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Soldar no es mas que unir dos metales de forma que queden fsicamente unidos;
electrnicamente hablando, no es ms que la creacin de un punto de conexin
elctrica. A la zona de unin se aade estao fundido el cual, una vez enfriado,
constituye la unin.
Para soldar necesitamos bsicamente las dos partes a unir, un soldador y estao.
Soldador.
Hay muchos tipos de soldador, pero para soldadura electrnica la opcin es clara:
tipo Lpiz. La punta es fina, lo cual facilita las soldaduras pequeas y precisas.
Cuando compres un soldador, la caracterstica bsica que debes tener en cuenta es
su potencia. Para soldadura electrnica de 15 a 30 W es lo recomendado, ms
potencia es innecesaria y solo te ayudar a ponerte ms nervioso por el calor, sobre
todo cuando ests aprendiendo. Para empezar, cualquier modelo genrico de esa
potencia te sirve. Con genrico me refiero a un soldador de marca desconocida que
es simplemente eso, un soldador Comprueba la potencia y que la punta sea fina y
tenga forma de lpiz... Si ms adelante tomas practica y sigues soldando, puedes
adquirir un soldador de calidad, como Goot. Precios? Desde unos 5 a 70 pesos,
puedes encontrar soldadores, el precio va subiendo acorde con la calidad, el goot
que mencionaba antes ronda los 45 pesos.
Soldador "genrico":
Estao.
Lo que llamamos estao no es realmente estao sin ms; es una aleacin de
estao y plomo (la proporcin mas adecuada normalmente es de 60% y 40 %
respectivamente). Para hacer buenas soldaduras se necesita adems de estao,
resina o pasta de soldar. En la mayora de los casos ya viene aadida en el
estao, por lo que no hay que preocuparse por ello.
Soldadura.
Ahora hay que aplicar el soldador. Como las dos partes a soldar estn en contacto,
debe resultarnos fcil aplicar la punta del soldador y calentar ambas partes por
igual. Ahora es cuando debes tener cuidado: las dos partes se van a calentar poco a
poco, casi alcanzando la temperatura de la punta del soldador.
Entonces aplicamos el estao a la unin, intentando que sean las partes a unir las
que fundan el hilo de estao, y no el soldador. Debemos aplicar el estao adecuado
a la unin (la experiencia te dir cuanto), unos 3 4 mm del hilo de estao suelen
dar uniones correctas. Mientras aplicas el estao, fjate como el estao fundido se
distribuye por la unin, y mueve la punta del estao si es necesario para ayudar a
que se distribuya.
Entonces, retira el estao y seguidamente retira el soldador. Error tpico de novato:
soplar. NO se sopla una soldadura, debe enfriarse sola; si soplas la soldadura ser
quebradiza y de mala calidad. Seguro que puedes esperar 3 o 4 segundos a que el
estao se enfre solo y. Soldadura finalizada
Con unas imgenes:
1. Mantener las piezas unidas y firmes.
3. Aplicar estao en la unin, intentando que sea fundido por las partes, no por el
soldador.
2. Ahora tenemos dos partes mviles, no podemos dejarlas quietas para soldar
tranquilamente. Vamos a estaar ambas partes. sto no es mas que poner una
pequea cantidad de estao en ellas, luego no tendremos mas que ponerlas juntas
y fundir ese estao; como el estao ya est aadido, tenemos libre la mano que no
sujeta el soldador para sujetar el cable.
Para estaar la patilla del componente, la calentamos aplicndole el soldador y acto
seguido, tal y como hacamos en la placa de circuito impreso, aplicamos una
pequea cantidad de estao a la patilla, no debe fundirse con el calor directo del
soldador. En la primera imagen se ve como se estaa. Las pinzas de abajo sirven
para disipar algo de calor y que el componente no se rompa. Ese tipo de pinzas que
"por defecto" estn cerradas en vez de abiertas pueden servirte cuando ests
aprendiendo, te ahorraras quemar mas de un componente; se aplican en la patilla
del componente en cuestin entre el componente y el punto donde vamos a aplicar
calor. En este caso las he usado mas que nada porque tenia que aguantar el calor
unos segundos ms para hacer la foto; cuando tengas practica soldando las pinzas
no son necesarias, aunque siempre son recomendables.
La unin terminada:
5. Crees que ya has terminado? De eso nada, vamos a hacer las cosas bien.
Primero vamos a tapar lo ms posible el cable cercano a la unin. Para ello,
pelamos la otra punta del cable, sostenemos el metal con unos alicates y con la ua
deslizamos la funda hacia la soldadura hasta que haga tope. Quedar as:
Recomendaciones
La soldadura de estao debe ser lo mas perfecta posible, para ello debemos lo siguiente:
- Suciedad en la zona de soldadura. Esto puede interferir en la conductividad y en la
resistencia mecnica de la soldadura, por lo que es necesario limpiar bien de restos de
suciedad (oxido, grasa, etc.) todos los elementos a soldar incluida la punta del soldador.
- Soldadura "fra". Se produce cuando no se aplica suficiente calor en la zona de
soldadura, el estao queda adherido de forma defectuosa, con lo cual se desprende con
facilidad y adems no asegura una buena conduccin elctrica.
- Aplicar poco estao. Esto puede parecer en principio que la soldadura es buena porque
existe buena conduccin elctrica, pero tiene poca resistencia mecnica, con lo cual la
soldadura acaba por desprenderse.
- Aplicar estao en exceso. El espacio entre las pista de cobre de un circuito impreso
suele ser de unos pocos milmetros, si el estao sobrepasa la zona de soldadura puede