GUA DE EJERCICIOS

PROCESOS DE SOLDADURA
Ing. Jorge Vera Alvarado
1) Qu funcin cumple el recubrimiento de los electrodos en la soldadura?. Indique la
funcin del polvo de Fe. De ejemplos de electrodos.
CUMPLE FUNCIONES DE :
. ELECTRICOS: Permite el empleo de corriente elctrica, facilita el encendido del arco y
mantenerlo con facilidad
.METALURGICA: proteger al metal fundido de los gases dainos del aire. Formar la escoria
protectora del metal fundido; reemplazar a los elementos del metal base por accin de la
temperatura elevada del arco elctrico.
.MECANICA FISICA: facilita la soldadura en cualquier posicin, permite el depsito de
cordones arrastrando el electrodo. Evita el arco errtico, concentracin de flujo gaseoso.
- electrodo de hierro en polvo(revestimiento oxidante): relleno rpido de las juntas de
soldadura. El mayor rendimiento que se logra con estos electrodos es el resultado de la
utilizacin ms eficiente del calor generado por el arco elctrico, la temperatura alta del
arco funde simultneamente la pieza a soldar, la varilla del electrodo y tambin el hierro
en polvo del revestimiento, como consecuencia se deposita mayor cantidad de material
por amperaje, ahorrndose energia.
2) Cules de las siguientes caractersticas dependen del tipo de recubrimiento del
electrodo?
a] Penetracin.
b] Diseo de junta.
c] Forma del cordn obtenido.
d] Posicin de soldadura para la que es apta.
e] Tipo de corriente en que opera correctamente.
Son todas las anteriores respuestas.
3) Cul es el motivo de resecar los electrodos revestidos? De ejemplos en los cuales se
realiza y especifique temperatura y tiempo recomendado.
Es que el re4vestimineto no pierda sus mejores propiedades
Se resecan los electrodos bsicos de bajo hidrogeno como:
- E7015, E7018,E7016.( T = 150 400 C) durante un t = 1.5 h
4) Describir el papel del revestimiento del electrodo o del fundente en la soldadura
protegida por escoria y mencionar algunos procesos de estas caractersticas.
Su funcin es proteger el material fundido contra la entrada de O 2 y N2 del aire. Lo consiguen
tapando al bao de fusin mediante una capa de escoria que debe retrasar as mismo la
solidificacin del material y en consecuencia revenir el temple no deseado y al mismo
tiempo facilitar la fusin y expulsin de gases del metal fundido.
Procesos: SMAW y SAW
5) De ejemplos de electrodos revestidos que posean alta penetracin y sus respectivas
especificaciones segn AWS.
Son electrodo celulsicos el E6010(cellocord P), E6011(cellocord AP)
y
E7010(cellocord 70).
T fluencia 380 - 430C
Resist. Traccin
400 500
Elongacin 25 30%
J a 29C
50 J

6) Seleccionar posibles electrodos revestidos para soldar una chapa de 3 mm de espesor de

acero de bajo carbono.
E6011, E6010; como es una chapa de espesor delgado se debe escoger ele electrodo
E6011.
7) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero ASTM A 36 (acero al carbono para
usos estructurales).
E6011, E7014 y E7024.
8) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero SAE 4140.
E7016,E7018,E7010
9) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero al C-Mn. El metal depositado
deber poseer una tensin de fluencia de aproximadamente 520 N/mm2 y sea resistente
a la fisuracin en fro. Ser utilizado con una intensidad de corriente (CC) de 150 amp.
520 N /mm2 = 75 Klb/pulg2.
E751X D (E7515 D)
10) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero resistente al calor utilizado en
las industrias qumicas (Cr/Mo).
- E5xx - 15
- E5xx - 16
11) Qu es el soplo o desviacin del arco?. Cmo podra evitarlo?.
Son lneas magnticas que se generan en el arco elctrico y el electrodo, estas lneas de
fuerza hacen que el electrodo se pegue hacia los bordes metlicos ocasionando que se
desvie el arco.
Medidas de correccin:
- Utilizar un arco lo ms corto posible, la fuerza del arco puede neutralizar o contrarrestar al
soplo magntico.
- Reducir el amperaje que se est utilizando, para eso utilizar electrodo de menor dimetro y
en consecuencia rebajar la velocidad de trabajo.
- soldar en direccin de un cordn o punto efectuado de antemano.
- Colocar la grampa de tierra lo ms lejos posible de la junta a soldar.
12) a] Qu parmetros y condiciones de soldadura modificara para aumentar el
calor aportado?.b] En la mayora de los procesos de soldadura por fusin, la
velocidad de soldadura es independiente de la energa de aportacin. Cul de
los procesos es una excepcin a lo anterior?. Explique porque.
La polaridad, el amperaje velocidad de avance y voltaje adecuada.
13) Se ha indicado que la velocidad de enfriamiento es mayor en el proceso GMAW que en el
SMAW y que es mayor la probabilidad de que ocurra fisuras en la ZAC en los aceros
templables. Cul es la razn principal por lo que la velocidad de enfriamiento del metal
de soldadura es mayor en GMAW que en SMAW?.
La velocidad de enfriamiento en el proceso GMAW es ms rpida porque la ZAC es mas
angosta, ya que el encendido del arco es ms puntual y concentrado que en proceso y
tambin porque la alimentacin es constante.
Al no existir escoria en el proceso GMAW no hay proteccin en el metal fundido de la entrada
del O2 y N2 del aire, estos elementos reaccin con le metal fundido formando xidos que van
actuar como enfriadores en la solidificacin del metal lo que generara un temple.
14) a] Por qu no se recomienda CO2 como gas de proteccin en la soldadura de aceros
inoxidables?. b] Dar las condiciones y caractersticas de los distintos tipos de
transferencias en el proceso GMAW?.

- El gas CO2 tiende a oxidar los metales presentes en el arco, al tratarse d un acero
inoxidable con 1% de aleantes su soldadura con gas CO 2 ocasionara que se formen xidos
con esos aleantes haciendo que la soldadura quede con menos propiedades que el material
base.
- Tipos de transferencia:
. Corto circuito: baja energa; la transferencia ocurre cuando el metal toma contacto con la
parte liquida; cualquier posicin.
. Globular: gas de proteccin CO 2 o He; abundante salpicadura, el cual se miniza usando
CO2.
. Espray: con gas mnimo de 30% de Ar; tamao de gota igual o menor al dimetro del
electrodo, arco estable.
15) En el proceso GMAW la corriente de soldadura se regula mediante:
a) El dimetro del alambre.
B) La fuente de poder
c) La velocidad del alambre.
d) Caudal de gas.
16) De acuerdo con la Norma AWS A5.20 que especifica los requerimientos que
deben cumplir los electrodos tubulares para soldadura de aceros al C, estos se
clasifican segn (cual o cuales del siguiente tem):
a] Se usan con proteccin gaseosa o sin ella.
b] Se usan en una o multipasadas.
c] Las posiciones de soldadura para las que son aptas.
d] Las propiedades mecnicas del metal de aporte puro.
e] Se usan en CC (+) o CC (-).
17) Qu es la corriente de transicin en el proceso GMAW?.
18) Por qu se usa la corriente alterna para soldar Aluminio y sus aleaciones?.
19) Por qu se usa Tungsteno en el proceso GTAW?.
Porque el arco alcanza temperatura de 1920C . el electrodo de W solo sirve para formarlo y
si se requiere de material de aporte trine que adicionarse externamente.
20) Cundo utilizara el proceso GTAW con aporte y cuando sin aporte?.
GTAW sin aporte: cuando se quiere unir dos piezas de un metal solo necesitas fundirla para
su unin
GTAW con aporte: cuando aparte de unir dos piezas del metal tambin se quiere reforzar la
unin con un metal aportado.
21) A que tipo de electrodo de tungsteno corresponde un color naranja en la punta. Cual es
la corriente y dimetro de boquilla recomendado para un electrodo de 3,2mm de
dimetro utilizado en DCEN y DCEP.
Corresponde a un electrodo de tungsteno EWCe 2 (1.8 2.2%ce), dimetro del
electrodo= 3.2mm, dimetro interno de la boquilla = pulg., CCEN = 150 250 A.,
CCEP = 15 30 A.
22) Por qu el proceso de soldadura SAW no se adapta a todas las posiciones de soldadura?
Porque la instalacin del equipo SAW es muy compleja, entonces su posion de trabajo se ven
limitadas a aplana y horizontal.
23) Calcule el Indice de Basicidad IB de los siguientes tipos de FLUX?

24) Complete la siguiente Tabla

25) Por qu debe ser inerte el gas utilizado en un proceso GTAW?

Porque no debe reaccionar en el proceso ya que es incapaz de combinarse o reaccionar con
el metal e inhibe la accin de agentes externos. Tambin porque los gases inertes tienen
bajo potencial de ionizacin y por lo tanto no reaccionan con el metal fundido a alta
temperatura con lo que no formara xidos ni calentara mucho el arco.
26) En el proceso GTAW, es posible encender el arco sin el uso de la alta frecuencia?
Si pero con mayor dificultad por el uso de gas inerte como He(potencial de ionizacin
24.5Volt. ) o Ar( potencial de ionizacin 15.7volt)
27) En un proceso GMAW, una extensin libre del alambre excesivamente larga, Qu
inconvenientes presentara?
Un arco inestable, posible cortocircuito, podra formar una longitud de arco muy grande
perjudicial para la ZAC. Tambin presentara problemas en el stickout, por favor a
distancias mas grandes la intensidad de corriente para soldadura cae y no se produce
una buena soldadura de los materiales.
28) En qu se diferencia el proceso GMAW del FCAW?
El proceso FCAW posee un nivel mayor de contaminacin del metal base que en el proceso
GMAW, este es un proceso ms limpio sin escoria y libre de impurezas. En el proceso GMAW
se utiliza gas de proteccin aplicado externamente sin presin, en cambio en el FCAW puede
tener un gas de proteccin externo o producto de desintegracin de un electrodo(ambos
generan una escoria que protegen al cordn)

29) Un proceso semiautomtico de soldadura, requiere mayor habilidad del soldador?

Si, porque es el quien regula los parmetros de soldadura y es semiautomtico solo porque
regula la alimentacin pero el es quien aporta el metal de aporte. Tambin porque depende
de la habilidad media del soldador, ya que de el depende de la posicin de la torcha la
velocidad de avance , etc.
30) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso manual?
Eleccin del electrodo, eleccin de corriente, altura apropiada del arco, velocidad de avance.
31) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso
semiautomtico?
Gua y posicin de la torcha y velocidad de avance, voltaje.
32) Es importante la altura o espesor de la capa de fundente en el proceso SAW?
Si es importante, porque un espesor finito producira porosidades, mientras que en un
espesor alto complicara la extraccin de la escoria.
33) Un electrodo descentrado, En qu puede afectar a la soldadura?
Produce desviaciones en el cordn (soplo magntico) dando lugar a zonas irregulares.