Proceso productivo del

Caf.
Enfermedades Profesionales y agentes de riesgo.

Lalesca Ore Torres

Yesenia Pedraza Albornoz
Maritza Morales Silva

Docente: Margarita Zamora.

Tcnico en Prevencin de Riesgo.

Etapa I
Una vez que los granos de caf alcanzan su maduracin
total, y alcanzan un color rojizo, son cortados.
Esto sucede entre los meses de Octubre y Febrero.
A este proceso se le conoce como tapisca o cosecha.
Una vez cortado, se lleva a un rea hmeda conocida
como beneficio.

Etapa II
Luego se pasa al proceso de clasificacin de calidades.
El desvane es la accin de separar los granos que estn daados,
malformados o faltos de nutrientes.
En el segundo paso de clasificacin se separan lo grano verdes que
inevitablemente los cosecheros cortan.

Etapa III
Comienza el despulpado. Esta actividad se efecta en
aparatos mecnicos que aprovechan la cualidad lubricante
de la pulpa del caf para separarla del grano sin daar a
ste.
Los granos son arrastrados por la rotacin del pulpero, y
presionados entre el cilindro y el pecho para lograr la
separacin de la pulpa.


Los granos ya despulpados son enviados a una mquina separadora de
granos llamada criba rotativa

Esta mquina separa los granos de aquellos que quedaron con

residuos de cscara adherida.
stos regresan al tren de despulpado para ser nuevamente
clasificados en una segunda calidad.
Los que no hayan tenido estas adherencias se consideran caf de
primera y son enviados a los tanques de fermento. Aqu comienza el
tercer proceso de clasificacin.

Etapa IV
Aqu intervienen los llamados tanques de fermento, un sistema
tradicionalmente usado para separar el muclago del grano.

Tiene una duracin aproximada de 36 horas, segn la temperatura

ambiente y del volumen de caf a tratar.

Etapa V
Comienza el lavado. Una vez que el grano solt el mucilago, ste se
transporta por medio de agua a una bomba en donde es agitado hasta
quedar limpio.
Los granos pasan a un canal de correteo (conocido como culebra).
Estos canales estn divididos en cuatro etapas, cada uno con un
desnivel diferente.

Al final de cada una se coloca a lo ancho del mismo una tablilla de

aproximadamente 5 centmetros de ancho, que servir como tope al
grano que viene transportndose por agua.

Los granos pesados se van al fondo y los livianos traspasan el tope o

tablilla para continuar el recorrido por las siguientes etapas.
Se realiza el cuatro proceso de clasificacin

Etapa VI
El grano es secado en patios.
Este proceso tiene una duracin aproximada de 36 horas de sol. Durante
ese tiempo, personas con una pala de madera lo remueven para que el
secado sea uniforme.

Etapa VII
Una vez seco, a este grano se le conoce como caf pergamino (grano
cubierto por una cscara protectora conocida como cascabillo).
Para producir un caf de especialidad, es necesario que el caf, una vez
seco, sea almacenado en silos de madera y/o en costales de yute o
henequn por lo menos durante 6 semanas. Esto es para que el grano
acente sus propiedades que lo caracterizan, como son: cuerpo, aroma y
acidez.

Etapa VIII
Una vez seleccionados los cafs del almacn para una particular mezcla.
stos son llevados a la tolva de la retrilla, mquina que por medio de friccin
separa una segunda cscara que cubre a cada grano, conocido como
'cascabillo'.
Una vez separado el cascabillo de grano al caf se le conoce como caf oro.
El grano pasa por una pulidora, que es una mquina que tambin por medio
de friccin similar a la retrilla pule los grano de caf oro.

Etapa IX
Se hace una clasificacin por tamaos con ayuda de una mquina, que
es utilizada para separar los granos por tamaos por medio de vibracin.
Esta separacin es necesaria para que el grano sea tostado de una forma
homognea, ya que de existir granos ms pequeos stos se tostaran
antes que los grandes.
El grano entra a una clasificadora Oliver. Es una mesa densimetrca que
por medio de vibraciones y una columna de aire separa los granos ms
pesados de los livianos, siendo los ms pesados los de mejor calidad o
gourmet.

Etapa X
El grano es elegido a mano.
Para tener un caf de especialidad, ste debe llegar al cliente con cero defectos.
Es cuando se realiza la clasificacin ms importantes: el ojo humano.
Consiste en elegir grano por grano e identificar aquellos que an presentan
defectos: manchas, raspaduras, pequeas perforaciones o deformidades.
Los granos elegidos son depositados en sacos de yute para su exportacin,
donde los granos son procesados para su venta al pblico.

Agentes de riesgos y enfermedades profesionales

Agente de riesgo

Clasificacin del
agente

Proceso de la
produccin

Enfermedad

Ruido

Fsico

Operadores de
maquinas

Hipoacusia
Perceptiva.

Calor

Fsico

Cosecha, secado

Fatiga.

Vibraciones

Fsico

Calificacin por
tamao

Afecciones
osteomusculares,
artrosis.

Plaguicidas

Qumico

Sembrado y cultivo
del caf.

Intoxicacin precoz
asintomtica.

Radiacin
ultravioleta

Fsico

Trabajos a la
intemperie
expuestos a
radiacin ultravioleta
natural.

-Conjuntivitis
aguda
-Fotosensibilizacin
-Cncer de la piel

Hornos industriales.

-Fatiga
-Enfermedades
cardiovasculares o
cerebrovasculares.

Monxido de carbono Qumico

Fin