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Asfaltos Modificados y Pruebas de Laboratorio para Caracterizarlos
Asfaltos Modificados y Pruebas de Laboratorio para Caracterizarlos
ASFALTOS
MODIFICADOS Y PRUEBAS DE
LABORATORIO PARA CARACTERIZARLOS
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
SOY POLITCNICO
LA TCNICA EL SERVICIO DE LA PATRIA
AGRADECIMIENTOS:
A mi patria, Mxico:
Dedicado con gran amor, admiracin y orgullo;
a todas las personas que dieron forma a nuestra
nacin, a aquellos que defendieron los intereses
de los mexicanos, y a los que mantienen las
ideologas nacionalistas, sin escatimar
esfuerzos y sacrificios.
NDICE
INTRODUCCIN.7
IELASFALTO.9
I.1Antecedentesdelasfalto.9
I.2Elasfaltoenlaactualidad.
11
I.3Alcancesdelasinvestigacionesdelasfalto.13
I.4Actualizacionesenlanor matividaddelasfalto.
16
IIASFALTOMODIFICADO.21
IIIRAZONESPARAUSARMODIFICADORESDEASFALTO.23
III.1Defor macindelascarpetasasflticas.
23
III.2Fallasenpavimentosflexibles.24
III.3Determinacindelosefectosnocivosdelagua.29
III.4Desprendimiento.32
IVCLASIFICACINDEAGENTESMODIFICADORESDE
ACUERDOALAPROPIEDADQUEMANIPULAN.34
IV.1Modificadoresdereologa.
34
IV.2Aditivosextendedores(Azufr e).34
IV.3Aditivosendurecedoresdelasfalto.
35
IV.4Aditivosablandadoresdelasfalto.35
IV.5Aditivosrejuvenecedoresdelasfalto.35
IV.6Rejuvenecedoresenreciclado.35
IV.7Rejuvenecedoresenasfaltosmodificados.36
IV.8Fibras(Celulosas,Asbestos,Polister,Polipropileno).
36
IV.9Aditivosparamejorarlaadherencia.36
VAGENTESMODIFICADORESDEASFALTO.37
V.1Polmeros.
37
V.2Hulemolido.48
5
V.3Fibras.
53
V.4Agentesqumicosantistripsopromotoresdeadherencia.68
V.5Hidrxidodecalcio.
73
V.6Azufre.77
VIPRUEBASDELABORATORIO.85
VI.IPruebasparadeter minar elenvejecimientodelasfalto.85
VI.I.1Ensayodeenvejecimientoaceleradodinmico(ASTMD2872o
ASSHTOT240).85
VI.I.2Composicinqumica(ASTMD4124).85
VI.II.Pruebasparacaracterizarasfaltosmodificados.87
VI.II.1Penetracina4C,200grs.y60s(ASTMD5).87
VI.II.2Penetracina25C,100grsy5s(ASTMD5).92
VI.II.3Puntodereblandecimientoporanilloyesfera(ASTMD36).92
VI.II.4Recuperacinelsticaportorsin(CEDESNLT329 91).98
VI.II.5Resilencia(ASTMD3407).100
VI.II.6Recuperacinelsticaporvariantedelductilmetro(ASSHTOTF
31R).
101
VI.II.7Separacinporanilloyesfera(ASSHTOTF31R).105
VI.II.8Separacinporpenetracin(ASSHTOTF35R).107
VI.II.9SeparacinparapolmerostipoIIIplastmeros.
109
VI.II.10ViscosidadrotacionaltipoHaake(ASTMD440291).111
VI.II.11MtododeensayoUCLparacaracter izarasfaltos.113
CONCLUSIONESGENERALES
130
GLOSARIO131
BIBLIOGRAFAYREFERENCIAS135
Introduccin.
I. El Asfalto.
I.1Ant ecedent esdelasfalto
Ilustr acin1:DIAGRAMADELAFABRICACINDEPRODUCTOSASFLTICOS
10
I.2Elasfaltoenlaactu alidad.
Lasactividadesdelhombreestn,deformasumamenteimportante,enfuncinde
laexistenciadelpetrleoen laactualidad.Unaenormecantidaddeproductosque se
emplean hoy en da se fabrican a partir de algn componente del petrleo, las
actividadesmssimplesquedesarrollaelhombre,hastalasmscomplejasexigende
herramientas elaboradas a partir de esta sustancia. Sin embargo, el petrleo como
recurso natural en agotable, es decir, el hombre no tiene la posibilidad de renovar
estetilrecursodelcualhacemosunusosumamenteimportante.
Con base en lo anterior y deduciendo de la importancia econmica que significa
ente recurso para nuestro pas, siendo la exportacin de crudo la ms fuente de
ingresos de Mxico, como en muchos otros, se puede observar con facilidad los
motivodelusoyeltratotanmeticulosoqueseledaalpetrleo,yelporqueeseluso
tan racional que se le asigna a tal grado que se agota cada recurso posible para su
obtencin, y se implementan nuevastcnicaspara lograruna explotacin mxima en
losposospetroleros.
Elhechodequeelpetrleonosearenovable,noeselnicodilemaexistenteenla
actualidad, pues como ya se menciono, tambin se encuentra que las caractersticas
de este varia de acuerdo a los diferentes puntos de obtencin, de la profundidad, (el
tiempo de explotacin), a la que se encuentra y de la edad del yacimiento. Es decir
que los procedimientos constructivos, en el caso del ingeniero, se ven afectados al
cambiar las caractersticas de los materiales asflticos obtenidos del petrleo, a tal
gradoquesetienenquecrearnuevasnormasparaestos,daraconocerlosproductos
quesehandejadodeproducir,losnuevosproductosysuscaractersticas.
Por los motivos expuestos anteriormente, se han desarrollado estudios sobre el asfalto,
conlosquesepretendeconocerlascaractersticasdeestematerial,yashacerunmejoruso
del mismo. A grandes rasgos los resultados de estos estudios, basados en la composicin
qumicade losasfalto y larelacinconsuspropiedades fsicastubo losresultadosquese
redactanenlosiguiente.
El petrleo, del cual son obtenidos los asfaltos, constituye el resultado de la
descomposicin de grandes depsitos de materia orgnica, en los estratos inferiores
de lacortezaterrestre,alabrigodelaireyencondicionesvariablesdetemperatura y
presin, en un lento proceso de millones de aos. Esto dio origen a la formacin de
una enorme diversidad de estructuras moleculares en los componentes integrales del
petrleoformado.
Los asfaltos, obtenidos como residuos de la destilacin del petrleo, estn
constituidos, al igual que este, por una compleja mezcla de hidrocarburos,
compuestos orgnicos integrados bsicamente por carbono e hidrgeno, y en
cantidades menores,oxgeno, nitrgeno,azufree iones metlicos. Los heterotomos,
particularmente el nitrgeno y el oxgeno, y la presencia de anillos aromticos,
11
vez,nosernnecesariamentelasmismas,encuantoasuspropiedadesyconstitucin,
para asfaltosque provengande distintosorgenes.Sin embargo, sonde utilidadpara
el estudio de la relacin entre el comportamiento y la composicin qumica de los
asfaltos.
I.3Alcancesd elosestudiosdelasfalto.
duranteunperiodode18aossemuestraenlaILUSTRACIN2,estacorresponde
a un tramo de prueba construido en Estados Unidos de Amrica. La composicin
mostrada esta basada en una determinacin cuantitativa de las cuatro fracciones
genricasencontradasentodoasfaltousado,elprocedimientousadoesel ASTMD
4124. Existen ms mtodos, (como ya se menciono con anterioridad), para
determinar la forma en que las fracciones de un asfalto integran al mismo, sin
embargo se hablara de stas en otra seccin, donde se dictar en forma breve la
metodologaquesesiguepararealizarlos.
PORCENTAJEENPESO
100
ORIGINAL
ENDURECIDO
9.3
10.3
80
24.6
34.2
60
40.8
40
40.8
20
23.7
15.8
0
PENETRACIN25C(0.1MM)
65
24
VISCOSIDAD60c(Pos)
315
1840
SATURADOS
POLARES.AROMTICOS
NAFTENOS
AROMTICO
ASFALTENOS
Los mtodos de evaluacin del fenmeno de endurecimiento del asfalto, son muy
variados, sin embargo, segn las normas concernientes a la construccin de vas de
transporte terrestre, la estimacin del fenmeno se puede lograr por dos vas: el
ensayo esttico de prdidas de masa por calentamiento sobre pelcula delgada
(TFOT), normado segn el procedimiento ASTMD1754 o el ASTHOT179, o la
versin dinmica delensayo anterior(RTFOT),reguladasegn el mtodo ASTMD
2872oel ASTHOT240.Sinembargo hay algunos querecomiendan el empleo solo
desteltimo,porsumayorrapidezylaaccinuniformedelaireenlamuestra.
I.4Actualizacionesenlan or matividaddelasfalto.
nnuestropas,elorganismodelestadoquedictalasnormascorrespondientesa
la construccinde caminos, lascaractersticas de los materialesde construccinetc.
eslaSCT,enestecasohacemosnotarladefinicinqueestadictaparaelasfalto:
El asfalto es un material bituminoso de color negro, constituido principalmente
por asfaltenos, resinas y aceites, elementos que proporcionan caractersticas de
consistencia, aglutinacin y ductilidad es slido o semislido y tiene propiedades
cementantes a temperaturas ambientales normales. Al calentarse se ablanda
gradualmentehastaalcanzarunaconsistencialquida .
16
Mater ial
asfltico
Vehculo
par asu
aplicacin
Usosmscomunes
Cemento
asfltico
Calor
Emulsin
asfltica
Agua
Seutilizaenlaelaboracinenfrodecarpetasypara
laimpregnacindesubbasesybaseshidrulicas.Por
Asfaltorebajado Solventes
razonesecolgicas,PEMEX,suspendilafabricacin
deasfaltosrebajadosen1995
Tabla 1:CLASIFICACINDELOSMATERIALESASFLTICOS
CEMENTOSASFLTICOS
L oscementosasflticossonasfaltosobtenidosdelprocesodedestilacindel
petrleo para eliminar solventes voltiles y parte de sus aceites. Su viscosidad
vara con la temperatura y entre sus componentes, las resinas le producen
adherencia con los materiales ptreos, siendo excelentes ligantes, pues al ser
calentados se licuan, lo que les permite cubrir totalmente las partculas del
materialptreo.
Segn su viscosidad dinmica a sesenta (60) grados Celsius, los cementos
asflticos se clasifican como se indica en la TABLA 2 de esta Norma, donde se
sealanlosusosmscomunesdecadauno.
AdemsenlaILUSTRACIN3,se muestran lasrecomendacionesparasuuso,de
acuerdoalaregingeogrficaenlaquesebayaadarusodeelmaterial.
17
Clasifi Viscosidad
a60C
Usosmscomunes
cacin Pas(P[1])
Enlaelaboracindecarpetasde mezcla
encalientedentrodelasregiones
indicadascomoZona1enlaFigura1.
5010
AC5
Enlaelaboracindeemulsionesasflticas
(500100)
queseutilicenparariegosde
impregnacin,deligayporeoconarena,
ascomoenestabilizaciones.
Enlaelaboracindecarpetasdemezcla
encalientedentrodelasregiones
indicadascomoZona2enlaFigura1.
10020
Enlaelaboracindeemulsionesasflticas
AC10 (1000
queseutilicenencarpetasymorterosde
200)
mezclaenfro,ascomoencarpetaspor
elsistemaderiegos,dentrodelas
regionesindicadascomoZona1enla
Figura1.
Enlaelaboracindecarpetasdemezcla
encalientedentrodelasregiones
indicadascomoZona3enlaFigura1.
20040
Enlaelaboracindeemulsionesasflticas
AC20 (2000
queseutilicenencarpetasymorterosde
400)
mezclaenfro,ascomoencarpetaspor
elsistemaderiegos,dentrodelas
regionesindicadascomoZona2enla
Figura1.
Enlaelaboracindecarpetasdemezcla
encalientedentrodelas regiones
indicadascomoZona4enlaFigura1.
Enlaelaboracindeemulsionesasflticas
queseutilicenencarpetasymorterosde
mezclaenfro,ascomoencarpetaspor
30060
elsistemaderiegos,dentrodelas
AC30 (3000
regionesindicadascomoZonas3y4enla
600)
Figura1.
Enlaelaboracindeasfaltosrebajadosen
general,parautilizarseencarpetasde
mezclaenfro,ascomoenriegosde
impregnacin.
[1] Poises
Tabla 2:CLASIFICACINDELOSCEMENTOSASFLTICOSEGNSUVISCOSIDAD
DINMICAA60C
18
Z on
a 2
Zo
na
4
Z o n a 4
NOTA: Dentrodeunamismazona,lascondicionesde
clima y topografa en un rea determinada
pueden variar,loque se debe tomar en cuenta
paraelegirelmaterialasflticoadecuado.
a3
a
Zo n
Zo n
Z o n a 2
Z o n a 3
Z o n a 1
Z o n a 3
Z o n a 3
Z o n a 3
Z o n a 2
19
REQUISITOSDECALIDADPARACEMENTOSASFLTICOS
Loscementosasflticosdebensatisfacerlosrequisitosdecalidadqueseindicanenla
TABLA3deestaNorma.
CLASIFICACIN
Car acter sticas
AC5
AC10
AC20
AC30
50 10
100 20
200 40
300 60
Delcementoasflticooriginal:
Viscosidaddinmicaa60CPas(P[1])
Viscosidadcinemticaa135Cmm/s,
mnimo(1mm/s=1centistoke)
175
250
300
350
ViscosidadSayboltFurola135 Cs,
mnimo
80
110
120
150
Penetracina25C,100g,5s101 mm,
mnimo
140
80
60
50
PuntodeinflamacinCleveland C,
mnimo
177
219
232
232
Solubilidad%,mnimo
99
99
99
99
Puntodereblandecimiento C
3743
4552
4856
50 58
Prdidaporcalentamiento%,mximo
0,5
0,5
0,5
Viscosidaddinmicaa60CPas(P[1]),
mximo
200
400
800
1200
(2000)
(4000)
(8000)
(12000)
Ductilidada25Cy5cm/mincm,mnimo
100
75
50
40
Penetracinretenidaa25 C%,mnimo
46
50
54
58
Delresiduodelapruebade
lapelculadelgada:
[1] Poises
Tabla 3:REQUISITOSDECALIDADPARACEMENTOASFLTICOCLASIFICADOPORSU
VISCOSIDADDINMICAA60C
20
IIASFALTOMODIFICADO.
C omo
21
USODEASFALTOSMODIFICADOS
asfaltoconvencional
96%
Asfaltonoconvencional
4%
Asfalto
modificado
60%
Elastmeros
78%
Plastmeros
13%
Hulemolido
7%
Asfaltocon
aditivo
31%
Asfalto
especial
9%
Otros
2%
Ilustr acin4:USODELOSMODIFICADORESDEASFALTO
22
Ilustr acin5:DEFORMACINDELASCARPETASASFLTICAS
Capadeasfalto
PerfilOriginal
Deformacindelabase
Ilustr acin6:DEFORMACINPERMANENTEDEUN
PAVIMENTOASFLTICO
etieneperfectamentebienestablecido,quelasvasterrestresseproyectanyse
construyen, para que estn en servicio por un determinado nmero de aos como
mnimo, a este periodo se le conoce como horizonte de proyecto o vida til de la
obra.Alconcluiresteperiododetiempo,loscaminosseabandonan,serescatanose
reconstruyenconobjetodeaumentarsuserviciopormstiempo,queesengenerallo
quesucede.
Al estar en operacin, una obra se deteriora gradualmente y presenta diferentes
condiciones de servicio a travs de los aos. Los deterioros pueden ser pequeos en
un principio pero empeoran con el transcurso del tiempo hasta ser considerables
acelerando la falla de la va por esto, una obra requiere de mantenimiento o
24
conservacin,paraquedeestaformaasegurar,porlomenos,suvidatildeproyecto
yproporcionarunservicioadecuado.
El deterioro se observa y se califica con un valor del 1 al 5, llamado ndice de
servicio cuando una obra comienza a funcionar, recin construida, debe tener una
calificacinde4.0a4.5,lacualdisminuyemediantepasaeltiempo.
Cuandouncaminodeprimerordenoautopistallegaaunndicedeserviciode2.5
o 2, uno de segundo orden, el trnsito tiene varios problemas, y la comodidad del
viajellegaalpuntomnimo.Enestemomento,laobraalcanzasufallafuncional,siel
camino sigue en servicio, logra la falla estructural y prcticamente ya no puede
haber trnsito. Debido a un mal diseo de la estructura en cuanto a los materiales o
sus espesores, o a que no se pronostico el trnsito en forma adecuada, Una obra
puedellegaralafallaestructuralalestarprcticamentedestruidaantesdeterminarla
vida til del proyecto, sin que quizs halla habido falla funcional, pues el deterioro
habrasidorpido.
Para que una obra deteriorada no llegue con el tiempo a la falla estructural, es
necesariorehabilitar la vacuandoalcance la falla funcional y sucalificacin sea de
2paraloscaminossecundariosode2.5paralosdeprimerordenyespeciales.
Cuandoseregistra la historia deuncamino y seobtienen aocon ao los ndices
deservicio,setrazaunacurvacomolamostradaenlaILUSTRACIN7,conlacual
seconoceaproximadamenteeltiempoenquelavallegaraasufallaestructural.Pero
sepuedenhacerdiferentesrehabilitaciones,paraaumentarsuvidatilclaro,despus
de varios trabajos de este tipo, habr un momento en el que la estructura este tan
daada,quenecesiteunareconstruccin.
sinembargo,despusdecuatroocincorehabilitaciones,eldaocausadoalaobraes
tal que es conveniente una reconstruccin, pues la eficacia de la rehabilitacin es
cadavesmenor,comoseveenlaILUSTRACIN8.
Para calificar un camino se utiliza el mtodo visual, donde se toma en cuenta la
cantidad de grietas que hay en la superficie de rodamiento el nmero de baches,
cajetesocalaveras y la magnitud de lasdeformaciones. Acontinuacin se haceuna
descripcin de los diferentes tipos de fallas que se presentan en los pavimentos
flexiblesysuscausasprobables:
Roder as: Son deformaciones longitudinales que se presentan en la superficie de
rodamiento, en la zona de mayor incidencia de las ruedas de los vehculos: Si son
menores a 1 cm, se debe a una deformacin de la carpeta asfltica pero si son
mayores se deben a una insuficiencia en la base o a que esta no es de la calidad
adecuada.ILUSTRACIN9.
Ilustr acin9:Roder as
Ilustr acin10:DESINTEGRACINDELACARPETA
Pr esent acin de calaver as: Las calaveras son huecos que se presentan en la
superficie de rodamiento, llegando a ser muy numerosos su tamao no es mayor de
15cm.Sedebenaunacalidadinsuficienteenlabase,acarpetasconuncontenidode
asfalto menor que el ptimo, o por colocar una carpeta nueva sobre otra agrietada o
concalaveras,loquesereflejaenlacarpetanueva.ILUSTRACIN11.
Ilustr acin11:PRESENTACINDECALAVERAS
27
Bach es:Sedebenaladesintegracindelascarpetasydelabaseporlamalacalidad
de los materiales inferiores, incluidas las terraceras con alto contenido de agua.
Ocurren tambin por la presencia de grietas y calaveras que no se trataron en forma
adecuadayoportuna.ILUSTRACIN12
Ilustr acin12:BACHES
Agr ietamientos es for ma de piel d e cocod r ilo o map eo: Se debe a una carpeta de
malacalidadocolocadasobreunabaseconreboteencasodequelacarpetasehaya
elaborado con concreto asfltico, esta falla resulta de que la base no se rigidiz
correctamente. As mismo aparece en carpetas con asfalto oxidado. ILUSTRACIN
13.
Cor r imient o d e la car peta asfltica: Ocurre cuando la mezcla es de baja
estabilidad, ya sea por usarse exceso de asfalto o por usarse un asfalto blando en
zonas de alta temperatura se presenta tambin en el carril de subida en tramos de
pendiente marcada y en curvas,donde losesfuerzosdetraccin de los vehculos son
muygrandes.
Descar nadode las car petas: Resultade usar aditivos inadecuadosen las mezclas y
se presentan en zonas de grandes esfuerzos horizontales provocados por el trnsito,
comoenlaszonasdearranqueyfrenadoenavenidasdeciudades.
Defor maciones de las su per ficies de r odamiento d el ar d en de 5 cm: Son
ocasionados por la mala calidad de la base o por la insuficiencia en el espesor del
pavimento.
Defor maciones fu er tes en la super ficie de r od amient o: Se debe a un espesor
insuficienteoalamalacalidadde los materialesdelpavimentoydelasterracera,a
28
menudoconunanotablefalladelacompactacindesdelaconstruccin.Casisiempre
hay una gran cantidad de agua por falta de cunetas, subdrenaje u otras obras para
controlar el lquido. Cuando el trnsito aumenta en forma considerable, las obras
sealadasparaun volumendeterminadodetrnsito y que no se rehabilitan en forma
oportunayadecuada,presentantambinesteproblema.
Ilustr acin13:MAPEOOPIELDE
COCODRILO
Defor maciones de la cor ona junto a las cun etas: Las provoca un exceso de
humedad en el terreno natural cuando no existen cunetas revestidas y a falta o mal
funcionamientodelsubdrenaje.
III.3Deter minacindelosefectosnocivosdelagua.
Los materialesque estn en contactocon el asfalto,como loes elcasode losque
se emplean en la construccin de carreteras, deben tener buena adherencia, sobre
todosiformanpartedecarpetasasflticas.
La adh er encia entre los agregados y el asfalto, los componentes de una mezcla
asfltica, se ve muy afectada cuando se tiene presencia de agua, as tambin cuando
cuando el agregado presenta una cobertura de polvo en el rea de contacto con el
asfalto, ILUSTRACIN 14. El asfalto es hidrofbico, es decir, no presenta afinidad
con en agua, mientras que por otra parte, la mayora de los agregados tienen un
comportamientoopuesto,enloreferentealagua.
De esta forma, se deduce que los daos que causa el agua a una mezcla asfltica
iniciacuandostainterfiereconlaadherenciaentrelosdoselementosqueconforman
alamezcla,asfaltoyagregados.Laadherenciaesunfenmenodesuperficie,elcual,
dependeenprimerainstanciadelcontactointimoentreelasfaltoyelagregado,dela
capacidadhumectantedelasfalto,delalimpiezadelasuperficiedelagregadoydela
ausencia de humedad, que presentan una barrera fsica en ambos casos,
ILUSTRACIN 14. El poder de humectacin depende de la viscosidad y de la
tensin superficial. Por otra parte, el asfalto, debido a su naturaleza cida, presenta
29
una carga superficial negativa por lo que presenta una buena afinidad sobre los
materialesconcargasuperficialpositiva.
De esta forma, podemos decir que los agregados calcreos aportaran una buena
adhesinconelasfaltopuespresentancargasuperficialpositiva,desafortunadamente
tienentendenciaapulirselosmaterialessilceosnopresentanafinidadconelasfalto
debidoasucargasuperficialnegativa.ILUSTRACIN15.
Sereconocendostiposdeadherenciaasfalto agregado,lapasiva yla activa.La
adherenciapasivaeslaresistenciadel ligante,enestecasoelasfalto,aserremovido
de la superficie del ptreo por el agua o el trfico la adherencia activa es la
capacidad del asfalto para mojar el ptreo durante el proceso de elaboracin de la
mezcla.
Ilustr acin14:PRESENCIADEAGUAENEL
AGREGADO
Es importante entender las consecuencias que atraen las propiedades del asfalto.
Se menciono anteriormente que el asfalto presenta un carcter hidrofbico, mientras
Ilustr acin15:AFINIDADENTREELASFALTOYAGREGADOS
30
quelamayoradelosagregadospresentasuncarcterhidroflico,estoconllevaaque
los agregados tengan tendencia de atraccin del agua, mientras que el asfalto la
rechaza, adems hay que mencionar que el asfalto presenta una tensin superficial
menor que el agua y viscosidad mayor, ILUSTRACIN 16, lo anterior provoca que
seformeunacapadeaguaqueinterfieraenlaadhesinentreestosdoselementos,lo
Ilustr acin16:DIFERENCIADEVISCOSIDADENTREELAGUA
YELASFALTO
queproducedeteriorossignificativosdelacarpetadebidosaldesprendimiento.
Para determinar los efectos nocivos del agua se recomienda, ampliamente, el uso
de pruebas ya establecidas, como lo son el mtodo de desprendimiento por friccin
despusdelainmersin.
Mtod odedesp r end imient opor fr iccin:
Enestapruebadedesprendimientoporfriccinsecolocan50gdemezclaasfltica
en un frasco y se deja reposar por 24 horas, al trmino de las cuales se sujeta a tres
periodosdeagitadode5minutoscadauno.Despus,sesacalamezcladelfrascoyse
observaelporcentajededesprendimientodelasfaltoquesufrielmaterialptreo.El
agitado puede ser manual o mecnico. En el primer caso, el tiempo total es de 15
minutos enel segundo es detres horas(tres periodosde una hora). Si el porcentaje
dedesprendimientoesde25%omenor,seconsideraqueelmaterialtieneadherencia
aceptable.
Mtod odeest abilidadr et enidad espu sd elain mer sin:
Para realizar esta prueba, se coloca una porcin de mezcla asfltica en un molde
metlicode10cm.dedimetroyseledaunacompactacindetipoestticobajouna
presin de 40 kg/cm2. De igual manera y con la misma mezcla asfltica, se elabora
otro espcimen de 12 cm 0.5 cm. Uno de ellos se deja reposar en un medio
ventilado con humedad controlada y el otro se sumerge en agua durante un periodo
31
RssRsat
Rss
100
Donde:
Pe=Prdidadeestabilidadporinmersinenaguaenporcentaje
Rss=Resistenciadelespecimensinsaturar,enkg/cm2
Rsat=Resistenciadelespecimensaturado,enkg/cm2*
Para el caso tradicional en el que la muestra se mantiene sumergida durante solo
tresdasseconsideraqueesaceptableunaprdidadeestabilidaddel25%.Enelcaso
delos14dasseaceptaunaprdidadeestabilidadhastadel45%.
III.3Despr endimiento.
a entrada de humedad a una carpeta puede darse por la parte inferior, cuando
llega la humedad por capilaridad. El agua al subir va desplazando el asfalto de la
superficie del agregado, disminuyendo la capacidad de soporte y con la accin del
trfico se producen fisuras y posteriormente se disgrega el pavimento. En la
superficie, el agua es bombeada por el paso de los vehculos hacia los vacos dando
inicioaselprocesodedesprendimiento,comenzandoconlosfinos yposteriormente
conlosgruesos.
De una forma ms simple se puede explicar la desintegracin de las mezclas
asflticas, el agua, sea cual sea su procedencia, disminuye en forma considerable la
adherenciaqueexisteentrealasfaltoylosagregados,unavesafectadalauninentre
losdoselementos,solobastalaaccinmecnicaqueejercenlosautomvilessobrela
superficiederodamientosparadarpasoaladesintegracindelacarpeta.
En Mxico las pruebas de adherencia ms comunes, para determinar los efectos
del aguaen las mezclasasflticas, son: la pruebadedesprendimientopor friccin y
prueba de prdida de estabilidad por inmersin en agua descrita brevemente en el
prrafoanterior.
32
Paracontrarrestarestosinconvenientesquesepresentanenlospavimentossehace
el uso de los modificadores de asfalto, los cuales de manera general actan de la
siguientemanera:
compor tamiento
del
pavimento
contr a
el
33
IV.4Aditivosablandador esdelasfalt o.
35
36
VAGENTESMODIFICADORESDEASFALTO.
V.1POLMEROS
Yasemencionoqueunpolmeroesunamolculalargacreadaporunareaccin
qumica de muchaspequeas molculas, que una conotra forman largascadenas.El
primer polmero conocido por el hombre, y al cual se le dio un uso fue el ltex
natural,conocidocomohule,(delnhuatlhollnquesignificamovimiento),producto
del sangrado del rbol perteneciente al gnero de las euforbiaceas conocido como
ulcuahuitlorboldelhule(CastilloaElsticaCervica).Posteriormentedeiniciadoel
inters en el novedoso material, se dio un auge en la investigacin de ste, pues
aunqueteniapropiedadessingularespresentabaunrpidodeterioroporelincremento
de la temperatura. Despus del descubrimiento del proceso de vulcanizacin, con lo
que se logra la obtencin del primer polmero termofijo, se presenta una carrera
cientfica de intereses militares para crear polmeros sintticos, lo que a la fecha a
tradoungrannmerodetiposdeestosmateriales,pudiendoenlistarunamuyamplia
lista de stos. En nuestro caso, obviamente, solo hablaremos de aquellos que tienen
utilidadenlamodificacindelosasfaltos.
A pesar de que los polmeros pueden formularse de tal manera que resulten con
cualquier propiedad fsica, aquellosquese utilizan en la modificacinde asfaltos se
pueden agrupar en dos categoras principales: PLASTM EROS Y
ELASTMEROS:
Los elast mer os se pueden alargar, y por su elasticidad, recobran su forma.
Dichos polmeros no aaden mucha resistencia al asfalto, si ste no se encuentra
estirado una vez estirado, adquiere una gran resistencia con la propiedad de
recuperar totalmente su forma inicial cuando se liberan los esfuerzos aplicados.
Algunos de los elastmeros utilizados para modificar asfaltos son: bloque de
copolmeros estirenobutadienoestireno o estireno butadieno (SBS SB), bloque de
copolmeros estirenoisoprenoestireno (SIS), ltex ahulado de estirenobutadieno
(SBR),ltexdepolicloropreno,yltexdehulenatural.(Elltexesunaemulsinde
gotasmicroscpicasdepolmerosuspendidasenagua).
Por otra parte, los plastmer os forman una red rgida tridimensional, estos
polmeros dan mucha fuerza a temprana edad para resistir cargas pesadas, pero
pueden fracturarse cuando son deformados, ya que son muy rgidos, provocando la
fatiga acelerada del pavimento, si no se cuenta con una estructura adecuada. Los
plastmeros
ms
comunes
son:
el
etilviniloacetato
(EVA),
polietileno/polipropileno,ypoliolefinas.
El ligante asfltico y las propiedadesde la mezcla pueden serdiseadas eligiendo
elpolmerocorrectoparadeterminadaaplicacin,yasegurndosequeescompatible
con el asfalto base. En general, se eligen elastmeros para proporcionar una mayor
37
39
R
LT
O S ((L
OR
REESU
SUL
TAD
ADO
LAB
ABO
RAT
AT O
OR
RIIO /C
CAM
AM P
PO
O)
Las prcticas convencionales para manejo, almacenaje y construccin, pueden ser
o no modificadas, dependiendo del sistema de polmero utilizado. Normalmente los
asfaltos polimerizados requieren temperaturas elevadas para su manejo y
construccin de la mezcla en caliente. La dureza de la mezcla en campo durante la
construccin depender de la temperatura de mezclado, del tipo de polmero, de la
concentracindepolmeroydelgradodelasfalto.Lacompactacindelamezclaser
elltimoindicadorparaelcontroltrmico.
Los actuales mtodos utilizados para determinar las temperaturas ptimas de
compactacinymezclado,nocorrespondenconlaspropiedadesdeflujodeunasfalto
modificado. Las temperaturas recomendadas y las practicas de colocacin deben
corresponderconcadasistemaenparticular.
Unprocesotecnolgicoparaproducircementoasfltico modificadoconpolmero,
y mantener la calidad y estabilidad del producto se logra mediante la reaccin
qumica de bloques de copolmeros (estireno butadieno) en una base asfltica,
previadispersindelpolmeropormediosmecnicos.
De esta forma el asfalto modificado se encuentra listo para su utilizacin y
nicamente se requieren algunos cuidados especiales para asegurar que una mezcal
asfltica elaboradacumpla las expectativasde manejo yrendimiento. Al manejar el
cemento asfltico modificado es importante seguir buenas prcticas constructivas,
comoenelcasodecualquierasfalto,paraqueloscuidadosgeneren lamejorcalidad
enlaobraterminadaydisminuyanatrasosqueincidenenelcostofinaldeltrabajo.
En base a la tecnologa se pueden producir un gran nmero de grados de asfalto
modificado con polmero. Cada distinto grado de asfalto se formula para cumplir en
condicioneslocales,conrequerimientostcnicosyespecialesyconciertasespecificaciones
particulares.Demanerageneralseexponenlospuntosmsimportantessobreelmanejode
loscementosasflticosmodificados:
40
EXELENTE
MUYBUENA
BUENA
MEDIA
Ilustr acin171:COMPATIBILIDADDELPOLMEROCONELASFALTO
41
MEDIABAJ A
MALA
BAJ A
MUYMALA
Ilustr acin172:COMPATIBILIDADDELPOLMEROCONELASFALTO
Tr an sp or teyAlmacenamiento
Debido
que al tener una mayor viscosidad puede variar la calibracin de los equipos de
suministroymedicin.
La temperatura tpica de mezclado recomendada para el asfalto modificado,
flucta entre 150 C y 180 C, loque dependerde lascondicionesdecadaobra
en particular (temperaturas ambientales, distancia de acarreo, equipo de tendido,
etc.)ylacapacidaddelaplantadeasfalto.
El punto crtico para determinar las temperaturas de trabajo (mezclado y
tendido) de una mezcla asfltica, es la manejabilidad del concreto asfltico
duranteelprocesodecompactacin,lacualdebefluctuarentrelos135Cy155
C.
A continuacin se mostraran en las TABLAS, 4 5 y 6, algunos asfaltos
modificados con polmeros, para que de esta forma se hagan evidente, de alguna
manera, los cambios que se logra en las mezclas de asfalto convencional . La
informacinesproporcionadaporlaempresaextranjeraERPRO.
Haciendo una comparacin con las caractersticas, del cemento asfltico
convencional mostradas en laTABLA4 y las siguientestablas,podemosobservarel
significativo cambio el estas propiedades. La viscosidad, se ve aumentada
significativamente como se observa a partir de la comparacin, aunque la
penetracin se ve disminuida lo que hace discernir un posible decremento en la
adherencia de la mezcla y tambin una baja ductilidad del nuevo material, lo que
posiblementeseabenficoparalacarpetaasfltica,deacuerdoalascaractersticasy
condicionesenlasqueestatendraquedesempearsusfunciones.
Deesta forma,realizandoun anlisis basadoen las diferencia queexisten entre el
asfalto convencional y el asfalto modificado, se puede obtener de forma preliminar
un modificadorquepuedaresultartil,para laconstruccindeunacarpetaasfltica.
Apesardeesto,esimportantenoobtenerconjeturastriviales,basadasnicamenteen
las caractersticas del material proporcionadas, por la empresa fabricante del asfalto
modificado, o del modificador, pues estas bien podran representar efectos o
caractersticas reales diferentes a las exhibidas. Se recomienda elegir el agente
modificador a emplear, de forma definitiva, en la construccin de una carpeta
asfltica, en base a un estudio analtico, el cual tenga como base resultados
cuantitativosderivadosdelarealizacindepruebasdelaboratorio,ynosimplemente
encaractersticacualitativasexpuestasporlosfabricantes.
44
IA
IB
IC
ID
Mnima
100
75
50
40
Mxima
150
100
75
75
Penetracin4C,200grs,60seg.
Mnima
40
30
25
25
Viscosidad60C,Poises
Mnima
1000
2500
5000
5000
Viscosidad135C,Cst.
Mxima
2000
2000
2000
2000
Puntodereblandecimiento
Mnima
43
49
54
60
Puntodeencendido,C
Mnima
218
218
240
240
Solubilidadentricloroetileno%
Mnima
99
99
99
99
Separacin,DiferenciaanilloybolaC
Mxima
2.2
2.2
2.2
2.2
Recuperacinelstica
Mnima
45
45
45
50
Penetracin4C,200grs,60Seg.
Mnima
20
15
13
13
Asfaltomodificadoconpolmer otipo1
Penetracin25C,100gr,5seg
ResiduoRTFOToTFTO
Tabla 4:ASFALTOMODIFICADOCONPOLMEROSCOMOELSBYELSBS
45
AsfaltomodificadoconpolmerotipoII
IIA
IIB
IIC
Penetracin25C,100gr,5seg
Mnima
100
70
80
Viscosidad60C,Poises
Mnima
800
1600
1600
Viscosidad135C,Cst.
Mxima
2000
2000
2000
Ductilidad4C,5cpm,centmetros
Mnima
50
50
25
Puntodeencendido,C
Mnima
240
240
240
Solubilidadentricloroetileno%
Mnima
99
99
99
Rigidez,25C,cms,kgs
Mnima
420
615
615
Tenacidad,25C,cms,Kgs
Mnima
280
420
420
Viscosidad60C,Poises
Mxima
4000
8000
8000
Ductilidad4C,5cpm,centmetros
Mnima
25
25
Rigidez,25C,cms,kgs
Mnima
615
Tenacidad,25C,50ipm,cms,kgs
Mnima
420
ResiduoRTFOToTFTO
Tabla 5:ASFALTOMODIFICADOCONPOLMEROSCOMOELLTEX,SBROLTEX
NEOPRENO
46
EstetipodepolmerossonEtil,Vinilacetatoypolietilenos:
AsfaltomodificadoconpolmerotipoIII
Penetracin25C,100gr,5seg
Mnima
30
30
30
30
30
Mxima
130
130
130
130
130
Penetracin,4C,200grs,60seg
Mnima
48
35
26
18
12
Viscosidad135C,Cst.
Mnima
150
150 150
150
150
Mxima
Puntodereblandecimiento,
anilloybola,C
Mnima
51
54
57
60
63
Puntodeencendido,C
Mnima
218
218
218
218
218
Separacin
Homognea
ResiduoRTFOToTFTO
Prdida,%
Mxima
Penetracin,4C,200grs,60
seg.
Mnima
24
18
13
Tabla 6:ASFALTOMODIFICADOCONPOLMEROSCOMOELETIL,VINILACETATOY
POLIETILENOS
47
V.2HULEMOLIDO.
Llantasded esecho.
asllantasparavehculosaltrminodesuciclodevidatil,seconviertenenun
desecho no biodegradable. Adems su forma fsica y su dispersin geogrfica
planteanungranretoparasumanejoydisposicinfinal.
La eliminacin de las llantasde desecho es un serio problema mundial.Debidoal
gran nmero de llantas de desecho generadas anualmente y su larga vida, las llantas
tienen un problema substancial en su manejo como basura. Actualmente la mayora
de las llantasdedesecho sonapiladasousadas comorellenoengrandes extensiones
deterreno,creandoseriasamenazassanitariasyambientales.
Un factordereclamo mundial es lapurezadel ambiente.Masde100 aostirando
llantas sin ningntipode control esunode losproblemas queestndestruyendo los
biosistemasentodoelorbe.
Los tiraderos de llantas han sido desde tiempo atrs, sujetos de grandes
discusiones an antes de que hubiese las tecnologas modernas en la fabricacin de
llantasyelcomplejoybastosistemadedistribuidoraspreocupadasporlaecologa.
Aunqueenrealidad,la industriadelarecuperacindelhuledelasllantas,empez
prcticamenteen cuanto los primeros neumticos de losprimeros vehculos llegaron
a su desgaste final y se desecharon. Cuando la fabricacin de llantas se hizo ms
sofisticada con la incorporacin de sintticos y cinturones radiales de acero, el
procesodereutilizarelhulesehizocadavezmsdifcil.
Despus de la Segunda Guerra Mundial, la solucin ms simple fue tirarlas en
grandes extensiones de terrenos, utilizndose como rellenos o apiladas en grandes
montaas. Se calcula que hoy en da existen ms de diez mil millones de llantas en
estascondiciones,entodoelmundo.
Al principio, estos tiraderos de llantas estaban permitidos por las autoridades en
todo el mundo, pero los grandes desastres provocados por enormes incendios, as
como ser un foco de infeccin y un factor importante para la proliferacin de
roedores y numerosas plagas que se alimentan de carroa, como son las ratas y
mosquitos.Porotrolado,lasllantassueltanaceitesyotrosmaterialestxicosquese
filtranenlatierraencontrandogeneralmentesalidaporlosmantosacuferosyporel
drenajecontaminandocorrientesdeaguaypozos.
Adems de lo anterior, es muy preocupante el rengln de salud, pues se ha
comprobado que aproximadamente un milln de mosquitos se desarrollan, dentro de
su ciclo de reproduccin en condiciones ptimas, en el interior de una llanta que
contenga agua estancada dentro de la misma. Las ratas y los mosquitos transmiten
enfermedades altamente contagiosas y peligrosas como son: rabia, paludismo,
EncefalitisdeSanLuis,EncefalitisdeLaCrosse,HepatitisViral(tipoB),Fiebredel
Dengue,FiebreAmarillayMalaria,entreotras.
48
Alquemarselallanta,el100%desuscomponentessoncancergenos.
Uso como materia prima de una microindustria de produccin de zapato,
huarache y artculos de hule de muy rudimentaria tcnica y forma sencilla, sin
controlalgunodesusrecortesydesperdicios.
Uso como muros de contencin y ornato, principalmente en parques
recreativos.
Usoenzonasdegranjascomobebederosparalacradeespeciesmenores.
Uso como medio amortiguador de impactos en maquinaria y vehculos
automotorespesados.
Uso en la navegacin en muelles y en embarcaciones como elementos de
proteccindeimpactos.
Usocomomaterialdeapoyoyseguridadendiversasactividadesdeportivas.
Yenunain dust r ianacienteq ueeselr ecicladodellantasd edesecho,p ar a
la obtencin de hu le molido, acer o y fibr as sint ticas. El hule molido se
emp lea p r incipalment e par a asfaltos mejor ados y una var iedad de ar tcu los
49
HULEMOLIDO
Existendosprincipalesprocesosparalaobtencindehulemolidodelrecicladode
las llantas de desecho: El PROCESO MECNICO ( ambiental ) y el SISTEMA
CRIOGNICO. En ambos casos se obtiene el hule molido del cribado requerido
actualmenteporlosconsumidoresdeasfaltosahulados.
SISTEMAMECNICO(AMBIENTAL)
El proceso mecnico consiste primero en eliminar los cinturones de acero de las
llantas de camin. Despus de haber eliminado los cinturones de acero, la llanta es
llevadaaunequipotrituradordondesereducelallantaatamaosaproximadosentre
25 y 40 centmetros cuadrados. Esta pedacera es llevada a tolvas instaladas en la
entradadelosgranuladores.
Elgranuladorrecibelapedacera ylallevaaunaseriedemoliendaspormediode
cuchillas que pulverizan el hule. Dentro de estos procesos, existen sistemas
magnticosque separan elacero y metalexpulsndolo medianteuntubo vibratorio a
losdepsitosprincipalesderecoleccindeacero.Elhulepasaaunamesavibratoria
donde est instalado un sistema de vaco que elimina la fibra sinttica que tiene la
llanta.
Despusdeestepaso,setransportael hule aunascribasquepermiten seleccionar
las medidas deseadas de acuerdo a las necesidades de granulometra del
mercado(normalmente son cuatro), para posteriormente depositar el hule molido en
silosquepermitirnelpesadoyempacado.
50
SISTEMACRIOGNICO
El sistemacriognico consiste en llevar las llantas enterasaundepsitodondese
hacepasarnitrgenolquidoparasercongeladoelproducto.Algunosproductoreslas
trituran,paraaumentarelvolumendelproductoacongelar.
Posteriormente pasaaunos molinosdonde serompe la pedacera, pulverizandoel
producto,yayudadoporunsistemamagnticoseseparaelaceroymetalexistente,y
medianteunsistemadevaco,seseparalafibrasintticaquetienelallanta.Despus
es pasado a un sistema de cribas donde se separa por tamaos, para despus pasar a
unossilosdondeseprocedealembolsadoypesado.
La ASTMD899 d efine al asfalt o ah ulado, como una mezcla d e cement o
asflt icoyhuler ecup er ad odellantasded esecho,conalgunosaditivosen dond e
el comp on ent e de hu le es como mnimo el 15% d el peso volumt r ico d e la
mezcla, que ha r eaccionado con el cemento asfltico calient e lo suficient e par a
logr ar una dilatacin e int egr acin de las par tcu las de h ule. Los mejor es
r esu ltados se han obt enido utilizando un mnimo de 17% de hu le r eciclado d e
neu mticos, mezclado atemp er atur as ent r e los175C y 200Cpar ap r ovocar la
r eaccin.
PerspectivasenMxico
La experiencia ms significativa que existe en Mxico de la aplicacin de asfalto
ahulado es la construccin de 394 kilmetros de carpetas drenantes ahuladas en las
autopistascontroladasporelorganismoCAPUFEentre1994y1998.
El desarrollar estos proyectos, ocasion la autocapacitacin de las empresas que
intervinieron,encontrndoseprincipalmentelossiguientesproblemas:
Adquisicin del hule molido. En esa poca slo exista un procesador de las
llantas de desecho, que obtena el producto para su autoconsumo. El precio del
producto era mucho ms costoso que el que se poda obtener a travs de
importaciones de Estados Unidos. Algunas empresas utilizaron raspadura de
llanta que se obtiene del lomo de la llanta y que no cumple con las
52
caractersticas del reciclado de llantas donde se utiliza los diferentes hules que
conformanlallantaensuconjunto.
Preparacin delasfaltoahulado.Encontrar las temperaturasadecuadaspara la
mezcla del hule con el asfalto, el tipo de mezclador para evitar sedimentaciones
sonlosprincipalesproblemasquesepresentaronparalaadecuadaintegracindel
hulemolidoalasfalto.
Traslados.Cuando lostrasladoserana grandesdistancias,provocabanque en
numerosas ocasiones el producto se recibiera en la obra a bajas temperaturas y
sedimentado,ocasionandoproblemasgravespararecalentarloyhomogeneizarlo.
Aplicacin. Se debe contar con equipos de tendido y compactacin en
condicionesptimas.Tambindebedecontarseconunafuentedeenergaalterna
paraelfuncionamientode laplantadeasfalto.Sedebetenerelconcretoasfltico
ahulado necesario para su aplicacin en una jornada de trabajo. Cualquier
produccin excedente ser seguramente prdida del producto y problemas de
limpiezadelosequipos.
La experienciaobtenidaduranteesos cuatroaos, nos indicaque existe capacidad
tcnicaparapoderrealizarproyectosdepavimentosconasfaltoahulado.
Lasventajastcnicasquese logranconelempleodelasfaltoahuladoayudarnen
granmedidaatenerpavimentosdecalidad.
Considero importante sealar, que el desarrollo de los asfaltos ahulados depende
de la voluntad poltica de las autoridades, pero sobre todo a la promocin de los
diseadores de pavimentos que deben buscar las mejores alternativas para los
diferentesproyectosqueserealicenennuestropas.
El aspecto fundamental, que no debe tardar en ser una prioridad nacional es el
impacto ambiental: resolver el problema de los tiraderos de las llantas de desecho y
por otro lado, la disminucin del ruido en las carreteras y principalmente en las
vialidadesurbanasqueafectansensiblementealapoblacin.
V.3FIBRAS
asfibrassonPOLMEROSdeestructurasunidimensionales,largasydelgadas.
Se doblan con facilidad y su propsito principal es la creacin de tejidos. Los
polmerostilescomofibrassonlosquetienenunaltogradodecristalinidadyfuerte
interaccin de cadenas adyacentes, esta orientacin incrementa la resistencia a las
fuerzasdetensin.
53
Las fibras tienen una longitud muy superior a su dimetro, estn orientadas a lo
largodeunsoloeje.Tienengrancohesin molecular,loqueleshacesermsfuertes
queotrospolmerosplsticos.
Las fibras pueden dividirse en tres clases: fibras naturales, fibras celulsicas
hechas por el hombre y fibras no celulsicas hechas por el hombre, existen un gran
nmero de ellas y prcticamente en su totalidad utilizan en la industria textil. Cabe
remarcarquelascaractersticasdeestassonlasmismasquelasdeunpolmero,pues
sonunavariedaddeestos.Lasfibrasutilizadasenlamodificacindeasfaltossonlos
polmerosdecelulosa,elpolister,asbesto,yelpolipropileno.
El algodn lino y el yute, polmer osdecelu losa, sondeorigen vegetalyel asbest o
es una fibr as inor gn icas, aportan resistencia a la disgregacin por el efecto
abrasivo del trfico, a los efectos nocivos del agua y retardan el inicio de
propagacindegrietas.
Fib r as de polist er , La nica importante es el tereftalato de polietileno. Es un
polmeroestable.Lasfibrassonalgorgidasdebidoalareticulacinquepresentasu
estructura,mejorandoelesfuerzoatensinylasusceptibilidadalahumedad.
Las fib r asd epolip r opileno seobtienenpor fusindel polipropileno isotctico, con
elusodeestassepuedecontrolarelagrietamientoenlospavimentosflexibles.
Acontinuacinsepresentanlosresultadosdeunainvestigacin,stafuerealizada
sobre fibras empleadas en la elaboracin de mezclas asflticas. Este trabajo de
investigacin fue auspiciado por la fundacin ICA, la cual publica los resultados en
el cuadernillo 33 de la fundacin, en el ao de 1999. A pesar de ser un trabajo
sencillo, es interesante el ver los resultados que arroja y pensando que representa
informacin valiosa, referente al tema que se trata, damos a conocer los resultados
deestainvestigacin.
La investigacin tiene como finalidad proponer nuevas mezclas asflticas que
mediante el empleo de fibras en la elaboracin de la mezcla, presenten un buen
comportamiento frente a deterioros tales como las deformaciones plsticas
permanentes, agrietamientos por fatiga, agrietamientos por fatiga trmica,
envejecimientoyoxidacindelapelculadelgadadecementoasflticoqueenvuelve
el materialptreotodosestoscausadosporlaaccindelosagentesatmosfricos,la
mala calidad de los materiales que se emplean y el hecho de no tener en
consideracin las condiciones climticas del lugar en el que va a ser colocada la
mezcla asfltica. Para esto se realiza un estudio experimental en laboratorio
empleando dos tipos de mezclas: una con una granulometra densa, siendo la
empleadadurantemuchosaosennuestropasyotra,unamezclaabiertaseemplean
ademsdostiposdecementosasflticos,unoconvencionalyunomodificadocon2%
de polmero SBS y tres tipos de fibras, adoptndose para esto el ensayo de Tensin
Indirecta y conducindose bajo dos condiciones de prueba, en seco y bajo
54
56
ESTUDIOEXPERIMENTALDEMEZCLASASFLTICASEMPLEADO
GRANULOMERIA
DENSA
GRANULOMETRIA
G12
ESTUDIOMARSHAL
ESTUDIOMARSHAL
CEMENTOASFLTICO
CONVENCIONAL
SIN
FIBRA
FIBRA
SEKRIL900
0.30%
SECO
HUMEDO
CEMENTOASFLTICO
CONVENCIONAL
SECO
HUMEDO
FIBRA
SEKRIL210
0.60%
SECO
HUMEDO
0.15%
SECO
HUMEDO
0.30%
SECO
HUMEDO
Ilustr acin18:PLANGENERALDELAEXPERIMENTACINCONLOSDOSTIPOSDE
GRANULOMETRA
57
GRANULOMETRIA
G12
CEMENTOASFLTICO
CONVENCIONAL
FIBRA
SEKRIL900
4%
FIBRA
SEKRIL900
SECO
FIBRA
SEKRIL210
FIBRA
VIATOP66
0.30%
0.60%
0.15%
0.30%
0.30%
0.60%
4%
5%
4%
5%
4%
5%
5%
CEMENTOASFLTICO
MODIFICADO
HUMEDO
Ilustr acin19:DISEODELEXPERIMENTODENTRODELAGRANULOMETRIAABIERTA
G12
58
Paracadaunadelasprobetasfabricadasseevaluaronlossiguientes
parmetros:
a) ResistenciaalaTensinIndirecta(st)(PruebaBrasilea).
(1)
donde:
st=ResistenciaaTensinIndirecta,kg./cm2
P=Cargamximaderuptura,kg.
p=Constante3.14159...
h=Alturadelaprobeta,mm.
d=Dimetrodelaprobeta,mm.
b) Tenacidad. La Tenacidad, ILUSTRACIN 20, es definid a como el r ea baj o
lacu r vaesfu er zodet ensindefor macinhast aunadefor macindeld obledela
incidid aalmximoesfu er zod eten sinyesmedidaenkg./cm.
Ilustr acin20:DEFINICINDELATENACIDAD
59
c)Energadefracturaporunidadderea,(G f )
(2)
donde:
G f =EnergadeFracturaporunidadderea,kg./mm.
A=reabajolacurvacargadesplazamiento
h=Alturadelespcimen,mm.
f=Dimetrodelaprobeta,mm.
Comoesconocido,lasmezclasabiertaspuedenpresentarproblemasdedrenadode
asfalto durante su transporte a la obra y en su colocacin, lo cual puede ocasionar
problemasalahoradeponerenservicioelpavimento.Esporesoqueserealizenla
mezclaabiertaunensayoparaobservarlaformaenquelasfibraspuedeninfluirpara
disminuir este problema. Para ello se elaboraron las mezclas y se colocaron en un
recipiente previamente pesado e introducidas en un horno a una temperatura 250C
superioralatemperaturadeelaboracindelamezclaporunahora,altrminodeeste
periodo se calcul el porcentaje de material drenado, considerndose aceptables
cuandoelporcentajededrenadoseencuentraentre0.2 y0.3%.Elplandetrabajode
la elaboracin de estas mezclas se muestra en la ILUSTRACIN 21. Se elaboraron
mezclas con el cemento asfltico convencional con dos contenidos de cemento
asfltico,5%y6%quesonunoydospuntosporcientoarribadelcontenidoptimo.
Con ambos contenidos de cemento asfltico (5% y 6%) se elaboraron mezclas sin
fibra y con la adicin de 0.30% y 0.60% de la fibra Sekril 900 y Viatop 66 y con
0.15%y0.30%delafibraSekril210.
Adicionalmente, se elaborarondos mezclas concementoasfltico modificadocon
polmerosinlaadicindefibrasyconloscontenidosdecementoasflticode5%y6
%,estocon lafinalidaddeverificarsielefectoqueproducenlas fibrasessimilaral
queproducelamodificacindelasfaltoconelpolmero.
Res ultadosyDiscusi n
Se evaluaron inicialmente las caractersticas de los materiales empleados las
cualessepresentanenlaTABLA7.SerealizunestudioMarshallparadeterminarel
contenido ptimo de cemento asfltico obtenindose para las dos granulometras un
contenido ptimo del 4%. Las granulometras propuestas para este estudio se
muestranenlaTABLA8.
60
GRANULOMETRAABIERTAG12
CEMENTOASFLTICO
CONVENCIONAL
5%
CEMENTOASFLTICO
CONVENCIONAL
6%
5%
SIN
FIBRA
SIN
FIBRA
0.30%
FIBRA
SEKRIL900
0.30%
FIBRA
SEKRIL210
0.30%
FIBRA
VIATOP66
0.30%
0.60%
0.60%
0.60%
0.60%
SIN
FIBRA
0.30%
FIBRA
SEKRIL900
0.30%
FIBRA
SEKRIL210
0.30%
FIBRA
VIATOP66
0.30%
5%
SIN
FIBRA
0.60%
0.60%
0.60%
0.60%
Ilustr acin21:PLANGENERALDELENSAYODEDRENADODEASFALTOENLA
GRANULOMETRIAABIERTAG12
61
MATERIALPTREO
Unidad
Desgastelos
ngeles
Equivalentede
arena
Contraccinlineal
Absorcin
Densidadrelativa
Material empleado
20.82
69
%
%
gr/cm3
CEMENTOASFLTICO
0
0.538
2.686
Cementoasfltico
convencional
Penetracin(0.1mm.)
120
Puntodereblandecimientoanillobola(C)
43
Pesoespecfico(gr/cm3)
1.015
FIBRAS
SEKRIL900
SEKRIL210
Longitud(mm.)
18
18
Dimetro(mm.)
0.038
0.015
Densidad(gr/cm3)
1.18
1.18
Cementoasfltico
modificadocon2%
SBS
62.3
50.4
1.018
VIATOP66
1.1
0.045
0.55
Tabla 7:CARACTERSTICASDELOSMATERIALESEMPLEADOS
MallaNo. 1"
Husos
Densa%
3/4" 1/2"
3/8"
"
#
#
100 200
87
73
64
100
55
81
48 32 22 16 12
915 510
70 49 34 25 20
Propuesta
100
87
79
70
63
Husos
G12%
100
75
38
6282
95
61
30 17 10
617 412 38 25
48 33 23
100
35
Propuesta
100
65
45
46
18
32
15
22
12
16
10
13
10
Tabla 8:HUSOSGRANULOMTRICOSYGRANULOMETRASDENSAYABIERTAG12
PROPUESTAS
comopuedenserelreaquepresentanbajolacurvacargadesplazamientoylaforma
en como es distribuida esta rea, se puede notar que una granulometra Abierta G12
presenta un mejor comportamiento (ILUSTRACIN 22). En la granulometra densa
se tiene una ruptura ms frgil, su respuesta medida en carga es alta y se da a
pequeos desplazamientos de rotura, comportamiento contrario al de la mezcla
asflticacongranulometra abierta G12.Porotro lado, la mezcla asflticadensacon
rotura frgil tambin presenta una rpida prdida de carga despus de la carga
mximaderotura(postpico),condicinquelahacepocoresistentealafracturapor
contraccionesabajastemperaturas.Sialasmezclasasflticasabiertasselesadiciona
fibrassepuedeobservarenlaILUSTRACIN22comoseincrementaelreabajola
curva despus de la carga mxima de fractura, es por esto que si se evalan los
parmetros obtenidos de energa de fractura y tenacidad, son mucho mayores en la
mezclaAbiertaG12ysepuedenobservarenlaTABLA9yTABLA11.
GRANULOMETRIAABIERTA
G12
GRANULOMETRIADENSA
TIPODE
FIBRA
CONVENCIONAL
MODIFICADO
CONVENCIONAL
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
MODIFICADO
SECO HUMEDO
SINFIBRA
1.48
1.16
1.24
1.43
1.17
1.03
1.54
1.70
SEKRIL900
0.30
1.69
1.45
1.58
1.54
1.83
1.56
1.98
1.97
EFRIL900
0.60
1.94
1.76
1.51
1.95
2.02
1.94
1.90
1.97
SEKRIL210
0.15
1.36
1.22
1.35
1.27
1.33
1.11
1.87
1.40
SEKRIL210
0.30
1.41
1.33
1.22
1.60
1.56
1.28
1.89
1.70
Tabla 9:VALORESDELAENERGADEFRACTURA,COMPARATIVOSDELA
GRANULOMETRIADENSAVS.LAGRANULOMETRAABIERTAG12
GRANULOMETRIADENSA
GRANULOMETRIAABIERTAG12
TIPODE
FIBRA
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SINFIBRA
40.17
32.93
35.22
39.00
23.98
18.97
27.36
23.26
SEKRIL900
0.30
42.72
36.77
39.58
37.59
29.16
25.96
32.28
28.80
EFRIL900
0.60
42.69
36.26
37.90
39.67
32.03
26.72
35.09
32.12
SEKRIL210
0.15
34.48
31.47
43.69
38.04
23.75
17.97
30.49
24.12
SEKRIL210
0.30
36.25
33.82
36.91
37.57
28.98
21.03
30.78
25.71
CONVENCIONAL
MODIFICADO
CONVENCIONAL
MODIFICADO
Tabla 10:VALORESDELARESISTENCIAALATENSIN,COMPARATIVOSDELA
GRANULOMETRADENSAVS.LAGRANULOMETRAABIERTAG12
63
GRANULOMETRIADENSA
TIPODE
FIBRA
SINFIBRA
SEKRIL900 0.30
EFRIL900
CONVENCIONAL
MODIFICADO
GRANULOMETRIAABIERTAG12
CONVENCIONAL
MODIFICADO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
8646.16
6716.31
7148.13
8125.97
6862.70
4960.65
8077.93
8208.85
9491.00
8257.31
8853.00
8970.80
7939.33
6535.47
9898.53
8107.68
7931.11
8596.20
8372.13
7141.17
7802.03
7836.70
7646.63
SEKRIL210 0.30
7824.25
7409.41
9050.98
7010.56
6980.37
8228.16
9665.31
8873.71
Tabla 11:VALORESDELATENACIDAD,COMPARATIVOSDELAGRANULOMETRADENSA
VS.LAGRANULOMETRAABIERTAG12
Ilustr acin22:GRFICACARGADESPLAZAMIENTODEGRANULOMETRIADENSAVS
GRANULOMETRAABIERTAG12
65
CONVENCIONAL
TIPODE
FIBRA
SINFIBRA
4%
MODIFICADO
5%
4%
5%
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
1.17
1.03
1.42
1.31
1.54
1.70
1.31
1.50
SEKRIL900 0.30
1.83
1.56
1.67
1.45
1.98
1.97
1.45
1.70
EFRIL900
0.60
2.02
1.94
2.34
2.00
1.90
1.97
2.00
1.84
SEKRIL210 0.15
1.33
1.11
1.83
1.06
7.87
1.40
1.08
1.69
SEKRIL210 0.30
1.56
1.28
1.69
1.37
1.89
1.70
1.37
1.90
VIATOP66
0.30
1.22
1.02
1.41
1.01
0.97
1.41
1.01
0.65
VIATOP66
0.60
1.09
1.07
1.53
1.09
0.58
1.53
1.09
0.77
Tabla 12:VALORESDELAENERGADEFRACTURAPARALAGRANULOMETRAABIERTA
G12
TIPODE
FIBRA
CONVENCIONAL
%
4%
SECO HUM
SINFIBRA
MODIFICADO
5%
TSR
SECO HUM
4%
TSR
5%
SECO HUM
TSR
SECO HUM
TSR
23.98 18.97 0.79 23.47 18.66 0.80 27.26 23.26 0.85 27.74 20.03 0.72
SEKRIL900
0.30 29.16 25.96 0.89 25.43 22.14 0.87 32.28 28.60 0.89 25.40 17.14 0.67
EFRIL900
0.60 32.03 26.72 0.83 30.96 25.79 0.83 35.09 32.12 0.92 33.31 25.77 0.77
SEKRIL210
0.15 23.75 17.97 0.76 26.34 15.71 0.60 30.49 24.12 0.79 34.47 28.40 0.82
SEKRIL210
0.30 28.98 21.03 0.73 27.06 21.69 0.80 30.78 25.71 0.84 36.24 26.72 0.74
VIATOP66
0.30 23.21 15.41 0.66 21.90 12.91 0.59 20.14 15.68 0.79 15.16 16.49 1.00
VIATOP66
0.60 23.30 16.91 0.73 21.58 13.56 0.63 16.42 16.21 0.99 19.23 15.17 0.79
Tabla 13:VALORESDELARESISTENCIAALATENSINPARAGRANULOMETRAABIERTA
G12
TIPODE
FIBRA
CONVENCIONAL
%
4%
MODIFICADO
5%
4%
5%
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
SECO
HUMEDO
6862.70
4690.65
5838.57
6522.96
8077.93
8208.85
9435.53
7542.03
6535.47
6533.57
5533.41
9898.53
8107.88
9043.15
6981.28
EFRIL900
9367.67
7931.11
10136.22 7805.89
8596.20
8372.13
9031.90
7836.22
5372.10
8615.88
6980.37
8202.04
6646.66
9665.31
VIATOP66
0.30
6024.80
5694.67
7294.80
5467.45
5835.63
4303.90
4236.66
4575.70
VIATOP66
0.60
6303.90
6040.12
7784.70
5596.35
3684.62
3588.20
5156.70
4551.33
SINFIBRA
0.60
Tabla 14:VALORESDELATENACIDADPARALAGRANULOMETRAABIERTAG12
66
Conclusiones
Es claro que la resistencia a la tensin no se ve muy incrementada mediante la
adicin de fibras, sin embargo, se incrementan considerablemente la tenacidad y la
energa de fractura, obtenindose mezclas ms flexibles y con una mayor capacidad
de trabajo postpico. Esto hace que las mezclas presenten un comportamiento ms
dctil,caractersticaquelashacemsresistentesalosprocesosdeagrietamientopor
presencia de bajas temperaturas de trabajo. Comportamientos similares se obtienen
en las mezclas asflticas cuandoson fabricadascon cementosasflticos modificados
conpolmeros.
V.4AGENTESQUMICOSANTISTRIPSOPROMOTORESDEADHERENCIA
Producto
Magnabond2700
Magnabond2912
Magnabond3024
Redicote 82S
Redicote CS392S
Redicote CS393L
Magnabond LV
Magabond NE
Magnabond101AP
Tabla 15:PRODUCTOSPROMOTORESDEADHESIN
Producto
Magnabond2700
Magnabond2912
Magnabond3024
Redicote 82S
Redicote CS392S
Redicote CS393L
Magnabond LV
Magabond NE
Magnabond101AP
Dosificacin
tpica
[%pesoCA]
0.5
0.5
0.5
0.5 1.0
0.5 1.0
0.5 1.0
0.5 1.0
2.0 3.0
0.5 1.0
Estado
fsico
25c
Vicosidad
Cps25c
Lquido
800
Lquido 1800
Lquido 6500
Lquido
500
Lquido 1700
Lquido
900
Lquido 1800
Lquido
140
Lquido 1200
Puntode Densidad
fluides
g/cm3,
C
25C
5
5
>10
10
<5
<5
<5
0
5
1.00
1.01
0.95
0.84
0.92
0.96
0.92
0.95
0.95
Puntode
inflamacin
C
>200
>200
>200
89
>200
>200
>200
>190
>200
Tabla 16:CARACTERSTICASDELOSPRODUCTOSPROMOTORESDEADHESIN
72
V.5HIDROXIDOSECALCIO
comounaalternativaqueayudealempleodeagregadosquenopresentenunabuena
adherenciaconelasfalto.
Unaconsecuenciadeladisgregaciny/odelfenmenodenominadostripping,son
la alteracin del pavimento que se manifiesta en forma de surcos neumticos,
agrietamientos tipo lagarto, sangrado, agrietamientos longitudinales y
transversales.
La disgregacin es y puede ser controlada por las propiedades del cemento
asfltico, propiedades del agregado, caractersticas de la mezcla, clima, trfico,
prcticas de construccin, consideraciones del diseo del pavimento y la
utilizacindeaditivosqueinteractenenelcorto,medianoylargoplazo.
Pr op iedades del cemento asfltico que participan directamente en el tiempo de
vida del pavimento: propiedades fsicas, viscosidad (temperatura), capacidad de
adherencia,propiedadesqumicas.
Pr op iedades de losagr egad os queparticipan directamente eneltiempode vida
del pavimento: forma y textura de la superficie, granulometra, contenido de
finos, absorcin, composicin qumica. Todas ellas controlan el contenido de
cementoasflticoyportantoelespesordelapelculadeasfaltoenelagregado.
Clima.1)CalorHumedad.Laviscosidaddelcementoasflticoesrelativamente
baja aaltastemperaturas.Enconsecuencia es mas susceptiblea perderadhesin
con el agregado en presencia de humedad. 2) Fro Seco. Con las bajas
temperaturas, el agua en las mezclas de asfalto se congela y expande. En
consecuenciaelcementoasflticoesquebradizo.
Tr fico. El volumen de trfico controlan el tipo, magnitud y grado de deterioro
delpavimento.
Pr ocesos Const r uctivos par a Det en er o Pr evenir la Disgr egacin. Controlar
los agregados usados con propiedades de porosidad y textura superficial
apropiada. Lavar los agregados remover el polvo y finos que contribuyen al
detrimentoenlaadhesindelcementoasfltico.Laspelculasgruesasdecemento
asfltico resisten en mayor medida la accin del agua en la mezcla. Las
granulometras del agregado que permiten alto contenido de cemento asfltico
con bajo contenido de aire han mejorado la resistencia a la sensibilidad al agua,
debido a que el contenido de aire determina la permeabilidad y facilidad con la
queelaguaentraenelpavimento.
Los aditivos que pueden ser usados para ayudar y promover la capacidad de
adhesin:
74
1. AgentesQumicosLquidos.
2. HidrxidodeCalcio.
Adit ivos Qumicos: Aunque ya se hablo sobre estos materiales es conveniente sin
embargo cabe mencionar que estos polmeros, los cuales normalmente son
adicionados directamente al asfalto antes de que sea mezclado con el agregado,
promueven el envejecimiento del cemento asfltico, pues este fenmeno es una
funcindelaconcentracindelagentequmico.
Hid r xido de Calcio: Es adicionado directamente a la superficie humedecida del
agregado, antes de ser recubierto por el asfalto en forma de lechada. Fomenta la
adhesinqumicadelasfaltoconlaslicedelagregado.
Reacciona agresivamente con los cidos carboxilicos del asfalto, resultando en
una menor absorcin de partculas cidas por la superficie del agregado, logrando
una mayor adhesin asfalto agregado. Permite alcanzar en las mezclas altos
niveles de mdulo de dureza y elstico, debido a su efecto de mineral de relleno y
como consecuencia en el incremento de la viscosidad del asfalto. Reduccin del
ndicedeplasticidad(IP)sihayarcillaspresentesenelagregado.
La can tid ad y/o n iveles d e con cen t r acin d e Ca(OH)2 par a r educir la
oxidacin es alr ededor d e 0.5% y par a inhibir la sensibilidad al agua
(antiagr ietamiento)1a2% ambasenpesodeagr egad oseco.
75
CONCLUSIONES.
V.6AZUFRE
plido.Seencuentraenelgrupo16(oVIA)delsistemaperidico.Tambinllamado
'piedra inflamable', el azufre seconoce desdetiempos prehistricos y ya aparecaen
la Biblia y enotros escritos antiguos. Debido a su inflamabilidad, losalquimistas lo
consideraroncomounelementoesencialdelacombustin.
El azufre ocupa el lugar 16 en abundancia entre los elementos de la corteza
terrestre, y se encuentra ampliamente distribuido tanto en estado libre como
combinadoconotroselementos. As se halla en numerosossulfuros metlicos,como
el sulfuro de plomo o galena, PbS la esfalerita, ZnS la calcopirita, (Cu,Fe)S2 el
cinabrio, HgS la estibina, Sb2S3 y la pirita de hierro, FeS2. Tambin se encuentra
combinado con otros elementos formando sulfatos como la baritina, BaSO4 la
celestina, SrSO4, y el yeso, CaSO42H2O. En estado libre se encuentra mezclado
con rocas de yeso y pumita en zonas volcnicas, principalmente en Islandia, Sicilia,
Mxico y Japn, apareciendo a menudo como sublimados en las inmediaciones de
orificios volcnicos. El azufre en estado libre puede formarse por la accin del aire
en las piritas, o tambin depositarse por aguas sulfurosas calientes, en las cuales el
sulfurodehidrgenosehaoxidadoporcontactoconlaatmsfera.Aprincipiosdelos
aos noventa, la produccin mundial de azufre alcanz unos 52,7 millones de
toneladasmtricas.
Elrpidocrecimientodeloscostosdelpetrleoenelmercadomundial,ademsde
la gran necesidad de construir pavimentos asflticos con mejores caractersticas,
promovieron la investigacin en el campo, de la utilizacin de azufre elemental o
residuosazufradosenlasmezclasasflticasparapavimentos.
As, el principal objetivo del uso de azufre, es la obtencin de mezclas con las
mejorescaractersticasdedurabilidadylongevidaddelpavimento,menorviscosidad,
msaltaresistenciaalagua,a lagasolina yotrossolventesqumicos.Deesta forma,
elazufreesutilizadocomounextendedordelasfalto,paradisminuirelcostototalde
lasmezclas,conmejoramientosenalgunaspropiedadesfsicasmecnicas.
Losestudiosquesehanrealizadotienencomoiniciounanlisisdelasventajasdel
usodelazufreelemental,ascomolaeconoma,oposibledisminucindelacantidad
de asfalto en las mezclas, lo que permite un ahorro en los recursos energticos,
disminuyendo las temperaturas de mezclado y compactacin de las mezclas. Estos
estudios determinaron que, con el uso del azufre se mejora la trabajabilidad de la
mezcla, adems de alcanzar otras mejoras en las caractersticas de la mezcla.
Tambin se tomaron en cuenta, para los estudios, otros aspectos como lo son el
envejecimientoyelimpactoambientalqueconllevaelusodelazufre.
La ideade lautilizacindel azufre,como eladitivo majoradorde las propiedades
del asfalto, tiene su inicio en el ao de 1866. En el ao de 1936 se patento la
produccin de las composiciones plsticas. Las investigaciones de las propiedades
reolgicas, determinaron que la viscosidad y la rigidez del asfalto modificado con
azufre, se incrementa con el aumento de la dosificacin del azufre, el cual acta
tambincomollenantesecundario.
78
Fue hasta los aos 19701980 cuando algunos pases iniciaron el uso del azufre
comoaditivopara asfalto. Apartirde losaos19691970, seconocen laspatentes y
elusodelosmaterialesazufreasfaltoenlaconstruccindeautopistasenCanad,U.
S. E., Francia, Rusia y Polonia, esto debido al cambiante costo del petrleo y al
incremento mundial de la produccin de azufre en el mundo. En el ao de 1975 se
construye,enEstadosUnidos,elprimertramoexperimentaldecementoasflticocon
aditivo de azufre. Estos trabajos demuestran que el cemento asfltico puede ser
reemplazado por azufre hasta en un 40%, con el uso de tecnologa tradicional de
colocacinde la mezcla. Adems,sedeterminoque la vidatildeestasobraspuede
llegara ser de10 aospor lo menos.Sedemostrtambin, que los asfaltostratados
conazufresonmsresistentesalaintemperieymsdurables,particularmenteabajas
temperaturas. Unos aos despus, una compaa diferente desarrollo una nueva
mezclaconelnombre THERMOPAVE,lacualcontieneent r eel67% deasfalto,
13% de azu fr e, gr ava y ar ena d e b aja calidad. La compaa GUF de Canad
utilizaelazufr efundidoenCanadde3% a4% enlasmezclascomunes.
Se han en cont r ado var ias deficiencias en el uso del azufr e, como los son los
cau sados por algun os tipos d e micr oor ganismos y r adiacin UV, esp ecialment e
enlosclimasllu viososycalient es,baj alar esist en ciatr micadelamezcla,ent r e
ot r os.
El uso de azufre como modificador de asfaltos, presenta algunas ventajas, y las
observacionesobtenidasenexperienciasinternacionalesseresumenacontinuacin:
La modificacin de asfaltos con azufre produce cambios en la composicin
qumicadelasfalto,principalmenteenladisminucindedelcontenidoderesinas
y asfaltenos, y el aumento de los aromticos. El azufre adicionado aumenta la
penetracindelosasfaltosmodificadosconrespectoalosasfaltossinmodificar.
El envejecimiento de los asfaltos modificados con azufre aumenta, con el
decrementode contenidossaturados,resinas yaromticos,debidoalaoxidacin
quesepresentaporlasaltastemperaturasyelairepresente.
Los asfaltos modificados con azufre presentan una ductilidad muy baja en
comparacin con los asfaltos tradicionales, adems el azufre influye en la
disminucindelpuntodereblandecimiento.
El azufre mejora propiedades del asfalto como, la penetracin, estabilidad,
viscosidad, punto de ablandamiento, adherencia, pero a su vez afecta
negativamentelaresistenciaalenvejecimiento.
Comomodificadordeasfaltos,elazufreesenextremopocoutilizado,ynose
cuenta a nivel nacional con gran experiencias en su uso. Esto es debido a que se
presentaun peligro probable durante su manejo yprocesosde fundicin,puesse
liberan una gran cantidad de gases altamente txicos como el H2 S y SO2 , los
79
80
Agentemodificador
Copolmerosenblockyotros
ter moplsticos:
SB(EstirenoButadieno)
SBS(EstirenoButadienoEstireno)
SIS(EstirenoIsoprenoEstireno)
SEBS(EstirenoEtilenoButadieno
Estireno)
LDPE(Polietilenobajadensidad)
Propiedadquemanipula
Modificadordereologa.
Aditivoendurecedoresdelasfalto.
Aditivoablandadoresdelasfalto.
Aditivorejuvenecedoresdelasfalto.
Aditivoparamejorarlaadherencia.
ABS(AcrilonitriloButadieno
Estireno)
EVA(EtilVinilAcetato)
Hulesnaturalesysintticos:
NR(Hulenatural)
PBD(Polibutadieno)
PI(Poliisoprenos)
PCB(latex)
Otros:
Huledellanta
Modificadordereologa.
Aditivoablandadoresdelasfalto.
Rejuvenecedorenreciclado.
Rejuvenecedorenasfaltos
modificados.
Fibras(celulosa,polister,
polipropileno,etc.)
Aditivoparamejorarlaadherencia.
Agentesantistriping(poliaminas)
Aditivoparamejorarlaadherencia.
Calhidratada
Aditivoparamejorarlaadherencia.
Aditivoextendedores
Azufre.
Aditivoendurecedoresdelasfalto.
Tabla 17:MODIFICADORESDEASFALTOYPROPIEDADESQUEMANIPULAN
81
Metodologaparaseleccionarelmodificadordeasfalto.
Estudiodetecnologanecesariaparaelusodelmodificador:
Puedeserqueelusodeunmodificadorcreelanecesidaddelempleo detecnologa
adicional a la requerida para el empleo del asfalto convencional. Aunque esto no es
impedimento para el uso del asfalto modificado, si crea nuevas necesidades, las que
sepuedanreflejarenelaspectoeconmico.
Compatibilidaddelmodificador:
La compatibilidad entre el modificador y el cemento asfltico, como se explico
anteriormente es sumamente importante para garantizar una mezcla resistente.
Verificar si existe una correctacompatibilidades sencillo, asque nodebepresentar
unproblemasignificativo.
Comportamientodelmodificadortrassualmacenamiento:
Comoyasevio,enelmayordeloscasosenlosquesedaelusodemodificadores
asflticos, es necesario incrementar la temperatura con la que se logre el estado
fluido del material resultante, y debido a la naturaleza qumica de estos, las
condiciones en las que se pueda almacenar es diferente a las que se almacena el
asfaltotradicional.Estascondicionesdeberndetomarseencuentacuandoseelijael
agentemodificador.
Especificacionesdelasfaltomodificado:
Aunque en la actualidad, en nuestro pas, no existen especificaciones que
normalicen el uso de los modificadores de asfalto. Las empresas dedicadas a la
fabricacindeestosmateriales,ensumayora,sondeorigenextranjero,porloquese
haceusodenormasdelmismoorigen.Anasesnecesariorealizarunacomparacin
entre las normar referentes a los asfaltos modificados y las normas existentes en
Mxico sobre asfalto convencional, para que de esta forma, se cumpla por lo menos
conlasltimas.
Pruebasdelaboratorio:
Las pruebas de laboratorio para asfaltos modificados en general son una
modificacin de las conocidas para asfalto convencional, por lo que este aspecto no
esextraordinariamenterelevante,sinembargoestilpreverlarealizacindepruebas
quecomnmentenoserealizanenelcasodemezclasdeasfaltotradicional.
Efectoeconmicodelasfaltomodificado:
Este punto a estudiar es muy importante, es necesario realizar un estudio
econmico sobre el modificador elegido. El uso de estos materiales provoca un
incremento en cuanto a materiales, no obstante, tambin genera un ahorro, a largo
83
plaso,enconservaciny mantenimientodelcamino.Elestudiocorrectodeestosdos
aspectospuedenonojustificarelusodelmodificadorelegido.
84
VIPRUEBASDELABORATORIO.
VI.IPruebasparadeter minarelenvejecimientodelasfalto.
2MedioOriente
73
75
Puntodeablandamiento
46.6
44.5
Viscosidada25C,MP
1.6
1.55
1896
1717
50
48
Puntodeablandamiento
52.0
50.2
Viscosidada25C,MP
3.6
3.4
3598
2906
A25C(DespusdeRTFOT)
25.25
2.19
A60C(DespusdeRTFOT)
1.90
1.69
A25C(Luegode72hrsa113C)
68.8
69.7
Asfalto
Ensayos
Penetracina25C,0.1mm
Viscosidada60C,poises
Ensayossobreresiduode
prdidasenpelcula
delgada(ASTMD2872)
Penetracina25C,0.1mm
Viscosidada60C,poises
ndicesdeenvejecimiento
86
VI.I.3Composicinqumica(ASTMD4124).
Aparatodepenetracinopenetrmetroparaasfaltos.
Como el mostrado en la ILUSTRACIN 24, capaz de sujetar una aguja de
penetracin, provisto de un dispositivo, extensmetro, para medir la profundidad de
penetracin de la aguja, en dcimos de milmetro. Tambin contar con un
mecanismoquepermitaaproximarlaagujaalamuestrayconpesasolastresde50y
100gms.
Agujas.
Deaceroinoxidable,totalmenteendurecidasyperfectamentepulidas,conlaforma
y dimensiones que se muestran en la ILUSTRACIN 25, que se acoplen al
penetrmetro mediante un casquillo de bronce o de acero inoxidable, sobresaliendo
desteltimoentre40y45centmetros.
88
Cpsulasdepenetracin.
De metal o de vidrio refractario, de forma cilndrica y con el fondo plano con
dimetrointeriorde55mmyalturainteriorde35mm,parapenetracionesmenoresde
200 x 101mm o dimetro de 70mm y altura interior de 45mm para penetraciones
entre200y350x101mm.
Baodeagua.
Con temperatura controlable hasta 50C y aproximaciones de 0.1C, con
dimensiones y caractersticas tales que permitan una capacidad mnima de 10L.
Estar provisto de un entrepao con perforaciones, colado a no menos de 5cm del
fondodelbaoynoamenosde10cmdelasuperficielibredellquido.
Termmetro.
Conunrangode0a50Cyaproximacinde1C.
Cronmetro.
Conaproximacinde0.20seg.
Recipientedemanejo.
Demetal,plsticoovidrio,deformacilndricaadecuadaparamanejar ymantener
sumergida lacpsula de penetracinquecontenga la muestradeprueba de350 cm3
de capacidad y con relieves en el fondo para evitar que la muestra que contiene se
muevaduranteelprocesodeensaye.
MallaN50.
De 300m de abertura, cuando se prueben residuos por destilacin de emulsiones
asflticas.
Esptuladenquel.
De20cmdelongitud,cuandosepruebenresiduospordestilacin.
PREPARACINDELAMUESTRA.
La muestra de prueba, segn se trate de cemento asfltico o del residuo por
destilacinsepreparacomoseindicaacontinuacin:
MUESTRADECEMENTOASFLTICO.
De la muestra de cemento asfltico, se toma una porcin de volumen ligeramente
mayor al de la cpsula de penetracin y se calienta en un recipiente apropiado,
agitndola en forma continua con el objeto de distribuir la temperatura
uniformemente, hasta que adquiere la fluidez suficiente para facilitar su vaciado en
89
dichacpsula,cuidandoquedurantesucalentamientonoseformenburbujasdeaire,
que la temperatura no exceda de 130C y que esta operacin se realice en un lapso
menor de 30m. Hecho esto, inmediatamente se llena la cpsula con la muestra de
prueba,secubreadecuadamenteparaprotegerladelpolvoysedejaenfriarhastaque
alcancelatemperaturaambiente.
MUESTRA DEL RESIDUO POR DESTILACIN DE UNA EMULSIN
ASFLTICA.
Inmediatamente despus de obtener el residuo por destilacin de la emulsin
asfltica, se destapa el alambique utilizado en esa prueba, se homogeniza su
contenidocon la esptula y se llena la cpsuladepenetracin vertiendo el residuo a
travsde la malla N50, secubreadecuadamente paraprotegerladelpolvo y sedeja
enfriarhastaquealcancelatemperaturaambiente.
MUESTRADELRESIDUOPORDESTILACINDEUNASFALTOREBAJADO.
Inmediatamentedespusdeobtenerelresiduopordestilacindelasfaltorebajado,
tanprontocomodejedeevaporizaren lacpsulametlicautilizadaenesaprueba,se
homogeniza con la esptula y se llena la cpsula de penetracin, se cubre
adecuadamente para protegerla del polvo y se deja enfriar hasta que alcance la
temperaturaambiente.
PROCEDIMIENTODELAPRUEBA.
Lapruebaserealizadelaformasiguiente:
1 Se coloca la cpsula de penetracin que contiene la muestra de prueba dentro del
recipiente de manejo, para introducirlos posteriormente en el bao de agua, cuando
este mantenga una temperatura de 25C o lo que se especifique para la prueba. Se
sumerge dicho recipiente completamente y se mantiene as por un espacio de 2hrs,
conelobjetodequeelproductoasflticoadquieraesatemperatura.
2 Se coloca el penetrmetro sobre una superficie plana, firme y sensiblemente
horizontal, se le acopla la aguja y se lastra para que el elemento que se desplaza
tenga una masa de 1000.10g o la masa que se especifique para la prueba y
finalmentesenivelaperfectamenteelpenetrmetro.
3 Se saca del bao de agua el recipiente de manejo, el cual contiene la muestra de
prueba en sucpsula depenetracin, cuidandoquetengaagua suficientepara cubrir
completamente la cpsula. Se colocan el recipiente y la cpsula sobre la base del
penetrmetro,detalmaneraquelamuestraquedebajolaaguja.Seajustalaalturade
la aguja hasta que tenga contacto con la superficie de la muestra, lo que se logra
haciendocoincidirlapuntadelaagujaconladesu imagenreflejadaenlasuperficie
delamuestra.
4 Se hace coincidir la manecilla del penetrmetro con el cero de su cartula, hecho
esto se oprime el sujetador para liberar la aguja nicamente durante 5 segundos, o
90
Cuidarquenoexistaaireatrapadoenlamuestradeprueba.
Verificarquelaagujaesteencontactoconlasuperficiedelamuestradeprueba
aliniciarlapenetracin.
Cuidarquelaagujanotoqueelfondodelrecipienteantesdefinalizareltiempo
especificado.
91
VI.II.2Penetracina25C,100grsy5s(ASTMD5).
reservadelasespecificacionesdelaprueba,25C,100grsy5seg,estasigue
elmismoprocedimientoquelaanterior,porloquenoserepetirlainformacin.
VI.II.3Puntodereblandecimientoporanilloyesfera(ASTMD36).
Elequipoylosmaterialesnecesariossonlossiguientes:
92
Anillos.
Dos anillos de latn, con el diseo y dimensiones sealados en la siguiente
ILUSTRACIN,26.
Vasosdevidriorefractario.
Condimetrointeriormnimode85mmyalturade120mm.
Sistemadesoporte.
Un porta anillos de latn, con la forma y dimensiones sealadas en la
ILUSTRACIN 27, con un soporte de metal resistente a la corrosin, integrado por
dos columnas que sostengan al porta anillos y una placa rectangular inferior, de
forma que la distancia entre la parte inferior de aquel y la superior de sta sea de
25mm, y sujetas a una placa circular que sirva de tapa para el vaso refractario. El
soportedebeestardispuestodemaneraquelaparteinferiordelaplacarectangularse
ubiquea163mmdelfondodelvaso,comosemuestraenlaILUSTRACIN28.
93
Ilustr acin28:Montajedel
sistemadesopor te.
Esferas.
Dosesferasdeacero,de9.5mmdedimetroyde3.50.05gdemasa.
94
Guas.
Dosguasde latnpara centrar las esferas, con la forma y dimensiones mostradas
enlaILUSTRACIN29.
Placadeapoyo.
Plana,lisayrgida,delatnobronce,de5x10cmcomomnimo.
95
Parrillaelctricaomechero.
Adaptada para controlar la aplicacin de calor. Si se emplea un mechero, se debe
proteger de las corrientes de aire o de la radiacin excesiva, mediante una pantalla
quenosobresalgadelnivelinferiordelvaso.
Termmetro.
Deinmersintotalconescalarangode1a175Cyaproximacinde0.5C.
Pinzas.
Adecuadasparamanejarlasesferas.
Esptulaocuchillo.
Deaceroflexible,de15mmdeanchoy150mmdelargo.
Agualimpiaoglicerina.
Agua potable cuando se prueben cementos asflticos con punto de
reblandecimientomenorde80Coglicerinaparatemperaturasmayores.
Antiadherente.
Aceite o grasa de silicn, una mezcla de glicerina y dextrina talco o caoln, para
recubrirlaplacadeapoyoyevitarsuadherenciaconelasfalto.
PREPARACINDELAMUESTRA.
Lamuestradecementoasfltico,sepreparadelasiguientemanera:
1 De la muestra se toma una porcin volumen ligeramente mayor al necesario para
llenar los anillos y se calienta en un recipiente apropiado, agitndola en forma
continua para distribuir la temperatura uniformemente, hasta que adquiera la fluidez
que permita su vaciado en los anillos, cuidando que durante su calentamiento y
vaciado no se formen burbujas de aire, que la temperatura alcanzada no exceda
130Cyqueestaoperacinserealiceenunlapsomenorde60min.
2Secalientanlosanillosaunatemperaturaaproximadamenteigualaladelamuestra
ysecolocansobrelaplacadeapoyo,laquesepreparapreviamenteparaquenosele
adhiera la muestra de cemento asfltico, aplicndole con el pao el antiadherente
seleccionado. A continuacin se vierte en los anillos el cemento asfltico, se cubren
adecuadamenteparaprotegerlosdelpolvoysedejaenfriaraproximadamente30min
paraquerecobresuconsistenciaslida,debiendoalcanzarunatemperaturadecuando
menos 10C debajo de la que corresponda al punto de reblandecimiento estimado.
96
Realizarlapruebaenunlocallibredecorrientesdeaire.
Lavarlosanillosconundisolventeadecuado,paraeliminarcualquierresiduode
la prueba anterior. Si contienen partculas de carbn, removerlas con fibra de acero,
lavarlosconaguafra ydespusacercarlosauna flamaocolocarlossobrelaparrilla
elctricaparaeliminareldisolventeyelagua.
VI.II.4Recuperacinelsticaportorsin(CEDESNLT329 91).
Ilustr acin30:EQUIPODE
TORSIN
98
Termmetro.
Termmetroparacontrolarlatemperaturadelbaodeagua,graduadoen0.1C y
escalade19a27C.
Cronmetroparamedirtiemposde30min1seg.
Material de uso general en laboratorio, estufa, cpsula, varillas, vidrio, esptulas,
disolvente,etc.
PROCEDIMIENTODELAPRUEBA.
1 Se adoptan todas las medidas y precauciones necesarias para que la porcin de
muestra para el ensayo sea representativa de la muestra de laboratorio, que a su vez
presentarespectohomogneoynoestarcontaminada.
2 Unacantidadsuficiente de la muestrade laboratorio se calientacon cuidado ycon
agitacin continua hasta conseguir una consistencia de la misma que permita su
vertido.
3 Seajustael cilindrodel aparatoportorsin, de forma quesu base inferiorquedea
una distancia de 20mm del fondo del recipiente para ensayo, situado en posicin
centrada,yajustadoenelresalte,queparatalfinsedisponeenelfondodelbao.
4 Se transfiere, por vertido, la muestra al recipiente de ensayo en cantidad bastante
para enrasarla con la marca gravada que dispone el cilindro a 10mm de su base
inferior.
5Sedejaenfriarelconjuntorecipientemuestratemperaturaambiente,duranteuna
horacomo mnimo. A continuacin,se hacecircular aguaporel baotermostticoa
temperatura de 25 0.1 C durante al menos 90min, para equilibrar la temperatura
delaguadelbaoydelamuestra.Elniveldelaguaenelbaoestarsuficientemente
porencimadelrecipienteconlamuestra.
6 Transcurridos los90min,antesreferidos,se introduceel pasadoren elalojamiento
que a defecto tiene el cilindro, y con su ayuda se hace girar este 180 en sentido de
las manecillas del reloj 180 a 0, en un tiempo comprendido entre 3 y 5 segundos.
Inmediatamente se retira de su alojamiento el pasador y despus de 30 minutos,
1segseprocedealalecturaindicadaporlavarillasobrelasemicoronagraduada.La
lecturaalfinaldelensayoeselvalordelngulorecuperado.
RESULTADOS.
1 El resultado del ensayo se expresa, como recuperacin elstica por torsin, en
porcentajedelngulorecuperadoconrespectoalinicialde180.
RecuperacinelsticaportorsinRe=
100
180
99
DondeL=ngulorecuperado.
2Nosehadeterminadolaprecisindelngulo.
VI.II.5Resilencia(ASTMD3407).
Ilustr acin31:Aditamientoderesilencia.
100
PROCEDIMIENTO
Ensayeelespcimendespusdemantenerlo1horaenbaodeaguaa25C0.1,
con un penetrmetro estndar utilizando en lugar de la aguja de penetracin, la
esferadepenetracinconguaconunpesodeterminadode27.5grsypesototaldela
gua con esfera de 75grs 0.01grs, el dimetro de la esfera deber ser de 1.70cm
0.015cm. Antes de proceder a la prueba se debe aplicar ligeramente a la esfera
glicerinaotalco.
Hacer que la esfera del penetrmetro est en contacto con la superficie del
espcimen y mueva el indicador a cero y checar si la esferatieneun ligerocontacto
conlasuperficiedelamuestra,debepenetrarlaesferaporcincosegundos ytome la
lecturacomounvalorPyanteloyretorneeldialalpuntocero.
Presione laguacon la esfera hasta la lecturade 100 aunrangouniforme durante
10segysostengaestapresin medianteelclutchduranteotroscincosegundos,retire
elclutchparaqueelespcimenserecuperedurante20segundosytomela lecturade
recuperacinF.
Haga la operacin por tres determinaciones en tres puntos uniformemente
espaciadosunodeotrosnomsde13mmdelbordedelacpsula.
Larecuperacinelsticaser:
%Recuperacin=P+100 F
Elpromediodelastresdeterminacioneseslaresilencia.
VI.II.6Recuperacinelsticaporvariantedelductilmetro(ASSHTOTF31R).
101
Baodeagua.
Elaguadebemantenersealatemperaturaespecificadaparalaprueba,nodebiendo
variarmsde0.1C.Elvolumendeaguanodebesermenora10lts,la muestradebe
sumergirse a una profundidad no menor a 10cm y debe ser soportada por un estante
perforadoanomenosde5cmdelfondodeltanque.
Mquinadeprueba.
Para el alargamiento del espcimen de material asfltico, se puede utilizar
cualquier aparato que mantenga la muestra sumergida en el agua, mientras los dos
clips se deben separar a una velocidad uniforme, como se especifica, evitando
cualquier vibracin. La mquina de pruebas debe contar con algo capaz de medir el
alargamientoencentmetros.ILUSTRACIN32
Termmetro.
Con un rango de temperatura de 8 a 32 C 63 C. En los casos cuando la
recuperacinelsticadelamuestraestacondicionadaenlapenetracinestndardel
baoa25C,eltermmetrorecomendadoparalapruebaeselde63C.
Ilustr acin32:DUCTILMETRO
102
Tijeras.
Cualquier tipo de tijeras convencionales, capaces de cortar el material asfltico a
latemperaturadeprueba.
Horno.
Capazdemantenerunatemperaturade1355C.
PREPARACINDELAMUESTRA.
1 Para residuos de Emulsiones Asflticas. En el caso de una destilacin a 260C, o
una emulsin de asfaltos modificados con asfalto resultado de una destilacin de
temperaturas menores, agite el contenido estancando y vierta inmediatamente en los
moldes para realizar las pruebas. Si quedara material extrao como residuo, el
materialdebepasarseporunamallaNo.50(300mm)antesdevestirse.
2 Condiciones de la muestra. Si la muestra es un cemento asfltico, calintelo
cuidadosamente en un contenedor sellado para prevenir un sobrecalentamiento local
para que est suficientemente fluido para vaciarlo. Un horno a 135 5 C debe
utilizarse para calentar la muestra, pero para muestras que no estn suficiente
lquidasparavaciarlasesposibleutilizartemperaturasmsaltas.Paselamuestrapor
unamallanmero50(300mm).
PROCEDIMIENTO.
1Ensambleelmoldealbrazodelplato.Cuidadosamentecubralasuperficiedelplato
y las superficies de los lados a y a del molde con una capa delgada de glicerina,
dextrina, talco o caoln (lodo chino) para prevenir que el material de prueba que se
encuentraenelmolderebaseelnivelindicadoyelfondodelmismonohagacontacto
con este. Despus de la penetracin de la muestra que se indica anteriormente
cuidadosamente agite la muestra y virtala en el molde, teniendo mucho cuidado de
no desacomodar las piezas del molde y distorsionar la forma, as mismo cuando se
este llenando el molde, tenga cuidado de llenarlo perfectamente no ms del nivel
llenado.Elmolde llenodebedejarsealatemperaturaambientepor355minutos y
entoncespselaalbaodeaguaalatemperaturadepruebapor30minutos.Retirela
muestra del bao e inmediatamente quite con un cuchillo o esptula el material
sobranteparahacerquelosmoldesquedenaniveldellenado.
2 Coloque la muestra recortada y el molde en el bao de agua a la temperatura
especificada por 90 5 minutos antes de efectuar la prueba. Retire las muestras
103
E X
100
E
104
3 Despus de esto, vierta 50.0 gramos dentro de un tubo que se mantenga vertical.
Junteelexcesodeltubodosvecesysllelo.
4 Coloque el retenedor con los tubos sellados en un horno a 163 6C. Permita que
los tubos estn sin movimiento en el horno por un periodo de 48 1 hora. Al final
del periodo de calentamiento, remueva el retenedor del horno e inmediatamente
colqueloenelcongeladora76Cteniendocuidadodemantenerlostubosenuna
posicinverticalentodomomento.Dejelostubosenelcongeladorporunmnimode
4horasparasolidificarcompletamentelamuestra.
5Alremovereltubodelcongelador,coloqueeltuboenunasuperficieplana.Conla
esptulayelmartillo,corteeltuboentresporcionesdelongitudiguales.Coloquelos
extremos en cpsulas en un horno a 163 6C hasta que estn suficientemente
fluidospararemoverlaspiezasdeltubodealuminio.
6 Despusde este movimiento, vierta el inicio y el final de la muestradentrode las
marcasdeanillosapropiadasporunapruebadepuntodeencendidodeanillo ybola.
Preparelosanillosyaparatosdelaformaenqueserealizoenlaspruebasanteriores.
7 El inicio y el final de la muestra del mismo tubo deben ser probados al mismo
tiempoenlapruebadepuntodeemblandecimiento.
REPORTE
1 Reporte el punto de emblandecimiento de las porciones del inicio y el final de la
muestra. Pruebas de duplicidad de separacin deben ser tomadas con objeto de
corroborarlainformacin.
VARIANTEA
Alternativa de la prueba de separacin por anillo y esfera, cuando se tenga un
asfalto que llega en auto tanque y se tenga la duda de que el asfalto pudiese tener
separacin con el auxilio de un muestreadortipoBacon, sepuede efectuar la prueba
deseparacinporanilloyesferadeacuerdoalosiguiente:
PROCEDIMIENTO
1Sedeberntomardosmuestras,unadelapartesuperiora30cmdelasuperficiedel
asfalto y la otra a 50cm del fondo del mismo autotanque y depositarla en un
recipiente.
2 Cuando el asfalto este a la temperatura adecuada de verter llenar 3 anillos de la
prueba deanillo y esfera con la muestra del asfalto, de la parte superior yotrostres
anillosconasfaltodelamuestradelaparteinferior.
106
VI.II.8Separacinporpenetracin(ASSHTOTF35R).
La esptula deber ser rgida para permitir el corte del tubo que contendr la
muestracuandoesteaunatemperaturabaja.
Equipodepenetracinconaguja.
PROCEDIMIENTO.
1Coloqueuntubovacoconfondoselladoenelretenedor.
2 Caliente cuidadosamente la muestra, hasta que este suficientemente fluido para
verter. Se debe tener cuidado para evitar sobrecalentamiento local de la muestra.
Deforme la muestraretenidaatravsde la malla nmero50.Despusdeesto,vierta
50grsdentrodeuntuboquesemantengavertical.Junteelexcesodeltubodosveces
ysllelo.
3Coloqueelretenedorconlostubosselladosenunhornode1636C.Permitaque
lostubospermanezcanenposicinverticalporunperiodode481hra.Al finaldel
periodo de calentamiento, remueva el retenedor del horno e inmediatamente
colquelo en el congelador a 7 6 C teniendo cuidado de mantener los tubos en
una posicin vertical en todo momento. Deje los tubos en el congelador por un
mnimode4horasparasolidificarcompletamentelamuestra.
4 Al remover el tubo del congelador, coloque el tubo en una superficie plana. Con
unaesptulaymartillo,corteeltuboentresporcionesdelongitudesiguales.Coloque
los bocales con pico en un horno a 163 6 C hasta que este suficientemente fluido
pararemoverlaspiezasdeltubodealuminio.
5 Despusde esto vierta laporcin superior y la interiorencpsulasde aluminiode
2.5cmdedimetroparaelensayedepenetracina25C.
REPORTE.
Reportelapenetracindelasporcionesdelinicioyfinaldelamuestra.Sedebern
realizarpruebasdeduplicidad.
VARIANTEA.
Alternativamente de la prueba de separacin por penetracin, cuando se tenga un
asfalto que llegue en autotanque y se tenga duda de que el asfalto pudiese tener
separacin,sepuederealizarlapruebadeseparacinporpenetracin,deacuerdoalo
siguiente:
PROCEDIMIENTO.
108
1Sedeberntomardosmuestras,unadelapartesuperiora30cmdelasuperficiedel
asfaltoen laentradahombredelautotanquedeasfaltoy laotraa50cmdelfondodel
mismoautotanqueydepositarlaenunrecipiente.
2 Se verterndos muestrasunadel asfaltode lapartesuperiorde la pipa yorade la
parteinferiordelapipa.
3 Seefectuarn laspruebasde penetracinde la parte superior yde laparte inferior
delautotanqueypordiferenciasemedir laseparacindelasfaltomodificadoconel
polmerotipoIyII.
VI.II.9SeparacinparapolmerostipoIIIplastmeros.
stapruebaessimpleycuantitativaparaconocerlacompatibilidaddepolmeros
debajadensidadenasfalto.
APARATOS.
Envases.
Estndar, copasde metal de 6onzas(4.6 centmetrosde altura y 6.98centmetros
dedimetrointerior.
PROCEDIMIENTO.
1 Despus que una mezcla de asfalto con polmero haya sido preparada y an con
temperaturaelevada,viertalacantidadsuficientedelamezcladentrodeunacopade
metalde6onzas(177gramosaproximadamente),parallenarlahasta0.65centmetros
antes del tope. Coloque la muestra en un horno de temperatura controlada a 135 C
por 15 a 18 horas. Remueva cuidadosamente del horno sin afectar la superficie y
observe la muestra. Despus de la observacin inicial, una esptula puede ser
utilizadaparaprobarlentamentelamuestraychecarlaconsistenciadecualquiercapa
de superficie y revisar si hay residuo en el fondo. Estas observaciones y pruebas
debenserefectuadasmientraslamuestraestancaliente,porcincominutosdespus
deretirarladelhorno.
2 Dependiendo de las caractersticas fsicas del polmero y de la compatibilidad del
asfaltoconel polmero lascondiciones sedescriben en el reporte como se indica en
laTABLA.
109
DESCRIPCIN
Homogneo,nodescarnadooconsedimento.
Ligerapielpolimricaenelfilodelacopa.
Pielpolimricadelgadaentodalasuperficie.
Pielpolimricaespesa(0.8mm)entodala
superficie.
Superficienodescarnadaperosedimento
delgadoenelfondodelenvase.
Superficienodescarnadaperosedimento
espeso(0.35mm)enelfondodelenvase.
REPORTE
HOMOGNEO
LIGEROFILODESCARNADO.
DELGADEZTOTALDESCARNADO.
ESPESORTOTALDESCARNADO
SEDIMENTODELGADOENEL
FONDO
SEDIMENTOESPESOENEL
FONDO.
TipoIIIPlastmero
Tipo
IIIA
Tipo
IIIB
Tipo
IIIC
Mn.
30
25
20
25
20
15
Mn.
60
45
30
50
45
40
Mn.
50
55
60
50
55
60
Mn.
20
25
30
20
20
25
Mn.
15
20
25
20
25
30
Mn.
50
50
50
40
40
45
Mx.
3.0
3.0
3.0
Mx.
10
10
600
3000
800
3500
1000
4000
Mn.
Mx.
7500
3500
1000
4000
1250
4500
110
VI.II.10ViscosidadrotacionaltipoHaake(ASTMD440291).
PROCEDIMIENTO.
1Leala informacindelmanualdeoperacinqueproporcionaelfabricanteantesde
proceder.
2EnciendaelcalentadordelThermosel.
3Coloqueelcontroladordetemperaturaalatemperaturadepruebadeseada.
4Refirasealasinstruccionesdeoperacinparacalibrarelcontrolador.
5 Espere 1.5hrs (o hasta que la temperatura de equilibrio sea obtenida con el rotor
seleccionadoenlacmara,verifiqueelcontroldelalmpara).
6 Remueva el sujetador de muestra y aumente su volumen especificado para que el
rotorseautilizado.Tengaprecaucinparaevitarelsobrecalentamientode la muestra
e ignicin de la muestra con bajo punto de ignicin. Calcule el peso requerido de
densidadespecficaodatosdedensidadparalamuestra.Aproximadamentede8a19
mlsernrequeridos.
7 No sobrellene con la muestra el contenedor. El volumen de la muestra es crtico
parareunirelestndardesistemadecalibracin.Agitecompletamentelosrecipientes
llenosdeasfaltoconelobjetodeobtenerunamuestrarepresentativa.
8 El nivel del lquidodebe interceptarelrotorexactoa unpuntoaproximado de3.2
mmarribadelcuerpocnicosuperior,rotorexacto.
9 Utilizando la herramienta de extraccin, coloque nuevamente la cmara dentro del
termoconector.
10Bajeelviscosmetroyendereceeltermocontenedor.
11 Coloque el rotor seleccionado dentro del lquido en la cmara y acplelo al
viscosmetro.La seleccinapropiada derotorpuede requerir pruebas con ms deun
rotor.
12Permitaalasfaltocolocarsealatemperaturadeequilibrio15minutos).
13 Comience en los moldes de viscosmetro Brookfield a 20 rpm, 12 rpm, segn el
modelo.Observelalecturadelmedidor.Siestaentre2y89unidadesprocedaconla
prueba.
14Grabetreslecturasa60segundosdecadapruebadetemperatura.
15Sigaelprocedimientoparacadapruebadetemperaturarequerida.
112
VI.II.11MtododeensayoUCLparacaracter izarasfaltos.
Al
MtodoUCL.
Durabilidad.
Un trabajo importante que tiene el cemento asfltico es mantener unidas todas las
partculas del material ptreo proporcionando a la mezcla asfltica una determinada
cohesin, propiedad que a diferentes temperaturas cambia y que ninguno de los
mtodos de ensayos convencionales evalan. Por otro lado, el mtodo UCL define
mediante las prdidas por desgaste al Cntabro en funcin de la temperatura los
diferentes estados de consistencia o tipos de comportamiento del cemento asfltico,
dando lugar a la curva de estado del mismo. En la ILUSTRACIN 33 se puede
observar la curva de estado y el comportamiento del cemento asfltico a bajas
temperaturas (frgil), a temperaturas intermedias (elastoplstico) y a altas
temperaturas(inconsistente).
La propiedad del cemento asfltico de poder envolver adecuadamente al material
ptreo (envuelta) y la capacidad de mantenerse adherido bajo la presencia de agua
(desenvuelta) se conocen como adhesividad activa y adhesividad pasiva,
respectivamente. En la ILUSTRACIN 34 se pueden apreciar las prdidas por
desgaste al Cntabro despus de someter las probetas a un proceso de desenvuelta
sumergindolas en agua a cierta temperatura y comparndolas con las prdidas por
desgasteenprobetasquenofueronsometidasaesteproceso.
Por ltimo, el mtodo UCL evala el comportamiento que cualquier cemento
asfltico tiene frente a la accin de agentes atmosfricos (agua, aire, calor, rayos
ultravioletas, etc.), lo cual es indicativo de la durabilidad que tendr en las
condiciones de trabajo. Existen cementos asflticos con diferentes contenidos de
asfaltenosymaltenosysiendoestosltimoslosquesepierdendebidoalosprocesos
de envejecimiento, la durabilidad del cemento asfltico depender de la rapidez con
que pierde los maltenos. A este proceso se le conoce como oxidacin del cemento
asfltico, con el cual la penetracin aumenta, el cemento asfltico se fragiliza
perdiendo su capacidad de aceptar deformaciones y su capacidad de recuperacin
elstica. En la ILUSTRACIN 35 se aprecia como se incrementan las prdidas por
desgastes al Cntabro a medida que el cemento asfltico se somete a un proceso de
envejecimientoprogresivo.
116
CurvadeEstado
100.0
Frgi
l
PrdidasalCntabro(%)
90.0
80.0
70.0
60.0
Inconsiste
nte
50.0
40.0
30.0
Elastoplsti
co
20.0
10.0
0.0
40
30
20
10
10
20
30
40
50
60
70
Temperatura(C)
Ilustracin33:CURVADEESTADODEUNCEMENTOASFLTICO.
100.0
PrdidasalCntabro(%)
90.0
80.0
70.0
Despusde
inmersin
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
En
seco
10.0
0.0
Cementoasfltico(%)
Ilustracin34:COMPORTAMIENTODELCEMENTOASFLTICOANTESY
DESPUSDEINMERSIN.
117
100.0
90.0
PrdidasalCntabro(%)
80.0
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
20
40
60
80
TiempodeEnvejecimiento(horas)
Ilustracin35:COMPORTAMIENTODELCEMENTOASFLTICOBAJ OUN
PROCESODEENVEJ ECIMIENTO.
El ensayo tiene por objetivo determinar las prdidas por desgaste de mezclas
asflticas abiertas mediante el empleo de la mquina de Los ngeles y, de igual
forma, valorar indirectamente la cohesin, traccin mecnica del agregado y la
resistencia que la mezcla asfltica tiene a la disgregacin por efectos abrasivos y de
succindeltrnsito.
Este ensayo est pensado para ser aplicado tanto en el proyecto de mezclas
asfltica de graduacin abierta en el laboratorio como para el control en obra de la
misma, teniendo como limitaciones el tamao mximo del agregado ptreo, el cual
debeserigualomenora25mm(1pulgada).
Lo sencillo y prctico de su procedimiento, hace que su aplicacin en el mbito
carreterode Mxico seaposible, yaqueel costodel equipoque seempleaen campo
118
P1 P2
P1
x100
donde:
P = valordelaprdidapordesgaste.
P1 = pesoinicialdelaprobeta.
P2 = pesofinaldelaprobeta.
Losresultadosobtenidosmedianteesteensayodemuestranlosensiblequeesfrente
a las pequeas variaciones en la composicin de la mezcla, ya que las detecta. Esta
sensibilidad es muy notoria cuando existe una variacin en el contenido de cemento
asflticodela mezcla,yaqueseobservaunadisminucinde laprdidapordesgaste
a medida que se incrementa el contenido de cemento asfltico. Tambin detecta los
cambiosdeltipoycantidadderellenadordelcualdependelacalidaddel mstico, y
asuvezdeesteltimodependelatrabazndelapartcularqueconformanlamezcla
119
asflticaelmismocoeficientevaraentre0.0137y0.0416.Conestosepuedeafirmar
que la desviacin muestral del proceso de fabricacin es para cada caso menor del
0.86% y 4.16%, respectivamente, del valor promedio obtenido. El obtener estos
valores de variabilidad tan pequeos ayuda a disminuir la variabilidad de los
resultadosdelmtododeensayoyaumentarlaconfiabilidaddelosmismos.
En la fabricacin de las probetas se observ la diferencia al elaborarlas con los
cementos asflticos convencionales AC20 y AC30 y los cementos asflticos
modificados con 3, 4 y 5% de SBS en los primeros se elev la temperatura de
fabricacin a 140C para lograr una buena envoltura del agregado ptreo y en los
segundos,senecesitarontemperaturasentrelos175y210C.
AcontinuacinsedescribenyseanalizanlosresultadosparcialesdelMtodoUCL
para los cementos asflticos mencionados, esto es, las dos primeras partes del
mtodo, susceptibilidad trmica y adhesividad, y la tercera parte correspondiente al
envejecimiento no se presenta en este escrito, sin embargo ya se mencionaron los
temascorrespondientes.
100
Vacos(%)
27
Prdidas(%)
Vacos
Prdidas
90
26
80
25
70
24
23
22
21
60
x
+
50
20
19
40
4.7
4.2
30
x
+
x
+
20
+
x
10
CementoAsfltico(%)
3.03.54.04.55.05.5
6.0
ILUSTRACIN36:CRITERIOBELGAPARADOSIFICACINDEMEZCLAS
POROSAS(DRENANTE)
121
Susceptibilidadtrmica.
Mediante las curvas de estado descritas anteriormente se puede observar el
comportamientode losdiferentestiposde cementosasflticosdentrodeunrangode
temperaturas bastante amplio y que es representativo de las condiciones de
temperatura extremas e intermedias de trabajo. Los resultados obtenidos para cada
temperatura es el promedio de tres resultados o de tres probetas ensayadas bajo las
mismas condiciones. Las temperaturas a las que se ensayaron las probetas fueron:
30,10,10,25,40y60C.
MtodoA
PARMETRO
Unidad
Sin
Pol.
AC20(B60/70)
AC30(B40/50)
3% 4% 5% Sin
3% 5%
Pol.
Densidadaparente
Valorpromedio (g/cm3) 1.9197 1.891 1.8763 1.890 1.8952 1.886 1.872
1
6
0
5
Desv.estndar (g/cm3) 0.0081 0.009 0.0101 0.016 0.0134 0.012 0.011
0
3
8
5
Coef.devariacin % 0.0042 0.004 0.0054 0.008 0.0071 0.006 0.006
8
6
8
1
Vacosenlamezcla
Valorpromedio
Desv.estndar
%
%
Coef.devariacin
Tabla 22:PARMETROSDEPROBESTASFABRICADAS
EnlaILUSTRACIN37sepuedeobservarunmejorcomportamientodelcemento
AC20encasitodoelrangodetemperaturas.Enesteaspectoesimportanteobservar
que el comportamiento que mostr este cemento asfltico en todo el estudio fue
excelente, ya que las prdidas por desgaste al Cntabro a bajas y altas temperaturas
sonbajaslocualpuederesultardecontarconunlotedecementoasflticoabastecido
por PEMEX de buena calidad. Al ensayar el cemento asfltico AC30, el
comportamiento fue similar, sin embargo, el proceso de elevar su dureza hace al
cemento ms susceptible a prdidas a bajas temperaturas, lo cual no necesariamente
debeserasatemperaturasintermedias.
122
300
revoluciones
CurvadeEstado
100.0
90.0
PrdidasalCntabro(%)
80.0
70.0
60.0
AC20
50.0
AC30
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
40
30
20
10
10
20
30
40
50
60
70
Temperatura(C)
Ilustracin37:CURVASDEESTADOPARACEMENTOSASFLTICOSAC20Y
AC30.
Si se comparan los resultados del AC20 sin polmeros con los cementos
modificadosconel3y5%deSBS,seobservanpocoscambiosenlosresultadosyel
cemento con el 3% presenta un ligero mejor comportamiento que el cemento con el
5% de SBS. (Ver ILUSTRACIN 38). Esto no es lo que normalmente se espera a
medida que se va incrementando el contenido en peso del polmero. Lo anterior se
present debido a la integracin parcial del polmero en la masa asfltica, ya que al
momento de la manipulacin del cemento asfltico para fabricar probetas, se
observaron grumos de polmero no dispersos los cuales, a manera de evidencia, se
extrajeron del cemento asfltico. Esto pone de manifiesto que del contenido de
polmero adicionado, solo una fraccin de l se incorpor y por los resultados
obtenidosseconcluyequedichafraccinespequea.
123
CurvadeEstado
100.0
90.0
300
revoluciones
PrdidasalCntabro(%)
80.0
70.0
MtodoA
60.0
AC20
AC20+3%S BS
50.0
AC20+4%S BS
40.0
AC20+5%S BS
30.0
20.0
10.0
0.0
40
30
20
10
10
20
30
40
50
60
70
Temperatura(C)
Ilustracin38:CURVASDEESTADOPARACEMENTOSASFLTICOSAC20
CONVENCIONALYCONDIFERENTESCONTENIDOSDESBS.MTODOA.
El cemento asfltico AC20 con el 4% de SBS, con el que ya se contaba en el
laboratorio, present un mejor comportamiento a altas temperaturas comparado con
elcomportamientoaotrasmsbajas,situacinquefuecongruenteconlosresultados
del punto de reblandecimiento A&B de este cemento, el cual es de 84C. Este
cemento asfltico es opaco en su apariencia condicin que puede darse por tener un
ciertogradodeoxidacin.
De la ILUSTRACIN 39, donde se muestran los resultados del cemento asfltico
AC30 sin polmeros y de los cementos asflticos con el 3 y 5% de SBS, puede
decirselomismoqueparaelcasodelAC20.Estosresultadossistemticosdadospor
el Mtodo UCL, junto con las evidencias del laboratorio descritas con anterioridad,
pusieron de manifiesto que el proceso de modificacin Mtodo A no estaba
trabajando adecuadamente y esto dio pie a revisar el proceso de modificacin y
ajustarloparalograrmejoresresultados.
124
CurvadeEstado
100.0
90.0
300
revoluciones
PrdidasalCntabro(%)
80.0
70.0
MtodoA
60.0
AC30
50.0
AC30+3%SBS
AC30+5%SBS
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
40
30
20
10
10
20
30
40
50
60
70
Temperatura(C)
Ilustracin39:CURVASDEESTADOPARACEMENTOSASFLTICOSAC30
CONVENCIONALYCONDIFERENTESCONTENIDOSDESBS.MTODOA.
Por lo anterior, se cambi el procedimiento de modificacin e integracin del
polmeroenellaboratorio,MtodoB,yempleandoelmismocementobaseAC20se
obtuvieron2cementosasflticosmodificadosconel3%y5%deSBS.Lascurvasde
estado mediante el Mtodo UCL de estos dos asfaltos se pueden apreciar en la
ILUSTRACIN 40 las cuales son comparadas con las curvas de estado del cemento
asflticonormalydelmodificadoinicialconel4%deSBS.
Con la modificacin mediante el Mtodo B se logr un buen comportamiento de
ambos cementos asflticos modificados (4 y 5% de SBS) a altas temperaturas,
mayoresde40C.Atemperaturas intermedias,entre0y40C,elcomportamientoes
similar al del cemento convencional y a bajas temperaturas, menores de 0C, ambos
cementos modificados mostraron ser muy susceptibles a los cambios de temperatura
y presentaron un mal comportamiento comparado al cemento convencional y al
modificadoconel4%deSBS.Estosresultadosindicanqueesimportantecambiarel
procesode modificacin detal formaque se logren cementos asflticos modificados
conbuencomportamientoabajastemperaturas.
125
CurvadeEstado
100.0
90.0
300
revoluciones
PrdidasalCntabro(%)
80.0
70.0
MtodoB
60.0
AC20
AC20+3%SBS
50.0
AC20+4%SBS
40.0
AC20+5%SBS
30.0
20.0
10.0
0.0
40
30
20
10
10
20
30
40
50
60
70
Temperatura(C)
Ilustracin40:CURVASDEESTADOPARACEMENTOSASFLTICOSAC20
(B60/70)CONVENCIONALYCONDIFERENTESCONTENIDOSDESBS.
MTODOB.
Adhesividad.
Paraevaluarelcomportamientodelosdiferentescementosasflticosalaaccinde
desenvueltadelaguayascaracterizaralcementoasflticoencuantoasuadherencia
pasivaconelagregadoptreo,unaseriede3probetasparacadacementoasflticose
sometialaaccindelaguaa60Cdurante24horas.Posteriormentesemidieronlas
prdidasalCntabroa25Cysecompararonlosresultadosconlosqueseobtuvieron
de lasprobetasensecoa25C.LasILUSTRACIONES41y42 muestranclaramente
ladiferenciadelosresultadosyladiferenciaentrelostiposdeasfaltos.
La diferencia entre los cementos asflticos sin polmeros y los que tienen
polmerosessignificativa.Elcomportamientodeloscementosasflticosmodificados
conrelacinalaadhesividadtienelamismatendenciaqueenlascurvasdeestadoya
descritos. Otro aspecto que es importante mencionar es que la pequea porcin de
polmeros integrada a la masa asfltica en el caso del Mtodo A y para todos los
contenidosdepolmeros,siestlograndomejorarlaadherenciadelcementoasfltico
antelapresenciadelagua.
126
Adhesividad
300revoluciones
100.0
90.0
EnSeco
PrdidasalCntabro(%)
80.0
1daa60C
71.5
72.0
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
25.3
23.6
18.9
16.2
15.4
6.8
4.1
2.7
6.6
8.3
8.0
8.8
10.0
11.3
8.0 6.5
0.0
AC20
AC
20+4%SBS(1)
AC30
AC
30+5%SBS(1)
AC
20+5%SBS(2)
Tipodecementoasfltico(1)MtodoA(2)MtodoB
Ilustracin41:PRDIDASALCNTABROENSECOYHMEDOA25CPARA
DIFERENTESTIPOSDEASFALTO.
CONCLUSIONES.
A manera de conclusiones se puede decir que el mtodo de determinacin de la
prdidapordesgasteenmezclasasflticaporosasesunmtodomuysencilloyquede
acuerdo a la experiencia que se ha tenido en otros pases se puede concluir que la
correlacin de los resultados con el comportamiento de estas mezclas en servicio es
muybuena.
127
Cabe mencionarqueenvistadelxitoqueestemtodohatenidoenlaexperiencia
espaola, empleado en el diseo de mezclas demantes, ha sido considerado como
NormaOficialEuropeaparaeldiseodeestetipodemezclasasflticas.
Alemplearseequipode fciladquisicin,quequizsyasetiene,cuyousoes muy
conocidoenMxicoyquesepuedeempleartantoenellaboratorioparadiseocomo
enelcampoparacontrol,hacealmtodofcildeadoptaryempezaratrabajarconl
para definir criterios de diseos para estas mezclas empleando nuestros propios
materiales y procedimientos de construccin. Para lo anterior es necesario
implementar tramos de prueba para evaluar y documentar comportamiento y
experiencia.
El mtododeensayoUCLpresentaunaalternativadecaracterizacindecementos
asflticos convencionales o modificados muy sencilla y completa, ya que puede
establecerse bajo el criterio de prdidas por desgaste al Cntabro una manera de
establecercomportamientosdeestosmaterialesbajocondicionesdeserviciosabajas,
intermediayaltastemperaturas.
Adhesividad
300revol uci ones
100.0
90.0
80.0
EnSeco
PrdidasalCntabro(%)
71.5
72.0
1daa60C
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
24.1
23.6
18.9
15.4 15.2
15.4
6.8
4.1
6.6
8.3
11.0
10.0
11.3
8.0 6.5
2.7
0.0
AC20
AC
20+4%SB S(1)
AC30
8%Hu l e
AC
20+5%SBS(2)
Ilustracin42:PRDIDASALCNTABROENSECOYHMEDOA25CPARA
DIFERENTESTIPOSDEASFALTO.
128
129
CONCLUSIONESGENERALES
Aqu,sedieronaconocerlosmaterialesquesepuedenusar,paramodificarlosasfaltos
convencionales. Como se hizo notar, estos materiales nombrados, logran un cambio
significativoenelcomportamientomecnicodelasmezclasasflticas.Elusodecualquiera
de estos depende en gran medida del juicio del proyectista, el cual debe basarse en un
criterio objetivo, desde la perspectiva tcnica sin embargo, es importante recordar la
responsabilidad que conlleva el uso de algunos materiales, pues como se remarco en el
trayecto de este trabajo, estos representan, adems de las ventajas que aportan, algunos
inconvenientesecolgicos,deriesgoysaludquenosedebenminimizar.
Es sabido que nuestro pas, presenta un atraso cientfico y tecnolgico aproximado de
diez aos, con respecto al pas ms desarrollado en este sentido, U.S.A. Esta situacin
puedeserutilizadaenformapositiva,haciendousodelasexperienciasexitosas,perosobre
todoponiendoatencinenlosfracasosuresultadosadversosquesehanpresentadoenlos
pasesdesarrollados.
En base a lo descrito en el prrafo anterior, lo cual es una opinin personal, de igual
manera,seconcluyeentetrabajohaciendolaobservacinsiguiente:
A nivel mundial, se opto ya por los modificadores de asfalto polimricos los aditivos
extendedores,azufre,sibientuvieronunaugeimportante,stetambinfueefmeropueslas
repercusionesecolgicasfueronunpreciomuyelevadoporsuuso.Porotraparte,elusode
lacalhidratadaesunaalternativaeficiente,prcticayquearrojabuenosresultados.
Las empresas dedicadas a la fabricacin de los aditivos de asfalto, son en su mayora
extranjeras,puntoquenosedebederestarimportancia,puessuexperienciaestabasadaen
condiciones climticas extraordinariamente diferentes a las que presenta nuestroterritorio
nacional. A partir de esto, es necesario decir que la zona ms hostil, en lo referente a su
clima, es la zona norte de Mxico y posiblemente se la ms necesitada del uso de los
modificadoresdeasfalto,loqueyaesnotorioenlaactualidad.
Concluyendo, si es necesario el uso de los modificadores de asfalto, se debe elegir de
formacautelosaelmaterialoproductoaemplear,tomandoencuentatodasycadaunade
las caractersticas que hacen de una obra civil una estructura productiva en todos los
sentidos.
130
GLOSARIO
Absorcin:Fenmenoenelqueuncuerpopenetraenelmbitodeotro.
cidos:Sustanciacapazdeaceptarlaparticipacindeunsolopardeelectronesdelabase
para formar un enlace coordinativo. Se dividen en hidrcidos, compuestos binarios
(hidrgeno y un no metal) y oxcidos, compuesto ternario (hidrgeno, oxgeno y un no
metal.
Adherencia : Accinyefectodeadheriropegarseunacosaaotra.Atraccinexistenteentre
lassuperficiesencontactodedoscuerposdiferentes.
Adsorcin:Adhesinoconcentracindesustanciasdisueltasenlasuperficiedeunlquido
oalrededordecuerpospulverulentos.
Aglomerante: Cuerpo que se encuentra integrado en la reunin de otroo ms cuerpos o
substancias.
lcali:Hidrxidosycarbonatosdesodioypotasio.Neutralizanloscidosformandosales.
Almina: xido de aluminio que se halla en la naturaleza algunas veces puro y
cristalizado, y por lo comn formando, en combinacin con el slice y otros cuerpos, los
feldespatosylasarcillas.
Aminocido: Componentes elementales de las proteinas. Son cuerpos incoloros,
cristalizables,dereaccinneutralyensumayorpartesolublesenagua.
Anillosaromticos:Eslafraccindelosasfaltos,caractersticoporserlasolucinenque
seencuentranlosasfaltenosylosmaltenos
Aromticos: Fraccin de los asfaltos, estn incluidos en los maltenos. El porcentaje de
estosdefinelacapacidaddesolubilidaddelasfalto,einfluyeenlafacilidaddelasfaltopara
admitirunamodificacinconpolmeros.
Asfaltenos:Losasfaltenossonmolculasgrandes,inertes,tienenvalorcomocomponentes
delasfaltoycomocombustibles.Losasfaltenosnosonsolublesenaceitesperolasresinas
losmantienenensuspensincoloidal.
Asfaltitas: Componentes del asfalto del la presencia de las cuales depende la dureza del
asfalto.
tomo: Lmite de la divisin de la sustancias qumicas simples y mnima cantidad de
materiacombinable
131
Caoln:Arcillablancamuypuraqueseempleaenlafabricacindelaporcelanayelpapel.
Esunsilicatodealminayhidratado.
Carboxilo:Grupomonovalente,contenidoen loscidosorgnicos, formadoporcarbono,
oxgenoehidrgeno.
Celulosa:Sustanciaslida,difana,insolubleenelagua,elalcoholyelter,queformala
envolturadelasclulasenlosvegetales.
Coloidal,Coloide:Vocabloquesedesignaaladispersindeunlquidodeunasustancia
que se presenta en forma de partculas cuyo dimetro oscila entre una milimicra y una
micra.
Compatible:Quetieneaptitudocaractersticasparaunirseenunosolo.
Criognico:Se le llamaasalprocesodecongelacinalquesesometenalgunoscuerpos
pormediodehidrgenolquido.
Deleznable: Susceptible al desgaste por abrasin, que se rompe, disgrega o deshace con
facilidad.
Desorcin:Procesocontrarioalaadsorcin.
Destilacin: Operacin que consiste en separar varios cuerpos lquidos, en solucin los
unos en los otros o dos cuerpos slidos, aprovechando la diferencia de los puntos de
ebullicin.
Dextrinas:Glcidosqueseobtienendelafermentacindelamolculadelalmidnsonde
apariencia anloga a la de ste, pero ms fcilmente solubles en el agua y se usan como
adhesivos.
Dial:Discogiratorio.
Disolvente:Quetienelacapacidaddedisolver,esdecirdesepararodesunirlaspartculas
deuncuerposlidopormediodeunlquidoconelcualseincorpora.
Elastmero:Esunpolmerodecualidadesparticulares.Presentaunaresistenciagrandeala
tensindeformndose,deformaproporcionalalesfuerzoquegeneradichoesfuerzo.
Emulsin: Lquido que tiene en suspensin partculas muy pequeas. Divisin de un
lquidocontenidoenotro,enelqueesinsoluble,enpartculasmuypequeas.
Fibra: Filamento alargado compuesto de clulas vegetales, tambin de compuestos
inorgnicos
132
Plastmer o: Polmero el cual por sus caractersticas qumicas presenta una resistencia
considerablealatensin.
Polaridad: Propiedad de poseer determinadas cualidades opuestas en distintos extremos.
Propiedaddealgunasmagnitudesfsicasdeacumularseendistintosextremosdeuncuerpo.
As, se habla de polaridad magntica (distribucin de cargas magnticas), polaridad
elctrica(cargaselctricas).
Polmero: Molcula larga creada por una reaccin qumica de muchas pequeas
molculas,queunaconotraformanlargascadenas.
Precipitacin:Accinporlacualenunadisolucinseproduceunamateriaslidaquese
depositaenelfondodelrecipiente.
Reologa:Partedelahidrulicaencargadadelestudiodelcomportamientodelquidosque
presentanuncomportamientonoNewtoniano.
133
Resilencia:Enestecasoserefierealarecuperacinmejorasquelograunasfaltodespus
deaplicarleunesfuerzo.
Sales: Compuestos qumicos resultantes de la combinacin de un cido con una base, y
formados por la sustitucin total o parcial de los tomos de hidrgeno del cido por un
metal.
Tenacidad:Resistenciaquepresentanloscuerposalalargamientoportensin.
Termofijo:Plsticoresistentealatemperatura.
Tixotropa: Es la propiedad de un material que le permite endurecerse en un tiempo
relativamentecortoalestarenreposo,pero,pormanipulacinoagitacin,cambian auna
consistencia muy blanda o a un lquido de elevada viscosidad, siendo el proceso
completamentereversible.
Volatilidad:Transformacindeuncuerpolquidoenuncuerpogaseoso.
Vulcanizar: Proceso por el cual los anillos del azufre se abren y se combinan con los
doblesenlacesdelasmolculasdelcaucho,formandopuentesdecadenasdeazufredeuna
molculadecauchoaotraydandolugaraunatramatotal.Elcauchoasobtenidoesms
tenazyduradero.
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