SISTEMAS DE PRODUCCION

Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas

que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
subsistemas.
PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO

Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido

un encargo o pedido de sus productos. Slo despus del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se
ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotizacin
del cliente es utilizado para hacer un anlisis ms detallado del trabajo que se
realizar. Este anlisis del trabajo involucra:

Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo

encomendado.
Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas
para cada tipo de trabajo especializado.
Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique cuando deber
trabajar cada tipo de mano de obra y cundo cada tipo de material deber
estar disponible para poder ser utilizado.

PRODUCCIN POR LOTES

Es en la produccin por lotes donde el departamento de control de produccin
puede producir los mayores beneficios, pero es tambin en este tipo de
produccin donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el
funcionamiento efectivo del departamento de control de produccin.
Al hacerse cierto nmero de productos el trabajo que requiere cada unidad se
dividir en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo, y
los operarios tambin se dividirn en grupos de trabajo. De manera que al terminar
el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y as
sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta
que est terminado todo el trabajo relacionado a esa operacin: la transferencia de
lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades
organizativas.
PRODUCCIN CONTINUA

Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado

producto, sin cambies, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y
las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el
proceso de produccin no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado
continuamente.
Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del producto
aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es
continuo y progresivo.
Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que
considerar los siguientes requisitos:

Debe haber una demanda sustancialmente constante.

El producto debe normalizarse.

El material debe ser especfico y entregado a tiempo

Todas las etapas tienen que estar balanceadas.

Todas las operaciones tienen que ser definidas

El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.

Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos.

El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas

La inspeccin se efecta `en lnea' con la produccin.

MTODOS SISTEMTICOS PARA LA DECISIN DE CAPACIDAD

Se toma en cuenta las demandas de las diferentes lneas de producto, las

capacidades de cada planta y la asignacin de la produccin en la red de plantas
mediante:

Aplicacin de tcnicas de proyeccin

Calculo de las necesidades de equipo.

Calculo de las necesidades de mano de obra

Proyeccin de la necesidad de equipo y mano de obra para el horizonte de

planeamiento.

Utilizacin: grado en que el equipo, el espacio o la mano de obra se emplean

actualmente. Se expresa como un porcentaje de la siguiente manera:
Utilizacin = tasa de produccin promediox100%

Capacidad mxima

Tasa de utilizacin de la capacidad = capacidad utilizada

Nivel ptimo de operacin

Cuello de botella: operacin que tiene la capacidad efectiva ms baja entre todas
las de la instalacin y as limita la salida de productos del sistema.
Capacidad pico: la mxima produccin que se puede lograr en un proceso o
instalacin bajo condiciones ideales.
Utilizacin pico = Tasa de produccin promedio x 100%
Capacidad pico
Capacidad efectiva: es la mxima salida de produccin que un proceso o una
empresa es capaz de sostener econmicamente en condiciones normales
Utilizacin efectiva = Tasa de produccin promedio x 100%
Capacidad efectiva

Resolvamos ejercicios
http://www.academia.edu/10134574/Ejercicios_capacidad

http://nulan.mdp.edu.ar/1620/1/15_capacidad_distribucion.pdf

PRONSTICOS

Tenemos que los pronsticos son procesos crticos y continuos que se necesitan
para obtener buenos resultados durante la planificacin, de un proyecto. Si los
clasificamos respecto al tiempo que abarcan, se puede clasificar en:

Pronsticos a corto plazo: En las empresas modernas, este tipo de

pronstico se efecta cada mes o menos, y su tiempo de planeacin tiene
vigencia de un ao. Se utiliza para programas de abastecimiento,
produccin, asignacin de mano de obra a las plantillas de trabajadores, y
planificacin de los departamentos de fabricacin.
Pronsticos a mediano plazo: Abarca un lapso de seis meses a tres aos.
Este se utilizan para estimar planes de ventas, produccin, flujos de
efectivo y elaboracin de presupuestos.
Pronsticos a largo plazo: Este tipo de pronstico se utiliza en la
planificacin de nuevas inversiones, lanzamiento de nuevos productos y
tendencias tecnolgicas de materiales, procesos y productos, as como en
la preparacin de proyectos. El tiempo de duracin es de tres aos o ms

Promedio simple: se utiliza cuando se quiere dar ms importancia a conjuntos de

datos ms recientes para obtener la previsin. Cada punto de una media mvil de
una serie temporal es la media aritmtica de un nmero de puntos consecutivos
de la serie, donde el nmero de puntos es elegido de tal manera que los efectos
estacionales y / o irregulares sean eliminados.
Formula:

Promedio de ventas en unidades en el perodo t

Sumatoria de datos

Ventas reales en unidades de los perodos anteriores a t

Nmero de datos
Ejemplo:
Una compaa presenta en el siguiente tabulado el reporte de ventas
correspondiente al ao 2009.
MES

VENTAS REALES (2009)

Enero

80

Febrero

90

Marzo

85

Abril

70

Mayo

80

Junio

105

Julio

100

Agosto

105

Septiembre

100

Octubre

105

Noviembre

100

Diciembre
150
Teniendo en cuenta los datos anteriores, se debe calcular un pronstico mediante
la tcnica de Promedio Mvil utilizando:

Un perodo de 3 meses (a partir de abril de 2009)

Un perodo de 6 meses (a partir de julio de 2009)

El objetivo consiste en identificar con cul de los dos perodos del pronstico se
obtiene mayor precisin al compararse con las ventas reales del reporte.

Al ser un pronstico con un perodo mvil de 3 meses, este deber efectuarse a

partir del mes de abril, es decir que para su clculo tendr en cuenta tres perodos,
es decir, Enero, Febrero y Marzo.

Luego para efectuar la previsin del mes de Mayo, debern tenerse en cuenta los
ltimos tres perodos que anteceden al mes de Mayo, es decir Febrero, Marzo y
Abril.

De esta manera se efectan las previsiones restantes obteniendo el siguiente

resultado:
MES

VENTAS REALES (2009)

PRONSTICO 3 MESES

Enero

80

Febrero

90

Marzo

85

Abril

70

85

Mayo

80

82

Junio

105

78

Julio

100

85

Agosto

105

95

Septiembre

100

103

Octubre

105

102

Noviembre

100

103

Diciembre

150

102

El pronstico restante al ser un pronstico con un perodo mvil de 6 meses, este

deber efectuarse a partir del mes de Julio, es decir que para su clculo tendr en
cuenta seis perodos, es decir, Enero, Febrero, Marzo, Abril, Mayo y Junio.

De esta manera se efectan las previsiones restantes obteniendo el siguiente

resultado:
MES

VENTAS REALES
(2009)

PRONSTICO 3
MESES

PRONSTICO 6
MESES

Enero

80

Febrero

90

Marzo

85

Abril

70

85

Mayo

80

82

Junio

105

78

Julio

100

85

85

Agosto

105

95

88

Septiembre

100

103

91

Octubre

105

102

93

Noviembre

100

103

99

Diciembre
150
102
103
Aunque existen diversos indicadores de precisin de un pronstico, en este caso
el resultado es ms que evidente, pues podemos observar como el pronstico con
un perodo mvil de 3 meses logra aproximarse en una mayor medida a las ventas
reales del ao 2009 con relacin a las previsiones obtenidas mediante el
pronstico con un perodo mvil de 6 meses
MEDIA MVIL SIMPLE
Las medias mviles hacen suavizar los datos de precios para formar un indicador
de tendencia. No predice la direccin del precio, sino ms bien define la direccin
de la corriente con un desfase. Las medias mviles se quedan retrasadas porque
se basan en los precios anteriores.

Ejemplo

Una media mvil simple se forma calculando el precio medio de un valor en un

nmero determinado de perodos. La mayora de las medias mviles se basan en
precios de cierre. A 5 das, la media mvil simple es la suma de cinco das de los
precios de cierre dividido por cinco. Como su nombre implica, un promedio mvil
es un promedio que se mueve. Los datos antiguos se deja caer como nuevos
datos. Esto hace que la media se mueva a lo largo de la escala de tiempo. A
continuacin se muestra un ejemplo de un promedio mvil de 5 das
evolucionando a lo largo de tres das.
Precios diarios de cierre: 11, 12, 13, 14, 15, 16,17
Primer da de la SMA de 5 das: (11 + 12 + 13 + 14 + 15) / 5 = 13
Segundo da de SMA de 5 das: (12 + 13 + 14 + 15 + 16) / 5 = 14
Tercer da de SMA de 5 das: (13 + 14 + 15 + 16 + 17) / 5 = 15
MEDIA MVIL PONDERADA (MMP)
MMP son las siglas de media mvil ponderada. Ayuda a suavizar la curva de
precio para identificar mejor las tendencias. Otorga incluso mayor importancia a
los datos recientes de la que otorga la MME.
FRMULA
La media mvil ponderada se calcula multiplicando cada dato de la serie por un
coeficiente diferente y sumando sus productos. A continuacin se muestra, dada
su complejidad, un ejemplo del clculo de esta media mvil.

MMP de 5 das.
Suponiendo que los precios de cierre de los ltimos 5 das son:
Da

5 (actual)

Preci
o

77

79

79

81

83

La frmula que se aplica al coeficiente de cada uno de los precios es la siguiente:

<= n: el numerador en cada caso es la cifra del nmero del da en

la serie.
<= d: el denominador es la suma del nmero de los das como
nmero triangular. Al haber 5 das, los nmeros triangulares son 5,
4, 3, 2 y 1. La suma es 5+4+3+2+1=15.

Por lo que la MMP de 5 das sera 83(5/15) + 81(4/15) + 79(3/15) + 79(2/15) +

77(1/15) = 80,7
Da

5 (actual)

Preci
o

77

79

79

81

83

MMP

80,7

CONTROL DE INVENTARIOS

La cantidad de unidades (Tamao del pedido) que se pedirn "Q".

El Costo Anual por ordenar (el cual ser igual al costo anual por mantener).
El costo Anual por mantener (el cual ser igual al costo anual por ordenar).
El costo Anual total (TRC, Costo Total Relevante, el cual ser la sumatoria
de los dos costos anteriores).
El nmero de rdenes o corridas que se deben colocar o iniciar
respectivamente al ao (N).
El tiempo entre cada orden o corrida de produccin (T).
El periodo de consumo en das.

Formula de costos totales:

Frmula de cantidad de pedido

EJEMPLO:
La organizacin SALAZAR LTDA presenta una demanda anual de 150.000
unidades de sus envases de plstico presentacin "AA". En un reciente proceso
de costeo el departamento de ingeniera ha determinado mediante el mtodo
agregado que el costo de emitir cada orden es de $ 13.800, adems se ha
estimado que la tasa de mantenimiento equivale al 12% anual. Teniendo en cuenta
que el precio de venta de cada envase "AA" es de $ 1.733 y que este presenta un
margen de contribucin unitario del 25%, adems que el Lead Time del proveedor
equivale a 5 das y que la organizacin labora de manera ininterrumpida durante
los 365 das al ao. Determine la Cantidad optima de pedido, su punto de
reposicin ROP, El nmero de ordenes colocadas al ao, el tiempo entre cada
orden y realice una presentacin que muestre los costos asumidos teniendo en
cuenta la cantidad optima establecida.