Serrano Guillermo

17/06/2015
24/06/2015
Informe: 6
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, A1
Grupo materia: GR2

ESCUELA POLITECNICA
NACIONAL

MECANICA
FACULTAD DE INGENIERIA
LABORATORIO DE CIENCIA DE MATERIALES II

Tema
Templado de vidrio

Objetivos
1. Determinar las temperaturas de reblandecimiento, trabajado y temple del vidrio.
2. Desarrollar el procedimiento experimental del templado de vidrio.
3. Comprobar el aumento de las propiedades mecanicas del vidrio templado.

Datos Obtenidos

3.1.

Tabla de temperaturas de reblandecimiento, transicion vtrea, trabajado

Los resultados son los siguientes:

Reblandecimiento Transicion Vtrea Trabajado
Temperatura (C)
620
450
650-1200

3.2.

Tabla de valores de carga

A continuacion se presentan las cargas aplicadas a la probeta lueog de ser templada:

Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
4

Carga 1 Carga 2 Carga 3

10 Kg
30 Kg
50 Kg
15 Kg
35 Kg
55 Kg
20 Kg
40 Kg
60 Kg

Carga 4 Carga 5
70 Kg
80 Kg
75 Kg
80 Kg
80 Kg
90 Kg

Resultado
No se rompio
No se rompio
No se rompio

Analisis de resultados

Los valores obtenidos en el laboratorio de las temperaturas de reblandecimiento, trabajo y transicion vtrea son correspondientes a los valores investigados y estudiados. Se sabe que la resistencia
a la flexion de un vidrio recocido al templarlo esta alrededor de 1200 a 2000 kgf/cm2, es decir, un
aumento de 4 a 5 veces la resistencia de un vidrio normal. En el caso de un vidrio de 6mm de espesor,
como el usado en esta prueba, puede aplicarsele una carga de 170 kg sobre una superficie de 100x35
cm2, la cual ser curvara sin romperse hasta una flecha de 69 mm, y al descargarlo, el cristal volvera a
su posicion original. Como vemos, estos resultados son similares a los obtenidos en el laboratorio,
donde no se produjo una rotura del vidrio a pesar de la gran carga aplicada en una superficie considerablemente pequena.
A continuacion se presenta una grafica de importantes puntos se presentan en funcion de la viscocidad
que presenta el vidrio al aumento de su temparatura. Se observa que el intervalo de trabajo se da entre
los 650 y cerca de los 1200C.

Serrano Guillermo
17/06/2015
24/06/2015
Informe: 6
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, A1
Grupo materia: GR2

Figura 1: Logaritmo de viscocidad frente a la temperatura para la slice fundida y varios vidrios de
slice. (E. B. Shand, .Engineering Glass, Modern Materials, Vol 6, Academic Press, New York, 1968,
P. 262)

Si la probeta hubiese sido de de forma plana , y no concava, se hubiese alcanzado una mayor carg
y posiblemente logrado romperla. Por lo que no basto la carga aplicada, la cual debio llegar hasta
cerca de 150 kg que es cerca del modulo de rotura delvidrio templado.
5

Conclusiones y Recomendaciones

5.1.

Conclusiones

1. Se concluye que por la gran cantidad de masa cargada en la probeta luego del temple, las
propiedades mecanicas del vidrio templado son mucho mas grandes que las de un vidrio normal,
entre ellas la resistencia mecanica, choque termico, y principalmente, la resistencia a la flexion,
a la prueba a la que fue sometida la probeta.
2. El tiempo de trataiento que la probeta se mantuvo dentro del horno resulto el idoneo para poder
observar la temperatura de reblandecimiento y mejorar sus propiedades mecanicas de manera
realmente considerable.
3. Para obtener un vidrio templado en el cual se pueda calcular de mejor manera su resistencia
a la flexion, se debe realizar un procedimiento previo en el calentamiento, similar al realizado
en la industria. Al emplear rodillos que ayudaran a mantener una forma plana completamente
definida del vidrio, se consigue que se pueda realizar una carga mas facil.
4. Debido a las grandes fuerzas de compresion en el exterior de la probeta (su superficie), y las
bajas tensiones en su interior, la probeta adquiere los aumentos ya encionados en sus propiedades mecanicas. Por lo que para conseguir una mayor resistencia mecanica, a la flexion y al
impacto, entre otras, hay que tener un buen control de la temperatura del vidrio, que llegue a
2

Serrano Guillermo
17/06/2015
24/06/2015
Informe: 6
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, A1
Grupo materia: GR2

una adecuada temperatura de reblandecimiento mediante un calentamiento lento y un subito

enfriamiento; cuidando de un posible choque termico que podra darse.

5.2.

Recomendaciones

1. Asegurarse de calentar las pinzas el tiempo suficiente para que al retirar la probeta del horno,
esta no sufra de un choque termico y se fracture antes de poder enfriarla con le chorro de aire a
fuerza provisto por la ventolera.
2. Al realizar las cargas en la probeta, considerar su longitud para situarla en soportes adecuados
evitando que sus extremos se vean demasiado danados luego de cada carga, ya que empieza a
resbalarse de los soportes o romperse, reduciendo el a rea que tiene la probeta para soportar las
cargas.
3. Enfriar la probeta de manera que el chorro de aire de la ventolera lo impacte en su longitud y
no por su transversal. As el enfriamiento sera por todo el cuerpo ya que el aire lo cubrira por
completo.
6

Referencias
1. htt ps : //es.wikipedia.org/wiki/Vidriot emplado
2. cristaltemplex.pd f
3. CALLIST ER,William; Introduccionalacienciaeingenier

adelosamteriales, Revert e,
M exico,

pag.435