UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

AREA CIENCIAS DE LA VIDA

ANALISIS DE PROCESOS BIOTECNOLOGICOS
NOMBRE: Diego Caicedo
CURSO: Noveno
MOLINO COLOIDAL
En principio un molino coloidal est compuesto por una superficie estacionaria y una
superficie una superficie rotatoria situada de formas que quede entre ellas una
pequea separacin ajustable a travs de la cual se pasa la emulsin bruta. Al pasar
entere las superficies los lquidos son sometidos a cizalla y turbulencia con la
consecuente dispersin de la fase interna.
Una forma corriente de molino consiste en un elemento esttico de forma troncocnica y uno rotatorio de la misma forma girando sobre eje horizontal. La separacin
entre ambos elementos es adaptable (normalmente en el intervalo de 0,001-0,025
centmetros) moviendo el rotor horizontalmente. La carga o alimentacin se aade por
el centro de rotacin por medio de fuerzas gravitatorias, pasa entre el rotor y el
elemento esttico y se descarga por la periferia. La velocidad del rotor vara desde
3.000 r.p.m. para los rotores de 40cm. Hasta 15.000 para los rotores de 10cm. Estos
molinos son los ms indicados para manipular lquidos poco viscosos
Descripcin: El cabezal del Molino Coloidal consta de un cuerpo dentro del cual se
encuentran alojados un ROTOR y un ESTATOR. La parte mvil denominada ROTOR se
haya montado sobre el eje del motor y la parte fija, el ESTATOR, se desliza dentro del
cuerpo del molino. Se puede lograr la regulacin del espacio que separa el rotor del
estator por medio del volante de regulacin. Girando este volante en un sentido u otro
produce un desplazamiento del estator en relacin al rotor logrndose as un mayor o
menor espacio entre estas piezas.
Montaje: El molino debe ser montado sobre una superficie firme, horizontal y plana no
siendo indispensable afirmarlo.
Conexin Elctrica: Debe hacerse al interruptor o caja de conexiones del motor en tal
forma que la rotacin del rotor sea en el sentido contrario de la agujas del reloj.
LOS MOLINOS EN LA INDUSTRIA FARMACUTICA
En esta operacin unitaria se tiene como objetivo reducir los materiales a tamao de
partcula deseados, este proceso es muy importante en la farmacia ya que se utiliza
mucho el tamao de partcula en slidos, muchos medicamentos son en tabletas, esto
aplica que la modificacin de superficie ms la tensin superficial den un rea de
contacto adecuado. Hay diferentes tamaos de partcula que ms adelante se darn.
Los equipos que se utilizan en la industria farmacutica son muy diversos y se
ejemplificar uno en este tema. A continuacin una explicacin sobre este tema.
APLICACIN
La molienda es una operacin unitaria, es un proceso fisicoqumico que se caracteriza
por la transformacin de materia por medio de la energa. La USP clasifica el tamao
de partcula de la siguiente forma:
Muy gruesos > 1000 m
Gruesos
> 350-950 m
Fino ligero > 180-350 m
Finos
> 90-180 m
Muy finos
> 90 m

Los diferentes equipos que se utilizan para obtener una molienda son los siguientes:
A) Trituradores (Gruesos y Finos)
Triturador de Quijadas
Triturador Giratorio
Triturador de Rodillos
B) Molinos (Intermedio y Finos)
Molino de Martillos

Molinos de Friccin
Molinos Revolvedores
C) Molinos Ultrafinos
Molinos de Flujo Energtico
Molinos Amortiguadores
Molinos con Clasificacin Interna

La reduccin de tamao de partcula se clasifica desde dos aspectos relacionados, el

primero de acuerdo al tamao de los materiales a producir y el segundo de acuerdo a
las fuerzas que se aplican para lograr la reduccin. De acuerdo a las fuerzas que se
aplican en los equipos de reduccin de tamao de partcula se clasifican:
De impacto o compresin
Atricin o Frotamiento
Corte o Cizalla
A continuacin un esquema de Molienda, donde se llevan acabo selecciones de tamao
de partcula.
La dureza de los materiales son clasificados tambin ya que cada uno de los materiales
tendrn una dureza especifica. La estructura de los slidos en su estructura interna se
clasifican en:
Cristalinos
Amorfos
Y en su estructura externa en:
Cubico
Tetragonal
Hexagonal
Rmbico
Monoclnico
Triclnico
Algo muy importante en los polvos es que no deben presentar una humedad no ms de
5% y algo contradictorio es que si no tiene humedad entre las partculas pueden
generar cargas.
La porosidad de los materiales, son fracturas naturales o espacios naturales de los
polvos o material.
Bibliografa:

McCabe, W; Smith J. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Editorial

McGraw-Hill. Cuarta Edicin.