Se entiende por riesgo mecnico el conjunto de factores fsicos que pueden dar

lugar a una lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas,

herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, slidos o fluidos.
El concepto de mquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o
instalaciones que transforman energa con vista a una funcin productiva
principal o auxiliar. Es comn a las mquinas el poseer en algn punto o zona
concentraciones de energa, ya sea energa cintica de elementos en movimiento
u otras formas de energa (elctrica, neumtica, etc).
Podemos diferenciar el conjunto de una mquina en dos partes:

Sistema de transmisin: conjunto de elementos mecnicos cuya misin es el de

producir, transportar o transformar la energa utilizada en el proceso. Esta parte de
la mquina se caracteriza porque el operario no debe penetrar en ellas durante las
operaciones de produccin.

Zona de operacin (o punto de operacin): Es la parte de la mquina en que se

ejecuta el trabajo til sobre una pieza, mediante la energa que el sistema de
trasmisin comunica al elemento activo de la mquina. Esta zona caracteriza en
que el operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de alimentacin,
extraccin de piezas, o si es proceso automtico, para corregir deficiencias de
funcionamiento.
Las formas elementales del riesgo mecnico son:

Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos

donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro,
como para cortar material relativamente blando. Muchos

de estos puntos no

pueden ser protegidos, por lo que hay que estar especialmente atentos cuando
este en funcionamiento porque en muchas ocasiones el movimiento de estos
objetos no es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesin resultante,
suele ser la amputacin de algn miembro.

Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos

objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso
de los cilindros de alimentacin , engranajes, correas de transmisin, etc. Las
partes del cuerpo que ms riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el
cabello, tambin es una causa de los atrapamientos y de los arrastres la ropa de
trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa ajustada para evitar que
sea enganchada y proteger las reas prximas a elementos rotativos y se debe
llevar el pelo recogido.

Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan

principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se
mueve y el otro est esttico. Este riesgo afecta principalmente a las personas que
ayudan en las operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la mquina y
apero o pared. Tambin suelen resultar lesionados los dedos y manos.

De slidos: Muchas mquinas en funcionamiento normal expulsan partculas,

pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraos como piedras,
ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podran golpear a los
operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de protectores o
deflectores

De lquidos: Las mquinas tambin pueden proyectar lquidos como los

contenidos en los diferentes sistemas hidrulicos, que son capaces de producir
quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidrulicos deben
tener un adecuado mantenimiento preventivo que contemple, entre otras cosas, la
revisin del estado de conducciones para detectar la posible existencia de poros en
las mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido a presin.
Otros tipos de peligros mecnicos producidos por las mquinas son el peligro de
corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforacin o de
punzonamiento

de

friccin

de

abrasin.

El riesgo mecnico generado por partes o piezas de la mquina est

condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes agudas),
su posicin relativa (ya que cuando las piezas o partes de mquinas estn en
movimiento,

pueden

originar

zonas

de

atrapamientos,

aplastamiento,

cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energa potencial), su masa y

velocidad (energa cintica), su resistencia mecnica ( a la rotura o deformacin)
y su acumulacin de energa ( por muelles o depsitos a presin.
Medidas de seguridad en mquinas
Las medidas de seguridad son una combinacin de las medidas adoptadas en
fase de diseo y construccin de la mquina y de las medidas que debern ser
tomadas e incorporadas por el usuario de la misma.
Todas las medidas que puedan ser adoptadas en la fase de diseo son preferibles
a las incorporadas por el usuario.
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A) Medidas de proteccin a tomar por parte del diseador/fabricante.

La proteccin se aplica con el fin de proteger contra los riesgos que no se pueden
evitar o que no se pueden reducir mediante las tcnicas de prevencin
intrnseca, es decir, prevencin en la fase de diseo de la mquina.
Tipos de resguardos:
Un resguardo es un elemento de una mquina utilizado especficamente para
garantizar la proteccin mediante una barrera material.

Resguardo fijo: Se mantienen en su posicin de forma permanente o bien por

medio de elementos de fijacin. Pueden ser de tipo envolvente, cuando encierran
completamente la zona peligrosa o de tipo distanciador, cuando por sus
dimensiones y distancia a la zona peligrosa, la hacen inaccesible.

Resguardo mvil: Resguardo articulado o guiado que es posible abrir sin

herramientas.

Resguardo

mvil

con

enclavamiento

Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento de manera que:

o

Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no

pueden desempearse hasta que el resguardo est cerrado.

La apertura del resguardo, mientras se desempean las funciones

peligrosas de la mquina, da lugar a una orden de parada.

El cierre del resguardo no provoca por s mismo su puesta en marcha.

Resguardo

mvil

con

enclavamiento

bloqueo:

Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento y a un dispositivo de

bloqueo mecnico , de manera que:
o

Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no

pueden desempearse hasta que el resguardo est cerrado y bloqueado.

El resguardo permanece bloqueado en posicin de cerrado hasta que

haya desaparecido el riesgo de lesin.

El cierre y del bloqueo del resguardo no provocan por s mismo su

puesta en marcha.

Resguardo

mvil

asociado

al

mando:

Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento o de enclavamiento y

bloqueo, de manera que:
o

Las funciones peligrosas de la mquina no pueden desempearse hasta

que el resguardo est cerrado.

El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de las funciones

peligrosas

de

la

mquina.

Slo se admite su utilizacin cuando simultneamente es imposible que el

operario permanezca en la zona peligrosa o entre la zona peligrosa y el
resguardo ( estando ste cerrado). La nica manera de acceder a la zona
peligrosa es abriendo el resguardo asociado al mando o a un resguardo
asociado a un dispositivo de enclavamiento con o sin bloqueo.

Resguardo

regulable

Es un resguardo fijo o mvil que es regulable en su totalidad o que incorpora

partes regulables.
Un dispositivo de proteccin, es aquel dispositivo que impide que se inicie o
se mantenga una fase peligrosa de la mquina, mientras se detecta o sea posible
la presencia humana en la zona peligrosa. Protege el riesgo solo o asociado a un
resguardo

Mando sensitivo: Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los

elementos de una mquina solamente mientras el rgano de accionamiento se
mantiene asociado.

Mando a dos manos: Mando que requiere como mnimo el accionamiento

simultneo de dos rganos de accionamiento para iniciar y mantener el
funcionamiento de una mquina o de sus elementos.

Dispositivo sensible: Dispositivo que provoca la parada de una mquina o de

sus elementos cuando una persona o una parte de su cuerpo rebasa un lmite de
seguridad.

Dispositivo limitador: Dispositivo que impide que una mquina o sus elementos
sobrepasen un lmite establecido.

Mando de marcha a impulsos: Dispositivo de mando cuyo accionamiento

permite solamente un desplazamiento limitado de un elemento de la mquina .
B) Medidas de proteccin a tomar por parte del usuario.
El usuario de una mquina, por su parte, deber adoptar las medidas necesarias
para que, mediante un mantenimiento adecuado, los equipos de trabajo se
conserven durante todo el tiempo de utilizacin en condiciones de seguridad.
Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las instrucciones del
fabricante, o en su defecto, las caractersticas de estos equipos y sus condiciones
de utilizacin.
Equipos de proteccin individual

La utilizacin de los equipos de proteccin individual est regulada por el Real

Decreto 773/97.
Los Equipos de Proteccin Individual ( EPI's) son aquellos destinados a ser
llevados o sujetados por el trabajador para que le proteja de uno o de varios
riesgos; quedan excluidos de este concepto la ropas de trabajo no diseada
especficamente para la proteccin contra los riesgos y algunos equipos
especiales tales como los socorros y salvamento o el material deportivo.
La reglamentacin en vigor clasifica los EPI's en tres categoras, segn el nivel de
gravedad de los riesgos frente a los que protegen:

Categora I. Riesgo bajo o mnimo. Cuando el usuario pueda juzga por si mismo
su eficacia contra riesgos mnimos y , cuyos efectos, cuando sean graduales,
puedan ser percibir a tiempo y sin peligro para el usuario, sin peligro para el
usuario.

Categora II. Riesgo medio o grave. Los que no pertenecen a las otras dos
categoras.

Categora III. Riesgo alto, muy grave o mortal. Los destinados a proteger al
usuario de todo riesgo mortal o que puede daar gravemente y de forma

irreversible la salud, sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato

Subir
Los EPI's deben disponer del marcado CE de conformidad, por el que se
garantiza que el fabricante cumple con los exmenes de conformidad y controles
de calidad exigibles. Este marcado depende de la categora del EPI:

Categora I. Slo marcado CE

Categora II. Marcado y ao de colocacin del marcado: CE 96

Categora III. Marcado, ao de colocacin del marcado y nmero distintivo del

organismo notificador: CE 96 YYYY
Equipos de proteccin individual de uso habitual para mquinas

Protectores de la cabeza: Los cascos de proteccin para la cabeza son todos de

categora II. Estos Elementos estn destinados a proteger la parte superior de la
cabeza del usuario contra objetos en cada, y debe estar compuesto como mnimo
de

dos

partes:

un

armazn

un

arns

Para una buena proteccin, el casco deben ajustar a la talla de la cabeza del

usuario, est concebido para absorber la energa del impacto mediante la

destruccin parcial o mediante desperfectos del armazn y del arns por lo que ,
aun en el caso de que estos daos no sean aparentes, cualquier casco que haya
sufrido

un

impacto

severo

deber

ser

sustituido.

Existe peligro al modificar o eliminar cualquier elemento original del casco sin
seguir las recomendaciones del fabricante. No se podrn adaptar al casco
accesorios distintos a los recomendados por el fabricante del casco. No se le podr
aplicar pintura, disolvente, adhesivos o etiquetas auto-adhesivas, excepto si se
efecta de acuerdo con las instrucciones del fabricante del casco.

Protectores oculares: Todos los protectores oculares y filtros son de categora

II, excepto los que estn destinados a proteger en trabajos con radiaciones
ionizantes,

riesgos elctricos o

temperaturas

superiores

para trabajos en ambientes calurosos de

100C,

que

son

de

categora

III.

Se deben usar siempre que se estn realizando trabajos mecnicos de arranque de

viruta (moladoras, fresadoras, tornos, etc.), en los trabajos con taladros, en las
operaciones

de

corte

de

materiales

con

sierras

las

de

soldadura.

Se aconseja el uso de gafas del tipo Montura Integral, ya que debido a su diseo
aseguran una proteccin total de toda el rea ocular, impidiendo la entrada de
partculas por los lados o por las aberturas superiores.

Proteccin de las manos: Los guantes de Proteccin contra Riesgos Mecnicos

pertenecen a la Categora II, y sus prestaciones deben ser: resistencia a la
abrasin, resistencia al corte por cuchilla, resistencia al desgarro y resistencia a la
perforacin. Como requisitos adicionales pueden presentar resistencia al corte por
impacto. Guantes para la manipulacin de elementos calientes o fros, son en
general de Categora I, pero si se usan para manipular elementos a ms de 50 C
son de Categora III, y para ms de 100 C o para menos de -50C son de
Categora III.

Proteccin de los pies: Se debe usar calzado de proteccin en todas aquellas

operaciones que entraen trabajos y manipulacin de piedras y fabricacin,
manipulacin y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco. Estos equipos son de
Categora II.

Proteccin del tronco: El personal expuesto a trabajos de soldadura debe de

llevar ropa de proteccin antiinflamante y mandiles de cuero Se aplica tambin al
personal que realiza operaciones de oxicorte. Esto tiene por objeto el proteger al
usuario contra pequeas proyecciones de metal fundido y el contacto de corta
duracin con una llama.

Protectores auditivos: Los tapones auditivos son protectores contra el ruido que
se llevan en el interior del conducto auditivo externo, o a la entrada del conducto

auditivo externo. Existen varios modelos diferentes de tapones, con y sin arns,
quedando

eleccin

del

usuario

el

tipo

que

le

es

ms

cmodo.

Se recomienda su uso en aquellas operaciones que por nivel de ruido o por

repetitividad a lo largo de la jornada de trabajo puedan ocasionar molestias o
trastornos en la audicin; por ejemplo, operaciones con radiales, taladros,