CONMINUCION

SISTEMAS DE CLASIFICACION EN
CIRCUITO DE CHANCADO
ING. WILDER JIMENEZ DIAZ

V SESION

OBJETIVOS
1. Entender los conceptos de Clasificacin asi como
saber evaluar un circuito.
2. Realizar un Anlisis Granulomtrico e interpretar los
resultados para realizar los clculos de Eficiencia,
Capacidad y Carga Circulante de la Zaranda.

PLANTA DE CHANCADO

TOLVA DE GRUESOS
EXTRACTOR DE POLVOS

APRON FEEDER

ZARANDA VIBRATORIA

FAJA TRANSPORTADORA N 1

GRIZLY

FAJA TRANSPORTADORA N 2

FAJA TRANSPORTADORA N 3

PRODUCTO FINAL DEL CHANCADO

CHANCADORA
SECUNDARIA
DE CONO DE
1.8

CHANCADORA
PRIMARIA DE
QUIJADAS
16X24

COMO TRABAJA UN CIRCUITO DE CHANCADO

CONVENCIONAL

MAQUINAS DE TRITURACIN
Chancadora de Quijadas

CHANCADORA
CONICA

CHANCADORA
GIRATORIA

CLASIFICACION

GENERALIDADES
La clasificacin para el chancado es en seco a
diferencia de los molinos que se hace en
hmedo. La funcin de ambas es la misma
separar partculas finas para ir a la siguiente
etapa.

DIFERENCIAS ENTRE CHANCADO SECO Y HUMEDO

CLASIFICACION EN SECO
La separacin entre cedazos y tamices segn el tamao
de partcula, es mas precisa por no presentar
sobretamaos.
CLASIFICACION HUMEDA
Esta se basa en el principio de sedimentacin donde
intervienen el tamao, la forma y el peso de la
partcula, debido a esto hay siempre una produccin
de sobretamaos.

PRIMERA CLASIFICACION DEL MINERAL DE MINA PARA

ALIMENTAR A UNA CHANCADORA PRIMARIA

TAMIZAJE
Es el proceso de separacin por tamaos, esta operacin
se efecta sobre una superficie perforada llamada cedazo
que esta apoyada sobre un marco de estructura metlica
inclinado y lo opera un mecanismo vibrador que
conocemos como ZARANDA. Se generan 2 productos, el
de Rechazo conocido como OVERSIZE (partculas gruesas)
y un pasante UNDERSIZE (partculas finas)

CLASIFICACION DE MINERAL GRUESO Y FINO

CLASIFICACION DESPUES DEL PRIMER CHANCADO

CLASES DE ZARANDAS VIBRATORIAS

ZARANDAS INCLINADAS
Utilizada mas frecuentemente es de gran capacidad y se
aplica a una gama amplia de tamaos de particula, el
material avanza por gravedad ayudado por el movimiento
vibratorio circular.

ZARANDAS HORIZONTALES
Se utiliza cuando hay una limitacion de altura este equipo
permite una clasificacion mas precisa y posee una gran
eficiencia debido al mayor tiempo de permanecia sobre la
superficie de tamizaje. Su movimiento es rectilineo

Tamao de abertura de malla mnima a utilizar

para tamizaje
de pulgada
tamao de
particulas
minima para
tamizaje, por
lo tanto la
malla menor a
utilizar seria 4

Evaluacin de tamices para realizar un Anlisis

Granulomtrico

CAPACIDAD,EFICIENCIA Y CARGA CIRCULANTE

El primer efecto del movimiento vibratorio es la fluidizacin
de la masa a medida que avanza y luego la estratificacin
mediante el cual las partculas alcanzan las aberturas de
malla, las partculas prximas al tamao de la abertura de
malla competirn por alcanzar pasar, entonces el zarandeo
se convierte en un efecto probabilstico.

EFICIENCIA
Para el calculo de la eficiencia de separacin, existen
diferentes criterios, dependiendo si se considera la
ausencia de finos en el OVERSIZE, o la recuperacin de
finos el el UNDERSIZE, lo cual es imposible.
1.- Mediante prueba en laboratorio:
E = Ot/Op
donde:

E: Eficiencia de extraccin del Undersize

Op: Peso del Oversize producido
Ot: Peso del verdadero oversize en el alimento
como se ha determinado en laboratorio.

2.- Otra definicin de Eficiencia de Cedazo, la mas usada:

E= 10000(a - b)
a(100-b)

E= Eficiencia de clasificacion
a= % de finos en (Undersize) en el alimento
b= % de finos (Undersize en el producto grueso Oversize)

CARGA CIRCULANTE
N=Alimento fresco
N

C =
1 -

R
E

R=Fraccin efectiva en el OVERSIZE

o Gruesos
E=Eficiencia de la Zaranda

C= Carga fresca + Carga circulante (N + L)

L= R/E*C
L=Carga Circulante