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Valvulas para Tuberias
Valvulas para Tuberias
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Civil y Agrcola
Hidrulica Bsica
Septiembre 01 de 2009
Cristian Camilo Cruz Rangel
Impedir completamente la circulacin de un fluido (lquido o gas) por la tubera o, por el contrario permitir su
paso sin ningn obstculo.
Variar la prdida de carga que sufre el fluido al atravesar la vlvula (regular el caudal).
Permitir la circulacin del fluido a travs de la vlvula en un nico sentido.
Permitir que pase el fluido a travs de la vlvula, nicamente cuando la diferencia de presin a un lado y a otro
de la misma sobrepasa un cierto valor, previamente establecido.
Permitir el paso del fluido a travs de la vlvula, cuando dicho fluido se presenta en forma lquida, pero no si se
presenta en forma de gas o vapor, o viceversa.
Las vlvulas pueden estar unidas a las tuberas que con ellas se conecta mediante bridas, soldadura a tope, soldadura a
solape, rosca u otros procedimientos.
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulacin
(paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o
conductos. Son capaces de realizar estas operaciones con distintos tipos de fluidos, desde los ms simples hasta los
ms corrosivos o txicos.
Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de
dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vacio hasta mas
de 20000 psi (140 MPa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F
(815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras,
las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
Segn sea la forma de unin de una vlvula con las tuberas que con ella
conectan, as sern los extremos de la vlvula. Estos extremos pueden ser,
bridados, biselados para soldadura a topo, con un rebaje para soldadura a
solape o de extremos roscados. En estos dos ltimos casos los extremos de
la vlvula son normalmente hembra.
Los materiales que se utilizan ms frecuentemente para la fabricacin de
vlvulas son:
Fundicin
Acero moldeado
Acero forjado
Bronce
El bronce y el acero forjado se utilizan preferentemente en vlvulas de pequeo tamao (menores de 3"), y la fundicin y
el acero moldeado en vlvulas de 2" o mayores.
Entre los diferentes elementos que componen una vlvula hay una serie de ellos que exigen materiales de especial
calidad en su construccin, como pueden ser, los asientos, la compuerta, el disco, el vstago, etc. El conjunto de
materiales utilizados para estos elementos se llama guarnicin de vlvula o TRIM.
Las series de presin y temperatura de las vlvulas bridadas son en general las mismas que corresponden a sus bridas.
Para las vlvulas de extremos roscados o de enchufe y soldadura, las series de presin y temperatura no se ajustan
generalmente a norma, y existen diferencias entre unos fabricante y otros, aunque algunos se ajustan para sus vlvulas
a la serie de presin y temperatura definida en la norma API 602 (Vlvulas forjadas de compuerta Tipo bridadas,
roscadas, soldadas y extremo con cuerpo extendido).
Tipos de vlvulas
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por tanto, para satisfacer los cambiantes
requisitos de la industria se han creado innumerables diseos y variantes con el paso de los aos, conforme se han
desarrollado nuevos materiales. Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve categoras: vlvulas de compuerta, vlvulas
de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de apriete, vlvulas de diafragma, vlvulas de macho, vlvulas
de retencin y vlvulas de desahogo (alivio).
Vlvulas de control
La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un lazo de control instalado en la lnea
de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un
caudal en una forma determinada. El termino vlvula de control se refiere mas a la funcin que al tipo de vlvula, es decir
es cualquier vlvula que sirva para regular el estado del flujo a travs de la tubera. Las vlvulas de control son
interesantes por su uso en flujos sin crear exceso de cavitacin o prdidas de cabeza y pueden ser usadas en cualquier
condicin de flujo. Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el
cuerpo.
Actuador. El actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico o hidrulico, pero los ms
utilizados son los dos primeros, por ser ms sencillos y de rpida actuacin. Aproximadamente el 90% de las vlvulas
utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los actuadores neumticos constan bsicamente de un
diafragma, un vstago (yugo) y un resorte tal como se muestra en la figura 2. Lo que se busca en un actuador de tipo
neumtico es que cada valor de la presin recibida por la vlvula corresponda una posicin determinada del vstago.
Teniendo en cuenta que la gama usual de presin es de 3 a 15 psi en la mayora de los actuadores se selecciona el rea
del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de presin de 12 psi, produzca un desplazamiento
del vstago igual al 100% del total de la carrera.
Cuerpo de la vlvula. Est provisto de un obturador o tapn, los asientos del mismo y una serie de accesorios. La unin
entre la vlvula y la tubera puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma. El tapn
es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a travs de la vlvula y puede accionar en la direccin de su
propio eje mediante un movimiento angular. Est unido por medio de un vstago al actuador.
Vlvulas de compuerta
Puente
Prensa estopas
Vstago
Tapa
Compuerta
Asientos
Cuerpo
Recomendada
Aplicaciones
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de macho
Las vlvulas macho poseen un dispositivo de cierre u obturador que est formado por una especie de tapn troncocnico
el cual gira sobre el eje central. La apertura del obturador se efecta girando sobre su propio eje, mediante una palanca,
hasta hacer coincidir la ventana del mismo con los del cuerpo de la vlvula. Su accionamiento suele ser muy rpido ya
que al igual que la de mariposa basta un cuarto de vuelta de la palanca para pasar de la posicin cerrada a la abierta y
viceversa. Su prdida de carga en posicin abierta es muy pequea y suelen emplearse en instalaciones poco vigiladas,
ya que al colocarse sin palanca de accionamiento no se puede alterar su posicin.
Recomendada
Aplicaciones
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de macho de paso total. En este tipo el paso del obturador es el mismo que la seccin
de las ventanas del cuerpo.
Vlvulas de macho de paso reducido tipo Venturi. El paso del obturador es de diferente seccin
que las ventanas del cuerpo, teniendo una entrada similar a un Venturi.
Vlvulas de macho lubricadas. Tiene un dispositivo de inyeccin a presin que permite mantener
lubricados las superficies de contacto del obturador o macho y el cuerpo de la vlvula.
Vlvula de macho no lubricadas. Este tipo no necesita lubricacin, contando para ello con un
dispositivo mecnico que reduce la friccin entre el obturador o macho y el cuerpo de la vlvula.
Vlvulas de macho simple (2 ventanas). Este tipo se suele emplear solo como vlvulas de cierre.
Vlvulas de macho de ventanas mltiples. Este tipo se emplea para distribuir el fluido en
diferentes direcciones, pudiendo realizar diversas combinaciones segn el nmero de ventanas.
El siguiente diagrama muestra las principales partes de una vlvula macho lubricada:
Figura 4. Esquema y partes de la vlvula macho lubricada
(http://www.quiminet.com)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Alimentador de lubricante
Perno del bonete
Bonete
Perno de la tapa
Tapa
Empaque del vstago
Vlvula de retencin para el lubricante
Cuerpo
Macho
Junta de cierre
Vlvulas de globo
Aplicaciones
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de bola
Recomendada
Aplicaciones
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de mariposa
Las vlvulas de mariposa sirven para aplicaciones de baja presin. Su diseo es sencillo y
se suelen usar para controlar el flujo y regularlo. Se caracterizan por ser de operacin
rpida, ya que slo requieren un cuarto de vuelta para pasar de la posicin de cerrado a la
posicin de abierto, teniendo adems una pequea cada de presin dado a que no
alteran la direccin del fluido.
Suelen emplearse para servicios de poca presin. Utilizndose en todos los servicios con
agua, exceptuando aquellos en los que sea necesario un estrangulamiento extremo, dado
a que el desgaste excesivo del forro interior acorta la vida de la vlvula, ste forro suele
ser un elastmero. Suelen ser adecuadas para servicios corrosivos y para instalaciones
en las que se quiera conseguir ahorros importantes, a causa de su simplicidad de diseo
y a su limitacin de superficie de contacto con el fluido. Solamente tres componentes
estn en contacto con el fluido: forro, disco y eje, por lo que solo estas partes han de ser
resistentes a la corrosin.
Figura 7. Esquema general de una
Existen dos tipos de vlvulas, aquellas que poseen el elastmero reemplazable y las que
vlvula de mariposa. (www.comeval.es)
poseen el elastmero integral. En estas ltimas existe una unin muy fuerte entre el
cuerpo y el elastmero, asegurando la retencin mxima del mismo en posicin. Vlvulas de este tipo son adecuadas para servicios
de vaco. El elastmero reemplazable tiene como nica ventaja el poder cambiarlo con facilidad.
Recomendada
Aplicaciones
Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en suspensin.
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de diafragma
Esta vlvula ofrece ventajas, imposibles para otros tipos de vlvulas. Dan un
paso suave, laminar y sin bolsas de fluido, sirviendo para controlar el caudal y
producen un cierre estanco aun existiendo slidos en suspensin en la tubera.
En ciertas posiciones estas vlvulas son autopurgables. El total aislamiento de
las partes internas, de la corriente, impide la contaminacin y corrosin del
mecanismo de operacin. Su mantenimiento es extremadamente sencillo.
La flexibilidad de montaje, la amplia eleccin de materiales para cuerpos,
recubrimientos de cuerpos y diafragmas, hacen que estas vlvulas sean
adaptables a diversas aplicaciones. Suelen usarse para vencer problemas de
corrosin, abrasin, contaminacin, de fluidos con slidos disueltos, etc. Son
particularmente adecuadas para servicios de fluidos corrosivos, materiales
Figura 8. Esquema general de una vlvula
viscosos, lodos, aguas, gases y aire comprimido. En estas vlvulas el flexible y
de diafragma. (www.aguamarket.com)
elstico diafragma est unido al vstago que lo comprime, por un tornillo
embebido dentro del diafragma. El vstago compresor sube y baja accionado por el casquillo roscado, alojado en el
volante. El mecanismo de accionamiento no est sometido a la accin corrosiva del fluido, ya que el diafragma asla los
elementos internos de la vlvula del fluido, solamente es el diafragma el que sufre desgaste. Este tipo de vlvulas no
suele llevar prensa, estopa, ni nada que significa contacto metal-metal.
Existen principalmente tres tipos:
Cuando la tipo de paso recto est abierta, su diafragma est levantado, el flujo es total y laminar en cualquier direccin.
Cuando est cerrada, el diafragma sella para obtener un cierre positivo, aun con materiales arenosos o fibrosos en la
tubera. La vlvula de paso total suele usarse en industria de bebidas, ya que permite su limpieza con el "cepillo en forma
de bola", ya sea con vapor o soda custica, sin abrir ni desmontar la vlvula de la tubera.
Cuando la corrosin es severa, estas vlvulas se suelen construir de acero inoxidable, o en plstico o revestimiento de
vidrio, goma, plomo, titanio, etc. La vida de los diafragmas depende sin embargo, no solo de la naturaleza del material
manejado, sino tambin de la temperatura, presin y frecuencia de acciomamiento.
Recomendada
Aplicaciones
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de apriete
La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y efecta el cierre por medio de uno o mas elementos flexibles, como
diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir entre si para cortar la circulacin.
Recomendada
Aplicaciones
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Recomendada
Aplicaciones
Ventajas
Variaciones
La importancia de conocer los tipos de vlvulas, sus usos y la forma adecuada de instalarlas, radica en que las vlvulas
constituyen del 20 al 30% del costo de la tubera de una planta, segn sea el proceso y un costo parecido en una central
hidroelctrica, por lo tanto, el costo de un proyecto hidroelctrico por ejemplo, aumenta o disminuye, de acuerdo al tipo y
tamao dados de vlvulas, pudiendo variar hasta en un 100% segn sea su construccin. Por ello, la seleccin de
vlvulas es de suma importancia en los aspectos econmicos, as como en la operacin de plantas de proceso, centrales
hidroelctricas, sistemas de bombeo, redes de distribucin de agua potable, etc.
Aplicaciones especiales
Las bombas alternativas producen impulsos de presin que tienden a elevar el disco de una vlvula de
desahogo y ocasionar fugas. Por ello, las vlvulas en este servicio se deben graduar, cuando menos a 25%
ms que la presin de funcionamiento.
Las vlvulas de desahogo e seguridad en compresores se deben graduar mnimo a 15% ms que la presin de
funcionamiento.
Hay disponible una seleccin especial de tipos de vlvulas para manejar pastas aguadas gruesas o finas. Los
tipos ms comunes son en ngulo, fondo plano, macho, bola y diafragma y vlvulas de opresin o compresin.
Estn diseadas para resistencia al flujo y con frecuencia, estn revestidas con aleaciones especiales para
darles resistencia a la corrosin o a la erosin.
Una de las aplicaciones ms corrientes en la ingeniera civil, es el caso de las vlvulas usadas en centrales
hidroelctricas.
Cuando una vlvula se usa para regulacin del caudal, la energa potencial a su entrada se convierte en
energa cintica a l a salida, donde la velocidad ser igual a la velocidad de chorro, correspondiente a la
diferencia de la carga efectiva total a la entrada y a la carga esttica a la salida.
La cantidad de energa contenida en grandes chorros es enorme, por lo que en el diseo de vlvulas de
regulacin o servicio es esencial tomar precauciones para evitar daos a las vlvulas mismas y a las
estructuras cercanas.
Seleccin del tipo:
La seleccin del tipo de vlvula depende principalmente de las condiciones del servicio que vaya a
proporcionar:
Por ejemplo, para el sistema embalse-tubera-almenara aguas arriba-casa de mquinas, de la Central
Hidroelctrica PORCE II, la vlvula ms adecuada es la esfrica con un dimetro aproximado de 2m (la de
mayor dimetro a usar en Colombia), debido a que en este caso el caudal promedio a transportar por tubera
de acero es muy grande, del orden de 400 m3/s.
b)
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c)
Mantenimiento
En la seleccin del tipo de vlvula se deben hacer consideraciones de mantenimiento, como lo es la facilidad y
frecuencia de las reparaciones, lo que tendr importancia en los costos de operacin y confiabilidad del
servicio. La cavitacin es una amenaza siempre presente en vlvulas de gran carga y ha sido una de las
principales causas de la discontinuidad ocasionadas por las primeras vlvulas de aguja, sometidas a
requerimientos estrictos de mantenimiento.
d)
Seleccin final
Si dos o ms vlvulas son de igual manera adecuadas funcionalmente para un determinado proyecto, la
seleccin de la vlvula depender de su costo inicial y costo de mantenimiento.
e)
Vlvulas de emergencia
En tuberas a presin no es suficiente la instalacin de slo una vlvula de servicio. Es necesario considerar
tambin la colocacin de una vlvula para emergencia o cierre por mantenimiento, localizada y controlada de
manera que el cierre rpido por emergencia, en condiciones desbalanceadas, est asegurado en cualquier
circunstancia y no se produzca as golpe de ariete.
f)
Referencias
MOOT R. Mecnica de fluidos aplicada. Pearson Prentice Hall. Sexta edicin. Mxico, 2006.
QUIROZ N. Uso y clasificacin de las vlvulas (En lnea). Consultado el 30 de Agosto de 2009.
(http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/accesorioshidraulicos/usoyclasificvalvulas/usoyclasifvalvulas.html)
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