GRADO EN INGENIERA QUMICA.

UNIVERSIDAD
DE MURCIA
FACULTAD DE QUIMICA
Grado en Ingeniera Qumica.

INGENIERA
MECNICA

PRACTICA N 5: ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS.
LIQUIDOS PENETRANTES

PROFESORES:

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Flix C. Gmez de Len.

Antonio Gonzlez Carpena.

GRADO EN INGENIERA QUMICA.

PRACTICA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES EN UNIONES SOLDADAS Y
ACCESORIOS.

OBJETO.
Esta prctica tiene por objeto regular la inspeccin por lquidos penetrantes de
las soldaduras, metal base y accesorios de tuberas e instalaciones. Segn la norma
ASME, Seccin V, articulo 6. Edic. 95.

FUNDAMENTO TERICO.
1.- Definiciones.
- Indicacin relevante.
Se considerarn indicaciones relevantes, aquellas cuya dimensin mayor sea
mayor de 1/16.
- Indicacin lineal.
Aquellas cuya longitud es mayor de 3 veces su anchura.
- Indicacin redondeada.
Indicacin de forma circular o elptica, cuya longitud es igual o menor de tres
veces su anchura.
2.- Criterios de Aceptacin/Rechazo.
Se considerarn rechazables las siguientes indicaciones relevantes:
Cualquier indicacin lineal,
Indicaciones redondeadas mayores de 3/16"
Cuatro o ms indicaciones redondeadas en lnea, separadas por 1/l6" o menos
entre extremos.
La indicacin de una imperfeccin pudiera ser mayor que la imperfeccin que la
causa; sin embargo, el tamao de la indicacin es la base para la evaluacin de los
criterios de aceptacin.
3.- Reparaciones.
Todas las indicaciones inaceptables sern saneadas y sometidas de nuevo a
inspeccin por Lquidos Penetrantes, siguiendo este mismo procedimiento.

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3.1.- REPARACION DE DEFECTOS QUE NO REQUIERAN SOLDADURA.

Las soldaduras sern saneadas hasta la eliminacin total del defecto, suavizando
la cavidad resultante del material que la rodea, sin aristas vivas y adems:
- Si es sobre soldadura, no debe suponer una disminucin de la soldadura por
debajo del metal base adyacente.
- Si es sobre el metal base, la cavidad no tendr una profundidad mayor de la
indicada en la tabla del apartado 1.5 del anexo 5.5 de EV 004.

3.2.- REPARACIN DE DEFECTOS POR SOLDADURA.

Cuando se considere que un defecto a sido eliminado, y antes de proceder a su
reparacin por soldadura, si procede, el rea ser examinada para comprobar que el
defecto ha desaparecido, o bien sido reducido a una imperfeccin de tamao aceptable.
Posteriormente a la conclusin de la reparacin se volver a inspeccionar toda la zona
reparada.

MATERIAL Y PRODUCTOS.
Los materiales utilizados podrn ser los siguientes:

Para la limpieza previa se utilizar eliminador, acetona o alcohol isoproplico.

Penetrante lquido rojo ARDROX 996 - P o MAGNAFLUX SKI,-HF-5.
Eliminador ARDROX 9 PR 5, MAGNAFLUX SKC-NF/W-7, acetona o
alcohol.
Revelador lquido blanco ARDROX 9D6 o MAGNAFLUX SKD-NF/ZP9.

Todos los materiales utilizados sern de la misma marca comercial o grupo, con
excepcin de la acetona o alcohol isoproplico.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
1.- Temperatura de aplicacin.
La temperatura de la zona a inspeccionar estar comprendida entre 16 C y 52 C
Fuera de esta gama de temperaturas se requerir la homologacin del sistema,
definiendo los tiempos de penetracin aplicables, segn T-653, del articulo 6 de ASME
V.
2.- Limpieza previa.
El operador observar que la soldadura que va a examinar, as como 25 mm. de
ancho a ambos lados de la misma, se encuentra limpia: libre de xido, partculas
metlicas, grasa, aceite, pintura, etc. En caso de ser necesario debern realizar su

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limpieza mediante trapos o algodn impregnados en algn producto de los citados en el

punto anterior y en caso de ser necesario se emplearn mtodos mecnicos como
cepillos, esptulas o cincel.
3.- Secado.
Antes de la aplicacin del penetrante, la superficie a examinar estar totalmente
seca.
4.- Aplicacin del penetrante.
Mediante brocha o pulverizacin se aplicar el penetrante, asegurndose que
quede afectada toda la zona a examinar, o sea, la soldadura y una franja de 25 mm. a
cada lado de esta.
EL TIEMPO DE PENETRACION SERA ENTRE 10 Y 15 MINUTOS.
5.- Eliminacin del penetrante sobrante.
Se realizar con trapos limpios impregnados de eliminador (Ardrox o
Magnaflux) acetona y pasndolos cuidadosamente por la superficie a examinar hasta
asegurarse de que todo el penetrante sobrante haya sido eliminado.
Se dejar un tiempo mnimo de 2 minutos y un mximo de 3 minutos antes de
aplicar el revelador.
6.- Aplicacin del revelador.
Se aplicar el revelador mediante pulverizacin, colocando el spray a una
distancia de 15 a 30 cm. se agitar previamente el spray, asegurndonos de conseguir
una capa fina y homognea.
EL TIEMPO DE REVELADO SERA DE 7 A 30 MINUTOS.
El secado se realizar a temperatura ambiente.
7.- Inspeccin.
Pasado el tiempo de revelado se proceder a la inspeccin, debiendo realizarse
antes de 30 minutos desde la aplicacin del revelador.
8.- Soldaduras rechazadas.
Se identificarn sealando la defectuosa mediante cinta adhesiva o rotulador y se
zona anotar en el registro de E.N.D. o informe correspondiente.
9.- Limpieza final.

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Una vez acabado el examen, se limpiarn las partes examinadas con trapos
limpios, secos o humedecidos con eliminador, o bien por medio de bao de eliminador.

CUESTIONES.
Se utilizar el Formato de Informe adjunto.

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INFORME DE INSPECCIN.
1. DATOS GENERALES.
General Data.
PEDIDO.
FECHA RECEPCION/(Reception Date):
P.Order.
FECHA ENSAYO/(Test Date):
OBJETO ENSAYADO:
CALIF. S/ESPECIFICACIN:
Tested Object.
Specification Calification
PLANO:
PROCEDIMIENTO:
EXTENSIN EXAMEN:
Drawing.
Procedure.
REV.:
Control Extension
2. DATOS DE LA PIEZA. (SOLDADURA / CHAPA / OTROS ) CALIDA MAT.:
Specimen
Weld.
Plate
Other
Material Specification
IDENTIFICACIN:
Identification.

ZONA A INSPECCIONAR:
Inspection Area
3. MEDIOS DE INSPECCIN.
Inspection Equipments.

ESTADO SUPERFICIAL:
Surface Condition.
TIPO DE ENSAYO:
Testing Type.

MARCA COMERCIAL
Commercial name.

CODIGO
Code

TIPO
Type

COLOR N LOTE
Colour
Nbr.

DISOLVENTE
Solvent
PENETRANTE
Penetrant
REVELADOR
Developer
ILUMINACIN:
Natural /
Artificial /
U.V. Cdigo S.C.I. Lmpara U.V.:
Black Light Code Nbr.
Ilumination Type.
4. APLICACIN:
Aplication
TEMPER. SUPERFICIE
TIEMPO PENETRACIN. TIEMPO REVELADO
Surface Temperature
Penetrating time (minutes)
Developing Time (minutes).

5. LUGAR DE REALIZACIN DEL ENSAYO:

Testing Place.
6. RESULTADOS DE LA PRUEBA:
Test Result.
7. OBSERVACIONES:
Notes.

OPERADOR S.C.I.

(CROQUIS ANEXO
Added Sketch.

INSPECTOR CLIENTE

N/A

INSPECTOR S.C.I.

NIVEL:
Level.
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