INSTITUTO TECNOLGICO DE CIUDAD

VALLES

SIMULACIN
PROYECTO
proceso de fabricacion del cemento de la empresa
Cemex

INGENIERA INDUSTRIAL
TRABAJO ELABORADO POR

Irlanda Montoya
DOCENTE
MTI. MARA ANTONIETA HERNNDEZ

Ciudad Valles, San Luis Potos, a 11 Junio 201

CEMENTOS MEXICANOS

CEMEX es una compaa global de soluciones para la industria de la

construccin, que ofrece productos y servicio a clientes y comunidades en ms de
50 pases en el mundo. La compaa
mexicana ocupa el tercer lugar
mundial en ventas de cemento y
clinker, con una capacidad de
produccin de 97 millones de
toneladas al ao y es la principal
empresa productora de concreto
premezclado, con una capacidad de
produccin de aproximadamente 77
millones de toneladas anuales,
atendiendo as los mercados de
Amrica, Europa, Asia, frica y Medio Oriente.
CEMEX opera actualmente en cuatro continentes, con 66 plantas de cemento,
2,000 instalaciones de concreto premezclado, 400 canteras, 260 centros de
distribucin y 80 terminales marinas. 3 Cerca de un tercio de las ventas de la
compaa vienen de sus operaciones en Mxico, un cuarto de sus plantas en
E.U.A., 15% de Espaa, y el resto de sus plantas alrededor del mundo. Las
oficinas centrales se encuentran en San Pedro Garza Garca, dentro de la Zona
Metropolitana de Monterrey, en el noreste de Mxico

HISTORIA
CEMEX fue fundada en 1906 en la ciudad de Monterrey con la apertura de la
planta de Cementos Hidalgo. Durante sus primeros aos, se enfrenta con diversos
problemas dada la situacin poltica del Mxico de inicios de siglo XX, e incluso
llega a cerrar su planta durante un lapso de la Revolucin Mexicana.

VALORES

Innovacin

Trabajo en equipo

Honestidad y congruencia

Liderazgo

VISIN
Buscamos ser una empresa competitiva, impulsora del desarrollo de nuestro pas
que brinde soluciones innovadoras y sustentables para la construccin, orientadas
a mejorar la calidad de vida de las familias mexicanas.

MISIN
Satisfacer globalmente las necesidades de construccin de nuestros clientes y
crear valor para nuestros grupos de inters, consolidndonos como la compaa
de materiales para la construccin, ms eficiente y rentable del mundo.

ORGANIGRAMA

PROCESO DE FABRICACION DE CEMENTO

La fabricacin del cemento mediante el proceso de va seca consta de tres etapas

bsicas:
1. Se inicia con la extraccin de las materias primas en las canteras de caliza y
marga. Posteriormente son clasificadas y trituradas en un molino de bolas,
obteniendo una mezcla de materiales llamada crudo o harina.

2. El
crudo es alimentado al horno rotatorio pasando antes por la torre de ciclones. Una
vez en el horno, las altas temperaturas de los gases en contacto con la materia
prima permiten las reacciones qumicas necesarias para la obtencin de un
producto intermedio denominado clnker.

3. Finalmente se lleva a cabo la molienda del clnker en el molino de cemento

junto con otros componentes como el yeso y otras adiciones (cenizas volantes,
escoria de altos hornos, caliza, puzolana, etc.), dando lugar a los distintos tipos de
cemento.

El cemento fabricado puede ser distribuido a granel, expedido mediante cisternas

sobre camiones o barcos de transporte, o en sacos paletizados en la misma
fbrica o en el destino.

PROYECTO
SIMULACIN DEL PROCESO EN PROMODEL

DATOS DE REGISTRO

Entidades

CORRIDA DEL PROCESO

RESULTADOS OBTENIDOS CON UNA DURACIN DE 20

HORAS EL PROCESO

Podemos observar el total de entidades que han llegado a cada locacin, como
por ejemplo en almacn de materia prima han llegado un total de 201 entidades,
amasadora 19, cortadora 180, mesa de agregado 148. Los dems resultados de
las llegadas se pueden observar en la tabla.
Se observan tambin las entidades que se han quedado en alguna de las
locaciones, como por ejemplo se ha quedado 1 entidad en almacn de materias
primas, 1 en cortadora, 4 maquina de vainilla. Observar todos los resultados en la
tabla.
Otros de los resultados obtenidos muy importante es la utilizacin del equipo
(maquinaria), el programa no lo da en porcentajes, en este caso el que ms se
utilizo fue la mquina de vainilla con un 85.25% y el horno con un 55.64%

MEJORA EN LA VIDA UTIL DEL EQUIPO

Aumentar la capacidad del horno ya que tiene una

capacidad nominal de 8 y est trabajando actualmente
con una capacidad de 4, ajustndolo a una capacidad de
7 para en un momento dado alargar la vida til del
equipo, debido que antes tena un porcentaje de
utilizacin del 55.60 % y aumentando la capacidad se
reduce a un 39.74% de utilizacin en una jornada de 20
horas.

Se reduce un 15% la utilizacin del equipo (horno)