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Bio Ingenieria
Bio Ingenieria
1. INTRODUCCIN:
Este mtodo, desarrollado originalmente por Summer (1921) y modificado por
Miller (1959) nos ayuda a determinar la presencia de grupos carbonilos libres
(C=O) en los llamados azcares reductores. Esto involucra la oxidacin del
aldehdo presente en el grupo funcional. Simultneamente, en presencia de
calor el cido 3,5-dinitrosaliclico (DNS) se reduce a cido 3-amino,5nitrosaliclico bajo las condiciones alcalinas, desarrollndose un color amarillo
caf. Se adiciona sulfito (no necesario para la reaccin del cambio de color) en
el reactivo para absorber el oxgeno disuelto, ya que ste puede interferir con
la oxidacin de la glucosa.
grupo aldehdo
DNS
reduccin
oxidacin
grupo carboxilo
cido 3-amino,5-nitrosaliclico
b) Reactivos
Solucin del cido 3,5 dinitrosaliclico, 1% :
o
o
DNS: 5 g
Fenol: 1 g
o
o
o
mL. de s/n
estndar
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
mL. de agua
destilada
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
Concentracin
final (ppm)
0
200
400
600
800
1000
Absorbancia
(575 nm)
-
REFERENCIAS:
E+S
K2
ES
E+P
K-1
E : Enzima
S: Substrato
ES: Complejo enzima-substrato
P : Producto
K1, k-1, k2 : Constantes de reaccin.
Cuando se mezcla la enzima mas el substrato, se forma un complejo ES e
inmediatamente, se rompe para formar E + S e E + P. Para Conseguir el modelo
matemtico, Michaelis - Menten se asume lo siguiente:
a El estudio se basa en velocidades iniciales, la concentracin de producto en
este caso puede ser considerada despreciable, de forma que la reaccin
inversa prcticamente ocurrir.
b la mezcla de enzima con el substrato ocurre la formacin de un complejo
d [ ES ]
ES, que permanece a una concentracin constante,
0
dt
complementando tenemos:
d [ ES ]
[ E ][S ]K1 [ E ][ P]K 4 [ ES ]K 2 [ ES ]K 3 0
dt
K 2 K 3 [ E ][S ]
Km
K1
[ ES ]
K 2 K3 K 2
K1
K1
Por otro lado, el total de enzima que participa en la reaccin [Eo] es igual a
suma de la enzima libre [E] con una enzima en forma de complexo [ES], que
ser:
E 0 E ES
Visto as K3 es menor que K1 e K2, la transformacin de ES en E + P ser la
etapa limitante del proceso, que es
v K 3 E 0
entonces tenemos:
[ E ][S ]
v
[ ES ]
Km
v max [ Eo] [ E ] [ ES ]
v v max
[ E ][S ]
[S ]
Km
[ E ][S ] Km [ S ]
[E]
Km
[S ]
: Ecuacin de Michaelis-Menten
Km [ S ]
v max
[ S ] (reaccin de primer orden)
Km
v max
Km = [S]
2
La determinacin de las constantes Km e v max de Ecuacin de MichaelisMenten difcil de ser obtenida a partir do grfico v = fs (s), pues v max es
una asintota sujeta a grandes imprecisiones. Existen maneras ms prcticas de
ser obtener estas constantes, siguiendo la tcnica de linearizacion de ecuacin.
Existen 3 tipos corrientes de linearizaion para a ecuacin de MichaelisMenten: Ecuacin de Lineweaver- Burk, Ecuacin de Eadie-Hanes y ecuacin de
Hofstee,
Se v
2. OBJETIVO:
Medir la actividad enzimtica de una glucoamilasa fngica (A. niger) y los
parmetros de Michaelis-Menten (Vmax y Km) en diferentes condiciones de
reaccin (Concentracin de sustrato, Velocidad de agitacin y temperatura).
3. MATERIALES Y REACTIVOS:
a) Materiales:
b) Reactivos:
4.
Maltosa
Bufer citrato y fosfato
NaOH 0,1N
HCl 0,1N
DNS
PROCEDIMIENTO:
5. CLCULOS Y CONSULTAS:
Calcular la actividad enzimtica de la glucoamilasa fngica (A. niger)
expresada en U.I (cantidad de la enzima que produce 1 mol de
glucosa/minuto) y en AGU (1 AGU es la cantidad de enzima que fragmenta 1
mol de maltosa/minuto).
Calcular el nmero de recambio de la enzima (# molculas de sustrato
transformadas por unidad de tiempo por molcula de enzima).
6. REFERENCIAS:
Duarte, A. 1995. Introduccin a la Ingeniera Bioqumica. Universidad Nacional
de Colombia. Departamento de Ingeniera Qumica.
Lujn, D., Alvarino, N. 1999. Estudio preliminar para la Obtencin de Jarabe de
Glucosa por hidrlisis enzimtica del almidn de yuca utilizando extractos
crudos de alfa-amilasa y glucoamilasa. Universidad de Crdoba. Programa de
Ingeniera de Alimentos.
Quintero, R. 1981. Ingeniera Bioqumica. Teora y Apliaciones. Mxico. D.F.
Alambra.
Scragg. 2002. Biotecnologa para Ingenieros. Sistemas Biolgicos en procesos
tecnolgicos. Mxico. D.F. Limusa. S.A.
Wiseman, A. 1991. Manual de biotecnologa de los enzimas. Acribia S.A.
Zasragoza.
1. INTRODUCCIN:
En los procesos de fermentacin aerbicos es necesario un suministro
adecuado de oxgeno que satisfaga los requerimientos metablicos de los
organismos empleados.
La oxidacin de la fuente de carbono y su
transformacin en clulas, productos y CO2 establece una demanda de oxgeno
que es esencial satisfacer a travs de la aireacin y mezclado del cultivo. Es
indispensable conocer los requerimientos de oxgeno del cultivo para
asegurarse de que su suministro sea suficiente.
En una fermentacin aerbica por lotes la masa celular y por consiguiente la
demanda de oxgeno aumenta exponencialmente.
En estas condiciones
generalmente no es posible mantener constante la concentracin de oxgeno
disuelto (CL) en el caldo de fermentacin, por la necesidad de equilibrar la
velocidad de demanda de oxgeno (VDO) con la velocidad de transferencia de
oxgeno (VTO) mediante la manipulacin de las variables de operacin.
El oxgeno suministrado usualmente mediante burbujeo de aire al caldo es
transferido desde una burbuja hacia el lquido y luego hacia la pared celular y a
travs de la pared. La mayor resistencia a la transferencia de oxgeno se
presenta en la superficie de separacin gas-lquido entre la burbuja y el
volumen del lquido. Este fenmeno se manifiesta mediante una diferencia de
concentraciones que limita la velocidad de transferencia de oxgeno:
VTO = dCL / dt = KLa. (C* - CL)
Donde, VTO: velocidad de transferencia de oxgeno g/(litro. s) ; KLa :
coeficiente volumtrico de transferencia de masa, s-1 ; C* : Concentracin de
oxgeno en el caldo, g/L
2. OBJETIVO:
Determinar y evaluar el coeficiente volumtrico de transferencia de oxgeno
(KLa) en un caldo de fermentacin con variaciones en la velocidad de agitacin
utilizando el mtodo dinmico de desgasificacin.
3. MATERIALES Y REACTIVOS:
a)
Materiales:
Fermentador de 1 Litro de capacidad
Medidor de oxgeno disuelto (Oxmetro)
Gasa
Mangueras para suministro y salida del aire
Jeringa para toma de muestras
Silicona
Cronmetro
Agitador magntico
Sistema de aireacin
Cmara de Neubauer
Microscopios
b) Reactivos:
Cepa de levadura (Saccharomyces cerevisiae)
Caldo de fermentacin
4. PROCEDIMIENTO:
Inocule en un 10% del volumen de fermentacin el preinculo de levadura
(24 horas de adaptacin) en el fermentador de 1L que contiene el caldo de
fermentacin estril.
Realice el arreglo correspondiente de los accesorios del fermentador
(mangueras, tapn, agitador, suministro de oxgeno, etc).
Antes de accionar el suministro de aire, realice una lectura del oxgeno
disponible con el sistema agitado.
Suministre la mayor cantidad de aire posible (1-2 vvm). Espere que el
sistema logre estabilizarse en cuanto a la concentracin de oxgeno disuelto
(10 minutos).
OXMETRO
Sensor
Filtro
Bomba de
Aire
Trampa de
gases
Agitador
magntico
5. CLCULOS Y CONSULTAS:
Grafique CL Vs. Tiempo. Utilice todos los resultados continuos del proceso.
Calcule la velocidad de respiracin del cultivo [(O2).x].
6. REFERENCIAS:
Bayley, J., OLLIS, D. 1995. Biochemical engineering fundamentals. 2 ed. Mc
Graw Hill, 1986.
Duarte, A. 1995. Introduccin a la Ingeniera Bioqumica. Universidad Nacional
de Colombia. Departamento de Ingeniera Qumica.
Quintero, R. Ingeniera Bioqumica. 1981. Teora y Apliaciones. Mxico. D.F.
Alambra.