Mantenimiento

Preventivo

Mantenimiento preventivo
El mantenimiento
preventivo es el
destinado a la
conservacin de equipos
o instalaciones mediante
realizacin de revisin y
reparacin que garanticen
su buen funcionamiento y
fiabilidad. El
mantenimiento
preventivo se realiza en
equipos en condiciones de
funcionamiento

Origen
Durante
la
segunda
guerra
mundial,
el
mantenimiento
tiene
desarrollo
importante
debido a las aplicaciones militares, en esta
evolucin el mantenimiento preventivo consiste
en la inspeccin de los aviones antes de cada
vuelo y en el cambio de algunos de los
componentes en funcin del numero de horas de
funcionamiento

Importancia
Solo con los mantenimientos preventivos el tcnico
ser capaz de inspeccionar el equipo y detectar las
fallas en su fase inicial, corrigindolas en el momento
oportuno Y ahorrndole dinero a su laboratorio.
Un mantenimiento planificado mejora la
productividad hasta en 25%, reduce 30% los costos
de mantenimiento y alarga la vida de la maquinaria y
equipo hasta en un 50 por ciento.

Caractersticas
La caracterstica principal de este tipo de
mantenimiento es:
la de inspeccionar los equipos,
detectar las fallas en su fase inicial
y corregirlas en el momento oportuno.
Con un buen mantenimiento preventivo se obtiene
experiencia en diagnstico de fallas y del tiempo
de operacin seguro de un equipo.

Tipos de mantenimiento
preventivo

Actividades del
mantenimiento
preventivo
1. Inspeccin del rea de trabajo.
2. Limpieza externa del equipo.
3. Inspeccin externa del equipo.
4. Limpieza interna del equipo.
5. Inspeccin interna del equipo.
6. Lubricacin y engrase.
7. Reemplazo de partes.
8. Ajuste y Calibracin.
9. Pruebas de funcionamiento
10.Revisin de seguridad elctrica

1. Inspecciones en el rea de trabajo

Humedad
Vibraciones
Temperatura
Ventilacin
Ruido

2.Limpieza externa
del equipo

Eliminar:
suciedad
desechos
polvo

3. Inspeccin externa del equipo

Aspecto fsico general y sus

partes

Componentes mecnicos

Componentes elctricos

4. Limpieza interna del equipo

trapo industrial
brochas
sopladores elctricos

5. Inspeccin interna del equipo

Corrosin
desgaste
sobrecalentamientos
roturas
fugas
partes faltantes
vibraciones

6. Lubricacin y engrase
Con el engrase se consigue.

Aminorar el desgaste de las mquinas.

Disminuir la perdida de energia en las

mquinas

Que se produzca menos calor en las

zonas de desgaste
La lubricacin:

Reduce los desgastes de la mquina

Facilita la evacuacin del calor

Evita la oxidacin de las piezas

Arrastra las impurezas que pueda

penetrar entre los componentes de la
mquina.

Dismincin de ruidos con movimientos

ms armonicos.

7. Reemplazo de
partes

8. Ajuste y
calibracin

9.pruebas de
funcionamiento

10.Revisin de
seguridad
elctrica

Equipos de coccin a
gas.
Equipos de
panadera.
Equipos de frio
alimentario.
Equipos de lavandera
Equipos de pre
elaboracin.

Ventajas
1.Reduce las fallas y tiempos muertos.
2.Incrementa la vida de los equipos
instalados.
3.Mejora la utilizacin de los recursos.
4.Reduce los niveles de inventario.
5.Ahorro.

Limitaciones
Entre sus pocas desventajas estn:
Se requiere tanto de experiencia del personal de
mantenimiento como las recomendaciones del
fabricante para hacer el programa de mantenimiento
a los equipos.
No permite determinar con exactitud el desgaste o
depreciacin de las piezas de los equipos.

Cambios innecesarios y Costo en inventarios.

Mantenimiento preventivo en
motores Diesel
Consejos para mantenimiento preventivo:
1.Utilizar el aceite adecuado: cambiar
cada 3000 millas o 5000 km
2.Limpiar las trampas de agua: cada vez
que se revise el aceite.
3.Revisar los filtros de aire: remplace cad
18000 o 24000 km.
4.Revisar los inyectores: limpiar y calibrar
( 40,000 km), cambiar (100,000 km)

Gracias por
su
Atencin