Instituto Tecnolgico de

Saltillo
Metodologa SIX SIGMA

Alumno: Cesar Daniel Campos Gonzalez

El concepto bsico de Six Sigma

Six Sigma consiste en desarrollar

una cultura que demanda la
perfeccin...y proveer a los
empleados las herramientas para
permitirles identificar los niveles de
performance e implementar las
mejoras necesarias...

Jack Wells, CEO General

Electric, 1995

El concepto bsico de Six Sigma

Metodolgico:
Es una metodologa estndar para la solucin de problemas que se puede
aplicar en cualquier proceso para anular la causa raz de los defectos y sus
costos asociados.
El modelo DMAIC

El concepto bsico de Six Sigma

Metodolgico: El Modelo DMAIC
Es un mtodo sistemtico para lograr aproximarse al valor ojetivo
de Six Sigma
Diseo
Medicin
Anlisis
Mejora (Improvement)
Control

El concepto bsico de Six Sigma

Definicin:

6 s es una cultura basada en un mtodo especfico y un programa de

implementacin para acelerar la obtencin de mayores ganancias y elevar
el grado de satisfaccin del cliente en una organizacin, por la eliminacin
sistemtica de las causas raz de los defectos /errores crticos en todos los
procesos, o por la creacin de procesos nuevos y ms efectivos.

6 es una medida que representa un objetivo de desempeo, en todas las

reas de la empresa. Significa 3,4 defectos por 1 milln de oportunidades
(DPMO) de cada producto o servicio entregado.

Lmites de Especificacin

Defectos

Defectos

Correo: 2000 piezas postales perdidas por hora

Agua: 15 minutos de agua NO POTABLE por da

Lmites de Especificacin

Defectos

Defectos

Correo: 1 pieza postal perdida por hora

Agua: 3 minutos de agua NO POTABLE por Ao

DPMO
Nivel Sigma

Nmero de Defectos por Milln de

Oportunidades (DPMO)

308.537

66.807

6.210

233

3.4

Impacto en la lnea de costos

Harry & Shroeders: The Breakthrough Strategy Revolutionizing
the Worlds Top Corporations (Random House, NY, 2000)

Nivel Sigma

Costos de NO Calidad

No Competitivo

25-40 % de la Facturacin

15-25 % de la Facturacin

5-15 % de la Facturacin

Menos del 1 % de la Facturacin

Define

Control

Measure

6
Improve

Analyze

DMAIC

Definir
Definir un problema, especialmente en trminos de Factores Crticos
requeridos por el Cliente, y seleccionar un proyecto apropiado.

Encontrar un proceso en necesidad de mejora

Definir el proceso actual
Identificar los problemas simples
Confirmar los requerimientos crticos del Cliente
Obtener datos y determinar performance
Estratificar los datos
Establecer los beneficios $
Enunciar el problema, los alcances y lmites
Desarrollar el tablero de control del proyecto (Scorecard)

Medir
Obtener informacin sobre el proceso y su performance y desarrollar el
enunciado del problema

Definir el proceso actual

Identificar los problemas simples
Confirmar los requerimientos crticos del Cliente
Obtener datos y determinar performance
Estratificar los datos
Establecer los beneficios $
Enunciar el problema, los alcances y lmites
Desarrollar el tablero de control del proyecto (Scorecard)

Analizar
Analizar las causas del problema y verificar aquellas que el anlisis las
muestra como las causas raz

Desarrollar las hiptesis causa efecto

Obtener y organizar datos causales
Determinar y validar las causas raz

Improve Mejora
Identificar las acciones para reducir los defectos y la variacin causada por las causas
raz

Planificar la implementacin de las acciones seleccionadas

Implementar

Evaluar la mejora medible

Identificar soluciones creativas
Seleccionar las soluciones practicas
Realizar anlisis de Costo-Beneficio
Obtener aprobacin para la implementacin
Adiestrar / Capacitar
Ejecutar
Medir los resultados
Desarrollar mtodos de control
Liderar el Cambio

Control
Controlar el proceso para asegurar una mejora duradera de la performance
Determinar si la mejora puede ser transferida a otra rea

Identificar lecciones aprendidas y los prximos pasos o recomendaciones

Informar los datos del Tablero de Comando del Proyecto para mostrar el
impacto logrado
Crear el plan de control del proceso
Identificar oportunidades de replica
Desarrollar planes futuros

Aplicacin de la metodologa six sigma

La presente investigacin se desarrolla en la empresa Beachmold Mxico S.

de R. L. de C. V., planta Quertaro y presenta el anlisis, aplicacin y
solucin a un caso de estudio, Reduccin de Tiempo en Cambios de Molde
mediante la metodologa Six Sigma y usando herramientas de Lean
Manufacturing para su mejoramiento.

Aplicacin de la metodologa six sigma

La Misin y los valores de la organizacin llevaron a que la nueva

administracin en el 2006 se planteara como objetivo estratgico de la
organizacin la implementacin de un sistema de mejora continua basado
en las filosofas Lean Manufacturing y Six Sigma, con el cual ayudaran al
mejoramiento de los procesos y a la reduccin de los costos de operacin.
El principal reto que Beachmold Mxico enfrentaba es que no lograba
alcanzar los niveles de produccin requeridos por el departamento de
planeacin, pero tampoco se contaba con un correcto mtodo para medir la
ineficiencia de la operacin. Va el anlisis de la informacin con la que la
compaa contaba, se detectaron dos grandes causas:
Exceso en material mermado y retrabajos
Exceso de tiempos muertos

Este anlisis preliminar de la informacin de la merma arroj tres principales

causas (Tabla 1) por las cuales el material era considerado como merma:

Material mal ensamblado

Material contaminado

Merma generada durante los arranques

Tabla 1. Beachmold Mxico: Cantidad en pesos mermada por causa, 2007.

Fuente: Beachmold Mxico, 2008 Este problema se analiz a detalle,
considerando nicamente la informacin del mes de Agosto de 2007

Este problema se analiz a detalle, considerando nicamente la informacin

del mes de Agosto de 2007 donde se observ que la principal causa para
este mes fue la merma generada en los arranques (Start-up).

El proyecto se centro en la principal causa ya que se tena en promedio 275

cambios de productos al mes. Los cambios de molde, no eran controlados
en tiempo, nicamente eran programados y se realizaban conforme la
produccin de los productos se fuera completando, esto generaba que el
programa de produccin se atrasara, siendo este el principal problema de la
organizacin.

El proyecto de mejora se defini como Reduccin de Tiempo en Cambios de

Molde; se estableci como hiptesis que las filosofas Lean Manufacturing y
Six Sigma ayudaran a la reduccin del tiempo de cambio de molde,
significativamente.