03 Guia de Cementaciones

Guia Prctica para Disear y Efectuar Cementaciones Primarias
fotocopiada,
2008
Gua Prctica para Disear

y Efectuar Cementaciones
Primarias
CONTENIDO
1. Objetivo
2. Introduccin
3. Conceptos Bsicos
3.1. Cementacin Primaria
3.2. Fabricacin y composicin del
cemento
3.3. Requerimiento de agua
3.4. Rendimiento de la lechada
3.5. Tiempo operativo
3.6. Tiempo Bombeable
3.7. Resistencia a la compresin
3.8. BHCT y BHST
4. Metodologa de diseo
4.1. Informacin bsica.
4.2. Anlisis de pozos de correlacin.
4.3. Clculos bsicos.
4.4. Simulacin.
4.5. Centralizacin.
4.6. Remocin de lodo.
4.7. Diseo de lechada.
4.8. Accesorios.
5. Ejecucin
5.1. Verificacin de equipo, materiales y
condiciones en el pozo
5.2. Clculos en el pozo
5.2.1. Peso de la tubera de

revestimiento flotada
5.2.2. Volumen de desplazamiento
5.2.3. Tiempo de desplazamiento
5.2.4. Mxima presin diferencial
5.3. Secuencias operativas
5.3.1. Cementacin Convencional
5.3.2. Cementacin por etapas
5.3.3. Cementacin de tubera corta

(Liner).
6. Evaluacin
7. Recomendaciones generales
8. Normas
9. Bibliografa.
1. Objetivo
Disear y ejecutar cementaciones
primarias de tuberas de revestimiento,
a fin de optimizar los costos y mejorar
los resultados operativos.
2. Introduccin
Como parte del proceso de la
construccin de pozos, se lleva acabo
la cementacin primaria de las tuberas
de revestimiento que se establecieron
para alcanzar el yacimiento y producir
hidrocarburos. Esta operacin requiere
una planeacin y ejecucin adecuada
que garantice su resultado, en esta
gua se establecen conceptos bsicos
y una metodologa para el diseo
de la cementacin de tuberas de
revestimiento, as como la secuencia
operativa y algunas recomendaciones
para alcanzar el xito en esta
operacin.
as como para definir las condiciones

de desplazamiento para obtener una
buena adherencia entre la formacincemento-tubera y asegurar un sello
efectivo que asle las diferentes capas
geolgicas, soporte la tubera y reduzca
el proceso corrosivo.
Una
inadecuada
planeacin
o
ejecucin de la cementacin produce
malos resultados (mala adherencia,
fraguados prematuros, dao a la
formacin, etc.) lo que se traduce en
prdidas econmicas para la empresa,
requiriendo trabajos adicionales para
realizar su correccin.
Lodo
Tubera
Cementada
Tubera
Anterior
3. Conceptos Bsicos
3.1 Cementacin Primaria
La cementacin primaria de pozos
petroleros es el proceso mediante el
cual se mezcla y coloca cemento en
el espacio anular entre la tubera de
revestimiento y la formacin expuesta
del agujero, asegurando un sello
completo y permanente (Figura 1).
Esta operacin requiere una adecuada
planeacin para seleccionar los
sistemas de cemento, fluidos lavadores
y espaciadores que debern emplearse,
Agujero
Tapones
Cemento
Zapata
Figura 1. Cementacin primaria
3.2. Fabricacin y composicin del

cemento
con la cual fue molido o el rea de

superficie expuesta.
Los cementos consisten de piedra caliza u

otros materiales con elevados contenidos
de carbonato de calcio, arcilla y algo de
xido de hierro y aluminio (si la arcilla no
los contiene).
Los principales componentes del cemento

son:
Silicato Triclcico (C3S), es el
componente ms abundante en la
mayora de los cementos siendo
el factor principal para producir la
consistencia temprana o inmediata (1
a 28 das).
Silicato diclcico (C2S), compuesto
de hidratacin lenta que proporciona
la ganancia gradual de resistencia.
Ocurre en un perodo largo, despus
de 28 das.
Aluminato
triclcico
(C3A),
tiene influencia en el tiempo de
espesamiento de la lechada. Es
responsable de la susceptibilidad al
ataque qumico de los sulfatos sobre
los cementos. Esta susceptibilidad
Estos materiales se pulverizan finamente

y se mezclan en la proporcin correcta
ya sea secos (proceso seco) o con agua
(proceso hmedo). La mezcla se calienta
a temperaturas muy altas provocando una
reaccin qumica entre los ingredientes, lo
que genera un material llamado clinker,
el cual se mezcla con una cantidad
controlada de yeso y se muele generando
como producto final Cemento (Figura 2).
El requerimiento de agua de cada tipo
cemento vara de acuerdo con la finura
Canteras
Trituradora
Apilador y Recuperador
Mezcla
Homogeneizada
Mezcla
Triturada
Caliza +
Arcilla
Precalentador
Clinker
Horno
Molino de Crudo
Enfriador
Harina Cruda
Molino de
Cemento
Yeso
Cemento
a Granel
Cemento
Silos de
Cemento
Envasadora
Cemento
Envasado
Figura 2. Proceso de fabricacin de cemento
se clasifica en moderada y alta

resistencia al ataque qumico, cuando
contienen este compuesto en 8 y 3%
respectivamente.
Almino ferrito tetraclcico (C4AF),
este compuesto es de bajo calor de
hidratacin y no influye en el fraguado
inicial.
La figura 3, muestra la imagen
microscpica de los componentes
principales del cemento.
3.4. Rendimiento de la lechada

Se denomina rendimiento al volumen
de fluido producido cuando un saco
de cemento y aditivos se mezclan con
agua, generando la Lechada.
La unidad de rendimiento de la lechada
generalmente utilizada es Litros/saco
3.5. Tiempo Operativo
Es el tiempo requerido para colocar los
baches y el cemento a la profundidad
de diseo, esta relacionado con los
volmenes a bombear, condiciones del
pozo y capacidad efectiva del equipo
de bombeo (gasto efectivo).
3.6. Tiempo bombeable
Figura 3. Imagen de componentes del

cemento
3.3. Requerimiento de agua
El requerimiento de agua se refiere a la
cantidad de agua por saco de cemento
que se necesita para generar la lechada,
este dato es importante por que esta
relacionado con la resistencia a la
compresin del cemento.
La mayora de las lechadas son mezcladas
con una cantidad de agua determinada
que dar un volumen de fraguado igual
al volumen de lechada sin producir agua
libre.
Es el tiempo requerido para que un

cemento comience a endurecerse o
formar resistencias que impidan su
movimiento, se establece de acuerdo
a lo siguiente:
Tiempo operativo (a partir de la
mezcla de lechadas).
Condiciones reales de pozo.
Tipo y condiciones de operacin.
El tiempo bombeable se determina en
laboratorio, utilizando un consistmetro
que nos permite medir el tiempo en
el que se alcanza la resistencia que
impide su movimiento, un cemento no
es bombeable cuando alcanza de 70 a
100 unidades de consistencia (Figura
4).
herramientas de registros geofsicos o

bien nicamente con el gradiente de
temperatura.
Momento en que el cemento

alcanza 70 unidades de
consistencia, determinando
su tiempo bombeable.
Consistencia del cemento
Tiempo bombeable
Figura 4. Tiempo Bombeable

3.7. Resistencia a la compresin
Es la carga que soporta por unidad de
rea el cemento sin que se produzca su
ruptura, la regla generalmente aceptada
es que una resistencia a la compresin
de 500 lb/pulg2 es la mnima normal
aceptable para la mayora de las
operaciones de cemento (Figura 5).
Esfuerzo compresivo
BHST = (GT*Prof.)+TS
BHCT, Temperatura circulante de fondo,
se refiere a la temperatura que se tiene
en la formacin a la profundidad donde
se colocar y cementar la tubera
de revestimiento bajo condiciones
dinmicas, es decir corresponde a la
temperatura cuando se esta circulando
a esa profundidad, es menor que la
BHST y se adquiere a travs de sondas
especiales durante la circulacin o bien
de correlaciones establecidas por API.
4. Metodologa de diseo
El ingeniero encargado de disear la
cementacin, adems de conocer el
objetivo de la cementacin, requiere
desarrollar la siguiente metodologa.
4.1. Recopilacin de informacin
bsica
Figura 5. Esfuerzo compresivo

3.8. BHST & BHCT
BHST, Temperatura esttica de fondo,
se refiere a la temperatura que se tiene
en la formacin a la profundidad donde
se colocar y cementar la tubera
de revestimiento bajo condiciones
estticas. Este dato se adquiere a
travs de termmetros bajados con las
La informacin requerida para el diseo

de las cementaciones del pozo es:
Tuberas: Dimetro Exterior. Dimetro
interior, Grado, Profundidad de
asentamiento (vertical y desarrollada),
en el caso de tubera cortas el traslape
o BL y rea efectiva de flujo en el
colgador as como la profundidad de
los accesorios (cople de retencin).
Columna geolgica:Profundidad de
contactos y litologa.
Gradientes de Presin de Poro y

Fractura.
Caractersticas del fluido de
perforacin, se requiere incluir
adems de la densidad y tipo, sus
propiedades reolgicas.
Gradiente de temperatura, se
recomienda que no sea un gradiente
lineal sino que se tome de registros
de los pozos de correlacin.
Reportes de cementaciones en
pozos de correlacin.
Informacin adicional: Eventos
relevantes tales como prdidas de
lodo, sal, trayectoria direccional,
manifestaciones (gas, aceite o agua
salada).
4.2.
Anlisis
correlacin
de
pozos
de
En este punto se verifican las

condiciones
que
prevalecieron
durante la cementacin de las
tuberas de revestimiento de los
pozos de correlacin, este aspecto
es fundamental para establecer reas
de oportunidad que nos permitan
mejorar el diseo de las operaciones
o replantear aspectos que deben ser
considerados para la cementacin del
pozo en diseo.
El anlisis de las cementaciones de
los pozos de correlacin nos permite
verificar las condiciones durante la
introduccin de la tubera, temperatura,
acondicionamiento del agujero, presin
y gasto de bombeo, propiedades
reolgicas de los fluidos, si durante la
operacin hubo o no circulacin as
como los resultados post operativos

(pruebas de presin y condiciones al
rebajar el cemento).
El anlisis debe realizarse para cada
etapa de los pozos de correlacin,
en caso de que se haya presentado
algn problema relevante, deber
documentarse la causa del mismo y
aplicar las lecciones aprendidas para
descartar cualquier posibilidad de que
se repita el problema.
4.3. Clculo de datos bsicos para la
cementacin
En el diseo de una cementacin deben
realizarse algunos clculos bsicos
que nos permitirn entre otras cosas,
determinar el volumen de lechada,
cantidad de cemento, cantidad de agua,
volmenes de baches y el volumen para
el desplazamiento; a continuacin se
establecen las ecuaciones principales
para estos clculos.
4.3.1. Clculo de lechada
Se determina a partir de los dimetros
programados en el pozo, considerando
la cima de cemento programada y el
volumen de cemento entre zapata y
cople ms un 15 a 25 % de exceso en
el agujero descubierto dependiendo
de las caractersticas de la formacin
(porosidad y permeabilidad), posibilidad
de que se presenten zonas deslavadas
y de las caractersticas de la lechada
a utilizar. Las principales ecuaciones
para determinar el volumen de lechada
son:
2 2
0.05067
.5067
d2 ag2anular
dede
) * Lc
VeaVeadel
* (*d(ag
Volumen
espacio
tr )tr* Lcagujero
descubierto (Vea):
Vea 0.5067 * (d ag2 detr2 ) * Lc
Vea = 0.5067 * (d ag2 detr2 ) * Lc .................(1)
Lc dimetros del
tr trson Lc
Donded agd ag y dede
los
agujero y exterior de la TR a cementar,
d ag
detr y Lc es la longitud
respectivamente
por cubrir con cemento.
Volumen del espacio anular en agujero

descubierto con exceso (Vea-ex):
Vea ex = 0.5067 * (d ag2 detr2 ) * Lc * Exceso ...(2)
2
22
Vea TRVolumen
Vea0.5067
*.del
5067
(diTRa
*(di
deTRa
* anular
Lc
detr2 ) * LcTR anterior
TR 0
tr )
espacio
(Vea-TR):
Cantidad de sacos de cemento:

Sacos =
Vlech ex
................(7)
Rendimient o por saco
Agua requerida para la mezcla:

Agua = Sacos * Requerimiento
de agua por saco ...............(8)
4.3.2. Clculo de desplazamiento

El volumen de desplazamiento (Vd) es
igual a la suma de los volmenes de
cada seccin de tuberas de trabajo
(en caso de liner) y/o de revestimiento
desde la superficie hasta el cople de
retencin.
2
Vea 0.5067 * (d ag2 detr2 ) *VLc

d = 0.5067 * di tr * ( Ltr h) ..................(9)
Vea TR = 0.5067 * (di detr2 ) * Lc ............(3)
4.3.3. Clculo de baches lavador y
diTRa diTRa y detr son
detr los dimetros
Donde
espaciador
interior de la TR anterior y exterior de la
d ag
detr y Lc
TR a cementar, respectivamente
En lodos base agua es recomendable
es la longitud a cubrir con cemento.
usar como bache lavador agua
dulce; este fluido que se comporta
Volumen entre cople y zapata (Vc/z):
como Newtoniano alcanza un
rgimen de flujo turbulento durante
2
Vc / Vz c=/ z 0.5067
* di
0.5067
* trdi*tr2 h* h...........................(4)
el desplazamiento a gastos bajos.
2
0.5067 * ditr * h
El bache espaciador se comporta
Donde ditr es el hdimetro interno de la
comnmente
como
fluido
noditr TR y h es la distancia ente el cople y la
Newtoniano. La densidad de este
zapata.
frente espaciador debe estar entre la
densidad del lodo y la del cemento.
Volumen de lechada sin exceso (Vlech):
Si el gradiente de fractura de la
formacin lo permite, se recomienda
Vlech = Vea + Vea TRa + Vc / z .......................(5)
que la densidad del fluido espaciador
sea 0.06 gr/cm3 mayor a la del lodo.
Volumen de lechada con exceso (Vlech-ex):
Es recomendable una longitud de los
Vlech ex = Vea _ ex + Vea TRa + Vc / z .................(6)
baches de 150 m en el espacio anular
entre la TR y el agujero a menos que
2
TRa
Vc / z
existan problemas de induccin y/o

prdida de fluido en el pozo. El volumen
de los baches lavador y espaciador (Vb),
de acuerdo con el criterio de eficiencia
de desplazamiento, se determina de la
siguiente forma:
Vb = 0.5067 * d ag2 detr2 * Lb .................(10)
Donde Lb es la longitud del bache, se

recomiendan al menos 150 m.
Otro criterio para determinar el volumen
del bache es el tiempo de contacto;
este debe ser de al menos 10 minutos
y se estima con la siguiente frmula.
10 * Qea
Vb = 10 * V
Qbea.......................................(11)
Donde Qea, es el gasto de flujo en el

espacio anular.
Estos dos volmenes proporcionan los
lmites mnimo y mximo de baches a
emplear. La decisin final del volumen
de cada bache deber tomar en
cuenta que la Densidad Equivalente
de Circulacin (DEC) sea mayor a la
correspondiente presin de poro de la
formacin y menor que la presin de
fractura a travs del agujero.
4.3.4. Clculo en tuberas cortas
(liners)
Las ecuaciones anteriores aplican
para los clculos de cementacin
de tuberas de revestimiento cortas
(Liners), calculando los volmenes de
lechada y desplazamiento de acuerdo
a la geometra del pozo y tuberas
empleadas, considerando entre otras

cosas:
El volumen de lechada deber
considerar un volumen de cemento
adicional al necesario para cubrir
el espacio anular entre TRs; se
recomienda calcular un volumen
que cubra 100 metros arriba de la
boca del liner.
El desplazamiento debe calcularse
considerando el dimetro interior de
la tubera de perforacin con la que
se bajar y activar el colgador de
la tubera de revestimiento corta.
4.4. Simulacin de la cementacin
La simulacin hidrulica de una
cementacin es fundamental en el
diseo adecuado de una cementacin,
generalmente se realiza con un
simulador de cementaciones en el que
las consideraciones principales son:
Gradientes de presin de poro y
fractura.
Geometra y programa direccional
del pozo.
Densidad
y
caractersticas
reolgicas del fluido de perforacin
(con el que se tiene lleno el pozo
previo a la cementacin).
Volmenes
y
caractersticas
reolgicas de los fluidos a
emplear (Lechadas, baches y
desplazamiento).
Gastos de bombeo.
Accesorios especiales que reduzcan
el rea de flujo.
Cuando se realiza la simulacin, los

factores que se tratan de optimizar son:
inducciones y/o prdidas de fluido que

en ambos casos afectan la efectividad
de la cementacin. La DEC se obtiene
de la siguiente manera:
a. Rgimen de Flujo
El rgimen de flujo que ha mostrado
mayor eficiencia en el desplazamiento
del lodo en el espacio anular es el
turbulento, pero por lo general la
lechada no lo alcanza debido a su
reologa, comportndose como fluido
no Newtoniano, resultando las cadas
de presin por friccin altas; sino es
posible alcanzar el rgimen turbulento
es recomendable realizar el bombeo
al mayor gasto posible, cuidando no
rebasar la presin de fractura.
b.
Densidad
equivalente
circulacin (DEC)
DEC = 0.7045 * (
Pa + Pfa
D
La figura 6, ilustra la curva de

comportamiento tpico de la DEC en el
fondo del pozo acotada por la presin
de poro y de fractura, dicha curva fue
obtenida mediante una sucesin de
puntos calculados en todo el proceso
de la cementacin desde el bombeo
de los baches hasta el desplazamiento
de la lechada con el empleo de la
ecuacin (12) y a diferentes intervalos
de tiempo.
de
Debido a la gran cantidad de clculos

que se requieren existe en el mercado
software especializado que proporciona
esta grfica que es muy til para disear
la cementacin.
Es necesario conocer la DEC en los

puntos crticos a lo largo del agujero
descubierto y compararla con las
presiones de poro y fractura para evitar
Figura 6.
Densidad de
circulacin
equivalente en
el fondo del
pozo.
1.80
Presin de fractura
1.75
ECD [gr/cm3]
1.70
Baches llegando a
la zapata
Lechada entrando al
espacio anular
1.65
1.60
) .....................(12)
1.55
1.50
Ventana
operacional
Presin de poro
1.45
0
20
40
60
80
100
tiempo [min]
c. Presin diferencial
el
desplazamiento
superficial)
durante
(Presin
Otro aspecto importante es cuantificar la

presin superficial (Ps) bajo condiciones
dinmicas. Esta diferencial de presin
es dada por la siguiente expresin:
PS = PA PTR + PFA + PFTR .....................(12)
Donde PA y PTR son presiones

hidrostticas en el espacio anular y
dentro de la TR, respectivamente,
mientras que PFA y PFTR son prdidas
de presin por friccin.
d. Efecto de cada libre
Durante la ejecucin de una
cementacin primaria, inicialmente
los fluidos en el pozo se desplazan
al mismo ritmo de bombeo que en la
superficie. Sin embargo, cuando la
diferencia de densidades entre el lodo y
la lechada de cemento es significativa,
esta diferencia de densidades causa,
eventualmente, que el ritmo de flujo
de los fluidos en el espacio anular

sea diferente al ritmo de flujo dentro
de la tubera de revestimiento. Este
fenmeno es conocido como cada
libre del cemento, y se detecta cuando
la presin de bombeo superficial es
cero. Las figuras 7 y 8 ilustran este
fenmeno.
El entendimiento bsico del fenmeno
de cada libre es indispensable debido
a que la eficiencia de la cementacin
es controlada principalmente por
los fenmenos que ocurren en el
espacio anular. Inicialmente el ritmo
de cada libre del cemento es alto,
este ritmo disminuye paulatinamente
a medida que el cemento da vuelta
hacia el espacio anular. La condicin
ms crtica ocurre cuando el gasto
de desplazamiento no es suficiente,
entonces el cemento puede alcanzar el
equilibrio y detenerse completamente.
En este caso, si el fenmeno de cada
libre no es comprendido, esta condicin
puede ser errneamente interpretada
como una prdida de circulacin
inducida durante la cementacin.
16
12
2000
Cada libre
1500
1000
500
0
a)
8
6
4
Cada libre
20
40
60
80
100
tiempo [min]
Figura 7. Fenmeno de cada libre

detectado cuando la presin superficial
es cero
10
10
Gasto Espacio
Anular
Gasto de bombeo
14
Mxima presin
superficial
2500
Gasto [ bl/min]
Presion Superficial [psi]
3000
b)
20
40
60
80
100
t iempo [ min]
Figura 8. Fenmeno de cada libre

detectado cuando los gastos de
bombeo y EA son diferentes.
La cuantificacin del ritmo de cada

libre slo es posible por mtodos
numricos, por lo que es necesario el
empleo de software.
4.5. Centralizacin
La centralizacin de una tubera mejora
la eficiencia de desplazamiento y por
lo tanto la calidad de la cementacin,
la
centralizacin
depende
del
espaciamiento entre centradores y no
de la resistencia de estos.
En la colocacin de centradores deben
considerarse las zonas susceptibles
a pegaduras por presin diferencial
(zonas permeables) y severidades
del agujero (patas de perro) o
irregularidades (ojos de llave).
La experiencia prctica ha mostrado
que valores entre el 75 y 90% de
Apertura con
tubera
centrada (ATC)
Tubera
Standoff (%) =
centralizacin (standoff), Figura 9,

son adecuados inclusive en pozos
horizontales.
Para determinar la cantidad ptima
de centradores, se recomienda el
uso de un simulador, sin embargo
las recomendaciones para el uso de
centradores en caso de no tener un
simulador son:
Usar centradores rgidos entre
tuberas y cabezales.
En tuberas superficiales colocar
uno arriba de la Zapata y uno por
junta en el fondo y despus cada
2 a 4 juntas dependiendo de la
profundidad.
En tuberas intermedias colocar
centradores igual que en las
superficiales; en caso de que
existan patas de perro, condiciones
de inestabilidad o formaciones
Agujero
Figura 9.
Centralizacin
(standoff).
Apertura mnima con

tubera descentralizada
(AMTDC)
AMTDC
ATC
X 100
11
irregulares, solo colocarlos entre

tuberas.
Para tuberas de produccin se
recomienda emplear centradores
integrales arriba y debajo de los
intervalos de inters.
Los centradores de flejes deben
usarse en agujeros estables y entre
tuberas.
Los centradores rgidos (positivos)
se usan entre tuberas, agujeros al
calibre y en pozos horizontales.
4.6. Verificar remocin de lodo
Uno de los aspectos ms importantes
en el diseo de una cementacin
consiste en considerar una adecuada
remocin de lodo para que la eficiencia
de desplazamiento sea optimizada.
La eficiencia de desplazamiento es la
relacin entre el rea cementada y el
espacio anular (Figura 10).
Formacin
Lodo
Tubera
Cemento
rea Cementada
Eficiencia
=
Espacio anular
Desplazamiento
Figura 10. Eficiencia de

desplazamiento.
12
Para asegurar que exista una remocin

adecuada de lodo, se debe verificar
que los baches al pasar por el espacio
anular estn en rgimen turbulento;
para alcanzar este rgimen se debe
tener en el espacio anular un gasto
crtico que depende de la reologa del
fluido, centralizacin de la tubera y del
gradiente de fractura, ya que debemos
vigilar que no se rebase.
El rgimen turbulento es difcil de
alcanzar por lo que si a travs del
simulador se observa que se requiere
un gasto muy elevado que no es
posible alcanzar sin inducir prdidas de
circulacin o bien existen limitaciones
del equipo de bombeo o tubera de lnea,
entonces debemos optimizar para que
se remueva el lodo en forma efectiva
en rgimen laminar, considerando los
siguientes criterios:
Diferencia de densidades, en
este caso la densidad del fluido
desplazante debe ser mayor que la
del fluido que desplaza, es decir la
densidad del bache espaciador debe
ser 10% mayor que la densidad del
lodo en el pozo y la densidad del
cemento debe ser 10% mayor que
la del bache espaciador.
Gasto mnimo, se refiere al gasto
mnimo que debe alcanzarse para
asegurar que la diferencia de
presiones sea mnima, asegurando
que todo el lodo este en movimiento
en el espacio anular.
Diferencia de reologas, para
asegurar que la presin por friccin
del fluido desplazante sea mayor
que la del fluido desplazado, el fluido

desplazante debe tener reologas
mayores. Se considera que el punto
de cedencia del fluido debe ser
20% mayor que el del fluido que
desplaza.
Gasto mximo, las velocidades
deben ser iguales alrededor de la
TR, por lo que se establece un gasto
mximo para que se cumpla este
criterio, depende de la centralizacin
y de la diferencia de densidades.
Otro aspecto que debe vigilarse

consiste en la compatibilidad de fluidos,
las consecuencias de que no se cumpla
este aspecto podran ser: reacciones
interfaciales indeseadas, alta reologa,
viscosidades muy altas, gelificacin
elevada, cambios en las propiedades
de la lechada del cemento, alteracin
del tiempo bombeable, incremento en
la prdida de fluido, reduccin en el
esfuerzo compresivo y reduccin de la
adherencia del cemento.
En la actualidad existe software

que nos permite verificar si durante
la cementacin se va a tener una
colocacin efectiva de la lechada o
si existen canalizaciones (Figura 11),
este anlisis nos ayuda a optimizar la
cedula de operacin.
4.7. Diseo de la lechada de cemento

y baches
Las lechadas de cemento son diseadas
para alcanzar un aislamiento efectivo
en las zonas de inters, manteniendo la
seguridad del pozo durante y despus
de su colocacin y deben tener
propiedades que soporten y protejan
Figura 11. Resultados de simulacin de la colocacin de la lechada.
13
la tubera de revestimiento. El diseo

se basa en muchas consideraciones
para cada caso especfico, entre otras
estn:
Propiedades
de
la
lechada
(densidad, tiempo bombeable,
reologa, prdida de fluido, etc.).
Propiedades del cemento fraguado
(desarrollo de esfuerzo compresivo,
permeabilidad, adherencia, etc.).
La hidrulica del cemento cuando
es bombeado para colocarlo en el
pozo (limites de presin de poro
y fractura, densidad del lodo y
cemento, uso de baches y cadas
de presin por friccin).
Consideraciones
econmicas
(rendimiento, aditivos, equipo,
etc.).
Disponibilidad de cemento y aditivos
(molienda, lotes, procedencia, etc.).
Normalmente
existen
muchas
opciones de lechada para el diseo;
debe seleccionarse la ms econmica,
existen casos en los que las opciones
para la seleccin de la lechada est
limitada, tal es el caso de zonas
con sal, problemas de migracin de
gas, pozos HPHT, pozos altamente
desviados, pozos en aguas profundas
y en zonas de prdida severa de
circulacin.
La primera consideracin en el diseo
de la lechada es su densidad, sta
gobierna la mayora de las propiedades
de cemento (rendimiento de la lechada
y requerimiento de materiales), est
en funcin de los lmites de presin de
14
poro y fractura del pozo as como de la

columna que cubrir. Existe un rango
amplio de densidades que pueden
ser alcanzadas usando aditivos
extendedores y de peso.
Se consideran generalmente dos
lechadas para la cementacin de las
tuberas de revestimiento:
Lechada de Amarre, esta se
coloca en el fondo del pozo
alrededor de la tubera y cubre
generalmente de 200 a 300 metros
Estas lechadas tienen propiedades
mecnicas superiores para sellar
zonas problemticas dando soporte
a la tubera de revestimiento y
desarrollan esfuerzo compresivo
alto para poder continuar con la
perforacin (> 500 psi).
Lechada de llenado o baja
densidad, normalmente cubre
y sella otras zonas arriba de la
cima de la lechada de amarre,
soportando y protegiendo la tubera,
manteniendo el control hidrosttico
del pozo. Los requerimientos
mecnicos no son tan exigentes y
esto permite que se incremente el
rendimiento, reduciendo costos.
La densidad de diseo de la(s)
lechada(s) debe mantenerse durante
la ejecucin de los trabajos para
asegurar las propiedades de las
mismas, ya que variaciones en la
densidad afectan otras propiedades,
incluso reducen el tiempo bombeable.
El tiempo bombeable de las lechadas
se calcula a partir del momento en que

se inicia su mezcla y hasta que estn
colocadas en el pozo (considerando el
tiempo para soltar tapones), cuando
se usan dos lechadas, la primera
lechada debe considerar el tiempo de
bombeo de la misma mas el tiempo
de bombeo de la siguiente lechada
y el desplazamiento, mientras que la
de amarre nicamente considera el
tiempo bombeable de la lechada y el
tiempo de desplazamiento; adicional al
tiempo calculado, existen dos criterios
de seguridad a considerar:
Adicionar 120 min al tiempo
calculado
Adicionar 50% al tiempo calculado
Se selecciona el criterio que nos brinde
mayor seguridad.
4.7.1 Pruebas de laboratorio
Durante el diseo de la lechada se
verifican diversas propiedades, a
travs de pruebas de laboratorio
especificadas en la Norma API SPEC
10, entre las propiedades principales
que se verifican estn:
Viscosidad:
Se
adecua
la
viscosidad necesaria para asegurar
el desplazamiento ms eficiente
de lodo que deber proporcionar
buena adherencia en la formacin
y la TR. El API recomienda una
viscosidad de lechada de 10 a
15 Bc (unidades de consistencia
usadas en pruebas a cementos).
Agua libre: Es el volumen de
agua que se separa de la lechada.

Se mide despus de haber
agitado la lechada 20 minutos
en el consistmetro atmosfrico
y haberla dejado en reposo dos
horas. El mximo valor de agua
libre aceptado por el API es de
1.4 %. El agua libre se evita
utilizando la cantidad de agua
adecuada y mezclando la lechada
correctamente.
Resistencia a la compresin: Se
debe verificar el desarrollo de la
resistencia a la compresin en 8,
12 y 24 horas de permanecer en
reposo a condiciones de presin
y temperatura de fondo de pozo.
Es generalmente aceptado como
resistencia mnima para soportar
el peso de la TR, 500 psi (35 kg/
cm2) a las condiciones de 3000 psi
y temperatura esttica de fondo del
pozo.
Control de filtrado: La prdida de
fluido en lechadas para tuberas
de revestimiento superficiales e
intermedias deber tener valores
mximos de 200 cm3/30 min, para
complementos de 500 cm3/30 min,
y para liners de 50 cm3/30 min
utilizando una presin diferencial
de 1000 psi a temperatura de
circulacin de fondo. Para evitar
canalizacin de gas, este valor
debe ser restringido a un mximo
de 20 cm3/30 min a temperatura
esttica de fondo.
En las pruebas de laboratorio se debe
utilizar la misma agua de mezclado
que se utilizar en el campo.
15
4.7.2. Aditivos para la lechada de

cemento
Los principales aditivos empleados en
el diseo de la lechada de cemento
son:
Aceleradores
de
fraguado.
Reducen el tiempo bombeable de la
lechada e incrementan la resistencia
a la compresin.
Retardadores
de
fraguado.
Incrementan el tiempo bombeable.
Permiten que la lechada de cemento
trabaje en amplios rangos de
temperatura y presin, pero reducen
la resistencia a la compresin.
Reductores de prdida de presin
por friccin. Debido a que reducen
la friccin, permiten alcanzar el
rgimen turbulento ms fcilmente.
Reductores de prdida de agua.
Tienen como propsito evitar la
deshidratacin de la lechada de
cemento durante el bombeo cuando
pasa frente zonas permeables,
donde se presenta el proceso de
filtracin.
Reductores
de
densidad.
Incrementan el rendimiento de la
lechada y reducen la densidad. Se
utilizan cuando se colocan grandes
tirantes de cemento para evitar
rebasar el gradiente de fractura.
Densificantes. Son materiales
qumicos inertes de alto peso
especfico con poco requerimiento
de agua que permiten densificar la
lechada de cemento.
Otras consideraciones en el diseo de
16
la lechada son:
Para formaciones saladas, se
deber saturar con cloruro de sodio
(20 a 37%).
En caso de que la temperatura
exceda los 110C (230 F), se usar
harina de slice.
4.8. Seleccin de accesorios
El diseo de una cementacin primaria
implica la seleccin de los accesorios
principales (Figura 12) que formarn
parte de la tubera a cementar. Los
accesorios que deben considerarse
son zapatas, coples y tapones.
4.8.1. Zapatas
Existen cuatro tipos de zapatas que
pueden ser usadas (Figura 13): zapata
gua, flotadora, diferencial y especiales
(rimadora o perforadora).
Zapatas Guas
Tiene la funcin de asegurar que
la tubera de revestimiento sea
introducida de forma sencilla al agujero
evitando que se atasque en zonas
lavadas o pozos desviados, tiene una
nariz redondeada que gua a la tubera
a travs de resistencias.
Zapatas flotadoras
Estos equipos tienen integrada una
vlvula de contrapresin que evita la
entrada de fluidos del pozo al interior de
la TR, pero permite el paso a travs de
ella. Como desventaja incrementa el
tiempo de introduccin de la tubera ya
Figura 12.
Accesorios
principales
Tapn Superior (Slido) empleados
en una
cementacin.
Tapn Inferior (Diafragma)
Cople Flotador
Centrador
Zapata Flotadora
que se tiene que parar la introduccin

cada determinado nmero de tramos
para para llenar.
El equipo de flotacin se utiliza para
reducir esfuerzos en el mstil del
equipo de perforacin.
Zapatas diferenciales
Estn
diseadas
para
llenarse
automticamente y regular el nivel de
fluido en el interior de la tubera. Este
tipo de equipos es usado cuando las
tuberas son muy largas para reducir
el efecto de presin de surgencia y
la posibilidad de dao a la formacin,
tambin ahorran tiempo de introduccin
y reduce la posibilidad de pegaduras.
Zapatas Especiales
Este tipo de zapatas, adems de
cumplir con la funcin de guiar a la
tubera, tienen objetivos adicionales,
tal es el caso de la zapata rimadora que

est provista de un rea que le permite
repasar (rimar) el agujero o la zapata
perforadora que nos permite perforar
el pozo con tubera de revestimiento
(Casing While Drilling y Liner While
Drilling), en ambos casos la conexin
de la tubera debe estar diseada para
soportar estos esfuerzos.
ESPECIALES
( RIMADORA y PERFORADORA)
GUA
Figura 13.
Zapatas
FLOTADORA
Principales
Tipos
de
17
4.8.2. Coples
Los coples forman otro grupo de
accesorios. Se utilizan principalmente
para proporcionar un asiento para los
tapones, se colocan uno o dos tramos
arriba de la zapata para proporcionar un
espacio suficiente en la tubera para que
quede atrapado cemento contaminado
con lodo que puede acumularse debido
a la accin de barrido del tapn de
cementacin superior, esto evita que el
cemento contaminado sea colocado en
el espacio anular. Cuando el tapn de
cementacin superior se aloja en el cople
de flotacin; este corta la circulacin de
fluido y evita el sobre desplazamiento
del cemento. Lo coples pueden tener
las mismas caractersticas que las
zapatas flotadoras o diferenciales o ser
nicamente de retencin (Figura 14).
para la siguiente etapa este tipo de

barrenas, se recomienda su uso ya
que esto eliminara un viaje con barrena
tricnica para su molienda.
4.8.3. Tapones
Los tapones de cemento son barreras
semirgidas usadas para separar el
cemento del fluido de perforacin
y/o baches, limpian la tubera e
indican cuando el desplazamiento ha
terminado. Existen dos tipos (Figura
15): el superior (slido) y el inferior
(diafragma), estn construidos de
elastmeros moldeados sobre ncleos
de aluminio o plstico.
T apn
S uperior
(S lido)
T apn
Inferior
(Diafragma)
Figura 15. Tipos de Tapones empleados

en una cementacin primaria.
RETENCIN
DIFERENCIAL
FLOTADOR
Figura
Coples
14.
Principales
Tipos
de
Se han desarrollado materiales para

la fabricacin de zapatas y coples que
permiten su perforacin con barrenas
tipo PDC, en caso de tener programada
18
Aunque son similares en su apariencia,

los tapones superiores e inferiores
difieren considerablemente en su
diseo interno y operacin.
El tapn de fondo o de diafragma
entra en la tubera de revestimiento
delante de la lechada de cemento,
sus escobillas de goma barren el lodo
y slidos de la pared de la tubera de
revestimiento mantenindolos siempre
delante del tapn. Se recomienda usar

el tapn de fondo en la mayora de
las cementaciones primarias excepto
cuando se utilizan materiales de prdida
de circulacin junto con el cemento.
Cuando el tapn de fondo llega al cople
de flotacin, la presin diferencial entre
el interior de la tubera de revestimiento
y el espacio anular rompe el diafragma
que hay en la parte superior del tapn,
permitiendo que la lechada, circule
hacia afuera de la zapata y hacia arriba
del espacio anular.
El tapn superior o slido se bombea
antes del fluido de desplazamiento, luego
de haber bombeado toda la lechada,
evita que el fluido de desplazamiento
forme canalizaciones a travs de la
lechada, que es ms viscosa. Al llegar
a la parte superior del tapn de fondo
(bombeado anteriormente) se forma
un sello. La presin aumenta, lo que
Figura 16. Sistema de tapones de

liberacin subsuperficial (empleado en
equipos flotantes).
indica que la operacin est terminada

(Presin final).
En
operaciones
con
equipos
flotantes (barcos perforadores y
semisumergibles), los tapones que se
emplean son de liberacin subsuperficial
(SSR - Sub Surface Realese) como los
mostrados en la figura 16.
4.8.4. Botella de circulacin y Cabeza
de cementacin.
La botella de circulacin (Figura 17)
es una herramienta tipo niple que se
rosca a la tubera de revestimiento y es
utilizada para acondicionar el fluido en
el pozo, el acondicionamiento consiste
en establecer las propiedades del fluido
de perforacin (punto de cedencia y
viscosidad plstica) tan bajos como
sea posible, a travs de la circulacin
de al menos un tiempo de atraso,
asegurandose de que las condiciones
con las que entra el fluido sean iguales
a las condiciones con las que sale.
B otella de C irc ulac in

E s tndar
B otella de C irc ulac in

c on c onexin rpida
Figura 17. Botella de circulacin.
19
La cabeza de cementacin (Figura

18), es una herramienta que se rosca
o conecta en la parte superior de la
TR y sirve de enlace con la lnea de
la unidad cementadora y la lnea de
lodo del equipo de perforacin. En
su interior se alojan los tapones de
cementacin que posteriormente sern
liberados, de acuerdo con la secuencia
operativa. Tiene integrada una o ms
vlvulas para el bombeo del cemento
y del lodo a travs de esta hacia la
tubera a cementar.
C abeza de C ementac in
S enc illa (Un tapn)
C abeza de C ementac in
Doble (Dos tapones )
Figura 18. Cabeza de cementacin.
5. Ejecucin
Cuando se va a realizar un trabajo
de cementacin deben recordarse
los siguientes dos axiomas: Nunca
asumas, siempre verifcalo y Nunca
estimes siempre calclalo. Esto
significa que cada individuo en el lugar
de trabajo, debe conocer que funcin
va a desarrollar y cuando.
Deben
20
llevarse
acabo
una
junta
previa al trabajo para evitar malos

entendidos, retrasos o detalles que
puedan ser crticos en el desarrollo de
la cementacin. Debern definirse los
roles de trabajo y acciones en caso de
contingencias.
El trabajo debe estar bajo un control
constante para asegurar el xito.
5.1.
Verificacin
de
equipo,
materiales y condiciones en el pozo
Algunos aspectos fundamentales antes
de iniciar la cementacin son:
Verificar ajuste final y profundidad
total de la tubera de revestimiento.
Verificar el peso fsico de la tubera
de revestimiento.
Verificar circulacin al gasto
estimado para la operacin y la
reologa del fluido de control segn
programa.
Verificar la cantidad de cemento y
aditivos.
Verificar el volumen de baches de
acuerdo con el programa.
Verificar que el volumen de
lodo sea el suficiente para el
desplazamiento.
Verificar que el volumen de agua
sea el suficiente para la operacin.
Verificar e identificar los tapones de
limpieza y desplazamiento para no
meterlos invertidos.
Verificar la cabeza de cementar,
revisando el funcionamiento correcto
de las valvulas, contando las vueltas
para meter y sacar el vstago que
soporta el tapn de desplazamiento
y el buen funcionamiento del
indicador del paso del tapn.

Verificar la instalacin y prueba con
presin del equipo de cementar.
Asegurar la calibracin adecuada
de todo el equipo.
5.2. Clculos en el pozo
Se deben repertir los clculos
mencionados en el apartado 4.3 de
esta gua para precisar los volmenes
a emplear en la operacin, ajustados
a las condicones reales del pozo;
igualmente se debe realizar la
simulacin de la operacin con los
gradientes de presin de pozo, y
fractura as como la cedula de bombeo
con datos ajustados. Otros clculos a
realizar son:
5.2.1. Peso de la tubera
revestimiento flotada (WTRF)
de
WTRF = 1.491 x 10 3 WTR * H * Ff ...............(14)

Ff = 1
lodo
7.856
....................................(15)
Donde WTR es el peso nominal de la TR

y Ff es el factor de flotacin.
5.2.2. Tiempo de desplazamiento
a) Cuando se desplaza con la bomba
del equipo:
t=
158.9 *Vol D
.................................(16)
q * epm * Ef
Con bomba duplex:
q = 0.02575 * 2 DC2 DV2 *LV ...............(17)
Donde 0.02575 es una constante de la

bomba.
Con bomba triplex:
( )
q = 0.03862 * DC2 * LV ........................(18)
Donde 0.03862 es una constante de la

bomba.
5.2.3. Mxima presin diferencial
Es la presin generada por la diferencia
de densidades del fluido de control y el
cemento, desde el cople de retencin/
diferencial hasta la cima de la columna
de cemento en el EA.
PS max = 1.422 * (
lodo
) *(H h ) ........(19)
5.3. Secuencias operativas

A continuacin se presentan en forma
general las secuencias operativas para
realizar trabajos de cementacin.
5.3.1. Cementacin convencional
Efectuar una junta de seguridad
con el personal involucrado en la
operacin
Revisar la cabeza de cementacin
e instalar los tapones. Esto se debe
hacer durante la circulacin.
Instalar y probar las lneas de
cementar.
Bombear los baches de lavado y
espaciado. Los baches lavadores
21
22
deben estar previamente preparados

para ser bombeados sin ocasionar
retrasos en la operacin. Una vez
bombeado el bache lavador, se
descarga la presin diferencial
para probar el equipo de flotacin
y la integridad de la tubera de
revestimiento.
Soltar tapn limpiador. Al soltar
el tapn de diafragma, se debe
verificar el viaje del mismo por
medio del indicador que se localiza
en la cabeza de cementar.
Mezclar y bombear cemento. Al
inicio debe hacerse a bajo gasto para
romper el gel del lodo y establecer
circulacin,
posteriormente
se
bombea al gasto programado.
Durante el mezclado se debe
mantener la lechada homognea.
Esto se logra con el uso de un
recirculador y se controla por medio
de lecturas del densistmetro,
auxiliados con lecturas de la balanza
de lodos presurizada.
Soltar tapn de desplazamiento. Al
liberar el tapn de desplazamiento
se verifica que el nmero de
vueltas para sacar el vstago que
soporta al tapn de desplazamiento
coincida con las cuantificadas
durante la revisin de la cabeza
de cementacin. Adems, la salida
del tapn se detecta por medio del
indicador de paso del tapn.
Desplazar la lechada. El gasto de
desplazamiento debe ser de acuerdo
con el diseo. Cuando el tapn de
desplazamiento est por llegar a
su tope final de acuerdo a clculos,
disminuir el gasto de bombeo a la
mitad para evitar un incremento

brusco de presin interna en la TR
por la sbita llegada del tapn.Si
el desplazamiento se efecta con
bomba del equipo, se recomienda
disminuir el gasto cuando el
70 por ciento del volumen de
desplazamiento programado ha sido
bombeado. Si el desplazamiento se
efecta con la unidad cementadora,
se recomienda disminuir el gasto
cuando falten 10 barriles del volumen
de desplazamiento programado.
Descargar presin y verificar
equipo de flotacin. La presin
final se descarga en las cajas de
la unidad de alta presin, para
cuantificar el volumen de fluido que
regresa y al mismo tiempo verificar
el funcionamiento del equipo de
flotacin. Si al descargar la presin
se observa que no se suspende el
flujo del lodo, cerrar la vlvula de
descarga para verificar la presin
diferencial, bombear nuevamente
un volumen de lodo hasta observar
un ligero incremento de presin
y cerrar las vlvulas para esperar
el tiempo de fraguado total con el
pozo represionado con la presin
diferencial.
Colocar
anillo
de
cemento
superficial. Por programa y cuidando
el entorno ecolgico, el clculo de
cemento para una tubera superficial
se hace evitando que salga a la
superficie, para que una vez terminada
la operacin, se proceda a colocar el
anillo superficial de cemento.
Espera de fraguado. El tiempo
de espera de fraguado est
en funcin de las pruebas de

esfuerzo compresivo. Pruebas de
laboratorio han demostrado que
cuando el control de la calidad de la
cementacin es oportuno, el tiempo
en que el cemento alcanza un
esfuerzo compresivo de 500 psi (35
kg/cm2) a las condiciones de 3000
psi y temperatura esttica de fondo
del pozo es dentro de las primeras
8 a 12 hr de curado. Tiempo que
se recomienda como espera de
fraguado.
5.3.2. Cementacin por etapas
Esta operacin se efecta en pozos
donde se requiere cubrir con cemento
una gran longitud, cementar una TR
demasiado larga, o se tienen zonas
de inters con separaciones muy
grandes o con problemas de prdida
de circulacin debido al bajo gradiente
de fractura. Se utiliza la herramienta
Cople de Cementacin Mltiple

(Figura 19), la cual tiene integrado un
juego de camisas deslizables.
La secuencia operativa de la primera
etapa es bsicamente la misma que
la previamente descrita (cementacin
convencional). La segunda etapa
consiste en lanzar un tapn llamado
torpedo, que se utiliza para romper
los tornillos de corte en el Cople
de Cementacin Multiple (CCM),
deslizando
la
primera
camisa,
haciendo la apertura y estableciendo
comunicacin entre el interior de la TR
y el EA, al establecer circulacin se
procede a la operacin de la segunda
etapa como una cementacin normal;
al arribar el tapn de desplazamiento
al CCM la segunda camisa del cople
se desliza sellando los orificios de
comunicacin,
observndose
un
incremento de presin, seal de que el
sello es efectivo (Figura 20).
T apn de
des plazamiento y
c ierre 2da etapa
C ono o torpedo
para apertura de
orific io
Torpedo
abriendo
orificio
Dardo o tapn
1ra etapa
C ople de c ementac in
Multiple
Figura 19. Cople de cementacin

Multiple
Cementacin
primera
etapa
Tapn
cerrando
orificio
Cementacin
segunda
etapa
Figura 20. Operacin del CCM
23
5.3.3. Cementacin de TR corta

Cuando por razones tcnicas o
econmicas se toma la decisin de
introducir y cementar una TR corta
o liner, el diseo de la cementacin
previamente descrito es aplicable
calculando los volmenes de lechada
y desplazamiento de acuerdo a
la geometra del pozo. Se utilizan
accesorios de TR adicionales, y las
diferencias en la secuencia operativa
son bsicamente las siguientes:
Revisar la cabeza de cementacin
e instalar los tapones. Si el colgador
del liner es hidrulico, soltar la
canica antes de instalar la cabeza.
Colgar y soltar la TR corta. Antes
de colgar el liner, se checa el
peso de la sarta. El liner se cuelga
y suelta de acuerdo con el tipo
y especificaciones del conjunto
colgador. Para comprobar que el
liner fue soltado, se verifica que el
peso de la sarta en el indicador de
peso del equipo de perforacin sea
el correspondiente al de la tubera
de perforacin flotada.
Bombear
baches
lavador
y
espaciador.
Mezclar y bombear cemento.
Soltar tapn de desplazamiento. Al
liberar el tapn de desplazamiento
se verifica la salida del tapn por
medio del indicador de paso del
tapn.
Desplazar la lechada. El gasto
de
desplazamiento
debe
ser de acuerdo al diseo. El
desplazamiento se efecta con
24
la unidad cementadora. Cuando

se haya desplazado la capacidad
de la tubera de perforacin TP se
detecta el acoplamiento del tapn de
desplazamiento al tapn limpiador
alojado en la herramienta soltadora.
Se contina el desplazamiento
recomendndose
disminuir
el
gasto faltando 10 bl del volumen de
desplazamiento programado.
Descargar presin y verificar equipo
de flotacin.
Sacar la herramienta soltadora.
6. Evaluacin
La evaluacin de una cementacin se
realiza por mtodos indirectos:
Registro de parmetros de la
operacin vs Diseo, nos indica
en forma preliminar posibles
anomalas.
Registro de cementacin (CBL o
Imgenes), en forma cualitativa
podemos revisar la adherencia del
cemento y donde existen posibles
canalizaciones.
Consistencia del cemento. Al
rebajar los accesorios y el cemento,
dependiendo de la velocidad de
penetracin de la barrena o molino
nos determina su dureza.
Pruebas de presin, al realizar las
pruebas positivas y negativas (alijo),
sabremos si la cementacion tuvo
xito en aislar el espacio anular o
no.
7. Recomendaciones
Generales
Disear la lechada con base en la
temperatura de fondo medida en el
pozo.
La lechada de cemento no debe
tener agua libre, se debe controlar
el filtrado y el tiempo de bombeo
necesario para la operacin.
El correcto centrado de la
tubera de revestimiento mejora
el desplazamiento del lodo y
la
distribucin
del
cemento
en el espacio anular. El mejor
desplazamiento de lodo a gasto
ptimo se logra con un claro anular
de 1 a 1.5.
Adecuar la reologa del lodo para
optimizar su movilidad y eliminacin
de recortes.
Acondicionar el lodo hasta obtener
el equilibrio en parmetros de
entrada y salida.
Utilizar
frentes
lavadores
y
espaciadores.
Reciprocar la TR antes y durante la
cementacin favorece la eficiencia
del desplazamiento. Esta operacin
compensa un centrado pobre.
Procurar una densidad uniforme
mediante el uso de recirculador.
Maximizar
el
gasto
de
desplazamiento. Cuando no se logre
obtener flujo turbulento, desplazar
al mayor gasto posible. Las mejores
cementaciones se logran cuando
el sistema es bombeado a mxima
energa.
8. Normatividad
Las principales normas Nacionales
e Internacionales relacionadas con
cementaciones son:
NRF-069-PEMEX-2002, Cemento
Clase H empleado en pozos
Petroleros.
N M X - L - 1 6 9 - S C F I - 2 0 0 4 ,
Taponamiento de pozos petroleros
terrestres, lacustres y marinos
API Spec 10A, Specification for
Cements and Materials for Well
Cementing
API RP 10B, Recommended
Practice for Testing Well Cements
API Spec 10D, Specification for
Bow/Spring Casing Centralizers.
API RP 10D-2, Recommended
Practice for Centralizers Placement
and Stop Collar Testing.
API RP 10F, Recommended
Practice for Performance Testing of
Cementing Float Equipment.
API RP 65, Recommended Practice
for Cementing Shallow Water Flow
Zones in Deep Water Wells.
Por otra parte, la UPMP cuenta con
Procedimientos
Operativos
para
las operaciones de cementacin de
tuberas y colocacin de tapones
de cemento, mismos que debern
consultarse para revisar los roles y
responsabilidades del personal.
25
Nomenclatura:
D AG = Dimetro del agujero (pg)
DC = Dimetro interno de la camisa

de la bomba (pg)
PS
(adimensional)
= Presin superficial (psi)
DE = Dimetro equivalente (pg)
PA = Presin hidrosttica en el
espacio anular (psi)
DETR = Dimetro exterior de TR (pg)
PTR = Presin hidrosttica en TR

(psi)
DITR = Dimetro interno de TR (pg)

DV = Dimetro del vstago (pg)
PFA = Prdidas por friccin

en el anular (psi)
DEC = Densidad de circulacin

equivalente (gr/cm3)
PFTR = Prdidas por friccin

en la TR (psi)
Eff = Eficiencia de la bomba (%)
QEA = Gasto en el espacio anular
Ff = Factor de flotacin
(adimensional)
= Profundidad (m)
= Distancia entre cople

y zapata (m)
K '
= ndice de consistencia
(lb-segn/pie2)
LV = Longitud del vstago
de la bomba (pg)
Lc = Longitud de cemento (m)

Ltr = Longitud de tubera
de revestimiento (m)
= ndice de comportamiento
de flujo (adimensional)
26
N Re C = Nmero de Reynolds crtico
(bl/min)
Qmin = Gasto mnimo para flujo

turbulento (bl/min)
= Gasto superficial de bombeo

(lt/emb)
= Tiempo de desplazamiento
(min)
VolB = Volumen de baches (m3)

Vol EA = Volumen de espacio anular (bl)
VolC / Z = Volumen entre el cople

y la zapata (bl)
VolC = Volumen de lechada (bl)
VolD = Volumen de desplazamiento

(bl)
WTR = Peso nominal de la TR

(Lb/pie)
WTRF = Peso de la TR flotada (Ton)

Letras griegas

= Densidad (gr/cm3)
C
= Densidad de la lechada
de cemento (gr/cm3)
lodo
600
= Densidad del lodo (gr/cm3)
= Lecturas del viscosmetro

Fann (grados aparato)
300
27
9. Bibliografa:
1. Smith, D. K.: Cementing, SPE Monograph series, Volume 4, 1990.
2. Bourgoyne, A. T. y colaboradores: Applied Drilling Engineering, Society of
Petroleum Engineering, Second printing, Chapter 4, Richardson, Texas, 1991.
3. Tejeda, A. J.: Ingeniera de Cementaciones, Subdireccin de Perforacin y
Mantenimiento a Pozos e Instituto Mexicano del Petrleo.
4. Garaicochea, P. F., Bousieguez, L. M., y Becerra, A. T.: Temas selectos sobre
cementaciones de Pozos, Divisin de Ingeniera en Ciencias de la Tierra,
Unidad de difusin de la DEPFI, UNAM, 1987.
5. Erick B. Nelson, Well Cementing, Schlumberger Educational Services, 1990.
6. Steve Devereux, Practical Well Planing and Drilling Manual, PennWell.
7. Charles George, Ten Steps to Improve Your Next Cement Job, Halliburton
Services.
8. Cementing, Halliburton Energy Institute, 2001.
9. Cement Evaluation, Schlumberger Educational Services.
10. Cement Evaluation Manual, Halliburton Services.
11. Cementacin Primaria, Dowell Schlumberger.
28

03 Guia de Cementaciones

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Guia Prctica para Disear y Efectuar Cementaciones Primarias

Gua Prctica para Disear

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as como para definir las condiciones

Figura 1. Cementacin primaria

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3.2. Fabricacin y composicin del

con la cual fue molido o el rea de

Los cementos consisten de piedra caliza u

Los principales componentes del cemento

Estos materiales se pulverizan finamente

Figura 2. Proceso de fabricacin de cemento

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se clasifica en moderada y alta

3.4. Rendimiento de la lechada

Figura 3. Imagen de componentes del

Es el tiempo requerido para que un

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herramientas de registros geofsicos o

Momento en que el cemento

Consistencia del cemento

Figura 4. Tiempo Bombeable

Figura 5. Esfuerzo compresivo

La informacin requerida para el diseo

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Gradientes de Presin de Poro y

En este punto se verifican las

como los resultados post operativos

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Volumen del espacio anular en agujero

Cantidad de sacos de cemento:

Agua requerida para la mezcla:

4.3.2. Clculo de desplazamiento

Vea 0.5067 * (d ag2 detr2 ) *VLc

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existan problemas de induccin y/o

Vb = 0.5067 * d ag2 detr2 * Lb .................(10)

Donde Lb es la longitud del bache, se

Donde Qea, es el gasto de flujo en el

empleadas, considerando entre otras

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Cuando se realiza la simulacin, los

inducciones y/o prdidas de fluido que

La figura 6, ilustra la curva de

Debido a la gran cantidad de clculos

Es necesario conocer la DEC en los

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Otro aspecto importante es cuantificar la

Donde PA y PTR son presiones

de los fluidos en el espacio anular

Figura 7. Fenmeno de cada libre

Presion Superficial [psi]

Figura 8. Fenmeno de cada libre

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La cuantificacin del ritmo de cada

centralizacin (standoff), Figura 9,

Apertura mnima con

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irregulares, solo colocarlos entre

Figura 10. Eficiencia de

Para asegurar que exista una remocin

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que la del fluido desplazado, el fluido

Otro aspecto que debe vigilarse