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12 Conferencia Mundial sobre Fabricacin Sostenible

Optimizacin de diseo de produccin para la Pequea y Mediana Escala de


Alimentos
Industria
Yosra Ojaghia, Alireza Khademia, Noordin Mohd Yusofa, *, Nafiseh Ghorbani
Renania,
Syed Ahmad bin Helmi Syed Hassana
Adepto. de Materiales, Manufactura e Ingeniera Industrial de la Facultad
de Ingeniera Mecnica, Universiti Teknologi Malasia (UTM), 81310 Johor
Bahru,
Malasia
* Autor correspondiente. Tel .: +6075557048; fax: 6075566159. Direccin
de correo electrnico: noordin@fkm.utm.my
Resumen
De acuerdo con el nmero de competidores en el mercado global, es
importante para las empresas a reducir sus costos y gastos con el fin de
ser un competidor sostenible. Como estudio de caso, una pasta de
albndigas y la sopa empresa productora ubicada en Bayan Lepas, Penang
fue seleccionado con un
vista de la bsqueda de un diseo sostenible que minimice la distancia de
viaje, manejo de materiales y prdidas. Se han dado algunos pasos para
lograr este objetivo.
En primer lugar, varios diseos se generaron utilizando dos tipos de
tcnicas de construccin, a saber. Planificacin Disposicin sistemtica
(SLP) y Grfico Based
Teora (GBT). En el siguiente paso, se calcul el ndice de eficiencia
(ER) de cada diseo. A continuacin, se selecciona el diseo con la ms
alta y ER
optimizado utilizando Pairwise Cambio Mtodo (PEM). El resultado mostr
que el ER de la disposicin seleccionada mejor de 90,43% a 94,78%
despus de la optimizacin. Basado en este estudio, se encontr que
incluso el mejor diseo seleccionado se puede mejorar, y es necesario
llevar a cabo las instalaciones
y la planificacin de diseo antes de cualquier fbrica creada para
garantizar proceso sostenible y reducir las prdidas.
Palabras clave: Diseo Sostenible; Instalaciones Planificacin
Disposicin; Sistemtica Planificacin Layout (SLP); Teora Basada
Grfico (GBT); Pairwise Cambio Mtodo (PEM);
Eficiencia Rate (ER)
1. Introduccin
A medida que el nmero de competidores en el mercado global es
aumentando muy rpido, sobrevivir en este ambiente no es fcil.
Fabricantes sostenibles tienen que producir alta calidad
productos al precio ms bajo posible. Hay muchos factores que afectan a
la

los precios de bienes terminados. El primer paso para disminuir el precio


es
encontrar los costos y prdidas en la fbrica. Uno de los principales
factores que influyen en los costos es el diseo de instalaciones pobre
que significa un
pobre diseo de produccin en la fbrica. Muther [1] cree que
pasar un poco de tiempo en la planificacin de diseo antes de la
instalacin
reduce las prdidas significativamente. La obtencin de un buen diseo en
el
momento de la instalacin en lugar de mala distribucin ahorrar una gran
cantidad de
la inversin de capital y la produccin perdieron. Pobre diseo requiere
posterior reordenacin que consume tiempo y costoso.
Diferentes mtodos y algoritmos son desarrollados por las instalaciones
planificadores para la obtencin de un diseo adecuado. Las tcnicas que
se
va a ser utilizado en este estudio se explican en la siguiente
seccin. Estos fabricantes tambin necesitan para producir una variedad
de
productos y aumentar su capacidad para competir en el
mercado.
Este estudio se centra en el desarrollo de un nuevo diseo de produccin
para que una empresa de procesamiento de carne en vista de la necesidad
de aumentar
la capacidad de produccin.
2. Revisin de la literatura
Gastar un poco de tiempo para planificar la disposicin antes
la instalacin puede evitar prdidas innecesarias [1]. Planificacin de
la
diseo desde el principio, antes de la construccin de la planta o de la
oficina es el
mejor manera de reducir los costes notablemente. La produccin de
productos
o la prestacin de servicios en la alta calidad, con menor costo y en
poco tiempo utilizando menos recursos es el objetivo de
gestionar adecuadamente una instalacin de [2]. Es importante que la
instalaciones deben ser gestionados adecuadamente con el fin de alcanzar
el
objetiva.
Hay muchos procedimientos y algoritmos que pueden ayudar
planificadores de instalaciones para la construccin de la nueva
disposicin o mejorar la

diseo actual [3]. Tompkins et al. [4] discutido que varios


Se han desarrollado mtodos y algoritmos para ayudar a las instalaciones
planificadores que se dividen en dos categoras distintas,
incluyendo la construccin y mejora. Construccin
mtodos ayudan a los planificadores a desarrollar un diseo sostenible de

al principio, pero las mejoras para generar una serie de


alternativas para la disposicin existente [4].
Varias tcnicas de planificacin de instalaciones podran utilizarse para
desarrollar un nuevo diseo o mejorar el diseo actual como
Sistemtica Planificacin Layout (SLP), Cambio de Pairwise
Mtodo (PEM), Teora Grfico Based (GBT), adimensional
Diagrama de bloques (DBD), Total Cercana Valoracin (TCR), etc.
este estudio, tres mtodos de planificacin instalacin se han utilizado
para
disear los diseos sostenibles que son SLP, GBT, y
PEM.
2.1. Planificacin Disposicin sistemtica (SLP)
SLP es un procedimiento desarrollado por Muther [1]. Implica
once pasos y es capaz de encontrar un nmero de soluciones para el
diseo. Chien [5] clasifica los once pasos de SLP en cuatro
partes que son la entrada de datos, el proceso del procedimiento, los
resultados de salida
y el proceso de evaluacin. Tambin modific SLP para utilizar este
procedimiento para diferentes formas y hexgonos. Mediante el uso de este
modificado SLP, departamentos pueden dividirse en sub
departamentos. Adems, SLP es un enfoque poderoso y en
Al mismo tiempo es fcil de usar [6]. Ermin et al. [7] desarrollado el
diseo general de la fbrica a pesar de la limitacin en el tamao, la
posicin
y la relacin de la unidad. La mejora de la distribucin de la planta
utilizando SLP
mtodo disminuir considerablemente el flujo de material [8].
2.2. Teora Basada Grfico (GBT)
Foulds et al. [9] afirm que la solucin del problema de diseo puede
separar en dos fases: la fase de adyacencia y diseo
fase. La separacin de problema en dos problemas muestra que GBT
es una poderosa herramienta que permite a los planificadores de
instalaciones para el diseo del
diseo. En el diseo de fabricacin moderna, el diseo de
mquinas es muy importante debido a sus costes [10]. GBT es
til para la construccin de un nuevo diseo. Este algoritmo es
adyacencia-basan y las distancias entre los departamentos son
no considerado. En este mtodo, la carta Relacin (tabla REL)
se requiere para elegir la secuencia de departamento.
Adems, en este enfoque, la adyacencia de la
departamentos se muestra mediante el uso de grfico [2].
2.3. Pairwise Cambio Mtodo (PEM)
PEM es adecuado para mejorar o redisear el actual
distribucin de la planta. Este mtodo se puede utilizar para ambos
iguales y
departamentos desiguales. Basada en la distancia a base de Adyacencia y
problemas pueden ser resueltos por este mtodo especfico [4].
3. Metodologa
De acuerdo con el enunciado del problema mencionado en la
seccin de introduccin, el primer paso de este estudio es
determinar el nmero requerido de mquinas basado en el nuevo

de capacidad. Basado en el diagrama del proceso de operacin para la


albndiga
y sopa de pasta, los departamentos de trece deben ser considerados.
Cmo calcular el rea de cada departamento es muy
importante. El tamao y el nmero de mquinas; y la
rea adecuada requiere alrededor de ellos debe ser determinado.
Espacio suficiente para el ancho de los pasillos "se va a proporcionar,
en cualquier
fbrica. Para pasillo principal, de 12 a 20 pies. De ancho se requiere
[11,12]. El pasillo para los humanos tiene que ser 2,5 ft. De ancho,
mientras que
12 ft. Se requiere para dos montacargas para pasar unos a otros en el
pasillo [11,12]. En este trabajo, de 6 pies. De espacio alrededor de las
mquinas con
se consider la altura de largo. Finalmente, el rea requerida para cada
departamento se calcula y se presenta en la Tabla 1.
En el desarrollo de un diseo, se necesitan varias alternativas en
Para seleccionar el mejor diseo y luego optimizarlo. A
generar varias alternativas, la planificacin de diferentes instalaciones
Se utilizaron tcnicas. Dos mtodos de construccin, y SLP
GBT, fueron elegidos para generar una serie de alternativas para
este caso especfico.
Para ambos mtodos, se requiere grfico para mostrar la REL
importancia de adyacencia entre cada par de departamentos.
Carta REL relacionada con este estudio de caso se muestra en la figura.
1.
3.1. Planificacin Disposicin sistemtica (SLP)
En la tcnica de SLP, se utiliz la carta REL para desarrollar el
diagrama de relacin y el diagrama de la relacin espacio. Por
este estudio, ambos se muestran en la Fig. 2 y Fig. 3, respectivamente.
Mediante el uso de procedimiento de SLP, cuatro alternativas diferentes
eran
generados para este estudio de caso.
Tabla 1. Lista de departamentos y espacio requerido
No. Departamento Tamao (metros)
1 Recepcin Departamento 4 12
2 Materia Prima Depsito 4 5 (cambiable)
3 Departamento de trituracin 5.8 6
4 Departamento Peeling 6 3.5
5 de cortar-Mixing Departamento 3,5 2,7
6 Departamento de cortar 2 2,5
7 Formar-Cooking Departamento 5,6 12,5
8 Cocina-Mixing Departamento 2,5 3
9 Departamento de voladura 5 13,5
10 Departamento de embalaje 2.4 6.8
Departamento 11 de llenado 2 2,5
12 Food Court 3 5
13 Departamento bienes terminados 2.5 4
14 Lavadero y WC 4,58 4,88
Cercana

Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Cercana Ordinaria bien
Sin importancia
Undesirable13. Productos terminados
12. Food Court
Dpto 11. Llenado
Dpto 10. Embalaje
09. voladura Dept.
08. Mezcla-Cooking Dept.
07. Departamento de Formacin de-Cocinar
06. Departamento de cortar
05. Picar-Mixing Dept.
04. Peeling Dept.
03. Crushing Dept.
02. Fila Material de Almacenamiento
Dpto 01. Recepcin
Figura 1. Carta REL
3.2. Teora Basada Grfico (GBT)
El grfico REL para SLP tambin fue utilizado en el mtodo GBT.
Esto es debido a la importancia de adyacencia era el mismo.
En cuanto a la cercana Clasificacin total (TCR), el grfico REL
fue traducida a los nmeros basados en la Tabla 2. Fig. 4
ilustra el grfico REL traducida a los nmeros.
Tabla 2. Ingresar traducido a nmeros basado en TCR
Firma A E I O U X
Nmero 6 5 4 3 2 1
Fig. Diagrama 2. Relacin
4.
Descamacin
Dep 2.Raw Mat
Dep 3. Trituracin Dep
1. Recepcin de Dep
5. Picar
Mezcla Dep
7. La formacin
Cocinar Dep
12.
Comida
Corte
6.
Choppi
ng Dep
Fig.4. Grfico REL traducido a nmeros
GBT tcnica utiliza la tabla REL (Fig. 4) para encontrar ms
importante de adyacencia entre los departamentos y determinar
la prioridad de seleccin de departamentos en el algoritmo. Los

grfico final obtenido usando GBT se muestra en la Fig. 5. En la


siguiente
paso, arcos transversales se elaboraron para conectar el centro de
tringulos. Los
grfico final incluyendo arcos transversales se muestra en la Fig. 6.
Fig. 5. grfico final obtuvo utilizando GBT
Fig. 6. grfico incluyendo arcos transversales Finales
En este grfico final, cada nodo se consider como una
departamento. Por tanto, este grfico muestra la adyacencia de
departamentos en el diseo. El ltimo paso fue generar y
establecer el diseo de acuerdo con este grfico. Por ltimo, dos
diferentes
diseos fueron generados por GBT.
4. Resultados
En total, el uso de SLP y GBT se ha traducido en seis
diferentes diseos que implican trece departamentos. La eleccin de la
mejor distribucin era la parte ms importante de este estudio. Ya est
varios mtodos que se pueden utilizar para encontrar el mejor diseo
entre las alternativas. Mtodo Eficiencia Rate (ER) fue
seleccionado para calcular el nivel de eficiencia para el diferente
diseos generados. ER es la suma de la relacin puntuacin para todos
departamentos en el diseo dividido por suma de lo esperado
relacin de todos los departamentos. La frmula para calcular la
Despus de haber seleccionado el mejor trazado alternativo que tiene la
ms alto ER en el paso anterior, el siguiente es mejorar la
diseo. PEM algoritmo se utiliz para mejorar el diseo 'SLP3'.
En este caso, el uso de este algoritmo requiere un largo tiempo
ya que implica trece departamentos. Por lo tanto, la programacin
fue una buena solucin ya que fue capaz de reducir el largo
clculos y aumentar la precisin. En este estudio, MATLAB
software fue utilizado para programar PEM. Los datos de entrada era una
fila
matriz que fue segn el orden espiral de departamentos en
el diseo actual 'SLP-3'. Salida del software MATLAB
mostr que el orden de los departamentos debe ser '1, 2, 3, 5, 4,
La disposicin en la fig. 8 ilustra la disposicin de la
departamentos en este diseo de la planta de acuerdo con el orden en que
fue sugerido por el software MATLAB. Para mostrar la
mejora de esta disposicin, ER se calcul de nuevo para este
El diseo con mayor ER fue seleccionado como el mejor
alternativa. Como puede verse en la Tabla 3, alternativa tres
'SLP-3' con 90.43% ER es el diseo con la puntuacin ms alta.
Fig. 7 muestra la alternativa seleccionada 'SLP-3', incluyendo
albndigas (lnea roja) y pegar sopa (lnea azul) flujo de
materiales.
Tabla 3. Calculado ER para cada alternativa
No. Alternativa ER Clculo
1 -1 SLP 187/230 81,30%

2
3
4
5
6

SLP-2
SLP-3
SLP-4
GBT-1
GBT-2

192/230
208/230
174/230
158/230
188/230

83,47%
90,43%
75,67%
68,69%
81,74%

diseo. Los resultados se muestran en la Tabla 4.


Tabla 4. Comparacin final
No. Alternativa Clculo Puntuacin
1 -1 SLP 187/230 81,30%
2 SLP-2 192/230 83,47%
3 SLP-3 208/230 90,43%
4 SLP-4 174/230 75,67%
5 GBT-1 158/230 68,69%
6 GBT-2 188/230 81,74%
* Mejora de SLP-3 218/230 94,78%
Fig. 8. Mejora de diseo utilizando PEM incluyendo el flujo de materiales
5. Conclusin
El objetivo de este estudio es desarrollar una nueva produccin
diseo para una empresa de procesamiento de carne en vista de la
necesidad de
aumentar la capacidad de produccin mediante la planificacin de
instalaciones y
tcnicas de diseo. El primer paso es generar varios diseos
para elevar la probabilidad de encontrar el diseo sostenible con
una mayor eficiencia, y el segundo paso es seleccionar la mejor
disposicin y mejorarlo.
SLP y GBT dos tipos de tcnicas de construccin para
planificacin de las instalaciones, que son ampliamente utilizados en
estudios previos
durante las ltimas dcadas. Seis diseos alternativos eran
generada en este estudio utilizando SLP y GBT. El diseo con
el ms alto ER fue seleccionado como un diseo sostenible entre
otras alternativas. Puntuacin relacin se basa en el flujo
de los materiales y la importancia de adyacencia entre
departamentos. La mejor alternativa se mejor mediante el uso de
PEM, que es una tcnica de mejora. Para evitar larga
clculos y para aumentar la precisin del algoritmo,
Software MATLAB se opt. La entrada de este programa era
el orden de los departamentos de la forma espiral. La salida fue el
mejora de trazado que es el orden mejorada de departamentos
en la forma en espiral. Clculo de la ER para mejorar el diseo
muestra que la puntuacin de la mejor distribucin aument de 90,43%
a 94,78% despus de la optimizacin. Basado en este estudio, se encontr
que incluso el mejor diseo seleccionado se podra mejorar.
Por lo tanto, el resultado indica que es necesario llevar a cabo
instalacin y planificacin diseo antes de cualquier fbrica creada para
garantizar proceso sostenible y reducir las prdidas.

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