Polietileno1 PDF

POLIETILENO
P L A S T I F E R, S. A.
4
Tuberas y Accesorios
de Polietileno
Catlogo General- Tuberas y Accesorios de Polietileno
65
POLIETILENO
Plastifer, S.A.,
fabrica las
tuberas de
polietileno
mediante
proceso de
extrusin, a
travs de
materia prima
virgen de
primera
calidad.
66
INDICE
Tuberas y accesorios de Polietileno
Pgina
1
2
3
4
5
6
Introduccin
Aplicaciones
Caractersticas tcnicas
Propiedades
Tubera Polietileno
Accesorios
Prctica recomendada para la instalacin
68
68
68
68
69
72
77
67
1. Introduccin
Hace ms de 40 aos que las tuberas de polietileno fueron introducidas en el mercado por primera vez, y
desde entonces se ha incrementado considerablemente su aplicacin en el sector de las conducciones a
presin. Las razones de este incremento vienen dadas por sus excelentes propiedades, como la resistencia a la
corrosin, la flexibilidad, la resistencia qumica, as como las tcnicas de instalacin rpida y sencilla.
Las tuberas de polietileno son fabricadas mediante proceso de extrusin, a travs de materia prima virgen de
primera calidad.
2. Aplicaciones
Abastecimientos de aguas
Acometidas y montantes
Riegos
Conduccin de aguas residuales
Aplicaciones en industria, construccin, minera, instalaciones deportivas, jardines, etc.
3. Caractersticas tcnicas
Caractersticas mecnicas
Requisitos
Mtodo de ensayo
UNE EN ISO 1167 Determinacin de la resistencia a la
Sin fallo
presin interna
Sin fallo
presin interna
Sin fallo
presin interna
Caractersticas fsicas
Caractersticas
Requisitos
Mtodo de ensayo
Alargamiento a la
UNE EN ISO 6259 Determinacin de las
350%
rotura
propiedades de traccin.
UNE EN ISO 1133 Determinacin del ndice de
0-2-1.4g/10 min. Cambio tras la
Indice de fluidez
fluidez de materiales termoplsticos en masa
transformacin <20%
(IFM) y en volumen (IFV)
UNE EN 728 Sistemas de canalizacin y
Tiempo
de
conduccin
en
materiales
plsticos.
20 min.
induccin
a
la
Determinacin del tiempo de induccin a la
oxidacin
oxidacin.
Caractersticas
Resistencia hidrosttica a 20C
(100 horas)
(165 horas)
(1000 horas)
4. Propiedades
FLEXIBILIDAD
Suministro en grandes longitudes, lo que permite utilizar menor nmero de uniones, y menores radios de
curvatura en las instalaciones.
RESISTENTES
Excelente resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas. Qumicamente inatacables por aguas y suelos
corrosivos.
APTAS PARA USO ALIMENTARIO
BAJO COEFICIENTE DE RUGOSIDAD
Mnimas prdidas de carga y ausencia de incrustaciones.
DURADERAS
Vida til de 50 aos como mnimo.
68
5. Tubera Polietileno
Tubera polietileno PE-100 NEGRO CON BANDA AZUL
Fabricada segn norma UNE EN 12201.
Tubos de polietileno PE 100 para el transporte y distribucin de agua a presin
a temperaturas no superiores a 45C destinadas al consumo humano y para
usos generales.
USO ALIMENTARIO.
LAS TUBERAS DE POLIETILENO PE 100 PLASTIFER TIENEN CONCEDIDA LA MARCA AENOR DE

PRODUCTO.
Presin (bar)
6 bar
E
(mm)
Metros/rollo
10 bar
E
(mm) Metros/rollo
16 bar
E
(mm) Metros/rollo
D
mm
Cdigo
20
--
--
--
--
--
--
TAC2016
2.0
100 metros
25
--
--
--
--
--
--
TAC2516
2.3
100 metros
32
--
--
--
TAC3210
2.0
100 metros
TAC3216
3.0
100 metros
40
--
--
--
TAC4010
2.4
100 metros
TAC4016
3.7
100 metros
50
--
--
--
TAC5010
3.0
100 metros
TAC5016
4.6
100 metros
63
--
--
--
TAC6310
3.8
100 metros
TAC6316
5.8
100 metros
75
--
--
--
TAC7510
4.5
50 metros
TAC7516
6.8
50 metros
90
--
--
--
TAC9010
5.4
50 metros
TAC9016
8.2
50 metros
110
--
--
--
TAC11010
6.6
Barra 6 mts.
TAC11016
10.0
Barra 6 mts.
125
TAC1256
4.8
Barra 6 mts.
TAC12510
7.4
Barra 6 mts.
TAC12516
11.4
Barra 6 mts.
140
TAC1406
5.4
Barra 6 mts.
TAC14010
8.3
Barra 6 mts.
TAC14016
12.7
Barra 6 mts.
160
TAC1606
6.2
Barra 6 mts.
TAC16010
9.5
Barra 6 mts.
TAC16016
14.6
Barra 6 mts.
180
TAC1806
6.9
Barra 6 mts.
TAC18010
10.7
Barra 6 mts.
TAC18016
16.4
Barra 6 mts.
200
TAC2006
7.7
Barra 6 mts.
TAC20010
11.9
Barra 6 mts.
TAC20016
18.2
Barra 6 mts.
250
TAC2506
9.6
Barra 6 mts.
TAC25010
14.8
Barra 6 mts.
TAC25016
22.7
Barra 6 mts.
Cdigo
Cdigo
Consultar stock
69
Tubera polietileno PE-40 NEGRO CON BANDA AZUL*

Fabricada segn norma UNE EN 12201
Tubos de polietileno PE 40 para el transporte y distribucin de agua a presin a
temperaturas no superiores a 45C destinadas al consumo humano y para usos
generales.
USO ALIMENTARIO.
Presin (bar)
6 bar
10 bar
D mm
Cdigo
E (mm) Metros/rollo
Cdigo
E (mm) Metros/rollo
20
TAB206
2.0
100 metros
TAB2010
3.0
100 metros
25
TAB256
2.3
100 metros
TAB2510
3.5
100 metros
32
TAB326
3.0
100 metros
TAB3210
4.4
100 metros
40
TAB406
3.7
100 metros
TAB4010
5.5
100 metros
50
TAB506
4.6
100 metros
TAB5010
6.9
100 metros
63
TAB636
5.8
100 metros
TAB6310
8.6
50 metros
75
TAB756
6.8
50 metros
TAB7510
10.3
50 metros
90
TAB906
8.2
50 metros
TAB9010
12.3
50 metros
110
TAB1106
10.0
50 metros
TAB11010
15.1
50 metros
*sin certificar
Tubera polietileno USO AGRCOLA/INDUSTRIAL-DURPLEN-BAJA DENSIDAD
Tubos de polietileno para conducciones de agua a presin

USO AGRCOLA E INDUSTRIAL
Color negro.
Presin (bar)
6 bar
10 bar
D mm
20
Cdigo
TD206
25
TD256
2.3
100 metros
TD2510
3.5
100 metros
32
TD326
2.9
100 metros
TD3210
4.4
100 metros
40
TD406
3.7
100 metros
TD4010
5.5
100 metros
50
TD506
4.6
100 metros
TD5010
6.9
100 metros
63
TD636
5.8
100 metros
TD6310
8.6
50 metros
75
TD756
6.8
50 metros
TD7510
103
50 metros
90
TD906
8.2
50 metros
TD9010
12.3
50 metros
E (mm)
2.0
Metros/rollo
100 metros
Cdigo
TD2010
E (mm)
2.8
Metros/rollo
100 metros
70
110
TD1106
10.0
50 metros
TD11010
15.1
50 metros
Fabricacin bajo pedido de otros dimetros y presiones no contemplados en el catlogo.
71
6. Accesorios
ACCESORIOS PARA TUBERA POLIETILENO
POLIPROPILENO PN 10
CODO 90
D
Cdigo
20
EC20
90
41
25
EC25
105
48
32
EC32
122
58
40
EC40
140
68
50
EC50
170
84
63
EC63
215
102
75
EC75
270
127
90
EC90
286
147
110
EC110
290
175
L
D
CODO 90 ROSCA HEMBRA

D
L1
R
T
L2
Cdigo
L1
L2
20
ECH20
54
83
41
25
ECH25
68
98
48
32
ECH32
77
116
58
40
ECH40
90
135
68
1,
50
ECH50
117
160
84
1,1/2
63
ECH63
143
200
102
75
ECH75
178
255
127
2,
90
ECH90
193
267
147
110
ECH110
230
270
175
TE BOCAS IGUALES
L1
L2
Cdigo
L1
L2
20
EI20
130
85
41
25
EI25
155
102
48
32
EI32
190
126
58
40
EI40
225
145
68
50
EI50
258
170
84
63
EI63
320
210
102
75
EI75
380
262
127
90
EI90
420
297
147
110
EI110
400
290
175
TE REDUCIDA AL CENTRO
D
Cdigo
L1
L2
T1
T2
L1
D
L2
T1
T2
25
EIR2520
155
97
48
41
20
32
EIR3225
190
110
58
48
25
40
EIR4032
225
128
68
58
32
50
EIR5040
258
155
84
68
40
63
EIR6350
320
190
102
84
50
75
EIR7563
380
218
127
102
63
90
EIR9075
420
280
147
127
75
Consultar stock
72
TE ROSCA HEMBRA
L1
R
L2
T
Cdigo
L1
L2
20
EIH20
130
58
41
25
EIH25
144
63
48
32
EIH32
173
79
58
40
EIH40
208
93
68
1,
50
EIH50
258
110
84
1,
63
EIH63
320
140
102
75
EIH75
380
165
127
2,
90
EIH90
420
202
147
ENLACE RECTO
Cdigo
20
EE20
104
41
25
EE25
116
48
32
EE32
143
58
40
EE40
173
68
50
EE50
190
84
63
EE63
240
102
75
EE75
282
127
90
EE90
305
147
110
EE110
280
175
ENLACE REDUCIDO
D
L
Cdigo
25
ER2520
108
48
20
32
ER3225
126
58
25
40
ER4032
153
68
32
50
ER5040
184
84
40
63
ER6350
218
102
50
75
ER7563
280
127
63
90
ER9075
293
147
75
ENLACE ROSCA HEMBRA
Cdigo
20
EEH20
64
41
25
EEH25
72
48
32
EEH32
90
58
40
EEH40
107
68
1,
50
EEH50
124
84
1,
63
EEH63
150
102
75
EEH75
190
127
2,
90
EEH90
--
147
110
EEH110
190
175
73
ENLACE ROSCA MACHO

D
Cdigo
20
EEM20
68
41
25
EEM25
80
48
32
EEM32
94
58
40
EEM40
119
68
1,
50
EEM50
134
84
1,
63
EEM63
168
102
75
EEM75
190
127
2,
90
EEM90
205
147
110
EEM110
190
175
CODO 90 ROSCA MACHO

L1
L2
T
Cdigo
L1
L2
20
ECM20
68
84
41
25
ECM25
78
97
48
32
ECM32
88
113
58
40
ECM40
100
133
68
1,
50
ECM50
126
157
84
1,
63
ECM63
163
200
102
75
ECM75
192
255
127
2,
90
ECM90
210
270
147
TAPN FINAL
D
Cdigo
20
ET20
72
41
25
ET25
76
48
32
ET32
87
58
40
ET40
120
68
50
ET50
113
84
63
ET63
140
102
75
ET75
164
127
90
ET90
175
147
110
ET110
160
175
D
T
CODO PLACA GRIFO

L1
R
L2
Cdigo
L1
L2
20
ECPG20
53
93
41
25
ECPG25
65
103
48
32
ECPG32
--
--
--
74
REDUCCIN MH
M
Cdigo
Cdigo
ERMH2520
ERMH5032
1,1/2
ERMH3225
ERMH5025
1,
3/4
ERMH3220
ERMH6350
1,
ERMH4032
ERMH6340
1,
ERMH4025
1,
ERMH6332
ERMH4020
1,
ERMH7563
2,
ERMH5040
1,
1,
ERMH9075
2,
ACCESORIOS LATN
CODO 90
Estriado-estriado
Estriado-rosca
Cdigo
Rosca
Cdigo
20
LC20
25
LC25
32
LC32
Rosca
/2
20
LCH20
/2
/4
25
LCH25
/4
32
LCH32
TE
Estriado-estriado
Estriado-rosca
Cdigo
Rosca
Cdigo
20
LI20
25
LI25
32
LI32
Rosca
/2
20
LIH20
/2
/4
25
LIH25
/4
32
LIH32
CASQUILLO ROSCA MACHO

D
Cdigo
Rosca
20
LEM20
25
LEM25
32
40
CASQUILLO ROSCA HEMBRA

D
Cdigo
/2
20
LEH20
/2
/4
25
LEH25
/4
LEM32
32
LEH32
LEM40
1,
40
LEH40
1,
ENLACE ESTRIADO INTERIOR

D
Cdigo
Rosca
20
LE20
25
LE25
32
LE32
Rosca
CODO PLACA GRIFO

D
Cdigo
/2
20
LCPG20
/2
/4
25
LCPG25
/4
32
LCPG32
Rosca
75
ACCESORIOS ELECTROSOLDABLES
PE100 Negro PN 16
MANGUITO DE UNIN
MANGUITO DE REDUCCIN
Cdigo
Cdigo
63
EFE63
63-32
EFR6332
75
EFE75
90-63
EFR9063
90
EFE90
110-63
EFR11063
110
EFE110
110-90
EFR11090
125
EFE125
160-110
EFR160110
140
EFE140
160-90
EFR16090
160
EFE160
180
EFE180
CODO 90
CODO 45
Cdigo
Cdigo
63
EFC63
63
EFC6345
75
EFC75
75
EFC7545
90
EFC90
90
EFC9045
110
EFC110
110
EFC11045
125
EFC125
125
EFC12545
160
EFC160
160
EFC16045
180
EFC180
180
EFC18045
Cdigo
Cdigo
TAPN
TE BOCAS IGUALES
63
EFT63
63
EFI63
75
EFT75
75
EFI75
90
EFT90
90
EFI90
110
EFT110
110
EFI110
125
EFT125
125
EFI125
140
EFT140
160
EFI160
160
EFT160
180
EFI180
180
EFT180
BRIDA LOCA
ACERO Zincado PN 16
Cdigo
32
EFB32
40
EFB40
50
EFB50
63
EFB63
75
EFB75
90
EFB90
110
EFB110
125
EFB125
140
EFB140
160
EFB160
180
EFB180
Consultar stock
76
PRACTICA RECOMENDADA
PARA LA INSTALACIN
77
Clasificacin y designacin de polietilenos

Los compuestos de polietileno se designan por el tipo de material de polietileno y el nivel de resistencia
mnima requerida (MRS). De acuerdo a la normativa UNE EN 12201 la designacin del material se
relaciona con el nivel de resistencia mnima requerida (MRS) que se debe considerar en el diseo de
tuberas para la conduccin de agua a 20, por un tiempo de servicio de al menos 50 aos.
DESIGNACIN
PE100
PE80
PE63
PE40
RESISTENCIA MNIMA
REQUERIDA (MRS) MPa
10.0
8.0
6.3
4.0
s*
MPa
8.0
6.3
5.0
3.2
*El esfuerzo de diseo s, se deriva del la MRS, aplicando el coeficiente global de servicio (diseo), c=1.25.
Todas las tuberas para servicios a presin se disean para resistir una presin hidrosttica interna
especfica. Esta es la presin nominal PN, que indica la mxima presin de trabajo a la cual puede ser
sometida en operacin continua a una determinada temperatura.
Los dimetros, presiones de trabajo y dems caractersticas de las tuberas se ajustan a las especificaciones
de la norma UNE EN 12201.
Caractersticas tcnicas de las tuberas Plastifer PE
CARACTERSTICAS
MRS
Tensin de diseo
Coeficiente de seguridad
Densidad a 23C
Indice de fluidez (MFR) 190C
Resistencia a la traccin min.
Alargamiento a la rotura min.
Mdulo de flexin
Tiempo de induccin a la oxidacin a 200C
Coeficiente de dilatacin lineal
Contenido en negro carbono
Dispersin del negro carbono
Conductividad trmica
Constante dielctrica
Dureza Shore
UNIDADES
MPa
MPa
-g/cm3
g/10
MPa
%
MPa
Minutos
mm/mC
%
-Kcal/m.h.C
-Escala D
PE40
4
3.2
1.25
0.93
0.3/2.16kg
15
350
400
>20
0.17
2-2.5
grado 3
0.35
2.3
45
PE80
8
6.3
1.25
0.94
0.4-0.8/5kg
19
350
650-900
>20
0.22
2-2.5
grado 3
0.37
2.4
55
PE100
10
8
1.25
0.95
0.2-0.4/5kg
19
350
1000-1200
>20
0.22
2-2.5
grado 3
0.37
2.5
60
La normativa actual UNE EN 12201 no hace distincin entre baja, media o alta densidad, aunque la
valoracin de las propiedades en funcin de la densidad la podemos encontrar en la siguiente tabla:
PROPIEDAD
Resistencia a la traccin
Alargamiento a la rotura
Resistencia qumica
Tenacidad
Mdulo de elasticidad
Resistencia a la abrasin
Rigidez
Flexibilidad
Permeabilidad
Resistencia al impacto
A MAYOR DENSIDAD
Aumenta
Aumenta
Aumenta
Aumenta
Aumenta
Aumenta
Aumenta
Disminuye
Disminuye
Disminuye
78
Sistemas de unin
La eleccin del sistema de unin depende de las condiciones operacionales en que las tuberas van a ser
utilizadas, de las caractersticas del fluido que van a conducir y del dimetro requerido.
Las tuberas se pueden unir mediante dos sistemas:
Uniones fijas
Uniones desmontables
Uniones fijas
El sistema de uniones fijas se basa en el proceso de termofusin y consiste bsicamente en someter los
materiales que hay que unir a una determinada temperatura y por un tiempo tal, que los materiales entren
en fusin. Luego se unen las superficies fundidas bajo cierta presin, ocasionando la interaccin de las
masas fundidas que, al enfriar, forman un cuerpo nico que mantienen las mismas propiedades y
caractersticas de los materiales originales.
Entre los mtodos de termofusin ms usados, encontramos:
Soldadura a tope
Soldadura por electrofusin
Soldadura a tope:
La soldadura a tope es un sistema de unin que se aplica en tuberas de media y/o alta densidad de ms
de 63 mm de dimetro. No debe emplearse para unir tuberas de diferentes espesores. Pasos a seguir:
1.- Montar la tubera en la mquina y limpiar los extremos con un pao limpio, para
remover el polvo, grasa o cualquier material extrao.
2.- Colocar los tubos alineados y sujetarlos mediante las mordazas de la mquina
dejando espacio entre ellos para que pueda actuar la biseladora.
3.- Biselar ambos tubos y eliminar las virutas generadas.
4.- Alinear de nuevo los tubos y colocar la placa calefactora entre ambos tubos, comprobando que el
contacto sea correcto en todo su permetro.
5.- Calentar ambas superficies manteniendo la presin hasta que toda ella haga buen contacto. A
partir de ah mantener la plancha sin presin hasta conseguir la altura de cordn necesaria.
6.- Retirar la placa e inmediatamente unir ambos tubos aplicando la presin indicada en la tabla de la
mquina para el tubo correspondiente.
7.- Dejar enfriar la soldadura hasta que la unin se enfre y solidifique apropiadamente.
Soldadura por electrofusin:
En la soldadura por electrofusin se utilizan fiftings especiales provistos internamente de una
resistencia elctrica en espiral, cuyas extremidades son conectadas a terminales que se localizan en la
parte externa de la pieza. Una fuente de corriente alterna es conectada a los terminales y se aplica una
descarga elctrica de intensidad y tiempo controlado, a travs de la resistencia elctrica.
Hoy en da se dispone de sistemas bastante sofisticados, donde las conexiones poseen cdigos de
barras que son ledos por el equipo de soldadura, autoprogramndose para la intensidad de corriente y
tiempo respectivos para una determinada pieza.
79
Este sistema se puede usar en tuberas de polietileno de cualquier dimetro cuya presin nominal sea
10 16 atm. En tuberas de polietileno de dimetro mayor o igual a 110 mm. cuya presin nominal sea
6 atm.
1.- Limpiar la superficie de los tubos a soldar con un pao limpio y seco, y
raspar la circunferencia completa verificando que se extraiga una cinta continua
de PE.
2.- Con un pao limpio, retirar la grasa de la zona de fusin, usando un agente
de limpieza adecuado (etanol).
3.- Deslizar el fifting sobre la tubera hasta el tope y en sentido longitudinal.
4.- Conectar los electrodos a los polos de la pieza e introducir el cdigo de parmetros que viene
adjunto a sta.
5.- Dejar enfriar la unin el tiempo indicado por la mquina, como mnimo.
Uniones desmontables
Las uniones desmontables permiten una instalacin fcil y rpida, es un sistema ideal para tuberas de
polietileno de baja densidad de cualquier dimetro y, para las de media y alta densidad hasta dimetro
90mm.
El sistema ms comnmente usado es el de unin roscada.
Este sistema est compuesto por:
3
1.- Cuerpo
2.- Junta de goma
3.- Injerto
4.- Casquillo de apriete
5.- Tuerca
1.- Desatornillar la tuerca para permitir que los componentes del sistema se separen y que se inserte la
tubera.
2.- Insertar la tubera en la tuerca y sucesivamente acoplar los componentes 4,3.y 2 por este orden.
3.- Introducir la tubera en el cuerpo hasta alcanzar el tope.
4.- Cerrar firmemente la tuerca con una llave Plasson o similar.
80

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