TALLER DE CALIDAD I

ANDRS FELIPE BUSTOS ESQUIVEL

ALGIO CORONADO CARABALLO
DAYRON PALACIO ARROYO

ING.INDUSTRIAL
LINA TAPIA BARRERA

UNIVERSIDAD DE CRDOBA
INGENIERA INDUSTRIAL
2015

1. A)
Tabla de Pareto con frecuencias acumuladas
Etiqueta

Puntaje

Puntaj
e

Porcent
aje

de Clase

Rang Recuen Ponderac Pondera Acum Porcent

o
to
in
do
aje

Acum

rasguos
superficiales

119

119

119

61,98

61,98

Rupturas

39

39

158

20,31

82,29

Incompletas

13

13

171

6,77

89,06

forma
inapropiada

12

12

183

6,25

95,31

Otro

192

4,69

100,00

Total

192

192

El 82,29% de los problemas es causado por rasguo superficial y ruptura

debido a esto se tendra que enfocar la atencin en la prevencin de estas
causas.

Diagrama de Pareto para Mquinas

Etiquet
a

Puntaje

Puntaje

Porcentaj
e

de
Clase

Rango Recuent Ponderaci Ponderad Acum

o
n
o

Porcentaj Acum
e

50

50

50

42,02

42,02

24

24

74

20,17

62,18

24

24

98

20,17

82,35

21

21

119

17,65

100,00

Total

119

119

EL 82,85% de los problemas provienen de las mquinas B, A y D por lo cual

le recomendaramos a la empresa la revisin prioritaria de estas mquinas.

Diagrama de Pareto para da

Etiquet
a
de
Clase

Puntaje

Puntaj
e

Rang Recuent Ponderaci Pondera Acum

o
o
n
do

Porcenta
je
Porcenta Acum
je

miercol 1
es

45

45

45

37,82

37,82

jueves

20

20

65

16,81

54,62

martes

19

19

84

15,97

70,59

viernes 4

18

18

102

15,13

85,71

Lunes

17

17

119

14,29

100,00

Total

119

119

El 85,71% de las fallas se presentan los das mircoles, jueves, martes y

viernes. Dado esto, deben revisarse las operaciones realizadas en esos das.
No obstante los das jueves, martes, viernes y lunes tienen un porcentaje
similar de fallas de igual manera la prioridad que se le debe dar tambin
debe ser similar

Diagrama de Pareto para turnos

Etiquet
a

Puntaje

Puntaje

Porcentaj
e

de
Clase

Rango Recuent Ponderaci Ponderad Acum

o
n
o

Porcentaj Acum
e

AM

66

66

66

55,46

55,46

PM

53

53

119

44,54

100,00

Total

119

119

De acuerdo al diagrama es muy reido el porcentaje de daos ocasionado

en los diferentes turnos por lo cual no sera prudente recomendar la revisin
de un turno especfico, este ltimo diagrama no nos da la informacin
necesaria para tomar una decisin

C) Los diagramas de Pareto de segundo nivel con los que se encontr pistas
especficas para encontrar la causa fueron el diagrama de Pareto para
mquina y el diagrama de Pareto para das dado que es ms evidente dnde
se concentra el origen de los problemas los porcentajes son ms claros, a
diferencia del diagrama para turno que no nos brinda mucha informacin
D) Las pistas concretas para orientar los esfuerzos de mejora se centran
primero que todo en qu tipo de causa es la ms frecuente, para este caso
las causas ms evidentes son rasguo superficial y ruptura luego el
diagrama de Pareto para mquina no puede dar indicios de cual mquina
nos fabrica productos defectuosos. De esta forma centramos nuestra
atencin en prevenir los problemas dados por rasguos y ruptura y saber de
qu mquinas proviene este tipo de dao
2. Tabla de Pareto para Frecuencias acumuladas
Etiqueta

Puntaje

Puntaje

Porcentaje

de Clase

Rango

Recuento

Ponderacin

Ponderado

Acum

Porcentaje

Acum

150

150

150

35,55

35,55

80

80

230

18,96

54,50

64

64

294

15,17

69,67

48

48

342

11,37

81,04

40

40

382

9,48

90,52

40

40

422

9,48

100,00

Total

422

422

El 81,04% de los problemas se explica por las quejas de tipo D, C, F Y

A. Por esto se deben dirigir los esfuerzos en la atencin de estas
quejas