PRODUCCIN

HIDROCARBUROS

PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS
Extraccin de
crudo

Flujo Natural

Levantamiento
artificial

Bombeo

Recobro
Mejorado

Inyeccin de
gas y de agua

Inyeccin
aditivos
qumicos

FLUJO NATURAL

En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y

energas naturales:
Fuerzas de presin
fuerzas de friccin por viscosidad
de gravedad
Cuando esas energas son suficiente para promover el desplazamiento de los
fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo y de all a la superficie, se dice
que existe FLUJO NATURAL

Antes de que un flujo tome lugar una

diferencia de presiones debe existir.

Empieza desde
permeable

Flujo BHP (bottom-hole pressure)

FSP (field static pressure)

una

roca

porosa

RELACIONES FLUJO NATURAL AGUA-PETRLEO

Donde: es la relacin entre flujo de crudo y de agua en el pozo

RELACIONES FLUJO NATURAL GAS-PETRLEO

Donde: es la relacin entre flujo de crudo y de gas en el pozo

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
La Produccin por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los
niveles de produccin rentables durante toda la vida productiva
del yacimiento.
Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este
disminuye, lo que implica que la produccin de fluidos baje hasta
el momento en el cual, el pozo deja de producir por si mismo. De
all surge la necesidad de extraer los fluidos del yacimiento
mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo, de
aqu surge lo que llamamos LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

FACTORES SELECCIN MTODO DE

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Disponibilidad de fuentes de energa en superficie: red de la
fuerza electromotriz, plantas compresoras y otras.
Caracterstica del fluido por producir: viscosidad, API,
porcentaje de agua y sedimento, relacin gas - lquido y otras.
Profundidad y presin esttica del yacimiento
ndice de productividad del pozo
Tasa mxima permitida para que no se generen problemas de
produccin: confinacin de agua o gas, arenamiento y otros.

FACTORES SELECCIN EQUIPO DE

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Inversin inicial
Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales
Vida til del equipo
Nmeros de pozos en levantamiento artificial
Disponibilidad del equipo excedente
Vida del pozo

TIPOS DE BOMBEO

Bombeo mecnico
Bombeo Electro sumergible
Bombeo de Cavidad Progresiva
Bombeo Hidrulico

BOMBEO MECNICO

 Mas usado en el mundo.

Balancn de produccin.
Proceso de succin y
transferencia.
Vlvulas fijas y viajeras.
Vlvulas de no retorno.

UNIDADES DE BOMBEO MECANICO

BALANCINES TIPO API

Son diseados basados en especificaciones API,

operan con movimientos armnicos simples que realiza
una viga viajera activada por la caja de engranajes,
conectada a un motor por medios de correas, estos
balancines pueden clasificarse de acuerdo a su
geometra y contrapeso de las unidades.

BALANCN CONVENCIONAL:

Es la unidad ms conocida y popular de todos los campos petroleros, por

ventajas econmicas, fcil operacin y mantenimiento.

BALANCN UNITORQUE

La unidad unitorque (Mark II), es un diseo que parte del modelo

convencional.

BALANCN AIRE COMPRIMIDO

Se caracteriza por utilizar un cilindro con aire comprimido en lugar de usar pesas de
hierro

COMPONENTES PRINCIPALES BALANCN DE

PRODUCCIN
Motor:
Equipo que suministra el movimiento y potencia a la unidad de bombeo para
levantar los fluidos del pozos. Este puede ser un equipo de combustin interna o
elctrico.
Cabillas:
Elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la
bomba de sub-suelo.
Bomba de Sub-suelo:
Es una bomba de pistn de desplazamiento positivo, desde su profundidad de
instalacin hasta la superficie, que funciona por diferenciales de presin mediante
bolas y asientos, para permitir la entrada y sello de fluido en ciclos peridicos
sincronizados.

EQUIPO DE SUBSUELO CABILLAS Y TUBERA

TUBERIA DE PRODUCCION
Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y, al mismo
tiempo, sirve de gua a la sarta de cabilla que acciona la bomba.

ANCLA DE TUBERIA
Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la
accin de bombeo, mantiene la tubera en una posicin constante y reduce
la friccin entre las cabillas y la tubera.

SARTA DE CABILLA
Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la
superficie y la bomba de subsuelo.

BOMBA DE SUBSUELO
Es el primer elemento que se debe considerar al disear una
instalacin de bombeo mecnico para un pozo, ya que del tipo,
tamao y ubicacin de la bomba depende el resto de los
componentes. Es una bomba de desplazamiento positivo.

VENTAJAS BOMBEO MECNICO

El diseo es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal
de campo.
Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.
Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de
energa.
El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.
Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera
para el control de la taza de produccin.

DESVENTAJAS BOMBEO MECNICO

La efectividad del sistema puede verse afectada severamente
por la presencia del gas.
La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del
equipo.
Requiere altos costos e mantenimiento.
Posee profundidades limitadas.
El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.
La taza de produccin declinan rpidamente.

RANGO DE APLICACIN

Se pueden aplicar a una profundidad no mayor a 9000 pies.

No se puede utilizar en pozos desviados.
No debe existir presencia de arenas.
Solo se utiliza en pozos unidireccionales.
Se utiliza en pozos con temperaturas no mayores a 500 F.

BOMBEO ELECTRO SUMERGIBLE (BES)

CARACTERSTICAS
Utiliza bomba centrfuga ubicada
en el subsuelo para levantar fluidos
del fondo del pozo
Se basa en el principio de
centrifugacin de fluidos
Consta de una serie de bombas
centrifugas alimentndose entre
ellas para ganar presin
Transfiere energa elctrica que
transfiere
energa
mecnica
(torque) que a su vez genera
energa potencial (a travs de las
etapas)

COMPONENTES DE BES

EQUIPO DE SUPERFICIE
Transformadores
Tablero de control
Caja de empalme
Cabezal

EQUIPOS DEL SUBSUELO

Sensor de presin
Motor
Protector
Seccin de entrada
Bomba centrifuga

EQUIPOS DE SUPERFICIE

EQUIPOS DE SUBSUELO

Motor

Protector

Separador de gas

EQUIPOS DE SUBSUELO

Bomba

Cable de potencia

Sensor

VENTAJAS Y DESVENTAJAS BES

VENTAJAS
Puede levantar altos volmenes de fluidos
Maneja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)
Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.
Su vida til puede ser muy larga.
Trabaja bien en pozos desviados
No causan destrucciones en ambientes urbanos
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y
formaciones de escamas.

DESVENTAJAS DEL BOMBEO ELECTRO SUMERGIBLE:

Inversin inicial muy alta.
Alto Consumo de potencia.
No es rentable en pozos de baja produccin.
Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas
elevadas.
Susceptible a la produccin de gas y arena.
Su diseo es complejo.
Las bombas y motor son susceptibles a fallas.

PARMETROS DEL BOMBEO ELECTRO

SUMERGIBLE
Temperatura: limitado por > 350f para motores y cables
especiales.
Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%
Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
Viscosidad: limite cercano a los 200 cps.
Profundidad: 6000 - 8000 pies
Tipo de completacin: Tanto en pozos verticales, como
desviados.
Volumen de fluido: hasta 4000 BPD.

BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA

El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un mtodo de
levantamiento artificial que se puede utilizar en la produccin de
fluidos muy viscosos y posee pocas partes mviles por lo que
su mantenimiento es relativamente sencillo.
La operacin de la bomba es sencilla, a medida que el rotor gira
excntricamente dentro del estator, se van formando cavidades
selladas entre las superficies de ambos, para mover el fluido
desde la succin de la bomba hasta su descarga.

EQUIPO DE SUPERFICIE
Cabezal giratorio
Tablero de control
Transformadores

EQUIPO DE SUBSUELO

Sarta de cabilla:
Tubera de produccin.
Ancla de gas.
Bomba.
Niple de paro.

BOMBA:
La bomba es de desplazamiento positivo rotatorio. Est constituido
bsicamente por dos elementos: estator y rotor

ESTATOR:
Es un tubo de acero recubierto de una goma endurecida en forma de doble
hlice. Se debe prestar mucha atencin al seleccionar el elastmero, ya que
su vida til depende de la gravead del crudo, la temperatura, agentes
corrosivos, gas, arena y otros.

ROTOR:
Suspendido y rotado por las cabillas, es la nica pieza mvil en la bomba.
Consiste en una hlice externa con un rea de seccin transversal
redondeada.

TIPOS DE BOMBAS
Las bombas tabulares
se caracterizan porque el estator se baja al pozo suspendido de la tubera
de produccin y luego, con la sarta de cabillas, desciende el rotor. Para
cambiar esa bomba, se debe sacar el encabillado y la tubera de produccin.

Las bombas insertables

se distinguen porque con la tubera de produccin se baja un niple de
asentamiento y, posteriormente con la sarta de cabilla desciende tanto el
estator como el rotor como un conjunto. Cuando se requiera cambiar la
bomba, se recupera la sarta de cabilla, se realiza el cambio y se baja
nuevamente. Este tipo de bomba esta limitada por el dimetro y, por lo tanto,
la capacidad para producir altas tasas.

VENTAJAS BCP

Bajo costo de instalacin.

Bombea crudo de alta y baja gravedad API.
Puede manejar hasta 100% de agua.
El equipo de superficie puede ser transportado, instalado y
removido fcilmente.
Aumenta la vida til de las cabillas.
Opera con bajo torque.
Bajo consumo de energa elctrica.
Bajos costos de mantenimiento.

DESVENTAJAS BCP

Su profundidad de operaciones recomendada es de 4000pies.

Requiere suministro de energa elctrica.
No se recomienda en pozos de mas de 180F.
El material elastmero es afectado por crudos con aromticos.

PARMETROS BCP
Por ser un pozo reciente se tiene poca experiencia y
conocimiento de campo.
Usado principalmente en el desage de pozos de gas.
Limitados solo para yacimientos pocos profundos, posiblemente
5000pies.
Limitado por el elastmero del estator, se usa por debajo de
250F.

BOMBEO HIDRULICO
CARACTERSTICAS
alcanza aproximadamente 18000 pies
de profundidad.
Su potencia es transmitida mediante
un fluido presurizado que es inyectado
a travs de la tubera
Este fluido es usado por una bomba
de subsuelo que acta como un
transformador para convertir la
energa de dicho fluido a energa
potencial o de presin
Fluidos de potencia mas utilizados:
Agua y crudos livianos del mismo pozo

COMPONENTES DE BOMBEO HIDRULICO

EQUIPO DE SUPERFICIE
Sistema de fluido de potencia
Bomba de superficie
Triples
Multiples

EQUIPOS DEL SUBSUELO

Sistema de fluido de motor
Sistema fluido cerrado y abierto
Bombas hidrulicas

VENTAJAS Y DESVENTAJAS BH
VENTAJAS
Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies ).
No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios
inaccesibles.
Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una
instalacin central de control.
Puede manejar bajas concentraciones de arena

DESVENTAJAS DEL BH:

Costo inicial alto
Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la
presencia de altas presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
El diseo es complejo.

PARMETROS DEL BOMBEO HIDRULICO

Alto dependimiento del HP requerido.
Su confiabilidad es buena con un apropiado tamao de
garganta y boquillas de la bomba para las condiciones de
operacin.
Problemas para presiones mayores a 4000 lpc.
Fcil de remover.
Su eficiencia es de buena a pobre, mxima eficiencia solo en
30%. Eficiencia tpica entre 10-20%.
Su flexibilidad es de buena a excelente, tasa de fluido de poder
y presin ajustable a condiciones de produccin capacidad de
levantamiento.

RECOBRO MEJORADO

Inyeccin de agua
Inyeccin de gas
Inyeccin de aditivos qumicos

INYECCIN DE AGUA

INYECCIN PERIFRICA O EXTERNA.

Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petrleo, en los
flancos del yacimiento. Se conoce tambin como inyeccin
tradicional y en este caso, el agua se inyecta en el acufero
cerca del contacto agua petrleo.

VENTAJAS

Se utilizan pocos pozos.

No requiere de la perforacin de pozos adicionales, ya que se pueden usar
pozos productores viejos como inyectores. Esto disminuye la inversin en
reas donde se tienen pozos perforados en forma irregular o donde el
espaciamiento de los pozos es muy grande.
No se requiere buena descripcin del yacimiento para iniciar el proceso de
invasin de agua.
Rinde un recobro alto de petrleo con un mnimo de produccin de agua. En
este tipo de proyecto, la produccin de agua puede ser retrasada hasta que
el agua llegue a la ltima fila de pozos productores.

DESVENTAJAS

Una porcin de agua inyectada no se utiliza para desplazar el petrleo.

No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasin, como si

es posible hacerlo en la inyeccin de agua en arreglos.

En algunos yacimientos, no es capaz de mantener la presin de la parte

central del mismo y es necesario hacer una inyeccin en arreglos en esa
parte de yacimientos.

Puede fallar por no existir una buena comunicacin entre la periferia y el

centro del yacimiento.

El proceso de invasin y desplazamiento es lento, y por lo tanto, la

recuperacin de la inversin es a largo plazo.

INYECCIN DISPERSA
Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petrleo. El
agua invade esta zona y desplaza los fluidos del volumen
invadido hacia los pozos productores. Este tipo de inyeccin
tambin se conoce como inyeccin de agua interna, ya que el
fluido se inyecta en la zona de petrleo a travs de un nmero
apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo
geomtrico
con
los
pozos
productores.

VENTAJAS

Produce una invasin ms rpida en yacimientos homogneos, de bajos

buzamientos y bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los
pozos, debido a que la distancia inyector es pequea. Esto es muy
importante en yacimientos de baja permeabilidad.

Rpida respuesta del yacimiento.

Elevadas eficiencias de barrido.

Permite un buen control del frente de invasin y del factor de reemplazo.

Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.

Rpida y respuesta de presiones.

El volumen de la zona de petrleo es grande en un periodo corto.

DESVENTAJAS
En comparacin con la inyeccin externa, este mtodo requiere
una mayor inversin, debido al alto nmero de pozos
inyectores.
Es ms riesgosa.
Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor
cantidad de recursos humanos.

INYECCIN DE GAS

Uso de gas comprimido a alta

presin como fuente externa de
energa
El gas aligera o desplaza columnas
de fluidos, reduciendo su peso.
En base a esto la energa del
yacimiento es suficiente para
transportar fluidos del fondo a la
parte superior

INYECCIN DE GAS
Tipo de
inyeccin

Flujo
continuo

Flujo
intermitente

Tipo de
instalacin

Abiertas

Semicerradas

Cerradas

COMPONENTES DE INYECCIN DE GAS

EQUIPOS DE SUPERFICIE
Planta compresora
Sistema de distribucin de gas
Sistema de recoleccin de
fluidos
EQUIPOS DE SUBSUELO
Mandriles
Vlvulas

MANDRILES

Mandriles convencionales

Mandriles concntricos

Mandriles de bolsillo

VENTAJAS Y DESVENTAJAS IDG

VENTAJAS
Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles
especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin
de arena
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o
plataforma
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Bajo costo de operacin

DESVENTAJAS:
Se requiere una fuente de gas de alta presin
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy
viejos y lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro
El gas de inyeccin debe ser tratado
No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso
Su diseo es laborioso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

PARMETROS DE IDG
Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del
costo del combustible y mantenimiento del compresor.
Buena Eficiencia para pozos de pequeas RGL de inyeccin. Baja
eficiencia para pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica de
20% pero un rango de 5 a 30%.
Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin para variadas tasas
de produccin
Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin,
seco, no corrosivo y limpio durante toda la vida del sistema.
La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F.
Es necesario conocer la temperatura para disear por debajo de las
vlvulas de descargas.

USO DE ADITIVOS QUMICOS

Inyeccin de polmeros
Inyeccin de surfactantes
Inyeccin de soluciones alcalinas
Aditivos qumicos combinados

INYECCIN DE POLMEROS
Es una modificacin de la inyeccin de agua y consiste
en aadir al agua de inyeccin un tapn de polmeros,
de 200 a 1000 ppm, de un alto peso molecular antes
de que esta sea inyectada en el yacimiento.

POLMEROS USADOS
Actualmente, se usan tres tipos de polmeros: Los
poliacrilamidas, los polisacridos y los poli-xidos de etileno.
Los dos primeros son los mas aplicados en pruebas de campo,
siendo los poliacrilamidas los mas populares, debido a que,
adems de aumentar la viscosidad, alteran la permeabilidad de
la roca yacimiento en las zonas invadidas, lo cual tambin baja
la movilidad efectiva del agua inyectada.

RANGO DE APLICACIN O FACTIBILIDAD

Petrleo
Gravedad > 25 API
Viscosidad < 150 cent poise (preferiblemente < 100)
Yacimiento
Espesor neto No critico

Profundidad < 9000 pies

Razn de movilidad 2 40
Permeabilidad > 20 mdarcy
Factor de Heterogeneidad 0,5 - 0,85

INYECCIN DE SURFACTANTES

Este mtodo de inyeccin es usado generalmente despus de la inyeccin de agua, este

usa una mezcla de agua con tenso-activos o surfactantes que disminuyen las fuerzas
capilares que atrapan el crudo en la roca, con lo cual es mas sencillo mover cantidades
discontinuas de crudo.

SURFACTANTES Y FACTIBILIDAD
Los surfactantes ms empleados a nivel de campo son
sulfanatos de petrleo o sintticos, los cuales pueden ser
empleados en un amplio intervalo de temperaturas a bajas
salinidades. Por lo general se emplean sulfatos oxialquilados y
sulfanatos en combinacin con sulfanatos de petrleo.
An cuando las aplicaciones de este mtodo a nivel de campo
han resultado exitosas, la mayora no son rentables debido a los
altos costos de los surfactantes inyectados.

INYECCIN DE SOLUCIONES ALCALINAS

Este mtodo consiste en la inyeccin de soluciones custicas o
alcalinas en la formacin. Estos reactivos qumicos reaccionan
con los cidos orgnicos presentes naturalmente en los crudos
con lo cual se logra generar o activar surfactantes naturales que
traen como consecuencia directa mejoras en la movilidad del
crudo a travs del yacimiento y hacia los pozos productores.

INYECCIN DE MEZCLAS DE ADITIVOS

QUMICOS
Las combinaciones de aditivos qumicos que generalmente se dan,
son
Inyeccin de polmeros micelares o mezcla de polmerosurfactante.
Inyeccin de mezclas lcali-surfactantes (AS).
Inyeccin de sistemas lcali-surfactante-polmero (ASP).

INYECCIN DE SISTEMAS LCALISURFACTANTE-POLMERO (ASP).

Variables

Temperatura

Criterios Tcnicos
< 200 F, este criterio se basa en la estabilidad qumica
de los polmeros disponibles comercialmente
(poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas y
polisacridos)

< 100 cP, valor recomendable para obtener un control

Viscosidades
adecuado de la razn de movilidad a un costo
aceptable del uso de polmeros.
Relacin agua-petrleo
< 15%
> 100 mD, a fin de evitar o reducir riesgos de
Permeabilidad promedio
fracturamiento hidrulico de la formacin debido a la
alta viscosidad de la solucin ASP.
Dureza (concentracin de iones Ca+2 < 300 ppm, ya que estas especies pueden causar la
y Mg+2 en aguas de formacin)
precipitacin del surfactante y la prdida de viscosidad
del polmero.

PRUEBAS DE BOTELLAS
Pruebas empricas de laboratorio para la
seleccin de agentes desemulcificantes,
son las pruebas estandarizadas para
seleccin de estos productos en la
industria petrolera

CARACTERSTICAS EMULSIN A ESTUDIAR

Ser representativa de la emulsin a ser tratada.
Contener cantidades representativas de los qumicos
presentes en el sistema, tales como inhibidores de
corrosin y parafinas.
Debe ser fresca para evitar la estabilizacin por
envejecimiento de la emulsin.
Simular las mismas condiciones de agitacin y
calentamiento tanto como sea posible.

PRUEBAS DE BOTELLAS
Aadir 100ml de
emulsin
emulsin en
en una
una serie
serie de
de
botellas graduadas

En base a los datos se

construye grafica de
porcentaje
porcentaje de
de agua
agua
separada en funcin de
tiempo
tiempo

Se construye la grafica
de estabilidad para
conocer
conocer el
el tiempo
tiempo para
para
separar de volumen de
fase
fase acuosa
acuosa

Dosificar
Dosificar diferentes
diferentes
concentraciones de
producto deshidratante

Cada 30 minutos leer

volumen
volumen de
de agua
agua
coalescida, observando
la
la interface
interface

En base a grafica se
determina la eficiencia
del deshidratante

Dejar una botella sin

deshidratante (botella
patrn)
patrn)

Homogenizar mezcla y
colocar botellas en un
bao
bao termosttico
termosttico aa TT
deseada

FACTORES SELECCIN DE TRATAMIENTO

Dureza de la emulsin
Gravedad especfica del aceite (crudo pesado, liviano o intermedio) y del
agua producidos.

Cantidad del fluido a ser tratado.

Porcentaje de agua presente en la produccin.
Salinidad del agua presente en la produccin.
Efecto corrosivo del aceite, agua o gas.
Tendencia del agua a formar incrustaciones.

Tendencia del crudo a formar parafinas.

Presencia de agentes emulsificantes en la formacin productora.

PRUEBA DE JARRAS
La prueba de jarras es un procedimiento comnmente usado en
laboratorios para determinar las condiciones de operaciones
optimas para el tratamiento de aguas; esta permite ajustar el pH
y hacer variaciones en las dosis de agentes qumicos aplicados
a las muestras, alternar velocidades de mezclado y ver en el
laboratorio lo que puede suceder en un equipo de tamao
industrial.

PASOS A SEGUIR
Llenar vasos de precipitado con las muestras a analizar.
Adicionar el coagulante y revolver a 100rpm por un minuto.
Disminuir la velocidad a 25rpm y seguir mezclando 15 -20
minutos.
Apagar equipo de mezclado y esperar a que sedimente de 20
25 minutos.
Filtrar el contenido de los contenedores y realizar las pruebas
necesarias con el precipitado y con el sobrenadante

GRACIAS