Está en la página 1de 40

UNIDAD III: COSTEO, CONTROL Y

ACUMULACION DE COSTOS DIRECTOS


Tiempo: 12 horas

Objetivo Especifico:
Analizar los conceptos de acumulacion de costos directos
Aplicar los conceptos de acumulacion de costos directos.
Contenidos:
Costeo, Control y Acumulacion de costos directos

Materia

Prima y Materiales Directos


Sistema de Acumulacion de costos de MP y Materieles Directos
Mano de Obra Directa
Costos Incluidos en la Mano de Obra
Otros Costos
Ejercicios y Aplicaciones

UNIDAD III: COSTEO, CONTROL Y ACUMULACION


DE COSTOS DIRECTOS

Sistemas de Acumulacion de Costos:


La acumulacion y clasificacion de datos rutinarios del costo del
producto son tareas muy importantes que ademas deman mucho tiempo.
La acumulacion de de costos es la recoleccion organizada de datos de
costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas.
La clasficacion de costos es la agrupacion de todos los costos de
produccion en varias categorias con el fin de satisfacer las necesidades
de la administracion.
El costo total de produccion suministra poca informacion util acerca de
las operaciones de la compaia, puesto que el volumen de produccion
varia de periodo a periodo.
El denominador comun como los costos unitarios debe estar disponible

UNIDAD III: COSTEO, CONTROL Y ACUMULACION


DE COSTOS DIRECTOS

Ejemplo: Supongamos que se producen 5.000,00 unidades a un costo


total de $us 8.000,00, osea $us 1,60 cada una . Si se venden 3.500,00
unidades, el inventario final de articulos terminados es de 1.500,00
unidades. El calculo para el costo de los articulos vendidos y el
inventario final de productos terminados es el siguiente:

Total
$us 8000/5000 unidades= $us 1,60 cada una
Descripcion
Produccion Total
Costo de Productos Vendidos(3500 unidades a $us 1,60)

Unidades
5000,00
3500,00
1500,00
5000,00

Costo Total $us


8000,00
5600,00
2400,00
8000,00

Acumulacion de Costos: Sistema periodico


y perpetuo
Sistema perpetuo de acumulacion de costos: Es un medio para

la acumulacion de costos; puesto que los costos de las materias primas,


del trabajo en proceso y de los productos terminados solo pueden
determinarse despues de realizar los inventarios fisicos.

Sistema perpetuo de acumulacion de costos: Es un medio para

la acumulacion de datos de costos del producto mediante tres cuentas de


inventario:

Informacion continua de materias primas


Trabajo en proceso
Articulos terminados
Costos de los articulos fabricados
Costos de los articulos vendidos

Sistema Periodico de Acumulacion de


Costos
Sistema de periodico de acumulacion de costos: Es entender el
flujo de costos a medida que los productos pasan a traves de las
diversas etapas de produccion.
El costo de los articulos utilizados en la produccion :
Materiales Directos
+ Mano de Obra Directa
+ Costos Indirectos de Fabricacion
+ el Costo de Inventarios de Trabajo en Proceso al comienzo del
periodo.

Es igual al costo de los bienes en proceso durante el periodo. Con


el fin de determinar el costo de los articulos producidos, de los
bienes en proceso durante el periodo.

Sistema Periodico de Acumulacion de


Costos
Con el fin de determinar el costo de los articulos producidos, el costo del
inventario final de trabajo en proceso se resta del costo de los articulos
en proceso durante el periodo.
El costo de los bienes terminados mas el inventario inicial de articulos
terminados es igual al costo de los articulos disponibles para venta.
Cuando el inventario final de los productos terminados se deduce de esta
cifra, se genera el costo de los productos vendidos.
Los costos operacionales totales pueden ahora calcularse agregando al
costo de los productos vendidos los gastos por concepto de ventas, los
gastos generales y los gastos administrativos.

Ejemplo: Supongase la siguiente informacion para un periodo:

Flujo de Costos; Sistema periodico de


acumulacion de costos( Fig 2-1)

Ejemplo: Informacion para un periodo


$us

$us

Costos de Materiales
Directos
Indirectos

60000,00
20000,00

80000,00

Costos de la Mano de Obra


Directa
Indirecta

18000,00
17000,00

35000,00

Otros Costos Indirectos de Manufactura


Energia y Calefaccion
Gastos de venta, generales y administrativos
Inventarios (en dolares)
Inicial
Trabajo en Proceso
Articulos Terminados
Final
Trabajo en Proceso
Articulos Terminados
Se supone que no hay inventario inicial o final de materiales

30000,00
10000,00

2000,00
15000,00

8000,00
20000,00

Calculo de Costos en un Sistema de


Acumulacion de Costos(fig 2-2)

Sistema Perpetuo de Acumulacion de


costos
El principal objetivo es la acumulaccion de los costos totales y el calculo de los costos
unitarios.
En un sistema perpetuo de acumulacion de costos, el costo de los materiales directos,
la MO y los CIF deben fluir a traves del inventario de trabajo en proceso para llegar al
inventario de articulos terminados.
Los costos totales transferidos del inventario de trabajo en proceso al inventario de
articulos terminados durante el periodo es igual al costo de los articulos producidos.
El inventario final de trabajo en proceso es el balance de la produccion no terminada al
final del periodo. A medida que los productos se venden el costo de los articulos
vendidos se transfiere del inventario de productos terminados a la cuenta de costo de
los productos vendidos.
El inventario final de articulos terminados es el balance de la produccion no vendida al
final del periodo.
Los gastos totales son iguales al costo de los articulos vendidos mas los gastos por
concepto de ventas, gastos generales y gastos administrativos.

Flujo de Costos; Sistema Perpetuo de


Acumulacion de Costos (fig 2-3)

+ Gasto de venta, generales, y


administrativos Gasto de
venta, generales, y
administrativos ($us. 10.000

= Costo total de la operacin


$us 144.000

Sistema de Acumulacion de Costos por


Ordenes de Trabajo
Es adecuado cuando se manufactura un solo producto o grupo de productos.
En un sistema de costeo por ordenes de trabajo los tres elementos del costo
de un producto; MD, MOD, GIF, se acumulan de acuerdo con la
identificacion de cada orden.
Se establece cada una de las cuentas de inventario de trabajo en proceso
para cada orden y se carga con el costo incurrido en la produccion de las
unidades ordenadas especificamente.
El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total
acumulado por el numero de unidades de la orden en la cuenta de inventario
de trabajo una vez terminada y previa a su transferencia al inventario de
articulos terminados.
Los gastos de administrativos y de ventas no se consideran parte del costo
de produccion de la orden de trabajo y se muestran por separado.

Sistema de acumulacion de costos por


ordenes de trabajo (fig 2-4)

Sistema de acumulacion de costos por


procesos
Se utiliza cuando los productos se manufacturan mediane tecnias de produccion
masiva o procesamiento continuo, cuando se producen articulos homogeneos en
grandes volumenes.
El sistema de costeo por procesos, los tres elementos basicos del producto, MD,
MOD y GIF se acumulan segun los departamentos o centros de costos. Se
establecen cuentas individuales de inventario de trabajo en proceso para cada
dpto.o proceso y se cargan con los costos incurridos en el procesamiento de las
unidades que pasan por estas.
El costo unitario se calcula para un dpto. Diviendo el costo total acumulado en
la cta. De inventario de trabajo en proceso de ese dpto. Por la cantidad de
unidades procesadas.
Los gastos por ventas y administrativos no se consideran parte del costo unitario
de fabricacion del producto y se muestran por separado en el estado de Ingresos

Costos Reales, Normales y Estandares


Todos los sistemas de acumulacion de costos agrupan los costos reales como se
incurren, para determinar el costo unitario de un producto durante un periodo, es
necesario proyectar o estimar la parte de CIF, MD y MOD se pueden asociar
facilmente a las OT especificas.
Si los costos indirectos reales de fabricacion se cargan al inventario de trabajo en
proceso a medida que se incurren, el costo unitario de los bienes fabricados
fluctuan cada mes.
Esta tecnica se denomina Costeo Normal porque los costos indirectos totales de
fabricacion para un periodo se normalizan o se promedian sobre la actividad
productiva de un periodo.
Algunas companias registran costos estandares ademas de los costos reales.
El costeo standard comprende la determinacion de estandares de eficiencia y de
precio para los MD, MOD y CIF antes del inicio de produccion.

Sistemas Alternativos para el Costeo del


Producto: Costeo Directo y Costeo por
Absorcion
Otra variacion del costeo del producto se denomina Costeo
Directo o Costeo Variable. El costo de un producto esta
compuesto de MD, MOD y CIVF, los CIFF se tratan como
costo del periodo.
Cuando se incluyen los costos indirectos fijos de fabricacion
en el costo de un producto, costeo por absorcion, se esta
empleando un enfoque funcional.
Muchas empresas emplean el costeo directo internamente
puesto que facilita el control del costo y contribuye a la
toma de decisiones. Es mas una filosofia

Sistema de acumulacion de costeo por


procesos (fig 2-5)

Cuadro General de los Sistemas Perpetuos


de Acumulacion de Costos (fig 2-6)

Diversos Formatos de Costeo por


Productos (fig 2-7)

UNIDAD IV: COSTEO, CONTROL Y


ACUMULACION DE COSTOS
INDIRECTOS
Tiempo: 12 hrs
Objetivo Especifico:

Analizar los conceptos de acumulacion de costos indirectos


Aplicar los conceptos de acumulacion de costos indirectos
Contenidos:
Costeo, Control y Acumulacion de Costos Indirectos
Costos Indirectos de Fabricacion- Origen y Razon de Existencia
Nivel de produccion estimado
Costos indirectos de fabricacion estimados
Costo real y costo normal
Determinacion de tasas de costos indirectos de fabricacion
Metodos basados en una unidad fisica
Ejemplos y Aplicaciones

Costos Indirectos de Fabricacion


Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizados para acumular los costos
indirectos de manufactura( se excluyen los gastos de venta, generales y administrativos
porque son costos no relacionados con la manufactura; los siguientes son ejemplos de
costos indirectos de fabricacicon :

Mano de obra indirecta y materiales indirectos


Calefaccion, luz y energia para la fabrica
Arriendo para el edificio de fabrica
Depreciacion del edificio y del equipo de fabrica
Mantenimiento del edificio y del equipo de fabrica
Impuestos a la propiedad sobre el edificio de la fabrica

Los costos indirectos de fabricacion se dividen en tres categorias , con respecto a la


produccion:

Costos Variables
Costos Fijos
Costos Mixtos

Costos Indirectos de Fabricacion


Costos Indirectos de Fabricacion Variables:

El total de los costos cambia en proporcion directa al nivel de


produccion; dentro del rango relevante, definido como el intervalo
de actividad dentro del cual los costos fijos totales y los costos
variables por unidad permanecen constantes; es decir; cuanto mas
grande sea el conjunto de unidades producidas; mayor sera el total
de costos indirectos de fabricacion variables. Sin embargo, el costo
indirecto de fabricacion variable por unidad permanece constante a
medida que la produccion aumenta o disminuye. Los Materiales
indirectos y MOI son ejemplos de costos indirectos de fabricacion
variables.

Costos Indirectos de Fabricacion


Costos Indirectos de Fabricacion Fijos :

El total de costos indirectos de fabricacion fijos permanece constante dentro del


rango relevante, independiente de los cambios en los niveles de produccion
dentro de ese rango. Los impuestos a la propiedad, la depreciacion y el arriendo
del edificio de fabrica son ejemplos de costos indirectos de fabricacion
variables.

Costos Indirectos de Fabricacion Mixtos:

Estos costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza,


Estos deben separarse en sus componentes fijos y variables para propositos de
planeacion y control. Los arriendos de camiones para la fabrica y el servicio
telefonico de fabrica (costos indirectos de fabracion semivariables) y los
salariosde los supervisores y de los inspectores de fabrica ( costos indirectos de
fabricacion escalonados); son ejemplos de costos indirectos de fabricacion
mixtos.

Costeo Real Versus Costeo Normal de Costos


Indirectos de Fabricacion
En un sistema de costos reales, los costos del producto solo se registran cuando
estos se incurren. Por lo general esta tecnica se acepta para el registro de MD y MOD,

porque facilmente se pueden asociar a OT especificas o a los Dptos(Costeo por proceso).


Los costos indirectos de fabricacion , debido a que son un elemento indirecto del
costo del producto, no pueden asociarse en forma facil o conveniente a una OT o Dpto.
Especifico. Como consecuencia, se emplea una modificacion de un sistema de costos
reales, denominada Costeo Normal.
Costeo Normal: Los costos se acumulan a medida que estos incurren, con una
ecepcion: Los CIF se aplican a la produccion con base a los insumos reales (horas,
unidades) multiplicados por una tasa predeterminada de aplicacion de costos indirectos de
fabricacion.
Los factores claves para determinar la tasa de aplicacion de los costos indirectos de
fabricacion para un periodo son:

Nivel estimado de Produccion (denominador)


Los costos indirectos de fabricacion estimados (numerador)

Nivel de Produccion Estimado

Al calcular la tasa de aplicacion de los costos indirectos de fabricacion para un


periodo, el nivel de produccion estimado para el periodo siguiente constituye una
consideracion importante porque los costos indirectos de fabricacion totales son una combinacion
de costos variables, fijos y mixtos.

El nivel estimado de produccion no puede exceder, en el corto plazo, la capacidad


productiva de la firma: Tamano fisico y condicion del edificio y del equipo de fabrica,
disponibilidad de recursos como MO entrenada y diversas MPs.
El problema de la gerencia consiste en estimar la cantidad de unidades que se produciran durante
el siguiente periodo, dentro de las restricciones de las instalaciones de produccion existentes.

Estimacion de la produccion maxima de las instalaciones de planta

Deberia considerar posibles fallas en la maquinaria

Ausentismo de la MO

Que pasa con las consideraciones de Mercado

Deberia asociarse a las proyecciones de venta para el periodo siguiente

En realidad deben considerarse todos los factores.

Nivel de Produccion Estimado:


Capacidad Productiva Teorica o Ideal: Es la produccion maxima, sin
considerar interrupciones en la planta, trabajando 24 hrs al dia, 7dias a la
semana, 52 semanas al ano, es decir generar la mas alta produccion fisica
posible, es decir, 100% de capacidad de planta.
Capacidad Productiva Practica o Realista: Es la produccion
alcanzable, teniendo en cuenta interrupciones previsibles e inevitables en
la produccion.
Capacidad Productiva Normal o de Largo Plazo: Es la capacidad
ajustada por la demanda a largo plazo del producto por parte de los
clientes.
Capacidad Productiva Esperada o de Corto Plazo: Se basa en la
produccion estimada para el periodo siguiente: La capacidad esperada
total debe ser igual a la capacidad productiva total.

Ejemplo:
Supongase una Cia tiene una capacidad productiva esperada para el
ao corriente de 200.000,00 unidades. La capacidad productiva
esperada para el ao corriente es de 160.000,00 unidades. La
gerencia espera una produccion de 205.000,00 unidades para el ao
siguiente.
Los costos indirectos de fabricacion fijos son $us 180.000,00 y los
costos indirectos de fabricacion variables son $us 1,15 por unidad.
Las tasas de aplicacion de los costos indirectos de fabricacion
calculadas para la capacidad productiva.
La tasa de aplicacion de los CIF fijos es $us 0,90 por unidad ($us
180.000/160.000,00 unidades).

Tasas de aplicacion de los costos indirectos


de fabricacion

Descripcion de los costos


Costos Indirectos de fabricacion fijos
Costos de Fabricacion Variables:
160.000,00 Unidades x $us 1,15/Unidad
200.00,00 Unidades x $us 1,15/Unidad
Costos de Fabricacion Totales
Dividido por las unidades estimadas de Produccion
Tasa de aplicacion de los costos indirectos de fabricacion
$us 1.15 Variable + $us 1125 fijo + $us 1.15 Variable + $us 0.90 fijo

Capacidad
Productiva
Esperada- $us
180.000,00
184.000,00
364.000,00
160.000,00
2.275,00

Capacidad
Productiva
Normal-$us
180.000,00
230.000,00
410.000,00
200.000,00
2,05

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion
Una vez calculados los niveles de produccion y los CIF totales
para el periodo siguiente, podra calcularse la tasa
predeterminada de aplicacion de los CIF para el periodo
siguiente. Por lo general las tasas de aplicacion de los Costos se
fijan en $us por unidad de actividad estimada.
Tasa de aplicacion de los CIF por unidad, hora, dolar, ete =
CIF estimados/Base estimada en la actividad del denominador.

Se utilizan las sgtes. Bases en el calculo de la tasa de


aplicacion de CIF: 1) Unidades de Produccion, 2)
CMD, 3) CMO, 4) horas de MOD y 5) Hrs-Maquina

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion
Unidades de Produccion:
Tasa de aplicacion de los CIF por unidad de produccion = CIF
estimados/Unidades de produccion estimadas.
Los datos para los siguientes ejemplos se basan en el presupuesto
estatico de CIF de Stone Corporation al nivel de capacidad
productiva normal, conforme la tabla sgte:
Los CIF estimados para el periodo son $us 1.000.000,00 y la
capacidad productiva normal es de 250.000,00 unidades. La tasa
de aplicacion de los CIF utilizando el metodo de unidades de
produccion se calcula:
$us 1.000.000,00/250.0000 unidades=$us 4,00 por unidad

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion

Capacidad normal, en unidades


Capacidad normal, en horas de MOD (2hrs MOD por Unidad)
Rango Relevante de Produccion:
En Unidades
En horas de MOD
Costos Indirectos de Fabricacion
Costos Indirectos de Fabricacion Variables:
Materiales Indirectos, promedio por unidad
Hrs. de MOI, promedio por hora
Horas de MOI ( 3% de las 500.000,00 horas de MOI)
Combustible para operar el equipo de fabrica, promedio por hora-Maq
Horas de Equipo Requerida(3% de las 500.000,00 horas de MOD)
Costos Indirectos de Fabricacion Fijos:
Arriendo de Fabrica
Depreciacion de Equipo de Fabrica

250.000,00
500.000,00
100.000,00
200.000,00

$us 0,50
$us 5,00
15.000,00
$us 30,00
15.000,00
$us 300.000
$us 50.000

400.000,00
800.000,00

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion
Costo de los Materiales Directos :
La formula es como sigue:
Porcentaje del Costo de los Materiales directos = CIF
estimados/Costo de materiales directos estimados x 100.
Ej: El costo estimado de Fabricacion de Stone Corparation para el
periodo es de $us 1000.000, se supone que el costo de materiales
directos estimado es de $us 500.000, utilizando el costo de los
materiales directos como base, la tasa de aplicacion de los CIF se
calcula como:
$us 1.000.000/$us 500.000 x100 = 200% del costo de los
materiales directos.

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion
Costo de Mano de Obra Directa :
Porcentaje del costo de MOD= CIF estimados/CMO
estimada x 100
Si los CIF estimados son $us 1.000.000 y los CMOD
estimados son $us 2.000.000 (500.000 horas de
MOD a un valor de $us 4 cada una), la tasa de
aplicacion de los CIF,
$us 1.000.000/$us 2.000.000 x 100= 50% del
CMOD

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion

Horas de Mano de Obra Directa:


Tasa de aplicacion de los CIF por hora de
MOD = CIF estimados/Hrs de MOD
estimadas.
$us 1.000.000/500.000 MOD= $us 2 por
hora de MOD

Determinacion de las Tasas de Aplicacion


de los Costos Indirectos de Fabricacion

Horas Maquina:
Tasa de aplicacion de los CIF por horamaquina = CIF estimados/Horas-Maquina
estimadas.
$us 1.000.000/15.000 hrs-maq = $us 66.7
por hora maquina.

Sistema Dual de Asignacion de Costos:


En el proceso de prestacion de servicios a los departamentos
de produccion, los dptos. De servicios incurriran en costos
variables y fijos. Los variables como MO y Materiales
representan costos directos den el suministro de servicios
corrientes. Estos cambian en su totalidad.
Los costos fijos como depreciacion y seguros representan
costos indirectos de proveer servicios en el largo plazo.
Permanecen ctes. En su totalidad a pesar de los cambios en
el nivel de utilizacion.
Para ilustrar el sistema dual de asignacion se empleara el
sgte. Ejemplo de una bodega y dos dptos. De produccion:

Requisiones, Costos de bodega presupuestados y


reales; Calculo de los %s fijos y de la tasa de
asignacion
Requisiones presupuestadas promedio a largo plazo y reales
Descripcion
Dpto. A
Dpto. B
Total
Requisiones Presupuestadas
6.000,00
4.000,00
10.000,00
Requisiones promedio a largo plazo
9.000,00
3.000,00
12.000,00
Requisiones reales
5.510,00
3.990,00
9.500,00

Tipo de Costo
Fijo
Variable
Total

Costeo de bodega presupuestados y reales


Valor-$us
Valor $us
Presupuestado
Real
20.000,00
20.600,00
15.000,00
14.550,00
35.000,00
35.150,00

Calculo de los porcentajes fijos y de la tasa de asignacion


Requisiones
promedio a
Porcentaje
Departamento
Largo plazo
Fijos
A
9.000,00
75,00
B
3.000,00
25,00
12.000,00
100,00

Tasa de Asignacion= CV Presupuestado/ Requisiones Presupuestadas


Tasa de Asignacion= $us 15.000,00/ 10.000 Unds
Tasa de Asignacion= $us 1,50 por requision

Asignacion al inicio del periodo de los costos


presupuestados variables y fijos de la bodega de
los dptos. De produccion A y B
Asignacion a Inicio del Periodo de los costos presupuestados Variables y Fijos
Bodega($us)
Dpto. A ($us)
Dpto. B ($us)
Costos Presupuestados Fijos
20.000,00
Asignacion de Costos Fijos(1)
20.000,00
15.000,00
5.000,00
0,00
Costos Presupuestados Variables
Asignacion de Costos Variables(2)

15.000,00
15.000,00
0,00

Asignacion total de costos


Presupuestado en bodega

De pa rtame nto
A
B

Porcentaje
Fijos
75%
25%
100%

De pa rtame nto
De pa rtame nto
A
B

Tasa de Asig
C Variables
$us 1,50/Req
$us 1,50/Req

9.000,00

6.000,00

24.000,00

11.000,00

Calculos
Costos Fijos
Presupuestados
20.000,00
20.000,00

Requisiones
Presupuestaria
6.000,00
4.000,00
10.000,00

Asignacion de
Costos Fijos
15.000,00
5.000,00
20.000,00
Asignacion
de C Variables
$us 9000
6.000,00
$us 15000

Asignacion al final del periodo de los costos


reales variables y fijos de la bodega a los dptos.
De produccion A y B
Asignacion al Final del Periodo de los costos reales y variables y fijos de bodega
Bodega($us)
Dpto. A ($us)
Dpto. B ($us)
Costos Reales Fijos
20.600,00
Asignacion de Costos Fijos(1)
20.000,00
15.000,00
5.000,00
Variacion Desfavorable de CF
600,00
Costos Reales Variables
Asignacion de Costos Variables(2)
Variacion desfavorable de Costos V
Asignacion de costos reales de bo

Departamento
A
B

Departamento
A
B

14.550,00
14.250,00
300,00

Ca lculos
Porcentaje
Fijo
75%
25%
100,00
Tasa de Asig
nacion de CV
$us 1,50/Req
$us 1,50/Req

8.265,00

5.985,00

23.265,00

10.985,00

Costos Presu
puestados fijos
20.000,00
20.000,00

Asignacion de
Costos Fijos
15.000,00
5.000,00
20.000,00

Requisiones
Reales - $us
5.510,00
3.990,00
9.500,00

Asignacion
de CV - $us
8.265,00
5.985,00
14.250,00

También podría gustarte