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Biofiltro PDF
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Resum ......................................................................................................3
Resumen ..................................................................................................3
Abstract ...................................................................................................5
Agradecimientos ........................................................................................7
CAPTULO I: INTRODUCCIN .................................................................9
1.1.
Antecedentes generales.............................................................9
1.2.
Objetivos .............................................................................. 10
1.2.1.
1.2.2.
2.2.
2.2.2.
Tecnologas no destructivas......................................... 15
2.3.
2.4.
Biofiltracin ............................................................................ 17
2.4.1.
2.4.2.
Mtodo .................................................................................. 31
3.1.1.
3.2.
3.3.
3.4.
-1-
6.1.2.
6.2.
6.3.
6.2.2.
8.2.
ANEXOS A LA MEMORIA
PLANOS
-2-
Diseo de un biofiltro
RESUM
El projecte senfoca en el disseny d'un biofiltre per depurador l'aire, extret a
latmosfera, que esta contaminat per compostos orgnics voltils procedents dun
procs de pintat. Es busca determinar els parmetres i variables de disseny del
biofiltre a partir d'una installaci tipus en la que hi ha un conjunt de variables
conegudes.
Un dels punts a destacar en aquest biofiltre s el tipus de microorganisme capa
de depurar l'aire en qesti, com treballen, com s'obtenen i altres
caracterstiques no gens fcils d'esbrinar. Molts d'aquest microorganismes sn
desconeguts degut a que es sintetitzen en les mateixes empreses installadores
d'aquesta tecnologia.
RESUMEN
El proyecto est enfocado al diseo de un biofiltro para depurar un aire,
expulsado a la atmsfera, que esta contaminado por compuestos orgnicos
voltiles procedentes de un proceso de pintado. Se busca determinar los
parmetros y variables de diseo del biofiltro a partir de una instalacin tipo en
la que hay un conjunto de variables conocidas.
-3-
-4-
Diseo de un biofiltro
ABSTRACT
The project focuses on the design of a debugger for biofiltre air drawn into the
air that is contaminated with volatile organic compounds from a process of
painting. It seeks to determine the design parameters and variables from a set
biofilter in which there is a set of known variables.
One of the points highlighted in this biofiltre is know the type of microorganism
can purify the air in question, how they work, and other characteristics are
obtained as by no means easy to find. Many of these microorganisms are
unknown because they are synthesized in the same installer technology.
-5-
-6-
Diseo de un biofiltro
AGRADECIMIENTOS
Quiero comenzar dando las gracias a mis padres por el apoyo incondicional en
todo lo que hago, y por haber credo siempre en m. Por preocuparse da a da de
m y respaldarme en mi trabajo.
A todos mis amigos de siempre, que a pesar de que estn lejos de aqu, estn en
todo momento animndome, y a todos los dems que siempre estis ah.
-7-
-8-
Diseo de un biofiltro
CAPITULO I.
INTRODUCCIN
-9-
1.2. Objetivos
- 10 -
Diseo de un biofiltro
- 11 -
- 12 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO II.
FUNDAMENTO TERICO
2.1.
"Un compuesto orgnico es todo aquel compuesto que contenga carbono y uno o
ms de los siguientes elementos: hidrgeno, halgenos, oxgeno, azufre, fsforo,
silicio o nitrgeno, salvo los xidos de carbono y los carbonatos o bicarbonatos
inorgnicos"
"Un Compuesto Orgnico Voltil (COV) es todo aquel compuesto orgnico que
tenga a 293,15K una presin de vapor de 0,01kPa o ms, o que tenga una
volatilidad equivalente en las condiciones particulares de uso"
- 13 -
En el medio atmosfrico tenemos que los COVs son parte del problema de los
oxidantes fotoqumicos (smog, ozono, efecto invernadero) y del ozono
troposfrico.
2.2.1.
Tecnologas destructivas
Son aquellas en las que los COVs se transforman en otras sustancias mediante
un procedimiento adecuado (oxidacin trmica regenerativa, oxidacin trmica
recuperativa, oxidacin cataltica y biofiltracin).
- 14 -
Diseo de un biofiltro
Oxidacin cataltica
- 15 -
Adsorcin
Condensacin criognica
Absorcin
En esta tecnologa, se hace pasar el aire a tratar a travs de un lecho con carbn
activo que retiene los COVs. El carbn activo se va cargando de COVs y llega un
momento en que se satura y pierde la capacidad adsorbente. En este punto
tenemos dos posibilidades: a) desechar este carbn, gestionarlo como residuo y
sustituirlo por uno nuevo. b) Regenerar el carbn con vapor o con un gas inerte
(nitrgeno). Con la regeneracin se pueden recuperar los disolventes y
reutilizarlos en el proceso productivo. Consiste en la retencin de los
contaminantes en agua o en una solucin acuosa con determinados reactivos.
Para ello, se utilizan unas torres de lavado en las que el aire entra en contacto
con microgotas de la solucin de tratamiento y quedan absorbidos.
- 16 -
Diseo de un biofiltro
Los primeros reportes del uso de los sistemas de biofiltracin datan de 1.923 y
se utilizaron en la depuracin del aire contaminado por H2S procedente de una
depuradora de agua. stos fueron sistemas abiertos en los que se empleaba
suelo poroso como soporte. Se hacan huecos en el suelo y se colocaba un
sistema de tubos perforados en la base que dejaban pasar aire a travs del
suelo.
2.4. Biofiltracin
La biofiltracin se define como todo proceso biolgico utilizado para el control o
tratamiento de compuestos voltiles orgnicos e inorgnicos presentes en la fase
gaseosa. En la biofiltracin, los microorganismos son los responsables de la
degradacin biolgica de los contaminantes voltiles contenidos en corrientes de
aire residual.
- 17 -
2.4.1.
Tipos de biofiltros
Los biofiltros estn pensados para trabajar en continuo y as evitar que los
microorganismos mueran por falta del sustrato que los alimenta. Si se detiene el
funcionamiento, deja de entrar sustrato en forma de COV y la colonia de
microorganismos se reduce hasta morir. Por tanto, si se debe parar el proceso,
se har por un espacio corto de tiempo.
TIPOS DE
BIOFILTRO
FASE BIOLGICA
FASE LQUIDA
Biolavador
Dispersa
En movimiento
Biofiltro de lecho
escurrido
Estacionaria
En movimiento
Estacionaria
Estacionaria
Los biofiltros de lecho fijo (BLF) constan de un lecho empacado que se conoce
como material filtrante y que puede ser sinttico u orgnico, que sirve como
soporte para los microorganismos y en el caso de los orgnicos como fuente de
nutrientes para el crecimiento microbiano. Ejemplos de materiales filtrantes
utilizados en este tipo de filtros son rocas porosas, tierra de diatomeas, perlita,
tierra, trozos de maderas, diferentes tipos de compostas, residuos orgnicos
tales como cscaras de cacahuate, de arroz o de coco, cortezas de pino, fibra de
caa de azcar, entre otros. El principio de los biofiltros de lecho fijo consiste en
hacer pasar la corriente gaseosa saturada de humedad que contiene al
- 18 -
Diseo de un biofiltro
contaminante a travs del lecho en donde los contaminantes son degradados por
los microorganismos. Una caracterstica importante de los BLF es la ausencia de
la fase acuosa mvil que los hace convenientes para tratar contaminantes muy
poco solubles en agua. Es importante mencionar que la huella fsica de los BLF es
mayor con respecto a los otros tipos de biofiltros.
- 19 -
Biolavador
Figura 4. Biolavador.
- 20 -
Diseo de un biofiltro
TIPO DE
BIOFILTRO
BLF
BL
VENTAJAS
DESVENTAJAS
- Altas superficies de
contacto gas-lquido
- Fcil arranque y
operacin. Bajos costes de
inversin.
- Soporta periodos sin
alimentacin.
- Conveniente para
operacin intermitente.
- No produce agua de
desecho.
- Mejor control de la
reaccin.
- Posibilidad de evitar
acumulacin de
subproductos.
- Equipos compactos.
- Baja cada de presin.
- Control de concentracin
de sustratos.
- Posibilidad de evitar
acumulacin de
subproductos.
- Equipos compactos.
BLE
- 21 -
2.4.2.
Instalacin
Las partes en que consta un biofiltro de lecho fijo son las siguientes:
Un sistema de ventilacin de aire para mover este aire residual a travs del
biofiltro.
Una cmara de aire para distribuir uniformemente el aire residual por debajo de
los medios de relleno del biofiltro.
- 22 -
Diseo de un biofiltro
Los medios de relleno del biofiltro que sirven como superficie de los
microorganismos para vivir, como fuente de algunos nutrientes, como estructura
y para mantener la humedad y la temperatura.
La disolucin de los contaminantes en la fase acuosa del lecho del biofiltro se rige
por la ley de Henry, que se enuncia de la siguiente forma; "para una
temperatura constante, la cantidad de gas que se disuelve en un lquido es
directamente proporcional a la presin parcial que ejerce ese gas sobre el
lquido". La expresin matemtica que describe la citada ley de Henry es la de la
ecuacin 1.
C = K H PP
- 23 -
(1)
Dnde:
C = concentracin del gas.
KH =
Ci
CL
(2)
Dnde:
KH = constante de Henry (adimensional).
Absorcin de COV
Diseo de un biofiltro
Adsorcin de COV
C ADS = K F Cin
(3)
Donde:
CADS = es la concentracin de contaminante adsorbida (masa / unidad
de peso adsorbente).
- 25 -
C ADS =
C ADS m Ci
1 + K L Ci
(4)
Donde:
CADSm = mxima capacidad de adsorcin, es decir, mxima
concentracin de contaminante adsorbido cuando todos los puestos de
la monocapa estn ocupados (masa / unidad de peso adsorbente).
Degradacin de COV
MAX CL
K S + CL
- 26 -
(5)
Diseo de un biofiltro
Donde:
= tasa de crecimiento de los microorganismos (s-1).
Ventajas e inconvenientes
Diseo de un biofiltro
b) Si no tiene cubierta que tape el biofiltro, sucede que las muestras de las
emisiones no sean representativas. No se pueden obtener datos
significativos del grado de eliminacin de los contaminantes. Otro
inconveniente de no tener cubierta es que no se pueden controlar los
parmetros de temperatura y humedad, afectando de forma significativa al
funcionamiento del biofiltro.
Hay unas condiciones que son indispensables para el buen funcionamiento de los
biofiltros:
6. Particularidades de la instalacin.
7. Parmetros de funcionamiento.
- 30 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO III.
METODOLOGA Y
PARMETROS APLICADOS
AL DISEO DEL
BIOFILTRO
3.1. Mtodo
La definicin del mtodo y su implantacin se basan en el caso real de realizar el
estudio de una instalacin de un biofiltro, es decir, el proyecto quiere dar una
solucin prctica y aplicable. La realizacin del presente proyecto se realizar con
los pasos que se definen a continuacin:
procedimiento de pintado de piezas, en el que hay tres lneas de pintado con sus
cabinas y punto de secado.
Diseo de un biofiltro
que tienen que tener, es decir que una vez se establezca cules son las
caractersticas que tiene el biofiltro para la proliferacin de los microorganismos.
Conclusiones y mejoras
Conclusiones y mejoras
- 33 -
Las principales propiedades que hay que tener en cuenta en el aire a tratar son
el caudal, la concentracin de COVs, la temperatura y humedad del aire, los
disolventes presentes, el lmite de emisin permitido y la posible presencia de
polvo y otros contaminantes.
3.2.
Para extraer las relaciones que existen entre los parmetros de diseo y el
funcionamiento en un biofiltro se estudian las instalaciones que actualmente
hacen el proceso de pintado y se plantea como tiene que ser este biofiltro para
dar respuesta a la necesidad de depuracin biolgica.
Montaje.
Pintado de piezas.
Tal como marca el RD117/2.003 las actividades que se llevan a cabo se clasifican
en (*):
- 34 -
Diseo de un biofiltro
3. La actividad de limpieza de superficies: esta incluida en el Anexo I del
ACTIVIDAD
Limpieza de
piezas
Recubrimientos
orgnicos
Limpieza de
equipos y
utensilios
CONCENTRACIN
COT
(mgCOT/Nm3)
CARGA
MSICA
COT
(kg/h)
Desengrasado
12
Sala de
mezclas
NMERO
DEL
FOCO
DENOMINACIN
FUNCIONAMIENTO
h/da
h/ao
0,090
16
3.600
42,3
0,361
16
3.600
Sala de
pinturas y
horno
190
28,160
16
3.600
Sala de
disolventes
38,7
0,102
16
3.600
Control taller
mantenimiento
47,4
0,036
220
DISOLVENTE
Acetato
Butilo
de
CABINA 1
CABINA 2
CABINA 3
PASILLO
31,90
48,71
3,19
35,44
3,57
26,82
5,47
13,33
23,18
35,39
2,66
29,56
4,11
30,88
15,87
38,68
Acetato de
Etilo
3,78
5,77
0,07
0,78
0,08
0,60
2,30
5,61
Butanol
1,62
2,47
0,10
1,11
0,01
0,08
0,23
0,56
Alquilobenceno
5,01
7,65
0,32
3,56
1,44
10,82
1,29
3,14
0,00
2,66
29,56
4,10
30,80
15,87
38,68
Xileno
Etilbenceno
- 36 -
Diseo de un biofiltro
Tabla 5. COVs emitidos en el proceso de pintado. Fuente: Tndem
Solucions Ambientals S.L.
DISOLVENTE
FRMULA
P.M.
NMERO
DE C
Pm
MEDIO
NMERO
C MEDIO
Acetato de
Butilo
C6H12O2
116,20
31,08
36,11
1,90
Xileno
C8H10
106,20
33,63
35,71
2,70
Acetato de Etilo
C4H8O2
88,10
3,19
2,81
0,10
Butanol
C4H10O
74,10
1,06
0,78
0,00
Alquilobenceno
C10-C14
240,00
12
6,29
15,10
0,80
Etilbenceno
C8H10
106,20
24,76
26,29
2,00
DISOLVENTE
P.M.
NMERO
DE C
CONCENTRACIN COV
(mgCOV/Nm3)
CARGA
MSICA
(Tm/ao)
Hidrocarburo
hipottico
116,80
7,50
246,58
13,06
mg
mg Pm disolvente
Concentracin COV
= Concentracin Carbono
3
3
Nm
Nm n Carbonos 12
- 37 -
(6)
Nm3
mg
Concentracin COV
c
arg
a
3
Nm
g
h
C arg a msica =
1103
h
3.3.
(7)
Las principales propiedades que hay que tener en cuenta en el aire a tratar son
el caudal, la concentracin de COVs, la temperatura y humedad del aire, los
disolventes presentes, el lmite de emisin permitido y la posible presencia de
polvo y otros contaminantes. Todas ellas muy importantes en la determinacin
de la eficiencia de remocin de un sistema de biofiltracin.
- 38 -
Diseo de un biofiltro
c) pH Neutro.
- 39 -
(8)
Donde:
0 = Porosidad inicial del lecho (adimensional).
= Porosidad (adimensional).
V0 = Volumen ocupado por todas las partculas (m3).
Vt = Volumen del lecho en un instante dado (m3).
(9)
- 40 -
Diseo de un biofiltro
Donde:
= Porosidad (adimensional).
2
P 150 f 0 (1 ) 1, 75 f 0 (1 )
=
+
L
Dp 2 3
Dp 3
2
(10)
Donde:
= Porosidad (adimensional).
f = Densidad del fluido (kg/m3).
biofiltro y la presin por unidad mtrica de profundidad (PMP), para una variedad
de materiales probados en el laboratorio. Las lneas que se muestran son los
diferentes materiales de relleno estudiados con sus porcentajes de huecos. El
porcentaje de huecos es una medida de la cantidad de espacio de poro abierto en
los materiales de relleno. Si aumenta el caudal de aire, la cada de la presin
aumenta, es decir, al aumentar el flujo de aire hay que ejercer ms fuerza o
presin para empujar el aire a travs de los materiales de relleno.
(11)
- 42 -
(12)
Diseo de un biofiltro
PMP =
(13)
Los diferentes medios de relleno que se utilizan y sus caractersticas son las que
se muestran en la tabla 7.
PARMETRO
COMPOST
TURBA
SUELO
Desidad
poblacional de
microorganismos
Alta
Media-baja
Alta
Ninguna
Ninguna
rea superficial
Media
Alta
Baja-media
Alta
Alta
Permeabilidad al
aire
Media
Alta
Baja
Media-alta
Muy alta
Contenidos de
nutrientes
asimilables
Alta
Media-alta
Alta
Ninguna
Ninguna
Absorcin de
contaminantes
Media
Media
Media
Alta
Alta
2-4 aos
2-4 aos
>30 aos
>5 aos
>15 aos
Bajo
Bajo
Muy bajo
Media-alto
Muy alto
Tiempos de vida
til
Coste
Tiempo de retencin
tR =
Vsj
Q
(14)
t Rr =
V sj
Q
(15)
Donde, tRr es el tiempo de residencia real, Vjs el volumen del lecho, Q el caudal
de gas a tratar y la porosidad del medio de relleno.
A=
(16)
Diseo de un biofiltro
d=
A4
(17)
V js = t R Q (1 + PS % )
(18)
En este caso se considera que no hay lmite para la superficie, as que la altura
que se aplica es la recomendada para un ptimo funcionamiento y
mantenimiento.
El rea disponible, junto con el volumen calculado del material de relleno, se usa
para calcular la altura del lecho (ecuacin 19).
hj =
- 45 -
Vj
Aj
(19)
La superficie (Ajs) del biofiltro se relaciona con la altura del lecho (hj) y el
volumen del lecho (Vjs), mediante la ecuacin 20:
Ajs =
V js
hj
(20)
Cs =
Q
Ajs
(21)
C =
Q
V js
(22)
Cms =
Cm
V js
(23)
Cm =
Cm
V js
(24)
Una vez determinada la presin por unidad de altura del medio de relleno,
mediante el uso de la figura 10 o con la ecuacin 13, se determina la cada de la
presin total del biofiltro. Se multiplica PMP por la profundidad o altura del medio
de relleno (ecuacin 25).
P = PMP h j
- 46 -
(25)
Diseo de un biofiltro
La diferencia o cada de presin total puede ser utilizada con el caudal de aire
para poder seleccionar el extractor/s de aire.
R=
Ce =
Ci Cs
100
Ci
( Ci Cs ) Q
Vsi
(26)
(27)
Efecto de la temperatura
Al otro extremo una corriente de aire fro puede reducir la actividad de los
microorganismos pero no existe prdida de viabilidad, incluso existen biofiltros
que han sido instalados a temperaturas bajo cero.
- 47 -
Por otro lado, un elevado contenido de humedad puede crear una saturacin,
provocando zonas anaerobias o incrementar la cada de presin.
Una vez instalado el relleno del lecho se debe realizar un riego de agua inicial. La
cantidad de agua que se utilizar para realizar el riego inicial se calcula mediante
la ecuacin 28.
- 48 -
(28)
Diseo de un biofiltro
Donde:
ARI = agua necesaria para el riego inicial.
Tras la rociada superior ser necesario hacer un riego regular para mantener la
humedad recomendada del lecho. Para calcular la cantidad de agua utilizada en
el riego regular se determina el balance de agua que entra con el gas
contaminado y el agua que se evapora en el biofiltro (ecuacin 29).
(29)
Para hacer los clculos del agua de entrada y el agua de salida se hace uso de
una carta psicromtrica estableciendo unas condiciones especficas del gas de
entrada y salida.
Tambin conviene destacar la importancia del pH. ste debe ser regulado ya que
numerosos procesos de oxidacin generan productos cidos, bsicos o
inhibitorios, como los compuestos clorados, azufrados y amonio entre otros. El
proceso de biodegradacin puede generar una variacin de pH, por lo tanto para
mantener la actividad microbiana habr que limitar estas variaciones, por
ejemplo mediante la adicin de compuestos tampn al relleno (cal, etc.).
Cada de presin
Para reducir las cadas de presin, se debe evitar el diseo de lechos demasiado
altos con elevados flujos de aire. Para evitar las cadas de presin excesivas se
utilizan generalmente lechos que se encuentran en el rango de 0,90 a 1,5m.
- 49 -
Al utilizar un medio de tipo orgnico como soporte, ser importante contar con
un tamao de partculas uniforme, ya que esto incide directamente en la cada
de presin en el biofiltro. Para biofiltros de compost, se han utilizado
normalmente tamaos de partcula de 2mm, estimados en base a estudios de
cada de presin en el lecho. Por otro lado, el tamao de partculas entre los 2 y
los 4,75mm ha sido utilizado a escala de laboratorio para evitar cadas de presin
excesivas.
Soplante
Microorganismos
Diseo de un biofiltro
Inoculacin de microorganismos
Microorganismos in situ
Control de la humedad
Diseo de un biofiltro
mayora de los biofiltros, tienen una duracin de unos 8 aos. Una ventilacin
pobre ser probablemente el primer signo de obstruccin del biofiltro. Un
manmetro puede ser til para comprobar la cada de presin en el biofiltro.
Dependiendo del diseo del biofiltro y los ventiladores, las cadas de presin de
ms del 50% respecto a la cada de presin de diseo indican la necesidad de
sustituir los medios de relleno. Teniendo en cuenta que la cada de presin
mxima se mide cuando hay ventilacin mxima.
- 53 -
- 54 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO IV.
CLCULOS Y DISEO DEL
BIOFILTRO
Para el clculo y diseo del biofiltro se necesitan unos parmetros referidos a los
contaminantes a tratar. Estos parmetros sern los datos iniciales.
A lo largo del presente captulo se muestran los valores de los parmetros del
biofiltro en tablas. Estas tablas tienen una serie de relaciones cromticas en
cuanto a la obtencin de cada parmetro. As, los parmetros situados en:
- 55 -
VALOR
UNIDAD
Tiempo de retencin
168,48
Humedad gas
99
pH
Humedad lecho
50
Diferencia de presin
recomendada
1-10
hPa
Temperatura gas
entrada
47
Porcentaje huecos
55
Concentracin COVs
entrada
246,58
mgCOV/Nm3
3.627,44
g/h
Caudal a tratar
14.711
Nm3/h
Concentracin legal de
COVs a la salida
129,78
mgCOV/Nm3
- 56 -
Diseo de un biofiltro
PARMETRO
VALOR
UNIDAD
4,09
m2
2,28
11,40
Tiempo de residencia
2,28
PARMETRO
VALOR
UNIDAD
Volumen de seguridad
del lecho (Vjs)
579,52
m3
1,20
482,94
m2
- 57 -
Ahora se pueden calcular las cargas volumtrica y superficial a las que est
sometido el biofiltro, haciendo uso de las ecuaciones 21 y 22. Tambin se
obtienen los valores de la carga msica superficial y de la carga msica
volumtrica a partir de las ecuaciones 23 y 24. Los resultados son los que
muestra la tabla 11.
VALOR
UNIDAD
Carga superficial
(Cs)
30,46
Nm3/h por m2
Carga volumtrica
(Cv)
25,38
Nm3/h por m3
Carga msica
superficial (CMs)
7,51
g/m2 por h
Carga msica
volumtrica (CMv)
6,26
g/m3 por h
PARMETRO
VALOR
UNIDAD
3,27
hPa/m
Cada de presin
3,92
hPa
Diseo de un biofiltro
PARMETRO
VALOR
UNIDAD
Concentracin de los
COVs a la salida
4,93
mgCOV/Nm3
Rendimiento
98
Capacidad de
eliminacin
6.645,33
mg/m3h
Microorganismos degradadores
- 60 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO V.
CONCLUSIONES
Los resultados tericos que se han obtenido a lo largo del proyecto y con
el apoyo bibliogrfico recogido, avalan la aplicacin prctica del proyecto.
- 61 -
El coste final del biofiltro resulta muy bajo en comparacin con otras
tcnicas, que por su naturaleza, no ofrecen tanta eficiencia, ni son tan
limpias como la tcnica de la biofiltracin.
- 62 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO VI.
ESTIMACIN DE COSTES
DEL PROYECTO
- 63 -
Costes Fijos.
Los costes fijos o costes fsicos totales incluyen aquellos costes tangibles e
intangibles para la empresa. Estos se pueden diferenciar en costes fsicos
directos, costes indirectos y costes de capital de trabajo y puesta en marcha.
Segn Baasel (1.980) y Zamosa (1.983), los costes fsicos directos incluyen el
coste de equipos, instalacin de equipos, instrumentacin de la planta,
edificacin y terrenos, instalaciones auxiliares, entre otros. Los costes fsicos
directos estn relacionados con la instalacin de la planta.
Costes de equipos: Los equipos se deben cotizar segn las condiciones de diseo
obtenidas. El coste real de los equipos importados se obtiene a partir del valor de
estos en el pas de origen (EP).
Instalacin de equipos: este coste se calcula como porcentaje del valor (EP) para
cada equipo. ste incluye costes de internalizacin en aduanas, seguros, y el
transporte e instalaciones en la planta.
Los costes de seguros se determinan en un 10% del coste FOB de cada equipo.
El coste de instalacin de los equipos se considera como una fraccin del coste
de los equipos sin instalar.
Tuberas del proceso: Estos costes incluyen: vlvulas, tuberas junto con la mano
de obra e instalacin. El coste ser de un 10% del coste de los equipos
instalados.
b) Costes indirectos
Los costes indirectos son aquellos que involucran costes intangibles y que toman
en cuenta factores como el tamao de la planta, contingencias varias y los costes
de ingeniera y construccin. Estos costes no estn relacionados con la
instalacin del sistema de tratamiento, sino ms bien con asesoras y factores de
- 64 -
Diseo de un biofiltro
seguridad para una correcta operacin (Zomosa, 1.983; Ulrich, 1.986, citado por
Vergara y Gmez, 1.999).
Incluyen los costes debido a los activos corrientes, necesarios para la operacin
normal del proceso y los costes de las pruebas de arranque de los equipos que
deben hacerse para obtener un desarrollo ptimo. En general este coste
corresponde a un 15% de los costes fijos directos e indirectos.
- 65 -
Pn = P0 (1 + I n )
(30)
EQUIPOS
Mdulo de biofiltracin
Columna de aspersin
Soplante
Bombas
- 66 -
Diseo de un biofiltro
Tabla 15. Costes de los elementos complementarios de la instalacin.
COSTES
VALOR
497.250,00
497.250,00
248.625,00
TOTAL
1.243.125,00
COSTES
VALOR
6.215.625,00
Los costes indirectos totales (tabla 17) involucran costes intangibles que incluyen
los costes de la ingeniera y la construccin (25% CDT), las contingencias y los
imprevistos (5% CDT).
VALOR
1.553.906,25
310.781,25
1.864.687,50
La suma de los costes fsicos totales y el total de los costes indirectos es igual al
coste total del capital fijo, que se muestra en la tabla 18.
- 67 -
COSTES
VALOR
8.080.312,50
COSTES
VALOR
1.212.046,88
Por lo tanto, la inversin total que debe realizarse es la suma de los costes de
capital fijo y los costes totales de capital de trabajo y puesta en marcha del
sistema. Este valor se muestra en la tabla 20.
VALOR
Inversin inicial
9.292.359,38
- 68 -
Diseo de un biofiltro
Tabla 21. Costes de operacin.
COSTES
VALOR
745.875,00
621.562,50
TOTAL
1.367.437,50
COSTES
VALOR
1.529.938,80
As, los costes totales de operacin anual quedan determinados por la suma de
los valores de los costes de la tabla 21 y 22.
Tabla 23. Coste anual y coste diario del funcionamiento del biofiltro.
COSTE
VALOR
2.932.382,70
0,55
- 69 -
6.3.
En este apartado se calcula el coste que supone tener un ingeniero tcnico para
realizar el estudio de la instalacin del biofiltro, as como el ingeniero superior
que le da soporte.
A diferencia de los clculos de la instalacin estos sueldos o remuneraciones iran
a cargo de la empresa de ingeniera encargada de hacer el proyecto, es decir, el
coste de la instalacin lo asume el cliente y el de el estudio del proyecto la
ingeniera que lleva a cabo el proyecto.
Las horas destinadas a las tareas del ingeniero tcnico se calculan en la tabla 24.
El precio de la hora de un ingeniero tcnico toman como sueldo bruto anual
22.000 euros y un total de 1.680 horas al ao resulta un total, redondeado al
alza, de 13,10 euros la hora. El coste total de las horas destinadas al estudio del
proyecto es el que figura en la tabla 24.
Tabla 24. Clculo del coste total del ingeniero tcnico industrial para la
realizacin del estudio del proyecto.
COSTE
SUELDO TOTAL DEL
INICIO
DAS
HORAS
PROYECTO
EUROS
FIN DEL
DEL
TRABAJADOS TRABAJADAS
POR
DE
PROYECTO
PROYECTO
(d)
(h)
HORA INGENIERA
TCNICA
(/h)
()
01/03/2010 31/05/2010
64
415
13,1
5.436,50
- 70 -
Diseo de un biofiltro
Tabla 25. Clculo de la remuneracin del ingeniero superior de apoyo a
les tareas del ingeniero tcnico.
COSTE
SUELDO TOTAL DEL
INICIO
DAS
HORAS
EUROS
PROYECTO
FIN DEL
DEL
TRABAJADOS TRABAJADAS
POR
DE
PROYECTO
PROYECTO
(d)
(h)
HORA INGENIERA
(/h)
TCNICA
()
01/03/2010 31/05/2010
64
128
24
3.072,00
El coste total para el estudio del proyecto es el resultado de la suma del sueldo
del ingeniero tcnico y el del ingeniero superior. En total 8.508,50 euros.
- 71 -
- 72 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO VII.
PROPUESTAS DE MEJORA
Otra opcin, aunque por el precio no resulta muy viable, es la del uso de
una superficie inorgnica por el lecho de los microorganismos. Al ser un
material que no se biodegrada, tiene una duracin de unos 30 aos o ms.
En contrapartida resulta que hay que conocer el tipo de microorganismos
que degradan la mezcla de COVs y habr que alimentar con ms
nutrientes y ms a menudo los microorganismos, ya que no pueden
extraer el alimento del medio en el que crecen.
- 74 -
Diseo de un biofiltro
CAPTULO VIII.
BIBLIOGRAFA
8.1.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Nicolai, R.E., and Janni, K.A. Determining pressure drop through compost-woodchip biofilter media.
http://abe.sdstate.edu/faculty/dicknicolai/publs/Determining%20Pressure%20
Drop%20through%20Compost%20-%20No%20014080.pdf.
Pagans i Mir, Estella. 2007. Memria de tesi: Estudi de les emisions i la biofiltraci dels gasos
emesos
en
el
procs
de
compostatge
de
diversos
residus
orgnics.
http://www.tesisenxarxa.Net/ TDX-1213107-110627/
- 75 -
8.2.
BIBLIOGRAFA DE CONSULTA
Acua, M.E., Villanueva, C., Crdenas, B., Christen, P., and Revah, Sergio. 2002. The effect of
nutrient concentration on biofilm formation on peat and gas phase toluene biodegradation
under biofiltration conditions. http://www.cua.uam.mx/docs/CNI/profesores/archivos/458.pdf
(visitado el da 13 de marzo, 2010).
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contaminants (ethanol). www.ceers.org/ijest/issues/full/v2/n1/201010.pdf (visitado el da 13
de marzo, 2010).
Etcharren Ulloa, Pablo Andrs. 2005. Diseo de un sistema de biofiltracin para la eliminacin de
olores en la fbrica Lubascher y Krause Temuco. biblioteca.uct.cl/tesis/pabloetcharren/tesis.pdf (visitado el da 27 de marzo, 2010).
Garca Gmez, Nora Aleyda., de la Torre Torres, Marco Antonio., Garza Gonzlez, M Teresa.,
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gasolina. redalyc.uaemex.mx/redalyc/pdf/402/40290412.pdf (visitado el da 5 de abril, 2010).
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biofiltracion.http://tesiuami.izt.uam.mx/uam/aspuam/test.php?Division=CIEN
CIAS%20BASICAS%20E%20INGENIERIA&Grado=&Tematica=&asesor=&Titulacion=&Titulo1=
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PGINAS WEB
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www.estrucplan.com.ar/Articulos/verarticulo.asp
www.emison.com/145.htm
http://fritsjakma.tripod.com/bioway_principios.pdf
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/FISQ/Ficheros/30
1a400/nspn0367.pdf
http://www.stoerk-umwelttechnik.de/stoerk/komplett-span/Filtermaterial-GS-span.php#
http://www.burespro.com/2008/esp/biofiltros.php
http://www.panreac.es/index.php?searchword=2butanol&ordering=newest&searchphrase=all&limit=100&areas%5B0%5D=catalogo&areas%
5B1%5D=fds&option=com_search&clave=&nombre=2-butanol&cas=
www.boe.es
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