INGENIERA INDUSTRIAL

Diagramas del procesos de produccin de calzado de la

empresa Sport sur
Ingeniera de mtodos
Veronika Gonzales Gaona
Brenda Puente Yaez
Stephanie Pillco Oviedo
Yordi Diaz Callo
Diana Yallerco Ventura
7 SEMESTRE
2013

Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo

de acuerdo a las normas de la Universidad Catlica San
Pablo
________ ________ ________ ________ ________
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FIRMA

Sport Sur

2013

Contenido
1

Presentacin................................................................................................................................ 4
1.1

Visin ................................................................................................................................... 4

1.2

Misin .................................................................................................................................. 4

Descripcin del proceso. ............................................................................................................. 4

2.1

Diagrama de flujo del proceso actual.................................................................................. 7

2.2

Gua Anlisis del trabajador ................................................................................................ 8

Diagramas de Mtodos Actuales y Propuestos........................................................................... 9

3.1

Diagrama de Operaciones del Proceso ............................................................................... 9

3.1.1
Diagrama de Operaciones del Proceso Actual ......................................................... 9
3.1.2
Diagrama de Operaciones del Proceso Propuesto ................................................. 11
3.2
Diagrama de Anlisis del Proceso ..................................................................................... 13
3.2.1
Diagrama de Anlisis del Proceso Actual ............................................................... 13
3.2.2
Diagrama de Anlisis del Proceso Propuesto ......................................................... 14
3.3
Diagrama de Recorrido del Proceso .................................................................................. 15
3.3.1
Diagrama de Recorrido del Proceso Actual ............................................................ 15
3.3.2
Diagrama de Recorrido del Proceso Actual ............................................................ 16
3.4
Diagrama de Actividades Mltiples................................................................................... 18
3.4.1
Diagrama de Actividades Mltiples Actual............................................................. 18
3.4.2
Diagrama de Actividades Mltiples Propuesto ...................................................... 19
3.5
Diagrama Hombre-Mquina ............................................................................................. 20
3.5.1
Diagrama Hombre-Mquina - Actual ....................................................................... 20
3.5.2
Diagrama Hombre-Mquina - Propuesto ................................................................. 20
3.6
Diagrama Bimanual ........................................................................................................... 21

3.6.1
Diagrama Bimanual - Actual ...................................................................................... 21
3.6.2
Diagrama Bimanual - Propuesto ............................................................................... 21
Estudio de Tiempos ................................................................................................................... 22

Balance de Lnea........................................................................................................................ 23

Estudio ergonmico .................................................................................................................. 25

6.1

Puesto de trabajo .............................................................................................................. 25

6.2

Actividad fsica general...................................................................................................... 25

6.3

Levantamiento de cargas .................................................................................................. 25

6.4

Posturas de trabajo y movimientos .................................................................................. 25

6.5

Riesgo de accidentes ......................................................................................................... 26

Sport Sur

2013

6.6

Comunicacin del trabajador y contactos personales ...................................................... 26

6.7

Toma de decisiones ........................................................................................................... 26

6.8

Repetitiva da del trabajo ................................................................................................... 26

6.9

Atencin ............................................................................................................................ 26

6.10

Iluminacin ........................................................................................................................ 27

6.11

Ambiente trmico ............................................................................................................. 27

6.12

Ruido ................................................................................................................................. 27

6.13

Dibujo del puesto de trabajo............................................................................................. 28

Resumen de Mejoras Propuestas.............................................................................................. 29

Conclusiones y dificultades al momento de llevar a cabo el anlisis ........................................ 29

Sport Sur

2013

Diagramas del procesos de produccion

de calzado de la empresa Sport sur
1 Presentacin
Nombre de la empresa: Sport sur
Actividad econmica: Empresa dedicada a la confeccin de calzado de manera artesanal.
Direccin: Ubicada en Jr. Tacna 130 S-5 la Tomilla distrito de Cayma.
Nmero de trabajadores: Actualmente cuenta con 12 operarios

1.1 Visin
Pretende ser una empresa reconocida y posicionada en la fabricacin de calzado suave
que garantice la satisfaccin de los clientes, colaboradores, proveedores y socios.

1.2 Misin
Fabricar el mejor calzado mediante la innovacin de los diseos, la calidad de nuestros
productos, la utilizacin de los recursos y la mejor mano de obra cualificada teniendo
siempre presente la satisfaccin de nuestros clientes y del mercado en general,
valorizando la Empresa a travs del desarrollo integral de nuestra gente en armona con la
sociedad y el medio ambiente, para garantizar un crecimiento continuo y rentable.

2 Descripcin del proceso.

La elaboracin de zapatillas consta de 6 operaciones bsicas:

Cortado: Dependiendo del modelo de zapatilla a realizar se escoge el material y se lleva al
rea de cortado, donde en encargado utiliza moldes y corta todas las piezas necesarias
para la zapatilla. El proceso es repetitivo hasta completar una docena de pares.

Sport Sur

2013

Estampado: Dependiendo tambin del modelo de zapatilla a realizar se escogen las piezas
que necesitan se procede con el estampado.

Aparado: En esta rea se realiza la unin de cada una de las piezas en una mquina de
coser. El proceso es repetitivo hasta completar una docena de pares

Picado: Se hacen los agujeros por donde ingresa el pasador.

Sport Sur

2013

Armado: Este es el proceso ms largo debido a que se realiza la unin de la plantilla con la
carcasa de la zapatilla y el pegado demora un par de horas.

Empaquetado: Es la parte final del proceso donde se colocan los pasadores y se procede con el
etiquetado y empaquetado.

Sport Sur

2.1 Diagrama de flujo del proceso actual

2013

Sport Sur

2013

2.2 Gua Anlisis del trabajador

Operario: Cortador
GUIA DE ANALISIS DEL TRABAJO/LUGAR DE TRABAJO
TRABAJO/LUGAR: Sport Sur

ANALISTA: Grupo 3

DESCRIPCION: Cortado de piezas para zapatilla

FECHA: 05/11/ 13

FACTORES DEL TRABAJADOR

Nombre: Jose Barragn Cruz

Edad: 40

Sexo: M

Estatura:1.60m

Motivacin:

Alta Media Baja

Escolaridad:

Secundaria Tcnica Profesional

Satisfaccin en el Trabajo:

Alta Media Baja

Condicin Fsica:

Alta Media Baja

Equipo de Seguridad:

Gafas

Casco

Botas

FACTORES DE LA TAREA

CON REFERENCIA A:

Qu ocurre? Cmo fluyen las partes de entrada/salida?

Diagramas de Proceso de Flujo

Peso:65kg

Tapones de Odos

Se provee de material tanto de cuero, moldes y cuchillas; finalmente coloca las piezas cortadas para que pasen por la siguiente
operacin.
Anlisis con video. Principios de Economa de
Qu tipos de Movimientos se necesitan?
Movimiento
Alcanzar, mover, girar, posicionar, presionar, caminar.
Existen dispositivos? Automatizacin?
No, pero se cuenta con maquinas de costura para el caso de aparado.
Qu herramientas se usan?

Lista de Evaluacin de Herramientas

Cuchilla, Moldes.
Est bien Distribuido el Lugar de Trabajo? Hay Alcances Lejos?

Lista de Evaluacin de Estacin deTrabajo

Si, se cuenta con espacio suficiente y materiales al alcance.

Hay movimientos incmodos de dedos/muecas? Frecuencia?

ndice de riesgos CTD

Si, la presin que se ejerce sobre los moldes para evitar q estas se muevan.
Se fatiga el trabajador? Carga Fsica?

Anlisis de ritmo cardiaco, holguras trabajo descanso

Si, ya que su posicin es de pie.

Toma decisiones? Carga Mental?
Mnimas
Qu tan largo es cada ciclo? Cul es el tiempo estndar?

Estudio de tiempos, lista de verificacinMTM

150 minutos por cada docena

FACTORES DEL ENTORNO

LISTA DE VERIFICACION TRABAJOENTORNO

Es aceptable la iluminacin?

Si

Valores recomendados por IESNA

Es aceptable el nivel del ruido?

Si

Niveles de OSHA

Hay tensin por el calor?

No

WBRT

Hay vibraciones?

No

Estndares ISO

FACTORES ADMINISTRATIVOS
Existen incentivos al salario?

No

Existe rotacin del trabajo?

Si

Se proporciona capacitacin o especializacin en el trabajo?

Si

Cules son las polticas administrativas globales?

-----

Observaciones: Se necesita mantener

ms orden para evitar sobre
esfuerzos y trabajos innecesarios, as
como la utilizacin de equipos y
herramientas ms ergonmicos

Sport Sur

3 Diagramas de Mtodos Actuales y Propuestos

3.1 Diagrama de Operaciones del Proceso
3.1.1

Diagrama de Operaciones del Proceso Actual

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
CODIGO:
FECHA:
PAGINA:

PROCESO: Fabricacion de Calzado de manera Artesanal

PLANTILL
A

BRAMONTE

1
9

CORTE DE
PLANTILLAS

14

15

BLANCOT
EX

CALENTAD
O DE
PLANTAS

UNTAR
PEGAMEN
TO A
LAPLANTA

LONA

CORTE DE
PLANTILLAS

16/09/2013
1 DE 2

CUERO

DIBUJAR
TALONER
AY
PUNTERA

PIEZAS
CORTAD
A
PINTUR
A

CORTE

ESTAMPAD
O

APARADO

CORTE

4.1

7
CLAVOS

10

PICADO

PEGADO
TALONES Y
PUNTERA AL
CORTE

ENSAMBLADO
CON CLAVOS
CORTE Y
PLANTILLAS ALA
HORMA

MOLDEAR
CORTE A
HORMA

11

RASPADO DE
PLANTA

12

RETIRAR
CLAVOS

ADHESIVO

13

16

17

UNTADO DE
ADHESIVO

FIJAR
PLANTA A
HORMA

PRENSADO

2013

Sport Sur

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

CODIGO:
FECHA:
PAGINA:

PROCESO: Fabricacion de Calzado de manera Artesanal

16/09/2013
2 DE 2

18.2

SAFADO

CALZADO ENSAMBLADO

20
STICKERS
NUMERADOS

COLOCAR
PLANTILLA

21

PEGADO Y
ETIQUETAD
O

22

COLOCAR
PASADORES

23

ESTOQUEAR
ZAPATO

PASADORE
S

PAPEL

BOLSAS

24

EMBOLSAR

CAJAS

25

SIMBOLO

10

DESCRIPCIN
OPERACIN
VERIFICACION

CANTIDAD
25
2

EMPAQUETA
R

2013

Sport Sur

3.1.2

Diagrama de Operaciones del Proceso Propuesto

11

2013

Sport Sur

SIMBOLO

12

DESCRIPCIN

CANTIDAD

OPERACIN

25

VERIFICACION

2013

Sport Sur

2013

3.2 Diagrama de Anlisis del Proceso

3.2.1

Diagrama de Anlisis del Proceso Actual

DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESOS

DIAGRAMA nm.: 1 Hoja num:1

OBJETO: Anlisis de proceso produccin de
calzado de manera artesanal
Actividad:
Modelo: Actual
Lugar: SPORT SUR EIRLTDA
Operario(s):

15

Ficha num:1

Elaborado por: Grupo: 4

Aprobado por:

Fecha: 16/09/13
Fecha:

Descripcin
1
2
3
4
5
6
7

Transportar material a rea de corte

Corte de piezas segn modelo
Acumular piezas en stand
Transportar piezas al rea de estampado
Estampar diseo segn modelo
Juntar piezas cortadas, estampadas, figuras y
materiales necesarios segn modelo
Transportar todo lo anterior a zona de aparado

8
9
10
11
12

Aparado segn modelo

Transporte al rea de picado de cortes
Picado del corte
Revisin del picado
Corte de plantillas segn nmero de serie

13
14
15
16
17

Transporte del corte y plantillas al rea de armado

Transporte de material al rea de armado
Dibujar talonera y puntera segn serie
Corte de taloneras y punteras
Pegado de taloneras y punteras al corte
Fijar corte encima de la horma junto con las plantillas
y ensamblarlas con clavos
Moldear el corte segn la horma
Raspar sobrantes del cuero para tener una superficie
lisa en la suela
Retirar clavos de la suela
Echar pegamento al contorno de la horma
Transporte de plantas segn modelo
Calentar plantas en hornilla
Echar pegamento al borde de la planta
Fijar planta a la horma
Llevar zapato a la prensadora para fijar la planta
Zafado del zapato
Transporte de zapatillas al rea de acabado
Corte de plantillas segn nmero de serie
Revisin del zapato terminado
Separar docena de zapatos por numeracin
Pegado de nmeros segn corresponde
Transporte de plantillas al rea de acabado
Colocar plantillas a los zapatos
Colocar pasadores segn modelo y color
Colocar papel peridico en el interior del zapato
Embolsar pares de zapatos segn corresponda
Empaquetar
Almacenar
TOTAL

18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

13

RESUMEN
ACTIVIDAD
Operacin
Transporte
Espera
Inspeccin
Almacenamiento
Distancia:
Tiempo
Costo
Mano de obra
Material
D
Cant
T(min)
(m)
24
5
24
150
24

10

24
24

1
120

24

60

24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24

1
120
1
15
3
20
3
3
15
15
48

24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
2
24
24
24
24
24
24
24
24

40
72
48
10
10
3
48
10
48
6
24
3
20
5
3
5
2
12
20
20
10
10
1019

Actual
25
9
3
2
1

Propuesta

SIMBOLO

Economa

OBSERVACIONES

x
x

Corte de pieza en cuero, espuma

Piezas que no necesitan
estampado
1 operario

x
x
x

Se incluyen hilos segn el color

del modelo

x
x
x

Unin de piezas con una costura

x

Aperturas de agujeros para hileras

x

x
x
x

Plantillas en material de blancotex

Uso de material : Lona

x
x
x

Pegamento pvc

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Material: bramonte
x
x

x
x
x
x
x
x
x
25

x
1

Sport Sur

3.2.2

2013

Diagrama de Anlisis del Proceso Propuesto

DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESOS

DIAGRAMA nm.: 1 Hoja num:1
RESUMEN
OBJETO: Anlisis de proceso produccin de
calzado de manera artesanal
ACTIVIDAD
Actual
Propuesta
Economa
Operacin
25
24
Actividad:
Transporte
9
8
Espera
3
1
Modelo: Mejorado
Inspeccin
2
6
Lugar: SPORT SUR EITLtda
Almacenamiento
1
1
Distancia:
Operario(s): 15
Ficha num:1
Tiempo
Elaborado por: Grupo: 4
Fecha: 09/11/13
Costo
Mano de obra
Aprobado por:
Fecha:
Material
SIMBOLO
OBSERVACIONES
Descripcin
Cant D(m) T(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

Transportar material a rea de corte

Corte de piezas segn modelo
Corte de plantillas segn nmero de serie
Transportar piezas al rea de estampado
Estampar diseo segn modelo
Revisin de piezas
Juntar piezas cortadas, estampadas, figuras y
materiales necesarios segn modelo
Transportar todo lo anterior a zona de aparado
Aparado segn modelo
Verificacin del aparado terminado
Transporte al rea de picado
Picado del corte
Verificacin del picado
Transporte del corte y plantillas al rea de
armado
Transporte de plantas segn modelo
Dibujar talonera y puntera segn serie
Corte de taloneras y punteras
Pegado de taloneras y punteras al corte
Fijar corte encima de la horma junto con las
plantillas y ensamblarlas con clavos
Moldear el corte segn la horma
Raspar sobrantes del cuero para tener una
superficie lisa en la suela
Retirar clavos de la suela
Verificacin de avance
Echar pegamento al contorno de la horma
Calentar plantas en hornilla
Echar pegamento al borde de la planta
Fijar planta a la horma
Llevar zapato a la prensadora para fijar la
planta
Zafado del zapato
Verificacin del zapato terminado
Transporte de zapatillas al rea de acabado
Corte de plantillas segn numero de serie
Transporte de plantillas al area de acabado
Separar por numeracin y etiquetar
Colocar plantillas a los zapatos
Colocar pasadores segn modelo y color
Rellenado con peridico y embolsado
Verificacin final
Empaquetar en cajas/ sacos
Almacenar
TOTAL

14

24
24
24
24
24

5
150
20
24
100
6

24

60

24
24
24
24
24
24

1
24
6
1
15
3

24

x
x

24
24
24

2
15
15
48

x
x
x

24

40

24

72

24

48

24
24
24
24
24
24

10
3
10
48
10
48

24
24
24
24
24
24
2
24
24
24
24
24
24

x
x
x

Corte de pieza en cuero, espuma

x

1 operario

x
x
Se incluyen hilos segn el color del
modelo

x
x
x

Unin de piezas con una costura

x
x

Aperturas de agujeros para hileras

x
x
Plantillas en material de blancotex

Pegamento PVC

x
x
x
x
x

24
6
1
24
3
3
12
20
10
5
10

909

24

x
x
x

Material: bramonte
x

x
x
x
x

Nmeros en etiquetas con pegatina

x
x
8

x
1

Sport Sur

3.3 Diagrama de Recorrido del Proceso

3.3.1

Diagrama de Recorrido del Proceso Actual

3.3.1.1 Primer Piso

15

2013

Sport Sur

3.3.1.2

3.3.2

Segundo Piso

Diagrama de Recorrido del Proceso Actual

3.3.2.1 Primer Piso

16

2013

Sport Sur

3.3.2.2

17

Segundo Piso

2013

Sport Sur

2013

3.4 Diagrama de Actividades Mltiples

3.4.1

Diagrama de Actividades Mltiples Actual

Tiempo/
min
5
155
165
166

Cortador
Transporte
material
Cortado de
piezas
Acumular
Transportar

Picador

Armador

Picado
Revisin
Corte plantillas
Transporte
Transporte

630
702
750
760
770

Raspar sobrantes
Retirar clavos
Pegamento
Transp.plantas
Calentado de
plantas
Echar
pegamento
Fijacin
Prensado de
planta
Zafado
Transporte

821
831
879
885
909
912
932
937

Corte plantillas
Revisin
Separar
numeracin
Pegado
nmeros

940
945
947
959
979
999
1009
1019

Empaquetador

Aparado de
piezas
Transporte

Dibujar piezas
Corte de piezas
Pegado
Fijar corte con
horma
Moldear

773

18

Aparador

Estampado de
piezas
Juntar piezas
Transporte

286
346
347
467
468
483
486
506
509
512
527
542
590

Estampador

Transporte
Colocar
plantillas
Colocar
pasadores
Estoqueado
con papel
Embolsado
Empaquetado

Sport Sur

3.4.2

2013

Diagrama de Actividades Mltiples Propuesto

Tiempo/ min
5
155
175
199

Cortador
Transporte
material
Cortar piezas
Cortar
plantillas
Transportar
piezas

Transportar
plantillas
Dibujar piezas
Corte de piezas
y transporte
Pegar taloneras y
punteras
Fijar corte con
horma
Moldear

496
536
608
656
666
669

Raspar sobrantes

679

Colocar pegamento

727
737
785

Calentado de
plantas
Echar pegamento
Fijacin

791
815
821
822
846
849
852
864
884
894
899
909

Empaquetador

Picado
Verificacin
Transporte a
Armado

416

19

Armador

Aparado de
piezas
Verificacin
Transporte

390
396
397
412
415

448

Aparador

Estampado de
piezas
Revisin
Juntar piezas
Transporte

299
305
365
366

418
433

Estampador/Picador

Retirar clavos
Verificacin

Prensado de planta
Zafado
verificacin
Transporte
Corte plantillas
Transporte
Separar numeracin
y etiquetado
Colocar plantillas
Colocar pasadores
Estoqueado con
papel y embolsado
Verificacin
Empaquetado

Sport Sur

2013

3.5 Diagrama Hombre-Mquina

3.5.1

Diagrama Hombre-Mquina - Actual

DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE - MQUINA

Diagrama de: Aparado
Diagrama nm:
Dibujo Num.
Parte nm.
Mtodo: Actual
Inicio de diagrama: Continuacin del proceso de cortado
Realiz: Grupo 5
Fecha: 05Fin de diagrama: Piezas unidas
11-2013
Hoja : 1 de 1
Min
Aparador
Mquina de Coser
1
Traslado de piezas al rea de aparado
2
3
4
Aparado
5
6
7
Acumula piezas
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE - MQUINA
Diagrama de: Prensado
Diagrama nm:
Dibujo Num.
Parte nm.
Mtodo: Actual
Inicio de diagrama: Continuacin de la fijacin de la planta
en la horma
Realiz: Grupo 5
Fecha: 05Fin de diagrama: Retirado del zapatilla de la presadora
11-2013
Hoja : 1 de 1
Seg
Armador
Prensadora
5
Introducir zapatilla en la prensadora
10
15
Prensado
20
25
30
Retirado de zapatilla

3.5.2

Diagrama Hombre-Mquina - Propuesto

No consideramos que sea necesario un diagrama hombre-mquina propuesto

ya que el 95% de la actividades de la empresa son desarrollados a mano por lo
cual no es necesario reducir los tiempos ya establecidos tanto para la actividad
de Aparado como para la de Prensado por ser los necesarios.

20

Sport Sur

2013

3.6 Diagrama Bimanual

3.6.1

Diagrama Bimanual - Actual

DIAGRAMA BIMANUAL ACTUAL

Diagrama nro: 1
Objeto:

Hoja
nro:

1 de 1

Resumen
Actual
Propuesta
Mano Mano Mano Mano
Izq.
Der.
Izq.
Der.
1
1
0
2
5
3
5
2
0
1
1
1
2
1
1

Mtodo
Actividad: Cortado de piezas

Operaciones
Transportes
Esperas
Sostenimientos

Lugar: rea de Cortado

Ficha
nro:

Operario(s):
Descripcin de la mano
izquierda
Coger el cuero
Coger el molde
Coloca el molde sobre el cuero
Sujeta el molde
Levanta pieza y molde
Retira sobrantes
Deja sobrante y pieza

3.6.2

Totales:

Smbolos

Smbolos

x
x
x

x
x
x
x

x
x

Descripcin de la mano
derecha

Coger el cuero
Coger la sierra
Sujeta la sierra
Corta
Sujeta la sierra
Coge pieza y molde
Sujeta la sierra

Diagrama Bimanual - Propuesto

DIAGRAMA BIMANUAL PROPUESTO

Diagrama nro.: 2
Objeto:

Hoja
nro:

1 de 1

Resumen
Actual
Propuesta
Mano Mano
Mano Mano
Izq.
Der.
Izq.
Der.
1
1
0
2
5
3
5
2
0
1
0
1
1
2
1
1

Mtodo
Actividad: Cortado de piezas

Operaciones
Transportes
Esperas
Sostenimientos

Lugar: rea de Cortado

Operario(s):
Descripcin de la mano
izquierda
Coger el cuero
Coger el molde
Coloca el molde sobre el cuero
Sujeta el molde
Levanta pieza
Deja sobrante y pieza

21

Ficha
nro:
Smbolos

Totales:
Smbolos

x
x
x

x
x
x
x

x
x

x
x
x

7
7
6
Descripcin de la mano
derecha
Coger el cuero
Coger la sierra
Sujeta la sierra
Corta
Retita Sobrantes
Espera

Sport Sur

2013

4 Estudio de Tiempos

Trabajador 2

Trabajador 1

FORMULARIO DE ESTUDIO DE TIEMPOS

DEPARTAMENTO: Corte de Piezas
ESTUDIO:
CORTAR MOLDES DE
OPERACIN:
HOJA:
PLANTILLAS
MQUINA:
COMIENZO:
HERRAMIENTAS: NABAJA Y MOLDE
TERMINO:
TIEMPO:

PRODUCTO:

PLANTILLAS

OPERARIO:
OBSERVADO
POR:

MATERIAL:

CUERO SINTETICO

FECHA:

Descripcin
del elemento
Seleccin de
material
Colocar el
molde

T.A.

T.O.

T.N.

100

2.1

2.1

2.1

100

0.9

0.9

Cortar

100

7.87

7.87

2.42

2.42

2.05

2.05

Retirar
residuos
Apilar piezas
terminadas
Seleccin de
material
Colocar el
molde
Cortar
Retirar
residuos
Apilar piezas
terminadas

1
2
3
4
5

100
100

10.8
7
13.2
9
15.3
4

120

0.5

0.5

0.6

80

1.74

1.24

0.992

110

9.11

7.37

8.107

1.03

1.03

1.34

1.608

100
120

10.1
4
11.4
8

Descripcin del
elemento
Seleccin de
material
Colocar el molde
Cortar
Retirar residuos
Apilar piezas
terminadas

DE CORTE
Diana Yallerco, Veronika
Gonzales, Brenda Puente,
Stephanie Pilco, Yordi Callo
11/5/2013

Descripcin
del elemento
Seleccin de
material
Colocar el
molde

T.A.

T.O.

T.N.

100

1.43

1.43

1.43

100

2.13

0.7

0.7

Cortar

100

10.66

8.53

8.53

100

11.99

1.33

1.33

100

14.89

2.9

2.9

100

0.3

0.3

0.3

100

1.97

1.67

1.67

80

10.8

8.83

7.064

120

11.69

0.89

1.068

90

12.97

1.28

1.152

Retirar
residuos
Apilar piezas
terminadas
Seleccin de
material
Colocar el
molde
Cortar
Retirar
residuos
Apilar piezas
terminadas

Sumatori
Porcentaj
Promedio Puntuacin
a
e

Tiempo
tipo

4.43

2.215

13

11%

2.45865

4.26
31.57
5.85

2.131
15.7855
2.924

9
25
7

11%
14%
11%

2.36541
17.99547
3.24564

7.71

3.855

11

11%

4.27905

26.9105

22

30.34422

Sport Sur

Concepto
Fuerza ejercida
Postura
Vibraciones
Ciclo breve
Ropa molesta
Concentracin
Monotona
Tensin visual
Ruido
Humedad baja
Humedad media
Humedad alta
Ventilacin
Emanaciones de gases
polvo
Suciedad
Presencia de agua
TOTAL

Seleccin
de
material

Colocar
el molde

0
2
0
0
0
1
4
3
1
0
0
0
0

0
2
0
0
0
1
2
3
1
0
0
0
0

0
2
0
13

0
0
0
9

Retirar
residuos

Apilar
piezas
terminadas

Puntuacin
5
1
0
0
0
9
2
7
1
0
0
0
0

0
2
0
0
0
1
2
1
1
0
0
0
0

0
3
0
0
0
4
1
2
1
0
0
0
0

0
0
0
25

0
0
0
7

0
0
0
11

Cortar

5 Balance de Lnea
ACTIVIDAD
Cortar pieza de cuero ( A )
Estampar diseo ( B )
Aparar segn modelo ( C )
Picar corte y revisar ( D )
Dibujar talonera en lona( E )
Cortar talonera ( F )
Pegar talonera ( G )
Cortar plantilla en blancotex ( H )
Ensamblar ( I )
Moldear corte ( J )
Raspar planta ( K )
Retirar clavos ( L )
Untar adhesivo ( M )
Calentar plantas ( N )
Echar pegamento a plantas ( O )
Fijar planta a horma ( P )
Prensar ( Q )
Safar e inspeccionar ( R )
Cortar plantilla ( S )
Colocar plantillas ( T )
Pegar y etiquetar ( U )
Colocar pasadores ( V )
Estoquear ( W )
Embolsar ( X )
Empaquetar ( Y )

23

TIEMPO (min)
12.50
10.00
10.00
1.50
1.25
1.25
4.00
1.67
3.33
6.00
1.25
0.83
0.83
4.00
0.83
4.00
0.50
2.42
1.67
1.00
0.42
1.67
1.67
0.83
0.83

PRECEDENCIA
A
B
C
E
D,F
G,H
I
J
K
L
N
M,O
P
Q
R,S
T
U
V
W
X

2013

Sport Sur

Tiempo Total

C =
R =
TM =

ESTACION
E1

E2

24

OPERACIN
CANDIDATA
A,E,H,N,S
B,E,H,N,S
C,E,H,N,S
D,E,H,N,S
D,E,H,S,O
D,E,O,S
D,E,O
E,D
E
F
G
I
J
K
L
M
P
Q
R
T
U
V
W
X
Y

74.25

16.4x60/24 =
24/16.4x60 =
74.25/41 =

OPERACIN
ELEGIDA
A
B
C
N
H
S
O
D
E
F
G
I
J
K
L
M
P
Q
R
T
U
V
W
X
Y

TIEMPO
12.50
10.00
10.00
4.00
1.67
1.67
0.83
1.50
1.25
1.25
4.00
3.33
6.00
1.25
0.83
0.83
4.00
0.50
2.42
1.00
0.42
1.67
1.67
0.83
0.83

41
87.804878
1.81097561

TIEMPO
ACUMULADO
12.50
22.50
32.50
36.50
38.17
39.83
40.67
1.50
2.75
4.00
8.00
11.33
17.33
18.58
19.42
20.25
24.25
24.75
27.17
28.17
28.58
30.25
31.92
32.75
33.58

TIEMPO
OCIOSO
28.50
18.50
8.50
4.50
2.83
1.17
0.33
39.50
38.25
37.00
33.00
29.67
23.67
22.42
21.58
20.75
16.75
16.25
13.83
12.83
12.42
10.75
9.08
8.25
7.42

2013

Sport Sur

2013

6 Estudio ergonmico
6.1 Puesto de trabajo
El puesto de trabajo a examinar es el de cortador de plantillas, esta actividad se encuentra
la inicio del proceso y es realizada por 2 operarios con caractersticas fisiono mtricas
parecidas con una estatura de 1.65 metros aproximadamente y un peso de 65 kilogramos.
El procesos comienza al colocar el material a cortar, en este caso cuero sinttico sobre una
mesa de trabajo, posteriormente se sita una plantilla de metal sobre este para luego, con
una cuchilla de mano iniciar el corte alrededor de la plantilla y obtener la figura requerida
en el cuero sinttico.
Puesto de trabajo (Marcar lo defectos)
rea de trabajo horizontal
Altura de trabajo
Vista
Espacio piernas
Asiento
Herramientas

X
X

6.2 Actividad fsica general

La actividad fsica requerida para llevar acabo el trabajo, segn el trabajador el cual fue
entrevistado, la activad tiene un nivel de facilidad alto y solo requiere un grado de mnimo
para realizar el corte

6.3 Levantamiento de cargas

En esta actividad no existe carga alguna que represente dificultada para el trabajador

6.4 Posturas de trabajo y movimientos

El trabajo se realiza de pie sobre una mesa de trabajo que tiene un inclinacin de de 30 .
Los movimientos de trabajo son:
Cuello-hombros: mantiene esta parte del cuerpo rgido mientras realiza el corte.
Codo-mueca: se desplazan a lo largo y ancho de la mesa de trabajo sin ejercicio
de carga
Espalda: mantiene una postura recta.
Piernas: se mantiene derechas en toda la actividad
El tiempo que se utiliza para mantener la postura es de 2 horas tomando
descansos de 10 min.

25

Sport Sur

2013

6.5 Riesgo de accidentes

Matriz de riesgos

Riesgos

severidad

Descripcin
grave

Laceracin
en la mano

corte
producido por
la cuchilla
empleada

Dao
muscular por
sobreesfuerzo

incorrecta
posicin en la
actividad

Heridas
punzo
cortantes

mal manejo de
la cuchilla

intermedio

probabilidad
leve

alta

media

baja

6.6 Comunicacin del trabajador y contactos personales

El grado de aislamiento es regular debido a que la sala donde se realiza la actividad es de 9
metros cuadrados y lo comparte con un operarios que lleva acabo al misma actividad

6.7 Toma de decisiones

La actividad solo recibe informacin acerca del nmero y modelo de plantillas a realizar

6.8 Repetitiva da del trabajo

El trabajo es repetitivo debido el ciclo de trabajo es corto para esta actividad y es la nica
actividad que realiza este operarios en las 8 horas de trabajo.

6.9 Atencin
La atencin en la actividad es alta, el operario tiene que mantener la vista sobre el trazo
de la cuchilla en todo momento.
Demanda alto grado de atencin sobre la actividad, el trabajador observa constantemente
el trabajo realizado ya que este es manual .
Porcentaje del tiempo de ciclo
Hasta 30 %
De 30% a 60%

26

Sport Sur

60% a 80%
Ms de 80%

2013

Atencin demandada
Superficial
Media
Bastante grande
x
Muy grande

6.10 Iluminacin
La actividad requiere una alta iluminacin debido a la presin que requiere
La sala consta de 2 fluorescentes de 22 watts de luz blanca.
No existes objetos deslumbraste, superficies refractantes ni brillantes

6.11 Ambiente trmico

La temperatura aproximada en la sala de trabajo es de 15C

6.12 Ruido
El ruido proveniente de otra sala es mnimo el ambiente permanece por debajo de 60
decibeles.

27

Sport Sur

6.13 Dibujo del puesto de trabajo

28

2013

Sport Sur

2013

7 Resumen de Mejoras Propuestas

Nuestra propuesta para mejorar la productividad de los procesos en la elaboracin de
calzado de la empresa Sport Sur, podr servir para situar el desempeo de la empresa y el
rendimiento de sus trabajadores.
Es necesaria la reubicacin de los principales insumos y materiales con el fin de
reducir distancias y tiempo.
Se observo que los trabajadores con mayor tiempo ocioso eran el de picado y de
estampado por lo cual la recomendacin seria la que solo una persona desarrolle
estas dos actividades ya que ninguna de estas actividades demanda de mucho
tiempo.
Se necesita de mayor orden y limpieza, ayudara mucho que una de las personas
que trabajan ah en su tiempo ocioso se encargue de esa tarea ya que los mismos
trabajadores muchas veces no cuentan con el tiempo suficiente debido a la gran
cantidad de pedidos.
Se produca algunos reprocesos y en algunos casos desperdicio de material debido
a las pocas verificaciones con las que se contaba esto generaba demoras a la hora
de entrega y acumulacin de pedidos. Por lo cual aumentamos verificaciones
despus de cada proceso y de esta manera asegurar la produccin de un producto
con calidad.
Mejorar las condiciones ergonmicas en el lugar de trabajo esto aumentara la
produccin.

8 Conclusiones y dificultades al momento de llevar a cabo el

anlisis
El presente estudio recomienda cambios que generan grandes beneficios para la empresa,
as como mejores condiciones de trabajo.
Una de las principales dificultades es que el proceso de elaboracin de la zapatilla
dura ms 12 horas por lo cual no fuimos capaces de observar la produccin del
principio a fin.
Se encontr algunos cuellos de botella sobretodo en el rea de armado y
empaquetado producidos por la acumulacin de pedidos.
El tiempo empleado en elaborar cada parte del proceso estudiado se vio
notablemente afectado gracias a los cambios anteriormente mencionados, el
tiempo ahorrado puede ser usado de muchas formas, bajando los costos
operativos del proceso.
Al reducir el tiempo de un ciclo sin que esto cause cuellos de botella, aumentamos
la capacidad de la empresa, por ende sera factible producir ms, para lo cual sera
indispensable un plan de marketing y acuerdos con empresas que provean la
materia prima.

29

Sport Sur

30

2013

Se produca algunos reprocesos y en algunos casos desperdicio de material debido

a las pocas verificaciones con las que se contaba esto generaba demoras a la hora
de entrega y acumulacin de pedidos.