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Layout
Distribucin Fsica de las
Instalaciones
_____________________________
Contenido
_____________________________
Contenido
Organizacin de oficinas
Organizacin de comercios
Espacio de servicios
Organizacin de almacenes
Drsenas cruzadas
Almacenado aleatorio
Personalizacin
Objetivos de aprendizaje
_____________________________
Objetivos de aprendizaje
_____________________________
_____________________________
Layout
Disposicin de:
Mquinas en una estructura de produccin
Materiales y equipos de oficina en una estructura
de oficina
Departamentos que conforman el proceso de
produccin, incluyendo las reas de servicio y
almacenaje
Centros de servicio en una estructura de servicios
(hospitales, tiendas por dpto., etc.)
Objetivos de la decisin de
_____________________________ distribucin fsica
Desarrollar
una
distribucin
fsica
econmica que satisfaga los siguientes
requisitos:
Diseo del producto y volumen (estrategia de
producto).
Capacidad y equipo de proceso (estrategia de
proceso).
Calidad de vida laboral (estrategia de recursos
humanos).
Limitaciones de infraestructura (restricciones de
localizacin y de las edificaciones).
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Proyecto
(posicin fija)
Comercio
Almacn
(orientada
al proceso)
Repetitiva
/Continua
(orientada
a producto)
Ejemplos
Ingall Ship
Building Corp.
Hospital de
Shouldice
Allstate
Insurance
Supermercados Almacn de
Federal Mogul
Kroger
Trump Plaza
Pittsburgh
Airport
Restaurantes
Olive Garden
Microsoft
Walgreens
Cadena de
montaje de Sony
TV
Centro de
distribucin de Furgonetas
Bloomingdales
Dodge Caravans
The Gap
Problema
Trasladar
materiales a las
zonas de
almacenaje limitado
de los alrededores
Gestionar un
flujo variado de
materiales para
cada producto
Ubicar a los
trabajadores que
necesitan de un
contacto frecuente
unos con otros
Presentar al
cliente
artculos con
altos
mrgenes
Combinar el
almacenamiento
de bajo costo con
un manejo de
bajo coste de
materiales
Igualar el
tiempo de las
tareas en cada
estacin de
trabajo
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14
15
Estrategia de
Ejemplo
Criterio
Distribucin Fsica
Servicio/comercio
minorista
Droguera
Supermercado
Grandes almacenes
Almacenamiento
Distribuidor
Almacn
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Atributos del
material
DISTRIBUCION
FISICA
Seguridad
Estacin de
trabajo
Flujo de
material
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18
Etapas en el desarrollo de
la distribucin fsica
_____________________________
19
Etapas en el desarrollo de
la distribucin fsica
_____________________________
20
Etapas en el desarrollo de
la distribucin fsica
_____________________________
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22
Restricciones a considerar
_____________________________
Operacin
Transferencia de fluidos y materiales
Carga y descarga de productos
Almacenamiento
Disposicin de desechos y efluentes
Accesibilidad
Ubicacin relativa de servicios
Topografa (elevacin de determinados equipos)
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Restricciones a considerar
_____________________________
24
Restricciones a considerar
_____________________________
Mantenimiento
Costo de mantenimiento de estructuras,
accesos, equipos
La disposicin de equipos, el acceso a travs
de calles internas y externas, para permitir el
adecuado mantenimiento
Expansin
Adecuacin del espacio para expandir en
cuanto a su tamao y ubicacin:
Operacin
Almacenamiento
Distribucin
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Restricciones a considerar
_____________________________
Requisitos legales
Cumplimiento de regulaciones urbansticas
Regulaciones ambientales
Seguridad
Minimizar riesgo de fuego y explosiones
Accesibilidad en caso de fuego y vas de
escape
Elementos que afectan el control del fuego
(vientos, sistemas contra incendios)
Secciones que deban estar aisladas por
manejo de materiales inflamables y otros.
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Restricciones a considerar
_____________________________
Ambientales
Condiciones que afectan los terrenos y zonas
vecinas (contaminacin, ruido, accesibilidad,
etc.).
Accesibilidad de oficinas administrativas a la via
pblica
Condiciones de iluminacin y ventilacin para
determinados procesos.
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Restricciones a considerar
_____________________________
Construccin
Condiciones de las fundaciones, condiciones
geolgicas, topogrficas, disponibilidad de
agua
El espacio de trabajo y de almacenamiento
disponible
Costo Inicial
Minimizacin del costo inicial (fase de
construccin)
Requerimientos mayores tales como muros
de contencin, demoliciones y reubicaciones
de edificaciones existentes
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Restricciones a considerar
_____________________________
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Tipos de operaciones
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Operaciones
Continuas
Operaciones
Intermitentes
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32
33
Patrn de
Flujo
RRHH
Flujo de
Materiales
Inversin
Al Producto
Al Proceso
_____________________________
Gran Volumen
Estndar
Bajo Volumen
Diversificados
Posicin Fija
Bajo Volumen
nico
Lnea recta
Secuencias
Agrupado por
funcin
Actividad
rutinaria
Artesano
capacitado
Previsible-Sistemtico Variable
Automatizado
Fuerte
Baja
Variable
Equipos carcter
general y mviles
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36
37
Paciente A:
pierna rota
Admisiones de urgencias
Cir
ug
Ra
dio
l
og
Camas de urgencias
Farmacia
Facturacin/salida
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Pediatra
Farmacia
Producto A
Molinos
Almacn
Taladros
Producto B
Pintura
Tornos
Ensamble
Inspeccin
Embarque
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VENTAJA
Flexible en la asignacin de equipos y personal
Una parada en un punto cualquier no implica la parada
del proceso
Maquinaria de carcter general
DESVENTAJA
Las ordenes requieren ms tiempo y dinero al ser
procesadas
Personal altamente calificado
Altos niveles de inventario
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43
44
en
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Restricciones en la minimizacin
de costos
_____________________________
Pueden existir limitaciones adicionales
como:
requerimientos de pasillos
acceso limitado a reas de trabajo
imposibilidad de adyacencia por ruido o
contaminacin
obligatoriedad de ubicaciones
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Ejemplo:
Flujo de componentes entre secciones
_____________________________
1
1
50
100
20
30
50
10
20
100
50
2
3
4
5
6
La empresa busca reducir los costos de manejo de materiales
entre departamentos
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_____________________________
100
1
50
30
20
50
4
10
50
20
100
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Sala 1
Sala 2
Sala 2
Seccin de
montaje
(1)
Seccin de
recepcin
(4)
Seccin de
envos
(5)
Sala 4
Sala 5
60
Seccin de
pruebas
(6)
40
Sala 6
50
50
100
20
50
20
100
10
4
50
51
Sala 1
Sala 2
Sala 2
Seccin de
pintura
(2)
Seccin de
recepcin
(4)
Seccin de
envos
(5)
Sala 4
Sala 5
60
Seccin de
pruebas
(6)
40
Sala 6
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Evaluacin de opciones
_____________________________
53
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COFAD
FADES - sistema experto. Facilities Design Expert
System. Combina
heursticas
herramientas
matemticas
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Estaciones de trabajo
Estacin de trabajo enfocado
Fbrica enfocada
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57
58
_____________________________
Ntese que, tanto en (a) como en (b), las clulas de trabajo en forma de U pueden reducir el movimiento de los
trabajadores, as como el transporte de materiales. La forma en U tambin puede disminuir las necesidades de
espacio, mejorar la comunicacin, reducir el nmero de trabajadores y facilitar la inspeccin.
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60
Inventario
Espacio de planta
Costos laborales
directos
Utilizacin del
equipo
Participacin de
los empleados
Calidad
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Taladros
Sala de
herramientas
Despacho
Clula de
trabajo
62
63
Se utiliza un grfico
de relaciones:
Compaa de seguros.
Compaa de computadores.
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Finanzas
Contabilidad
Fin.
Gestin
Cont.
Marca X
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1. Presidente
1
O
2. Costos
2
N
A
3. Ingeniera
I = Importante
N = No importante
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3
A
I
O
Cercana ordinaria:
Presidente (1) y
Costos (2)
Absolutamente
necesario: Presidente
(1) y Secretario/a (4)
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67
68
Carne
Leche
Fruta
Carritos
Congelados
Despacho
Cajas
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Caja
Vitrina
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SUAVE
VO-5
SUAVE
5 de
cara
PERT
VO-5
PERT
PERT
VO-5
PERT
VO-5
VO-5
Un
programa
informtico gestiona el
espacio
de
las
estanteras.
La informacin se
obtiene a partir de las
ventas de la tienda.
El fabricante suele
ofrecerlo:
Ejemplo:
Procter
&Gamble.
PERT
2 pies
DISTRIBUCION FISICA (LAYOUT)
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74
75
Drsenas cruzadas
_____________________________
Evita
el
almacenamiento de los
bienes.
Es necesario que los
proveedores clasifiquen
y
empaqueten
adecuadamente
los
artculos. En ellos debe
figurar el cdigo de
barras. De esta modo
se agiliza el traslado.
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Entrante
Saliente
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77
78
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Estacin 1
de trabajo
Estacin de trabajo
Estacin
de trabajo
5
Cinta
transportadora
Oficina
Nota: 5 tareas u operaciones; 3 estaciones de trabajo
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Lnea de fabricacin
Construye componentes
Utiliza una serie de mquinas
Procesos repetitivos
Van al ritmo de las mquinas
Pueden equilibrarse
reasignando tareas de una
persona a otra
Lnea de ensamblaje
Monta piezas fabricadas
Utiliza las estaciones de
trabajo
Procesos repetitivos
Van al ritmo de las tareas
Se equilibra cambiando
las tareas
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Bandas
transportadoras
de la lnea
de ensamble
an
s
Co por
mp tad
on ora
en s d
tes e
Estaciones de
trabajo
5
Unidades
producidas
Prensa 2
Prensa 1
Pintura
Empaque
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de
Equipo especial.
La
detencin
del
trabajo en cualquier
punto suspende toda la
operacin.
Falta de flexibilidad:
Volumen.
Producto.
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