Diseño de Una Planta Industrial

CAPTULO I
1. GENERALIDADES DEL PROYECTO

En el presente trabajo se hace un estudio minucioso de los diferentes factores que
influyen en la toma de decisiones para determinar
si el proyecto es o no viable
tcnica y econmica.
Como se afirmara en la justificacin del proyecto, la materia prima
para la
obtencin la oleorresina es el Aji Pprika (Capsicum annuum) cuya produccin en

el Per se viene incrementando de tal manera que en los ltimos aos se ha
convertido, junto con el esprrago, el producto bandera de la exportacin.
Lamentablemente solo se exporta como materia prima bruta o en el mejor de los
casos como harina, sin mayores valores agregados, restando beneficios econmicos
para los agricultores que se dedican a esta actividad. Por tal motivo en el Capitulo II
se hace un estudio detallado de
su produccin determinando la cantidad de
superficie sembrada, cosechada y el rendimiento por hectrea en las diferentes

regiones del pas. Tambin se determina, la cantidad de materia prima, la calidad y
la disponibilidad de la misma de instalarse la planta industrial que se propone.
En el Capitulo III al realizar el anlisis de los datos estadsticos sobre la exportacin
de aj pprika se observa a los compradores del aj pprika como materia prima,
estos mismos compradores podran convertirse en potenciales compradores del
producto final y derivados si en el mercado internacional se ofrecen productos de
buena calidad y precios competitivos referidos a los pases productores de otros
continentes. En el Per el consumo de aj pprika y de la oleorresina es muy
pequeo que ni siquiera se considera en las estadsticas. Los mayores compradores
son aquellos que se dedican a la cocina de la lnea de pizzas. Del consumo de la
oleorresina no se tienen registros, solo se sabe que es utilizado por pequeos
productores de la industria de refrescos, carnes y cosmticos. Pues se sabe que estas
industrias estn poco desarrollados en el Per .Entonces toda la produccin de la
oleorresina ser para el mercado internacional, bsicamente Espaa, Francia,
Mxico y Estados Unidos.
En el Capitulo IV se hace referencia al tamao y localizacin de la planta. El
tamao fue determinado teniendo en cuenta que la Universidad Alas Peruanas
1
dispone de terrenos eriazos en el Departamento de Piura que podra ser utilizado

para la produccin agrcola de aji pprika por las ventajas competitivas de suelo,
clima y posicin geogrfica que ofrece, por la alta calidad del aj pprika y porque
como en ningn otro lugar se pueden obtener hasta dos cosechas al ao. En lo que
respecta a la localizacin de la planta , aunque no se hace el anlisis de alternativas,
se toma la decisin de Lima porque ofrece todas las ventajas de suministro de
energa, agua, mano de obra semicalificada , seguridades y en este lugar converge,
debido al centralismos , todas las actividades socioeconmicas del Per, a pesar del
algunos esfuerzos por descentralizar las actividades industriales, por lo que se
asegurara el suministro de materia prima para el futuro crecimiento de la
produccin.
Al referirnos a la tecnologa empleada en el proceso productivo, en el Capitulo V, se
hace una descripcin de las etapas que comprende el proceso industrial. Aunque la
tecnologa empleada es sencilla, los vendedores de equipos lo hacen por paquetes
tecnolgicos llamados llave en manos, lo nico que han tomado en cuenta es el
volumen de materia prima disponible para la produccin. En el Per no se producen
mquinas ni equipos de estas dimensiones por lo que se ha tenido que adaptar las
tecnologas ofrecidas y similares a otras plantas situadas en los pases productores
de esta materia primas.
Finalmente en el Capitulo VI se hace un estudio detallado de la parte econmica
implicada en el proyecto para determinar la viabilidad econmica-financiera y
definir la inversin que a la luz de las cifras obtenidas es viable y altamente
rentable.
1.1. RESUMEN DEL PROYECTO
1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1.2.1.
OBJETIVO GENERAL
Determinar la factibilidad de la inversin en una planta de extraccin de

oleorresina a partir del aj pprika en Lima.
1.2.2.
OBJETIVOS ESPECFICOS
2
Estudiar y determinar el volumen de produccin de aj pprika.

Determinar el mercado real y potencial de la oleorresina.
Analizar el tamao de la inversin y las fuentes de financiamiento.
1.3. JUSTIFICACIN
La realizacin del presente trabajo se justifica por:
El aj pprika producida en el Per presenta las mejores cualidades con

sus tonos de rojo brillante y su grado de concentracin de aceites hacen
de l una excelente materia prima, para los procesadores internacionales.
Las estadsticas de exportacin demuestran que el pprika Peruano es

muy cotizado en el mercado internacional ya que tiene un alto contenido
de color (valor ASTA).
El Per exporta mayormente como materia prima (pprika molida) sin

mayores valores agregados a pesar de su alta calidad.
El territorio Peruano ofrece ventajas competitivas de localizacin

geogrfica, suelo, clima y grado de contaminacin nfima para obtener
hasta dos cosechas al ao con variedades precoces, aplicando tecnologas
avanzadas en su cultivo.
CAPTULO II
2. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

2.1. ESTUDIO BOTNICO DEL AJ PPRIKA Capsicum annuum.
2.1.1.
NOMBRE:
El nombre Pprika tiene aparentemente su origen en la palabra Greco-Latina

Peperi-Piper. Se presume que fue cambiando gradualmente a Peperke para
finalmente quedarse como Pprika.
2.1.2.
ORIGEN Y DISTRIBUCIN
Todas las evidencias indican que el cultivo del aj pprika es originario de

Amrica del Sur, concretamente el rea comprendido entre las costas norte,
centro y sur del Per y de Bolivia. De estos lugares fueron diseminndose
por toda Amrica antes de la llegada de los conquistadores espaoles;
cuando los conquistadores llegaron a Amrica encontraron que en el Per y
Mxico cultivaban aj pprika. Refiere la historia que Colon, en su primer
viaje encontr cultivo de Aj (pimiento) y lo llevo a Espaa en 1493
extendindose su cultivo a lo largo del siglo XVI por otros pases de Europa,
Asia y frica.
El pimiento constitua un alimento-condimento-medicinal bsico para la
poblacin indgena y sus usos culinarios eran diferentes, segn las
variedades, algunas de ellas eran de uso exclusivo de las clases altas.
En Europa, ha sido Hungra el lugar donde ms se ha desarrollado el cultivo
y produccin de aj pprika (probablemente ac recibi el nombre de pprika
en lugar de aj, chile o pimiento) y luego se traslado a Asia y frica donde se
producen en grandes cantidades actualmente.
2.1.3.
USOS DEL AJ PPRIKA
El fruto del aj pprika, denominado tambin pimentn, se utiliza en la

culinaria cotidiana, en la industria alimentaria como colorante natural y para
dar sabor a las comidas. Tambin se usa en la industria farmaceutica y de
cosmticos. El uso de la pprika se puede tipificar:
Pprika de mesa
Usos: Consumo directo
Caractersticas. Buen tamao (10-12 cm. de longitud )
Apariencia: Buena, sin estras, ni manchas o decoloraciones en la

superficie
Color: rojo caracterstico, no requiere grados ASTA especficos
Contenido de Humedad : 12 %
Pprika prensada
Usos: Sirve como materia prima para la obtencin de pprika molida o

en polvo
Caracterstica: Frutos secos enteros
Color: 110 - 300 grados ASTA
Contenido de Humedad : 14% Humedad
Pprika Molida
Usos: Saborizante y materia prima para la extraccin de oleorresina
Caracterstica: Granulometra segn requerimiento del cliente
Sabor, color: 110-250 grados ASTA
Pprika para la Extraccin de oleorresina
Usos: Saborizante y materia prima para la extraccin de oleorresina
Caracterstica: Granulometra Mesh 60
Contenido del color: 200 - 350 Grados ASTA
Contenido de Humedad: 12%
2.2. CLASIFICACIN TAXONMICA DEL AJ PPRIKA

2.2.1.
CLASIFICACIN CIENTFICA
El aj pprika tiene la siguiente clasificacin:

Reyno
Plantac
Sub reyno
Tracheobionta
Sper divisin
Espermatophyta
Divisin
Magnoliophyta
Clase
Magnoliophyta, Magnoliopsida, Dicotilidones.
Subclase
Asteridae
Orden
Solanales
Familia
Solanaceae
Genero
Capsicum L.
Especies
Capsicum annuum L.
Variedades dulces.
Variedades con sabor picante.
Variedades para la obtencin de oleorresinas.
2.2.2. CARACTERSTICAS BOTNICA

Es una planta anual herbcea varia entre 0.5 a 1.5 m., algunas variedades
alcanzan tamaos superiores. Cuando la planta adquiere una cierta edad los
tallos se lignifican ligeramente. Las hojas son lampias, enteras, ovales o
lanceoladas con un pice muy pronunciado (acuminado) y un pecolo largo o
poco aparente. Las flores poseen la corola blanquecina o verdosa, aparecen
solitarias en cada nudo y son de insercin aparentemente axilar. El fruto

(tcnicamente-una baya) vara en coloracin y tamao de acuerdo a la
variedad, pero todos tienen la siguiente estructura:
Figura N 2.1 Corte transversal del Aj Pprika Fresca
Vara en coloracin y tamao de acuerdo a la variedad; puede ser cbico,

cnico o esfrico. Como se observa en la figura, el interior es hueco,
dividido en 2, 3 o 4 costillas verticales interiores que portan las semillas de
color amarillo plido, salvo en C. pubescens, que las presentan negras, la
mayor cantidad de semillas se aloja en la parte superior, junto al tallo. La
carnosidad del pimiento tambin vara segn la especie. Cuando el fruto
madura sus colores abarcan, segn la especie, desde el blanco y amarillo,
hasta el morado intenso, pasando por el naranja, rojo brillante y el lavanda.
El color verde es seal de inmadurez, aunque muchas especies se consumen
tambin de este modo.
Las semillas, redondeadas y ligeramente reniformes, suelen tener 3-5 mm. de
longitud, se insertan sobre una placenta cnica de disposicin central.
En un gramo pueden contener entre 150 y 200 semillas y su poder
germinativo es de3 a 4 aos. (Maroto 1986).
7
2.2.3.
VARIEDADES DE PPRIKA EN EL PER
Las variedades de Pprika cultivadas actualmente en Per, son los

siguientes:
A) PAPRI KING: El fruto producido por esta variedad de pprika tiene
una longitud promedio de 15.2 a 20.3 cm. El fruto es de paredes delgadas
con un excelente color rojo y poco picante en la mayora de las condiciones
de cultivo, la capacidad para secado es muy buena. Papri King ofrece niveles
ASTA 220/280 u. Petoseed (1990)
B) PAPRI QUEEN: Produce frutos de paredes delgadas, de largo
ligeramente menor que Papri King pero de hombro mucho ms ancho; de
buena capacidad de secado. Ofrece niveles 200/300 u ASTA con menos de
500 grados Scoville. Petoseed (1990)
C) SONORA: Pimiento tipo Anaheim est caracterizado por excelentes
cosechas de frutos grandes y uniformes. Produce frutos de (20.3 x 3.8 cm.)
con dos celdas lisas y de paredes gruesas. Es una planta erecta, de tamao
mediano con madurez precoz. El fruto madura hacia el rojo oscuro y tiene
muy altos niveles de ASTA es excelente para procesamiento con 300 a 600
Scoville. Petoseed (1990).
2.3. PRODUCCIN DE MATERIA PRIMA
El periodo vegetativo para el aj pprika dura de 5 a 7 meses y en el Per su
cultivo est distribuido de la siguiente forma:
Cuadro N 2.1 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada

(ha), rendimiento promedio (kg/ha) anual de Pimiento Pprika, segn
regin o sub-regin. 2001
Regin/subregin
Lambayeque
Lima
Arequipa
Tacna
TOTAL
2000-2001(ha)
207
5
1931
261
2404
(t)
648
70
4955.52
975
6648.52
(ha)
201
14
1977
221
2413
(kg/ha)
3223.880597
5000
2506.585736
4411.764706
15142.23104
Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Elaboracin: Juleyska Mercado Adrianzn
Asistente del Centro de Investigacin y Desarrollo de Productos Naturales
Grfico N 2.1 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin.

2000-2001 (ha)

Cuadro N 2.2 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada

(ha), rendimiento promedio (kg/ha) anual de Pimiento Pprika, segn
regin o sub-regin. 2002
Regin/subregin
Lambayeque
Lima
Ica
Arequipa
Tacna
TOTAL
2001-2002(ha)
122
1137
753.75
2145
438
4595.75
(t)
265
4681
2961.91
6290.29
1659
15857.2
(ha)
108
1117
752.75
2139
438
4554.75
(kg/ha)
2453.703704
4190.689346
3934.785785
2940.762038
3787.671233
17307.61211


2001-2002 (ha)
10

Cuadro N 2.3 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada (ha),
rendimiento promedio (kg/ha) anual de Pimiento Pprika, segn regin o subregin. 2002-2003
Regin/subregin
Lambayeque
Lima
Ica
Arequipa
Moquegua
Tacna
TOTAL
2002-2003 (ha)
4
1598
597.5
1120
50
282
3651.5
(t)
12
6045
2491.65
3528.7
135
988
13200.35
(ha)
4
1594
587.5
1118
49
272
3624.5
(kg/ha)
3000
3792.346299
4241.106383
3156.261181
2755.102041
3632.352941
20577.16884


2002-2003 (ha)

11
Cuadro N 2.4 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada(ha),

rendimiento promedio(kg/ha), anual de Pimiento Pprika, segn regin o subregin. 2004
Regin/subregin
Lambayeque
La Libertad
Lima
Ica
Arequipa
Moquegua
Tacna
TOTAL
(ha)
44
809.6
1531
525.2
1735
45
455
5144.8
(t)
106
3539
6398
2690.8
6110.75
117.5
1725
20687.05
(kg/ha)
2409.090909
4371.294466
4178.967995
5123.381569
3522.04611
2611.111111
3791.208791
26007.10095

12
Cuadro N 2.5 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada (ha),
rendimiento promedio(kg/ha), anual de Pimiento Pprika, segn regin o subregin. 2004-2005
Regin/subregin
Lambayeque
La Libertad
Ancash
Lima
Ica
Hunuco
Arequipa
Moquegua
Tacna
TOTAL
2004-2005 (ha)
(ha)
(t)
(kg/ha)
36
675
-1784
900.6
-2854
47
761
7057.6
80
2240
2393
3401
1693.85
13
3026
52
811
13709.85
261
8407
11025
22795
10037
8.4
13192.38
195
3516
69436.78
3262.5
3753.125
4607.187631
6702.440459
5925.554211
646.1538462
4359.67614
3750
4335.388409
37342.0257


2004-2005 (ha)

Cuadro N 2.6 Superficie sembrada anual de Pprika, segn regin o subregin. Campaa agrcola: 2005-2006 (ha)
Regin/sub-
(ha)
13
regin
Lambayeque
La Libertad
Ancash
Lima
Ica
Hunuco
Pasco
Arequipa
Moquegua
Tacna
Puno
TOTAL
25
261.5
129
1812
630.75
5.75
-3683
29
607
1
7184

Grfico N 2.6 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin. 20042005-2006(ha)

Cuadro N 2.7 Per: Siembra anual de Pprika, segn regin o sub-regin. 20002006 (ha)
14

Grfico N 2.7 Per: Siembra de Pprika 2000-2006 (ha)

Cuadro N 2.8 Per: Cosecha anual de Pprika, segn regin o sub-regin. 20012005 (ha)
15
Regin/subregin
Lambayeque
La Libertad
Ancash
Lima
Ica
Arequipa
Puno
Moquegua
Tacna
Hunuco
TOTAL
2001
201
--14
-1977
-221
-2413
2002
108
--1117
752.75
2139
--438
-4554.75
2003
4
--1594
587.5
1118
-49
272
-3624.5
2004
44
809.6
-1531
525.2
1,735
-45
455
-5144.8
2005
80
2240
2393
3401
1693.85
3,026
-52
811
13
13,710
TOTAL
437
3049.6
2393
7657
3559.3
9995
-146
2197
13
29446.9

Grfico N 2.8 Per: Cosecha anual de Pprika 2001-2005 (ha)

Cuadro N 2.9 Per: Produccin anual de Pprika, segn regin o sub-regin.

2001-2005 (ha)
16

Grfico N 2.9 Per: Produccin anual de Pprika2001-2005 (ha)

Cuadro N 2.10 Per: Rendimiento promedio anual de Pimiento Pprika, segn

regin o sub-regin. 2001-2005 (kg/ha)
17

Grfico N 2.10 Per: Rendimiento promedio anual de Pimiento Pprika, segn

regin o sub-regin. 2001-2005 (kg/ha)

2.4. DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

De acuerdo con los estudios estadsticos de los datos obtenidos en el Ministerio
de Agricultura (MINAG) en Lima, el anlisis de regresin lineal se ajusta a:
18
AO
Ton (produccin)
2001
6648.52
2002
15857.2
2003
20687.05
2004
13200
2005
69436.78
y =A +B (x)
y = -26095230 + 13040.637 (x)
Grfico N 2.11 Per: Regresin Lineal de Produccin promedio anual de Pimiento
Pprika. 2000-2006 (Tn)

Con r = 0.81620
y el anlisis de regresin logartmica
Grfico N 2.12 Per: Regresin Logartmica de Produccin promedio anual de
Pimiento Pprika. 2000-2006 (Tn)
19

y =A +B (ln x)
y = -168464306.7 + 26108787.26 (ln x)
r = 0.815953
Como el valor de r en ambos casos son prximos a uno, la proyeccin de
la produccin tiene valores muy prximos entre si.
Para el presente proyecto, la Universidad Alas Peruanas dispone de 400
hectreas en el departamento de Piura, aplicando las tecnologas
intermedias seria posible obtener una produccin de 5000 a 7000 kg. De
aj pprika seco con 10% de humedad, por lo que la disponibilidad de
materia prima es de: 2000 tn/ao.
Sin embargo el periodo vegetativo del aj pprika es de 5 a 7 meses,
entonces se puede considerar una cosecha y media al ao, esto equivale a
3000 tn/ao que seria la disponibilidad de materia prima. Si se tiene en
cuenta que el aj pprika se exporta en un 95% de la produccin nacional
como aj pprika entera o molido, existe suficiente cantidad de materia
prima que justifica la instalacin de una planta como se propone en el
presente proyecto.
2.5. CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA
20
La calidad del aj pprika y de su oleorresina se debe a su gran poder colorante,

y dado que se trata de productos naturales atxicos son ampliamente utilizados
en la industria alimenticia, farmacia, cosmtica y como antioxidante,
sustituyendo a otros aditivos de sntesis o minerales que pueden ser txicos a
largo plazo.
Desde punto de vista alimenticio, comercial y tecnolgico la coloracin roja del
aj pprika y oleorresina es uno de los criterios de calidad fundamental y
expresa el contenido total de carotenoides. El valor comercial del pimiento para
aj pprika y oleorresina depende nicamente del poder colorante o color por lo
que la cuantificacin del contenido de pigmentos carotenoides es de gran inters.
El proceso tecnolgico y los potenciales compradores de estos productos
necesitan de mtodos fcilmente disponibles para una rpida evaluacin de la
calidad del producto.
El color se puede determinar por diversos mtodos, como el Standard MSD-10 propuesto por The Mayonnaise and Salad Dressin Institute, el metodo ASTA 201 propuesto por la American Spice Trade Association y el metodo Standard EOA
de la Esencial Oils Association.
A nivel internacional, el mtodo mas aceptado para determinar la calidad de aj
pprika y oleorresina es el mtodo ASTA 20-1 propuesto por American Spice
Trade Association que establece los grados ASTA en base al color de la muestra
o color extractable. Un aj pprika de buena calidad, apto para la exportacin,
deber superar los 120 ASTA y para oleorresinas comerciales su extracto
diluido debe superar los 45 ASTA.
En Per el aj pprika seco se comercializa sobre la base de la presencia de
frutos manchados, de buen color, etc. establecindose categoras de uso comn,
como primera, segunda, seleccin y esencia de acuerdo a la calidad del fruto.
La legislacin espaola exige obtener el denominado color extractable en forma
obligatoria mientras que en otros pases no se exige este anlisis. Las categoras
fijadas en Espaa son: extra, primera y segunda con valores de referencia
similares a los de Per.
21
Los pigmentos responsables del color rojo del aj pprika y de la oleorresina

son los carotenoides, compuestos polinicos, cuyo grupo cromforo es una
cadena hidrocarbonada con dobles enlaces conjugados, ello hace que dichos
pigmentos sean muy sensibles a la accin de la luz, de la temperatura, oxigeno y
calor.
Entre los principales carotenoides del aj pprika y oleorresina, podemos
mencionar el capsanteno, capsorrubeno, -caroteno, criptoxanteno y zeaxanteno.
En todas las determinaciones efectuadas en las muestras de aj pprika y
oleorresinas sometidas a distintas condiciones, se manifiesta que realmente es
til para controlar la decoloracin, el contenido total de carotenoides o color
(Domnech et al., 1997).
La causa principal del deterioro de los carotenoides es la oxigenacin, esto es
ms severo una vez que se destruye la integridad celular. El alto grado de
instauracin de los carotenoides hace que ellos sean particularmente sensibles a
la luz, al calor, y al oxigeno (De la Mar y Francis, 1969; Carnevale, J. et al.,
1980; Malchev, E. et al., 1982). Durante el almacenamiento y procesamiento del
alimento, el tipo de pretratamiento y la temperatura a la que ellos estan sujetos
son particularmente significativo en la determinacin de la estabilidad del
producto final.
Las diferencias en la estabilidad del color pueden ser debidas a las distintas
condiciones en los procesos de fabricacin. No debe ignorarse tampoco las
variedades de aj pprika, grado de maduracin de los frutos al recolectarse,
temperatura de deshidratacin de los mismos y contenido en antioxidantes
naturales y otros factores (Chen, S. y Gutmanis, F. 1968).
Por esta razn los procesos de secado de fabricacin y extraccin de la
oleorresina del aj pprika deben estar eventualmente resueltos para evitar
prdidas de color y conservar en forma mas natural estos pigmentos. (MinguezMosquera et al., 1994a).
22
2.5.1.
EXIGENCIAS DE CALIDAD EN EL MERCADO
El tema de calidad y seriedad tanto de productores como exportadores es

de vital importancia para mantener y consolidar las exportaciones del aj
pprika a nivel mundial.
Por esta razn es recomendable iniciar desde el campo buenas prcticas
agrcolas, que permita estandarizar y asegurar la calidad de la
produccin, elevar los rendimientos y desarrollar relaciones de confianza
entre productores y exportadores, fomentando el desarrollo de cadenas
productivas, capacitadas y preparadas para enfrentar con xito los retos
de la globalizacin en la industria de alimentos.
Es importante considerar los siguientes estndares de calidad para la
exportacin de pprika de mesa:
Firmeza, es decir que no sea suave y evitar su excesivo secado.
Bien formada, significa que no este muy torcida, apretada o

seriamente daada.
Buen color, por lo menos el 90% de su superficie debe tener un

color rojo de mediano a intenso, no debe predominar el color
verde en el resto de la superficie.
Dao permitido 5%, significa cualquier herida o defecto que

afecte la calidad en el proceso final.
ESTNDARES DE CALIDAD COMERCIAL
Pprika entera / pprika entera
La Pprika Entera se obtiene de la cuidadosa seleccin de frutos de

pprika seco-entera de ptima calidad, los frutos son enteros y sanos de
color rojizo caracterstico, no presentan manchas y/o descoloramientos,
estn libres de infestacin materia extraas.
23
Fisico
Apariencia
Frutos enteros secos y limpios.
Aromas
Caracterstico.
Color (visual)
Rojizo.
Materias extraas
5% mx.
Sabor
Caracterstico
Quimico
Aflatoxinas
<5
Color ASTA
200 mn. o segn requerimiento del cliente
Humedad
14 % mx.
Microbiologico
Coliformes totales
Menos de 1,000 ufc por gramo
E. Coli por gramo
<3
Salmonella por 25 gramos
No detectable.
Pprika entera / pprika de mesa estndar
La Pprika de Mesa se obtiene de frutos maduros limpios y deshidratados

del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son limpiados con aire
24
y/o lavados antes de ser deshidratados y clasificados en cajas

especialmente diseadas para mantener un contenido mximo de frutas
sin dao alguno. El producto es elaborado, empacado, almacenado y
transportado de acuerdo a las normas vigentes de buena fabricacin.
Fsico
Apariencia
Frutos enteros y limpios.
Aroma
Caracterstico.
Color (visual)
Rojizo.
Pequeas fisuras
10 % mx.
Sabor
Caracterstico.
Tamao
>18 cm (5 % mx.) o segn requerimiento
Tamao
8 - 12 cm (5 % mx.) o segn requerimiento
Tamao
12 - 18 cm (90 % mn.) o segn

requerimiento
Qumico
Aflatoxinas
N.D.
Humedad
14 % mx.
25
Microbiolgico
Coliformes totales
< 1,000 ufc por gramo.
E. Coli por gramo
No detectable.
Salmonella por 25 gramos No detectable.
Pprika entera / pprika de mesa Premium
La pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios y deshidratados

del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son limpiados con aire
y lavados antes de ser deshidratados y clasificados en cajas
especialmente diseadas para mantener un contenido mximo de frutas
sin dao alguno. El producto es elaborado, empacado, almacenado y
transportado de acuerdo a las normas vigentes de buena fabricacin.
Fsico
Apariencia
Frutos enteros, secos y rojos.
Aroma
Caracterstico.
Color (visual)
Rojizo.
Pequeas fisuras
10% mx.
Sabor
Caracterstico.
Tamao
>18 cm (5% mx.) o segn requerimiento
Tamao
8 - 12 cm (5% mx.) o segn requerimiento
Tamao
12 -
18 cm
(90%
mn.)
segn
requerimiento
26
Qumico
Aflatoxinas
N.D.
Humedad
14 % mx.
Microbiolgico
Coliformes totales
< 1,000 ufc por gramo.
E. Coli por gramo
No detectable.
Pprika molida / pprika molida - 80 ASTA
La pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, deshidratados y

molidos del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y
desinfectados antes de ser deshidratados y molidos para obtener la
pprika en polvo. El producto es elaborado, empacado, almacenado y
transportado de acuerdo a las normas de fabricacin vigentes.
Fsico
Apariencia
Aroma
Polvo Fino.
Caracterstico del producto.
27
Color (visual)
Rojizo.
Materias extraas
Ninguna.
Sabor
Tamiz (thru US# 35)
95% o segn requerimiento del cliente
Qumico
Aflatoxinas
< 5.0
Cenizas totales %max.
8.0 %
Cenizas, cidos insolubles 1.0

Color ASTA
80
Humedad
8 - 11% o segn requerimiento del cliente
Pungencia, HPLC SHU
< 400
Microbiolgico
Coliformes totales
Menos de 1,000 ufc por gramo
E. Coli por gramo
No detectable
Salmonella por 25 gramos No detectable

28
Fsico
Apariencia
Polvo fino.
Aroma
Color (visual)
Rojizo.
Materias extraas
Ninguna.
Sabor
Tamiz (thru US# 35)
Qumico
Aflatoxinas
< 5.0
Cenizas totales %mx.
8.0 %
Cenizas, cidos insolubles 1.0%

Color ASTA
100
Humedad
8 11 % o segn requerimiento del cliente
Pungencia, HPLC SHU
< 400
Microbiolgico
Coliformes totales
Menos de 1,000 ufc por gramo.
E. Coli por gramo
No detectable.
La pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, secos y molidos

del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y
29

Fsico
Apariencia
Polvo fino.
Aroma
Color (visual)
Rojizo.
Materias extraas
Ninguna.
Sabor
Tamiz (thru US# 35)
Qumico
Aflatoxinas
< 5.0
8.0 %
Cenizas, cidos insolubles < 1.0 %

Color ASTA
120
Humedad
Pungencia, HPLC SHU
< 400
Microbiolgico
Coliformes totales
E. Coli por gramo
No detectable.
30
La pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, secos y molidos

del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y
Fsico
Apariencia
Polvo fino.
Aroma
Color (visual)
Rojizo.
Materias extraas
Ninguna.
Sabor
Tamiz (thru US# 35)
Qumico
Aflatoxinas
< 5.0
Cenizas totales %mx.
8.0 %
Cenizas, cidos insolubles < 1.0 %
31
Color ASTA
140
Humedad
Pungencia, HPLC SHU
< 400
Microbiolgico
Coliformes totales
E. Coli por gramo
No detectable.
No detectable.

Fsico
Apariencia
Polvo fino.
Aroma
Color (visual)
Rojizo.
Materias extraas
Ninguna.
Sabor
Caracterstico del producto
Tamiz (thru US# 35)
32
Qumico
Aflatoxinas
< 5.0
8.0 %
Cenizas, cidos insolubles
< 1.0 %
Color ASTA
160
Humedad
Pungencia, HPLC SHU
< 400
Microbiolgico
Coliformes totales
E. Coli por gramo
No detectable.
No detectable.
CAPITULO III
3. ESTUDIO DE MERCADO
33
3.1. DESCRIPCIN DE LA OLEORRESINA, ESTNDARES DE CALIDAD

El producto principal del presente proyecto es la oleorresina del Pimentn o Aj
Pprika (Capsicum annuum).
La oleorresina del aj pprika (Capsicum annuum) es un liquido aceitoso natural
obtenido por extraccin con solventes orgnicos.
Contiene la mayor parte de los componentes responsables de la coloracin,
aroma y sabor. Es medio viscoso, con intenso color rojo, aroma tpico del
pprika y muy rico en carotenoides, los principios qumicos responsables de la
coloracin son capsantina y capsorubina as como una amplia variedad de
compuestos coloreados presente en el aceite. De otra parte el principio qumico
responsable de flavour (aroma y sabor) es la capsaina.
El valor de este producto y de aquellos que contienen carotenoides esta
condicionado por su importancia biolgica y fisiolgica en la alimentacin,
debido a que algunos de los pigmentos presentes son de naturaleza pro
vitamnica y pueden transformarse en vitamina A durante la digestin.
Pigmentos
El matiz amarillo-anaranjado a rojo-anaranjado de Pprika es creado mediante la
mezcla de pigmentos carotenoides biosintetizados en los cromoplastos de la
vaina de pprika. Las Xantofilas estn presentes al principio como steres cidos
grasos en las vainas y las preparaciones de OLEORRESINA. Pequeas
cantidades de carotenos libres y pigmentos de xantofila estn tambin presentes
34
35
Tipos de oleorresina
Oleorresina Soluble en Aceite (Liposoluble):
Es la oleorresina en su estado puro, resultante del proceso de extraccin. Est
preparada
para
su
uso
con
otras
materias
oleosas
grasas.
Se suministra en graduaciones de color que van desde la 40.000 a las 180.000

unidades de color
Oleorresina Soluble en Agua (Hidrosoluble):
Mediante la incorporacin de un polisorbato vegetal se consigue que la
oleorresina sea soluble en agua. Este tipo de oleorresina est especialmente
indicado para su uso en la industria alimentaria, elaboracin de sopas, bebidas,
conservas, etc.
Se suministra en graduaciones de color que van desde la 30.000 a las 80.000
unidades de color.
36
Las vainas de Pprika son los fruto del Capsicum annum L. (pimiento rojo dulce
no pungente), arbusto de hasta 1 metro de altura cultivado en forma selecta en el
Per, para dar ptimos rendimientos por hectrea y alto contenido colorante y
casi ninguna pungencia.
Para producir productos de excelente intensidad de color los frutos son tratados
adecuadamente descartndose las venas, semillas, tejidos de placenta, pednculo
y el cliz, quedando slo el pericarpio.
Para evitar prdidas de color y aroma debido a las altas temperaturas alcanzadas
durante operaciones de molienda, se ha optado por triturar el pericarpio seco,
penetracin del solvente y rpida transferencia del soluto hasta su total
extraccin.
La oleorresina de Pprika que se produce es un insumo elaborado en el que
destaca la intensidad del color y el control de residuos txicos. La oleorresina
presenta ventajas tcnicas-econmicas respecto a la forma tradicional de
exportacin (pprika en polvo) y son:
Uniformidad del aroma.
Uniformidad del color.
Estabilidad del producto.
Facilidad de manejo y almacenamiento.
Resistencia a alteraciones microbiolgicas.
Entre las ventajas que presenta la oleorresina respecto al aj pprika en su forma
tradicional se destacan la estabilidad de color, ausencia de contaminaciones
microbiolgicas y ataques de insectos, fcil dosificacin, transporte y
almacenamiento por largo tiempo.
FICHA TCNICA
Nombre qumico:
37
Capsaicin:
(E)-N-[(4-hidroxy-3methoxypheny)methyl]-8-methyl-6-
nonenamide
Capsanthin: (3R,3S, 5R)-3,3-dihydroxy-beta, kappa-carotene-6-one
Capsorubin: (3S,3S,5R 5R)-3,3-dihydroxy- kappa,kappa-carotene-6,6
-dione
Nmero C.A.S.: 68917-78-2
Formula Qumica:
Capsaicin: C18H27NO3
Capsanthin: C40H56O3
Capsorubin: C40H56O4
Color
Rojo anaranjado oscuro.
Olor
Agradable, caracterstico al aj pprika.
Sabor
Agridulce.
Intensidad de color
1000-2500 Unidades ASTA.
Unidades de color
40000-100000 Unidades de color.
Xantofilas totales
60.00 gr por kg de producto.
Pigmentos rojos
46.00%
Pigmentos amarillos
54.00%
Solubilidad
En grasas y aceites.
Solvente residual mximo
30 ppm
Plomo (Pb), mximo
10 ppm
Arsnico (As), mximo
3 ppm
Plaguicidas residuales
Libre
3.2. ALCANCE DEL MERCADO

El consumo interno de la oleorresina es prcticamente cero toda la produccin
estar destinado al mercado externo.
38
En el caso peruano el 98% de la produccin de aj pprika se exporta como aj

entero, prensado o en polvo. Una pequea fraccin se destina a la extraccin de
oleorresina, bsicamente por las empresas ECOPROSA y Montana.
3.3. ANLISIS ESTADSTICO DE LA EXPORTACIN DE AJ PPRIKA
COMO MATERIA PRIMA
Cuadro N 3.1 Exportacin del aj pprika en el ao 2000
Fuente: Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria (SUNAT),

Superintendencia Nacional de Administracin de Aduanas (SUNAD) y Asociacin de
Exportadores (ADEX), Lima-Per

Grfico N 3.1 Exportacin del aj pprika en el ao 2000
39




40




41




42


43




44


45


Cuadro N 3.7 Exportacin del aj pprika durante los aos 2000-2005


46
Grfico N 3.7 Exportacin del aj pprika en los aos 2000-2005


3.4. DETERMINACIN DE LA OFERTA FUTURA

De acuerdo con los estudios estadsticos de los datos obtenidos en la Asociacin
de Exportadores (ADEX) en Lima, el anlisis de regresin lineal se ajusta a:
AO
KG. PRODUCCION
2000
1673301.12
2001
7519458.166
2002
12959277.56
2003
11682455.387
2004
23697546.282
2005
48234062.457
y =A +B (x)
y = -1.60058 x 1010+ 8001749.943(x)
47
Grfico N 3.8 Per: Regresin Lineal de la Demanda promedio de Pimiento

Pprika entre los aos 2000-2006


Con r = 0.898659
y el anlisis de regresin logartmica
Grfico N 3.9 Per: Regresin Logaritmica de la Demanda promedio de Pimiento

Pprika entre los aos 2000-2006

48

y =A +B (ln x)
y = -1.217275023x 1011 + 1.60145628x1010 (ln x)
r = 0.898344
Como el valor de r en ambos casos son prximos a uno, la proyeccin de
la demanda tiene valores muy prximos entre si.
Cuadro N 3.8 Costo de kilogramo de aji pprika entre los aos 2000
- 2005


Grfico N 3.10 Costo de kilogramo de aji pprika entre los aos

2000 - 2005
49


3.5. COMERCIALIZACIN
Esta actividad esta referida a la circulacin del producto oleorresina desde la planta
de produccin hasta llegar a los consumidores.
El objetivo mercado a cubrir por el presente proyecto ser ingresar los principales
pases consumidores como Estado Unidos, Espaa, Mxico, Francia y otros pases
del mercado Europeo. La comercializacin estar a cargo de una Divisin de Ventas
ubicado en Lima con representacin en las principales ciudades de los pases
demandantes. Esta oficina cumplir las funciones de:
1.- Bsqueda de contactos y publicidad, a travs de visitas personales,
participacin en ferias y eventos de ventas, publicaciones de folletos, revistas y
presentaciones de muestras a travs de concesionarios, finalmente ofertas de
negocio va Internet.
2.- Determinacin de precios, el precio de venta del producto se establecer
teniendo en cuenta los costos de produccin, gastos de operacin y mrgenes de
utilidades de acuerdo con las polticas comerciales de la empresa.
3.- Ventas, la que entregara toda la informacin relativa de las condiciones de
venta. Establecer una poltica adecuada para asegurar que los productos
alcancen a los consumidores en las mejores condiciones de consumo evitando
intermediarios que podran alterar o dar uso indebido, repercutiendo en forma
negativa a los fines de la empresa.
50
CAPTULO IV
4.
TAMAO Y LOCALIZACIN DE LA PLANTA
4.1. TAMAO
En la determinacin del tamao del proyecto hay que tener en cuenta en primer
lugar las variables econmicas y tcnicas que condicionan el tamao real. Para el
presente se considero lo siguiente: mercado, la ingeniera del proyecto, la
localizacin y el financiamiento.
4.2.
JUSTIFICACIN DEL TAMAO DE LA PLANTA

En esta parte se trata de sustentar brevemente la influencia de algunas variables que
condicionan el tamao de la planta.
A.- Tamao Mercado
En todo proyecto de inversin, la cuanta de la demanda que ha de atenderse es,
generalmente, el elemento de juicio ms importante para determinar el tamao de la
planta. Aunque en el Per no hay experiencias considerables sobre la exportacin de
oleorresina, todo el estudio en el mercado esta referido a la venta de aj pprika
entera o en polvo. Entonces existe la necesidad de dar valores agregados a la
produccin nacional para asegurar mejor la participacin en los mercados
internacionales y mayores beneficios para los productores. Del estudio de mercado
realizado la demanda interna es muy pequea, tampoco existe excedente en la
produccin de materia prima. Dada a la alta calidad del producto peruano que esta
siendo revalorada en los mercados internacionales, el precio de materia prima ha
mantenido su valor por varios aos. En el presente proyecto el mercado no es el
factor limitante, claro esta, que ese mercado debe conseguirse mediante polticas
agresivas de calidad y precios.
B.- Tamao y Materia Prima
51
De acuerdo a los datos estadsticos del Ministerio de Agricultura, la produccin y la

superficie cultivada de aj pprika esta creciendo anualmente por lo que el
abastecimiento de materia prima no limita el tamao de la planta. Para el presente
estudio se considero que la Universidad Alas Peruanas posee en la zona norte del
Per una extensin de 400 Ha disponibles para el cultivo de aj pprika y con un
rendimiento anual de 5000 kg/Ha se tiene disponible 2000000 kg de materia prima
(2000 Tn/ao).
Por tanto como primera premisa se tiene que la planta proyectada ha de procesar
2000 TN/ao, equivalente a 7 Tn/dia; entonces los equipos estarn diseados para
operar procesando 10Tn/dia.
C.- Tamao Tecnologa
El tamao de una unidad de produccin esta limitado por la tecnologa disponible y
el costo de sta incide sobre el monto de la inversin y sobre el costo unitario de
produccin. En el presente caso, en el pas no hay tecnologa propia para tratar este
volumen de materia prima por lo que todos los principales equipos de proceso deben
de ser importados. Esto indudablemente encarece el costo unitario de de produccin.
D.- Tamao y Financiamiento
Actualmente, el financiamiento es uno de los factores de mayor incidencia para
definir el tamao de la planta, puesto que es necesario disponer de recursos
financieros para la inversin fija y/o capital de trabajo, de modo que es importante
efectuar previamente la evaluacin econmica y financiera del proyecto. Es
conveniente sealar que existe capital para financiar el proyecto pero los costos son
relativamente altos.
4.3. CAPACIDAD PREVISTA DE LA PLANTA
A partir del estudio de mercado se ha logrado establecer la demanda del aj pprika,
por ende de sus derivados, su evolucin a travs del tiempo en trmino de cifras de
proyeccin en 61713885.5 Tn para el ao 2008, fecha en que debiera estar
52
totalmente instalada la planta. Sin embargo, como se afirmara anteriormente, la

capacidad de la planta es para tratar 7000 kg/dia.
Esto es la que seria la produccin de las 400 Ha que dispone la Universidad Alas
Peruanas en el departamento de Piura. Con esta cantidad la planta estara operando
al 70% de capacidad instalada.
Para determinar el tamao de la planta se toma el criterio de la disponibilidad de
tecnologa dada por la oferta de los equipos con capacidad para procesar y:
a) Producir harina de aj pprika: 05 Tn/dia de aj pprika con 12% de humedad
mxima para obtener 4.25 Tn/dia de harina para ser prensada y vendida de
acuerdo a las exigencias de calidad de las empresas compradoras.
Canual = 1275 Tn/ao (300 das laborables)
b) Producir oleorresina de aj pprika: 07 Tn/dia de aj pprika con 12% de
humedad mxima con 10% de contenido de oleoresina para obtener:
Qanual = 07 Tn/dia * 0.88 * 0.10 = 616 kg/dia
Qanual = 184800 kg/ao
c) Recuperacin de oleorresina con solvente polar (acetona)
Q = 07 Tn/dia * 0.88 * 0.04 = 246.4 kg/dia
Q = 73920 kg/ao
4.4. UBICACIN DE LA PLANTA

La planta de extraccin de oleorresina de aj pprika (Capsicum annuum) estar
instalada en la ciudad de Lima. Aunque esta decisin debiera ser resultado del
anlisis de factores locacionales como disponibilidad de materia prima, cercana al
53
mercado, transporte, disponibilidad de mano de obra calificada y no calificada,

agua, combustible y energa elctrica, clima y temperatura, geologa y suelos,
poltica industrial y otros, todo hace concluir que la planta debe instalarse en Lima.
54
CAPTULO V
5. INGENIERA DEL PROYECTO

5.1. PROCESO DE EXTRACCIN DEL PRODUCTO
La oleorresina del aj pprika (Capsicum annuum) se extrae mediante dos
modalidades.
A) Extraccin por solvente: en este caso el procedimiento consiste en poner en
contacto aj pprika molida o malla 60 a escala Tylor, con solventes orgnicos
como n hexano y acetona. Esto se puede realizar en equipo de extraccin o
lixiviacin Batch o por lote, o en equipo de extraccin de mltiple contacto
continuo.
B) Extraccin por fluidos supercrticos: en este caso se usa como fluido el dixido
de carbono a temperatura y presin critica del CO2. Este mtodo tiene la ventaja
de que la extraccin es totalmente limpia, casi sin ningn contaminante residual.
La principal desventaja es que requiere de equipos costosos y mucha energa que
encarece el proceso.
55
5.2. PROCESO SELECCIONADO

El proceso seleccionado sigue el diagrama de flujo siguiente:
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
TAMIZADO VIBRATORIO
LAVADO
TALLOS Y
SEMILLAS
DESPEPITADO Y CORTADO DE
PEDUNCULO
SECADO
MOLIENDA
HARINA
PELLETIZADO
SOLVENTES
EXTRACCION
FILTRACION
DESOLVENTIZACION
INERTES
GASES
INERTES
RESIDUAL DE PAPRIKA
RECUPERACION DE
SOLVENTES
SOLVENTES
RESIDUOS SECOS
REFINAMIENTO DE OLEORESINA
ELIMINACION DE
SOLVENTE RESIDUAL
GASES INERTES +
SOLVENTE RESIDUAL
OLEORRESINA DE PAPRIKA
56
5.2.1
RECEPCIN DE MATERIA PRIMA
El aji pprika, en la mayora de las plantas procesadoras, es adquirido de

acopiadores que generalmente transportan en sacos de 50 Kg. La recepcin
debe hacerse con sumo cuidado de almacenarlo clasificado por fechas de
recepcin para utilizarlo en el proceso priorizando los mas antiguos a los
recientes. En esta misma etapa se debe tener el cuidado de colocarlo para su
almacenamiento en lugares con alta ventilacin para asegurar el contenido
de humedad y evitar el crecimiento de mohos.
5.2.2
TAMIZADO VIBRATORIO
Esta operacin se realiza para eliminar los polvos, tierras, piedrecillas, pajas
y todos los otros materiales ajenos o diferentes a la materia prima. Se
efecta esta etapa porque los acopiadores no tienen cuidado en la limpieza e
higiene ya que el aj pprika se contamina con polvos, plumas, pajas , en
algunos casos con restos fecales de aves y otros animales domsticos durante
el proceso de secado en los lugares de produccin y por
el
poco
conocimiento de los agricultores acerca de las buenas prcticas agrcolas.

5.2.3
LAVADO
Se realiza con abundante agua fra y rpido
para evitar un exceso de
absorcin de agua y la extraccin de sustancias solubles en el mismo. Si hay

un excesivo tiempo de permanencia ocurre un encarecimiento en el proceso
de secado ya que ser necesario utilizar ms combustible como fuente de
calor para el secado.
5.2.4
DESPEPITADO Y CORTADO DE PEDNCULO
Cuando el mercado exige una condicin de calidad muy alta
hay la
necesidad de extraer las semillas y cortar los pednculos porque al incluir

estos en el proceso la oleorresina resulta diluida en las sustancias colorantes,
57
aumenta la pungencia del producto. Esta operacin es opcional de acuerdo a

la calidad pedida por los compradores.
5.2.5
SECADO
Para realizar esta etapa se utiliza un secador de cabina- tnel
y en
contracorriente insuflando aire caliente o vapor de agua cuando as lo

requiere el mercado. No se recomienda usar gases caliente producto directo
de la combustin de derivados del petrleo ni de carbn. Sino que el aire se
debe calentar en un intercambiador de calor para poner en contacto con el
pprika en el secador de tnel.
5.2.6
MOLIENDA
Se realiza en un molino de martillo loco hasta conseguir un tamao de malla

60, para ello se utiliza una serie de cribas instaladas en el molino. En esta
etapa se separa la harina que requiere algunos compradores, la cual se envasa
en sacos aspticos y se sella para la exportacin.
5.2.7
PELLETIZADO
Se efecta en moldes especiales por presin e inyectado de vapor a 105 C

o tambin puede dar forma de flakes u hojuelas que al ser descargado de los
moldes por evaporacin se seca hasta un contenido de humedad del orden de
6 a 8 %, humedad con la que ingresa al extractor.
5.2.8
EXTRACCIN
Es la parte crtica y fundamental del proceso. En esta etapa las hojuelas o

pellets conseguidos anteriormente se somete a contacto directo con hexano
en la relacin de 7 kg de solvente por kg de materia prima pelletizada. El
extractor cotizado para el presente proyecto es continuo tipo Bollman. En
este equipo, los slidos son transportados en canastas perforadas engranados
a una cadena transportadora
de dos secciones, una ascendente y otra

58
descendente. El lquido o solvente fresco percola los slidos de canasta a

canasta, el percolado se recolecta en el fondo donde se obtiene la miscela y
se remueve para ingresar a la etapa de filtracin y separacin de la torta
percolada.
5.2.9
DESOLVENTIZACIN
Esta operacin se hace tanto para el extracto como para los residuos slidos
con el fin de recuperar el solvente y dejar libre de cualquier contaminante el
producto principal. En el caso del extracto es sometido a destilacin a la
temperatura de ebullicin del n-hexano, para generar vapores de este
solvente y posterior condensacin, asi tener el solvente recuperado. El
equipo utilizado es un destilador simple.
5.2.10
ELIMINACIN DE SOLVENTE RESIDUAL
Esta operacin se realiza por soplado de aire que arrastra al hexano por
procesos difusivos. El aire debe ser pasado, luego, por un intercambiador de
calor refrigerado con agua corriente fra, para condensar el solvente residual
y evitar su emisin hacia el medio ambiente.
5.3 DESCRIPCIN DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS DE PROCESOS
5.3.1
SECADORES DE TNEL
Consiste de vagones en los que se coloca la muestra y el vagn hace un

recorrido por un pequeo tnel con flujo constante de aire caliente y seco,
este equipo se recomienda para procesos de secado continuos. Los vagones
se mueven progresivamente a travs del tnel halados por una cadena mvil.
En un o de los extremo se carga el baln por el material a secar y por el otro
extremo se retira el vagn con la muestra seca. El calor se suministra por
conveccin directa o haciendo uso de energa radiante. Actualmente existen
algunos modelos que reemplazan a los vagones por una banda transportadora
sin fin que hace el mismo recorrido del material a travs del tnel de secado.
59
En este tipo de secadores la humedad y temperatura cambian continuamente,

como consecuencia el periodo de velocidad constante del secado de los
materiales no aparece como constante porque decrece a medida que la
temperatura disminuye, por tal razn las curvas de velocidad de secado no se
aplican a los procesos de secado continuos.
Caractersticas del secador de tnel
Adiabticos:
partculas suspendidas en soportes.
Cmara de secado:
15 25 m de longitud.
Espacio para ventilador y recirculacin 4 6 m
rea transversal:
Material de construccin: tabique, acero comercial o inoxidable.
Carros:
2x2m
formados por charolas o mallas metlicas,

soporte
de madera o material ligero.
Altura:
1.5-2.5 m
Charolas:
0.9-1.8 m
Carga:
4.8 15 kg/m2 (hortalizas)

4.8 24 kg/m2 (frutas)
Ventiladores:
propela, flujo axial, centrfugos.
Velocidad del aire:
150 400 m/min.
60
5.3.2
MOLINOS DE MARTILLO
Este tipo de molino de impacto o percusin es la mas usada en la industria de

los alimentos.
Un eje rotatorio de gran velocidad lleva un collar con varios martillos en su
periferia. Al girar el eje las cabezas de los martillos se mueven siguiendo una
trayectoria circular dentro de una armadura, que contiene un plato de ruptura
endurecido, de casi las mismas dimensiones que la trayectoria de los
martillos. Los productos de partida pasan a la zona de accin, donde los
martillos los empujan contra el plato de ruptura. La reduccin del tamao es
producida principalmente por fuerzas de impacto, aunque si las condiciones
de alimentacin son obturantes las fuerzas de frotamiento pueden tambin
tomar parte en la reduccin de tamao. Con frecuencia se sustituyen los
martillos por cortadoras o por barras como en los molinos de barras. Los
molinos de martillo se pueden considerar como molinos para uso general, ya
que son capaces de triturar slidos cristalinos duros, productos fibrosos,
sustancias vegetales, productos untuosos, etc. Se utilizan extensamente en la
industria de los alimentos para moler pimienta y especias, leche
deshidratada, azucares, etc.
61
5.3.3 EXTRACTOR TIPO BOLLMAN
El grafico representa el diagrama del extractor continuo de lecho mvil de

Bollmann, que consiste en una serie de cestas perforadas dispuestas
verticalmente en un elevador de cangilones. El slido se introduce en la
cesta superior al iniciar el movimiento descendente y se descarga en la cesta
superior al finalizar la etapa ascendente. Por su parte, el disolvente se
pulveriza sobre la cesta que inicia el movimiento descendente, con lo que el
disolvente y el slido se mueven en paralelo; y en la cesta superior antes de
descargar, por lo que en esta lnea se movern en contracorriente. El
disolvente final se llama miscela y presenta una concentracin del 25 % en
aceite.
62
Planta continua de extractora de Bollmann
Bollmann extractor
5.2. NECESIDAD DE TERRENO
Recepcin de materia prima y almacenamiento de materia prima

200m2
Almacenamiento de productos terminados
150 m2
Almacn de insumos
150 m2
Almacn de envases
100 m2
63
Tratamiento de la materia prima: seleccin limpieza, secado, molienda y

pelletizado.
150 m2
Sala de proceso, extraccin, desolventizacin y estabilizacin de

productos y subproductos
200 m2
Laboratorio de control de calidad
50 m2
Sala de caldera
18 m2
Servicios higinicos y vestuarios
22 m2
Gerencia
16 m2
Administracin
20 m2
Secretaria
10 m2
Guardiana
8 m2
Vas de acceso
TOTAL
150 m2
1244 m2
Se considerar un terreno de 1250 m2
CAPTULO VI
ESTIMADO ECONOMICO FINANCIERO
6.1
CAPITAL DE INVERSIN
Capital de inversin = Capital fijo + Capital de trabajo
64
A.- CAPITAL FIJO

A.1
Terreno:
$50 x m2
A.2
$ 62500
Construcciones e instalaciones
$150 x m2
$ 187500
TOTAL
A.3
$ 250000
Maquinarias y Equipos
A.3.1 Equipos de Proceso

a) Equipo de limpieza, secado-molienda, pelletizador
$100000
b) Auxiliares de preparacin de Materia Prima
$ 10000
c) Extraccin por solvente, disolventizador y destilacin
$ 250000
d) Auxiliares (bombas, transportadores, etc.) 10%
$ 25000
e) Costo de instalacin (45% del costo de equipos (a+b+c+d))
$ 173250
f) Tuberias: agua, aire, solvente (30% del costo de equipos (a+b+c+d))

$115500
g) Instrumentacin y equipos de medicin: presion, temperatura, flujos y
otros (15% del costo de equipos)
COSTO TOTAL
$ 57750
$731500
A.3.2 Equipos Auxiliares y de Servicio

a) Un caldero acuotubular de 90BHP
$ 30000
b) Ablandador de agua
1500
c) Bombas para agua, combustible y compresor
6000
d) Balanza de plataforma de 1000 kg
600
e) Tanque para petroleo
2000
f) Costo de instalaciones (45% de a+b+c+d+e)
$ 18045
65
COSTO TOTAL
$ 58145
A.3.3 Equipos de Laboratorio

a) Balanza analitica
3000
b) Refractometro ABBE
2000
c) Cromatografa HPLC
$ 40000
d) Espectrofotrmetro UV-NIR
e) Espectrofotrmetro de Absorcin Atmica
$ 40000
COSTO TOTAL
$ 90000
5000
A.3.4 Equipos y Materiales de oficina

a) 03 Computadoras personales
2400
b) 03 Escritorios y sillas
1800
c) Materiales de escritorio
1000
COSTO TOTAL
5200
COSTO TOTAL DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
A.4
a) Equipos de Proceso
$731500
b) Equipos Auxiliares y de Servicio
$ 58145
c) Equipos de Laboratorio
$ 90000
d) Equipos y Materiales de oficina
TOTAL
$884845
5200
Intangibles
a) Investigacin y Estudios previos
5000
b) Capacitacin
$ 10000
c) Consultorias
$ 10000
d) Imprevistos (10% del costo total de equipos)
$ 88485
e) Pruebas de las instalaciones y puesta en marcha (1/2 mes del costo de

fabricacin)
$ 103285
66
f) Intereses del capital de inversin durante el montaje y puesta en

marcha 40% cubierto con capital social y 60% prestamo finaciero(23%
anual Banco de Credito del Peru en 6 meses)
$ 72091
TOTAL
$ 288860
Resumen del Capital Fijo

A.1
Terreno
$ 62500
A.2
Construcciones e instalaciones
$ 187500
A.3
Maquinarias y Equipos
$ 884845
A.4
Intangibles
$ 288860
TOTAL
B
$1423705
ESTIMADO DEL CAPITAL DE TRABAJO

Suministros para 02 meses de trabajo es decir 02 meses de costo de
produccin
TOTAL DE CAPITAL DE INVERSIN
A.
Capital en Activo Fijo
$1423705
B.
Capital de Trabajo
$ 413138
TOTAL
6.2
$1836843
COSTO DE PRODUCCIN
A.
COSTOS DIRECTOS
A.1
Materia Prima
Cantidad de aj pprika a procesar en un ao, es decir 2100000
kg/ao a
TOTAL
$ 0,8 x kg.
$
1680000
67
A.2
Insumos
A:2.1 ) n-Hexano:
1
kg
7000 kg
kg n-Hexano
49000
Costo por kg de n-Hexano
7,09
TOTAL
$ 416892
Considerando 1,2 de prdidas

A.2.2 ) Acetona:
1
kg
700
kg
4200
Costo por kg de Acetona
kg acetona
7,9
TOTAL
$ 398160
Considerando 1,2 de prdidas

A.3
Mano de Obra directa

El tamao de los equipos, el tamao de la planta y para evitar
horas ociosas de las instalaciones exigen operar en 02 turnos de
08 horas de trabajo.
Cargo
n de Personas
costo de mano
meses
TOTAL ($)
12
10800
Calderas
de obra ($)
450
Operarios
20
180
12
43200
Gratificacione
22
54000
9000
12
8190
71190
Cargos tributarios *
22
63000
TOTAL DE COSTOS DE MANO DE OBRA
* Essalud 6%, solidaridad 5% e impuestos 2%
TOTAL DELCOSTO DE PRODUCCIN
$ 2168082
68
Resumen del Costo de Produccin

A.1 Materia Prima
$ 1680000
A.2 Insumos
$ 416892
A.3 Mano de Obra directa
71190
TOTAL DELCOSTO DE PRODUCCIN $ 2168082

B.
COSTOS INDIRECTOS O COSTOS DE FABRICACIN

B.1
Mano de obra indirecta

costo de mano
Cargo
n de personas
Ingeniero quimico de procesos
de obra ($)
1000
Ingeniero quimico supervisor
Tecnico mecanico
meses
TOTAL
12
($)
12000
700
12
8400
500
12
6000
Microbiologo: control de calidad
600
12
7200
Tecnico en laboratorio
450
12
5400
Gratificaciones
3250
6500
5
45500
TOTAL DE COSTOS DE MANO DE OBRA
*Essalud 6%, solidaridad 5% e impuestos 2%
12
5915
51415
B.2
Insumo
Agua
Materiales Indirectos
unidad
m3
Combustible
costo por
unidad($)
1.34
galones
cantidad
meses
TOTAL ($)
500
12
8040
12
19263
3.35
479.17
Utilidad
Mantenimiento y reparacion(*)
44242
Limpieza, higiene y otros

TOTAL DE COSTOS DE MATERIALES INDIRECTOS
(*)Se considera 5% del costo de equipos de proceso y de laboratorio
4000
75545
B.3
Gastos Indirectos
69
Utilidad
Costo ($)
23028
Depreciacin:maquinaria y equipo industrial(2)
88485
edificios y construcciones(1)
8333
Energa electrica
Seguros
5%
56742
Comunicaciones
7200
183788
TOTAL
(1) vida util
30
aos
(2) vida util
10
aos
B. Total de Gastos de fabricacin

B.1 Mano de obra indirecta
$ 51415
B.2 Materiales Indirectos
$ 75545
B.3 Gastos Indirectos
$183788
TOTAL
$310748
Total de Costos de Fabricacin
6.3
A. Costos Directos
$2168082
B. Gastos de Fabricacin
$ 310748
TOTAL
$2478830
GASTOS DE OPERACIN
A.
GASTOS DE VENTAS
A.1 Remuneraciones
Cargo
nde personas
costo de mano
meses
TOTAL ($)
12
10800
Agente Vendedor
de obra ($)
900
Secretaria
350
12
4200
Gratificaciones
1250
2500
70
17500
12
TOTAL
* Essalud 6% , solidaridad 5% e impuestos 2%
B.
2275
19775
A.1 Remuneraciones
$ 19775
A.2 Publicidad
$ 50000
A.3 Empaque y transporte
$ 30000
A.4 Impuesto General a las Ventas 19%
$731808
TOTAL GASTO DE VENTAS
$831583
GASTOS GENERALES Y DE ADMINISTRACIN

B.1 Remuneraciones
Cargo
nde personas
costo de mano
meses
TOTAL ($)
12
12000
Administrador
de obra ($)
1000
Secretaria
350
12
4200
Guardiana
280
12
6720
Consejera
250
12
3000
Gratificaciones
2160
4320
4040
12
3931
34171
TOTAL
* Essalud 6% , solidaridad 5% e impuestos 2%
B.1 Remuneraciones
$ 34171
B.2 Materiales y tiles de oficina
$ 3000
B.3 tiles de Aseo y limpieza
$ 2000
B.4 Impuestos: Tributos municipales 1% de equipos
$ 11348
y edificio
TOTAL GASTO DE VENTAS
6.4
$ 50520
GASTOS FINANCIEROS
A. INTERESES DEL ACTIVO FIJO
71
Prstamo entidad
Capital Fijo
100%
financiera
60%
1423705
854223
Capital Social
40%
569482
Intereses a la tasa de interes efectivo del 19.25%anual
$ 164438
B. INTERESES AL CAPITAL DE TRABAJO

Prstamo entidad
Capital Fijo
100%
financiera
70%
413138
289197
Capital Social
30%
123941
Intereses a la tasa de interes efectivo del 19.25% anual
$ 55670
C. INVERSIN TOTAL
Prestamo
Rubro
entidad
financiera
854223
Activo fijo
Intereses
Capital Social
Inversin
164438
569482
1423705
19.25% anual
Cap. De trabajo
289197
55670
123941
413138
Sub Total
1143420
220108
693424
1836843
No se incluye los intereses

Costo Financiero por intereses al Capital Financiero
Activo Fijo
$ 164438
Capital de Trabajo
$ 55670
TOTAL DE INVERSIN
$ 220108
6.5 BALANCE ECONMICO

1.
PRODUCTOS
A)
Producto Principal: Oleorresina de Aj Pprika
72
B)
Producto Secundario
Harina desolventizada
2.
1638000
PRODUCCION ANUAL
A)
Producto Secundario
Oleorresina de aj pprika solubles en n-hexano
7000 kg / dia x 0.88 x 0.1 x 300 das = 184800 kg

3.
UBICACIN DE LA PLANTA: Lima - Per
4.
CAPITAL FIJO
5.
Terreno
62500
Edificio y Construcciones
$ 187500
Equipos y Maquinarias
$ 884845
Intangibles
$ 288860
TOTAL DE CAPITAL FIJO
$1423705
COSTOS DE PRODUCCION O DE FABRICACION

A)
Costos Directos
Materia Prima
$ 1680000
Insumos
$ 416892
Mano de obra directa
71190
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS$ 2168082

B)
Costos Indirectos o Gastos de Fabricacin

Mano de obra indirecta
51415
Materiales Indirectos
75545
Gastos Indirectos
$ 183788
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
$ 310748
COSTOS TOTALES ( A + B )
$ 2478830
73
Costo Unitario de Produccin antes de las deducciones de Gastos Financieros y

de Operacin
CUP = 13 $/ kg
C)
D)
Gastos de Operacin
Gastos de Venta
831583
Gastos generales y de Administracin
50520
TOTAL DE GASTOS DE OPERACIN $
882103
Gastos Financieros
Intereses del Activo Fijo
164438
Intereses del Capital de Trabajo
55670
TOTAL DE GASTOS FINANCIEROS
220108
Resumen de Costos de Produccin o Fabricacin

A)
Costos Directos
$ 2168082
B)
Costos Indirectos o Gastos de Fabricacin
$ 310748
C)
Gastos de Operacin
$ 882103
D)
Gastos Financieros
$ 220108
TOTAL DE RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION $ 3581041

Costo Unitario de Produccin despus de las deducciones de Gastos Financieros e
Impuestos a las Ventas
CUP =
19
$ / kg
CLASIFICACIN DE LOS COSTOS
74
Costos de Operacin
A.- Costos de Fabricacin
Materia Prima
Mano de Obra directa
B.- Costos Indirectos o Gastos de Febricacin
Mano de Obra indirecta
Materiales indidectos
agua
combustible
mantenimiento y reparacin
utiles de aseo
Gastos Indirectos
energa elctrica
depreciacin
seguros
comunicaciones
Costos Fijos $
Gastos de Operacin
Gasto de Ventas
remuneraciones
publicidad
empaque y transporte
impuesto general a las ventas
Gastos Generales y Administrativos
remuneraciones
materiales y utiles de oficina
utiles de aseo y limpieza
impuestos (tributos municipales)
Gasto Financiero
intereses del activo fijo
intereses del capital de trabajo
TOTAL
Costos Variables $
2096892
71190
51415
8040
19263
44242
4000
23028
96818
56742
7200
19775
50000
30000
731808
34171
3000
2000
11348
164438
55670
3105666
475375

BALANCE ECONMICO
A.-
Ingresos por ventas al exterior

El precio internacional de la oleoresina es de 22 us dla r/ kg.
a)
Venta de Oleoresina
184800 kg x 22 us dlar / kg
B.-
$ 4065600
Ingreso por ventas de harina desolventizada a 0.25 $ / kg.

1638000 kg x 0.25 $ / kg
C.-
409500
Ingreso por Draw back 5% al monto de las exportaciones.

$4065600
x 5%
203280
75
TOTAL INGRESO POR VENTAS

A+B+C =
$ 4678380
COSTO TOTAL DE PRODUCCION (C.T.P.)

C.T.P =
Costos fijos + Costos variables
C.T.P =
$475374 + $3105665
C.T.P =
$ 3581039
6.6 PUNTO DE EQUILIBRIO (P.E)

Se determina del primer ao de operacin, es decir si se empezara a implementar
el proyecto, el ao de referncia sera el 2008
A) Determinacin del Monto de Ingreso Mnimo
P.E
Costos Fijos
1 -
Costos variables
Ingresos por ventas
P.E
475374
1 -
3105665
4678380
P.E
1414103
B) Determinacin de la Produccin Mnima de Oleorresina (P.M.O)

O.M.O
Costos Fijos
Ingreso por venta - Costos variables
Produccin anual
O.M.O =
475374
4678380 - 3105665
184800
76
O.M.O
55858
C) Porcentaje de Capacidad Utilizada de la Planta

% =
55858
100 = % 21.16
264000
6.7
FUENTE DE FINANCIAMIENTO
En el medio existen muchos bancos comerciales que pueden asumir el
financiamiento del proyecto, asi como tambin las financieras que en alianza
estratgica podrian organizar los llamados " Joint venture" para implementar el
proyecto ya que hasta el momento parece ser rentable y de poco riezgo puesto
que el suministro de la materia prima estara asegurada y solo dependera casi en
exclusividad del mercado o compradores que se tendra que asegurar mediante
politicas adecuadas de calidad total y de precios.
6.7.1 FORMA DE PAGO DEL FINANCIAMIENTO
El monto total del capital de inversion en la planta asciende a la suma de $
1836843. El 61,70% ser financiado con prstamo y el capital restante ser
cubierto con capital social, aporte de los accionistas.
Para el pago de la deuda y los intereses de la misma se optar a los acuerdos
logrados con la financiera. Sin embargo, como la referencia en el proyecto se
opta la forma de pago Plan de cuotas constantes. Mediante este sistema varian
las amortizaciones como los intereses, siendo las amortizacines crecientes y los
intereses a su vez decrecientes, de tal forma que en cada periodo se paga una
cuota igual, la que se calcula por la frmula del Factor de recuperacin de
Capital
R
i (1 + i ) n
(1 + i ) n - 1
R
monto a pagar peridicamente
77
monto del prstamo
tasa de interes efectivo por periodo
nmero de periodo
Factor de Recuperacin del Capital

C.R.F =
i (1 + i ) n
(1 + i ) n - 1
6.7.2 AMORTIZACIN AL PRSTAMO PARA ACTIVO FIJO
Monto del prstamo
$ 854223
Tasa anual equivalente
20.68 %
Tasa de inters efectivo
19.25 %
Forma de pago: computable trimestralmente

Plazo de Amortizacin
5 aos
Periodo de gracia
1 ao (16 trimestres)
Utilizando un simulador de clculo de cuotas constantes se tiene:
Cuota trimestral para el periodo de carencia
41109 $ / trimestre
Cuota trimestral para los periodos despus
77770 $ / trimestre
del ao de carencia o gracia.

En el primer ao (1-4 trimestre) solamente se pagarn intereses y no la
amortizacin del capital.
Del segundo al quinto ao (5-20 trimestre) se pagarn los intereses y la
amortizacin del capital equivalente a 77770 $ / trimestre.
78
PERIODOS
DINERO QUE SE
ADEUDA
INTERES QUE
ADEUDA
CAPITAL E
INTERES
REEMBOLSO
854223
854223
854223
854223
854223
817562
779136
738862
696649
652404
606031
557425
506480
453084
397118
338459
276976
212535
144993
74200
41109
41109
41109
41109
41109
39345
37496
35558
33526
31397
29165
26826
24374
21805
19111
16288
13329
10228
6978
3571
895333
895333
895333
895333
895333
856907
816632
774419
730175
683801
635196
584251
530855
474889
416230
354747
290306
222764
151971
77771
41109
41109
41109
41109
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
77771
DINERO QUE SE RECUPERACION

ADEUDA A FIN
DE CAPITAL
854223
854223
854223
854223
817562
779136
738862
696649
652404
606031
557425
506480
453084
397118
338459
276976
212535
144993
74200
0
0
0
0
0
36661
38426
40275
42213
44244
46374
48605
50945
53396
55966
58659
61482
64441
67542
70793
74200
854223

6.7.3 AMORTIZACIN AL PRSTAMO PARA ACTIVO FIJO

Monto del prstamo
$ 289197
Tasa anual equivalente
20.68 %
Tasa de inters efectivo
19.25 %
Forma de pago: computable trimestralmente

Plazo de Amortizacin
5 aos
Periodo de gracia
1 ao (16 trimestres)
Utilizando un simulador de clculo de cuotas constantes se tiene:
Cuota trimestral para el periodo de carencia
13917.61$ / trimestre
Cuota trimestral para los periodos despus
26329.24$ / trimestre
del ao de carencia o gracia.
79

INTERESES O AMORTIZACIONES DEL CAPITAL ANUAL

A continuacin se muestra los montos totales anuales de los intereses y/o
amortizaciones del capital prestado por la entidad financiera.

La produccin se proyecta en funcin a la capacidad de la planta. Para el primer ao se

proyecta utilizar solo el 70%, el segundo 80%, el tercer ao, cuarto y quinto funcionar
con el 90% de la capacidad instalada.

80
Ingresos Anuales por ventas (en dlares)

El precio de oleorresina no varia.
Oleorresina
Harina desolventizada
22
0.25
$ / kg
$ / kg

Ingresos Anuales por reintrego tributario. Draw back

6.7.4 ESTADO DE PRDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADAS

Para conocer el resultado de la operacin del proyecto durante los aos del
horizonte de planeamiento estimado (5aos), es necesario conocer el Estado de Prdidas
y Ganancias Proyectado, por lo que previamente se requiere los cuadros auxiliares.
Costo de Fabricacin o de Produccin
No se incluye la depreciacin

81
Gastos de Operacin
No se incluye los impuestos

Impuestos

Estado de Prdidas y Ganancias Proyectadas
82

FLUJO DE CAJA PROYECTADA

6.8 VALOR ACTUAL NETO (VAN) Y TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Desde el punto de vista economico, la evaluacin del proyecto es el proceso de
medicin de su valor a base de la comparacin de los beneficios que genera y los costos
83
que requiere ; asi como la obtencin de los elementos de juicio necesarios para tomar
desiciones respecto a la ejecucin o no del proyecto.
6.8.1 VALOR ACTUAL NETO (VAN)
Es la suma algebraica de los valores actualizados de los costos y beneficios
generados por el proyecto durante su horizonte de evaluacin dado por:
VAN = Bt Ct
(1 + rt)t
Donde:
Bt = Beneficio generados durante el periodo t.
Ct = Costos exigidos durante el periodo t.
rt = Tasa de descuento o de actualizacin correspondiente al periodo t.
n = nmero de periodos en el horizonte del proyecto.
6.8.2 TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)
Se define como aquella tasa de descuento para la cual el VAN resulta igual a
cero.
6.8.3.PERIODO DE RECUPERACIN (PR)
84
VALOR ACTUAL NETO ECONOMICO (VANE)

FLUJO
ECONMICO
1423705
1634819
2197797
2418236
2332503
2810689
SUB-TOTAL
VANE
AOS
0
1
2
3
4
5
20%
1423705
1362349
1526248
1399442
1124857
1129553
6542449
5118744
25%
1423705
1307855
1406590
1238137
955393
921007
5828982
4405277
Tasa de Actualizacin ( r ) %
30%
35%
40%
1423705 1423705 1423705
1257553 1210977 1167728
1300472 1205924 1121325
1100699
982873
881281
816674
702243
607170
757000
626822
522604
5232398 4728838 4300108
3808693 3305133 2876403
45%
1423705
1127461
1045326
793222
527655
438503
3932167
2508462
50%
1423705
1089879
976799
716514
460741
370132
3614066
2190360

RELACIN BENEFICIO / COSTO

BENEFICIO
85
COSTO

RELACION BENEFICIO / COSTO

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87

Diseño de Una Planta Industrial

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CAPTULO I

1. GENERALIDADES DEL PROYECTO

obtencin la oleorresina es el Aji Pprika (Capsicum annuum) cuya produccin en

su produccin determinando la cantidad de

superficie sembrada, cosechada y el rendimiento por hectrea en las diferentes

dispone de terrenos eriazos en el Departamento de Piura que podra ser utilizado

Determinar la factibilidad de la inversin en una planta de extraccin de

Estudiar y determinar el volumen de produccin de aj pprika.

El aj pprika producida en el Per presenta las mejores cualidades con

Las estadsticas de exportacin demuestran que el pprika Peruano es

El Per exporta mayormente como materia prima (pprika molida) sin

El territorio Peruano ofrece ventajas competitivas de localizacin

2. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

El nombre Pprika tiene aparentemente su origen en la palabra Greco-Latina

Todas las evidencias indican que el cultivo del aj pprika es originario de

USOS DEL AJ PPRIKA

El fruto del aj pprika, denominado tambin pimentn, se utiliza en la

Usos: Consumo directo

Caractersticas. Buen tamao (10-12 cm. de longitud )

Apariencia: Buena, sin estras, ni manchas o decoloraciones en la

Color: rojo caracterstico, no requiere grados ASTA especficos

Usos: Sirve como materia prima para la obtencin de pprika molida o

Caracterstica: Frutos secos enteros

Color: 110 - 300 grados ASTA

Contenido de Humedad : 14% Humedad

Usos: Saborizante y materia prima para la extraccin de oleorresina

Caracterstica: Granulometra segn requerimiento del cliente

Sabor, color: 110-250 grados ASTA

Pprika para la Extraccin de oleorresina

Usos: Saborizante y materia prima para la extraccin de oleorresina

Caracterstica: Granulometra Mesh 60

Contenido del color: 200 - 350 Grados ASTA

Contenido de Humedad: 12%

2.2. CLASIFICACIN TAXONMICA DEL AJ PPRIKA

El aj pprika tiene la siguiente clasificacin:

Magnoliophyta, Magnoliopsida, Dicotilidones.

Variedades con sabor picante.

Variedades para la obtencin de oleorresinas.

2.2.2. CARACTERSTICAS BOTNICA

solitarias en cada nudo y son de insercin aparentemente axilar. El fruto

Vara en coloracin y tamao de acuerdo a la variedad; puede ser cbico,

VARIEDADES DE PPRIKA EN EL PER

Las variedades de Pprika cultivadas actualmente en Per, son los

Cuadro N 2.1 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Grfico N 2.1 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin.

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Cuadro N 2.2 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Grfico N 2.2 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin.

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Elaboracin: Juleyska Mercado Adrianzn

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Grfico N 2.3 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin.

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Cuadro N 2.4 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada(ha),

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Grfico N 2.5 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin.

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Grfico N 2.6 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin. 20042005-2006(ha)

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.