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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TESIS

CONSTRUCCION DE CHIMENEAS POR METODO

CONVENCIONAL Y PLATAFORMA ALIMAK EN LA MINA
RAUL, 2011 PERTENECIENTE A LA EMPRESA MINERA
CONDESTABLE S.A.C

PRESENTADO POR:
KIUSA HUAMANI HUAYLLA

PARA OPTAR EL TITULO DE

INGENIERO DE MINAS

AYACUCHO JULIO

2012

DEDICATORIA

A mis padres: Menancio y Rosa

por su apoyo en mi formacin
profesional.

A mis hermanos, con todo cario.

AGRADECIMIENTO

Mis sinceros agradecimientos a la Contrata Operaciones Seprocal SAC por

haberme dado la oportunidad de trabajar en la Mina Ral.
De igual forma agradezco a los profesores de la Escuela de Formacin
Profesional de Ingeniera de Minas por sus sabias enseanzas y consejos.

INTRODUCCIN

En la explotacin de un yacimiento de mineral, se requiere la aplicacin de

una tecnologa moderna de alto rendimiento, de bajo costo, que brinde
seguridad y que sea adecuada para el tipo de yacimiento.
En el minado de la Mina Ral se tiene todo un programa de construccin de
chimeneas los que son para delimitar los blocks de explotacin y/o ser parte
de la explotacin y otros como servicios especialmente como labor de
ventilacin.
En la actualidad se tienen varios mtodos de construccin de chimeneas
desde baratos a costosos y donde prevalece la rapidez de construccin y la
seguridad del mismo, as tenemos el manual, con plataforma alimak y raise
borer.
En la Mina Ral se tiene elegido el mtodo manual y el mecanizado con uso
de

la

plataforma

trepadora

Alimak,

debido

las

caractersticas

geomecnicas de las cajas, mineral y los tipos de yacimiento que se

presentan en este depsito.

RESUMEN

El presente trabajo se ha desarrollado con el objeto de evaluar los

mtodos de construccin de chimeneas que se vienen realizando en la
Mina Ral, para lo cual, el trabajo est dividido en 4 captulos cuyo detalle
es:
El captulo I.-Generalidades. Contiene acpites referidos a ubicacin
accesibilidad de la mina, clima, fisiografa, antecedentes, recursos,
organizacin, etc.

El captulo II.- Geologa describe la geologa regional, estructural, local y

econmico, donde estudia las caractersticas geolgicas del yacimiento y
muestra la cantidad de reservas minerales que posee el yacimiento lde
Ral, os cuales sern explotados en los prximos aos.

El captulo III.- Estudio comparativo de construccin de chimenea por

mtodo convencional vs. Mecanizado con plataforma trepadora alimak.
Hace un estudio comparativo de los dos mtodos de construccin, desde
su diseo, alcances y limitaciones, proceso de construccin, costos
unitarios

y eficiencias de cada uno para finalmente realizar el estudio

comparativo de ambos mtodos.

INDICE
Dedicatoria.
Agradecimiento.
Introduccin.
Resumen.
Capitulo I.- Generalidades .........................................................................

1.1.- Ubicacin y acceso............................................................

1.2.- Antecedentes .........................................................................

1.3.- Clima y vegetacin..................................................................

1.4.- Fisiografa.. ..........................................................

1.5.- Recursos de la zona .......................................................

1.5.1.-Recursos naturales................................................................

1.5.2.-Recursos energticos .............................

1.5.3.-Recursos humanos ....................................................

1.6.- Objetivo.. ................................................................... 8

1.6.1.- Objetivo general ..

1.6.2.- Objetivo especfico .

1.7.- Metodologa de trabajo .

1.8.- Organizacin ..

Captulo II.- Geologa .................................................................................

10

2.1.- Geologa regional .................................

10

2.1.1.-Estratigrafa . ......................................

11

2.2.- Estratigrafa de la Mina Ral...............................................

16

2.3.- Geologa Estructural ..........................................................

19

2.4.- Geologa local ..............................................................

20

2.5.- Geologa econmica ........................................................

21

2.5.1.- Mineralizacin ...............................................................

21

2.5.2.- Zoneamiento y paragnesis...........................................

22

2.5.3.- Controles de mineralizacin ...........................................

22

2.5.4.- Alteracin.......................................... . 23
2.6.- Caractersticas de la estructura mineralizada

24

2.7.- Reservas minerales ......................................................

25

Captulo III.- Estudio comparativo de construccin de chimenea por

Mtodo convencional vs mecanizada con plataforma
Trepadora Alimak

26

3.1.- Geomecnica del yacimiento .

26

3.1.1.- Mapeos geomecnicos

26

3.1.2.- Aspectos litolgicos .

27

3.1.3.- Distribucin de discontinuidades ..

28

3.1.4.- Estructuras en general ..

28

3.1.5.- Evaluacin geomecnico

28

3.2.- Objeto de construccin de chimeneas .

29

3.3.- Tipos de chimeneas

30

3.4.- Mtodos de construccin de chimeneas .

30

3.5.- Mtodo convencional de construccin ...

31

3.5.1.- Diseo de chimenea ..

32

3.5.2.- Altura mximas de construccin de chimeneas ..

32

3.5.3.- Perforacin y voladura ..

34

3.5.4.- Limpieza ..

37

3.5.5.- Sostenimiento

37

3.5.6.- Ventilacin ..

37

3.5.7.- Equipo .

37

3.5.8.- Personal

38

3.5.9.- Rendimientos

38

3.5.10.-Costos unitarios de construccin

39

3.6.- Mtodo mecanizado de construccin con plataforma

Alimak

40

3.6.1.- Consideraciones en la eleccin del equipo

Alimak para chimeneas .

40

3.6.2.- Caractersticas de la Plataforma Alimak ..

41

3.6.3.- Diseo de chimenea

45

3.6.3.1.- Ubicacin de la chimenea

45

3.6.3.2.- Diseo de cmara para alimak

46

3.6.3.3.- Clculo de componentes para la ejecucin de

la chimenea con alimak ..

46

3.6.3.4.- Trabajos previos ..

49

3.6.3.4.1.- Excavacin de la cmara 49

3.6.4.- Secuencia operacional ..

51

3.6.4.1.-Perforacin de la chimenea

51

3.6.4.2.- Voladura .

54

3.6.4.3.- Descenso del equipo alimak

55

3.6.4.4.- Ventilacin ..

55

3.6.4.5.- Limpieza .

56

3.6.4.6.- Desmontaje

56

3.6.4.7.- Personal .

56

3.6.4.8.- Rendimientos

57

3.6.4.9.- Costo unitario de construccin

58

3.7.- Anlisis comparativo de costos de construccin entre

mtodo convencional y mtodo mecanizado ..

. 60

3.8.- Recomendaciones en el uso de la plataforma

Trepadora Alimak durante su operacin

60

3.9.- Control de operaciones

63

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES . 67
CONCLUSIONES ..

67

RECOMENDACIONES .

70

BIBLIOGRAFIA ..

71

ANEXO:
I.- FOTOGRAFIAS

10

CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1.- UBICACIN Y ACCESO.La Mina Ral, se encuentra ubicada en el distrito de Mala, Provincia de
Caete, Departamento de Lima ( ver plano N 01), entre las coordenadas
geogrficas siguientes:.
Longitud

76 35 30

Oeste

Latitud

12 42 02

Sur

A una altitud de 120 m.s.n.m.

El acceso a la mina desde la ciudad de Lima se realiza por la siguiente
ruta:

RUTA

TIPO DE

DISTANCIA

TIEMPO

CARRETERA

KM

HORAS

Lima - Mala

Asfaltada

90

1.0

Mala- Mina

Afirmada

0.2

1.2.- ANTECEDENTES.La Mina Ral cuya razn social es la Ca. Minera Partivilca, fue
trabajada artesanalmente desde la poca de la colonia y a travs del
tiempo se ha ido mecanizando para hacer frente a un mercado cada vez
ms exigente y competitivo. A continuacin se detalla un pequeo
resumen donde podemos observar el desarrollo evolutivo de la Mina:

1953, el Cateador Sr. Leonidas Vanini Meza, informando sobre la

existencia de la Mina por medio del Sr. Ral Asin hacendado de la
Rinconada de Mala, denuncia la Mina.

1953 1959 El Sr. Vanini realiza labores de cateos en toda la zona,

pallaqueando el mineral de cobre oxidado.

1959

Carente de recursos para continuar las exploraciones el Sr. Vanini

ofrece en venta este Yacimiento a la firma Mauricio Hochshild y Ca.

1960

Se instala una planta concentradora de 100 TM/da. Las reservas

ascienden a 45,000 TM con una ley de 4% Cu.

1961

Entra en operacin la planta concentradora.

1964

Entre labores como galeras, chimeneas y piques se tiene una

longitud de 10,000 m.

1974

Se inicia la excavacin de una rampa de 1,100 m, con una seccin

de 5 x 4 m. y 12% de gradiente para acceso y extraccin de mineral; el

cual reemplazara el funcionamiento de los dos piques de extraccin que
se utilizaba por entonces con bajos rendimientos, pasando de esta manera
la minera tradicional sobre rieles al sistema Trackless.

1975

Como reserva se cuenta con 3`500,000 TM con 2% de Cu. La

capacidad de la planta se increment de 450 a 1000 TM/da, ya que se

inicio la explotacin a tajo abierto del cuerpo mineralizado El Polvorn
desde 1976 a 1986.

1979

Se pone en operacin el primer Scooptram Wagner de 3,5 yd.

1981

Se adquiere un Jumbo Hidraulico de dos brazos Boomer H-115,

marca Atlas Copco.

1984-1989

Se adquiere dos Long Hole

Wagon

Drill para la

perforacin, valorizados en 100,000 US$ cada uno. Esto para la

exportacin por el sistema de derribo por subniveles, en el cuerpo

mineralizado conocido como intermedio central. Tambin por esta misma

poca se adquirieron tres Scoops de 3,5 y d.

1989-1990

Planta incrementa su tratamiento a 1400 TM/da para tratar

un mineral de cabeza con ley de 1,65% Cu.

1990

La produccin llega a 1000 TM/da se introdujo el Large Blast Hole

en el banqueo de tajos.

1991

Se implant el (vertical Crater Retreat)

1995 1997: La Ca Minera Pativilca transfiera todas las operaciones

mina a una Empresa Contratista Chilena Geovitta S.A., que cuenta con los
siguientes equipos:
01 Jumbo Electrohidrulico H-282 (para desarrollo)
02 Jumbos Electrohidrulicos H-281 (para produccin)
01 DTH (Down The Hole) marca Drillco tools
01 Rompebanco, marca teledyne
04 Scooptrams de 3,5 yd
01 Scooptram de 6,0 yd
03 Compresoras elctricas Sullair de 750 CFM
01 Compresora Diesel Sullair de 950 CFM
02 Ventiladores Elctricos. Uno de 100000 CFM y otro de 30000 CFM.

Para el transporte del mineral se emplean 15 unidades de volquetes de 20

TM de capacidad, que estn a cargo de Sub-contratistas.
La produccin es de 60,000 TM/mes con una Ley promedio de 1.37% Cu
y recuperacin metalrgica de 87%. La produccin mensual de
concentrado es de 2,950 TM con 25.7% de ley, obtenindose 1576,597
libras finas de cobre y con su producto 19.5 kg de oro y 6,445 onzas de
plata.

1.3.- CLIMA Y VEGETACION.El clima del rea es tpico de la costa peruana, clido y hmedo, con
temperaturas que oscilan durante el da entre 20 C y 30 C con 75% de
humedad relativa, en la poca del verano alcanza entre 13 C y 18 C con
humedad relativa mxima de 100% que sumada a la precipitacin pluvial
estacional favorecen al desarrollo de las de las llamadas lomas.
Debido a la proximidad del mar (4 km. aproximadamente), la brisa
ocasiona rpida corrosin de los equipos metlicos que no estn
protegidos con pintura adecuada.

1.4.- FISIOGRAFIA.El rea se ubica en las estribaciones de la Cordillera Occidental de los

Andes correspondindoles altitudes que oscilan entre 80 y 372 metros
(Cerro Vinchos).
Geomorfolgicamente se reconocen dos unidades de extensin local; una
unidad representada por la acumulacin de material detrtico que ha
llenado los causes de vaguadas y quebradas actualmente secas y las

estribaciones bajas del flanco occidental andino caracterizado por un

relieve compuesto por cerros de flancos empinados, labrados en rocas
volcnicas y sedimentarias.

1.5.- RECURSOS DE LA ZONA.1.5.1 RECURSOS NATURALES.Como recursos naturales en la zona se tiene: plantaciones de rboles
frutales como: pltanos, manzanas, algodn y algunos rboles como la
palmera, eucalipto, etc.
El agua que es otro recurso natural muy importante para el desarrollo
de la actividad minera, proviene de dos pozos subterrneos: El pozo N1
que abastece con agua potable con un caudal de 100 m/hr y el pozo N2
que abastece con agua industrial cuyo caudal es de 150 m/hr.

1.5.2.- RECURSOS ENERGETICOS.La energa elctrica para la mina y sus respectivas instalaciones, es
abastecida por la Compaa Luz del Sur. Su distribucin y consumo
mensual promedio es como sigue:
Mina

152,311

Planta concentradora
Servicios Generales
Total =

kw-hr

1591,080

kw-hr

17,178

kw-hr

1805,983

kw-hr

1.5.3.- RECURSOS HUMANOS.La mano de obra calificada para el laboreo de mina, proviene en su
mayora de la zona de Puquio y un porcentaje mnimo son trabajadores
del lugar y de otras provincias.
La mina Ral cuenta con una fuerza laboral de 350 trabajadores, entre
obreros, empleados (estatales y contratados); siendo las reas de mina,
planta concentradora y mantenimiento quienes cuentan con el mayor
nmero de trabajadores.
As podemos mencionar:
Ca Minera Pativilca S.A.

96 (28 empleados mas 68

obreros)
Ctta Proyecto 1 E.I.R. Ltda.

98

Ctta V.F. Representaciones

53

Ctta Asesora Valencia

15

Ctta Minserv S.A.

31

Ctta Transmisa S.A.

17

Ctta Raraz S.A.

22

Ctta Geovitta S.A.

11

Ctta Z.S.G. San Martn

07
Total

350

1.6.- OBJETIVO.1.6.1.- OBJETIVO GENERAL.

Detallar los mtodos de construccin de chimeneas que se vienen
aplicando actualmente en minas subterrneas, como son las labores de
preparacin.

1.6.2.-OBJETIVO ESPECIFICO.
a).- Hacer un estudio comparativo de construccin de chimeneas mediante
el sistema convencional y el mecanizado en la Mina Ral.
b).- Servir como tema de tesis para la obtencin del ttulo profesional de
Ingeniero de Minas.

1.7.- METODOLOGIA DE TRABAJO.

En la elaboracin del presente trabajo de tesis se ha seguido dos etapas
consistentes en:
a.- Trabajo de campo: consistente en recoger la informacin y registro de
datos de la operacin de las mquinas Alimak en la Mina Ral y de la
construccin convencional de chimeneas hecho con perforadora stoper
neumtico y mapeo geotcnico y toma de muestras del rea donde se
construir las chimeneas.
b.- Trabajo de gabinete: consistente en el anlisis de laboratorio de las
muestras rocosas, evaluacin de datos, confeccin de planos y redaccin
de la tesis.

1.8.- ORGANIZACIN.
La organizacin el conjunto de conexiones de coordinacin, jerarqua y
comunicacin que se necesita la empresa para relacionar sus factores de
produccin. En el caso de la Empresa Condestable el tipo de organizacin
que se viene practicando es el lineal, lo cul se indica en la lmina N 1.

10

CAPITULO II
GEOLOGIA

2.1.- GELOGIA REGIONAL

En la zona de la Mina, se hallan presente rocas sedimentarias, gneas y
volcnicas cuyas edades estn comprendidas entre el Jursico superior al
Terciario ( ver plano N 2) .La columna estratigrfica regional (ver lmina
N2), identifica las formaciones Asia, Grupo Morro Solar, Formacin
Pamplona, Formacin Atocongo, Formacin Chilca y Volcnico Quilman
entre otros, subdividido en numerosos miembros.
Esta secuencia cuya edad va del Jursico Superior al Cretceo Inferior,
esta instruida por apfisis del Batolito Andino, cuerpos, (Stocks) y diques
de prfidos dacticos, andesitica y diabasa .
A continuacin describimos las formaciones geolgicas:

11

2.1.1.- ESTRATIGRAFIA:
A.- JURASICO:
GRUPO PUENTE PIEDRA:
Es la unidad ms antigua, Jursico Superior a Berriasiano. Aflora en
inmediaciones del rea conocida como Mina Pacfico Sur y en ambas
mrgenes del rio Mala. Consiste de areniscas volcaniclsticas, flujos de
lava de andesitas y basaltos, lutitas y en forma subordinada calizas que
documentan un arco insular Jursico activo. Corresponde a la denominada
unidad de Haller, con 500 m. de espesor.

GRUPO YURA:
Es una secuencia clstica arcillosa, compuesta de limoarcillitas grises
finamente estratificadas que se intercalan con areniscas finas y niveles
delgados de calizas que afloran en todo el sector este y noreste de la
mina.
El espesor sobrepasa los 500 m. sin que se observe su base por estar
truncada por las dioritas de la Unidad Patap. Estos afloramientos se
interpretan como las facies de borde de la cuenca del Grupo yura que
deben haber cubierto e interdigitado a las rocas volcnicas jursicas de la
costa peruana.

B.- CRETACEO.
GRUPO MORRO SOLAR.
Se inicia con areniscas y limoarllitas que sealan un cambio abrupto en
la sedimentacin y estilo tectnico. La sedimentacin cretcea a lo largo y

12

a travs de los andes se inici por una transgresin diacrnica regional

caracterizada por una unidad de areniscas ricas en cuarzo depositadas en
un ambiente fluvio deltaico a marino somero. El rea de Lima con este
abrupto cambio de procedencia de una secuencia derivada de un arco
insular (Grupo Puente Piedra) a una secuencia derivada de un bloque
continental (Grupo Morro Solar) documenta un cambio paleogeogrfico
importante.

FORMACION SALTO DEL FRAILE:

Conformada por areniscas cuarzosas gris verdosas con intercalaciones
de areniscas arcillosas y limolitas. En el rea de estudio se localiza entre
la quebrada Calicantro y Pampa de Casa Blanca, lado norte del Cerro
Pacay y en Cerro Marqueza y parte norte del Cerro Len.

FORMACION HERRADURA:
Es una unidad esencialmente arcillosa que en rea se localiza al sur,
donde se explotan las canteras de la Compaa Minera Las Camelias y
tambin se ha reconocido al sur del cerro len. Los afloramientos son de
lutitas marrones, con pequeas intercalaciones de areniscas limosas de
cemento calccareo.

FORMACION MARCAVILCA:
Son areniscas cuarzosas grises con niveles espordicos de limolitas
arenosas. Sus afloramientos se localizan en toda la parte central del rea,
desde el Cerro Perico, Cerro Pacay, hasta Cerro Len. Las areniscas es

13

de color gris claro a blanquecinos, de grano fino a medio, con

estratificacin media a gruesa. Los estratos muestran estratificacin
cruzada planar, en artesa y sigmoidal. Las capas ms gruesas tienen
hasta 3 m. de potencia.

FORMACION COPARA:
Formacin volcano sedimentaria definida en el sur, en la regin Ica.
Corresponde a la Unidad III de Haller de 1.3 a 2.5 Km. De espesor.
Consiste de una compleja secuencia de basalto andesita a andesita,
brechas volcnicas, tufos, lapillis, areniscas, calizas bioclsticas y olticas
y lutitas.

FORMACION CHILCA:
Caracterizada por actividad volcnica de tipo regional, que ocurri
durante el aptiano/albiano, que representa facies del arco frontal
contemporneas con los gabros y doleritas del batolito de la Costa. En los
alrededores de la Mina Ral y Condestable sus afloramientos estn
fuertemente disturbados por las numerosas intrusiones de stocks y diques,
presentndose las mejores exposiones en Loma de Vinchos. En Cerro
Perico se han levantado unos 820 m. de columna. Como se describe en la
columna, la mayor parte son lavas andesticas

y andesitas baslticas

vesiculares, con potencias de hasta 5 m. intercaladas con secuencia

piroclsticas de tufos, arcosas, grauwacas, areniscas y alteraciones de
lutitas limo - calizas abigarradas en bancos muy delgados.

14

CUATERNARIO RECIENTE:
Esta conformado por segmentos no consolidados de origen marino,
elico, coluvial y aluvial.

ROCAS INTRUSIVAS:
Entre las rocas intrusivas presentes en el rea de la Mina Ral se tiene:
Gabro: es una roca oscura, fanertica, rica en ferromagnesianos, con
magnetita que aflora al oeste de Loma de Vinchos, adyacente a un stodk
de micro-diorita.

Prfido dactico:
Se ha denominado as a la roca que tiene textura porfirtica co, con 35 %
de cristales, con escasos cristales de feldespato potsico, ms del 60% de
plagioclasas y denominados ojos de cuarzo, constituyendo fenocristales.
Se encuentra en Cerro Campana, Atocongo, Corral de Arena, intruyendo a
las secuencias de lavas andesticas amigdaloides.

Microdiorita:
Se usa esta denominacin cuando el tamao de los cristales es menor a
1 mm. En una roca fanertica oscura, con ms de 90% de plagioclasas.
Aflora abundantemente en los Cerros de Corral de Arena y Marquesa,
donde es evidente en este ltimo que ha sido afectado por metamorfismo,
cercano ala falla Marquesa.

15

Prfido diortico.
Aflora al oeste del cerro Perico y en el Cerro Vinchos, ligado al depsito
Ral Condestable, donde representa alterado.

Diorita:
Tiene una distribucin similar a la microdiorita y est alterado en la
vecindad de los depsitos de Ral Condestable.

Tonalita y Granito:
Denominada Tonalita Mala, ambos afloran en los extremos Noroeste
(San Marcos de la Aguada) y suroeste (Pampa Gallinero) y corresponden
a la superunidad Jecun del Batolito de la Costa. Se reconocen fcilmente
por ser rocas leuco o mesocrticas de textura fanertica. Sus afloramientos
estn cortadas por diques de microdiorita y micro gabro-diorita.

Diques de dolerita:
Es una roca de grano medio, con textura porfirtica seriada y a veces
poikiltica. Consiste de plagioclasa subhedral con augita intergranular a
pikilitica, magnetita y cuarzo interticial. Esta rocas se presentan como
enjambres de diques que cortan todas las unidades lito estratigrficas
descritas y tienen extensin regional (decenas de Km.), por lo general
tienen de rumbo NW-SE y Buzan 50 - 70 hacia el NE. En el rea son
muy frecuentes en los Cerros Vinchos, Lomas de Vinchos, Campana y
Perico. Alrededor de ello hay un halo de epidotizacin de decmetros a
metros.

16

2.2.- ESTRATIGRAFIA DE LA MINA RAUL.

UNIDAD CALICANTRO:
Correlaciona en la parte inferior en forma concordante y continua con el
Grupo Morro Solar y constituye la parte inferior de la Formacin Pucusana.
Consiste de lavas andesticas porfiriticas con estratificacin

gruesa y

aisladas intercalaciones de aglomerados andesticos masivos de color

verde oscuro y matriz afantica. Tiene una potencia mayor de 430 m.
En esta unidad la mineralizacin es diseminada y bandeada, con
rellenos en las porosidades de las brechas piroclsticas con minerales de
calcopirita, pirita y pirrotita.

UNIDAD APOLO:
Es la unidad intermedia de la Formacin Pucusana, concordante con las
unidades inferiores y superiores, su contacto es transicional y continuo.
Presenta notorio incremento de sedimentos (calizas, margas, areniscas y
grauwacas), con estratificacin delgada, desarrollo de anfibolita y
ocasionales intercalaciones de piroclasticos en proporcin que aumenta
hacia el NE del yacimiento. En la parte alta de la seccin predominan
areniscas tufceas en bancos gruesos. La potencia estimada de esta
unidad es 90 m.
La mineralizacin es diseminada y bandeada conteniendo calcopirita y
pirita en los tufos aglomerticos brechoides, donde la caja piso y techo
est intercalada por flujos lvicos andesticos y areniscas tufceas.

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UNIDAD ACTINOLITICA:
Conforma la parte superior de la Formacin Pucusana y es concordante
y correlaciona con la Formacin Pamplona en la parte superior. Su
potencia estimada es de 180 a 200 m. Est constituida mayormente por
andesitas gris verdosas y verde oscuro de textura porfirtica con
intercalaciones lenticulares de brechas volcnicas, con desarrollo de
cristales aciculares de actinolita. Se ha reconocido seis horizontes de
brechas con potencias variadas de 10 a 25 m. intercaladas con tufos
areniscosos de color gris oscuro verdoso y flujos lvicos andesticos con
una seudo estratificacin y espesores que varan de 12 a 13 m.
La mineralizacin se presenta en forma diseminada y relleno en las
porosidades de las brechas con contenidos de calcopirita, pirita, pirrotita,
sufuros reemplazando a los anfiboles.

UNIDAD INTERMEDIA:
Conforma la parte inferior de la Formacin Pamplona, en su base
correlaciona con la Formacin Pucusana y en el tope est en contacto en
forma concordante con la Unidad Polvorn. Potencia estimada 130 m. Est
conformada por piroclsticos lticos, lavas andesiticas afaniticas, algunas
veces con horizontes calcreos gris negruzcos, chert crema, sucio que
sirven de horizontes guas, grauwacas y tobas volcnicas en capas
delgadas. La estratificacin es delgada en las lutitas.
La mineralizacin se presenta principalmente en la matriz de las brechas
y en los tufos aglomeraditos y de grano fino a medio, generalmente en

18

forma de pseudo estratificacin. Su composicin mineralgico consiste de

calcopirita y pirita diseminadas y estratificadas.

UNIDAD POLVORIN:
Es la unidad superior de la Formacin Pamplona y correlaciona en su
tope con la Formacin Atocongo concordantemente. Potencia estimada
135 metros.
Est compuesta por bancos gruesos de lavas andesticas verde
oscuro a negruzco y textura afanitica, la andesita se presenta alterada a
clorita, lutitas y grauwacas de tonos marrones que se reconocen en su
seccin superior.
En la parte inferior se reconoce un horizonte de brechas piroclsticas
con un espesor de aproximadamente de 25 m.
La mineralizacin consiste en mantos y diseminaciones de calcopirita,
pirita y pirrotita, donde los tufos arenosos y lutitas con horizontes
calcreos conforman el techo y los piroclsticos intercalados con flujos
lvicos andesticos conforman el piso.

UNIDAD CHICHARRON.
Representa a la Formacin Atocongo y geolgicamente sufre una
discordancia con las otras formaciones superiores lo que se en evidencia
que sufre una fuerte erosin y movimiento tectnico por el batolito de la
costa y que luego se deposita el material cuaternario antiguo. Est
conformado por tufos areniscosos, lutitas con calizas y lodositas en

19

estratificaciones delgadas, areniscas, tobas. El conjunto tiene coloracin

marrn a gris. Potencia estimada de 190 m.
La mineralizacin consiste en mantos definidos con minerales de
calcopirita (S2CuFe), pirita (S2Fe), magnetita (Fe3O4), pirrotita (SFe),
hematita (Fe2O3 y los sulfuros reemplazando a los anfiboles.

SECUENCIA VOLCANOCLASTICA POST CHICHARRON:

En la zona Sur cerca de la relavera antigua de Ral, aflora una secuencia
volcanoclstica con alteracin e indicios de mineralizacin, tiene una
potencia de 128 m. y est compuesta por una base de limolita y arenisca
con tufos y lavas en el tope.

ROCAS INTRUSIVAS:
Diques y sills de prfidos andesticos, dacticos con rumbo NW y NE de
forma irregular en toda su extensin, cortan a todas las unidades
anteriores descritas produciendo una estrecha zona de metamorfismo. Por
tectonismo muchos de sus contactos se presentan fallados, su mayor
potencia alcanza hasta 35 m.
Por otro lado tambin se presentan diques dolerticos con rumbo NE y
NW y buzamiento subverticales, estos tienen forma alargada con
espesores de hasta 15 m. estas son las estructuras ms recientes.

2.3.- GEOLOGIA ESTRUCTURAL.

Las

unidades

litoestratigrficas

conforman

estructuralmente

un

monoclinal con rumbo promedio N 25 W y buzamiento entre 30 y 45 al

20

SW, cuya potencia es mayor a 2,0 km. pliegues de algunas decenas de

centmetros se aprecia ocasionalmente en la Unidad Chicharrn.
La estructura monoclinal esta afectada por dos importantes sistemas de
fallas locales.

Sistemas de fallas rumbo N25-45 E y buzamiento entre 75 y 90

SE.

Sistemas de fallas rumbo N5-10 W y buzamiento de 65 NE.

2.4.- GEOLOGIA LOCAL.

El rea de estudio se encuentra dentro de la secuencia

volcano

sedimentaria del Cretceo Inferior, en la Formacin Copara de la regin

Lima Caete y que incluye a las formaciones: Pamplona, Atocongo y
una parte de la base de la formacin Chilca (Ver plano N 3)
Adems existen varios procesos geolgicos relacionados a este periodo:

La deposicin de secuencias relativamente potentes de sedimentos

clsticos.

Una intensa actividad volcnica a lo largo del eugeosinclinal andino.

La formacin y emplazamiento del Batolito de la Costa.

La primera deformacin cordillerana andina de carcter regional

(Plegamiento Peruano).

Un problema adicional es que el contenido faunstico peculiar de los

sedimentos depositados entre el Valanginiano y el Aptiano en el
eugeosinclinal andino, impide la asignacin de estas formaciones a
los diferentes niveles estratigrficos reconocidos internacionalmente

21

y dificulta a la vez la correlacin precisa de los volcanoclsticos con

los sedimentos miogeosinclinales.

Concordante

transicional

sobre

la

secuencia

clstica

(Volcanoclstica), se inicia el ciclo de sedimentacin calcrea.

2.5.- GEOLOGIA ECONOMICA.

2.5.1.-MINERALIZACION:
La mineralizacin principalmente de cobre y fierro se encuentra en forma
de vetas, mantos por reemplazamiento de capas calcreas, as como
diseminaciones y rellenos de porosidad en brechas volcnicas y tufos
estratificados. Estas estructuras se encuentran mineralizados con
calcopirita, bornita, pirita, pirrotita, magnetita, hematita, escapolita, calcita,
cuarzo y anfiboles. Localmente se observa la presencia de molibdenita,
esfalerita y galena. Los minerales econmicos son la calcopirita (S2CuFe)
y la bornita (S4Cu5Fe) y como subproductos de los concentrados el oro y
la plata.
Los mantos ocurren principalmente en las unidades Chicharrn y Apolo,
con potencias de hasta 6 m. su continuidad es interrumpida por fallas e
intrusiones de prfido andestico dactico y diabasa.
Las diseminaciones ocurren en las Unidades Apolo, Polvorn e
Intermedio y ocasionalmente en el prfido dactico. Algunas veces
constituyen grandes cuerpos de forma irregular.
Las brechas se presentan en la Unidad Actinolita y en el techo del
intermedio y tienen forma y dimensiones variadas.

22

Las vetas generalmente son transversales a los mantos, tienen

buzamientos subverticales y han sido reconocidas en sus rumbos entre
100 y 600 m. El relleno mineral es de tipo rosario.

2.5.2.- ZONEAMIENTO Y PARAGENESIS.Diversos estudios realizados en secciones pulidas por algunos autores
(L. Montreuil. 1971, C Cnepa, E. Fodale, 1972, H Ohmoto, E. Ripley,
1974, M. Cardozo, 1975) han presentado cuadros paragenticos, cuyos
datos sumados a otros estudios anteriores nos han permitido tener una
secuencia paragentica de la formacin de los metales metlicos como se
muestran en las figuras N1.
El zoneamiento es vertical que esta evidenciado por los muestreos
efectuados.

2.5.3.- CONTROLES DE MINERALIZACION.La distribucin de la mineralizacin esta controlada por:

CONTROL LITOLOGICO:
Dado por horizontes de caliza, tobas y brechas andesiticas y algunos
derrames de igual composicin.
La mineralizacin econmica se presenta a lo largo de los horizontes de
volcnicos andesiticas, de brechas piroclsticas y dentro de la secuencia
sedimentaria.
El nico control establecido en la ubicacin de los cuerpos mineralizados
es litogrfico comprendiendo los matos, los horizontes de brechas

23

volcnicas y piroclastos, y flujos volcnicos (Unidades Actinolita,

intermedio).

CONTROL ESTRUCTURAL:
Relacionados a los sistemas de fallamiento pre-mineral, a los que se
asocian las vetas Chilena, Argentina, Gladys, etc.
Esta comprobada la presencia de profundidad hasta el nivel 180 en las
diferentes vetas explotadas, segn se aprecia en algunos sondajes
profundos.

2.5.4.-ALTERACION.
La alteracin ocurre en todo el distrito, rodeando a las mineralizaciones.
sta ocurri a manera de un metamorfismo termal, caracterizado por la
presencia de mrmoles calcreos, hornfels de calcosilicatos y sericitabiotita-talco, con ncleos de anfibolitas y rocas ricas en piroxeno y
granate. Las anfibolitas son rocas compuestas de tremolita,actinolita,
actinolita horblndica tschermakita y hanstingsita. Estas rocas a su vez se
encuentran reemplazadas retrgradamente de manera extensa

pero

irregularmente por tremolita, actinolita, clorita y en cantidades menores

prehnita, albita, apatito y
silice. La alteracin en general es extensa, pervasiva, pero no destruye la
textura original de la roca, lo cual sugiere procesos de larga duracin no
explosivos. Los protolitos sedimentarios muestran sus contenidos
originales de fsiles, ndulos, fallas y texturas geopetales, en tanto que las
contrapartes volcnicas preservan sus texturas tufceas y porfirtica.

24

2.6.- CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA MINERALIZADA.

MANTOS:
Principalmente en las unidades de Chicharrn y Apolo, se presenta
como reemplazamiento de caliza y tobas volcnicas. Su potencia vara de
0.30

m.

hasta

6.0

m.

Su

continuidad

est

interrumpida

tanto

longitudinalmente como transversalmente por fallas e intrusiones de

prfido andesitico dactico y diabasa.

DISEMINACIONES:
Ocurre preferencia en horizontes de grauvacas y todas volcnicas de las
unidades Apolo, Polvorn e intermedio y ocasionalmente en el prfido
dactico. Se presenta como finas decisiones de Chalcopirita y Pirita,
constituyendo algunas veces grandes cuerpos de forma irregular.

CUERPOS DE BRECHAS:
Tienen forma y dimensin variada, ocurren como reemplazamientos
localizados en niveles de brechas andesticas de las Unidades Intermedio
y Actinolitica.
La mineralizacin se presenta como venas de hilillos anastomasados a
manera de parches de chalcopirita y pirita.
VETAS :
Son generalmente transversales a los mantos, tiene buzamientos subverticales y han sido reconocidos en rumbo entre 100 y 300 m. El relleno
mineral es del tipo Rosario.
Las vetas tienen potencias de 0,20 m a 1,20 m y en promedio 0.60 m.

25

2.7.- RESEVAS MINERALES.De acuerdo a la cubicacin realizada al 31 de diciembre del 2011, se

tiene reservas minerales indicadas que ascienden a 2607,886 TM con
ley de 1.70 % de Cu y 3805,232 con ley de 1.87 % de Cu, que hacen un
total de 6421,118 TM con una ley promedio de 1.80 % de Cu y cuya
contribucin de las diversas estructuras mineralizadas a su vez se
muestran en el cuadro N 2.7

26

CAPITULO III

ESTUDIO COMPARATIVO DE CONSTRUCCION DE CHIMENEA

POR

METODO

CONVENCIONAL

VS

MECANIZADA

CON

PLATAFORMA TREPADORA ALIMAK.

3.1.- GEOMECNICA DEL YACIMIENTO.

3.1.1.- MAPEOS GEOMECANICOS.
Para la caracterizacin de la masa rocosa del rea de estudio se
registraron datos a partir de mapeos geomecnicos de campo, en
exposiciones rocosas de las labores mineras subterrneas y en testigos
de las perforaciones diamantinas.

27

En las exposiciones rocosas de las labores subterrneas, el mapeo

geomecnico se llevo a cabo utilizando el mtodo directo por celdas de
detalle. Mediante este mtodo se realizaron mediciones sistemticas de
las discontinuidades presentes en una estacin de medicin, representada
por tramo de extensin variable de la roca expuesta.

3.1.2.- ASPECTOS LITOLOGICOS.

De acuerdo a los mapeos geomecnicos se tiene que en el rea de la
mina donde se construir las chimeneas, se presentan rocas volcnico
sedimentarias conformadas por lavas andesticas, tufos, aglomerados y
brechas piroclsticas. Cortando a esta rocas se observa la presencia de
rocas intrusivas constituidas por diques de prfidos dacticos andesticos
y en menor extensin por diques dolerticos.
La orientacin de estas estructuras es concordante con la orientacin de
las unidades litoestratigrficas N25 - 30W, 30 - 40 SW.

3.1.3.- DISTRIBUCION DE DISCONTINUIDADES.

Para establecer las caractersticas de la distribucin de discontinuidades
tanto

mayores

como

menores,

el

procesamiento

de

los

datos

orientacionales se realiz mediante tcnicas de proyeccin estereogrfica

utilizando el programa de computo DIPS, como puede apreciarse en las
grficas siguientes:

28

3.1.4.- ESTRUCTURAS EN GENERAL.

De acuerdo a los resultados del anlisis se ha determinado dos sistemas
tpicos de discontinuidades estructurales:
SISTEMA

1:

es

la

ms

importante

dominante,

conformada

principalmente por diaclasas y fallas. Tiene direccin de buzamiento

promedio de de 132 y buzamiento promedio de 77. Expresado en rumbo
y buzamiento: N 42E y 77 SE.
SISTEMA 2: Sigue en importancia, conformada mayormente por diaclasas
y en menor grado por fallas. Tiene direccin de buzamiento promedio de
W.

3.1.5.- EVALUACION GEOMECANICO.

En general el comportamiento geomecnico de la mina, considerando la
litologa y la presencia de discontinuidades sobre ella y aplicando los
sistemas de clasificacin de Bieniawski, Bartn, se tiene.
Clasificacin de la masa rocosa - Resumen de resultados.
Tipo de roca

Rango
RMR

Promedio
RMR

Promedio
Q

Calidad de la masa
rocosa segn RMR

Lava andestica
Prfido dactico andestico

51-68
49-67

63
58

8.26
4.74

Buena
Regular a Buena

Tufos
Brechas

39-63
34-64

55
49

3.39
1.74

Regular a Buena
Regular

Zonificacin geomecnica de la masa rocosa - Resumen de resultados.

Zona o dominio
Geomecnico
A

B
C
D

Tipo de roca

Promedio
RMR

Clase de
Roca

Calidad de la masa
rocosa segn RMR

Lava andestica

63
58
55
49

II
III-II
III-II
III

Buena
Regular a Buena
Regular a Buena
Regular

Prfido dactico andestico

Tufos
Brechas

Cuadro. Zonificacin geomecnica de la masa rocosa.

29

La caracterizacin de la masa rocosa del tramo longitudinal donde se

construir la chimenea se realiz en base al mapeo geomecnico, y datos
de pruebas de laboratorio hechos de las muestras rocosas del tramo de la
chimenea, obtenindose el siguiente resultado:
CLASIFICACION DE LA MASA ROCOSA EN EL AREA DE LA CHIMENEA A CONSTRUIRSE
TRAMO
0 a 30 m.
0 a 30 m.
30 a 50 m.
30 a 50 m

ROCA
Prfido dactico
Mineral
Lava andesitica
Mineral

RQD

RMR

CLASE

80
60
85
77

70
67
75
65

20
8
25
15

II
III
II
II

CALIDAD
ROCA
Buena
Regular
Buena
Buena

De acuerdo a estas informaciones geomecnicas, se concluye que toda

la chimenea atraviesa dos tipos de calidades de roca.

3.2.- OBJETO DE CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS.

Las chimeneas son labores verticales que se construyen en las minas
subterrneas con la siguiente finalidad:

Poder delimitar el tajeo de explotacin.

Servir como labor para la ventilacin.

Servir para el paso del relleno detrtico hacia el tajeo.

Servir como chimenea de servicio; camino, pase de tubos de aire

comprimido, agua, etc.

Constituir una labor de exploracin de la mineralizacin encima de

un nivel.

30

3.3.-TIPOS DE CHIMENEAS.
Los tipos de chimeneas pueden ser:
a.- Segn su forma:

Circulares.

Cuadradas.

Rectangulares.

b.- Segn su seccin:

Simple. Seccin de 4 x 4

Doble: seccin de 4 x 8

Triple: seccin de 4 x 12

c.- Segn su longitud:

Cortas: hasta 50 m.

Largas: de 51 a 100 m.

De gran longitud: > de 100 m.

3.4.- MTODOS DE CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS.

Los mtodos de construccin de chimeneas generalmente estn
relacionados al sistema de minado convencional y/o mecanizado. En base
a estas consideraciones se tiene:

Mtodo convencional de construccin: realizado con puntales de

avance, plataforma de madera y mquina perforadora stoper.

Mtodo mecanizado de construccin. En este caso la construccin

de una chimenea puede realizarse con: plataforma trepadora y con
equipo Raise Borer.

31

3.5.- MTODO CONVENCIONAL DE CONSTRUCCIN.

Se da esta denominacin cuando la construccin se efecta colocando
puntales de lnea de avance sobre el cual se tienden tablas que sirven de
plataforma. En este caso se utiliza para la perforacin una sola mquina
neumtica stoper, barrenos integrales de 6 pies y brocas de hasta 40 mm.
de dimetro.
La longitud de la chimenea en promedio es de 50 m. pudindose
construir chimeneas de mayor longitud pero debern ser mellizas por
razones de seguridad.
Por otro lado la seccin es

simple o doble, generalmente sobre

estructura mineralizada y su inclinacin puede ser vertical o inclinada.

El suministro de aire comprimido es con mangueras de hasta 30 m. de
1 de dimetro y cuando la altura o longitud de la chimenea supera los 30
m. se instala tuberias de 1
El suministro de agua es con manguera de de dimetro de longitud
de hasta 30 m. y cuando la longitud de la chimenea es mayor tambin se
instala tuberias de .
Los tubos de aire y agua son protegidos con tablas contra el golpe que
puedan sufrir por las rocas producto de la voladura.
La manguera de aire se deja protegido a 5.0 m. del tope de la chimenea
a fin de poder ventilar luego de realizado el disparo.
Cuando no se tiene agua suficiente para la perforacin y/o la presin no
es suficiente se utiliza botellas de agua, que son recipientes metlicos
ubicados en la galera, donde se llena de agua y luego se conecta la
manguera de aire comprimido para impulsar hasta la perforadora

32

3.5.1.- DISEO DE CHIMENEA.

La Chimenea a levantarse mediante el mtodo convencional se disea
considerando los siguientes parmetros:

Longitud.

Seccin.

Buzamiento de la veta y/o inclinacin deseada.

Tipo de roca.

Para el presente estudio la chimenea tendr una seccin de 4 x 8 (1.20

m. x 2.40 m), es decir una chimenea doble y tendr una longitud mxima
de 50 m. La chimenea en este caso servir como camino y echadero, por
lo tanto de dividir en dos partes mediante entablado como puede verse
en la lmina N 3.

3.5.2.- ALTURAS MAXIMAS DE CONSTRUCCION DE CHIMENEAS.

Las alturas mximas de construccin de chimeneas est determinado por
varios factores que limitan, siendo estas:
CHIMENEA CONVENCIONAL:
De acuerdo al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera
(DS N 055). Artculo 258 dice que la perforacin de chimeneas
convencionales de ms de 20 m. de longitud deber hacerse utilizando
dos compartimientos independientes: uno para el trnsito del personal y
otro como echadero. Se exceptan las chimeneas preparadas por medios
mecnicos.

33

Para el caso de chimeneas desarrolladas en H, el procedimiento debe

hacerse comunicndose cada 20 metros.
Para dar cumplimiento la chimenea por mtodo convencional en general
es hasta 50 m de longitud. Para longitudes mayores el mtodo resulta
costoso y de bajo rendimiento, adems del mantenimiento constante del
entablado en el lado del echadero.
Para mayores longitudes a 50 m. y que alcancen los 100 m. se suele
levantar chimeneas mellizas (Chimeneas en H), que son chimeneas
simples de un compartimiento, separadas de 10 a 15 m. y que se
comunican cada 20 m. mediante un subnivel. En este caso una de las
chimeneas sirve como camino y el otro como echadero y para avanzar el
camino hacia el subnivel se coloca tapn o ramfla y la carga del disparo
es limpiado por el subnivel hacia el echadero.

CHIMENEA MECANIZADA:
La construccin de chimeneas mediante mtodos convencionales alcanza
longitudes mayores a los 100 m. En el caso de chimeneas a construirse
con la plataforma trepadora alimak las longitudes estn limitadas por el
tipo de impulsin usado por la mquina:
Plataforma trepadora impulsado por propulsin neumtica = 200 m.
Plataforma trepadora impulsado por propulsin elctrica = 1,000 m.
Plataforma trepadora impulsado por propulsin diesel-Hidrulica = ms de
1,000 metros

34

Para la plataforma trepadora neumtica, el aire comprimido es recibido a

travs de una manguera. Un carrete de enrollado automtico enrolla la
manguera durante el descenso.
La plataforma de propulsin elctrica recibe la corriente a travs de un
cable de diseo especial, que adems tiene cables de acero para soportar
su peso.
La plataforma trepadora de propulsin Diesel Hidraulica no requiere de
cable ni manguera colgante. Es usada para chimeneas extremadamente
largas.

3.5.3.- PERFORACIN - VOLADURA.

La chimenea es perforada con perforadora neumtica stoper, usando
barrenos de 6 pies de longitud y dimetro de 38 mm. Tratndose de roca
dura, el trazo de perforacin es el corte quemado y cuya malla obedece al
siguiente clculo:
a) CALCULO TEORICO DEL NUMERO DE TALADROS
Nt = P/dt + ( C x S)

Donde :

P = permetro de la seccin se obtiene con la frmula:

P = ( S)

0.5

x4

S= Seccin de la chimenea a excavarse es 1.20 x 2.40 m. = 2.88m

Dt = Espaciamiento de los taladros del permetro que vara de:
Dt

Tipo de roca

0.50 a 0.55

Roca dura

0.60 a 0.65

Roca intermedia

0.70 a 0.75

Roca suave

35

C = Coeficiente o factor de roca que vara de:

Coeficiente
C
2.0

Tipo de roca
Roca dura
Roca intermedia

1.5
Roca suave
1.0

Para roca dura:

P = ( 2.88)0.5 x 4 = 6.79 m.
Dt = 0.50
C = 2.0
Nt = ( 6.79) + ( 2 x 2.88) = 20 taladros
0.50
Mas 10% taladro contorno = 2 taladros
Nt = 22 taladros + 1 alivio = 23
Clculo del factor de carga:
En la lmina N 4 se muestra la malla de perforacin a emplearse en la
chimenea doble convencional.
Tipo de roca

Factor :

Kg/m

Muy difciles

1.50 a 1.80

Difciles

1.30 a 1.50

Fciles

1.10 a 1.30

Muy fciles

1.0 a 1.20

36

Fc = 1.75 kg/ m3.

Cantidad de carga para un disparo (Qc):
Volumen = 2.88 m. x 1.80 m = 5.18 m
Qt = 1.80 Kg/m x 5.18 m = 9.32 Kg
Cantidad de carga por taladro:
Qp = 9.32 Kg = 0.42 Kg
22 tal
Cantidad de cartuchos:
Peso cartucho = 0.090 Kg
N de cartuchos/tal promedio. = 0.42 = 4.77 = 5 cart.
0.09
CUADRO DE DISTRIBUCION DE EXPLOSIVOS:
PARA ROCA DURA
Nomenclatura
Fanel

N Cart/Tal.
N
65%x7/8x7 Taladros

Alivio
Corte

Total Kg
Dinamita

1
1R

2.16

Primera Ayuda

2R

1.80

Segunda Ayuda

3R

1.44

Taladros laterales.

4R

0.72

Taladros contorno

5R

12

3.24

23

9.36

Total

Para la iniciacin se emplear cordn detonante 3P ms gua de

seguridad y fulminante N 6

37

3.5.4.- LIMPIEZA.
El material volado cae hacia el buzn por el lado de la chimenea que
sirve como echadero y que previamente est entablado.
Del buzn el material es descargado a los carros mineros para su
traslado hacia superficie y/o sirve como relleno detrtico, dependiendo del
contenido metlico puesto que la chimenea de doble compartimiento se
construye sobre veta.

3.5.5.- SOSTENIMIENTO.
Para el avance de la chimenea se coloca puntales en lnea que a su vez
sirve de sostenimiento, en caso de encontrarse roca incompetente se
sostendr con cuadros completos, toda la seccin de la chimenea.

3.5.6.- VENTILACION.
La chimenea luego del disparo se ventilar mediante aire comprimido,
para cuyo efecto la manguera de aire se dejar a 5 m. del tope y luego del
encendido de los taladros cargados se abrir la vlvula respectiva.
3.5.7.- EQUIPO.
El equipo de perforacin consta de una mquina perforadora stoper y
barrenos integrales de 3 y 6 pis, adems se tendr las respectivas
mangueras de aire de 1 de dimetro y de agua de de dimetro.
La perforadora antes de la voladura se trasladar debajo de la ramfla
para evitar que sea daado por el disparo.
Para la colocacin de puntales se dispondr de una patilladora
neumtica y que ser operado por el maestro perforista.

38

3.5.8.- PERSONAL.
El personal que operar en la chimenea de doble compartimiento estar
conformado por:
Ocupacin

Cantidad.

Maestro perforista

01

Ayudante perforista

01

Capataz

01

Total=

03

3.5.9.- RENDIMIENTOS.
Los rendimientos obtenidos en el avance de la chimenea mediante el
mtodo convencional es el siguiente:
Longitud de perforacin = 1.80 m.
Longitud real de avance/disparo = 1.74 m.
Eficiencia de la voladura = 1.74 = 95%
1.80
Factor de carga = Kg de explosivo/volumen de roca volada.
= 9.32 Kg = 1.86 Kg/m
5.01 m
Factor de potencia = Kg de explosivo/Tonelaje volado.
Tonelaje volado = 5.01 m x 2.7 TM/m = 13.53 TM
Factor de potencia = 9.32 Kg = 0.69 Kg/TM
13.53 TM

3.5.10.- COSTO UNITARIO DE CONSTRUCCIN

El costo unitario de construccin de la chimenea doble mediante el
sistema convencional, se detalla en el cuadro N 3.5.10

39

CUADRO N 3.5.10
COSTO UNITARIO DE EXCAVACION CHIMENEA 1.20 X 2.40 M. EN ROCA TIPO I
DESCRIPCION
1.- MANO DE OBRA:
Maestro perforista
Ayudante perforista
Maestro enmaderador
Ayudante enmaderador
Bodeguero
Capatz
Leyes sociales (65%)

UNIDAD

CANTIDAD

PRECIO
US$

PARCIAL
US$

TOTAL
US$

HH
HH
HH
HH
HH
HH

8
8
4
4
1
2

2.80
2.00
2.80
2.00
1.50
3.00

22.40
16.00
11.20
8.00
1.50
6.00
42.32

107.42

2.-BARRENOS Y BROCAS::
Barreno de perforacin de 3 pies
Barreno de perforacin de 6 pies

M
M

39.60
39.60

0.18
0.24

7.13
9.50

16.63

3.-EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
Dinamita de 60%
Faneles con microretardo
Cordn detoante 3P
Guia
Fulminante N 6

KG
Pieza
M
M
U

9.00
18.00
4.60
2.00
1.00

1.90
1.28
0.15
0.10
0.12

17.10
23.04
0.69
0.20
0.12

41.15

HM
HM
M
M
HM

8.00
2.00
1.80
1.80
4.00

10.00
3.00
0.15
0.10
30.00

80.00
6.00
0.27
0.18
120.00

206.45

M
M
M

7.20
8.00
1.00

5.00
6.00
20.00

36.00
48.00
20.00

104.00

Tarea
Tarea
%MO

1.00
1.00
5.00

0.90
2.90
5.37

0.90
2.90
26.85

30.65

5.-EQUIPO DE PERFORACION:
Mquina perforadora Stoker
Mquina patilladora
Manguera jebe 1"
Manguera jebe 1/2"
Compresora neumtica de 1,000 CFM
6.- SOSTENIMIENTO:
Puntal de madera de 6"
Tablas de 2" x 6"
Escaleras de madera
7.- OTROS:
Implementos de seguridad personal
Lmparas mineras
Herramientas manuales
TOTAL
Metros de avance/disparo
COSTO POR METRO

506.30
1.74
290.98

40

3.6.- MTODO MECANIZADO DE CONSTRUCCIN CON PLATAFORMA

ALIMAK.
3.6.1.- CONSIDERACIONES EN LA ELECCION DEL EQUIPO ALIMAK PARA
CHIMENEAS.
En la eleccin de la plataforma Alimak a emplearse en la construccin
de chimeneas, se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
a.- Caracterizacin del macizo rocoso, para lo cual el macizo debe tener
un RMR de 50, RQD de 60 y un Q de 6 que corresponde a una calidad de
macizo rocoso de regular a buena.
b.- La chimenea debe construirse en rocas de caja y ser especfico que en
este caso es una chimenea para ore pass.
c.- La seccin mnima para este tipo de chimenea ser de 2.40 x 2.40 m. y
el modelo ser.
d.- La longitud mnima de la chimenea debe ser de 50 m.
e.-La inclinacin recomendable de la chimenea, puede variar de 60 a 90
Por otro lado las ventajas y desventajas que ofrece el uso de una
plataforma trepadora Alimak son:
VENTAJAS:

Se puede usar para chimeneas de pequea a gran longitud y con

cualquier inclinacin

Es posible cambiar la inclinacin de las chimeneas mediante el uso

de carriles curvos.

La preparacin de inicial del rea de trabajo es muy reducida.

41

Se puede construir chimeneas con diferentes secciones cambiando

las plataformas, siendo posible excavar secciones de 3 m a 20 m.

DESVENTAJAS:

Requiere mano de obra especializada.

Al realizar el desmontaje ya no se pueden recuperar algunos de sus

componentes.

Cuando se ejecuta chimeneas de gran longitud se tiene problemas

con los servicios como cada de tensin, baja presin de agua y
aire etc

3.6.2.-CARACTERSTICAS DE LA PLATAFORMA ALIMAK.

La mquina Alimak es una plataforma/jaula que sube la chimenea por
una cremallera empernada a la pared y debido a su gran flexibilidad,
economa y velocidad se utiliza para la excavacin de chimeneas y piques.
Este equipo est especialmente diseado para la construccin de
chimeneas desde 90 hasta 65, los cuales pueden ser con sistema
neumtico, elctrico o diesel.
En la minera subterrnea, actualmente la plataforma Alimak, se ha
convertido en un equipo muy usado, especialmente donde no existe
ningn nivel de acceso superior, adems tiene varias aplicaciones.
Para la construccin de la chimenea propuesta y de acuerdo a sus
caractersticas, se ha elegido una plataforma trepadora Alimak, modelo
STH-5E de propulsin elctrica, que consta de dos unidades propulsoras

42

con un motor elctrico cada una. La plataforma descender por gravedad

y las caractersticas de este modelo son:
CARACTERISTICAS PLATAFORMA TREPADORA ELECTRICA
ALIMAK MODELO STH 5E

1.- Area aproximada de chimenea vertical

2.- Area mxima aproximada de chimenea
inclinada a 45
3.- Altura mxima de excavacin
4.- Longitud mxima de excavacin
5.- Velocidad ascendente a 50 ciclos
6.- Velocidad ascendente a 60 ciclos
7.- Velocidad de descenso por gravedad
8.- Capacidad del motor
9.- Cable elctrico especial

7 m
10 m
400 m.
900 m.
0.3 m/s
(18m/min)
0.36m/s
(21.6 m/min)
0.4 - 0.5 m/s
(25-30m/min)
7.5 Kw
3 x 10 + 3 x 1.5+2

DESCRIPCION DE LAS PARTES.

Unidad propulsora: con piones engranados a la cremallera de linterna
del carril gua la propulsin que en este caso es mediante accionamiento
elctrico. Un elemento importante es el freno centrfugo que limita la
velocidad de la plataforma trepadora en descenso por gravedad.

Armazn: compuesto por conjunto de rodillos y dispositivos de seguridad

que automticamente frena a la trepadora si la velocidad de descenso
excede el lmite predeterminado de seguridad.

Plataforma de trabajo: permite a los trabajadores realizar el armado del

carril, perforar, cargar, emparejar.

43

Tambor de enrollamiento: es automtica de manguera o cable que

funciona cuando la trepadora asciende o desciende.

Vlvula mltiple: comprende al agua y aire que suministra estos servicios

para las perforadoras.

Bomba de alta presin: est compuesta por un sistema de pistones que

es accionada por una polea que bombea el agua cuando la presin
disminuye o cuando la altura es mayor,

Trepador de servicio: Siempre se debe tener operativo este sistema que

es de emergencia y sobre todo para brindar apoyo al trepador principal.

Cabezal de perforacin: es un sistema de almacenamiento de agua y

aire de donde parte para la conexin de agua y aire a la perforadora
Stoker durante la perforacin.

Cabezal de disparo: es un sistema de proteccin que se coloca al fginal

del carril con el objetivo de protegerlo.
Carriles guas: comprende:

Carriles rectos de 2 m. cada uno.

Carril de servicio.

Carriles curvos de 8 y 25 grados.

Topes o ngulos.

44

Espaciadores de 10, 20, 30 cm.

Pernos de expansin.

Pernos de x 5 galvanizados.

Pernos de x 3 galvanizados.

Pernos de x 2 galvanizados.

Tuercas de .

COMPONENTES ADICIONALES;
Frenos de la plataforma trepadora: consiste de un sistema de zapatas
que al accionar actan sobre la transmisin del motor para poder controlar
su velocidad. Normalmente posee 3 sistemas de frenos independientes, el
equipo de accionamiento esta provisto de un freno de mando y un freno
para descenso por gravedad. Finalmente hay un paracadas que se activa
automticamente cuando la velocidad sobrepasa el lmite establecido.

Radios: es un medio de comunicacin entre el personal que est en la

plataforma principal y la cmara de montaje.

Tablero de control: este sistema debe de instalarse cerca de la

plataforma trepadora, comprende mandos para la conexin y desconexin
de la corriente principal.

Regulador automtico de tensin: al realizar la excavacin resulta difcil

de obtener la tensin suficiente para el motor elctrico debido a la cada

45

de tensin que existe en toda la longitud del cable. Esto puede causar
problemas de arranque contra la tensin elevada en el arranque del motor,
por esta razn es necesario tener una elevada tensin y luego reducirlo
despus para no perjudicar al motor.

3.6.3..- DISEO DE CHIMENEA.

3.6.3.1.- UBICACIN DE LA CHIMENEA.
La chimenea a construirse es la CH-4340, de 2.40 x 2.40 m. ubicado en
el nivel -20 de la veta cuyo objetivo es servir como echadero - camino
para la explotacin del tajeo.

46

3.6.3.2.- DISEO DE CAMARA PARA EL ALIMAK.

La construccin de una chimenea mediante la Plataforma Trepadora
Alimak se debe hacer todo un diseo y que debe contar con una
infraestructura de instalacin, desplazamiento de personal y recepcin de
la carga en la base de la chimenea.
El diseo de la cmara se realiza de acuerdo al manual de operaciones
de la plataforma trepadora y segn los modelos que se emplear, que
para nuestro caso es.
Las cmaras pueden disearse y construirse en una galera o crucero o
en un subnivel. Las cmaras sern independientes y servirn para el
trnsito del personal y para la limpieza de la carga producto de la voladura
de la chimenea mediante un scoop.

3.6.3.3.- CALCULO DE COMPONENTES PARA LA EJECUCION DE LA

CHIMENEA CON ALIMAK.
DATOS:
Labor

: Ch-4040

Seccin

: 2.4 x 2.4 m.

Tipo de roca

: M/F

Longitud de la chimenea

: 50 m.

Inclinacin de la chimenea : 70

a).- Numero de carriles de 2 m.

N de carriles = Lch Lcc Cantidad de carril de seguridad x Lcs
2 m.

47

Donde: Lch = longitud de la chimenea = 50 m.

Lcc = Longitud del carril curvo = 2 m.
Lcs = longitud del carril de seguridad = 2 m.
Cantidad de carril de seguridad = para este caso se usarn 2 carriles del
seguridad que estarn instalados de la siguiente forma, el primero ser
despus del carril curvo y el segundo estar instalado en la parte
intermedia de la chimenea.
N de carriles = 50 2 2 x 2 = 22
2

b.- Cantidad de orines:

Como son 22 carriles, va existir 21 uniones de carril a carril, en cada
unin ingresa 4 orines.
Por lo tanto:
= 4 orines x 21 uniones + 4 orines x 2 uniones de carril de servicio = 92
Carril
carril

Considerando imprevistos la cantidad de orines es = 100

c.- Clculo de la cantidad de pernos galvanizados de x 5

Es para realizar el anclaje entre la unin de carriles rectos de 2 m.
Para el carril de seguridad que son:
= 8 pernos/unin x 2 uniones en carril de seguridad = 16
Para carril de 2 m. = 4 pernos /unin x 21 uniones = 84
Total = 100
Considerando imprevistos un 10 %
La cantidad total de pernos de x 5 = 110

48

d.- Clculo de la cantidad de pernos galvanizados de 3/4 x 3:

Es para efectuar el anclaje de los pernos de expansin y los ngulos, el
total es de 22 uniones e ingresa 2 pernos por cada unin:
= 2 pernos/unin x 22 uniones = 44 pernos
Considerando imprevistos del 10%, la cantidad total de pernos de x 3
es 48.
e.- Clculo de la cantidad de pernos galvanizados de 3/4 x 2:
Es para anclar la unin entre espaciadores en cada unin entra un
promedio de 6 pernos.
= 6 pernos/unin x 22 uniones = 132 pernos
Considerando imprevistos del 10%, la cantidad total de pernos de x 3
es 145.
f.- Resumen de componentes.
Nmero de carriles rectos de 2 m.

= 22

Numero de carriles de seguridad

=2

Cantidad de orines

= 100

Cantidad de pernos galvanizados de x 5

= 110

Cantidad de pernos galvanizados de x 3

= 48

Cantidad de pernos galvanizados de x 2

= 145

Cantidad de ngulos

Cantidad de pernos de expansin

Cantidad de carretes

= 2 (tambor principal +
1 (tambor auxiliar)

Longitud de cable de alimentacin

= 125 m. (tambor principal

y otra T. auxiliar)

49

3.6.3.4.- TRABAJOS PREVIOS.

3.6.3.4.1.- EXCAVACIN DE LA CMARA.
Las cmaras

se construirn sobre una galera, una servir para el

trnsito de personal y la otra para la limpieza de la carga con el scoop. La

forma y dimensiones de las cmaras se detallan en pgina siguiente.

EXCAVACION PARA TREPADORA ALIMAK

Las
dimensiones
debajo
mencionadas son las mismas.
El descombro de las roca
volada se llevara desde el
costado, caso de tener que
emplear
otro
sistema de
descombrar, ello deber de
planearse antes de iniciar la
instalacin.
La trepadora deber poder
pasar sobre la roca volada
antes de que comience la
operacin de limpieza de
escombros.
IMPORTANTE!
Debido a los peligros de la roca
cayente, esta prohibido el paso
por debajo de la chimenea
excavada. Se excavara un
desvi
entre
las
galeras
horizontales para transito del
personal.

50

Trepadora
STH-5LL Alicab-5l
STH-5EE Alicab-5E
STH-5DD Alicab-5D

Dim. A m
14.5
14.5
14.5

B
Dependiendo de la altura
de la chimenea y de
cmo
efectuar
la
limpieza de escombros.

C
Dependiendo de las
dimensiones
de
la
chimenea, y sistema de
limpieza. Min.3.5 m

3.6.3.4.1.- INSTALACIN DE LA PLATAFORMA ALIMAK.

La instalacin de la plataforma trepadora Alimak est referido a su
ensamblado en la cmara y chimenea y que comprende las siguientes partes:

Componentes y sus designaciones

Unidades propulsoras
Instalacin de la trepadora en el carril gua
Sistema de aire STH-5L
Sistema de aire STH-5ll
Instalacin del techo protector de la operacin neumtica
Ensamblado bajo techo de poca altura
Instalacin de los motores Diesel, hidrulico o elctrico
Palanca de freno para STH-5EE y STH-5DD
Mando de operaciones de la STH-5D/DD
Diagramas de conjunto para conexin de aire, agua y electricidad
Instalacin de la central mltiple de aire y agua
Instalacin de la bomba de alta presin
Instalacin del tambor para cable
Instalacin del equipo elctrico para STH-5E/EE
Instilacin del equipo elctrico en la jaula STH-5E/EE
Fijacin del cable elctrico STH-5E/EE

51

Instalacin del equipo de comunicacin.

3.6.4.- SECUENCIA OPERACIONAL.

La construccin de la chimenea mediante la plataforma

trepadora

Alimak, netamente comprende: subida de la plataforma, perforacin,

descenso de la plataforma, voladura, ventilacin, los cuales pueden
observarse en la figura siguiente, sin embargo la limpieza es tambin una
etapa importante dentro de la construccin.

Alimak

3.6.4.1.- PERFORACIN DE LA CHIMENEA.

Instalado la plataforma se da inicio con la perforacin de la chimenea
mediante mquina stoper. El trazo que se emplea es el corte quemado
con 2 3 taladros de alivio y la longitud de perforacin de 6 pies, dimetro
de 40 mm. Como puede apreciarse en la lmina N 4, donde para una

52

seccin de 2.40 m. x 2.40 m. y roca con un RMR de 65, se tiene perforado

35 taladros.
En esta etapa se evaluar la calidad de roca desde el punto de vista
geomecnico, para realizar el sostenimiento puntual o sistemtico con
pernos helicoidales o splits set.

a) CALCULO TEORICO DEL NUMERO DE TALADROS

Nt = P/dt + ( C x S)

Donde :

P = permetro de la seccin se obtiene con la frmula:

P = ( S)

0.5

x4

S= seccin de la chimenea a excavarse es 2.40 x 2.40 m. = 5.76

m
Dt = Espaciamiento de los taladros del permetro que vara de:
Dt

Tipo de roca

0.50 a 0.55

Roca dura

0.60 a 0.65

Roca intermedia

0.70 a 0.75

Roca suave

C = Coeficiente o factor de roca que vara de:

Coeficiente
C
2.0

Tipo de roca
Roca dura
Roca intermedia

1.5
Roca suave
1.0

53

Para roca dura:

P = ( 5.76)0.5 x 4 = 9.60 m.
Dt = 0.50
C = 2.0
Nt = ( 9.60) + ( 2 x 5.76) = 31 taladros
0.50
Nt = 31 taladros + 4 alivio = 35 taladros.
Clculo del factor de carga:
Tipo de roca

Factor :

Kg/m

Muy difciles

1.50 a 1.80

Difciles

1.30 a 1.50

Fciles

1.10 a 1.30

Muy fciles

1.0 a 1.20

Fc = 1.80 kg/ m3.

Cantidad de carga para un disparo (Qc):
Volumen = 5.76 m x 2.20 m = 12.67 m
Qt = 1.80 Kg/m x 12.67 m = 22.81 Kg
Cantidad de carga por taladro:
Qp = 22.81 Kg = 0.74 Kg
31 tal
Cantidad de cartuchos:
Peso cartucho = 0.090 Kg
N de cartuchos/tal promedio. = 0.74 = 8.22 = 8 cart..
0.09

54

CUADRO DE DISTRIBUCION DE EXPLOSIVOS:

PARA ROCA DURA
Nomenclatura
Fanel

N Cart/Tal.
N
65%x7/8x7 Taladros

Alivio
Corte

Total Kg
Dinamita

4
1R

10

2.70

Primera Ayuda

2R

3.24

Segunda Ayuda

3R

2.88

Taladros laterales
1ra.

4R

4.32

1.44

12

7.56

Taladros laterales
2da.
Taladros
Perifricos

6R

Total

35

22.14

Para la iniciacin se emplear cordn detonante 3P ms gua de

seguridad y fulminante N 6
En la lmina N 5 se muestra la malla de perforacin a aplicarse en la
chimenea a construirse con la plataforma Alimak.

3.6.4.2.- VOLADURA.
Los taladros perforados se cargarn con dinamita de 60% tanto en el
corte como en el resto de la columna, cuya distribucin se aprecia en el
cuadro siguiente. Como accesorio para la voladura se emplear fanel de
periodo corto y para el encendido de todos los taladros cordn detonante
3P.

55

Para iniciar el cordn detonante y por razones de seguridad, se utilizar

fulminante elctrico conectado a un cable cuya longitud ser igual al de la
chimenea que se va excavando y encendido desde la parte inferior en
forma automtica.

3.6.4.3.- DESCENSO DEL EQUIPO ALIMAK.

Antes que se efecte la voladura, la plataforma Alimak debe bajarse solo
por gravedad (puesto que la corriente elctrica ha sido cortada), para lo
cual la velocidad est limitado por los frenos centrfugo superior e inferior
(velocidad de descenso de 18 m./min), adems del freno de mano y un
freno de pie. Tambin cuenta con el sistema de seguridad GA-5 que es el
paracadas, algo similar a las leonas en las jaulas de un pique.
Como medida de seguridad, el operador antes de descender la
plataforma

debe

revisar

todos

los

accesorios

como:

fijacin,

contracorredera y reajuste del dispositivo de seguridad, piones,

correderas, juntas, frenos, equipo telefnico.
Durante el descenso revisar el carril gua y verificar que la plataforma no
se atore con el muro de roca.

3.6.4.4.- VENTILACIN.
Despus de cada disparo, se ventilar la chimenea con aire comprimido
y agua, soltando desde la vlvula mltiple y en la salida existe el cabezal
de disparo que tiene la funcin de expandir. El tiempo de ventilacin debe
ser como mnimo de 20 minutos.

56

3.6.4.5.- LIMPIEZA.
El material producto de la voladura de la chimenea, se deposita en la
cmara de almacenamiento cuya fragmentacin es variado y la limpieza
es efectuado mediante un scoop de 3.5 yd.

3.6.4.6.- DESMONTAJE.
Concluida la ejecucin de la chimenea, se realiza un chequeo
minucioso en lo que respecta a seguridad y se inicia la recuperacin de los
carriles de la parte superior, todo en forma descendente y la integridad de
las partes es recuperable y se vuelve a utilizar en una prxima chimenea,
adems se debe verificar algunas piezas que tengan cierto deterioro para
su reparacin y darle de baja.

3.6.4.7.- PERSONAL.
La cantidad de personal requerido para la operacin de la plataforma
Alimak es el siguiente:
Ocupacin

Cantidad

Operador alimak

Perforista

Valvulero

Total

57

3.6.4.8.- RENDIMIENTOS.

EFICIENCIA DE PERFORACION: Es la comparacin entre la longitud total

del barreno y la longitud promedio del taladro que est expresado en
porcentaje.
Eficiencia perforacin = LPT x 100
LTB
LTB = 2.40 m.
LPT = 2.20 m.
Eficiencia perforacin = 2.20 x 100 = 91.67%
2.40
EFICIENCIA VOLADURA: Est expresado entre la longitud promedio del
taladro y el avance real obtenido, tambin expresado en porcentaje.
Eficiencia voladura = AR x100
LPT
AR = 2.00 m.
LPT = 2.20

Eficiencia voladura = 2.00 m x 100 = 90.91%

2.20
FATOR DE CARGA: viene a ser el consumo de explosivo por 1 metro de
avance real.
Explosivo utilizado = 492 cart/disparo. X 0.12 kg/cart. = 59 Kg de
explosivo.

Factor de carga = 59 Kg de explosivo = 19.50 Kg/m.

2.00 de avance

58

PRODUCTIVIDAD: es el resultado del avance real obtenido por el nmero

de tareas que realiz el personal.
Productividad = 2.00 m = 0.67 m./ tarea
3 tareas

3.6.4.9.-COSTO UNITARIO DE CONSTRUCCIN.

El costo de construccin de la chimenea de 2.40 m. x 2.40 m. de seccin
construido con la plataforma trepadora Alimak se detalla en el cuadro N
3.6.4.9.

59

CUADRO N 3.6.4.9
COSTO DE CONSTRUCCION CHIMENEA DE 2.40 X 2.40 METROS CON ALIMAK
DESCRIPCION
1.- MANO DE OBRA:
Lider alimak
Operario Alimak
Valvulero Alimak
Mecnico
Bodeguero
Leyes sociales 65%

UNIDAD CANTIDAD

HH
HH
HH
HH
HH

6.00
6.00
6.00
2.00
3.00

PRECIO
US $
8.00
4.60
4.00
4.10
3.50

PARCIAL
US $

TOTAL
US $

48.00
27.60
24.00
8.20
10.50
118.30

236.60

2.-EQUIPO DE PERFORACION:
Barra cnica de 2"
Barra conica de 4"
Barra conica de 6"
Barra conica de 8"
Broca descartable
Manguera de jebe lona 1/2", 100 psi
Manguera de jebe lona 1", 100 psi
Plataforma Alimak de 0-150
Perforadora stoper
Compresora de 700 CFM

M
M
M
M
M
M
M
HM
HM
HM

21.35
21.35
21.35
21.35
85.40
0.20
0.20
6.00
2.00
2.00

0.30
0.32
0.41
0.45
0.13
2.50
4.50
64.00
10.00
40.00

6.41
6.83
8.75
9.61
11.10
0.50
0.90
384.00
20.00
80.00

528.10

3.- EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS:

Emulsin
Fanel
Pentacord 3P
Fulminante elctrico
Cable de disparo

Kg
U
M
U
M

22.81
31.00
9.00
2.00
1.00

1.91
1.42
0.17
0.38
1.50

43.57
44.02
1.53
0.76
1.50

91.38

U
TAR
%

5.00
2.06
5.00

0.90
2.9
11.83

4.50
5.97
59.15

4.- OTROS:
Lmparas mineras
Implementos de seguridad
Herramientas manuales % MO
TOTAL
Avance por disparo
COSTO POR METRO

69.62
925.70
2.00
462.85

60

3.7.- ANALISIS COMPARATIVO DE COSTOS DE CONSTRUCCIN ENTRE

MTODO CONVENCIONAL Y MTODO MECANIZADO.
En el cuadro N 3.7, se indica el costo comparativo de construccin
entre la chimenea hecho en forma manual y el realizado con la plataforma
trepadora Alimak, observndose que mediante el mtodo manual el costo
es de US $ 15,865 y el tiempo de ejecucin de la chimenea es de 45 das,
que incluye la excavacin y limpieza, en cambio

mediante el mtodo

mecanizado, es decir con la plataforma Alimak el costo es de US $ 35,018

que representa el doble con respecto al mtodo manual pero el tiempo de
construccin es de 19.5 das, mitad del tiempo del mtodo manual, lo cual
permite levantar chimeneas con la rapidez del caso.
En chimeneas cuya longitud es mayor a 50 m. el mtodo convencional
no es prctico y por normas de seguridad se construir chimeneas
mellizas lo cual es costoso y lento el avance.
La construccin de chimeneas mediante la plataforma trepadora cuando
la longitud es mayor a 50 m. resulta ventajoso en lo que es seguridad,
rapidez y seguridad.

3.8.-

RECOMENDACIONES

EN

EL

USO

DE

LA

PLATAFORMA

TREPADORA ALIMAK DURANTE SU OPERACIN.

Est referido al uso correcto de la plataforma trepadora durante el
ascenso, perforacin voladura y descenso y comprenden las siguientes
acciones:

61

1.- El operador de la trepadora, sea, la persona autorizada para operar la

plataforma trepadora, deber tener el conocimiento necesario acerca del
diseo, condiciones y accionamiento de la trepadora.

2.- Deber estar muy bien familiarizado con la operacin de la trepadora,

tanto en condiciones normales, como en las emergencias, as como con la
instructiva aplicable ala trepadora y su equipo.

3.- Deber estar muy familiarizado con el uso de los dispositivos de la

alarma de seal y con el trepador de seguridad y emergencias. Si la
trepadora es operada normalmente por ms de una persona, el establecido
bajo 1-3 es aplicable por lo menos a dos de ellos.

4.- La trepadora no deber utilizarse con una carga o velocidad mayor que
el mximo

establecido para el recorrido mas largo, tampoco deber

utilizarse en contra de las prohibiciones aqu asentadas o en contra de los

reglamentos para transportes de personal. Esto mismo es aplicable para el
trepador de seguridad y emergencia.

5.- El trasporte de materiales se deber realizarse de tal manera que los

materiales no puedan lastimar a los pasajeros, caerse u atorarse en el
paso de la trepadora. Cuando sea necesario, los materiales se
empaquetaran cuidadosamente y se fijaran ala jaula
trabajo.

o plataforma de

62

6.- El estar excavando chimeneas con una plataforma

trepadora, el

mtodo de ignicin deber ser tal que permita el encendido desde un sitio
protegido. El trasporte de explosivos en la plataforma trepadora as como el
almacenamiento y manejo de tales materiales en la jaula o plataforma de
trabajo, se realizara en tal forma que no origine riesgos de explosin
debido a daos mecnicos, fuego o ignicin inadvertida de los
detonadores.

7.-La jaula solamente se abordara o abandonara en un sitio protegido.

Durante durante su conduccin los pasajeros permanecern en la jaula y
el escotilln hacia la plataforma estar serrado. La parte frontal
embisagrada de la plataforma se mantendr levantada.

8.- Durante el ascenso despus de la voladura o por lo menos una ves de

cada da, el carril gua con sus anclajes, especialmente los pernos de
expansin deber ser inspeccionado y cualquier dao rectificado
inmediatamente. Si hubiera daos severos a las tuberas del carril,
proceder con precaucin con respecto a posible ventilacin deficiente en la
parte superior de la chimenea.

9.- Los aumentos de carril gua y el emparejado de la chimenea solamente

se llevara a cabo bajo la proteccin del techo de seguridad, si la chimenea
es vertical o inclinada hasta 60.

63

10.-Durante todo el trabajo sobre la plataforma se utilizara cinturn de

seguridad con cables fijados ala plataforma o al techo protector, la seccin
embisagrada de la plataforma de trabajo se bajara solo despus de
terminada las labor de emparejado.

11.- En el nivel inferior el paso de la trepadora estar cercado de tal

manera que nadie pueda ser golpeado por rocas cayentes u otros objetos o
lastimado por la jaula en movimiento. Tal cerca pueda

construirla

de

caballetes de madera suelto etc. Un rotulo que diga hombres trabajando o

similar deber ser colocado sobre de inmediato en la cerca.

12.-Durante cada turno se deber revisar los elementos de fijacin y el

ajuste del dispositivo de seguridad, as como el funcionamiento de los
dispositivos de seales.

3.9.- CONTROL DE OPERACIONES.

Los controles a realizarse durante la construccin de las chimeneas, sea
con el mtodo manual y/o mecanizado comprende las siguientes acciones:

A.- CONTROL TOPOGRAFICO.

El control topogrfico durante la excavacin consiste en el levantamiento
de la chimenea con brjula colgante, con cuyos datos se elaborar el
plano correspondiente, determinndose la direccin y seccin. En caso de
existir desvo se sealar mediante marcacin en el tope, la direccin e

64

inclinacin correcta. Este control estar a cargo del departamento de

topografa.

B.- CONTROL GEOMECANICO.

Para este control se realizar el levantamiento geomecnico despus
de cada disparo, con lo cual de determinar:

Presencia y nmero de discontinuidades.

Rumbo y buzamiento.

Continuidad o persistencia.

Rugosidad

Abertura.

Relleno en la fractura.

Condiciones hidrogelgicas: caudal, presin de agua, humedad.

Estos datos servirn

para clasificar la roca, dar el sostenimiento

adecuado y realizar los ajustes en la malla de perforacin.

C.- CONTROL DE SEGURIDAD.

Durante la etapa de excavacin, en el caso de construccin mediante el
mtodo manual, donde se presentan mayores problemas de seguridad, el
control consistir en:

Verificar la ventilacin en el tope de la chimenea y la presencia de

gases nocivos, luego de realizado la voladura.

Presencia de roca suelta en el techo y paredes de la chimenea.

65

Verificar la colocacin correcta de los puntales de lnea:

alineamiento, profundidad de las patillas y fijacin de las tablas que
servirn como plataforma para la perforacin.

Verificar el estado del entablado en la parte central de la chimenea

y el tapn de proteccin del camino, como tambin el estado del
camino.

En el caso de construccin mecanizada con el uso de la plataforma

alimak, el control de seguridad consistir en:

Evaluacin de la ventilacin en el tope de la chimenea.

Verificacin del estado de los pernos de expansin del carril guia.

Durante todo el trabajo sobre la plataforma se utilizar cinturn de

seguridad con cables fijados a la plataforma o al techo protector.

Durante cada turno se revisar los elementos de fijacin y el ajuste

del dispositivo de seguridad, as como el buen funcionamiento de
los dispositivos de seales.

D.- CONTROL DE AVANCES.

El control de avances es un aspecto muy importante en la construccin
de una chimenea y representa la eficiencia de la operacin.
El control consiste en la medicin de la longitud de los taladros luego de
realizado la perforacin y despus de la voladura la longitud real obtenida
para as determinar la eficiencia de dicha voladura en una guardia de
trabajo determinado.

66

La longitud mayor obtenida en el avance de excavacin de la chimenea

es con la plataforma trepadora debido a la versatilidad que permite un
mayor espacio entre el piso (plataforma) y techo de la chimenea y pueda
utilizarse barrenos de hasta 8 pies (2.44 m).
.

67

CAPITULO IV

EVALUACION ECONOMICA-FINANCIERA

4.1.- COSTO DE PRODUCCIN.

El costo de produccin para una produccin de 120,000 TM por mes se
estima en el siguiente monto:
US $ / TM
- Exploraciones
- Desarrollos

4.10
4.40

- Preparacin mina

7.80

- Costo de explotacin

5.70

- Tratamiento de mineral

12.30

- Gastos Generales Mina - Planta

15.60

68

- Gastos administracin

8.60

- Gastos de venta

7.50

Costo de produccin unitario $/TM =

66.00

4.2.- VALOR DE LAS RESERVAS.

La empresa tomando en cuenta la calidad de los concentrados de mineral
y condiciones de pago ha establecido la siguiente frmula para la
valorizacin de su mineral de cabeza.

VALOR DEL MINERAL.

VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS DE AG-CU:
COTIZACIONES:
Cobre (US$/Lb,)

3.71

LEYES DE CONCENTRADO:
Cobre %:

30.20

PAGOS:
Cu = 30.20% x 90% = 27.18 % x 2,204.6 = 599.21 Lb x 3.71=$2,223.07
Valor Bruto 1 TMNS =$ 2,223.07
DEDUCIONES Y PENALIDADES
Maquila (5.%)

111.15

Merma (3.5%)

77.81

Flete martimo y seguros (3%)

Total deducciones
Valor neto concentrado (US$/TM)
Ratio de concentracin

66.69
255.65
1,967.42
8.15

69

Valor mineral de cabeza (US$/TM) = 241.40

4.3.- VALOR DE LA PRODUCCION.

Produccin diaria = 4,000 TM
Produccin mensual = 4,000 TM x 30 das = 120,000 TM
Produccin anual = 120,000 TM x 12 = 1440,000 TM
Valor produccin = 1440,000 TM x 241.40 $/TM = $ 347616,000

4.4.- VIDA DE LA MINA.

Para un ritmo de produccin de 1440,000 TM anuales y teniendo reservas
de 6421,118 TMS, la vida de la mina resulta:
Vida mina = 6421,118 TM

= 4.46 aos

1440,000 TM/ao

4.5.- DEPRECIACION DE ACTIVOS.

La Empresa Condestable establecido una depreciacin de 1.75 $/TM para
sus activos actuales de mina, planta e instalaciones diversas..

4.6.- INVERSIONES.
La Compaa Minera Condestable, tiene proyectado realizar las siguientes
inversiones

tendientes a la explotacin del mineral cubicado en las

estructuras que actualmente se explotan:

A.- MINA:
Desarrollo mina:

US$

2,500 m. de galeras de 3.5 x 3.5 m. x 550 $/m.

= 1'375,000

70

3,500 m. de rampas de 3.5 x 3.5 m. x 570 $/ m.

= 1995,000

4,000 m. de chimeneas de 1.5 x 2.1 m.x 260 $/m

= 1040,000

1,000 m. de cruceros

de 3 x 3.5 m. x 460 $/m

4,000 m. de subniveles de 3.0 x 3.5 m. x 460 $/m.

Subtotal $

460,000

= 1840,000
= 6710,000

B.- EQUIPOS MINA:

2 Plataformas Alimak modelo STH2 x $ 250,000

500,000

3 Jumbo electrohidrulicos x 280,000

840,000

2 Scoops diesel de 5 yd x $ 270,000

540,000

Subtotal $
Total US $

= 1880,000
= 8598,000

RESUMEN INVERSIONES:
Labores mineras

US$

= 6710,000

Equipos mina

US$

= 1880,000

Subtotal

US$ = 8590,000

Imprevistos (10%) US $ =

859,000

Escalamiento (2.3%) US $ =

451,000

Total inversin US $ = 9900,000

C.- CAPITAL DE TRABAJO.
El capital de trabajo, a fin de poder mantener la mina en operacin, es
necesario adquirir materiales, reactivos, combustibles, pagar sueldos y
jornales, combustible, energa y transporte, se requiere del siguiente
monto.
US $ / mes
- Sueldos y jornales

150,000

71

- Materiales

90,000

- Bolas y aceros

30,000

- Reactivos

50,000

- Combustibles

60,000

- Energa

80,000

- Transporte

40,000
500,000

TOTAL INVERSIONES:
Mina

= US $ 9900,000

Capital de trabajo

= US $

500,000

Total = US $ 10400,000

4.7.- CRONOGRAMA DE LA INVERSIN.

La implementacin del proyecto de ampliacin se estima en un tiempo de
09 meses, conforme se detalla en el cuadro N 4.7

4.8.- FINANCIAMIENTO DE LA INVERSIN.

El capital requerido para la ejecucin del proyecto de mecanizacin de la
explotacin de US $ 10400,000 ser financiado por la banca comercial con
garanta

de activos que la Empresa posee, de acuerdo a las condiciones

siguientes:
- Tasa de inters para moneda extranjera

= 15 % anual

- Tiempo de amortizacin

= 3 aos

- Pagaderos en cuotas iguales

= US $ 3466,667

El cuadro de amortizacin resulta:

72

CUADRO N 4.8
AO

CAPITAL INTERS

AMORTIZACIN

TOTAL

10400,000

1560,000

3466,667

5026,667

6933,333

1040,000

3466,667

4506,667

3466,665

520,000

3466,666

3986,666

3120,000 10400,000 13520,000

4.9.- EVALUACION ECONMICA YFINANCIERA.

4.9.1.- ESTADOS FINANCIEROS.
Para poder determinar los ingresos y egresos, como tambin la
disponibilidad de recursos econmicos, que el proyecto generar durante la
explotacin; se ha elaborado el cuadro de estado de ganancias y prdidas y el
cuadro del flujo de fondos, que se muestra en el cuadro N 4.9.1

4.9.2.- VALOR ACTUAL NETO (VAN).

Para este anlisis se ha considerado una tasa de actualizacin (i) del 30
%, que incluye la tasa de inters, utilidad y factor de riesgo.
El clculo correspondiente resulta:

AO

FLUJO

FACTOR
ACTUALIZ

FLUJO
ACTUALIZADO

F = 1/(1+i)n

13520,000

1.00000

(13520,000)

181873,813

0.76923

139902,793

182873,813

0.59172

108209,612

73

182913,814

0.45517

83256,881

186900,480

0.35013

65439,465

86307,827

0.26933

23245,287
+406534,038

VAN = US $ 406534,038

4.9.3.-TASA INTERNA DE RETORNO (TIR).

Dado el poco monto de inversin propuesta, frente a los altsimos
ingresos originados por la explotacin de las reservas, no se ha calculado
la tasa interna de retorno.

4.9.4.-PERIODO DE RETORNO.
Conocido como Payback, es el tiempo en que debe recuperarse el capital
invertido.
Ao

1
181873,813

Flujo actualizado

Flujo mensual ao 1 = 181873,813 = 15156,151

12

Nmero de meses = 13520,000 = 0.89 => 1 mes

15156,151

Tiempo de recuperacin del capital invertido = 1 mes.

74

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
1.- Localmente en la mina Ral la secuencia est dividida en seis
unidades litoestratigrficas, que muestran cambios laterales cortadas por
un stock prfido andestico dacticos y diques de de diabasa.

2.- El depsito de Ral consiste de vetas, mantos por reemplazamiento de

capas calcreas, as como de diseminaciones y rellenos de porosidad en
brechas volcnicas y tufos estratificados, mineralizados con calcopirita,
bornita, pirita, pirrotita, magnetita, hematita, escapolita, calcita, cuarzo y
anfiboles.

3.- Los minerales econmicos principales son la calcopirita y bornita y

como subproductos en los concentrados el oro y la plata.

4.- Los procesos de oxidacin quedan de manifiesto por la presencia de

cobre nativo, malaquita, azurita, novelita, calcosina, cerca de superficie.

5.- Actualmente en la Mina Ral se vienen explotando las unidades

mineralizadas: Polvorn, Intermediio, Actinolita, Apolo, Calicantro.

6.- La produccin actual de la Mina Ral es de 3,000 TMD de mineral de

cobre, lo que es tratado en una planta obtenindose concentrados de
25.5% de Cu, 0.15 Oz/TC Au y 2.8 Oz/TC ag.

75

7.- En el rea de la mina, el macizo rocoso est conformado por lava

andestica, prfido dactico andestico, tufos y brechas cuya calidad de la
masa rocosa segn Bienaiswki el RMR vara de 49 a 63, que le da una
calidad de regular a buena.

8.- A fin de preparar el block de explotacin tanto en los mtodos de

explotacin de subniveles, cmaras y pilares

y almacenamiento y/o

servicios es necesario la construccin de chimeneas, para lo cual se aplica

el sistema convencional

y el mecanizado, este ltimo con uso de la

plataforma trepadora Alimak.

9.- El sistema convencional es mediante el uso de la plataforma de avance

de madera, constituido por puntales en lnea y tablas. El sistema es barato
pero limitado en cuanto a su longitud hasta un mximo de 50 m. y es el
avance es lento.

10.- El sistema mecanizado con uso de plataforma Alimak, se viene

empleando en la Mina Raul es rpida, pudiendo construirse chimeneas de
gran longitud a ms de 1,000 m. en un tiempo relativamente corto; sin
embargo su costo de avance por metro es el doble respecto al sistema
convencional.

11.- En cuanto a la seguridad el sistema convencional es de riesgo alto y

el mecanizado mediante el uso de la plataforma alimak es de riesgo
medio.

76

12.- Con el sistema convencional se pueden construir chimenea de

seccin pequea como de 4 x 4 conocida como chimenea simple y hasta
una chimenea de seccin de 8 x 4 o doble. Para secciones mayores su
uso no es prctico.

13.- Con el sistema mecanizado, en este caso la plataforma trepadora

alimak est limitado a una seccin mnima de 2.40 m. x 2.40 m. es decir
secciones menores por el momento no es posible construir.

77

RECOMENDACIONES.

1.- En el momento, debido a las altas cotizaciones de los metales en el

mercado mundial, se debe aprovecha para explotar el yacimiento que es
de baja ley, para lo cual se recomienda aumentar la produccin y por lo
tanto preparar la mina.

2.- El sistema convencional de construccin de chimeneas, dado sus

ventajas indicadas se recomienda continua utilizando en chimeneas de
pequea seccin y en longitudes menores a 50 m.

3.- El sistema mecanizado con el uso de la plataforma trepadora Alimak su

uso es recomendable para chimeneas de mayor seccin y longitudes que
superen los 100 m. y para el caso de la Mina Ral usar la plataforma
elctrica modelo STH-5E, adecuado para una seccin de 2.40 x 2.40 m.

4.-Por ser el sistema convencional de alto riesgo para el personal y

durante la construccin de la chimenea doble, el entablado

con su

respectivo tapn en direccin del camino debe llevarse a una distancia no

mayor a los 8 m. y adems dotar de un cable que facilite la bajada del
personal.

78

BIBLIOGRAFIA

1.- AIME. Mtodo de explotacin subterrnea. Editorial Mc Graw Hill.

Nueva York. 1995.

2.- ALIMAK. Equipos y mtodos para minera y obras subterrneas.

Estocolmo 2005

3.- BIRON CAMANEL Diseo de ademes en Minas. Edit. Limusa. 2da.

Edicin. Madrid 2000.

4.- INGEMMET. Geologa del distrito de Mala. Lima 1990.

5.- QUIRZ M. Inventario de Reservas Minera2010. Depto. de geologa

Informe interno.

6.- UNI. Seminario: Seleccin de equipo y maquinaria en la industria

minera. Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera y Metalrgica . Lima
2004

LAMINA N 5

T OP OGRA FI A : J.CHA V EZ A .
DIB UJO

: E. CAS IM IRO C.

GE O LOGI A

: M. CARP IO

RE V ISA DO

: J. Z UIGA A .

CIA . M INE RA CO NDE S TA B LE - M INA RA UL

COLU MNA LIT OESTRATIGRAF ICA

F EC HA

: J UNIO 2 002

E S CA LA

:S /E

PLANO N:

GEOLOGIA REGIONAL MINA RAUL

PLANO N 2

UNIVERSIDAD NACIONNAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIEIRIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIEIRIA DE MINAS

GEOLOGIA LOCAL
MINA RAUL
GEOL. E.Avendao .A

ESCALA. 1/10,000
FECHA: Mayo 2012

PLANO N
2

T OP OGRA FI A : J.CHA V EZ A .
DIB UJO

: E. CAS IM IRO C.

GE O LOGI A

: M. CARP IO

RE V ISA DO

: J. Z UIGA A .

CIA . M INE RA CO NDE S TA B LE - M INA RA UL

COLU MNA LIT OESTRATIGRAF ICA

F EC HA

: J UNIO 2 002

E S CA LA

PLANO N:

:S /E

LAMINA N 2

CUADRO N 2.7
RESERVAS MINERALES MINA RAUL AL 31 DE CICIEMBRE DEL 2011
UNIDAD

INDICADO
TM
% Cu

MEDIDO
TM
% Cu

TOTAL
TM

% Cu

ACTINOLITA

593,927

1.78

569,812

1.73

1,163,739

1.75

APOLO

456,691

1.20

539,347

1.59

996,037

1.41

CALICANTRO

148,358

1.21

855,809

1.12

1,004,167

1.14

CHICHARRON

161,676

2.35

184,608

1.99

346,283

2.10

INTERMEDIO

581,341

1.78

587,887

1.70

1,169,228

1.74

POLVORIN

436,273

1.64

171,709

1.63

607,983

1.64

VETAS

169,426

2.45

674,171

3.26

843,598

3.09

60,194

1.75

221,889

2.00

290,083

2.00

2,607,886

1.70

1.87

6,421,118

1.80

VETAS M/B
TOTAL

3,805,232

10

FOTO 1: Plataforma Trepadora Alimak, modelo STH-5E

FOTO 2: Plataforma Alimak instalado en la cmara.

11

FOTO 3: Plataforma de trabajo y cubierta protectora AlimaK.

FOTO 4: Plataforma Alimak, deslizndose sobre el carril.

12

FOTO 5: Jaula y el carril curvado de la plataforma Alimak a ser colocado en el

codo entre la cmara y la chimenea.

FOTO 6: Chimenea construida con la plataforma trepadora Alimak.

13

ANEXOS
I.- FOTOGRAFIAS