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DE
GUADALAJARA
RESUMEN
Se disear y elaborar un banco en el cua l se montara un motor de combustin a diesel,
Este banco ser diseado para que soporte el peso del motor, as como tendr un sistema
de freno de prony, que se incrustara en la salida de la transmisin y podremos actuar con
el mismo torque. Este freno de prony ser actuado a travs de una palanca que soportara
unas pesas patrn y que actuara la masa directamente sobre un sistema de balatas, llevando
a una velocidad menor cada vez que se coloque mayor peso en la palanca de actuacin.
Con las pruebas desarrolladas se podrn obtener curvas caractersticas sobre el torque
ejercido en el motor as como en el freno. Llevando una estadstica se podr apreciar la
curva del comportamiento del motor. Se podr hacer tambin pruebas de gasto de
combustible a travs de un a pipeta graduada cada vez que se haga pruebas. Una de las
caractersticas principales de la obtencin de datos, es para saber la eficiencia media que es
obtenida solamente con las pruebas, este dato es importante ya que es muy difcil obtenerlo,
segn investigaciones este dato es de diseo nico de la marca y no se proporciona a nadie.
ANTECEDENTES
Todos los motores de nueva construccin son sometidos a una larga serie de mediciones
alternadas con severas pruebas de durabilidad y de carga, que se repiten hasta que tras una
precisa puesta a punto, se alcanzan los resultados previstos en el proyecto.
Las pruebas principales son las que sirven para obtener los valores relativos al par
motor, la presin media efectiva, la potencia desarrollada, el consumo especfico de
combustible, los diferentes rendimientos as como la composicin de los gases de escape.
Se han desarrollado varios tipos de frenos basados en distintos principios. Los ms
difundidos son:
* Frenos de friccin.
* Frenos hidrulicos
* Frenos elctricos
* De corriente continua
* De corriente alterna
* De corrientes de Foucault
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DESARROLLO
El clculo que a continuacin se describe es para determinar la palanca, que se utilizara
para el sistema de frenado. Y esto nos lleva al principio del freno de prony, donde por medio
de una palanca se produce una fuerza que actan sobre un sistema para poder vencer el
torque proporcionado por el motor.
Se sabe que a mayor distancia menor ser la fuerza producida para vencer el torque.
La imagen siguiente es como actan la palanca a travs de las distancias despejando desde
el centro del tambor. La distancia del centro al dimetro del tambor es desconsiderada ya
que no actuara la palanca accionada por una persona. Por lo tanto se inicia desde el doble
de distancia, para tener una distancia considerable.
Estos son los datos del motor proporcionados por el manual del fabricante.
Torque mximo. 367 lb.pie
A una velocidad mxima de 1700 rpm.
Partiremos de la formula del torque t = f d
Donde: t = torque, torca, momento de torsin en lb.pie N.m
F = fuerza en lb, kg.
d = distancia pie. Metros.
Despejando de la formula se obtiene:
F= t/d
Sustituyendo valores:
F = (367 lb.pie) /(0.656 ft) = 559.4512. lb fuerza.
Para mayor comodidad trabajaremos en el sistema mks.
F = (758.6158 N.m)/(0.20m) = 3793.079 Newton.
Despejamos los N= kg m/s
Ahora como f = m a.
Donde m = masa en libras, kilogramos.
a = aceleracin en m/s.
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Se despeja m = f / a. ya que ocupamos la masa para saber que peso utilizaremos para
poder vencer la fuerza que nos produce el torque.
Sustituyendo la formula:
M = f /a. M= (3793.079 kg m/s) / (9.81 m/s) = 386.65 kg.
Ahora trabajaremos con una distancia considerable para que sea actuado manualmente el
dispositivo de frenado.
F = (758.6158 N.m) / (0.40 m) = 1896.53 N.
M = f / a = (1896.53 kg m/s) / (9.81 m/s) = 193.32 kg
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Con estos datos comenzaremos con los clculos necesarios para el desarrollo y
demostracin del tipo de material utilizado para la flecha por lo que se necesitan varios
clculos:
A = D 4 , entonces A = .785 pul 2
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F = T/d
Esta ser la fuerza aplicada a cada extremo de la flecha, segn la posicin de la carga, ya
sea aplicndole la carga a la flecha o en contra de ella.
Entonces, ya conociendo las cargas o peso que se encuentran ejerciendo sobre la flecha,
ahora si conoceremos lo distintos clculos para la seleccin del material, con base a los
esfuerzos y momentos necesarios.
Momento Polar de Inercia .- Este es un dato necesario para saber con diferencias entre
el momento polar de inercia que se obtenga , comparado con el de el tipo de material a
utilizar.
Momento polar de inercia , para circulares macizas
( J = ( D 4 ) / ( 32 ) ) pul4
Entonces J = ( * 1 pul 4 ) / 32
J = .09817 pul 4 .
Deformacin por Cortantes .- Son los ngulos tangentes a las superficies de las
secciones transversales del eje .
Deformacin por cortantes ( = / G ) en radianes.
Donde: = Esfuerzo en cortantes.
G = Modulo de elasticidad al esfuerzo cortante lb / pul 2
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Angulo de torsin.- Muchas flechas para maquinaria deben disearse de tal manera
que no se deformen demasiado .
Entonces ( = T L / J G ) rad.
1 pie = 12 pul.
Por lo que
Diagrama de cargas.
Diagrama de cuerpo libre.
Ecuacin de reacciones.
Ecuacin de esfuerzos cortantes.
Diagrama de esfuerzos cortantes.
Calculo de momentos flexionantes.
Diagrama de momentos flexionantes.
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Sumando momentos con respecto al punto de aplicacin de una de las reacciones de apoyo.
La ecuacin resultante entonces se pude para resolver la otra ecuacin.
Usando ? M = 0 sumamos los momentos con respecto al punto de aplicacin de la
segunda reaccin para determinar la primera.
Ahora para comprobar la exactitud de los clculos utilizaremos la siguiente expresin
?F=0
Objetivos:
Calcular las fuerzas de reaccin en los extremos de la viga esto con el fin de ver las fuerzas
que estn soportando cada uno de los apoyos.
Anlisis:
Se emplearn las indicaciones para determinar las reacciones. La figura del diagrama de
cuerpo nos permitir observar como estn dadas las reacciones en todos los puntos.
Para poder determinar la reaccin Ra sumamos los momentos con respecto al punto A.
? Ma = 0
3Ra = P L B-C + P LC-E + P L D-E
3Ra = (4414.5 2.85) + (196.2 1.10) + ( 490.5 .5) = 13042.39 N m
3Ra = 13042.39 N m = 4374.46 N
3m
RE
RE
RE
RE
= ? F - Ra
= FB + FC + FD RA
= 4414.5+ 196.2 + 490.5 4374.46 =1857.35 N m
=N
Fuerzas cortantes
Son fuerzas internas que se generan en el material de una viga para equilibrar las fuerzas
aplicadas externamente y para garantizar el equilibrio en todas sus partes.
Las fuerzas cortantes internas que acta n con direccin hacia abajo se consideran positivas.
Las que lo hacen hacia arriba se consideran negativas.
Para calcular los esfuerzos cortantes nos basaremos en la siguiente formula:
V = R P
V = esfuerzo cortante
R = reaccin en el punto donde se va a comenzar el anlisis
P = peso del punto que s esta analizando.
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MB = 0 + 2919.456 = 2919.456 Nm
MC = MB + Area BC
Area BC = VBC x L BC
Area BC = - 1170.66 x 1 = - 1170.66 N?m
MC = 2919.456 + ( -1170.66) = 1748.79 N?m
MD = MC + Area CD
Area CD = VCD? LCD
Area CD = - 1366.86 ?.6 = - 820.116 Nm
MD = 1748.79 + ( - 820.116) = 928.68 Nm
ME = MD + rea DE
rea DE = VDE x LDE
rea DE = - 1857.36 ( .5) = -928.68 Nm
MD = 928.68 + (-928.68) = 0 Nm
Con este calculo nos damos cuenta por medio del grafico y los clculos, en donde est el
esfuerzo ms importante para poder calcular el PTR, a continuacin con la siguiente formula
seleccionaremos el calibre del PTR usado para ello el momento flexionarte mximo que
obtuvimos de los clculos anteriores, para as poder seleccionar el PTR que se utilizara para
este banco.
Con la siguiente formula de esfuerzo se seleccionara el PTR
s =M/ Sx
s = esfuerzo
M = momento flector mx.
SX = resistencia del material.
para un perfil 2x2 color azul
s =M/ Sx
s = 12919.45 N/ .00000556 m = 218246402.8 Pa
para un perfil 2x2 color blanco
s =M/ Sx
s = 12919.45 N/ .00000755 m = 1711185430.46Pa
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RESULTADOS
Los resultado que esperamos obtener con este proyecto son :
-
Conocer la cantidad de fuerza que se necesita para poder frenar este motor,
utilizando un brazo de palanca y colocndole peso a un extremo para ir deteniendo la
velocidad del motor.
BIBLIOGRAFA
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Pginas Web
http://www.monografias.com/trabajos/iso9000/iso9000.shtml
http://www.fastresponse.com/isofall.html
http://www.baderna.com/calint.html
http://www.iso4u.com/whatisiso9000.htm
http://www.cse.nau.edu/design/D4P/Egr38.../Presentation.htm
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