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CH Issue 2
Posicionador Electroneumtico
Series -EP 5, ISP 5
Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento
Indice
Copyright 19961
IMPORTANTE
INFORMACIN DE SEGURIDAD:
POR FAVOR LASE DETENIDAMENTE
Peligros a considerar cuando instale/utilice/realice mantenimiento
1. Acceso
Asegrese un acceso seguro y si es necesario, un banco de trabajo antes de comenzar a
trabajar en el producto. Si se requiere disponga un mecanismo elevador adecuado.
2. Iluminacin
Asegrese una iluminacin adecuada, particularmente si debe realizarse un trabajo complicado
o de precisin, como por ejemplo un cableado.
3. Lquidos o gases peligrosos en la tubera
Tenga en cuenta que hay en la tubera o que puede haber habido anteriormente. Tenga en
cuenta. Materiales inflamables, sustancias peligrosas para la salud, temperaturas extremas.
4. Ambiente peligroso entorno al producto
Considere: zonas de riesgo de explosin, falta de oxgeno (tanques, pozos), gases peligrosos,
temperaturas extremas, superficies calientes, riesgo de incendio (p. ej. durante procesos de
soldadura), rudo excesivo, maquinaria en movimiento.
5. El sistema
Considere el efecto en el conjunto del sistema del trabajo que se propone realizar. Alguna de
las acciones que se propone (p. ej. cierre de vlvulas de aislamiento, aislamiento elctrico)
puede suponer un riesgo para otra parte del sistema o para los trabajadores? Los peligros
podran incluir aislamiento de puntos de ventilacin o dispositivos de proteccin o la interpretacin
defectuosa de controles o alarmas. Asegrese de abrir y cerrar las vlvulas de aislamiento de
forma gradual para evitar cambios bruscos al sistema.
6. Sistemas de presin
Asegrese de que cualquier presin sea aislada y ventilada de forma segura a la presin
atmosfrica. Considere doble aislamiento (doble bloqueo y purgado) y bloquear y/o etiquetar el
cierre de vlvulas. No debe asumirse que el sistema est despresurizado solo porque el
manmetro indique cero.
7. Temperatura
Deje el tiempo necesario para que se normalice la temperatura despus del aislamiento para
evitar el riesgo de quemaduras.
8. Herramientas y consumibles
Antes de iniciar el trabajo asegrese de que dispone de las herramientas adecuadas y de los
consumibles. Utilice unicamente recambios originales Spirax Sarco.
9. Vestimenta protectora
Tenga en cuenta si es necesario el uso de vestimenta de proteccin para protegerse de los
peligros, por ejemplo, productos qumicos, altas/bajas temperaturas, rudo, cada de objetos,
peligros para ojos/cara.
10. Permiso para el trabajo
Todo trabajo debe llevarlo a cabo o ser supervisado por una persona competente adecuada.
Cuando sea necesario un permiso formal para el sistema de trabajo se debe cumplir con los
requisitos. Cuando tal sistema no exista, es recomendable que una persona responsable
conozca que trabajo se va a realizar, y cuando sea necesario, disponer de un asistente cuya
responsabilidad primaria sea la seguridad. Coloque notas de aviso si es necesario.
Aire de suministro
Actuador
neumtico
Controlador
Carrera
Vlvula
Fije la placa soporte del pasador deslizante (A) al bloque de acoplamiento del vstago de
vlvula (fig. 4-B).
2)
Fije la placa de montaje (c) al posicionador mediante los dos tornillos M8: la posicin del
posicionador en la placa debe concordar con la anchura de la horquilla de la vlvula de
control: los tornillos y el punto de fijacin deben localizarse a una distancia ideal de 45-50
mm del eje del vstago de vlvula (vase fig. 5). Por esta razn los agujeros de fijacin 1,
2, 3, o 4 deben elegirse de acuerdo con la medida de la horquilla. Con vlvulas estndar,
el agujero de fijacin es normalmente el nmero 1 pero con horquillas ms anchas el
punto de fijacin es movido proporcionalmente a los agujeros 2, 3, o 4 para mantener la
distancia de fijacin desde el eje dentro de los valores ideales.
3)
4)
5)
Coloque la placa de proteccin (D) como se indica en la fig. 7, utilizando los agujeros
adecuados de acuerdo con la medida de la horquilla de la vlvula de control.
Evite que el instrumento est sujeto a vibraciones y que se exponga a vapores corrosivos,
humedad y temperatura ambiente por encima o por debajo de los lmites permitidos (-15 a
+65C)
Sujetacables
PG 13.5
Agujeros M8 para
placa de montaje
Fig. 2
Carrera
C CONEXIONES NEUMTICAS
Las conexiones neumticas se encuentran en el lateral del instrumento y se identifican por
letras:
S Alimentacin de aire al posicionador
1,4 a 6 bar (20 a 90 psi) de acuerdo con la seal de salida requerida
O Seal de salida a vlvula de control
de 0 a 100% de alimentacin.
Las conexiones neumticas son NPT hembra.
Direccin D
del actuador
55 mm
65 mm
75 mm
85 mm
Orificio de
fijacin
1
2
3
4
Carrera de
vlvula
Orificio
utilizado
ms de
Distancia ideal
Centrar el pasador
Mover el
posicionador
a la derecha
Fig. 6
Referencia
de fijacin
Fig. 7
D CABLES Y TUBOS
Conexiones elctricas:
Arriba
U1 Tobera
Accin directa
U1 Tobera
Accin directa
Abajo
Abajo
Arriba
U2 Tobera
Accin inversa
U2 Tobera
Accin inversa
Abajo
Abajo
* Las flechas indican la direccin del movimiento del vstago cuando aumenta la seal de control I
Fig. 10
D.10
J.10
H.10
I.10
Apertura
H.11
G.11
Xp correcto
H AJUSTE DE RANGO
Aumente el valor de la seal de regulacin y compruebe que a 20 mA o 5/10V la vlvula ha
cumplido toda su carrera y que la indicacin del manmetro OM sube hasta la presin mxima.
En caso contrario mueva el deslizador (C.8) a lo largo de la gua excntrica (E.8) hacia el
extremo exterior de la gua excntrica si la vlvula completa su carrera antes de los 20 mA o 5/
10 V, esto es si el rango de variacin es inferior a 16 mA o 4/10 V, y hacia el centro si el rango
de variacin es mayor de 16 mA o 4/10 V. Antes de verificar el resultado de cualquier cambio
de posicin, repita el procedimiento de puesta a cero.
Cuando haya encontrado la posicin exacta, bloquee el deslizador apretando el tornillo (F.8),
cierre la entrada del controlador y aplquelo gradualmente para verificar que la vlvula comienza
y termina su carrera dentro del rango de variacin previsto.
Para un ajuste fino del rango (5%) pude usarse el potencimetro (Pt. 10) del circuito
electrnico. Para evitar la desviacin del convertidor electroneumtico, se recomienda actuar
solo sobre este compensador y exclusivamente para el afinado final. Para aumentar el
recorrido de la vlvula gire a derechas el tornillo compensador y gire a izquierdas para reducir
el recorrido de la vlvula despus de comparar con la seal de control. Finalmente retoque el
ajuste del punto de comienzo.
Se aconseja repetir algunas veces la misma operacin variando la seal de entrada de 4 a 20
mA (1 a 5 / 0 a 10 V) comprobando regularmente el movimiento y la carrera del vstago de
vlvula.
Nota: la puesta a cero y el ajuste de rango tambin se pueden conseguir ajustando la
regulacin del convertidor.
- El cero se modifica girando el tornillo (J.10)
- La carrera se modifica girando el tornillo (K.10)
Normalmente no se recomienda que se realicen los ajustes de este modo.
P.12
O.12
10
IM
OM
Fig. 13 Conjunto de manmetros
I CALIBRADOS ESPECIALES
Funcionamiento de rango separado: funcionamiento secuencial de dos o ms vlvulas:
No se requiere la modificacin o cambio de piezas. Solo es necesario llevar a cabo las dos
operaciones de puesta a cero y ajuste de rango siguientes:
1)
Verifique que el final de escala del manmetro OM, que muestra la seal de salida de
accionamiento de la vlvula, sea compatible con la presin de alimentacin.
Destornille el tapn montado lateralmente en la base del posicionador.
Instale el grupo de medicin verificando el centrado exacto de las juntas tricas.
Apriete bien los dos tornillos de fijacin.
Atornille el tapn en el agujero lateral correlativo al manmetro IM.
N MANTENIMIENTO
Para el mantenimiento estndar del posicionador, proceda del siguiente modo:
1)
G.14
11
2)
-
3)Los rastros de aceite y condensado pueden requerir de la limpieza del orificio capilar (R.15)
insertado en la parte superior del grupo convertidor electroneumtico. Afloje el tornillo
(S.15) y gire la plaquita de sujecin (T.15); con el limpiador-extractor especial (U.15)
extraiga el orificio calibrado (R.15), que est entrado a presin, prestando atencin a no
perder las juntas tricas. Proceda a la limpieza del agujero calibrado, utilizando el
filamento limpiador apropiado. Rearme el conjunto comprobando la exacta posicin de las
juntas tricas (V.15).
O LOCALIZACIN DE AVERAS
Si no es que las causas de un mal funcionamiento son evidentes, se recomienda primero
comprobar las conexiones neumticas. Esto permite en muchos casos identificar la causa del
problema. Tubos sucios o erroneamente cerrados, vlvulas de control en mal estado, presin
de alimentacin inadecuada, son otras posibles causas de problemas. Si las comprobaciones
mencionadas no permiten identificar las causas de los problemas, verifique el calibrado (ajuste
de rango y puesta a cero).
A continuacin se listan algunos problemas y sus remedios.
1er caso Presin de seal de salida constantemente baja o nula.
Remedio:
Posible causa:
Verificaque la presin de aire de
Falta de suministro de aire.
alimentacin.
Lmpiese como se indica en pargrafo N
Orificio de ajuste de rel sucio u
punto 2.
obstrudo.
Lmpiese como se indica en pargrafo N
Orificio (R.15) del convertidor sucio u punto 3.
obstrudo.
Calbrelo despus de verificar que la
Preajuste funcional incorrecto.
accin del controlador es adecuada.
Diafragma de vlvula neumtica
Verifique
y cambie si es necesario
perforado o que pierde.
2 caso Presin de la seal de salida constantemente alta
(independientemente de la posicin del vstago de la vlvula)
Remedio:
Posible causa:
Tornillo del orificio de ajuste (G.14) Regule la apertura como se indica en el
pargrafo F.
demasiado abierto
T.15
S.15
R.15
V.15
Fig. 15
12
Remedio:
- Verifique y ajuste los valores de acuerdo
con las caractersticas y necesidades del
proceso.
- Ajuste la apertura: abra segn instrucciones
del pargrafo F.
- Elimnelo con un correcto mantenimiento de
la vlvula de control.
- Verifique las condiciones reales de presin y
capacidad de funcionamiento del fluido
controlado.
Atencin: los casos menos importantes de oscilacin causados por sobredimensionado y por
condiciones de inestabilidad del proceso pueden irse solventando con el calibrado, sucesivo y
gradual, de la vlvula de atenuacin (I.10).
RECAMBIOS RECOMENDADOS
Descripcin
Manmetro
seal 0 - 2 bar / 0 30 psi
Manmetro
seal 0 - 4 bar / 0 60 psi
Manmetro
seal 0 - 7 bar / 0 100 psi
Juego de tubos neumticos y muelles (muelle antagonista,
muelle de fijacin de clip, tubos neumticos)
Juego de juntas, diafragmas y orificios
Conjunto rel amplificador
Cdigo
7.864.1101.030
7.864.1101.060
7.864.1101.100
3.837.5800.031
3.837.5800.035
3.837.5800.045
REPARACION:
En caso de necesidad, pngase en contacto con nuestra oficina Spirax Sarco ms cercana:
Sant Josep 130 Polgon El Pla,
08980 Sant Feliu de Llobregat (Barcelona);
Tel.: (34) 93 685 79 29; Fax: (34) 93 685 70 11
E-mail: spirax.sarco@servicom.es
PRDIDA DE GARANTA:
El no tener en cuenta parcial o totalmente estas instrucciones, implicar la prdida de los
derechos de garanta.
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