Industria

Protective
&
Marine
Coatings

ESMALTE EPOXICO INDUSTRIAL

KEM CATI COAT

Linea B69K

INFORMACION DEL PRODUCTO

Rev- 06-2011

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat, es un
recubrimiento epxico de dos componentes que
endurece por la accin de un reactivo qu mico a base
de una resina poliamida, que una vez curada brinda un
acabado de
alto brillo, alta dureza, excelente
adhesin, resistencia a la abrasin y productos
qumicos.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Acabado:
Color:

%Slidos en Vol:
%Slidos en Peso:
VOC (Lb / Gl):
Componentes:
Proporcin de Mezcla :

Brillante
Blanco, Gris ANSI #70,
transparente y otros
incluyendo colores de
seguridad industrial.
45 52 (Mezclado)
49 - 59 (Mezclado)
3.4 3.87
2
1:1

Espesor de Aplicacin Recomendado por mano

Mnimo
Mximo
Espesor seco (mils):
2.0
3.0
Rendimiento Teorico:
36
24
(m/gal)
Rendimiento Terico a 1 mils eps = 72 m/gal
Tiempo de Secado a 25C y 50% RH
Al Tacto:
1 hra.
Repintar:
12 horas.
Curado
7 das.
Trafico peatonal y pesado 7 das.
Los tiempos de secado dependen de la temperatura,
humedad relativa y espesores de pelcula.
Tiempo de Induccin:
30 min
Vida til de la mezcla: 4-6 hras.
Aplicacion:

USOS RECOMENDADOS
Para aplicaciones marinas, industriales y comerciales donde
se requiera durabilidad y resistencia a la corrosin.
Para uso sobre hierro y acero debidamente preparado como:
Tuberas de agua caliente o vapor, bombas, calderas,
intercambiadores de calor
Pisos de metal y concreto en escuelas, hospitales,
laboratorios, areas de limpieza o cocinas institucionales.
Estructuras en general
Maquinaria Industrial.
En Industrias como: plantas qumicas, fbricas de alimentos,
papel, textiles, refinerias, plantas electricas, naves
industriales,
UNICAMENTE PARA USO INTERIOR.

CARACTERISTICAS DE DESEMPEO
Resiste temperatura de calor seco hasta de 135C (275F)
Resistente a la corrosin
Resistente a la abrasion.
Resistente al impacto.
Resistente a derrames y salpicaduras de productos
qumicos (No inmersin) tales como:
- Solvente Alifticos,
- Gasolina, kerosene, Fuel Oil
- Aceites lubricantes.
- Aceites o grasas animales / vegetales
- cidos dbiles y alcalis
- Hidrocarburos aromticos
- Agua dulce o salada.
Fcilmente limpiable e impermeable en paredes y pisos
donde se requiere alto grado de higiene, resistencia
mecnica y qumica.

brocha / rodillo / pistola / Airless

Vida til sin abrir

Reductor/Limpieza

36 meses
Almacenar entre 25 y 30C
Epoxy Reducer #54 R7K54

Sherwin Williams de Centro Amrica S.A. de C.V.

Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas

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ESMALTE EPOXICO INDUSTRIAL

KEM CATI COAT

Linea B69K

INFORMACION DEL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS

PREPARACION DE SUPERFICIE

Hierro, Acero
Sistema Epxico
1 mano.
Primario Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0
- 4.0 mils eps
2 manos
Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0
- 3.0 mils eps por mano

La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones.

Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto
y dems materia extraa para asegurar una adherencia
adecuada.

Sistema Epxico con primario universal

1 mano.
Kem Kromik Universal metal primer @ 3.0
- 4.0 mils eps
2 manos
Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0
- 3.0 mils eps por mano

Hierro y Acero:
SSPC-SP1/SP2/SP3
Galvanizado / Aluminio: SSPC-SP1
Concreto :
SSPC-SP13

Preparacin Mnima Recomendada de la Superficie

Galvanizado/Aluminio
1 mano.
Wash Primer @ 0.4 1.0 mils eps
2 manos
Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0
- 3.0 mils eps por mano
Concreto
2-3 manos Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0
- 3.0 mils eps por mano.
Para Sealizacion/Demarcacin en pisos.
1 mano
Esmalte epoxico Industrial Kem cati coat @
2.0 - 3.0 mils eps por mano.
1 manos
Esmalte Poliuretano Industrial @ 1.5 - 2.0 mils
eps
Los sistemas enlistados son representativos del uso del
producto. Otros sistemas podran ser apropiados.

ENTINTADO
Solo con tintes Industriales 844.

CONDICIONES DE APLICACIN
Temperatura 15C (59F) min / 45C (113F) max.
aire, superficie y material: al menos 3C (5C)
por arriba del punto de rocio.
Humedad Relativa: 85% max
Refirase al Bolet n de aplicacin del producto para
informacin mas detallada.

PRESENTACION
Empaque:
Parte A:
Parte B:

Kit de 2 Gal.
Envases de 1 gal
Envases de 1 gal

Para Pedidos:

Caja conteniendo 2 kit

Peso por galn:

7.71 8.76 lb/gal.

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Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas

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BOLETN DE APLICACIN

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PREPARACIN DE SUPERFICIE

CONDICIONES DE APLICACIN

El rea a pintar debe estar limpia y seca, libre de aceite,

grasa u xido y dems material extrao para asegurar una
adherencia adecuada.

Temperatura: 25C (77F) mnimo, 33(91F) mximo

Aire, Superficie y Materia al menos
3C (5F) por arriba del Punto Roco.

HIERRO o ACERO
Remueva todo el aceite y grasa de la superficie, limpiando
con solvente (SSPC-SP1). La preparacin mnima de la
superficie es la limpieza manual mecnica (SSPC-SP2/SP3).
Para mayor durabilidad deber limpiarse la superficie de
acuerdo a SSPC-SP8 (Dual Etch W4K263) para eliminar
xido. Para un mejor desempeo utilizar limpieza a chorro
de arena hasta obtener un perfil de 2 mils de acuerdo con
SSPC-SP5/SP6/SP7/SP10. Aplique primario el mismo da que
se limpio o antes que la oxidacin superficial ocurra.

Humedad Relativa: 85% Mximo

CONCRETO
Las superficies de concreto deben un tiempo de curado de
al menos 28 das. La superficie debe estar libre de
eflorescencia, yesamiento, suciedad, agentes aceleradores
de curado, cemento suelto y endurecedores. Llene los
orificios, bolsas de aire y otras imperfecciones con
productos diseados para ello (*). Remueva todo el
concreto suelto, porosidad suave y/o material extrao con
limpieza de chorro a presion (SSPC-SP12/SP7) o con
herramienta elctrica para remover la contaminacin mal
adherida y obtener una superficie dura y firme.
Para neutralizar la alcalinidad en la superficie utilice una
solucin al 10% de cido muritico (ASTM D4260) y luego
lavar completamente con agua.
SUPERFICIES PREVIAMENTE PINTADAS
Si est en buenas condiciones, limpie la superficie de toda
materia extraa. Los recubrimientos y superficies lisos,
duros o brillantes deben de ser opacados lijando la
superficie. Aplique en una rea de prueba dejando que
seque la pintura durante una semana antes de probar la
adherencia. Si la adherencia es pobre, o si ste producto
ataca el acabado previo, podra ser necesario remover la
capa previa. Si la pintura se desprende elimine la pintura
antigua y limpie la superficie hasta el substrato y trate
como una superficie nueva.
(*) consulte a
recomendados.

su

representante

para

HERRAMIENTAS DE APLICACIN
La siguiente es una gua. Se podran necesitar cambios en las
presiones y tamao de las boquillas para lograr
caractersticas de aspersin adecuadas. Siempre purgue el
equipo de aspersin antes de usar con el reductor que se
menciona. Cualquier reduccin debe ser compatible con las
condiciones ambientales y de aplicacin existentes.
Reductor: Epoxy Reducer #54, R7K54
El uso de cualquier otro solvente que no sea el recomendado
afectar el desempeo o el cumplimiento del producto para
el servicio para el que fue diseado.
Pistola Convencional
Pistola
HVLP / Gravedad o equivalente.
Boquilla
1.5 - 1.7 mm.
Presin de Atomiz 6 - 12 psi.
Presin de Fluido 35 - 45 psi.
Reduccin
hasta un 15% mximo por vol
Brocha
Brocha
Reduccin:

Cerda natural
hasta un 10% mximo por vol

Rodillo
Rodillo
Reduccin:

Felpa 3/8 (corazn fenlico)

hasta un 10% mximo por vol

Si el equipo de aplicacin en especfico listado arriba no esta

disponible, se puede sustituir con equipo equivalente

productos

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BOLETN DE APLICACIN

PROCEDIMIENTOS DE APLICACIN

TIPS DE DESEMPEO

La preparacin de superficie debe ser completada como se

indica en la pgina de Boletn de Aplicacin.
Si la superficie se encuentra previamente pintada, verificar
las condiciones de la pintura, ya que de encontrarse en mal
estado, deber removerse totalmente.
Mezclar la parte A con la parte B y agitar hasta
homogenizar completamente. Si se utiliza solvente
reductor agregue despus de que el tiempo de induccin
haya sido completado.
Aplicar la pintura con los espesores de pelcula
recomendados.
Espesor de Aplicacin Recomendado por mano
Mnimo
Mximo
Espesor seco (mils):
2.0
3.0
Rendimiento Teorico:
(m/gal)
Rendimiento Terico a 1 mils eps = (m/gal)
Tiempo de Secado a 25C y 50% RH
Al Tacto:
1 hra.
Repintar:
12 horas.
Curado total
7 das.
Trafico peatonal y Pesado 7 dias
Los tiempos de secado dependen de la temperatura,
humedad relativa y espesores de pelcula.

Recubra en franjas todas las grietas, soldaduras y ngulos

agudos para prevenir una falla prematura en estas reas.

La aplicacin del recubrimiento por arriba del mximo o por

debajo del mnimo espesor de aplicacin recomendado,
podra afectar adversamente el desempeo del
recubrimiento.

Cuando utilice la aplicacin por aspersin, traslape un 50%

con cada pasada de la pistola para evitar puntos de alfiler,
reas desnudas, y pequeos orificios. Si es necesario, aplique
en forma cruzada en ngulo recto.
El rendimiento se calcula en base al volumen de slidos y no
incluye el factor de prdida en la aplicacin debido al perfil,
rugosidad o porosidad de la superficie, la habilidad y tcnica
del aplicador, mtodo de aplicacin, varias irregularidades de
la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrame,
sobre adelgazamiento, condiciones climticas, y excesivo
espesor de la pelcula
La reduccin excesiva del material puede afectar el espesor
de la pelcula, la apariencia y la adherencia.
El tiempo de induccin o reposo de ambos materiales
mezclado es importante para lograr el mximo desempeo
del producto. El no cumplimiento en el tiempo de induccin
puede ser causa de:
- Formacin de semillas en la pelcula.
- Variacin de color (amarillamiento).
- Disminucin en la resistencia qumica y mecnica.
- Prdida de adhesin.
Refirase a la hoja de informacin del Producto para
caractersticas y propiedades de desempeo adicionales.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Limpie los derrames y salpicaduras inmediatamente

con Epoxy Reducer R7K54. Limpie las herramientas
inmediatamente despus de usarlas con Epoxy
Reducer R7K54. Siga las recomendaciones de
seguridad del fabricante cuando utilice cualquier
solvente.

Refirase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de

usar.
La Informacin tcnica e instrucciones publicadas estn
sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su
representante
Sherwin-Williams
para
mayor
informacin tcnica e instrucciones.

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