UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Ctedra: Laboratorio de Tecnologa del Concreto
(Huancayo-2013)

Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y de la Seguridad

Alimentaria
INFORME N 001-JDBM-FIUPLA/HYO/2012
A

: ING. NAKANDAKARE SANTANA, JULIO

DE

: AYLLN ALBIO, EVELYN

BARRA HUAROC, ABEL
MATOS VIVANCO, RICARDO
ROMERO VELIZ, EDUARDO
PEREZ LOBATON MIGUEL

ASUNTO : ENSAYO DE ABRASIN LOS ANGELES

FECHA

: HUANCAYO 13 DE MAYO DEL 2013

Mediante el presente expreso mis cordiales saludos y a la vez

aprovecho la oportunidad para presentarle el informe sobre los Ensayos
de ABRASIN LOS ANGELES realizadas, durante el mes de mayo del
presente ao 2013.
Atentamente,

___________________________
___________________________
Evelyn AYLLN ALBIO
HUAROC

___________________________
___________________________
Ricardo MATOS VIVANCO
VELIZ

Abel BARRA

Eduardo ROMERO

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Ctedra: Laboratorio de Tecnologa del Concreto
(Huancayo-2013)

___________________________
Miguel PEREZ LOBATON

INTRODUCCION

En este presente informe daremos a conocer la prueba de desgaste por

medio de la maquina los ngeles ya que este determina la resistencia a
la trituracin de los materiales ptreos, como en esta caso utilizaremos
un agregado extrado de una cantera que se encuentra en la localidad de
chongos bajo.
Para determinar la resistencia se hace actuar una carga abrasiva
sobre la muestra de material que se desee analizar. La carga
abrasiva la proveern unas esferas metlicas estandarizadas que al
interactuar con la muestra de material dentro de la mquina de los
ngeles alterarn su composicin granulomtrica triturando el material,
como resultado se tendr una prdida de material con respecto a su
masa inicial que determinar la calidad del mismo ante el desgaste o la
abrasin.
Para esto hablaremos ampliamente
presentaremos los materiales
usados, procedimiento y resultados de dicha prueba.

OBJETIVO

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El
objetivo de la prueba de desgaste por medio de la Mquina
de los ngeles es determinar la resistencia a la trituracin o abrasin
de los materiales ptreos utilizados en las mezclas asflticas.

1. MAQUINA DE LOS ANGELES

La mquina de Los ngeles consiste en un cilindro hueco de
acero, cerrado en sus extremos, que tiene un dimetro interior de
710 5mm, y de largo tiene 5105mm, el cilindro est montado
sobre dos soportes situados al centro de sus caras planas en los
extremos, de tal manera que pueda girar alrededor de este eje en
posicin horizontal a una velocidad angular de 30 a 33 rpm. Para
introducir la muestra y las esferas metlicas se deber construir una
puerta en el cilindro, que debe tener la misma curvatura del cilindro
para que no haya discontinuidades en la superficie interior del mismo,
la citada puerta debe ser hermtica para evitar salida de polvo.
Con el objetivo de crear impacto de las esferas metlicas (carga
abrasiva) contra el material introducido en el cilindro deber existir
una placa de acero removible en el interior del cilindro y que est
proyectada radialmente a todo lo largo del mismo. La placa tendr
un espesor de 2.5 cm y se proyectar 8.9 cm hacia el eje central del
cilindro.
Las esferas necesarias para representar la carga abrasiva son
esferas de hierro fundido o acero, con un dimetro promedio de 47
mm y una masa de entre 390 y 445 g cada una (SCT, 2002). Se
necesitan de 6 a 12 esferas para realizar cada prueba dependiendo
de la granulometra de la muestra a analizar.
Para contar el nmero de revoluciones que d el cilindro se
contar tambin con un dispositivo que registre las mismas,

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tambin se contar con una charola que sirva para recoger la

muestra al finalizar la prueba.
2. METODO DE DESGASTE AGRASION LOS ANGELES (ASTM C 131,
AASHTO T 96 y ASTM C 535)
La prueba consiste bsicamente en tomar una muestra del material
con una granulometra definida previamente a la prueba, colocar
dicha muestra en un cilindro giratorio de acero totalmente cerrado y
colocado horizontalmente, la muestra ser impactada repetidamente
por unas esferas metlicas introducidas en el cilindro que actan
como la carga abrasiva.
Despus de un nmero de ciclos determinados se medir la
variacin granulomtrica del agregado como la diferencia que pasa
la malla No. 12 (1.7 mm de abertura).

2.1.

EQUIPO Y MATERIALES:

10kg de Agregado grueso

5 Tamices (1 1/2, 1, 3/4, , 3/8)
1 tamiz N 12
Cucharon
4 baldes
Maquina los ngeles
Balanza electrnica
Una calculadora

2.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

a) En su orden se utilizarn los siguientes tamices: tamiz 1". 1",
". , 3/8.

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b) Echar el agregado a travs de un cucharon en pequeas

proporciones a los tamices ya ordenados, y luego sacudir la
muestra.

c) Cada muestra brasear en un balde. Reanudar el mismo

procedimiento anterior hasta conseguir que en cada tamiz
quede una muestra aproximada de 1250 gr.
d) Llevar cada muestra a la balanza y anotar el peso de cada
muestra descontando el peso del balde.

e) Unir toda la muestra en un nico balde. El peso total de la

nuestra debe ser un aproximado de 5000gr.
f) Llevar la muestra a la mquina los ngeles junto con las cargas
abrasivas (12 bolas de acero) y encenderlo a fin de que la

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maquina gire con una velocidad de 30 y 33 rpm hasta completar

las 500 vueltas durante un promedio 15min.

g) Vaciar y tamizar la muestra con la malla n 12. El nuevo retenido

vaciar en un recipiente y volver a pesar en la balanza
electrnica.

2.3. RESULTADOS OBTENIDOS

AGREGADO
GRUESO

MALLA

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MALLA
RETENIDO
US
ABERTUR
PESO
ACUMULAD
ESTNDA A (MM) RETENIDO
O
R
(GR)
(GR)
1 1/2"
38.100
0.0
0.0
1"
25.400
1253.3
1253.3
3/4"
19.050
1255.5
2508.8
1/2"
12.700
1253.7
3762.5
3/8"
9.525
1251.6
5014.1
TOTAL
5014.1

El resultado del ensayo (% desgaste) recibe el nombre de coeficiente de

desgaste de los ngeles, a continuacin presentamos la frmula:
% DESGASTE = 100(P1-P2)/P1
P1 = Peso de la muestra seca antes del ensayo
P2 = Peso retenido de la muestra seca en la malla N12 despus de
realizar el
ensayo
Utilizando la formula, tenemos el siguiente resultado:
% desgaste = 100(5014.1 4311.1)/ 5014.1
% desgaste = 14%