Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Gerenciamiento Integridad de MEGA-b
Gerenciamiento Integridad de MEGA-b
DISTRITO OESTE
MARIO LA TORRE
DISTRITO ESTE
GUILLERMO ITURRIOZ
OBJETIVOS
1) PROTEGER A LAS PERSONAS, AL MEDIO AMBIENTE Y A LAS PROPIEDADES, DE
PROBABLES DAOS A CAUSAR POR EL POLIDUCTO.
a.- AUMENTANDO Y ASEGURANDO LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA POLIDUCTO.
b.- MINIMIZANDO NIVELES DE RIESGO (PxC) ASOCIADOS A LA OPERACIN Y AL
MANTENIMIENTO.
2) CUMPLIR CON LA NORMATIVA VIGENTE.
3) REDUCIR COSTOS (ESTIMADOS Y REALES), PARA ATENCIN DE EMERGENCIAS.
PRESENTACIN DE LA COMPAA
Pa
ra
gu
Chile
Cuenca
Neuquina
Loma
La Lata
Planta
Separadora
ay
l
si
a
Br
Argentina
Buenos
Aires
PS 2
Poliducto
u
Ur
ay
u
g
Baha
Blanca
Planta
Fraccionadora
Centro de
Almacenamiento
Instalaciones
portuarias
PRINCIPIO BSICO DE
COMPAA MEGA:
CALIDAD TOTAL
CERTIFICACIONES OBTENIDAS
AO 2006
EMPRESA GANADORA
DEL PREMIO NACIONAL
A LA CALIDAD
GESTIN DE CALIDAD
ISO 9001
GESTIN AMBIENTAL
ISO 14001
GESTIN DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
- IRAM 3800
- OSHA 18001
PRODUCTO
MEDIO AMBIENTE
PERSONAS Y BIENES
CERO DEFECTO
CERO IMPACTO
CERO ACCIDENTE Y
ENF. PROFESIONAL
LOMA LA LATA
PS 2 (BELISLE, R.N.)
273 Km
TRAMO 2:
PS 2
BAHA BLANCA
327 Km
190 Tn/h
- TEMPERATURAS DE TRABAJO :
INICIAL:
FINAL:
24 C
445 m SNM
0 m SNM
217 m SNM
273 Km
327 Km
600 Km
ETAPAS, PROGRAMA
PS 2 - RO NEGRO
217 mts SNM
TERMINAL BB
BUENOS AIRES
0 mts SNM
LVS 8
LVS 9
PS2
450,00
400,00
350,00
300,00
250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
KM
CONDICIN PREVISTA :
NO ROMPER EL REVESTIMIENTO
GAMMAGRAFA 3D
GAMMAGRAFAS OBTENIDAS
EN EL SECTOR ESTUDIADO
Progresiva 219
Gammagrafas de un sector del
cao, espesor 6,4 mm, en las
que puede verificarse el
perfecto estado de las paredes.
Gamma +SCAN B
Gammagrafa 3D
MANTENIMIENTO PROACTIVO
PROGRAMA ESTABLECIDO
1- IDENTIFICAR LAS INTERFERENCIAS ELCTRICAS
(variaciones del potencial > 50 mV).
2- MITIGAR LAS INTERFERENCIAS ELCTRICAS.
3- EJECUTAR ESTUDIO CIS-ON.
3- UBICAR POSIBLES FALLAS EN EL REVESTIMIENTO (ESTUDIO DCVG).
4- REPARAR EL REVESTIMIENTO.
5- EJECUTAR ESTUDIO CIS ON-OFF.
6- INSTALAR UN SISTEMA DE CONTROL DE POTENCIALES EN TIEMPO REAL.
2.500
2.000
1.500
1.000
Mojn N
Enero 2001 - ON
Sept 2001 - ON
Abril 2003 - ON
27
3
26
6
25
9
25
2
24
5
23
8
23
1
22
4
21
7
21
0
20
3
19
6
18
9
18
2
17
5
16
8
16
1
15
4
14
0
14
7
13
3
12
6
11
9
11
2
98
10
5
91
84
77
70
63
56
49
42
35
28
21
14
0
0
-mV
500
TRAMO PS 2 HASTA BB
3.000
2.500
2.000
1.500
850
1.000
500
Set '03 ON
Set '03 OFF
S/
N
58
1
56
8
55
5
54
2
52
8
51
4
50
2
48
9
47
6
46
3
45
1
43
8
S/
N
41
3
38
5
37
1
35
7
34
3
32
9
S/ 39
N
9
MOJN N
31
5
30
2
28
8
27
4
-mV
Nov '05 ON
Nov '05 OFF
Listado de Vinculaciones
Nro.
Prog.
Detalles
Prioridad
Mxima
8,28
Mxima
3
4
91
100
Mxima
Mediana
111
Mediana
114
Mxima
7
8
115,7
135
Mxima
Mediana
138
Mediana
10
145
Mxima
11
12
147,4
182
Mxima
Mxima
13
217
14
247
15
16
255
271
Zona de apantallamiento
Mediana
Planta TGS Belisle vincular aguas arriba Mojn nuevo Mxima
Mojn nuevo
Nro.
1
Prog.
275
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
288,4
309,8
313
334
374
LVS 15
430
433
441
449
517
568
574
579
582,5
584,2
Mxima
Mxima
Detalles
Proximidades de la Planta TGS Belisle (Mojn Nuevo)
vincular aguas abajo donde se aproximan las trazas.
Caja existente cruce con LOOP N-II Caja
Caja existente cruce con LOOP N-II Caja
E.R. TGS Pta. Zorrilla (OLDELVAL) Mojn Nuevo
E.R. TGS Pta. Fortn 1 Mojn Nuevo
E.R. TGS Pta. Pichi Mahuida (OLDELVAL) Mojn Nuevo
E.R. TGS Ro Colorado Mojn Nuevo
Pta. La Adela vincular aguas arriba Mojn Nuevo
Pta. La Adela vincular aguas abajo Mojn Nuevo
Caja existente cruce con LOOP N-II Caja
Caja existente cruce con LOOP N-II Caja
E.R. TGS Algarrobo Mojn Nuevo
E.R. TGS La Fina Mojn Nuevo
E.R. TGS Sauce Chico Mojn Nuevo
E.R. TGS Club Cazadores Mojn Nuevo
Caja existente cruce Neuba II Caja
Caja existente , cruce Neuba I Caja
VINCULACIN CON
MOJN
ANTIVNDALOS
RESTATO PARA
REGULACIN DE
ENTRADA DE
CORRIENTE
VALORES MXIMOS
1,5 A Y 100 OHMS
Prioridad
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
Mxima
UPCCI : TGS +
OLDELVAL
UPCCI : TGS +
OLDELVAL
UPCCI
OLDELVAL
UPCCI
TGS
CPS 1
MEGA
CPS 2
MEGA
CPS 3
MEGA
Finalizadas en Dic.04
Finalizadas en Ago.05
CPS 4
MEGA
CPS 5
MEGA
UPCCI
TGS
UPCCI : TGS +
OLDELVAL
UPCCI
TGS
CPS 6
MEGA
2.500
2.000
1.500
1.000
850
500
-mV
27
4
28
5
29
6
30
7
31
7
32
8
33
9
35
0
36
1
37
2
38
3
39
4
40
5
41
6
S/
N
43
5
44
6
45
6
46
5
47
5
48
5
49
5
50
6
51
5
52
6
53
7
54
7
55
8
56
8
57
8
58
6
S/
N
S/
N
MOJN N
abr-05
1,46 %
7,63 %
0,88 %
0,59 %
0,68 %
1,92 %
PROTECCIN CATDICA
Medicin on-line Pot. ON
TRAMPA RECEPTORA PS 2
TRAMPA RECEPTORA BB
3 - INSPECCIN INTERNA
Fotos Polypig 3CUP
ANTECEDENTES
LLENADO, PUESTA EN SERVICIO Y PRIMERA
LIMPIEZA DEL POLIDUCTO: DICIEMBRE 2000.
SE UTILIZARON POLYPIGS TRICOPA DE UN
SOLO CUERPO PARA LOS BATCHS.
DEL MISMO TIPO SE USARON EN UNA
LIMPIEZA POSTERIOR (2001- 2002).
N 1:
N 2:
PS 2 => BB : 327 KM
RESULTADOS
MUCHO DESGASTE Y ESCASO ARRASTRE
DE RESIDUOS
ANTECEDENTES
Fotos Polypig Apache
VIENDO LOS RESULTADOS OBTENIDOS CON EL POLYPIG DE UN CUERPO, PARA LAS SIGUIENTES
CARRERAS DE LIMPIEZA (2003) SE CAMBI EL MODELO DE HERRAMIENTA (DISCOS Y COPAS
RENOVABLES). LOS RESULTADOS FUERON SIMILARES A LOS OBTENIDOS ANTERIORMENTE.
NUEVO
TRAMO DE 273 KM
TRAMO DE 327 KM
INSPECCIN INTERNA
Fotos Pig Transmisor
PIG TRANSMISOR LR
INSPECCIN INTERNA
Fotos 1
RECEPCIN EN PS 2
FILTROS DE BOMBAS
EN TRAMPA RECEPTORA
ANLISIS FSICO-QUMICO
SOLUBILIDAD EN H20 BIDESTILADA: Negativa
SOLUBILIDAD en HCl:
PARTICULADO:
Fe TOTAL
xido de Si
73,4%
26,6%
INSPECCIN INTERNA
Fotos 3
EN
3er. CARRERA
BAHA BLANCA
RECEPCIN EN PS 2
4ta. CARRERA
RECEPCIN
EN
BAHA BLANCA
RECEPCIN
EN
BB
INSPECCIN INTERNA
Fotos Pigs Imanes
N 1
N 2
IMANES
CEPILLOS
- LOS LANZAMIENTOS SE
REALIZARON CON UNA SEPARACIN
DE 6 hs ENTRE HERRAMIENTAS.
PLACA CALIBRADORA
SOLO EN PIG N 1
PIG N 1
PIG N 2
N 1
N 2
PIG N 1:
- PLACA SANA PERO MUY GASTADA
- DISCO GUA ROTO
PIG N 2:
SIN DAOS
N 2
PIG N 1
N 1
N 2
PIG N 2
LA PLACA EN EL PIG N 2
SE RECUPER INTACTA.
ANLISIS DE RESULTADOS:
1 - EFECTO:
CAUSA:
SCRAPER INSTRUMENTADO
LANZAMIENTO DESDE PS 2
TRAMO PS 2 HASTA BB
TOTAL DE ANOMALAS SEGN ASME B31G DETECTADAS E INFORMADAS CON PROFUNDIDAD P20%
TRAMO 1
18
EN CAO
EN SOLD. CIRCUNF.
5
13
TRAMO 2
15
UBICACIN
5
10
ACCIONES IMPLEMENTADAS:
SE COMPARARON LOS HALLAZGOS DEL ESTUDIO CON LOS INFORMES DE CONSTRUCCIN Y CON
EL PIPE & WELD BOOK, CONSTATANDO QUE TODAS LAS SOLDADURAS, INCLUYENDO LAS
REPARADAS, FUERON APROBADAS POR INSPECTORES NIVEL 3 (API 1104).
SE VERIFICARON VISUALMENTE LAS 10 ANOMALAS DETECTADAS SOBRE CUERPO DEL CAO.
LAS PROFUNDIDADES DE LAS DOS MS SEVERAS ERAN 44 Y 59 %.
SE REPARARON CON MUELLES DE ALTA RESISTENCIA DE MATERIAL COMPUESTO, 8 DE LAS 10
FALLAS, CUYAS PROFUNDIDADES MXIMAS ERAN DE 20, 25, 28, 30, 35, 38, 44 Y 59 %.
LUGAR:
SALITRAL DE LA
VIDRIERA -BB
HORA: 02:33
PROF: 59 %
Linescan de la gammagrafa
transversal, ancho de la falla
CONCLUSIONES
La superficie de la falla es menor a lo indicado por
la herramienta inteligente.
Representa el 49 % de la superficie descripta.
No se observan deformaciones ni fisuras.
Linescan de la superficie sin defecto
contrastado con la zona longitudinal de falla
HORA: 11:23
LUGAR: A 2 mts de la orilla norte del Ro NQN.
PROF. MX.: 28 %
CONCLUSIONES
Conclusiones
INSPECCIN EXTERNA
NO EXISTEN LOS REVESTIMIENTOS PERFECTOS.
ES RECOMENDABLE EFECTUAR UN ESTUDIO DCVG AL FINALIZAR EL TENDIDO DE UNA TUBERA REVESTIDA.
DONDE ESTE ESTUDIO NO PUEDA EJECUTARSE (ROS, ETC.), DEBEN EFECTUARSE ENVOS DE CORRIENTE.
EN UN PROYECTO PARA TENDIDO DE CAERA, UNA VEZ DETERMINADA LA TRAZA DEL DUCTO, Y ADVERTIDA
LA EXISTENCIA DE CRUCES Y/O PARALELISMO CON OTROS CAOS, DEBE REALIZARSE UN ESTUDIO DE
INTERFERENCIAS ELCTRICAS Y ESPECIFICAR EL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA A DISEAR, TENIENDO
EN CUENTA LA MITIGACIN DE LAS MISMAS.
SE DEBE PROGRAMAR Y CUMPLIR UN PLAN DE MANTENIMIENTO INTEGRAL DE LAS INSTALACIONES DE P.A.
INSPECCIN INTERNA
UNA INSPECCIN DE OBRA DE CALIDAD ES FUNDAMENTAL YA QUE DISMINUYE LOS RIESGOS Y EVITA GASTOS
DE REPARACIN.
RESULTA MUY EFICAZ UTILIZAR LA TCNICA COMBINADA DE ULTRASONIDO CON RX 3D PARA UBICAR Y
VERIFICAR FALLAS INTERNAS.
DEBE EVALUARSE LA CONVENIENCIA DE REALIZAR UN ILI AL FINAL DE LA CONSTRUCCCIN.
EN GENERAL:
SOLUCIONAR INMEDIATAMENTE LOS PROBLEMAS.
PROGRAMAR Y EJECUTAR UN PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD,
ANALIZARLO, CUMPLIRLO Y MANTENERLO ACTUALIZADO EN FORMA CONTINUA.
INCORPORAR TECNOLOGA EN FORMA PERMANENTE (ILI, DCVG, PCM, MEDIR POTENCIALES ON-LINE).
REALIZAR INSPECCIONES DIRECTAS E INDIRECTAS SEGN NORMAS.
EL SOLO CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA VIGENTE NO GARANTIZA LA ELIMINACIN DE LOS RIESGOS
FIN DE LA PRESENTACIN
MUCHAS GRACIAS !