Mura, Muri, Muda.

La base del pensamiento esbelto

Mura, muri, muda son tres palabras japonesas que forman parte de su filosofa
de mejora continua, Kaizen, elemento clave del Sistema de Produccin Toyota
y del llamado en occidente pensamiento esbelto o Lean Thinking.
Mura, muri, muda, a las que yo suelo llamarles las 3 Mu, van siempre juntas y
se enfocan en identificar y eliminar todo tipo de desperdicios, lo que producir,
en el largo plazo, cambios organizacionales y en las prcticas de trabajo y
procesos de diseo, desarrollo y manufactura de bienes o servicios hacia una
mayor agilidad y eficiencia, sin errores ni defectos, capaces de responder a los
requerimientos y expectativas del cliente.
Cul es su significado?
Mura

Mura se refiere a cualquier irregularidad, inconsistencia, incumplimiento o

variacin no prevista. Cuando se presenta un mura, el sistema completo se
desequilibra.
Mura (Hubbard, 2010) se evita a travs de los principios del Just In Time o
Justo a Tiempo (JAT); conocer a profundidad las necesidades y requerimientos
de los mercados y clientes, trabajar por rdenes y pedidos y, cuando es
necesario, realizar ajustes internos para fijar una demanda constante en un
determinado perodo, acorde a la capacidad de produccin (Heijunka o
produccin nivelada).
El JAT requiere que se utilicen diferentes tipos de Kanban, referidos al sistema
de informacin o sealizacin para el control de inventarios en los procesos,
cuyo propsito es asegurar que la produccin est guiada por la demanda
(principio de flujo pull o de jalar) y que se optimiza el flujo de valor.
Por otro lado, mura requiere de una visin sistmica de la organizacin y de los
procesos, para identificar fallos, defectos, no conformidades e incumplimientos,
y se ataca con una cultura orientada a la calidad y la mejora continua, con
estrategias cero defectos y un enfoque preventivo que se instala a todo lo
largo y ancho de la compaa.
Muri
Exceso, sobrecarga o carga pesada, alto nivel de estrs o esfuerzo no
razonable.

Se considera muri cuando distintas personas realizan la misma actividad de

distinta manera, pues podra estar existiendo una duplicidad en las funciones y
responsabilidades asignadas, o se podran estar derivando actividades
innecesarias al no trabajar bajo un esquema estandarizado.
Muri se presenta cuando las personas estn sometidas a excesivo estrs y las
condiciones ergonmicas de los espacios de trabajo no son las adecuadas, se
afecta tanto la salud como el nivel de productividad.
Tambin se considera muri cuando la demanda excede la capacidad de
produccin.
Muri provoca cuellos de botella y tiempos muertos; provoca averas y
descomposturas en los equipos y afecta la salud y el bienestar de las personas
en el trabajo.
Muri se evita con el mapeo, mejora y estandarizacin de los procesos, con un
diseo adecuado de planta (lay-out) y el uso de tcnicas de calidad como la
planeacin de requerimientos de materiales (MRP), SMED para reducir tiempos
de preparacin y realizar cambios rpidos de moldes, equipo y herramental,
mantenimiento productivo total (TPM), 5S, entre otras.
Muri requiere de colocar a la persona en el centro de las decisiones, cuidar su
entorno y aplicar los principios de la ergonoma; muri se apoya en mtodos de
enriquecimiento del trabajo, empowerment y participacin del trabajador.
Muda
Muda significa desperdicio. Todo aquello que consume recursos y no aporta
valor para el cliente y los procesos. Toda actividad que se considere intil o
innecesaria. Muda es incluso no aprovechar todo el talento y el potencial de las
personas que colaboran en la organizacin.
Se han identificado ocho tipos de muda:
Muda de sobre-produccin
Muda de exceso de inventario o de stock
Muda de retrasos, esperas y paros
Muda de transportes y envos
Muda de desplazamientos y movimientos
Muda de rechazos, fallos y defectos
Muda de sobre-proceso o actividades innecesarias
Muda de talento humano o mal uso de las competencias
Como se puede observar en estos 8 tipos de muda, actividades como control
de calidad, mantenimiento del equipo y maquinaria, transportacin de la
materia prima o el producto, el desplazamiento de las personas y llevar a cabo
la limpieza de nuestro lugar de trabajo son consideradas un desperdicio, aun
cuando queda claro que no todas pueden eliminarse totalmente.

Adems de identificar actividades que en todo sentido son un desperdicio y por

tanto debemos eliminarlas de inmediato, se identifican otras actividades que
aun cuando no agregan valor, son necesarias para asegurar el cumplimiento de
regulaciones o estndares de calidad, o para dar soporte a otras actividades de
valor aadido, mismas que debemos minimizar tanto cuanto sea posible.
Conclusiones
La variacin es el principal enemigo del enfoque lean; sta provoca
sobrecargas (muri) que desencadenan actividades que no aportan valor
(muda). Asimismo, muri puede ser una consecuencia de mura y ambas pueden
conducir a muda, incluso en algunos muda que ya haban sido eliminados
anteriormente (Womack, 2006), por lo que antes de enfocarnos en los 8
desperdicios, debemos desarrollar un sistema de no mura y no muri que vaya
ms all de la observacin de un slo proceso o de una operacin en
particular; uno que aplique un enfoque holstico en el que se incluya el flujo de
valor completo (Makigami, 2010).