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LOGSTICA
DEFINICIN
Servicio al cliente

! !!

Almacenamiento

Logstica son mtodos, medios, que

permiten el desarrollo de los procesos
de aprovisionamiento (compras),
almacenamiento, distribucin de
Inventarios, informacin y dinero .
Inventarios

Localizacin, Redes y Suministros

Transporte

PROPSITOS
DNDE EN EL LUGAR ESPERADO
CUNDO- EN EL MOMENTO INDICADO
Suministrar adecuadamente y
oportunamente
los productos que requiere al cliente

La logstica Planea, implementa y

controla eficiente y efectivamente el
flujo normal y en reversa y el
almacenamiento de bienes, servicios y
su informacin relacionada, entre el
punto de origen y el punto de
consumo con el objeto de satisfacer
las necesidades del cliente
(Nueva definicin de LOGSTICA del CLM, Council of Logistics Management, 2003,
actualmente el CSCMP, Council of Supply Chain Management Professionals)

Asegurar el menor COSTO operativo , el menor impacto CO2

un factor clave de xito

MISIN DE LA LOGSTICA
La Logstica trata sobre la creacin de valor para los
proveedores y clientes de la organizacin y para los
accionistas de la misma. Este valor se expresa en tiempo y
lugar. Las actividades logsticas deben adicionar valor en
la medida en que los consumidores estn de acuerdo en
pagar ms por un producto o servicio que el costo de
llevarlo a sus manos.*
(La misin de la Logstica segn Ronald H. Ballou, 2004 )

BUSCA:

VENTAJAS COMPETITIVAS - DIFERENCIAR LA EMPRESA -SATISFACER A LOS

CLIENTES

Algunos Objetivos
LOGSTICA APLICADA
Propender por la sostenibilidad ambiental
Asegurar el menor costo operativo, como factor clave de xito

Suministrar adecuadamente y oportunamente los productos que

requiere al cliente final
Convertir a la logstica en una ventaja comparativa ante la
competencia

LOGISTICA Busca..

Informacin sin errores

Cero averas
Cumplimiento de compromisos comerciales
Cumplimiento de especificaciones del producto
Atencin inmediata de ventas
Recortar al mximo el ciclo del pedido
Respuesta del 100% del pedido
Dixido de carbono
Reversa
Identificar, manejar y Racionalizar Costos
Disear procesos eficaces y asegurar que stos sean
manejados
con eficiencia en beneficio de los clientes. Sean internos o
externos
Facilitar la labor comercial

Antecedentes
Lo que hay que tener en
mente:

No hay proceso perfecto.

Flexibilidad clave del xito.
El xito es progresivo.

25

Manufactura Esbelta

Objetivos

Elimina
Procesos que no agregan valor

Crea
Sistemas de produccin ms robustos

Mejora
Lay-out para aumentar la flexibilidad

Reduce
Inventario y espacios
Cadena de desperdicios

26

LA GESTION DE LA
CALIDAD

P H
V A

MEJORA CONTINUA
(Kaizen)

CLIENTES

ACTUAR

P H
V A

GENERAR VALOR

PREVENIR RIESGOS

REDUCIR PERDIDAS

Cmo mejorar
la prxima vez?

VERIFICAR
Las cosas
pasaron
segn
lo planificado?

PLANIFICAR
Qu hacer?
Cmo hacerlo?

HACER
Hacer lo
planificado

28

El CICLO DEMING
PDCA PHVA
ACTUAR
14.- Establece normas y
criterios para consolidar la
mejora.
15.- Describe especificaciones
para que se pueda entender el
procedimiento.

16.- Inicia de nuevo el ciclo

COMPROBAR
11.- Compara con los que
tenas antes.
.12.- Verifica otros efectos
indirectos.
13.- Valora las
consecuencias.

Actuar

Planificar

(ACT)

(PLAN)

Controlar

Ejecutar

(CHECK)

(DO)

PLANIFICAR
1.-Conocer tus puntos
fuertes y dbiles.
2.-Preparar nuevas medidas.
3.-Preparar Recursos.
4.-Preparar a las personas.
5.-Organizar el cambio
6.- Informa de lo que vas a
hacer.

DESARROLLAR
7.- Acta con las nuevas
medidas.
8.- Verifica que se
realizan.
9.- Registra los
resultados.
10.- Valora resultados y
objetivos.

PROCESO SATISFACCION DEL

CLIENTE EXTERNO
PLANIFICAR

1.- Identificar productos/servicios.

12.- Identificar con quien compararse

2.- Identificar clientes

11.- Institucionalizar la mejora

ACTUAR

10.- Identificar oportunidades de mejora

9.- Evaluar la efectividad
VERIFICAR

4.- Trasladar los requerimientos del

cliente a especificaciones
5.- Identificar pasos claves del proceso
(diagrama de flujo)

8.- Controlar el
proceso
7.- Determinar la
capacidad del proceso

3.- Identificar requerimientos del

cliente

HACER

6.- Identificar y seleccionar los

parmetros de medicin

32

HERRAMIENTAS DEL PROCESO

SATISFACCION DEL CLIENTE
INTERNO
PLANIFICAR

12.- Documentar o pasar al paso 9

ACTUAR

1.- Pareto de productos/servicios.

2.- Pareto de clientes
3.- Encuesta a clientes

11.- Evaluar la efectividad

VERIFICAR

4.- Despliegue de la funcin de

Calidad

10.- Desarrollar plan

piloto de mejora
9.- Identificar oportunidades
de mejora (brainstorming)
HACER

5.- Diagrama de flujo

6.- Anlisis de Modo y
Efectos de falla

8.- Benchmarking
7.- Anlisis Cpk
33

Lead time Logstico

Aprovisionamiento

Produccin

Distribucin

LEAD TIME LOGSTICO

TIEMPO DISPONIBLE PARA ENTREGAR EL PEDIDO

LEAD TIME LOGSTICO: Tiempo que lleva aprovisionarse, hacer

y entregar el producto al cliente.
TIEMPO DE ENTREGA: Tiempo que el cliente esta dispuesto a
esperar por la entrega.

CADENA DE ABASTECIMIENTO TPICA

FLUJO DE INFORMACIN Y PRODUCTOS

Productores

Grandes
cadenas
Proveedores

Queseras
LOGISTICA REVERSIVA

Panaderas

Clientes

LOGSTICA
EMPRESAS INDUSTRIALES

EMPRESAS COMERCIALES

0. LOCALIZACION CD

0. LOCALIZACION CD

1. PRONOSTICO DE DEMANDA

1. PRONOSTICO DE LA DEMANDA

2. PROCESAMIENTO DE PEDIDOS

2. SISTEMAS DE PEDIDOS. - tamao

3. COMPRA INSUMOS- tcnicas de

dimensionar

3. COMPRAS PRODUCTO TERMINADO.

tcnicas de dimensionar

4. ALMACENAMIENTO MP

4. ALMACENAMIENTO
RECIBO DE MERCANCIA
ALMACENAMIENTO
EMBALAJE
DESPACHO.

5. MOVIMIENTO DE MATERIALES
6. PLANEACION DE LA PRODUC.
7. ALMACENAMIENTO PRODUC.
TERMINADOS
8. COMERCIALIZACION PRODUCTO- CD
9. TRANSPORTE
10. SERVICIO AL CLIENTE

5. COMERCIALIZACION VENTAS.
6. TRANSPORTE
7. SERVICIO AL CLIENTE

Prontitud
Flexibilidad

Comunicacin

eficiencias

Mejoras

Efectividad

Lean
Logistc

Costos

Exactitud

Oportunidad

Confiabilidad

Herramientas

5S

(El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del

POKA-YOKE

JIT
KAMBAN

(es una
tcnica de calidad desarrollada por el
ingeniero japons Shigeo Shingo en los
aos 1960s, que significa "a prueba de
errores) La idea principal es la de crear un

(El mtodo justo a tiempo )

(indican lo que se debe fabricar o

transportar)permite establecer lo que se debe fabricar y en que

momento sin tanto papeleos por medio de tarjetas identificadoras)

TPM
HEIJUNKA (Produccin Nivelada)
CERO CONTROL DE
CALIDAD

( Mantenimiento Total de la Produccin)

(automatizacin). Jidoka

bsicamente surgi por dos necesidades, por un

lado el compromiso de la empresa con sus
clientes, lo que la empujaba a conseguir el objetivo
de calidad de 100% de piezas buenas o lo que es lo
mismo, cero defectos. Y por otro lado su produccin
Just in Time que estaba reido con la produccin
de defectos, ya que un defecto supona la
interrupcin del flujo productivo y
consecuentemente se detendra la lnea.

nombre que en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una
tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios simples:
Clasificacin Orden Limpieza normalizacin Shitsuke Mantener) la
disciplina (Seiri - Seiton - Seis Seiketsu

JIDOHKA

proceso donde los errores sean imposibles de

realizar.

ANDON
SMED

(Sistemas de Control Visual)

(Preparacin rpida de

Maquinas

KAIZEN

(Kaizen es una filosofa de

trabajo nacida en Japn a fines de la dcada del '50,

para mejorar los procesos de produccin a travs de
la eliminacin de las siete grandes causas de
48
desperdicio: sobreproduccin, inventario, transporte,
defectos, sobre-procesos, esperas y movimientos
innecesarios)

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