Hidrometalurgia de Cobre

Hidrometalurgia I Me-640-2
Oscar Benavente, 2014

Mineralizacin tpica de cobre

Mineralizacin tpica de cobre

N

1200

30 Km
SOBRECARGA

XIDOS

SULFUROS SECUNDARIOS / PRIMARIOS

Descub.
1996

OPACHE

TOKI

GENOVEVA

M M SUR

Descubrimiento
1999
Descub.
2000

MM

CHUQUI CENTRAL

1800

Descubrimiento
1963
Descubrimiento
1990
M M NORTE

Produccin
1915

CHUQUI NORTE

RT

RT
NORTE

2500

RT SUR

Descubrimiento
1952

3000

MINA SUR

E 520000

CHUQUICAMATA

MINA SUR

ENMS

MM CENTRAL PROF

CHUQUI N
MM CENTRAL

MM SUR
E 510000

TOKI*

RT

CALAMA
CHUQUI PROF
E 500000

OPACHE*

N7510000

GENOVEVA

N7520000

MM NORTE
N7530000

N7540000

N7550000

ATAHUALPA

Mineralizacin tpica de cobre

Yacimiento RT

Mineralizacin tpica de cobre

Yacimiento Lomas Bayas

OXIDO
MIXTO SUPERIOR
MIXTO INFERIOR
PRIMARIO

Mineralizacin tpica de cobre

Yacimiento Lomas Bayas

Oxido

Superficie
Original

Superficie
a mar 09

Mixto
Superior
Mixto
Inferior

Primario

Superficie
Pit Final

Mineralizacin tpica de cobre

Tratamiento de minerales de cobre a producto final

MINERAL
In situ
Minera Tradicional
Recursos Marginales
Reciciaje Secundario

PREPARACION MECANICA
Chancado
Molienda

ATAQUE QUIMICO
Tuesta o Calcinacin
Fusin a Eje
Conversin a Metal Blanco
Conversin a Blister
Lixiviacin (LX)

CONCENTRACION POR MEDIOS FISICOS

Concentracin Gravitacional
Concentracin por Flotacin
Concentracin Magntica
Concentracin Electrosttica

PRODUCCION DEL METAL

Precipitacin Galvnica
Reduccin con Gases
Descomposicin Trmica
Electro-Obtencin (EW)
Electrlisis de Sales Fundidas

PURIFICACION Y/O RECUPERACION

INTERMEDIA
Cristalizacin por Saturacin
Extraccin por Solventes (SX)
intercambio nico con Resinas (IX)
Adsorcin en Carbn Activado (CA)

METAL PRODUCTO FINAL

REFINACION
Destilacin
Refino a Fuego
Electro-Refinacin (ER)

Ionizacin del agua

H OH
K

H2O H+ + OH-

H 2O

K = [H+] [OH-] = 10-14

Se define la escala de pH y pOH como

pH = -Log[H+]
pOH = -Log[OH-]
pH + pOH =14
Una solucin acuosa es:
neutra, cuando [H+] = [OH-] = 10-7, pH = 7
cida si [H+] > 10-7, pH < 7
bsica si [OH-] > 10-7, pH > 7

Determine

pH de una solucin 3,65 g/L de HCl ?

pH de una solucin de 4 g/L de NaOH?

Solucin buffer o amortiguadores de pH

Es una mezcla de un cido dbil y una de sus sales.
Cuando un cido o una base se producen, el pH del
sistema no cambie sustancialmente.

El cido actico se ioniza segn:

CH3COOH CH3COO- + H+

H CH COO
K
1.8 x10

CH 3COOH

K CH 3COO

CH 3COOH

CH 3COOH
pH log K log

CH COO

CH 3COOH 1

CH COO

pH =4,74
Cual es el pH de una solucin de 100 ml de 0,5 M
cido actico (CH3COOH) y 0,5 M acetato de
sodio (CH3COONa) si se le agrega 0,001 moles
de hidrxido de sodio (NaOH)?

Solubilidad en agua
Las soluciones acuosas se producen al disolver una sustancia en
agua, sin reaccin qumica.
Gases: las molculas de O2, H2 ocupan los espacios de la estructura
del agua. La solubilidad es baja y disminuye al aumentar la
temperatura.
Molculas polares: como acetona, alcohol se disuelven en agua
formando enlaces de hidrgeno. La solubilidad disminuye al aumentar
la temperatura.
Molculas no-polares: CCl4, C6H6, son insolubles en agua debido a
no poder formar enlaces de hidrgeno.

Estructura de los Minerales

Los enlaces de minerales se clasifican como: metlicos, inicos o covalentes.
1. Metlico, se traslapan los orbtales, los electrones no pertenecen a un tomo sino al
cristal. Esto explica la conductividad elctrica y trmica.
2. Inico, se mantienen unido por fuerzas electrostticas, siendo duros, rgidos, alto punto
de fusin y baja conductividad. Al disolverse o fundirse, los iones pasan a ser mviles.
3. En el enlace covalente, los tomos estn sujetos por enlaces de electrones
compartidos o covalentes.
Unidades discretas: no existen enlace fuera de las unidades, las fuerzas intermoleculares
son dbiles, son blandos, de bajo punto de fusin.
Estructura reticulada: los enlaces se extienden a lo largo del slido. son duros, estables,
insolubles, y no pueden ser divididos. La fractura requiere que muchos de estos enlaces
qumicos se rompan.

Solubilidad en agua
Cristales inicos: Se disuelven en agua a causa de dos razones: i) la
tendencia a hidratarse de los iones en el cristal, ii) el debilitamiento de las
fuerzas electrostticas de atraccin interna.
Cristales no-inicos: como los metales o cristales covalentes son
insolubles debido a la imposibilidad de las molculas de agua de debilitar
los fuertes enlaces.

Producto de solubilidad
En AB A + B, la velocidad de la reaccin V1, es proporcional a la
concentracin de AB, mientras que la velocidad de la reaccin reversible V2, es
proporcional a las concentraciones de A como de B.
V1 k1 AB V2 k2 AB

Donde k1 y k2 son las constantes de velocidad. En el equilibrio ambas

velocidades se igualan, es decir, V1 = V2, donde K es la constante de
equilibrio AB k1

K
AB k2
AB se disocia en A+ y B-. Una vez que la solucin se satura, la disolucin
se detiene, la velocidad de cristalizacin es igual a la disolucin.
La cantidad de AB no influye en el grado de saturacin, es una constante.
Para A(s)bB+c(ac)+cC-b(ac), el producto de solubilidad es Kps = [B+c]b[C-b]c.

Clculo de Solubilidad
Calculo de la solubilidad de una sal a partir del Kps, o viceversa.

El Kps de BaCO3 Ba+2 + CO3 -2 es 5,0 x 10-9; cual es la

solubilidad de BaCO3?
Para CaF2(s) Ca+2(ac) + 2F-(ac), Kps = 3,9 x 10-11. Cual es la
solubilidad del CaF2 ?
PbCl2 (PM = 278) la solubilidad en agua es 6,37 g/L. Cual es su
Kps?

Potencial de Electrodo

Zn(s) + Cu2+(ac) Zn2+ (ac) + Cu(s)

H2 2H+ + 2e

E 0 volt

Zn(s) Zn2+(ac) + 2 eCu(s) Cu2+(ac) + 2 eZn(s) + Cu2+(ac) Zn2+ (ac) + Cu(s)

V= 0,763
V= -0,337
V= 1,100

Potencial de Electrodo

RT
Oxidantes
Eh E
ln
nF Re ductores
0

R: Constante de los gases =8,31 joule/grado =1.985 (cal/grado) (C o K)

T: Temperatura expresada en K
F: Constante de Faraday = 96493 amp/seg coulombs = 23060 cal/volt
n: Nmero de equivalentes
[Mn+]: Concentracin molar de M con n cargas positivas.

H2 2H+ + 2e4H+ + O2 + 4e- --> 2H2O

Eh
Eo= 1,23 V

RT
ln H
nF

0.0591 pH

Eh 1.23 0.0591 pH

Campo de estabilidad del agua

Campo de estabilidad del agua

Eh (Volts)
1.2

Cu - H2O - System at 25.00 C

1.0
Cu(+2a)

0.8

-03

CuO

-03

-06

CuO2(-2a)

0.6

-06

0.4
-03

-03
-03

0.2

-06

-06

-03

Cu2O
-06

0.0
-06

-0.2

-06

-0.4
-03

-0.6
Cu

-0.8
-1.0
1

11

C:\HSC5\EpH\Cu25.iep

ELEMENTS
Cu

13

15
pH

Molality
Variabl e

Pre ssure
1.000E+00

Construccin del diagrama de Pourbaix

Eh (Volts)
2.0

Fe - H2O - System at 25.00 C

Fe(OH)3

1.5
Fe(+3a)

1.0
0.5
0.0
Fe(+2a)

-0.5

Fe(OH)2

-1.0
Fe

-1.5
-2.0
0

10

C:\HSC5\EpH\Fe25.iep

ELEMENTS
Fe

12

14
pH

Molality
1.000E+00

Pre ssure
1.000E+00

Construccin del diagrama de Pourbaix

RT
Oxidantes
Eh E
ln
nF Re ductores
0

E0=-G0/nF
G0= -RT ln K

Construccin del diagrama de Pourbaix

G (Kcal/mol)
Fe(+2a) + 2e- = Fe

21,875

Fe(+3a) + e- = Fe(+2a)

-17,764

Fe(OH)2 = Fe(+2a) + 2OH(-a)

20,396

Fe(OH)3 = Fe(+3a) + 3OH(-a)

52,552

e- + Fe(OH)3 + 3H(+a) = Fe(+2a) + 3H2O

-22,461

Fe(OH)2 + 2H(+a) + 2e- = Fe + 2H2O

4,105

Fe(OH)3 + H(+a) + e- = Fe(OH)2 + H2O

-4,691

Construccin del diagrama de Pourbaix

Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O

2,00
1

1,50
Fe3+

Eh(Volt)

1,00

0,50
Fe2

0,00
0

10

11

-0,50
Fe0
-1,00
pH

Fe2+/Fe0
E0 =-G0 /nF
E0 =-21875/2*23060
E0 = -0,47

Fe3+/Fe2+
E0 =-G0 /nF
E0 = - -17764/1*23060
E0 = 0,77

Construccin del diagrama de Pourbaix

Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O

2,00
1

1,50

Fe3+

Eh(Volt)

1,00

Fe(OH)3

0,50
Fe2

0,00
0

10

11

Fe(OH)2

-0,50
Fe0
-1,00
pH

Fe(OH)3 / Fe3+
G0= -RT ln K
G0/(RT2*2,305)=pOH
pH =14- pOH
pH = 1,1

Fe(OH)2 /Fe2+
G0= -RT ln K
G0/(RT 3*2,305)=pOH
pH =14- pOH
pH = 6,5

Construccin del diagrama de Pourbaix

Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O

2,00
1
2

1,50

Fe3+

1,00

Eh(Volt)

Fe(OH)3

0,50
Fe2

0,00
0

10

11

Fe(OH)2

-0,50
Fe0
-1,00
pH

Fe(OH)3/Fe2+

Eh E 0

Oxidantes
RT
ln
nF Re ductores

E0 =-G0 /nF
E0 = --22461/1/23060
E0 = 0,97

Eh =0,97+RT/nF ln H+3
Eh =0,97-0,177pH

Construccin del diagrama de Pourbaix

Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O

2,00
1
2
3
4
5
6
7

1,50
Fe3+

Eh(Volt)

1,00

Fe(OH)3

0,50
Fe2

0,00
0

8
Fe(OH)2

-0,50
Fe0
-1,00
pH

10

11

E0=-G0/nF
G0= -RT ln K

Que pasa si a una solucin de cobre se agrega plata metlica ?

Que pasa si a una solucin de plata se agrega cobre metlico?
Cuanto Cu se disuelve para precipitar el Ag contenida en 5 L de
solucin con una concentracin de 5 g/L?.
Que pasa al contactar fierro con Zinc?

Grupo
Metales
Metales menos reactivos o ms Oro
nobles
Metales del grupo del Platino
Plata
Mercurio
Cobre
De referencia
Hidrgeno
Metales semi-Reactivos
Plomo
Estao
Nquel
Cobalto
Cadmio
Fierro
Zinc
Metales altamente reactivos o Cromo
menos nobles
Manganeso
Aluminio
Berilio
Magnesio
Sodio
Calcio
Potasio
Litio

Reaccin
Au = Au++ 1eAg = Ag++ 1eHg = Hg2++ 2eCu = Cu2++ 2eH2 =2H+ + 2ePb =Pb2++ 2eSn =Sn2++ 2eNi =Ni2++ 2eCo =Co2++ 2eCd =Cd2++ 2eFe =Fe2++ 2eZn =Zn2++ 2eCr =Cr2++ 2eMn =Mn2++ 2eAl =Al3++ 3eBe =Be2++ 2eMg =Mg + 2eNa =Na+ + leCa =Ca2++ 2eK =K++ leLi =Li++ le-

E(volts)
-1,68
-0,8 a -1,2
-0,799
-0,789
-0,337
0,000
+0,126
+0,136
+0,250
+0,277
+0,403
+0,440
+0,763
+0,86
+1,19
+1,66
+1,85
+2,37
+2,714
+2,870
+2,925
+3,045

Clasificacin de las reacciones

Las reacciones de lixiviacin se clasifican de acuerdo al medio que

solubiliza el elemento de inters.

Disolucin de sales o neutra.

Disolucin cida.
Disolucin alcalina.
Intercambio bsico.
Lixiviacin con formacin de complejos. .
Lixiviacin cida con agente oxidante.
Lixiviacin cida con agente reductor.

Qu es la Lixiviacin?
Son mezclas homogneas de dos (un soluto y un solvente) o ms
sustancias que intervienen en proporciones variables.
Por ejemplo, la disolucin de una sal en agua

Reactivos de Lixiviacin.
cidos
Sulfrico
Clorhdrico
Ntrico
Sulfuroso

Bsicos
Hidrxido de sodio
Carbonato de sodio
Amonaco
Carbonato de amonio

CuO + H 2 SO4

Complejantes
Sulfato de amonio
Cianuro de sodio
Cloruro de sodio
Tiourea

CuSO4 + H 2O

2 CuCO3 *Cu(OH)2+12 NH3 3 [Cu(NH3)4] 2++2CO32-+2OHCu2O+6 NaCN+H2O 2 Na2(Cu(CN)3)+2 NaOH

Cu2 S

+ Fe2 (SO4 )3

CuSO4 + FeSO4 + CuS

Oxidantes
Cloruro frrico
Sulfato frrico
Hipoclorto de sodio
Perxido de hidrgeno
Aire (oxgeno, O3)

Reductores
Anhdrido sulfuroso
Hidrgeno
cido sulfhdrico

Lixiviacin de xidos de Cobre

Lixiviacin de xidos de Cobre

Las reacciones de los xidos de cobre ms comunes al lixiviarlos con
cido son:
Azurita

2CuCO3 Cu(OH)2 + 6 H+ 3 Cu+2 + 2 CO2 + 4 H2O

Malaquita

CuCO3Cu(OH)2 + 4 H+ 2 Cu+2 + CO2 + 3 H2O

CuCl2 3Cu(OH)2 +6 H+ 3 Cu+2 + CuCl 2 + 6 H2O

Atacamita
Antlerita

CuSiO3 2H2O + 2 H+ Cu+2 + 3 H2O + SiO2

CuSO4 2Cu(OH)2 + 4 H+ 3 Cu+2 + 4 H2O

Brochantita

CuSO4 3Cu(OH)2 + 6 H+ 4 Cu+2 + 6 H2O

Tenorita

CuO + 2 H+ Cu+2 + H2O

Cu2O + 2H+ 2 Cu+ + H2O

Crisocola

Cuprita

2Cu+ Cu + Cu+2

Lixiviacin de xidos de Cobre

En general la velocidad de reaccin o cintica de la lixiviacin de los
minerales oxidados de cobre depende de la concentracin de acido en el
sistema acuoso.

La disolucin de xidos de cobre normalmente no requiere la presencia

de un agente oxidante.
Una excepcin, es la disolucin de cuprita en medio acido. En ausencia de
un oxidante, la reaccin es :
Cu2O + 2 H+ Cu+2 + Cu + H2O
En presencia de oxigen, la cuprita reacciona para formar iones cpricos
en solucin:
Cu2O + 4 H+ + O2 2Cu+2 + H2O

En presencia de in frrico:
Cu2O + 2 H+ + Fe+3 2Cu+2 + 2Fe+2 + H2O

Lixiviacin de Sulfuros

Calcosina
Covelina

Calcopirita

Cu2 S + Fe2 (SO4 )3

CuSO4 + FeSO4 + CuS
CuS + Fe2 (SO4 )3
CuSO4 + 2 FeSO4 + S o
CuFeS2 + 2 Fe2 (SO4 )3
CuSO4 + 5 FeSO4 + 2 S o

Lixiviacin de Sulfuros
La lixiviacin de sulfuros de cobre se caracteriza por:
Requerir condiciones oxidantes.
Dado el carcter de conductores electrnicos de los
sulfuros, principalmente la cintica de disolucin est
controlada por procesos electroqumicos.
Formacin de fases slidas intermedias.
Cintica menor comparada con xidos.

Lixiviacin de Sulfuros
La extraccin de cobre desde un mineral sulfurado requiere de un
ambiente cido y la presencia de un oxidantes.
La disolucin de los sulfuros, es termodinmicamente posible en
condiciones ambientales en la presencia de oxgeno. La utilizacin del
oxgeno se realiza mediante la utilizacin del par Redox Fe3+/Fe2+,
presente en las soluciones lixiviantes, mediante la siguiente secuencia
de reacciones:
1.El oxgeno se disuelve en la solucin lixiviante: O2 (aire) O2 (solucin)
2.El oxgeno oxida al in ferroso: O2(sol)+2Fe2++2H+ 2Fe3++H2O
3.El in frrico lixivia los sulfuros de cobre: 2Fe3++CuS 2Fe2++Cu2++S

Lixiviacin de Sulfuros
De este modo se observa que el fierro es un portador de carga
intermedio y que es continuamente oxidado y reducido, de modo que
la reaccin global neta es:
CuS+O2+2H+ Cu2++S+H2O

La lixivacion de sulfuros es fuertemente catalizada por la presencia de

microorganismos lixiviantes que catalizan oxidacin del ferroso.

Bacteria minera

Bacteria tradicional
Compuestos
orgnicos
(CH2O)n

Materia
y
energa

O2

CO2
Compuestos
inorgnicos:
azufre (S)
sulfuros S-2) Energa
Fe+2
Materia

O2

H2SO3
CO2
Medio Reductor

H2SO4
Fe+3

Medio cido
Medio Oxidante

Acidithiobacillus ferrooxidans (S0, Fe+2)

Acidithiobacillus thiooxidans (S0)

Leptospirillum ferrooxidans (Fe+2)

Sulfolobus metallicus (Fe+2, S0)

Ventajas principales:
El proceso bacteriano lixivia los sulfuros en condiciones de P y T
ambientales.
Los microorganismos crecen y se regeneran utilizando el carbono del
aire.
El proceso requiere de cido sulfrico. Parte del cido se genera por la
oxidacin del azufre
S+3/2 O2+H2O H2SO4
Condiciones necesarias para el desarrollo de organismos vivos:

H2O
Temperatura
Oxgeno
CO2 del aire
Energa: Luz o Compuestos Qumicos

Biolixiviacin de minerales de sulfuros

Minerales de cobre de baja ley (Botaderos)

Minerales de uranio de baja ley
Minerales refractarios de Oro (Pretratamiento)
Minerales secundarios de Cobre (CuS, Cu2S), en pilas
Concentrados de Cobre (CuFeS2), en reactores
(Termofilicos)
Concentrados de cobre con alto As, en reactores
Concentrados de sulfuro de Nquel
Concentrados de sulfuro de Cinc

Mecanismo indirecto
Cu2S + 2 Fe +3 Cu2+ + CuS +2Fe+2

CuS + 2 Fe+3 Cu2+ + S + 2Fe+2

Mecanismo directo
2Cu2S+ O2+2H2SO4 2CuSO4 + CuS+2H2O
CuS + 2O2
CuSO4
S + H2O + 3/2 O2 H2SO4
2FeSO4 + 1/2 O2 +H2SO4 Fe2(SO4)3 +H2O

Mecanismos de oxigenacin en una pila

DIFUSIN

CONVECCIN
NATURAL

MOLECULAR

CONVECCIN
FORZADA

Un sistema de aireacin debe abastecer los requerimientos de oxgeno

del proceso. 2 - 14 kgs Oxgeno / TMS

ESQUEMA SISTEMA DE SOPLADO

L
l

DETALLE A

Lneas aireacin pila

P
Q

D
orejas

Argolla

DATALLE A
DETALLE
A

PERFORACIONES RADIALES

Factores adversos al poblamiento

Concentraciones altas de cationes

Ausencia o deficiencia de aire
Temperaturas mayores a 50 C
pH fuera del rango 1-7
Falta de humedad o fase acuosa
Falta de CO2

Microscopa electrnica de barrido de un cristal

de azufre con bacterias adheridas
al comienzo
del proceso

luego de la accin
de las bacterias

TIPOS DE LIXIVIACIN

Lixiviacin In-Situ

La lixiviacin in-situ aplica soluciones directamente al mineral en el yacimiento.

Lixiviacin in-situ gravitacional sobre el nivel fretico: Las soluciones se mueven por
gravedad, requiere de condiciones de alta permeabilidad o de una fragmentacin previa.
.

Lixiviacin in-situ forzada: se aplica

a yacimientos inaccesibles, ubicados
debajo del nivel fretico de las
aguas subterrneas del lugar, en
cuyo caso se hace uso de la
permeabilidad interna de la roca y
de las temperaturas y altas
presiones que se generan a varios
cientos de metros de profundidad

Lixiviacin en Botaderos
La lixiviacin en botaderos es el tratamiento de minerales de bajas leyes, conocidos como "estril
mineralizado y/o ripios de lixiviacin.
En las operaciones antiguamente este material se acumul en caones, quebradas y suelo plano,
el sustrato basal no siempre es el ms adecuado para colectar soluciones. Ejemplo Los ripios de
Chuquicamata
En los yacimientos actuales, el material marginal se acopia en botaderos con una preparacin
previa del sustrato colector usando membranas de plstico. Lixiviacin secundaria de ripios de
pilas dinmicas

Tipos de lixiviacin en pila

Ley
Mineralizacin
Carguio
Curado
Costo operacional
Control
rea
Lixiviacin secundaria
Recuperacin

Dinmica
Media
Oxido
Apilador
Tambor/Correa
Alto
Bueno
Baja
Si
70-90

Esttica
Media
Oxido/mixto/sulfuro
Apilador
Tambor/Correa
Medio
Bueno
Alta
No
70-90

ROM
Baja
Oxido/mixto/sulfuro
Camiones
In-Situ
Bajo
Bajo
Alta
No
30-50

Lixiviacin en Pilas
El mineral tiene una mayor ley y econmicamente paga por un tratamiento de chancado, de tipo
secundario y terciario y aglomerado Lixiviacion
para mejorar la permeabilidad
en pilas del lecho del mineral

Sistema de inyeccin tambor aglomerador

Curado cido
Los objetivos de aglomerar con H2SO4 es:
Acondicionar el mineral para lograr mejorar la disolucin.
Acelerar la cintica de lixiviacin de los minerales.
Sulfatar los minerales de cobre y permitir su afloramiento.
Fracturar qumicamente la roca creando mayores vas de ataque y
penetracin.
Generar calor, por reacciones extermicas del cido concentrado con
el agua.
Exhibir en la solucin un mayor potencial oxidante.
Flexibilizar la concentracin de las soluciones obtenidas en
lixiviacin.
Mejorar la calidad de los aglomerados.
Reacciona inevitablemente con la ganga disolviendo ciertas
sustancias no tiles.

Tasa de curado

Es la cantidad de cido que se agrega para producir un buen

glomero y una sulfatacin de las especies oxidadas.

La alimentacin al tambor es de
800 tph de mineral con un flujo
de cido de 120 l/m, Cual es la
tasa de curado?

Alimentacin
Flujo cido
Densidad Acido
Pureza

800
120
1,83
98

tph
l/m
ton/m3
%

l
m
ton
120 * 60 *1.83 3 * 98%
m
h
m
Adicion Acido
12.9ton / h
l
1000 3 *100
m
ton
k
12.9
*1000
k
h
ton
Tasa de curado
16.1
Ton
ton
800
h

APILAMIENTO PILA DINAMICA/PERMANENTE

Correas mviles con apilador Radial

APILAMIENTO PILA DINAMICA/PERMANENTE

VISTA AEREA DE UNA PILA DINAMICA

RETIRO DE RIPIOS DE DE PILA DINAMICA

Pila demostrativa de lixiviacin de sulfuros ROM

cargado con camiones

Sistema de riego con goteros

Gotero integrado

Gotero externo

Gotero de cinta

Sistema de riego tipo aspersores

Sprinklers
Sus principales desventajas
son tanto el aumento de la
evaporacin como la perdida
de calor.

Wobblers

Calculo de la malla de riego

Se requiere irrigar una tasa de 15 l/m2/h y con una presin de operacin
de 20 psi
Solucin
Para goteros de 2 gph en una malla de 32x 32a 20 psi entregan 0.0047
gpmft2 (12.1 l/m2/h)
Por lo que para conseguir la tasa deseada las lneas
Espaciamiento de lnea 12.1 l/m2/h * 0.81 m = 0.66 m
15 l/m2/h

La pila puede presentar problemas por saturacin del lecho

Calidad del glmero

Tasa de riego muy alta

Contenido de finos

Problemas mecnicos

Distribucin uniforme de la solucin.

Sistema de coleccin de soluciones

Garantizar la recuperacin de las soluciones y mantener el
nivel fretico de acuerdo al criterio de diseo.
Suelo de Apoyo, Material lixiviado (ripios)

Suelo de apoyo, Carpeta, sistema

de Drenaje con overliner

Ripio compactado, sistema de

drenaje

Altura nivel

25
20
15
10 mal desempeo del sistema de
Un
5
coleccin
de soluciones aumenta
0

Problemas drenaje de pila

el nivel fretico (h) los que pueden

0
2
4
6
producir
superficies
de 82 10
Tasa de riego (l/h/m )
deslizamiento las que se
q
manifiestan como un reventn en
los taludes.
h
Estrato Impermeable

Superficie de
Deslizamiento
ms crtica
(profunda)

Apilador

Geomembrana

RIPIOS

SUELO DE FUNDACION

Cuando se combinan el Incremento del grado de saturacin con un

aumento del nivel fretico se produce un deslizamiento tipo flujo

Razn de lixiviacin
10 l/m2/h

10 l/m2/h

3.08 t

Densidad mineral ton/m 3

Tasa de riego l/m 2/h
Ciclo de lixiviacin das

1,54
10
30

Altura (m)
2
rea (m )
Solucin aplicada (m 3)
3
Volumen (m )
Peso (ton)
Razn de lixiviacin

2
1
7,2
2
3,08
2,3

10 l/m2/h

3.08 t

3.08 t

1.54 t

1.54 t

1.54 t

3
1
7,2
3
4,62
1,6

4
1
7,2
4
6,16
1,2

Relacin entre razn de lixiviacin y recuperacin

Cintica de lixiviacin
Recuperacin vs. Razn de lixiviacin
100

Recuperacin de Cu

90%
84%
80 %

90
80
70
60
50
40
30
20
10

1.2

0
0

0,5

1.6
1,5

2.3
2

Razn de lixiviacin m3/ton

2,5

Lixiviacin en pilas con lixiviacin intermedia

Lixiviacin en Bateas
La lixiviacin en bateas inundadas, se han usado desde inicios del Siglo XX, en el procesamiento
del caliche "cachuchos", consiste en una estructura con forma de paraleleppedo, de hormign,
protegido interiormente con asfalto anticido provisto de un fondo falso de madera y una tela
filtrante, que se llena hasta arriba con mineral aglomerado que se inunda con las soluciones de
lixiviacin la solucin rica es recirculada subiendo las concentracin tanto como para enviarlas a
recuperacin electroltica directa (primeros aos de operacin de Chuquicamata 1915 ).
Las bateas son apropiadas para lixiviar
minerales de alta ley que presentan una
cintica rpida. El ciclo de lixiviacin es de 6
a 12 das. Un costado de la batea sirve
tambin a la batea contigua contando con
una serie de 10 a 12 bateas en lnea, lo que
permite usar un solo puente mvil, el
carguo se realiza mediante correas
transportadora y un carro repartidor. La
descarga se ejecuta con una gra-almeja
que retira los ripios.

Lixiviacin en Bateas

Lixiviacin por Agitacin

Se aplica a minerales de alta ley, concentrados, calcinas de tostacin que justifican el
mayor costo del proceso a cambio de recuperacin y menor tiempo.
La agitacin puede realizarse por medios mecnicos o con aire pachucas seguidos de
un lavado en contracorriente.
La lixiviacin por agitacin permite la aplicacin de factores aceleradores de la cintica:
1.
2.
3.
4.
5.

Una agitacin intensa

Temperaturas que pueden alcanzar hasta 250C
Presin de gases controlada.
Uso de reactivos exticos y oxidantes altamente agresivos
El empleo de materiales de construccin de alta resistencia.

La lixiviacin bacteriana de concentrados (sistema BIOX, BacTech, y BioCop) se realiza

en bio-reactores mecnicos. La lixiviacin amoniacal se realiza en un reactor agitado de
mecnico, con temperatura por debajo de la de ebullicin y sobre presin de oxgeno.

Planta Bio-Cop de bio lixiviacin

en reactores agitados
Grinding

EW

Tank
farm

SX

Bioleach

Filtrating

CCD

Refino
0.35 gpl Cu2+

Ripio
0.1% CuS
0.05% CuIn
Mineral fresco
0.7% CuS
0.1% CuIn

PLS
6 gpl Cu2+

Cobreinicial - Cobre ripios

Cobre extraido

Recuperacin =
Cobreinicial
Cobre en el mineral
0.7 - 0.1
0.1 - 0.05
RCu S
*100 85.7% RCu In
*100 50%
0.7
0.1
0.8 - 0.15
RCuT
*100 81.3%
0.8

OBJETIVOS DE EXTRACCIN POR SOLVENTES

1- Separar y purificar: Uno o ms metales del PLS, altamente impuro, extrayendo el o los
metales deseados, o bien, extrayendo las impurezas dejando en las soluciones el o los
metales de inters.
2- Concentracin: De los metales disueltos con el objetivo de disminuir los volmenes a
procesar y as hacer viable el proceso siguiente (EO).

3- Cambio de medio: Transferencia de los metales disueltos, desde una solucin acuosa a
otra solucin acuosa diferente.

Definiciones de soluciones orgnicas y acuosas en SX

Solucin

Caractersticas

Solucin rica, PLS

Solucin rica en cobre proveniente de lixiviacin, que contiene

otros elementos contaminantes, slidos en suspensin, etc.

Refino, Ref.

Solucin pobre en cobre saliente de la planta de SX de mayor

acidez que el PLS.

Orgnico Cargado, OC

Mezcla de extractante y diluyente, con un alto contenido de

cobre

Orgnico Descargado, OD

Mezcla de extractante y diluyente, con bajo contenido de

cobre

Electrolito rico, ER

Solucin rica en cobre ( 50 a 55 gpl ) y cido sulfrico (140 a

150 gpl )

Electrolito pobre, EP

Solucin pobre en cobre (38 a 42 gpl) y cido sulfrico ( 150 a

160 gpl)

Agua de lavado, L

Solucin de 4 a 8 gpl de cido sulfrico de concentracin

Reaccin de Extraccin
El extractante de fase orgnica es un componente qumicamente activo que extrae
el cobre (Cu+2) de la solucin rica de lixiviacin (PLS) por la reaccin:

2RH

Cu+2

Orgnico
descargado

PLS con bajo

contenido de
cido

R2Cu

Orgnico cargado

2H+
Refino

Reaccin de Re-extraccin
La reaccin de Re-extraccin es lo opuesto a la reaccin de extraccin:

R2Cu
Orgnico
Cargado

2H+

2RH

Electrolito Pobre, con

alto contenido de cido

Orgnico

Descargado

Cu+2
Electrolito Rico.

Capacidad de carga
La capacidad de carga, se refiere no slo al metal que es factible de ser cargado,
sino, a la transferencia neta que se logra al descontar el retorno que trae desde la
descarga.

Equipo Mezclador Decantador

Operacin de una planta de SX

NAVE
EO

PILAS

AGUA

PLS

ER
EP

H2SO4
OD

PISCINA REFINO

REFINO

E1

S1

OCL

OC

TK
OC

Mezclador de orgnico con la fase acuosa

Continuidad de fase

Continuidad Acuosa

Continuidad Orgnica

Continuidad y arrastres

Continuidad acuosa
Altos arrastre de orgnico en acuoso
Bajo arrastre de acuoso en orgnico
Etapas E1,S2, Lavado

Continuidad Orgnica
Alto arrastre de acuoso en orgnico
Bajo arrastre de orgnico en acuoso
Etapas E2,S1

Decantador
Coalescencia: Es cuando la mezcla comienza a deshacerse juntndose las gotas de la fase
dispersa, las que al crecer, aumentan de tamao y peso como para desplazarse hacia la
interfase y unirse con el resto de la fase.

Picket fence tipo Distribuidor PIP

Barrera en decantador que favorece la

coalescencia

Circuito del Electrolito

ELECTROLITO
POBRE

ORGANICO CARGADO LIMPIO

W
COLUMNA

ORGANICO
CARGADO
SUCIO
PLS

ELECT.
RICO

E-1
ORGANICO
SEMI-CARG.

EW
TK
ALIM
FILTRO

TK
RET

TK
ORG
CARG

TK
EP

TK
RECIR

REFINO

E-2
ORG
DESCARGADO

ELECTROLITO
RICO

ORGANICO
CARGADO

S
ELECTROLITO
POBRE

FILTROS DE ELECTROLITO

AGUA
CALIENTE

E-W

Recirculacin de electrolito
La solucin de ER limpio, ingresa al TK de recirculacin donde se mezcla con
el rebose de EP, proveniente de la nave
El tanque de recirculacin est dividido en dos partes; un lado de menor
volumen (lado del electrolito pobre) y otro de mayor volumen (lado del
circulante), separados por una pared que hace posible tanto el rebose como el
bombeo de EP a re-extraccin.

1200
35
180

m3/h
gpl Cu

EO

gpl Acido
1200

m3/h

37.5

gpl Cu

176.15

300
35
180

m3/h
gpl Cu
gpl Acido

300
45
164.6

m3/h
gpl Cu
gpl Acido

gpl Acido

Filtro de Electrolito
Los filtros de electrolito cumplen la
funcin de hacer coalescer el
orgnico residual presente en el
electrolito retenindolo en su parte
superior.
Adems se encargan de remover
hasta en un 85% los slidos
suspendidos en el electrolito.

Borras (Crud)
La presencia de slidos en las soluciones de
lixiviacin,
generan
una
emulsin
estable
denominada borra, la cual se ubica en la interfase
orgnico-acuoso.
Esta emulsin debe ser retirada de los
decantadores ya que
produce problemas de
separacin de fases, incrementan los arrastres y si
no se tiene un tratamiento adecuado, sta borra
representa una prdida neta de reactivo

Electro obtencin (EO)

Oscar Benavente

OBJETIVOS DEL PROCESO.

Los principales objetivos del proceso de electroobtencin del cobre son los siguientes:
Recuperar cobre contenido en una solucin acuosa y obtener cobre metlico en forma de
ctodos.
Producir ctodos de mayor calidad posible con bajo costo involucrado.
Regenerar cido sulfrico simultneamente a la depositacin de cobre, el cual se recicla a la
planta SX o tambin a lixiviacin a los procesos sin SX.

Electro-obtencin

Rectificador
(+)
P
L
O
M
O

(-)
O2 Neblina

nodo

H2 O

1/2 O2 + 2H+ + 2e

Cu+2

Ctodo
Cu+2 + 2e

Cu0

Conceptos Bsicos de EO
La electrodepositacin del cobre es un proceso de recuperacin de este metal desde soluciones
cidas de sulfato cprico, se caracteriza por la aplicacin de un campo elctrico entre un nodo y
un ctodo, inmersos en un electrolito. Este proceso se lleva a cabo en celdas electrolticas las
cuales se agrupan en secciones y circuitos.
Una celda electroltica cuenta con tres componentes bsicos:
* ANODOS: Fabricados de plomo aleado y en cuya superficie se desarrolla la reaccin andica o
de oxidacin.
* CTODOS: Puede ser una lmina inicial de cobre o una placa de acero, en sus superficies se
realiza la reaccin catdica o de reduccin. Los ctodos reciben el cobre depositado aumentando
de peso hasta su cosecha.
* ELECTROLITO: Acta de medio conductor inico de la corriente y transporte de iones.

Celda de Electro-obtencin

Neblina cida
Durante el proceso de electroobtencin, la evolucin del oxgeno en los nodos genera burbujas
de gas muy pequeas y al reventar, expulsa gotas finas de electrolito, formando la neblina
cido.

Reaccin andica:

H2O O2 + 2H+ + 2e-

Esta niebla cida es irritante para los operadores, es corrosiva para los componentes y equipos de
la planta.

Campana colectora de Neblina cida

Cada celda es cubierta por una campana colectora y planchas plsticas, de tal manera que se
cubra la mayor parte de las celdas, a excepcin de las barras de contacto. Esto se hace con el fin
de poder observar los cortocircuitos o problemas de alineacin.

Captacin de Neblina cida

La neblina cida es extrada de la nave de EO a travs de los aspiradores, luego en el
depurador, se lavan los gases por medio de aspersin de agua, recuperando el electrolito y
enviando al medio ambiente un flujo sin acido.

Variables de operacin de EO

Flujo

1.7 a 3

lt/(min m2)

280

A/m2

46 a 48

Cobre de entrada

40

g/l

cobre de salida

38

g/l

180

g/l

6a7

das

1.8 a 2

Volts/Celda

27000-36000

Amp

Densidad de Corriente

Temperatura

Concentracin de cido

Tiempo de cosecha
Voltaje de celda
corriente

Aditivos en Electroobtencin
C orrosin G lobal
0 .0 0 8
0 .0 0 7
0 .0 0 6

M asa [grs]

Reactivo Guartec: Este reactivo ayuda

como agente suavizante para lograr
un buen depsito de cobre a alta
densidad de corriente y a baja
temperatura
del
electrolito.
Su
dosificacin vara entre 150 a 250
ppm de cobre depositado.

0 .0 0 5
0 .0 0 4
0 .0 0 3
0 .0 0 2
0 .0 0 1
0

Sulfato de Cobalto: Es un inhibidor de la

corrosin del nodo y adems
disminuye el sobrepotencial andico
Se emplean concentraciones de 80 a
140 ppm.
Sulfato ferroso: Se utiliza para bajar el
sobrepotencial

50

100

150

200

250

C o n ce n tr aci n d e C o [p p m ]

300

350

Despegue de ctodos
La mquina despegadora de ctodos es un sistema que tiene como objetivos:
- Recepcionar y lavar los ctodos cosechados, despegar la plancha de cobre de la plancha
madre, corrugarlos y apilarlos para ser pesados, etiquetados y enzunchados para su
distribucin.
- Preparar las planchas madre para su retorno hacia la celda de electroobtencin. Este proceso
se realiza a travs de una secuencia de manejo de ctodos.

MUCHAS GRACIAS!