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Ensayo de Du Reza
Ensayo de Du Reza
Mtodos:
Por Rayado
Por Penetracin
Por Rebote
Ensayo de Dureza
DUREZA POR RAYADO
Ensayo de Dureza
DUREZA POR PENETRACIN
Ensayo de Dureza
DUREZA POR PENETRACIN
Mtodo Brinell
Mtodo Rockwell
Mtodo Vickers
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
P: Fuerza aplicada en kg
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
HB
2P
D D D2 d 2
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL: Evolucin Tecnolgica
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Respecto a las cargas, tienen que ser proporcionales al
cuadrado del dimetro, para que las huellas obtenidas sean
semejantes, y los resultados, comparables.
Es decir que P = K x D2
Constante
Materiales
Ejemplos
30
Materiales ferrosos y no
ferrosos resistentes
15
10
2,5
Metales blandos
1,25
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Cargas recomendadas para diferentes esferas y constantes.
Dimetro de Billas y Cargas Empleadas en el Ensayo Brinell
Constantes de Ensayo K
Espesor
Dimetro
30
10
2,5
1,25
Cargas en kg
30 2
10 2
52
2,52
1,252
> 6 mm
10
3000
1000
500
250
125
6 a 3 mm
750
250
125
62,5
31,2
< 3 mm
2,5
187,5
62,5
31,2
15,6
7,8
1,25
46,9
15,6
7,81
3,91
1,99
0,625
11,7
3,91
1,953
0,977
0,488
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Lectura y Designacin
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Eleccin del material de la
esfera. De acero (para
materiales con dureza < 350
HB). De WC (para materiales
con dureza < 650 HB).
Eleccin de la carga
(Depende del material y de
la constante K)
Definicin de la carga
aplicada (P = K x D2)
Validez del resultado:
(Dimetro de impresin:
0.24xD a 0.6xD)
Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Un ensayo no debe ser
realizado
en
superficies
cilndricas
con
radio
de
curvatura menor que 5 veces
el radio de la esfera.
Ensayo de Dureza
CORRELACIN ENTRE DUREZA BRINELL
Y LA RESISTENCIA A LA TRACCIN
CONVENCIONAL
Material
Acero al C
3,6
Acero al C con
T.T
3,4
Acero aleado
con T.T.
3,3
Latn en estado
de acritud
3,45
Cobre recocido
5,2
Aluminio y sus
aleaciones
4,0
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
Se calcula la dureza en base a la profundidad de
penetracin y la carga total no se aplica en forma continua.
Hay una carga inicial y otra adicional (varia segn las
condiciones de ensayo).
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
Los penetradores pueden
ser esferas de acero (billas
de Brinell) o diamantes
aplicadas con diferentes
cargas segn el material y
su espesor.
Se basa tambin en la
resistencia que oponen los
materiales
a
ser
penetrados, en funcin de
la profundidad de la huella.
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (ASTM E18:2007)
Escala
Desig.
Rango
de
Escala
Tipo y tamao
del penetrador
Carga
menor
Carga
mayor
kg
kg
10
60
Escala del
comparador
Color
Ubicacin
Aplicaciones
fuera
negro
dentro
150
rojo
fuera
10
100
rojo
fuera
Aceros
cementados
espesura superficial.
Bola de
1/8
10
100
negro
dentro
60 100
Bola de
1/16
10
60
negro
dentro
Bronce recocido,
aleaciones de Al
aluminio,
algunas
30 94
Bola de
1/16
10
150
negro
dentro
Bronce
fosforoso,
hierro
maleable, aleaciones de Be
fundido
80 - 100
Bola de
1/8
10
60
negro
dentro
Metales
blandos,
con
poca
homogeneidad, fundicin de hierro.
20 -88
Cono de
diamante
20 100
Bola de
1/16
10
100
20 70
Cono de
diamante
10
40 77
Cono de
diamante
70 - 100
rojo
con
reducida
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Continuacin)
Carga
menor
Carga
mayor
kg
kg
Color
Ubicacin
negro
dentro
dentro
dentro
dentro
Iguales a Rockwell K, L y M
dentro
Rango
de
Escala
Tipo y tamao
del penetrador
40 - 100
Bola de
1/8
10
150
Bola de
1/4
10
60
Bola de
1/4
10
100
Bola de
1/4
10
150
Bola de
1/2
10
60
Bola de
1/2
10
100
Bola de
1/2
10
150
Escala
Desig.
Escala del
comparador
negro
negro
negro
negro
negro
negro
dentro
dentro
Aplicaciones
Iguales a Rockwell K, L y M
Iguales a Rockwell K, L, M, P, R o S.
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Continuacin)
Carga
menor
Carga
mayor
Escala del
comparador
Kg.
kg
Color
Ubicacin
Aplicaciones
Rango
de
Escala
Tipo y tamao
del
penetrador
15-N
70 - 94
Cono de
diamante
15
rojo
fuera
30-N
42 - 86
Cono de
diamante
30
rojo
fuera
45-N
20 - 77
Cono de
diamante
45
rojo
fuera
Aceros templados
superficialmente. Metal duro.
15-T
67 - 93
Bola de
1/16
15
Negro
dentro
30-T
29 82
Bola de
1/16
30
negro
dentro
45-T
1 - 72
Bola de
1/16
45
negro
dentro
Escala
Desig.
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
45 HR C
Valor de dureza
Escala C:
Cono de diamante
Carga: 150 kg
Ensayo Rockwell
Ensayo de Dureza
DUREZA ROCKWELL PROFUNDIDAD DE
PENETRACIN
Tipo de Penetrador
Mtodo de Ensayo
Diamante
Comn
Superficial
Esfrico
Comn
Superficial
Ensayo de Dureza
CORRELACIN ENTRE DUREZA ROCKWELL
Y DUREZA BRINELL
En que:
Constantes de la Escala Rockwell
Variacin en la profundidad
Profundidad de penetracin con la carga total
Profundidad de penetracin con la carga inicial
Ensayo de Dureza
Unidad II
Donde
o tambin:
Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
Se deriva directamente
del mtodo Brinell,
(Compaa Vickers
Armstrong Ltda., 1925)
El penetrador es una
pirmide de diamante de
base cuadrada con un
ngulo de 136 entre
caras opuestas
Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
Configuracin del
Mtodo BRINELL
(HB)
Configuracin del
Mtodo VICKERS
(HV)
Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
HV 1,854
P
d2
P: Carga aplicada en kg
d: diagonal promedio de la huella en
mm
Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
Tipo de Mtodo (ASTM E92:2003)
Carga
Carga Normal
Micro-dureza
1 g 1000 g
(0,0098 N 9,8 N)
Tiempo de aplicacin
de carga
Materiales duros
10 s 15 s
Materiales blandos
30 s 60 s
Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
Material
Dureza Vickers
(HV)
Lmite de
Proporcionalidad
(MPa)
Diamante
84 000
54 100
Alumina
20 000
11 300
Carburo de W
21 000
6 000
Acero al C
450
200
Aleaciones de Al
recocido
270
120
Aleaciones de Cu
recocido
220
80
Plomo
60
15
Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS - Microdureza
Ensayo de Dureza
4 - DUREZA KNOOP - Microdureza
Propuesto en 1939.
El
penetrador
es
una
pirmide
de
diamante
alargada con ngulos de
17230 y 130 entre caras
opuestas. Se produce una
marca donde la diagonal
mayor y la menor presentan
una relacin de 7:1.
El intervalo de carga es de
1gf a 1000gf.
Capas superficiales, lminas
finas, fases microscpicas,
ZTA en soldaduras, etc.
Ensayo de Dureza
4 - DUREZA KNOOP - Microdureza
Ensayo de Dureza
4 - DUREZA KNOOP - Microdureza
Ensayo de Dureza
DUREZA POR REBOTE MTODO SHORE
Propuesto en 1900.
Utiliza una barra de acero con una punta redonda de
diamante colocada dentro de un tubo graduado de vidrio.
La barra es soltada de una altura padrn, y la altura de
rebote luego del impacto con la superficie del material es
considerada la dureza del mismo.
Inicialmente fue
usado en
metales.
Actualmente
para estos
materiales: HB,
HR, HV
Ensayo de Dureza
MTODO SHORE PARA POLMEROS
Ensayo de Dureza
MTODO SHORE PARA POLMEROS
20 90A
Por encima
de 90B
Debajo de
20D
Por encima
de 90 A
Debajo de
20D
Caucho moderadamente
duro, elastmeros,
termoplsticos, materiales
fibrosos.
20 100D
Ensayo de Dureza
MTODO SHORE PARA POLMEROS
La superficie de apoyo y de la muestra debern ser lisas y de
caras paralelas. El durmetro se coloca sobre la muestra con
paralelismo de caras con ayuda de un dispositivo apropiado.
Es muy importante
realizar la medida
siempre al mismo
tiempo, 3 15 s.
Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE MTODOS
DE DUREZA
Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE MTODOS
DE DUREZA
Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE MTODOS
DE DUREZA Y RESISTENCIA MECNICA
Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE
DIFERENTES ESCALAS
Es muy conveniente saber
correlacionar la dureza de
una escala a otra. Sin
embargo, puesto que la
dureza no es una propiedad
del
material
muy
bien
definida, y debido a las
diferencias experimentales
de cada tcnica, no se ha
establecido
un
mtodo
general para convertir las
durezas de una escala a otra.
Bibliografa Sugerida