UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA

CURSO:
LABORATORIO DE CONCENTRACIN DE MINERALES

TEMA:
DOSIFICACIN DE REACTIVOS

DOCENTE:
ING. OMAR TACO

PRESENTADO POR:
TACACHIRI CHOCAMANI JAIME
SEMESTRE II
AREQUIPA PER
2015

1.- competencia
-preparar soluciones de reactivos
-realizar clculos de dosificacin
-alimentar la dosis requerida
2.- Generalidades
Los reactivos de flotacin es el componente y la variable ms importante del proceso de flotacin debido a que este
proceso no puede efectuarse sin los reactivos, que cumplen determinados funciones como la separacin de minerales
valiosos de la ganga.
Clasificacin de reactivos de flotacin
Los reactivos de flotacin se clasifican en tres grupos principales. Estos reactivos son:
A) Los colectores:
Es la de proporcionar propiedades hidrofbicas a las superficies de los minerales.
B) Los modificadores:
Son las que regulan las condiciones de funcionamiento de los colectores, as aumentando su selectividad.
C) Los espumantes:
Es la que permite formacin de una espuma estable
Porcentaje de Slidos: Se sugiere una pulpa con consistencia entre 30 y 35 %. Los inconvenientes
que ofrece una pulpa demasiado espesa 40% de slidos o ms, son la reduccin drstica en la
velocidad de flotacin y disminucin de las recuperaciones.
Dosis de Colector: se emplean en pequeas cantidades ya que al aumentar la concentracin,
aumentan los costos y tienden a flotar otros minerales, reduciendo la selectividad.
Dosis de Espumantes: El tamao de las burbujas y su estabilidad depende de la cantidad de
espumante, Con un aumento de la cantidad de espumante, disminuye la cantidad de burbujas y
aumenta la estabilidad de la capa de espuma.Los inicos se disocian en iones en el medio acuoso y
los compuestos orgnicos no inicos no se disocian y son prcticamente insolubles, Los compuestos
ms tiles son los colectores inicos. En su estructura poseen dos grupos; un grupo llamado no polar
y un grupo polar. El grupo no polar tiene propiedades repelentes al agua y el grupo polar reacciona
con el agua.
Los espumantes: son materias orgnicas de carcter heteropolar, capaces de absorberse en la
interfase aire - agua. El espumante se orienta con su grupo no polar hacia el aire y el grupo polar
hacia el agua. Para el Proceso de Flotacin es importante la naturaleza del mineral y de sus
acompaantes. Es necesario conocer la composicin qumica de los minerales tiles y de la ganga,
la diseminacin, la dureza, oxidacin, impurezas, antecedentes geolgicos del yacimiento y el
mtodo de explotacin.
Tiempo de Residencia: Absorcin de los reactivos.Encuentro de las partculas preparadas con las
burbujas de aire.Transporte de las partculas hasta la superficie de la celda de flotacin.pH.
El pH: al cual debe flotarse cada mineral, vara de acuerdo a los componentes presentes en la mena,
el mejor pH debe determinarse realizando pruebas para cada tipo de muestra. La mayora de los

circuitos usados en la actualidad fluctan entre pH 7 a pH 10,5, aunque ocasionalmente se

encuentra ms econmico usar circuitos cidos o ms alcalinos.
La principal ventaja de ajustar el pH es el incremento de la eficiencia de los agentes colectores y
de la selectividad de stos sobre un mineral u otro.Detencin Secuencial de Celdas de Flotacin:
Comunicar a todos de la detencin de planta.Cortar adicin de reactivos 3. Detener mquinas de
flotacin.Levantar tapones para vaciar mquinas de banco. Cortar alimentacin aguas canales de
concentrado.
Detencin Secuencial de Celdas de Flotacin: Detener bombas respectivas y drenar cajones.Lavar
equipos.Bloquear y desenergizar equipos.detencin total.comunicar a sub-estacin elctrica.
Inspeccin Celdas de Flotacin:Portar y usar el equipo de proteccin personal. Conservar el orden
y la limpieza en todas las reas de trabajo. Almacenar en forma clasificada los elementos de
desecho, piezas y partes usadas.Administrar la conservacin de recursos energa y agua.Asegurar
las protecciones de las mquinas.Prevenir derrame de qumicos.
Inspeccin Celdas de Flotacin: Sistema Aire Comprimido. Sistema Hidrulico-Neumtico. Comando
de Vlvulas Tapn. Vlvulas traspaso concentrado Scavenger.Lneas de Agua de Sello. Bombas de
Piso. Instrumentacin de Control.
Puesta en Marcha de los Equipos de Flotacin: Verificar que bombas y celdas de flotacin estn
energizadas, desbloqueadas y con vlvulas de drenaje cerrados. verificar que circuitos de
reactivos. Comunicar partes involucradas la puesta en marcha total. Alimentar pulpa desde
espesador.
Puesta en Marcha de los Equipos de Flotacin: Poner en servicio bombas y bancos de flotacin.
Adicionar reactivos. Habilitar alimentacin aguas a canales. Poner en marcha bomba de pozo.
Controlar % de slidos.
Verificar estado fsico y mecnico de equipos:Se basa en la inspeccin fsico-mecnico de los
equipos, por medio de chequeos preventivos segn los procedimientos de la empresa, para dar
mxima continuidad de marcha a las operaciones y as evitar posibles fallas.
Ajustes Operacionales: Control de dosificacin de reactivos. Control de interfases. Control de nivel
cajones de traspaso. Control de derrames dado las capacidades de los equipos. Calidad de espuma
visualmente.Celdas Columnas;
Desventajas: Obstruccin del difusor por efecto de las partculas slidas. Requerimiento de una
lnea de aire de alta presin. Recuperacin de especies tiles puede verse disminuid. Baja eficiencia.
Ajustes:% de slidos. Adicin de agua natural. Chequear nivel de espumas. Agua lluvia de lavado.
Adicin de reactivos. Flujo de descarga. N Columnas operativas. Chequear suministro de aire.
Isopropil tiocarbamato de etilo: Lquido de color amarillo plido y de una toxicidad moderada. La
exposicin a este lquido puede causar irritacin a los ojos. Asimismo, una exposicin prolongada
puede causar irritacin a la piel.

Dowfroth 250: puede reaccionar con los materiales oxidantes. La descomposicin trmica o el
fuego produce monxido y dixido de carbono. Los vapores de Dowfroth 250 irritan los ojos, la
nariz, el ducto respiratorio superior y los pulmones. La exposicin prolongada a las altas
concentraciones de vapor pueden causar reacciones similares a las de las sustancias anestsicas o
narcticas.
Metil isobutil carbinol: Con un punto de inflamacin de aproximadamente 39 C, este lquido
combustible constituye un peligro de incendio cuando se expone al calor, chispas y fuego abierto. El
MIBC puede reaccionar con los materiales oxidantes. La descomposicin trmica o el fuego produce
monxido y dixido de carbono. Los vapores de MIBC irritan los ojos, la nariz y el ducto respiratorio
superior. La exposicin prolongada a altas concentraciones de vapor puede causar dolores de
cabeza, mareos, anestesia profunda y muerte por falla respiratoria. Una vez que la vctima es sacada
de la exposicin, la recuperacin de los efectos txicos debera ser rpida.
Isopropil xantato: El isopropil xantato se utiliza como colector en los circuitos de flotacin. Este
material, como todo xantato, causa ardor en la piel y en los ojos o grave irritacin al contacto. Sobre
todo, evite el contacto con la piel y los ojos.
Isobutil xantato: El isobutil xantato se utiliza como colector en los circuitos de flotacin. Este
material, como todo xantato, causa ardor en la piel y en los ojos o grave irritacin al contacto. Sobre
todo, evite el contacto con la piel y los ojos.
Cal hidratada: es el nombre comn del hidrxido de calcio, tambin conocido como cal apagada. En
una suspensin con agua, se llama lechada de cal. Su frmula qumica es Ca(OH)2. La cal hidratada
es alcalina y causa irritacin a la piel y a los ojos. Evite el contacto con la cal hidratada seca o con la
lechada de cal.
Cal calcinada: La cal viva seca (CaO) se combina con el agua para formar Ca(OH)2, o cal apagada. Esta
reaccin qumica genera una cantidad importante de calor. Si la cal viva entra en contacto con la
piel o los ojos, puede producirse de inmediato una quemadura qumica debido a que la cal se
combina con la humedad de la piel o de los tejidos oculares. Debido a la alta alcalinidad de la cal
apagada, tanto sta como su forma en pulpa, la lechada de cal, tambin causan irritacin a la piel y
a los ojos, pero en un grado menor que en el caso de la cal viva ms reactiva.

3.- Experimento

Cada grupo medir lo dosificacin de reactivos de acuerdo lo indicado por el instructor.

Hallar la densidad de la reaccin
Relacionar el consumo de reactivo y el caudal dosificado

dosifcacion: cantidad de reactivos para la flotacion

gr Z-11
T mineral
15 gr Z-11
T mineral

15 gr Z-11
1 kgr mineral

1) preparar una solucion al 5% de Z-6 V sol 10ml

5gr Z-11100ml
x10ml
x0.5 gr Z-6
calcular la dosis de laboratorio de solucion Z-6 al 5%
para 1 kg de mineral. la dosis
industrial es de 20grZ-6/1ton de mineral
1ton mineral20 gr Z-6
1 kgrx
x

1gr 20
1000gr

0.4ml

la dosis de laboratorio

0. 4 ml
1 kgr mineral

espumante
ER-450, ER-450
calcular la dosis de laboratorio del mineral espumante ER-450
para 1 Kgr de mineral si la dosis industrial es de:
20 gr ER-450
ton de mineral

1000kg mineral -20 gr ER-450

1KgrX
X0.020 gr ER-450
por tanto se acude al sistema de goteo
73 gotas equivale a un ml
peso especifico del ER-450 0.92 gr/ml
73 gotas -0.92 gr
x0.025 gr
X1,98 gotas2 gotas
dosis de laboratorio
2 gotas ER-450/ 1 Kgr mineral
25 gr
2gotas

1 Ton de mineral
1Kgr

Fig. 1 volumen de la solucin

Fig.3 reactivo de flotacin

fig. 2 preparaciones del reactivo

fig. 4 mtodos de goteo

4.- conclusiones
En el presente laboratorio se realiz la dosificacin de reactivos para la flotacin de minerales en
escala laboratorio e industrial.
Se concluye en la escala laboratorio en la dosificacin de reactivos de flotacin, la dosis calculado
en el presente laboratorio se lleg al siguiente valor.

la dosis de laboratorio

0. 4 ml
1 kgr mineral

En la dosificacin del espumante el valor calculado en el laboratorio es la siguiente:

X1,98 gotas2 gotas

dosis de laboratorio
2 gotas ER-450/ 1 Kgr mineral
25 gr
2gotas

1 Ton de mineral
1Kgr
Analizando los resultados se llega a siguiente conclusin
La dosis de los reactivos indica la cantidad de reactivo a utilizarse para una cantidad de mineral a
tratarse.