Trabajo de procesos de manufactura

B. Para el calculo de las respectivas fuerzas y presiones a lo largo de la

pieza, se deben conocer ante todo con que cantidad de material se esta
trabajando. Por lo tanto, para el calculo de volumen total, se dividir en
dos secciones: Primero el volumen de la biela ya conformada y luego el
volumen de la rebaba. Se sabe que el volumen es constante a lo largo
de
todo el proceso y por ello se sumarn los dos volmenes anteriores
mencionados en el enunciado de ese ejercicio.
El ejercicio establece que el rea de la rebaba incluyendo la pieza es de
8800 2. Adems que indican el rea proyectada de la biela es
6600 2, por lo tanto se tiene que:
=
= 8800 2 6600 2
= 2200 2
Para el volumen del sistema biela rebaba, se procede a determinar el
volumen de la biela. El diseo de esta biela exige que su espesor es
igual en cualquier punto de
la pieza, por lo tanto el volumen ser la multiplicacin del rea
superficial y
el grosor, por lo tanto:
= 66002 * 10
= 66000 3
Para calcular el volumen de la rebaba, se asumir que la rebaba tendr
un espesor de 1,22 mm y que llegara hasta la salida del cordn de la
rebaba, por lo tanto el volumen quedar:
=
= 2200 2 1,22
= 2684 3
De esta manera, el volumen del sistema biela rebaba ser:
= +
= 66000 3 + 2684 3
= 68684 3
Para determinar los requerimientos de potencia, es necesario fijar los
parmetros para calcular la fuerza, la cual se estimara mediante la
siguiente formula:
=
Necesitamos calcular el esfuerzo de fluencia promedio, teniendo en
cuenta el coeficiente de resistencia (C) y el exponente de sensibilidad a
la
tasa de deformacin (m).

La tabla 8 3Propiedades de manufactura de aceros y aleaciones no

ferrosas muestra las propiedades de ciertos materiales bajo ciertas

condiciones. La tabla brinda unos valores de los coeficientes para

temperaturas de 900 C, y en virtud de que no se tienen ms tablas a
diferentes temperaturas, se proceder a calcular con los valores de esa
tabla los cuales son:
= 140
= 0,4
(HECTOR segn el enunciado de arriba dice que solo haba para
temperatura de 900. Pero busque la tabla y apareci la de 600
como muestra la tabla arriba, con la que dice el enunciado que
se trabajo la biela . asi que use los datos de 600 centigrados y
no 900. Pienso que seria lo mejor. Entonces adapta el enunciado
de arriba y los datos nuevos los de 600 los pondr abajo)
= 550
= 0,08
La tasa media de deformacin en caliente la determinaremos a partir de
la altura promedio registrada por la pieza y el volumen de la misma, por
lo
tanto:
h =/
h =68684 3/8800 2
h = 7,805

Conociendo la altura promedio a la que llega la pieza cuando esta

totalmente forjada, podemos calcular la tasa promedio de deformacin.
Pero debemos tener en cuenta la velocidad de impacto, que es variable
dependiendo de la maquina seleccionada.
En la siguiente tabla se muestran algunas prensas y martillos con su
respectiva velocidad de operacin en m/s.

Con una investigacin que se hizo encontramos que segn En el

documento Fundamentals of Metal FormingProcesses Amr Shehata
Fayed, Ph. D. se establece que la tasa de deformacin tiene que estar
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encima de 10 S , por lo tanto manejaremos este valor para
determinar la
minima velocidad que deber usarse para poder llevar a cabo el
proceso.
De esta manera, velocidad de operacin de la forja en caliente ser:
=/h
= h*
3
2
= (7,805 10
)( 10 1)
= 0,7805/
Bajo esta consideracin, velocidades superiores a esta sern necesarias
para llevar a cabo la forja. Una maquina que se adecua a esta velocidad
puede ser la prensa mecnica, la cual alcanza una velocidad mxima de
1,5 m/s.
De esta manera el esfuerzo de fluencia medio ser:
m
= *

100 s

= 550 *

= 794,99
La fuerza mnima de forjado que se necesita para una operacin de
Estampado se puede calcular mediante:
=
En la siguiente tabla, extrada del libro Manufactura, ingeniera y
tecnologa Kalpakjian, se puede apreciar los factores multiplicativos (k)
Dependiendo de la pieza:

Se sabe que la geometra de la pieza es compleja y que adems incluye

rebaba, entonces el factor k para este caso ser 8, para trabajar con el
mnimo valor permisible, y de 12 para trabajar con el mximo valor.
Por lo tanto, la mnima fuerza ser (k = 8):
= 8*883,34 *8800 2
= 62187136 62,2
Para poder realizar un bosquejo de la verdadera distribucin de la
presin
a lo largo de la pieza, se deben tener en cuenta aspectos como cantidad
de material, as como el rea abarcada.
Se sabe que en las reas donde se encuentre una mayor masa habr
una
mayor concentracin de esfuerzo y la fuerza para deformar esos lugares
se
har aun mayor por lo que la presin aumentara tambin.
Aunque cabe aclarar que las presiones tambin se vern afectadas por
el
estado de fuerzas tanto estticas como dinmicas, producto de los
esfuerzos a los que se encuentra sometida la biela cuando esta en la
plenitud de su funcionamiento.