C 5.

51
Boletn 710 D
(SPANISH)

R.P. ADAMS

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Subsidiaria de Service Filtration Corporation

MANUAL DE MANTENIMIENTO
PARA INTERCAMBIADORES DE
CALOR, POSTENFRIADORES
Y SEPARADORES

P. O . B o x 9 6 3
Buffalo, NY 14240
Te l f o n o ( 7 1 6 ) 8 7 7 - 2 6 0 8
Te l f . g r a t u i t o ( 8 0 0 ) 8 9 6 - 8 8 6 9
Fax (716) 877-9385
Sitio en Internet: www.rpadams.com
Correo electrnico: info@rpadams.com

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TA B L A D E C O N T E N I D O S

No. de pgina

1)

GENERAL .........................................................................................................................................3

2)

INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO ..............................................................................................3

2.1.
2.2.
2.3.
3)
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
4)
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
5)
5.1.
5.2.
5.3.
6)
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
7)
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
8)
8.1.
8.2.
9)
9.1.
9.2.
9.3.

INSPECCIN .......................................................................................................................................3
ALMACENAMIENTO A CORTO PLAZO .........................................................................................................3
ALMACENAMIENTO A LARGO PLAZO .........................................................................................................3
CONSTRUCCIN .............................................................................................................................3
GENERAL ..........................................................................................................................................3
POSTENFRIADORES MODELO SAF Y SAF- SERIE SL ...............................................................................4
POSTENFRIADORES MODELO SERIE SLB ................................................................................................4
POSTENFRIADORES MODELO SERIE SAR & DAR ...................................................................................5
POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AR ...............................................................5
POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO SFT ..............................................................5
INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AU ............................................................................................6
SEPARADORES CICLNICOS...................................................................................................................6
INSTALACIN...................................................................................................................................6
COLOCACIN Y UBICACIN DEL EQUIPO ...................................................................................................6
CONEXIONES DE TUBERAS ...................................................................................................................7
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA .....................................................................................................7
INSTALACIN DE POSTENFRIADORES MODELO SAF, SAF-SL Y SLB ..........................................................7
INSTALACIN DE POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO SFT Y AF ..............................8
INSTALACIN DE POSTENFRIADORES MODELO SAR Y DAR .......................................................................8
INSTALACIN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AR Y AU .............................................................8
INSTALACIN DEL SEPARADOR CICLNICO ................................................................................................9
OPERACIN .....................................................................................................................................9
ANTES DEL ENCENDIDO ........................................................................................................................9
ENCENDIDO .......................................................................................................................................9
APAGADO ..........................................................................................................................................9
MANTENIMIENTO ..........................................................................................................................10
LIMPIEZA .........................................................................................................................................10
DESARMADO Y EXTRACCIN DEL CONJUNTO DE TUBOS .............................................................................10
EXPANSIN DE LOS TUBOS .................................................................................................................12
REARMADO ......................................................................................................................................12
UNIDAD DE PRUEBA HIDROSTTICA .......................................................................................................14
INSPECCIN .....................................................................................................................................14
INSTRUCCIONES PARA EL REEMPLAZO DE JUNTAS Y SELLOS O AJUSTES A LOS SELLOS
EN INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CONJUNTO DESMONTABLE ...........................................................14
SOLUCIN DE PROBLEMAS ........................................................................................................15
RENDIMIENTO DE LA TRANSFERENCIA DISMINUIDA DE CALOR ......................................................................15
CADA DE ALTA PRESIN A LO LARGO DE LA UNIDAD: ...............................................................................15
PRDIDA EXTERNA DE LQUIDO ENTRE LOS RIBETES DE LA CUBIERTA TRASERA: .............................................15
PRDIDA INTERNA DE LQUIDO HACIA EL OTRO LQUIDO: ............................................................................15
SERVICIO & PIEZAS ......................................................................................................................15
PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO .........................................................................................................15
SERVICIO Y SOPORTE ........................................................................................................................15
ELEMENTOS ACCESORIOS .........................................................................................................16
RIBETE COMPLEMENTARIO DE ENTRADA .................................................................................................16
REDUCTORES DE ENTRADA .................................................................................................................16
TRAMPAS DE CONDENSACIN ..............................................................................................................16

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GENERAL
Su nuevo intercambiador de calor R. P. Adams fue diseado y construido para brindar aos de servicio
sin problemas. No obstante, ste debe ser operado y mantenido en concordancia con varias reglas
simples pero esenciales descritas en el presente manual. Por favor lea y comprenda cuidadosamente
todas las instrucciones.

2)

3)

INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO
2.1.

Inspeccin
Una vez recibido el intercambiador de calor, inspeccione la unidad o la envoltura de proteccin por
posibilidades de dao durante el envo. Si hay daos evidentes, verifique la integridad de la unidad
e inspeccione que materia extraa no haya ingresado dentro de las conexiones de la unidad. Si ha
ocurrido algn dao, notifique al transportista inmediatamente y llene un formulario de reclamo por
dao. Si el dao es significativo, es aconsejable que la inspeccin al equipo sea realizada por un
representante autorizado por la fbrica antes de la instalacin y operacin. Se pueden efectuar los
arreglos si contacta la fbrica en la direccin impresa en la portada principal de este manual.

2.2.

Almacenamiento a corto plazo

Si el equipo no es puesto a operar inmediatamente, ste deber ser almacenado bajo techo con
control de temperatura entre 40F y 90F y control de humedad relativa igual o menor al 50%. Se
debe evitar en lo posible bodegas de almacenamiento cerradas que no tengan dispositivos de
control de temperatura y humedad. El almacenamiento al aire libre no es recomendable, a menos
que la unidad haya sido especficamente diseada para operar en la intemperie.

2.3.

Almacenamiento a largo plazo

El equipo debe ser almacenado de acuerdo a la Seccin 2.2. Todas las conexiones de procesos,
ventilacin y drenaje deben ser selladas. Para perodos de larga duracin, es recomendable que
las cmaras de la unidad sean presurizadas con algn gas inerte. Esto significa que se deben
hacer arreglos de antemano para almacenar el equipo por largo plazo. Adems, el equipo debe ser
revisado peridicamente para asegurarse de que la presin de gas se mantenga.

CONSTRUCCIN
3.1.

Informacin general
El tubo y la cmara del intercambiador de calor Adams consisten principalmente de un conjunto de
tubos ubicados dentro de una cmara. Cada conjunto de tubos consiste de una serie de tubos con
una o dos placas tubulares, dependiendo del diseo, y deflectores no metlicos resistentes a la
corrosin, a menos que haya especificado lo contrario.
Tubos

Salida

Entrada

Placa
tubular fija

Deflectores

Placa

tubular flotante

Figura 1 Conjunto de tubos rectos desmontables

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Para diseos de conjuntos de tubos rectos desmontables, las unidades poseen juntas en las partes frontal
y posterior de la placa tubular estacionaria y dos (2) anillos gruesos de sello con bordes cuadrangulares
hechos de goma separados por un anillo identificador de ventilacin en la placa tubular flotante trasera, la cual
calza parcialmente en la cubierta y parcialmente en un casquillo de prensaestopa, canal o casquete. El anillo
identificador de ventilacin previene la contaminacin cruzada de los lquidos en el caso improbable de que haya
una fuga en el sello. El conjunto puede ser extrado de la cubierta al nivel del extremo fijo de la placa tubular. La
Figura 2 muestra un diseo tpico de conjunto desmontable. Este diseo permite que se produzca expansin y
contraccin trmica y previene que se entremezclen los lquidos fros y calientes laterales.

#ASQUILLODEPRENSAESTOPA

SALIDA DE AGUA

$EFLECTORES

ENTRADA
DE

AIRE

ADAMS

3EPARADOR

4UBOS

SALIDA

DE
AIRE

2TULO

ENTRADA
%NSAMBLAJEDE
DE AGUA

TORNILLOSDECENTRADO
2IBETECOMPLEMENTARIO
DEENTRADA

$EPSITODECONDENSACIN

-EDIDOR

DEVIDRIO

Figura 2 Postenfriador tpico de conjunto desmontable con separador

Los diseos de tubos en U desmontables poseen juntas en las partes frontal y posterior de la placa tubular
estacionaria. El conjunto se desmonta al nivel del extremo de la placa tubular estacionaria. Este diseo permite
que se produzca expansin y contraccin trmica y previene que se entremezclen los lquidos fros y calientes.
Los conjuntos de tubos en los intercambiadores de calor de conjuntos fijos no se pueden extraer de la cubierta.
Se provee una junta para placa tubular para las conexiones tanto de entrada como de salida de gas.

3.2.

Figura 3.
Vista delantera
de tubo SAF-SL

Postenfriadores modelo SAF y SAF- serie SL

Los modelos SAF y SAF-SL son postenfriadores de paso simple que poseen un diseo de conjunto
de tubos desmontable. El modelo SAF tiene tubos descubiertos con 5/8 de dimetro exterior y
129 de longitud. El modelo de postenfriadores SAF-SL tiene tubos largos con aletas internas
longitudinales de 5/8 de dimetro exterior por 72 de longitud, tal como aparece en la Figura 3.

Cada modelo que posee un tamao de cubierta de 12 o mayor viene con dos ensamblajes de
tornillos de centrado provistos sobre la misma cubierta. stos se encuentran en el extremo de la
placa tubular flotante de la unidad que se encuentra ms cerca del casquillo de prensaestopa.
En estos modelos, el gas o aire comprimido fluye a travs de los tubos mientras que el refrigerante
permanece en la cubierta.
3.3.
Postenfriadores modelo serie SLB
Los postenfriadores SLB son unidades de paso simple con un
conjunto de tubos desmontable con tubos descubiertos de 72
de longitud y 3/8 de dimetro exterior. En los modelos SLB-24 a
SLB-184, el separador forma una parte integral del postenfriador
y ste, por lo tanto, no puede funcionar independientemente del
separador. Los modelos SLB-280 y superiores se suministran con
un casquillo de prensaestopa y el separador se enva por separado
para facilitar la manipulacin

Figura 4. Postenfriador SLB

con separador integral.

En estos modelos, el gas o aire comprimido fluye a travs de los

tubos mientras que el refrigerante permanece en la cubierta.

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3.4. Postenfriadores modelo serie SAR & DAR

Los diseos SAR y DAR se utilizan cuando el refrigerante
contiene cargas de suciedad atpicamente altas o cuando
ste es corrosivo, como por ejemplo agua de mar. El aire
fluye a travs de la cubierta y el refrigerante lo hace a travs
de los tubos. Este postenfriador de tubos desmontables
posee una configuracin de tubo de paso doble en un
lado y cubierta de paso simple en el otro lado. El SAR es
un diseo de postenfriador de cubierta simple, mientras
que el DAR utiliza una configuracin de cubierta doble.

Figura 5. Postenfriador de conjunto

desmontable SAR.

El conjunto de tubos posee tubos descubiertos con dimetro

exterior de 5/8. La longitud de los tubos vara de acuerdo
a la aplicacin. Los cabezales del lado del refrigerante
pueden ser de tipo casquete o canal, dependiendo de los
requerimientos de la aplicacin. Ver ilustracin en la Figura 6.

Figura 6. Extremos de casquete y canal para

postenfriadores SAR y DAR.

Las cubiertas SAR y DAR con dimetros de 18 y mayores

tienen un separador integral. El separador tiene una placa
interna perforada de acero inoxidable para atrapar las
microgotas de condensado y una conexin de drenaje para
extraer el condensado de la cubierta y del separador. Para
cubiertas de postenfriadores SAR y DAR menores de 18 en
dimetro, se ofrecen separadores ciclnicos individuales.

3.5. Postenfriadores e intercambiadores de calor modelo AR

El modelo AR es una unidad personalizada diseada para aplicaciones especficas. Por
consiguiente, las funciones de estas unidades pueden variar considerablemente de una a otra.
Para ms informacin acerca del diseo y construccin de esta unidad personalizada, vea la
hoja de especificaciones del intercambiador de calor Adams provista con este equipo. Aunque
la distribucin de flujos puede variar de configuraciones de paso simple a mltiple; este modelo
siempre usa un diseo de conjunto de tubos desmontable.

3.6. Postenfriadores modelo SFT e intercambiadores de calor modelo AF

Los modelos SFT y AF usan diseos de conjunto de tubo fijo. Por
lo tanto, estas unidades pueden ser limpiadas slo a travs de
mtodos qumicos o de enjuague a contraflujo. Esta unidad no
ha sido diseada para situaciones que produzcan expansin o
contraccin; por lo tanto, es esencial que la unidad no exceda los
valores mximos de temperatura y presin advertidos en la hoja
de especificaciones del intercambiador de calor Adams y en el
rtulo de la unidad.

Figura 7. Postenfriadores de tubo fijo

SFT con ribetes complementarios.

Estas unidades estn disponibles en configuraciones de paso

simple y mltiple y pueden tener casquetes, canales o ribetes
complementarios.

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3.7.

Intercambiadores de calor modelo AU

El intercambiador de calor AU es un diseo de paso mltiple con conjunto de tubos en U desmontable.
Este diseo permite que se produzca expansin y contraccin trmica y previene que se entremezclen
los lquidos fros y calientes. Las unidades pueden ser presentadas con cabezales tipo casquete o canal.
Para ms informacin acerca del diseo y construccin de esta unidad, vea la hoja de especificaciones
del intercambiador de calor Adams provista con este equipo.

3.8.

Separadores ciclnicos

Entrada de gas hmedo y contaminado

Los separadores ciclnicos Adams vienen construidos de

diferentes materiales, dependiendo del tamao y la presin
de diseo de la unidad. La tabla a continuacin enumera los
materiales de construccin estndar de acuerdo a tamao y
presin de diseo:

Salida de gas l

PRESIN DE DISEO
TAMAO

150
PSIG

300
PSIG

400
PSIG

2 a 4

CI

CDI

CDI

5 a 6

CI

CDI

CDI

8 a 10

CI

CS

CS

12 y mayor

CS

CS

CS

600
PSIG

900
PSIG

CDI

CDI

CDI

Acumulacin de contaminantes de la humedad

Figura 8. Separador ciclnico Adams

CI = hierro fundido CDI = hierro fundido dctil CS = acero al carbn

Todos los separadores con diseo para 150 PSIG vienen con un medidor de vidrio para el nivel de lquido.
ste se enva por caja separada para evitar daos durante su manipulacin. Una vez que la unidad ha sido
recibida en el lugar de trabajo, instale el medidor anexo en el depsito de condensacin. Las presiones
de diseo mayores de 150 PSIG no contienen de modo estndar un medidor de vidrio y el recipiente
de condensacin no viene preparado con un agujero adaptador. Se puede hacer de forma opcional un
agujero adaptador en el depsito de alta presin para colocar un medidor de vidrio reforzado.

4)

Advertencia: Para el funcionamiento adecuado del separador ciclnico, todo el condensado

debe drenarse por completo del fondo de la unidad. De no ser adecuadamente
drenado, el cuerpo del separador podra erosionarse.

INSTALACIN

4.1. Colocacin y ubicacin del equipo

a) Proteja el intercambiador de calor o el separador de posibles daos que podran ser causados
por entornos corrosivos, temperaturas altas o muy bajas, presin excesiva y otros peligros.
b) El intercambiador de calor debe ser colocado en un rea donde se puedan utilizar equipos de
gra mecnicos para facilitar la extraccin de los tubos del proceso para la inspeccin o limpieza
manual. Deje suficiente espacio alrededor de la unidad para permitir el fcil reemplazo del sello
trasero, la extraccin del conjunto o la extraccin total del intercambiador a un rea ms apropiada
para su mantenimiento y limpieza.
c) Nivele el intercambiador para asegurarse de que las conexiones de los tubos se puedan efectuar
con la alineacin adecuada, sin tensin o torsin.

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4.2. Conexiones de tuberas

a) Es aconsejable tener vlvulas de cierre en las conexiones de entrada y salida del intercambiador de
calor para aislar la unidad del flujo de vapor del proceso durante el mantenimiento o la inspeccin.
b) Toda vlvula de control del proceso para la fuente de enfriamiento al intercambiador de calor
debe ser instalada flujo abajo de la unidad.
c) Soporte la tubera de interconexin independientemente de las conexiones del intercambiador
de calor.
d) La tubera del proceso no debe ejercer carga en las conexiones del intercambiador de calor.
e) Se debe tomar en cuenta la posibilidad de expansin y contraccin de la tubera del proceso y se
deben tomar medidas pertinentes.

 Advertencia: No opere la unidad sin refrigerante a menos que sta haya sido especficamente diseada
con este propsito.

4.3. Lmites de presin y temperatura

El rtulo R.P. Adams indica el tamao del modelo, la presin mxima y el nmero de serie de la
unidad. Nunca exceda los valores de presin y temperatura de diseo del intercambiador de calor
indicadas en el rtulo.

 Advertencia:

No opere el intercambiador de calor ms all de las capacidades de presin y

temperaturas indicadas en el rtulo de la unidad.

4.4. Instalacin de postenfriadores modelo SAF, SAF-SL y SLB

4.4.1 Unidades montadas horizontalmente
Extraiga del extremo de la placa tubular estacionaria de la unidad el ribete complementario de
entrada de cuello deslizable o soldado provisto con el intercambiador de calor y suldelo a la tubera
del proceso. Este ribete se encuentra en el lado izquierdo de la unidad cuando se est de frente al
rtulo y es la conexin de entrada lateral (de aire o gas) del tubo. Ver la Figura 9 para ms detalles.
*UNTASDEPLACA
TUBULARDELANTERA

SALIDA DE AGUA

2IBETECOMPLEMENTARIO
DEENTRADADESLIZABLE
4%-!

$EFLECTOR

ENTRADA
DE
AIRE

#UBIERTA
0LACATUBULAR
ESTACIONARIA

2IBETEDECUBIERTA

Figura 9. Vista detallada del extremo de entrada del postenfriador.

 Advertencia:

Si junto con el equipo vino una pieza

cilndrica recta o de reduccin, fjela
directamente al ribete del tubo del proceso.
Cualquier tipo de reduccin en el tamao
del tubo, en relacin al ribete deslizable,
ribete de cuello soldado o pieza cilndrica,
debe ser efectuada gradualmente para
permitir la distribucin uniforme a lo largo
de los tubos.
El refrigerante entra por el fondo de la
cubierta cerca del extremo de salida del
aire o gas comprimido y se descarga en
la parte superior de la cubierta, cerca del
extremo de entrada del aire o gas de la
placa tubular estacionaria.

Las unidades de diseo de 600 y 900 PSI experimentan expansin en la tubera

adyacente al extremo de salida del aire o gas. Se debe prestar atencin a este suceso.

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4.4.2 Unidades montadas verticalmente

Siguiendo el mismo procedimiento descrito
en la Seccin 4.4.1:

SALIDA
DE AIRE

Instale la unidad verticalmente asegurndose

de que los lquidos fluyan como lo muestra la
Figura 10. Los modelos SLB-24 a SLB-184
no pueden ser montados verticalmente.
Asegrese de que el separador sea
soportado para que su peso no caiga
sobre el sello posterior y el casquillo de
prensaestopa del intercambiador de calor.
Es mejor que el flujo del tubo lateral ingrese
por el fondo de la cubierta y salga por la parte
superior. Si la unidad debe ser ensamblada
en orden inverso, entonces el material del
sello posterior deba quizs ser cambiado
para adecuarlo a temperaturas de operacin
superiores. Adems, el separador debe
estar ubicado en el fondo de la unidad.

SEPERADOR
CICLNICO
ADAMS CY-S

SALIDA
DE
AIRE

DEPSITO DE
CONDENSACIN
SALIDA DE
AIRE DE
COMPENSACIN
MN. 2-0
TRAMPA
DE ESCALA

DESCARGA
A CLOACA
TRAMPA

VLVULA
DE CONTROL

ENTRADA DE AGUA

CONO
PARA AGUA
DESBORDADA
SALIDA
DE AGUA
ENTRADA
DE AIRE

RIBETE DE CUBIERTA DE
ENTRADA PERFORACIN
TEMA DE 150 LIBRAS

Figura 10 Postenfriador montado verticalmente

4.5. Instalacin de postenfriadores e intercambiadores de calor modelo SFT y AF

Extraiga de cada extremo de la unidad el ribete complementario de cuello deslizable o soldado
provisto con el intercambiador de calor y suldelo a la tubera del proceso. Si junto con el equipo
vino una pieza cilndrica recta o de reduccin, fjela directamente al ribete del tubo del proceso.
Cualquier reduccin en el tamao del tubo, en relacin al ribete deslizable, ribete de cuello
soldado o pieza cilndrica, debe ser efectuada gradualmente para permitir la distribucin uniforme
a lo largo de los tubos. El refrigerante entra por el fondo de la cubierta cerca del extremo de salida
del aire o gas comprimido y se descarga en la parte superior de la cubierta, cerca del extremo de
entrada del aire o gas de la placa tubular estacionaria.

4.6. Instalacin de postenfriadores modelo SAR y DAR

4.6.1

Unidades montadas horizontalmente

a) El refrigerante fluye a travs de los tubos y el aire o gas fluye dentro de la cubierta.
b) Asegrese de que las posiciones de la tobera y las direcciones del lquido estn de acuerdo
al diagrama dimensional provisto con la unidad y certificado por Adams.
c) Los drenajes y ventilaciones en operacin no debern ser bloqueados, ya que esto impactar
negativamente la eficiencia de la unidad.

4.6.2

Unidades montadas verticalmente

Siguiendo el mismo procedimiento descrito en la Seccin 4.6.1: Cada cubierta tiene dos patas
que sirven slo para soporte. La unidad no es autnoma.

4.7.

Instalacin de intercambiadores de calor modelo AR y AU

Estas unidades son de diseo personalizado. Los tubos de la unidad deben ser colocados como
se lo muestra en el diagrama dimensional certificado por Adams.

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4.8. Instalacin del separador ciclnico

a) Todos los separadores ciclnicos son enviados por separado del postenfriador, con excepcin de los
postenfriadores modelo SLB-24 a SLB-184, los cuales son enviados ya ensamblados.
b) Siempre instale el separador tan cerca como sea posible de la salida del postenfriador para mantener
la mxima eficiencia.
c) Es importante que el separador sea instalado en la misma direccin del flujo de aire o gas. Para facilitar
la instalacin adecuada, el cuerpo del separador tiene una flecha que muestra la direccin del flujo.
d) El fondo del separador ciclnico tiene un depsito de condensacin para colectar el condensado del
flujo de gas y actuar como silenciador. Para asegurar la mxima eficiencia, todo el condensado debe
ser drenado manual o automticamente del separador. Es mejor que el condensado sea atrapado flujo
abajo del separador.
e) No conecte ms de un drenaje a la trampa.
f) No permita que el condensado refluya hacia el cuerpo del separador. Esto har que la humedad se
infiltre dentro del sistema, lo que afectar el rendimiento del equipo y la calidad del producto flujo abajo.
Si se permite que el condensado llene el cuerpo del separador, el cuerpo a la larga sufrir daos
ocasionados por la erosin corrosiva.
g) En los modelos SAR y DAR que tienen aire o gas en la cubierta y en el separador integral, utilice una
trampa por separado para el lado de la cmara y otra trampa para el drenaje del separador integral.

 Advertencia: Para el funcionamiento adecuado del separador ciclnico, todo el condensado debe
drenarse por completo del fondo de la unidad.

5)

OPERACIN

5.1. Antes del encendido

a) Asegrese de que toda la tubera que se extiende desde y hacia el intercambiador de calor ha
sido conectada apropiadamente y en la direccin correcta del flujo.
b) Verifique que la unidad tenga las ventilaciones, drenajes y controles requeridos.
c) Ajuste nuevamente los tornillos externos del intercambiador.
d) Limpie o enjuague la tubera de interconexin y otros componentes del sistema usando un filtro
colador en frente del intercambiador.
e) Verifique los dispositivos de seguridad, rango y escalas de los instrumentos.
f) Instruya al personal de seguridad acerca de los lmites, capacidades y funcin de la unidad.

5.2. Arranque
a) Siempre haga circular la fuente de enfriamiento primero para prevenir dao a los deflectores,
sellos y uniones de tubos.
b) Purgue el aire de la tubera del proceso y equipo.
c) Despus de que se haya logrado un flujo completo, introduzca gradualmente el lquido caliente.
d) Evite que se produzcan cambios de temperatura bruscos.
e) Es importante suministrar la tasa de flujo de agua recomendada para prevenir contaminacin o
erosin en la unidad.
f) No opere la unidad sin refrigerante a menos que sta haya sido especficamente diseada con
este propsito.

 Advertencia: El lquido fro deber fluir siempre primero y ser el ultimo en dejar de fluir.
5.3. Apagado
a) Cierre el lquido caliente primero.
b) Detenga la circulacin del refrigerante despus de que haya transcurrido suficiente tiempo para
permitir que el intercambiador de calor se enfre.

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R. P. MANUAL DE MANTENIMIENTO ADAMS

MANTENIMIENTO

6.1. Limpieza
Los intercambiadores de calor estn sujetos a altas posibilidades de contaminacin con depsitos
inertes y orgnicos. La deteccin y eliminacin temprana de stos mantendr el rendimiento trmico
de las unidades operando de manera idnea, reducir las prdidas de presin a un mnimo y
disminuir la posibilidad de que se produzca corrosin.
Algunos depsitos pueden ser extrados por medio de enjuagues peridicos. La extraccin de los
otros tipos de contaminantes se puede lograr haciendo circular una solucin limpiadora qumica.
Otros mtodos incluyen el cepillado o bruido mecnico de los tubos.
Advertencia: Asegrese de que las soluciones limpiadoras sean compatibles con los materiales
constituyentes del intercambiador de calor.
Cuando no se dispone de posibilidades de limpieza en la misma planta, se deber consultar con un
equipo de limpieza competente que incluya tcnicos entrenados capaces de analizar la situacin y
equipados para efectuar limpieza a nivel profesional.
a) Evite utilizar aparatos que puedan desgastar o rayar las superficies pulidas de los tubos.
b) Cuando se utilizan deflectores no metlicos, evite la circulacin de lquidos calientes o vapores
cuyas temperaturas superen la temperatura de diseo.

6.2. Desarmado y extraccin del conjunto de tubos

Si el intercambiador de calor es un postenfriador de tubera, es
mejor extraer la unidad de la tubera del proceso para facilitar el
mantenimiento. Otros modelos pueden tener casquetes o cobertores
de canales que pueden ser fcilmente removidos sin tener que
desmantelar la unidad entera.
Tenga especial cuidado cada vez que deba desarmar la unidad.
Tome nota cuidadosamente de las ubicaciones de cada pieza antes
de extraerla de la unidad. Para una vista ms detallada del extremo
posterior del postenfriador, vea la Figura 13.

Figura 11.
Extremo del casquete
de un postenfriador.

Para las unidades con conjunto de tubos desmontables que no

poseen casquetes o canales, afloje y extraiga los tornillos que
aseguran el casquillo de prensaestopa al ribete de la cubierta.
Extraiga el sello y el anillo de ventilacin asegurndose de no
marcar o rayar la junta o las superficies de sello.
Se pueden extraer los conjuntos de tubos en aquellos
intercambiadores de calor con diseo de conjunto desmontable,
tales como las unidades SAF, SAF-SL, SLB, SAR, DAR, AU y AR.
Los conjuntos se desmontan siempre al nivel del extremo de la
placa tubular estacionaria.

C
an
al

ta

Transporte la unidad completa hacia un rea limpia y seca,

con espacio, luz, equipos montacargas especializados u otras
herramientas adecuadas que permitan trabajar de manera segura
a la altura del piso o del banco de trabajo.
C
ub
ie
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Figura 12. Extremo del
canal de un postenfriador.

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2IBETEDECUBIERTA

3ELLO

!NILLODEVENTILACIN

$EFLECTOR

SALIDA
DE
AIRE

#UBIERTA
0LACATUBULARFLOTANTE

ENTRADA DE AGUA

#ASQUILLODE
PRENSAESTOPA

Figura 13. Detalle del extremo posterior de un postenfriador.

Advertencia: Para evitar dao al deflector, no arrastre los conjuntos de tubos.

Las unidades con dimetro de cubierta de 12 y mayores estn equipadas con dos (2) gatos de centrado
de placa tubular flotante posteriores.
Mueva el intercambiador de calor para que el ensamblaje de los gatos queden apuntando hacia las
posiciones dos en punto y cuatro en punto o hacia las ocho en punto y diez en punto, como lo muestra
la Figura 14. Esto colocar los cortes del deflector en posicin vertical, lo cual es importante en cubiertas
con dimetros de 30 y mayores.
Remueva los adaptadores del gato que tengan tornillo,
contratuerca, junta y adaptador. Tambin remueva los
discos del gato utilizando un tornillo con rosca apropiado.
Extraiga el conjunto de las unidades con conjunto de
tubos rectos desmontable insertando barras a travs
de los tubos y asegurndolas a una placa de conexin
protegida con un material blando alojado entre la placa
tubular flotante y la placa de conexin. Tire del conjunto
en direccin rectilnea y centrada.
Los conjuntos de tubos en U se desmontan aferrndolos
firmemente por detrs de la placa tubular estacionaria.
Asegrese de no daar la superficie de las juntas.

NPT DE 1 "
MEDIO CPLG
ADAPTADOR

TORNILLO

DISC CUBIERTA
1/4" DIA O
. - 20 T
.P.I.

JUNTA

TFE

CONT
RATUE
RCA

Figura 14. Vista detallada de

ensamblaje de tornillo

Mantenga soporte en el tubo mientras ste emerge. Proteja los tubos y los deflectores de daos mediante
el uso de equipos montacargas apropiados que eviten que grandes cargas se concentren en un rea.
Proteja las piezas desarmadas contra el dao y la suciedad.

Advertencia: Cuando extraiga los conjuntos de tubos de los intercambiadores de calor, tenga
especial cuidado para asegurarse de no daar los conjuntos. El peso del conjunto
debe ser soportado por las placas tubulares y no por los tubos individuales.

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6.3. Expansin de los tubos

a) Las uniones de los tubos pueden ser expandidas por mecnicos calificados.
b) Utilice un expansor diseado para el dimetro, calibre y profundidad del tubo, que no exceda el
grosor de la placa tubular.
c) Asegrese de limpiar todas las piezas para que stas queden libres de suciedad y desechos.
d) De ser necesario, utilice un lubricante.
Advertencia: No expanda las uniones para no comprometer la calidad de estrechez del sello y para
no causar daos a los tubos adyacentes.
6.4. Rearmado
Las unidades con dimetro de 10 y menos no tienen gatos de centrado. Rearme estas unidades con
cuidado colocando las piezas de acuerdo al alineamiento original, como se muestra en las Figuras 9 y 13.
Inspeccione el anillo de ventilacin metlico para verificar que no haya dao y reemplcelo de ser necesario.
Para reemplazar, siempre utilice juntas de placas tubulares y sellos posteriores de repuesto nuevos.
a) Las unidades con dimetro de 12 y mayor requieren gatos de centrado.
b) Limpie e inspeccione los componentes del ensamblaje de los gatos.
c) Asegure la cubierta en posicin colocando las conexiones del gato de centrado hacia las posiciones
dos en punto y cuatro en punto o hacia las ocho en punto y diez en punto.
d) Levante el conjunto con equipos montacargas apropiados con los cortes de los deflectores en
posicin vertical y con las placas del deflector alineadas con las posiciones del gato de centrado.
e) Coloque la nueva junta de placa tubular delantera (estacionaria) sobre el conjunto para que sta
quede ubicada detrs de la placa tubular delantera y deslice el conjunto dentro de la cubierta en
direccin rectilnea y centrada. Ver la Figura 15 para ms detalles.
f) Verifique el borde de alineamiento del deflector con la ubicacin del gato de centrado. La placa
tubular delantera debe entrar en el descanso del ribete delantero de la cubierta.
g) Asegrese de que la junta est en la posicin adecuada y que la placa tubular entre en el descanso
antes de fijar el ribete complementario, casquete o canal.
h) Reinstale los discos de soporte y los
adaptadores del gato de centrado.
i) Gire la unidad ensamblada para que los
gatos de centrado queden en posicin cinco
en punto y siete en punto con los cortes del
deflector en posicin horizontal.
j) Use una junta TFE nueva de 1/8 cuadradas
x 3 5/8 de longitud envuelta en la direccin
de las roscas del tornillo.
k) Con la tuerca de seguridad retrada, use una
llave en los tornillos del gato para ubicar la
placa tubular flotante haciendo que el espacio
anular entre la placa tubular flotante y el
casquillo sea uniforme.
l) Ajuste la contratuerca contra el adaptador.
Figura 15. Vista detallada del extremo delantero
del postenfriador.

El sello en la placa tubular flotante posterior es un componente

importante del intercambiador de calor. Asegrese de que la
superficie de la placa tubular posterior est limpia. Los anillos
de sello cuadrangulares de goma encajan sobre la placa
tubular posterior y dentro del descanso en el ribete posterior
de la cubierta, como lo muestra la Figura 16. Este anillo sella
el compartimiento del refrigerante del lado de la cubierta.
Figura 16. Instalacin del primer
anillo de sello

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Hay un anillo de ventilacin metlico instalado sobre

la placa tubular posterior y ste presiona contra el
primer anillo de sello, como lo muestra la Figura 17.
Cualquier fuga de refrigerante a travs del primer
anillo de sello escapar por el casquillo del anillo de
ventilacin y ser visible en el exterior de la unidad
entre los ribetes posteriores de la cubierta.

Figura 17. Instalacin del

anillo de ventilacin.

La Figura 18 muestra cmo el segundo anillo de sello pasa

por sobre la placa tubular y completa el sello para el lado
del gas comprimido. Cualquier fuga de gas a travs del
segundo anillo de sello escapar por el casquillo del anillo
de ventilacin y ser visible en el exterior de la unidad
entre los ribetes posteriores de la cubierta.
Figura 18. Instalacin del
segundo anillo de sello.

Ensamble el casquillo de prensaestopa en el

intercambiador de calor usando los tornillos provistos
con la unidad, como lo muestra la Figura 19. Asegrese
de que el segundo anillo de sello entre adecuadamente
en el descanso del casquillo de prensaestopa y que
pase sin tensin por sobre el anillo de ventilacin.

Figura 19. Instalacin del

casquillo de prensaestopa.

La Figura 20 muestra cmo ajustar los tornillos del

casquillo de prensaestopa de manera pareja para que el
espacio entre el ribete del casquillo de prensaestopa y del
ribete de la cubierta sea uniforme a lo largo de toda su
circunferencia. Contine ajustando hasta alcanzar el tope
y no haya ms fuga presente. Cualquier fuga del casquillo
de ventilacin se podr eliminar ajustando uniformemente
las tuercas de retencin del casquillo de prensaestopa.
Figura 20. Ajuste del
casquillo de prensaestopa.

 Advertencia: No ajuste excesivamente el casquillo de prensaestopa al ribete posterior de la cubierta,

ya que se podran causar daos al sello y al anillo de ventilacin.

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6.5. Unidad de prueba hidrosttica

Antes de poner la unidad nuevamente en funcionamiento, es aconsejable que un mecnico calificado
ejecute una prueba hidrosttica a una presin mnima de una vez y media de la presin de diseo
impresa en el rtulo o en la hoja de especificaciones tcnicas de Adams. La prueba se ejecuta por lo
general de un lado de la unidad, mientras que al otro lado se lo mantiene abierto para detectar fugas.

6.6. Inspeccin
Las inspecciones programadas rutinariamente, la atencin especial a los niveles de rendimiento del
equipo y los programas de mantenimiento preventivo sirven para mantener la unidad operando en
su mayor grado de eficiencia, extender la vida til del equipo y reducir la posibilidad de tiempo de
detencin no planificado.

6.7. Instrucciones para el reemplazo de juntas y sellos o ajustes a los sellos en el conjunto
desmontable de intercambiadores de calor

6.7.1 Informacin general

Estas ilustraciones e instrucciones son para equipos Adams serie 150 y 300 PSIG con unidades
de conjuntos de tubos rectos desmontables. Los intercambiadores de calor con diseos de alta
presin y personalizados pueden no contar con el mismo nmero de anillos de sello o pueden
no tener un anillo de ventilacin; sin embargo, estas directivas sern aplicables a la mayora
de los casos.

6.7.2 Vista del extremo de la placa tubular estacionaria

La placa tubular delantera debe entrar en el descanso
del ribete delantero de la cubierta. Asegrese de que
la junta est en la posicin adecuada y que la placa
tubular entre en el descanso antes de fijar el ribete
complementario, casquete o canal. Lo mismo aplica a
la junta ubicada entre la superficie de la placa tubular
y el descanso del ribete complementario, reductor de
entrada o cabeza.

*UNTASDEPLACA
TUBULARDELANTERA

SALIDA DE AGUA

2IBETECOMPLEMENTARIO
DEENTRADADESLIZABLE
4%-!

ENTRADA

DE

$EFLECTOR

AIRE

0LACATUBULAR
ESTACIONARIA

#UBIERTA

2IBETEDECUBIERTA

&IGURA%XTREMOESTACIONARIO
DELPOSTENFRIADOR

6.7.3 Vista del extremo de la placa tubular posterior flotante

El primer anillo de sello cuadrangular encaja sobre
la placa tubular posterior y dentro del descanso en
el ribete posterior de la cubierta. Este anillo sella el
compartimiento del agua.
El anillo de ventilacin metlico se instala sobre la placa
tubular posterior y presiona contra el anillo de sello para
el agua. Cualquier fuga del sello del compartimiento del
agua escapar por el anillo de ventilacin y terminar
entre los ribetes posteriores de la cubierta.

3ELLO

2IBETEDECUBIERTA

!NILLODEVENTILACIN

$EFLECTOR

SALIDA
DE
AIRE

#UBIERTA
0LACATUBULARFLOTANTE

ENTRADA DE AIRE

#ASQUILLODE
PRENSAESTOPA

Figura 22. Extremo flotante

El segundo anillo de sello pasa por sobre la placa
del postenfriador.
tubular posterior y evita cualquier fuga desde el
compartimiento del aire comprimido. Cualquier
fuga desde el compartimiento del aire comprimido escapar por el anillo de ventilacin y se
notar entre los ribetes posteriores de la cubierta. (Ver la Seccin 6.4 de estas instrucciones)

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6.7.4 Vista del casquillo de prensaestopa

Las Figuras 19 y 20 muestran la instalacin del casquillo de prensaestopa para comprimir los
anillos de sello. Asegrese de que los anillos de sello y el anillo de ventilacin entren en el
descanso del casquillo de prensaestopa.
Ajuste los tornillos de sello de manera pareja para que el espacio entre ambos ribetes sea
uniforme a lo largo de toda su circunferencia. Cualquier fuga del casquillo de ventilacin se podr
eliminar ajustando uniformemente las tuercas de retencin del casquillo de prensaestopa.

7)

SOLUCIN DE PROBLEMAS

7.1. Rendimiento disminuido de la transferencia de calor

a) La unidad puede estar sucia o contaminada. Inspeccione el estado de la unidad y lmpiela segn
sea necesario.
b) El flujo de refrigerante o la temperatura es diferente de aqulla para la que la unidad fue originalmente
diseada. Verifique las condiciones de funcionamiento y comprelas con los requerimientos de
diseo originales. Si las condiciones cambian, contctese con el representante de R. P. Adams
ms cercano para obtener soluciones al problema.
c) La unidad est operando bajo condiciones diferentes a aqullas para las cuales fue diseada.
Contacte al representante de R. P. Adams ms cercano para obtener soluciones al problema.

7.2. Cada de alta presin a lo largo de la unidad

a) La unidad puede estar sucia o contaminada. Inspeccione el estado de la unidad y lmpiela segn
sea necesario.
b) La unidad est recibiendo ms cantidad de lquido de aqulla para la que fue diseada. Verifique
las condiciones de funcionamiento y comprelas con los requerimientos de diseo originales. Si
las condiciones cambian, contacte al representante de R. P. Adams ms cercano para obtener
soluciones al problema.

7.3. Prdida externa de lquido entre los ribetes de la cubierta trasera

a) Los anillos de sello en la parte posterior de la unidad pueden necesitar ajuste o ser reemplazados.

7.4. Prdida interna de lquido hacia el otro lquido

a) Cuando existe fuga del lquido con la mayor presin de operacin hacia la otra cmara, revise las
uniones de los tubos y verifique que no haya prdidas. Un mtodo para verificar esto consiste en
hacer una prueba hidrosttica en una de las cmaras antes de que la unidad sea desarmada. El
tubo o unin con la fuga podr ser identificado para inspeccin ulterior una vez de que el conjunto
haya sido extrado. Se puede bloquear hasta un diez por ciento del nmero total de tubos antes de
que tal accin afecte adversamente el rendimiento trmico de la transferencia de calor. Si hay una
fuga al nivel de la unin del tubo, la unin puede ser expandida de acuerdo con la Seccin 6.3.

8)

SERVICIO Y PIEZAS

8.1. Pedido de piezas de repuesto

Cuando se hace un pedido de piezas o se requiere ms informacin sobre una unidad en particular,
asegrese siempre de especificar el modelo y el nmero de serie. Si la unidad tiene estampado
el cdigo ASME, entonces es tambin aconsejable proveer el National Board Number (nmero
del Comit Nacional). Esto asegurar que las piezas de reemplazo provistas correspondan a las
originales en lo que respecta a material y dimensiones.

8.2. Servicio y apoyo

R. P. Adams ofrece unos eficaces servicios de apoyo tcnico y ventas a travs de una red mundial de
ingenieros experimentados y entrenados en fbricas. Usted podr contactar a su representante local
para asistencia tcnica. Para ubicar al representante ms cercano, llame al nmero 800-896-8869.

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9)

ELEMENTOS ACCESORIOS

9.1. Ribete complementario de entrada

Cuando el intercambiador de calor no ha sido provisto con cabezales tipo casquete o canal, ste
viene equipado con un ribete complementario de entrada TEMA. Los ribetes de la cubierta en el
intercambiador de calor estn diseados y manufacturados por la TEMA (Asociacin de Fabricantes
de Equipos Tubulares). En consecuencia, la conexin de entrada del gas en una unidad de conjunto
desmontable y la entrada y salida del gas en una unidad de conjunto fijo no correspondern
directamente con el ribete del tubo ANSI estndar. Por lo tanto, todas las unidades son provistas con
ribete complementario deslizable TEMA que puede ser soldado a la tubera del proceso. Este ribete
tambin est disponible de manera opcional en caso de ser requerido por separado.

9.2. Reductores de entrada

Cuando no se puede efectuar la soldadura in situ o para facilitar la instalacin del intercambiador de
calor en casos cuando un casquete o canal no ha sido suplido, se puede utilizar una pieza cilndrica
reductora de entrada para reemplazar el ribete complementario de entrada. Esta pieza cilndrica
puede ser montada directamente al tubo del proceso. Para ms detalles, contacte al representante
de R. P. Adams ms cercano o llame al 800-896-8869 para obtener asistencia.

9.3. Trampas de condensacin

R. P. Adams tambin ofrece una variedad de trampas de condensacin automticas para extraer el
condensado del separador ciclnico. Los modelos disponibles incluyen uno tipo balde y otro operado
elctricamente. Para ms detalles, contacte al representante de R. P. Adams ms cercano o llame
al 800-896-8869 para obtener asistencia.

Fecha de edicin: 20 de diciembre de 2004

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