
no menor que no menor que
5 dimetros
(2)
(1)
(1)
no menor que
Soldable
400
440
14
1,05
Soldable
500
550
12
1,05
(1) Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal.

(2) Relacin mnima admisible entre la carga unitaria de rotura y el lmite elstico obtenido en cada ensayo.
En el caso de estructuras en zonas ssmicas, el Anejo 12 de la EHE establece los requisitos de

ductilidad recomendables, claramente ms exigentes que los indicados en la Tabla 31.2.a. En
este Anejo se indican las caractersticas especiales de ductilidad del acero B 400 SD que satisface
dichos requisitos:
Tabla A.12.1
Caractersticas mecnicas garantizadas de las barras corrugadas de acero B 400 SD
Clase de
acero
Designacin
B 400 SD
fy
fs
(N/mm2)
no menor
que (1)
(N/mm2)
no menor
que (1)
fy nominal
400
480
1,20
Soldable con
caractersticas
especiales de
ductilidad
fy real /
fs / f y
Alargamiento
de rotura
sobre base de
5 dimetros
mx
20%
9%
en
ensayo
(2)
1,20
1,35
(1) Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal.

(2) Relacin mnima y mxima admisible entre la carga unitaria de rotura y el lmite elstico obtenido en
cada ensayo.
Respecto al acero B 400 SD, un nuevo comentario de la EHE puntualiza que sus caractersticas
mecnicas mnimas garantizadas, de adherencia y de soldabilidad, cumplen los requisitos
establecidos para el acero B 400 S, por lo que puede utilizarse en las mismas condiciones que
ste.
Se est observando el suministro de un acero denominado B 500 SD que, a las especificaciones
del B 500 S, aade una alta ductilidad. Este acero no est regulado en la Instruccin pero esta
circunstancia no debe provocar su rechazo, pues sus caractersticas cubren en todos los aspectos
las de cualquiera de los contemplados en la EHE. Es conveniente comprobar que se trata de un
producto certificado y aplicarle las actuaciones de recepcin y control establecidas por la
Instruccin para todos los aceros.
Ms informacin:
4.3. MALLAS ELECTROSOLDADAS
Los dimetros nominales de los alambres corrugados empleados en las mallas electrosoldadas se
ajustarn a la serie siguiente:
5 - 5,5 - 6 - 6,5 - 7 - 7,5 - 8 - 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 10,5 - 11 - 11,5 - 12 - 14
Los dimetros recomendados por la EHE aparecen en negrita.
Hasta el 31 de diciembre del 2000 podan utilizarse mallas electrosoldadas formadas
por alambres corrugados de dimetro 4 4,5 mm para la comprobacin de Estados
Lmites ltimos.
Ms informacin:
4.4. ARMADURAS BSICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSA
Los dimetros nominales de los alambres, lisos o corrugados, empleados en las armaduras
bsicas electrosoldadas en celosa se ajustarn a la serie siguiente:
5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 12
Exclusivamente, en el caso de forjados unidireccionales de hormign donde se utilicen armaduras
bsicas electrosoldadas en celosa, podrn emplearse, en los elementos transversales de conexin
de la celosa, adems de los alambres de los dimetros antes indicados, los de 4 y 4,5 mm.
Ms informacin:
5. EJECUCIN
5.1. ENCOFRADOS
El suministrador de los puntales justificar y garantizar las caractersticas de los mismos,
precisando las condiciones de uso.
Se prohbe expresamente el empleo de aluminio en moldes que hayan de estar en
contacto con el hormign.
Se evitar, como desencofrante, el uso de gasleo, grasa corriente o productos similares.
Ms informacin:
Artculo 65 de la EHE.
5.2. ARMADURAS PASIVAS
Generalidades
Las armaduras pasivas se colocarn exentas de pintura, grasa o cualquier otra sustancia
nociva que pueda afectar negativamente al acero, al hormign o la adherencia entre
ambos.
Debe evitarse el empleo simultneo de aceros con diferente lmite elstico. No obstante,
cuando no exista peligro de confusin, podrn utilizarse en un mismo elemento dos tipos
diferentes de acero: uno para la armadura principal y otro para los estribos.
Recubrimientos
Se observarn los siguientes recubrimientos:
En armaduras principales: de la barra o equivalente si se trata de un grupo de
barras y a 0,8 veces el tamao mximo del rido, salvo que la disposicin de armaduras
dificulte el paso de hormign, en cuyo caso se tomar 1,25 veces el tamao mximo del
rido.
Para cualquier clase de armaduras pasivas (incluso estribos) o activas pretesas, el
recubrimiento no ser, en ningn punto, inferior a los valores mnimos recogidos en la
Tabla 37.2.4, en funcin de la clase de exposicin ambiental. Para garantizar estos valores
mnimos, se prescribir en el proyecto un valor nominal de recubrimiento rnom, donde:
rnom = rmn + r
donde:
rnom
rmn
r
Recubrimiento nominal (debe prescribirse en proyecto y servir para definir los

separadores)
Recubrimiento mnimo (valor a garantizar, se recoge en la Tabla 37.2.4)
Margen de recubrimiento, en funcin del tipo de elemento y del nivel
de control de ejecucin. Su valor es:
0 mm en elementos prefabricados con control intenso de ejecucin
5 mm en elementos in situ con control intenso de ejecucin
10 mm en el resto de casos
Los valores de la Tabla 37.2.4 son mnimos absolutos que no se pueden disminuir en
ningn caso, a los cuales se debe sumar el margen de recubrimiento.
Tabla 37.2.4
Recubrimientos mnimos
Resistencia
caracterstica
del hormign
(N/mm2)
25 fck < 40
fck 40
RECUBRIMIENTO MNIMO (mm)

Tipo de
elemento
SEGN LA CLASE DE EXPOSICIN (**)

I
IIa
IIb
IIIa
IIIb
IIIc
IV
Qa
Qb
Qc
general
20
25
30
35
35
40
35
40
(*)
(*)
elementos
prefabricados
y lminas
15
20
25
30
30
35
30
35
(*)
(*)
general
15
20
25
30
30
35
30
35
(*)
(*)
elementos
prefabricados
y lminas
15
20
25
25
25
30
25
30
(*)
(*)
(*) El proyectista fijar el recubrimiento al objeto de que se garantice adecuadamente la proteccin de las armaduras
frente a la accin agresiva ambiental.
(**) En el caso de clases de exposicin H, F o E, el espesor del recubrimiento no se ver afectado.
El nuevo comentario de este apartado matiza que se permite tener en cuenta la contribucin de
revestimientos del forjado que sean compactos, impermeables, definitivos y permanentes. En las
clases generales de exposicin IIa y IIb sin clase especfica de exposicin, a menos que existan
estudios especficos que justifiquen una equivalencia diferente de la que sigue, un enfoscado de
mortero M-160 de cemento 1:3 o de mortero de cemento y cal area 1:1/4:3, de buena calidad, y
puesto en obra correctamente, permite sustituir 10 mm de hormign del elemento prefabricado por
20 mm de enfoscado (y proporcionalmente, en el caso de otros espesores de hormign). En caso
de empleo de otros revestimientos, o en ambientes distintos de los anteriores, deber garantizarse
documentalmente una proteccin a las armaduras que sea similar a la que proporcionara el
espesor sustituido del hormign, empleado en el elemento prefabricado.
Cuando el recubrimiento sea superior a 50 mm, es conveniente colocar una malla de
reparto en medio del espesor del recubrimiento en la zona de traccin.
En piezas hormigonadas contra el terreno, el recubrimiento mnimo ser 70 mm, salvo
preparacin del terreno y hormign de limpieza, en cuyo caso se aplicara la Tabla 37.2.4.
Separadores
Tienen por objeto garantizar los recubrimientos.
Deben disponerse de acuerdo con las prescripciones de la Tabla 66.2.
Tabla 66.2
Disposicin de separadores
Elemento
Distancia mxima
Elementos superficiales horizontales Emparrillado inferior

(losas, forjados, zapatas y losas de
Emparrillado superior
cimentacin, etc.)
Cada emparrillado
Muros
Separacin entre emparrillados
50 100 cm
Vigas
(1)
Soportes
50 50 cm
50 50 cm
100 cm
100 cm
100 200 cm
(1)
(1) Se dispondrn, al menos, tres planos de separadores por vano, en el caso de las vigas, y por tramo, en
el caso de los soportes, acoplados a los cercos o estribos.
Dimetro de la armadura a la que se acople el separador.
Deben estar constituidos por materiales resistentes a la alcalinidad del hormign, y no

inducir corrosin de las armaduras.
Deben ser, al menos, tan impermeables al agua como el hormign, y ser resistentes a los
ataques qumicos.
Deben ser de hormign, mortero, plstico rgido o material similar y haber sido diseados
para este fin. Se recomienda que no tengan amianto.
Se prohbe el empleo de madera o materiales residuales (aunque sean de ladrillo u
hormign).
Si pueden quedar vistos, se prohbe el empleo de materiales metlicos.
Doblado
No debern realizarse desdoblado de armaduras en obra salvo que resulte imprescindible,
comprobndose en este caso que no se han producido fisuras o fracturas.
El doblado de barras se realizar con mandriles de dimetro no inferior a:
Tabla 66.3
Dimetro mnimo de los mandriles
Barras corrugadas
B 400 S
B 500 S
Ganchos, patillas
y gancho en U
(ver figura 66.5.1)
Dimetro de la barra en mm.
20
20
4
7
4
7
Barras dobladas
y otras barras curvadas
Dimetro de la barra en mm.
25
25
10
12
12
14
En cercos o estribos de 12 podrn doblarse con dimetros mnimos el mayor de:

- 3 veces el de la barra
- 3 cm
Distancias entre barras
La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras consecutivas, o dos grupos de barras,
ser igual o superior a:
2 cm
el dimetro de la mayor (de la barra si son aisladas; del grupo de barras en su caso)
1,25 veces el tamao mximo del rido
Anclaje de las armaduras
Los extremos de barra podrn anclarse: por prolongacin recta, por gancho, por gancho en
U, por patilla, mediante barra transversal soldada.
Las longitudes de anclaje se calculan en funcin de la posicin que ocupan en la pieza, del
tipo de acero, la resistencia caracterstica del hormign y el tipo de anclaje de la barra.
Empalme de las armaduras
Debern quedar alejados de las zonas en que la armadura trabaje a su mxima carga.
Podrn realizarse por solapo, por soldadura y por dispositivos mecnicos de unin. Se
definen la separacin mxima y mnima entre barras que se solapan, as como las
longitudes de solapo.
En los empalmes por solapo de grupos de barras, la longitud bsica de anclaje no deber
ser inferior a 10 veces el dimetro ni a 15 cm.
Soldaduras
Se autoriza siempre que se realice de acuerdo con la UNE 36832:97, el acero sea
soldable, y se efecte en taller con instalacin industrial fija.
Slo se admite la soldadura en obra cuando est previsto en proyecto y debidamente
autorizado por la Direccin de Obra.
Se prohbe la soldadura de armaduras galvanizadas o con recubrimientos epoxdicos.
Se prohbe la soldadura en perodos de intenso viento, cuando est lloviendo o nevando, a
menos que se adopten las debidas precauciones.
Se prohbe la soldadura sobre una superficie que se encuentre a una temperatura igual o
inferior a 0C inmediatamente antes de soldar.
Ms informacin:
Generalidades:
Recubrimientos:
Separadores:
Doblado:
Distancias entre barras:
Anclaje:
Empalme:
Soldaduras:
Artculos 38.3, 66.1, 66.5 y 66.6 de la EHE.

Artculo 37.2.4 de la EHE.
Artculos 37.2.5 y 66.2 de la EHE.
Artculos 66.1 y 66.6.5 de la EHE.
5.3. HORMIGN FABRICADO EN CENTRAL

Generalidades
Se entiende como central de fabricacin de hormign, el conjunto de instalaciones y
equipos que comprende:
- Almacenamiento de materias primas
- Instalaciones de dosificacin
- Equipos de amasado
- Equipos de transporte, en su caso
- Control de produccin
En cada central habr una persona responsable de la fabricacin, presente durante el

proceso de produccin y distinta del responsable del control de produccin.
Las centrales pueden pertenecer o no a las instalaciones de la obra. Para distinguir ambos
casos, la EHE denomina hormign preparado a aquel que se fabrica en una central que no
pertenece a las instalaciones propias de la obra y que est inscrita en el Registro Industrial
de Industria, estando dicha inscripcin a disposicin del peticionario y de las
Administraciones.
Transporte
El tiempo transcurrido entre la adicin de agua del amasado al cemento y a los ridos y la
colocacin del hormign, no debe ser mayor de hora y media.
En tiempo caluroso, o bajo condiciones que contribuyan a un rpido fraguado, el tiempo
lmite deber ser inferior, a menos que se adopten medidas especiales que aumenten el
tiempo de fraguado.
Designacin y caractersticas
El hormign fabricado en central podr designarse por propiedades o por dosificacin:
Designacin por propiedades
T - R / C / TM / A
Indicacin de si el hormign va
a utilizarse en masa, armado o
pretensado ( T )
Especificaciones mnimas
Resistencia caracterstica a
compresin ( R )
Consistencia ( C )
Designacin por dosificacin

T - D - G / C / TM / A
Indicacin de si el hormign va
a utilizarse en masa, armado o
pretensado ( T )
Hormign designado por
dosificacin ( D )
Contenido de cemento Kg/m3 (
G)
Tamao mximo de rido ( TM ) Consistencia ( C )

Tamao mximo de rido ( TM )
Ambiente ( A )
Ambiente ( A )
Resistencia caracterstica a
compresin especificada
El suministrador garantiza
Consistencia
Consistencia especificada
Tamao mximo de rido
Tamao mximo de rido

especificado
Indicar la relacin
agua/cemento empleada
Que el contenido de cemento y

la relacin agua/cemento son
adecuados al tipo de ambiente
especificado
El peticionario es responsable de
la congruencia de las
especificaciones de tamao
mximo de rido, consistencia y
contenido de cemento
Entrega y recepcin
Ver apartado 7.1 de esta Gua.
Ms informacin:
Generalidades:
Contenido de cemento Kg/m3
Transporte:
Designacin y caractersticas: Artculos 39.1, 39.2 y 69.2.8 de la EHE.
Entrega y recepcin:
Artculo 69.2.9 de la EHE. Apartado 7.1 de esta Gua.
5.4. HORMIGN NO FABRICADO EN CENTRAL
Las dispersiones en la calidad del hormign a que habitualmente conduce este sistema de
fabricacin no hacen aconsejable su empleo como norma general. Convendr extremar las
precauciones en la dosificacin, fabricacin y control.
El amasado se realizar con un periodo de batido no inferior a 90 segundos.
Control documental: ver apartado 7.1 de esta Gua.
Ms informacin:
Artculo 69.3 de la EHE. Apartado 7.1 de esta Gua.
5.5. PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN

Colocacin
No se colocarn hormigones que acusen principio de fraguado.

En el vertido y colocacin se adoptarn precauciones para evitar la disgregacin de la masa.
No se colocarn capas cuyo espesor sea superior al que permita una correcta compactacin
de la masa.
No se realizar el hormigonado en tanto no se haya revisado el armado y se obtenga la
conformidad de la Direccin de la obra.
Compactacin
La compactacin se realizar mediante procedimientos adecuados a la consistencia.

El proceso de compactacin deber prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie y
deje de salir aire.
Juntas de hormigonado
Situacin: alejadas de las zonas donde la armadura est sometida a fuertes tracciones.
Direccin: lo ms normal posible a las tensiones de compresin.
No se reanudar el hormigonado de las juntas hasta que hayan sido examinadas y aprobadas
por la Direccin de Obra.
Antes de reanudar el hormigonado se retirar la capa superficial de mortero dejando los ridos al
descubierto. Se prohbe el empleo de productos corrosivos en la limpieza de juntas.
Curado del hormign
Para una estimacin de la duracin mnima del curado, en das, puede aplicarse la siguiente
expresin recogida en los comentarios del Artculo 74 de la EHE:
D = KLD0 + D1
donde:
D = Duracin mnima del curado, en das
K = Coeficiente de ponderacin ambiental (Tabla 74.4)
L = Coeficiente de ponderacin trmica (Tabla 74.5)
D0 = Parmetro bsico de curado (Tabla 74.1)

D1 = Parmetro funcin del tipo de cemento (Tabla 74.3)
Tabla 74.1: Determinacin del parmetro bsico de curado D0
Velocidad de desarrollo
de la resistencia del hormign
Muy rpida
Rpida
Media
Condiciones ambientales
durante el curado
-
-ANo expuesta al sol

No expuesta al viento
Humedad relativa superior al 80%
-BExpuesta al sol con intensidad media
Velocidad de viento media
Humedad relativa entre el 50% y 80%
-CSoleamiento fuerte
Velocidad de viento alta
Humedad relativa inferior al 50%
Lenta
Tabla 74.2: Velocidad de desarrollo de la resistencia del hormign

Clase del cemento
Relacin agua/cemento
A/C < 0,50
0,50 A/C 0,60
A/C > 0,60
52,5 R, 52,5 y 42,5 R
Muy rpida
Rpida
Lenta
42,5 y 32,5 R
Rpida
Media
Lenta
32,5
Media
Lenta
Lenta
22,5
Lenta
Lenta
Lenta
Tabla 74.3: Determinacin del parmetro D1

Tipo de cemento
Portland:
CEM I
Con adiciones:
CEM II
CEM II-S
CEM II-D
CEM II-P
CEM II-V
CEM II-L
De horno alto:
CEM III/A
CEM III/B
Puzolnico:
CEM IV
Compuesto:
CEM V
Especial:
ESP VI-1
ESP VI-2
De aluminato de calcio: CAC/R
Valores de D1
0
3
4
2
4
4
4
(*)
(*) De acuerdo con lo indicado en 26.1, cuando se empleen cementos de

aluminato de calcio, cada caso deber ser objeto de un estudio especial.
Tabla 74.4
Coeficiente de ponderacin ambiental K
Clase de exposicin
I
II
III
IV
H
Q
F
Valor de K
No agresiva
Normal
Marina
Con cloruros de origen diferente al medio marino
Heladas sin sales fundentes
Qumicamente agresivo
Heladas y sales fundentes
1,00
1,15
1,30
Tabla 74.5
Coeficiente de ponderacin trmica L
Temperatura Tmedia durante el curado (en C)
Coeficiente L
Tmedia < 6 C
1,7
6C Tmedia < 12 C
1,3
Tmedia 12 C
1,0
Ejemplo:
D0 = 4
Condiciones ambientales durante el curado:

- Expuesta al sol con intensidad media
- Velocidad de viento media
- Humedad relativa 75%
Velocidad de desarrollo de la resistencia del hormign: Media (Clase de cemento 42,5
y relacin agua/cemento 0,55)
D1 = 1
Tipo de cemento CEM II/A-L
K=1
Clase de exposicin IIb
L=1
Temperatura media durante el curado > 12 C

D = KLD0 + D1 = 4 + 1 = 5 das
Descimbrado y desencofrado
En los comentarios del Artculo 75 de la EHE, se hace constar que cuando no se disponga de
datos suficientes, y en el caso de haber utilizado cemento de endurecimiento normal, pueden
tomarse como referencia los perodos mnimos de desencofrado o descimbrado para elementos
de hormign armado que figuran en la Tabla 75:
Tabla 75
Perodos mnimos de desencofrado y descimbrado de elementos de hormign armado
Temperatura superficial del hormign (C)
Encofrado vertical
Losas
Fondos de encofrado
Puntales
24
9 horas
16
12 horas
8
18 horas
2
30 horas
2 das
7 das
3 das
9 das
5 das
13 das
8 das
20 das
Vigas
Fondos de encofrado
Puntales
7 das
10 das
9 das
13 das
13 das
18 das
20 das
28 das
Ms informacin:
Colocacin:
Compactacin:
Juntas de hormigonado:
Curado del hormign:
Descimbrado y desencofrado:

6. CONTROL DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGN

Salvo para los hormigones procedentes de central con sello o marca de calidad reconocido,
distintivo reconocido o CC-EHE, se establece el control de recepcin en obra de los componentes
del hormign.
6.1. JUSTIFICACIN DEL CONTROL
La Instruccin 1/99 de la D.G.A.V. de la C.O.P.U.T. establece, segn el tipo de suministro de
hormign, la documentacin que debe adjuntarse a los impresos del LC-91 a efectos de la
justificacin del control de los materiales componentes:
Hormign preparado con distintivo reconocido o CC-EHE
Certificado de suministro firmado por persona fsica responsable por parte del suministrador, en el
que conste:
Identificacin de la obra.
Identificacin de cada hormign suministrado, tipificado segn el artculo 39.2 de EHE y
cantidades totales suministradas de cada uno de ellos.
Declaracin de que todos los hormigones suministrados son productos certificados.
Hormign preparado sin distintivo reconocido o CC-EHE

Certificado de suministro firmado por persona fsica responsable por parte del suministrador, en el
que conste:
Identificacin de la obra.
Identificacin de cada hormign suministrado, tipificado segn el artculo 39.2 de EHE y
cantidades totales suministradas de cada uno de ellos.
Declaracin de que ha sido realizado el control de recepcin de los materiales
componentes, conforme a las prescripciones de la EHE, y que la documentacin
justificativa del control est a disposicin de la Direccin de Obra.
Hormign fabricado en central de obra

Certificado de suministro firmado por persona fsica responsable del control de produccin del
hormign, en nombre del fabricante del hormign en obra, en el que conste:
Identificacin de cada hormign suministrado, tipificado segn el artculo 39.2 de EHE.

Cantidades fabricadas de cada hormign tipificado.
En caso de eximirse por la Direccin de Obra los ensayos de recepcin de algn material
componente, se adjuntar certificado de suministro del material, que identificar el
producto con distintivo de calidad reconocido u otra circunstancia por la que haya sido
eximido de ensayos segn EHE.
Hormign no fabricado en central

En caso de eximirse por la Direccin de Obra los ensayos de recepcin de algn material
componente: certificado de suministro del material que identificar el producto con distintivo de
calidad reconocido u otra circunstancia por la que haya sido eximido de ensayo.
Ms informacin:
Artculo 81 de la EHE. Apartado 4 de la Instruccin 1/99 de la D.G.A.V. de la C.O.P.U.T. (DOGV n
3.579 de fecha 09-09-1999).
6.2. CONTROL DEL CEMENTO
Se establece la recepcin conforme a la vigente Instruccin para la Recepcin de Cementos RC03.
En cualquier caso, el responsable de la recepcin, en central o en obra, debe conservar durante
100 das como mnimo una muestra de cada lote de cemento suministrado. Se constituir al
menos un lote por cada tipo de cemento o procedencia suministrado en el transcurso de un mes.
Identificacin y control documental
El responsable de la recepcin debe verificar que la designacin del cemento que figura en el
albarn y, en su caso en los sacos, corresponde con las especificaciones, y adems debe
comprobar:
Que el cemento dispone de la documentacin que acredita que est legalmente fabricado y
comercializado. Esto supone:
-
Para los cementos comunes estar en posesin del marcado CE.
Para el resto de cementos (cementos con caractersticas adicionales, cementos blancos y

cementos especiales) disponer del certificado de conformidad con los requisitos
reglamentarios segn R.D. 1313/1988.
Que la documentacin de suministro es conforme a lo establecido en el artculo 9 de la

Instruccin RC-03.
En caso de que el cemento est en posesin de distintivo oficialmente reconocido, certificado

que lo acredite.
Certificado de garanta del fabricante firmado por persona fsica.
Toma de muestras
El responsable de la recepcin debe elaborar un acta, con el contenido que especifica el artculo
11.3.1 de RC-03, suscrita por l mismo y por los representantes de las partes presentes en la
toma de muestras. En el caso de exencin de ensayos de recepcin deber hacerse constar en la
propia acta.
Realizacin de ensayos
Ensayos de recepcin
La Instruccin RC-03 establece la realizacin de ensayos de identificacin del suministro y
ensayos de control. Si el cemento dispone de marcado CE o de distintivo de calidad oficialmente
reconocido, est prevista la exencin de la realizacin de ensayos segn se resume en el
siguiente cuadro:
ENSAYOS DE
RECEPCIN DE
CEMENTOS
Cementos comunes
Marcado CE y Marcado CE y
sin distintivo
distintivo
de calidad
de calidad
Ensayos de identificacin
Ensayos de control
Cementos no comunes
Sin distintivo
de calidad
Con distintivo
de calidad
Obligatorio
No obligatorio
Obligatorio
No obligatorio
No obligatorio
No obligatorio
Obligatorio
No obligatorio
Ensayos por almacenamiento

Con independencia de que el cemento disponga o no de un distintivo reconocido o de marcado
CE, la EHE establece que si el periodo de almacenamiento supera 1, 2 3 meses para los
cementos de las clases resistentes 52,5 - 42,5 32,5, respectivamente, antes de los 20 das
anteriores a su empleo se realizarn los ensayos de principio y fin de fraguado y resistencia
mecnica inicial a 7 das (si la clase es 32,5) o a 2 das (las dems clases).
Ms informacin:
Instruccin para la recepcin de cementos RC-03. Artculo 26 y 81.1 de la EHE. Apartado 2.1 de
esta Gua.
6.3. CONTROL DEL AGUA DE AMASADO

Ensayos de Control
Cuando no se posean antecedentes de su utilizacin en obras de hormign se realizarn los
ensayos que se indican en el artculo 27.
Ms informacin:
Artculos 27 y 81.2 de la EHE.
6.4. CONTROL DE LOS RIDOS
Control Documental
Cada carga ir acompaada de una hoja de suministro con los siguientes datos:
Nombre del suministrador
N de serie de la hoja de suministro
Nombre de la cantera
Fecha de entrega
Nombre del peticionario
Tipo de rido
Cantidad de rido suministrada
Designacin del rido (d/D)
Identificacin del lugar de suministro
Ensayos de Control
Salvo que se disponga de certificado de idoneidad de los ridos emitido, como mximo un ao
antes de la fecha de empleo, por laboratorio oficial o acreditado, debern realizarse ensayos
fsico-qumicos, fsico-mecnicos y granulomtricos.
Ms informacin:
6.5. CONTROL DE LOS ADITIVOS
No podrn emplearse sin la autorizacin de la Direccin de Obra.
Control Documental
Debern estar debidamente etiquetados y acompaados del certificado de garanta del
fabricante firmado por persona fsica, de que las caractersticas y especialmente el
comportamiento del aditivo, agregado en las proporciones previstas, son tales que producen la
funcin principal deseada sin perturbar excesivamente el resto de caractersticas del hormign,
ni representar peligro para las armaduras.
Ensayos de Control
Antes de comenzar la obra:
Mediante ensayos previos del hormign.
Determinacin de Ph y residuo seco.
Ausencia de compuestos que favorezcan la corrosin.
Ms informacin:
6.6. CONTROL DE LAS ADICIONES
No podrn emplearse sin la autorizacin de la Direccin de Obra y slo cuando se utilice cemento
tipo CEM I.
Control Documental
Deber aportarse certificado de garanta emitido por laboratorio oficial o acreditado con los
resultados de ensayos segn art. 29.2 de EHE.
Ensayos de Control
Cenizas volantes
Al menos una vez cada tres meses:
- Trixido de azufre
- Prdida por calcinacin

- Finura
Humo de slice
Al menos una vez cada tres meses:
- Prdida por calcinacin
- Contenido de cloruros
Ms informacin:
7. CONTROL DEL HORMIGN

El control de calidad del hormign comprende, normalmente, el de resistencia, consistencia y
durabilidad, con independencia de la comprobacin del tamao mximo de rido, o de otras
caractersticas especificadas en proyecto.
Se prohbe expresamente que en la recepcin del hormign se lleve a cabo la adicin de agua, as
como la de cualquier otro producto que altere negativamente las propiedades del hormign y que
no haya sido previamente establecido en las condiciones del contrato de suministro.
7.1. CONTROL DOCUMENTAL
Hormign fabricado en central
Control de las hojas de suministro que necesariamente acompaarn cada carga de hormign.
Debern estar firmadas por persona fsica pero, segn el nuevo comentario al artculo 82, quien
firma la hoja de suministro se hace responsable de la veracidad de los datos en ella incluidos, por
lo que se entiende deber tener un cierto nivel de responsabilidad en el proceso productivo, y no
podr ser en ningn caso el transportista de la carga de hormign.
Contendrn, al menos, los siguientes datos:
1.
2.
3.
4.
5.
Nombre de la central de fabricacin de hormign.

Nmero de serie de la hoja de suministro.
Fecha de entrega.
Nombre del peticionario y del responsable de la recepcin.
Especificacin del hormign.
a) Cuando se designe por propiedades: Designacin segn EHE, contenido de cemento
(Kg/m3) con una tolerancia de 15Kg, relacin agua/cemento con una tolerancia de 0,02.
Cuando se designe por dosificacin: Contenido de cemento por metro cbico de hormign,
relacin agua/cemento con una tolerancia de 0,02, tipo de ambiente segn EHE.
b) Tipo, clase y marca del cemento.
c) Consistencia.
d) Tamao mximo del rido.
e) Tipo de aditivo, segn UNE-EN 934-2:98, si lo hubiere, y en caso contrario indicacin
expresa de que no contiene.
f) Procedencia y cantidad de adicin (cenizas volantes o humo de slice), si la hubiere y, en
caso contrario, indicacin expresa de que no contiene.
6. Designacin especfica del lugar del suministro (nombre y lugar).
7. Cantidad de hormign que compone la carga, en m3 de hormign fresco.
8. Identificacin del camin hormigonera y de la persona que procede a la descarga
9. Hora lmite de uso para el hormign

Si el hormign est sometido a ambiente III o IV o presenta cualquier tipo de exposicin
especfica, es necesaria la realizacin del ensayo de penetracin de agua. En el caso de
hormigones fabricados en central, la Direccin de Obra podr eximir de la realizacin de estos
ensayos, cuando el suministrador presente, previamente al inicio de la obra, una documentacin
que permita el control documental sobre los siguientes puntos:
1. Composicin de las dosificaciones de hormign que se va a emplear.
2. Identificacin de las materias primas.
3. Copia del informe con los resultados del ensayo de determinacin de profundidad de
penetracin de agua bajo presin (UNE 83309:90 EX) realizados por laboratorio oficial o
acreditado, como mximo con 6 meses de antelacin.
4. Materias primas y dosificaciones empleadas en la fabricacin de las probetas utilizadas en los
anteriores ensayos, que debern coincidir con las declaradas por el suministrador para el
hormign a emplear en obra.
Hormign no fabricado en central
El constructor mantendr en obra, a disposicin de la Direccin de Obra, un libro registro donde
constar:
La dosificacin o dosificaciones nominales a emplear en obra, que deber ser
aceptada expresamente por la Direccin de Obra. As como cualquier correccin
realizada durante el proceso, con su correspondiente justificacin.
Relacin de proveedores de materias primas para la elaboracin del hormign.
Descripcin de los equipos empleados en la elaboracin del hormign.
Referencia al documento de calibrado de la balanza de dosificacin del cemento.
Registro del nmero de amasadas empleadas en cada lote, fechas de hormigonado y

resultados de los ensayos realizados, en su caso. En cada registro se indicar el
contenido de cemento y la relacin agua cemento empleados y estar firmado por
persona fsica.
Ms informacin:
Artculos 69.2.9, 69.3, 82 y 85.2 de la EHE.
7.2. CONTROL DE LA DURABILIDAD
El control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormign se llevar a cabo
mediante:
La comprobacin, mediante el control documental, de las limitaciones de la relacin a/c

y del contenido de cemento.
Si las clases de exposicin son III o IV o cuando el ambiente presente cualquier clase
de exposicin especfica: control de la profundidad de penetracin de agua. Este
control se realiza previamente al inicio de la obra, mediante la realizacin de ensayos
segn UNE 83309:90 EX. La Direccin de Obra podr eximir de la realizacin de estos
ensayos cuando el suministrador presente la documentacin que permita el control
documental de la idoneidad de la dosificacin a emplear (ver apartado 7.1 de esta
Gua).
Criterios de valoracin
El hormign ensayado conforme UNE 83309:90 EX, deber cumplir simultneamente las
siguientes condiciones:
Donde:
Zm = Z1+ Z2 + Z3 50 mm
3
Z3 65 mm
Tm = T1 + T2 + T3 30 mm
3
T3 40 mm
Z1 Z2 Z3 Son las profundidades mximas de penetracin

T1 T2 T3 Son las profundidades medias de penetracin
Observaciones
En el caso de hormign fabricado en obra, si se realizan ensayos de la profundidad de
penetracin de agua bajo presin, se researn en la hoja n 10 del Libro de Control (LC-91), con
su aceptacin o rechazo. El laboratorio acreditado que realice el ensayo firmar y sellar al pie de
la hoja, de igual modo que en la n 8, su conformidad con los datos reseados.
Ms informacin:
Artculos 37.3.2 y 85 de la EHE. Apartado n 5 de la Instruccin n 1 de la D.G.A.V. de la
C.O.P.U.T. (DOGV n 3.579 de fecha 09-09-1999).
7.3. CONTROL DE LA CONSISTENCIA
La consistencia se determinar mediante cono de Abrams (UNE 83313:90), obtenindose como
media aritmtica de dos valores, cuyo resultado es un nmero entero en centmetros.
Se determinar:
Siempre que se fabriquen probetas para el control de resistencia.
En control reducido.
Cuando lo ordene la Direccin de Obra.
Criterios de aceptacin o rechazo
La media aritmtica de los dos valores obtenidos debe estar comprendida dentro del intervalo y
dentro de la tolerancia, respectivamente, ya sean valores definidos por su tipo o por su asiento.
Tabla 30.6
Tolerancias para la consistencia del hormign
Consistencia definida por su tipo
Tipo de consistencia
Seca
Plstica
Blanda
Fluida
Tolerancia en cm
0
1
1
2
Intervalo resultante
0-2
2-6
5 - 10
8 - 17
Consistencia definida por su asiento

Asiento en cm (A)
Tolerancia en cm
Intervalo resultante
Entre 0 - 2
Entre 3 - 7
Entre 8 - 12
1
2
3
A1
A2
A3
Ms informacin:
7.4. CONTROL DE LA RESISTENCIA
Los ensayos se realizan sobre probetas cilndricas de 15 x 30 cm (mnimo 2 por amasada),
fabricadas, curadas y ensayadas a compresin a 28 das, segn UNE 83301:91, 83303:84 y
83304:84, por laboratorio oficial o acreditado.
Con independencia de los ensayos previos y caractersticos (preceptivos si no se dispone de
experiencia previa con los materiales, dosificacin y proceso de ejecucin previstos), y de los
ensayos de informacin complementaria, la EHE establece con carcter preceptivo el control de la
resistencia a lo largo de la ejecucin mediante los ensayos de control.
Ms informacin:
Ensayos previos: artculo 86 de la EHE.
Ensayos caractersticos: artculo 87 de la EHE.
7.5. ENSAYOS DE CONTROL
Los ensayos de control son preceptivos en todos los casos y tienen por objeto comprobar que la
resistencia caracterstica del hormign de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control
podr realizarse segn las siguientes modalidades:
Control reducido.
Control al 100 por 100.
Control estadstico.
Ms informacin:
7.6. CONTROL A NIVEL REDUCIDO
Su aplicacin tiene las siguientes limitaciones:
En obras de ingeniera: obras de pequea importancia.
En edificios de viviendas: hasta dos plantas con luces inferiores de 6 m.
En elementos a flexin de edificios de viviendas de hasta cuatro plantas con luces
inferiores a 6 m.
Resistencia de clculo del hormign fcd no mayor a 10 N/mm2 .
No se puede aplicar en clases de exposicin III o IV.
Se realizarn como mnimo 4 ensayos de determinacin de consistencia a lo largo del da. Deber
quedar constancia escrita de los valores obtenidos y decisiones adoptadas en su caso.
Ms informacin:

7.7. CONTROL AL 100 POR 100
Se realiza determinando la resistencia de todas las amasadas.
Ms informacin:
7.8. CONTROL ESTADSTICO
Es de aplicacin general a obras de hormign estructural. Para la realizacin del control se divide
la obra en lotes con unos tamaos mximos en funcin del tipo de elemento estructural de que se
trate, segn la siguiente tabla:
Tabla 88.4.a
Lmites mximos para el establecimiento de los lotes de control
TIPO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Estructuras que tienen
elementos comprimidos
(pilares, pilas, muros
portantes, pilotes, etc.)
Estructuras que tienen

nicamente elementos
sometidos a flexin
(forjados de hormign
con pilares metlicos,
tableros, muros de
contencin, etc.)
Macizos (zapatas,
estribos de puente,
bloques, etc.)
100 m3
100 m3
100 m3
Nmero de amasadas (1)
50
50
100
Tiempo de hormigonado
2 semanas
2 semanas
1 semana
500 m2
1.000 m2
---
---
Lmite superior
Volumen de hormign
Superficie construida
Nmero de plantas
(1) Este lmite no es obligatorio en obras de edificacin.
En la formacin de lotes se respetarn las siguientes condiciones:

No se mezclarn en un mismo lote elementos que pertenezcan a columnas distintas de la
tabla.
Todas las amasadas de un mismo lote procedern del mismo suministrador, estarn
elaboradas con las mismas materias primas y con la misma dosificacin nominal.
Si un lote corresponde a dos plantas de un edificio, se realizar al menos una
determinacin por planta.
Si el hormign procede de central con distintivo de calidad o CC-EHE, se podrn aumentar al
doble los lmites de la tabla anterior, siempre que se den adems las siguientes condiciones:
Los resultados del control de produccin estn a disposicin del peticionario y son
satisfactorios. La Direccin de Obra revisar este punto y lo recoger en la documentacin
final de obra.
El nmero mnimo de lotes a ensayar ser de tres, correspondiendo si es posible a las tres
columnas de la tabla 88.4.a.
Si en algn lote la fest fuera menor a la resistencia caracterstica de proyecto, se pasar a
realizar el control normal sin reduccin en la intensidad, hasta que en 4 lotes consecutivos
se obtengan resultados satisfactorios.
Ejemplos:
Edificio con cimentacin por zapatas de hormign y estructura de prticos y forjados de hormign.
Todo el hormign es HA-25/B/20/IIa de central. Debern formarse lotes independientes para
cimentacin y estructura, con los lmites mximos de las columnas derecha (cimentacin) e
izquierda (estructuras con elementos comprimidos), respectivamente.
Edificio con cimentacin por zapatas de hormign y estructura de prticos y forjados de hormign.
Todo el hormign es HA-25/B/20/IIa, de central en cimientos, vigas y forjados y confeccionado en
obra para pilares. Debern formarse lotes independientes en cimientos (con los lmites de la
columna derecha), vigas y forjados (con los lmites de la columna central) y pilares (con los lmites
de la columna izquierda). A diferencia del ejemplo anterior, no se mezcla en un mismo lote el
hormign de pilares y forjados, ya que an cuando el hormign tiene las mismas especificaciones,
los suministradores son distintos (obra y central).
Edificio con cimentacin por zapatas de hormign y estructura de pilares metlicos, muros de
carga de fbrica y forjados de hormign. Todo el hormign es HA-25/B/20/IIa. Debern formarse
lotes independientes en cimientos (con los lmites de la columna derecha) y en vigas y forjados
(con los lmites de la columna central).
Obtencin de la resistencia caracterstica estimada
Se determinar la resistencia de N amasadas por lote y se obtendr la resistencia caracterstica
estimada:
Resistencia
caracterstica de proyecto
Amasadas mnimas a
ensayar por lote (N)
Resistencia
caracterstica estimada
fck 25 N/mm2
fest = KN X1
25 N/mm2 < fck 35 N/mm2
fest = KN X1
fck > 35 N/mm2
fest = 2 X1+X2+...+Xm-1 _ Xm KN X1
m-1
Siendo:
KN = Coeficiente de la tabla 88.4.b, en funcin de N y clase de instalacin en que se
fabrique el hormign.
X1 = Resistencia de la amasada de menor resistencia.
m = N/2 si N es par y (N-1)/2 si N es impar.
Tabla 88.4.b: Valores de KN
HORMIGONES FABRICADOS EN CENTRAL
CLASE A
N
2
3
4
5
6
7
8
r
recorrido
relativo
mximo
0,29
0,31
0,34
0,36
0,38
0,39
0,40
CLASE B
KN
Con
Sello de
Calidad
0,93
0,95
0,97
0,98
0,99
1,00
1,00
La forma de operar es la siguiente:
r
recorrido
Sin
relativo
Sello de
mximo
Calidad
0,90
0,92
0,94
0,95
0,96
0,97
0,97
0,40
0,46
0,49
0,53
0,55
0,57
0,59
CLASE C
KN
r
recorrido
relativo
mximo
KN
0,85
0,88
0,90
0,92
0,94
0,95
0,96
0,50
0,57
0,61
0,66
0,68
0,71
0,73
0,81
0,85
0,88
0,90
0,92
0,93
0,95
Otros
casos
KN
0,75
0,80
0,84
0,87
0,89
0,91
0,93
Al comienzo de la obra se acepta la clasificacin (A, B o C) que propone la central.

Para cada lote se determina el recorrido relativo de las resistencias obtenidas en las N
amasadas controladas: r = (Xmx Xmn) / Xm
Donde:
r
recorrido relativo
Xmx
resistencia de la amasada de mayor resistencia del lote
Xmn
resistencia de la amasada de menor resistencia del lote
Xm
resistencia media de todas las amasadas del lote
Si r resulta inferior al recorrido especificado para esa clase de central y nmero de
amasadas, se aplica el coeficiente KN correspondiente.
Si en algn lote el valor del recorrido relativo resulta superior al mximo establecido para
esta clase de central, sta cambia su clasificacin a la que corresponda al valor mximo
establecido para r. Tanto en ese lote como en los siguientes se utilizar para la estimacin
el KN correspondiente a esta nueva clasificacin, salvo que tampoco se cumpliera el
recorrido relativo de la columna correspondiente a la nueva clasificacin, en cuyo caso se
procedera de igual forma, aplicando el coeficiente KN del nivel correspondiente.
Para poder aplicar el coeficiente KN de un nivel inmediatamente anterior, ser necesario
haber obtenido resultados de recorrido relativo inferior o igual al mximo de la tabla en
cinco lotes consecutivos, pudindose aplicar ya, al quinto y siguientes, el nuevo KN .
Ejemplo:
Central Clase A, sin sello de calidad. Se ensayan 2 amasadas por lote.
Lote n
N toma
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
2
3
4
5
6
7
8
Resistencia
(N/mm2)
35
30
28
38
31
36
30
35
32
38
31
38
31,5
36
29
32,5
Recorrido
relativo
KN
fest
(N/mm2)
0,15
0,90
27,0
0,30
0,85
23,8
0,15
0,85
26,4
0,15
0,85
25,5
0,17
0,85
27,2
0,20
0,85
26,4
0,13
0,90
28,3
0,11
0,90
26,1
En el lote 2 resulta un recorrido relativo superior al que corresponde para la clase de central y
nmero de amasadas que se ensayan, adoptndose en este lote y sucesivos el valor de KN
correspondiente a dicho recorrido relativo y nmero de amasadas (0,29 < r 0,40).
Hasta que en 5 lotes consecutivos no se obtienen valores de r no mayores al mximo del nivel
anterior (0,29), no se puede volver a emplear el KN correspondiente a dicho recorrido relativo
(0,90). En el ejemplo, esto ocurre en el lote 7, y al ser ste el quinto en el que r 0,29, se puede
volver a aplicar un KN de 0,90.
Criterios de aceptacin o rechazo
Si fest fck se aceptar el lote.
Si fest 0,9 fck salvo previsin explcita en el pliego de condiciones, el lote se aceptar.
Si fest 0,9 fck se podr realizar a peticin de cualquiera de las partes o por decisin de la
Direccin de Obra los estudios de seguridad, ensayos de informacin complementaria o
pruebas de carga que correspondan, en cuyo caso la decisin se traslada al resultado de
stos.
Ms informacin:
7.9. ENSAYOS DE INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Estos ensayos slo son preceptivos cuando se aprecien daos en la ejecucin de la estructura
hormigonada en tiempo de helada, en obras de importancia cuando se precise estimar la
resistencia real del hormign y poder fijar el momento de desencofrado o descimbrado, cuando en
algn lote fest 0,9 fck, o cuando as lo indique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.
Pueden consistir en:
Fabricacin y rotura de probetas conservadas en condiciones similares a las que se
encuentra el hormign cuya resistencia se pretende estimar.
Rotura de probetas testigo.
Empleo de otros mtodos no destructivos complementarios de los anteriores.
Ms informacin:
8. CONTROL DEL ACERO

8.1. CONTROL DOCUMENTAL
Las barras llevarn grabadas las marcas de identificacin (apartado 12 de UNE 36068:94)
relativas a: tipo de acero (geometra del corrugado), pas de origen (el indicativo de Espaa es el
7) y marca del fabricante.
No se podrn utilizar aceros que no lleguen a obra con el certificado de garanta del fabricante
firmado por persona fsica. Se distinguen dos casos:
Productos certificados
Cada partida ir acompaada de:
Acreditacin de que est en posesin de distintivo o CC-EHE.
Certificado especfico de adherencia (barras y alambres corrugados).
Certificado de Garanta del fabricante, firmado por persona fsica, con los
valores lmites de las siguientes caractersticas: Lmite elstico (fy), carga
unitaria de rotura (fs), alargamiento de rotura, relacin fs/fy, dimetro del mandril
(ensayo de doblado-desdoblado).
Productos no certificados
Cada partida ir acompaada de:
Resultados de los ensayos correspondientes a composicin qumica,
caractersticas mecnicas y caractersticas geomtricas, efectuado por
Organismo de Certificacin y/o Ensayos autorizado conforme R.D. 2200/95 o
por Organismo de la Administracin Pblica, justificativos del cumplimiento de
31.2, 31.3 31.4.
Certificado especfico de adherencia (barras y alambres corrugados).
Certificado de Garanta del fabricante, firmado por persona fsica, con los
valores lmites de las siguientes caractersticas: Lmite elstico (f y), carga
unitaria de rotura (fs), alargamiento de rotura, relacin fs/fy, dimetro del mandril
(ensayo de doblado-desdoblado).
Ms informacin:
Artculos 31, 32 y 90.1 de la EHE.
8.2. CONTROL A NIVEL REDUCIDO
Para aplicarse este nivel de control:
El acero debe estar certificado
La resistencia de clculo ser 0,75 fyk/s
El control consiste en comprobar sobre cada dimetro:
Que la seccin equivalente cumple lo especificado en 31.1, realizndose dos
verificaciones en cada partida.
Que no se formen grietas o fisuras en zonas de doblado y ganchos de anclaje.
Condiciones de aceptacin o rechazo
Comprobacin de la seccin media equivalente:
Si las dos comprobaciones resultan satisfactorias se aceptar la partida.
Si las dos resultan no satisfactorias se rechazar la partida.
Si slo una resulta no satisfactoria se comprobarn cuatro nuevas muestras de
la misma partida y slo se aceptar si las cuatro resultan satisfactorias.
Comprobacin de la no formacin de grietas o fisuras en ganchos de anclaje: la aparicin de
grietas o fisuras en los ganchos de anclaje o zonas de doblado de cualquier barra, obligar al
rechazo de toda la partida a la que corresponda la barra.
Ms informacin:
8.3. CONTROL A NIVEL NORMAL
Formacin de lotes
Las armaduras se dividirn en lotes que correspondan a un mismo suministrador, designacin y
serie.
Se definen las siguientes series:
Serie fina: dimetros hasta 10 mm.
Serie media: dimetros de 12 a 20 mm.
Serie gruesa: dimetros a partir de 25 mm.
Tamao mximo
del lote
Acero certificado
40 T.
Acero no certificado
20 T.
Observaciones
El control debe realizarse
previamente a la puesta en
servicio de la estructura
El control debe realizarse
previamente al hormigonado
Ensayos
Por cada lote, en 2 probetas:
-
Seccin equivalente.
Caractersticas geomtricas de las corrugas.
Doblado-desdoblado.
(Obsrvese que no aparece el doblado simple que s prescriba la EH-91).
Adems, la EHE establece que por cada dimetro, tipo de acero y suministrador,
se ensayar en dos ocasiones:
- Lmite elstico, carga de rotura y alargamiento en rotura.
Sin embargo, en el control a nivel normal del acero, la COPUT considera
suficiente para la justificacin de recepcin de productos certificados, el que esta
determinacin se efecte en una probeta, correspondiente a cada suministrador,
designacin y serie (ver apartado n 6 de la Instruccin n 1 de la D.G.A.V. de la
C.O.P.U.T.).
En el caso de existir empalmes por soldadura, se comprobar la soldabilidad
(art. 90.4 de EHE).
Condiciones de aceptacin o rechazo
Comprobacin de la seccin equivalente:
Si las dos comprobaciones resultan satisfactorias se aceptar el lote.
Si las dos resultan no satisfactorias se rechazar el lote.
Si slo una resulta no satisfactoria se comprobarn cuatro nuevas muestras del

mismo lote y slo se aceptar si las cuatro resultan satisfactorias.
Caractersticas geomtricas de los resaltos de barras corrugadas: el incumplimiento de los lmites

admisibles establecido en el certificado especfico de adherencia ser condicin suficiente para el
rechazo del lote.
Ensayos de doblado - desdoblado: si se produce algn fallo se sometern a ensayo cuatro nuevas
probetas del mismo lote. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligar a rechazar el
lote.
Ensayos de traccin (lmite elstico, carga y alargamiento de rotura): mientras los resultados sean
satisfactorios se aceptarn las barras del correspondiente dimetro, tipo de acero y suministrador.
Si se registra algn fallo, la instruccin prev una mayor intensidad del muestreo (art. 90.5 EHE).
Ms informacin:
Artculo 90 de la EHE. Apartado n 6 de la Instruccin n 1 de la D.G.A.V. de la C.O.P.U.T. (DOGV
n 3.579, de fecha 09-09-1999).
9. CONTROL DE LA EJECUCIN
Se establece con carcter preceptivo el control de la ejecucin. En todos los casos deber
redactarse un Plan de Control y los resultados de las inspecciones y medidas correctoras
adoptadas se recogern en los correspondientes partes o informes que se unirn a la
Documentacin Final de Obra que la Direccin de Obra debe entregar a la Propiedad.
Se establecen tres niveles de control directamente relacionados con los coeficientes de

mayoracin de acciones f. En funcin del nivel de control de ejecucin se exige un nmero
mnimo de inspecciones por lote. En el artculo 95.1 se incluye, a ttulo orientativo pero no
excluyente, una tabla con las comprobaciones que deben efectuarse.
En el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares el proyectista deber definir el sistema de
tolerancias, as como las decisiones y sistemtica a seguir en caso de incumplimiento.
Nivel del
control de
ejecucin
Plan de
Control
Intenso
Documentacin
control ejecucin
Tamao
del lote
500 m2,
sin rebasar las
2 plantas
500 m2,
sin rebasar las
2 plantas
----
500 m2,
sin rebasar las
2 plantas
----
Resultados de
inspecciones en documentacin final de obra
S
Normal
Resultados de
S
Reducido
Resultados de
N mn.
insp./lote
Observaciones
El constructor poseer sistema de calidad auditado
de forma externa.
Ferralla y prefabricados con
sistema de certificacin voluntario.
La EHE define y clasifica las pruebas de carga sobre la estructura, estableciendo criterios para su
realizacin, anlisis e interpretacin.
Adecuacin del Libro de Control (LC-91) a la EHE
La COPUT considera que, con carcter general, puede adoptarse el siguiente criterio de
adecuacin entre el control de ejecucin establecido por la EHE y por el Libro de Control:
Factor de riesgo
estructural segn el
Libro de Control (LC-91)
Nivel de control de
ejecucin segn la E H E
Reducido
Normal
Ms informacin:
Artculos 4.9, 95, 96 y 99 y Anejo 10 de la EHE. Apartado n 7 de la Instruccin n 1 de la D.G.A.V.
de la C.O.P.U.T. (DOGV n 3.579 de fecha 09-09-1999).

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Documentos del Proyecto. Generalidades.

Fuerzas por unidad de longitud

Fuerzas por unidad de superficie

Fuerzas por unidad de volumen

2. MATERIALES COMPONENTES DEL HORMIGN

Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D

Cemento portland con puzolana

Cemento portland con ceniza volante

Cemento portland con esquistos calcinados

Cemento portland con caliza

Cemento portland compuesto

Cemento con escorias de horno alto

Cemento no utilizable en hormigones estructurales (en masa, armados o pretensados).

Resistente a los sulfatos

Grava o rido grueso: es retenido por un tamiz de 4 mm.

Huso granulomtrico del rido fino

caractersticas especiales. La EHE recoge nicamente la utilizacin de las cenizas volantes y el

preparados, especialmente en el mbito de la edificacin. En el caso de hormigones designados

El lmite superior de 15 cm. podr sobrepasarse si en la fabricacin del hormign se emplean

corrosin por cloruros

corrosin por cloruros

interiores de edificios, no sometidos a

interiores de edificios, protegidos de la intemperie

construcciones exteriores protegidas de la lluvia

edificaciones en las proximidades de la costa

elementos situados en ambientes con

elementos en contacto con agua de mar

tableros de puentes o pasarelas en zonas de alta

temperatura de -5 C al menos una vez al ao, puede suponerse a los efectos de

(*) Estas condiciones no se dan en la prctica

4. ACERO (ARMADURAS PASIVAS)

Lmite elstico Carga unitaria Alargamiento Relacin fs / fy

(1) Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal.

En el caso de estructuras en zonas ssmicas, el Anejo 12 de la EHE establece los requisitos de

(1) Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal.

Recubrimiento nominal (debe prescribirse en proyecto y servir para definir los

RECUBRIMIENTO MNIMO (mm)

SEGN LA CLASE DE EXPOSICIN (**)

Elementos superficiales horizontales Emparrillado inferior

Deben estar constituidos por materiales resistentes a la alcalinidad del hormign, y no

En cercos o estribos de 12 podrn doblarse con dimetros mnimos el mayor de:

Artculos 38.3, 66.1, 66.5 y 66.6 de la EHE.

5.3. HORMIGN FABRICADO EN CENTRAL

En cada central habr una persona responsable de la fabricacin, presente durante el

Designacin por dosificacin

Tamao mximo de rido ( TM ) Consistencia ( C )

Tamao mximo de rido

Tamao mximo de rido

Que el contenido de cemento y

Contenido de cemento Kg/m3

Artculo 69.2.1 de la EHE.

5.5. PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN

No se colocarn hormigones que acusen principio de fraguado.

La compactacin se realizar mediante procedimientos adecuados a la consistencia.

D0 = Parmetro bsico de curado (Tabla 74.1)

-ANo expuesta al sol

Tabla 74.2: Velocidad de desarrollo de la resistencia del hormign

0,50 A/C 0,60

A/C > 0,60

52,5 R, 52,5 y 42,5 R

Tabla 74.3: Determinacin del parmetro D1

(*) De acuerdo con lo indicado en 26.1, cuando se empleen cementos de

Condiciones ambientales durante el curado: